刘卫军

意大利PSI高压微射流均质机公司主营产品：PSI-20、PSI-30、PSI-40、PSI-Infinity关键词：均质机、高压均质机、高压微射流均质机、微射流均质机美国微射流产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身能够适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-20产品介绍：PSI-20系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音能够适应实验室研发和中试工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据均可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家国际500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的优良选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以极大的速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得高稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）； 在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求； 工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数 最大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L最小处理量Minimum Sample Size100ml流量 Flow Rate可达25升/小时，416毫升/分钟最大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control真实数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight155KG 应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

NML100微射流均质机特性：1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染，防止变质和小型化及提高使用性2、提高增压效率- 可生成高压（2000bar）的螺杆式增压机的开发3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构，并去除了额外的设备。- 减小体积和重量，使用220VAC作为电源5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体 7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压（60,000 psi）针式阀防止原料泄漏8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解Interaction Chamber Type微射流均质机容腔类型Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶，水和油 等微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔可以根据客户不同应用定制合适的型号 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 微射流纳米均质机是流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时通过各种作用力使流体细胞遭到破坏，雾化，乳化，分散。可应用于电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子以便流体的成分以完全的均质的状态存在

仪器简介：M-110EH30高压微射流纳米分散设备(高压均质机)是一种液压型设备，小试、中试、小批量生产均可以使用。在当今国际上能提供的所有混和机和均质机中，它的剪切力最高。在稳定的压力（从2,500--30,000psi）下，M-110EH30可使单位液体体积的能量达到最大，从而得到纳米级大小一致的超细颗粒或液滴。也可用作细胞破壁，一个循环即可达到95％以上破碎的效果。美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被很多世界500强企业用于研发、中试和生产，适用于细胞破壁和制备纳米乳液、分散液、悬浮液、脂质体、纳米粒、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。M-110EH30应用具有专利技术的固定形状的交互容腔（IXC）。该型号设备能加工的产品品种广泛，从简单的乳液到高度不混溶的固-液悬浮液和分散液均可。设备操作简便，可进行在线清洗和在线灭菌。 技术参数：1.最高处理压力可达30,000psi（172MPa）2.最大流量为450ml/min3.进料温度最高可达75℃4.电源要求：3Ph，380V，5HP（3.7KW）5.仪器管路：100ml6.压缩空气要求：压力为35-150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉7.样品最小加入量:120ml8.机器尺寸:73X87X148cm9.重量：205Kg主要特点：1.金刚石材质的交互容腔，耐磨和耐腐蚀，具有美国专利技术。2.纳米化分散，分散后粒径分布均匀（通常在100纳米以下)3.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏）4. 自动温控系统，确保产品温度可控。4.实验结果可以完美的实现线性放大和重现，保证中试或大生产结果能与实验室结果一致5.在线清洁，不需拆卸6.可以用蒸汽消毒或热水消毒7.通过CE认证

技术规格参数：2.1、★二级均质2.2、★处理能力：20-30升/小时；最小进样量≤50ml2.3、★最大工作压力：1200 bar；2.4、★最小均质后乳液粒径：≤500nm；2.5、★设备配置内冷却盘管，搭配冰水机控温，保障物料工作温度≤40℃；2.6、均质后乳液粒径均一度：CV≤3%；2.7、设备运行时噪声=50db；2.8、轴承传动转速=70rpm；2.9、样品最大进样颗粒=500微米； 2.10、占地面积≤0.8平方米；2.11、仪器可放置台面方便移动；2.12、仪器使用时，人员操作时间≤5min； 2.13、仪器外观材料采用防腐蚀，防生锈材质；泵头2205，机壳3042.14、变频流量控制系统：配变频器，可调节流速2.15、压力表：高精度压力传感器+显示面板2.16、残留量：零残留（内置排气阀可完全排空）★2.17、最高蒸汽温度：141℃2.18、冷却系统：配备内置冷却系统，在破碎点冷却样品2.19、冷水机：配备一台低温冷却水循环机一台，用于样品的冷却★2.20、主马达：瑞士ABB 2.2kW2.21、电压及频率：380V，50Hz2.22、安全保护系统：可根据需要自由设定安全压力，当均值压力超过设定的安全压力时，机器可以自动停机，可保护机器不会因为瞬间压力过大而损坏

微射流均质机系统：高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型） 金刚石互容腔优点： ※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 ※ 可以根据客户不同种应用定制最合适的型号75um、100um、125um等 ※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！ ※ 最大耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！产品规格参数：设计压力 2070bar（30000psi）流量 500ml/min电机系统 油压泵料杯容量 2000ml尺寸 850（W）*800（D）*1500（H）mm重量 300kg互容腔规格 75um/100um（Z/Y,type）

