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研磨工艺相关的资讯

  • 耐驰新式稀土合金研磨工艺
    p   电动时代带来了新的挑战,必须由人和材料共同掌握。现今,钕-铁-硼基磁体被用于需要小体积和低重量的强磁领域。这些所谓的稀土磁体可确保原材料的资源节约,驱动器的重量减轻以及永磁体所需的更长的使用寿命。然而,它们比传统磁体制造起来更复杂。永磁体质量和性能的一个决定性因素是具有窄粒度分布的原材料,具有最低可能部分最细(& lt 2μm)和最粗(& gt 8μm)颗粒。 br/ !--2μm)和最粗(-- /p p style=" text-align:center" img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201810/uepic/97d6fb8c-07eb-4535-b9c2-0253250e1af6.jpg" title=" Rare Earth Alloys.jpg" alt=" Rare Earth Alloys.jpg" width=" 400" height=" 226" border=" 0" vspace=" 0" style=" width: 400px height: 226px " / /p p   NETZSCH公司为这一应用问题提供创新性解决方案,并正在申请下游分类稀土粉末磨削工艺的专利。该工艺的设计促进了喷射式粉碎机和超细分级机的发展,在惰性气体环境下操作,敏感的Nd-Fe-B-化合物或其他稀土合金可被可靠地研磨成细粉末,从而获得窄粒度分布和确定的粒径上限限制,并具有可重复的结果。 /p p   通过使用NETZSCH m-Jet,这种螺旋喷射式粉碎机与动态空气分级机的组合,可获得与气体喷射器负载无关的最高可再现细度。与流化床喷射研磨机或目标研磨机相比,m-Jet的决定性优势是可以自动排除难以磨削的组分。这发生在m-Jet的操作期间且仅需几秒钟时间。研磨机中的过压确保难以磨削的组分被输送到过滤器中。以这种方式,绝对没有由粗产品颗粒和/或这些有问题的组分污染产品输送管线而引起的问题。此外,由于设计上的差异,m-Jet研磨阶段的产品含量比具有相同研磨气体量的流化床喷射研磨机低20至25倍。同时,由于研磨室的体积较小,导致产品更换期间产品损失量极低。除此之外,实际上在设备启动和停止期间几乎不会出现产品通量的波动,尤其是粒度分布的波动。另外,不会发生单个合金组分的选择性研磨。 /p p   集成在m-Jet中的动态空气分级器保证了明确界定的研磨产品的最大粒度。在随后的步骤中,通过用NETZSCH高效精细分级机m-Class对研磨材料进行分级,分离出不希望的最细颗粒,以获得具有确定窄粒度分布的粉末。与d10值为1.54μm的研磨物相比,后续分级产物的d10值为2.03μm,& lt 1μm超细微粒的比例几乎为0.0%。在额外分级后,d90/d10值也从3.6改进至2.6(每项d50=3.0μm)。 /p p   使用上述方法生产的原材料的较高等级反映在用它们制造的磁体的质量上。与仅由研磨粉末制成的磁体相比,由分级粉末制成的稀土磁体具有更高的矫顽磁场强度和显着改善的拐点强度。因此,它们更适合用于应对未来的挑战,其特征在于在恒定通量下逐渐增加的小型化趋势。 /p p br/ /p
  • 德国RETSCH(莱驰)玛瑙研磨罐的说明
    什么是玛瑙?玛瑙从本质上来说类石英的矿石 (silicon dioxide SiO2) 属于半宝石归类。由二氧化硅溶液侵入火山岩空洞中沉积生成,玛瑙的英文名 Agate 就是从西西里岛的一条河名 “Achates” (今 “Drillo”) 而来,最早就是在那里发现了玛瑙(蒙古人称之为马脑,而后变为中文的玛瑙)。今天包括波西米亚,巴西,西西里岛和 乌拉圭都有出产。一直到上世纪初玛瑙才首次运用为工艺材料,很快药剂师就认识到玛瑙研钵的粉碎性能好,又耐磨。同时,玛瑙材质表面非常光滑,无摩擦效应,避免了样品残留,不会造成交叉污染,比黄铜或和硬瓷的研钵都要好用。现代玛瑙材质的加工工艺由于应用了金刚石工具日益进步,而硬瓷材料逐渐失去了原来作为主要粉碎工具的显著地位。 如上所述,玛瑙实际上就是二氧化硅矿石,由于其对样品的无污染,所以在食品,生物,医药等领域作为研磨工具有着广泛的应用。其他应用例如重金属检测,染料研制(金属材料摩擦后会导致颜色变化)及膏状样品、药用软膏的制备。玛瑙耐摩擦和挤压,但是不耐冲击,所以主要用作研钵。由于其相对低密度,也可以用于球磨设备,减少撞击效应(如果长时间或高速运转则不建议使用玛瑙材质)。盘磨中如果用了玛瑙套装,机器会自动识别并降速到700rpm以避免损坏研磨套装。 玛瑙是一种天然材质,因此质量可能并不稳定。再加工前,玛瑙原料会预检是否有空洞和杂质。然而,天然材质不会像人工烧结的那样保证一定均质均相。长期的高机械强度和热压会导致玛瑙材料疲劳甚至破损。这就是为什么行星式球磨仪如果使用玛瑙研磨材质的话,最多设置到最高转速的60-70%。补充说明:热冲击如果直接倒入液氮至玛瑙罐可能会导致内应力增加而产生裂纹玛瑙物理性质◆ 硬度 (莫氏硬度): 6.5 – 7◆ 硬度 (维氏硬度): 约 1000 HV◆ 密度: 2.65 g/cm3玛瑙主要由 99.9 % 二氧化硅(石英)构成, 其余元素根据产地不同有Na-, Fe-, K-, Mn-, Mg- 和 Ca氧化物。优势/劣势◆ 无重金属污染◆ 不耐机械/热冲击◆ 传统研磨工具(接受度广)◆ 非均质均相◆ 几乎无热效应, 样品不会板结◆ 极低的能量输出应用玛瑙的莱驰设备◆ 行星式球磨仪 PM 100/200/400◆ 混合冷冻式球磨仪MM 200 / MM 400◆ 盘式研磨仪 RS 200/300XL◆ 臼式研磨仪 RM 200 应用领域如 医药,食品,生物,典型样品如 植物,香料,可可,巧克力,药品,膏,油籽,生物组织和孢子附录图片: 如有类似上图的空洞,裂缝可以提出质量疑问,申请更换 但类似上图的杂色是不属于质量问题的,无法进行更换请求
  • 新品研发|土壤研磨机提高分析效率【恒美仪器】
    土壤研磨机是一种用于研磨土壤样品的实验室设备,其作用主要体现在以下几个方面: 产品链接https://www.instrument.com.cn/netshow/SH104275/C419831.htm1.样品制备:土壤研磨机能够将采集的土壤样品进行快速、有效的研磨,使其达到所需的细度,以便进行后续的化学分析和实验操作。 2.提高分析效率:通过土壤研磨机的处理,可以快速、均匀地将土壤样品研磨成细粉,提高了土壤分析的效率和准确性。 3.保护样品:在土壤研磨过程中,土壤研磨机可以有效保护土壤样品免受污染,确保实验结果的可靠性。 4.节省实验时间:土壤研磨机可以快速、高效地完成土壤样品的研磨工作,节省实验时间,提高实验效率。 5.操作简便:现代土壤研磨机设计越来越注重用户体验,操作简便,易于掌握。 综上所述,土壤研磨机在土壤科学研究、农业生产和环境监测等领域的研究中发挥着重要作用。通过土壤研磨机的使用,可以更快速、准确地获取土壤样品的理化性质和组成成分,为相关研究和应用提供有力支持。
  • 我国第一片8英寸键合SOI晶片研制成功
    本报讯 记者从中国科学院上海微系统与信息技术研究所获悉,近日,该所研究员王曦领导的SOI研究小组,在上海新傲科技有限公司研发平台上,通过技术创新,制备出我国第一片8英寸键合SOI晶片,实现了SOI晶片制备技术的重要突破。 过去,该研究小组因建立了我国第一条高端硅基集成电路材料SOI晶圆片生产线,实现了4~6英寸SOI材料产业化,解决了我国SOI材料的有无问题,而获得国家科技进步奖一等奖。 该研究小组的人员并没有满足所取得的成绩,面对国内外集成电路技术向大直径晶圆片升级换代的大趋势,又设立了攻关8英寸大直径SOI晶圆片的课题。在开发过程中,研究人员克服了硬件条件不足的困难,突破了清洗、键合、加固、研磨和抛光等一系列关键技术。通过改造现有设备,实现了8英寸硅片的旋转式单片清洗工艺;自主设计开发了大尺寸晶片键合平台,在此基础上实现了8英寸晶片键合,并达到了对键合过程和键合质量的实时监控;通过对现有设备的升级改造,实现了键合晶片的加固;经过大量的研磨工艺实验,反复比较研磨过程粗磨、精磨工艺中砂轮转速等工艺参数对晶片的影响,确定出较优研磨工艺;随后,在现有抛光工艺基础上,优化抛光浆料配比,实现了8英寸SOI晶片的精细抛光。 有关专家认为,8英寸SOI晶圆片的成功开发,标志着王曦领导的研究开发小组已经掌握了大尺寸键合SOI晶片制备的关键技术,为大尺寸键合SOI晶片的产业化打下了坚实基础。 据介绍,在极大规模集成电路国家重大科技专项中,宏力半导体公司和华润微电子等8英寸集成电路制造代工企业安排了8英寸SOI先进电路的研发和产业化项目,急需本土化的8英寸SOI衬底材料配套。上海微系统所和上海新傲公司联合开发的8英寸键合SOI晶圆片正是适应了这些需求,具有广阔的市场前景。
  • 康塔仪器高通量微型球磨仪:让研磨更简单
    “这是用于实验室样品制备的全新高效研磨设备,可在生物技术、药物、食品、地质研究、X射线衍射制样方面派大用场。”美国康塔仪器全新MillPrep?高通量微型球磨仪可以助您实现几乎任何材料的可重现快速研磨。 实验室分析需要对样品进行制备,MillPrep?微型球磨机让这项工作变得前所未有的简单、快捷。粗粉剂,颗粒剂,丸剂,植物材料,包装材料,几乎所有材料都可以迅速变细粉末,然后压制成片分析或直接分析或表征。甚至那些难加工的材料,如纸,软木材,和生物质材料均可以瞬间粉碎! MillPrep?微型球磨机提供不锈钢、氧化锆、碳化钨、不含重金属等多种材质的研钵和研磨球,以及离心管、样品瓶、漏斗、转接板等丰富多样的附件,可满足各种不同应用需求。同时,提供标准研磨套件、环境研磨套件、XRF/ XRD研磨套件、生物技术研磨套件等多种超值套装组合,更加优惠。详情请电话咨询:400-650-1652,或邮件至 qc.china@quantachrome.com.cn MillPrep?高通量微型球磨仪,一款让您省心的仪器: 更高通量 双罐的设计增加输出量。当双罐同时运行时,通过反振荡方式减小振动。重现性好 精确控制研磨时间和研磨频率,保证研磨结果可重现。易于使用 采用自定心夹紧系统,确保振动臂适度平衡的同时,可以快速装载和卸载样品罐。安全可靠 振动部件被密封在一个互锁机盖中,以防止样品架在振动中打开机盖。 若在操作过程中打开机盖,振动马上停止。通过机盖上的透明,耐冲击面板,可以在操作期间观查研钵。节省空间 体积小巧,占地面积小,仅占用很少的实验室工作台的宝贵空间。大范围的样品量 研钵和研磨球的范围适用于从0.2毫升到高达160毫升的样品量。满足需求的各种附件 您需要研磨,细胞破碎,还是湍流混合?都有相应的附件可选。更多详情,请访问美国康塔仪器公司中文官网:http://www.quantachrome.com.cn 美国康塔仪器美国康塔仪器(Quantachrome)被公认为是对样品权威分析的优秀供应商,它可为实验室提供全套装备及完美的粉末技术,及最佳的性能价格比。康塔公司不仅通过了ISO9001及欧洲CE认证,也取得了美国FDA IQ/OQ认证。作为开发粉体及多孔材料特性仪器的世界领导者,美国康塔仪器产品涵盖比表面、物理吸附、化学吸附、高压吸附、蒸汽吸附、真密度、堆密度、开/闭孔率、粒度粒形、Zeta电位、孔隙率、压汞仪、大孔分析 、微孔分析、滤器分析等诸多领域。 康塔仪器不仅受到科学界的青睐,装备了哈佛、耶鲁、清华等世界各个著名大学,而且已经向全世界的工业实验室发展,以 满足那里开发和改进新产品的研究与工艺需求。工厂中也依靠康塔仪器的颗粒特性技术更精确地鉴别多孔材料,控制质量,或高效率查找生产中问 题的根源 通过颗粒技术使产品上一个台阶,在当今工业界已成为一个不争的事实。 康塔克默仪器贸易(上海)有限公司作为美国康塔仪器公司在中国的全资子公司。集市场开发、仪器销售、备件供应、售后服务和应用支持于一体,它拥有国际水准的标准功能、形象和硬件配套设施,包括上海和北京的应用实验室和应用支持专家队伍。 康塔克默仪器贸易(上海)有限公司使美国康塔仪器几千家中国用户同步享受国际品质的产品和服务,将掀开美国康塔仪器公司在中国及亚太地区的全新篇章!
