医学理论

典型应用哈希公司的ULTRATURB plus sc 浊度分析仪可以精确测量从超纯水到浑浊度适中的介质的浊度值，从而可以优化市政污水处理厂和工业废水处理厂的过滤工艺。仪器特点● 测量量程宽——0~1000FNU（NTU）● 可提供自清洗样品室的选择● 稳定、耐用的光源● 与哈希公司的多个传感器、多参数数字化控制器兼容● 干式验证模块，方便用户校准仪器● 符合ISO 7027● 精确的光路设计测量原理符合ISO 7027，使用波长为860nm的红外光散射技术，比率法测量，在光源90 度方向的检测器和180 度方向的参比检测器连续测量水中的浊度，将测量室和视窗的反射影响降到，IR 比率技术可对样品中的色度进行补偿，测量室中安装有独特设计的磁力耦合固定的自清洗刷系统，可对测量室及透镜进行随时自动清洗，ULTRATURB plus sc 具有一套物理的和数学理论的气泡补偿系统，尽可能防止气泡的形成，并且可以自动补偿气泡对测量的干扰。

超快光谱超快光谱探测技术被认为是自量子力学诞生以来，能够在相应非常短的时间尺度内探索微观量子性质的最有利工具之一，在研究超导材料的机理、非平衡物理及新奇量子态的诱导、量子态的外场调控等方面同样具有重要作用。很多新材料的研发需要借助超快光谱探测技术手段进行，如半导体磁性材料、超导体、绝缘体、复杂材料、太阳能电池等。在生物科学领域，NA、RNA等生物大分子在光激发后的反应过程和动力学过程，生物大分子的结构和生理机能探索，生物医学领域的基因工程等研究也需要超快光谱探测技术。显微超快光谱可以在微观尺度上探测样品的超快分子动力学过程，例如二维材料中边缘态动力学，载流子分布及扩散，光催化材料中的催化热点研究等等。卓立汉光的超快光谱测试系统，根据用户需求基于RTS显微系统，灵活搭建飞秒激光器、条纹相机、荧光寿命成像、飞秒瞬态吸收成像等超快模块，为超快化学及激发态动力学理论研究以及超快化学、物理和生物等交叉学科的研究提供更全面的数据支撑。超快光谱测试系统特点基于飞秒/皮秒激光器搭建，利用高能超短脉冲激发分子内部的动力学过程，监测过程中释放的超快荧光及瞬态吸收信号。激发光源可以自由切换，荧光显微系统使用高精度样品位移台，实现荧光寿命成像及荧光强度成像。条纹相机、光谱仪、显微镜构成联合诊断系统，提供超快空间-强度-时间分辨参数。飞秒瞬态吸收成像部分基于宽场显微镜搭建，可进行高通量快速成像。 超快光谱测试系统技术参数 荧光寿命成像光谱扫描范围200-900nm最小时间分辨率16ps荧光寿命测量范围500ps-10μs空间分辨率≤1μm@100X物镜@405nm皮秒脉冲激光器条纹相机光谱测量范围200-900nm时间分辨率≤5ps, (最小档位时间范围+光谱仪光路系统)测量时间窗口范围500ps-100us(十档可选)工作模式静态模式，高频同步模式以及低频触发模式系统光谱分辨率0.2nm@1200g/mm单次成谱范围≥100nm@ 150g/mm宽场飞秒瞬态吸收成像成像空间分辨率500 nm载流子迁移定位精度30nm时间分辨率500 fs (100 fs激光脉冲条件下）时间延迟线0-4 ns/0-8 ns显微镜模块倒置显微镜，上方为开放空间，后期可兼容低温模块、探针台、电学调控、磁场等特殊实验场景测量模式点泵浦+宽场探测（载流子迁移）宽场泵浦+宽场探测（载流子分布）仪器工作模式反射/散射新型二维材料中的边缘物理态研究（飞秒瞬态吸收成像系统）二维WS2中激子分布情况，激子寿命研究。从图中可以看出，二维WS2材料中多层的边缘具有更高激子密度和更长激子寿命。 ASE超快发光过程监测（条纹相机） 钙钛矿样品中的放大自发辐射（Ampl i f i ed Spontaneous Emission，ASE）发光过程研究。条纹相机可以监测到随着激光功率逐渐增大，样品从单纯的荧光发射（左图）变成荧光与ASE混合发光（中图），最后到只有ASE发光（右图）的全部过程。 钙钛矿荧光寿命成像（荧光寿命成像系统）钙钛矿样品不同寿命组分的寿命成像和相对振幅成像图。从图中可以看到两个寿命组分及其相对含量在样品中的分布情况。

