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  • 【转帖】微小裂纹的多晶硅圆片的机械压力试验

    本文为本人接触国内某知名太阳能生产企业设备项目后,原文翻译的试验方法希望能给相关同行以帮助对带有微小裂纹的多晶硅圆片的机械压力试验摘要:显微裂纹检测和机械扭曲试验主要用于原切割晶圆来进行太阳能电池生产。关于机械力与裂纹长度之间的关系已经有答案了。小于临界压力时由于反复压力试验裂纹长度并没有显示。实验结果表明在相同长度下边缘裂纹比内部裂纹更具有危险性。断裂力取决于裂纹几何形状和其位置。一旦施加的压力超过它的临界压力,就无法加工成为晶片了。通常会在观察到微裂的地方发生断裂。关键词: 微裂,压力,硅太阳能电池[IMG]http://www.okyiqi.com/uploadfile/081222142757.jpg[/IMG]图片为国外某款微小力试验机的图片,图片上夹具为专用多晶规圆片扭曲夹具1. 简介在硅光电生产过程中最大的问题就是硅片的断裂。由于原硅材料是生产太阳能电池的主要成本,所以一个最自然的一个方法就是减小它的厚度,但是这样做的话会潜在地导致晶片变脆弱,而且会使它的屈服力变低。未受损害的晶片很坚固而且有韧性,但裂纹的存在会降低它的这种机械强度。裂纹主要来源有:材料缺陷,来自于晶锭本身或是在晶片生产过程中的压力(1),割锯晶片时的机械力或者在运输买卖过程中的机械力造成的缺陷。在太阳能电池生产过程中,对晶片进行加工时晶片会暴露在高温和机械力下,所以那些有裂纹,缺陷,以及有锯痕的晶片的机械强度会大大的降低。、(2)从经济方面考虑应当在发生断裂前尽早的检测出生产线上的脆弱的晶片。对此可以用多种裂纹检测系统(MCD)来进行检测。建立在光学检测系统上用来检测裂纹的红外线检测方法已经研制出来了。先检测出断裂的尺寸,然后在扭曲试验中对晶片施加机械力。以此来对原切割晶圆建立一种不同的机械力与裂纹之间的关系。2. 试验在这项研究中采用的是156*156mm, 厚度为200微米的多晶硅圆片。采用A,B两种商用MCD系统,让红外线穿过晶片,然后通过电荷藕荷摄像机来检测。晶片事先通过A和B 两种系统检测到有裂纹,然后把检测到有裂纹的晶片再次通过MCD系统A,并把晶片的图片保存下来。人工分析这些图片,在这次研究中使用了127种可以检测到有裂纹的硅片。一些有污垢的和存在不同类型的点缺陷的硅片也被采用到这次研究中。图1:上部是扭曲试验图像,下部是在扭曲试验中对晶片施加的主要的力分布。然后开始进行扭曲试验(图1),最大力为1.5N。在以前的实验中1.5N以下的断裂已经做过,所以误差实验对有裂纹的晶片断裂可以估计出来。通过这次实验,记录下最大的弯曲度,断裂力也记录下来。把断裂后的晶片拿来与MCD图像作对比以此来找出原来存大于晶片上的缺陷或者导致这种缺陷的情况。对于那些没有断裂的晶片再重复进行5次这样的实验,然后让晶片再通过MCD系统B然后比照前后图像以此来查看裂纹是否在压力实验中有所加大。然后通过对那些经过断裂压力未受损害的原切割晶片以及那些有断纹的晶片进行不同的力直至其断裂。在这次实验中发现所有的裂纹都是正常生产下造成的,通过实验晶片不会受到人为故意的损害。3. 实验结果&讨论3.1 原切割晶圆由于晶片通过MCD系统进行分析并在扭曲试验中检测,以不同方式进行试验发现了三种不同类型能影响晶片强度的裂纹。3.2 三种不同的裂纹在这次研究中发现的三种的裂纹1. 短裂纹2. 边缘裂纹3. 内部裂纹存在于一个小水晶体内部的短裂纹(小于1mm)通常是比较直,而且有特定的走向。横跨一个或多个水晶体长裂纹通常形状不规则,如图2。由于外部造成的裂纹例如在晶体表面进行冲击而形成的裂纹经常会有这种形状。对数据进行分析后,晶体边缘的裂纹,即边缘裂纹,和在晶体的整个内部表面上的裂纹,这种裂纹不与边缘接触,即内部裂纹,这两种类型的裂纹之间有很大的区别。在1.5N以内的压力试验中只有那些有可检测到有微小裂纹的晶体断裂。所有的断裂后的晶片被重组到一起后与通过微小裂纹检测时的图像进行对比。Figure 2: 箭头所指为来自晶片边缘的不规则的长裂纹(~30mm)。无一例外,裂痕会从检测到的裂纹那继续延伸。当裂纹是长裂纹时,断裂力通常很低,晶片会碎成2-4个小的晶片。对于有小裂纹的晶片来说,施加在的力后,晶片会破碎成几个大的或者很多小的碎片(如图3)。图3:左边:带有13.5mm的内部裂纹的晶片在压力为1.49N时断裂。 右边:带有24.8mm的边缘裂纹的晶片在压力为0.51N时断裂。 断裂延伸跟点阵纹理走向有关系,当断裂继续延伸时,裂纹一般会在比较弱的点阵方向(3)。裂纹通常垂直延伸。带有边缘裂纹的晶片在断裂时所受的力一般比内部裂纹晶片需力小。对于有锯形痕迹的晶片来说,当力达到1.5N时,不会断裂,但是有些情况下断裂会顺着锯痕延伸。4. 结论:通过实验发现一些还有裂纹的晶片仍然能够通过1.5N的弯曲试验。94%的有内部裂纹(小于10mm)的原切割圆晶片能通过压力试验。有边缘裂纹的晶片都不能通过此次试验,即使此边缘裂纹小于2mm。