微射流均质机系统：高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型） 金刚石互容腔优点： ※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 ※ 可以根据客户不同种应用定制最合适的型号75um、100um、125um等 ※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！ ※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！产品规格参数：设计压力 2070bar（30000psi）流量 2000ml/min电机系统 油压泵料杯容量 2000ml（可选配）尺寸 950（W）*1900（D）*1500（H）mm重量 1500kg互容腔规格 100um/200um/400um（Z/Y,type）

微射流均质机系统：高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域。高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。"Z"型工作腔原理：（选配“Y”型） 金刚石互容腔优点： ※ 金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 ※ 可以根据客户不同种应用定制最合适的型号75um、100um、125um等 ※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！ ※ 最大耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！产品规格参数：设计压力 2070bar（30000psi）流量 100ml/min电机系统 伺服电机，集成控制料杯容量 300ml（可选配）尺寸 583（W）*576（D）*435（H）mm重量 35kg互容腔规格 75um/100um（Z/Y,type）

Microfluidizer M-110PM-110P是适合实验室用的台式高压微射流均质机，动力系统为液压驱动，压力平稳，利用实验室常规的220V电源.主要特点：把物料粒径分散至纳米级，并且均质后粒径分布均匀。高效率细胞破壁（通常均质一次达95%的破碎率）。实验结果可以完全重现和放大。设备耐磨损和耐腐蚀。耗材少。在线清洗。运用范围广泛，可用于均质分散各种行业的乳液、分散液、混悬液及生物领域的细胞破壁，特别是纳米制剂和纳米材料的研究和制备。主要配置和技术参数：1，金刚石材质的交互容腔，具有美国专利。2，温控系统：具有在线温控系统。3，氧化锆材质的增压柱塞。4，样品最小加入量为25毫升。5，最高压力为30000psi。6，处理流量为110-150毫升/分钟。

仪器简介：M-700系列设备是液压型适用于工业化大生产的设备。设备应用具有专利技术的固定形状的交互容腔，通过增压泵可产生高达40,000psi的高压，分散和破碎效果极佳，在生物医药及化工等行业中广泛应用。美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被一些世界知名公司使用于研发、生产中，适用于乳液、分散液、悬浮液、脂质体、制剂、微胶囊、细胞破壁、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。特别在脂质体、乳剂、分散剂、微乳方面，MFIC技术提供稳定可靠的均一脂质体、乳剂、微乳的制备，并且是获得量产化的最佳方法。技术参数：1.最高处理压力可达40,000psi2.最大流量为4.13 gallon/min （15.6升/分钟）3.进料温度最高可达75℃4.电源要求：三相电源，380V，15-50马力 ，液压为动力 .5.压缩空气要求：压力为50-150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉6.配有自动温控系统7.机器尺寸:74*180*145cm8.重量：675-900Kg 主要技术参数 M7115M7125M7250功率15HP(11.1KW)25HP(18.5KW)50HP(37KW)流量4.74 升/分钟7.78升/分钟15.6升/分钟重量675 kg765kg900kg主要特点：1.具有美国专利技术，耐磨性极佳的金刚石材质的交互容腔，固定的几何形状，处理后可得到均匀的超细颗粒或液滴，一般是纳米级。2.连续或批量生产模式，700系列设备处理时选用的压力和流量范围很广，最高压力达到40,000psi3.生产结果完全重现。4.M-7250设备标准配置中有两个加压泵可得到更大的流量。5.在线清洁，在线灭菌。无需拆卸。6.设备结构全部为不锈钢材质。

