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  • QIAGEN全新基于纳米微孔板的一体化集成数字PCR系统QIAcuity适用于对靶DNA或RNA分子进行绝对定量分析,兼容基于EvaGreen染料法或探针法的检测。QIAcuity采用独特技术,使实验流程简化至如同qPCR实验一般简单快速。QIAcuity Eight一体化集成数字PCR系统支持5色荧光系统,每次可运行八块纳米微孔板,8小时可完成多至1248个样本检测。QIAcuity有更多机型满足不同检测和运行通量的需求:QIAcuity One 2plex——一块纳米微孔板2色荧光数字PCR系统QIAcuity One 5plex——一块纳米微孔板5色荧光数字PCR系统QIAcuity Four——四块纳米微孔板5色荧光数字PCR系统 一体化集成设计,实验流程简便快速QIAcuity基于纳米微孔板技术,将数字PCR的样本液滴制备、扩增和数据分析集成到全自动仪器中,在2小时内实现从样本到数据解读全过程。纳米微孔板技术,全自动流程更容易QIAcuity创新性纳米微孔板采用微流体技术,配置好PCR反应体系后,仪器自动将样品压入微孔板的纳米微孔中并对每个小孔独立密封。纳米微孔板技术可以做到物理分隔,保证分配到每个纳米微孔中的液滴大小均一,无液滴破裂融合或交叉污染。三种规格纳米微孔板,通量更灵活 24孔纳米微孔板,每孔包含26,000微滴,适用于稀有突变检测、液体活检等 24孔纳米微孔板,每孔包含8,500微滴,适用于CNV检测、NGS文库定量等 96孔纳米微孔板,每孔包含8,500微滴,适用于CNV检测、NGS文库定量等 快速数据读取PCR扩增结束后,同时扫描纳米微孔板上所有微孔中的信息,10分钟内即可获得96个样本中的信息,更快获得实验结果。 QIAcuity系统的应用领域 微生物分析或病原体检测 拷贝数变异 稀有靶标检测 标准品定量 SNP 分型 NGS 文库定量 转基因检测 基因/ 细胞治疗 基因表达,miRNA 检测 NGS 文库定量 基因编辑检测(CRISP/Cas9)
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  • QIAGEN全新基于纳米微孔板的一体化集成数字PCR系统QIAcuity适用于对靶DNA或RNA分子进行绝对定量分析,兼容基于EvaGreen染料法或探针法的检测。QIAcuity采用独特技术,使实验流程简化至如同qPCR实验一般简单快速。QIAcuity Four一体化集成数字PCR系统支持5色荧光系统,每次可运行四块纳米微孔板,2小时可完成多至384个样本检测。QIAcuity有更多机型满足不同检测和运行通量的需求:QIAcuity One 2plex——一块纳米微孔板双色荧光数字PCR系统QIAcuity One 5plex——一块纳米微孔板5色荧光数字PCR系统QIAcuity Eight——八块纳米微孔板5色荧光数字PCR系统 一体化集成设计,实验流程简便快速QIAcuity基于纳米微孔板技术,将数字PCR的样本液滴制备、扩增和数据分析集成到全自动仪器中,在2小时内实现从样本到数据解读全过程。纳米微孔板技术,全自动流程更容易QIAcuity创新性纳米微孔板采用微流体技术,配置好PCR反应体系后,仪器自动将样品压入微孔板的纳米微孔中并对每个小孔独立密封。纳米微孔板技术可以做到物理分隔,保证分配到每个纳米微孔中的液滴大小均一,无液滴破裂融合或交叉污染。三种规格纳米微孔板,通量更灵活 24孔纳米微孔板,每孔包含26,000微滴,适用于稀有突变检测、液体活检等 24孔纳米微孔板,每孔包含8,500微滴,适用于CNV检测、NGS文库定量等 96孔纳米微孔板,每孔包含8,500微滴,适用于CNV检测、NGS文库定量等快速数据读取PCR扩增结束后,同时扫描纳米微孔板上所有微孔中的信息,10分钟内即可获得96个样本中的信息,更快获得实验结果。 QIAcuity系统的应用领域 微生物分析或病原体检测 拷贝数变异 稀有靶标检测 标准品定量 SNP 分型 NGS 文库定量 转基因检测 基因/细胞治疗 基因表达,miRNA 检测 NGS文库定量 基因编辑检测(CRISP/Cas9)
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  • 湖南聚同大试管光催化专用反应仪JT-GHX-D现货多功能光化学反应仪产品特点:1.多功能光化学反应仪主控电源,控制光照时间灵活控制,适合计时作业和实验使用   2.专业稳定的模拟光源和稳定,节省空间的体积设计,适合空间有限的实验室配备   3.配套装置中有多位试管磁力搅拌器反应器功能,可实现同时部分试管充气功能,多位试管磁力搅拌反应器实际应用价值性能   4.配套有多口磁力搅拌反应器功能,可以是反应过程中具有强磁力搅拌,充气,放气,密封,测量等功能   5.配套有固体反应装置,可以对固体物质进行光催化反应,提升催化速度   6.配置有冷却水装置,进口压缩机开氟作业,确保光源长时间稳定运行,适合连续作业实验,该低温冷却水供给装置自身配备有静音外循环泵,提供冷却水循环增压,同时节约水源的浪费   7.灵活多样的产品设计,可以根据用户的药水制定产品设计方案,弘扬科技以人为本理念。   多功能光化学合成仪应用范围:   多功能光化学合成仪,结合国内实验室实践合作,开发的新一代光化学反应装置,多功能光化学合成仪主要适用于研究气相,液相,固相,流动体系在模拟紫外光,模拟可见光,特种模拟光照射下,是否负载TiO2光催化剂等条件的光化学反应,用于化学合成环境保护及生命科学等研究领域。改系统具有技术合理,结构简单,采用触摸式按键,操作便捷,运行稳定,保护人体,自由组合,灵活定做等独特优势。技术参数Technical Parameter型号JT-GHX-AJT-GHX-ACJT-GHX-BJT-GHX-BCJT-GHX-DJT-GHX-DC主体部分(含暗箱)光源功率可连续调节大小;集成式光源控制器,可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用汞灯功率调节范围:0~1000W可连续调节;氙灯功率调节范围:0~1000W可连续调节;金卤灯功率调节范围:0~500W可连续调节。小容量反应部分石英试管规格:30ml、50ml(或定做);/石英试管规格:30ml、50ml(或定做)可同时处理8个样品(或定做)可同时处理8个样品(或定做)八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度(或定做)八位磁力搅拌装置可同步调节8个样品的搅拌速度(或定做)大容量反应部分/玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等(或定做)。玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等(或定做)。大功率强力磁力搅拌器使样品充分混匀受光。大功率强力磁力搅拌器使样品充分混匀受光。控温装置/配备双层石英冷阱/配备双层石英冷阱/配备双层石英冷阱冷却水循环装置制冷量:>1000W冷却水循环装置制冷量:>1000W冷却水循环装置制冷量:>1000W控温范围:-5°C到100°C(或按照用户要求)控温范围:-5°C到100°C(或按照用户要求)控温范围:-5°C到100°C(或按照用户要求)徐州彬科科学仪器有限公司,2017年12月20日成立,经营范围包括仪器仪表研发、销售、维修;软件、电子产品、电气设备、建筑工程机械设备、五金产品、办公用机械设备、教学设备、空调、建材、日用品销售;信息技术开发、技术服务。21年初徐州彬科科学仪器有限公司的销售徐经理联系我们杭州聚同。因院校老师的需求。为其采购一台光化学反应仪。了解到我们杭州聚同的产品参数和价格,对比市场后。作为原厂家的我们具有一定的优势。于六月份签订的合同。在此感谢用户对我司的认可和支持,聚同电子将以更好的品质和服务继续努力!湖南聚同大试管光催化专用反应仪JT-GHX-D现货杭州聚同的光化学化学反应仪常应用与化学合成、环境保护以及生命科学等研究领域,分为A\AC\B\BC\D\DC,6款,配有8(6/12可选)位磁力搅拌装置或大功率磁力搅拌装置,使样品充分混匀受光,配双层耐高低温石英冷阱,可通入冷却水循环维持反应温度。产品电气控制部分和保护反应箱是分开的,装配、维护、升级方便而又合理,整机的外观是大气美观的!主控反应控制器光照时间数显灵活控制,比较适合计时作业和数据对比试验的使用!专业稳定的模拟光源以及稳定、空间节省体积的设计,很适合空间有限的实验室使用等等!湖南聚同大试管光催化专用反应仪JT-GHX-D现货8、配套有缺水报警装置,当冷却水供给出现水压不足或者漏水严重影响到实验安全性时,发出报警声,提醒操作人及时检查水源供给状况。 光化学反应仪表的基本保养常识:  1 注意仪表的防雾。  测绘仪表在用于和贮放中,除了有生霉现象外,往往还有光学零件的起雾,影响仪表的正常用于,故可针对光学信器起雾的主要因素,采取防止措施。2 重视仪表设备的管理和用于。  仪表设备的高负荷用于,往往容易发生意外故障,是光学仪表若因维护和用于不当而起雾,就不能发挥仪表的正常作用,而带来工作上的障碍。所以高效的维护管理仪表设备已成为当今企事业单位有效降低成本,提高劳动生产率的有效手段。  3为了避免触电事故,仪表的输入电池线接地,本仪表用于的是三芯接地插头,这种插头有接地脚,如果插头无法插入座内,则应请电工安装正确的插座,不要使仪表失去接地保护作用。  4在连接交流电池之前,要确保电压与仪表所要求的电压一致(允许±10%的偏差),并确保电池插座的额定负载不小于仪表要求。  5仪表通常用于随机附带的电池线。如果电池线破损,更换不许修理。更换时用相同类型和规格的电池线代替。本仪表用于时电池线上不许放置任何物品。不要将电池线置于人员走动的地方。 6仪表应放在阴凉、通风、干燥、防尘较好的位置,为了更好的散热效果,仪表通风处,于其它物品应保持有效距离(N﹥30cm)。湖南聚同大试管光催化专用反应仪JT-GHX-D现货