  • 【分享】微小裂纹的多晶硅圆片的机械压力试验

    摘要:显微裂纹检测和机械扭曲试验主要用于原切割晶圆来进行太阳能电池生产。关于机械力与裂纹长度之间的关系已经有答案了。小于临界压力时由于反复压力试验裂纹长度并没有显示。实验结果表明在相同长度下边缘裂纹比内部裂纹更具有危险性。断裂力取决于裂纹几何形状和其位置。一旦施加的压力超过它的临界压力,就无法加工成为晶片了。通常会在观察到微裂的地方发生断裂。关键词: 微裂,压力,硅太阳能电池1. 简介在硅光电生产过程中最大的问题就是硅片的断裂。由于原硅材料是生产太阳能电池的主要成本,所以一个最自然的一个方法就是减小它的厚度,但是这样做的话会潜在地导致晶片变脆弱,而且会使它的屈服力变低。未受损害的晶片很坚固而且有韧性,但裂纹的存在会降低它的这种机械强度。裂纹主要来源有:材料缺陷,来自于晶锭本身或是在晶片生产过程中的压力(1),割锯晶片时的机械力或者在运输买卖过程中的机械力造成的缺陷。在太阳能电池生产过程中,对晶片进行加工时晶片会暴露在高温和机械力下,所以那些有裂纹,缺陷,以及有锯痕的晶片的机械强度会大大的降低。、(2)从经济方面考虑应当在发生断裂前尽早的检测出生产线上的脆弱的晶片。对此可以用多种裂纹检测系统(MCD)来进行检测。建立在光学检测系统上用来检测裂纹的红外线检测方法已经研制出来了。先检测出断裂的尺寸,然后在扭曲试验中对晶片施加机械力。以此来对原切割晶圆建立一种不同的机械力与裂纹之间的关系。2. 试验在这项研究中采用的是156*156mm, 厚度为200微米的多晶硅圆片。采用A,B两种商用MCD系统,让红外线穿过晶片,然后通过电荷藕荷摄像机来检测。晶片事先通过A和B 两种系统检测到有裂纹,然后把检测到有裂纹的晶片再次通过MCD系统A,并把晶片的图片保存下来。人工分析这些图片,在这次研究中使用了127种可以检测到有裂纹的硅片。一些有污垢的和存在不同类型的点缺陷的硅片也被采用到这次研究中。图1:上部是扭曲试验图像,下部是在扭曲试验中对晶片施加的主要的力分布。然后开始进行扭曲试验(图1),最大力为1.5N。在以前的实验中1.5N以下的断裂已经做过,所以误差实验对有裂纹的晶片断裂可以估计出来。通过这次实验,记录下最大的弯曲度,断裂力也记录下来。把断裂后的晶片拿来与MCD图像作对比以此来找出原来存大于晶片上的缺陷或者导致这种缺陷的情况。对于那些没有断裂的晶片再重复进行5次这样的实验,然后让晶片再通过MCD系统B然后比照前后图像以此来查看裂纹是否在压力实验中有所加大。然后通过对那些经过断裂压力未受损害的原切割晶片以及那些有断纹的晶片进行不同的力直至其断裂。在这次实验中发现所有的裂纹都是正常生产下造成的,通过实验晶片不会受到人为故意的损害。3. 实验结果&讨论3.1 原切割晶圆由于晶片通过MCD系统进行分析并在扭曲试验中检测,以不同方式进行试验发现了三种不同类型能影响晶片强度的裂纹。3.2 三种不同的裂纹在这次研究中发现的三种的裂纹1. 短裂纹2. 边缘裂纹3. 内部裂纹存在于一个小水晶体内部的短裂纹(小于1mm)通常是比较直,而且有特定的走向。横跨一个或多个水晶体长裂纹通常形状不规则,如图2。由于外部造成的裂纹例如在晶体表面进行冲击而形成的裂纹经常会有这种形状。对数据进行分析后,晶体边缘的裂纹,即边缘裂纹,和在晶体的整个内部表面上的裂纹,这种裂纹不与边缘接触,即内部裂纹,这两种类型的裂纹之间有很大的区别。在1.5N以内的压力试验中只有那些有可检测到有微小裂纹的晶体断裂。所有的断裂后的晶片被重组到一起后与通过微小裂纹检测时的图像进行对比。Figure 2: 箭头所指为来自晶片边缘的不规则的长裂纹(~30mm)。无一例外,裂痕会从检测到的裂纹那继续延伸。当裂纹是长裂纹时,断裂力通常很低,晶片会碎成2-4个小的晶片。对于有小裂纹的晶片来说,施加在的力后,晶片会破碎成几个大的或者很多小的碎片(如图3)。图3:左边:带有13.5mm的内部裂纹的晶片在压力为1.49N时断裂。 右边:带有24.8mm的边缘裂纹的晶片在压力为0.51N时断裂。 断裂延伸跟点阵纹理走向有关系,当断裂继续延伸时,裂纹一般会在比较弱的点阵方向(3)。裂纹通常垂直延伸。带有边缘裂纹的晶片在断裂时所受的力一般比内部裂纹晶片需力小。对于有锯形痕迹的晶片来说,当力达到1.5N时,不会断裂,但是有些情况下断裂会顺着锯痕延伸。4. 结论:通过实验发现一些还有裂纹的晶片仍然能够通过1.5N的弯曲试验。94%的有内部裂纹(小于10mm)的原切割圆晶片能通过压力试验。有边缘裂纹的晶片都不能通过此次试验,即使此边缘裂纹小于2mm。

