试用报告

轴承滚珠应力深度分布应用报告

瑞士万通应用报告----用电位滴定法测定水的硬度----在光度电极指示下，用电位滴定法测定循环水中的硬度。

滴眼液的黏度对于成品质量控制以及过程加料控制均为必需参数，其黏度值的不同对于药液使用体验以及效果均有较大影响，因此对于滴眼液样品的黏度测量变得尤为重要，该报告主要包含滴眼液样品（清澈以及含悬浮物）的 DMA 5000M+Lovis 2000ME 应用数据

划痕测试技术用来模拟“特殊条件"下化学钢化玻 璃，如大猩猩® 玻璃，所受的的磨损和破坏。划痕过 程中，应力造成的不同失效形式，可以提供玻璃强度 的信息，并可以对这些玻璃样品的生产工艺进行排 序。图像和信号结合是先进的分析玻璃失效行为的 方法。 本报告中提到的SMT-5000也可以研究玻璃样品的耐 磨特性。

手机屏幕保护膜与智能手机一样无处不在，通常由钢 化玻璃和聚合物衬底组成。每当寻找一款手机膜时， 总是会想：哪一种会更好呢？ 所有产品声称具有相同的硬度和耐磨性能，但是抗磨 损性能是否真的相似? 造成划痕或磨损的主要原因是金属物体，如钥匙，或 者灰尘，包括沙粒(石英)。这些物质对手机保护膜的 损害最大。 测试问题 手机屏幕保护膜（接下来简称为屏保）可以在有灰尘 的情况下被滑动多次，也可以与损坏或磨损手机屏幕 的物体一起存放。 屏保通常作为保护智能手机的“牺牲层”，其使用寿 命要求也较高。由于市面上的这些产品声称具有相似 的抗磨性，本报告旨在测试不同品牌的产品，以评估 其耐磨性能是否与声称的性能一致。为了模拟屏保所受的损伤，本测试主要关注两个因 素：沙粒和钥匙。用半径从10到100微米的微凸体来 表示沙粒。本试验使用具有3个不同齿半径的钥匙， 并用共聚焦显微镜对齿进行测量。 测试方法 表面表征 第一步是选取合适半径划痕头来等效钥匙表面。通过 使用Rtec Instruments的三维轮廓仪对钥匙的3个不 同齿进行成像，并测量齿边缘的半径(图2)。 磨损测量： 为了模拟不同表面与屏保的接触，使用不同半径的金 刚石划痕头沿着样品表面反复划动，形成的磨痕符合 ASTM G133。恒定的法向力通过划痕头尖端施加到表 面，来模拟屏保表面所受的力。 可以在固定的时间间隔内对整个磨痕成像，得到磨损 量随时间变化的趋势。当观测到磨痕中出现材料剥落 时，试验终止。磨痕过程中可记录多个信号，帮助研 究人员分析材料失效的形式。 测试条件 使用三维轮廓仪共聚焦50X镜头对钥匙齿扫描成像， 进一步分析并决定划痕试验中使用的划痕头半径。 使用SMT-5000在三种不同的钢化玻璃屏保上进行简单 线性往复磨损试验，产生磨痕(图3)。使用两种不同 尺寸的金刚石划痕头分别来模拟沙粒(半径为20微米) 和钥匙(半径为100微米)。 通过划痕头尖端施加的法向载荷模拟真实工况下屏保 所受的力。 每300次循环试验后，对整个磨痕进行共焦成像。最 后，在1500次循环试验后，测量并比较不同样品的磨 损量。 测试结果 划痕头半径选择： 对钥匙三个齿进行成像，包括角度和半径。如图4所 示，在齿横截面的两个垂直方向上进行分析。通过计算，钥匙齿平均半径值为102.7微米，因此可以 使用半径为100微米的金刚石划痕头进行测试。磨损研究： 线性往复试验往往会经历三个磨损阶段。第一阶段是 经过前几百个循环测试后，在材料中形成凹槽。第二 个阶段是在磨痕或磨痕的末端出现赫兹裂纹。最后阶 段，裂纹延伸，材料产生剥离，完全失效。 结论 在报告中，SMT-5000对智能手机的钢化玻璃屏幕进行 抗划性能测试。SMT-5000也可以通过遵循ASTMG133或 其他相关标准，对钢化玻璃进行摩擦磨损测试，以进 一步分析和研究此类材料。 在不同时间间隔采集的图像提供了材料失效过程的信 息。通过共焦图像，可以计算体积和面积，简化了分 析过程。 尽管这三种不同的屏保声称具有相似的性能，划痕测 试可清晰分辨样品耐磨性能和抗断裂性能的差异。

