双极电极

为了解决日益突显的能源、环保问题，新能源行业越来越受到世界各国的关注。锂电池行业作为国家重点扶持新能源项目发展较为迅速。近两年，中央和地方各项扶持政策协同效果逐渐显现,我国的新能源汽车市场出现了超预期发展和增长，并带动了产业链上下游企业的高速增长尤其是锂电池行业, 随着新能源汽车销量的进一步提高，业内预计，2018年锂电池或将进入供应紧张的阶段,强烈的需求对锂电池的产品技术、工艺、性能提出了更高的要求，更进一步凸显了产能的不足。目前国际上大多采用先进的激光焊接技术对锂电池的电池芯及保护板进行焊接。随着制造业的不断发展，大力发展高端制造技术，如何提高激光技术在锂电池制造领域的技术水平、如何升级优化激光焊接设备的整体性能，成为目前各个厂家研究的重点。在运动平台部分，直线电机相较于滚珠丝杆有更优的动态性能，更精密的定位精度及重复定位精度，更高的稳定性，更低的维护成本。用直线电机传动平台替换滚珠丝杆运动平台已成为必然趋势。激光焊接技术特点及难点: 激光焊接是一个将正负极材料、隔膜和电解液等原材料化零为整的融合制造过程，是整个锂电池生产流程中的关键工艺。激光焊接是利用激光束优良的方向性和高功率密度等特点来进行工作的。激光焊接有以下特点：激光功率密度高，可以对高熔点、难熔金属或两种材料进行焊接 聚焦光斑小，加热速度快，作用时间短，热影响区域小，热变形可忽略；激光焊接属于非金属焊接，无机械应力和机械变形；激光焊接装置易于计算机联机，能精确定位，实现自动焊接。锂电池模组通过高效精密的激光焊接可以大大降低接触电阻，降低能耗，提高电池的安全性、可靠性和使用寿命。但激光焊接要求焊件装配精度高，且要求激光束在工件上的位置不能有显著偏移。若焊件装配精度以及激光束定位精度达不到要求，很容易造成焊接缺憾，影响焊接质量。激光焊接技术的特点以及锂电池的结构性能对激光焊接设备的运动平台提出了更高更精密的要求。双轴联动直线电机平台技术特点及难点： 直线电机的本质是把旋转电机平放展开并直接连接到驱动负载上。它能替代例如滚珠丝杠、齿条与齿轮、皮带与皮带轮和减速箱的所有机械传动部分，从而消除了齿隙以及与机械传动相关的问题。具有结构简单、调速范围宽、动态性能优良、定位精度高、安全可靠、运行噪声低、无磨损、免维护以及无限行程等优点。灵猴双轴联动直线电机平台加速度可达5g、重复定位精度可达1μm并且在深度优化结构设计的基础上采用独特自主编写控制算法，跟踪检测速度波动，并作出后续补偿，使双轴直线电机在高速度走曲线小圆弧运动条件下,速度波动在3%以下,轨迹偏差更是在微米级别。完全满足锂电池激光焊接对平台精度、加速度、速度等性能的要求。日前有某激光焊接设备厂商客户的设备运动平台采用的是丝杆模组，但在其加速度为1g、速度提到100mm/s时其设备的焊接质量将无法保证，现需求双轴联动直线电机平台以替代丝杆平台模组并明确要求提供包括圆弧转角在内的跟随误差测试报告，但该客户对直线电机运动平台并不了解，故向我公司寻求解决方案。经过与客户的数次技术交流，在完全理解掌握客户设备的特性信息后设计了初版双轴联动直线电机运动平台模组，但是其要求的运动平台的运动轨迹的圆弧转角要求较小，且其速度及精度要求较高，经过我司对双轴联动直线电机平台的结构优化，定制化编写算法控制上下两轴的耦合，经过详细的系统测试，最终满足客户的需求，升级优化了客户的激光焊接设备，使其设备的焊接速度、精度以及稳定性在同行业处于领先地位。客户要求如下：[b]直线电机需求表 [/b]客户名称：[u] 某激光焊接设备集成 [/u]运用行业：[u] 锂电池激光焊接 [/u]联系人电话：[u] [/u]电子邮箱：[u] [/u]运动轴运动方式 ：□水平 √ □垂直速度规划曲线：□1/3-1/3-1/3梯形波 √ □1/2-1/2三角形波总的运动行程：[u] 上轴270mm、下轴300mm [/u]mm总的运行时间：[u] 1.8s [/u]s最大运行速度：[u] 0.5 [/u]m/s最大运行加速度：[u] 3g [/u]m/s2负载重量：[u] 30 [/u]kg精度定位精度：[u] ±5 [/u]μm重复定位精度：[u] ±1 [/u]μm分辨率：[u] 0.1 [/u]μm放大器和电源最大电流：[u] 6.3 [/u]A电压：[u] 220 [/u]VAC □50 Hz √ □60Hz使用环境环境温度：[u] 室温 [/u]℃最大允许温升：[u] 130 [/u]℃是否在无尘环境中： □是 √ □否是否允许水冷或空气冷却：□是 □否 √是否是真空环境： □是 √ □否硬件总体设计及验证系统配置: 双轴联动直线电机运动平台主要由:直线电机、检测反馈、驱动控制，防护装置四部分组成。该运动平台选用无铁芯直线电机，运动平滑无齿槽力；检测反馈由光栅或磁栅、霍尔、温控组成；此平台模组选用的是高创驱动器，防护装置由风琴防护罩、高性能拖链、光电传感器、优力胶硬限位组成，充分保护运动平台的安全可靠性。