  • 【资料】中国工程院机械与运载工程学部院士简介

    艾 兴 切削加工和刀具材料专家。江西省东乡县人。1948年毕业于厦门大学,获工学学士学位。现任山东大学机械工程学院教授、中国高校切削与先进制造技术研究会名誉理事长。  我国切削加工研究领域开拓者之一,首创融合切削学与陶瓷学于一体的陶瓷刀具研究和设计的理论新体系,先后开发成功6种陶瓷刀具,其中3种属国际首创。创建了超声与断续磨——间隙脉冲放电复合加工理论和技术,开发了专用直流电源和砂轮,研制了专用数控机床。首创复杂表面分解重构理论,开发了相应软件系统。研究成果被广泛推广应用,创重大经济和社会效益。获国家发明奖和省部级科技进步奖10项,国家级优秀教学成果奖1项,国家级和部级优秀教材奖各1项,专利7项。发表论文360多篇,教材和著书9本。培养硕士生40多名,博士生33名,2002和2004年两次为全国优秀博士学位论文指导教师。  1999年当选为中国工程院院士。

  • 【分享】美国ASTM推出起重设备绝缘链接机械和电气测试方法

    美国实验材料学会工人电气保护设备委员会(F18)下属的登高装置检验和无损检测方法小组委员会(F18. 55)目前正在开发一项新的标准,“起重设备绝缘链接机械和电气测试方法(WK31972)”。 此标准可用于确认绝缘链接是否达到厂商设计的最低性能标准,其中包括一项验证测试(proof test) , 供制造商判明部件是否达到规定性能规范;以及一项周期试验(periodic test),供用户或指定的代理人确保部件在使用中继续达到安全要求。

  • 您觉得化学仪器分析员需要学习机械电子知识吗?

    作为一名化学仪器分析员,很多时候仪器出现问题需要自己先排查甚至维修,但是实际上仪器的很多故障并非化学问题而是机械电子学的问题,那您觉得作为一名化学仪器分析人员,有必要去学习一些相关知识技能吗?

  • 关于安捷伦机械泵漏油的小贴士

    前几天我发了一个求助帖,是关于机械泵漏油问题的。大致内容如下:前几天仪器正常测试,突然机械泵停止运行(蜂鸣声停止),机器报错。关机检查发现,机械泵泵油已经漏完,整个托盘里都是油。于是加满泵油,重新开机,机器运转正常。后续观察还是有漏油,三天时间差不多就从上刻度线漏到一半。有老师回复建议我拧紧螺丝试一下。尝试一下后,果然发现四个螺丝后又松动,于是赶紧拧紧,果然是这个原因,现在机器已经运行两天了,很正常。大家遇到机械泵漏油的问题,务必检查下是不是螺丝松了。

  • 机械泵油比色卡

    机械泵油比色卡

    今天对5975进行了维护,清洗离子源,检测机械泵油时,发现油颜色变深,对泵油进行了更换。现在上传一个机械泵油比色卡,方便大家对照自己的泵油检查,如果油的颜色大于4号色,请及时更换。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/01/201301112149_419998_1060664_3.jpg

  • 石油产品机械杂质测定的作用及意义

    石油产品机械杂质测定的作用及意义1、什么叫做试油的机械杂质?答:试油中的机械杂质是指存在于油品中所有不溶于溶剂(汽油,苯)的沉淀状或悬浮状物质。这些杂质多由砂子,粘土、铁屑粒子等组成。现行方法测出的杂质也包括了一些不溶于溶剂的有机成份,如碳青质和碳化物等。2、油品中机械杂质对机组运行以下危害:(1)可引起调速系统卡涩和机组的转动部分磨损等潜在故障。(2)引起绝缘油的绝缘强度、介质损耗因数及体积电阻率等电气性能下降。(3)影响汽轮机油的乳化性能和分离空气的性能。。(4)堵塞滤油器和滤网,影响油箱油位的显示,磨损油泵齿轮。(5)影响变压器散热,引起局部过热故障。

