陈世忠

三种纤维混纺产品测试色牢度时如何选择贴陈织物啊？

把心放宽，把事看远。最后沉淀下来的，都是生命中真正厚重的东西。美好一天从“沉淀”开始！

我所在的冷轧钢厂酸洗线酸洗槽内大理石衬板被侵蚀严重，需检验原料盐酸里的氟含量，现手头上没有检验方法，请各位专家，大哥大姐帮忙啊？顺便说一句，楼主只考虑酸中是否含有氟离子，进而腐蚀大理石衬板了；未考虑大理石衬板质量不过关，盐酸溶液可以溶解衬板中的某些离子，进而造成腐蚀现象。请考虑下。

我按照中纳氏试剂配制方法中的第一种配制的,以前配好的里面没有白色沉淀物,这次配好了倒入聚乙烯瓶中,第二天就有大量的白色沉淀物了.想请问是什么原因造成了,这白色沉淀物是什么?谢谢!

盐雾沉降率主要是指使用面积一定的漏斗来收集十六小时连续雾化的盐雾沉降量，平均每小时收集到的盐溶液量。盐雾沉降率作为[url=http://www.bjyashilin.com/][b]盐雾腐蚀试验箱[/b][/url]的一项重要参数，它的校准直接关系到盐雾腐蚀试验箱能否正常工作。所以，盐雾沉降率的校准应该准确无误，实验人员应该尽量保证盐雾沉降率的准确性。在测量的时候应该采用先进的技术方法来进行。影响盐雾沉降率的因素主要有收集时所用量筒的大小、量筒和稳定性、测量人对于量筒数值估读出现的误差以及工作定的量筒内部的温度等，这些都是影响盐雾腐蚀试验箱中盐雾沉降率的因素。　　对于盐雾沉降率进行校准时，要充分考虑到主观因素的影响。要保证量筒的测量范围尽可能的符合标准，测量人员对于量筒刻度的估读也要尽可能准确，以此来减少盐雾沉降率的误差，对其进行有效的校准。盐雾腐蚀试验箱中盐雾沉降率的测量范围一般为1-2毫升/小时*80平方厘米时，它的最大允许误差为±4%。 点击了解更多：[url=http://www.bjyashilin.com/View_news-2357.html][b]盐雾腐蚀试验箱的校准依据[/b][/url]

尿不湿太沉重了！[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201061608016760_3213_1642069_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201061608017024_2416_1642069_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/01/202201061608019544_7533_1642069_3.png[/img]

大家好！这几天一直在看帖子，学到了不少东西。我刚刚开始接触TEM，关于TEM的三种衬度还不是很了解，尤其是三种不同的衬度是电镜是如何工作的还不是很了解。下面我把自己的想法写出来，请斑竹专家还有前辈们多多指教。不懂得东西很多，还望大家不要见笑。TEM的三种衬度：1. 质厚衬度（暗场像是由于只透过衍射束成像得到的，所以质厚衬度可以忽略不计。除暗场像外，各种像都有存在一定的质厚衬度。）2. 衍射衬度------明场像：物镜光栏选择性让透射束通过成像。此时中间镜电流较大，中间镜的物面后物镜的像面重合。------暗场像：物镜光栏选择性让衍射束通过成像。------电子衍射像：物镜光栏不使用。降低中间镜电流，是中间镜的物面与物镜后焦面重合。------选区域电子衍射像：在明场像模式下插入选区光栏，进行调整并选区。拔出物镜光栏，得该区域衍射谱。3. 位相衬度------透射束与衍射束进行干涉而得到。不使用物镜光栏。可以得到高分辨率的格子像。我还有一点不明白的是：TEM到底有几种拍照模式？明场像模式，暗场像模式，选区域衍射模式，位相模式？请各位多多指点，我也会继续学习。谢谢大家。