  • 对于鸽子身上的那点“毛”事儿,净信研磨仪是认真的
    鸽,一种十分常见的鸟,世界各地广泛饲养,对于鸽子的繁殖,繁殖效率不掌握方法容易低迷,繁殖速度较慢,如何才能提高?其实鸽子繁殖的影响很多,但是主要还是两个问题,一个是健康的问题,一个是性别的问题;这两个问题就算是非常注意有时候也是不可避免的。     鸽子是一种单态鸟,并且是典型的一夫一妻制,一夫一妻制的配偶性使得成鸽对配偶是有选择的,一旦配偶后,公母鸽总是亲密地生活在一起,共同承担筑巢、孵卵、哺育乳鸽、守卫巢窝等职责;这给人工繁殖带来了很大的困难,对鸽子羽毛进行研磨提取DNA来鉴定性别和基因优良与否,对动物无害,且准确,在管理上有较广阔前景。    对于鸽子羽毛的研磨,现有技术中羽毛研磨流程工艺有:清洗、烘干、膨化、研磨等加工步骤,而在研磨这一块基本是直接采用常用粉碎机对膨化后的羽毛进行粉碎,无法对原羽毛进行彻底粉碎且无法达到能够提取鸽子DNA的研磨成品质量。   上海净信全自动液氮冷冻研磨机JXFSTPRP-II-01    上海净信液氮冷冻研磨仪JXFSTPRP-II-01 可以应用于:生物化学中DNA 检测、动植物组织研磨、细胞破碎、各种塑料、树脂及附铜板、橡胶等聚合物成分分析、痕迹元素的判断、食品分析、矿物质研究、医疗外科手术的辅助、药品性能检测、纺织品组成成分的鉴定、玩具和儿童用品和其他日常消费产品合格鉴定。     对于许多室温下过于柔软或敏感的分析样品, 在常规的粉碎过程中,易裂解成多种形式;所以冷却技术便成为了保存样品完整性的关键手段,一旦样品被浸没在液氮中进行冷却时,会迅速变脆,从而更容易被粉碎, 粉碎时间也相对较少, 关键是在低温下,一些样品中的结构和组成信息可以得到有效保留。    这些样品包括聚合物、橡胶、纺织原料、谷物颗粒、头发、指甲、皮肤、骨头、肌肉组织等等; 低温粉碎已经是化学分析中的重要的预处理手段。    研磨实例:    一: 选择合适大小的离心管;    二: 加入1颗研磨珠,加入样品,放入液氮中浸泡一段时间;    三:按照要求设置好相关参数;    四:取出离心管,加入提取液做后续实验。    研磨前后对比图:
  • 耐驰研磨事业部和马尔文签订合作协议
    日前,德国耐驰研磨事业部和马尔文签订了市场合作协议。   根据协议条款,耐驰的研磨设备将和马尔文的粒度表征设备进行技术合作。另据了解,粒度表征设备主要针对马尔文的Mastersizer 3000激光衍射粒度分析仪。而两家公司各自的客户或潜在客户都将可以同时享受耐驰的研磨技术和马尔文的粒度分析技术服务。该合作不但会帮助客户优化其加工工艺、产品质量,而且可以改善这两种技术各自的局限性,也会在一定程度上加强两家公司各自在材料加工和表征领域的品牌知名度。   据了解,在研磨过程中产生的颗粒性质不同,表征方法也会有所不同。那么针对这种情况的最新解决方案将成为该协议的重点项目。   马尔文的总经理Paul Walker表示,两个全球性公司的合作可以将各自的优质资源集合起来,包括专家、经验和市场认识。   耐驰研磨事业部的总经理Dimitrios Makrakis指出,颗粒表征技术对细磨到亚微米和纳米级的颗粒越来越重要,因为颗粒尺寸的准确性和可重复性是工艺优化和质量控制的前提。 编译:邓雅静
  • 精工细磨 铸就高品质国产研磨粉碎仪器——“创新100”走进旭鑫盛科
    科学仪器行业活跃着一批拥有核心技术、产品具有良好市场潜力的中小仪器厂商,为更好地助力企业发展,仪器信息网在2021年继续推进国产科学仪器腾飞行动之“创新100”项目,以公益性的宣传报道和资源对接,助力行业筛选扶持真正具备自主创新能力的“种子选手”。近日,“创新100”项目采访了北京旭鑫盛科仪器设备有限公司(以下简称“旭鑫盛科”)。创立初衷:让更多科研人员用上优质的国产研磨粉碎仪器  北京旭鑫盛科仪器设备有限公司是一家集样品研磨粉碎前处理仪器研发、生产、销售及技术服务为一体的高新技术企业,其主营生产的臼式研磨仪、组织研磨仪、冷冻研磨仪、高速旋转粉碎仪、行星式球磨仪、刀式研磨仪等系列研磨粉碎仪器设备,被广泛应用于环保,高校,商检,质检,海关,农业,科研院所等单位。众所周知,样品前处理是一个既耗时又极易造成后续分析误差的步骤,而样品处理的好坏直接影响分析结果的准确性,其中研磨粉碎可以说是样品处理的重中之重。由于国内的研磨粉碎仪器设备起步较晚,市场几乎被进口品牌所垄断,中高档仪器设备九成以上都是进口品牌,国产品牌所的市场份额相当有限,并且集中在低端仪器市场。为了改变用户对国产研磨粉碎仪器“能用就行”的看法,从外观、做工、以及操作性等方面切实地提升国产仪器的质量和品质,从而提高国产仪器在行业内的市场占有率,让更多的科研人员能够用到质优价廉的高品质国产仪器,从而创立了北京旭鑫盛科仪器设备有限公司并始终专注于样品研磨粉碎前处理仪器领域。发展之道:想客户之所想,踏踏实实做好每一款仪器与分析仪器相比,前处理仪器的原理相对简单,技术指标也没有那么复杂,但是要想把仪器做精做好却也不是一件简单的事情。每一款仪器,从研发到上市需要经历种种的“磨难”, 旭鑫盛科能做到的,就是不浮躁,踏踏实实做好每一款仪器,在每款仪器上市前发现问题、解决问题,而不是上市后让客户去检验仪器、发现问题。因此,旭鑫盛科的仪器上市后都会得到用户的好评。目前,公司主推的产品主要包括ST-E200台式颚式破碎仪、ST-M200振动球磨仪、ST-G200高速切割粉碎仪、以及ST-A200振动筛分仪等。其中,ST-E200台式颚式破碎仪设计小巧紧凑,摒弃了大家对颚式破碎仪粗大、笨重的认知,进样漏斗、粉碎颚板无工具即可拆装,使得粉碎腔清洁更彻底,杜绝了样品间的交叉污染,保证了后续分析结果的准确性,适用于地质、矿产、环境、建筑、陶瓷、玻璃等领域,典型用户包括中国地震局、核工业北京化工冶金研究院、中南大学、攀钢研究院等。旭鑫盛科ST-E200台式颚式破碎仪  ST-M200振动球磨仪的特点则是配件丰富,既可选配不同孔数的适配器以实现高、中、低通量多种样品的研磨,还可选配不同容积、不同材质的研磨罐,常用于动植物组织、毛发、种子、叶绿素a等样品的研磨,还可适用于土壤、固废、谷物、木材、塑料、ROSH检测等,一台仪器可满足客户多种实验的要求。典型用户包括北京理工大学、中科院兰州物化所、中科院青藏高原所、中国农科院、山东中医药大学、西北农林科技大学等。旭鑫盛科ST-M200振动球磨仪  ST-G200高速切割粉碎仪的特点则是效率很高,样品即入即出,无需等待,并且出样细度通过筛圈孔径控制,例如选用1mm的筛圈粉碎后样品小于1mm,省去了过筛的环节,适用于农业、环境、土壤、电子、RoHS检测、煤炭、化学等行业,典型用户包括日照市食品药品检验检测中心、吉林省有色金属地质勘查局、延长石油、昆明海关、正邦集团等。旭鑫盛科ST-G200高速切割粉碎仪  除了重视产品的设计和品质之外,公司也非常注重产品的创新和研发。据介绍,公司每年研发费用占比20%,所有的研发人员都会深入一线与客户深入沟通应用需求,了解客户处理样品过程中的难点、痛点,进而对仪器进行升级,以及进行新仪器的研发。“只卖对的,不卖贵的,真正的为客户着想,才能得到客户的信任,而客户的信任正是公司发展的动力源泉。”旭鑫盛科负责人如此说到。未来方向:深耕中高端仪器市场,完善本地化服务体系  样品研磨粉碎前处理仪器涉猎的行业和领域非常广泛,市场规模也很大。公司客户除了覆盖电力、环保、高校、院所、商检、质检、地矿、冶金等传统行业和领域,还在向军工、医学、新能源等新的领域拓展。目前,很多行业用户还在使用价格低廉的低端仪器,随着科学技术的发展和科研的需要,功能和性能更好的中高端仪器会逐步取代这些低端仪器,成为下一个市场爆发点。未来,旭鑫盛科将研发自动化程度更高的研磨粉碎仪器,实现仪器自动进样、自动研磨、自动收集、自动清洁等流程,解放实验人员的双手,使样品制备过程更简单,整个流程更高效。因此,后续旭鑫盛科还将进一步加大科研投入,引进更多的高层次研发人才。同时,旭鑫盛科还希望未来能够结合更多的本地经销商,将市场做得更加的深入、细致和本地化,考虑如何基于客户的需求,将单个用户经典的解决方案案例推广到整个行业中,希望通过定制化的方案把研磨粉碎仪器设备推广到新的平台和高度。“疫情减缓了我们健全代理商体系的步伐,未来希望能够与更多的仪器行业友人沟通交流,达成合作,建立更加系统完善的代理商体系,以为更多区域的客户带来更好更细致的售前售后服务”对于未来的市场布局, 旭鑫盛科负责人如此说道。附:“创新100”介绍   秉承“国产科学仪器腾飞行动”宗旨,仪器信息网于2018年启动“国产科学仪器腾飞行动”之“创新100”项目,通过筛选一批具备自主创新能力的中小仪器厂商,借助报道、走访、调研等方式,在企业发展的关键时期“帮一把”。   项目自启动以来,已收到超过150家企业的踊跃申请,通过输出公益性的宣传报道,组织企业研学、参观交流、主题讨论等各类资源对接活动,得到广大科学仪器企业与用户单位的高度关注与一致好评,现已成为中国科学仪器市场颇具影响力的特色活动,对于提升国产仪器品牌影响力,为行业筛选优质仪器企业贡献重要力量。为延续“国产科学仪器腾飞行动”精神,筛选和服务更多国产科学仪器潜力企业,“创新100”将于2021年继续进行,为国产仪器企业输送更多公益资源。   点击链接,立即报名:https://www.instrument.com.cn/zt/chuangxin100-2021
  • 布鲁克Dektak-XT接触式表面轮廓仪在晶圆测试方面的应用
    自2014年起,国产12寸晶圆的量产问题得到解决,国产晶圆进入到一个飞速发展的时期中。晶圆作为芯片的载体,在当今科技时代起着至关重要的作用,小到遥控器、手机,大到航天领域,例如卫星等都离不开晶圆。那么晶圆的加工工艺是否达到标准决定了成品的优劣。今天笔者就为大家介绍Bruker Dektak-XT接触式表面轮廓仪在晶圆方面的测试应用。Bruker Dektak-XT接触式表面轮廓仪(台阶仪)作为Dektak系列第十代产品,经过50多年的更新升级及技术创新,目前已成为使用广泛的接触式表面检测设备,有着众多的用户群体并得到好评。①台阶高度重现性低于4Å②主流的LVDT传感器技术晶圆在制作电路的流程中,主要以光刻、蚀刻、沉积、研磨、抛光等工艺排列组合,在硅片上将电路层层叠加。Dektak-XT接触式表面轮廓仪能够用于每个工艺过程。光刻/沉积:光刻/沉积工艺中台阶高度的测试蚀刻:蚀刻工艺中台阶高度或凹槽深度的测试抛光/研磨:抛光/研磨工艺中粗糙度的测试在以上测试中,台阶仪都能够快速的得到相应数据。
  • 【综述】碲锌镉衬底表面处理研究
