正极材料

1.一般电池正极材料丶负极材料和电池隔膜都是测哪些元素啊？2.正极材料的曲线你们是怎么做的？比如磷酸铁锂中Fe丶Li丶P，是用化学试剂按照分子量计算配比吗？

有直接在碳布或者铝箔上长电极材料做锂离子电池正极的吗?比如水热法直接在上述材料上长电极材料，后直接做成正极，不用粘结剂了啊。

大家好,有谁知道四点法测电池正极材料的方法?谢谢!!

有没有做正极材料检测或质量管理的？

哪种电池正极材料更有应用前景，个人觉得从安全性考虑，LiFePO4最具优势，但其能量密度需要提升。从作为动力电池来说，三元和钴酸锂更具优势。国内做电池负极材料的单位/课题组有哪些，请列举一二，欢迎交流

电池正极材料前驱体（浅土黄色），非常细。请问各位大虾，有什么好的分散方法，小弟我贝折腾死了！折射率1.5左右。。

我手头有批材料要做分析，是电池正极的解剖样品，不知其中成分，而且是混合物了，想知道其中的成分和活性物质的结构，希望大侠们指点一下呀

电动汽车行业发展可为风起云涌，而车用动力电池作为其中的重要组成部分，已经引起学术界、投资界和产业界的高度关注。目前，已经在各种车辆上实现应用的电池种类主要有铅酸电池、镍氢电池与锂离子电池3种，由于铅酸电池污染大、克容量小，其成本优势不足以抵消其劣势，故在车辆动力方面至今仅在小型电动自行车等领域得以应用；镍氢电池现为混合动力汽车领域应用的主要产品，其制造工艺成熟，购置和使用成本较低，故而在短期内仍将是混合动力汽车的首选，但其自放电率高、比能量较小，记忆效应和充电发热等方面的问题直接影响到该电池的使用，这些缺点的存在使镍氢电池可能只是作为过度产品存在；锂离子电池是90年代发展起来的高容量可充电电池，能够比镍氢电池存储更多的能量，比能量大、循环寿命长、自放电率小、无记忆效应，能够满足对体积、寿命、功率等要求较高的乘用车方面的需求，已成为今后纯电动汽车应用的理想产品。锂离子电池的正极材料种类较多，主要品种有钴酸锂、锰酸锂、镍锰钴三元材料及磷酸铁锂等，其中钴酸锂是现有正极材料中工业化程度最高、技术最成熟、产量最大的品种，主要用于手机、数码产品等小型电池领域，但由于原材料钴和镍金属的价格高昂，污染较重，且电池在大型化后，会有过热着火或爆炸的危险。故相对而言，正极材料为锰酸钾、三元材料和磷酸铁锂的锂离子电池安全性能更好，成本更为低廉，所以目前产业的投入主要集中于这几种材料之上。其中，磷酸铁锂由于具有另外两种材料所不具备的循环寿命和材料成本方面的潜在优势，而被业界普遍看好，代表着动力电池正极材料的未来发展方向。国际上主要的磷酸铁锂电池材料生产厂商有加拿大Phostech、美国Valencn、美国A123、台湾地区的台塑长圆能源科技、立凯等，其中，前3家企业掌握着较为成熟的量产技术。2008年全球磷酸铁锂出货量为1500吨左右，其中美国A123公司供应750吨，几乎占了一半的份额，国内厂商供应量只有几百吨，2009年全球磷酸铁锂出货量约为1600吨，2010年全球磷酸铁锂出货量为1370吨左右。据悉，目前国内磷酸铁锂正极材料厂商超过60家，实现批量生产的企业接近20家，呈现“诸侯混战”的局面。从公开资料统计来看，全国磷酸铁锂总产能约6400吨/年，但实际产量远低于产能（不足产能的1/10）。总体来说，我国磷酸铁锂的产业化发展与国际基本同步，目前国内部分产品的成本比国外同类产品要低，在性能、单位产能方面的差异并非遥不可及，但也该冷静的看到，国内目前尚未诞生真正的领军企业，行业缺乏原始创新技术，低端跟风模仿风气较盛，整体来看，磷酸铁锂材料行业处于产业化临界点之下。未来随着磷酸铁锂生产技术的不断完善，其市场前景依然为产业界所看好，除电动汽车、自行车、代步车和电动工具市场外，磷酸铁锂电池在风电、太阳能发电储能装置，矿灯电源和植入性医疗器械领域也有着广泛的应用前景。通过静态测算可以得出结论，磷酸铁锂电池在未来5-7年内，若根据10%-20%的产品渗透率计算，国内仅仅在电动汽车、电动工具、电动自行车和电动代步车这4个领域就拥有大约150亿元的市场规模，其中磷酸铁锂材料本身占到电池成本的30%左右，对应约45亿元的市场规模，年需求量可望达到3万吨。