我们都知道实验室一般都是无菌环境，但是你知道实验室对含尘量也是有要求的，那实验室为什么对含尘量有要求?　　含尘量就是指每M3气体中含有悬浮微粒的个数，一般实验室对含尘量的规定为：要求含尘量大于1.0um的灰尘颗粒少于4*10^7/m3，实验室应该有防尘过滤尘埃的设备。ICP光谱仪安装条件中的要求比一般实验室的要求要严，大于0.5um的灰尘颗粒应小于3.6*10^7个/m3。空气中的悬浮颗粒对仪器的光学系统和电子系统会产生不良影响。假如仪器或周围环境积满了灰尘，灰尘就会散落在仪器的光学部件的表面，不仅增加仪器的杂散光，而且降低光学仪器的透光率和反射率，最终还会导致仪器的灵敏度下降。灰尘还可导致电子元件产生旁路、短路和接触不良，造成零部件间的接触不良和由于吸附导致电器绝缘性能变差而影响到仪器的正常使用。比如ICP光谱仪室内因含尘量过高，由于静电的作用将灰尘集聚在仪器电器元件的各个部位上，出现电器元件击穿或者打火。电路板界限、接头盒插座发生短路、漏电等故障和其他潜在危险现象。轻者仪器不能正常使用，重者损坏仪器电路系统或者危及操作者生命安全，所以定期对仪器外部和内部的灰尘进行清洗除并预防灰尘产生是必要的，这是仪器维护保养中的一件不可或缺的重要工作。　　在实验室里产生粉尘的途径主要有以下几种：　　(1)墙壁、天花板和地面由于脱落而形成的。　　(2)开动排风机的时候，由于空气大量流动，室外灰尘进入室内而形成的。　　(3)由于实验室设计不合理，将容易产生粉尘的仪器(比如红外碳硫仪)和光谱仪放的很近而形成的。　　(4)外来人员的频繁进出。

对于大气颗粒物污染，有以下几种控制技术： 　　根据除尘技术原理，可以概括为机械力除尘、过滤除尘、静电除尘和湿式除尘四种类型，其中前三种可统称为干式除尘。 　1 机械力除尘 　　机械力除尘是借助质量力的作用达到除尘目的的方法，相应的除尘装置称为机械式除尘器.质量力包括重力、惯性力和离心力,主要除尘器形式为重力沉降室、惯性除尘器和旋风除尘器等。 　　(1)重力沉降。 　　利用颗粒污染物与气体密度不同，使颗粒污染物在重力作用下自然沉降下来，与气体分离的过程。重力沉降室结构简单，造价低，压力损失小，便于维护，且可以处理高温气体。主要缺点是只能捕集粒径较大的颗粒物，仅对50微米以上的颗粒物具有较好的捕集作用，因而效率低，只能作为初级除尘手段，主要用于高效除尘装置的前级除尘器。 　　(2)惯性除尘。 　　利用颗粒污染物与气体在运动中惯性力不同，使颗粒污染物从气体中分离出来的过程。通常是使气流冲击在挡板上，气流方向发生急剧改变，气流中的颗粒物惯性较大，不能随气流急剧转弯,便从气流中分离出来。  　　(3)离心除尘。 　　利用旋转的气流所产生的离心力，将颗粒污染物从气体中分离处理的过程。 　　离心除尘器也称为旋风除尘器，具有结构简单、占地面积小、投资低、操作维修方便、压力损失中等、动力消耗不大、可用各种材料制造、能用于高温或高压及腐蚀性气体、并可直接回收干颗粒地优点。一般用来捕集5至15微米以上地颗粒物，除尘效率可达80%左右，是机械式除尘器中效率最高的。主要缺点是对5微米以下的细小颗粒物去除效果不理想。 　2 过滤除尘 　　过滤除尘是使气流通过多孔滤料，将气流中颗粒污染物截留下来，使气体得到净化的过程，主要有袋式除尘及颗粒层过滤除尘两种方式。 　　（1）袋滤除尘。 　　利用棉、毛或人造纤维等加工的滤布捕集颗粒污染物的方法，主要通过筛分、惯性碰撞、扩散、静电、重力沉降等作用机制，依靠滤料表面来捕集颗粒污染物，属于外部过滤。 　　该方法除尘效率高，一般可达99%以上，适应极强，能够处理不同类型的颗粒污染物，操作弹性大，除尘效率对入口颗粒污染物浓度及气流速度变化具有一定稳定性，结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理。但袋式除尘器的应用受到滤布的耐温、耐腐蚀等操作性能的限制，一般使用温度应低于300℃。(2)颗粒层过滤除尘。 　　通过将松散多孔的滤料填充在框架内作为过滤层，颗粒物在滤层内部被捕集的一种除尘方法，属内部过滤方式。除尘过程中大颗粒污染物主要借助惯性力，小于0.5微米的颗粒物主要靠滤料及被过滤下来的颗粒表面的拦截和附着作用过滤下来，净化效率随颗粒层厚度增高而提高。颗粒层除尘器按其功能可分为单颗粒层除尘器和组合颗粒层除尘器两种。3 静电除尘 　　利用高压电场产生的静电力(库仑力)的作用从气流中分离悬浮粒子(尘粒或液滴)的一种方法。静电除尘主要通过粒子荷电、沉降和清除三个阶段实现颗粒污染物与气流的分离。静电除尘常用的设备为电除尘器，工业上应用最广泛的是单区电除尘器，即使粒子带电的电离作用与带电粒子的集尘作用在同一电场中进行。电除尘器是一种高效除尘装置,对细微尘粒及雾状液滴捕集性能优异，除尘效率达99%以上，对于0.1微米以下的尘粒，仍有较高的去除效率，由于气流通过阻力小，所消耗的电能通过静电力直接作用于尘粒上，因此能耗低。处理气量大，可应用于高温、高压场所，广泛应用于工业除尘。电除尘器的主要缺点是设备庞大、占地面积大、一次性投资费用高。 　4 湿式除尘 　　也称为洗涤除尘。该方法是用液体洗涤含尘气流，使尘粒与液膜、液滴或气泡碰撞而被吸附，凝聚变大，尘粒随液体排出，气体得到净化。由于洗涤液对多种气态污染物具有吸收作用，因此它能净化气体中的固体颗粒物，又能同时脱除气体中的气态有害物质，某些洗涤器也可以单独充当吸收器使用。湿式除尘主要通过惯性碰撞、扩散、凝聚、粘附等作用来捕获尘粒。湿式除尘常用的有喷淋塔、填料塔、泡沫塔、卧式旋风水膜除尘器、中心喷雾旋风除尘器、水浴式除尘器、射流洗涤除尘器、文丘里洗涤除尘器等。湿式除尘器结构简单、造价低、除尘效率高，在处理高温、易燃、易爆气体时安全性好。不足是用水量大，易产生腐蚀性液体，产生的废液或泥浆进行处理，并可能造成二次污染。 　　5 粉尘与烟气处理 　　粉尘和烟气主要来源于燃烧设备和工业生产工艺。对粉尘的净化控制，主要是三类技术。对于烟气的处理技术，主要是三种：一是洗涤吸收技术，典型装置是烟气洗涤塔；二是吸附技术，典型装置是过滤层净化器；三是催化处理技术，典型装置有催化燃烧器、热催化器等。 　　

