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微流量泵

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微流量泵相关的论坛

  • 【讨论】电控调节微型气泵、微型真空泵流量的方法

    电控调节微型气泵、微型真空泵流量的方法(如何用电路调节微型气泵、微型真空的流量?)因仪器生产需要,我们希望能通过电调的方式调节我们仪器内微型气泵的流量。我们采用了改变微型真空泵工作电压的方式来调节流量。当然,只能在让泵的工作电压低于额定电压,而不能升高,否则可能烧坏电机。通过在成都气海公司生产的微型泵上测试,我们发现,降低工作电压,流量也随之降低,而且比较接近线性关系。但这种方法只能小幅度调节流量,大范围调节还是需要使用流量调节阀。而且,当工作电压低于额定值时,泵可能无法启动。试验发现,负载越大,泵所需要的启动电压越高,直至额定值,负载小的时候在欠压情况下可启动。泵欠压运行时有很多好处,噪音明显降低、寿命明显延长,长时间测试证明,电压越低,这两个优点越显著。缺点是当电压低到一定程度时流量脉动性就显现了,这点可用转子流量计监测到。我们把成都气海的泵昼夜不停地连续运转了三个月,试验中,泵的表现非常稳定可靠,并未发现欠压运行带来的其它弊端。其它国产品牌在同样试验中表现较差,或有些泵几天就坏了,或是工作不稳定、频繁故障。欠压运行有一点要千万注意:在挂负载的情况下,泵一定要能够正常启动!否则,输入的电能不能转化为动能,而全部转化成热能,使电机不断升温直至烧毁。当然不同的负载会有不同的启动电压,启动电压的最低值要根据自己的负载情况确定。

  • 泵b流量准确,泵a不对

    waters半制备液相(2707进样器,1525二元泵,2414示差折光检测器和2998二极管阵列检测器,还有一收集器),现在的问题是单独开B泵,设定流速1ml/min流量是准的,换成单独开A泵,流速也设为1ml/min流量就不对了,这是为何?检查了一下,在泵A的两个泵头出口端流量还是对的,可是从参比阀(此刻B泵流速为0)出来的流速就减慢了。

  • 分析泵流量不稳的原因

    分析泵流量不稳的原因,搜科网总结以下几点:1、淋洗液的脱气与泵内气泡的排除仪器初次使用或更换淋洗液时,管路中的气泡容易进入泵内,造成系统压力和流量的不稳定,对于一些容易产生气体的溶液如加入甲醇淋洗液,可先用真空脱气的办法除去溶液中大部分气体,再于系统中用惰性气体(氦气或高纯氮气)在线脱气的方法处理。已进入泵内的气泡可以通过启动阀排除。具体方法是:先停泵,用一个10ml注射器在启动阀处向泵内注射去离子水或淋洗液,可反复几次直到气泡排除为止,然后再将泵启动。2、系统压力波动大,流量不稳定系统中进入了空气,或者单向阀的宝石球与阀座之间有固体异物,使得两者不能闭合密封,需卸下单向阀浸入盛有乙醇的烧杯用超声波清洗。分析泵上的压力传感器有故障时也会造成压力波动,应检查传感器旋钮上的O型密封圈是否有磨损。3、漏液泵密封圈变形后,在高压下会产生泄漏。泵漏液时,系统压力不稳定,仪器无法工作,为延长密封圈的使用寿命,在使用了浓度较高的碱以后,要用去离子水清洗泵头部分,以防产生沉淀物。4、系统压力升高在系统的压力超过正常压力的30%以上时,可以认为该系统压力不正常。压力升高与以下几种情况有关:(1)保护柱的滤片因有物质沉积而使压力逐渐升高。更换滤片。(2)某段管子堵塞造成系统压力突然升高。逐段检查,更换。(3)室温较低时如低于10℃时,系统压力会升高。设法使室温保持在15℃以上。(4)当有机溶剂与水混合时,由于溶液的粘度,密度变化压力亦会升高。(5)流速设定过高使压力升高,应按照色谱柱的要求设定分析泵的流速。5、系统压力降低或无压力系统有泄漏时,压力会降低。仔细检查各种接头是否拧紧。此外,当系统流路中有大量气泡存在,进入泵内形成空穴,启动泵后系统无压力显示,亦无溶液流出,为避免上述问题,流动相的容器要加压(≤0.03MPa);在仪器初次使用或更换淋洗液时要注意排除输液管路内的空气。