大家好！我是做icp正极材料检测的。需要检测元素有：常量元素Co，Ni，Li，Mn；微量元素：Cu，Fe，Zn，K，Al，Mg，Na， Ca， Ti，Cr，Pb，S，P，Si这些元素。请大家看看1.微量元素检测需要注意什么？2.微量元素怎么分组配制标液才合理，才能减少干扰？3.我在检测过程中有些元素检测值，去掉和不去掉左右峰差别很大，什么时候能去掉，什么时候该保留？RSD2%就可以算是相对准确吗？为什么RSD2%同一元素多少谱线的数值都不一样，我都看了谱线，没什么不正常的，谱图很完美，左右峰都几乎贴着底线的？

锂离子电池充电时正极材料脱去锂离子到负极材料，放电时锂离子嵌入正极材料。那我想问正极材料多一个Li和少一个Li时还是同一个化合物吗？比如LiCoO2（充电后）和Li2CoO2（放电后）是同一个化合物吗？XRD图会不一样吗?

请问大家有没有做过氧化物正极材料的啊？第一次接触高分辨TEM制样,缺乏经验，请问怎么才能制备出好的样品啊？请大家做过氧化物正极样品的给点儿建议呗？1.选择什么样的载网比较合适？（我的样品应该在2~3微米左右）2.什么样的制备方法拍摄出来的效果比较好？谢谢啦

锂离子电池三元正极材料要做ICP测试，样品如何前处理？采用什么酸溶解？

1997年美国德克萨斯州立大学John. B. Goodenough等研究群，也接着报导了LiFePO4的可逆性地迁入脱出锂的特性，美国与日本不约而同地发表橄榄石结构(LiMPO4), 使得该材料受到了极大的重视，并引起广泛的研究和迅速的发展。与传统的锂离子二次电池正极材料，尖晶石结构的LiMn2O4和层状结构的LiCoO2相比，LiMPO4 的原物料来源更广泛、价格更低廉且无环境污染。

[size=14px][font=微软雅黑]LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]因其原料资源丰富、成本低廉、循环性好、安全性高、理论比容量高、相对于其它锂离子电池正极材料工作电压适中等优点，顺应了锂离子电池的发展要求，从众多的正极材料中脱颖而出，使得它在电动汽车、空间技术、国防工业等多方面显示出广阔的应用前景，被国际电化学界许多专家学者认为有可能替代LICoO[/font][sub][font=微软雅黑]2[/font][/sub][font=微软雅黑]等成为新一代锂离子电池正极材料，具有很大的发展潜力。[/font][/size][size=14px][font=微软雅黑]然而，较低的导电性和振实密度一直阻碍着LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]的实用化进程。目前zui常用的高温固相法制备的LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]粉体颗粒通常为无规则形状，粒子混合时有严重的团聚和粒子架桥现象，粒子间存在较大空隙，晶粒脱锂不彻底，充放电容量低，其振实密度相对其它电极材料小。[/font][/size][size=14px][font=微软雅黑]这样一方面会使材料的操作性能降低，另一方面还会使电池体积增大，限制了它的实际应用。[/font][/size]