仪器简介：M-110EH30高压微射流均质机是美国Microfluidics International Corporation (简称MFIC公司）在原M-110EH的基础上发展的新型号，该型号压力更高更稳定，所以均质分散的效率更高，均质后粒径分布更均匀，均质过程中设备自动温控。金刚石材质的交互容腔，内部无移动部件，无变化参数。可确保完美的线性放大和重现。M-110EH30同时可用于小试、中试、小批量生产，达到一机多用的目的。M-110EH30适用范围广泛，适用于脂质体、载药乳剂、纳米粒、细胞破壁、乳液、分散液、纳米材料制备、纳米碳管、香料、色素等。 技术参数：1.最高处理压力可达30,000psi（2070bar）2.最大流量为450ml/min3.进料温度最高可达75℃4.马达功率：5HP（3.7KW）5.仪器管路体积：100ml6.压缩气要求： 50psi 流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉7.样品最小加入量:120ml8.机器尺寸:84 X 87 X 148cm9.重量：205Kg主要特点：1.金刚石材质的交互容腔，耐磨和耐腐蚀，交互容腔具有美国专利。2.高效率均质分散，均质后粒径分布均匀（通常只需均质1-2次)3.高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏）4.均质过程中在线自动温控。5.实验结果可以完美的实现线性放大和重现，保证中试或大生产结果能与实验室结果一致.6.增压柱塞氧化锆材质。7.在线清洁，不需拆卸CIP。8.在线灭菌SIP。9.耗材少，使用成本和维护成本低。10.CE认证。国内运用介绍M-110EH30作为一款集小试-中试-生产为一体的机型，目前在国内已经超过200台的用户，在该型号上实现了多个高端制剂的产业化，具体实现的项目名称如下：1.乳剂类项目 前立地尔乳剂 氟比洛芬酯乳剂 地塞米松乳剂 丙泊酚乳剂 丁酸氯维地平乳剂2.脂质体类项目 阿霉素脂质体 两性霉素B脂质体 伊立替康脂质体 多西紫杉醇脂质体3.纳米粒项目 紫杉醇白蛋白纳米粒4.混悬液项目 帕利哌酮 布丁奈德 丙酸弗利卡松

技术规格型号AMH-NANO操作压力0-2200bar处理量5-10L/H最小处理量10ml电压380V，三相四线制，2.5KW容腔配置300um 金刚石副腔+100um 金刚石 Y/Z 型主腔动力系统伺服直驱电缸系统控制系统德国西门子，美国埃莫森伺服控制系统外形尺寸950*460*360mm重量50kg工作原理高压缸中充满的物料被做恒力驱动往复运动的柱塞杆以极高的压力（最高300Mpa）通过具有极小孔径的金刚石容腔，形成超音速的微小射流，利用高速射流之间相互的强烈剪切和冲击作用将物料颗粒破碎，因此产生完全混合、均一、更细微的产品，可以显著改善提高物料的乳化性，溶解度，稳定性，透明度等特性，粒径细化，分布变窄，满足制药，生物技术，化妆品，食品和石墨烯等行业高端均质需求。产品特点1. 微射流均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2. 微射流均质机的核心均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。3. 微射流均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的，多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵，可以实现研发工艺的线性放大，生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果，这也是普通高压均质机很难达到的优势，故很多较高要求应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。4.微射流均质机采用液压增压模式提供均质动力，其液压站在较低的几十Mpa压力下就能输出高达几百Mpa的均质压力，这样状态下液压动力单元能持续稳定运行，同时又能保证提供很高的均质压力，相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以大大降低设备的故障率，保证生产的顺利进行。应用范围食品/饮料● 饮料乳化● 脂肪替代品● 牛奶● 调味剂、食品添加剂保健品/化妆品● 护发产品● 脂质乳化● 指甲油● 护肤膏制药/生物技术● 细胞破碎● 静脉注射剂、吸入剂● 营养剂● 药膏化工/材料● 锂电池、氢能源● 石墨烯、CNT碳管分散● 纳米纤维素● 半导体

型号：意大利PSI-20高压微射流均质机公司主营产品：PSI-20、PSI-30、PSI-40、PSI-Infinity关键词：均质机、高压均质机、高压微射流均质机、微射流均质机美国微射流产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，均可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，使得每一步操作均能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-20产品介绍：PSI-20系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音适应实验室研发和中试工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据均可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以大速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）；在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求；工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L小处理量Minimum Sample Size100ml流量 Flow Rate可达25升/小时，416毫升/分钟大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control当场数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight155KG应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

型号：意大利PSI-20高压微射流均质机公司主营产品：PSI-20、PSI-30、PSI-40、PSI-Infinity关键词：均质机、高压均质机、高压微射流均质机、微射流均质机美国微射流产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，均可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，使得每一步操作均能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-20产品介绍：PSI-20系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音适应实验室研发和中试工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据均可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以大速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得大的稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）；在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求；工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L小处理量Minimum Sample Size100ml流量 Flow Rate可达25升/小时，416毫升/分钟大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control当场数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight155KG应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

微射流纳米均质机微射流的原理是高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。微射流均质机参数：名称：实验型微射流均质机型号：NH 8000品牌：韩国日新规格：8000ml/min金刚石互溶腔的优点：※ 微射流纳米均质机金刚石内置图层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理※ 可以根据客户不同种应用定制合适的型号75um、100um、125um等※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污的风险更小！※ 耐压可达30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！【报警设定】供给压力报警：3~4kg/cm2（设定时间以内不到设定压力的话报警）供给压力下限警报时间： 5 sec供给压力下限开关：报警使用有无管道压力：高压部压力设定，2000kg/cm2（设备大使用压力）排出部上限压力设定：200kg/cm2（为制品冷却保护）油温上限警报：50~55℃（油温的上限设定）原料上限温度报警：35℃计数器下限/上限动作设定：30~50 cycle/min(简单设定设备驱动值)【操作设定】冷却水温度设置：超过设定温度的，自动阀打开来冷却柱塞往前后延迟时间：为高粘度原料分散，给他延迟时间左/右边搅拌机转速：设定搅拌机的转速曲线贮存周期：各温度，压力数值的曲线储存周期设定/几分钟一次