模型效果如图2所示： [img=十字滑台,554,415]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708311009_01_3294819_3.jpg[/img][align=center]图1:双轴联动模组模型[/align]双轴联动直线电机主要性能参数如图3所示： [img=,327,290]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708311010_01_3294819_3.jpg[/img][align=center]图2:双轴联动模组性能参数[/align]验证测试根据客户设备的运动特点及轨迹，为保证客户设备在运行过程中的稳定性及可靠性，我们多次做了过需求验证并出具了相关的验证报告，运动平台的各项参数均符合客户需求，并做了相当于设备连续运行1.5年的耐疲劳测试，各项参数均无异常。经过多次技术交流、结构优化、测试验证，灵猴双轴联动直线电机运动平台仅在两周的时间就达到了客户的要求，满足了交付条件并实时在客户现场调试安装，直到客户设备完全出货,我们还积极跟踪我司产品在客户设备终端的运行状况以及各项数据,实时为客户设备提供可靠性报告。该客户“非标私人订制”的双轴联动直线电机运动平台模组上下两轴均采用自主研发的BUM系列无铁芯直线电机，该系列直线电机具有高推力、低运动质量、无齿槽效应、无磁吸力等特点，特别是在走曲线圆弧轨迹时，可实现高速度小圆弧转角下的低速度波动。在使用了双轴联动直线电机运动平台后，使其焊接速度提高50%，提高了其圆弧转角处的焊接质量，升级优化了客户整体设备的性能，提高客户设备销量的同时也增加了直线电机模组的销量，真正实现了双赢价值。直线电机平台模组除上述应用外，还有在医疗行业应用的超薄十字蛇形运动平台模组，其整体尺寸大小仅有圆珠笔大小；在3C行业中的视觉检测以及点胶平台上的快速移动的四轴联动直线电机模组；在机床以及快速搬运行业的LPS系列单轴平台模组；可以完全直接替换丝杆的SP标准系列单轴平台模组等等。随着制造行业越来越苛刻的要求，现代先进制造装备向着高速度、高精度、快响应、大行程的趋势发展。这必然要求一个反应灵敏、高速、轻便的驱动系统，由于传统的进给方式—“旋转电机+ 滚珠丝杠”需要联轴器、丝杠等中间传递环节，造成整体系统刚性不够、弹性变形严重，又因为该“间接传动”中丝杠精度很难提高、存在反向间隙等缺点，使得传统的进给系统无法达到上述要求。相对而言，直线电机具有结构简单、安装方便、无接触、无磨损等优点，并在精度、重复定位精度、刚度、工作寿命等其他性能指标上都优于旋转电机。其主要推广与高速、高精等旋转电机无法满足要求的场合。现代直线电机技术日益成熟，其势必取代传统的“旋转电机+ 丝杠”的传动模式。

[font=&]各位老师我测混凝土氯离子用的是电位滴定法，参比电极用的是双盐桥饱和甘汞电极，请问下第一节盐桥和第二节盐桥一般填充的是什么溶液？电位滴定法画红圈这里的数据是怎么来的？[img=,690,545]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/07/202307050945299577_9933_5576940_3.jpg!w690x545.jpg[/img][/font]

[font='宋体'][size=16px][color=#000000]【第十四届原创】梅特勒[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#000000]V20卡氏水分仪双铂针指示电极应急维修[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#000000]公司里面日常分析的梅特勒水分仪V20s容量法卡氏水分仪使用过程报错，无法指示极化电位（忘记拍照屏幕出错提示）。以前没有遇到过这个故障，都是其他小故障。这时候只能停机检查，找其他V20水分仪进行替换发现，仪器是正常的。只能怀疑配套的Mettler Toledo梅特勒托利多双铂针极化电极DM143-SC坏了，库房没有采购过这备用部件，单独申报采购周期很长。[/color][/size][/font][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423403255_2206_1637976_3.jpeg[/img][/align][font='宋体'][size=16px][color=#000000] 这种情况下只能试试自己手工修复看看，找本地梅特勒售后服务显然也是收费上门更换新电极，不如我自己申报采购。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#000000]查找梅特勒官方网站了解这个指示电极性能资料。看着外观做工还不错，连接导线很粗，塑料外皮带有屏蔽层较硬。插头都是镀金，可以提高导电性能与防腐蚀性能。查找资料看原理是KF容量法滴定法中，滴定管将含碘的滴定剂，精确缓慢地滴入含有溶剂的滴定池。