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污染事件

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污染事件相关的方案

  • PDV便携式重金属仪在砷污染事件中的应用
    PDV 6000是用来检测多种类型样品的重金属离子浓度的便携式仪器,装机及准备时间约15 min,具有仪器体积小,灵敏度高,操作简单方便的特点.能快速地完成样品的测定,为环保部门第一时间内掌握污染情况和作出决策发挥重要作用.针对某次突发砷污染事件,对其精密度和准确性进行考察,质控样品的标准偏差在9.2%~11.8%之间.与常规试验方法进行比较后结果表明,便携式重金属仪响应时间快,测定结果能满足应急监测需求.
  • 突发性水污染事件的重金属应急监测方案
    近年来,全国各地重大重金属污染事件频发,对重金属污染应急监测技术提出了更高的要求。通常应急监测现场环境较为恶劣,不具备常规实验室条件,且需要在短时间内快速报送数据。Modern Water PDV6000ultra便携式重金属分析仪采用阳极溶出伏安法技术,凭借轻巧便携、精度高、速度快、操作简便等特点,可满足饮用水安全保障预警体系中对水质预警性检测的要求,在应急监测中发挥了重要作用。
  • PDV便携式重金属测定仪在龙江河镉离子污染事件应急监测中的应用
    近年来,全国各地重大重金属污染事件频发,给人民群众的生命财产和社会稳定造成极大的威胁,也对重金属污染应急监测技术提出了更高的要求。应急监测工作作用重大,是环境污染事件处置的生命线。在事故处理过程中,快速准确地获得监测数据成为应急监测的首要目标。广西龙江河镐离子污染事件应急监测任务重、强度大,多个断面要求现场分析。同时,野外环境恶劣,无法满足常规实验室基本条件配备,甚至仅靠几张桌子临时拼凑成实验台,且要求在短时间内快速报送数据。PDV便携式重金属测定仪凭借体积小、精度高、速度快等特点,操作简便可满足饮用水安全保障预警体系 中对水质预警性检测的要求,在本次应急监测中发挥了重要的作用。
  • 油液污染度检测实践
    油液的污染度控制对于精密液压系统的工作可靠性至关重要,对于伺服阀来说,污染物将使伺服阀的滞后量增加 而对于泵类元件,污染物会使磨损加剧、发热、效率降低,从而使寿命大大缩短' 。而污染度控制效果的评价必须依赖污染度检测技术。但对于油液污染度检测方法的选择和运用,不同的行业和企业存在着很大的差异。多年来,针对这方面的问题,许多单位和企业都在进行着积极的探索和实践。1油液污染度检测历程的回顾从上世纪七十年代开始,对于用于航空航天液压系统的油液,多数相关企业就已经开始实行了严格的厂复验制度,对于实验台上反复使用的油液,还同时执行着严格的定期复验制度。但复验要求的依据通常是油液的出厂(生产)技术条件,而其中与污染度相关的指标-一般仅有“机械杂质"。“机械杂质"的检测方法一般是“目测法”或“重量法"。这类方法只能反映油液中是否存在肉眼可见的颗粒物或颗粒物的总重量,根本无法反映颗粒物的尺寸及其分布状况[2] ,所以也只能算是-种粗略的检测手段。
  • 便携式气质联用仪在环境污染事件中的应用实例
    HAPSITE便携式GC-MS由于体积小,分析精度高,非常适合于现场挥发性有机物的分析 ,在国内己被成功用于多起现场环境应急监测工作 。本文以次监测实例说明通过充分利用该仪器快速检测极低浓度挥发性有机污染物的功能 ,可将之进步应用于被污染环境空气的实时现场监测 ,从而复杂情况下环境污染源的快速排查工作提供强有力的技术支持。关键词 :便携式 :气质联用仪 ;环境污染源 :应用
  • Scion TQ 三重四极杆质谱仪快速扫描时间和无交叉污染