    碲锌镉(CZT)单晶材料作为碲镉汞(MCT)红外焦平面探测器的首选衬底材料,其表面质量的优劣将直接影响碲镉汞薄膜材料的晶体质量以及成品率,故生产出外延级别的碲锌镉衬底表面是极其重要的。目前,碲锌镉单晶片的主要表面加工处理技术包含机械研磨、机械抛光、化学机械抛光、化学抛光以及表面清洗。其中,机械研磨、机械抛光以及化学机械抛光工艺都会存在磨料残留、磨料嵌入、表面划痕较多、粗糙度较高等一系列问题,要解决这些问题需要对相应的表面处理技术进行了解和掌握,包括表面处理技术的基本原理以及影响因素。近期,昆明物理研究所的科研团队在《红外技术》期刊上发表了以“碲锌镉衬底表面处理研究”为主题的文章。该文章第一作者为江先燕,通讯作者为丛树仁高级工程师,主要从事红外材料与器件方面的研究工作。本文主要从碲锌镉表面处理工艺及表面位错缺陷揭示两个方面对碲锌镉衬底的表面处理研究进行了详细介绍。表面处理工艺碲锌镉单晶作为生长外延碲镉汞薄膜材料的首选衬底材料,要求其表面不能存在机械损伤及缺陷密度大于10⁵ cm⁻²的微观缺陷,如线缺陷、体缺陷等。衬底表面的机械损伤可通过后期的表面处理工艺进行去除[18],而微观缺陷只能通过提高原材料的纯度以及合理调控晶体的生长过程方能得到有效改善。经垂直梯度凝固法或布里奇曼法生长出的低缺陷密度的碲锌镉体晶会先被切割成具有固定方向(如(111)方向)和厚度的碲锌镉晶片,然后再经过一系列的表面处理工艺才能用于碲镉汞薄膜的生长。通常情况下,碲锌镉晶片会经历机械研磨、机械抛光、机械化学抛光及化学抛光等表面处理工艺,通过这些工艺处理后的晶片才能达到外延级水平,因此本部分主要详细介绍上述4种表面处理工艺。机械研磨机械研磨工艺的研磨机理为:加工工件与研磨盘上的磨料或研磨剂接触时,工件表面因受到形状不规则磨料的挤压而产生破裂或裂纹,在加工工件与研磨盘的相互运动下,这些破裂的碎块会随着不规则磨料的滚动而被带离晶片表面,如此反复,从而达到减薄晶片厚度及获得低损伤表面的加工目的,机械研磨装置及磨削原理示意图如图1所示。图1 机械研磨装置及研磨机理示意图碲锌镉体晶切割成一定厚度的晶片后首先经历的表面处理工艺是机械研磨工艺。机械研磨的主要目的是去除机械切割对晶片表面造成的损伤层,从而获得一个较低损伤的晶片表面。表面处理工艺中,机械研磨还可细分为机械粗磨和机械细磨,两者的主要区别在于所使用的磨料粒径不一样,粗磨的磨料粒径大于细磨的磨料粒径。机械细磨的主要目的是去除机械粗磨产生的损伤层,同时减少抛光时间,提高工艺效率。研究报道,机械研磨产生的损伤层厚度通常是磨料粒径的3倍左右。影响机械研磨工艺对加工工件研磨效果的因素有磨料种类、磨料粒径及形状、研磨盘类型、磨料与溶剂的配比、磨料滴速、研磨盘转速、工件夹具转速以及施加在加工工件上的压力等。磨料种类一般根据加工工件的物理及化学性质(如强度、硬度、化学成分等)进行合理选择。常用于机械磨抛的磨抛料有MgO、Al₂O₃、SiC及金刚石等,其中,为了避免在碲锌镉衬底上引入其他金属杂质,MgO和Al₂O₃这两种研磨剂很少在碲锌镉表面处理工艺上进行使用,使用最多的是SiC和金刚石两类磨料。磨料的形状可分为规则(如球状、棒状、长方体等)和不规则(如多面体形状)两类,如图2所示。通常情况下,磨料形状越不规则,材料去除速率越快,同时造成的表面损伤也大,反之,磨料越规则,去除速率越慢,但造成的表面损伤也越小。图2 不规则磨料及规则磨料的扫描电镜图毛晓辰等人研究了这3种不同形状磨料对碲锌镉衬底机械研磨的影响。当磨粒形状为板片状时,材料的去除模型将不再遵从李岩等人提出的“不规则磨料研磨去除模型”,即三体磨粒去除模型,如图3(a)所示,而是会发生变化。基于此,毛晓辰等人提出了如下的去除模型,即:当磨粒为板片状时,磨粒以一定的倾斜角度平躺于磨盘表面,如图3(b)所示,当加工工件(晶片)与磨盘发生相互运动时,磨粒被短暂的固定在磨盘表面,形成二体磨粒,板片状磨粒便以其片状边缘对加工工件表面进行磨削,最终实现去除材料的目的。图3 不规则磨料及板片状磨料去除机理示意图常见的研磨盘类型可简单分为开槽和不开槽两类,如图4所示,开槽和不开槽研磨盘对晶片研磨效果的影响如表1所示。图4 磨盘示意图表1 开槽和不开槽研磨盘对晶片研磨效果的影响机械抛光机械抛光工艺的抛光机理为:加工工件与柔性抛光垫上的抛光粉或抛光颗粒接触后,工件表面将受到形状不规则的抛光颗粒的挤压而产生破裂或裂纹,在加工工件与抛光盘的相互运动下,这些破裂的碎块会随着不规则抛光颗粒的滚动而被带离晶片表面,反复如此,从而达到降低加工工件表面粗糙度和获得光亮、平整表面的目的。抛光粉是一种形状不规则且粒径很小的微纳米级颗粒,故而对加工工件造成的表面损伤较小且加工后的工件表面像镜面一样光亮。抛光垫的柔韧性削弱了抛光颗粒与加工工件表面的相互磨削作用,从而进一步降低了抛光颗粒对工件表面的损伤。机械抛光装置及抛光原理示意图如图5所示。图5 机械抛光装置及抛光原理示意图机械抛光的主要目的是去除机械研磨工艺对晶片表面造成的损伤层,同时降低晶片表面粗糙度和减少表面划痕,获得光亮、平整的表面。影响机械抛光工艺对加工工件表面抛光效果的因素有抛光粉种类或者抛光液种类、抛光粉粒径大小及形状、抛光垫种类、抛光盘转速、工件夹具转速、施加在工件上的压力、抛光液滴速以及抛光时间等。图6所示为碲锌镉晶片经不同厂家生产的同种抛光液机械抛光后的表面形貌图,如图所示,在相同的抛光条件下,不同厂家生产的抛光液的抛光效果差别较大。因此,机械抛光工艺中对抛光液的合理选择是极其重要的。图6 不同厂家生产的同种抛光液的机械抛光表面抛光粉的粒径大小和形状主要影响加工工件的表面质量和材料去除速率,通常,粒径越大以及形状越不规则,则材料的去除速率越快,表面质量也越差,如表面粗糙度大、划痕多等;反之,则去除速率慢,表面质量好。抛光垫具有贮存抛光液及去除抛光过程产生的残留杂质等作用,抛光垫的种类(或材质)也是影响工件抛光效果的主要因素之一。图7为目前一些常见抛光垫的表面纹理及根据仿生学理论研究设计的抛光垫表面纹理图,主要包括放射状纹理、栅格状纹理、同心圆状纹理、放射同心圆复合状纹理、螺旋状纹理及葵花籽状纹理。图7 抛光垫表面纹理图化学机械抛光化学机械抛光工艺的抛光机理为:加工工件表面与抛光垫上的抛光液接触后,将同时受到来自抛光液中的不规则抛光颗粒的挤压作用和强氧化剂的腐蚀作用,即工件表面同时受到机械作用和化学作用。化学机械抛光的主要目的包括去除工件表面损伤层、降低表面粗糙度、消除或减少表面划痕以及工件表面平坦化等。影响化学机械抛光工艺对加工工件表面抛光效果的因素有机械作用和化学作用的协同情况、抛光粉种类、抛光粉粒径大小及形状、氧化剂种类及浓度、抛光垫种类、抛光盘转速、工件夹具转速、施加在工件上的压力、抛光液滴速以及抛光时间等。抛光粉的粒径大小及形状、抛光垫的种类(或材质)、抛光垫的使用时长、抛光盘转速、工件夹具转速、施加在工件上的压力大小以及抛光时间等因素对工件抛光效果的影响原理与机械抛光工艺中所述影响原理类似。化学抛光化学抛光工艺的抛光机理为:当加工工件与抛光垫上的化抛液接触后,化抛液中的氧化剂将对工件表面进行腐蚀,在抛光垫与工件表面的相互运动作用下,工件表面上的损伤层以及浅划痕等都会被去除,得到光亮、平整且无任何划痕及损伤的外延级衬底表面。化学抛光工艺中使用的抛光液只包含氧化剂和溶剂,没有磨料颗粒或抛光颗粒。同时,对工件进行化学抛光时,没有对工件施加额外的压力,只有抛光夹具的自身重力。因此,化学抛光工艺中几乎不涉及到机械作用,只有纯化学腐蚀作用。化学抛光工艺的装置及抛光原理如图8所示。图8 化学抛光装置及抛光原理示意图化学抛光的主要目的是去除化学机械抛光或机械抛光工艺对晶片表面造成的损伤层,并同时为生长碲镉汞薄膜提供新鲜、洁净、无损的外延级表面。影响化学抛光工艺对加工工件表面抛光效果的因素有氧化剂种类及浓度、抛光垫种类、抛光盘转速、抛光夹具自重、化抛液滴速以及抛光时间等。表面位错揭示与硅等几乎无缺陷的单晶材料相比,碲锌镉单晶材料具有较高的位错密度(10⁴~10⁵/ cm⁻²)。目前,观察位错的主要手段是化学腐蚀法,虽然透射电子显微镜法(TEM)也能对材料的位错进行检测,但因其具有设备成本太高、制样非常困难、视场太小等原因而无法作为常规的位错检测手段。化学腐蚀法因具有成本低、制样简单、操作简单且所观察的视场较大等优势而成为了目前主要的表面位错检测手段。碲镉汞薄膜主要是通过在碲锌镉衬底的(111)面和(211)面上外延得到,因此,要求碲锌镉衬底表面不能存在损伤及大量的微观缺陷。衬底表面的损伤主要来自于表面处理工艺,而微观缺陷如沉淀物、位错、空位等则是在晶体生长过程中产生的。事实上,表面损伤对应的是晶格的周期性被破坏,即晶体表面形成大量的位错。所以,对于外延衬底而言,不管是损伤还是微观缺陷,只要超过一定的数量都会直接影响碲镉汞外延薄膜的质量,故而需要对碲锌镉衬底表面的缺陷(包括损伤和微观缺陷)进行检测,从而筛选出优质的外延级衬底。如上所述,化学腐蚀法是目前最常用的位错检测手段,因此这部分主要介绍用于揭示碲锌镉表面位错缺陷的腐蚀液。(111)A面位错揭示腐蚀液1979年,K. Nakagawa等人报道了一种可用来揭示碲化镉(111)A面位错缺陷的化学腐蚀液,其组分为20 mL H₂O:20 mL H₂O₂:30 mL HF。(111)和(211)B面位错揭示腐蚀液1995年,W. J. Everson等人报道了一种可用于揭示碲锌镉(111)和(211)B面位错缺陷的化学腐蚀液,其组分为6 mL HF: 24 mL HNO₃:150 mL C₃H₆O₃(乳酸),即体积比为1:4:25。由于这种化学腐蚀液是W.J.Everson首次提出并验证其有效性的,所以作者将这种腐蚀液命名为“Everson腐蚀液”。其他晶面位错揭示腐蚀液1962年,M. Inoue等人报道了一种可揭示碲化镉(CdTe)不同晶面上位错缺陷的EAg腐蚀液,EAg腐蚀液的组成为10 mL HNO₃ : 20 mL H₂O : 4 g K₂Cr₂O₇ 😡 g AgNO₃总结与展望本文主要从碲锌镉表面处理工艺及表面位错揭示两个方面对碲锌镉衬底的表面处理工艺研究进行了详细介绍。表面处理工艺主要包括机械研磨、机械抛光、化学机械抛光以及化学抛光,研磨或抛光工艺中的参数选择直接影响最终的衬底表面质量。碲锌镉衬底的表面位错缺陷主要通过Everson或Nakagawa两种化学腐蚀液进行揭示,Everson腐蚀液主要揭示碲锌镉(111)B面的位错缺陷,Nakagawa腐蚀液主要揭示(111)A面的位错缺陷。另外,随着碲镉汞红外焦平面探测器技术的发展,碲锌镉衬底的尺寸逐渐增大,这意味着获得外延级碲锌镉衬底表面将会更加困难,这对晶片表面平整度、晶片面型控制及表面清洗等都提出了更高的技术要求。因此,如何在现有的基础上探索出适用于大尺寸碲锌镉衬底的表面处理技术是至关重要的,这也是接下来亟待解决的技术问题和努力的方向。
  • 高通量组织研磨仪对生物样品粉碎研磨应用的重要性
    为何讲高通量研磨仪在对生物样品的研磨过程中占有着重要性,相信看完下面的分享,你就会明白了,高通量组织研磨仪常用于对样品的粉碎、混合、均化及破碎等实验操作,是一款制备样品的常用设备。它可快速高效的完成对样品的研磨粉碎,对其细胞破碎和DNA/RNA提取,满足理化分析实验室的要求,可进行干、湿、低温等多种方式的样品研磨,另外还配置不同规格大小的研磨耗材可进行应用。  该研磨仪设备是利用其高频往复的振动系统,来使离心管中的冻存试样与磨珠的相互碰撞摩擦,所产生的剪切力撞击力来完全破碎组织,可在非常短的时间内完成对试样的研磨粉碎、混合及破裂。    组织研磨设备对样品的快速均匀研磨,主要是借助磨珠的往复振动、冲击、剪切完成的,其研磨仪可一次同时处理36个样品,样品研磨时间短,可保持生物分子及药物分子的完整性。    在对分子生物样品的实验中,为使各类样品组织成分易于研磨,不在研磨过程中被破坏或降解,可增加组织的硬度和脆性,特别是在研磨和提取样品组织的核糖核酸RNA和脱氧核糖核酸DNA的过程中。    为快速研磨生物材料,可将其放入液氮中进行预冷处理,可终止细胞内外的所有生物反应,同时对其生物材料细胞进行完全的冻结和脆化,易于研磨,可更好的达到对其的破碎效果,将细胞研磨成粉末,释放其内部物质。    其综上可知,应用高通量研磨仪对生物样品的研磨,不但可快速高效的完成研磨,其还可进行后续的实验应用,像对其生物细胞内成分DNA、RNA的提取纯化等,对后续的实验分析都很有帮助,是一款名副其实的样品前处理设备,而这就是高通量组织研磨仪在其所起到的重要作用。
  • 净信多样品组织研磨仪:研磨提取树枝内微生物
    客户:浙江大学—-刘常利博士    研究方向:真菌多样性与真菌病害    实验目的:根茎土壤内微生物研磨,本次实验对象为微生物,要求与土壤一起磨,后续用来提RNA,没用净信研磨仪之前效果一直很差。  实验步骤:    1、准备Tissuelyser-48一台、钢罐一套以及所需研磨样品若干。    2、取适量样品、一颗研磨珠一起放入钢罐中,盖子旋上。    3、将配备好的钢罐放入液氮中预冷,冻脆样品。(预冷5-10分钟)    4、将钢罐适配器放入研磨仪中固定(适配器底部凹槽与轴的卡槽互相卡牢)放平后将钢罐分别放入适配器对应孔位,(注意平面配平,对称放样)盖上适配器盖,旋紧螺帽。    5、设置参数(根据所需研磨量微调时间),开始研磨。    6、磨好后打开仪器取出钢罐,即可进行后续实验。  实验效果:(图一:树枝内微生物样本;图二:研磨效果图)    (图三:取样图 ;图四:与粉碎机研磨效果对比图)  上图为1分钟的研磨效果,已经完全研磨完成。刘博士非常满意,效果非常好,后续实验提出来的指数也非常好看。之前尝试过多种前处理方式,人工研磨或者一系列粉碎机处理都非常费时费力,效果又很差,要是没处理好时间久了rna还会降解,所以客户经过多次了解和对比所以老师们选用净信研磨仪。效率高,效果好,完美解决了老师的研磨问题。  注意事项:    液氮操作需佩戴操作液氮的厚橡胶手套,注意安全。    放钢罐时时注意平面配平,只有一个样品时需用空罐配平。  仪器介绍:       上海净信® 的Tissuelyser® 多样品组织研磨仪(专利产品,仿冒必究!201620363493X)是一种特殊的、快速的、高效率的、多试管的一致系统。它能将任何来源(包括土壤、植物和动物的组织/器官、细菌、酵母、真菌、孢子、古生物标本等)的原始DNA、RNA和蛋白质进行提取和纯化。 Tissuelyser® 系统与目前已有的其它样品制备方法相比,具有通用性广、高效灵活的优点。该系统避免了研磨、匀浆、超声波处理等传统方法的费力、耗时、低效等诸多缺点,可以高效、快速、稳定地裂解并纯化各种类型样品的核酸与蛋白。    可研磨样品:动植物组织、真菌细菌、食品药品、易挥发样品、塑料、聚合物等
