参与者

面粉糊化仪/粘度计 Amylograph-E2023 年 8 月 1 日，安东帕收购德国公司 布拉本德Brabender，该公司将并入安东帕集团，更名为 Anton Paar TorqueTec GmbH。此次收购后，客户将受益于安东帕的服务和销售网络。Amylograph-E可以根据 ICC、ISO 和 AACCI 标准评估面粉的淀粉特性和酶活性。它的逐渐加热功能重复了烘焙条件并能捕捉到整个酶谱，而不会损坏淀粉。高精度测量结果可以直观地显示在具有多个评估点的图表中。实时温度测量无波动，保证整个过程的精度。与MetaBridge 软件配合使用，可确保标准的一致性，实现实时面粉质量监控并简化工作流程。它可以从任何设备访问，简化了仪器连接并实现轻松的数据共享，从而节省了宝贵的分析时间。了解您的面粉质量符合标准Amylograph-E 符合测量淀粉糊化和酶活性的重要国家和国际标准，包括 ICC、AACCI 和 ISO。这保证了整个价值链的面粉烘焙质量，并将通过以下方式与全球面粉分析语言保持一致： Brabender/Amylograph 单位（BU/AU）。这意味着您可以轻松地与其他行业参与者沟通和协作。测量过程可视化可获得更佳结果我们用于评估酶活性的标准面粉粘度计可让您深入了解面粉分析过程。通过提供测量过程的全面可视化（包括多个评估点），它不仅仅只是数字，因此您可以对面粉和全麦面粉有细致入微的了解。这使您可以调整流程并确保每次都能获得出色的结果。逐渐加热可保持淀粉不受损害并提高质量与降数法不同，Amylograph-E 采用逐渐加热的方式，可防止淀粉损坏和 α-淀粉酶失活。从 30 °C 开始，每分钟升高 1.5 °C，模拟烘焙条件，可确保准确的结果和优秀的面包质量。您还可以使用我们的标准面粉粘度计加快测量速度，超出标准，但是不会影响样品质量，从而节省您的时间：每次测试 20 分钟，每个工作日几个小时。测量实际温度的面粉粘度计Amylograph-E 测量实际样品温度。通过与样品直接接触，温度探头能够消除波动，从而确保精确的结果。与传统设备不同，Amylograph-E 能够提供反映实际生产条件的高精度结果。通过使用特定面粉频繁地对仪器进行自校准，可以提高分析的可靠性。MetaBridge 升级您的面粉分析使用 MetaBridge Standalone（Amylograph-E 的基础升级套件）升级您的面粉质量控制模式。确保结果准确并了解您是否遵守标准方法。该软件还允许您从任何设备访问测量结果、集成多个仪器并共享重要数据，实现协作。

液液萃取装置维护保养1、正确地使用和注意保养仪器，使其处于良好的工作状态，可延长仪器使用寿命。2、仪器正常工作时，重心稳定，噪声较小，当发现仪器噪声异常时，应停机检查各紧固件是否松动。3、仪器在连续工作期间，应每季度做一次检查：检查是否有水滴、污物附着在仪器器件上，如有，需及时清理。4、仪器经长期使用，自然磨损属于正常现象。仪器在使用一、两年之后，若发现不正常噪声、器件不灵敏现象，应及时进行维修。5、使用过程中如触摸仪器感觉有麻电、发现异常声响、刺鼻气味、冒烟等异常现象，请立即切断电源停止使用，并及时联系售后。6、经常检查电源线插头和插座应接触良好、可靠，且接地良好，无过热现象。7、仪器不带防水功能，禁止仪器本体遇水，否则会引起绝缘不良，导致漏电，发生故障。如遇特殊情况导致仪器内部进水，请立即切断电源停止使用，并及时联系售后。8、仪器应避免较多的湿气，减少金属部件生锈的机会。9、仪器外部仅部分防腐，若强酸、强碱、有机溶剂等试剂滴溅到仪器表面，请立即切断电源停止使用，并及时擦拭干净；若大量试剂泼洒至仪器内部，请立即切断电源停止使用，并及时联系售后。油水分离萃取仪CN-CQ-4C自动液液萃取装置技术参数：型号CN-CQ-3CCN-CQ-4CCN-CQ-6C电压220V50HZ220V50HZ220V50HZ容量500ML*3500ML*4500ML*6气泵3台4台6台排气量3*2L4*2L6*2L功率50W50W50W 开展液液萃取仪的日常培训可以参考以下步骤：1. 确保所有参与培训的人员理解实验的基本规则和安全程序，包括正确使用设备、个人防护和实验室安全。2. 培训应包括操作步骤的讲解，可以制作或编写一个详细的操作手册，其中应包含萃取仪的使用方法、常见故障排除和保养信息。3. 培训人员应接受过专门的培训，并获得使用液液萃取仪的熟练技能。他们应该能够解释仪器的内部工作原理，以及如何正确地维护和保养设备。4. 培训应包括实际操作练习，这可以通过在实验室使用模拟样品或真实样品进行练习来完成。这样可以确保所有人员了解正确的操作步骤和预期结果。5. 培训期间，可以使用实际或模拟的样品进行测试，并对结果进行讨论和解释。这将有助于参与者了解实验的结果以及如何根据结果调整萃取条件。6. 在使用液液萃取仪之前，确保所有参与者都清楚如何处理废物、如何清洁设备以及如何维护保养仪器。7. 最后，定期回顾和更新培训材料，以反映设备的新功能或改进，以及新的实验技术和方法。油水分离萃取仪CN-CQ-4C自动液液萃取装置主要特征：1、适用于液液萃取工作，样品位数可分3/4/6位各种规格，满足实验人员需求，也可根据要求来定做。2、萃取速度快，2-3分钟即可同时萃取多个样品。2、每路独立工作，互不串气，互不影响，萃取速率高≥95%。3、萃取化程度高，边萃取边放气，提高实验人员的工作效率，避免实验人员和有毒萃取溶剂的直接接触。4、萃取时间可随意调节，气流大小可根据要求调节5、取样范围宽:0~1000毫升。10、可选配升级全自动液液萃取仪，自动清洗，进样进样（选配）

PLD技术在薄膜制备方面的优势和特点:脉冲激光沉积技术是目前火热薄膜制备技术, 利用PLD技术制备薄膜具有很好的可控性和可设计性, 可通过控制材料成分、激光能量密度、气压、气体、基底材料、沉积角度等, 来实现薄膜的各种功能和结构. 另外, PLD 可以在室温下进行沉积 然而, 目前PLD还有一些技术和工程上的难题需要解决, 例如, PLD会出现相爆炸等效应, 引起大颗粒飞溅, 从而增大薄膜的表面粗糙度, 降低薄膜质量 另外, 大面积均匀沉积也是目前PLD实现大规模工业化生产的一大瓶颈 芬兰Pulsedeon的ColdAb技术基于皮秒, 飞秒短脉冲激光薄膜沉积技术, 可从源头遏制引起薄膜不均匀的微粒及飞溅效应, 且配合独特的设计和功能配置, 从而被证实在制备大面积高质量薄膜方面有优势, 且可实现全自动产业化.凭借这些技术特点, Pulsedeon受邀成为欧盟LISA锂硫电池, PulseLion全固态电池项目中PLD薄膜沉积工艺参与者.PLD制备高性能薄膜拥有很多的优势，总结如下:1）PLD制备的薄膜材料类型非常广泛。由于高能量密度的激光可以烧蚀大多数材料，包括难融材料和特殊材料，并且材料之间还可以组合成复合材料，这又提高了可制备材料体系的丰富度，因此脉冲激光制备的薄膜材料不受材料类型的限制，拥有庞大的材料体系。2）PLD制备的薄膜结构和形貌可控。PLD可以通过控制激光能量密度、背景气压、背景气体种类、基底材料种类、基底温度、沉积倾斜角度等参数实现对产物结构和形貌的控制，实现不同晶体结构、不同疏松度形貌、不同颗粒形状尺寸薄膜的制备，这使得薄膜性能具有很好的可调控性。3）利用PLD的保组分性能够很容易地实现薄膜成分控制，易获得期望化学计量比的多组分薄膜，有利于制备多元复杂化合物和合金薄膜。4）薄膜生长所需的基底温度相对较低，且与基底结合力强。由于高能量密度的脉冲激光轰击的原子(离子)具有很高的能量，不需要很高的基底温度就可以在基底表面自由迁移，因此与传统方法相比，PLD的薄膜生长温度更低，甚至可以在室温下沉积高质量的薄膜，在不耐高温的柔性基底上沉积薄膜以制备柔性器件。5）沉积效率高。文献中所报道的PLD沉积效率可达10 μm/min以上。欧盟PulseLion全固态锂电电池应用案例：PulseLion项目获得了欧盟地平线及欧盟研究与创新计划的资助, 并联合全欧固态电池行业中知名的15个研究单位及企业, 致力于解决行业技术瓶颈并将第四代全固态电池技术大规模制造产业化 该项目中PLD作为工艺关键一环, 其应用是薄锂金属阳极、高离子导电率固态电解质及隔膜层和缓冲膜等关键技术解决方案均由Pulsedeon公司供应. 除了PLD薄膜沉积工艺外, 其高品质靶材也由Pulsedeon制备供应.欧盟LISA锂硫电池应用案例：欧盟LISA新型固态锂硫电池项目, 致力于解决固态锂硫电池稳定产业化瓶颈, Pulsedeon作为薄膜沉积技术参与者, 提供了从实验级到产业级的PLD相关技术工艺和材料, 其中包括 “集流体及隔膜上多个工艺多层薄膜沉积” “金属锂阳极制备沉积” “陶瓷薄膜沉积层的制备” “固态电解质的制备及优化工艺” “用于R2R PLD中试涂层生产的SSE” “锂硫电池实验级到产业化大面积薄膜沉积制备工艺”等环节.

Swivelcheck角摆检查仪主要领域包括：单独使用可测垂直转轴和旋转工作台、评估垂直转轴和转台的性能与API的XD激光干涉仪配合使用对水平转台和转轴进行测量。 安全、易于使用在很短的时间内即可掌握 Swivelcheck 的操作。API Swivelcheck 软件的用户界面非常直观，只需简短培训即可了解操作要点。所有测量都可自动执行。该角摆检查仪可以很好地与XD Laser激光干涉仪结合使用。 Swivelcheck 软件：简便的设置和配置误差的图形表示能用于补偿的误差分析可随处进行高效测量灵活实施 API Swivelcheck 是专为车间环境而研发的。该传感器体积小、重量轻，可以灵活安装。美国自动精密工程公司（API公司）是刘锦潮博士在自主技术的基础上，于1987年创建的，总部位于美国马里兰州的洛克威尔城。API公司自成立以来， 始终致力于机械制造领域精密测量仪器和高性能传感器的研发和生产，产品已广泛应用于美国及世界各国的先进制造领域，并在坐标测量和机床性能测试的高精度标准方面处于优先地位。API公司拥有一支经验丰富、能力卓著的工程师队伍，不断开发出先进的创新性产品，以满足快速发展的工业技术的需要。在美国联邦政府、企业及科学研究的诸多项目中，API公司都是积极参与者和关键技术伙伴。迄今为止所取得的成就使其在国际精密测量领域享有很高的声誉。

Rapidscan激光扫描仪采用拍照技术对工件表面进行扫描测量，并与激光跟踪仪配合使用大大提高了扫面的拼接精度。在汽车等领域得到广泛使用。 Rapidscan激光扫描仪是API公司基于新非接触测量（non-contact）技术全新打造的一款可进行快速扫描面、边缘、孔等被测对象的快速扫描测量工具。RapidScan快速扫描系统可直接固定在机器人上，对工件进行全方位的快速扫描测量。RapidScan快速扫描系统有两种可选型号，即可固定在机器人上，使用机器人配合工作，也可以固定在三脚架上单独使用。 美国自动精密工程公司（API公司）是刘锦潮博士在自主技术的基础上，于1987年创建的，总部位于美国马里兰州的洛克威尔城。API公司自成立以来， 始终致力于机械制造领域精密测量仪器和高性能传感器的研发和生产，产品已广泛应用于美国及世界各国的先进制造领域，并在坐标测量和机床性能测试的高精度标准方面处于优先地位。API公司拥有一支经验丰富、能力卓著的工程师队伍，不断开发出先进的创新性产品，以满足快速发展的工业技术的需要。在美国联邦政府、企业及科学研究的诸多项目中，API公司都是积极参与者和关键技术伙伴。迄今为止所取得的成就使其在国际精密测量领域享有很高的声誉。