  • 石油产品机械杂质测定的作用及意义

    石油产品机械杂质测定的作用及意义1、什么叫做试油的机械杂质?答:试油中的机械杂质是指存在于油品中所有不溶于溶剂(汽油,苯)的沉淀状或悬浮状物质。这些杂质多由砂子,粘土、铁屑粒子等组成。现行方法测出的杂质也包括了一些不溶于溶剂的有机成份,如碳青质和碳化物等。2、油品中机械杂质对机组运行以下危害:(1)可引起调速系统卡涩和机组的转动部分磨损等潜在故障。(2)引起绝缘油的绝缘强度、介质损耗因数及体积电阻率等电气性能下降。(3)影响汽轮机油的乳化性能和分离空气的性能。。(4)堵塞滤油器和滤网,影响油箱油位的显示,磨损油泵齿轮。(5)影响变压器散热,引起局部过热故障

  • 月旭重磅推出溶出仪机械验证上门服务

    继2016年月旭独家引进溶出仪后,鉴于广大用户对溶出仪机械验证的需求,近期又重磅推出了溶出仪机械验证上门服务。月旭科技通过对市场上各主要品牌的溶出仪机械验证工具研究,月旭的机械验证工具包能适用市场上大部分品牌溶出仪的机械验证要求(具体适用品牌和型号请咨询溶出仪产品专员),现面向市场推出溶出仪机械验证上门服务。溶出仪机械验证上门服务收费标准区域仪器数量按次收费包年服务(每年2次)华东(江苏、安徽、浙江、江西、上海、福建)≤2台5000元/台8000元/台≥3且<5台4500元/台7200元/台≥5台4000元/台6400元/台其他地区,需收取人员差旅费(新疆、内蒙古、青海、西藏地区另议)注:所有工具均有对应的国家指定认证机构出具权威证书!!!上门服务可以测量的物理参数包括:1、转速(RPM)2、转轴摆动度3、转篮摆动度4、转轴垂直度5、溶出杯垂直度6、溶出杯中心度(上,下两个位置)7、篮/桨距杯底高度8、水平度(溶出仪,桌面)9、水浴池和杯内温度咨询电话:0571-86811001同期发售“Welch溶出仪机械验证工具包”,各类参数检验工具一应俱全,随时随地自己验证!欢迎来电垂询!

  • 【资料】轻工机械卷(家具机械)

    轻工机械卷(家具机械)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=37528]轻工机械卷(家具机械).pdf[/url]

  • 药物溶出仪机械验证指导原则

    药物溶出仪机械验证指导原则(征求意见稿) 一、概述为进一步推进仿制药与原研药品质量和疗效一致性评价工作的开展,根据《国务院关于改革药品医疗器械审评审批制度的意见》(国发〔2015〕44号)要求,制定本指导原则。在仿制药质量和疗效一致性评价研究工作中,为保证体外溶出试验数据的准确性和重现性,所使用的溶出仪应能够通过本指导原则的各项机械验证技术指标,还应按《中国药典》的要求采用溶出度标准片(如水杨酸片)对仪器进行性能验证试验,均需符合规定。本指导原则适用于仿制药质量和疗效一致性评价体外溶出试验中,《中国药典》2015年版通则0931溶出度与释放度测定法第一法(篮法)和第二法(桨法)所用溶出仪的机械验证。二、机械验证的测量工具溶出仪的机械验证,应将待测部件置于正常溶出试验位置,由相关技术人员使用适宜的测量工具测量各项机械参数。可采用单一测量工具(如倾角仪、同轴度测量工具、摆度表、深度表、转速计和温度计等),也可采用模块化集成测量工具。不论哪种测量工具,均应在检定合格周期内使用,并能够进行量值溯源。三、机械验证的周期溶出仪在安装、移动或维修后都应对其进行机械验证。除另有规定外,通常每六个月对溶出仪进行一次机械验证。如果在试验过程中发现异常现象,应立即对溶出仪进行机械验证。若溶出仪不常使用,可适当延长验证周期,一般不超过12个月。四、机械验证前的检查溶出仪的仪器装置除应符合现版《中国药典》2015年版通则0931溶出度与释放度测定法第一法(篮法)和第二法(桨法)的要求,还应目视检查以下部件:(一)溶出杯。杯体光滑,无凹陷或凸起,无划痕、裂痕、残渣等缺陷。(二)转篮。篮体无锈蚀,无网眼堵塞或网线伸出,无网眼或篮体变形等现象。(三)篮(桨)轴。篮(桨)轴上无锈蚀现象,桨面涂层(Teflon或其他涂层)光滑、无脱落。五、机械验证的流程使用适宜的测量设备,按以下步骤对溶出仪进行机械验证。(一)溶出仪的水平度在溶出杯的水平面板上从两个垂直方向上测量,倾斜度均不得超过0.5°。(二)篮(桨)轴垂直度紧贴篮(桨)轴测量垂直度,再沿篮(桨)轴旋转90°测量,每根篮(桨)轴两次测量数值均不得超过0.5°。(三)溶出杯的垂直度沿溶出杯内壁(避免触及溶出杯底部圆弧部分)测量垂直度,再沿内壁旋转90°测量,每个溶出杯两次测量数值均不得超过1.0°。(四)溶出杯与篮(桨)轴的同轴度篮法:一个测量点位于篮上方距篮上缘2mm,另一个测量点位于篮上方距篮上缘60mm。桨法:一个测量点位于桨叶上方距桨叶上缘2mm,另一个测量点位于桨叶上方距桨叶上缘80mm。在上述两个测量点,每个溶出杯轴心与篮(桨)轴轴心的偏差均不得超过1.0mm。通过了垂直度与同轴度验证的篮轴、桨和溶出杯均应编号,在溶出杯上缘与固定装置相连的位置上做好标记。在进行溶出度试验时,应将各篮轴、桨和溶出杯放在原已通过验证的位置上,保持各溶出杯与固定装置的相对位置不变。为满足同轴度要求,在调整了溶出杯的位置后应重新验证其垂直度。(五)篮(桨)轴的摆动在篮(桨叶)上方20mm处测量。篮(桨)轴以每分钟50转旋转时,连续测量15秒钟,每根篮(桨)轴的摆动不得超过1.0mm。(六)篮的摆动在篮下缘处测量。篮轴以每分钟50转旋转时,连续测量15秒钟,每个篮的摆动不得超过1.0mm。通过了摆动验证的篮应编号,在进行溶出度试验时,应将各篮放在原已通过验证的位置上,保持与固定装置的相对位置不变。(七)篮(桨)的深度测量每个溶出杯内篮(桨)下缘与溶出杯底部的距离,均应为25mm±2mm。(八)篮(桨)轴的转速将篮(桨)轴的转速设定在每分钟50(100)转。连续记录60秒,各篮(桨)轴的转速均应在50(100)±4%转范围内。(九)溶出杯中的温度设定好溶出仪的水浴温度,取水900ml注入各溶出杯中,待温度恒定后,测量各溶出杯内溶出介质的温度,均应为37℃±0.5℃。(十)振动溶出仪运转时,整套装置应保持平稳,溶出仪任一部分(包括所处的环境)不应产生明显的移动或振动(≤0.1mil)。