产品名称: NanoGenzier微射流超高压均质机英文名称: NanoGenzier Microfluidization High Pressure Homogenizer其它名称: NanoGenzier微流化器、NanoGenzier高压微射流均质机、NanoGenzier微射流纳米分散仪产品型号: NanoGenizer-II产品品牌: Genizer产品产地: 美国产品参数特点：1 核心技术：第二代微射流金刚石交互容腔的应用，使得Genizer高压均质机集合微射流、撞击流和传统高压均质技术的优势于一体。2 均质压力：Genizer30K设计压力可达30,000psi，Genizer20K设计压力可达20,000psi，触屏控制压力与运转。3 均质流量：流量可达100ml/min（随压力和物料黏度变化）4 样品量：可低至5ml,适合成本昂贵的物料。可自设样品吸入量，不吸空不浪费！5 低残留量：大约1ml,高精密的高压缸管路设计可以在无需气吹条件就将残留量控制在1ml左右。6 卫生级：接触物料材质都是GMP,FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、氧化锆和超高分子聚乙烯等。7 温度控制：可配卫生级换热器有效降低物料温度保证活性。8 安全性：整机不涉及高强度气压和油压，带智能过载保护。9 模块化：可选配Y和Z型金刚石交互容腔，物料进出口可直接使用注射器或切换不锈钢料斗。10 电源：适用220V/50Hz，1.8Kw,CE和ROHS标准认证。11 尺寸重量：80*36*40cm/45kg，一体式设计灵活轻便。型号参数:型号NanoGenizer20KNanoGenizer30KNanoGenizer45K压力1000-20000psi1000-30000psi1000-45000psi流量120mL/min120mL/min120mL/min尺寸70cm × 36cm × 30cm (35kg)特点压力容易调节, 卫生级不锈钢, 控温夹层控制, 安全阀, 多种接口选配控温型金刚石交互容腔，500mL, 1000mL不锈钢杯进出口，10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 250ml 注射器进出口应用领域举例：

微射流纳米均质机采用全进口金刚石交互容腔※ 可以根据客户不同种应用定制合适的搭配※ 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！※ 大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！※ 金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理High Pressure Homogenizer System大工作压力（设计） 1700bar（2000bar)控制系统液压系统驱动大流量480L/H均质腔型号Z /Y型，孔径 100/200/400μm外形尺寸3090L*1000W*2160H电力需求380v，50HZ，37kw重量2000kg微射流纳米均质机高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在。

实验型高压微射流均质机是美国Genizer公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件为金刚石喷嘴），可用于微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，新能源材料，精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。实验型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。2 均质流量：设计流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。9 电源：适用220V/50Hz。10 尺寸重量：工作单元80*20*22cm/20kg；动力单元41*41*67cm/55kg。型号 设计压力（PSI）设计流量（L/Hr）功率（kw）NanoDeBEE45-2 45,000 2 0.75NanoDeBEE30-4 30,000 4 1.5NanoDeBEE45-4 45,000 4 1.5

NanoDeBEE系列实验型高压微射流均质机是美国BEE公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件为金刚石喷嘴），可用于微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，新能源材料，精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。NanoDeBEE系列实验型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，旋钮调节易用，工作压力稳定接近。2 均质流量：设计流量70ml/min（与机型、物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：12ml,适合成本昂贵的物料。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用超长使用寿命。 7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 可调背压：可添加背压选项0-2000PSI，保护低沸点物料均质时不会沸腾。