    凭借在多反应监测 (MRM) 模式中的选择性、以及即使在多个目标化合物的保留时间窗口重叠时也能同时监测这些目标化合物的功能,三重四极杆质谱仪日益成为进行多残留分析的首选仪器。如果在一次运行中需要测定更多种目标化合物,三重四极方法可能具有上百甚至上千个 MRM,而每个 MRM 的扫描时间(即驻留时间)都较短。而扫描时间短可能会导致灵敏度降低。而多个 MRM 中的扫描时间过短可能导致的另一个潜在问题就是“交叉污染”。交叉污染是指:如果存在两个来自不同母体离子却具有相同 m/z 碎片离子的 MRM通道,并且扫描时间短,则碰撞室 (Q2) 没有足够的时间在发生第二次 MRM 碎裂前从第一次 MRM 中清除碎片离子,导致来自第一次 MRM 的产物离子可能出现在第二次 MRM 色谱图中(鬼峰)。特别是当某个 MRM 碎片较强,交叉污染效应尤为明显,因为它可能导致另一个 MRM 上呈现假阳性。本文描述了评估扫描时间对信号强度的影响以及 Scion TQ 三重四极杆质谱仪上无交叉污染效应的实验及结果。
  • 土壤污染调查系统解决方案
    我国土壤污染调查主要采用在野外取样回实验室用分光光度计、原子吸收分光光度计(AAS)、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-AES)、气相色谱仪(GC)等仪器测量,科研和环境工作者在进行土壤污染调查,确定污染范围、边界,进行污染现状评估时往往需要花费大量时间在样品处理和测量上,既费时又费力。为配合国内相关科研和监测单位进行土壤污染调查和评价,点将集团推出一套“土壤污染调查系统解决方案”,希望这套方案能为监测和科研工作者的调查工作起到一定的帮助。
  • 东西分析土壤污染监测方案
    土壤污染问题已经成为中国最不起眼却是最严重的问题之一。作为一家知名国产仪器生产厂商之一的东西分析,可以根据标准及行业技术规定提供针对土壤样品中无机污染物及有机污染物监测一站式整体解决方案。对于用户来讲,可以省去查阅标准及方法的时间,提高工作效率。
  • 新装修居室内不同点位甲醛污染检测与分析
    综上所述,除了装修使用材料和家具本底的含量以外,新装修后室内空气污染物含量与时间、室内的温度、通风换气的频率和效率等因素也有关。室内温度增加,有利于装修材料和家具中甲醛的释放;随着时间的推移,室内污染物浓度逐渐下降。
  • Zeta电位监控受污染棉织品的清洗效率
    Zeta点位是固液界面表面带电情况的重要参数。通过流动电势测量得到的Zeta电位可以进一步反映不同方式处理后的织物表面化学的变化。受污染棉织品的清洗效率通过流动电势进行了监控。血染后棉织品与干净的棉织品相比Zeta电位发生了很大变化,即使在60°C 下清洗一段时间,棉织品上血的污染仍然存在。
  • 液压油液污染的影响及污染的控制
    液压油污染的来源液压油液污染的来源概括地讲可分为外部影响和使用过程产生的影响。外来污染物包括系统维修和元件更换过程的污染,通过轴承密封,油箱通气器及其它开口处引人的污染,加人新油品过程引人的污染,油液的存放环境以及容器等造成的污染。在工作过程中,油液中存在污染通过元件表面的相互作用或高速区域的冲蚀进-步产生碎屑。如果这些颗粒得不到过滤,则将发生再生性磨损,污染等级不断上升,元件不可避免地失效。油液在运输过程中,因受热.氧化及水解,部分可能产生化学污染物,例如:
  • 发动机油的污染监控——防冻液
    乙二醇污染是发动机油液监测最重要的内容之一,是发动机最常见的问题,能极大的改变润滑油的性能。 发动机怠速运行, 活塞壁生产过程中存在的、或者工作过程中差生的裂纹及微小孔洞(腐蚀、气蚀、磨损等),密封圈破损、失效 ,吹头垫片破损失效,都会引起防冻液泄漏。防冻液污染会同时遭受水和乙二醇的侵袭,因此危害更大。研究表明,乙二醇污染对设备异常磨损的影响力为水污染的10倍。 不像水、固体颗粒,乙二醇污染可以在很短的时间内造成设备失效。 乙二醇不溶于矿物油,再加上发动机的高温环境,因此乙二醇和防冻液的添加剂会形成各种混合物,造成各种失效。目前乙二醇/冷却液污染的检测方法,包括红外法、元素分析和气相法等。