[color=#000000]近年来钠离子电池作为一种新型电化学储能技术，由于钠资源储量丰富、成本低廉等优势受到越来越多的关注。O3型层状正极材料因其合成工艺简单、理论容量较高、初始钠含量充足而有着巨大的商业化前景。然而，其在电化学过程中，复杂的相变伴随着缓慢的Na[sup]+[/sup]扩散动力学依然制约了O3型正极的性能发挥，由此引发的电压滞后现象更是导致材料电压衰减和能量密度降低的重要原因。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/de0a20bf-b220-4983-8d5f-c551d76424a4.jpg[/img][/align][color=#000000]针对上述问题，西安交通大学[b]电气学院王鹏飞教授[/b]与[b]材料学院高志斌副教授[/b]合作，通过“理论模型设计+第一性计算+实验测量与表征”的方法提高过渡金属层的构型熵调控电子结构，缩短了过渡金属层间距，扩展了钠离子的八面体?四面体?八面体传输通道，研制出一种新型钠离子电池高熵正极材料。该正极材料表现出极小的电压滞后（0.09V），在大电流密度下的倍率性能优异（10C可逆容量为98.6mA hg[sup]?1[/sup]），同时具备出色的快充慢放能力。电化学测试结合分子动力学模拟，证实了这种高熵材料有着较低的迁移能垒（0.17eV），从而提高了Na[sup]+[/sup]扩散系数（~10[sup]?10[/sup]cm[sup]2[/sup]s[sup]?1[/sup]）。这项工作强调了对过渡金属进行高熵结构设计的重要性，对于开发高能量密度、高功率的O3型层状氧化物正极材料提供了重要参考。[/color][align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202404/uepic/bdd0a42d-869a-49a1-967a-17bedf7afded.jpg[/img][/align][color=#000000]近日，该研究成果以[b]《利用高熵策略提升层状正极Na+动力学并抑制电压滞后》（Fast Na+Kinetics and Suppressed Voltage Hysteresis Enabled by a High-Entropy Strategy for Sodium Oxide Cathodes）[/b]为题，发表在国际顶尖材料学期刊[i]《先进材料》（Advanced Materials）[/i]上。西安交通大学硕士生王贤佐、左钰婷和秦元斌博士为本文的共同第一作者，西安交通大学王鹏飞教授、成永红教授、高志斌副教授和中科院化学所郭玉国研究员为本文的共同通讯作者。论文第一单位为西安交通大学电工材料电气绝缘全国重点实验室新型储能与能量转换纳米材料研究中心。[/color][color=#000000]该研究工作得到国家自然科学基金、西安交通大学青年拔尖人才计划、电工材料电气绝缘全国重点实验室、陕西省“高层次人才引进计划”、江苏聚烽新能源科技有限公司、西安交通大学思源学者、上海市特殊人工微结构材料与技术重点实验室开放项目、中央高校基础研究经费等资助。表征及测试工作得到西安交通大学分析测试共享中心和上海同步辐射光源的支持，理论模拟计算获得西安交通大学高性能计算平台的支持。[/color][color=#000000]文章链接：[/color][url=https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adma.202312300][b]https://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/adma.202312300[/b][/url][来源：交大新闻网][align=right][/align]

原辅材料采购与整机采购有什么不同？

[size=14px][font=微软雅黑]采用喷雾干燥-碳热还原法制备的LiFePO4/C粉体材料具有独特的微观形貌，是喷雾干燥前驱体由分散均匀的、粒径10微米左右的皱纹状前驱体颗粒组成。[/font][/size][size=14px][font=微软雅黑]在喷雾干燥过程中，雾化的液滴进入干燥室后，随着溶剂的蒸发，当液滴表面溶质的浓度达到其临界饱和浓度时，通过成核生长形成外壳，同时壳内溶液的迅速蒸发，形成空心球形颗粒。然后，随着干燥塔内温度降低，颗粒内部气压减小，同时由于碳黑的存在，导致壳的强度降低而塌陷，形成皱纹状颗粒。在碳热还原阶段，随着前驱体颗粒温度的上升，碳黑颗粒包覆在LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]表面形成200~700nm的初颗粒，使球壳上产生孔隙。而形成的初级颗粒在范德华力和静电作用下，保持了原有的球形结构，它们之间的堆积孔隙则形成微孔。[/font][/size][size=14px][font=微软雅黑]这种独特的微观结构，使材料具有更大的比表面积，能够让正极材料与电解液充分接触，有利于扩大Li离子的扩散面积，增大Li离子的脱嵌速率，解决了LiFePO[/font][sub][font=微软雅黑]4[/font][/sub][font=微软雅黑]扩散系数小的问题。在后期电池制备过程中，这种球形结构呈现出优异的流动性和分散性，表面易涂覆等特点，没有明显的掉粉现象，具有良好的操作性。说明采用喷雾干燥-碳热还原法制备的多孔隙球形LiFePO4/C正极材料，不仅以3价Fe为原料降低了生产成本，碳热还原提供的还原气氛有利于保持二价Fe的稳定，提高产物纯度，而且多余的还原剂碳作为成核剂阻碍了晶粒的聚集长大，控制了产物的形貌，有利于电解液的渗透和Li离子的脱嵌，提高材料的综合性能。[/font][/size]