采用逐步沉淀分级的方法，将不良溶剂逐滴加到高分子的良溶剂中，在50-60摄氏度时成均相，但在30摄氏度放置一天不沉降。是不是逐步沉淀分级的方法不适合两亲性的高聚物？非常感谢回复。

在一些色牢度的测试标准中比如耐洗色牢度测试标准中往往会规定两种贴衬织物可供实验室选择，单纤维贴衬织物也行，多纤维贴衬织物也可，这是从标准的选择角度来看。但是从实验室的角度来说，因为单纤维贴衬织物和多纤维贴衬织物的价格不同，所以在满足检测标准要求的基础上，还是尽量选择价格低的，那么什么情况下选择单纤维贴衬织物什么时候选择多纤维贴衬织物哪？下面给大家简单介绍一下几个原则：1. 从试样成分上把握： 1.1 对于单纤维贴衬织物来说，可以根据标准中的要求，选择试样本身的纤维成分作为第一块贴衬织物，而根据标准中选择的试样条件及温度合理选择对二块单纤维贴衬织物即可。这种情况下是比较节省成本的。 1.2 对于混合织物来说，两种组分的试样可以选择占大部分成分的第一块单纤维贴衬织物进行试验，而第二块单纤维贴衬织物可以选择试样中的第二种成分进行测试。 1.3 对于多种成分的混合织物来说实验室只能选择多纤维贴衬织物来进行测试了。2. 根据不同要求进行区分 2.1 对于研究性的试验尤其是对比性试验，实验室可以有针对性的选择需要对比成分的单纤维贴衬织物。而对于全方位的研究则可以选择多纤维贴衬织物来进行；对于多纤维贴衬织物和单纤维贴衬织物的对比试验当然两种贴衬织物都得用了。 2.2 根据有客户要求的单独制定哪种纤维的沾色情况，实验室尽量选择单纤维贴衬织物。而对于投诉性的验证则需要选择多纤维贴衬织物。总之 贴衬织物的选择首先应该保证检测结果的准确性，然后在此基础上以降低成本为目的选择贴衬织物。