据SEMI 标准 C46-0306,对于25%的TMAH，通常要求其每种污染元素的浓度低于10ppb,甚至有些客户要求更低。实验表明，DRC ICP-MS非常适合于UPW领域的超低含量（ng/L级)的样品的常规定量分析。通过计算机对标准模式及反应模式的切换，使得每次样品测量干扰降低至最少。

防锈油是一款外观呈红褐色具有防锈功能的油溶剂，防锈油中水分过高，将破坏防锈油膜，使润滑效果变差，加速油中有机酸对金属的腐蚀作用，因此防锈油在使用前必须检查其水分含量，如果水分含量过高，必须设法脱水后再行使用。本试验通过AKF-CH6直接进样测定法防锈油中的水分含量。

在本应用报告中，展现了Turbo Matrix ATD与 Clarus SQ 8 GC/MS 系统联用应用于HJ 644-2013方法的优异性能。Turbo Matrix ATD采用触摸屏操作简单方便，另外其多种操作模式对分析工作者来说使实验变得更灵活简便。Clarus GC 优异的降温速度，使得采用更低的初温获得更好的分离度。Turbomass软件内建的针对EPA应用的各种功能，包括调谐及报告等可让用户更轻松地完整测试工作。同时SQ8优异的灵敏度，保证了对低浓度样品的检出能力。如此多的技术优势使Turbo Matrix ATD 加Clarus SQ 8 GC/MS成为无可比拟的分析环境空气挥发性有机物的理想系统。

75年以来，赛默飞世尔科技ARL设定了金属光谱化学分析领域的质量标准。进你哪来，性能、稳定性、可靠性和使用寿命已经成为我们火花直读光谱仪的关键属性。Thermo Scientific ARL iSpark 882o 金属分析仪将该指导原则和我们的经验与技术创新相结合，为客户带来他们所期待的基于价值的完整解决方案

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1 样品1.1 Sample name 样品名：加氢汽油（内部编号：260-T-05）1.2 Sample resource 样品来源：中海壳牌石油化工有限公司1.3 Sample property 样品性质:通过加氢裂化炼制工艺制成的汽油。它的辛烷值很高，性质很稳定，长期储存也不易氧化变质，适宜作储备油料和汽车油箱封存油料。2 仪器2.1 使用仪器：Anton Paar Diana 700 常压馏程仪

压延油具有良好的润滑性、冷却性和退火清净性，在金属制品轧制过程中能够润滑轧辊和带钢，减少了轧制金属和轧棍的外摩擦，降低轧辊磨损，还起到了湿润压延件，防止金属粘着等作用。本试验通过AKF-CH6直接进样测定压延油中的水分含量。

变压器油是石油的一种分馏产物，主要成分是烷烃，环烷族饱和烃和不饱和芳香烃化合物，作用为绝缘，散热冷却，消弧等。含水量对其性能影响较大，是重点检测项目之一，本试验通过AKF-CH6直接进样来测定变压器油的水分含量。

锂基润滑脂的含水量对产品质量有很大的影响，如水分脱除不完全还可能在生产过程中引发安全事故。本实验采用AKF-CH6卡式加热炉水分测定仪进行样品水分含量分析。

机油溶解性较差，采用直接进样分析的方式，需充分搅拌得到分析结果，但随着加样次数增加，电解液内油品量增加导致电解液浑浊，干扰水分分析结果，需要经常维护，成本较高。本文采用卡氏加热进样测定机油水分以减少维护操作，提升测试效率。