便携式化学物质有害气体物检测仪 爆炸物产品介绍： 爆炸物检测模式可在几秒钟内对使用特殊擦拭采样垫从可疑物品中采集的样本进行快速分析。对于这种模式，X-TOOL连接到前端，其中缓慢蒸发的物质解吸成气态以进行分析。此外， GDA -X还有一个附加设备选项：X 射线和伽马探测器（盖革计数器）。此次升级主要是为了防止核事件期间人员伤亡。通过使用盖革计数器升级GDA -X，只需一台分析仪器即可检测高能辐射（X 和 γ 辐射）以及各种危险物质。我们的GDA -X仪器主要用于重大活动，包括2006年都灵冬奥会、2007年海利根达姆八国集团峰会、2010年中国世博会、2014年索契冬奥会、2014年世jie杯等，确保安全的参与者和访客。重要特点：独te的混合传感器阵列技术：离子迁移谱仪、光电离检测器、电化学池、2 个金属氧化物传感器快速检测化学物质和气态化合物轻松分析爆炸物提供zui高ji别的安全性线上线下分析可选盖革计数器（X 射线和伽马探测器）可选 WLAN 和 GPS

深圳中艺光影秀设计团队解析沉浸式互动投影的原理沉浸式投影原理就是利用投影机将画面投射到大型或者多面的投影幕上，然后再借助多通道投影融合技术使得画面能够呈现出更好的效果。该系统能够提供一个房间大小的四面(或六面)立方体投影显示空间，再结合音响系统和动作采集系统，制造一个沉浸式的立体三维视听的交互体验感。 深圳中艺光影秀设计团队利用沉浸式互动投影的特点，可以使所有参与者均完全沉浸在一个被立体投影画面包围的高级虚拟仿真环境中(通常左、中、右、上、下五组画面)，获得一种身临其境的三维立体视听影像和交互感受。沉浸式互动投影商业合作，就找深圳建安中艺光影秀深圳建安中艺光影科技有限公司是致力于以3D光影技术为核心的夜景灯光创意，建筑投影丶灯光秀演落地实施，灯光项目提升改造EPC总承包为一体的综合性高科技企业。业务涵盖：3D投影秀丶水舞秀丶文旅夜游策划丶交互式多媒体应用及设备租赁等。为城市及文旅景区灯光空间构建提供策划丶设计丶内容丶工程丶运维”5位1体的“一站式灯光空间解决方案”。

智能在线测量API公司意识到现代制造工业中对于自动化、高精度零件测量的需求日渐增长，于是开发了智能工厂检测系统(SFIS)，拥有真正的6自由度实时3D自动测量系统，并结合了其久经考验的测量技术和校准组件。SFIS既可按个性化需求进行集成，也可作为标准的生产检测单元提供。标准API SFIS CheckBoxTM是一种光学3D测量解决方案，用于检测所生产的零件以及加工、组装等操作过程。CheckBox系统采用模块化设计，规模可大可小，利用6轴工业机器人进行扫描测量，并以API 6自由度的RADIAN Pro激光跟踪仪为基准，实时编码机器人的位置，图像拼接完全不需要贴点标记，并且能够拥有与水平悬臂三坐标测量机相媲美的测量精度。对于更大的零件检测，机器人可以安装在线性导轨上。自由灵活地移动，实现测量及加工的目的。 美国自动精密工程公司（API公司）是刘锦潮博士在自主技术的基础上，于1987年创建的，总部位于美国马里兰州的洛克威尔城。API公司自成立以来， 始终致力于机械制造领域精密测量仪器和高性能传感器的研发和生产，产品已广泛应用于美国及世界各国的先进制造领域，并在坐标测量和机床性能测试的高精度标准方面处于优先地位。API公司拥有一支经验丰富、能力卓著的工程师队伍，不断开发出先进的创新性产品，以满足快速发展的工业技术的需要。在美国联邦政府、企业及科学研究的诸多项目中，API公司都是积极参与者和关键技术伙伴。迄今为止所取得的成就使其在国际精密测量领域享有很高的声誉。

灵活且可定制BX53(LED)的LED照明器优于BX53的100 W卤素灯，可提供适合教学或不同观察方法的亮度。 BX53(LED)显微镜可利用模块化组件定制用于相衬和荧光等不同的观察方法。使用X Line物镜采集精确图像此类物镜将改进的像面平场性、数值孔径和色差校正相结合，可在整个光谱范围内以更好的色彩准确度提供清晰的高分辨率图像。 消除紫色色差可获得清晰的白色和鲜艳的粉红色，令对比度和清晰度获得提升。针对病理学和细胞学设计的明亮LED照明LED照明器具有与卤素灯光源类似的光谱特性，可以让您查看对于临床研究应用十分重要的紫色、青色和粉红色，同时体验LED的更长使用寿命。数字成像有助于简化您的工作 无论是高级研究还是为学术会议采集图像，我们的显微专用数码相机和cellSens成像软件均可确保具有高信噪比的荧光成像。电动部件升级 使用选配编码物镜转盘自动记录和分享倍率设置信息，或利用手动开关一键更换观察方法。 电动选项包括：荧光激发块滤光片转轮物镜转盘聚光镜多头配置的明亮图像经过重新设计的多头光路不仅能够以相同方向定位所有图像，还可以利用强光LED为多达26个参与者提供清晰明亮的图像。

BX43提供了多种功能和出色的光学性能，是数字成像的理想平台。这种灵活的显微镜提供了多种对比度方法，以及结合了真彩LED照明的卓越光学元件，能够实现一流的色彩还原。人性化设计最大程度提高了效率，而光强管理器又优化了易操作性，从而不再需要对每个物镜进行手动强度调节。种类多样的附件使其系统可以使用更多的技术，从而能够满足更多的要求。1、针对用户的人性化设计 舒适的观察完全因人而异，因此很关键的是显微镜可以在所有细节上都适应每个用户。奥林巴斯的系列镜筒提供了这种能力，无论是倾斜角度、延长镜筒，或是镜筒高度调节，都可以实现完全灵活的三维调节。2、用于提高效率的设计 一个光学现象是不同的放大倍率需要不同的照明强度，才能保持视野的整体亮度基本一致。筛选观察一个标本时，重复前后转换可用的物镜进行标本观察是很常见的，所以每次转动物镜转换器都会改变光强。通过与真彩LED光源相结合的光强管理器，用户可以根据不同的物镜将照明强度自动调节到用户预先设定的水平。 奥林巴斯使用先进的混合基质LED技术把明场照明引入了另一个层面。这种真彩LED设计成能够提供与加日光滤色片的卤素灯所类似的色彩还原指数。这样样品的染色在真彩LED光源的观察下能够呈现与配有日光平衡滤色片的卤素灯下一样的颜色。此外，还可以清晰地区分类似的色彩。这种先进的色彩还原技术为最常用的染色 – 紫色、蓝色和红色（即苏木素和曙红 – HE和Papanicolaou – Pap）提供了理想的波长范围。 大范围的聚光镜U-LC设计用于满足临床明场观察的要求。其光学设计允许2倍到100倍的放大范围。对于用户而言，这样的设计更高效舒适，因为在物镜间移动时不需要将顶透镜转入或转出光路。3、针对多种应用的可扩展性 BX43针对临床市场提供了一系列出色的功能和光学性能。除了强调功能强大的UIS2光学系统和硬性Y形镜架，以及便于操作的前端控制和独特色彩匹配的LED明场照明以外，BX43的多用途性和人机工程学操作性也得到了提高和改善。 BX43高效的空间紧凑型镜架使各种日常工作的功能具有出色的低耗能高表现性，使其成为标准成像应用的理想而多样化的单机显微镜 – 性能和多样性能够随时满足不断变化的需求。 BX43为临床筛选环境提供了专家模式与灵活系统之间理想的平衡。它是长时间明场观察筛选的理想工具，并拥有与BX46相同的UIS2光学元件和色彩匹配的LED技术，提供了尽可能高的最佳清晰度。 奥林巴斯开发了大量的UIS2聚光镜，以适合各种各样的应用。4、培训和讨论的理想工具 很重要的是当新成员加入时，他们可以通过现有团队学会操作。所有培训部门的主要目标都是尽可能提高工作效率。在现实情况下，团队讨论和病例会议也相当重要，为便于达到这些目的，可能需要大量不同的解决方案。 除了人性化双目和三目镜筒以外，奥林巴斯还为实验室观察提供了可定制的双人观察和多人观察附件。这些系统对于临床观察、教学和指导也有无法估量的作用，如果整个团队都可以通过各自的目镜观察和讨论标本，则更有效。可以有两到十名参与者，甚至更多人参与。 多用途的BX43系统不只是台显微镜，它可以轻松组装成一个复杂的成像系统，满足任何应用需求。从用于先进的前沿研究工作的机型到用于会议的最佳单机显微镜。我们全系列数码相机和cellSens成像软件确保在所有临床诊断时以高像素色彩保真度采集组织染色片。

综合超声虚拟训练系统产品简介CompactSim是我们新的基于模拟的超声训练系统。 CompactSim使医疗专业人员能够在无患者，受控制的环境中 发展和丰富其超声扫描和训练技能。临床超声需要高技能的医疗专业人员。 传统上教授这些技能的学术机构和继续教育计划面临着越来越少的临床培训场 所访问和更高的教育成本。通过模拟器培训可以降低成本，更快提高效率。 CompactSim通过增强对临床案例的报告控制，按自己的步调学习的自由以及结合真正客观技能集评估的能力，使医学 专业人员能够获得理想的教育成果。 CompactSim是满足当今教育需求的解决方案。 优势• 无患者，栩栩如生的临床培训 • 加强对临床经验和技能进展的控制 • 评估和技能评估的客观方法 • 操作失误不会导致严重的后果• 各种患者类型，正常和异常案例 • 可重现的临床经验 • 使用方便 • 低成本运营支出 性能特点CompactSim的仿真功能源自航空仿真和医学成像技术。这些强大技术的协同结合创造了栩栩如生的体验。 CompactSim用户通过扫描类似人体的人体模型，访问存储的真实患者超声数据量，来执行“虚拟”超声检查。 CompactSim可以跟踪探头相对于检查区域的精确位置，角度和运动。当探针在人体模型上移动时，屏幕上的图像会做 出相应的响应，从而提供实时，真实的扫描体验。CompactSim的面向任务的学习格式是超声教育的一种创新方法。 CompactSim的课程通过弥合与实时患者扫描相关的固有空白，从而扩大了传统的超声教育方法，在这种情况下，案例多样性，病、理和时间限制阻碍了获得全面的临床经验。 我们提供超过390个来自真实病人的案例。每个模块均包括CD ROM，指导手册，患者临床病史，参考图像以及详尽的 案例分析等一系列临床案例。 每个模块均包含各种正常和异常案例，与实际临床环境中的经验相比。 这种全面的超声 教育方法可以轻松地集成到任何现有课程中。 应用领域 CompactSim是一种宝贵的工具，可用于教授超声成像领域的学生，居民和医学专业人士。加速学习很容易实现，因为消除了与临床环境中 的实时患者扫描相关的矛盾和局限性随着他们在每个临床案例中的进展，用户可以快速开发扫描平面方向和横截面解剖结构识别技能。此 外，以任务为导向，以协议为导向的教育材料可以帮助用户发展适当的考试惯例。CompactSim的模块具有不同难度的案例，以适应参与者 的发展技能，从而始终如一地提供具有挑战性的教育体验。 具有现有超声成像经验的医学专业人员可以通过开发新技能或丰富现有技能，使用CompactSim进行交叉训练。CompactSim允许有经验的用 户检查不常见的病、理或执行困难/敏感的课程。 CompactSim是一种多功能的教育系统，可以适应不同的教学风格。 它使医学教育工作者可以自由地为个人提供自学指南课程，或为较大的 团体进行教师辅助的讲习班和讲座。

综合超声虚拟训练系统产品简介CompactSim是我们新的基于模拟的超声训练系统。 CompactSim使医疗专业人员能够在无患者，受控制的环境中 发展和丰富其超声扫描和训练技能。临床超声需要高技能的医疗专业人员。 传统上教授这些技能的学术机构和继续教育计划面临着越来越少的临床培训场 所访问和更高的教育成本。通过模拟器培训可以降低成本，更快提高效率。CompactSim通过增强对临床例子的报告控制，按自己的步调学习的自由以及结合真正客观技能集评估的能力，使医学 专业人员能够获得理想的教育成果。CompactSim是满足当今教育需求的解决方案。优势• 无患者，栩栩如生的临床培训• 加强对临床经验和技能进展的控制• 评估和技能评估的客观方法• 操作失误不会导致严重的后果• 各种患者类型，正常和异常例子• 可重现的临床经验• 使用方便• 低成本运营支出 性能特点CompactSim的仿真功能源自航空仿真和医学成像技术。这些强大技术的协同结合创造了栩栩如生的体验。 CompactSim用户通过扫描类似人体的人体模型，访问存储的真实患者超声数据量，来执行“虚拟”超声检查。 CompactSim可以跟踪探头相对于检查区域的精确位置，角度和运动。当探针在人体模型上移动时，屏幕上的图像会做 出相应的响应，从而提供实时，真实的扫描体验。CompactSim的面向任务的学习格式是超声教育的一种创新方法。 CompactSim的课程通过弥合与实时患者扫描相关的固有空白，从而扩大了传统的超声教育方法，在这种情况下，例子 多样性，病理和时间限制阻碍了获得全面的临床经验。 我们提供超过390个来自真实病人的案例。每个模块均包括CD ROM，指导手册，患者临床病史，参考图像以及详尽的 例子分析等一系列临床例子。 每个模块均包含各种正常和异常例子，与实际临床环境中的经验相比。 这种全面的超声 教育方法可以轻松地集成到任何现有课程中。 应用领域CompactSim是一种宝贵的工具，可用于教授超声成像领域的学生，居民和医学专业人士。加速学习很容易实现，因为消除了与临床环境中 的实时患者扫描相关的矛盾和局限性随着他们在每个临床案例中的进展，用户可以快速开发扫描平面方向和横截面解剖结构识别技能。此 外，以任务为导向，以协议为导向的教育材料可以帮助用户发展适当的考试惯例。CompactSim的模块具有不同难度的案例，以适应参与者 的发展技能，从而始终如一地提供具有挑战性的教育体验。具有现有超声成像经验的医学专业人员可以通过开发新技能或丰富现有技能，使用CompactSim进行交叉训练。CompactSim允许有经验的用 户检查不常见的病理或执行困难/敏感的课程。CompactSim是一种多功能的教育系统，可以适应不同的教学风格。 它使医学教育工作者可以自由地为个人提供自学指南课程，或为较大的 团体进行教师辅助的讲习班和讲座。

