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为了提高体外皮肤组织模型的物理相关性和可翻译性，增强其结构复杂性是非常重要的。通过使用3D生物打印技术和合适的生物墨水，可以调节真皮和表皮的结构并将细胞和材料精确地沉积在所需的位置。在本研究中，使用BIO X生物打印全厚度皮肤组织模型。真皮使用原代真皮成纤维细胞嵌入GelXA skin bioink进行生物打印，表皮含有高浓度角质形成细胞嵌入ColMA，沉积在真皮顶部。皮肤模型总共培养了14天，在开始气液界面培养的第6天和培养的第14天结束时收集了样品。第1类人胶原蛋白（角蛋白14）的免疫荧光染色，角蛋白10和丝蛋白表明，所有标记物的表达均随时间增加。真皮中的胶原蛋白网络得到加强，并且表皮中的角质形成细胞明显地自我重组：随着大量的丝聚蛋白向表皮的外层移动，在角质形成细胞中角质蛋白10急剧增加。这些结果表明，强健的皮肤组织模型可以通过3D生物打印来创建，从而验证了该技术在该领域的适用性。

3D 喷墨打印技术是根据喷墨打印机的工作原理，在数字信号的激励下使喷嘴腔室中的液体（成型材料）在瞬间形成液滴，并以一定的速度和频率从喷嘴中喷出，并按指定路径逐层固化成型，zui终得到 3D 物体的快速成型技术。3D 打印成型技术具有成型速度快、设备操作简单、适合办公室环境、可多相实体结构成型等特点，相对于一般意义上的快速成型方法，具有精度高、周期短、设备针对面宽和环境友好等特点，在快速建模，医药组织工程，生物制药等领域，已显示出强大的发展潜力。

3D打印，即增材制造（Additive Manufacturing，AM），指用于制作3D打印项目的过程。为了达到这个目的，在计算机控制下，逐层形成一个物体。这些物体几乎可以是任何形状，并使用3D模型或其他电子数据来源产生。

金属 3D 打印技术在医疗、牙科、汽车、航空航天和国防工业中的应用正以指数级的速度增长。到 2027 年，全球金属 3D 打印市场预计将达到 60 亿美元1。虽然金属 3D 打印前景光明，但该技术的应用仍面临着以下挑战：原料粉末流动性差、打印过程中发生金属粉末氧化、产生有害副产物和夹杂物以及造成成品的缺陷等。

采用多功能集成化设计，以高强度安全防护箱为载体，内部集成食用农产品多个检测功能模块，并将合格证标识打印功能集为一体；

3D打印（3 Dimensional Printing）又名增材制造（material additive manufacturing），是一种使任何形状的三维固体物品通过数字模型得以快速实现的过程。3D打印的实质是通过计算机辅助设计软件，将某种特定的加工样式进行一系列的数字切片编辑，从而生成一个数字化的模型文件，然后按照模型图的尺寸以某些特定的添加剂作为粘合材料，运用特定的成型设备即3D打印机，用粉末态、液态、丝状等的固体金属粉或可塑性高的物质进行分层加工、叠加成型使原料将这些薄型层面逐层熔融增加，从而最终“打印”出真实而立体的固态物体。通俗一点就是类似于挤牙膏，只不过挤出来的牙膏是按照一定程序规则堆叠成一个特定的形状结构。3D 打印技术被称为“具有工业革命意义的制造技术”，是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，已成为现代模型、模具和零部件制造的有效手段，在航空航天、生物医学、材料科学等领域得到了一定应用。

色带是我们比较熟悉的一种打印耗材，很多食品、药品、日化等行业使用其打印生产日期或保质有效期，未防止墨层脱落影响销售，应严格监控色带墨层附着能力。本文利用Labthink兰光XLW(EC)智能电子拉力试验机测试色带墨层附着力，并详述了试验过程及试验原理、设备参数等内容，企业在进行墨层附着牢度验证时可加以参考。