  • 关于液相色谱高压恒流泵流量的问题

    大家好,本人是做液相色谱研发工作的,最近在做泵的研发测试时,观察到泵的一些问题,欢迎大家知道讨论。(注:高效液相泵采用双柱塞串联模式)通常来说,我们都称液相色谱泵为高压恒流泵,所谓的恒流即流量不随压力改变,固定转速下,每个周期输出相同体积的液体。但在实际中真的是恒流吗?在这一点上,我认为所谓的恒流只是在一定的压力范围内泵的流量输出是恒定的。对于通常的液相色谱泵,使用ODS柱规格Φ4.6,5μ,250mm的柱子,最佳流速1.000ml/min,压力在8MPa左右。色谱说明中对于流量精准性的描述也是在给定的压力下(通常8.5MPa),1.000ml/min流量下的准确性和精确性。所以在其他流量下,或者压力不同时真实的流量值不一定和设定值相符,有可能偏离较大。我认为这是正常的。而且从色谱分析的角度,随着使用中色谱柱压力升高,柱效下降,柱子的分离能力,保留能力变差,这种改变也是相适应的(即压力升高,流量会偏小)。同一流量,在0~25MPa压力范围内都满足指标是不容易达到的,也是没有意义的。对于研发,生产,测试都增大的成本和难度。而上层认为,恒流泵就是恒流,出现流量的较大偏移是不对的(偏移:1.5的流量下,0MPa和20MPa下的实际流量偏差25%,我认为在这么大的流量下且压力变化范围也大,这种偏差是避免不了的)。所以要考虑加压力补偿。这时问题来了,加压力补偿的话,以什么作为流量反馈信号?考虑用压力作为反馈,但我认为这种方式不确定度大,而且采用的是正反馈(即:压力升高,补偿流量,压力又会升高,在补偿的循环),补偿没有必要。流量的精准度只要在最频繁使用的流量和压力条件下满足标准就可以。不知道我的想法对不对,希望从事液相研发的大神给点意见。欢迎大家发表意见。

  • 中流量采样泵

    中流量采样泵

    中流量采样泵,测氟化物时加双层滤膜阻力大,用的是这种老式的采样泵,大家用的什么?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308221546_459369_1681389_3.jpg

  • 增加高压恒流泵流量探知

    [align=center][size=21px]增加高压恒流泵流量探知[/size][/align][size=16px] 高压恒流泵现在[/size][size=16px]被用的越来越多[/size][size=16px],很多行业或领域都有用。这种泵的特点主要有两个,一个是能在高压条件下输送液体,二是能在[/size][size=16px]不同允许压力[/size][size=16px]条件下[/size][size=16px]稳定的[/size][size=16px]输送液体,也就是能耐高压,能稳定输液。[/size][size=16px] 对这种泵的主要[/size][size=16px]要[/size][size=16px]求是耐高压、流量稳、[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]大小[/size][size=16px]要求[/size][size=16px]等。下面介绍几种提高高压恒流泵[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]的方法。[/size][size=16px] 这种泵大多都是凸轮驱动柱塞杆[/size][size=16px]往复[/size][size=16px]循环的吸液上液[/size][size=16px]。[/size][size=16px]像用的较多的高效[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱[/color][/url]泵[/size][size=16px],[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]多数是在[/size][size=16px]1ml/min[/size][size=16px]以内[/size][size=16px],冲洗有用[/size][size=16px]3[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px] [/size][size=16px]有用[/size][size=16px]5[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]流量[/size][size=16px],现在的国标要求是能达到[/size][size=16px]10[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]。这个要求在这个领域还是挺高的,有的生产厂家是很难达到的,比如他们最多能到[/size][size=16px]8[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px],然后他们在控制软件中设置成[/size][size=16px]8ml/min[/size][size=16px]或[/size][size=16px]8ml/min[/size][size=16px]以上的[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]不管多大都按[/size][size=16px]8ml/min[/size][size=16px]流量[/size][size=16px]输出。国标对这个指标没有严格的要求,客户一般也用不到这么大的流量或对这个流量范围要求不高,所以用这种方法也就蒙混过关了。[/size][size=16px]流速[/size][size=16px]10[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]实际并不是那么难实现,[/size][size=16px]100[/size][size=16px]、[/size][size=16px]1000[/size][size=16px]、[/size][size=16px]10000[/size][size=16px]ml/min[/size][size=16px]也是有办法实现的。[/size][size=16px] 第一种,串联泵变并联泵,串联泵相当于[/size][size=16px]一个泵头吸液[/size][size=16px],并联泵相当于[/size][size=16px]两个泵头吸液[/size][size=16px],[/size][size=16px]流速[/size][size=16px]可以增加一倍。[/size][size=16px] 第二种,增加柱塞杆行程,行程大了吸液量就大,泵[/size][size=16px]流速[/size][size=16px]也就大了[/size][size=16px],泵流量和行程成正比[/size][size=16px]。但增[/size][size=16px]加行程这个是有[/size][size=16px]限度的,它和这种泵的结构、特点有很大关系,[/size][size=16px]不能无限[/size][size=16px]增加。[/size][size=16px] 第三种,[/size][size=16px]增加柱塞杆直径,柱塞杆变粗了,柱塞杆[/size][size=16px]运动空间就大,吸液量、上液量就大[/size][size=16px],上液量和柱塞半径平方成正比[/size][size=16px]。但这个[/size][size=16px]也是有[/size][size=16px]限度,[/size][size=16px]柱塞杆粗,运动需要的动力就大,配套结构强度更大,[/size][size=16px]不能无限[/size][size=16px]增加。[/size][size=16px] 第四种,增加驱动电机转速,增加柱塞杆往复频次[/size][size=16px],增加上液量[/size][size=16px],上液量和柱塞往复频次成正比[/size][size=16px]。[/size][size=16px]这个也是有[/size][size=16px]限度,柱塞杆往复太快,单向阀响应跟不上。[/size][size=16px] 第五种,[/size][size=16px]增加泵头数量,由单泵[/size][size=16px]头变双泵头[/size][size=16px]变多泵头,这样流量就会成倍增加,但这样的话,泵的重量、体积、成本、技术难度也[/size][size=16px]会[/size][size=16px]相应[/size][size=16px]增加,目前应用的多数[/size][size=16px]的[/size][size=16px]也就是双[/size][size=16px]泵头泵[/size][size=16px]。[/size][size=16px] 第六种,增加泵数量,把多个[/size][size=16px]泵主体[/size][size=16px]并联,或多台泵并联[/size][size=16px],流量也是成倍增加。这个也是有重量、体积、成本的问题。[/size][size=16px] 当然也可以多种技术同时使用,泵流量增加的也相应更多,至少一分钟几千毫升流量是没问题的。[/size][size=16px] 第七种,这是一种新技术,一般人[/size][size=16px]我[/size][size=16px]不告诉他,你们知道后也要替我保密。[/size][size=16px]这个是在前几种技术的基础上,增加单向阀数量,比如一个泵头上有[/size][size=16px]10[/size][size=16px]套单向阀,当然这个单向阀是特制的单向阀,每个单向阀开启、闭合是受某种外力控制的,他们是[/size][size=16px]按设置[/size][size=16px]时间依次开启或关闭。这样驱动电机就可以快速运转,每个单向阀有足够的响应时间,泵流量也会成[/size][size=16px]10[/size][size=16px]倍增加。[/size][size=16px] 当然这种技术现在还在研究,还不成熟,但这种理念已经[/size][size=16px]被认知[/size][size=16px],相信用不了多久该类产品就会问世。[/size][size=16px] 以上是本人对[/size][size=16px]增加高压恒流泵流量[/size][size=16px]的几种方法,供参考供探讨。[/size]