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  • 工艺原理:催化燃烧是把废气加热到分解温度,在催化剂的作用下进行无火焰燃烧,生成二氧化碳和水,释放大量热量。组成部分:催化室、电加热箱、热交换器、风机、电控柜。主要特点:启燃温度低,节省能源;适用范围广——几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体,对于机械涂装、有机化工、绝缘材料等行业的低浓度、多成分、无回收价值的废气,效果更好;处理效率高,无二次污染。技术优势:自主研发制造,性能稳定,性价比高;自动控制,操作方便;安全可靠——配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统等;使用寿命长——催化剂一般8000小时以上更换,并且载体可再生。工艺分类:活性炭吸附脱附+RCO/RTO(活性炭吸附-脱附-催化燃烧);沸石转轮吸附脱附+RCO/RTO(沸石转轮吸附-脱附-催化燃烧)适用工况:大风量、低浓度的有机废气。
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  • 催化裂化装置是石油炼制过程中的重要设备,用于将重质油转化为更有价值的轻质油产品,如汽油、柴油和液化气等。催化裂化装置通常由以下几个主要部分组成:反应-再生系统:提升管反应器:重质油和催化剂在此快速接触并发生反应。再生器:用于烧去催化剂上的积碳,使其恢复活性。分馏系统:将反应产物分离为不同馏分,如塔顶的液化气、汽油,塔侧的柴油等。吸收稳定系统:对分馏塔顶的气体进行吸收和分离,以获得液化气和稳定的汽油产品。主风机和烟气能量回收系统:为主风提供动力,并回收再生器中烟气的能量。催化裂化装置的工作原理是在高温、一定压力和催化剂的作用下,重质油发生裂化、异构化、芳构化等反应,生成轻质油品和气体。 其特点包括:能够将重质原料转化为高附加值的产品。操作条件较为苛刻,需要高温、高压和精确的控制。对催化剂的性能要求较高,需要不断更新和优化。催化裂化技术的不断发展和改进,对于提高石油炼制的效率和产品质量,满足市场对轻质油品的需求具有重要意义。
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  • 杭州液液萃取净化振荡器厂家现货分液漏斗振荡器是为提高萃取净化效率而设计的。该产品具有振荡频率可调、定时时间长、多种样品架等功能,能大大提高萃取净化的效率,减轻工作强度。产品操作安装简便。那么为什么分液漏斗中溶液不得超过三分之二?液体过多对振摇过程有影响,分液浪费时间装液时分液漏斗中液体总体积不得超过容积的(3分之2)用分液漏斗,将水饱和的正丁醇加入事先装入你样品的水溶液中,你样品的水溶液应该是事先装入分液漏斗中的,然后充分振摇30min,静置30min,重复3次,一般可以萃取。分液漏斗萃取操作分液漏斗的功能 分液漏斗常用于气体发生器中控制加液,也常用于互不相溶的几种液体豹分离。分液漏斗的使用注意事项使用前玻璃活塞应涂薄层凡士林,但不可大多,刚好透明即可。以免阻塞流液孔。漏斗内加入的液体量不能超过容积的三分之二。而且不宜装碱性液体。使用时,左手虎口顶住漏斗球,用姆指食指转动活塞控制加液。此时玻璃塞的小槽要与漏斗口侧面小孔对齐相通,才便加液顺利进行。分液时根据“下流上倒”的原理。作加液器时,漏斗下端不能浸入液面下。振荡时,塞子的小槽应与漏斗口侧面小孔错位封闭塞紧。分液时,下层液体从漏斗颈流出,上层液体要从漏斗口倾出。分液漏斗洗干净后把塞子拿出来,不要插在分液漏斗里面,尤其是要进烘箱前;长期不用分液漏斗时,应在活塞面加夹一纸条防止粘连。并用一橡筋套住活塞,以免失落。技术参数:◆振荡方式:垂直或倾斜振荡◆倾斜角度:0~22可调◆振荡速度:10~300次/分钟◆振荡幅度:45mm◆负荷:约7Kg×2(含夹具)标准配置:振荡器主机:1台,标准夹具:6个(150ml~1000ml)之内,夹具规格可定制。非常规要求,可根据客户要求定制!主要特征:●分液漏斗振荡器可选择倾斜振荡和垂直振荡两种振荡方式,可以得到更大的混合力。●使用直流马达,可长时间保持稳定的振荡频率。●振荡频率为无级变速,倾斜时振荡频率可达20~250次/min,垂直时振荡频率可达20~300次/min。●分液漏斗夹具使用方便,安装或取液漏斗十分方便。●分液漏斗振荡器振荡时,运行声音在55分贝以下,无噪音,非常安静。●振荡频率数字显示,开机后可显示上次关机前的振荡次数。可以切换定时振荡和连续振荡。●启动缓冲和停机缓冲技能,启动及停止缓慢进行,减少对分液漏斗的冲击。注意事项:1、在转速范围内中速使用,可延长仪器的使用寿命。2、仪器应放置在较牢固的工作台上,环境应清洁整齐,温度适中,通风良好。3、仪器使用前,先将调速旋钮置于关闭位置。4、装夹试瓶。5、在垂直工作台上装试瓶时,偏重的试瓶应避免放置在工作台的两端。各瓶的培养液应大致相等,若培养瓶不足数,可将试瓶对称放置或装入其它等量溶液布满空位。6、接通外电源,将电源开关置于?开?的位置,指示灯亮,缓慢调节调速旋钮,升至所需转速。7、每次停机前,必须将调速旋钮置于关闭位置,再切断电源。
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  • 催化剂评价装置 400-860-5168转4286
    emc-3双通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应,可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心,全自动流程控制为基础,保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验,实时获取高精度、高重现性的结果。 催化剂评价装置产品特点:基于清华大学微反应器技术的气液混合器,能够控制气泡达到微米级,气液混合效率更高,传质速度是普通300倍,反应效果更好日平均评价10-20种催化剂配方,同时根据用户需求扩展4、6、8通道同时评价多任务管理模式,一套软件可实现多台评价装置同时运行,可视化操作界面,全流程控制,数据参数可追溯可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度催化剂筛选及催化剂寿命评价,筛选速度快,效率高系统平衡时间短,数分钟,死体积小,不易反混,副产物少体积小,可将仪器放入通风橱内,节省实验室空间加装双注射高压恒流输液泵,适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送全自动气液分离器,分离罐体积5mL预留100位样品自动采样接口,可设置采样间隔时间,自动完成样品采样预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口,可根据应用需求,在线实时检测评价结果催化剂评价装置技术参数型 号EMC-3反应单元材 质316L反应器通道数双通道(标配)反应压力≤10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度(选装)室温~200℃供液单元液路数量2路(可根据应用需要扩增)液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3路(可根据应用需要扩增)气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL
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  • EMC-3 双通道全自动催化剂评价装置及硫化适用于催化剂研发与筛选阶段反应,可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心,全自动流程控制为基础,保障气液固反应。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验,实时获取高精度、高重现性的结果。催化剂评价装置及硫化反应配置反应单元 ☉ 微通道气液混合器,在微升体积下,完成气液的充分混合。 ☉ 316L 不锈钢柱形反应器,催化剂满载填充量 3.4mL。 ☉ 低热惯性反应炉,快速温度控制,升温速率 80℃ /min。 ☉ 双柱反应单元,可同时进行两个样品的并行反应或连续反应。供液单元 ☉ 双泵四通道液路,输液泵前加装溶剂选择阀,可根据催化需求,更换不同溶剂。 ☉ 供液系统可加装加热装置(高达 90℃):用于粘性液体,提高重质液体进入反应器的流速。 ☉ 高精度数字压力监测,避免系统超压。 气路控制单元 ☉ 高压气体流量控制系统,提供反应气体,保障整个反应过程气体稳定供应。 ☉ 快速补气旁路设计,2 秒内快速建立系统压力。压力控制单元 ☉ 微调细分驱动,压力控制精度 0.1Mpa。 ☉ 非线性拟合技术,实现预设压力准确定位。