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金精矿
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金精矿相关的方案
莱伯泰科:固体进样_直接测汞仪法测定金精矿粉中微量汞
将金精矿粉样品直接置于石英舟中,在高纯氧气氛中燃烧,释放出汞,与齐化管中的金形成金齐化,于900℃加热放出汞蒸气,用直接测汞仪法测定汞的含量。测定结果的相对标准偏差为0.28%-1.57%(n=6),方法检出限为1.0ug/kg,加标回收率为95.7%-117.4%。用该法对4种土壤标准样品进行了测定,测定结果与标准值相符。该方法适合于金精矿粉中微量汞的测定。关键词 固体进样;直接测汞仪;金精矿粉;汞
固体进样_直接测汞仪法测定金精矿粉中微量汞
摘要将金精矿粉样品直接置于石英舟中,在高纯氧气氛中燃烧,释放出汞,与齐化管中的金形成金齐化,于900℃加热放出汞蒸气,用直接测汞仪法测定汞的含量。测定结果的相对标准偏差为0.28%-1.57%(n=6),方法检出限为1.0ug/kg,加标回收率为95.7%-117.4%。用该法对4种土壤标准样品进行了测定,测定结果与标准值相符。该方法适合于金精矿粉中微量汞的测定。关键词 固体进样;直接测汞仪;金精矿粉;汞
微波消解铋精矿
铋及其化合物具有优良的性能,广泛应用于国民经济各个领域。我国铋资源储量位居世界第一,铋矿物大都与钨、钼、铜等金属矿物共生,通常产出的铋精矿含有一定量的铜。近年来,随着铜铋资源日益衰竭及贫细杂化,选矿分离难度越来越大,生产成本越来越高,亟需开发新的分离工艺,对于铋精矿中元素含量的分析也尤为重要。我们采用微波消解作为前处理的方法,实现了对铋精矿的快速消解,并对铋精矿中的铜元素含量进行了测定。
微波消解铋精矿
铋及其化合物具有优良的性能,广泛应用于国民经济各个领域。我国铋资源储量位居世界第一,铋矿物大都与钨、钼、铜等金属矿物共生,通常产出的铋精矿含有一定量的铜。近年来,随着铜铋资源日益衰竭及贫细杂化,选矿分离难度越来越大,生产成本越来越高,亟需开发新的分离工艺,对于铋精矿中元素含量的分析也尤为重要。我们采用微波消解作为前处理的方法,实现了对铋精矿的快速消解,并对铋精矿中的铜元素含量进行了测定。
X射线荧光光谱玻璃熔片法分析钼精矿
钨精矿经预氧化后制成玻璃熔片,使用岛津XRF-1800顺序扫描型X射线荧光光谱仪分析,工作曲线线性良好,方法精密度高,不产生化学污染,对环境友好;同时采用玻璃熔片法克服了矿物结构对分析结果的影响,降低了共存元素之间的干扰,从而可以提高分析钼精矿的检测效率,可作为钼精矿主量元素测定的一种高效、可靠、环保的检测手段。
微波消解-火焰原子吸收测铅精矿中的铜
铅精矿是指铅含量在40%-70%的原矿,是生产金属铅、铅合金、铅化合物等的主要原料。铅精矿化学成分应符合规定,按化学成分分为7个品级,以干矿品位计算,其中第一二三级要求杂质铜含量不大于1.5%。我们参考《GB/T8152.7-2006 铅精矿化学分析方法 铜量的测定 火焰原子吸收光谱法》,采用微波消解法对铅精矿样品样品进行前处理,采用火焰炉原子吸收分光光度计检测其中的铜含量。
微波消解-火焰原子吸收测铅精矿中的铜
