性能测试

真空式太阳能集热管性能测试系统太阳能热水器测试管路连接器，是连接被测热水器与检测设备之间的专业管线部件，采用高温胶管与不锈钢材料制作，管线末端装有电磁阀们与传感器测试接口，外表面包裹保温材料，专业管路连接件，可以与热水器快速连接，经久耐用。绿光新能源太阳能集热管性能测试系统。软件支持在WindowsXP以上环境即可运行，动态图形显示运行状态，实时更新各路数据及分析图表，界面可以自动控制设备开关，阀门，水泵等运行功能，检测太阳能热水器性能测试数据自动存储，绘制太阳能热水器的系统得热量与太阳辐照量的曲线图，与打印机相连自动打印检测报告，数据存储格式为EXCEL标准格式可供其它软件调用。[img=太阳能集热管性能测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206010924283517_960_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]太阳能集热管性能测试系统组成分别有测试传感器（管路温度，环境温度，水流量，太阳总辐射，风速，电功率），太阳能测试系统数据采集仪，水温控制装置，全自动水路运行控制装置，自动控制台，热水器测试管路连接器，太阳能热水器测试系统平台（含软件），遮阳罩板及配件。太阳能集热管性能测试系统各部件技术指标与特点：精度2%的测试传感器用于测量太阳辐射、温度（水温）、环境温度、环境风速、水流量、电功率等参数。太阳能集热管性能测试系统数据采集仪：用高性能微处理器为主控CPU，大容量数据存储器，数据采样率高于0.5秒/通道，工业控制标准设计，便携式防震结构，大屏幕汉字液晶显示屏，轻触薄膜按键，操作简单。适合在恶劣工业环境使用。具有停电保护功能，当交流电停电后，由充电电池供电，可维持24小时以上。[img=太阳能集热管性能测试系统,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/06/202206010927299900_7367_4136176_3.jpg!w690x690.jpg[/img]

1. 简介测试物理性能参数：弹性模量、热膨胀、热导率、电阻率、热辐射系数。材料类型：固体金属材料、固体非金属材料、复合材料、粉体颗粒状材料、粘结剂材料。制冷形式：低温制冷机系统。温度范围：4K～室温。气氛环境：真空、惰性气体、大气环境。2. 技术路线低温物理性能测试中包括多个物理性能参数的测试，每个物理性能参数测试都有相应的测试方法和测试设备，并需要在一定的低温环境下进行测试。如果每个物理性能参数都配置单独的测试系统进行测试，势必会造成很多配套装置的重复建设。因此，低温物理性能测试的技术路线是尽可能在一个公共低温环境下进行尽可能多的物理性能参数的测试，将多个物理性能测试装置集成在一个低温环境试验装置内，降低测试系统整体造价、提高测试系统使用率，整个低温物理性能测试技术路线如图2-1所示。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702091642_01_3384_3.png图2-1 低温物理性能测试的技术路线3. 测试方法3.1. 弹性模量测试方法材料低温弹性模量采用动态法，即连续激励自由共振法，测试过程如图3-1所示。用两根细线悬挂着一个棒状试样，激励换能器输送一个声波振动给悬挂点，而信号从另一个悬挂点处进行检测。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702091646_01_3384_3.png 图3 1 悬丝法测量示意图随着输入信号频率的变化，某一频率下的信号明显的增大，由此共振振动被检测出来。悬挂法已经被用来测量材料弹性模量随温度从低温到高温的变化情况，国外相应的测试标准有ASTM C1198-09、ASTM E1875-08和ASTM E1876-09；国内相应的测试标准有GB/T 14453-1993和GB/T 22315-2008。该方法能准确反映材料在微小形变时的物理性能，测得值精确稳定，对脆性材料如石墨、陶瓷、玻璃、塑料、复合材料等也能测定，该方法测定的温度范围极广，从低温～3000℃范围内均可。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702091643_01_3384_3.png图3-2 悬挂法高温动态弹性模量测试系统结构示意图悬挂法低温条件下测试系统典型的结构示意图如图3-2所示。试样用两根悬丝水平悬挂放置在低温环境内，悬丝一端固定在试样的共振节点处，悬丝的另一端穿过加低温腔体分别固定在换能器的激振级和拾振级上。当被测试样温度达到测量温度后，首先音频讯号发生器发出交变电讯号，通过换能器将电能转变为机械振动，由悬丝传递给试样，激发试样振动。试样的机械振动再通过另一悬丝传递给接收换能器，还原成电讯号，经放大器放大后，由示波器或数采系统将振动图形显示或采集出来。调节讯号发生器的频率，当讯号频率与试样的固有频率一致时，试样便处于共振状态，在接收端便可测得最大的振幅。