气液分离器 ☉ 容差式液位传感器,可检测气液分离器中液体体积,精度达到 ±0.1mL。 ☉ 当液体产物体积增加时,稳流阀自动打开,实现高压下释放出几滴液体产物。 样品采集单元 ☉ 直接取样口,实现零滞后快速取样。 ☉ 标准液体出口,可并接 100 位在线采样器,便于分析液体产物成分随时间的变化结果。EMC 管理软件 ☉ EMC 系统管理软件将催化剂评价装置功能发挥到淋漓尽致,实现 催化剂研发与筛选阶段反应全程自动化。 ☉ 多任务管理模式,一套软件可实现多台评价装置同时运行。 ☉ 交互式架构,可进行设备管理和反应程序设置,通过创建 显示仪表盘,能够指定仪器内部各个部分运行状态。 ☉ 独有追溯功能,通过检测结果反推评价当前条件。 ☉ 反应过程中所有过程值和控制数据能够导出到 Excel,以便 进行进一步数据分析。 性能指标:型 号 EMC-3反应单元材 质 316L(不锈钢)反应器通道数 双通道(标配)反应压力 ≤ 10Mpa反应温度 室温 ~500℃预热器温度 室温 ~500℃液路伴热温度(选装) 室温 ~200℃供液单元液路数量 2 路(可根据应用需要扩增)液体流速 0.01~3ml/min液体精度 ±1% F.S.供气单元气路数量 3 路(可根据应用需要扩增)气体流速 5~100sccm气体精度 ±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积 5mL出液滞后体积 1mL检测液体体积 ±0.1mL
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  • 色谱科固相萃取装置(12孔)货号57044品牌:色谱科/Supelco 货号:57044 Supelco Visiprep SPE 真空固相萃取装置(12管)特点(1)固相萃取端口中专利的螺旋式阀门用于精确的流量控制 (2)玻璃槽接触到溶剂时不会溶解、变模糊或褪色(3)盖上带有支脚,当使用者将盖从固相萃取装置上取下时,可方便地放在工作台上螺旋式耐溶剂真空表和减压阀提供更好的密封和真空控制。阀门可与 1/4″ 英寸真空管连接。(4)PP 收集容器架可容纳自动进样器样品瓶;小型闪烁样品瓶(推荐22.75mm 外径);10 和16mm 试管;以及1、2、5 和10mL 容量瓶。可为12 端口的型号选配用于20mL 闪烁样品瓶的板。Supelco Visiprep SPE 真空固相萃取装置(12管)描述Visiprep DL(一次性连接管)真空固相萃取装置消除了在同一端口处理新样品时发生交叉污染的风险。该一次性连接管一端是聚丙烯内螺纹luer 接口可以直接连到SPE 小柱上,另一端PTFE 细管可以通过SPE 装置的端口。这可确保与样品接触的所有固相萃取端口和控制阀的表面可在每次萃取后得到更换。 Supelco固相萃取装置及主要配件订货信息 57044 12管防交叉污染SPE萃取装置 57265 24管防交叉污染SPE萃取装置 以下配件为选配,根据不同实验需求选配不同配件以达到实验要求 57100-U 12管SPE干燥装置 (样品需要干燥浓缩时需要配,功能类似于氮吹仪)57124 24管SPE干燥装置 (样品需要干燥浓缩时需要配,功能类似于氮吹仪)57275 大容量采样管4管/套,用于1ml,3ml,6ml固相萃取小柱 (当处理大体积样品时,大容量采样器可将样品自动加入到小柱中)57272 大容量采样管3管/套,用于12ml,20ml,60ml固相萃取小柱(功能同57275)57059 固相萃取连接管(聚四氟乙烯)100支/包 (防交叉污染传输线)57120-U 1000mL固相萃取缓冲瓶,塑料聚丙烯 (连接在固相萃取装置和真空泵之间, 防止废液吸到真空泵里而损坏真空泵,初次购买固相萃取装置时须购买)57020-U SPE转接头(小柱适配器)12只/包 (需要将2种小柱串联起来,或者将小柱 和储液器、注射器等连接时使用)57146-U 流速调节阀螺母,24只/包(装置上已包含,后期可购买更换)DOA-P504-BN 美国Gast进口无油隔膜真空泵抽气速度:25L/min (给固相萃取装置抽真空,以提高固相萃取效率,为必配件)GM-0.33A 国产无油隔膜真空泵 ,抽气速度20L/min (功能同上,进口和国产真空泵任选一种)
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  • 催化剂筛选评价系统 400-860-5168转4286
    EMC-3 双通道催化剂筛选评价系统适用于催化剂研发与筛选阶段反应,可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心,全自动流程控制为基础,保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验,实时获取高精度、高重现性的结果。EMC-3 双通道催化剂筛选评价系统1.关键技术基于清华大学微反应器技术的气液混合器,能够控制气泡达到微米级,气液混合效率更高,传质速度是普通300 倍,反应效果更好2.双通道同时评价,日平均评价10-20 种催化剂配方,同时根据用户需求扩展4、6、8 通道同时评价3.交互式系统管理软件可视化操作界面,全流程控制数据参数可追溯多任务管理模式,一套软件可实现多台评价装置同时运行4.反应参数更改,可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度5.一机两用,催化剂筛选及催化剂寿命评价,筛选速度快,效率高6.系统平衡时间 数分钟,死体积小,不易反混,副产物少7.重复性,重复性好8.体积小,可将仪器放入通风橱内,节省实验室空间9.输送粘性反应物或纳米颗粒悬浊液,加装双注射高压恒流输液泵,适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送10.系统压力调节器,全自动背压阀11.气液分离全自动气液分离器,分离罐体积5mL12.自动采样,预留100 位样品自动采样接口,可设置采样间隔时间,自动完成样品采样13.丰富接口预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口,可根据应用需求,在线实时检测评价结果性能指标:型 号EMC-3反应单元材 质316L(不锈钢)反应器通道数双通道(标配)反应压力≤ 10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度(选装) 室温~200℃供液单元液路数量2 路(可根据应用需要扩增)液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3 路(可根据应用需要扩增)气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL
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  • 岩征仪器供应小型提升管催化裂化装置,催化裂化是原料油与催化剂在一定的反应条件下, 进行裂化、 氢转移、 异构化、 芳构化、 缩合等反应, 生成液化气、 汽油、 柴油等主要产品的过程, 全部的反应都是在提升管内发生的, 提升管反应器从下至上依次是预提升段、 反应进料段、 催化裂化反应段、 出口油气分离系统和待生催化剂汽提段, 下面将分别介绍小型提升管催化裂化装置各部位的作用。(1)、 预提升段: 在提升管反应器的最下段, 现在都采用直管和蒸汽环管的蒸汽注入方式, 使从斜上方来的再生催化剂重新分布、 转向并加速, 使催化剂分布均匀, 进入提升管后在整个截面上密度和流速相对稳定, 为催化剂与原料充分混合提供一个理想的反应环境, 改善装置操作性能。 (2)、 反应进料段: 采用良好的进料分布和雾化系统对获得好的产率分布是很重要的,原料油越重其粘度就越大, 雾化成较小的油滴就越困难, 如果原料油不能完全而又快速气化, 将会增加焦炭产率。(3)、 催化反应段: 油气和催化剂在提升管内的停留时间就是反应时间, 它是装置的一个关键操作参数, 在设计中应该合理地选择。(4)、 提长管出口油汽分离系统: 此系统有两个作用, 一是尽快使油气与催化剂分离,避免过度的二次裂化和氢转移等反应发生, 提高产品收率的产品质量; 二是减少催化剂随油气的带出, 降低旋风分离器入口颗粒浓度, 减少催化剂的单耗。(5)、 反应后待生催化剂汽提部分: 待生催化剂的汽提就是要把进入再生器的待生催化剂和催化剂颗粒之间及催化剂微孔内的烃类脱除, 这一过程是在密相流化床上实现的,催化剂与水蒸汽逆流接触, 汽提效果的好坏与汽提蒸汽用量、 催化剂循环量、 待生剂的停留时间、 操作温度和压力以及汽提段的结构设计等有关。
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  • AOT光催化紫外线消毒器河北优威环保设备科技有限公司成立于2013年8月,截止2021年7月整个团队人员增长至100余人,厂房面积8000平米。优威全体成员始终坚持保证质量的宗旨,专注研发、制作、销售各类水处理设备。我司注重科技的投入和设备的革新:进行了ISO质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、环境管理体系认证、安全生产标准化证书、信用企业证书,产品的涉水批件的获得,有力的保障了客户的工程验收和产品质量。并获得14项证书,自主研发给排水方面水处理设备,为客户提供一站式水处理设备采购平台。打造标准化、规范化的一站式水处理设备供应厂家。河北优威环保设备科技有限公司专注致力于发展水处理设备一站式的应用推广工作。竭诚为广大的客户朋友提供好的水处理方案及产品销售安装售后综合一站式服务模式。期待与您的合作。 24小时服务热线。 AOT光催化紫外线消毒器光催化反应基本原理:复合光催化纳米级TiO2在紫外灯的照射下,可以产生游离电子及空穴,利用空穴的氧化和电子的还原能力,产生氧化能力极强的自由基(活性羟基、超氧根离子、-COOH、H2O2等),这些自由基可轻易破坏细菌的细胞膜,使细胞质流失,进而将细胞氧化,直接杀死细菌。而这种特殊的光触媒材料只是催化反应,本身的性质在反应前后不会发生变化,也没有任何损耗。 AOT光催化紫外线消毒器当水通过这种在紫外线光的照射下的纳米复合光催化膜,水中的各种细菌和微生物便被杀死。