[/color][/size][/font][align=left][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423404611_6293_1637976_3.png[/img][/align][font='宋体'][size=16px][color=#000000]利用碘和二氧化硫以及碱性溶剂滴定样品中水分，惰性双铂针指示电极适中通过恒定的50μA极化电流，开始滴定池滴定底液含有水分，预滴定到平衡状态，此时溶剂内水分很少，离子很少，不太导电，指示电极电位很大，加入样品后当样品带入水分被含碘滴定剂滴定完成，碘稍过量一点，溶液中存在I[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#000000]2[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#000000] 和 I[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#000000]-[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#000000]电对，指示电极两端的电压差急剧降低，利用这一变化确定滴定终点（不知道理解的对不对啊）。[/color][/size][/font][font='宋体'][size=16px][color=#000000]这坏电极拿万用表测试一下看看，果然电极头部两根铂丝与插头的接触脚有一根是断的，电阻无穷大，另一根线是好的。玻璃壳内塞了一圈纸，不许偷看内部结构，观察一下电极的塑料包裹铜套的插头部分，胶粘了，只能是破坏性修理了。[/color][/size][/font][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423406838_705_1637976_3.png[/img][/align][size=16px]试着锯条锯开看看。[/size][size=16px]塑料套里面是铜套，但是胶粘了。一时间没有好办法，不得不火攻。用酒精灯对着铜套与玻璃壳胶粘一圈加热试试，戴手套拿着钳子拉开铜套。事实证明火攻是有效的，胶水已经稍黑了。酒精灯温度足够了。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423409904_8264_1637976_3.png[/img][/align][size=16px]把蓝色的纸壳拿走，就是透明的电极玻璃壳，里面焊接了两根铜丝，中心的铜丝有绝缘管，焊接在铜套中间的铜管，一个接铜套外壳，其中一个断了，还有一小截在壳内，只有10-20mm样子。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423411428_7495_1637976_3.png[/img][size=16px]这就很高难了，玻璃管内部直径[/size][size=16px]10mm样子无法用电烙铁伸进去焊接的，只能想办法连接。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423413714_138_1637976_3.png[/img][size=16px]中间的焊接铜丝是有塑料绝缘管套住的，断的那一截与插头中心延长铜管子焊接，没有套塑料管子。先用铁丝插入将断的一截弄倒，弯折成L形。找圆珠笔弹簧截断成10mm就行，小心放入管内，恰好压住L形断截。剪刀剪一截白铁皮，用钳子卷着铁棍做成环形直径略小于电极玻璃壳内径，用电烙铁找细铜丝焊接一根引线，小心的将铁皮环放入壳内。[/size][size=16px]万用表测量一下两根线确实与头部的铂针相通的，可以固定铁皮环了，找PU管10mm左右，美工刀割开一个缺口，使得PU管张开的直径略大于电极玻璃壳的内径，小心用铁丝将PU管塞入，直到顶住铁皮环，给弹簧施加一点压力，保证与底部的断截铜丝接触良好不活动即可。[/size][size=16px]最后将引出的铜丝与中心铜管焊接的铜丝不要弄断了，长出一点直接绕在中心铜管上就可以。另一根短一点铜丝与铜外套外壳焊接[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423415315_4167_1637976_3.png[/img][size=16px]没有梅特勒的强力胶水，只能找点木工的鱼珠万能胶将铜套站着玻璃外壳。铜外壳的塑料保护套难以找到合适的塑料套管，暂时就没有再额外绝缘处理了。可以再绝缘胶带缠一下，不过就是难看一点。[/size][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423416506_6252_1637976_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423418665_5415_1637976_3.png[/img][size=16px]重新安装仪器上已经恢复正常。目前还能在用，虽然新的买的备用的[/size][size=16px]，大约节约了资金[/size][size=16px]3000+RMB，有点小成就。[/size][align=center][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/09/202109221423418752_9924_1637976_3.jpeg[/img][/align]

