影像测试

陶瓷铅镉溶出测试时温度的影响有多大？是否有影响？？之前做了个陶瓷比对测试，fail了。其间，没有陶瓷房，也不知道具体的温度是多少，测试环境为在一个房间内放个试剂架（可以关门的那种，门是玻璃的），把样品放在里面进行测试，然后再在外面盖上白布，以遮挡灯光，房间开了空调，为22摄氏度。有个没有校准过的温度表，上面显示温度是21.5（三个温度表三个不一样的温度），跟上面反映过，上面表示晚上的室温大概就在22左右。结果出来了，跟比对方的结果差距比较大。在实际测试过程中，白天和晚上的温度波动是比较大的，而且也不清楚实际的具体温度是多少，最后老大们认为的原因是温度对结果没影响，fail是人的原因，没做好。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09504.gif

原子吸收的气体主要是空气和乙炔，空气是助燃气，压力太低点不着火，大家平时调节仪器使用状态的时候有没有试过，不同流量对测试及测试结果的影响？我们在做金的测试有做过这个试验：降低乙炔的流量，火焰变得很锐，灵敏度提高，吸光值变大，仪器的稳定性变差。

在进行测试时发现甲醛含量测试中选择的甲醛标准溶液配制、萃取过程中震荡频率及乙酰丙酮显色哪个过程影响结果较大？影响究竟有多大？

织物静态悬垂测试方法的初始条件不同以及外界因素的干扰对所测得的结果有较大的影响。为了提高数据的重现性和稳定性，采用标准法和自行设计的其它两种方法对不同种类的5种试样进行静态悬垂测试。通过对波纹数与测试次数的关系分析以及波纹数、悬垂系数方差变化的分析，发现自行设计的方法三随着测试次数的增加，可以在一定程度上减小外力对测试结果的影响，具有较好的重现性和稳定性。 引言织物静态悬垂系数是描述织物悬垂程度的指标。波纹数表示织物下垂时所形成的波纹数量，一般认为织物下垂时能形成较多的波纹且具有良好的均匀性，则织物的悬垂形态较好，织物具有悬垂美感。由于织物内部纱线或纤维之间的摩擦，使得织物在受到微小的外力产生变形后较难恢复原状，织物这一独特的力学性能使得织物在重力作用下的悬垂形态是不稳定的。由于初始条件的不同，同一块织物的悬垂系数、波纹数在支撑台上会呈现出不确定性。这种不确定性，给织物静态悬垂性的研究带来相当大的影响。因此，有必要确定和统一初始条件，尽可能地消除各种外力影响，探索并找到合适的实验方法，减小数据的波动性，这对织物悬垂性能的研究具有深远的意义。

各位大虾，我用了一段时间的ICP后遇到了这样一个问题：在测试汞的过程中我发现汞是一种记忆性极强的元素，在打完标线之后往往要很长一段时间的冲洗才能减弱这种影响，给我的测试带来了很多不便，不知各位大虾们是否有过类似的经历。如果有什么好的方法可以减弱这种影响，还请不吝赐教。

有几个关于DSC测试的问题请教一下各位，1、DSC测试液体样品，需要做到200度，但在100多度时会有一些杂质挥发，但不清楚具体是什么物质，会对仪器和测试结果有什么影响吗？2、参比样品时必须的吗？如果测试时不放参比样品会有什么影响3、坩埚盖子是必须要盖的吗？不盖会有什么影响？4、DSC测试的样品选择有什么要注意的,如果是液体样品的话是否要用专用的密封坩埚？