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  • 工作原理:在运行过程中,将含VOCs的废气由风机引入系统的热交换器中;废气经换热器管侧面加热后,通过燃烧器;此时废气被加热到催化分解温度,然后通过催化剂床层,催化分解释放热能,VOCs分解为二氧化碳和水汽;接着,该热量和净化气体进入热交换器的外壳侧,加热管侧未经处理的VOC废气(这种热交换器降低了能源消耗);净化后的气体从烟囪排放到大气中。产品优势:1)操作方便--PLC全自动控制;2)能耗低--正常运行时,因废气具有一定浓度,设备在低功率(或无功率) 状态下运行;3)安全可靠--泄压保护,阻火除尘,超温报警;4)阻力小,效率高--采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷催化剂,比表面积大;5)占地面积小--仅为同行业同类产品的70%;6)使用寿命长--催化剂一般3-4年更换,并且载体可再生。应用工艺:活性炭吸附脱附+CO;沸石转轮吸附脱附+CO。规格型号CC02CCO50CCO100CC0200CCO300CC0500CC01000CC02000处理风量m3/h20050010002000300050001000020000有机气体浓度200-1000mg/m3(混合气体)气体预热温度220-320°C净化效率≥97%加热功率182740667284198336配型风机风量m3/h600100027003580525088001750035000风压Pa17001800180017501850211025002300功率KW2.2445.57.5112245外形尺寸m0.9*0.6*1.451.12*0.72*11.2*0.9*21.51.2*1.28*2.201.45*1.30*2.321.45*1.58*2.301.45*1.58*2.302.35*2.3*2.8
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  • ICCS 催化剂原位表征系统综合催化剂表征Micromeritics 催化剂原位表征系统(ICCS)给研究者提供一个先进的工具来研究在精确控制有代表性的工艺条件下反应结果与关键参数(如活性位点数量)的关系。ICCS 是一套独立的配件,可附加在微型反应器这类动态实验室设备上。为其增加两类动态化学吸附分析功能: 程序升温分析(TPx)和脉冲化学吸附。反应前可在新鲜催化剂上进行化学吸附分析。反应后,无需从反应管中取出样品即可对催化剂再次进行化学吸附分析。通过这种对同一个样品原位的分析,消除空气中气体及水分等对样品的污染,可详细对比使用前和使用后的催化剂活性位点的变化,可轻松获得程序升温分析和脉冲化学吸附数据,确保数据的完整性。 ICCS 包括:高精度、高灵敏度的热导检测仪(TCD)监测流经反应管气体浓度的变化内置 Peltier 冷阱控温准确可在 -20°C 至 65°C 内工作以去除可冷凝的液体(例如,在还原氧化物过程中产生的水)两个用于精确控制气体的质量流量控制器(通过反应器系统进行压力控制)交互式报告和控制系统,具有功能丰富且直观的图形用户界面,轻松进行实验设计和结果分析支持:在具有代表性的工艺条件下对样品进行安全、高效和全面的表征,最高压力可达 20 bar表征功能包括脉冲化学吸附、程序升温还原(TPR)、脱附(TPD)和氧化(TPO)以及物理吸附(可选)在反应前后以及再生后对同一催化剂样品进行多次表征,以研究反应、失活和再生机制
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  • ChemSCAN是一个台式的、自动化的平行催化剂筛选和开发平台,用于研究高压反应和异质催化过程。是专门为高压反应和多相催化反应体系提供快速筛选和研究而开发的平行反应系统。 它由一个8个反应器系统组成,支持16mL的容器作为标准,25mL和50mL的容器为可选。每个反应器都是独立控制和监测的,包括温度和压力,每个反应器的在线气体消耗都是自动计算的。 这使得一套筛选试验可以同时进行,再加上完全自动化的过程控制程序,可以加速开发时间,有效缩短放大和商业化的时间。ChemSCAN能够支持全自动的高压液体进样,用于需要添加液体的反应,并且凭借其出色的搅拌系统,它能够确保反应过程中气体吸收的动力学控制。 这种控制有助于更好地了解各个反应的动力学,最终为后续的工艺放大提供更多的信心。技术参数--温度:-60℃~200℃--容量:16ml,75ml,120ml--压力:100bar(200bar可选) 产品简介快速、高效反应筛选,最多支持8组反应同时独立运行,最大压力可达200 barHP ChemSCAN高压平行反应筛选/催化筛选系统致力于高压反应条件优化和非均相催化体系的高效研发及应用HP ChemSCAN搭载8个独立反应控制区间,操作温度200 o C,操作压力100 bar(可选200 bar)-各区间所以反应参数独立监测和控制。精密的专用软件可快速高效地进行高压反应条件筛选、催化剂筛选及反应研究特点和优势ChemSCAN能够大大提高过程研发效率工作容积:可选16ml、75ml、120ml各反应区间温度控制彼此独立独立的压力控制和测量,操作压力可达100 bar (可选200 bar),反应釜间最高压力差可达到30 bar反应气体消耗实时在线计算高效的混合-能够完美实现非均相催化和均相催化的气-液-固反应软件自动控制和采集数据,包括各反应区间所有的惰性气体吹扫,各个反应阶段监控和反应气体消耗量的实时计算及显示可选全自动高压液体进料功能温度控制各区间温度独立检测和控制HEL多通道平行反应系统的每个区间都与邻近区间相互独立,根据设定温度程序自动控制加热功率。每个反应釜可独立增加其他传感设备,以更好地监测和控制反应条件。各区间温度也可独立控制,最大温差可达100o C可采用循环冷媒,在保持100o C釜间温差的同时,PolyBLOCK的最低工作温度可达-60o C,AutoMATE的最低工作温度可达-80o C搅拌功能各区间搅拌独立检测和控制PolyBLOCK 和 HPCS 各区间可独立选配磁力搅拌和机械搅拌。此外,还可选配顶置式机械搅拌,尤其适用于高粘度物质磁力搅拌PolyBLOCK搭载小容积反应釜时推荐使用普通磁力搅拌悬停式模拟机械搅拌采用悬停式搅拌可以使得液体或悬浊液更好地混合,在大体积反应釜中尤为必要顶置式机械搅拌可选配置可选反应釜 HEL的多功能平行反应平台可选的高压反应釜规格为16ml~ 400ml,均搭载高效的磁力搅拌系统,100ml及以上的容器还可选择更强动力的顶置式搅拌反应釜材质:不锈钢或者哈氏合金可选配高效的悬停式机械搅拌混合100ml, 300ml和400ml反应釜可选配动力更强的顶置式机械搅拌功能反应釜最大操作压力100 bar(可选更高压力)反应釜最高使用温度250° C适合多种反应规模的高压容器16ml反应釜使用范围较广,尤其适用于在HPCS unit上做化学筛选。每个反应釜都配备一个多端口顶盖和一个中心热电偶套管。为了提升搅拌效率,这个热电偶套管可以用于同步进行磁力搅拌桨的悬停式搅拌支撑(材质可选PTFE, 不锈钢, 或哈氏合金)。小体积反应釜可以有效减少筛选反应所需的样品量,并且可以为进一步选择化学反应路径以进行规模放大测试提供完美数据75, 120, 160, 300或400ml的反应釜,适用于更宽范围的高压反应条件优化采用悬停式机械搅拌可以获得真实可靠且样品量具有代表性的实验数据。悬停式搅拌同样具有很高的性价比,并且不必担心高压体系的密闭性。当需要采用顶置式机械搅拌时,HEL可以提供相匹配的磁力密封装置(不适用于75ml反应釜)。CAT系统(催化筛选系统)CAT为多区间反应平台,其系列产品均可被HPPB高压PolyBlOCK, HPCS高压CrystalSCAN, HPAM高压AutoMATE平台搭载使用。CAT的设计本质为“为高压反应提供快速简便的筛选工具”,其基本系统以手动操作为主,支持多样品平行筛选,可直接放置在HEL 4通道反应平台工作区域间直接使用,也可放置于电子搅拌器上或油浴循环槽中。18或24个通道平行反应压力最高可达100 bar工作容积:4ml各通道搅拌独立控制CAT 18采用18组2ml的标准HPLC封闭试管CAT 24结构紧凑的设备,允许在高温高压下使用24组敞口试管同时工作,标准工作容积1ml。各试管依靠指型冷凝器回流,有效减少样品损耗,充分降低样品间的交叉污染。
