陈宗懋

刚开始使用GCMS，安装仪器时装的不分流衬管，想换成分流的。发现安捷伦的玻璃毛装的好多，于是找了一个曲别针，弄直了，把衬管里的玻璃毛取了2/3出来，感觉对衬管内壁有些划痕，活化之后原来玻璃毛的壁上散布着玻璃毛。看了网上大家说的断裂活化点，请问，我这样做是不是会造成这样现象？同时对定量测试有什么响？有什么好办法把玻璃毛取出来了？谢谢！

换了衬管后基线毛毛的,怎么回事？谢谢！

如题。今天帮其他部门的同事的一台HP5890Ⅱ换了个衬管，虽然说机器比较老，但基础部件还是差不多的。因为看到取出的旧衬管里放有玻璃毛，所以在新的衬管里放入长约2.5cm的新玻璃毛（去硅烷化）。但安装好后，发现进样后一个标样出不了，尝试几次后现象依旧。无奈之下，取出衬管，将玻璃毛取出。将不加玻璃毛的衬管装入后，消失的标样重现。个人怀疑是玻璃毛太多将其中一个标样吸附了。不知道是不是这个原因？大家有没有遇到过相同的问题？ 还有一般衬管加玻璃毛多少为合适？

新买的7890A-5975C，总是遇到一个问题：用脉冲不分流模式进样，发现本来放在衬管中部的的玻璃毛总是会被推到衬管底部（安捷伦自带的玻璃毛太厚，我自己换了）而且有部分玻璃毛会进入衬管底部的小孔中，造成每次换衬管后，重现性变差，4点曲线时（过原点），计算低浓度标液总是会偏低，但是中高浓度时没问题。请教各位大虾是什么问题，怎么解决。但是一起进来的同型号的仪器，其他的仪器就不会存在这个问题。怎么解释？我用GC/MS3年了，换衬管时自信不会弄断毛细管，再说取玻璃棉时是不会和毛细管打交道的啊，而是在衬管取出来以后才能换怕刚换的玻璃毛会吸附，所以开始时我都先走几个浓标，但是我的结果刚好相反，换衬管后开始的标液响应值都比后标要高，按吸附的说法就是后标要比前标要高，所以我能排除吸附的问题。我现在认为是开始时候玻璃棉没有进入衬管底部的小孔，所以进样量会多一些，响应值会偏高，随着玻璃棉逐渐进入衬管，直到最后稳定，进样量也就逐渐变少至稳定，重现性也就随之变化至稳定。我尝试过不用玻璃毛，结果是OK的。但是样品前处理后不够干净，也怕隔垫碎屑堵塞柱头，不能不用。怎么办啊？？？

新买的7890A-5975C，总是遇到一个问题：用脉冲不分流模式进样，发现本来放在衬管中部的的玻璃毛总是会被推到衬管底部（安捷伦自带的玻璃毛太厚，我自己换了）而且有部分玻璃毛会进入衬管底部的小孔中，造成每次换衬管后，重现性变差，4点曲线时（过原点），计算低浓度标液总是会偏低，但是中高浓度时没问题。请教各位大虾是什么问题，怎么解决。

新买的7890A-5975C，总是遇到一个问题：用脉冲不分流模式进样，发现本来放在衬管中部的的玻璃毛总是会被推到衬管底部（安捷伦自带的玻璃毛太厚，我自己换了）而且有部分玻璃毛会进入衬管底部的小孔中，造成每次换衬管后，重现性变差，4点曲线时（过原点），计算低浓度标液总是会偏低，但是中高浓度时没问题。请教各位大虾是什么问题，怎么解决。