  • 什么是土壤的机械组成?土壤机械组成的类型有哪些?

    什么是土壤的机械组成?土壤机械组成的类型有哪些? 土壤的机械组成是指土壤中各种不同大小的颗粒的相对含量。 粒径不同对土壤中污染物的吸附和解吸能力及速度有不同的影响。 土壤的机械组成的分类以土壤中各粒度颗粒含量的相对百分比作为标准。国际制采用三级分类法,根据砂粒(0.02~2ram)、粉砂粒(O.002~O.02ram)和黏粒(70     砂土 细砂土 60~70   20 40    粉土 20     壤土 粉壤土 20 40 30  黏壤土 20      砂黏土 50      粉黏土     30~35 黏土 壤黏土     35~40  黏土     40资料来源:国家标准物质网资料中心

  • 【资料】轻工机械卷(塑料机械)

    轻工机械卷(塑料机械).pdf[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=37532]轻工机械卷(塑料机械).pdf[/url]

  • 机械呼吸阀的常见的机械故障排除

    呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置,以保证罐内压力的正常状态,防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏,也可减少罐内液体挥发损失。针对于呼吸阀常见的故障应该怎样排除,下面一起来看看厂家对于呼吸阀的使用和维护都有什么见解。机械呼吸阀常见故障主要有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。1、漏气:一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。 2、卡死:多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下,阀座在沿导杆上下活动中不能到位,将阀盘卡于导杆某一部位。 3、粘接:是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化,久而久之使阀盘与阀座或导杆粘结在一起。 4、堵塞:主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用,致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内,以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因,使呼吸阀堵塞。 5、冻结:是因为气温变化,空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结,进而结冰,使阀难以开启。 以上这些故障,有的使呼吸阀达到控制压力时不能动作,造成油罐超压,危及油罐安全;有的则使呼吸阀失去作用,造成大小呼吸失控,从而增加进料的蒸发损耗,使油料质量下降,加重区域大气污染,影响操作人员身体健康,增加区域危险因素。 在例行查库和每次作业时,要从外观和现象上加强检测分析,及时发现问题,及时解决。如油罐罐体和呼吸阀阀体有无异常变化;油罐进出油作业时,呼吸阀运行情况是否正常;U型压力计的压表是否正常;封口网有没有破损,是否畅通;洞库油罐管道式呼吸阀阀体有无漏气等。 另外还要定期对专利呼吸阀进行较全面的检查维护。对于地面罐和半地下罐安装的机械呼吸阀,一、四季度每月检查两次(防冻结),二、三季度每月检查一次;对于安装在洞库内的机械呼吸阀,每半年检查一次。

  • 【求助】为什么机械泵周围会有油

    液相质谱联用仪是Thermo TSQ Quantum Acess,我们的那个机械泵是放在地上的,仪器放在试验台上,机械泵周围总有些黄色的油,开始以为是漏油,可是仔细看了一下好像不是漏油。把地上擦干了,过一段时间又有。因为仪器用的人相对比较杂,而且好像大家也都没有给机械泵振气的习惯,我觉得是不是因为没有振气,那些地上的是泵油蒸汽冷凝到地上的的缘故???过来帮我分析分析。