骨形态发生蛋白质（BMP），指从脊椎动物骨骼基质 中分离提纯的蛋白质。具有内肽酶（含锌离子）活 性、表皮生长因子模体，同源二聚体之间以二硫键相 连，属于转化生长因子-β 家族，能诱导骨与软骨形成。 本试验采用AKF-IS2020C卡氏加热进样测定骨蛋白中的水分含量。

润滑油通常采用直接进样分析的方式，但多数情况电解 池维护比较麻烦，这时可考虑用加热进样的方式。本文采用卡氏加热进样测定润滑油水分。

偶氮染料是现染料市场中品种数量上最多的一种染料，由染料分子中含有偶氮基而得名。这类染料会发生还原反应形成致癌的芳香胺化合物，因此部分偶氮染料遭到禁用。同时，偶氮染料对水环境的污染也备受关注。本实验使用Sepaths全自动固相萃取仪对水中对氯苯胺进行萃取富集，并对萃取效果进行了检测。本文建立了Sepaths全自动固相萃取净化GC-MS测定偶氮染料固相萃取分析方法。回收率均在68%~94%之间，该方法简便可靠，适用于纺织品轻工等行业。

摘要：在样品前处理过程中，往往包括很多步骤，并且步步相连。LabTech经过多年在样品前处理领域的大力开拓，大力推出有机分析样品前处理整体解决方案--全自动样品前处理平台，平台由三部分组成（浓缩系统-GPC凝胶净化系统-SPE分离系统），不但能满足单一步骤的实验需求，而且可以实现多个产品的在线联机，大大简化繁琐的样品前处理流程，降低实验室工作量，提高工作效率，保证结果的平行性和准确性，同时系统的密闭性及溶剂回收功能，也可保护操作人员免受有毒有害物质的危害。广泛应用于环境、食品检测、农产品检测、生命科学等领域。蔬菜、水果是人们的生活必需品,其质量问题尤其是农药残留问题和人们的健康是息息相关的,有机氯农药会持久地影响生态环境及人体健康。同时,有机氯农药残留也制约和限制着我国蔬菜、水果的出口。因此,快速而准确地分析测定农产品中的有机氯农药残留水平就显得十分重要。已报道的测定方法大多存在前处理操作繁琐的缺点，需使用大量的有机溶剂，并且操作人员频繁地暴露在溶剂中对健康危害很大。

热喷涂技术是利用热源将喷涂材料加热，以一定的速 度喷射沉积到基体表面形成涂层的方法。 与其他沉积技术相比，热喷涂技术可以在高沉积速率 下覆盖大面积并且提供更厚的涂层。 热喷涂层广泛应用于航空航天、汽车、海洋、重型机 械等多个领域，主要性能包括耐磨性、低摩擦、耐腐 蚀、改变导热系数和电导率等。 测试问题 熔化的材料液滴喷涂到基体表面，产生大量“饼 状"片层，在表面形成高度不均匀的涂层。 片层的大小以及不同的孔隙程度常被用来表征热喷涂 层。使用热喷涂技术形成的涂层具有独特的微观结 构，呈现出不同于基体材料的特性。 不同类型的热喷涂工艺（火焰、电弧、等离子体、高 速氧燃料和爆炸喷涂）会产生的不同结构，增加了材 料问题的复杂性。 涂层的耐用性和功能性在很大程度上取决于涂层内聚 力强度和涂层与基体的结合力强度。因此，在实际工 件上形成涂层并研究沉积技术、喷涂参数（如速度） 和基体表面制备是非常必要的。结论 划痕测试技术可以用来表征热喷涂层的内聚力和结合 力强度。通过试验就可以更深入地了解热喷涂层的强 度。 对涂层失效模式的研究和量化可以为研究人员改进涂 层生产工艺提供一些建议，如调整TS4的基体表面工 艺，TS1、TS2和TS3的喷涂技术参数等，来增加热涂 层的结合力和内聚力强度。 Retc Instruments致力于开发相关的测试手段来表征 热喷涂层。多功能摩擦试验机MFT5000也可对热喷涂 层进行摩擦磨损测试。划痕与摩擦学测试(磨损/摩擦 系数)结合的测试手段可以帮助研究人员对涂层及其 抗机械损伤能力有更完整的了解。关键词 • 热喷涂层 • ISO 27307 • 结合力/内聚力评估 • 截面划痕测试 • 结合力 • 机械测试