血管组织工程被认为是有前途的可行的人造组织和器官的替代方案之一。采 用各种技术制造的宏观和微观空心管已被广泛研究以模拟血管。迄今为止，尺寸从 1 微米到 10 微米的仿生毛细血管的制造仍然具有挑战性。在本文中 , 通过静电纺丝来模拟毛细血管，并将芯鞘微管嵌入羧甲基纤维素/海藻酸钠水凝胶中进行生物打印。结果显示打印保真度得到改善并促进细胞附着。 管浓度和管长度对细丝尺寸和合并面积都有显着影响。具有较高微管浓度的 打印组表现出较高的微管密度，灯丝/喷嘴尺寸比以及打印/设计的网格面积 比接近100%。在体外实验中，微管不仅与人脐静脉内皮细胞相容，而且还提 供了微地形线索， 以促进三维空间中的细胞增殖和形态发生。总之，我们小 组制造的微管具有用于血管化软组织支架生物打印的潜力。

打印和书写都会涉及到彩色材料或黑色材料的使用，通常这些材料包含在一定的介质中。种被使用的色素材料可以追溯到4000-5000年前的油烟。而现代的打印墨水包含有多种成分，每一种成分都有它特定的作用，比如保色、色泽、分散度、黏度和作为助研磨剂等。下表列出了墨水中常见化学物质的种类及其作用。这些物质给墨水带来特殊的性质，使之适用于打印机及其他终端用途。

近年来，通过 3D 打印定制骨科植入物的优势得到了大家的普遍认可，但是 3D 打印仍面临技术工艺完善和产品安全性的挑战。金属粉末的质量对 3D 打印产品的最终质量有着至关重要的作用，其中粉末粒径分布和形貌是两个重要特征。通过飞纳台式（场发射）扫描电镜和配套粒径分析软件Phenom Prosuite，可以从多个维度对金属粉末进行快速表征。

协议目标该协议的目的是提供使用 INKREDIBLE、INKREDIBLE+、BIO X 或 BIO X6 的 GelXA LAMININK 生物墨水进行生物打印的说明，有无细胞。 GelXA LAMININK 系列包括GelXA LAMININK 111 、GelXA LAMININK 121 、GelXA LAMININK 411 、GelXALAMININK 521 和 GelXA LAMININK+。 本文件涵盖了与细胞的预打印混合、3D 生物打印和离子交联或通过光固化的后打印过程。 该方案针对 GelXA LAMININK 进行了优化，其中 LAP 0.25% 未稀释以及 10+1 细胞悬液稀释。 改变LAP 或 bioink 的浓度与细胞悬浮液的比例会改变光交联时间。 参考光交联优化协议来调整和确定这些数字。 该协议通过使用 BIO X 和 BIO X6 的温控打印头进行了优化。

协议目标该协议的目的是提供使用 INKREDIBLE 、INKREDIBLE+ 或 BIO X 的 CELLINK® LAMININK 系列进行生物打印的说明，并涵盖从预打印与细胞混合、3D 生物打印和离子交联的打印后过程的步骤。 CELLINK® LAMININK 系列包括 CELLINK® LAMININK111 、 CELLINK® LAMININK 121 、 CELLINK® LAMININK 411 、 CELLINK® LAMININK 521 和 CELLINK® LAMININK+。 该方案针对 CELLINK® LAMININK 进行了优化，未稀释以及使用 10+1 细胞悬液稀释。 更改协议中的参数可能会更改所需的交联时间。 该协议使用BIO X 的气动打印头进行了优化。

使用BMF摩方材料nanoArch® 系列高精密3D打印系统，可实现医用内窥镜的低成本、快速精密加工。全球领先的超高打印精度（2μ m/10μ m/25μ m），高精密的加工公差控制能力（± 10μ m/ ± 25μ m/± 50μ m），配置韧性树脂、硬性树脂、耐高温树脂、生物树脂等打印材料，使得nanoArch® 3D打印系统可直接成型精密塑料结构件和功能器件，无需再经过抛光、打磨、喷涂等后处理工艺。nanoArch® 3D打印系统可为客户提供免模具的超高精度快速打样验证，小批量的精密塑料零件加工。