电化学由于其在电池、燃料电池、腐蚀、合成和催化等各个领域的广泛应用而受到越来越多的关注。在电化学系统中，会发生各种复杂的过程，包括物质的吸附、解吸和扩散，表面重建，电荷转移，表面和物种之间化学键的形成或断裂以及发生在电化学界面化学反应等。因此，电化学界面的结构决定了整个电化学系统的电化学响应以及材料的性质和性能电化学的研究主要涉及电化学界面的结构、性质和性能之间的内在关系，以促进电化学设备的合理设计。电化学表征技术主要基于电信号的测量，包括电流和电势，这些方法可以根据电化学理论分析电信号来获得丰富的信息，包括界面性质的热力学和动力学信息、表面上反应物的数量以及电极的反应性。然而，由于反应物的化学指纹信息缺乏，很难在没有经验的情况下确定化学结构。另外，从整个电极表面的响应测量得到的电信号，是针对整个电极的，对于非均匀电极的结构和性能无法进行研究。因此，需要开发具有丰富化学信息和高空间分辨率（低至几个纳米）的原位表征方法，以全面了解电化学界面和过程。 电化学-针尖增强拉曼光谱（ EC-TERS）是一种具有纳米尺度空间分辨率分子指纹信息的技术，可以用于实现上述目标。 EC-TERS联用优势● 分子水平的一致性：拉曼光谱可以提供分子水平的信息，可以检测到电化学界面上的单个分子。这使得我们能够研究电化学反应的瞬间变化。● 高空间分辨率：通过使用针尖增强拉曼光谱（TERS）技术，可以在纳米探针上实现高空间分辨率。这使得我们能够研究界面的局部结构。● 可以在液体环境下工作：拉曼光谱可以在液体环境下进行测量，这对于研究电化学修饰过程非常重要。传统的电化学表征技术通常需要在干燥的条件下进行测量，而拉曼光谱可以在多孔溶液中直接进行测量。● 化学指纹信息：拉曼光谱可以提供化学指纹信息，通过分析拉曼光谱的峰位和强度，可以研究反应的中间体、吸附物和反应产物。● 非破坏性测量：拉曼光谱是一种非破坏性测量技术，不需要对样品进行特殊处理或标记。这使得我们能够对电化学界面进行实时监测。EC-TERS方案电化学-针尖增强拉曼光谱测试系统系统采用倒置显微镜结构，底部激发，底部拉曼信号收集。兼容常规拉曼测试、常规电化学拉曼测试，针尖增强拉曼测试。电化学池位于XY压电位移台上，可以进行纳米级的步进移动； 探针链接XYZ压电位移台，可进行三维精细调节；从而实现探针-激光-样品三位一体。 电化学-针尖增强拉曼光谱测试系统技术参数 光谱分辨率2cm-1激发光源532nm激光器，100mW633nm激光器，15mW光谱仪焦距320mm，配置3块光栅探测器≥2000*256像素，300-1000nm响应，峰值效率高于90%，芯片深度制冷到-60℃常规拉曼空间分辨率1um@XY方向

微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。一、产品特点粒径均一且可调,批次可完全重复；快速筛选处方(1分钟)；一步法制备,告别薄膜水化,超声,高压均质,膜挤出等传统方法 芯片不限制使用次数,兼容进口和国产注射器；一款可用于制备化学药品及生物制剂的微流控设备；经特殊设计,较少样品即可展开实验 节省资源,提高效率；体积小巧,操作简单,无需培训二、技术参数处理量1-40ml/次两相比范围1:10~1:1芯片材质316L，PC芯片寿命可多次重复使用PH1-14流速范围0.1-20.00mL/min注射器规格1.3.5.10.20.30ml进样方法一次性注射器温度20-80°C接头标准鲁尔接头尺寸L*W*H:43*29*45cm电源220V两相

微流控制备仪描述：MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。———————————————————————————————————————————————————————微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。———————————————————————————————————————————————————————技术参数：———————————————————————————————————————————————————————微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。———————————————————————————————————————————————————————典型芯片：-+

微流控技术： 微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能： 两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：流量范围（ml/min）: 0.1～200压力范围（MPa）: 0-25温度控制（℃）: 4～100℃流量设定误差% （ml/min）: ≤±1%流量重复性误差% （ml/min）: ≤1%压力脉动（MPa）: ≤0.1压力准确度（MPa）: ≤0.1芯片通道尺寸 : 最小可达20μm 典型芯片：

MYLAB润滑油液数据分析诊断系统:以现代摩擦学理论和机械润滑理论为基础，结合工业设备的实际磨损原理和大量积累的实测数据为依据，为用户提供关键设备润滑系统运行状况的智能评估软件系统，是设备预防性维护维修的有效工具。MYLAB 系统不仅可以诊断油料光谱仪得到的磨损金属元素浓度数据，还可以对油品酸值、水分含量、运动粘度、污染物（颗粒度）、鉄谱等数据进行诊断分析，自动生成设备状态诊断建议，从而得到多维度的综合诊断报告，对风机设备，汽轮机设备，液压系统等关键设备运维提供指导。