Z衬度和TEM三种衬度之间的关系，并列关系还是包含于某种衬度之中呢？还是说Z衬度是STEM中 HAADF所特有的呢？如果在TEM中也存在Z衬度是否也和Z平方成正比。谢谢了

新买的7890A-5975C，总是遇到一个问题：用脉冲不分流模式进样，发现本来放在衬管中部的的玻璃毛总是会被推到衬管底部（安捷伦自带的玻璃毛太厚，我自己换了）而且有部分玻璃毛会进入衬管底部的小孔中，造成每次换衬管后，重现性变差，4点曲线时（过原点），计算低浓度标液总是会偏低，但是中高浓度时没问题。请教各位大虾是什么问题，怎么解决。

1.国标中关于沉降菌“采样点的位置”中有描述：工作区采样点位置离地面0.8-1.5m（略高于工作面）。关于这一高度如何把握呢？房间里要摆放多个培养皿，如果放在地上是比较方便的，而如若离地面有那么一个高度，要拿什么来支撑呢？如果是尘埃粒子和浮游菌测试，采样头可通过支架调节高度，沉降菌...... 2.沉降菌测试中“采样注意事项”中有描述：培养皿在用于检测时，为避免培养皿运输或搬动过程造成的影响，宜同时进行对照试验，每次或每个区域取1个对照培养基。这里的每次是指的每一次环境检测中只用做一个对照培养基么？活着每个区域是指的洁净区中每个房间都需要一个对照培养基么？前者似乎对照培养就少了点，而后者又显得多了些。这应该怎么理解呢？3.环境监测中浮游菌和沉降菌中可用培养基有大豆酪蛋白胨琼脂或沙氏葡萄糖琼脂，前者是我们经常选用的，那么后者呢，沙氏一般是用于霉菌酵母菌培养的呢？在环境监测中难道也是针对性的测试霉菌酵母菌的么？

提取沉积物中的PAH，用那种牌子的自动索氏提取仪好，价格多少

空气净化器中静电除尘VS物理除尘2020年9月11日，空调通风系统净化与消毒研讨会在中国建筑科学研究院召开，会上分享了《负氧离子和等离子体技术在空气净化中的应用》，并指出常规的高压静电技术具有杀菌、消毒、除尘等净化空气作用；但是，由于高压电场存在，使得空气净化过程中常伴有臭氧的产生。臭氧浓度超过0.16mg/m3时，对人体会造成伤害。而目前市面主流室内除尘净化主要分为物理除尘和静电除尘。作为消费者选择什么净化方式来除尘。怎么理解这两种除尘净化方式，这两种除尘方式有何区别，我们一起来了解。一．定义及原理物理除尘：物理除尘就是利用HEPA滤网实现拦截不同大小粒径的尘埃粒子。滤网内[font=宋体][size=16px]纤维的吸附作用黏住PM2.5尘埃粒子。对于做直线运动的较大颗粒而言，在有一定厚度的滤网中继续走直线，那立刻就一头撞到某根纤维上，直接被拦住或者粘住；较小的微粒做布朗运动，不随气流大方向而是四处乱窜，也很快会横向碰到别的一根纤维上，落得同样的下场。[/size][/font]静电除尘：静电除尘的核心原理就是通过高压的方式，产生静电场，让空气中的粒子先带上电，然后被相反极性的集尘板所吸附。其IFD微静电除尘技术是微电离而不是电晕，叶子的尖端在潮湿的空间也会电离。静电除尘空气净化器在淘宝网上称作无耗材空气净化器。二．滤网阻力静电除尘滤网＜HEPA滤网三．过滤效率静电除尘滤网＜HEPA滤网四．[font=calibri][size=13px]臭氧发生累积量[/size][/font][table][tr][td] [/td][td][align=center]静电除尘[/align][/td][td]物理除尘[/td][/tr][tr][td]臭氧发生累积量[/td][td]有，微量臭氧对人体有益，超过0.1mg/m3 时，有风险。[/td][td][align=center]无 [/align][/td][/tr][/table]五．细菌滋生[table][tr][td] [/td][td][align=center]静电除尘[/align][/td][td]物理除尘[/td][/tr][tr][td]细菌滋生[/td][td]由于自身产生静电，且有臭氧发生，长时间使用依然不会滋生细菌。[/td][td][align=center][/align][align=center]滤网长时间使用后布满灰尘和尘埃粒子，[/align][align=center]在雨季或湿度[font=宋体]＞[/font]60%环境下容易滋生细菌[/align][/td][/tr][/table]六，维护方式[table][tr][td] [/td][td][align=center]静电除尘[/align][/td][td]物理除尘[/td][/tr][tr][td]维护方式[/td][td]滤网只需定期用水清洗，无后期更换滤网费用。[/td][td][align=center]滤网需定期更换，不可水洗。后期使用需重新购买。[/align][/td][/tr][/table]通过上述对比我们可以看出静电方式会产生一定臭氧，[font=宋体][size=16px]臭氧是一种有特殊臭味的淡蓝色气体，稳定性较差，可自行分解为氧气。[/size][/font]微量的臭氧可以杀菌，对人体无害，当臭氧浓度达到0.2mg/m3时，呼吸道疾病就会加剧，而眼睛也会感受到刺激性。根据国标GB/T18883 室内空[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量标准中，居住环境臭氧浓度超过0.16mg/m3时就构成空气污染。而物理除尘是通过滤网拦截效应，并不产生任何气体物质；相对来说安全；但其滤网长时间使用容易滋生细菌，反而会对室内空气造成污染，对个人会引起过敏。需要及时定期更换滤网。总结作为消费者再选择这两种不同除尘方式净化器时，一定要了解清楚其静电臭氧24小时累积量在多少PPb，通常认为低于50ppb，比较安全。臭氧累积量不等同于臭氧发生量。如果是物理除尘，一定要了解清楚滤网多久需要更换，一般在建议更换周期1-2个月左右。使用久了滤网容易滋生细菌。或者在选择时有内置紫外杀菌灯也可适当延长周期。