上海通灏光电科技有限公司代理销售原装日本奥林巴斯显微镜，奥林巴斯倒置显微镜，奥林巴斯体视显微镜，尼康显微镜，尼康倒置显微镜，客户遍及上海、江苏（苏州）、江苏（常州）、江苏（南京）、江苏（昆山）、江苏（泰州）、浙江（杭州）、浙江（金华）、浙江（温州）、浙江（宁波）、安徽(合肥)、湖北（武汉）、湖南（长沙）（衡阳）、江西（南昌）、江西（赣州）、福建（福州）、福建（厦门）、贵州（贵阳）、云南（昆明）、新疆（乌鲁木齐）、甘肃（兰州）、宁夏（银川）、青海（西宁）、陕西（西安）、重庆、四川（成都）、重庆、河南（郑州）、山西（太原）、山东（青岛）、山东（济南）（青岛）、天津、河北（石家庄）（邯郸）、北京、内蒙古（呼和浩特）、辽宁（沈阳）、辽宁（大连）、吉林（长春）、黑龙江(哈尔滨)、（齐齐哈尔）、西藏（拉萨）等国内大中城市。灵活且可定制BX53(LED)的LED照明器优于BX53的100W卤素灯，可提供适合教学或不同观察方法的亮度。BX53(LED)显微镜可利用模块化组件定制用于相衬和荧光等不同的观察方法。使用XLine物镜采集精确图像此类物镜将改进的像面平场性、数值孔径和色差校正相结合，可在整个光谱范围内以更好的色彩准确度提供清晰的高分辨率图像。消除紫色色差可获得清晰的白色和鲜艳的粉红色，令对比度和清晰度获得提升。针对病理学和细胞学设计的明亮LED照明LED照明器具有与卤素灯光源类似的光谱特性，可以让您查看对于临床研究应用十分重要的紫色、青色和粉红色，同时体验LED的更长使用寿命。数字成像有助于简化您的工作无论是高级研究还是为学术会议采集图像，我们的显微专用数码相机和cellSens成像软件均可确保具有高信噪比的荧光成像。多头配置的明亮图像经过重新设计的多头光路不仅能够以相同方向定位所有图像，还可以利用强光LED为多达26个参与者提供清晰明亮的图像。通过编码装置保存显微镜数据为BX53(LED)显微镜添加选配编码物镜转盘可实现自动记录和分享倍率设置信息，方便成像后的操作处理。原数据可自动发送到cellSens软件，以便减少错误和缩放问题

X射线应力测定仪 一、仪器用途: 本仪器依据中华人民共和国标准 GB7704--2008《X射线应力测定方法》，能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力（用“ + ”、“ － ”号分别表示拉、压应力）, 并具备测定主应力大小和方向的功能。在构件承载的情况下测得的是残余应力与载荷应力之代数和,即实际存在的应力。适用于各种金属材料经过各种工艺过程（如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及各种表面热处理）制成的构件。本系统因功能齐全而适于实验室的试验研究工作，又因轻便灵活而适于现场测量。 各种机械构件在制造时往往会产生残余应力。在制造过程中,适当的残余应力可能成为零件强化的因素,不适当的残余应力则可能导致变形和开裂等工艺缺陷 在加工以后,残余应力将影响构件的静载强度、疲劳强度、抗应力腐蚀能力及形状尺寸的稳定性。 一个构件残余应力状态如何，是设计者、制造者和使用者共同关心的问题。无损地测定残余应力是改进强度设计，提高工艺效果，检验产品质量和进行设备安全分析的必要手段。 为了说明残余应力测试技术的应用场合，于此列举如下事例： 在现代机械工程中，由于焊接技术的进展，使许多巨大金属机构的制造成为可能，但随之而来的问题就包括如何测定并进而控制其残余应力的大小和分布。这是一个绝对不可掉以轻心的问题，它关系到工程的质量、寿命和安全。实际上，对于诸如球罐、塔器、轧辊、铁路、桥梁船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构件，以及航空、航天、核工业的有关设备，各有关部门都已把测定和控制残余应力的问题提到重要议事日程上来。 为了消除对构件带来不良影响的残余应力，传统的热时效方法还在普遍采用，而后来兴起的振动时效技术也正逐步形成推广应用的热潮。显然，检测构件时效前后，特别是振动时效前后各部位残余应力的变化，对于确定和正确掌握时效工艺是十分必要的。 为了提高某些零件的疲痨强度，材料强度专家们提出采用喷丸、滚压、表面热处理以及表面化学热处理等办法。就其强化机理而言，这里就包括 一个至关重要的因素──残余压应力的作用。因此，无损地测定零件表面残余应力对于确定和正确掌握强化工艺也是十分必要的。 近年来在轴承、轧辊、齿轮、弹簧等等行业已经把残余应力和残余奥氏体含量测定当作必检项目，用以控制产品质量。 机械设备的失效分析表明，应力腐蚀是导致零部件损伤和断裂事故的主要原因之一。其中，因焊接或其它工艺产生的残余拉应力所引起的事故占大多数。因此对于在腐蚀介质中工作的构件，残余应力是正或是负，以及绝对值的大小肯定是不容忽视的参数。 许多零件经过淬火、回火、磨削之后发现了裂纹。为了判定裂纹产生的主要原因，就必须分别研究热处理应力和磨削应力。 为了保证零部件形状尺寸的准确性和稳定性，也必须重视它的残余应力现状和变化趋势。凡要求精密之处，测定关键零部件的残余应力显然是非常重要的。 在各种无损测定残余应力的方法之中，X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟，方法完善，经历了七十余年的进程，在国内外广泛应用于机械工程和材料科学，取得了卓著成果。 X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置，因而它还有一项重要的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件，而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响，这项功能便具备了重要而独特的用途。 采用TK-360-A型测角仪可以测定各种实体工件的织构。二、测量原理: X射线应力测定仪测量原理基于X射线衍射理论。 当一束具有一定波长λ的X射线照射到多晶体上时，会在一定的角度2θ上接收到反射的X射线强度极大值（即所谓衍射峰），这便是X射线衍射现象（如左图所示）。X射线的波长λ、衍射晶面间距d和衍射角2θ之间遵从著名的布拉格定律： 2d Sinθ＝n λ （n＝1，2，3……） 在已知X射线波长λ的条件下，布拉格定律把宏观上可以测量的衍射角2θ与微观的晶面间距d建立起确定的关系。当材料中有应力σ存在时，其晶面间距d必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化，按照布拉格定律，衍射角2θ也 会相应改变。因此我们有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。 关于X射线应力测量原理还可以作如下进一步的解释： 众所周知，对于晶粒不粗大、无织构的多晶材料来说，在一束X光照射范围内便有许许多多个晶粒， 其中必有许多晶粒，其指定的（h k l）晶面平行于试样表面，晶面法线与表面法线夹角ψ为0；也必有许多晶粒，其（h k l）晶面法线与表面法线成任意的ψ。首先，如图A所示，以试样表面某点(o点)法线为轴，将一束适当波长的X光和探测器（计数管）对称地指向该点O，并同步地相向扫描改变入射角和反射角。根据布拉格定律，可以找到平行于试样表面的（h k l）晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ 。这个由X光束和计数管轴线组成的平面称作扫描平面，衍射晶面的法线必在扫描平面内，并居于X光束和计数管轴线二者角平分线的位置上。让我们记住，此时扫描平面与试样表面垂直，衍射晶面与试样表面平行，ψ＝0（如图B）。然后，扫描平面以图A中直线OY为轴转过一个ψ角（如图C），同样也可以得到（h k l）晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ ，这时，衍射晶面法线与试样表面法线夹角为ψ（如图D)。 图A 图 B 图 C 图 D 在无应力状态下，对于同一族晶面（h k l）来说，无论它居何方位，即无论ψ角等于何值，晶面间距d均相等；根据布拉格定律，相应的衍射角2θ也应相等。当有应力存在时，譬如沿图中OX方向存在拉应力，则平行于表面（即ψ＝0）的（h k l）晶面，其间距d会因泊松比的关系而缩小（见图B）；随着ψ角的增大，晶面间距d会因拉应力的作用而增大（见图D）。于是相应的衍射角2θ也将随之改变──按照布拉格定律，d 变小，则2θ变大；d 变大，则2θ变小。显然2θ随ψ角变化的急缓程度与应力σ大小密切相关。对于各向同性的多晶材料，在平面应力状况下，依据布拉格定律和弹性理论可以导出，应力值σ正比于2θ随Sin ψ变化的斜率M，即 σ＝KM ????2θ M＝ —————— ??Sin2 ψ式中K为应力常数， E π K = — ————— Ctgθ0 ———— ? 2（1+μ） 180式中E为杨氏模量，μ为泊松比，θ0为无应力状态的布拉格角。对于指定材料，K值可以从资料中查出或通过实验求出。这样，测定应力的实质问题就变成了选定若干ψ角测定对应的衍射角2θ。 X-350A X射线应力测定仪可以自动完成测量并给出最终结果和某些有价值的物理参数。 X射线应力测定仪三、仪器结构： 本仪器主机由以下五部分组成：PC微机、主控箱、高压电源箱、测角仪及台式支架、PC 微机的最低配置应能支持Windows7/xp。 主控箱内有高压电源控制系统、接口线路和单片机系统、步进电机驱动器、计数放大器，以及1500V、24V、5V电源。 高压电源箱输出15kV～30kV电压，通过高压电揽供给测角仪上的 X 射线管。 测角仪是测量执行机构。仪器的核心部件 X 射线管和 X 射线探测器就装在测角仪上。本仪器的测角仪为θ-θ扫描Ψ测角仪。这是本研究所的专利技术。 X 射线管和 X 射线探测器同步等量相背扫描，二者各前进一个 θ，则衍射角改变 2θ，故名θ-θ扫描。在整个扫描过程中，衍射晶面法线保持不动，准确体现固定Ψ法的几何要求。 将上述θ-θ扫描平面设置在与Ψ平面相垂直的位置上，衍射晶面法线含于θ-θ扫描平面之中，且处在与试样表面垂直的平面里。这样，可以直观地看出，当θ-θ扫描平面沿着Ψ导轨转动时，该平面与试样表面之夹角就是Ψ角——衍射晶面与试样表面法线之夹角。这正是侧倾法的几何布置。所谓Ψ 测角仪，其实质即在于此。 测角仪上采用了圆弧滚动导轨、谐波齿轮等先进机械元件，运动精密而流畅。 台式支架用于支承测角仪。它包含 X、Y、Z 三个平移机构，均采用直线滚动导轨。底座和加长脚上装有螺栓支脚。调整螺栓支脚可以保证测角仪的主轴线与测试点法线重合。调整 Z 向平移机构可以校准测角仪至测试点的距离。调整 X、Y 平移机构则是为了对准选定的测试点，便于连续测定应力在工件表面各点的分布。螺栓支脚下端的球头用于连接电控永磁吸盘。立柱可以旋转360°，在采用了吸盘之后，旋转立柱可以扩大测试范围。四、功能特点： X射线应力测定方法分为同倾法和侧倾法, 侧倾法比同倾法具有无可比拟的优越性；从另一角度分类又分为固定ψ0法和固定ψ法，后者又因原理准确实用效果好而优于前者。更具魅力的是将此二优结合起来，即在侧倾的条件下实施固定ψ法便会产生喜人的新特点──吸收因子恒等于1。这就是说，不论衍射峰是否漫散，它的背底都不会倾斜，峰形基本对称，而且在无织构的情况下峰形及强度不随ψ角的改变而变化（如图所示）。显然这个特点对提高测量精度是十分有利的。所以行家们的共识：侧倾固定ψ法是最理想的测量方法 。然而，除了国产X-350A型以外，迄今国内外尚无以侧倾固定ψ法为主的应力测定仪。在X射线应力测定领域里普遍采用的都是同倾固定ψ 0法。对于使用多功能仪器者来说，虽然在必要时可以实现固定ψ法和侧倾法，但是由于仪器机构和功能的限制，总会伴随诸多困难和麻烦，更难应用于现场测量。新型 X-350A X射线应力测定仪当年便是在这种情况下应运而生的。本仪器以其独创性和先进性获得国家专利(ZL 专利号：98244375.7)。我公司具有θ-θ扫描Ψ测角仪的完全独立的知识产权。其功能特点如下： １、本仪器的测角仪以其独特的构思和巧妙的设计，使得在2θ平面上的X光管和探测器同时等速相对而行,严格满足固定ψ法的几何要素；另外，又使2θ平面与ψ平面相互独立。这样便保证了本系统以侧倾固定ψ法为主，实现理想的测量方法；同时保持结构简洁灵活轻便的特点。2θ扫描范围：120°～170°，在侧倾法的条件下，测定应力既可利用高衍射角又可利用较低衍射角.这样,除适用于铁素体型钢和铸铁材料之外，还为奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金以及高温合金、硬质合金等材料的应力测定带来方便并可提高测量精度。侧倾固定Ψ法另一特点是对于各种形状的零部件有更好的适应性，特别是对于齿轮的齿根部位。 ２、本仪器θ-θ扫描Ψ测角仪的衍射几何 为聚焦法。如图所示。在 X 射线管和 X 射线探测器以θ-θ方式沿测角仪圆扫描过程中，X 光源点、试样上被照射点和探测器接受点，三者随时同处在一个聚焦圆上，当然，随着扫描过程，聚焦圆的大小是逐步变化的。 ３、测定残余奥氏体含量更为便当。本仪器2θ扫描范围120°～170°， 一次扫描可以得到αFe(211) 、γFe(220)两个完整的衍射峰，无需另外安装延长扫描范围的附件，测试更加方便、快捷、准确。而且可以针对同一测试点取不同的Φ角、角进行测定，以便探测织构的影响。必要时，可以做到残奥含量和残余应力同时测定，亦即一次测量得到残奥含量和残余应力两项数据。这些都是本仪器独有的功能，对于各种实体工件具有极其可贵的实用价值。 ４、支架与测角仪之间可以装备针对同一测试点转Φ角的连接机构，这样即可测定主应力的大小及其方向，测定剪切应力。 ５、应用PC微电脑，Windows 环境操作，界面友好，使用方便。提供侧倾、同倾固定ψ法、摆动法应力测定以主应力计算、残奥测定等专用软件，丰富而实用。自动生成专业而翔实的实验报告；根据用户要求，还可以生成英文版实验报告。 ６、引入交相关法进行数据处理,显著提高定峰和应力测量精度。 ７、为X光管配置高压开关电源，最大功率30KV×10mA，稳定度优于0.1% 。 ８、采用微型激光器校准测试点的位置与方向。 应力测定仪五、主要技术参数:★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。 定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。 仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪★２θ扫描范围：120°～170°； ２θ扫描最小步距：0.01°２θ扫描每步计数时间：0.1S～20Sψ角范围：0°～ 65°ψ角摆动角度：0°～±6° X射线管电压：15～30kV,连续可调X射线管电流：3～10mA,连续可调X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。 衍射几何：聚焦法 准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量：10 kg最简装置总重量：45 kg供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