粒度测试对医药生产的影响颗粒测试分析在医药行业中，无论是对生产结果或生产过程，都起着关键性的作用。粒径可以影响辅料或活性药物成份（API）的溶解度，并可能会影响到药物制剂。各种已有的颗粒分析技术完全能满足今天的药物市场所需的颗粒粒度测量要求。然而，在某些情况下，简单的控制颗粒大小并不能完全的控制最终产品。而对颗粒形状的监测和控制尤为重要。近年来，在制药行业的研究和质量控制中，了解颗粒形状的信息促进了图像分析的发展。大多数粒度分析方法在分析颗粒时，都把颗粒假定为球形，输出的报告也为“相当于球形直径”的结果。这种假设在大多数情况下是不能接受的。例如：样品在流动生产过程中，单独监测颗粒大小是不准确的。有些粒子可能是球形，一些可能是矩形，球形颗粒比长方形颗粒流动性更好，从而需要更少的能量。为确保矩形颗粒均匀流动，则需要更多的能量。颗粒形状影响流动性，颗粒与其他样品组成成分正确地混合能力将影响最终产品的结果。对应这种问题，粒度测试中的图像分析系统可以测量颗粒大小、形状和浓度，并且允许用户对特定的颗粒设置测量参数。动态图像处理的核心是采用颗粒同步频闪捕捉技术，拍摄运动颗粒图像，提高了采样的代表性，而且可用于运动颗粒在线测量.这就大大扩展了图像分析技术的应用范围和可操作性。

影响ICP光谱仪测试数据准确性的因素有哪些？求指教http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

Waters e2695测试时，在线过滤器接头处有渗漏，请问，轻微的渗漏对测试结果影响大吗？

如题，有时间同一种离子测试时候，今天是这个时间段峰出完，明天是那个时间段出完，这样对测试结果会有影响吗？

DSC测试时，样品与坩埚底部接触的紧密程度对测试结果玻璃化温度有什么影响啊？请大家赐教。

请问消解后的液体的颜色会对测试浓度有影响吗，我用的是火焰法，测试FE、Ca、Mg、K、Na我的样品消解后有澄清的橘黄色

有时候在测试中我们同一个样品同一个设备不同的人做结果就不同，经过监督操作手法差别也不是很大但是就是有影响但不知其主要因素在哪里？

不论哪项测试所在的外界影响都会对结果引起或大或小的偏差，为了保证检测结果的准确我们必需把握测试中的细节才能保证检测结果的准确性。那么在做撕破强力测试时是什么影响了它们的准确性哪，以下就是对其各影响因素的分析；1. 样品的均匀性是影响检测结果的因素之一在测试前不论是接样员还是检测员都应该对样品的均匀性进行验收，包括残次、破洞等，即使有小部分的残次，我们取样时都应该注意。2. 样品的调湿样品在含水率不同的情况下很容易影响检测结果，所以样品在测试前应该经过调湿，调湿时间不够或温湿度不符合标准要求都会影响检测结果。另外不同厚度的产品调湿的试验应该也是不一样的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161650_566318_2646158_3.png图1—样品调湿度要单面平铺这样才能保证调湿平衡3. 样品制备时需要按要求拆纱，因为方向偏离应该会导致结果撕破方向的偏离而影响检测结果；http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161650_566317_2646158_3.png图2 — 样品准备中拆纱是为了保证样品方向，放置检测中撕破方向偏离，同时样品应无褶皱4. 实验室仪器不同，选择的摆锤重量也是不一样的，一般样品在测试前都要经过试测，以保证测试结果在摆锤要求的范围内http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161655_566320_2646158_3.png图3—标准中要求的摆锤量程范围5. 样品剪取刀口的锋利程度撕破强力的测试大部分是设备带有刀口，能自动裁剪样品，如果刀口不锋利，会影响撕破测试过程中的撕破http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509161658_566321_2646158_3.png图4—操作过程中刀口对样品的测试尺寸有很大影响通过以上测试我们发现影响检测结果的不确定因素有很多，只要抓住主要矛盾就能减少样品测试中的偏差。

在实验室管理，仓库管理啊，居住房里等等地方，都会有湿度管理。大家讨论下，湿度是如何影响实验室仪器及测试结果，如何影响仓库存放的产品，居住房间的湿度又该控制到多大的范围呢？

背景信号对测试结果产生哪些影响？

我们用的是PerkinElmer的2100DV型ICP,最近我测试的时候发现感度(有的称为强度)不好,用Mn标液测试感度才120万,不知大家有什么好的建议?影响感度的因素到底有哪些?