团体心理辅导的意义：团体心理辅导又称EAP，多用于企业为员工提供的心理福利。团体辅导是在团体情境下进行的一种心理辅导形式，通过团体内人际交互作用，成员在共同的活动中彼此进行交往、相互作用，使成员能通过一系列心理互动的过程，探讨自我，尝试改变行为，学习新的行为方式，改善人际关系，解决生活中的问题。所以，许多人在参与团体辅导过程中能够得到成长、改善适应和加快发展。 中育普德团体活动辅导箱参数介绍：团体心理训练箱是根据国内知名心理老师以及使用者大数据定制而成，具有高信效果度，适合企业，学校，医疗，司法等企事业单位使用，该活动箱里面该设备不仅仅适用于心理辅导，也可用于建设团队氛围，提高团队凝聚能力。产品尺寸：47*35*25cm，箱体制作材料为高强度加厚航空铝合金定制而成。手提式设计，受力均匀，提高活动箱使用寿命。贴心箱体站角，箱体侧边贴有4颗耐磨站角，更好的保护箱体不受磨损，含团体活动道具箱ABCD4箱，团体活动游戏手册1本。含团体活动管理软件1套：团体辅导系统是基于各单位对团体活动的现实需要并结合zui新的团体活动理论，精心设计开发的一款既可用于心理健康课程的教学又可用于纪录保存团体心理活动项目开展的一套实用应用工具软件。系统全面融合团体动力学理论、社会学理论以及人际交互作用分析等权威理论，具有很强的专业性强。A箱:为：消除烦恼、气球大爆炸、我是记者来采访、互猜互问、盲人塑像、同心协力、一封信、时装展、力拔山河等15个游戏。B箱:十人九足、袋鼠快乐跳、巧渡“玛雅河”、高速风火轮、快乐魔方、通路、互相赞美、我的五样、走到圈外、你心中的我、链接加速等20个游戏。C箱:歇斯底里、麻雀变凤凰、人体“拷贝”、盲人排队、七巧板奥义、纸牌游戏、一纸送球、哼哈请接招等17款游戏。D箱:此处应有掌声、时光飞逝、合理安排、小蜗牛的家园、不辞劳苦、翻山越岭、感恩的心、行动大比拼、人体字母、Crazy copier等14个游戏。 总结：湖南中育普德心理咨询有限公司是一家心理咨询室产品的研发、生产销售、售后服务、于一体的心理学设备专业生产商、方案商、服务提供商，公司主营多种心理产品，包括各类心理宣泄设备、沙盘游戏器材、心理测评软件、心理放松椅、韦氏软件、生物反馈系统、团体活动器材箱、等心理软硬件产品，资质齐全，欢迎广大客户来电咨询采购。

纳智达 微流控制备仪产品介绍 微流控制备仪产品参数样品量范围 1m1-20ml电源220V两相功率200w 最高耐受压力 0.7MPa 流速范围0.1-20ml/min样品流速比可调流量重复性误差≤1%适配芯片材质316L 材质芯片，可重复使用温度20-80℃操作方式屏幕控制/手动适配注射器规格1ml、2.5ml、5ml、10ml、25ml支持容器类型注射器、样品管、玻璃瓶、不锈钢容器 微流控制备仪工作原理微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。 可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。 制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。 微流控制备仪技术特点性能可以媲美进口产品，价格不及进口产品的五分之一死体积小，不到0.05ml，中间无官路连接，与料液接触部分是一次性注射器和316L不锈钢芯片，可蒸汽灭菌316L不锈钢芯片不限制使用次数，无耗材成本，可受氯仿等有机溶剂芯片接口耐压0.7Mpa,保证在使用过程中不漏料有加热功能，既可以做mRNA的LNP包裹，也可以做脂质体的包裹，可加热到磷脂相变温度以上设备体积小，可放在生物安全柜中操作，避免污染

微流控制备仪描述：MPE-Lab型微流控制备仪，是一种工具型微流控制备系统，是实验室规模微纳米颗粒制备、质量评价、效用考察的重要工具，也是新型技术应用研究的重要帮手。MPE-Lab提供了提供了基础而必要的方案，脂质体、脂质纳米颗粒、微球、胶束等各种微纳米载体均可在此之上展开探索研究。相较于传统制备工艺及相关硬件方案， MPE-Lab实验过程高效、操作简单、结果稳定、重现性好。最为重要的是，MPE-Lab微流控制备仪极大减少了不同操作人员、实验时段对结果的可能影响，保证了研究工作的客观性和独立性。微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：型号MPE-Lab适用载体脂质体、脂质纳米颗粒、微球、胶束等微纳米颗粒/载体适用体系适用于互溶或不互溶溶剂体系统最小工作体积400μL单次最大实验体积40mL设备最大总流速100mL/min设备参数设置注射器类型/规格、总流速、流速比、弃液体积等操作方式集成式触屏操作操作软件MPE微流控制备系统（Lab型），支持终身免费升级兼容性兼容进口及国产注射器，兼容多种结构芯片其他支持芯片定制典型芯片：

微流控制备仪描述： MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。MPE-L3型微流控制备仪，是一款可用于制备化学药品及生物制剂的微流控设备。经特殊设计，较少样品即可展开实验；不低于20L/h的处理量，满足了小试工艺开发及中试工艺验证一体化无缝衔接的需求。节省资源，提高效率。 微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：