可穿戴脑电测量系统 世界首创的Semi-Dry EEG脑电系统（半干式电极），能够在脑电电极上通过少量水滴湿润的情况下执行高质量信号采集的技术（半干式电极几乎是干燥的），实际数据质量比干电极脑电系统更精确，。与纯干电极设备对比，Semi-Dry EEG半干式电极脑电设备可以只使用少量水滴的湿度，但采集脑电信号质量比干电极更好；与传统的凝胶电极对比，实验准备时间比大大缩短，极短的系统配置时间即可开始工作，使用后无需清洁设备和头部。少量水滴对比长时间涂抹凝胶对于参与者来说也大大提高了用户体验与满意度，并且一旦完成实验水滴会蒸发掉（不需要像凝胶电极脑电系统一样清洁设备和头部）。 Semi-Dry EEG/ERP系统是紧凑型便携式脑电系统，可实时记录8-64个EEG通道；由于Semi-Dry半干式电极传感器的创新设计，湿度可持续长达6小时，适合长时间数据连续采集，为用户提供了自由移动的高可用性。当进行高导联实验采用20-64个传感器时，用户可以更好地配置，使用更舒适。同时通过津发科技ErgoLAB人机环境测试云平台的EEG脑电同步采集分析模块拥有能够协同工作并与其他眼动传感器、生物传感器实时同步测量身体生理参数（如HRV，EDA，BVP，RESP，EMG等）。Semi-Dry EEG传感器放置在标准位置，高度稳定的触点和有源屏蔽，另一个重要的优点是系统具有主动屏蔽，与湿度传感器相结合，使传感器接触更稳定，这意味着在运动状态下采集信号质量更好，即使在户外作业条件下或存在电磁噪声的情况下，也能实现可靠，精确的数据记录。专为实验室外真实自然户外现场研究条件下多功能监控脑电图而设计，其操作简便佩戴舒适，系统配置非常快速且不需要使用电解凝胶，为研究人员提供了极大的舒适性和极高实验效率，同时由于其256Hz-1000Hz高采样频率和24Bit高精度也为实验室环境基础研究和应用研究开辟了大量可能性。该设备可结合津发科技ErgoLAB多通道模块化同步平台进行基于云架构的实验设计、数据同步采集处理，以及多通道人-机-环境测试数据综合分析，通过ErgoLAB人机环境测试云平台的EEG脑电同步采集分析模块拥有能够协同工作并与其他眼动传感器、生物传感器实时同步测量身体生理参数（如HRV，EDA，BVP，RESP，EMG等）。 津发科技ErgoLAB平台允许与其他技术同步采集并自主执行分析或使用ErgoLAB的综合分析平台。此外，对于任何特殊要求，ErgoLAB支持二次开发定制服务。定制开发服务?支持EEG/ERP/BCI脑电与事件相关电位分析和BCI脑机接口技术开发?实时多通道信号时域分析 ?实时多通道信号频域分析 ?兼容OpenVibe、BCI2000、EEGLab等第三方BCI脑机接口软件?支持SSVEP、ERP/P300、MI三种主流BCI脑机接口研究范式 ?识别多种BCI脑机接口指令 ?提供成熟的BCI脑机接口算法 BCI脑机接口应用? BCI脑机接口基础开发平台 ? BCI脑机接口+外骨骼 ? BCI脑机接口+机器人 ? BCI脑机接口+VR虚拟现实交互。

德国Miele美诺PG8583CD全自动实验室玻璃器皿清洗消毒烘干机作为美国FDA清洁标准的制订参与者，清洗专家德国Miele（美诺）公司，其实验室玻璃器皿清洗消毒机为全球最早上市的品牌（1967年上市），其卓越的技术，引领着实验室玻璃器皿清洗消毒行业的发展。德国Miele PG 8583CD全自动实验室玻璃器皿清洗消毒烘干机，2015年上市即获本年度IF Design Award设计奖和reddot（红点）奖，其500L/分的水循环速度及835* 900* 600的小体积，提供极强的清洗功能和配备完整HEPA过滤器的同时，还可以适用于实验室有限的空间。通过程序控制使清洗-消毒-干燥过程，整个过程在密闭的空间里一步完成，操作简单，极大降低了操作风险，减少了对环境的污染。应用范围：应用于实验室玻璃、陶瓷、金属或塑料等材质各种形状尺寸器皿的清洗消毒干燥，包括移液管、消解罐、色谱瓶、试管、三角瓶、烧杯、量筒等主要特点：1. 500L/分的水循环速度，提供更佳的清洗性能 一体化变速循环泵，提供所有程序阶段最佳的喷淋压力。2. 内置式热空气烘干装置3. 碱性清洗剂和中和剂的两个内置式分配泵。4. 激光技术用于焊接腔室各部件，最终使得表面完全无缝、光滑、卫生5. 水循环监测系统，监测喷淋压力和喷淋臂转动，防止周期压力损失或立即确定喷淋臂通路中的阻塞物6. 电导率实时监测，确保水质符合设定。7. 内腔尺寸与完全重新设计更优化的篮架组合相结合使得装载量更大，单次可设置多达130个喷嘴清洗实验室玻璃器皿，从而可更节约时间、空间和费用。8. 后侧对接可节约篮架组合内的流通空间。9. 清洗腔内没有其他的烘干及加热组件，更加安全卫生10. 增加实验室玻璃器皿周转量，并在高峰时期加快工作。11. PG85清洗消毒机的优化程序可使得优化的卫生腔设计，高性能喷淋技术以及增大的喷射器容量得以充分利用。12. 所有型号还具有2个空白程序插槽设计，用于可自由编程的周期，从而满足个性化更高的要求。