此时的讯号频率即可认为是试样在此温度下的固有频率，由此可以计算获得被测试样在此温度下的动态弹性模量。3.2. 热膨胀测试方法低温热膨胀系数测量采用非接触位移光学投影测量技术，可以实现低温和高温甚至超高温（2500℃以上）条件下的线性位移和变形测量，其测试原理如图3-3所示。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702091647_01_3384_3.png图3-3 光学投影法热膨胀测试原理图光学低温热膨胀测试采用得是试样束缚式结构，规避了试样无约束结构存在的试样位置移动问题，使得测试结果更可靠更准确。光学投影系统中的光源配备的是高强度氮化镓绿色LED，绿色光束均匀且安全并只含有极少杂波，即使在高温物体发光的背景中也能产生极高的解析度。绿色LED点光源经过光学系统形成平行光束，有效的防止了目标物位置改变而造成镜头放大倍率地波动，并可确保测量精度。光学探测器采用了高速CCD可以获得极高的采样速度，目标物观测器采用了CMOS影像传感器，可提供逼真样品影像和小巧外形，位移测量精度可以达到1微米。为了保证光学探测系统工作稳定性，需配备恒温冷却循环系统，使得试样的起始温度和光学探测系统的工作温度总是保持恒定，有效提高测量精度和测试数据的规范性。3.3. 电阻率测试方法低温电阻率测量主要对象为各种固体导体材料，材料加工成规则块状或棒状并放置在低温环境腔体内，根据欧姆定律采用四线制法测试不同温度下的电阻率。3.4. 热导率测试方法低温下的材料热导率测量可能会涉及到众多不同热导率材料和不同类型材料，如高导热高密度金属材料、低导热中密度非金属材料、超低热导率低密度绝热材料、各种粉体材料以及各种粘结剂材料。低温下的热导率测量要求热导率测量能覆盖从绝热材料小于0.02W/mK至金属材料大于400W/mK的热导率范围。低温热导率测试方法众多，但能覆盖如此宽泛热导率测试范围的方法目前只有瞬态平面热源法，瞬态平面热源法热导率测试装置如图 3 4所示。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/02/201702091649_01_3384_3.png图3-4 瞬态平面热源法热导率测量装置瞬态平面热源法热导率测量原理是基于无限大介质中阶跃加热的圆盘形热源产生的瞬态温度响应。利用热阻性材料做成一个平面的探头，同时作为热源和温度传感器。探头的温度和电阻关系呈线性关系，即通过了解电阻的变化可以知道热量的损失，从而反映样品的导热性能。探头采用导电金属镍经刻蚀处理后形成的连续双螺旋结构的薄片，外层为双层的聚酰亚胺(Kapton)保护层，厚度只有0.025mm，它令探头具有一定的机械强度并保持与样品之间的电绝缘性。在测试过程中，探头被放置于中间进行测试。电流通过镍时，产生一定的温度上升，产生的热量同时向探头两侧的样品进行扩散，热扩散的速度依赖于材料的热传导特性。通过记录温度与探头的响应时间，由数学模型可以直接得到导热系数和热扩散率，两者的比值得到体积比热。瞬态平面热源法已具有国际标准测试方法，即ISO 22007-2:2008 Plastics - Determination of thermal conductivity and thermal diffusivity - Part 2: Transient plane heat source (Hot Disk) method。在低温导热率测量中选择瞬态平面热源法还考虑了以下几方面因素：（1）在采用瞬态平面热源法测试过程中，只需简单将探头固定在两块被测试样之间，在试样和探头温度恒定后进行测量，测试过程迅速。这样使得与试样直接发生关系的相关装置非常简单，便于对被测试样加载各种环境条件，非常有助于进行低温和真空环境的材料热导率测试。 （2）瞬态平面热源法的热导率测试范围宽泛，基本可以覆盖绝大多数材料的热导率测试。有此采用一台这种测试仪器就可以实现金属和非金属的热导率测试，特别是低温和深低温环境下多涉及隔热材料和金属结构材料，以往至少需要两套大型测试设备才能分别实现隔热材料和金属材料的热导率测试，现在可以通过一套设备完美的解决热导率测试问题。（3）瞬态平面热源法热导率测试核心装置比较小，所需试样尺寸也不大，这就为多试样同时测量提供了可能。（4）瞬态平面热源法作为一种绝对测量方法，在理论上可以达到很高的测量精度。在试样尺寸满足测试方法规定的边界条件基础上，热导率的测量范围可以没有限制。因此，对于均质材料，采用HOTDISK瞬态平面热源法不失为一种操作简便和测量精度高的有效方法，在温度不高的范围内（200℃以下），这种方法可以作为一种标准方法来使用，并与其它热导率测试方法一起形成有效的补充和相互比对，甚至可以用于校准其它测试方法。3.5. 热辐射测试方法低温热辐射系数测试主要用于