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  • 三元催化铂钯铑光谱仪 科迈斯K-980PLUS 汽车催化器中主要包含铂、铑和钯等贵金属元素,他们的作用就是净化汽车尾气。一般情况下汽车催化剂如果出现其它元素,如铈和锆,催化强度就比较高了;在柴油发动机中钡就可以还原为氮;卡车常见的就有钛和钨等等。 催化转换器的内部陶瓷蜂窝结构上涂有一种含铂、钯和铑元素的载体涂料。为了加强催化转换器的性能,还可以在涂料中添加其它元素。 除了可以精确测量铂、钯和铑元素的含量,k-980plus分析仪的 元素组还包含了多种通常会被添加到载体涂料中的其它元 素。从汽车催化转换器回收的铂族元 素占有市场所需的一半以上份额的铂和钯元素,以及绝大多数的铑元素。除了可以精确测量铂、钯和铑元素的含量,k-980plus测试元素还包含了多种通常会被添加到载体涂料中的其它元素。此外还包含一些为防止 欺诈而需要分析的元素。这些元素是不法分子为了以不正 当手段提升贵金属的价值而在催化剂材料中额外添加的元素。 在进行检测之前,要将参考标准样本碾碎、烘干并用筛子 过滤,以获得晶粒大小一致、质地均匀的样本,然后再将 样本放入到由4 μm Prolene薄膜封住的杯子中,最后使 用分析仪检测杯子中的样本。要获得具有代表性的精确结果,需要对样本进行准备。不准备样本,而只对陶瓷蜂窝结构的表面进行分析,会产生误导的结果。用K-980plus分析仪对30个样本进行分析,每次检测使用30秒钟的时间。所有型号的分析仪所获得的分析结果都与实际情况高度吻合。即使样本中包含有大量其它的元素,对比结果也保持了一定的吻。产品参数 科迈斯手持式三元催化分析仪,重量轻,携带方便,精度高,稳定无损.3秒即可快速检测出钯(pd)含量、第15秒即可检测出铑(Rh)含量、第30秒即可检测铂(Pt)含量。整个测试过程只需要30秒准确出数据。科迈斯手持式三元催化分析仪K-980PLU采用高分辨率高计数率SDD探测器(德国KETEK分辨率能达到129ev)、美国MOXTEK 50kv可变高压X射线光管以及瑞士步进电机等核心部件,三元催化剂检出限:铂(Pt)20ppm、钯(Pd) 10ppm、铑(Rh)10ppm。经济型si-pin配置 k-980具体参数请电话咨询。手持式三元催化分析仪是一种快速、有效、低成本的元素分析方法。能够在极短时间内检测汽车催化剂中的铂、铑和钯等各种金属元素,为汽车催化剂贵金属回收从业者提供了快速简便的检测方法。手持式三元催化分析仪很快的分析镁和铀多元素,检测的结果从百万分率到100%。这款分析仪极为坚固耐用,可以在恶劣的环境中正常工作。 K-980plus是一款科迈斯KMX标准配置型号仪器,主要用于现场无损,快速,准确分析检测合金元素和合金牌号的识别。快速分析从镁(Mg)到铀(U)之间的二十五种以上元素的含量。仪器采用一键式防呆操作,去除复杂的操作选项,有效防止人为误操作。特点:一键开关机操作、无需多余动作 自动校准仪器,无需手动操作;45秒开机到测试0.8秒出牌号和数据;一键式样品检测功能,软件自动定时锁、自动停止测试功能;判断测试窗前无样品时2秒内自动关闭X射线。分析元素及模式土壤模式(Mg-U)标准配置模式分析范围,如有特殊元素,可额外添加三元催化分析模式Pt,Pd,Rh,共3种标准元素、三元载体元素(Ce、Zr、Ba、Ni、Se、Ta、Pb、Ti、W)科迈斯KMX手持式 XRF 分析仪k-980技术规格1、探测器:德国KETEK超大面积SDD探测器(分辨率低于129ev),Peltier效应半导体制冷系统 ,可同时记录分析数据和光谱图2、激发源:美国Moxtek大功率微型X射线管,W靶材,4W大功率X射线管,可变电压 管电压50KV,管电流可达200μA3、滤光片:配置8个滤光片,瑞士步进电机可根据测试元素自动切换4、标准片:瑞士电机、内置316标准片/窗口保护盖5、计算方法:Alloy KMX 8.0,FP-EC多种计算方法,仪器出厂前已经校正;仪器具备建立针对性的校正曲线功能,适用于特定样品的精确测试。6、电脑处理器与操作软件:Windows CE6.0系统(最新版本)、高分辨率TFT工业级彩色高清触摸屏,具备人体工学,坚固、防尘、防水,任何光线条件下清晰可见7、散热:大面积铝合金和到人硅胶应用、散热面积比同行多1/3,一体化机身设计,坚固,防水、防尘、防冻、防振,在恶劣的环境中均可正常使用。8、数据显示:元素可根据测试需求,调整元素显示顺序或是否显示;9、数据导出:一种是通过存储设备SD卡或U盘,直接将数据导出;一种是通过PC软件将数据导出;10、数据格式:pdf或Excel格式,包括元素含量、图谱、图像等,并有多种模板供选;11、数据传输:MicroSD卡、USB、WIFI、蓝牙、云盘;具有WIFI/蓝牙适配器12、热插拔技术:大容量电容、支持不关机,直接更换电池;科迈斯KMX手持式 XRF分析仪k-980规格1、仪器1台2、箱子1个3、电池2个4、充电器1个5、纸质说明书1份6、316圆片1片7、防摔腕带1条8、软件数据备份U盘1个9、窗口膜5片
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  • 一、催化反应产物的全自动在线分析,确保分析的性: 在催化剂评价的试验中,及时并的对反应产物进行色谱分析,对整个评价过程起着至关重要的作用,全自动在线色谱仪可以24小时不间断的,按照您设置的指令,在无人看管的情况下自动进样并完成整个分析过程。仪器采用VACLO原装进口电加热十通阀(或六通阀),利用华爱色谱独特的阀体加热及保温技术、连接管线的加热及保温技术等,确保反应产物在离开反应装置后到进入色谱柱之前的一段时间内形态不变,防止冷凝的产生,从而确保了分析数据的性。二、高温高压下的全自动在线分析,解决气液混合相的分析难题: 目前,国内数量众多的高校和科研院所从事于催化的研究工作,而气液混合相的分析是困扰催化工作者多年的难题,上海华爱色谱分析技术有限公司充分利用自身优势,完成了在高温高压下可以进行在线分析的气相色谱仪的研究工作,并由此获得国家(号:ZL200520044846.1)。采用该项技术可以对温度不大于300度,压力不大于400Psi(2.67Mpa)的反应产物进行在线分析,解决了常温下气液混合相不能同时分析的难题,且成本低廉、操作方便。目前该项技术已经成功应用到厦门大学化学系、复旦大学物理化学系等众多高校的催化研究试验室,为催化研究中的分析过程提供了一种便捷、的分析方案。
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  • 仪器简介:这套仪器是催化剂表征系统,由两部分组成:催化微反应器CATLAB和气体分析质谱QIC20(Microreactor-Mass Spectrometers)。真正一体化的软件可以真正做到实时记录反应情况,可自动分析得到实验结果。应用: 催化剂表征 金属表面区域 动力学和热力学的测量 活性表面区域 TPD, TPO, TPR, TPRx 反应动力学 催化剂筛选 表面反应机理研究 在线连续的产物分析 吸附/共吸附热技术参数:反应器: 温度范围:-196℃~500℃,800℃,1000℃ 加热速率:1~20 ℃/min 压力范围:常压 气体流量:3~100 ml/min,500ml/min质谱仪: 质量数1~200amu(300amu选配) 进样响应时间小于500ms 定量数据输出PPM, PPB 或 %单位 快速扫描100amu/s,用于瞬时分析主要特点: 快速响应,低热量损失炉子 独特的可互换的催化剂套管系统 底座热电偶,直接测量催化剂温度 自动/手动操作4气流管路(可选配至8路) 质谱与反应器连接紧密,无死体积,方便蒸气分析 操作软件自动控制仪器,同步获得、显示质谱数据 抗腐蚀管路结构(选配)
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  • 上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。快速溶剂萃取仪主要用于固体或半固体样品中有机物的快速提取和净化,可与相关分析设备配套的自动化前处理设备。采用升温加压萃取技术,对常见溶剂加温加压下提取样品,可快速有效萃取,节省时间,减少溶剂损耗。整个萃取过程均采用完全密闭处理,有效地减少了有机溶剂的挥发以及实验室人员接触有机蒸气的时间,环境友好,健康安全。采用六通道并行的样品处理模式,系统可自动检测样品架、收集架及萃取池是否安装到位,使用方便快捷、效率高。萃取过程、预热、加载溶剂、加热加压、萃取、收集、清洗全部自动完成。主要特征1、全中文操作界面,图形化设计,萃取流程实时图形化显示,实体按键,具有方法编辑,方法保存、预热等功能;2、六通道并行的萃取模式,此模式可在同等条件下一批次处理六个样品,处理效率高;3、可提供8种不同体积的样品萃取池,10、20、34、40、60、80、100和120mL,萃取池体积可根据客户需求定制;4、萃取池结构简单、易拆装,采用不锈钢或特种合金材质,内部电子抛光处理,配套聚四氟乙烯材质密封垫;5、具有四元溶剂控制系统,可以实现4种溶剂的自动混合,可自动按照任意比例混合各种溶剂;6、全包围六通道同时加热,室温-210℃;加热炉控温精度优于±1℃,升温更快更均匀;7、内置压力控制单元和过压保护系统以及气液隔离保护装置,可确保仪器运行安全可靠;8、可根据通道数自动调节泵速,根据压力自动变速加液,可有效防止加压过程中过压发生,提高系统的稳定性;9、自动清洗功能:自动氮气冲洗及溶剂冲洗功能。 产品参数产品型号NAI-HPSE6通道数6通道萃取池规格10、20、40、60、80、100、120;可定制液相泵1-100mL/min(精度±2%)压力范围30-150bar(±5bar)各通道独立测压收集瓶规格60、150、200、250mL;可定制温度范围室温-200℃(±2℃)比例阀通道四通道(混合精度±2%)氮气入口压力6-10bar电源/功率220V/50HZ外形尺寸690*535*750mm净重95kg