微流控制备仪描述： MPE-L3型微流控制备仪，是苏州艾特森在大量微纳米制剂微流控技术应用的工艺研究和验证实验的基础上，特别开发的一款可用于制备化学药品及生物制剂的微流控设备。MPE-L3经特殊设计，较少样品即可展开实验；不低于20L/h的处理量，满足了小试工艺开发及中试工艺验证一体化无缝衔接的需求。节省资源，提高效率。微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能： 两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：

系统概述康养环境生态监测站，是提高森林康养基地建设质量的重要内容，是宣传康养基地优良康养资源的重要手段，是打造森林康养基地品牌的重要举措，对推动森林康养基地规范、健康、可持续发展具有重要的意义。康养环境生态监测站，以生态学、生态系统学及生物环境学理论为指导，以充分发挥森林的生态效益和社会效益为目标，以气象、负氧离子为观测要素，遵依靠科学的设施、先进的观测和分析仪器，实现生态环境在线监测、监测数据实时上传、指标结果同步发布。系统特点数据感知：采集气象、空气质量等数据，打破“数据孤岛”，建立数据集中机制；数据管理：云平台提供多层次综合数据分析服务，提高数据分析对比的科学性；数据展示：支持WEB平台、手机APP远程互联，实现智能化、移动化的生态环境大数据管理、监控与决策；用户需求定制：提供定制化解决方案，挖掘各类生态大数据关联性，实现可视化生态监测数据及分析，感知潜在风险。

YZQ-500F植物荧光动力学测量系统，是我公司自主研发对叶绿素进行快速连续动态荧光测量（O-J-I-P）和脉冲测量的光合测量系统。该仪器主要特色是US级别的荧光细微变化监测，可测量动态荧光动力学O-J-I-P曲线。同时又进行脉冲测量得到FM’、Fs等参数，仪器内置锂电池，可持续工作24小时。可配置台式暗适应夹对叶片日变化的荧光动力学观测。希望能对光生物学理论研究和实际应用做点贡献。仪器性价比非常高，设计智能化。仪器主要功能：（1.1）快速荧光动力学曲线测定（获得OJIP等最大光化学效率）。（1.2）瞬态脉冲曲线测定（获得PSII天线尺寸、PSII连通性(p)以及QA-氧化速率等生理参数）。（1.3）暗驰豫荧光动力学（获得qE组分、qT组分和qI组分的尺寸）。（1.4）脉冲荧光动力学（获得实际光化学效率和NPQ等）。（1.5）Fo’, Fm’的测定。测试数据：草莓快速荧光动力学曲线

FCY-100型腐蚀:● 144*144型腐蚀率变送器● 提供校准功能，方便现场应用● 面向对象的菜单设计，操作简单● LCD192×64点阵式液晶显示● 1组隔离信号4-20ma 技术参数：型号：FCY-100测量范围：0．001～1．000 mm/a 测量精度：±0．001 mm/a 功 耗：≤10W响应（刷新）时间：1 min安装方式: 盘装式电 源：24VDC，0.5A防护等级：IP65输出信号：4～20mA电流输出（光电隔离） 尺寸：144*144*90(H*W*D)mm 开孔尺寸：138*1338H*W)mm重量：0.8kg仪器的工作条件：（1）环境温度：0~50℃（2）空气相对湿度： 85%（3）除地球磁场外周围无强磁场干扰应用场合：FCY-100工业在线腐蚀率分析仪是应用现代腐蚀电化学理论，采用了先进的单板机计算技术，具有坚固美观的外型、操作简便、体积小巧等特点，广泛运用于金属腐蚀控制研究和工业循环水系统现场腐蚀监测。:技术参技术参数

微流体技术是一种能够在微米级尺寸内精确控制和操作液体流动的一种技术，基于微流体力学理论，将过程控制技术与过程分析技术相结合，实现良好在线样品制备。工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流，层流或雾化状态，使其达到所需范围内粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。基于微流控技术可对合成过程精密控制,能够合成出粒径分布更窄、载药量更高、稳定性更好的纳米载体,且该技术具有高度的重复性,因此,微流控技术在纳米制剂的生产中具有巨大的应用前景。

MYLAB集智润滑油检测平台软件 是基于在用润滑油分析和自动诊断专家数据相结合的油液智能监测平台。支持云平台及本地服务器安装，集设备润滑油数据趋势跟踪分析与设备油液状况自动诊断功能于一体，为油液检测实验室量身定制的在用油检测数据分析软件平台。MYLAB润滑油液数据分析诊断平台:以现代摩擦学理论和机械润滑理论为基础，结合工业设备的实际磨损原理和大量积累的实测数据为依据，为用户提供关键设备润滑系统运行状况的智能评估软件系统，是设备预防性维护维修的有效工具。MYLAB 系统不仅可以诊断油料光谱仪得到的磨损金属元素浓度数据，还可以对油品酸值、水分含量、运动粘度、污染物（颗粒度）、鉄谱等数据进行诊断分析，自动生成设备状态诊断建议，从而得到多维度的综合诊断报告，对自卸卡车，风机设备，汽轮机设备，液压系统等关键设备运维提供指导。 MYLAB油液智能监测平台主要功能如下：1. 实验室检测流程管理2. 监控设备信息管理3. 设备用油信息管理4. 油液分析数据管理5. 油液数据趋势分析6. 监控设备健康状况分析7. 油液样品统计分析8. 自动诊断功能提供诊断建议9. 分析仪器测试数据自动导入10.油液分析报告