  • 液相检定泵流量

    [url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相色谱仪[/color][/url]检定泵流量设定误差和稳定性,是需要每个流路分开做还是说按泵的数量做

  • 中药提取工艺中如何选取合适的流量泵才能实现料液的100%全检?

    [font='Times New Roman'][font=宋体]对于[/font][/font][font=宋体]中药[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]提取工艺,需要增加多个附件,包括流量泵、过滤器、电磁阀等[/font][/font][font=宋体],[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]见图[/font]6-17[font=宋体]示意[/font][/font][font=宋体]。[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]但是要实现[/font]100%[font=宋体]检测,还需要将多个参数进行匹配。例如:选择旁路检测方式,如果选择流量泵参数为:流量[/font][font=Times New Roman]5 T/h[/font][font=宋体],扬程[/font][font=Times New Roman]24[/font][font=宋体]米,功率[/font][font=Times New Roman]1.5Kw[/font][font=宋体],进出口[/font][font=Times New Roman]DN25[/font][font=宋体]。按照管道内容量为[/font][font=Times New Roman]20L[/font][font=宋体]计算,旁路循环一次需要时间为:[/font][font=Times New Roman]20L/[/font][font=宋体]流量[/font][font=Times New Roman]=14.4 [/font][font=宋体]秒,如果提取罐药液量为[/font][font=Times New Roman]4.5[/font][font=宋体]吨计算,提取罐内药液全部循环[/font][font=Times New Roman]1[/font][font=宋体]次需要的时间为:[/font][font=Times New Roman]4.5[/font][font=宋体]吨[/font][font=Times New Roman]/[/font][font=宋体]流量 [/font][font=Times New Roman]= 54 min 60min[/font][font=宋体],一个提取工艺需要[/font][font=Times New Roman]60min[/font][font=宋体],完全符合[/font][font=Times New Roman]100%[/font][font=宋体]检测要求。[/font][/font][align=center][img=,295,370]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/06/202406211925384189_1658_6418678_3.png!w434x544.jpg[/img][font='Times New Roman'] [/font][/align][align=center][font='Times New Roman'][font=宋体]图[/font]6-17 [font=宋体]流量泵取样在线近红外分析示意图[/font][/font][/align][align=center][font=宋体][font=Times New Roman][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/1p][color=#3333ff]NIR[/color][/url]-[/font][font=宋体]近红外在线流通池;[/font][font=Times New Roman]K-[/font][font=宋体]取样阀门;[/font][font=Times New Roman]S1.S2.S3.S4-[/font][font=宋体]手动隔膜阀;[/font][/font][/align][align=center][font=宋体][font=Times New Roman]D1.D2-[/font][font=宋体]防爆电磁流量计;[/font][font=Times New Roman]B-[/font][font=宋体]卫生级防爆离心泵[/font][/font][/align]