X射线残余应力测定仪 一、仪器用途: 本仪器依据中华人民共和国标准 GB7704--2008《X射线应力测定方法》，能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力（用“ + ”、“ － ”号分别表示拉、压应力）, 并具备测定主应力大小和方向的功能。在构件承载的情况下测得的是残余应力与载荷应力之代数和,即实际存在的应力。适用于各种金属材料经过各种工艺过程（如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及各种表面热处理）制成的构件。本系统因功能齐全而适于实验室的试验研究工作，又因轻便灵活而适于现场测量。 各种机械构件在制造时往往会产生残余应力。在制造过程中,适当的残余应力可能成为零件强化的因素,不适当的残余应力则可能导致变形和开裂等工艺缺陷 在加工以后,残余应力将影响构件的静载强度、疲劳强度、抗应力腐蚀能力及形状尺寸的稳定性。 一个构件残余应力状态如何，是设计者、制造者和使用者共同关心的问题。无损地测定残余应力是改进强度设计，提高工艺效果，检验产品质量和进行设备安全分析的必要手段。 为了说明残余应力测试技术的应用场合，于此列举如下事例： 在现代机械工程中，由于焊接技术的进展，使许多巨大金属机构的制造成为可能，但随之而来的问题就包括如何测定并进而控制其残余应力的大小和分布。这是一个绝对不可掉以轻心的问题，它关系到工程的质量、寿命和安全。实际上，对于诸如球罐、塔器、轧辊、铁路、桥梁船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构件，以及航空、航天、核工业的有关设备，各有关部门都已把测定和控制残余应力的问题提到重要议事日程上来。 为了消除对构件带来不良影响的残余应力，传统的热时效方法还在普遍采用，而后来兴起的振动时效技术也正逐步形成推广应用的热潮。显然，检测构件时效前后，特别是振动时效前后各部位残余应力的变化，对于确定和正确掌握时效工艺是十分必要的。 为了提高某些零件的疲痨强度，材料强度专家们提出采用喷丸、滚压、表面热处理以及表面化学热处理等办法。就其强化机理而言，这里就包括 一个至关重要的因素──残余压应力的作用。因此，无损地测定零件表面残余应力对于确定和正确掌握强化工艺也是十分必要的。 近年来在轴承、轧辊、齿轮、弹簧等等行业已经把残余应力和残余奥氏体含量测定当作必检项目，用以控制产品质量。 机械设备的失效分析表明，应力腐蚀是导致零部件损伤和断裂事故的主要原因之一。其中，因焊接或其它工艺产生的残余拉应力所引起的事故占大多数。因此对于在腐蚀介质中工作的构件，残余应力是正或是负，以及绝对值的大小肯定是不容忽视的参数。 许多零件经过淬火、回火、磨削之后发现了裂纹。为了判定裂纹产生的主要原因，就必须分别研究热处理应力和磨削应力。 为了保证零部件形状尺寸的准确性和稳定性，也必须重视它的残余应力现状和变化趋势。凡要求精密之处，测定关键零部件的残余应力显然是非常重要的。 在各种无损测定残余应力的方法之中，X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟，方法完善，经历了七十余年的进程，在国内外广泛应用于机械工程和材料科学，取得了卓著成果。 X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置，因而它还有一项重要的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件，而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响，这项功能便具备了重要而独特的用途。 采用TK-360-A型测角仪可以测定各种实体工件的织构。二、测量原理: X射线应力测定仪测量原理基于X射线衍射理论。 当一束具有一定波长λ的X射线照射到多晶体上时，会在一定的角度2θ上接收到反射的X射线强度极大值（即所谓衍射峰），这便是X射线衍射现象（如左图所示）。X射线的波长λ、衍射晶面间距d和衍射角2θ之间遵从著名的布拉格定律： 2d Sinθ＝n λ （n＝1，2，3……） 在已知X射线波长λ的条件下，布拉格定律把宏观上可以测量的衍射角2θ与微观的晶面间距d建立起确定的关系。当材料中有应力σ存在时，其晶面间距d必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化，按照布拉格定律，衍射角2θ也 会相应改变。因此我们有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。 关于X射线应力测量原理还可以作如下进一步的解释： 众所周知，对于晶粒不粗大、无织构的多晶材料来说，在一束X光照射范围内便有许许多多个晶粒， 其中必有许多晶粒，其指定的（h k l）晶面平行于试样表面，晶面法线与表面法线夹角ψ为0；也必有许多晶粒，其（h k l）晶面法线与表面法线成任意的ψ。首先，如图A所示，以试样表面某点(o点)法线为轴，将一束适当波长的X光和探测器（计数管）对称地指向该点O，并同步地相向扫描改变入射角和反射角。根据布拉格定律，可以找到平行于试样表面的（h k l）晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ 。这个由X光束和计数管轴线组成的平面称作扫描平面，衍射晶面的法线必在扫描平面内，并居于X光束和计数管轴线二者角平分线的位置上。让我们记住，此时扫描平面与试样表面垂直，衍射晶面与试样表面平行，ψ＝0（如图B）。然后，扫描平面以图A中直线OY为轴转过一个ψ角（如图C），同样也可以得到（h k l）晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ ，这时，衍射晶面法线与试样表面法线夹角为ψ（如图D)。 图A 图 B 图 C 图 D 在无应力状态下，对于同一族晶面（h k l）来说，无论它居何方位，即无论ψ角等于何值，晶面间距d均相等；根据布拉格定律，相应的衍射角2θ也应相等。当有应力存在时，譬如沿图中OX方向存在拉应力，则平行于表面（即ψ＝0）的（h k l）晶面，其间距d会因泊松比的关系而缩小（见图B）；随着ψ角的增大，晶面间距d会因拉应力的作用而增大（见图D）。于是相应的衍射角2θ也将随之改变──按照布拉格定律，d 变小，则2θ变大；d 变大，则2θ变小。显然2θ随ψ角变化的急缓程度与应力σ大小密切相关。对于各向同性的多晶材料，在平面应力状况下，依据布拉格定律和弹性理论可以导出，应力值σ正比于2θ随Sin ψ变化的斜率M，即 σ＝KM ????2θ M＝ —————— ??Sin2 ψ式中K为应力常数， E π K = — ————— Ctgθ0 ———— ? 2（1+μ） 180式中E为杨氏模量，μ为泊松比，θ0为无应力状态的布拉格角。对于指定材料，K值可以从资料中查出或通过实验求出。这样，测定应力的实质问题就变成了选定若干ψ角测定对应的衍射角2θ。 X-350A X射线应力测定仪可以自动完成测量并给出最终结果和某些有价值的物理参数。 X射线应力测定仪三、仪器结构： 本仪器主机由以下五部分组成：PC微机、主控箱、高压电源箱、测角仪及台式支架、PC 微机的最低配置应能支持Windows7/xp。 主控箱内有高压电源控制系统、接口线路和单片机系统、步进电机驱动器、计数放大器，以及1500V、24V、5V电源。 高压电源箱输出15kV～30kV电压，通过高压电揽供给测角仪上的 X 射线管。 测角仪是测量执行机构。仪器的核心部件 X 射线管和 X 射线探测器就装在测角仪上。本仪器的测角仪为θ-θ扫描Ψ测角仪。这是本研究所的专利技术。 X 射线管和 X 射线探测器同步等量相背扫描，二者各前进一个 θ，则衍射角改变 2θ，故名θ-θ扫描。在整个扫描过程中，衍射晶面法线保持不动，准确体现固定Ψ法的几何要求。 将上述θ-θ扫描平面设置在与Ψ平面相垂直的位置上，衍射晶面法线含于θ-θ扫描平面之中，且处在与试样表面垂直的平面里。这样，可以直观地看出，当θ-θ扫描平面沿着Ψ导轨转动时，该平面与试样表面之夹角就是Ψ角——衍射晶面与试样表面法线之夹角。这正是侧倾法的几何布置。所谓Ψ 测角仪，其实质即在于此。 测角仪上采用了圆弧滚动导轨、谐波齿轮等先进机械元件，运动精密而流畅。 台式支架用于支承测角仪。它包含 X、Y、Z 三个平移机构，均采用直线滚动导轨。底座和加长脚上装有螺栓支脚。调整螺栓支脚可以保证测角仪的主轴线与测试点法线重合。调整 Z 向平移机构可以校准测角仪至测试点的距离。调整 X、Y 平移机构则是为了对准选定的测试点，便于连续测定应力在工件表面各点的分布。螺栓支脚下端的球头用于连接电控永磁吸盘。立柱可以旋转360°，在采用了吸盘之后，旋转立柱可以扩大测试范围。残余应力测定仪四、功能特点： X射线应力测定方法分为同倾法和侧倾法, 侧倾法比同倾法具有无可比拟的优越性；从另一角度分类又分为固定ψ0法和固定ψ法，后者又因原理准确实用效果好而优于前者。更具魅力的是将此二优结合起来，即在侧倾的条件下实施固定ψ法便会产生喜人的新特点──吸收因子恒等于1。这就是说，不论衍射峰是否漫散，它的背底都不会倾斜，峰形基本对称，而且在无织构的情况下峰形及强度不随ψ角的改变而变化（如图所示）。显然这个特点对提高测量精度是十分有利的。所以行家们的共识：侧倾固定ψ法是最理想的测量方法 。然而，除了国产X-350A型以外，迄今国内外尚无以侧倾固定ψ法为主的应力测定仪。在X射线应力测定领域里普遍采用的都是同倾固定ψ 0法。对于使用多功能仪器者来说，虽然在必要时可以实现固定ψ法和侧倾法，但是由于仪器机构和功能的限制，总会伴随诸多困难和麻烦，更难应用于现场测量。新型 X-350A X射线应力测定仪当年便是在这种情况下应运而生的。本仪器以其独创性和先进性获得国家专利(ZL 专利号：98244375.7)。我公司具有θ-θ扫描Ψ测角仪的完全独立的知识产权。其功能特点如下： １、本仪器的测角仪以其独特的构思和巧妙的设计，使得在2θ平面上的X光管和探测器同时等速相对而行,严格满足固定ψ法的几何要素；另外，又使2θ平面与ψ平面相互独立。这样便保证了本系统以侧倾固定ψ法为主，实现理想的测量方法；同时保持结构简洁灵活轻便的特点。2θ扫描范围：120°～170°，在侧倾法的条件下，测定应力既可利用高衍射角又可利用较低衍射角.这样,除适用于铁素体型钢和铸铁材料之外，还为奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金以及高温合金、硬质合金等材料的应力测定带来方便并可提高测量精度。侧倾固定Ψ法另一特点是对于各种形状的零部件有更好的适应性，特别是对于齿轮的齿根部位。 ２、本仪器θ-θ扫描Ψ测角仪的衍射几何 为聚焦法。如图所示。在 X 射线管和 X 射线探测器以θ-θ方式沿测角仪圆扫描过程中，X 光源点、试样上被照射点和探测器接受点，三者随时同处在一个聚焦圆上，当然，随着扫描过程，聚焦圆的大小是逐步变化的。 ３、测定残余奥氏体含量更为便当。本仪器2θ扫描范围120°～170°， 一次扫描可以得到αFe(211) 、γFe(220)两个完整的衍射峰，无需另外安装延长扫描范围的附件，测试更加方便、快捷、准确。而且可以针对同一测试点取不同的Φ角、角进行测定，以便探测织构的影响。必要时，可以做到残奥含量和残余应力同时测定，亦即一次测量得到残奥含量和残余应力两项数据。这些都是本仪器独有的功能，对于各种实体工件具有极其可贵的实用价值。 ４、支架与测角仪之间可以装备针对同一测试点转Φ角的连接机构，这样即可测定主应力的大小及其方向，测定剪切应力。 ５、应用PC微电脑，Windows 环境操作，界面友好，使用方便。提供侧倾、同倾固定ψ法、摆动法应力测定以主应力计算、残奥测定等专用软件，丰富而实用。自动生成专业而翔实的实验报告；根据用户要求，还可以生成英文版实验报告。 ６、引入交相关法进行数据处理,显著提高定峰和应力测量精度。 ７、为X光管配置高压开关电源，最大功率30KV×10mA，稳定度优于0.1% 。 ８、采用微型激光器校准测试点的位置与方向。 应力测定仪五、主要技术参数:★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。 定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。 仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪★２θ扫描范围：120°～170°； ２θ扫描最小步距：0.01°２θ扫描每步计数时间：0.1S～20Sψ角范围：0°～ 65°ψ角摆动角度：0°～±6° X射线管电压：15～30kV,连续可调X射线管电流：3～10mA,连续可调X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。 衍射几何：聚焦法 准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量：10 kg最简装置总重量：45 kg供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz应力测定仪

膜厚仪EDX-8000T 贵金属分析仪贵金属是指具有高价格和极高的热、电导性能的金属，包括金、银、铂、钯等。这些金属的价格高昂，供应量有限，因此被认为是一种高端投资品种，经常被用来作为保值和避险工具。贵金属市场通常由精炼和加工企业、投资者和交易所等参与者组成，价格变化受到多种因素的影响，如国际政治经济形势、交易需求、供应状况等。膜厚仪EDX-8000T是一种能够测量各种金属材料表面膜厚、组成和含量的分析仪器。它采用射线荧光（XRF）技术，能够快速、准确地分析样品中的各种元素，包括贵金属如金、银、铂、钯等。Simply The Best垂直光路设计，专为镀层厚度分析而设计高分辨率硅针检测器 (Si-pin) ，适合于多元素镀层的高灵敏度分析，比起传统的封气正比计数器，Si-pin探测器具有更佳分辨率、更低的背景噪声（最高 S/N 比）长期稳定性以及更长的使用寿命工业级高清样品观测系统，精确的点位测量功能有助于提高测量精度易于使用，新型用户界面专为非XRF专家用户设计。直观而整洁，只需点击鼠标即可进行正确的分析背景介绍人们在同腐蚀作斗争中，采取了许多行之有效的措施，电镀就是其中的重要手段之一，电镀能提高金属零件在使用环境中的抗蚀性能；装饰零件的外表，使其光亮美观；提高零件的工作性能，如硬度，耐磨，导电性，电磁性、耐热性，钎焊性及其他特殊性能。英飞思开发的EDX8000T 镀层测厚仪是专门针对于镀层材料成分分析和镀层厚度测定。其主要优点是测试速度快：检测时间快，数秒内可完成检测，可在短时间内进行大量样品测试测试再现性佳：不会因不同人员测试同一样品产生手法差异分析结果异同，相较湿式化学分析较受前处理因素同时分析多元素：一次检测电镀液内的所有金属成分，无元素检测限制。非破坏性检测：样品内若有贵重成分，检测完成后均可回收无复杂样品前处理：不需专业实验室与操作人员及复杂的前处理检测浓度弹性：标准液可根据被测溶液浓度灵活调整，无固定浓度要求膜厚仪EDX8000T 应用场景测量的对象包括镀层、敷层、贴层、涂层、化学生成膜等可测量离子镀、电镀、蒸镀、等各种金属镀层的厚度镀铬，例如带有装饰性镀铬饰面的塑料制品钢上锌等防腐涂层贵金属成分分析，贵金属镀层，如金基上的铑材料分析分析硬质材料涂层，例如 CrN、TiN 或 TiCN可拓展增加RoHS有害元素分析功能，电镀液离子浓度分析膜厚仪EDX8000T产品特点超大样品腔一键测试，一键打印报告与其他软件的无缝集成使其能够轻松导出数据，兼容LIMS数据库经久耐用，在充满考验的生产或实验室环境中使用寿命长膜厚仪EDX8000T 可分析的常见镀层材料可测试重复镀层、非金属、轻金属、多层多元素以及有机物层的厚度及成分含量。单涂镀层应用：如可检测铁镀镍、铜镀镍、铁镀铬、铜镀锡、铜镀金、铜镀银等单镀层的厚度和元素成分多涂镀层应用：如Ni/Cu/Fe铁镀铜镀镍，Au/Ni/Cu铜镀镍镀金，Sn/Ni/Cu铜镀镍镀锡等合金镀层应用：如ZnNi/Fe铁镀镍锌合金, ZnAl/Ni/Cu铜镀镍镀铝锌合金等技术参数仪器外观尺寸:400mm*500mm*350mm仪器重量: 34KG镀层分析范围：锂Li（3）- 铀U（92）成分分析范围：硫S（16）- 铀U（92）可分析含量范围：1ppm- 99.99%涂镀层最低检出限：0.005μm，可同时分析5层以上镀层成分分析含量范围：5ppm-99.99%探测器：高分辨率铍窗电制冷Si-Pin Detector 多道分析器:4096道DPP analyzerX光管：50W高功率光管准直器：标配Φ0.5mm，选配Φ0.2mm滤光片：3种可切换可选配纯元素标样，镀层校准片电压：220ACV 50/60HZ环境温度：-10°C到35°C