  • 【质疑】浙大实现猴子“意念”控制机械手

    让大脑的智慧与强大的机器“完全”合二为一,人类的这一愿望通过科幻电影《阿凡达》上的钢铁战士“实现”了。如今,浙江大学内的一只猴子如同钢铁战士一样,通过“意念”控制一只机械手进行不同的动作。这一研究,目前与世界顶尖水平同步。这只猴子名叫“建辉”,生活在浙江大学求是高等研究院的实验室内。今天,记者看到了这只“聪明”的猴子,头上带着很卡通的帽子,脑部和电脑以及一只机械手臂之间连接了很多电线。面对杯子、盒子、圆圈等不同的物体,“建辉”指挥着机械手臂用抓、勾、握、捏四种不同的动作将物品牢牢抓住。多次尝试,无一出错。“建辉”是浙江大学高等研究院脑―机接口研究团队取得的最新研究成果,通过运用计算机信息技术成功提取并破译了猴子大脑关于抓、勾、握、捏四种手势的神经信号,使猴子的“意念”能直接控制外部机械。控制大脑是人类一直想做却无法完全企及的事情。大脑内部上千亿个神经元之间通过发出微小的电脉冲相互交流,对人体各种行为 “发号施令”。 但是,这些神经信号却如同一本“天书”。上世纪90年代起,随着计算机等技术水平的发展,一种称为脑―机接口的技术迅速成为了全球科学家最热门的研究领域之一。它致力于在大脑和外部设备(例如假肢)之间建立一条传输大脑指令的通道,实现脑部的信号通过外部设备有效到达身体各处,使行动障碍的人重获独立生活的能力。据浙大脑―机接口研究团队负责人郑筱祥教授介绍,此前,美国科学家曾让猴子通过“意念”控制手臂的伸展,以及令猴子用控制机械手指做出捏的动作。2006年,美国DONOHUE教授将芯片植入人脑,让完全没有行动能力的人,通过思维控制电视机开关和换台,甚至可以在发送电邮。“如今我们的研究成果与美国实现了互补,我们能够精细的控制手指做出多个动作,准确率达到97%,这一成就已与世界一流水平同步。”郑筱祥告诉记者,这一研究成果填补了国内空白。“如果‘心灵感应’能自如的运用于人体的各个部位,就能大大提高肢障患者的生活质量,使他们能够像正常人一样不必完全依赖他人的照顾而生活。”郑筱祥表示,接下去将让“建辉”能够控制机械手臂的伸展,“最终,我们希望能够像美国一样,让这一成果造福人类。”(生物谷Bioon.com)关于浙江大学求是高等研究院浙江大学求是高等研究院成立于2006年10月,是在香港著名企业家、浙江大学资深学长查济民名誉博士和刘璧如女士的鼎力支持、推动下成立的。作为浙江大学校设直属科研机构,求是高等研究院实行单独行政管理,享受学校的特殊政策,业务上由校科学技术研究院管理。2006年底,三位国际知名科学家出任浙江大学最高学术职位——查氏讲座教授,并轮值担任求是高等研究院主席一职,他们是:香港科技大学原校长朱经武教授,美国加州大学罗氏达蒙讲座教授简悦威先生,美国Intel公司前高级副总裁和制造事业部总经理周尚林先生。求是研究院依托浙江大学现有的科研基地,充分采用纳米技术、信息科学、生物医学工程和临床医学的研究成果,围绕神经信息与控制等领域开展多学科交叉研究。着重研究神经控制与修复、运动神经模型、神经信号处理及专用芯片设计、传感器材料的生物相容性、基于遥控和遥测的生物机器人、人工智能、脑—机交互(BCI)等课题。将最新研究成果应用于临床、公共安全等领域,实现科学和技术融合,造福社群,服务社会。

  • 【资料】124项机械行业标准编号、名称及起始实施日期

    国家发展改革委批准《组合机床 通用技术条件》等124项机械行业标准(标准编号、名称及起始实施日期见附件),现予公布。 以上标准由机械工业出版社出版。中华人民共和国国家发展和改革委员会 二○○六年十一月二十七日 http://www.ndrc.gov.cn/zcfb/zcfbgg/gg2006/W020061130552889660030.doc

  • 【分享】工业机械设备噪声

    工业机械设备噪声这里提供一些机械设备(未加任何降噪措施)的声级数值,以供参考。但是同一设备的实际噪声级与生产厂家、运行状态等多种因素有关。在实际使用时,应以实测数据或厂家提供的参数为准。下表为一些工业设备的噪声级(对固定点源,测点距源为1m处):声级(dBA) 声源 130 风铲、风铆、大型鼓风机、锅炉排气放空 125 轧材热锯(峰值)、锻锤(峰值)、818-NO.8鼓风机 120 有齿锯锯钢材、大型球磨机、加压制砖机 115 柴油机试车、双水内冷发电机试车、振捣台、6500抽风机、热风炉、鼓风机、震动筛、桥梁生产线 110 罗茨鼓风机、电锯、无齿锯 105 织布机、电刨、大螺杆压缩机、破碎机 100 织机、柴油发电机、大型鼓风机站、矿山平峒、电焊机 95 织带机、绵纺细纱车间、轮转印刷机、经纺机、纬纺机、梳棉机、空压机站、泵房、冷冻机房 90 轧钢车间、饼干成型、汽水封盖、柴油机、汽油机加工流水线 85 车床、冼床、刨床、凹印、铅印、平台印刷机、折页机、装订连动机、造纸机、切草机 80 织袜机、针织机、平印连动机、漆包线机、挤塑机 75 上胶机、过板机、蒸发机、电线成盘机、真空镀膜、考贝机