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  • AOT光催化紫外线杀菌设备河北优威环保设备科技有限公司成立于2013年8月,截止2021年7月整个团队人员增长至100余人,厂房面积8000平米。优威全体成员始终坚持保证质量的宗旨,专注研发、制作、销售各类水处理设备。我司注重科技的投入和设备的革新:进行了ISO质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、环境管理体系认证、安全生产标准化证书、信用企业证书,产品的涉水批件的获得,有力的保障了客户的工程验收和产品质量。并获得14项证书,自主研发给排水方面水处理设备,为客户提供一站式水处理设备采购平台。打造标准化、规范化的一站式水处理设备供应厂家。AOT光催化紫外线杀菌设备河北优威环保设备科技有限公司专注致力于发展水处理设备一站式的应用推广工作。竭诚为广大的客户朋友提供好的水处理方案及产品销售安装售后综合一站式服务模式。期待与您的合作。 24小时服务热线。 AOT光催化紫外线杀菌设备光催化水处理设备(也叫光触媒水处理) 一款能够处理各类循环水系统的水质高效净化、消毒杀菌装置。设备为业内的光电水处理进程,对各类循环水系统的水体进行多方位综合处理,(可选),对各种藻类、微生物及病毒等的杀灭分解作用具有非常明显的效果。目前整个水处理进程中,设备采用纯物理方式进行,没有添加任何化学药剂,不改变水体的物理特性,不用频繁换水,就能达到水体清彻透明,水质干净卫生的效果,是目前理想的景观鱼池、游泳池类系统水处理设备,并且在中央空调及工业循环水系统中也得到了很好的应用,可起到杀菌灭藻、阻垢防垢的作用。
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  • 环保废气除臭UV光解催化氧化设备厂家是采用高强UV光束对废气进行微波辐射,裂解废气分子团分子键,再通过臭氧协同氧化反应,彻底达到净化除臭目的,UV光氧催化氧化设备对中浓度臭气因子治理尤其有效。 我公司采用能量极强的C段短波紫外线,紫外线剂量超过65mw/cm2 ,其中185nm、176nm、173nm、154nm波长的紫外线在光谱中达到14%,电子能量达到13eV。UV光氧催化设备根据材质分为碳钢和不锈钢两种。 处理风量:5000-10000CMH适用成分:挥发性有机物(VOCs)、硫化氢、氨氮类、硫醇类、硫醚类、苯类、酮类、硝基类、烃类、醛类等应用领域:印刷、油漆喷涂、造纸、医药、餐厨食品、橡胶、塑料、汽车生产、污水处理、垃圾处理、饲料及饲养、烟草等多个领域的恶臭及异味处理环保废气除臭UV光解催化氧化设备厂家工作原理①恶臭废气进入UV光解催化氧化设备时,均风过滤板在均匀分配气流的同时,对废气进行粗效过滤;②接着气流经过高能UV灯管及TiO?光触媒催化区域,在催化剂TiO?的作用下高能UV光束裂解废气分子团,分解空气中的水分子H?O和氧分子O?,产生游离氧(活性氧)和羟基自由基-OH,因游离氧和所携正负电子不平衡与氧分子结合产生臭氧,(UV光束+O2→O-+O*(活性氧)、O+O2→O?(臭氧),O3极强的氧化作用,对工业废气进行氧化分解;③高能UV光束会裂解废气分子团以及微生物细胞分子键,破坏核酸(DNA)等生物大分子, 使其变性失活,再通过臭氧进行协同氧化反应,将有毒有害恶臭气体破坏且降解成为低分子化合物或者完全氧化,生成H?O和CO?等,从而达到杀菌、除臭、消除污染、净化空气的目的。
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  • 固相萃取技术在理化检测领域的应用已有至少二十年了,其核心是使用固相的吸附材料,从液体样品中萃取出目标化合物。常见的SPE产品形式有单支SPE装填柱、96孔SPE装填柱板、SPE膜片等。此外,分散固相萃(dSPE)也是较多使用的一种手段。一般而言,其主要操作步骤包括:活化、平衡、上样、淋洗、洗脱。磁性固相萃取(mSPE)的固定相填料是一种核壳技术材料,其内核为惰性磁核,外层包裹聚合物吸附材料,例如HLB等。本产品使用磁棒控制和转运磁性固定相,使其达到与样品溶液的混合均匀,同时能够快速分离。摒弃了传统自动SPE系统复杂的泵、阀、管路等部件,同时免除了dSPE的离心和吸液步骤。本产品完全颠覆了经典SPE小柱的操作方式,同时保留了SPE的工作原理和方法步骤。向传统SPE小柱的复杂操作步骤和自动化SPE柱系统的高故障率,发起了强有力的挑战。特点:与传统SPE技术相比,提取效率提高一倍(16个样品仅需15分钟) 较传统SPE技术,成本降低1/5 化繁为简,新-代提取技术,第八届中国创新创业大赛获奖产品 采用分散装填,动态平衡,不堵塞,稳定性、一致性好 &bull 具有磁性,非常适合自动化,只需几步就完成了提取净化步骤 提供多重分离机理,适合复杂样品的提取净化,进步降低对分析仪器灵敏度的要求 &bull 搭载全新的磁性介孔分离材料,带来全新的萃取模式,利用磁棒吸取分离材料在活化液、样品、淋洗液洗脱液之间转移,实现全自动净化萃取技术参数:处理体积20ul-1000ul样品通量32/96磁珠回收率大于98%孔板类型96孔深孔板震荡混合3段可调,并可随试剂体积设定行程提取孔间差CV小于3%磁棒数量32根内部程序内建程序,可储存8组自定义程序程序管理可新建方法、保存方法、删除方法操作界面10吋彩色电阻式触控屏幕自动化自动实现活化、淋洗、加样、洗脱等步骤
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  • 三为科学催化反应催化评价装置专用高压平流泵、高压输液泵、高压柱塞计量泵具有广泛的应用范围,包括:化学品进料、反应物添加、催化剂添加、超临界流体输送、发泡挤出工艺、新能源研究、催化炼化釜式反应等装置的配套。CH0010分析型高压输液泵(10ml泵头42Mpa)产品特点:流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计,溶剂压缩补偿,多点流量曲线校正技术,实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送;梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计,通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合,衍生出无数具有不同形状的梯度曲线,极大增加您的分离条件;压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术,有效控制流体压力脉冲;质量优异 浮动柱塞设计,减少高压密封圈的磨损,提高 密封圈的使用寿命,凸轮传动设计,瑞士原装进口单向阀,品质保证,故障率低;操作界面人性化 内置10个用户程序,可实现流量、梯度编程,人性化的人机界面;反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的,你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作;CH0010分析型高压输液泵(10ml泵头42Mpa)技术参数: 序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式,浮动柱塞设计2流量范围0.001-9.999ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示,自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ~ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3 更多高压输液泵、色谱泵、中压平流泵、恒流泵、化学注入泵、注射泵近40个型号详见官网:流量:10ml/min----10000ml/min 压力范围:2Mpa---42Mpa材料:不锈钢泵、钛泵、聚四氟泵(PTFE泵)、PCTFE泵、哈氏合金泵、peek泵输送方式:恒压输送液体 恒流输送液体
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  • 由本公司的TPEC-s型单一大功率LED光源和一个高精度微型电化学芯片组成的仪器。可完美实现光催化与电催化同步进行!同步开始、同步结束!也可实现单独的光催化与单独的电催化测试,以便进行对比测试。光源采用10W功率的大功率LED光源,可提供优异的单色光,光照强度远大于由单色仪所获得的单色光。在光源控制方面,可进行光源的连续照射或脉冲光照射。脉冲光照射时,可准确控制至ms级的开启或关闭。光输出功率可调,按所选择的光源最大功率的1%~100%进行调节,以便获得不同光照强度时的催化效果。采用一款高精度、微型电化学芯片,提供精确的电化学测量。在电化学控制方面,可提供多种电化学测量方法,包括:线性扫描LSV法、循环伏安CV法、恒电压计时电流CA法(IT曲线)、多电压脉冲计时电流MCA法等。也可选购不含电化学芯片的型号,从而与其他品牌的电化学工作站联用。不过,此时,本系统与电化学工作站属于两个产品,由各自的软件独立控制,无法保证能实现同步进行。标准配套光电催化反应池,每个反应池容积100ml,配套有铂丝对电极、参比电极、玻碳盘状工作电极组成的三电极系统。也可订制其他尺寸的光电催化反应池。可通过USBHUB,把多套uTPECat-s独立型光电催化系统放置在一起进行同时对比测量。当然,也可选择本公司的另一个型号uTPECat-c集成型光电催化系统,从而实现多个系统同时进行测量。