  • Spex 组织研磨仪:动物、植物、微生物样品研磨理想解决方案
    Spex SamplePrep Geno/Grinder® 是一种自动化的高通量植物和动物组织匀浆器和细胞裂解器,是专门设计用于快速细胞破裂、组织均质化的研磨仪,能够快速有效地提取核酸、蛋白质和其他分子。Geno/Grinder® 也是公认的优秀自动垂直震动组织研磨仪,是QuEChERS方法(Quick、Easy、Cheap、Effective、Rugged、Safe。近年来国际上最新发展起来的一种用于农产品检测的快速样品前处理技术)提取农药残留和其他有机化合物的理想工具。与传统的样品制备方法相比,它能够提高产量、提高提取效率和再现性。对于不同的样品类型,还可提供全套预填装样品瓶,以实现快速和简单的设置。✦ ++Spex组织研磨技术Spex SamplePrepGeno/Grinder® 全自动组织研磨仪配备可调节夹具,可容纳2 ml至50 ml离心管或多达6个深孔滴定板的全系列样品瓶。触摸屏控制面板带密码保护,用户可对运行时间、速率、周期和暂停时间等进行编程。Kryo-Tech的全系列配件可用于保存对温度敏感的样品,如蛋白质和RNA。► 典型应用典型应用:组织匀浆、DNA/RNA研究和提取、细胞裂解、农药残留提取、蛋白质和代谢物提取、生物燃料研究和QuEChERS。典型样品:动物组织、植物组织、细胞培养物、水果、中药、种子、酵母和微生物。► 优势一览小麦种子研磨前后对比图作为动物、植物、微生物样品研磨理想解决方案,Geno/Grinder® 具有如下显著优势:更高的吞吐量:同时摇动多达16个样本,而不是手动摇动2-4个样品。提高水果和蔬菜中农药残留的回收率:强力破碎作用是充分萃取的必要条件, Geno/Grinder 可轻松实现。研磨过程同一化:确保同一类型所有样品的处理条件相同,而手动摇动样品时无法保证处理程度相同。通用性——可适应各种管尺寸和形状。非常适合在室温和低温下研磨。我们为Geno/Grinder提供Kryo-Tech附件,适合您处理温度敏感型样品如RNA、蛋白质等。► 仪器选型Spex 1600 MiniG® 1600 MiniG® 是经济型组织研磨仪实验室理想解决方案之一:处理量较大、频率较高、价格较低。它配备了一个可调夹具,可容纳从2 ml至50 ml离心管或最多两个深孔滴定板的全系列样品瓶。它专为细胞裂解和组织匀浆而设计,可通过磁珠打浆实现核酸、蛋白质和其他感兴趣分子的快速高效提取。Spex 1200 Genolyte1200 GenoLyte® 是紧凑而强劲的组织匀质器和细胞裂解器。是现代实验室的理想解决方案。它配备了可更换样品瓶架,可容纳2 ml至12 ml多种类型样品瓶。专为快速细胞分裂、细胞裂解和通过珠打浆进行组织匀浆而设计,可快速有效地提取核酸、蛋白质和其他您感兴趣的组分。GenoLyte® 还可用于研磨更坚硬材料如土壤、岩石和矿物的研磨。Spex 1200C GenoLyte® 1200C GenoLyte® 温控型组织研磨仪是一款功能强大、紧凑、温度可控的组织研磨仪,非常适合DNA、RNA和蛋白质提取的样品制备。
  • 日立学堂|离子研磨应用技术培训圆满完成
    TEACHING用户培训10月28日,日立科学仪器2021年度离子研磨应用技术培训圆满完成。离子研磨是SEM样品成像,EDS、EBSD、CL分析等重要的样品前处理设备,广泛应用于锂电,半导体,材料,生物医药等各个领域。为满足用户应用需求,提升用户应用水平,日立科学仪器于10月26日至28日在上海应用中心成功举办了日立离子研磨应用技术培训班。此次培训不仅对离子研磨平面与截面加工的基本原理与操作进行了讲解,并分别选取了粉末,块状,需包埋样品,易热损伤样品等典型样品进行了加工方法与技巧,加工后样品观察条件的选择进行了针对性的讲解。另外,培训工程师还通过实际操作向用户演示了离子枪的清洗与更换等维护保养工作。 通过此次离子研磨应用技术的培训,日立科学仪器专业技术团队为用户提供了专业的样品前处理方法与技巧,针对性解决了目前用户在使用过程中遇到的问题。在以后的工作过程中,日立科学仪器也将始终不忘初心,砥砺前行,始终为日立用户提供从样品制备到样品观察分析等最专业,最全面的技术支持。 关注公众号,第一时间了解后续应用技术培训班日程~公司介绍:日立科学仪器(北京)有限公司是世界500强日立集团旗下日立高新技术有限公司在北京设立的全资子公司。本公司秉承日立集团的使命、价值观和愿景,始终追寻“简化客户的高科技工艺”的企业理念,通过与客户的协同创新,积极为教育、科研、工业等领域的客户需求提供专业和优质的解决方案。 我们的主要产品包括:各类电子显微镜、原子力显微镜等表面科学仪器和前处理设备,以及各类色谱、光谱、电化学等分析仪器。为了更好地服务于中国广大的日立客户,公司目前在北京、上海、广州、西安、成都、武汉、沈阳等十几个主要城市设立有分公司、办事处或联络处等分支机构,直接为客户提供快速便捷的、专业优质的各类相关技术咨询、应用支持和售后技术服务,从而协助我们的客户实现其目标,共创美好未来。
  • 新品推荐|土壤研磨机,土壤粉碎、研磨、混合、均一化一步到位
    一机多能,一步到位优云谱土壤研磨机是一款高效多功能的实验室设备,专为土壤研究和分析而设计。它集成了土壤粉碎、研磨、混合和均一化的功能,一机完成多个步骤,为土壤样品的前处理提供了便捷解决方案。了解更多产品信息→https://www.instrument.com.cn/netshow/SH116147/C541974.html精准研磨,保持土壤特性通过先进的研磨技术,土壤研磨机能够将土壤样品精细破碎,确保土壤颗粒的均匀性和细度。这有助于提高后续实验的准确性,同时保持土壤的基本特性。广泛应用于土壤科研该设备在土壤科研领域得到广泛应用,特别适用于土壤样品的制备和前处理。无论是土壤肥力研究、植物生态学还是环境科学,土壤研磨机都能满足不同实验的需求。高效节能设计土壤研磨机采用高效能耗设计,保证在实现高效研磨的同时,能够有效降低能源消耗。这有助于提高设备的可持续使用性。操作简便,适用于不同实验室设备设计简单,易于操作,适用于各类实验室,包括科研机构、环境监测站和农业科研单位等。它为研究人员提供了一种高效、方便的土壤前处理方案。土壤研磨机的一体化设计使其成为土壤研究领域中的得力助手。通过粉碎、研磨、混合和均一化的一体化操作,它简化了土壤样品的前处理过程,提高了实验效率,为土壤科研工作者提供了一种高效便捷的实验解决方案。
  • 第16期组织研磨及样品处理分享讨论:Q系列(新)VS TL系列研磨仪
    第16期组织研磨及样品处理分享讨论:q系列(新)vs tl系列研磨仪 本周昊诺斯第16期组织研磨和样品处理分享、讨论,我们给大家分享的内容是——新推出的q系列组织研磨仪与tl系列组织研磨仪的区别。 那接下来,就让我们赶紧看看究竟新推出的q系列组织研磨仪与tl系列组织研磨仪有啥区别吧! 昊诺斯嘉宾:各位老师,下午好。鼎昊源新出了一款q系列组织研磨仪,今天跟大家分享一下新出的q系列组织研磨仪与tl系列组织研磨仪的区别。 昊诺斯嘉宾:有的老师可能见过彩页,有的老师可能没见过,q系列组织研磨仪有三个型号:q24、q24r、q24rc。 昊诺斯嘉宾:今天主要说下q24r与tl系列组织研磨仪的区别,主要有三点区别:第一点是运动方式,第二点是制冷方式,还有一点是机器的配件不同。 用户:q系列和以前的有什么变化?是更智能了吗? 昊诺斯嘉宾:也可以说是更智能了,研磨程序,包括研磨速度,研磨时间,间隔时间,制冷的温度,都可以设定成程序,做实验时只要调出程序就可以。 用户:原理一样吗?给大家一点一点仔细介绍一下吧。 昊诺斯嘉宾:第一点是运动方式不同,用过tl系列组织研磨仪的老师都知道,tl系列组织研磨仪是水平往复运动的,而q系列组织研磨仪采用的是8字型运动方式,大家可以看下示意图。 昊诺斯嘉宾:运动方式的不同,可以使q系列组织研磨仪的研磨速度提高,这样对难研磨的样品也有很好的粉碎效果。 昊诺斯嘉宾:第二点是制冷方式不同,tl系列的制冷方式是事前经过液氮浸泡,从而达到制冷的效果。液氮制冷有一个问题,就是短时间内研磨可以保持低温状态,但较长时间研磨,温度还会升高。 昊诺斯嘉宾:目前国内外厂家,除液氮制冷外一般采取外接模块,通入干冰或者液氮,以下就是一台外置的空气制冷机。 昊诺斯嘉宾:虽然外置空气制冷机可以使研磨过程中保持低温状态,但一台组织研磨仪相当于两台机器,不仅价格高,而且还占地方。鼎昊源q系列组织研磨仪的q24实现了内置压缩机,整个组织研磨仪只有一台冷冻离心机的大小。 用户:体积变小了? 昊诺斯嘉宾:510x370x360,毫米。q24r的制冷范围是0-35℃,这样组织研磨仪不用液氮也可以做到低温研磨。 用户:成本低了,是靠压缩机制冷? 昊诺斯嘉宾:是的,原理相当于冷冻离心机的制冷方式。 昊诺斯嘉宾:第三点是配置不同,tl系列的配件比较多,从2ml离心管-50ml研磨管都有,适合不同体积的样品。q系列的研磨仪我们定位在动物核酸和蛋白提取,所以目前配件只有2ml研磨管。 昊诺斯嘉宾:一般做动物组织样品量比较小,2ml研磨管已经足够,而且8字的研磨方式对于比较难研磨的动物组织效果也很好。下面给大家看几张研磨的图片。 生猪肉研磨前后 大鼠的食管研磨前后 冻存的小鼠肌肉研磨前后 昊诺斯嘉宾:下面这个是小鼠肝脏rna电泳图,在0℃下充分研磨,提取效果非常不错。 昊诺斯嘉宾:除了q24r冷冻组织研磨仪之外,还有一款q24rc,这款组织研磨仪了除具有q24r所有功能之外,还有离心的功能,最大转速6000转,q24rc实现了在同一台机器中完成研磨、离心的过程。 q系列三款研磨仪的主要参数图 这是q24rc的离心效果图 昊诺斯嘉宾:上面是q24rc的离心效果图,与一般的万转离心机没什么区别。q系列研磨仪大体就是这样了,不知道各位老师有没有什么问题? 用户:都能研磨什么? 昊诺斯嘉宾:动物组织,植物组织,微生物都可以研磨,不过q系列研磨仪研磨时需要加入提取液进行研磨。 用户:骨骼呢? 昊诺斯嘉宾:骨骼也是可以的,但是骨骼不能太大,研磨时间会比其他组织长。 用户:先敲碎了再磨。 用户:什么提取夜? 昊诺斯嘉宾:比如提rna的试剂盒,提蛋白的那个提取液。 用户:石棉可以研磨不? 昊诺斯嘉宾:您是要提取里面的核酸还是测成分? 用户:测成分。 昊诺斯嘉宾:能研磨,不过石棉最好还是选择tl系列的研磨仪,q系列目前定位是动物组织,提取rna及蛋白。 用户:用什么研磨? 昊诺斯嘉宾:用不锈钢研磨管研磨。 用户:噢。 用户:研磨效果还是不错的。 昊诺斯嘉宾:是的。 最后,让我们共同期待第17期“组织研磨和样品处理分享、讨论”活动吧!下期,我们不见不散! 温馨提示:我们的“组织研磨和样品处理分享、讨论”活动是在【昊诺斯鼎昊源组织研磨分享】微信群内开展的!如果您也想参与我们的活动,那么就扫描下方二维码,加群主请微信,由群主拉您进群! 此外,本群的目的是希望可以给大家提供一个样品处理问题的交流平台,有什么相关问题在群里能够分享和提问答疑……另外我们还能通过这个平台连接用户使用人员和工厂研发人员,看看在这些讨论过程中是否会碰撞出火花来,以为实验室手工的样品处理做出更多更好的自动化的辅助工具或替代仪器备来,更可以为完善我们现有产品的设计打开思路提出建议…… 访问http://www.herosbio.com/pro.asp?thebigclassid=14&bpro_id=93可以了解更多产品信息!