  • LC100泵压力不稳流量不准

    LC100泵一台,出了点问题,实际流量比设置流量的一半都不到。检查之后,发现有一个入口单向阀有问题。更换了新的入口单向阀,在不接柱子的时候流量正常,但是一接上柱子,压力波动就很大,几个MPa的波动,流量也不对了,小了很多。但是看到没有任何漏液。除了单向阀,还可能是哪里的问题呢?

  • SSI的二型泵流量偏大要怎么调整呢

    我们实验室有一台SSI的240泵,流量偏大,是怎么回事呢,如果流量偏低的话我知道可能是漏液了,可是流量偏大是什么情况啊http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09501.gif

  • 【分享】是微型气泵的流量越来越小吗?

    有客户把我们的微型气泵和玻璃转子流量计连接起来后,并通过旋转流量计下面的调节阀把气体调到某一流量值,然后长时间运转泵。过一段时间后,发现流量计指示值越来越小,于是他以为是微型气泵的流量不稳定。后来我们也作了试验,确有类似现象出现。外部气路元件不变的情况下,泵的流量应该只与泵的电机转速相关,而泵电机的供电电压是非常稳定的,电机转速不会变化,泵的流量就不会变化啊。我们怀疑是流量计有问题。后来,我们找了一只不带调节阀的玻璃转子流量计作同样的试验,泵连续运行了很长时间,流量计读数都没有变化。同样的试验反复了数十次,也更换了不同型号的多种微型气泵测试,流量计读数都没有变化。因此,可以肯定,客户反应的现象是流量计上自带的阀造成的,只要泵的工作电压是稳定的,那么它的流量是不会变化的。(s201106)

  • 液相色谱泵电子流量传感器

    液相色谱泵模块有一个电子流量传感器,上面写着“Max 20μL/min”,这是说明我做样的时候,能设置的最大流速是20 μL/min吗?

  • 意大利ODE电磁阀产品及意大利FLUID-O-TECH小流量高压泵产品

    意大利ODE电磁阀产品及意大利FLUID-O-TECH小流量高压泵 我公司是意大利ODE电磁阀产品及意大利FLUID-O-TECH小流量高压泵产品的中国总代理,产品广泛应用于各类流体自动化系统,诚征各地经销商,代理及工程商。专业提供意大利O.D.E. 流体电磁阀 各种二位二通水、空气、蒸汽及其他介质电磁阀原产地:意大利 米兰    原装进口可靠性高、性价比高,世界各地的各领域、各种设备广泛采用请访问意大利ODE公司网站www.ode.it,下载相关产品样本参考意大利福力德Fluid-O-Tech小流量高压泵广泛用于小流量高扬程的应用系统。小流量(1 L/M – 40L/M)高压(0-16bar) 叶片泵组合(主要应用于反渗透RO纯水机、超滤装置、咖啡机、软饮料苏达循环系统、自动售货机、各类冷却系统、温控机、工业冷水机、实验室冷水机、供油润滑系统等)相关产品信息请浏览www.fluidotech.it联系方式:意大利Fluid-O-Tech中国代表处意大利ODE s.r.l.中国代表处北京欧帝经贸有限公司副总经理 张林波 地址:北京朝阳区建国路98号盛世嘉园A座1606 邮编:100022电话:010-8589.5931–815传真:010-8589.5932手机: 13501035435E-mail: boonzhang@263.net[~2095~][~2096~][~2097~]