[img=锂离子电池正极材料研究中取得新进展]https://pic1.zhimg.com/v2-ffb0043fe845fdca7f099b81839d828b_720w.jpg?source=3af55fa1[/img]钴酸锂 (LiCoO2）是商业化最早和应用最成功的锂离子电池正极材料，由于其制备方法简单、稳定性好和体积比能量密度大在消费电子市场有着不可撼动的地位。方兴未艾的5G时代对电子产品提出了轻薄化和长续航的更高要求，迫切需要进一步提升锂离子电池的能量密度。钴酸锂拥有274mAh/g的超高理论比容量，但实际使用中最多只有50%的锂能可逆稳定释放出来(对应截止电压4.2V)。一般可以通过表面包覆和掺杂等方法拓宽充电截止电压，提高钴酸锂的比容量。目前商业化的钴酸锂最高充电截止电压为4.45V，对应比容量约为175 mAh/g，离其理论值仍然有巨大差距。因此，超高压钴酸锂（4.6V）是发展高能锂离子电池的风口浪尖。然而随着充电电压的提高，钴酸锂会发生一系列不良反应，例如从O3相到H1-3相不可逆相变的发生、正极界面的恶化、钴元素的溶解以及晶格氧的释放，引起电池电阻升高和电池性能快速衰减，极大限制了其实际应用。通常研究人员采用掺杂和包覆相结合的策略对钴酸锂进行改性，以提升其在高电压充放电过程中的稳定性，然而大多数的改性方法存在成本较高、产业化困难的问题，迫切需要寻找一种成本低廉、工艺简单和适合大规模生产的技术方案。南方科技大学材料科学与工程系教授卢周广课题组在超高比能量高压钴酸锂正极材料研究中取得新进展，相关成果在能源材料领域顶尖期刊Advanced Energy Materials在线发表，论文题目为“Dextran sulfate lithium as versatile binder to stabilize high-voltage LiCoO2 to 4.6 V”。研究团队设计了一种新型耐高压水性粘结剂硫酸葡聚糖锂(Dextran sulfate lithium, DSL)替代工业广泛应用的聚偏氟乙烯(Polyvinylidene fluoride, PVDF)，极大提高了钴酸锂材料在4.6V高电压充放电过程中的结构和界面稳定性，如图1所示。由于DSL粘结剂与钴酸锂表面强相互作用，在钴酸锂表面原位形成均匀的包覆层。均匀的DSL包覆层不但可以有效抑制钴酸锂在高压条件下从O3相到H1-3相的不可逆相变发生，而且极大保护材料表面不被电解液侵蚀，减少钴元素的分解，大大提升4.6V超高压钴酸锂的长循环循环性，可逆稳定容量超过200mAh/g。该研究通过使用原位XRD测试分析钴酸锂在充放电过程中的相变过程差异。如图3所示，可以明显看到使用DSL粘结剂的钴酸锂电极，在大于4.55V的高压不良相变(O3相H1-3相)得到了有效的抑制。此外，分析循环后钴酸锂颗粒截面，我们可以清晰看到相较于PVDF组截面,DSL组的截面存在较少的微裂纹。与原位XRD测试结果一致，这是由于DSL粘结剂对钴酸锂高压相变的抑制，缓解了钴酸锂由于内应力诱发裂纹生成的问题。[img=,994,]https://pic3.zhimg.com/80/v2-d19c990dec2f4f467dfea98962d4bb64_720w.jpg?source=3af55fa1[/img]图3.(a) PVDF-LCO和DSL-LCO在(003)衍射峰处的首圈原位X射线衍射图；(b) PVDF-LCO和DSL-LCO的高压结构示意图；(c) PVDF-LCO和DSL-LCO在0.1 mV/s的扫速下的循环伏安曲线图；(d)PVDF-LCO和DSL-LCO循环50次后的聚焦离子束扫描电子显微镜图像。TEM测试方法能够直观地展现出钴酸锂在长循环后的不可逆相变的积累差异。图4(a)中我们可以清晰看到PVDF-LCO颗粒表面结构严重退化，大部分已经从初生的层状相向尖晶石相甚至岩盐相不可逆转变，会逐渐损害了钴酸锂正极的循环性能。图4(b) 中的DSL-LCO颗粒表面有均匀的的DSL包覆，仅有较轻微的不可逆的相变积累，这与DSL粘结剂对钴酸锂高压充放电的结构退化的抑制作用紧密相关。[img=,1000,]https://pic1.zhimg.com/80/v2-266e7be988b8ac4f57eed14144cb1631_720w.jpg?source=3af55fa1[/img]图4.(a) PVDF-LCO在50圈循环后的透射电镜图像；(b) DSL-LCO在50圈循环后的透射电镜图像。来源：南方科技大学论文链接：[url=http://link.zhihu.com/?target=https%3A//doi.org/10.1002/aenm.202101864][font=a][size=0px][color=transparent]https://[/color][/size][/font]doi.org/10.1002/aenm.20[font=a][size=0px][color=transparent]2101864[/color][/size][/font][/url]欢迎转发，让更多的朋友看到，欢迎评论、分享！[img=,962,]https://pic3.zhimg.com/80/v2-4db6f072c550bf23f2daa2c361f8cc52_720w.jpg?source=3af55fa1[/img][img=,3979,]https://pic2.zhimg.com/80/v2-0c7ec3df0907e4e977bbe5150701a675_720w.jpg?source=3af55fa1[/img]