  • 颗粒计数器在润滑油污染度测试中的应用方案
    润滑油作为润滑系统的工作液,它的清洁与否直接反映着润滑系统的清洁程度,而润滑系统的管路直径通常只有几个毫米,污染颗粒的沉淀会直接影响系统的传动,甚至导致重大事件的发生,故各不同机种的不同部位都有着严格的清洁度等级要求。颗粒计数器作为半定量检测飞机润滑系统工作液污染度的一种方法,已被国内外许多机种采用,它采用激光原理,用传感器元件和计算机控制,实现了测试的实时化和自动化,精度高,操作方便。我公司机型多,新型号机种的研制又迫在眉睫,因此,要提高产品质量,必须准确测量油样的污染度。本文着重研究了用颗粒计数器测定润滑油的方法及影响因素,确定了测量参数。
  • 使用珠磨机的超低污染纳米晶体配方制造技术
    减少化学品的污染是纳米晶制剂制备的重要议题之一,我们需要开发一种珠磨加工技术以减少珠磨机对药物的污染。为满足这一需求,我们与 Shionogi Pharmaceutical Co., Ltd.(盐野义) 签订了一项联合研究协议,开发了一种新的珠磨技术,可减少药物污染和缩短珠磨时间。
  • 用颗粒计数器进行液压油污染度测试方法的研究
    1前言液压油作为飞机液压传动系统的工作液,它的清洁与否直接反映着液压系统的清洁程度,而液压系统的管路直径通常只有几个毫米,污染颗粒的沉淀会直接影响系统的传动,甚至导致重大事件的发生,故各不同机种的不同部位都有着严格的清洁度等级要求。颗粒计数器作为半定量检测飞机液压系统工作液污染度的一种方法,已被国内外许多机种采用,它采用激光原理,用传感器元件和计算机控制,实现了测试的实时化和自动化,精度高,操作方便。我公司机型多,新型号机种的研制又迫在眉睫,因此,要提高产品质量,必须准确测量油样的污染度。本文着重研究了用颗粒计数器测定液压油的方法及影响因素,确定了测量参数。
  • 哈希解决方案---源头上减少并控制污染物---在线绿色解决方案
    地表水原水水质污染恶化事件不断发生,原水水质预警系统作为有效保障供水安全的措施和系统受到广泛关注。我们的解决方案从1、地表水预警监测绿色解决方案2、污染源监测绿色解决方案 来实现。该版本为文章预览版,请留下联系方式(姓名+电话+邮箱),方便我们为您发送完整版~
  • 恶臭污染在线监测厂界+污染源智能自动监测系统解决方案
    恶臭是引起人体厌恶或不愉快的挥发性气味物质,作用于人的嗅觉器官而被感知的一种污染问题,具有多组分、低浓度、瞬时 性、阵发性等特点。 近年来,我国人民群众对于恶臭这一环境问题的反映也越来越强烈,同时由恶臭引发的污染纠纷也越来越多。恶臭污染渐渐成 为了环保投诉热点问题,越来越受到各级环保部门的重视。image.png设计原则系统设计基于分布式集中管理策略,通过多层次立体式结构,把系统前端物理层、传输网络层、数据处理层和用于应用层有机 结合起来,根据具体的工业园区网格化灵活部署,强化上级部门的管理智能、突出业务部门应用职能,做到园区资源的统一管理。系统功能完善企业污染环节过程中数据监测监控、搭建数据链管控基础。 搭建工业园区区域空气质量网格监测系统。 将工业源数据、空气质量源数据结合应用,搭建综合预警、保障应急、网格监管体系。 强化环境质量数据信息公开与公众监督。产品介绍厂界版厂界版恶臭在线监测系统针对整个厂界园区的恶臭、异味进行及时监测,通过在厂界各个重点区域安装监控设备,可以24小时 在线监测、自动采集数据、自动分析、远程发送数据、网格化布点式监控、超标及时做出报警及通过检测分析寻找溯源的一体化整 套恶臭监测系统image.pngimage.png产品特点技术可靠,设备采用进口传感器与先进的微处理技术,响应速度快、测量精度高、稳定性好。可搭配气象参数,自由组合。品质好、价格低、适合网格化、批量推广:实现多参数自动监测,防干扰设计精度高,性能可靠,适用于户外和工业环境。 配备预处理系统,适用于各种复杂工业环境下使用时间,寿命更长。