  • 【原创】制药机械的卫生标准

    [URL=http://www.njhxg.com/zhiyao]http://www.njhxg.com/zhiyao[/URL]制药机械行业的卫生要达到3- A卫生标准。公司(3-A SSI)是一家在食品和乳品业知名的非盈利性501(c)(3)卫生标准编写机构。它正在推出一份制订适用于制药业机械标准的计划。之所以提出这份计划是因为现时无类似的标准。这些标准将定名为P3-A,它将根据卫生设计和可清洁性原则制订基线设计标准。这些标准将为制药设备提供一个性能基准点。其实,制药业一直要求制订一些单元制药机械的标准,如泵、混合器和输送器等。但目前根据一般卫生设计要求提出的3-A标准并不具体包含在制药领域的应用,所以新的3-A项目将采用现有的文件作为适用于API(活性药物组分) 制药机械标准的基础。 最初的标准制订重点将是泵和材料,预期第一批标准将于2004年晚些时候完成。对于泵,例如,适用的P3-A标准将涉及与化学品接触的密封和其他部件。P3-A制药机械标准的制订将按照美国国家标准局(ANSI)的详细意见征询法,它将公布文件草案评论通知让有关方面有机会参与标准制订,而不是以前3-A SSI传统的以我为主的方法进行。估计,标准的文字稿可望于12月份正式公布。P3-A项目将在一个筹划指导委员会的指导下进行。委员会成员将由制药公司、单元设备制造商及建筑和工程公司的高级工程代表组成。3-A SSI公司将提供一个第三方认证计划,以监督设备是否符合它的标准。持有证书的合格评估员(CCE)将对设备及其图纸、文件以及制造公司的质量控制程序进行实质性评估。国家发改委2007年16号公告发布7项制药机械标准 国家发展改革委批准《乘用车类别及代码》等207项行业标准(标准编号、名称及起始实施日期见附件),其中汽车行业标准7项,机械行业标准177项,包装行业标准9项,黑色冶金行业标准7项,制药装备行业标准7项,现予公布。 以上汽车、包装、制药装备行业标准由中国计划出版社出版、机械行业标准由机械工业出版社出版、黑色冶金行业标准由冶金工业出版社出版。[URL=http://www.njhxg.com/zhiyao]http://www.njhxg.com/zhiyao[/URL]

  • 气质机械泵启动几分钟后就不工作了

    各位好!我们实验室气质是安捷伦(7890/5975c),因为实验室要来一台新仪器,需要把原气质从一个房间的东面实验桌移动到西面的实验桌,联系安捷伦工程师,搬一台要三四万,后来本人决定自己搬。搬完之后,重新连接好气路和管线,启动质谱,发现机械泵不工作了,后来本人把机械泵连接质谱仪电源线懂一动,机械泵又工作了 ,但一会又停止工作了。有谁知道这是什么原因啊,本人不胜感激!是不是机械泵坏了啊,一台大约多少钱啊!

  • 安捷伦气质的机械真空泵问题

    我们2019年买了一台8860-5977B。用到现在,那个机械泵居然漏油了,大家遇到过这种情况吗?我观察了一下应该是油室和电机室之的密封不好了,安捷伦直接说换一个泵,没有可能换一个密封圈之类的吗?漏油的故障应该比较好修吧,动不动就整机换!!!!这个台设备一买过来我觉得他在抽真空方面就存在缺陷,2021年疫情我们停了一个半月,复工后我抽真空抽了三天才达到要求(期间也烘烤离子源了)。平常停个一周的话,至少要抽一天时间才能调谐合格。

  • 机械杂质测定仪需要符合什么标准?

    机械杂质是指石油或石油产品中不熔和油和规定溶剂的物质的量的总和。 如泥砂、尘土、铁屑、纤维和某些不溶性盐类。机械杂质可用沉淀或过滤等方法除去。对轻油来说,机械杂质会堵塞油路,促使生胶或腐蚀;对锅炉燃料,会堵塞喷嘴,降低燃烧效率,增加燃料消耗。对润滑油,则会破坏油膜,增加磨损,堵塞油过滤器,促进生成积炭等。所以称之为机械杂质,机械杂质来源于油品的生产、贮存和使用中的外界污染或机械本身磨损,大部分是砂石和积碳类,以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。其测定按GB/T 511-83石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法)进行。机械杂质测定仪测试过程是:称取100g的试油加热到70℃到80℃,加入2-4倍的溶剂。在已衡重的空瓶中的纸上过滤,用热溶剂洗净滤纸瓶再称重,定量滤纸的前后重量之差就是机械杂质的重量,由此求出机械杂质的质量分数。[font=&]得利特(北京)科技有限公司专注于油品分析仪器的研发和销售活动,我公司产品有:酸值测定仪、微量水分测定仪、凝点倾点测定仪、体积电阻率测定仪、介电强度测定仪、介质损耗测定仪、水溶性酸测定仪、界面张力测定仪、析气性测定仪、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相色谱[/url]分析仪等多种绝缘油分析仪器、燃料油分析仪器、润滑油分析仪器,水质分析检测仪器、气体检测仪器,型号多,质量保证,可定制。他们家发动机油表观粘度测定仪性能比较稳定且符合GB/T6538标准。[/font][font=&][/font]