  • 镁、镱等超硬颗粒的研磨方法
    研磨对象:镁、镨、镱等颗粒,粒度级别5mm及以下研磨目的:金属基材料制备、机械合金化研磨难度:超硬性、延展性、氧化性所用仪器:天昶科技 D-Vibrate Miller三维震荡研磨仪研磨原理:研磨罐带动物料,做上下左右三维式旋转摆动、振动、冲击运动,运动幅度是:上下60mm,左右20mm,前后20mm,震动频率为:Speed Max=2800rpm,磨球和罐壁对物料的三维无序撞击摩擦,撞击能远远高于常规行星球磨仪,使得微纳米颗粒成为可能。该仪器自重120kg,空载噪音75dB,连续运转时间72h,可供您选择的研磨罐体容积50~250ml,同时3个罐体运转,可以获得3种不同实验材料。可提供高分子、PTFE、玛瑙、氧化锆、碳化钨等多种类罐体材质,适应无铁研磨、干法研磨、湿法研磨,可通N2、Ar等惰性气体气氛保护。研磨罐方便拆卸,可在真空手套箱中装卸物料,防止超细金属自燃。 研磨方法:将磨球25mm 1粒,5mm 5粒,3mm 20粒,一定质量初始直径5mm的镁颗粒,放入50ml不锈钢研磨罐中,研磨罐为椭球形结构,如图示。加入溶剂,或者加无水乙醇并通入惰性气氛保护,利用上下左右三维式震击研磨仪,研磨时间2h,即可得细度微米级的悬浊液。
  • 如何选择最佳的食品样品研磨仪
    随着北京疫情的再度卷起,食品安全又被推至风口浪尖。食物分类多种多样,通常情况下都是不均质的样品。不均质的样品肯定不能代表整个原始样品材料,这会导致测量结果不准确,某些成分会被丢失,或者某些成分被过度放大,所以均质的样品制备是得到可靠、有代表性分析结果的基础,是食品检测过程的关键。这就意味着只需分析几克或者几毫克预处理过的样品,就能完美地的代表原始样品。想要快速得到具有分析细度并且均质化的样品? 那么选择合适的研磨仪非常重要:在寻找合适的研磨设备或工具时,首先确保该方式不会改变样品的固有性质,如水分或重金属含量。其次,考虑样品的尺寸,粉碎整条鱼那么大的样品或者谷物颗粒这么小的样品,肯定是采用不同的方式。一般情况下同一台研磨设备不可能兼容样品尺寸的范围特别大,又能磨好大尺寸样品同时又能磨好小颗粒样品。第三点,考虑样品的密度、硬度、稠度、残余水分或脂肪含量等特性,选择与其性质相符合的粉碎原理。最后还需要注意样品的温度稳定性及团聚的倾向性。实验室研磨设备依据不同的原理设计, 例如粉碎硬性、脆性的样品材料就采用压力、撞击力和摩擦力的原理,而当样品是一条冻干鱼的时候,就不适合了,此时应该采用剪切力和切割力来粉碎处理。样品的批次处理量也很重要,有的研磨设备适合于几十毫克的样品,有的研磨仪适合于几公斤的样品。旋转式研磨仪更适合于在线处理公斤级的小麦样品,而研磨罐容积最大50ml的混合型球磨仪就不适合这种应用了。最后,研磨配件的材质对研磨效率有很大的影响。研磨配件的材质应该比样品的材质更硬,以避免过度磨损。机械研磨往往会导致一定程度的磨损,这可能会影响后续的分析。因此,在样品中可能会发现微量的元素,如铁或锆,但这个量通常低于大多数分析的检出限,因此可以忽略。无论选用哪种研磨设备,选择合适的配件对研磨效率都有很大的影响。 样品的干燥或脆化只有刀式研磨仪适合处理新鲜湿样或者含水含油的样品,而不会出现如机器堵塞或样品损失等问题。常规样品建议先烘干再粉碎。在选择干燥方法和温度时,必须注意待测定样品的性质不会以任何方式改变,这对于温度敏感或挥发性组分尤其重要。通常,这类样品只能在室温下风干。TG 200干燥仪适用于多种产品的温和快速干燥。有些软性、硬性、粘性或高脂肪的食物样品在进行初步的或精细粉碎之前应该先冷冻。例如,巧克力或葡萄干可以很容易在低温下粉碎,而在室温下,只能生产出均质性较差的糊状物。一种冷冻方法是在研磨前用液氮(LN2)使样品脆化,在-196℃的温度下,即使是柔软的小熊软糖也会变得又硬又脆,可以轻易被粉碎。另一种方式是将样品与干冰(固态二氧化碳)混合。如果样品中含有挥发性物质,也可选择低温粉碎。遇潮湿变性的样品不能直接用冷却剂处理,因为空气中的水汽会在冷样品上凝结,影响样品性质。 常用的食品研磨仪显然,同一种样品可以采用多种不同的研磨机进行粉碎,但是综合其样品性质、处理量、最终出样细度以及后续分析要求,必定会有一款最为合适的研磨仪。以下是常用样品的研磨设备推荐: 1. 超离心研磨仪ZM200典型应用: 种子、玉米、小麦、海藻干、盐、糖、鱼干、豌豆、坚果、杏仁、椰子、咖啡、茶、根茎、明胶、干叶、大米、香料、香草、豆渣等。2. 旋转敲击式研磨仪SR 300典型应用: 种子、玉米、小麦、海藻干、盐、糖、鱼干、豌豆、坚果、杏仁、椰子、咖啡、茶、根茎、明胶、干叶、大米、香料、香草、豆渣等。3. 旋风磨TWISTER典型应用: 种子、玉米、小麦、豌豆、茶叶、干叶、大米、香料、香草等。4. 刀式研磨仪GM200 和GM300典型应用: 鲜肉、香草、奶粉、新鲜培根、方便食品、谷物棒、大豆、蛋糕、鲜鱼、沙拉、葡萄干、西红柿、新鲜蔬菜、糖果、果冻、面包、奶酪、肝脏、水果、巧克力、腊肠、汤、土豆、饼干、肉末、浆果、坚果、种子、水煮蛋等。5. 冷冻混合球磨仪MM400和全自动冷冻研磨仪Cryomill典型应用: 奶油、香料、草药、茶叶、橄榄果肉、乳糖粉、蛋壳、果冻、肝脏、香草豆荚、浆果、饼干、烟草、口香糖、小麦、华夫饼、冷冻鱼、种子等。6. 切割式研磨仪SM 100, SM 200, SM 300典型应用: 根茎、茶叶、玉米、冻干鱼、骨头、蘑菇、香料、橘子皮、甜菜丸、乳木果、甘蔗、香草、土豆、可可脂块等。 应用案例1. 香肠的脂肪含量测量(GM 300)香肠脂肪含量高,需要完全均质化粉碎以确保可靠的分析结果。如果从样品中随机抽取脂肪含量分析所需的几克,必将导致分析结果的标准差增加。先手工将400克香肠切成约20mm的小块,然后分两步将其磨碎。第一次研磨以4000min-1的转速进行,使用的是带锯齿的刀头。在短短25秒内,样品被切成5毫米以下的小块。锯齿状的刀片利于切碎纤维状的肉,直接取部分样品进行脂肪分析。剩余的样品再在低温条件下粉碎:将上一轮处理的样品以1:2的比例与干冰混合,装入不锈钢研磨罐中。使用专用于低温研磨的全金属转刀和盖子,转速在4000min-1,粉碎20秒x3(中间间歇2次)。 通过Smart 6 (CEM GmbH,德国)和Oracle脂肪分析仪(CEM GmbH,德国)结合核磁共振光谱技术,对粗粉碎的样品和均质化样品的脂肪含量进行5次微波干燥分析。测量条件:4 g样品在2.5 min内干燥,1 min内分析。粗粉碎的香肠样品的脂肪含量变化大于细磨的均质化样品。粗粒成分的脂肪含量测定范围为14.85% ~ 17.12%,标准方差(SD)为0.88%。在均质化样品中,SD降低了10倍以上至0.07%,脂肪含量从15.84%至16.02%(相对SD从5.63%降至0.45%)。左:粗粉碎的香肠样品中脂肪含量不同,均质化样品中脂肪含量稳定 右:5个样品各取平均值,均质化的处理大大降低了脂肪含量的相对标准偏差。 2. 鱼体内多氯联苯的检测(SM300)鱼类样品的均质化是一个挑战,鱼的鳞片、鱼皮和鱼骨都是粉碎的难点,大多数研磨仪处理鱼类之后仍然含较大的块。鱼的高脂肪含量也给粉碎带来了更多困难,因为脂肪颗粒粘在一起形成大块,阻碍研磨过程,使样品不均匀。将鱼样品冷冻干燥之后,使用切割式研磨仪SM 300能够很好地解决这个问题。125克(4条鱼,预先切一次)的鲤鱼或大比目鱼使用切割式研磨仪SM 300以3000min-1的转速被粉碎,使用1mm底筛, v形转刀,配合使用旋风分离器冷却样品,研磨2分钟后,鱼被研磨成1mm颗粒,没有明显的生热。 3. 人参中的人参内酯的测量(MM400)众所周知人参对健康有益,可以增强免疫力,支持心血管系统等等,人参中含有的化学物质,如人参皂苷,就是有益的。少量的人参根茎(聚合酶链反应(PCR)是一种检测食品中转基因生物的方法。在进行PCR之前,样品必须进行均质化。要保证转基因生物检测有意义并具有灵敏性,必须要得到有代表性的样品。从20吨大豆中提取约2.5公斤的实验室样品。对于转基因生物的检测,需要更少的分析样品,大概玉米或大豆1000克,取样之后在GM 200中彻底粉碎均质化。对于PCR分析,只需要2mg的样品材料。在GM200中均质化处理 就是为了确保这2毫克能代表整个样品。像大豆这样的颗粒状食品在不锈钢研磨罐中以10000min-1的转速粉碎。250 g样品研磨处理30s后可以得到0.5 mm的样品。 特殊应用——食品样品的冷冻研磨大多数样品材料可以在室温下研磨到所需的分析细度。但也有特殊情况,微小的温度上升就可能导致样品变性,弹性变形等。此外,油腻或粘稠的食品样品在室温下有可能不易研磨。对于粘性的,脂肪的,半液体的样品(如奶酪,葡萄干,酒胶或杏仁糖),常温研磨会团聚,低温研磨是最好的方法,样品不会团聚,并有效地均质化。在低温条件下,能减少酒精等挥发性成分的损失,甚至能保留从塑料包转转移到食品里的软化剂残留物。此外,冷冻研磨保存了维生素或蛋白质的原始结构。低温冷冻研磨是用液氮LN2(-196℃)或干冰(固态CO2 -78℃),使样品变脆,更容易断裂。可用于冷冻研磨的仪器:冷冻混合球磨仪MM400 全自动冷冻研磨仪Cryomill 超离心研磨仪ZM200 刀式研磨仪GM200/GM300。 结论大量的应用实例表明,在任何食品分析之前,样品制备是质量控制过程中必不可少的一步,因为只有完全均质化的样品才能提供可靠和可重复的分析结果。尽可能多的了解样品性质、研磨设备原理、配件的选择,能够帮助您在最短的时间内得到最精准的实验结果。
  • 【前沿快讯】刀片式研磨机用于全固态电解质前驱体的制备