使用CELLINK Laminink 521生物墨水和人类iPSC衍生的心脏聚集体进行心脏组织模型的生物打印。这些模型可用于研究心肌细胞成熟、药物筛选、识别药物靶点和心脏再生。

目前对功能组织的生物打印方法缺乏适当的生物制造技术来构建复杂的三维微结构，这对指导细胞生长和促进组织成熟至关重要1。中枢神经系统（CNS）结构的3D打印尚未完成，可能是由于中枢神经系统结构的复杂性。在这里，我们报道了使用一种微尺度连续投影打印方法（μCPP）来创建一个复杂的中枢神经系统结构，用于脊髓的再生医学应用。

采用LaVision的科研级sCMOS相机，对用3D打印技术制成的微流提探头的流场特性进行了实验测量。

EinScan HX携手3D打印，技术赋能汽车宽体套件的设计和制造！

增材制造的方法，如纳米打印可以大大简化高比表面积的纳米多孔薄膜的制备工艺。这种薄膜材料的应用很多，包括电催化、化学、光学或生物传感以及电池和微电子产品制造等。因此，VSParticle 提出了一种基于气溶胶的直写方法。VSP-P1 纳米印刷沉积系统能够实现具有独特性能的无机纳米结构材料的打印直写。

低场核磁共振发广泛应用于3D打印食品材料水分含量测定、水分分布及流动性变化情况研究，并与其食用品质、加工贮藏特性间的进行了相关性研究，可实现快速、动态地预测和控制食品及农产品的质量品质。随着国产化低场核磁共振设备日趋成熟和快速发展，国内同行使用仪器成本大大降低，低场核磁共振技术将在3D打印食品材料水分分析中起着越来越重要的作用。

对于金属原材料及最终的粉末成品为了监测样品的纯度等品质都需要进行成分及含量检测。3D打印用金属粉末对纯净度要求很高，除测定主要元素及杂质元素外，氧、氮、氢含量也有要求。

经过多次使用，氧、氮和氢的浓度和相关的力学性能可能改变。因此，分析金属粉末中氧、氮和氢的含量，可以确保3D打印产品的质量。各种应用于3D打印行业的金属粉末都可以使用inductar® ONH cube进行分析。

近期，美国卡耐基梅隆大学（CMU）的研究人员找到了解决方案。他们开发了一种叫做Freeform Reversible Embedding of Suspended Hydrogels（FRESH）技术，以胶原蛋白为生物墨水，3D生物打印了人类心脏的功能性部件（血管、瓣膜和心室搏动），并实现了前所未有的分辨率和保真度。相关研究结果发表在《Science》杂志上。

基于 T 细胞的疗法正在迅速发展成为许多癌症的有效一线治疗选择。近年来， FDA 已经批准了几种针对免疫检查点的治疗性抗体和小分子用于临床，以补充和提高T 细胞的靶向性和有效性。这些免疫检查点抑制剂的临床前筛选需要强大的体外肿瘤模型来评估 T 细胞杀伤效率。但是，传统的 2D 肿瘤模型通常缺乏生物学相关性和复杂性来预测体内或临床结果。 3D 生物打印平台以及许多其他 3D 培养方法，提供了在生理上更相关的组织模型中自动筛选各种分子和药物的潜力。在此，在此概念验证研究中，我们描述了小鼠肺癌的同系生物打印肿瘤模型，以在细胞细胞毒性测定中评估免疫检查点抑制剂（PD-1）。在生物印记的肿瘤中观察到 T 细胞浓度依赖性杀伤， 并且添加免疫检查点抗体进一步增强了 T 细胞杀伤效力。有人建议，生物打印的 T 细胞细胞毒性测定法可能使研究人员能够在更有效的转化模型中筛选检查点抑制剂。