  • 在微流控系统中如何选择合适的流量控制装置

    在微流控系统中如何选择合适的流量控制装置

    [size=13px][b][color=#339999]摘要:针对微流控技术中的压力和流量控制,本文介绍了目前常用的两类装置:注射泵和压力泵,重点介绍了这两种装置的性能特点,并对这两种压力控制装置进行了简要的分析对比。分析结论是压力泵将逐渐替代注射泵的应用,特别是压力泵在结合各种传感器和切换阀等配件后,在实现超高的响应性、稳定性和可重复性等前提下,更能涵盖几乎所有的微流体应用,并拓展进入相关新兴领域。[/color][/b][/size][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 引言[/color][/size][/b][size=13px] 微流控([/size][size=13px]Microfluidics[/size][size=13px])是一种精确控制和操控微尺度流体的技术,又称其为芯片实验室([/size][size=13px]Lab on a Chip[/size][size=13px])或微流控芯片技术。通过微流控技术可以把生物、化学、医学分析过程的样品制备、反应、分离、检测等基本操作单元集成到一块芯片上并自动完成分析的全过程。[/size][size=13px][size=13px] [/size]一个典型的微流控系统主要由流量控制装置和微流控芯片两部分组成,其中流量控制装置由多个部件组成,包括泵,阀门,传感器、储液管,管线等,用于气体、液体或液体混合物的微流量精密控制,流量一般低于[/size][size=13px]50ml/min[/size][size=13px]。[/size][size=13px][size=13px] [/size]微流体技术中微流量控制的基本原理是通过外力把所需要的气体或液体推入微流控芯片内,这些外力可由外部的驱动泵或压力控制装置提供。目前,研究人员主要使用的两种类型微流量控制装置分别是微量注射泵和高精度压力控制器,本文将针对这两种微流量控制装置进行分析比较,为微流控技术的实际应用提供有效的技术支持。[/size][b][size=18px][color=#339999]2. 微量注射泵[/color][/size][/b][size=13px][size=13px] [/size]微量注射泵是以往微量蠕动泵和循环泵的升级替代产品,是微流控领域经常使用的一种流量控制系统。微量注射泵可分为两类:价格便宜但会产生流量振荡的普通注射泵和价格偏贵但可以提供更高流量稳定性的无脉动注射泵。几种典型的微流量注射泵如图[/size][size=13px]1[/size][size=13px]所示。[/size][align=center][b][color=#339999][img=微流控压力泵和注射泵性能的详细分析和比较,690,138]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250932237145_4550_3221506_3.jpg!w690x138.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]1 [/size][size=13px]几种典型的微流量注射泵[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]微量注射泵的主要优势是易于使用。无脉冲注射泵的主要弱点是时间响应性太慢,微流控芯片内的流量变化需要几秒到几个小时后才能达到稳定的流速,这种慢响应的弊端也是微量注射泵在数个应用领域如微液滴的制备内应用的主要限制因素。但随着采用能达到微米或纳米步长的步进电机技术,以及增加注射泵微机械部件接触的精密度,注射泵机械部件的生产质量,实验装置的流阻,实验用导管和芯片的弹性与高流阻特性等,可解决上述问题。注射泵的优缺点如下:[/size][size=13px][size=13px] [/size]优点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])可以快速实现微流控实验装置的搭建。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])新型无脉冲的注射泵可产生低于[/size][size=13px]1%[/size][size=13px]的流动稳定性。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]3[/size][size=13px])注射液体量对于长时间的实验来讲是可知的。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]4[/size][size=13px])微量注射泵产生的最大压力可达几百个[/size][size=13px]bar[/size][size=13px]左右。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]5[/size][size=13px])器件内的平均流量不会因器件流阻的实际变化而发生变化(注射泵因高压而发生停止运动除外)。[/size][size=13px][size=13px] [/size]缺点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])流量的响应时间在几秒到几小时内变化,这依赖于流体的阻力。响应时间的快慢可通过使用特定的微流体导管来进行调节。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])因没有流量计,在暂态过程(几秒到几个小时)中,用户不知道实际的液体流量。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]3[/size][size=13px])如果器件的流阻增加(如因通道堵塞或灰尘产生),微量注射泵产生的压力会无限制的增加。产生的压力增加到一定程度便会反过来损坏器件。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]4[/size][size=13px])微量注射泵无法实现死端通道(类似集成微流控阀)内流体的流量控制。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]5[/size][size=13px])注射泵驱动的液体体积总量是有限制的,而不是无限的。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]6[/size][size=13px])如果需要知道流体系统内部的压力,需要配备压力传感器。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]7[/size][size=13px])即使是使用无脉冲的微量注射泵,也需要根据具体的实验条件来仔细的选择注射器的大小,以此来避免注射泵的步进电机造成的液体流量的周期性脉动。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]8[/size][size=13px])流量的脉冲振荡效应可以通过使用一致性较好的微流体导管来进行降低。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]9[/size][size=13px])环境的温度变化会对引起管路材料收缩并改变管路的内径,而内径的微小变化会导致流速发生四次方的巨大变化。同时温度改变也会引起流体内气泡的体积变化而产生不希望的流体位移,这些最终都会对微流体注射泵性能带来严重影响。[/size][b][size=18px][color=#339999]3. 微量压力泵(压力控制器)[/color][/size][/b][size=13px][size=13px] [/size]微量压力泵是一种控制容器中样品流量的新型装置,即通过在压力下将样品平稳注入微流体芯片。