光电倍增管 9367-TS 光电倍增管 9367-TS 光电倍增管 9367-TS 产品简介：光电倍增管是将微弱光信号转换成电信号的真空电子器件。光电倍增管用在光学测量仪器和光谱分析仪器中。它能在低能级光度学和光谱学方面测量波长200~1200纳米的极微弱辐射功率。闪烁计数器的出现，扩大了光电倍增管的应用范围。激光检测仪器的发展与采用光电倍增管作为有效接收器密切有关。电视电影的发射和图象传送也离不开光电倍增管。光电倍增管广泛地应用在冶金、电子、机械、化工、地质、医疗、核工业、天文和宇宙空间研究等领域。工作原理：光电倍增管建立在外光电效应、二次电子发射和电子光学理论基础上，结合了高增益、低噪声、高频率响应和大信号接收区等特征，是一种具有极高灵敏度和超快时间响应的光敏电真空器件，可以工作在紫外、可见和近红外区的光谱区。日盲紫外光电倍增管对日盲紫外区以外的可见光、近紫外等光谱辐射不灵敏，具有噪声低、响应快、接收面积大等特点。

优云谱植物病虫害诊断仪YP-ZWB一、概述：细 菌、真菌和病毒是引起农作物病害的主要原因。这些病害微生物一般通过茎、叶、根系，果实等侵染植物，大部分病害在染病初期虽然较易防治，但一般不易被人察 觉，病害一旦发生，防治不仅困难而且效果较差，致使农作物减产，甚至绝收。如何在病害发病初期检测和及时防治，对防治病害的发生尤为重要。植物病害的检测是一种复杂的化学和物理过程，从实验室走入实际应用一直是人们追求的目标，该仪器能够快速分析确定各种农作物病害的种类。为如何防治病害及用药提供了科学理论依据，为农场主和农户带来便利。二、检测原理：根据生物物理学方法，一般健康植物的膜位在-50mv左右，外液挎膜电阻均在105Ω/cm左右，膜电容基本保持在1uf。作物一旦染病，必然导致分子振动光谱的变化和膜电位的升高，不同病菌的接种必然发生变化，根据这一原理，通过电导和光衍射的方法就能够分辨出病害的种类及类型。