导言 根据2017年JD Power公司对美国汽车市场质量的初步 研究发现50%或更多消费者的投诉与汽车划痕、瑕疵 以及芯片缺陷相关。 汽车涂料的改进可以使汽车外观保持更长久，减少汽 车保险申报，并保持二手车的价值。 因此，汽车清漆抗划性能的提升已成为汽车行业的重 点研究问题。测试问题 事实上，汽车涂料是多层材料的组合，具有美观和保 护功能。汽车的底漆必须保护零件不受腐蚀和其他损 伤，而面漆必须美观、持久并保持光泽。面漆通常由 色漆和清漆组成，色漆提供颜色和视觉效果，清漆保 持光泽并保护部件不受环境和外力的损伤。 用户对清漆性能改善（保护汽车在使用寿命期间不受 机械损伤）的需求仍在增加。到目前为止，OEM厂商 仍用简单的测试方法，如 Crockmeter和Amtek-Kistler 方法来评估清漆抵抗划痕和其他机械应力的能力。随 着清漆质量的提高，这些偏差较大、容易受主观影响 的测试方法无法对材料进行精确的表征。 划痕试验能模拟现实生活中汽车清漆所受的的机械损 伤，并清晰区分清漆性能的细微差别。 汽车清漆所受损伤主要有以下几种类型： • 洗车刷会在表面造成小而尖锐的划痕，称为瑕疵 划痕。 • 指甲和树枝会在表面造成较大和更深的划痕，称 为微观划痕。 • 钥匙和购物车会在表面造成更大和更深的划痕 （有时观察到清漆完全剥离），称为宏观划痕。因此，研究人员主要测试清漆抵抗瑕疵划痕，微观划 痕和宏观划痕的能力。 SMT-5000提供可更换的划痕头，可在一个平台上实现 从纳米到宏观划痕的高精度测量。

偶氮染料是现染料市场中品种数量上最多的一种染料，由染料分子中含有偶氮基而得名。这类染料会发生还原反应形成致癌的芳香胺化合物，因此部分偶氮染料遭到禁用。同时，偶氮染料对水环境的污染也备受关注。本实验使用Sepaths全自动固相萃取仪对水中20种偶染料进行萃取富集，并对萃取效果进行了检测。本文建立了Sepaths全自动固相萃取净化GC-MS测定偶氮染料固相萃取分析方法。回收率均在68%~94%之间，该方法简便可靠，适用于纺织品轻工等行业。

由美国环境保护署（EPA）颁布的方法200.8是使用电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）测定地下水、地表水、饮用水和污水的非常有效的方法。按照美国EPA方法200.8规定饮用水中21种主要污染物和二级污染物，介绍了使用一台创新的、新一代的ICPMS：NexION 300进行测定的情况。本研究分别用3个不同的应用报告进行介绍。这一系列的报告主要对这项技术进行了概述，特别是对仪器拥有专利的通用池技术（UCT）在根据样品基质干扰的严重性和用户需求的基础上，如何在标准模式、使用动能歧视（KED）的碰撞模式，或者是反应模式（动态反应池-DRC）下运行的情况进行了描述。本文是系列应用报告中的第一份报告，由于目前方法200.8还没有批准引入使用碰撞/反应池技术测定饮用水，本应用报告重点关注NexION300Q的标准模式，在该模式下仅通过方法200.8中提到的校正方程来尽量减小基体造成的多原子干扰。