  • 【原创大赛】一次机械泵引起的故障

    【原创大赛】一次机械泵引起的故障

    7890-5975的仪器,到现在快四年了,中间没什么大毛病。上周一到公司,打开工作站,发现离子源和四级杆的温度都降下来了,再一看,分子泵不转了。心中一紧,难道得大修?分子泵可不便宜啊。对于我们这种没有保修合同的,换泵是不能承受之痛(特别是另一台仪器经历了几次换泵)。先找找原因,看看是不是漏气引起分子泵停止工作。进样口,色谱柱两端,MS侧板都检查了,没发现问题(能引起分子泵停止的漏气,应该是非常严重的)。启动MS,看看分子泵能转吗?还真能,心中正想着没事的时候,却发现分子泵转速到30%,就开始下降,最后停下来了。分子泵启动了,却又停下来,这是典型的漏气征兆啊。看来只能是机械泵有问题。去检查机械泵,看到的情况吓我一跳。机械泵严重漏油,漏出来的油,颜色很深。赶紧把托盘洗干净,把油换了。看着深色如墨的泵油,我不淡定了。之前仪器提示泵油时间到了,该换了。但想着马上搬新厂,现在停机没必要,就想坚持到搬厂的时候给仪器维护。不想仪器直接罢工。油的颜色就不上图了,影响大家的心情。换好了泵油,仪器终于正常了。等等,好像还有一个问题没解决,就是漏油。但是光想着换油,把这个问题给忘记了。也直接导致又一次停机维护。这周一(10月27号),一上班,发现机械泵继续在漏油,托盘上面全是。见下图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410290944_520537_1060664_3.jpg按这个速度,不到一周,油就得漏光。没办法,只能停机,尝试先自己修。趁着仪器降温的间隙,赶紧上论坛搜一搜机械泵漏油。发现其他版友也有过这种情况(千层峰版主的帖子有很详细的介绍)。通常解决办法就是紧一紧螺丝,严重的需要更换密封垫,更严重的就是换新泵。因为机械泵很烫,降温更慢,所以先补充一些泵油,加速冷却。用六角扳手加固螺丝,却发现四个螺丝,一个都加固不了。这什么情况?难道不是螺丝松了导致漏油,而是更为严重的问题?不应该啊,之前机械泵没有问题,而且也无异常噪音之类的先兆,机械泵还没到需要更换的地步。再去查查资料,搜一搜,看看有无其他的办法。过了一段时间,不死心,又去紧螺丝。这次的结果出人意料,四个螺丝,个个都可以紧。为什么刚才不行,现在又可以了?绝不是我力气变大了。那只有一个可能:热胀冷缩。因为刚停机没多久,机械泵温度很高,螺丝膨胀,导致无法拧动。冷却后,就有了间隙,可以加固了。能拧动螺丝,心中也算送了口气。但真正的结果,还要时间的检验。一直到下午,托盘中都没有新增漏油,就开机抽气,仪器运行起来。周二请假了。今天一上班,第一件事就是查看托盘。很干净,上图:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/10/201410291012_520547_1060664_3.jpg仪器运行正常。到此,才可以说此次机械泵漏油故障圆满解决。通过此次事件,提醒我们:1,定期的维护仪器,很有必要。想偷懒,只会让自己更忙。2,维护仪器,最好能全面,彻底。特别是仪器有故障时,考虑问题更要全面,一次解决好。不然返工费时费力3,遇到问题时,正确的办法看似行不通,实则是“打开的方式不对”。有些时候,更需要坚持。

  • 机械泵泵油有水珠

    机械泵泵油有水珠

    在社区里面看到几篇帖子都提到机械泵泵油有水珠,这个跟湿度有关,特别是南方;有没有想过打开腔体后,机械泵抽真空,真空度达到后,会有多少毫升的水进入机械泵呢?欢迎大家讨论有多少板油会定期打开气震阀排走水汽呢?[img=,554,311]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/02/202002181118213213_2787_2546482_3.png!w554x311.jpg[/img]

  • 【分享】《中国机械工业标准汇编 法兰卷》全集

    《中国机械工业标准汇编 法兰卷》全集出 版 社】 中国标准出版社 【书 号】 7506630257 【出版日期】 2003 年8月 【版 次】1-1 【定价】135.00元【内容简介】本汇编中编入了国内常用的钢制管法兰、铸铁管法兰、铜合金及复合法兰和管法兰连接紧固件国家标准和行业标准,以供设计、使用者选用。关于钢法兰标准,目前常用的有国家标准、化工行业标准、石化行业标准和机械行业标准等等。 由于文件总共有130M多,无法全部发给大家,现将目录给大家,有需要的就说。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=73061]中国机械工业标准汇编 法兰卷 目录[/url]

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