[b]1 什么是连接器？[/b]连接器，即connector。国内亦称作接插件、插头和插座。一般是指电器连接器。即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号。[img=,655,175]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707061637_01_3051334_3.jpg[/img][b]2 连接器基本性能分类[/b]连接器的基本性能可分为三大类,即[url=http://baike.so.com/doc/6286679.html][color=windowtext]机械性能[/color][/url]、电气性能和环境性能。2.1 机械性能主要包括：2.1.1 机械结构性能（Connector Drawings）：测量连接器尺寸是否符合规定的要求，该规定可由客户提出，也可根据行业标准判定。2.1.2 插拔力测试（Insertion and Extraction Force）：插拔力分为插入力和拔出力，即连接器公母端啮合及分离的力。对于插拔力的大小，测试力值结果要求不同。一般来说，连接器的插入力要小，而分离力不能太小，若太小则会影响接触的可靠性。测试标准：EIA-364-13E-20072.1.3 耐久性（Durability）：以一次啮合、分离为一个循环，评估连接器经过多次循环插拔后的使用性能情况，确定其长期使用的适应能力和结构的可靠性，主要评估方式为测试耐久测试前后连接器的机械及电气性能。机械寿命属于耐久性测试的一种。测试标准：EIA-364-09C-1999(R2012)2.1.4 线材弯曲性（Cable Flexing）：评估连接器经受反复来回弯折应力的能力，测试完成后检验连接器外观有无损坏，或在弯折过程中对连机器进行瞬断监控。测试标准：EIA-364-41E-2010[img=,629,239]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707061638_01_3051334_3.jpg[/img]2.2 电气性能主要包括2.2.1 接触电阻（Contact and Shell Resistance）:测试当连接器啮合时，接触面间产生的电阻值的大小，主要用来评估接触件的接触导通性能。高质量的电连接器应当具有低而稳定的接触电阻。测试标准：EIA-364-23C-2006(R2012)2.2.2 耐电压（Dielectric Withstanding Voltage）：连接器各触件之间或接触件与外壳之间给定额定试验电压，测试其是否有击穿现象，该测试用来评估连接器的安全额定电压，及承受瞬间脉冲电压之安全性，进而确认连接器的绝缘材料与其组成绝缘间隔是否适当。测试标准：EIA-364-20E-20152.2.3 绝缘电阻（InsulationResistance）：测试连接器接触件之间和接触件与外壳之间绝缘性能的指标，用来评估连接器绝缘材料的绝缘程度。测试标准：EIA-364-21D-2008[img=,629,209]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707061638_02_3051334_3.jpg[/img]2.3环境性能主要包括：2.3.1气候环境测试 [table][tr][td] [align=center]测试名称[/align] [/td][td] [align=center]评估性能[/align] [/td][td] [align=center]测试标准[/align] [/td][/tr][tr][td]温度测试（Temperature Test）[/td][td]评估连接器在高温或低温条件下的电气性能和机械性能，确定其长期使用的能力和贮存的适应性。[/td][td]EIA-364-17C-2011（高温）EIA-364-59A-2006(R2013)（低温）[/td][/tr][tr][td]温湿度测试（Temperature and Humidity Test）[/td][td]评估连接器在经过高温高湿环境储存后对其性能的影响,确定其长期使用和贮存的适应能力。[/td][td]EIA-364-31D-2014[/td][/tr][tr][td]冷热冲击（Thermal Shock）[/td][td]评估连接器在急速的大温差变化下，对于其功能品质的影响。[/td][td]EIA-364-32F-2011[/td][/tr][/table]温度及潮气的变化会影响连接器的尺寸稳定，并锈蚀内部金属零件，导接触件之间的电阻变化。以上测试完成后一般会检查连接器的外观是否有损坏，以及电性能的变化。2.3.2机械环境测试 [table][tr][td] [align=center]测试名称[/align] [/td][td] [align=center]评估性能[/align] [/td][td] [align=center]测试标准[/align] [/td][/tr][tr][td]振动（Vibration Test）[/td][td]评估连接器耐振动持久性，确认连接器是否因为夹持力太松导致瞬间断电现象。