矿井内环境综合防尘人员职责：　　一、岗位职责　　1、矿井的综合防尘工作由生产矿长负责，总工程师负责技术管理工作。必须建立专业防尘队伍，配备足够人员。　　2、矿井必须建立完善的防尘供水系统。必须采用静压供水，地面水池容量或利用上水平水仓作防尘水源时，其备用水量都不得少于200m3，其储水量还必须能够满足全矿井防尘洒水系统连续2小时的用水量。必须编制矿井防尘供水设计、合理选择供水管径，保证所有生产区域及防尘洒水地点的水压、水量都能满足需要。　　3、防尘水源的水质要符合要求，每季度化验一次。悬浮物超标的，要安设过滤器和过滤网;酸性超标的，要设置中性化的处理设施。　　4、所有产尘地点和巷道，都必须设置粉尘检测仪和喷雾洒水设施。喷雾洒水设施的设置必须符合《煤矿安全规程》和矿井综合防尘质量标准。主要进风大巷、进风斜井、采区进、回风巷等都必须安装合格的风流净化设施。 井下防尘管路的敷设和喷雾洒水设施设备的安装，由综合队或通风区负责安装，使用单位负责维护。采掘工作面都必须采用有足够承压能力的管路供水。管路末端距回采面出口和掘进面迎头的距离都不应超过20m。综采工作面在末端5m范围安装压力表，以确保防尘需要的水压。　　5、必须明确各级领导、各基层单位的防尘岗位责任。基层单位各区(科)长对本单位的综合防尘工作负责，现场班、队长负责本班的防尘工作，各防尘岗位都要明确具体责任人员。　　二、防尘作业　　1、矿井必须采集煤样进行煤尘爆炸性试验。矿井必须采取隔爆措施。隔爆设施的设置必须符合《规程》和矿井综合防尘质量标准。采用隔爆水槽(水袋)作隔爆设施，必须安排专人定期注水和清除其中的煤矸等杂物。　　2、掘进工作面防尘工作必须遵守以下规定：　　(1)必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。　　(2)掘进机必须有内外喷雾，并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机。掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬。　　(3)炮掘工作面必须使用水炮泥。放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤(岩)帮。必须采取放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够有效地封闭巷道全断面。装煤(岩)时必须洒水灭尘。　　(4)各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置()，配备20米洒水软管，阀门安装地点必须便于开关。　　(5)必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘。掘进工作面至少每日冲刷1次;外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。　　3、回采工作面防尘工作必须执行以下规定：　　(1)采煤机有完好的内、外喷雾系统，雾化效果好，能覆盖滚筒，有效地抑制煤尘飞扬，并应做到开机先开水，无水不开机。　　(2)炮采工作面要实行湿式打眼，放炮必须使用水炮泥。放炮地点20m范围内，放炮前后必须洒水灭尘。　　(3)综采工作面要设有移架喷雾或架间喷雾装置，应实现自动控制，综放工作面放煤窗口喷雾，应能封闭全窗口，有效地抑制煤尘飞扬。　　(4)所有装煤点，转载点都必须安装合格的喷雾装置，控制阀门必须安装在司机便于操作的位置。　　(5)必须采取净化风流的措施。工作面进回风道要按规定安设不少于2道净化水幕。有条件的矿井安装自动控制水幕。　　(6)必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘。采面的进、回风巷道及外围巷道每3天冲刷一次，工作面及外围巷道都不准有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。　　(7)采煤工作面应实行煤层注水，有下列情形之一的煤层除外;围岩有严重的吸水膨胀性质、注水后易造成顶板垮塌或底板变形，或地质情况复杂、顶板破坏严重、注水后影响采煤安全的煤层;注水后会影响采煤安全或造成劳动条件恶化的薄煤层;原有自然水分或防灭火灌浆后水分大于4%的煤层;孔隙率小于4%的煤层;煤层很松软、破碎、打钻孔时易塌孔、难成孔的煤层;采用下行垮落法开采近距离煤层群或分层开采厚煤层，上层或上分层的采空区采取灌水防尘措施时的下一层或下一分层。　　(8)采用长孔高压注水时，钻孔封孔材料采用水泥砂浆。注水方式，可根据工作面的具体情况，选用浅孔低压或深孔中、高压注水。煤层的注水压力和注水量要达到设计要求，并按规定进行注水效果的检验。 矿井在安排生产时必须为煤层注水工作创造有利条件和留有充足的注水时间。　　4、所有的采区进、回风巷道、采区外围巷道、石门及皮带机巷的防尘工作由通风区负责每3天冲刷一次。主要进回风大巷要每月冲刷1次，所有巷道中都不准有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。　　5、所有转载点、装载点、卸载点，翻笼、皮带机头都要安设喷雾装置，控制煤尘飞扬。　　6、锚喷作业必须采用湿式喷浆。　　7、所有接尘人员必须采取个体防护措施。接尘人员的定期健康检查必须按《职业病防治法》有关规定执行。　　8、必须按照矿井综合防尘规范的要求建立测尘制度，配备专职测尘人员和足够数量的测尘工具，定期测量粉尘浓度。粉尘测定的内容和测定时间要符合《规程》的规定，测定结果要按时报矿总工程师和公司通风处。　　9、要建立健全综合防尘管理技术资料档案。各种记录、图纸、台帐等技术资料要齐全，记录要准确。　　10、通风区瓦斯检查员对所管范围的粉尘情况和各种防尘设施的使用、完好情况负有检查、监督责任。 矿每月组织的安全检查要把综合防尘工作列为主要检查内容之一，矿“一通三防”检查组对全矿井下各地点的综合防尘工作至少检查2次，并根据检查结果评定矿井月份的综合防尘达标等级。

衬管中的玻璃毛多少合适？

做沉积物总磷，标准442.4-2020附录c，过硫酸钾法，做出来的结果都偏低，请问大神们，有什么解决办法？

Agilent7890GC[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]衬管总有衬垫碎屑，如何处理？