铅精矿是指铅含量在40%-70%的原矿,是生产金属铅、铅合金、铅化合物等的主要原料。铅精矿化学成分应符合规定,按化学成分分为7个品级,以干矿品位计算,其中第一二三级要求杂质铜含量不大于1.5%。我们参考《GB/T8152.7-2006 铅精矿化学分析方法 铜量的测定 火焰原子吸收光谱法》,采用微波消解法对铅精矿样品样品进行前处理,采用火焰炉原子吸收分光光度计检测其中的铜含量。
微波消解钼精矿及铜含量的检测
钼是高熔点金属,硬度高,耐腐蚀,耐研磨,用于生产合金钢、不锈钢和工具钢时,可提高钢的强度和韧性,增强钢的抗腐蚀性和耐磨性,改善钢的淬透性、焊接性和耐热性,广泛应用于钢铁工业中,也被用于化工和电子技术、医药和农业等领域。钼精矿及焙烧钼精矿是钼铁、钼金属制品的原料,其杂质含量的高低,对其后续产品的质量有着严重的制约,准确了解其杂质元素的种类及含量具有重要意义。我们采用微波消解作为前处理的方法,实现了对钼精矿的快速消解,并对钼精矿中的杂质铜元素进行了测定。
微波消解钼精矿及铜含量的检测
钼是高熔点金属,硬度高,耐腐蚀,耐研磨,用于生产合金钢、不锈钢和工具钢时,可提高钢的强度和韧性,增强钢的抗腐蚀性和耐磨性,改善钢的淬透性、焊接性和耐热性,广泛应用于钢铁工业中,也被用于化工和电子技术、医药和农业等领域。钼精矿及焙烧钼精矿是钼铁、钼金属制品的原料,其杂质含量的高低,对其后续产品的质量有着严重的制约,准确了解其杂质元素的种类及含量具有重要意义。我们采用微波消解作为前处理的方法,实现了对钼精矿的快速消解,并对钼精矿中的杂质铜元素进行了测定。
微波消解锌精矿与锌焙砂检测锌镉总量
锌精矿一般是由铅锌矿或含锌矿石经破碎、球磨、泡沫浮选等工艺而生产出的达到国家标准的含锌量 较高的矿石,是生产金属锌、锌化合物等的主要原料。锌焙砂是锌精矿经焙烧后所得的产物,褐色微颗粒状固体,主要含氧化锌,硫酸锌,硫化锌等,属于中间产品,是生产直接法氧化锌、电解锌、电炉锌粉等生产原料。我们通过微波消解的方法对锌精矿及锌焙砂进行前处理,然后用原子吸收分光光度计检测锌元素与镉元素的总量。
微波消解锌精矿与锌焙砂检测锌镉总量
锌精矿一般是由铅锌矿或含锌矿石经破碎、球磨、泡沫浮选等工艺而生产出的达到国家标准的含锌量 较高的矿石,是生产金属锌、锌化合物等的主要原料。锌焙砂是锌精矿经焙烧后所得的产物,褐色微颗粒状固体,主要含氧化锌,硫酸锌,硫化锌等,属于中间产品,是生产直接法氧化锌、电解锌、电炉锌粉等生产原料。我们通过微波消解的方法对锌精矿及锌焙砂进行前处理,然后用原子吸收分光光度计检测锌元素与镉元素的总量。
手持光谱仪检测精矿粉的含量
手持光谱仪可以直接测量原始样品中的精矿粉含量,而不需要任何样品提取过程,从而提高了测量精度
海能仪器:微波消解钼精矿
采用微波消解的方法可快速将钼精矿溶解,同时具有酸用量少,酸雾污染小,等优点,有利于后续检测方法对钼元素的准确快速测定。
高灵敏度X射线荧光光谱仪快速测定精矿各元素含量
精矿类样品具有矿物组成与元素组成复杂、元素含量范围宽、杂质与有害元素含量低等特点,对传统分析方法带来挑战。单波长激发-能量色散X射线荧光光谱仪结合快速基本参数法大幅提升精矿类样品元素分析精度,同时具备元素分析范围宽、分析速度快等特点,为快速筛查鉴定精矿成分提供了新的有利工具。
【设备更新】应用能量色散X荧光光谱仪测定铜精矿的化学成分