配备LCD触摸屏,可现场直观动态显示各个检测数据、历史数据,提供全中文菜单和友好的人机对话界面。 全自动温度、湿度补偿技术,测量数据真实有效。内置抗电磁干扰、数据补偿、抗交叉干扰处理,实现数据高精度检测,长期稳定可靠。 性能稳定、精确度高、操作方便、易于维护具有断电保护功能。集成GPRS通信技术, 实时监测大气环境数据,实时传 输数据,实时监控设备运行状态。image.png污染源版污染源版恶臭在线监测系统主要应用于政府环保监测部门,存在大气污染的企业包括:科技园区、化工园区、垃圾处理厂、畜 牧养殖场、污水处理厂、制药厂、酿酒厂、能源电力企业、纺织厂、城乡居民生活区及科研院校等场所。 污染源版采用敏感元件采用优质进口气体传感器,具有极好的灵敏度和出色的重复性;配备三级预处理系统,适用于各种复杂 工业环境下使用,寿命更长。image.pngimage.png采用管道专用采样探头,适用于各种恶臭污染源管道环境下的监测。 系统配备三级预处理系统:冷凝、除尘、干燥,保证数据准确可靠,材质适用于高温高压带有腐蚀性的场所,系统具备断电保护,断网续传功能。采用进口高灵敏度的传感器,适用污染源高浓度环境,响应时间快,分辨率高,检测下限可达ppb级。具有云端自动在线校准功能,自动修正传 感器漂移及环境干扰,无需现场人工校准。数据采集通讯系统:自主研发的数采仪,拥有核心算法模型,高效分析出相关检测指标的实时数值,并迅速传输至相关平台,高效通讯模块和数 据补传确保数据上传有效率。配备LCD触摸屏,可现场直观动态显示各个检测数据、历史数据,提供全中文菜单和友好的人机对话界面。 性能稳定、精确度高、操作方便、易于维护。集成GPRS通信技术, 实时监测环境数据,实时传输数据,实时监控设备运行状态。环保大数据云平台奥斯恩环保大数据云平台(以下简称云平台),通过现场设备对环境数据进行实时监测,并将监测数据在软件系统进行质控、 分析以及应用。数据详情可进行多元化展示,智能分析比对、生成分析报表;结合大数据分析模型,由点及面网格化全面覆盖,实 现污染溯源,趋势预测、同时,具备数据监管大屏,直观呈现数据变化动态、充分满足监管单位的监测需求
  • 默克重金属镉污染检测解决方案
    镉污染对人体的危害极大,主要通过饮水和食物链进入到人体,并积聚于肝和肾,对整个呼吸系统,心血管等都会造成严重危害,因此如何全面、准确、客观、及时地检测水体中镉污染情况尤为重要。 德国默克公司研发了Spectroquant® 镉离子测试试剂盒,配置NOVA系列或Pharo系列分光光度计,组成水体中镉污染快速检测解决方案。预装管试剂和经济装试剂的条形码识别功能简化了操作步骤,节约用户经济成本和时间。
  • 油液污染度自动检测仪的内部模拟分析
    近年来,随着机械行业发展步伐的加快,特别是大型机械的发展,与之配套的液压技术被广泛应用。高质量和清洁的液压油是复杂液压系统可靠高效运转的根本。海内外资料显示,70% ~80%的液压系统故障是由于液压油中的固体颗粒造成的,油液污染会使液压系统级润滑油的性能下降,减少机械设备和液压油的使用时间。采用介质恒压堵塞型油液污染度自动检测仪检测油液污染度,当被污染的油液流经滤膜时,固体颗粒会逐渐淤积在滤膜上,导致穿越滤膜油液流量变化,通过一定的转换,可以将该变化与油液的污染度等级关联。如果液压系统存在较大的压力损失,会对检测结果产生影响,甚至不能检测。因此,对介质恒压堵塞型油液污染度自动检测仪内部液压系统的压力进行分析是非常重要的。
  • 使用 SPME 分析烟污染葡萄酒中的游离挥发酚
    摘要自从 2003 年野火席卷澳大利亚及不列颠哥伦比亚省以来,烟污染已经在全球范围内成为葡萄酒生产的关注焦点[1]。随着野火灾害事件在世界各地频频发生,种植户和酿酒厂越来越担心烟污染对葡萄及葡萄酒的影响。安捷伦开发了固相微萃取 (SPME)气相色谱/质谱 (GC/MS) 方法,用于分析烟污染带来的游离挥发酚。用于分析烟污染产生的游离挥发酚的安捷伦 SPME-GC/MS/MS 方法,能够实现可靠的鉴定和定量分析。