氧化石墨烯改性双极膜中间层的制备与表征摘要 环境污染也成为了人类目前最大的问题，在许多化工企业中，所排放的废水中会含有较多的盐，传统工艺过程对这些废水的处理（萃取、中和、吸附和生化等）存在缺陷，工艺过程费用高，但是这种处理方法的成本费用很高，但是引用双极膜电渗析技术，这种处理废水的工艺技术不但能够节省费用且工艺过程也更简单。双极膜电渗析技术可以从极稀醋酸废水中提取出醋酸，与传统的电渗析技术相比，回收的浓缩液可以达到36%以上，而传统的浓缩到20%，超过20%以后，醋酸的浓度降低到0.1%时候，电压就会急剧上升。1. 引言 双极膜技术起源于50年代，但是那时候双极膜技术不成熟，发展缓慢，膜性能非常差，经过60多年的发展研究，双极膜技术得到了快速发展，随着对双极膜水解机理认识逐渐加深，双极膜的制备也从简单的层压型、单片型转变到界面层复杂结构，双极膜的跨膜电压得到很大的降低，80年代中期，通过美国科研人员的努力，双极膜的中间层得到非常有效的改进，随后国内外双极膜研究工作者继续对双极膜中间层进行改进，提出了多种中间层催化水解物质（PEG、PVA等），使得双极膜的性能得到优化，电阻也大幅度降低，膜性能、机械强度、能耗方面有了较大的改进，技术应用也从化工污染治理、资源回收、食品工程、能源、环境、生命科学扩展到多个领域，为许多领域的技术难题带来了新的工具。目前，国外对双极膜的研究较为深入，双极膜技术在美国、日本应用已经非常广泛，且开始商品化，国内目前还处于研究时期，许多问题需要解决和突破。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509211532_566971_2984502_3.jpg2. 膜材料、实验试剂与仪器2.1 膜材料 本实验采用的阴离子交换膜在江千秋环保水处理有限公司购置，其材料参数见表1.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509211534_566972_2984502_3.jpg2.2 实验试剂 本实验所用试剂见表2。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509211536_566973_2984502_3.jpg2.3 实验仪器 本实验所用仪器见表3。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509211537_566974_2984502_3.jpg3.实验过程3.1 双极膜的制备 PAAS/GO/AM-1双极膜是以商业化的阴离子交换膜AM-1作为双极膜的基膜层，并在其表面喷涂氧化石墨烯，形成中间层，然后再喷涂戊二醛和聚丙烯酸钠交替喷涂形成阳离子交换层。制备双极膜的流程如图2-2所示，实验步骤如下所示：（1）将买来的阴离子交换膜AM-1膜剪成10×10cm2的方块，放在1mol·L-1NaCL溶液中24小时；（2）取出浸泡的阴离子交换膜，然后将其移到1mol·L-1 NaOH的溶液中放置6 h，过后再用用蒸馏水洗净，然后再将上述膜放到1mol·L-1 HCl浸泡6 h，使用去离子水清洗膜表面，而后将清洗后的膜放置到40℃的恒温烘箱中烘干；（3）将阴离子交换膜（AM-1）固定放置到载膜器上，开始调节载膜器的电机到恒定转速；（4）调节压力至 0.40MPa 下，将配置好的氧化石墨烯溶液喷涂到阴离子交换膜上，喷涂一定的次数形成界面层，再交替喷涂戊二醛（GA）和聚丙烯酸钠（PAAS），通过喷涂戊二醛和聚丙烯酸钠一定的次数形成阳离子交换膜； 喷涂结束以后，将双极膜取下，放置到干净的恒温烘箱内，干燥一段时间后即可得到PAAS/GO/AM-1双极膜。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509211539_566976_2984502_3.jpg3.2 双极膜的性能表征 双极膜I-V主要用来表征膜电流-电压的基本特性，可以通过I-V曲线反映出双极膜的能耗大小、水解离速率、水解离电压和极限电流密度等。本论文中I-V测试装置如图2-3所示，通过使用Nafion膜使阴、阳极室与双极膜分开，这样有效的阻挡了电极产物与PAAS/GO/AM-1双极膜之间的接触。双极膜放置在测量池中，通过调节水泵，控制盐溶液在在测量池中恒速循环，测量体系所用的溶液均为0.5mol·L-1Na2SO4溶液。双极膜的电压通过使用两Ag/AgCl电极和万能表测量得出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509211542_566981_2984502_3.jpg