    全固态锂离子电池因为采用固体电解质,不含易燃、易挥发组分,彻底消除因漏液引发的电池冒烟、起火等安全隐患,被称为最安全的电池体系。固体电解质是全固态锂离子电池的核心部件,硫化物固体电解质因为高离子电导率、合适的电化学窗口以及较好的力学性能而受到广泛关注。目前,制备含硫固体电解质的方法一般采用振动球磨法长时间球磨混合前驱体原料后,再高温煅烧而获得。深圳大学田冰冰教授团队首次报道了一种创新的制备含硫固体电解质的方法:采用刀片式研磨机高速混合前驱体原料,仅需不到5分钟,即可进入煅烧步骤制得含硫固体电解质。通过此法制得的硫化物固体电解质离子电导率高达20 mS cm-1,组装成固态电池后测得在0.1C电流密度下,比容量达到165 mA h g-1,同时,具有良好的倍率性能和循环寿命。如下为文献[1]中提到的刀片式研磨机高速混合与传统球磨方法的优势对比:制备方法传统球磨高速研磨混合设备行星式球磨机高速刀片式研磨机混合方式球磨刀片研磨最大处理量50g500g转速180/360rpm10000-25000rpm耗时重复次数1-2h10-20次25s6次煅烧条件取10-20g置于密封石英管中460-555℃×16h取100-300g置于氧化铝坩埚中460-555℃×16h显然,采用高速刀片式研磨机混合前驱体,处理量增大了近十倍,且缩短了研磨时间,大大提高了制备效率。IKA Multidrive control研磨机是一款采用了德国先进制造工艺的高速刀片式研磨机,可满足各种需要高速研磨或高速混合的应用场景。 关于IKAIKA 集团是实验室前处理、分析技术、 工业混合分散技术的市场领导者。电化学合成仪、磁力搅拌器、顶置式搅拌器、分散均质机、混匀器、恒温摇床、恒温培养箱/烘箱、移液器、研磨机、旋转蒸发仪、加热板、恒温循环器、粘度计、量热仪、生物反应器、化学合成釜、实验室反应釜等相关产品构成了IKA 实验室前处理与分析技术的产品线;而工业技术主要包括用于规模生产的混合设备、分散乳化设备、捏合设备、以及从中试到扩大生产的整套解决方案。IKA 还与全球知名大学和科学家进行着密切的合作, 支持其在科研道路上不断探索。我们致力于为客户提供更好的技术, 帮助客户获得成功。IKA 成立于1910年,集团总部位于德国南部的Staufen,在美国、中国、印度、马来西亚、日本、巴西、韩国、英国、波兰等国家都设有分公司。 艾卡(广州)仪器设备有限公司是IKA 集团于2000年设立的全资子公司,主要负责为中国和蒙古国提供产品、技术和服务支持。
  • Retsch高能球磨仪Emax机械合金法制备半导体合金
    文章摘要: 机械合金化(Mechanical Alloying,简称MA)是指金属或合金粉末在高能球磨机中通过粉末颗粒与磨球之间长时间激烈地冲击、碰撞,使粉末颗粒反复产生冷焊、断裂,导致粉末颗粒中原子扩散,从而获得合金化粉末的一种粉末制备技术。本文以硅锗合金和碲化铋半导体材料合金化制备实验为例,介绍了高能球磨仪Emax的使用方法和技术优势,对合金样品制备的应用有借鉴作用。 传统方法制备不锈钢类合金要求高温下进行熔融,如果需求量很小抑或无法熔融,机械合金法就是一个很好的替代方法,传统上会用行星式球磨仪来完成。上世纪60年代末,美国国际镍公司用机械合金法第一次制备成功耐高温镍铁合金并以此申请专利。机械合金研磨需要有强劲的动能把固体粉末结合在一起,行星式球磨仪产生的高能撞击可以提供所需能量。在研磨球的撞击和挤压下,细粉颗粒会发生塑性形变并且焊合在一起。所以机械合金法可以弥补传统高温熔融无法制备的样品的不足,并且可以制备更大自由度混合比的样品。热电合金材料硅(Si)和锗(Ge)都是最通用常见半导体材料—是光电电池和晶体管产业的基石。硅锗合金材料性质如带隙可以由改变硅和锗混合比例来调整。热电合金材料用于制造航天热偶发电机,保证了空间探索和试验设备的动力供应。在商用热电材料领域,碲化铋(Bi2Te3)因其热电效能转化率高,是研究最多的材料,被用来做半导体制冷元件。 高能球磨仪EmaxEmax的转速能达到每分钟2000转,特殊设计的跑道型研磨罐可以产出更大的粉碎能。结合了高速撞击力和密集摩擦力,高能球磨仪的强劲能量输入可以做快速纳米研磨实验和机械合金应用。跑道型的研磨罐和偏心轮运动方式,有效保证了样品的混合,样品最后不仅可以磨得很细,粒度分布范围也会变很窄。内置水冷管路可以快速带走样品子啊研磨中产生的热量,保护样品免受过高温度影响,从而可以不像行星式球磨仪一样需要间歇停转,大大提高研磨工作效率。如果有更严格的控温需要,Emax还可以外接冷水机,进一步降低研磨温度(最低工作温度不能低于5摄氏度)。 图1:研磨前样品XRD 分析结果 Si(红)Ge(绿)整个扫描范围从10-60°,可以看出Si和Ge晶面特征峰。图2:研磨5小时后XRD分析结果 可以看出晶面特征峰已经偏移和合并,机械合金化已有效果图3:研磨5,8,9小时后XRD分析结果 晶面特征峰值会有所变窄和迁移,显示5-6小时的反应后机械合金反应已经基本完成原来硅和锗的机械合金化反应用是用行星式球磨仪进行的,但是会有很多问题导致结果不尽如人意。行星式球磨仪需要至少80分钟才能把样品处理到可以进行机械合金化的初始细度,接下来即使用中低转速400转/分也会导致样品在研磨罐中结块,无法使用其全部能量来进行机械合金反应。另一个问题是研磨罐过热需要间歇,在整个13小时的反应时间中需要额外加入至少90分钟停止时间。而高能球磨仪Emax自带水冷功能,高速运行也无需间歇,没有样品结块的现象,同时还大大提高了反应效率。 图4: 图 5:Bi和Te机械合金反应 1小时后XRD分析结果 图4为球料比10:1 (体积比)图5为球料比5:1(体积比) 机械合金法制备硅锗合金硅锗合金比为SI 3.63克 Ge2.36克,用50ml碳化钨研磨罐,10mm碳化钨研磨球8个(球料比10:1)。硅料和锗料的原始尺寸为1-25mm和4mm。2000转/分20分钟后,样品已经微粉化无结块现象。接下来1200转/分 9个小时(每隔1小时中间间歇1分钟后反转样品以避免样品结块)。机械合金反应前20分钟样品做了XRD定性和定量分析,Si和Ge的特征峰值都可以很清晰地辨认出来,说明碳化钨球几乎没有产生摩擦效应。在整个反应过程中合金始终保持微粉化,Emax的温度没有超过30℃。经过9个小时的反应后,整个样品基本消除了不定形态,呈微晶状态。机械合金法制备碲化铋研究不同球料比(10:1或5:1)对反应的影响,50ml 不锈钢研磨罐, 10mm不锈钢研磨球 10个。 球料比10:1的罐子中加入2.09克Bi和1.91克Te。 球料比5:1的罐子中加入4.18克Bi和3.83克Te。800转/分 70分钟(每10分钟间歇1分钟并反转),结果做了XRD分析。在经过近1小时机械合金研磨,Bi和Te的特征峰都有明显可辨的偏移,显示化合物Bi2Te3开始形成。球料比10:1的样品形成速度比5:1的更快,因为5:1样品中Te的特征峰值强度更大,说明10:1样品中的Te反应地更多。合金反应继续1200转/分3小时后,没有样品结块。和原来用混合研磨仪1200转/分 6.5小时制备相比,高能球磨仪Emax只需要2-3个小时候就能轻松完成任务。
  • 用动态粉末测试方法优化湿法造粒工艺
    湿法造粒是口服固体制剂生产经常采用的加工工艺,目标是将通常细而粘的活性成分和辅料加工成更均匀、自由流动的颗粒,方便下游加工。 具有理想特性的颗粒可以有效改善加工性能,包括提高生产量,赋予片剂所需的关键属性等。但是,这意味着湿法造粒制成的粒子通常只是半成品,而非最终产品,从而产生了一个问题,即:如何控制造粒工艺,获得最终能生产出良好片剂的粒子?在第一种情况下,有必要确定潮湿颗粒可测定的参数,以便用来量化粒子属性的差异。 本文描述了全球粉末表征技术领先企业富瑞曼科技和制药加工解决方案主要供应商GEA Group(基伊埃集团)公司双方进行的联合实验研究。本实验采用了基伊埃的ConsiGma? 1连续高剪切湿法造粒及干燥系统,用于造粒,并运用富瑞曼科技的FT4粉末流变仪?进行动态粉体测试。所获得的结果显示了如何根据动态测定潮湿颗粒的结果,来预测成品片剂的属性。研究结果突出表明,动态粉体测试作为一种有价值的工具,可用于加速优化湿法造粒工艺、改善对加工的认识和控制,并对连续加工方法的开发提供支持。湿法造粒的目的和挑战 湿法造粒通常用来改善压片混合工艺的特性,使得粒子在压片过程中拥有优化的加工属性,赋予片剂所需的优点。目的是形成均匀的颗粒,提高压片产量,并使片剂拥有所需的关键品质属性,如重量、硬度以及崩解性能等。 在湿法造粒时,配混料的活性成分、辅料组份和水混合在一起,形成均匀的颗粒。然后,这些均聚体或者粒子得到干燥、研磨、润滑等进一步加工,形成压片机所需的理想喂入材料。这些喂入材料的特性可以通过调节各种加工参数,包括水的含量、粉末喂入速度、螺杆速度等有可能产生影响的造粒等环节来进行控制。通过调节一个或者更多的变量,调节粒子属性,确保粒子在压片机中处于理想的性能状态。 但是,要生产出具有规定属性的粒子,需要认识这些关键的加工参数会对粒子产生何种影响,同时还必须认识粒子属性和最终片剂之间的关系。通过以下实验,可以看出动态粉末测试将如何帮助实现这些目标。动态粉末测试概述 动态粉末测试是对运动中的粉体而非静态粉体进行测量, 并直接测定了松体的流动特性,这有助于在非常接近真实加工环境的状态下对粉体进行表征。可以测得经混合、处于低应力状态、充气甚至呈流体状态下粉体样本的动态特性,以精确模拟加工环境,获得给定工艺条件下直接相关的数据。 当刀片沿着规定路径旋转通过粉体样本时,测量作用于刀片上的扭矩及力,以衡量动态粉末特性。当刀片向下穿过样本时,测得基本流动能(BFE)。它反映了粉体穿过挤出机或喂料机时,在受力状态下的流动特性。比能(SE)测量的则是刀片向上运动时粉体的特性,直接反映了低压环境下,如粉体在重力状态下自由流经模具时的行为特征。加工参数对湿法造粒粒子特性影响的研究 富瑞曼科技和基伊埃集团进行了一项研究,用以确定湿法造粒粒子的动态流动特性是否与片剂的硬度的特性相关。通常情况下,片剂硬度对片剂质量起关键作用。试验采用了基于ConsiGma 25连续高剪切粒子和干燥原理的实验室设备ConsiGma1。 这套系统包含具有专利的连续高剪切造粒及干燥机,可以加工几十克至五公斤、甚至更多的样本。 在该系统上进行的研究有利于促进高效的产品和工艺开发,系统停留时间少于30秒。用ConsiGma1生产的潮湿、干燥的粒子由FT4粉体流变仪进行了表征。 