VSParticle 公司提出一种新型的工艺采用干法电极技术，直接将催化剂颗粒进行涂布，从而避免引入液体溶剂和大量粘结剂。该工艺通过放电等离子体在流动的气氛中形成 0-20nm 的初始气溶胶颗粒，再利用冲压沉积原理配合打印模块进行气溶胶直写沉积。

HAAKE哈克旋转流变仪在3D打印材料中的应用，熔融沉积成型，立体光固化成型，选择性激光烧结技术，分层实体成型。

功能材料的喷墨打印在广告、OLED 显示器、电子印刷和其他需要高精度、无掩模、直写沉积技术的专业用途中显示出广泛的应用。然而，分散在油墨中的功能材料的沉降风险限制了其进一步实施。氧化铬 (Cr2O3) 是一种高性能耐火、耐磨、耐腐蚀无机材料，可用于模拟绿叶的太阳光谱反射特性以达到伪装目的。应用以 Cr2O3 为颜料的喷墨打印技术可以显着简化从设计到涂覆新迷彩图案的过程并降低成本。然而，Cr2O3 的喷墨打印却显见报道，因为基于金属氧化物颗粒的墨水分散稳定性差，容易结块和沉淀，导致打印时喷嘴堵塞。 在颜料油墨制备的步骤中，颜料被研磨至纳米级并使用如树脂、分散剂等助剂分散到溶剂中（自上而下的方法）。该类油墨沉降的风险主要是由于固体颜料颗粒在系统中是人为分散而不是原位生成造成的。为了克服这个问题，该论文提出了自下而上制备颜料油墨，通过控制生长反应，从而可以一步原位制备具有长期分散稳定性的油墨。

三维生物打印在癌症研究中受到了广泛的关注，其中迫切需要预测性和代表性肿瘤模型。这项研究调查了2D细胞培养和3D生物打印的肿瘤模型在评估乳腺癌和胰腺癌的侵袭性形式中的药效的用途。用顺铂和吉非替尼治疗2D和3D肿瘤模型，并比较细胞形态和细胞毒性的变化。顺铂和吉非替尼具有不重叠的作用 机制，分别干扰DNA修复机制和表皮生长因子受体（EGFR）信号传导。我们的发现验证了生物印制的类瘤是评估药物功效的可靠模型，并显示3D模型可实现相关的细胞形态和迁移模式，以及对抗癌药物的独特反应，而这些反应不同于传统的2D细胞培养系统。

3D打印已成为许多行业中设计和制造工具的主流，食品行业就是其中之一，创新是关键的营销策略。消费者会购买对“有趣”或“健康”有新认识的产品，它是食品工业中非常有用的工具，通过可食用产品的媒介使数字化设计栩栩如生，并允许完全定制。

在过去的几十年里，胶原凝胶收缩实验被广泛用于研究 生物力学过程、组织修复机制和3D疾病模型。收缩试验 的典型程序包括人工将胶原蛋白浇铸入孔中，聚合和分 离。3D生物打印为许多基于收缩的分析和细胞培养模型 的自动化提供了一条途径，因为它允许自动分配胶原蛋 白，精确的体积和图案控制，直接在加热的打印上进行热聚合，并通过自动释放板涂层剥离凝胶。

摘要标准化细胞移植物、人工器官替代物和生化产品的组织和生物制造需要可控且可重复的离体组织生长培养物，以准确模拟体内环境。生物反应器可以创建这些生理相关环境，并且可以针对特定微生物（例如细胞类型或细菌）进行定制，以优化3D微生物和组织培养。但直到现在，寻找一种时间和成本效益高的生物反应器生产方案仍然是一个挑战。本技术说明提出了使用由 Volumetric和BIO X6™ 提供支持的Lumen X+™ 设计和制造生物反应器的工作流程解决方案。首先，本技术说明详细介绍了如何在数字光处理 (DLP) Lumen X+ 生物打印机上制造封闭式生物反应器。该技术说明还演示了BIO X6如何在生物反应器内创建精确的共细胞和多细胞培养物以完成工作流程。