[/td][td]ECA EIA-364-28F-2011[/td][/tr][tr][td]冲击（Mechanical shock）[/td][td]模拟连接器在承受冲击时对产品的影响，评估产品机械和电气性能的完整性和稳定性。[/td][td]ECA EIA-364-27C-2011[/td][/tr][/table]以上测试完成后，主要检查连接器外观无损坏、电性能是否存在变化。并在测试的全过程中，对其监控是否有瞬间断开连接的情况，一般情况瞬断时间不得＞1μs。2.3.3 耐腐蚀测试 [table][tr][td] [align=center]测试名称[/align] [/td][td] [align=center]评估性能[/align] [/td][td] [align=center]测试标准[/align] [/td][/tr][tr][td]耐盐雾（Salt SprayTest ）[/td][td]连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时，其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀，影响连接器的物理和电气性能。[/td][td]EIA-364-26C-2014[/td][/tr][tr][td]耐气体腐蚀（Gas Corrosion Resistance）[/td][td]当连接器暴露在不同浓度混合的工业废气中，其耐腐蚀的能力。[/td][td]EIA-364-65B-2009[/td][/tr][/table]以上测试完成后，检查样品外观是否存在腐蚀，测试前后电性能是否有变化，以评估其在腐蚀性气体环境下的工作稳定性。[b][img=,625,492]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707061639_01_3051334_3.jpg[/img]3 连接器其他性能分类[/b]连接器的其他性能还包括：拉伸性能测试；失效分析与评估；接触件表面镀层质量测试。

低温容器密封性能测试：实验数据揭示 (STTD)　　低温容器在现代科研和工业生产中扮演着至关重要的角色，而其密封性能更是直接关系到其中储存的超低温液体的安全和稳定性。如何有效测试低温容器的密封性能，以保证其在极端条件下的可靠性，成为了众多科研人员和工程师所关注的焦点问题。本文将通过对低温容器密封性能测试的实验数据揭示，探讨其关键挑战和解决方案，为相关领域的从业者提供有益的参考和指导。　　密封性能测试方法　　液氮浸泡试验　　首先，液氮浸泡试验是一种广泛应用于低温容器密封性能测试的方法。在这项试验中，将低温容器充满液氮，并置于恒温箱中进行温度循环。通过监测试验过程中容器内外压力变化、外部温度变化以及外观表面状态变化等数据，来评估容器的密封性能。然而，此方法存在着时间周期长、成本高昂、数据获取难等问题，使得其应用受到了一定限制。　　液氦渗透试验　　其次，液氦渗透试验作为一种针对低温容器密封性能的敏感测试方法，其原理是利用液氦微小分子的高渗透性，通过检测容器外壁的液氦渗透速率来评估容器的密封性能。然而，该方法需要专业设备以及复杂的操作流程，且仅适用于特定类型的[url=http://www.cnpetjy.com/]液氮容器[/url]。[img=液氮罐,400,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312201006018435_3837_3312634_3.jpg!w400x400.jpg[/img]　　实验数据揭示　　最新的STTD数据显示，传统的低温容器密封性能测试方法在实际应用中存在着一定的局限性。在液氮浸泡试验中，由于液氮温度极低，容器材质与密封件会受到极端的温度冲击，增加了密封件的老化和破裂风险，同时也给容器本身带来了强大的温度应力，可能导致容器结构的变形和开裂。而液氦渗透试验虽然可以敏感地检测出微小的渗漏问题，但其设备成本高昂，操作复杂，无法满足大规模生产中的需求。　　解决方案与展望　　针对目前低温容器密封性能测试中的挑战，未来的研究方向将集中在开发更为高效、精准的测试方法和装置。其中，基于红外成像技术的非接触式密封性能测试方法具有较大的潜力。通过红外成像技术，可以实时监测低温容器壁面的温度分布情况，从而判断密封件的状态和容器的密封性能。此外，基于激光干涉技术的高灵敏度薄膜压力传感器，也可以用于实时监测低温容器内外的压力变化，从而评估其密封性能。这些新型测试方法不仅可以提高测试的精度和准确性，还能够大大降低测试成本和时间，提高生产效率。　　综上所述，针对[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url]密封性能的测试方法的不足，我们期待未来能够不断推动科技创新，开发出更为高效、精准的测试方法和装置，从而为低温容器的生产和应用提供更可靠的保障。相信随着科技的不断进步和发展，这一目标必将得以实现，为超低温液体存储领域带来新的突破和进步。