大容量光催化反应釜CY-GHX-B光化学反应装置技术参数：型号：CY-GHX-B大容量光化学反应仪（一）主体部分1.光源功率可连续调节大小。2.集成式光源控制器，可供汞灯、氙灯、金卤灯等多种光源使用。3.汞灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。4.氙灯功率调节范围：0~1000W可连续调节。5.金卤灯功率调节范围：0~500W可连续调节。（二）大容量反应部分1.玻璃反应器皿可以分别选用250ml、500ml、1000ml等（或定做）。2.大功率强力磁力搅拌器使样品充分混匀受光。大容量光化学反应仪产品配置：配置单数 量控制主机1台反应暗箱1台光源控制器1台双层石英冷阱1个汞灯（1000W）1支氙灯（1000W）1支金卤灯（500W）1支搅拌装置1套 大容量光催化反应釜CY-GHX-B光化学反应装置光化学反应仪氙灯的选购要点：1、氙灯光源平行光源一般是灯泡通过光学器件处理，而在需要高能量的场合则采用椭球反映射镜。2、氙灯光源在光化学中，可由平行光源与反映样品部分构成外照式辐照系（光以平行光束形式从反映系统由外而内的进行辐照）。3、氙灯光源至于那些灯源可构成汇聚点光源，中心发散光源及平行光源则需具体情况具体讨论。4、氙灯光源汇聚点光源通常用于单色仪分光，光纤导入或使用聚焦点的能量集中效应（如热效应）。5、氙灯光源散光源通常是对灯源未做任何处理（光以球面波形式向整个空间发散），在光化学中，通常冷阱、反应器配合，光均匀的向反映物质辐射，构成所谓的内照式辐照系（整个体系中，光由内而外辐照）。杭州川一光化学反应仪操作说明一、操作说明：1、准备工作：连接电源。使用该仪器前先把八位反应器（或磁力搅拌器）放入主机箱内，石英反应管（或反应容器）内放入磁子。之后检查所需要使用的汞灯（氙灯）、反应器以及冷却水循环装置是否连接好。（如下图连接）2、反应暗箱内设有八位反应器（或磁力搅拌器）和灯的电源接口，请按指示连接。3、配备进口高压泵：配管尺寸较长，可平稳的进行长距离循环、冷却或恒温机外实验容器或建立第二恒温场。4、高密度耐腐蚀材料：可循环纯水的循环泵、冷却盘管、吐出口、回流口的关键接口都采用不锈钢（SUS304）制造。5、循环介质类型：硅油、水、盐水、纯酒精等实验室常用循环介质。大容量光催化反应釜CY-GHX-B光化学反应装置多功能光化学反应仪产品特点：1.多功能光化学反应仪主控电源，控制光照时间灵活控制，适合计时作业和实验使用 　　2.专业稳定的模拟光源和稳定，节省空间的体积设计，适合空间有限的实验室配备 　　3.配套装置中有多位试管磁力搅拌器反应器功能，可实现同时部分试管充气功能，多位试管磁力搅拌反应器实际应用价值性能 　　4.配套有多口磁力搅拌反应器功能，可以是反应过程中具有强磁力搅拌，充气，放气，密封，测量等功能 　　5.配套有固体反应装置，可以对固体物质进行光催化反应，提升催化速度 　　6.配置有冷却水装置，进口压缩机开氟作业，确保光源长时间稳定运行，适合连续作业实验，该低温冷却水供给装置自身配备有静音外循环泵，提供冷却水循环增压，同时节约水源的浪费 　　7.灵活多样的产品设计，可以根据用户的药水制定产品设计方案，弘扬科技以人为本理念。　　 多功能光化学合成仪应用范围：　　 多功能光化学合成仪，结合国内实验室实践合作，开发的新一代光化学反应装置，多功能光化学合成仪主要适用于研究气相，液相，固相，流动体系在模拟紫外光，模拟可见光，特种模拟光照射下，是否负载TiO2光催化剂等条件的光化学反应，用于化学合成环境保护及生命科学等研究领域。改系统具有技术合理，结构简单，采用触摸式按键，操作便捷，运行稳定，保护人体，自由组合，灵活定做等独特优势。化学是创造新物质的科学，合成化学是人类认识物质和创造物质的重要途径与手段。随着各种高新技术和产业的发展，人类对物质的功能不断提出新的要求，合成化学的突破和新物种的出现将大地推动科学发展和社会进步。　　传统的化学是分子处于基态发生的化学，而光化学是研究分子和原子电子激发态的化学，它所涉及光的波长范围通常为100—1000纳米，即由深紫外至近红外波段。激发态分子的电子转移、能量传递和化学转换广泛存在于多种光化学、光物理和光生物过程中，电子激发态分子的性质和化学反应机理、动力学过程往往与基态分子不同，研究激发态分子的性质和变化规律具有重要的科学意义和应用价值。随着光化学理论的建立和光化学研究技术的发展，近紫外和可见光区的光化学和光物理研究得到快速发展，光化学在合成化学、材料科学、信息科学、能源科学、生命科学以及环境科学等领域发挥了很大作用。但由于缺乏光源，有关深紫外区域的光化学研究工作开展得少。　　只有吸收光的分子才能发生光化学反应，这是光化学Dyi定律。迄今为止，化学家们已合成3000多万个化合物，其中在紫外和可见光区有吸收的化合物不到总量的10％，这些化合物的光化学已被研究的比较清楚，相关研究为现代分子光化学理论的建立提供了实验基础，并使光化学在各研究领域得以发展和应用。更多的化合物吸收在深紫外区，由于缺乏相应的光源，这些占合成化合物总量约90%化合物的光化学研究尚不多见。深紫外激光光源的发展，为只在深紫外区域有吸收的大量化合物的光化学研究提供了可能。利用深紫外激光激发这些化合物，将有可能对其激发态的光物理和光化学过程进行观察，发现新的反应，创造新的物质，发展新的理论，