目前多数微流控研究都是通过使用压力控制器来完成的,因为它们可以在微流控芯片中以快速响应时间([/size][size=13px]80ms[/size][size=13px])建立无脉冲流。压力驱动的流动装置无延迟地传播流体中的压力变化,允许快速流动切换。由于没有移动的机械部件,压力驱动流的平稳运行得到进一步增强。[/size][size=13px][size=13px] [/size]目前市场上有许多不同类型的精密压力调节器,各有特点。压力调节器类型的选择取决于特定需求和应用,然而,所有压力调节器都需具备一个特点,那就是能够高精度的控制液体的流动。下图是几种典型的国外微流体压力调节器产品。[/size][align=center][b][color=#339999][img=02.几种典型的微流量压力泵,690,141]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250932511670_1765_3221506_3.jpg!w690x141.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]2 [/size][size=13px]几种典型的国外微流量压力泵[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]压力和流量是一个对应关系,即通过控制施加在液体上的压力,也可以控制流体的流速,至于采用压力控制模式,还是采用流速控制模式,需要根据具体应用需要进行选择。下面是微流控装置中这两种控制模式的结构示意图。[/size][align=center][b][color=#339999][img=03.微流控装置中的压力和流量两种控制模式,690,289]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250933358798_241_3221506_3.jpg!w690x289.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]3 [/size][size=13px]微流控装置中的压力和流量两种控制模式[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]如图[/size][size=13px]3[/size][size=13px]所示,在压力控制模式中,压力控制器通过调节样品储液容器上方的气体压力,将样品流体注入到微流控芯片中。为了解微流控芯片中所注入样品流体的流量,需要在微流控芯片的进口端或出口端增加一个流量传感器。如果此流量传感器作为压力控制器的测量信号,则会形成一个反馈闭环控制回路,可实现样品流体的精密流量控制。[/size][size=13px][size=13px] [/size]由此可见,与高精度注射泵相比,如图[/size][size=13px]4[/size][size=13px]和图[/size][size=13px]5[/size][size=13px]所示,通过将压力控制器与流量传感器相结合,可以实现超精确和快速响应的流量控制。[/size][align=center][b][color=#339999][img=04.注射泵和压力泵的微流控流量控制时间响应效果对比图,350,294]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250933539524_3049_3221506_3.jpg!w400x337.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]4 [/size][size=13px]注射泵和压力泵的微流体流量控制时间响应性效果对比图[/size][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][img=05.注射泵和压力泵的微流控流量控制稳定性效果对比图,690,321]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/06/202306250934166653_4218_3221506_3.jpg!w690x321.jpg[/img][/color][/b][/align][align=center][b][color=#339999][size=13px]图[/size][size=13px]5 [/size][size=13px]注射泵和压力泵的微流体流量控制稳定性效果对比图[/size][/color][/b][/align][size=13px][size=13px] [/size]压力控制泵的优缺点如下:[/size][size=13px][size=13px] [/size]优点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])压力源允许无脉冲的流量流动。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])驱动液体的体积量可达到几升的液体量。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]3[/size][size=13px])响应时间最快可达到[/size][size=13px]9 ms[/size][size=13px]。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]4[/size][size=13px])允许死端或者封闭通道内的液体控制。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]5[/size][size=13px])当使用流量计时,允许同时控制液体的流量和压力。[/size][size=13px][size=13px] [/size]缺点:[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]1[/size][size=13px])最高压力会受到限制,目前常用的压力控制器的最高输出压力仅能达到[/size][size=13px]8bar[/size][size=13px],但采用新型的压力控制器,最高输出压力可达[/size][size=13px]50bar[/size][size=13px]。[/size][size=13px][size=13px] [/size]([/size][size=13px]2[/size][size=13px])当压力不平衡时,尤其是在多个输入口进行流量切换时,压力控制器可能会产生倒流(可使用开关阀门来解决这种倒流现象)。[/size][b][size=18px][color=#339999]4. 总结[/color][/size][/b][size=13px][size=13px] [/size]综上所述,每种微流体控制系统都有各自的缺点和优点。注射泵方便,并且已经使用了很长时间,然而当面临复杂或需要精细控制微流体时,性能会受到限制(响应时间,波动和温度等等),这在微流体实验中经常碰到这种情况。[/size][size=13px][size=13px] [/size]压力泵越来越多地被使用,因为它是为微流体开发的,它完全满足用户的期望(响应性、稳定性、可重复性等等)。压力控制技术几乎涵盖了所有的微流体应用([/size][size=13px]97%[/size][size=13px]以上),并开始进入其它相关领域,如生物学和化学。同时,配套压力控制器的可选配件如传感器和切换阀等非常广泛,可以针对实验的需求而加以选择,同时这些选配件的价格下降使得其应用领域更加广泛。[/size][align=center][size=13px]~~~~~~~~~~~~~~~~~[/size][/align]