  • GC法测定固定污染源废气中氯苯类化合物
    参考HJ 1079-2019《固定污染源废气 氯苯类化合物的测定 气相色谱法》标准,使用岛津Nexis GC-2030建立了污染源中氯苯类的分析方法,分离良好,分析时间短,满足标准HJ 1079-2019要求。
  • 土壤无机污染物硫快速检测
    本文介绍了将快速自动进样器(FAST)应用于土壤的ICP-OES分析中的应用实例。实际分析中采用PerkinElmer Optima 8300 型ICP-OES,读数延迟时间设置为1 秒。每个土壤样品中分析11 个元素。每个样品的总分析时间为7 秒。每小时可分析超过500 个样品。校准曲线的线性相关系数大于0.999。测定结果的加标回收率在97% -102% 之间。此方法为土壤中无机污染物种类和浓度的大面积普查提供了可能。
  • GB/T18883-2022新国标室内环境污染物-北分三谱提供一站式解决方案
    室内环境是人们生活、工作的主要场所。人的一生中至少有一半的时间在室内度过,这样长时间暴露在有污染的室内空气环境中,污染物对人体的累积危害就更为严重。良好的室内空气质量是保障健康的重要因素而室内环境污染物时时潜伏在室内如何检测室内环境污染物成为污染治理首先需要解决的问题。
  • 气质联用法快速分析环境中半挥发性有机污染物
    采用ISQ 7000气质联用仪快速分析环境中64种半挥发性有机污染物,8分析之内分析64个化合物,效率为常规方法的6倍。同时本方法具有分析时间短,仪器灵敏度高,稳定性好等特点。
  • 土壤无机污染物快速检测
    本文介绍了将快速自动进样器(FAST)应用于土壤的ICP-OES分析中的应用实例。实际分析中采用PerkinElmer Optima 8300 型ICP-OES,读数延迟时间设置为1 秒。每个土壤样品中分析11 个元素。每个样品的总分析时间为7 秒。每小时可分析超过500 个样品。校准曲线的线性相关系数大于0.999。测定结果的加标回收率在97% -102% 之间。此方法为土壤中无机污染物种类和浓度的大面积普查提供了可能。
  • 离子色谱法测定固定污染源废气中硝酸雾
    本文建立了一种使用离子色谱法测定固定污染源废气中硝酸雾的方法。参考2021年版《固定污染源废气 硝酸雾的测定 离子色谱法(征求意见稿)》标准,用HIC-ESP进行定性定量分析。结果显示硝酸根线性良好,标准曲线相关系数均≥0.999;低中高浓度连续分析6次,保留时间RSD≤0.03%,峰面积的RSD≤0.6%;低中高浓度加标样品回收率在99.4%~102.3%之间,方法准确可靠。该方法重现性好,灵敏度高,可用于固定污染源废气中硝酸雾的测定。
  • 安捷伦:使用微型 ATR FTIR 成像技术鉴定合成聚合物中的污染物
    生产过程中的故障停机时间通常会超出您可以承受的底线,而材料加工过程中无意污染造成的停机则会尤其让您感到痛苦。严格遵守杂质标准与洁净度性能指标可显著减少意外停机。生产过程中工厂环境的外部输入、工具残留、不合格原材料以及加工公差的微小偏差等任意阶段都有可能引入污染物。能否快速有效解决所有污染问题在很大程度上取决于能否确保快速确定关键性能指标的偏差并追溯其原因。
  • 安捷伦:使用微型 ATR FTIR 成像技术鉴定合成聚合物中的污染物
    生产过程中的故障停机时间通常会超出您可以承受的底线,而材料加工过程中无意污染造成的停机则会尤其让您感到痛苦。严格遵守杂质标准与洁净度性能指标可显著减少意外停机。生产过程中工厂环境的外部输入、工具残留、不合格原材料以及加工公差的微小偏差等任意阶段都有可能引入污染物。能否快速有效解决所有污染问题在很大程度上取决于能否确保快速确定关键性能指标的偏差并追溯其原因。
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