请各位大神分享一下各自的好办法。我们用镊子塞，挺费事的。另外，用过的衬管应该如何清洗？如何取出玻璃毛？

无尘车间竣工验收工作完成后，一般应由具有相关资质或相关授权具有无尘车间检测经验、拥有先进完备的检测仪器、仪表的第三方来主持无尘车间的检测工作，承建方、设计、施工、监管单位应在现场配合，以完成对无尘车间的综合性能评价。 无尘车间的设计、施工、安装、维护等一定按照国际标准化组织ISO 14644的相关标准规范进行，必须做到无尘、无菌、节能、防火、安全。

做沉积物总磷，标准442.4-2020附录c，过硫酸钾法，做出来的质控标物，样品结果都偏低，请问大神有什么好的办法。

做水质总氮，河水样品，底部有少许污泥，取样消解后，比色管底部有沉淀，有的是白色絮状物样，有的是黄色沉淀；加入盐酸后，混匀，沉淀消失。这种情况正常么？刚入环境检测，新手，求教各位大侠[img]https://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif[/img]

我们实验室采用5975的GCMS测试一能力验证样品，标准曲线做得不错，3个9，但测试样品时发现同一瓶溶液连续进样，其测试值一次比一次偏高，后查找原因发现是衬管中玻璃毛的问题，问agilent的工程师说，玻璃毛上有活化点，易吸附目标化合物，要那一高浓度样品连续进样几针，等其吸附饱和后方可测样，我们只有更换衬管重新做样。不知道大家测试时会不会遇到此类问题，特别时采用带玻璃毛的衬管时要格外注意，就因为此我们忙活一星期。

大家使用的带玻璃毛衬管一般有清洗后再利用吗？清洗后必须得再放上玻璃毛，又怕放的量不合适，而且玻璃毛还得买一盒好像也不便宜啊，清洗再用划算吗？

大家好,我想请问一下关于毛细管的玻璃衬管用的时间长了,应该如何才能清洗掉那些被碳化的样品?我用酒精、DMF、二氯甲烷等分别清洗并放在超声波中还是没有清洗干净。请问怎么办？

纺织品做的帽子帽沿中的塑料衬板需要做什么项目？

用安捷伦7890测定二硫化碳的异丙醇，因为同事在测定其他样品时候将衬管中玻璃毛取出，结果测定的峰面积忽高忽低，同样一分析管进样2次，峰面积竟然相差2倍，但是待测物质和二硫化碳的峰面积比值非常接近，开始以为是隔垫漏气，换了隔垫依然如此，后来我想是自动进样器是否进样品不稳定，改为手动进样品，结果也不理想。然后排查衬管和分流平板是否污染，才发现玻璃毛没有 了， 重新装上后， 峰面积一下就稳定了， 但是峰型就不是很尖锐了，也没有无玻璃毛出的峰漂亮。也许信号稳定和峰型之间只能求其一了。

请问衬管玻璃毛对分析结果有什么影响？

HJ 586-2010测定废水总氯时，按操作步骤加入缓冲液, DPD，然后加入100ml水样后立即产生白色沉淀。空白和质控样均符合要求。水样pH大于12，清澈，加入硫酸调节pH成中性后同样也产生沉淀；稀释后也会产生沉淀。请问产生沉淀是什么物质，如何消除？

做污水中的总铬，有沉淀，请问大家应该如何取样？在用硝酸消解的过程中不能使溶液清澈，请问应该怎么办？消解之后有沉淀，能过滤么？谢谢！

做污水中的总铬，有沉淀，请问大家应该如何取样？在用硝酸消解的过程中不能使溶液清澈，请问应该怎么办？消解之后有沉淀，能过滤么？谢谢！

我同事做总铬的曲线，样品消解过程中紫红色退去，补加高锰酸钾消解完毕，出现大量棕褐色沉淀？那位朋友见过这种情况，知道什么原因造成这种情况的出现，忘不吝赐教。

最近试验中发现一个问题，隔垫进样约200针后TIC响应值突然降到原来的一半，怀疑是该换隔垫了，于是将衬管和隔垫都换了，与之前不同的是这次换的衬管是带玻璃毛的，以前用的不带玻璃毛，打电话给安捷伦的客服，说是由于玻璃毛的吸附引起，大家的看法如何？做香精香料用带玻璃毛的衬管会不会有吸附？

因做样异常，检查仪器，发现以下问题：1.衬管管口玻璃破裂自我排除法：振荡所致-不可能，无搬动无地震 压迫所致-不可能，同个型号衬管，以前未发生此现象 进样口温度过高：不可能，进样口温度一直为250℃或以下请教还有什么原因导致其破裂。若碎片掉进雾化池，该如何取出？2.进样口毛细管断裂排除法同上，补以前割破所致，有可能。请教还有什么原因导致其破裂。曾发过一贴寻问氦气为何5天耗损10mpa，是否跟毛细管断裂有关？若不是，又是什么原因所致？

之前对一个烟囱的烟尘做监测，在监测过程发现所有烟气数据动压静压，流速都是有的。但是唯独没有跟踪流量和跟踪率，尝试移动过烟枪变更点位也没有用。烟囱总高50米，监测平台25米，内径约2.4米，TH-880F。