我们公司使用三种方法测试cod： 1.国标法 2. hach预装管 3. merck A+B剂自行配制的试管，我们的测试浓度约在20--150ppm，感觉都不是很准，请教都有哪些因素可以影响精度？tks！

请问大家:[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Wp][color=#3333ff]原子吸收光谱[/color][/url]法中其它共存元素的影响应该怎样测试?谢谢

如题，如果配置样品时，没有完全溶解，或者成悬浮液状态，会对测试结果又什么影响？

ICP测试，光看结果没用，一般复杂点基体样品都要结合谱图去看，背景信号强度对分析测试结果影响很大，那么具体影响到哪些方面，大家在实际测试过程中可以谈谈自己的经验

进行核磁共振测试时，样品溶液略浑浊会影响测试结果吗？如果会，具体是怎样影响的？

[B]影响显微硬度测试值的几个主要问题[/B]摘 要：研究了加载负荷、试样表面粗糙度及测量偏差修正对航空用贵金属（合金）丝材和薄片显微硬度测量的影响。结果表明，在压痕对角线长度不小于40mm，表面粗糙度不大于0.125mm条件下，测试值较为准确。关键词：测试 显微硬度 1 前言航空用贵金属材料大多为细丝和薄片，对于这些材料的硬度试验只能选用显微硬度，然而影响显微硬度测试值的因素又很多，以致不同单位之间的测试结果往往难以一致。本工作进行了负荷、负荷保持时间、加荷速度、压痕间距、试样表面质量等项试验，认为影响显微硬度测试值的主要因素有试验负荷、试样表面质量和测量偏差等。2 实验条件试验机型号：MVK-E，保荷时间：20s，放大倍数：400×材料为贵金属丝材，牌号：PtIr10,AuNi9,AuNiIFeZr9-2-0.3

求助：在测试废水中的PH值时，是否有物质能影响其测试值的大小？谢谢！急

实验室湿度过高，会影响调谐（主要是水汽降不下来）。请问：湿度高，对测试结果影响怎样？测试过程有没有必要除湿一直开着？大家有没有做过对比或者留意过。

请问各位:取样送第三方测试PBDEs和PBBs时,取样时是否应该戴手套,我们的客户要求我们在取样时必须戴手套,还说手上用的护肤品对测试结果有影响,我想知道真的会有影响吗?请各位给点建议

1、数据换算产生的误差里氏硬度换算为其它硬度时的误差包括两个方面：一方面是里氏硬度本身测量误差，这涉及到按方法进行试验时的分散和对于多台同型号里氏硬度计的测量误差。另一方面是比较不同硬度试验方法所测硬度产生的误差，这是由于各种硬度试验方法之一间不存在明确的物理关系，并受到相互比较中测量不可靠影响的原因。2、特殊材料引起的误差存贮在硬度仪中的换算表对下列钢种可能产生偏差：所有奥氏体钢耐热工具钢和莱氏体铬钢（工具钢类）硬质材料会引起弹性模量增加，从而使L值偏低。这类钢应在横截面上进行测试局部冷却硬化会引起L值偏高磁性钢由于磁场影响，会使L值偏低。表面硬化钢，基体软，会使L值偏低，当硬化层大于0.8mm时（C型冲击装置为0.2mm）则不影响L值。3、齿轮检测中的误差一般情况下，由于齿面较小，测试误差相对较大，对此，用户可根据情况设计相应的工装，将有助于减小误差。4、材料弹性、塑性的影响里氏值除与硬度、强度相关外，更与弹性模量有关，硬度值是材料硬度和塑性的特征参数，因为两者的成分必然是共同测定的。在弹性部分，首先明显受E模量影响，在这方面当材料的静态硬度相同，而E值大小不同时，E值低的材料，L值较大5、热轧方向造成的误差当被测工件系热轧工艺成型时，如果测试方向与轧制方向一致，会因弹性模量E偏大而造成测试值偏低，故测试方向应垂直于热轧方向。例如：测圆柱截面硬度时，应在径向测试为好。（一般圆柱热轧方向为轴向）。6、试样重量、粗糙度、厚度的影响7、试件磁性应小于300高斯8、其它因素的影响测量管件硬度时须注意：管件注意稳固支撑，测试点应靠近支撑点且与支撑力平行，管壁较薄在管内放入适当芯子。