  • 【资料】微型真空泵、微型气泵选型说明

    随着我国的仪器仪表工业的蓬勃发展,体积小巧、无油环保的微型真空泵、微型气泵、微型水泵得到越来越广泛的使用。如何才能在规格繁多的微型泵中选择最适合您的产品呢? 根据微型泵的用途,可以分为几类来讨论: 一、如果只是用微型气泵输出压缩空气。 简单地说,就是只用它来打气、充气,泵的抽气口基本不用。这种情况比较简单,按输出压力从大到小依次可选: PCF5015N 、 FAA8006 、 FAA6003 、 FAA4002 、 FM2002 、 FM1001, 当然还要参考流量指标等相关技术参数。 二、如果是用微型泵抽气,情况稍微复杂些,大致可从以下两个方面来决定选型: 1、判断微型泵抽气端工况 用于抽气的微型泵分为两类:气体采样泵和微型真空泵。虽然通常总是不加区分地把它们简单统称为微型真空泵,但从技术角度二者是有区别的,选型时更要特别注意。 简而言之,气体采样泵只能带小负载(即:泵抽气端阻力不能太大),但价格便宜;严格意义上的微型真空泵可以带大负载(抽气端允许大阻力,甚至完全堵塞),但价格稍贵。二者具体区别可以详见我公司网站上“试验数据”中的文章《关于微型真空泵与气体采样泵的区别》,不再复述。 气体采样泵有: PM 系列(具体型号如: PM950.2 、 PM850.5 、 PM8001 、 PM7002 、 PM6503 );微型真空泵有: VM 系列、 VAA 系列、 PK 系列、 PC 系列、 VCA 系列、 VCC 系列、 VCH 系列、 PH 系列、 FM 系列、 FAA 系列、 PCF 系列,这些系列下的所有规格都是真正的微型真空泵,如 VM7002 、 VAA6005 、 PC3025 等。 对于微型泵抽气端阻力的大小可以用仪器测定,把它与泵的技术参数“进气口允许最大阻力” Por 值(“进气口Por”的定义参见VM系列详细参数)比较就可以知道选型是否合适。通常根据经验采用简便的方法确定,比如下述几种情况都属于负载较大(即泵的抽气端阻力较大),只能在微型真空泵范围内选型:• 在泵的抽气端要接很长的管道,或管道弯曲点多、弯曲厉害甚至会阻塞封闭,或管道内孔很小(比如小于∮2毫米);• 在管路上有节流阀、电磁阀、气路开关、过滤器等元件;• 泵抽气口与密闭容器连接,或该容器虽未密闭但进气量较小;• 泵抽气口与吸盘连接,用于吸附物体(如集成块、精密工件等);• 泵的抽气端与过滤容器相连,容器口放置滤网,用于加速液体过滤。 2、判断微型泵排气端工况 以上都是在讨论微型泵抽气端阻力的问题,根据这些判断条件已经缩小了选型的范围,但还必须考虑排气端阻力问题,这样才能最终确定可选范围。 在实际应用中,微型真空泵面临的排气状况是不一样的: 一类是排气很顺畅,直通大气; 另一类是排气阻力较大,比如在排气管路上有阀、细小弯管、大阻尼传感器、非专用的消音器、在液面以下排气、气体排往密闭或半密闭容器等。在现代设计制造中,把面对不同排气条件的微型真空泵区别对待。“排气口允许最大阻力 Por 值”(“排气口Por”的定义参见VM系列详细参数)这一参数就是标定泵的排气能力,让我们可以用严格的技术手段确定选型是否恰当。 简单地说,对于排气阻力大的系统,我们的选型范围是: FM 系列、 FAA 系列、 PCF系列;对于排气阻力小的系统,选型范围是: VM 系列、 VAA 系列、 PK 系列、 PC 系列、 VCA 系列、 VCC 系列、 VCH 系列、 PH 系列。 根据以上几个步骤,我们已经可以确定微型泵的选型范围了。在划定的几个可选系列中,再根据我们对流量和真空度的要求就可以确定具体的型号了。 注意参数选择要留有余量,特别是流量参数。泵接入气路系统后,由于管道、阀门等气路元件要造成压力损失,会衰减流量,因此得到的流量小于泵的标称流量。 三、以下是其他与微型气泵选型相关的问题,请根据使用情况考虑: 1、带负载启动问题。 如果微型气泵在启动前它的抽气口就已经存在真空或排气口已经存在压力,则要考虑泵的另一技术参数:进气口最大启动负载 Pis 值,排气口最大启动负载 Pos 值(这两个值的定义参见VM系列详细参数)。典型应用事例就是使用微型气泵维持容器内的真空或正压状态,当容器内的真空或正压低于设定值时,需要泵通电启动,高于设定值时停机。 可以在自身能达到的极限真空度下启动的产品有: VM 系列、 VAA 系列、 PK 系列、 PC 系列、 VCA 系列、 VCC 系列、 VCH 系列、 PH 系列; 可以在自身能达到的最大输出压力下启动的产品有: FM 系列、 FAA 系列、 PCF 系列。 该性能对制造商的技术水平要求较高。 2、微型泵的介质温度问题。 根据通过泵的介质气体的温度,选择要普通型的还是要高温型的。 3、微型泵的可靠性问题。 根据微型泵出故障后产生后果的严重性而定,完全根据自己的要求。优质品的平均无故障连续运行时间都大于 1000 小时,有的高到数千小时。特别注意,这项参数是在满负荷、不间断的运行状态下测定的,是最恶劣的工况,如果实际使用不是满载或连续运行,该数值会高一些,高多少视泵的工况而定。该性能完全是考验制造商的技术实力,从产品外观上可以看出一些,如采用特制电机而非普通低价电机、体积相当的情况下重量较重等。根据产品价格也可略知一二。 4、微型泵的电磁干扰问题。 如果有精密电路控制微型泵,视电路抗干扰能力而定,可能需要订购低电磁干扰的微型泵[URL=http://www.weichengkj.com/pm.htm]http://www.weichengkj.com/pm.htm[/URL][URL=http://www.weichengkj.com/pc.htm]http://www.weichengkj.com/pc.htm[/URL]