Genizer系列高压微射流均质机产品参数特点：1 均质压力：可高达30,000PSI/2,000Bar/200Mpa，触屏控制压力，轻点屏幕启动停止轻松易用。2 均质流量：可高达120ml/min（随压力和物料黏度变化）3 样品量：可低至5ml,适合成本昂贵的物料。可自设样品吸入量，不吸空不浪费！4 低残留量：大约1ml,高精密的高压缸管路设计可以在无需气吹条件就将残留量控制在1ml左右。5 效果：运用对射流金刚石交互容腔可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下。6 卫生级：接触物料材质都是GMP,FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、氧化锆和超高分子聚乙烯等。7 温度控制：可配卫生级换热器有效降低物料温度保证活性。8 安全性：整机不涉及高强度气压和油压，带智能过载保护。9 模块化：可选配Y和Z型金刚石交互容腔，物料进出口可直接使用注射器或切换不锈钢料斗，真正方便用户。10 电源：适用220V/50Hz，1.5Kw,CE和ROHS标准认证。11 尺寸重量：70*36*30cm/35kg，一体式设计灵活轻便。Genizer系列高压微射流均质机型号参数:型号Genizer-20KGenizer-30K压力1000-20000psi1000-30000psi流量120mL/min120mL/min尺寸70cm × 36cm × 30cm (35kg)特点压力容易调节, 卫生级不锈钢, 控温夹层控制, 安全阀, 多种接口选配控温型金刚石交互容腔，500mL, 1000mL不锈钢杯进出口，10ml, 25ml, 50ml, 100ml, 250ml 注射器进出口

中试型高压微射流均质机是美国Genizer公司研发的新一代高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件可以金刚石喷嘴或交互容腔），可用于微乳、脂质体、纳米粒、细胞破碎、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长10年以上使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，食品饮料，新能源材料、精细化工等领域的高校，研究所，企业研发实验室。中试型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，PLC操作控制，压力数显。2 均质流量：设计流量380ml/min（与物料黏度和喷嘴孔径有关）3 最小样品量：100ml。4 卫生级别：接触物料材质都是经GMP&FDA认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和氧化锆等，容易拆装清洗，可被蒸压灭菌。5 温度控制：可配合物料换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力设计，结构经久耐用。带急停按钮控制。7 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下，也可用于生物细胞破壁。8 电源：适用380V/50Hz, 3.75kw9 尺寸重量： 140*51*76cm/250kg。型号 设计压力（PSI）设计流量（L/Hr）功率（kw）MiniDeBEE30 30,000 24 3.75MiniDeBEE45 45,000 24 3.75

微射流纳米均质机高压流体在加压状态下通过细孔模块时压力急剧下降而形成超声波流速此时的流体内会发生粒子冲击，空化和消流，剪切，应力作用下流体细胞的破坏，雾化，乳化，分散，脂质体等现象使用现有的智能搅拌机，超声波，球磨机等，相对于其它技术具有更高效率的电子材料，生命工程，制药， 食品， 纤维，涂料，化妆品等产业， 以至适用于广泛的领域高压流体在分散单元的狭小缝隙间快速通过。 此时流体内压力的急剧下降而形成的超声速流速，流体内的粒子碰撞，空化及漏流，剪切力作用于劈开纳米大小的细微分子便流体的成分以完全的均质的状态存在微射流纳米均质机NH-4000优势采用全进口金刚石交互容腔可以根据客户不同种应用定制合适的型号 利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！ 耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切 力，空穴和湍流的效果！?金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理 功能介绍1：上限/下限：设定报警范围手动设定时没用报警功能温度，压力数值：标示各部分的当前温度和压力IDEL：左，右边搅拌机汲取泵（油压泵）： 油压泵启动 / 停止气压供给： FEED PUMP & SEAL QUENCH PUMP 供给/中断主电机： 方向控制阀启动/ 停止 (实际设备启动 / 停止)左液压缸：前面油压汽缸手动前进 / 后退右液压缸：后面油压汽缸手动前进 / 后退