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  • 现在让华康小编带着您了解废气催化燃烧设备工艺流程,它的工艺流程设计具体包括三个阶段,分别为预处理、吸附操作、脱附与催化燃烧,下面华康环保为您详细讲述。1、废气催化燃烧设备预处理:对于有机废气,人们应首先开展水喷淋,去除废气内部的杂尘、可溶性有机物。喷淋后,气体内部具有大量水分和少量粉尘,为避免水分与粉尘影响活性炭吸附床的有效运行,人们需要在处理时利用效率好的过滤器进行过滤。2、废气催化燃烧设备吸附操作:经过预处理的有机废气,在风机的作用下引入吸附床,将其均匀地分布在活性炭表面。依据分子间的范德华力,活性炭会将有机废气吸附在表面,这一过程耗时较少,但时间越长,吸附干净。二者之间不会发生较大的化学反应,而有机废气却达到较高的净化效果。经过净化后的洁净废气可以达到环保部门规定的污染物排放标准。此外在风机的作用下,可以达到离地15m高空排放的标准。每套废气净化处理系统含多个级别的吸附床,两套用来吸附,一套用来脱附,设备之间可以实现轮流操作。3、废气催化燃烧设备脱附与催化燃烧:在活性炭吸附到饱和程度后,切换到脱附床。脱附需要外加热量,加热装置安装在催化氧化床的内部,开启后同时预热催化剂。催化氧化床达到设定的温度后,将热空气引入脱附床内部,有机废气在加热的作用下从活性炭表面全部解析出来。高浓度的有机废气在外力的作用下进入氧化床中,通过金属铂的催化作用,被燃烧分解为水和二氧化碳,废气通过这一操作得到净化。这一燃烧过程的特征为低温、快速以及无焰,并产生较大的热量。我们可以将活性炭再次回用到有机废气的脱附与燃烧氧化中,从而降低能源消耗。华康环保设计的废气催化燃烧设备系统含有冷空气补充装置,它可以引入新鲜空气来降低反应温度,从而确保系统操作的稳定性。了解更多废气催化燃烧设备详情浏览
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  • 全自动固相萃取仪有机物萃取分离和净化产品说明:全自动固相萃取是利用固体吸附剂将液体样品中的目标化合物吸附,与样品的基体和干扰化合物分离 ,达到分离和富集目标化合物的目的(即样品的分离,净化和富集),主要用于食品、药品、饮料、土壤、水样、血液、尿液等样品提取液中痕量有机物的萃取、分离和净化。 全自动固相萃取仪有机物萃取分离和净化主要特征:1:实现从活化、上样、淋洗、收集整个固相萃取过程的全自动化,还具有快速浓缩功能。 2:采用高精密计量泵,低能耗、低噪音。3:数控泵管和小柱接头长寿命管材,耐酸、碱、有机溶剂、氧化剂腐蚀。4:采用阀切换技术,在有效避免机械臂带来的机械故障同时减小流路死体积。5:采用数控泵控速,平稳的控制流速,保证了优秀的样品回收率。6. 无级数控操作、可数字显示流速,并有定时功能。7 可适用1mL,3mL,6mL,12mL等不同厂家萃取柱,满足不同的应用需求。8. 操作简单,可同时进行1~6个样品的处理。9:可并行或串行处理多路样品,通道之间相互独立,不会产生相互影响。10:自由设定清洗程序,清洗更彻底,减少交叉污染。11:采用正压进样,确保获得稳定流速及重复性。12:灵活的样品类型,兼顾了大体积样品和小体积样品,可处理一定的脏污样品。13:完善的安全保护,提供系统超压、超温保护功能,在无人值守条件下,仍能确保系统安全。 14.强大软件功能将发挥出固相萃取的全部优势,图形化交互界面,预存多种萃取方法,可灵活实现自动或分步操作。 全自动固相萃取仪有机物萃取分离和净化技术参数:产品型号CY-6SPE流量精度:≤1%样品数同时处理6个样品溶剂种类:8种不同溶剂SPE柱体积(ml)1、3、6、12注射泵溶剂(ml):60上样体积(ml):1-50(压力上样)≥50(蠕动泵上样)转速与流速的线性相关系数≥0.999电源:220V/50Hz应用固相萃取技术时的注意事项1.尽量慢。我们在用固相萃取仪时,面临的一个问题就是:液体应该以什么速率过柱流出,我的经验是,要想效果好,就要慢,尽量慢。.对于固相萃取仪柱中的填料,我们如果局部放大地看,能够看到其实它们是有很多的空際,液体流通的渠道很多,如果流得快,相当比例的待测组分还来不及与填料充分作用就地从通道流失 所以要慢,给它们一个充分作用的机会。如何慢呢?一个窍门就是不要用配合抽气机使用的所谓固相萃取仪器,而采用再普通不过的重力法。利用重力的作用使液体向下流出。在实验速度上,重力法远不如吸力法,但是在实验效果方面,重力法远比吸力法优胜,用吸力法只能得到谱带吸附,用重力法却能得到柱头吸附,在速度和效果两者的平衡中,我们还是倾向于优先保证好的效果。举例来说,一个3ml500mg的C18小柱,如果加甲醇活化,其甲醇全部流至筛板时间约为20分钟,而在过样品液时,25ml 的液体*多2小时可以流完,而且用重力法如果得当,工作速率不比吸力法差很多。因为我们可以充分利用空闲时间,用吸力法*须有人在旁边守候,而重力法由于不需要用电,可以充分利用午休和晚上时间过柱,液体量大时接个堆叠接头和延长管即可,安排好实验步骤,工作效率一样很高。另外,重力法不需要抽气机和固相萃取仪器。2.尽量少。在固相萃取仪条件选择上,有人为了提高提取效率,尽量多加液体,或选择填料量大的小柱,我觉得大可不*如此。尤其在用重力法时,由于效率高,很多情况下是柱头吸附,并不是所有的填料都在起作用,填料多了不仅液体流出速度会更慢,而且在洗脱时的扩散会很明显。n. com因此建议,够用就行,在能保证效率时,填料尽量少,加液也不宜多。3.实验条件不宜过分细化。固相萃取仪从原理上是色谱分离,但是在操作时*好只把它作为吸附萃取剂使用,由于填料性质、松紧常有差异,因此在实际实验中不*因为追求效果的*佳化而设计出很复杂的洗脱程序。在建立条件中,我们应该尽量多利用现成的资料,尽快地建立起体系,同时要对操作过于复杂的步骤保持警惕性,在实验效果,实验速率和易操作性三者中取得平衡点。4.只用一次固相萃取仪柱*好只用一.次。因为从严格的意义上来说,很多物质的吸附是不可逆的,一次吸附, 无法洗脱,影响着下一次吸附,虽然有人做过重复利用的实验,但是总体来说为了节省- -点经费而大大增加了结果的不可靠性和不确定性,是很不合算的行为。
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  • EMC-3双通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应,可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心,全自动流程控制为基础,保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验,实时获取高精度、高重现性的结果。EMC特点设计优势快速系统平衡时间微反应气液混合器,提高气液混合效率分区全流程温度管理温度控制更准确自动液面检测容差液位传感器,死体积小于1mL精确控制压力和液面高精度稳流阀直接取样口实现零滞后快速取样高通量评价标准版配置:可同时进行两个样品的并行反应或连续反应升级版配置:可根据需要外扩多个并行反应或连续反应EMC-3双通道全自动催化剂评价装置技术参数型 号EMC-3反应单元材 质316L反应器通道数双通道(标配)反应压力≤10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度(选装)室温~200℃供液单元液路数量2路(可根据应用需要扩增)液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3路(可根据应用需要扩增)气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL反应类型:异构化 氧化 重整 氢化 加氢脱氮 加氢脱硫 加氢处理 加氢裂化 程序升温脱附 程序升温还原 程序升温氧化 脉动化学吸附