实验项目的第一阶段,对不同造粒条件,如不同含水率、粉体喂入速度和造粒机螺杆速度等状态下的粒子属性进行了评估测试,测试的是基于乙酰氨基酚(APAP)及磷酸氢钙(磷酸二钙)这两种粉体配方的模型。系统地改变了加工参数,并测量了所得到的潮湿粒子的BFE。图2显示的是以不同螺杆速率生产出来的APAP配方粒子的BFE随含水量变化的关系。 收集到的APAP配方数据显示,如果螺杆速度保持不变,则随着含水量增加,BFE也升高。当含水率相同时,低螺杆速度同时会产生高BFE的粒子。两种趋势都会出现,因为高含水量、低螺杆速度,造成喂料多,可能生产出更大、密度更高、粘结性更强、对刀片运动阻力相对更高的粒子。数据同样显示,当含水率为11%、 螺杆速度为600rpm时,所生产的粒子的BFE与采用螺杆速度为450rpm、含水率为8%的粒子的BFE相当。这项发现非常重要,因为它表示,具有相似特性的粒子可以采用不同加工条件获得。 图3显示,含水量和螺杆速度分别保持15%和 600rpm不变,当干燥粉末喂入造粒机的速度降低时,DCP配方制成的粒子的BFE显著增加。 其它数据表明,可以通过降低喂入速率,以更低的含水率得到相同BFE的粒子。如,含水15%、螺杆速度约为 18kg/小时的粒子的特性与含水25%、喂入速度为25kg/小时的粒子相近。结合APAP配混料的研究,结果显示,可以通过加工条件的不同组合来得到具有相同特性的特定粉体。 表1列出了,生产具有不同属性的两组粒子所采用的不同工艺参数。条件1和条件2获得的潮湿颗粒的BFE值约为2200mJ,而条件3和条件4获得的BFE值约为3200mJ。 在下列加工工艺,包括干燥、研磨、润滑等阶段的每一步都测量了粒子的BFE,以改善加工性能。本研究中所采用的流动助剂是硬脂酸镁。在所有这些阶段,不同组的相对BFE值保持不变,第3、4组的BFE值一直高于1、2。 图4模拟了加工过程每一阶段的粒子流动特性。条件3和4显示,干燥后的BFE值有所上升,因为,与条件1和2状态下的粒子相比,条件3和4状态下的粒子相对尺寸大、密度高、机械强度高。 研磨后,尽管粒子密度、形状和韧度差异依然存在,但尺寸更为接近。这也使得BFE的观察结果显得有理可据。这些差别在润滑后保持不变,状态1、2和3、4之间的差别明显。 这些结果清楚表明,可以在各种不同的加工条件下,加工出用BFE衡量的、具有特定流动特性的粒子。这些测试显示,BFE值可用于湿法造粒加工产品和工艺的开发, 但同时也会产生问题,即BFE值是否可以进一步用以预测压片机内的粒子行为,以及,更重要的是,BFE是否可以与片剂关键品质属性直接相关。在粒子动态特性与片剂质量之间建立相关性 采用相同的工艺参数,在压片机中对四批潮湿粒子进行了干燥、研磨、润滑。然后测量了片剂的硬度。图5 为片剂硬度与不同阶段粒子流动性的关系。 结果显示,BFE和片剂的硬度与湿态和干燥的粒子有关,而且与它们的变化极其有关。与潮湿粒子和润滑粒子有关是比较容易理解的。尽管两者的相关性不如它与干燥、研磨过的粒子来得明显。所观察到的润滑过的粒子之间差异性和相关性差应归因于硬脂酸镁的整体影响。 这个数据综合反映了粒子在不同加工阶段的流动性(用BFE进行表征)与最终粒子关键质量属性(此处指硬度)之间存在的直接关系。这意味着,一旦特定的BFE与更理想的片剂硬度相关,就可用于推动对湿法造粒工艺进行的优化。结果表明,假如潮湿粒子能够获得目标BFE,最终以硬度衡量的片剂质量就可得到保障。这为提高产品和工艺开发效率,并且,不管是分批还是连续造粒工艺,都能获得更好的工艺控制路径,创造了机会。面向未来今天,采用传统的批次加工方法依然占支配地位,但业内很多人预期,未来大量的产品会采用连续加工。本文中,富瑞曼科技和基伊埃集团共同为将这一理想变成现实向前迈进了一大步。文章揭示了通过采用不同的工艺条件,有望获得特定的片剂属性,并且指出,动态粉末特性如流动性与最终产品的特性直接相关。 本文最初于2014年3月刊登于《医药制造》杂志。结束 图 图1:FT4粉末流变仪?的基本工作原理。测量刀片(或叶片)在穿过样本时遭遇的阻力,量化所测量粒子或粉末松体的流动特性。图2:为APAP配方制备的粒子的BEF随着含水量的增加以及螺杆速度的下降而增加。图3:为DCP配方制备的粒子的BFE随着喂入速率的下降而显著上升。图4:在造粒的不同阶段BFE变化明显,但不同组的粒子之间会存在明显差异。Figure 5: A strong correlation is found between the BFE of the granules and final tablet hardness图5:粒子BFE和最终片剂硬度之间存在很强的关联度Table 1: Four different processing conditions used to make two distinct groups of granules表1:两组明显不同的粒子采用的4种不同加工条件
  • 人和科仪亮相第五届中国(上海)国际纳米/实验室展
    引人瞩目的第五届中国(上海)国际纳米/实验室展于2013年6月25-27日在上海光大国际会展中心盛大召开。作为一个行业内的专业展会,此次展会毫无疑问的吸引了无数专业人士的目光。人和科仪的展位前亦吸引不少专业人士前来咨询。 在这次展会上人和科仪着重推出以下仪器:FRITSCH单罐行星式高能球磨机 Pulverisette 6 ,FRITSCH微型研磨机pulverisette 23,BROOKFIELD NEW DV2T粘度计,BROOKFEILD R/S 流变仪。 FRITSCH单罐行星式高能球磨机 Pulverisette 6 FRITSCH微型研磨机pulverisette 23 适用于将干性样品或悬浮液中的固体样品的细致粉碎,也是适用于乳浊液的混合及均一化。 研磨工艺:干/湿 主转盘速度:100-650 rpm 电学描述:100-120/200-240V/1~,50-60 Hz,1100Watt 最大进样尺寸:10mm 最大处理量:达到225 ml 最终细度:1 um 最多可同时处理样品:2个 重量:净重63kg 毛重:93kg 尺寸(长 × 宽 × 高):37 × 53 × 50 cm 适用于少量干性样品,或悬浮液中固体样品的研磨。也可用于乳浊液的混合和均匀化处理。 最大进样尺寸:6 mm 最大处理量:达到5 ml 最终细度:10 um 电学描述:100 &ndash 240 V/1~ 50-60Hz,100 Watt 重量:净重15 kg,毛重20 kg 尺寸(长 × 宽 × 高):20 × 30 × 30 cm 研磨碗和研磨球沿垂直方向的振动频率:3000次/分钟 振幅:9 mm BROOKFEILD R/S+CPS流变仪 1.样品用量很少,可以进行快速测试,易清洗。 2.在测量时可对剪切率和剪切应力进行控制,研究材料的初始屈服到流动的过程。 3.可选用循环水浴、Peltier或电子加热方式进行温度控制。选用Peltier温度控制系统可以使样品板快速升温,从而可以得到快速的粘温曲线。 4.多种转子选择,适应不同范围的样品测试需求。 5.板板测量体系可以测试高填充样品。 人和科仪感谢您一直以来的支持! 更多详情欢迎来电咨询:400 820 0117 同时欢迎点击我司网站 www.renhe.net 查询更多产品优惠信息。 上海人和科学仪器有限公司 上海市漕河泾新兴技术开发区虹漕路39号怡虹科技园区B座四楼(200233) 电话:021-6485 0099 传真:021-6485 7990 公司网址: www.renhe.net E-mail:info@renhesci.com 【上海人和科学仪器有限公司十数年一直致力于提升中国实验室生产力水平,从提供全球一流品质的实验室仪器、设备,到为客户度身定制系统的实验室整体解决方案,通过专业、细致和全面的技术支持服务实现&ldquo 为客户创造更多价值&rdquo 的承诺。主要代理品牌:IKA、BROOKFIELD、GRABNER、ILMVAC、MIELE、MEMMERT 、KOEHLER、SIEMENS、EXAKT、COLE-PARMER、ATAGO、YAMATO、ESPEC等。】
  • 实验室组织研磨机:上海净信样品前处理设备提高样品研磨效果
    组织研磨机被广泛应用,它主要是应用于对生物样品的DNA提取实验分析,确保样品前处理的理想效果;同时它在种子纯度检测项目实验中的应用频率也较高,提高了对种子DNA的提取效果,同时也大大的提高了实验的工作效率。  样品前处理设备主要是通过垂直振荡和振荡系统的高频往复运动,使离心管中的冷冻样品与磨珠的相互碰撞摩擦,所产生的研磨剪切力和冲击力来使样品组织被完全破碎,其可在几秒钟到几分钟内快速实现对生物样品组织的粉碎、混合和细胞破壁,进而获得良好的样品磨碎效果。  组织研磨机是一款实验室样品制备的多面手仪器,不仅能够快速粉碎、均匀化处理硬、软、弹性等样品组织,还可满足理化实验分析的需求;不锈钢罐也配有不同的体积和材料,可用于样品干磨、湿磨和冷冻研磨,也可用于细胞破碎和DNA/RNA提取,还被广泛应用于生物医学、农业、食品等行业领域。  组织研磨机的主要优点:  1. 可快速高效地将样品磨碎,使其达到所需的粒度分布,满足后续实验要求,大大提高了工作效率。  2. 可充分研磨样品,利于后续实验的提取和分析,确保实验结果准确性。  3. 研磨结果均匀,保证实验结果的可靠性。  4. 采用独立研磨管,防止样品交叉污染,保护样品。  实验设备的使用注意事项还有注意这几点,仪器要放置在干燥通风的环境中进行使用;冷冻样品时,要注意避免液氮的溅出,做好防护,避免造成冻伤等事故;样品要对称分布在样品夹中,要确保样品夹的平衡;在关闭设备门之前,需要确认夹具是否已经完全固定,没有松动现象;在设置仪器程序参数时,对其设备的振荡频率参数设置不得超过设备的较大量程范围值。  组织研磨机的样品前处理操作,不仅提高了实验效率,还为实验提供了可靠的分析基础,进而成为实验室中样品前处理制备的常备实验仪器。
  • 恭喜!国产高端掩模正式通线!
