生物制造

1月17日，北京市合成生物制造产业创新发展工作推进会日前在北京昌平未来科学城举办。会上，[b]北京市合成生物制造技术创新中心和中关村合成生物制造产业集聚区揭牌并启动建设，旨在打造全市合成生物制造产业发展的“样板间”[/b]。北京市把合成生物制造产业作为未来产业的重要支撑，依托昌平区等重点产业承载区，大力推进合成生物制造产业创新发展，为服务北京国际科技创新中心建设，参与全球生物经济产业合作与竞争发挥支撑作用。据了解，筹建中的北京市合成生物制造技术创新中心落地昌平未来科学城，[b]重点布局[color=#0070c0]生物催化剂设计[/color]、[color=#0070c0]生物制造原料开发[/color]、[color=#0070c0]生物制造过程强化[/color]、[color=#0070c0]生物制造产品工程[/color]四大分中心[/b]，将围绕生物制造产业链、创新链、价值链开展全流程技术攻关，实现更多“从0到1”的突破，为引领生物制造产业创新发展筑牢基础。中关村合成生物制造产业集聚区以昌平全域为基底，以未来科学城为重点，分步规划建设创新孵化区、转化加速区、高端制造区、总部办公区“四大功能区”，有序串联“生命谷”和“能源谷”两大创新组团，衔接医药健康、先进能源、先进制造三大主导产业，更好地服务北京未来产业布局。近期将启动15万平方米起步区建设，打造集“总部办公+研发平台+孵化加速+小试中试”于一体的创新孵化空间，满足各类生物制造产业需求。会上，昌平区围绕创新驱动、金融赋能、生态搭建等方面签署系列合作协议。昌平区政府与北京化工大学签署合作协议，依托驻昌高校在合成生物制造领域的深厚积淀和引领优势，筹建北京合成生物制造技术创新中心。[来源：科技日报][align=right][/align]

上海市统计局今日公布了2006年本市生物医药制造业发展状况：2006年，本市六个重点发展的工业行业之一的生物医药制造业，生产稳步增长，产业体系日益完善，外商及港澳台投资经济占据主导地位，私营企业发展迅速，行业外向度不断提高，科技基地集聚效应显现，科技投入力量加强，经济总量位居全国同行业第五位。统计显示，2006年，作为本市六大重点发展工业行业之一的生物医药制造业完成工业总产值307.02亿元，比上年增长10％，增幅比全市工业平均发展水平低4.7个百分点；产销率96.8％，低于全市2.3个百分点；实现主营业务收入316.22亿元，增长6.7％，增幅低于全市9.4个百分点。与其他五个重点发展工业行业相比，生物医药制造业发展速度相对较慢，仅略高于石油化工及精细化工制造业，与汽车、成套设备等制造业差距进一步拉大。 2006年，全国生物医药制造业共完成工业总产值6989.63亿元，本市生物医药制造业产值占全国的4.4％，比重比上年下降0.6个百分点。总量规模最大的是山东，其次为江苏、浙江、广东，本市位列第五。 　　本市生物医药制造业产品出口率位居第二（19.3％），仅次于浙江，比全国平均水平高6.1个百分点。 　　总体来看，本市生物医药制造业体系完善，拥有技术优势，在行业竞争中拥有一定的竞争力；但整体行业规模偏小，发展速度相对较慢，需要进一步扩大规模，加快发展。