超快光谱超快光谱探测技术被认为是自量子力学诞生以来，能够在相应非常短的时间尺度内探索微观量子性质的最有利工具之一，在研究超导材料的机理、非平衡物理及新奇量子态的诱导、量子态的外场调控等方面同样具有重要作用。很多新材料的研发需要借助超快光谱探测技术手段进行，如半导体磁性材料、超导体、绝缘体、复杂材料、太阳能电池等。在生物科学领域，NA、RNA等生物大分子在光激发后的反应过程和动力学过程，生物大分子的结构和生理机能探索，生物医学领域的基因工程等研究也需要超快光谱探测技术。显微超快光谱可以在微观尺度上探测样品的超快分子动力学过程，例如二维材料中边缘态动力学，载流子分布及扩散，光催化材料中的催化热点研究等等。卓立汉光的超快光谱测试系统，根据用户需求基于RTS显微系统，灵活搭建飞秒激光器、条纹相机、荧光寿命成像、飞秒瞬态吸收成像等超快模块，为超快化学及激发态动力学理论研究以及超快化学、物理和生物等交叉学科的研究提供更全面的数据支撑。超快光谱测试系统特点基于飞秒/皮秒激光器搭建，利用高能超短脉冲激发分子内部的动力学过程，监测过程中释放的超快荧光及瞬态吸收信号。激发光源可以自由切换，荧光显微系统使用高精度样品位移台，实现荧光寿命成像及荧光强度成像。条纹相机、光谱仪、显微镜构成联合诊断系统，提供超快空间-强度-时间分辨参数。飞秒瞬态吸收成像部分基于宽场显微镜搭建，可进行高通量快速成像。 超快光谱测试系统技术参数 荧光寿命成像光谱扫描范围200-900nm最小时间分辨率16ps荧光寿命测量范围500ps-10μs空间分辨率≤1μm@100X物镜@405nm皮秒脉冲激光器条纹相机光谱测量范围200-900nm时间分辨率≤5ps, (最小档位时间范围+光谱仪光路系统)测量时间窗口范围500ps-100us(十档可选)工作模式静态模式，高频同步模式以及低频触发模式系统光谱分辨率0.2nm@1200g/mm单次成谱范围≥100nm@ 150g/mm宽场飞秒瞬态吸收成像成像空间分辨率500 nm载流子迁移定位精度30nm时间分辨率500 fs (100 fs激光脉冲条件下）时间延迟线0-4 ns/0-8 ns显微镜模块倒置显微镜，上方为开放空间，后期可兼容低温模块、探针台、电学调控、磁场等特殊实验场景测量模式点泵浦+宽场探测（载流子迁移）宽场泵浦+宽场探测（载流子分布）仪器工作模式反射/散射新型二维材料中的边缘物理态研究（飞秒瞬态吸收成像系统）二维WS2中激子分布情况，激子寿命研究。从图中可以看出，二维WS2材料中多层的边缘具有更高激子密度和更长激子寿命。 ASE超快发光过程监测（条纹相机） 钙钛矿样品中的放大自发辐射（Ampl i f i ed Spontaneous Emission，ASE）发光过程研究。条纹相机可以监测到随着激光功率逐渐增大，样品从单纯的荧光发射（左图）变成荧光与ASE混合发光（中图），最后到只有ASE发光（右图）的全部过程。 钙钛矿荧光寿命成像（荧光寿命成像系统）钙钛矿样品不同寿命组分的寿命成像和相对振幅成像图。从图中可以看到两个寿命组分及其相对含量在样品中的分布情况。

VT140微差压变送器产品介绍 VT140微差压变送器是以经典流体学理论为依据发展面来的成熟测压装置，具有悠久的应用史和可靠的技术保证，随着高精密压力检测技术的讯猛发展，压差变送器的性能有了阶跃式提升，被应用于科研、生产、教学、环保以及能源管理等部门。常用皮压差变送器测量通风管道测量管道内的全压、静压、动压(即压差)，计算管道内的气流速度，从而达到测量流量的目的。VT140微差压变送器产品应用 微差压的测量，在洁净室，环保，医药设备，暖通空调等领域应用。VT140微差压变送器产品特点扩散硅差压测量，长期稳定性好；微小量程，精度高，可靠稳定；智能化设计，内置仪表参数，现场零点可迁移；防浪涌电压，极性方向保护；LCD现场显示可选；外观小巧，多种安装方式，不受方向影响。VT140微差压变送器技术参数输出形式 4mA～20mA，0mA～10mA，0V～5V，RS485供电电源 DC 24V（12V～32V）量程范围 0kPa～200kPa（扩散硅压力传感器到小量程1kPa）精度等级 1.0级介质温度 -10℃～60℃环境温度 -10℃～50℃响应时间 ≤50ms负载能力 电流型≤500Ω（不带显示）/≤250Ω（带显示）电压型≧3kΩ重复性 ±0.2％FS稳定性 ±0.2％FS/y非线性 ±0.2％FS零点温漂 ±0.04％FS/℃过载压力 2倍量程电气连接 电缆连接过程连接 ф8倒刺M8 x 1外螺纹测量介质 无腐蚀性干燥气体壳体材料 ABS零件材料 铝合金防护等级 IP 54（不带显示）产品重量 约260gVT140微差压变送器结构尺寸

芬兰XSTRESS3000残余应力测定仪主要性能X射线衍射技术是目前残余应力测量技术中比较可靠的一种方法。该方法利用弹性力学理论，把晶格间距作为最终的测量目标而得到残余应力，不需要对样件进行校准。适用于钢铁材料，并可应用于包括陶瓷在内的多晶体材料。芬兰XSTRESS3000残余应力测定仪既可用于实验室，也可带到户外使用。携带方便，安装简易，10分钟内就能安装完毕，不需要特殊工具，一个人就可完成。可对样品任何位置进行测量，对样品尺寸没有限制。主要用途：针对不同的基体材料，有多种X射线管靶材可供选择，以满足高精度测量的要求。每个靶材单独配有冷却水管，更换方便，无需专用工具，几分钟内就能安装完毕。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