    近日,无锡迪思微电子有限公司(以下简称“无锡迪思”)高端掩模项目完成关键设备安装调试,产线顺利贯通,并完成首套90nm高端掩模产品的生产与交付,标志着无锡迪思技术能力实现新跨越,向成为中国大陆技术、产能双领先的开放式掩模公司,又迈出坚实的一步。迪思高端掩模通线暨首套90nm产品成功交付2021年以来,无锡迪思紧抓行业发展机遇,实现业绩高速增长的同时,顺利实施两轮融资,在无锡高新区投资约20亿元,建设高端掩模项目,自2022年11月底奠基动工,历经19个月,相继完成厂房封顶、设备搬入、工艺调试、产线贯通等重大里程碑任务。2024年下半年无锡迪思将聚焦90nm制程量产,2025年完成40nm量产,2026年实现28nm升级,持续增强核心竞争力。待项目全部满产后,将新增90nm-28nm高端掩模版产能2000片/月,总产能达5000片/月。在“迪思高端掩模通线暨首套90nm产品成功交付”仪式上,无锡迪思总经理吕健表示,“掩模版制造是半导体产业链的关键环节,是连接芯片设计和制造的纽带,中高端半导体掩模国产化率低,成长空间大,推进高端掩模项目建设有利于充分发挥‘补短板’‘锻长板’‘填空白’等重要作用,以新质生产力点燃高质量发展引擎,进一步夯实迪思在集成电路掩模细分赛道领跑者地位。”无锡迪思是国内最早从事光掩模制造的专业企业,深耕光掩模领域35年,是国家级专精特新“小巨人”企业、江苏省光掩模工程技术研究中心。无锡迪思拥有国内领先的光掩模制造设备、技术工艺、质量控制和信息安全保护措施,始终秉持“为客户创造价值,与客户共同成长”的理念,业务覆盖国内主流12吋、8吋、6吋线,是众多晶圆厂及设计公司的首选合作伙伴。无锡迪思于2022年9月确定入选无锡国家“芯火”双创基地(平台)第一批服务子平台,优先为本地集成电路企业提供晶圆制造(掩膜版制造)公共技术专业服务。下一步,无锡“芯火”平台将继续推进公共服务平台建设,进一步整合公共服务资源,实现资源优势互补、共同发展,降低企业成本,激发集成电路企业创新创造活力。
  • Thmorgan高通量组织研磨仪再次中标
    近期,Thmorgan高通量组织研磨仪在秦皇岛食品药品监督管理局中标! Thmorgan高通量组织研磨仪以过硬的品质、完善的售后服务,销售业绩节节攀高,在全国拥有广泛的用户基础。 Thmorgan高通量组织研磨仪适用于各种组织、样本的研磨破碎,尤其是坚硬的样本(比如玉米种子),研磨效果出众,是您科研路上的好助手! Thmorgan咨询热线:4000-688-151. 市场部 2016年6月27日
  • 普锐斯发布PRESI普锐斯-自动研磨抛光机-MECATECH 250 SPI新品
    设备型号:MECATECH 250 SPI设备名称:自动研磨抛光机 设备简介: 自动研磨抛光机,适用于包括大面积和高硬度材料等各类样品的自动化研磨抛光。内置制备方法数据库,可保存多达100种不同材料制备方法。满足对制样结果一致性和可重现性的要求。 技术参数: 1)底盘: 电机功率:750 瓦。 底盘转速:20-700 转/分钟。 底盘转向:顺时针或逆时针。 扭矩补尝:变频电机自动补偿。 工作盘尺寸:200-250 毫米。 工作模式:研发模式(R&D) – 所有参数可调; 程序模式(Program) – 只允许按预定参数工作。 2)自动工作头: 结构:齿轮箱传动。 电机功率:180 瓦。 工作头转速:20-150 转/分钟。 工作头转向:顺时针或逆时针。 压力模式:单点力。 样品数量:单点力时1-4个。 样品压力:1-200牛,设备启停时自动减小。 自动给液:200毫升蠕动泵滴液器2只,流量流速可控。 功能特点:1.电机变频器,充分保证转速/扭矩恒定,满足对大尺寸/高硬度样品的制备。2.7英寸宽大液晶LCD触摸屏装置于设备前端。方便设置转速/转向/水阀开关/工作时间等所有参数。3.分级管理软件功能,通过密码保护使实验室主管对制样工艺参数实现统一管理,以保证各类材料制备结果的一致性和重现性。研发模式与程序模式可供选择:A. 研发模式 — 可对所有制备参数调整及设定。适用于教育、研发等具有材料多样性的使用环境。B. 程序模式 — 按照数据库预先存储的参数进行制备。适用于生产、质量控制等固定材料使用环境。4.自带蠕动泵驱动200 毫升滴液器,可程控抛光液/润滑液自动喷洒数量和频率;另可模块化联接DISTRITECH 5.1自动分液系统,以全面排除人为因素干扰,提高制备结果的一致性和可重现性,并降低样品制备成本。5.底盘结构:带倾斜角度底盘,方便液体流出;抬高主轴轴承位置,防止液体流入;附带防溅环;结构简单,方便维修。6.可移除式高分子材料承托碗,防污防锈,易于清洗,并方便维修/保养。7.可通过内置网络模块或USB接口导入/导出制备方法。8.磨盘甩干功能,步骤结束后甩干砂纸/磨盘/抛光布,方便储存。9.自动工作头180度旋转,方便内侧样品装夹。10.安全装置:一侧紧急停车按钮;工作状态时,工作头自动位置锁定;全面符合安全标准。创新点:全新设计外观,运行时更加稳定。大功率变频马达给工作头和工作盘充足动力 PRESI普锐斯-自动研磨抛光机-MECATECH 250 SPI
  • 格瑞德曼发布土壤研磨仪新品
    DP50土壤研磨仪采用水平式上下叠放,一静一动磨盘做相对运动,可快速将中硬性及脆性材料研磨至100微米以下。由于该仪器操作简单,效率高,研磨腔内残余物料少,是环境土壤的多样品批次的样品制备实验室优选设备之一。典型样品土壤、建筑材料、核矿石、水泥、混凝土、炉渣、焦炭、玻璃、陶瓷、矿石、耐火黏土、花岗岩、铝土矿等。工作原理DP50土壤研磨仪是通过水平的一片转动圆盘与正下方另一片固定圆盘之间产生的压力和摩擦力来研磨样品。样品从磨盘中心进入研磨室中,先在圆盘中部被预粉碎,因受到离心力的作用进而转移到圆盘的外沿,进一步被精细粉碎。通过离心力作用研磨完的样品透过研磨圆盘的外沿落入样品接收容器中,达到研磨盘清理和样品收集作用。性能优点○通过磨盘间隙宽度的精确调节实现结果的可重复性;○可对样品进行预粉碎和精细粉碎;○研磨腔铰链设计,清洁简单方便;○研磨盘使用寿命长;○多种材料的无污染研磨;○除尘设计技术参数进料尺寸<2毫米出料尺寸<75微米(95%)转速800转/分接收槽容积5 升研磨套件材料硬质钢、玛瑙、氧化锆、刚玉、碳化钨研磨间隙宽度调节0-30毫米额定功率550瓦 创新点:1.操作简单,效率高,研磨腔内残余物料少,是环境土壤的多样品批次的样品制备实验室优选设备之一; 2.通过磨盘间隙宽度的精确调节实现结果的可重复性; 3.多种材料的无污染研磨。 土壤研磨仪
  • 干蛇肉样品研磨理化分析——昊诺斯第11期组织研磨和样品处理分享、讨论
    干蛇肉样品研磨理化分析——昊诺斯第11期组织研磨和样品处理分享、讨论昊诺斯组织研磨和样品处理分享、讨论本周强势回归!在经过了几周的休整之后,昊诺斯会在接下来的组织研磨和样品处理分享、讨论中给大家带来更加新鲜、有用的内容,让更多的昊诺斯、鼎昊源用户受益!本周昊诺斯第11期组织研磨和样品处理分享、讨论,我们给大家分享的案例是——干蛇肉样品研磨理化分析。那接下来,就让我们先睹为快,看看这个案例的情况。 实验:蛇肉样品研磨理化分析实验地点:江苏某药厂试验样品:干蛇肉样品 实验步骤:1、取干燥的蛇肉样品用剪刀剪成小段,放入离心管;2、加入研磨珠于每个离心管中,盖好管盖,将离心管装入鼎昊源TL2010S组织研磨仪适配器中;3、研磨干燥的蛇肉样品直接采取干磨的方式;4、安装上机,设置一定的频率和研磨时间。 实验特色:I.该实验干磨的过程有数分钟之久,但依然不必担心机器过热等的现象,并且后续理化分析的实验结果令人满意,鼎昊源TL2010S组织研磨仪在样品前处理方面有着出色的表现。II.该实验过程中使用的是Thermo Fisher Scientific QSP 2ml圆底离心管,较好地避免了一般长时间研磨离心管破裂的问题。 此外,我们的分享嘉宾还跟群内用户进行了激烈的分享、讨论,让我们一同来看看擦出了怎样的火花吧! 昊诺斯嘉宾:大家好,客户是做中药里面微量元素检测的,样品是干蛇肉,还算挺好打的,样品很干很脆。 用户:然后呢? 昊诺斯嘉宾:我用了2颗5毫米的钢珠和2颗6毫米钢珠做了对比试验,发现6毫米的稍好一些,出来的样品是灰白色的粉末。 昊诺斯嘉宾:刚才有老师提到干灵芝,我没有做过,不知道韧性是不是很强?很多样品没有研磨过直接用2毫升离心管研磨不好回答,不过直接用50ml研磨罐研磨肯定是没问题的。 用户:是的,韧性很强,无法磨成粉末。 用户:没用过50ml的研磨罐,什么样的? 用户:液氮处理过也不行? 用户:不行。 用户:先剪碎了再冻也不行? 昊诺斯嘉宾:可以尝试用这种钢制研磨罐再放到液氮里面浸泡一下,然后研磨。用户:看起来很小啊,不知道怎么使用呢。 昊诺斯嘉宾:恩,最大50毫升,样品也就放个最多25左右。如果你的样品量要很多就不适合用组织研磨仪了,直接用粉碎机,组织研磨仪主要还是适用微量多样本的。 用户:微量,多种灵芝。 昊诺斯嘉宾:恩,您一次要处理多少量的干灵芝呢? 用户:蛇肉好研磨吗?研磨过程会不会破坏组织结构啊?研磨的蛇肉有什么用途? 昊诺斯嘉宾:我研磨的样品是干的,还挺好研磨的。客户是药厂可能是检测里面有用的药物吧。 用户:干的样品是不是已经很脆了?不需要提前冷冻处理? 昊诺斯嘉宾:还是要液氮浸泡一下效果更好。其实很多样品都可以先常温研磨试试,效果不好再放入液氮研磨,一般效果会好很多的。 用户:蛇肉里面有什么成分吗? 用户:哦,这个蛇是哪种蛇? 昊诺斯嘉宾:尤其一些塑料和橡胶一些韧性比较强的样品,液氮冻一下就脆很多了。 昊诺斯嘉宾:不好意思具体是什么蛇有什么成分不太清楚,客户没有讲。 最后,让我们共同期待第12期“组织研磨和样品处理分享、讨论”活动吧!下期,我们不见不散! 温馨提示:我们的“组织研磨和样品处理分享、讨论”活动是在【昊诺斯鼎昊源组织研磨分享】微信群内开展的!如果您也想参与我们的活动,那么就找昊诺斯销售工程师拉您进群,或者回复昊诺斯微信公众号申请进群(申请时要注明所在单位名称+微信号)。 此外,本群的目的是希望可以给大家提供一个样品处理问题的交流平台,有什么相关问题在群里能够分享和提问答疑̷̷另外我们还能通过这个平台连接用户使用人员和工厂研发人员,看看在这些讨论过程中是否会碰撞出火花来,以为实验室手工的样品处理做出更多更好的自动化的辅助工具或替代仪器备来,更可以为完善我们现有产品的设计打开思路提出建议̷̷ 访问http://www.herosbio.com/pro.asp?thebigclassid=14&bpro_id=93可以了解更多产品信息!扫码关注昊诺斯微信公众号
  • 如何研磨水凝胶?
    如何研磨水凝胶?医用水凝胶是一种高分子凝胶,主要是由水、聚乙二醇、丙酮等成分组成,它具有补水、保湿、抗衰、美白、消炎的作用与功效。而水凝胶是一类极为亲水的三维网络结构凝胶,它在水中迅速溶胀并在此溶胀状态可以保持大量体积的水而不溶解。水凝胶作为一种典型生物材料,具有众多别的材料所不可比拟的特性,如良好的生物相容性和生物降解性,类似组织的断裂韧性、可拉伸性、柔韧性、离子电导率等,使其成为了生物研究中的明星材料。上海般诺生物科技有限公司为了更好地服务客户,开放了做样服务,此次就接到高校实验室老师的做样需求,因此我们的工作人员对此进行实际做样并记录如下:一、客户样品1. 1#水凝胶样品约3ml;2. S#水凝胶样品约3ml 3. 溶剂 5ml。二、客户需求1. 将2份水凝胶样品分别研磨,颗粒度要求30ul.2. 研磨后加入给定的溶剂中。三、实验工具准备1. 上海般诺生产的BIONOON-48型号高通量组织研磨仪;2. 50ML研磨罐2个;3. 氧化锆研磨珠2颗;4. 液氮1罐。四、实验过程 (一) 样品预冻1. 将两个EP管内的水凝胶分别倒入准备好的2个研磨罐中;2. 每个研磨罐中加入1颗氧化锆研磨珠;3. 拧紧研磨罐,然后放入液氮中;4. 预冻5分钟左右取出待用。(二)样品研磨1. 将预冻后的研磨罐放入模块内;2. 拧紧螺帽,关上研磨仪,并锁上安全锁; 3. 设置实验参数:频率60HZ、时间60S 、研磨次数1次、中断时间0S(即不中断);4. 点击“Star”键,一键启动,研磨仪自动运转;5. 到达设定的时间,研磨仪自动停止; 6. 打开研磨仪,取出模块,打开研磨罐,倒出样品。(三)封装样品1. 取出2只干净的EP管;2. 将1#研磨好的样品放入EP管中,加入一半的溶剂;3. 将S#研磨好的样品放入EP管中,加入剩下的溶剂;4. 将2个EP管拧紧,封装进塑封袋中。五、客户反馈 我们为客户提供了整个实验过程的短视频,以便于客户清晰了解整个实验过程,以及样品研磨好之后的状态。客户在收到样品后,结合我们的实验过程,怼我们的工作以及整体做样结果给予了认可及肯定。 六、产品介绍 上海般诺生物科技有限公司生产的BIONOON系列高通量组织研磨仪,可对动物组织、植物组织、微生物、食品药品、易挥发样品、塑料、聚合物、环境样品等进行干磨、湿磨及低温研磨,可根据客户实验要求,提供0.2ml~50ml样品的研磨,且一次性可实现多组样品的封闭式研磨破碎,重复性好。整机在设计上采用7英寸触摸屏,可显示工作状态,实现一键操作,且可以选配编程软件及接受客户定制化要求。
  • 中山医学院引进净信研磨仪
    早在1908年,就有学者证明鸡白血病可以由不含细胞的滤液中的一种因子引起,这种滤过性因子就是病毒。从而将病毒与肿瘤联系起来。人类对于肿瘤的研究已经到了不放过任何蛛丝马迹的地步了。 在对肿瘤病毒病因研究的过程中,经常需要对样品进行研磨提取,中山大学医学院的肿瘤病毒病因与肿瘤微环境学术研究课题组,在研磨肝脾肺脑等组织时,经常在样品研磨步骤感到不便——研磨效果不一致影响对比,研磨不充分影响目标成分的提取等等。 近日,该课题组引进了上海净信的全自动样品快速研磨仪,在样品研磨方面做到了高通量、同批次研磨的样品之间差异小,课题组的老师和学生纷纷表示这对于实验研究确实提供了极大的帮助。 上海净信在研磨仪的开发与生产中,还在不断追求卓越,以回应广大用户对净信的认可和支持。
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