意大利PSI高压微射流均质机产品介绍意大利PSI公司生产的高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高处理量的前提下依旧能够保持超低运行噪音，其小巧紧凑的机身能够适应实验室、小规模生产及中试、中等规模生产环境；全系产品模块化设计，均可通过核心配件的串、并联组装升级为大规模生产设备。由PSI研发的均质腔可高效处理样品并确保工艺流程稳定，能获得标准化的结果，为实验放大生产提供可靠支持。PSI-40产品介绍：PSI-40系列高压微射流均质机按高标准的医药级别设计而成，在保证高压力、高流速的前提下，其小巧紧凑的机身以及低运行噪音能够适应实验室研发、中试以及大规模生产的工作环境。采用数字屏幕实时显示、调控真实运行参数，所有数据可存储、溯源并符合法规标准。由PSI研发的固定样式均质腔可高效处理样品并确保均质压力恒定，其稳定的工艺流程使得每一次均质操作都能获得标准化的结果，为减小粒径分布、获得均一稳定样品提供可靠支持。PSI-40 系列升级至双泵压头，在保证工艺流程稳定的基础上大大增加了生产的规模及效率，产出可达84升/小时。意大利PSI公司生产的高压微射流均质机现已被多家国际500强企业认可并用于研发、中试及生产。其广泛的应用范围涵盖医药、生物、化工等行业，适用于细胞破壁、纳米乳剂、纳米脂质体、化妆品、高粘度材料等，是降低粒径、解团聚、乳化等过程的优良选择。原理通过增压器使物料在高压作用下以极大的速度流经微管通道，并进入微米级固定均质腔，物料流在此过程中受到高剪切力、高碰撞力、空穴效应等，由此获得理想的均质结果。由PSI研发的增压器、固定均质腔可精确调节恒定压力以获得稳定的剪切力，确保均匀减小颗粒尺寸、使粒径分布窄而均一；有助于研发、生产过程中优化配方以获得高稳定性；延长货架期、降低生产成本。优势高效细胞破壁，一次均质可达99%细胞破坏率（E.coli）；在仅使用1000 bar(14500PSI, 100Mpa)压力情况下：1. 进行1-2次均质即可将脂质体、脂肪乳粒径降至250-290nm（与初乳及配方有关）；2. 进行多次均质可使细胞壁类物质粒径降至50-100nm；可处理高粘度物料；简单易操作，数字化屏显能够精确调节真实运行参数（传统油压表显示压力易造成物料污染）；自动存储数据、全机身采用电抛光医疗级别316不锈钢，满足医药标准及法规要求； 工艺流程稳定、均质结果重复性高，实验室结果放大至工业化生产可确保效果一致；高效自动控温系统，数显进、出料温度；设备重量轻、占用空间小，运行音量低于68dB，免受均质噪音影响；维护方便，可直接冲洗，无需繁琐的拆卸再组装；售后服务团队响应速度快、提供全面技术交流培训。参数 最大均质压力 Pressure Range2069 bar（30000 Psi，207Mpa）进料池Reservoir500ml，可选配750ml 1L 2L 6L最小处理量Minimum Sample Size150ml流量 Flow Rate可达84升/小时，1.4升/分钟最大进料温度 Feed Temperature75℃均质腔孔径 Bore Size75μm，87μm，100μm，200μm均质腔材质 Chamber Material金刚石均质腔样式 GeometryY形、Z形控制显示 Control真实数据、可控数字屏幕温控 Temperature自动控温系统噪音等级 Noise Level＜68dB设备材质 Instrument Material电抛光316不锈钢外形尺寸 Dimensions 宽65cm*长90cm*高112.6cm设备重量 Weight170KG 应用医药领域：纳米乳剂、脂质体、注射剂、疫苗、肿瘤药物、类固醇等生物技术：细胞破碎——植物、酵母、大肠杆菌、藻类、细菌、真菌、动物组织等其他：聚合物、化妆品、喷墨、碳纳米管、多糖、纳米纤维素、晶体等

微射流超高压均质机-WST-P500简介：均质化是使两种互不溶液体的混合物最终均匀分散和混合的几个过程之一。这是通过将其中一种液体转变为由均匀分布在另一种液体中的极小颗粒组成的状态来实现的。换句话说，均质化是将两种不相容液体转化为乳状液的过程。微斯特均质技术采用微流体金刚石相互作用室（DIXC）在高剪切均质器中生成均匀的纳米颗粒。处理后的流体通过Y型和Z型微流体腔（也可以被视为连续微反应器）内的固定几何形状，以形成均匀的处理轮廓。通过这种方法，可以实现，纳米级乳化，分散，粉碎和破壁等效果。技术参数：设备名称：超高压微射流均质机品牌：WST型号：WST-P500操作压力：0-2000bar设备流量：400-500L/h容腔配置：300um金刚石副腔+100um金刚石Y/Z型主腔压力仪表：0-2200bar压力传感器动力系统：伺服直驱电缸系统控制系统：德国西门子，美国埃莫森伺服控制系统电压：380V，三相四线制，37KW设备外形尺寸：1950*1460*1360mm设备重量：500Kg

微射流超高压均质机优点：　　1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染，防止变质和小型化及提高使用性　　2、提高增压效率- 可生成高压（2000bar）的螺杆式增压机的开发　　3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题　　4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构，并去除了额外的设备。- 减小体积和重量，使用220VAC作为电源　　5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道　　6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体　　7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压（60,000 psi）针式阀防止原料泄漏；　　8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺　　9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解　　容腔类型　　Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等　　Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶，水和油 等　　微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔　　可以根据客户不同应用定制合适的型号　　利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理　　微射流超高压均质机价格