GBZT 192.2-2007 工作场所空气中粉尘测定第2部分：呼吸性粉尘浓度方法证实方案

[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]相对于[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]来说，仪器的硬件构造相对简单，但故障排查起来却比[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]要复杂的多。正所谓越简单的东西才是越难的。而在[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]常见的故障中，进样口的问题又是占绝大部分。在样品引入的环节，与所有分析方法的前处理要求一样，我们需要保证的是进入色谱柱的样品能够保持其代表性，即：待测物中所有组分都能够完全气化且不会受热分解；气化后待测物中所有组分的比例仍能与气化前保持一致。[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]的进样口作用是将[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]样品转化为气态样品，然后进一步转移到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]柱中。而在这个过程中，由于不同组分的沸点不同、气体膨胀系数不同、扩散系数不同、反应活性不同等原因，不可避免地就会出现样品“失真”的问题。其中，分流歧视就是由于不同组分气化后在载气中的扩散系数不同导致的。对此，我们只能去尽可能地降低分流歧视，而无法根除它。结合安捷伦[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]维护内容，我们可以看到[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]进样口涉及到的部件和耗材包括：进样针、衬管、O型圈、隔垫以及分流平板。其中，进样针的主要作用就是移取样品，隔垫和O型圈的主要作用都是进样口密封，分流平板的主要作用则顾名思义就是控制进入色谱柱的气体比例(需注意的是分流平板的安装方向，突出部分向下，如图所示)。本期我们重点要说的就是其中大家可能遇到问题最多的衬管。衬管作为气化室，其容积是影响分析质量的重要参数，基本要求是衬管容积至少要等于样品中溶剂气化后的体积。在实际工作站要注意衬管容积与样品的匹配性。另外还提到大极性、酸性、碱性物质与衬管表面的强烈作用会导致峰型异常，如拖尾、展宽等。分析类似物质应采用惰性衬管，不重复使用。衬管的技术参数有哪些，具体代表什么含义，有什么作用。咱们还是以安捷伦网站上衬管选择提供的技术参数为例，其中，兼容性和组件类型这两个没什么说的，其他我们一个个的来了解下。1）体积对于衬管的体积，上文已经说过。衬管是作为一个气化室，当进样体积（液体气化后）大于衬管体积后，就会出现进样过载（反灌），导致重现性差。常规的分流衬管体积为800~900uL，不分流的则更小。所以直接进样的液体体积通常会选择为0.1~1uL，顶空进样的气体体积通常为1mL。2）内径内径的作用是控制衬管内部的体积，使气化后的样品体积足够小，同时防止反灌。3）外径外径的作用则是控制衬管外部的体积，较大外径的衬管，因紧密匹配可以改善被分析物的回收率，且限制样品迁移到进样口的金属表面。适合不分流进样。而外径较小的衬管，因外部空隙较大，因此对进样口的载气和分流气流的阻力较小。适合分流进样。4）去活化去活化，大家很好理解，主要是针对具有反应活性的待测物质，提供高惰性的表面，避免产生降解和相互作用，进而引起峰异常。