铜精矿中元素的测定方法有滴定法、ICP光谱法、ICP质谱法、原子吸收光谱法、X射线荧光光谱法等,前4种方需将铜精矿样品酸解成液体再进行分析,过程复杂;而X射线荧光光谱法具有制样过程简单、不需要使用危险化学试剂、测试速度快、多元素同时检测等优点,在测定铜精矿时具有非常大的优势。本解决方案采用熔片法-X射线荧光光谱法对铜精矿进行了成分分析。
采用NexION 5000 ICP-MS 测定高纯铜精矿中的杂质
本研究描述了冶金精矿杂质分析中面临的挑战,比较外标法与标准加入法(MSA)的准确度和精密度,并记录采用反应气(尤其是本应用中的氨气)时反应监控的重要性。本研究基于先前的研究,采用ICP-MS及单一分析器四极杆在反应模式下运行
瑞绅葆高频熔样机制备铁精矿样品
某大型钢铁厂购买了瑞绅葆生产的FHC-00高频感应熔样机(四工位),其质量计量部门下属中心检验所的原料检验站在现场用铁精矿对高频熔样机进行了严格的验收测试,对其精密性和平行性都做了很好地验证。
ICP法测试稀土精矿
本文用HR-PQ9000——ICP法测试了南方离子型稀土精矿(高钇型)中稀土和非稀土成分。结果表明,标准曲线13个元素(7个稀土6个非稀土)全混合,5点拟合,R=0.999~0.999996,RSD小。同一元素不同谱线结果近于一致,平行样的结果相近。QCStd3回收率为99.4%~104.5%。表征了稀土检测要求的高分辨率、高灵敏度、高稳定性和高准确度。
玻璃熔片制样X射线荧光光谱法分析锌精矿
试样经充分预氧化后熔融制成玻璃熔片,用X射线荧光光谱法分析锌精矿中的主要元素。解决了硫化物锌矿在高温下对铂金坩埚的腐蚀问题。
玻璃熔片制样X射线荧光光谱法分析铅精矿
试样经充分预氧化后熔融制成玻璃熔片,用X射线荧光光谱法分析铅精矿中的主要元素。解决了硫化物铅矿在高温下对铂金坩埚的腐蚀问题。
XRF在钨精矿成分检测中的应用
近年来,我国钨产业发展迅速,全国钨精矿产量近几年一直保持增长趋势,我国也已成为全球钨主产国,年均钨产量约占全球产量的80%左右,居世界第一。钨的熔点是所有金属元素中最高的,密度(19.3 g/cm³)很高,与黄金接近,钨的硬度也很高,如碳化钨的硬度则与金刚石接近。此外,钨还具有良好的导电性和导热性,较小的膨胀系数等特性,因而被广泛应用到合金、电子、化工等领域,其中硬质合金是钨最大的消费领域。
解决方案 | 电热消解ICP测定铜精矿中铜、锌和铅含量
本文采用HCl-HNO3-H2SO4混合酸分解样品,电感耦合等离子体光谱法测定铜精矿中铜、锌和铅元素的含量,该方法耗时短、效果好、操作简单、便于观察反应状态,可以解决因选矿工艺引入的干扰。
北分瑞利:氢化物发生-原子荧光光谱法测定铜精矿、硫酸铜中的砷
摘要:本文建立可适用于硫酸铜中痕量砷及铜精矿中微量砷的测定方法。讨论了多种离子对砷的干扰情况及其消除方法,选择了最佳分析条件。实际样品测定结果与砷斑法相比较具有很好的一致性。测定砷的检出限为48.5ng/L,回收率95%~106%,精密度为0.51%,应用本法测定与国家一级地球化学标准的参考样(GSDF1-8)测定值与推荐值基本一致,适用于大批量样品的日常分析。
微波消解法---铁精矿、铜精矿
常规消解不仅消解时间长,而且极大的限制实验人员的可操作时间,用微波消解矿石原料的前处理方法,消解时间短,化学试剂用量小,对环境友好,能够大批量处理样品。
岛津EDX在地矿浮选过程中锌含量的分析