产品简介 Carbon30p为Carbon系列升级产品，设备中集成进口的一体式六要素气象传感器，可同时满足城市气象观测的需求。Carbon系列二氧化碳（CO2）在线监测仪是一种针对大气二氧化碳及污染物的在线监测系统，采用智能控制一体化设计，集大气成分分析、天气传感器、数据采集、4G/RS485通信、本地数据存储于一体，全面保障数据安全、稳定、可信。 “碳中和”“碳达峰”目标的设计是中国对国际社会的郑重承诺，中国作为全球应对气候变化的重要参与者、贡献者和引领者，“双碳”战略部署的落实，离不开对温室气体的科学监测和评估，构建一张精密的监测网是十分必要的。 中国环境监测总站编制的《城市大气温室气体监测试点技术方案》中明确了四种监测CO2的方法，在四种方法中，我们选择了高精度非分散红外（NDIR）作为Carbon系列二氧化碳在线监测仪器的测量原理。 该方法在最大程度保障数据稳定的前提下，避免了化学监测原理中繁琐且无法保障实时性的困扰；降低了使用成本，避免了复杂的标定过程与荷刻的使用环境要求；缩小了整体设备体积，使用更加便利，全套设备可在野外、巡航车、楼顶、高塔等多种环境下稳定运行，且无需额外维护，降低使用成本。 旗云Carbon系列为中高精度观测且具有体积小、易操作、高性价比等特点，在实际观测网络的建设中，助力平衡观测成本与性能，合理建设差异性观测网络，使城市二氧化碳监测网布设更具可行性。产品特点测量精度：性能稳定；数据安全：本地数据存储和云存储可选；高效便捷：可实时远程查看和维护数据；安装维护：尺寸小，功耗低，操作便捷，易维护。应用领域碳中和监测与评估，环境，气象等。产品主要技术参数 一氧化碳和氮氧化物测量类别CONO2测量范围0～3000ppb0～500ppb测量精度4ppb15ppb长期稳定性2%2%风速和风向测量测量类别风速风向测量范围0～75m/s0～360°测量精度0.3m/s3°分辨率0.1m/s1°温度和湿度测量测量类别温度湿度测量范围-52℃～60℃0～100%测量精度0.3℃3%RH(0～90%RH)分辨率0.1℃0.1%RH气压和降水测量测量类别大气压力降水测量范围500～1100hPa0～200mm/h测量精度0.5hPa5%分辨率0.1hPa0.01mm数据传输及本地存储内存8G（可扩展）数据传输RS485/GPRS无线数据传输软件及服务设备管理可通过云平台管理多台设备、浏览数据、实时查看实况数据数据管理支持数据管理和云存储供电及运行环境供电及功耗DC12V或AC220V@50Hz，6W防护等级及操作 环境IP65，-40℃～＋85℃，0～100%RH尺寸及重量重量～8kg

残余应力检测技术服务金属材料在机械加工和热加工的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在对材料的力学性能有着重大的影响，因此，残余应力的检测对于热处理工艺、表面强化处理工艺、消除应力工艺的效果及不良品的控制分析等都有很重要的意义。南京聚航科技有限公司技术先进，服务周到，可针对各类试件、工件提供专业的残余应力检测技术服务。服务方式可根据客户情况，选择将试件邮寄或者我方人员上门两种方式。聚航科技为您提供专业的盲孔法残余应力检测、环芯法残余应力检测、切条法残余应力检测、磁测法残余应力检测等测试服务。根据客户所述说的残余应力检测需求专门为客户提供详尽的检测方案。并根据国内外相关标准，提供测试报告，为客户进行应力分析。我公司所用的测试仪器经省级计量机构检定精度达到0.1级。南京聚航科技有限公司残余应力检测事业部推出的残余应力检测服务是针对机械制造行业中产品毛坯-粗加工-热处理-半精加工-精加工-成品等全过程或某重要工艺的残余应力参数检测服务，金属非金属都可，可以帮助客户建立起一套属于自己产品的残余应力数据库，完善企业产品合格检测标准，让客户充分了解到工艺全流程或重点工艺加工处理后的产品残余应力水平，缩短产品研发时间、优化产品结构和工艺、改善产品安全性能、保证质量、降低成本、完善产品质量管控手段、提高客户产品的成品率、增强产品竞争力。南京聚航科技有限公司遵循保密原则，充分保障客户的商业、技术秘密。南京聚航科技有限公司残余应力检测技术服务行业有：航空：航空飞行器的框架、发动机机匣、涡轮盘、薄壁件等；航天：航天飞行器薄壁件、舱体、支架等； 兵器：装甲钢、铝合金车体、齿轮箱、弹壳、雷达等；轨道交通：车体、转向架、底架横梁等； 其他行业：汽车、机械、船舶、电子等。

激光小孔法残余应力分析仪器是用于残余应力测量的钻孔系统。 棱镜利用电子散斑图干涉法（ESPI）来确定表面位移和计算压力。钻孔是常用的应力释放技术测量残余应力的方法。 通过在材料感兴趣区域钻一个小盲孔，小孔周围会自发地建立一个新的应力平衡。 这导致了孔附近表面的位移，通常要使用应变计测量。棱镜测量这些位移使用光学干涉仪。 然后测量的位移用于计算钻孔之前体积中存在的应力。激光小孔法残余应力分析仪器测量过程常规测量程序是，先确定被测表面，即孔深的位置。激光小孔法通过一种电接触方法，钻头开始向零件移动，直到开始切割它并接触钻头和零件。或者，视觉可使用表面检测。用户可设置钻孔深度列表并开始数据采集。单位钻孔步骤始终自动执行。表面的激光图像会在每个钻孔步骤后进行传输。同时，附加用于定义孔位置和图像比例的附加图像。激光小孔法残余应力分析仪器应用领域便携式激光小孔法残余应力分析仪钻孔系统可用于多种晶体和非晶体以及单相和多相材料。 需要进入测量位置进行垂直钻孔和照明。孔尺寸范围是0.5-3mm（0.02-0.12英寸）。表面处理过的零件（例如喷丸处理）铸件（例如涡轮机叶轮，发动机缸体）塑料制品陶瓷

应力检测仪_残余应力分析仪_x射线应力测定仪 一、仪器用途: 本仪器依据中华人民共和国标准 GB7704--2008《X射线应力测定方法》，能够在短时间内无损地测定材料表面指定点、指定方向的残余应力（用“ + ”、“ － ”号分别表示拉、压应力）, 并具备测定主应力大小和方向的功能。在构件承载的情况下测得的是残余应力与载荷应力之代数和,即实际存在的应力。适用于各种金属材料经过各种工艺过程（如铸造、锻压、焊接、磨削、车削、喷丸、热处理及各种表面热处理）制成的构件。本系统因功能齐全而适于实验室的试验研究工作，又因轻便灵活而适于现场测量。 各种机械构件在制造时往往会产生残余应力。在制造过程中,适当的残余应力可能成为零件强化的因素,不适当的残余应力则可能导致变形和开裂等工艺缺陷 在加工以后,残余应力将影响构件的静载强度、疲劳强度、抗应力腐蚀能力及形状尺寸的稳定性。 一个构件残余应力状态如何，是设计者、制造者和使用者共同关心的问题。无损地测定残余应力是改进强度设计，提高工艺效果，检验产品质量和进行设备安全分析的必要手段。 为了说明残余应力测试技术的应用场合，于此列举如下事例： 在现代机械工程中，由于焊接技术的进展，使许多巨大金属机构的制造成为可能，但随之而来的问题就包括如何测定并进而控制其残余应力的大小和分布。这是一个绝对不可掉以轻心的问题，它关系到工程的质量、寿命和安全。实际上，对于诸如球罐、塔器、轧辊、铁路、桥梁船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构船舶、海上石油平台、水利水电工程中的大闸门和压力钢管等等大型构件，以及航空、航天、核工业的有关设备，各有关部门都已把测定和控制残余应力的问题提到重要议事日程上来。 为了消除对构件带来不良影响的残余应力，传统的热时效方法还在普遍采用，而后来兴起的振动时效技术也正逐步形成推广应用的热潮。显然，检测构件时效前后，特别是振动时效前后各部位残余应力的变化，对于确定和正确掌握时效工艺是十分必要的。 为了提高某些零件的疲痨强度，材料强度专家们提出采用喷丸、滚压、表面热处理以及表面化学热处理等办法。就其强化机理而言，这里就包括 一个至关重要的因素──残余压应力的作用。因此，无损地测定零件表面残余应力对于确定和正确掌握强化工艺也是十分必要的。 近年来在轴承、轧辊、齿轮、弹簧等等行业已经把残余应力和残余奥氏体含量测定当作必检项目，用以控制产品质量。 机械设备的失效分析表明，应力腐蚀是导致零部件损伤和断裂事故的主要原因之一。其中，因焊接或其它工艺产生的残余拉应力所引起的事故占大多数。因此对于在腐蚀介质中工作的构件，残余应力是正或是负，以及绝对值的大小肯定是不容忽视的参数。 许多零件经过淬火、回火、磨削之后发现了裂纹。为了判定裂纹产生的主要原因，就必须分别研究热处理应力和磨削应力。 为了保证零部件形状尺寸的准确性和稳定性，也必须重视它的残余应力现状和变化趋势。凡要求精密之处，测定关键零部件的残余应力显然是非常重要的。 在各种无损测定残余应力的方法之中，X射线衍射法被公认为最可靠和最实用的。它原理成熟，方法完善，经历了七十余年的进程，在国内外广泛应用于机械工程和材料科学，取得了卓著成果。 X-射线应力测定仪是一种简化和实用化的X射线衍射装置，因而它还有一项重要的功能──测定钢中残余奥氏体含量。由于它适用于各种实体工件，而且能够针对同一点以不同的φ角、Ψ角进行测试,以探测织构的影响，这项功能便具备了重要而独特的用途。 采用TK-360-A型测角仪可以测定各种实体工件的织构。二、测量原理:测量原理基于X射线衍射理论。 当一束具有一定波长λ的X射线照射到多晶体上时，会在一定的角度2θ上接收到反射的X射线强度极大值（即所谓衍射峰），这便是X射线衍射现象（如左图所示）。X射线的波长λ、衍射晶面间距d和衍射角2θ之间遵从著名的布拉格定律： 2d Sinθ＝n λ （n＝1，2，3……） 在已知X射线波长λ的条件下，布拉格定律把宏观上可以测量的衍射角2θ与微观的晶面间距d建立起确定的关系。当材料中有应力σ存在时，其晶面间距d必然随晶面与应力相对取向的不同而有所变化，按照布拉格定律，衍射角2θ也 会相应改变。因此我们有可能通过测量衍射角2θ随晶面取向不同而发生的变化来求得应力σ。 关于X射线应力测量原理还可以作如下进一步的解释： 众所周知，对于晶粒不粗大、无织构的多晶材料来说，在一束X光照射范围内便有许许多多个晶粒， 其中必有许多晶粒，其指定的（h k l）晶面平行于试样表面，晶面法线与表面法线夹角ψ为0；也必有许多晶粒，其（h k l）晶面法线与表面法线成任意的ψ。首先，如图A所示，以试样表面某点(o点)法线为轴，将一束适当波长的X光和探测器（计数管）对称地指向该点O，并同步地相向扫描改变入射角和反射角。根据布拉格定律，可以找到平行于试样表面的（h k l）晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ 。这个由X光束和计数管轴线组成的平面称作扫描平面，衍射晶面的法线必在扫描平面内，并居于X光束和计数管轴线二者角平分线的位置上。让我们记住，此时扫描平面与试样表面垂直，衍射晶面与试样表面平行，ψ＝0（如图B）。然后，扫描平面以图A中直线OY为轴转过一个ψ角（如图C），同样也可以得到（h k l）晶面的衍射峰和对应的衍射角2θ ，这时，衍射晶面法线与试样表面法线夹角为ψ 在无应力状态下，对于同一族晶面（h k l）来说，无论它居何方位，即无论ψ角等于何值，晶面间距d均相等；根据布拉格定律，相应的衍射角2θ也应相等。当有应力存在时，譬如沿图中OX方向存在拉应力，则平行于表面（即ψ＝0）的（h k l）晶面，其间距d会因泊松比的关系而缩小（见图B）；随着ψ角的增大，晶面间距d会因拉应力的作用而增大（见图D）。于是相应的衍射角2θ也将随之改变──按照布拉格定律，d 变小，则2θ变大；d 变大，则2θ变小。显然2θ随ψ角变化的急缓程度与应力σ大小密切相关。对于各向同性的多晶材料，在平面应力状况下，依据布拉格定律和弹性理论可以导出，应力值σ正比于2θ随Sin ψ变化的斜率M，即 σ＝KM ????2θ M＝ —————— ??Sin2 ψ式中K为应力常数， E π K = — ————— Ctgθ0 ———— ? 2（1+μ） 180式中E为杨氏模量，μ为泊松比，θ0为无应力状态的布拉格角。对于指定材料，K值可以从资料中查出或通过实验求出。这样，测定应力的实质问题就变成了选定若干ψ角测定对应的衍射角2θ。 X-350A X射线应力测定仪可以自动完成测量并给出最终结果和某些有价值的物理参数。 三、仪器结构： 本仪器主机由以下五部分组成：PC微机、主控箱、高压电源箱、测角仪及台式支架、PC 微机的最低配置应能支持Windows7/xp。 主控箱内有高压电源控制系统、接口线路和单片机系统、步进电机驱动器、计数放大器，以及1500V、24V、5V电源。 高压电源箱输出15kV～30kV电压，通过高压电揽供给测角仪上的 X 射线管。 测角仪是测量执行机构。仪器的核心部件 X 射线管和 X 射线探测器就装在测角仪上。本仪器的测角仪为θ-θ扫描Ψ测角仪。这是本研究所的专利技术。 X 射线管和 X 射线探测器同步等量相背扫描，二者各前进一个 θ，则衍射角改变 2θ，故名θ-θ扫描。在整个扫描过程中，衍射晶面法线保持不动，准确体现固定Ψ法的几何要求。 将上述θ-θ扫描平面设置在与Ψ平面相垂直的位置上，衍射晶面法线含于θ-θ扫描平面之中，且处在与试样表面垂直的平面里。这样，可以直观地看出，当θ-θ扫描平面沿着Ψ导轨转动时，该平面与试样表面之夹角就是Ψ角——衍射晶面与试样表面法线之夹角。这正是侧倾法的几何布置。所谓Ψ 测角仪，其实质即在于此。 测角仪上采用了圆弧滚动导轨、谐波齿轮等先进机械元件，运动精密而流畅。 台式支架用于支承测角仪。它包含 X、Y、Z 三个平移机构，均采用直线滚动导轨。底座和加长脚上装有螺栓支脚。调整螺栓支脚可以保证测角仪的主轴线与测试点法线重合。调整 Z 向平移机构可以校准测角仪至测试点的距离。调整 X、Y 平移机构则是为了对准选定的测试点，便于连续测定应力在工件表面各点的分布。螺栓支脚下端的球头用于连接电控永磁吸盘。立柱可以旋转360°，在采用了吸盘之后，旋转立柱可以扩大测试范围。四、功能特点： X射线应力测定方法分为同倾法和侧倾法, 侧倾法比同倾法具有无可比拟的优越性；从另一角度分类又分为固定ψ0法和固定ψ法，后者又因原理准确实用效果好而优于前者。更具魅力的是将此二优结合起来，即在侧倾的条件下实施固定ψ法便会产生喜人的新特点──吸收因子恒等于1。这就是说，不论衍射峰是否漫散，它的背底都不会倾斜，峰形基本对称，而且在无织构的情况下峰形及强度不随ψ角的改变而变化（如图所示）。显然这个特点对提高测量精度是十分有利的。所以行家们的共识：侧倾固定ψ法是最理想的测量方法 。然而，除了国产X-350A型以外，迄今国内外尚无以侧倾固定ψ法为主的应力测定仪。在X射线应力测定领域里普遍采用的都是同倾固定ψ 0法。对于使用多功能仪器者来说，虽然在必要时可以实现固定ψ法和侧倾法，但是由于仪器机构和功能的限制，总会伴随诸多困难和麻烦，更难应用于现场测量。新型 X-350A X射线应力测定仪当年便是在这种情况下应运而生的。本仪器以其独创性和先进性获得国家专利(ZL 专利号：98244375.7)。我公司具有θ-θ扫描Ψ测角仪的完全独立的知识产权。其功能特点如下： １、本仪器的测角仪以其独特的构思和巧妙的设计，使得在2θ平面上的X光管和探测器同时等速相对而行,严格满足固定ψ法的几何要素；另外，又使2θ平面与ψ平面相互独立。这样便保证了本系统以侧倾固定ψ法为主，实现理想的测量方法；同时保持结构简洁灵活轻便的特点。2θ扫描范围：120°～170°，在侧倾法的条件下，测定应力既可利用高衍射角又可利用较低衍射角.这样,除适用于铁素体型钢和铸铁材料之外，还为奥氏体不锈钢、铝合金、钛合金、铜合金以及高温合金、硬质合金等材料的应力测定带来方便并可提高测量精度。侧倾固定Ψ法另一特点是对于各种形状的零部件有更好的适应性，特别是对于齿轮的齿根部位。 ２、本仪器θ-θ扫描Ψ测角仪的衍射几何 为聚焦法。如图所示。在 X 射线管和 X 射线探测器以θ-θ方式沿测角仪圆扫描过程中，X 光源点、试样上被照射点和探测器接受点，三者随时同处在一个聚焦圆上，当然，随着扫描过程，聚焦圆的大小是逐步变化的。 ３、测定残余奥氏体含量更为便当。本仪器2θ扫描范围120°～170°， 一次扫描可以得到αFe(211) 、γFe(220)两个完整的衍射峰，无需另外安装延长扫描范围的附件，测试更加方便、快捷、准确。而且可以针对同一测试点取不同的Φ角、角进行测定，以便探测织构的影响。必要时，可以做到残奥含量和残余应力同时测定，亦即一次测量得到残奥含量和残余应力两项数据。这些都是本仪器独有的功能，对于各种实体工件具有极其可贵的实用价值。 ４、支架与测角仪之间可以装备针对同一测试点转Φ角的连接机构，这样即可测定主应力的大小及其方向，测定剪切应力。 ５、应用PC微电脑，Windows 环境操作，界面友好，使用方便。提供侧倾、同倾固定ψ法、摆动法应力测定以主应力计算、残奥测定等专用软件，丰富而实用。自动生成专业而翔实的实验报告；根据用户要求，还可以生成英文版实验报告。 ６、引入交相关法进行数据处理,显著提高定峰和应力测量精度。 ７、为X光管配置高压开关电源，最大功率30KV×10mA，稳定度优于0.1% 。 ８、采用微型激光器校准测试点的位置与方向。 五、主要技术参数:★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。 定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。 仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪★２θ扫描范围：120°～170°； ２θ扫描最小步距：0.01°２θ扫描每步计数时间：0.1S～20Sψ角范围：0°～ 65°ψ角摆动角度：0°～±6° X射线管电压：15～30kV,连续可调X射线管电流：3～10mA,连续可调X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。 衍射几何：聚焦法 准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量：10 kg最简装置总重量：45 kg供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