微射流超高压均质机优点：　　1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染，防止变质和小型化及提高使用性　　2、提高增压效率- 可生成高压（2000bar）的螺杆式增压机的开发　　3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题　　4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构，并去除了额外的设备。- 减小体积和重量，使用220VAC作为电源　　5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道　　6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体　　7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压（60,000 psi）针式阀防止原料泄漏；　　8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺　　9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解　　容腔类型　　Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等　　Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶，水和油 等　　微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔　　可以根据客户不同应用定制合适的型号　　利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理

微射流超高压均质机优点：　　1、优越的增压性能和快速处理速度 / 原料污染，防止变质和小型化及提高使用性　　2、提高增压效率- 可生成高压（2000bar）的螺杆式增压机的开发　　3、防止原料污染- 采用电动式不用忧虑漏油等问题　　4、提高使用性- 采用电动式的设计简化了结构，并去除了额外的设备。- 减小体积和重量，使用220VAC作为电源　　5、提高增压效率- 防止未加压原料注入原料管道　　6、提高处理速度- 非常已于去除加压室内的气体　　7、提高使用性- 没有额外的管道系统而减少了体积- 使用高压（60,000 psi）针式阀防止原料泄漏；　　8、防止原料变质- 冷却容腔以去除工艺过程中的热量- 可适用于对热敏感的原料工艺　　9、根据用户的环境可以使用制冷剂和冷却器- 简化的结构设计易于组装及拆解　　容腔类型　　Z type : Suspension - 建议分散和粉碎液相粉末(Powder) ex) CNT, Aluminum 等　　Y type : Emulsion - 建议分散和粉碎液相(Liquid)和液(Liquid) ex) 牛奶，水和油 等　　微射流纳米均质机采用纯进口金刚石交互容腔　　可以根据客户不同应用定制合适的型号　　利用样品与样品之间的湍流和对撞来实现样品的处理，样品污染的风险更小！　　大耐压可达 30000psi，超过目前所有的样品处理设备，可达到更大的剪切力，空穴和湍流的效果！　　金刚石内置层，更加耐磨，适用于更多的颗粒坚硬的样品处理

仪器简介：M-110EH30高压微射流纳米分散设备(高压均质机)是一种液压型设备，小试、中试、小批量生产均可以使用。在当今国际上能提供的所有混和机和均质机中，它的剪切力最高。在稳定的压力（从2,500--30,000psi）下，M-110EH30可使单位液体体积的能量达到最大，从而得到纳米级大小一致的超细颗粒或液滴。也可用作细胞破壁，一个循环即可达到95％以上破碎的效果。美国MFIC公司生产的Microfluidizer 系列高压微射流纳米分散设备(高压均质机)已被很多世界500强企业用于研发、中试和生产，适用于细胞破壁和制备纳米乳液、分散液、悬浮液、脂质体、纳米粒、降低药物粒径至纳米级等生物医药行业和化工行业。M-110EH30应用具有专利技术的固定形状的交互容腔（IXC）。该型号设备能加工的产品品种广泛，从简单的乳液到高度不混溶的固-液悬浮液和分散液均可。设备操作简便，可进行在线清洗和在线灭菌。 技术参数：1.最高处理压力可达30,000psi（172MPa）2.最大流量为450ml/min3.进料温度最高可达75℃4.电源要求：3Ph，380V，5HP（3.7KW）5.仪器管路：100ml6.压缩空气要求：压力为35-150psi, 在50psi压力下流量为1 SCFM, 露点温度为0- 35℉7.样品最小加入量:120ml8.机器尺寸:73X87X148cm9.重量：205Kg 主要特点：金刚石材质的交互容腔，耐磨和耐腐蚀，具有美国专利技术。纳米化分散，分散后粒径分布均匀（通常在100纳米以下)高效率细胞破壁（一次就能达到95％以上的破壁效果，并且细胞内的混合物不受污染和破坏）自动温控系统，确保产品温度可控。实验结果可以完美的实现线性放大和重现，保证中试或大生产结果能与实验室结果一致 在线清洁，不需拆卸可以用蒸汽消毒或热水消毒通过CE认证