磷酸锂铁正极产品上标有循环8次.16次.20次是各自代表什么？

每次都被灌输，比如一个咖啡机，第一步是分析有哪些配件在接触食物，第二步区分这些配件的材质，弄十几个材质，第三步，每一个材质都做，然后每一个合格，整机就合格了。咖啡机在做咖啡的时候，每个材料的迁移应该是加和作用，每一个合格，加起来的迁移量可能就很大，为什么还能判合格。

请问各位：哪里可以买到电化学测试用正极材料Ni(OH)2/NiOOH、石墨粉、无纺布？价格如何？请各位高手指点迷津！谢谢啦！

锰酸锂主要为尖晶石型锰酸锂 尖晶石型锰酸锂LiMn2O4是Hunter在1981年首先制得的具有三维锂离子通道的正极材料，锰酸锂主要包括尖晶石型锰酸锂和层状结构锰酸锂，其中尖晶石型锰酸锂结构稳定，易于实现工业化生产，尖晶石型锰酸锂属于立方晶系，Fd3m空间群，理论比容量为148mAh/g，由于具有三维隧道结构，锂离子可以可逆地从尖晶石晶格中脱嵌，不会引起结构的塌陷，因而具有优异的倍率性能和稳定性。表面修饰和掺杂能有效改性其电化学性能，表面修饰可有效地抑制锰的溶解和电解液分解。掺杂可有效抑制充放电过程中的Jahn-Teller效应。将表面修饰与掺杂结合无疑能进一步提高材料的电化学性能。真密度分析仪（TD-2200）使用步骤简介：1、按国标GB1427的规定对试样进行取样及称量；在此过程中可先开启真密度分析仪主机，利用准备时间进行预热；2、对取好样的样品进行烘干，烘干时严格设置温度及时间，防止发生危险；3、将样品仓取出，装入样品并采用去皮称重法，利用万位天平进行称量，记录样品净重；4、将装好样品的样品仓小心的放入实验仓，利用手柄及套筒关闭仓盖；5、在触摸屏上新建任务，输入参数。由于开仓放入样品会导致加热系统部分热量损失，此时可通过在面板上设置预热时间，或等待预热完毕后，再开始按下触摸屏上的开始键；6、测试完成后仪器主机发出提示音，此时可看到真密度数据结果，此结果可通过U盘导出。

正极材料实验室检测人员一枚，自EDTA滴定法使用以来，从质控样监测结果来看方法一直比较稳定，稳定了大约大约一年半，今年年中质控样测试值及样品测试值都处于偏低的状态、想过各种办法，从标定到样品前处理到辅助试剂着手均为解决，使用设备为梅特勒T50自动电位滴定仪