测量原理:多散斑-扩散波光谱学（MS-DWS）和专利 适应性散斑干涉图像处理技术（A.S.I.I.） 应用微流变学测量原理MS-DWS技术，检测膜形成过程中颗粒的运动。 借助A.S.I.I数据处理技术，记录下颗粒从非常快到非常慢的运动过程。流 动因子对时间的曲线反映了颗粒这一动态变化过程。独特的专利A.S.I.I（自适应斑点图像干涉测量法）处理技术，实时显 示干燥过程中流动因子对时间的变化，从而得到广泛的信息：● 微观结构的变化（颗粒重排、颗粒变形、固化过程）● 干燥时间（保持湿润时间（Open Time）、 触干时间(Touch Time)、完全干燥时间 （Dry Time ）● 固化时间Rheolaser Coating可以配置多个检测头，允许同时进行多个实验● 根据检测头的数量不同分为：Basic型和Standard型性能特点：● 第一款商业化的专门测量涂层动态干燥过程的仪器 ● 第一款把流变学理论，用于检测涂层动态干燥过程的仪器● 一款无损检测仪器● 是研究膜形成过程机理的唯一工具● 一次检测可以得到涂层含水量和附着力的信息应用领域包括各类涂料、墨水油墨、化妆品、胶水、混凝土、电池浆料、太阳能电极板涂层等等，适合在任何类型的基材上测量：金属，玻璃，塑料；混凝土，木材，纸张

脉冲激光沉积系统-PLD型号：AP-PLD230 脉冲激光沉积系统(PLD)是将脉冲激光导入真空腔内照射到成膜靶上，靶被照射后吸收高密度能量而形成的plume状等离子体状态，然后被堆积到设在对面的基板上而成膜。PLD方法可以获得拥有热力学理论上准稳定状态的组成和构造的人工合成薄膜材料。 我们PLD系统拥有最好的性能价比, 用户用最少的钱买到研究级高性能的纯进口PLD系统。技术参数配置:1.靶: 数量6个，大小1-2英寸，被激光照射时可自动旋转，靶的选择可通过步进电机控制 2.基板:采用适合于氧气环境铂金加热片，大小2英寸，加热温度可达1200摄氏度，温度差3%，加热时基板可旋转，工作环境最大压力是300mtorr 3.基板加热电源，最高到1200度 4.超高真空成膜室腔体:不锈钢sus304材质，内表面电解抛光，本底真空度5e-7 Torr 5.样品传输室:不锈钢sus304材质，内表面电解抛光，本底真空度5e-5 pa 6.排气系统:分子泵和干式机械泵 7.阀门: 采用超高真空挡板阀 8.真空检测:真空计 9.气路两套: 采用气体流量计控制 10.薄膜生长监控系统: 采用扫描型差分RHEED 11.监控软件系统:基板温度的监控和设定，基板和靶的旋转，靶的更换等 12.各种电流导入及测温端子 13.其它各种构造:各种超高真空位移台，磁力传输杆，超高真空法兰，超高真空密封垫圈，超高真空用波纹管等

微流控制备仪 MPE-L2Microfluidic Preparation Equipment: MPE-L2微流控制备仪描述：MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。 微流控技术Microfluidic Technology微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of （Microfluidics）fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control.微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed ina certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:（1）两相的混合、乳化；Mixing and emulsification of two phases （2）微粒形成后的孵育；Incubation after particle formation （3）微粒形成后的粒径控制；Particle size control after particle formation （4）二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.

微流控制备仪 MPE-L2Microfluidic Preparation Equipment: MPE-L2微流控制备仪描述：MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。 微流控技术Microfluidic Technology微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of （Microfluidics）fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control.微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed ina certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:（1）两相的混合、乳化；Mixing and emulsification of two phases （2）微粒形成后的孵育；Incubation after particle formation （3）微粒形成后的粒径控制；Particle size control after particle formation （4）二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.

微流控制备仪 MPE-L2Microfluidic Preparation Equipment: MPE-L2微流控制备仪描述：MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。 微流控技术Microfluidic Technology微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of （Microfluidics）fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control.微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed ina certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:（1）两相的混合、乳化；Mixing and emulsification of two phases （2）微粒形成后的孵育；Incubation after particle formation （3）微粒形成后的粒径控制；Particle size control after particle formation （4）二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.

微流控制备仪描述：MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。 微流控技术Microfluidic Technology微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of （Microfluidics）fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step splitpreparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control.微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed in a certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:（1）两相的混合、乳化；Mixing and emulsification of two phases （2）微粒形成后的孵育；Incubation after particle formation （3）微粒形成后的粒径控制；Particle size control after particle formation （4）二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.

微流控制备仪描述：MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。 微流控技术Microfluidic Technology微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of （Microfluidics）fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control. 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed in a certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and theparticle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片 Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:（1）两相的混合、乳化；Mixing and emulsification of two phases （2）微粒形成后的孵育；Incubation after particle formation （3）微粒形成后的粒径控制；Particle size control after particle formation （4）二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.