医药制造业收入利润增速同比大幅下降，税前利润率达09年5月以来最低值2012年1~2月，医药制造业累计销售收入达2186.20亿元，同比增21.33%，增速同比降6.41pp，为2010年以来最低水平；累计利润总额达204亿元，同比增长11.47%，增速同比降9.21pp，为2007年以来最低水平。2011年起，利润总额增速一直低于当期销售收入增速，医药制造业仍面临较大压力。盈利能力方面，医药制造业毛利率为30.34%，同比下降0.28pp，处于去年4月以来的历史最高水平，但整体而言仍比较低。税前利润率为9.33%，同比下降0.76pp，为2009年5月以来的历史最低水平。1~2月，生物生化制品表现最为突出，化学类药品表现最差成长性方面，2012年1~2月，生物生化制品表现最为突出，利润增速同比大幅上升11.78pp，且是唯一利润增速高于收入增速的子行业。化学原料药和化学制剂表现最差，化学原料药利润为负增长，同比降18.42%，化学制剂利润只增长2.21%。盈利方面，2012年1~2月，只有生物生化制品和中药饮片加工的毛利率呈现同比上上升，且分别上升2.88、1.69pp，且生物生化制品的毛利率水平高于行业平均水平。税前利润率方面，只有生物生化制品呈同比上升，上升0.80pp。PMI数据显示医药制造业将好转2012年3月，PMI为53.1%，环比提升2.1pp，继续位于临界点以上。具体到医药制造业，生产量显著提升，新订单数量环比大幅增长，主要原材料库存量环比增长。从PMI数据来看，2月起，医药制造业产出和需求都有所好转，3月份则继续延续了这一趋势。预计3月份行业情况会有所好转。投资建议我们认为2012年重点关注基层的投资机会，首选基药独家和类独家品种。基药制度随着各地补偿制度的完善，基药制度向村及县以上医院的推广，基药用量有望回升。同时，建议持续关注品种储备丰富的企业，关注收购兼并带来的机会。近期重点推荐的医药股：昆明制药、红日药业、华润三九、瑞康医药、北陆药业。基层角度重点关注千金药业、和佳股份。

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》《中华人民共和国水污染防治法》《中华人民共和国大气污染防治法》《中华人民共和国土壤污染防治法》《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》《中华人民共和国噪声污染防治法》《排污许可管理条例》等法律法规，改善生态环境质量，指导和规范中药、生物药品制品、化学药品制剂制造业排污单位自行监测工作，制定本标准。本标准规定了中药、生物药品制品、化学药品制剂制造业排污单位自行监测的一般要求、监测方案制定、信息记录和报告的基本内容及要求。本标准为首次发布。[align=center][url=https://www.mee.gov.cn/ywgz/fgbz/bz/bzwb/jcffbz/202205/W020220517430324464462.pdf]排污单位自行监测技术指南 中药、生物药品制品、化学药品制剂制造业（HJ 1256—2022）[/url][/align]

中国的制造业2010年产量已经超过美国，什么时候技术上能赶超？什么时候国内的仪器，设备能多出现一点MADE ID CHINA？如果你身在异乡，看见这么熟悉的字一定会感到自豪吧？