公司简介： “东莞市润之电子有限公司”成立于2011年，专业配置PVC、WPC、SPC胶塑地板行业试验室整套测试设备、研制、开发、专业制造高科技设备。公司主要经营的地板专用仪器设备有：恒温恒湿箱、老化测试仪、残余凹陷度计、尺寸测试仪、推拉力计、耐刮测试仪、耐磨测试仪、能量计、比重计、红外测温仪、光泽度计、测色仪、粘度计、厚度计、深度计、密度计等仪器设备。本公司专营检测仪器设备产品具有质量优惠、价格合理、仓库充足等特点，以雄厚的实力、优质的售后等服务特点赢得广大客户信赖，已经成为PVC地板龙头企业“台湾美喆国际企业股份有限公司”、“江苏贝尔装饰材料有限公司” “浙江海利得新材料有限公司”等指定供应单位！以下为残余凹陷度计的参数说明：1.总负荷：13.6kgf 36kgf 62.skgf2.压头 钢球压头：小sm：n小6.35xnrn钢柱压头：中4.smm3.有效测量范围：0.01~1.00mm4.指示器最小分度值：0.01mm5.机架变形量：（ 0.05mm）6.示值精度： ±4%7.压头中心至机壁距离： 100mm8.外形尺寸： 370 x 250 x 670mm9.符合EN433国际标准残余凹陷计使用说明书首先感谢您购买本公司生产的残余凹陷度计!残余凹陷度计，其可靠度、精确度和稳定度极为重要。本公司生产残余凹陷度计是以用户满意为宗旨，以产品质优耐用为目的，积累多年丰富生产制造经验，广泛吸收用户意见，经多次技术改进之优良产品。选用之零部件可靠性高，质量优良，能保证各式产品性能的可靠度、稳定度和精确度，故用户可放心使用。残余凹陷度计操作说明书是使用指南，本详细说明残余凹陷度计如何安装、操作程序、保养方法使用注意事项。请仔细阅读本说明书, 并依照规定的程序操作, 可使您每次皆能顺利地进行操作和使用。请谨记注意事项可免除机器因人为操作不当而故障,正确的保养方法可延长机器寿命。在设置运行维护、保养、检查之前，请务必详细阅读此说明书，熟记有关事项之后，方可操作和检查机器，以便正确的操作和使用延长机器寿命。 一． 产品说明： 仪器名称：残余凹陷度计 仪器型号：RZ-001 二． 残余凹陷度计工作原理：仪器的工作原理是利用杠杆原理，在杠杆一端加入适当重量的砝码，从而下压另外一端测试压头进行压力测试。三．残余凹陷度计操作方法： 1.将高度计表头支架紧固螺丝松开，将高度计移至测试压头测试端面以外； 2.将摇臂摇至最前，插入档杆挡住摇臂，防止回移； 3.用手将测试压头轻轻提起；准备试片， 4.将需测试的试片放置于测试压头下方的面板上并松开压头； 5.将定型圆环两瓣轻轻打开，以压头为中点,放置于压头外围将试片定型,防止试片翘起, 6.取出摇臂档杆，将摇臂复位； 7.需测试EN433标准产品时，用直径为：11.3mm的压头测试，相对应砝码为：6KG重量的砝码进行施压； 8.将高度计移至压头测试端面，微调下高度计的高度，致适当距离后进行归零，并开始测试； 9.记录测试起始时间，待测试时间到后观察高度计下压数值并进行记录；这时出现的数据既为所需要的数据,10.将摇臂摇至最前，插入档杆挡住摇臂回移； 11.用手将测试压头轻轻提起，取出试片，测试完备；12.若要测试ASTM F1914美国标准时，用直径为：4.52mm的压头测试，相对应砝码为：7.632KG重量的砝码进行施压；13.其他操作同测试EN433相同。 四．残余凹陷度计使用注意事项 1.此仪器为精密仪器，为了保证仪器的稳定性，在使用过程中需定期进行清洁保养；（可打一些防锈油） 2.测试完毕后需将砝码取下放入专用位置；防止砝码滑落； 3.仪器压头前端及试片托板为高精度部分，在作业时务必做到轻拿轻放； 4.仪器请不要用作其它非此方面的测试用途； 5.挂砝码时切勿猛力下坠，以免杠杆弯曲； 6.如发现仪器在使用过程中有其它不明事宜，请与本公司联系，我们将为您提供优质高效的售后服务。五、本残余凹陷度计经过公司人员开发研究，从原料到工艺均由投入大量心血，为PVC地板行业专属检测设备，已经成为PVC地板行业必备仪器，符合多项国际检验标准，敬请放心使用！六、如果您想购买本公司残余凹陷度计请致电： 联系人：郑先生公司：东莞市润之电子有限公司地址：广东省东莞市金桔村大岭山比坑东四巷一号电话：传真：邮箱：网址：

残余凹陷试验机,残余凹陷测量仪用途：地板涂层凹陷测量仪适用于半硬质聚氯乙烯块状塑料地板、PVC卷材地板、塑胶地板、亚麻地板、运动地板、静电地板、弹性地板、织物地毯和强化木地板表层等残余凹陷度的测试，测试过程操作简单可靠，测试精度好。符合标准：ASTMF1914 、ISO24343-2007、GB/T11982等标准技术参数： 操作方式:触摸屏压力方式:砝码砝码容量:65kg（含压头及导向杆）试样尺寸：60mm×60mm显示方式:触摸屏显示厚度范围:0-25mm精 度:0.001mm厚度荷重：85g、28g（可按要求订制）厚度压头直径：3.5 、6.00±0.03mm、（可按要求订制）荷重压头直径: 3.5mm、4.5mm、6.35mm（可按要求订制）时间控制:智能化电 源:220V

残余应力检测技术服务金属材料在机械加工和热加工的过程中都会产生不同的残余应力。残余应力的存在对材料的力学性能有着重大的影响，因此，残余应力的检测对于热处理工艺、表面强化处理工艺、消除应力工艺的效果及不良品的控制分析等都有很重要的意义。南京聚航科技有限公司技术先进，服务周到，可针对各类试件、工件提供专业的残余应力检测技术服务。服务方式可根据客户情况，选择将试件邮寄或者我方人员上门两种方式。聚航科技为您提供专业的盲孔法残余应力检测、环芯法残余应力检测、切条法残余应力检测、磁测法残余应力检测等测试服务。根据客户所述说的残余应力检测需求专门为客户提供详尽的检测方案。并根据国内外相关标准，提供测试报告，为客户进行应力分析。我公司所用的测试仪器经省级计量机构检定精度达到0.1级。南京聚航科技有限公司残余应力检测事业部推出的残余应力检测服务是针对机械制造行业中产品毛坯-粗加工-热处理-半精加工-精加工-成品等全过程或某重要工艺的残余应力参数检测服务，金属非金属都可，可以帮助客户建立起一套属于自己产品的残余应力数据库，完善企业产品合格检测标准，让客户充分了解到工艺全流程或重点工艺加工处理后的产品残余应力水平，缩短产品研发时间、优化产品结构和工艺、改善产品安全性能、保证质量、降低成本、完善产品质量管控手段、提高客户产品的成品率、增强产品竞争力。南京聚航科技有限公司遵循保密原则，充分保障客户的商业、技术秘密。南京聚航科技有限公司残余应力检测技术服务行业有：航空：航空飞行器的框架、发动机机匣、涡轮盘、薄壁件等；航天：航天飞行器薄壁件、舱体、支架等；兵器：装甲钢、铝合金车体、齿轮箱、弹壳、雷达等；轨道交通：车体、转向架、底架横梁等；其他行业：汽车、机械、船舶、电子等。