  • 蠕动泵的维护与系统组成

    [b]蠕动泵的维护与系统组成[/b] 在日常使用过程中,长时间使用后尽量更换软管,这样不容易造成硅胶管破裂,液体则从软管涔出流入泵头的滚轮内,伴有腐蚀性的液体流入滚轮缝隙,应及时将泵头拆卸清洗以免风化后凝固在滚轮缝隙中,会造成泵头卡主的现象。软管在使用过程中要根据具体泵的使用频率及时更换,或者经常挪动位置,若果液体具有强腐蚀性,请选择相应材质的进口软管,以免造成泵的损伤。蠕动泵系统由三个部分组成:蠕动泵驱动器、蠕动泵泵头、蠕动泵泵管。选择管 作为蠕动泵软管的条件 具有一定弹性,即软管径向受压后能迅速恢复形状 具有一定的耐磨性 具有一定承受压力的能力 不渗漏(气密性好) 吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等选择泵头 选择单、多通道输送流体 是否易于更换软管 是否易于固定软管 压管间隙通过棘轮或者其他方式微调,以适应不同壁厚的软管或实现压力的微调 滚轮选择:6滚轮结构相对流量稍大;10滚轮结构流体脉动幅度较小 扳机结构是否灵巧,开启卡片是否便捷选择驱动器 是否需要进行流量控制 是否需要液量分配 流量范围大小如何 整体构造是否合理、操作是否便捷 流量精度、液量精度是否达到要求 特殊需求:防护等级 、防爆等级等 外控需求:设备配套、操作方式等,例如RS232、RS458通讯、0-5V外控调速、脉冲调速等

  • 【资料】微型真空泵与气体采样泵的区别

    真正意义上的微型真空泵是可以长时间对密闭容器抽真空的泵,它可以带动较大的负载。而气体取样泵工作时泵腔内外的压差较小,所以它带的负载是很小的。就是因为对带载能力的要求不同,造成微型真空泵与气体采样泵所选用的零配件有很大差别。 微型真空泵对隔膜和电机都有很高的要求。对这两个主要零件而言,疲劳强度、可靠性、寿命等技术指标都是要求在带负载的条件达标,而不同于气体采样泵只要求在极轻载荷下达标(试验证明,负载稍大气体采样泵就容易损坏)。因此,两种微型泵的成本差别较大。 综上所述,如果把微型真空泵用于气体采样,势必得到很高的可靠性,但价格偏高;如果把气体采样泵用在负载稍大的场合,可靠性、寿命就大打折扣,甚至无法正常工作,虽然它在价格上有优势。选型时最好向技术部门咨询清楚,以便兼顾成本和性能。有些气体采样泵也能达到较好的真空度和流量指标,但是,达到这个技术指标和能在这个指标下长时间可靠工作是两回事。比如,某微型泵能达到30KPa的真空度,那么当泵的抽气口经常处在这个真空度下时,泵是否能可靠工作?因此,泵达到的指标和它能可靠工作的指标是不一样的,请购买时一定向经销商确认。

  • 【分享】微型气泵VBH2005不能让水进入泵内

    客户微型真空泵VBH2005使用了较长时间后,真空度、流量有所下降,应该是泵腔内积累了灰尘所致,客户用泵抽取了1毫升清水,企图用水把泵腔内的灰尘 冲洗干净,结果不行。该泵经返修处理,拆卸后把所有元件晾干,重新装配,一切回复正常。这说明,VBH系列微型泵不能有水进入泵内,否则真空度和流量都会 大幅下降,外观表象为吸力非常弱。(S201106)

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