有许多产品是美国设计中国制造，而有些产品是中国设计美国制造，这些产品在市场上出售，你比较或者说更愿意买哪种产品？

据同花顺数据显示，[back=#ffc000]截至1月17日，2024年已有超15家上市企业新增“智能制造”概念[/back]，分别为罗普斯金、博隆技术、海螺新材、佳电股份、联诚精密、富佳股份、雅博股份、福能东方、尚品宅配、泰瑞机器、逸飞激光、蓝海华腾、开创电气、远东传动、凯龙股份和华设集团。[align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/2d3ccb25-c107-4bbc-aa3a-954f2dc47e3f.jpg[/img][/align][b]1月17日，罗普斯金新增“智能制造”概念。[/b]罗普斯金是一家专业研发、生产和销售铝合金型材的综合性大型外商投资企业，主要研发、生产、销售建筑门窗类、装饰类、工业型材类、特种铝合金型材类等产品。1月15日晚间罗普斯金发布的业绩预告显示，预计2023年归属于上市公司股东的净利润3900万元~5850万元，同比扭亏为盈，主要原因为：主要系铝材业务销量有所增长，及毛利率上涨，光伏铝合金边框业务量增长，智能化施工与检测业绩持续增长。[b]1月16日，博隆技术新增“智能制造”概念。[/b]根据公司招股书显示，博隆技术根据用户的需求和物料的特性定制单一或综合解决方案，并提供自动化、智能化操作的系统产品， 使用户生产过程中的物料处理实现高能效、低损耗、经济环保的目标，助力下游客户提升“数字化、智能化、绿色化” 发展水平。博隆技术发布的2023年度业绩预告显示，预计2023年全年归属于母公司股东的净利润将在2.8亿至3.5亿元人民币之间，同比增长18.33%至47.92%。[b]1月15日，佳电股份新增“智能制造”概念。[/b]佳木斯电机股份有限公司(简称“佳电股份”)隶属于哈尔滨电气集团有限公司，智能制造网从佳电股份了解到，公司以“智能制造‘5+1’”项目为依托，不断推进数字化、智能化、网络化建设。公司产品广泛应用于机械煤炭、石油化工、起重冶金、航空航天等行业以及核电站、卫星发射、三峡工程、南极长城站等国家重点建设项目。[b]1月15日，联诚精密新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是，公司在去年10月25日互动易表示：公司拥有高效静压智能制造生产线和10余条智能制造自动化加工生产线，公司数字化改造项目获得了省市两级政府的表彰和支持。公司正在投资建设MES系统，建成后将实现生产流程数字化管理。联诚精密基础业务专注于铸铁、铝合金等精密铸件的开发设计、生产和销售，拥有几百台高端机械加工设备及十几条世界先进的自动化铸造生产线，在生产工艺和质量管理方面潜?研究，已形成了包括模具制造、铸造、精密加工和表面处理及最终性能检测等完整的零部件制造体系，探索出联诚独特的跨行业、多客户、多品种、定制式商业模式。[b]1月15日，海螺新材新增“智能制造”概念。[/b]海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司(简称“海螺新材”)是国内塑钢型材行业企业，主营业务涵盖高中档塑钢及铝合金型材、SCR脱硝催化剂、太阳能光伏铝材、生态家居等节能环保产品的生产、销售和科研开发。此次新增“智能制造”概念的入选理由是，公司在2023年8月8日互动易回复：公司一直重视数字化转型升级，探索传统产业和数字技术的深度融合，搭建了行业首个工业互联网平台。[b]1月12日，永艺股份新增“鸿蒙概念”[/b]。入选理由显示，永艺股份首款智能办公椅已接入华为鸿蒙、涂鸦智能等主流智能生态，后续将有更多产品对接上述智联平台，逐渐形成永艺智能桌椅产品矩阵。永艺股份专注于坐健康解决方案，是一家集创新研发、智能制造和全球销售为一体的国家高新技术企业，公司产品涵盖办公椅、升降桌、按摩椅、沙发等坐健康系统产业。[b]1月10日，雅博股份新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是：雅博股份自主打造的数字孪生平台，并将 BIM、物联网、工厂运维和数字孪生的理念相结合，围绕 BIM 在施工管理、进度管理、资产管理、运营管理等方面的应用，建立了工程资产全生命周期的动态管理系统等。雅博股份是新能源BIPV行业和金属屋(墙)面围护系统行业的优质企业，业务领域包含新能源、金属屋面围护系统、钢结构和智慧建筑。[b]1月10日，福能东方新增“智能制造”概念。[/b]福能东方常规概念包括新能源汽车、机器人概念、锂电池、工业4.0等，入选“智能制造”概念的理由是：公司的主营业务是锂电池自动化生产设备、3C及非标自动化设备等高端智能制造装备的研发、生产、销售、服务。[b]1月9日，尚品宅配新增“智能制造”概念。[/b]尚品宅配是一家强调依托高科技创新性迅速发展的家具企业，入选理由是：2023年半年报：公司利用领先的柔性生产线、自主研发机器人和自动化立体仓智能物流，打造工业4.0智能制造工厂，将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”。[b]1月9日，逸飞激光新增“智能制造”概念。[/b]逸飞激光是一家专业从事精密激光加工智能装备研发、生产和销售的国家高新技术企业。公司主要产品包括锂电池电芯自动装配线、模组/PACK自动装配线等自动化产线及各类精密激光加工智能化专机，广泛应用于新能源动力、储能、消费电池的电芯、模组、PACK制造领域，同时也应用于家电厨卫、装配式建筑、新能源汽车零部件等领域。[b]1月9日，泰瑞机器新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是，在今年1月3日互动易：泰瑞机器桐乡工厂“泰瑞大型一体化智能制造基地项目(年产29台压铸机、5000台注塑高端装备建设项目)”正在建设中。迄今为止，泰瑞机器的产品已涉及汽车零部件、家用电器、建筑、包装、医疗、电子等多个行业。[b]1月8日，开创电气新增“智能制造”概念。[/b]从开创电气了解到，公司是一家国家高新技术企业，专业生产煤矿智能防爆组合电控、智慧矿山集控系统等矿山智能装备，公司集研发、制造、销售和服务于一体。入选“智能制造”概念理由是：2023年6月26日互动易：开创电气通过引进工业机器人、自动检测设施等，对设备及产线智能化改造。运用PLM、ERP、MES等信息系统和技术对企业研发、生产等业务环节实施数字化改造。公司对智能制造技术始终保持关注，不断提升企业智能制造水平。[b]1月8日，蓝海华腾新增“智能制造”概念。[/b]公司目前专注于电机控制器和工业自动化控制产品以及基于产品的相关服务和技术，致力于中低压变频器、伺服驱动器、电动汽车电机控制器、DCDC电源、电梯一体化产品及电梯控制系统、逆变器等电力电子产品的研发、制造、销售和服务等，成为国际领先的新能源与自动化产品及解决方案供应商而不懈奋斗！[b]1月4日，凯龙股份新增“智能制造”概念。[/b]据同花顺数据显示，公司计划增加更多生产线的智能化建造及改造力度。湖北凯龙化工集团股份有限公司(简称“凯龙股份”)是全国民爆行业内为数不多具有完整产业链的企业，目前生产经营业务主要有民爆器材板块、化工产品板块、矿业产品板块、工程爆破服务板块和现代物流板块等五大板块。[b]1月4日，华设集团新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是，华设集团2023年9月20日在投资者互动平台表示，公司现有5条全国领先的智能化生产线，以及“三端一云”智慧工厂系统，年产能15万m3，可生产各类箱梁、墩柱、空心板等高性能混凝土预制产品(HQPC)等。[来源：智能制造网][align=right][/align]