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  • 大面积光催化太阳光模拟器光催化一般指光学诱导光诱导有机合成反应在有机合成化学,特别在一些非常见结构的合成中占有特殊的地位,能大大缩短传统合成化学的步骤而经济实用。1972年,Fujishima A等,报道采用TiO2光电极和铂电极组成光电化学体系使水分解为氢气和氧气,从而开辟了半导体光催化这一新的领域。半导体光催化开始研究的目的只是为了实现光电化学太阳能的转化,之后研究的焦点转移到环境光催化领域。1977年Frank SN 等首先验证了用半导体TiO2光催化降解水中氰化物的可能性,光催化氧化技术在环保领域中的应用成为研究的热点。20世纪80年代初期,以 Fe2O3 沉积TiO2为光催化剂成功地由氢气和氮气光催化合成氨,引起了人们对光催化合成的注意。1983年,芳香卤代烃的光催化羰基化合成反应的实现,开始了光催化在有机合成中的应用。光催化开环聚合反应、烯烃的光催化环氧化反应等陆续有报道,光催化有机合成已成为光催化领域的一个重要分支。光催化是光化学和催化科学的交叉点,一般是指在催化剂参与下的光化学反应。半导体材料之所以具有光催化特性,是由它的能带结构所决定。半导体的晶粒内含有能带结构,其能带结构通常由一个充满电子的低能价带(valent-band,VB)和一个空的高能导带(conduction band,CB)构成,价带和导带之间由禁带分开,该区域的大小称为禁带宽度,其能差为带隙能,半导体的带隙能一般为0. 2 ~3. 0 eV。当用能量等于或大于带隙能的光照射催化剂时,价带上的电子被激发,越过禁带进入导带,同时在价带上产生相应的空穴,即生成电子/空穴对。由于半导体能带的不连续性,电子和空穴的寿命较长,在电场作用下或通过扩散的方式运动,与吸附在催化剂粒子表面上的物质发生氧化还原反应,或者被表面晶格缺陷俘获。空穴和电子在催化剂内部或表面也可能直接复合。因此半导体光催化关键步骤是:催化剂的光激发,光生电子和空穴的迁移和俘获,光生电子和空穴与吸附之间表面电荷迁移以及电子和空穴的体内或表面复合。光催化反应的量子效率低是其难以实用化*为关键的因素。光催化反应的量子效率取决于电子和空穴的复合几率,而电子和空穴的复合过程则主要取决于两个因素:电子和空穴在催化剂表面的俘获过程;表面电荷的迁移过程。早期光化学家认为光是一种特殊的、能够产生某些反应的试剂。早在1843 年Draper发现氢与氯在气相中可发生光化学反应。1908年Ciamician利用地中海地区的强烈的阳光进行各种化合物光化学反应的研究,只是当时对反应产物的结构还不能鉴定。到60年代上半叶,已经有大量的有机光化学反应被发现。60 年代后期,随着量子化学在有机化学中的应用和物理测试手段的突破(主要是激光技术与电子技术),光化学开始飞速发展。现在,光化学被理解为分子吸收大约200*700纳米范围内的光,使分子到达电子激发态的化学。由于光是电磁辐射,光化学研究的是物质与光相互作用引起的变化,因此光化学是化学和物理学的交叉学科。相应于热化学,光催化有机合成反应的特点如下:1)光是一种非常特殊的生态学上清洁的“试剂”;2)光化学反应条件一般比热化学要温和;3)光化学反应能提供安全的工业生产环境,因为反应基本上在室温或低于室温下进行;4)有机化合物在进行光化学反应时,不需要进行基团保护;5)在常规合成中,可通过插入一步光化学反应大大缩短合成路线。 因此,光化学在合成化学中,特别是在天然产物、医药、香料等精细有机合成中具有特别重要的意义。光催化的研究方向:1)水污染治理随着工业化和现代化的不断发展,环境污染问题日趋严重,水污染是其中重中之重。相比传统水污染治理方法,光催化法绿色环保、*次污染。除了常见的各种染料,如亚甲基蓝 (MB)、罗丹明 B (RhB)、甲基橙 (MO) 等,其他无色的污染物,比如苯酚、双酚 A(BPA),或者各种抗生素农药等都可以降解掉。此外,光催化还可以将水体中的有毒重金属离子,如 Cr6+、Pt4+、Au3+ 等还原为低价离子,减弱其毒性。2)水分解传统的化石能源储量有限,且燃烧后会造成温室效应和环境污染,如何制造清洁可再生能源是研究热点。利用光催化将水分解为 H2 和 O2,用氢能源取代化石能源,生态环保、成本低。但目前产氢效率还比较低,距离实际工业化应用还有很长的路要走。3)CO2 还原随着大气中 CO2 浓度不断增加,温室效应越发明显,极端气候频发,如何降低大气中 CO2 含量是函待解决的重大问题。利用光催化技术,将 CO2 还原为甲烷、甲醇、甲酸等有机化合物,具有很高的应用价值。4)空气净化空气中含有的污染物主要有氮氧化物 (NO2,NO 等),硫氧化物(SO2,SO3 等),各种挥发性有机化合物(甲苯、苯、二甲苯、乙醛、甲醛等)。目前处理空气污染常见方法为物理吸附或者借助贵金属降解,物理吸附适用面广,但只适合于浓度较高污染物;贵金属降解成本高,且条件苛刻,耗能高,效率低,只适用于有经济条件的工厂。光催化作为一种新型的绿色环保技术,成本低,适用面广,显示出广阔应用前景。5)抗菌抗菌材料分为有机和无机两类,而有机材料抗菌性弱、耐热性差、稳定性较差等特点限制了其使用,并逐渐被无机抗菌材料取代,而负载有银、铜等金属离子的无机杀菌剂能使细胞失去活性,但细菌被杀死后,可释放出致热和有毒的组分,如内毒素。而 TiO2 等光催化剂不仅能杀死细菌,还能彻底降解有毒组分。6)有机合成传统有机合成经常使用到有害有毒或者危险试剂,且一些反应条件苛刻,而光催化有机合成反应条件温和,具备高选择性,简单环保,成为有机合成研究热点。目前,光催化在有机合成中的应用有:(1)醇,胺,烯烃和烷烃的氧化或芳香族化合物羟基化反应;(2)用亲核试剂活化、官能化 α-C-H 键以构建新的 C-C 或 C-X(X = O,N 或 S)键;(3)将硝基苯还原成氨基苯或偶氮苯等等。当然光催化的研究方向绝不止上面提到的这些,比如自清洁、太阳能电池等等。总而言之,光催化是一个充满朝气与挑战的领域,其中一些技术能实现大规模生产和应用的话,将对人类生活带来莫大的改善。大面积光催化太阳光模拟器参数:1光谱范围 350nm-2500nm,可选配延长*14μm2光斑面积30cm-10米(可定制)3空间不均匀度为+/- 5%(ASTM E927)。4照度6万lux-10万lux可调(可以做道20万lux)5光功率:1000w/m²-2000 w/m²6.光谱匹配度:除700-800nm以外在400-1100nm范围内均为A即7 增大光照强度可以直接更换大功率灯泡无需更换电源8 电源采用特殊设计可以有效延长灯泡使用寿命
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  • CEL-GPPC气相催化系统 400-860-5168转1988
    优势特点:在线测试 间歇分析 定量定性分析符合国标GB/T23761-20091)可以实现多路进气及气体输出,可任意选择管路系统2)气体进气输出流量可控3)气体混合室1000~2000ml 4)可耐压力2.0MPa5)全部采用不锈钢管路系统,避免了管路污染6)湿度调节 温度 压力显示7)全自动流量控制8)光源可根据反应器的设计不同,选择CEL系列氙灯、汞灯、卤素灯等光源。9)软件系统控制产品应用分类:连续相催化、光催化、热催化、合成催化、污染物降解、气固相光催化、气液反应等。气相光催化在线测试系统主要应用于连续相光催化,气固相光催化,气液反应光催化,尤其在污染物降解,催化合成,硫化反应,热催化等领域获得很好的应用。可以实现多路气体的配气混合,并按需求实现任意气体配比。可以进行相应的光催化实验。多路配气系统,多级混合反应,耐压的全不锈钢管路系统,按实际需求定制的各种混合釜,反应釜。详细介绍 气相催化系统是将光催化材料样品置于含有污染物的空气中,以获得其在光作用下净化空气的性能。其中,以甲醛、乙醛等作为反应污染物。测试时,反应气一次通过反应器,此时反应器中的样品在光照作用下氧化分解甲醛、乙醛,得到光照后反应器出口处甲醛、乙醛的浓度,将此值与光照前的出口浓度比较得出甲醛、乙醛的光催化降解率。提高反应物浓度,重复测试样品的甲醛、乙醛的光催化降解量,与第一次测试结果进行比较得出光催化性能的稳定性大小。最后以甲醛、乙醛的光催化降解率和稳定性评价光催化材料样品的空气净化性能。气相催化系统是由反应系统、气路系统、光源系统和分析系统组成。样品的气相光催化性能测试可以在连续流动反应装置中进行,也可以在封闭的反应装置中进行,反应装置由反应器、气路供应、光源系统、光催化反应器组成。反应气体由标准甲醛气、乙醛气、氧气、氮气、空气等混合制得。一定温度下,已知浓度的甲醛、乙醛反应气以恒定流量连续通入反应器中或间歇性通入反应器中均可。反应气的流量和甲醛、乙醛浓度由气体质量流量计分别控制实现。GB/T23761-2009 国标反应装置原理有害气体气相催化原理图(采用环形照射)设计加工原理图(可根据用户具体需求修改)规格参数推荐系统配置序号名称型号规格说明1CEL-GPPC气相催化系统(主机部分)CEL-GPPC,标准配置三路进气系统,含不锈钢平台主机系统,用于调整反应气体的配比和流量2氙灯光源系统CEL-HXF300/CEL-HXUV300氙灯光源系统,光功率计,滤光片3光化学反应釜CEL-HPR100,光化学反应釜用于高压催化反应气相光催化系统反应器的选配(以下反应器均为选配件) 1)国标测试专用反应器 根据光催化空气净化材料性能测试方法GB/T23761-2009的标准,设计的专用光催化材料的反应器。 光催化反应器是一个全密闭的方形反应器,其内部装有200mm*100mm大小、可调节高度的支撑块,测试样品放置在支撑块上。支撑块上方有一与其平行的光路窗口,反应器外部的紫外光通过此窗口照射到样片表面。通过调节支撑块的高度使得样片表面与窗口之间的距离大于5.0mm。反应气只能在样片表面和窗口之间通过。光路窗口材料可选用石英玻璃或硼玻璃。2)常压投射式反应器常压反应器配置反应器250ml或100ml可选,具19#标准磨口;石英上盖,法兰接口,密封圈,专用夹具,标准磨口塞,橡胶塞等。该反应器应用范围比较广泛,可以应用到光催化相关的光降解有机物、常压的气相分析、可以放入膜系催化剂、气液相连续反应等。而且可选择的光源种类也比较多,可选常用的光催化专用光源CEL-HX300氙灯光源,也可以选用外照长弧氙灯或汞灯光源CEL-WLAX500,WLAM500。3)高压反应釜适用于光化学高压反应、二氧化碳CO2还原、二氧化碳CO2还原制甲醇CH3OH、二氧化碳CO2还原制甲烷CH4、氮氧化物NOx的还原降解、甲醛的高压光催化降解等领域 。适合少量样品的反应,是昂贵或低产量原材料样品测试的最理想的反应装置。4)气固相催化反应器该气固相催化反应器,采用玻璃砂板,将固体粉末颗粒截留,形成流化床式的气固反应装置,实现了气体和固体的充分混合,有效地提高了催化剂的效率。
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