因此，日常工作中推荐使用常规去活的衬管，对于高活性的物质则应采用超高惰性的衬管，并减少重复使用。5）锥体类型关于锥体类型，这个平时关注的比较少。它的作用是用于控制待测物与进样口金属部分的接触面积。通常我们用的比较多的是底部细径锥，可以降低待测物与容易被污染的分流平板的接触面积。6）玻璃毛玻璃毛的主要作用是：增加样品接触表面积。增加传热面积，减少热歧视，使样品能够完全气化。增强混合效果。促进低沸点与高沸点样品快速气化的同时，使它们在载气的作用下混合更均匀，减少分流歧视。吸附杂质和污染物。玻璃毛可以捕集样品组分中非挥发性杂质和进样过程中产生的隔垫碎屑。擦拭进样针针头上的样品，避免样品在隔垫上的残留，进一步提高重现性。不过，与此同时我们需要注意的是：玻璃棉的装填位置和装填量对结果有较大的影响。首先，玻璃棉的位置最好处于衬管温度的最高处。衬管中的温度分布大致是两端低，中间高。同时进样时，最好使进样针针尖的位置在玻璃棉上方1~3mm处。其次，玻璃棉不要装太厚太实，薄薄一层，松散均匀即可，最好两端稍微压平整。同时装填过程中应使用镊子一次性夹取适量，避免用手接触污染，避免折断玻璃棉（断面会产生活性位点）降低惰性。对于一些活性化合物，如酚类、有机酸、其他强极性化合物，为避免对样品组分产生吸附或催化样品分解，不建议使用玻璃棉。因为即使使用钝化处理的玻璃棉，随着进样次数的增加和时间延长，钝化的硅烷基会断裂，玻璃棉表面会恢复裸露的硅醇基。此处，额外再补充一个实验室自己钝化衬管和玻璃棉的方法：首先，将衬管、玻璃棉用丙酮等有机溶剂清洗，晾干后在5％二甲基氯硅烷-正己烷溶液中浸泡一夜。然后，取出浸泡后的衬管、石英棉，立即用甲醇清洗2～3次，再在甲醇中浸1h左右。浸泡后取出，晾干后，装好衬管。7）进样类型进样类型主要分为分流和不分流，它们对应的衬管结构是不同的，不能混用。这一点大家在选择时尤其需要注意，确认好当前仪器配置的进样口类型即可。另外还有一些其他的进样类型，由于本人并不是很熟悉，所以就不做概况了。8）长度长度的主要作用是调节体积和保证隔垫与进样口密封件之间的良好密封。通常也是根据进样口的类型选择对应的即可（标准尺寸），并不会有太多的选择空间。另外，在一些衬管的底部你会发现有一个小突起。它的作用是为了精确控制衬管在进样口内的安装位置。

[color=#191f25]中实国金 NILPT-1530 沉积物-污泥中重金属的测定有参加的同行吗？一起探讨下，QQ：584272597[/color]

盐雾试验箱中盐雾沉降率是指单位时间内在单位面积上沉降的盐雾量，是盐雾试验的一个重要参数，反映喷雾密度和均匀性的特性。盐雾试验的腐蚀产生，除腐蚀介质氯离子本身的作用外，还受金属表面液膜中氧的扩散影响。盐雾颗粒越细，所形成的表面积越大，被吸附的氧量越多，腐蚀性也越强。自然界中，90%以上盐雾颗粒的直径为1Lm以下。研究表明:直径1Lm的盐雾颗粒表面所吸附的氧量与颗粒内部溶解的氧量是相对平衡的。盐雾颗粒再小,所吸附的氧量也不再增加。但如果液膜中的氧是静止的，当液膜与金属接触，金属会很快腐蚀，同时液膜中的氧也很快下降，使腐蚀反应减慢。如果液膜不断更新，腐蚀就会连续进行。金属表面液膜的更新速度随盐雾试验箱中盐雾沉降率的增加而加快。盐雾沉降率太低，就会影响到金属表面液膜的更新速度。当沉降率小于0.3mL/80cm2·h时，腐蚀速度随沉降率的增加而增加。这是因为金属表面液膜较薄，氧很快到达阴极表面，故腐蚀率会缓慢上升，并逐步趋于平稳；当沉降率超过1.2mL/80cm2·h时，液膜继续增厚，氧扩散距离加大，到达阴极表面困难，腐蚀速度反而不加快。因此,取适中的盐雾沉降率,使腐蚀速度稳定,试验结果重现性好。通常要求盐雾沉降率控制在1~2mL/80cm2·h范围内,以保证盐雾试验箱中试验结果的正确性。