技术规格型号AMH-MINI操作压力0-2200bar处理量3-5L/H最小处理量7ml电压380V，三相四线制，2KW容腔配置300um 金刚石副腔+100um 金刚石 Y/Z 型主腔动力系统伺服直驱电缸系统控制系统德国西门子，美国埃莫森伺服控制系统外形尺寸709*419*345mm重量50kg工作原理高压缸中充满的物料被做恒力驱动往复运动的柱塞杆以极高的压力（最高300Mpa）通过具有极小孔径的金刚石容腔，形成超音速的微小射流，利用高速射流之间相互的强烈剪切和冲击作用将物料颗粒破碎，因此产生完全混合、均一、更细微的产品，可以显著改善提高物料的乳化性，溶解度，稳定性，透明度等特性，粒径细化，分布变窄，满足制药，生物技术，化妆品，食品和石墨烯等行业高端均质需求。产品特点1. 微射流均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2. 微射流均质机的核心均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。 3. 微射流均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的，多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵，可以实现研发工艺的线性放大，生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果，这也是普通高压均质机很难达到的优势，故很多较高要求应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。4.微射流均质机采用液压增压模式提供均质动力，其液压站在较低的几十Mpa压力下就能输出高达几百Mpa的均质压力，这样状态下液压动力单元能持续稳定运行，同时又能保证提供很高的均质压力，相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以大大降低设备的故障率，保证生产的顺利进行。应用范围食品/饮料● 饮料乳化● 脂肪替代品● 牛奶● 调味剂、食品添加剂保健品/化妆品● 护发产品● 脂质乳化● 指甲油● 护肤膏制药/生物技术 ● 细胞破碎● 静脉注射剂、吸入剂● 营养剂● 药膏化工/材料● 锂电池、氢能源● 石墨烯、CNT碳管分散● 纳米纤维素● 半导体

技术规格型号AMH-NANO操作压力0-2200bar处理量5-10L/H最小处理量10ml电压380V，三相四线制，2.5KW容腔配置300um 金刚石副腔+100um 金刚石 Y/Z 型主腔动力系统伺服直驱电缸系统控制系统德国西门子，美国埃莫森伺服控制系统外形尺寸950*460*360mm重量50kg工作原理高压缸中充满的物料被做恒力驱动往复运动的柱塞杆以极高的压力（最高300Mpa）通过具有极小孔径的金刚石容腔，形成超音速的微小射流，利用高速射流之间相互的强烈剪切和冲击作用将物料颗粒破碎，因此产生完全混合、均一、更细微的产品，可以显著改善提高物料的乳化性，溶解度，稳定性，透明度等特性，粒径细化，分布变窄，满足制药，生物技术，化妆品，食品和石墨烯等行业高端均质需求。产品特点1. 微射流均质机是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道超音速对射流技术可以做到更小更均一的纳米级粒径，相较于普通高压均质机有能力做各行业中粒径分布要求极高、附加值较高的应用。2. 微射流均质机的核心均质部件是金刚石交互容腔，与普通高压均质机可调节间隙的均质阀不同的是，其内部的微孔道是固定尺寸不可调节的，在使用同种型号金刚石交互容腔且是相同均质工艺参数条件下，可以保证批次间产品的粒径结果非常稳定。3. 微射流均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的，多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵，可以实现研发工艺的线性放大，生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果，这也是普通高压均质机很难达到的优势，故很多较高要求应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。4.微射流均质机采用液压增压模式提供均质动力，其液压站在较低的几十Mpa压力下就能输出高达几百Mpa的均质压力，这样状态下液压动力单元能持续稳定运行，同时又能保证提供很高的均质压力，相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以大大降低设备的故障率，保证生产的顺利进行。应用范围食品/饮料● 饮料乳化● 脂肪替代品● 牛奶● 调味剂、食品添加剂保健品/化妆品● 护发产品● 脂质乳化● 指甲油● 护肤膏制药/生物技术● 细胞破碎● 静脉注射剂、吸入剂● 营养剂● 药膏化工/材料● 锂电池、氢能源● 石墨烯、CNT碳管分散● 纳米纤维素● 半导体

Genizer4000高压微射流均质机是研发的新一代生产型高压均质机，也称为纳米均质机，采用先进的微射流均质技术（核心部件为金刚石喷嘴或交互容腔），可用于微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、颗粒减小、纳米颗粒松团分散等应用。结构稳定耐用，超长使用寿命，操作简单易用，适用于制药，生物技术，化妆品，新能源材料，精细化工等领域的高校，研究所，企业。生产型高压微射流均质机产品特点：1 均质压力：设计压力45,000PSI/3,103Bar/310Mpa，PLC操作控制。2 均质流量：设计流量8L/min（具体参数可咨询型号）3 最小样品量：8L。4 卫生级别：接触物料部件的材质都是FDA&GMP认可的316L和17-4PH不锈钢、碳化钨、超高分子聚乙烯和PEEK等。5 温度控制：卫生级换热器有效控制物料温度。6 安全性：液压式动力传输，结构经久耐用。7 进料方式：可选进料泵、压力罐连接进料口或用料斗直接进料。8 模块化：配合物料特性选择Y和Z型不同孔径的喷嘴，可将乳剂、脂质体和固液混悬液粒径均质到100nm以下。9 电源：适用380V/50Hz。10尺寸重量： 180*77*165cm/1200kg。