最近在做电池正极材料微量元素检测时，出现。仪器标准化后，只要做样品空白，那么样品测试结果很多元素就出现负值；只有不做样品空白，测得值才为正。请问是什么原因？

我主要用ICP检测电池正极材料（钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂等），及原材料（碳酸钴，氢氧化锂，三元前驱体，二氧化锰等）。我本来就是icp新手，什么都不懂的，现在公司又要求测试的元素变多了，我自己折腾了3个多星期，很多都测不准。现在我能测的，相对准确的只有Mg，Ca，Cr这三个元素我能肯定。其余的：Co，Ni，Mn，Li，Fe，Ti，Al这七个元素有时准，有时不准的； 还有P，S，Na，K，Zn这五个我根本对测试结果没有谱！我现在的测试方法是：0.5g样品+1:1盐酸25ml，稀释100倍测微量；稀释2000倍测主元素含量（样品能完全溶解，标液浓度也做到了和稀释后的样品中元素含量大致一样）。但出现了以下问题：1。很多元素测不准，同一个元素，我选了几条谱线，每条谱线读数不一样，差别还有点大；2。谱线做标液的时候图形很好，但一测样品，或测到某些样品的时候，谱线图形乱七八糟的；3。测试过程中虽然有时候谱图很好，但测试结果不敢相信，有时候谱图很难看，但结果又有点靠谱；4。谱图干扰怎么弄，怎么知道是干扰？下面是我的一些谱图，请各位高手指点我一下。我应该怎么做。对上面的那些元素怎么分组测，怎样检测才能使结果更接近真实值！谢谢大家 我想得到的通过我的检测，能直接读数，不需要人为的调整谱图，并且直接读的数重现性，准确性都可以，经得起我上面领导的论证（他们经常把同一个样品，换了编号让我测）file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/B(4D$P3I]1%}PE_8LDW9Y4T.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/3L_8KD@AWE)OT3421QQ7CBG.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/KPFM[M~A@`3]SS8{8Q$6CRN.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/_5)T@@_E%`WOK05W6LT1@}F.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/LXW_G[@IE)OOZOQ5FSJOPNC.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/D9Q0P}D834@U2905IT}8X16.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/7%(H]}T]D5GE9}7CY[JCSUE.jpg[/img]

我主要用ICP检测电池正极材料（钴酸锂，锰酸锂，磷酸铁锂等），及原材料（碳酸钴，氢氧化锂，三元前驱体，二氧化锰等）。我本来就是icp新手，什么都不懂的，现在公司又要求测试的元素变多了，我自己折腾了3个多星期，很多都测不准。现在我能测的，相对准确的只有Mg，Ca，Cr这三个元素我能肯定。其余的：Co，Ni，Mn，Li，Fe，Ti，Al这七个元素有时准，有时不准的； 还有P，S，Na，K，Zn这五个我根本对测试结果没有谱！我现在的测试方法是：0.5g样品+1:1盐酸25ml，稀释100倍测微量；稀释2000倍测主元素含量（样品能完全溶解，标液浓度也做到了和稀释后的样品中元素含量大致一样）。但出现了以下问题：1。很多元素测不准，同一个元素，我选了几条谱线，每条谱线读数不一样，差别还有点大；2。谱线做标液的时候图形很好，但一测样品，或测到某些样品的时候，谱线图形乱七八糟的；3。测试过程中虽然有时候谱图很好，但测试结果不敢相信，有时候谱图很难看，但结果又有点靠谱；4。谱图干扰怎么弄，怎么知道是干扰？下面是我的一些谱图，请各位高手指点我一下。我应该怎么做。对上面的那些元素怎么分组测，怎样检测才能使结果更接近真实值！谢谢大家 我想得到的通过我的检测，能直接读数，不需要人为的调整谱图，并且直接读的数重现性，准确性都可以，经得起我上面领导的论证（他们经常把同一个样品，换了编号让我测）file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/B(4D$P3I]1%}PE_8LDW9Y4T.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/3L_8KD@AWE)OT3421QQ7CBG.jpg[/img]file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/KPFM[M~A@`3]SS8{8Q$6CRN.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/_5)T@@_E%`WOK05W6LT1@}F.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/LXW_G[@IE)OOZOQ5FSJOPNC.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/D9Q0P}D834@U2905IT}8X16.jpg[/img] file:///C:/Documents%20and%20Settings/Administrator/Application%20Data/Tencent/Users/1129739685/QQ/WinTemp/RichOle/7%(H]}T]D5GE9}7CY[JCSUE.jpg[/img]

征集对国标委新发布的三个国家标准征求意见稿修改建议：1、GB 18584-****室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 代替 18584-20012、GB/T ****-****家具中挥发性有机化合物的测定3、GB/T ****-****家具中挥发性有机化合物检测用气候舱虽然在征求意见稿中增加了对家具中有机化合物（VOCs）比如苯、甲苯、二甲苯的测定，以及具体测试方法及实验舱的要求等，但是有很多东西还值得大家来探讨。