岛津[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]，想买点衬管以后自己填装，厂家报了两种衬管，都经过硅烷化处理，价格相差比较大，所以问问大家，一种不分流衬管的玻璃棉在衬管底部(贵一些)，另一种不分流衬管在衬管中间，这两种衬管分析样品时有什么区别吗？

无尘室空调的五大特性1、温湿度要求比一般空调低一般空调要求在18°C~26 °C之间，相对湿度则在40%~65%之间；无尘室空调必须控制在22°C~24 °C之间, 相对湿度则在45%~55% 。恒温恒溼控制由于半导体制程对温湿度变化的大小极为敏感，故在无尘室大部分区域必须控制在± 1°C 及± 3% 之内。2、所需的外气较多由于半导体工厂中，制程系统需使用大量的化学品和毒气，这些化学品和毒气所产生的挥发气体和废气必须予以全数排除，故排气量相当大，为维持无尘室压力比外面的大气压力大，此时所补充的空气量亦随之增加。3、空调系统24小时全天运转并监控管理半导体工厂部分制程设备，对温溼度变化极为敏感，如黄光区Stepper光学机台，些微的温、溼度变化均会使设备的准度偏差，另外芯片等产品也必须置放在定温定溼的环境下，故空调系统必须24小时监控管理之。4、半导体厂无尘室室内压力大小半导体厂无尘室室内压力必须比室外高些许，除了为避免室外的温、湿度、微粒影响无尘室生产区的环境条件外，并可延长无尘室ULPAfilter的寿命，但不能无条件增加，如此将使向外逸散的洁净空气增加而增加运转成本。5、气流分布须均匀无尘室空调为带走无尘室内所产生的微尘粒子以维持洁净度故除了气流速度须达到一定之要求标准外，气流的流线形状也必须依不同的无尘室等级加以适当的控制。