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在医疗领域，手术缝合线的质量至关重要，而其中水分含量的准确测定对于确保缝合线的性能和安全性起着关键作用。AKF-CH6 手术缝合线卡尔费休水分测定仪便是为此而生的专业仪器。一、性能表现 1. 高精度测量：能够精确检测手术缝合线中的微量水分，测量范围广泛，从极少量的水分到较高含量都能准确测定。其测量分辨率高达 0.01μg，可确保结果的准确性和可靠性。2. 快速测定：大大缩短了检测时间，提高了工作效率。对于手术缝合线的检测，平均检测时长较短，能及时为生产和质量控制提供数据支持。3. 良好的重复性：多次测量结果稳定，重复性好，减少了误差的产生，为质量控制提供了有力保障。4. 出色的实验数据AKF-CH6通过对手术缝合线样品的多次测量，结果显示样品含水量约为 186.2ppm。测量时长仅为 8 分钟，检测快速方便。同时，结果的重复性较好，充分体现了 AKF-CH6 卡尔费休水分测定仪的稳定性能。样品名称样品质量/g 水含量/ug检测时长/min测量结果/ppm手术缝合线0.213340.68190.30.221640.48182.30.225742.08186.1二、技术优势 1. 全封闭安全滴定池组件：确保实验过程的安全可靠，防止外界因素对测量结果的干扰。2. 智能电解控制功能：适应各种电解液，具有高检测限，水分测定精度达 0.01μg。能够根据不同的样品和实验条件自动调整电解参数，提高测量的准确性和稳定性。3. Hogon 智能检测技术：自动平衡，自动检测、适应环境漂移自动调节检测精度。即使在不同的环境条件下，也能保持稳定的测量性能。4. 彩色触摸屏操作：全数字键盘，一键启动，操作简单便捷。用户可以轻松设置参数、查看测量结果和进行数据分析，无需专业的技术培训即可上手操作。5. 多种进样方式：穿刺旋盖双模块进样方式，可根据不同使用环境灵活选择。包括直接进样、穿刺进样、换盖吹扫进样等，满足不同类型手术缝合线的检测需求。6. 控温精准：控温范围广，从室温到 285℃，精度为 0.1℃，并且具有 3 阶程升功能。对于需要加热的手术缝合线样品，能够准确控制温度，确保水分的充分蒸发和准确测定。三、超预期售后服务 1.上门安装调试：专业细致的安装：工程师会严格按照仪器安装手册进行操作，首先对设备进行细致的外观检查，确保运输过程中无损坏。接着，仔细拆箱、搬运并清点仪器清单。在安装过程中，无论是手紧螺母的旋紧、线路的接驳，还是接口的密封，都处理得十分细心，以此确保仪器的稳定性和安全性。精准的调试：安装完毕后，工程师会对仪器的各项参数进行精细调整与严格校准。针对手术缝合线的特性以及水分含量测定的需求，对温度、流量、时间等核心参数进行精准设定，保证仪器在各种情况下都能精确、稳定地测定水分含量。2.技术培训：全面深入的讲解：工程师会深入浅出地为用户讲解仪器的基本操作步骤、功能设置、故障排查方法以及日常维护要点，确保用户对设备有全面、深入的理解。实战操作演示与指导：工程师在现场进行取样、测量、数据处理等全过程的演示，并鼓励用户亲手操作，通过实践加深理解，提升操作技能。在整个培训过程中，工程师会耐心解答用户的疑问，保证每位参与者都能熟练掌握新设备的使用。3.持续跟进与支持：全方位的售后服务承诺：仪器安装调试与培训工作完成后，上海禾工仪器承诺为用户提供全方位、全天候的售后服务支持，其中包括远程技术咨询、定期设备巡检、软件升级指导等。公司始终秉持 “客户至上” 的原则，确保水分测定仪始终保持最佳工作状态。长期的合作关系：上海禾工仪器注重与客户建立长期的合作关系，通过持续的售后服务，不仅帮助客户解决使用过程中遇到的问题，还能根据客户的反馈不断优化产品和服务，为客户的科研和生产工作提供有力的保障。四、广泛的应用领域 AKF-CH6 不仅适用于手术缝合线的水分测定，还可以应用于其他医疗材料、药品、化工产品等领域的水分检测。其强大的性能和广泛的适用性，使其成为实验室和生产现场的理想选择。总之，AKF-CH6 手术缝合线卡尔费休水分测定仪以其出色的性能、先进的技术、完善的配套设施和广泛的应用领域，为手术缝合线的质量控制提供了可靠的保障。无论是在研发、生产还是质量检测环节，它都能发挥重要作用，是医疗行业和相关领域的得力助手。

JH-30钻孔法测量残余应力仪应用范围1.适于各种金属和非金属材料的盲孔法残余应力定量测量。2.对零件的形状大小和表面没有特殊要求，对零件有轻微的破坏。3.适合于各种环境下工厂和工程现场测量。JH-30钻孔法测量残余应力仪特点1.数码管显示应变和残余应力高亮8位数码显示，可通过面板按键切换显示，实时查看应变和残余应力值及方向。2.操作简单只需输入被测工件的材料相应的释放系数A，B值，即可自动计算残余应力。自带温度补偿装置，自动清零，无需复杂的软件设置。3.在线打印在线油墨打印测量应变值和残余应力数据，可作为检验依据长期保存。JH-30钻孔法测量残余应力仪技术指标1、工作环境：a) 温度：-20-40℃ b) 相对湿度：42%-92%；2、应变测量范围：±12800με3、应力测量范围：±2688MPa4、分辨率：1με/字，测量精度高达0.1MPa；5、适用应变片阻值：120Ω±0.56、供桥电压：DC2V,纹波小于0.1mV；7、灵敏系数：±9.999线性可调；8、基本误差限：≤±0.2%9、零漂：≤±2με/小时10、读数值变化：±0.13με/小时11、温漂：≤±0.02%F.S/℃12、可以根据被测工件的材料随意设置相应的释放参数；13、仪器采用八位高亮数码管显示，可任意切换显示应变和应力；14、配有智能打印机。可实时打印三个方向的应变值及计算后的残余应力值δ1、δ2及主应力方向角度θ；15、设有RS232接口，可方便以后软件升级；16、可配置JHZK残余应力精密打孔装置提高测量精度；17、钻孔直径：φ1.0～φ3.0mm18、电源：交流50HZ 220V±10%

芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪汽车领域必备检测设备弹簧是通用机械不可少的部件。在工作过程中起到缓冲平衡、储能、自动控制、回位、安全保险等作用。在弹簧的使用过程中，机械故障往往是由于各种原因造成的。寻找和分析弹簧失效的原因及预防措施能更好的保护机械设备的正常运转和延长其使用使命。　　使用芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪检测弹簧残余应力导致弹簧失效的主要因素是材料缺陷、制造缺陷、热处理不当、表面处理不当和工作环境因素。弹簧失效可能是由一个原因引起的，也可能是多个因素的组合造成的。冷弯弹簧成形时弹簧的表面缺陷可能是由于工艺设备不良或在弹簧加工过程中调整操作不当造成的。热成型的弹簧由于加热温度过高，在弹簧表面出现橙皮状缺陷，降低了弹簧的疲劳寿命。或者，在热成形过程中，由于加热温度过低，钢材的塑性不够。在热成形过程中，弹簧表面应力超过材料强度极限，容易产生裂纹。因此，在制造过程中必须加强弹簧表面的质量检测，以避免表面缺陷。加热或冷却时弹簧表面和中心温度分布不均匀，会产生热应力，相变过程会产生组织应力。当总量超过材料的强度极限时，会引起开裂。此外，原材料的缺陷，如钢的残余收缩、白点、冷加工刀痕、冷拔和热轧时的划痕和褶皱等，也会在淬火时引起应力集中和开裂。在淬火热处理过程中，由于原表面出现短而浅的折叠裂纹，裂纹向径向扩展。在疲劳试验中，它首先膨胀，直到达到临界尺寸，并导致弹簧瞬间断裂。热处理不当会产生粗淬火马氏体等异常组织 共析铁氧体或游离铁氧体 碳化物偏析 弹簧热处理变形 表面氧化和脱碳将导致弹簧失效。因而定性、定量对弹簧材料的残余应力进行检测和分析，将是提高弹簧疲劳特性的重要因素。 目前比较实用和可行的检测方法是X射线衍射法，芬兰DR45便携式弹簧残余应力分析仪是一种非破坏试验检测方法，也是比较准确的测量方法，专为残余应力和残余奥氏体测量而设计。这项无损技术可提供可靠、精确的数据，以确保质量控制评估。其轻便精巧的设计扩展了设备的使用领域，不仅在实验室也可实现现场检测。在弹簧残余应力检测中，是广泛采用的一种方法。

立式光弹仪型号：ANA6000P-V产品简介：产品名称：立式光弹仪型 号：ANA6000P-V应 用：测试 SiC晶圆、手机膜、显示屏、石英玻璃等器件内部的应力双折射/残余应力，以图像形式直观观察被测件的应力分布和应力集中情况。安赛斯光弹系数测试仪(ANA6000P-V)是应用偏振光干涉原理对应力作用下能产生人工双折射材料做成的力学构件模型进行实验应力测试的仪器，简称光弹仪。应用它可以测试 SiC晶圆、手机膜、显示屏、石英玻璃等器件内部的应力双折射/残余应力，以图像形式直观观察被测件的应力分布和应力集中情况。主要技术参数：1. 测试面积（即光源尺寸）标准尺寸为300 mm×300mm，其它尺寸可以定制，最大600mm×500mm；2. 相机参数2248*2048原始分辨率，输出4幅1224*1024的偏振图像。帧率36或79。3. 应力双折射量程 基本型: 量程为工作波长的1/4（以红光为例，量程即157.5nm）；增强型：2296nm。需要采用蓝、绿两种颜色的光源进行测试，并进行相位解包裹处理； 3. 测试分辨率与精度以 0.8mm 厚的钙钠玻璃为例：应力测试的分辨率为 0.2MPa：应力测试的精度：1.0MPa。应力双折射的测试分辨率：0.1nm, 精度：1.0nm；产品特色：与传统/常规的光弹仪相比，本光弹仪具有如下特点：1. 结构简单主要部件包括：偏振光源、倾斜平台（用于晶体试件测试）、滤光片转轮、像素偏振相机、高配笔记本电脑（内存 16G 以上）及处理软件，不含任何可旋转的光学偏振器件。2. 操作简单，可以实现快速甚至实时测试 只需一次拍照即可同时获取试件的相位差场和主应力方向场，避免了传统方法在定量测试时的复杂操作，且在平面应力的条件下可以分离出各应力分量；3. 灵敏度高且不受环境光的干扰测试灵敏度是传统光弹法/设备的两倍（物理灵敏度），且无论相位差多小，都可以用最大的灰度梯度图像表示（显示灵敏度高）；由于采用不同偏振图像之间的相减运算，使得测试几乎不受环境光的干扰。4. 多种测试波长可选并快速切换切换方式包括RGB 三色 LED 光源（中心波长分别为：625nm、525nm 和 465nm）的切换以白光光源下不同的窄带滤光片的轮换。5. 可以根据客户要求定制产品在某些特殊情况下，客户需要用自己的相机和光源，我们可以根据需要对产品进行定制，最大程度满足客户的需要。安赛斯光弹仪工作原理设：圆盘试件（直径D, 厚度d）受对径压缩载荷 F 的作用，试件中心点O 的主应力分别是： （1）根据应力-光学定律，应力双折射材料的主应力差与相位差（&varphi ）的关系如下： （2）其中C 为待求的光弹系数，λ 为测试光的波长。将（1）（2）关联起来，有： （3）通过光弹实验确定圆形试件中心点的位相差&varphi ，即可得到光弹系数。光弹仪光路原理图实验示意及应用范围： 利用应力双折射性质，在工程上可以制成各种机械零件的透明塑料模型，然后模拟零件的受力情况，观察、分析偏振光干涉的色彩和条纹分布，从而判断零件内部的应力分布。对径压缩圆盘的相位差场分布 应力双折射信息圆盘径向受压实验： U型块压弯组合实验：光弹性方法直观,能直接显示应力集中区域，并准确给出应力集中部分的量值；它不但可以得到便捷应力而且能够求的结构的内部应力。特别是这一方法不受形状和载荷的限制，可以对工程复杂结构进行应力分析。获取更多产品咨询，请联系安赛斯（ANALYSIS）工作人员，400 8816 976