作为铜矿优先浮选、硫精矿浮选过程中有危害性的硫化锌含量一般会限制在一定的范围以内。随着EDX荧光仪器的分辨率和灵敏度的大幅提高,以及快速无损分析和操作简单的优势,加之EDX荧光分析对样品要求不高(甚至可以直接测试矿浆),EDX荧光光谱仪越来越多地用于地矿浮选工艺中的元素分析。使用岛津EDX-LE Plus 荧光光谱仪可以直接对矿浆样品进行快速无损分析,无需烘干或压片,可以随时取样分析,操作简单而又快捷。
含锡锌铁矿的矿物学特性及其综合利用新技术
摘要:研究含锡锌复杂铁精矿的矿物学特性,并开发含锡锌铁精矿球团预氧化− 弱还原焙烧新技术。研究结果表明:铁精矿中的主要载铁矿物为磁铁矿,主要含锡矿物为锡石,主要含锌矿物包括闪锌矿和铁闪锌矿,其中闪锌矿占绝大部分;以单体锡石形式存在的锡占 54.78%,而磁铁矿颗粒中的锡占 41.31%;磁铁矿中的锡绝大部分为锡石的微细粒包体;88.95%的锌存在于硫化矿中,闪锌矿多以单体粒状或以不规则状与磁铁矿及其他矿物构成连生体;在w(C)/w(Fe)为0.2,焙烧温度为1 075 ℃,时间为50 min 时,球团矿抗压强度为2 380 N/个,Sn 和Zn 的挥发率分别为71.86%和56.28%,残余Sn 和Zn 含量均小于0.08%。
使用EDX和XRD分析铜精矿
利用EDX和XRD对选矿前后铜矿石中的成分和化合物形态作了分析。借助EDX定性分析中获得的所含元素信息,可使得XRD物相检索结果更准确。此外,借助XRD定性分析获得的化合物信息,可使得EDX元素定量分析更准确。根据这些结果,利用EDX和XRD可以有效地分析选矿前后的铜矿石。
微波消解球团矿
球团是人造块状原料的一种方法,是-个将粉状物料变成物理性能相化学组成能够满足下-步加工要求的过程。球团过程中,物料不仅由于滚动成球和粒子密集而发生物理性质,如密度、孔隙率、形状、大小相机械强度等变化、更重要的是发生了化学和物理化学性质,如化学组成、还原性、膨胀性、高温还原软化性、低温还原软化性、熔融性等变比,使物料的冶金性能得到改善。球团是粉矿造块的重要方法之一,先将粉矿加适量的水分和粘结剂制成粘度均匀、具有足够强度的生球,经干燥、预热后在氧化气氛中焙烧,使生球结团,制成球团矿,这种方法特别适宜于处理精矿细粉。为检测球团矿中的多种重金属元素含量,选择微波消解对其进行前处理,探索最适合的消解参数,该方法还有回收率高、空白低等特点,有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。
赛默飞iCAP6300等离子体发射光谱法测定锌矿中的锌、铜、神、铅、镐含量
本文采用电感耦合等离子体发射光语法测定锌精矿、锌矿石、铅锌混合矿中的锌、铜、神、铅、镐含量。 样品经溶解后, 引入ICP-AES, 同时测定锌、铜、坤、铅、镐含量。 该方法与现行方法相比,分析周期短,适用于大宗锌精矿商品进出口检验的要求。试验数据表明,方法的相对偏差较低,精密度好,准确可靠。
鲕状赤铁矿“磁化焙烧-晶粒长大-磁选”新工艺研究
摘 要: 基于宣龙式鲕状赤铁矿嵌布粒度极细、结构复杂等特点,进行了磁化焙烧-晶粒长大-磁选新工艺研究。在焙烧温度为800℃,煤粉配比10%,焙烧时间45min的条件下,使赤铁矿还原焙烧成磁铁矿,经过弱磁选,可得到铁精矿品位62.5%,回收率85.5%的良好选矿技术指标。通过一系列观测手段及相关理论说明,证实了磁铁矿晶粒能够长大。
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