1 焦炉尾气处理工艺流程　　某焦化厂是一个集炼焦、发电为一体的焦化企业，在运行的过程中不仅会生产出焦炭，而且还能够充分利用炼焦炉烟气的热量，通过余热回收系统进行发电。焦化炉尾气处理的工艺流程如下所示：焦化炉生产出的高温烟气在温度达到600℃的时候，高温烟气会进入到余热回收系统中，经过余热回收系统的汽水分离处理能够将高温蒸汽送入到汽轮机中，带动发单机的发电。焦化炉尾气处理工艺流程具体如图1所示。焦化炉尾气处理操作涉及到的各类参数信息如下所示：①锅炉型号为Q96/750-27-2.5型号的焦炉煤气余热回收系统；②锅炉的额定蒸发量是每小时20吨；③锅炉的烟气量是每小时310000m3；④锅炉的最高温度是300℃；⑤烟气的含尘量是1g/Nm3；⑥锅炉的运行压力是2～-6Kpa之间。59.jpg　　2 电除尘器概述　　2.1 内涵　　电除尘是一种利用强电场使气体电离，即产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在电场力的作用下，将粉尘从气体中分离出来的除尘装置。　　2.2 电除尘器的特点　　烟气大多来自焦化炉，在焦化炉使用的过程中虽然经历了余热回收系统的热交换，进入除尘器的烟气温度达到250～260℃，最高情况下能够达到300℃，因而和一般的煤粉炉烟[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]比，电除尘器的使用效率基本上高出了一倍左右。另外，受焦化炉使用不稳定的影响，在焦炉的烟气温度不超过500℃的时候，焦炉中的烟气焦油含量也会相应增多，对电除尘器的除灰工作带来了难度。电除尘器的设计要点具体表现在以下几个方面：第一，气体流动速度不能较高，受粉尘颗粒直径较小、重量较轻的影响，在风速较高的情况下，进入到电场中粉尘往往会被气流带出电场，达不到收尘的目的，同时，在风速较大的情况下还会将收集到的粉尘重新带入到电场中，出现生产加工的二次粉尘飞扬，因此，在烟气量一定的情况下需要确保除尘器断面的强大；第二，收尘极板的合理选择，收尘极一方面要具备良好的电性能，另一个方面还需要确保振打加速度分布的均匀，从而减少粉尘的二次飞扬，从电除尘器的收尘极板应用来看，这类极板的电流密度分布比较均匀，型号是C480极板，在使用过程中板中间还会出现几个波形，由此在无形中增大了板子的刚度；第三，在出口位置上设置槽板装置，受低比电阻粉尘的跳跃影响，一些重返电磁场的粉尘会被气流带离电场，加上电场振打操作中出现的二次扬尘，如果没有对这些扬尘进行及时收集就会导致空气中的粉尘增多，降低除尘效率，为此，需要在除尘器的出口垂直位置上安排两层槽形板，在槽型板的作用下捕捉额外出现的粉尘，提升粉尘除尘效率。　　2.3 电晕极和收尘极的选择　　电场是静电除尘器的重要零部件，电场的运行在某种程度上决定了电除尘的除尘效果和除尘效率，正确选择收尘极和电晕极是有效利用除尘器的重要关键。在使用静电除尘器的时候，除尘器的阳极板适合应用综合性能良好的C480极板，材质为不锈钢。阴极线应用不锈钢芒刺线，受芒刺线起晕电压低特点的影响可以充分吸收尘埃。　　2.4 低耗水量　　除尘器在使用的过程中配套灰水处理自动循环系统，经过的喷嘴循环水流量不会随着机组的负荷变化而发生变化，电除尘器在应用的过程中用水量基本保持了一种不变的使用状态。循环水的补水量和烟气中的含尘量呈现出一种线性关系。　　2.5 无运动部件　　除尘器在使用的过程中大大降低了运行维护成本费用。除尘器的放电极应用了特殊形状的设计方式和安装方式，在使用过程中不会因为震动、腐蚀而出现损坏的现象。同时，在先进技术的支持下还实现了对喷淋系统喷嘴形式和尘埃汇集板型号的优化，使得除尘器的设计不具备额外的运动部件，在无形中降低了除尘器的工作量。　　3 电除尘在焦化炉烟气净化运行中出现的问题及整改措施　　3.1 振打制度设置不合理问题和整改措施　　电除尘在焦化炉烟气净化运行中应用的时候虽然电流电压数值正常，但是烟囱的使用出现了比较明显的黑色烟气，除尘效果不理想。在经过一段时间的观察发现，烟尘的灰量在一定程度上减少，可以每间隔四到五天排放一次。60.jpg61.jpg　　3.2 阴极吊挂设计　　考虑到烟气温度较高且粉尘比电阻低、容易爬电的特点，在阴极吊挂设计的时候应用了一种耐高温能力强、不容易累积灰尘、爬距大的95瓷制作穿墙套管，具体如图2所示。设计好的阴极吊挂在经过一段时间的试用之后发现效果不理想，几处穿墙套管在电场内部，在受到击打会出现炸裂的现象，炸裂之后的零碎品会掉落到灰斗的内部，使得焦化炉的使用出现了不同程度的损坏。针对这个问题，在改进设计中相关人员替换掉了穿墙套管，将穿墙套管替换为一种耐高温的石英套管，并在大梁上使用的时候在外部额外添加防尘套，改进之后的阴极吊挂绝缘套管如图3所示。改进之后的阴极吊挂绝缘套管能够将粉尘到达瓷套的量有效降低，减少爬电现象的发生。　　3.3 阴极大小框架热膨胀量　　阴极振打轴跟着向下的位移量要比常规的大，在对阳极设计的时候由于振打轴和挡灰板之间的缝隙较小，由此导致振打轴在向下移动的时候会使挡灰板出现挤压变形问题。针对这个问题，可将挡灰板上的孔改变为椭圆形，这样便能够有效防止挡灰板出现挤压变形的问题。　　4 结束语　　综上所述，本文结合焦化炉尾气处理工艺流程和除尘器的工作原理、特点，分析了电除尘在焦化炉烟气净化运行中出现的问题及整改措施，在经过一段时间的應用之后发现，工厂的烟气量被有效控制在每小时289000m?，烟气的流动速度被控制在每秒11.96m，空气的过剩系数为2.3，尘埃的含湿量为253℃，出口含尘的浓度为48.5mg/Nm3，由此证明除尘器在焦化炉尾气处理中的良好应用效果具有广泛的应用前景，需引起相关人员的重视。