每种硬度计的制造都是一种制造标准，还是各有不同的呢，如布氏硬度计和洛式硬度计

[size=18px][b]前言[/b]增材制造（AM）技术又称3D打印，凭借其定制化、精密制造等优势，近年来在医疗、汽车及航天航空等领域发挥着越来越重要的作用。与传统工艺类似，增材制造工艺中的原材料和成品都需要进行相关的表征测试，以符合相应的质量标准。其中，孔隙度是评估增材制造过程的重要指标，粉体的孔隙度会强烈影响成型过程及成品部件的机械强度和表面质量，同时成品的孔隙度也是评估其性能的关键参数之一，因此相关的孔隙度表征尤为重要。[b][b]孔隙度表征的重要性[/b][/b]孔隙度（porosity）是表征部件或粉体致密程度的指标，为材料中孔隙的体积占总体积的百分比。在增材制造过程中，成品的孔隙度与致密度密切相关，呈反比关系，若部件的孔隙越多，则致密度越低，同时机械强度也越低，在受力环境下越容易出现疲劳或裂纹。因此针对不同应用领域和性能特点的产品，需要精准调控孔隙度以满足实际应用需求。例如在航天航空和电力等领域，由于环境较为极端，相关产品通常需要承受较高的疲劳应力，有些部件的致密度需达到99%以上，由此需要成品具有较低的孔隙度。而在生物医疗领域，如人工骨骼植入体，考虑到生物相容性及复杂的生物环境，植入体需要与较高孔隙度的周围骨组织相匹配。适宜的孔隙度可为细胞提供合适的增殖空间，以及减少应力屏蔽效应并促进骨长入和骨整合，否则易出现骨吸收和植入体松动等问题[1]。同时植入体还需具备良好的生物力学性能，而高力学性能往往和高孔隙度之间有所冲突，这就对精确控制植入体的孔隙度提出了很高要求。成品孔隙度及相关性能往往与粉体孔隙度息息相关，因此精确调控原料粉体的孔隙度也是质量控制中非常重要的一环。一方面，原料粉体的孔隙度会影响其流动性，进而影响送粉稳定性及铺粉均匀性；另一方面，原料粉体的孔隙度会影响增材制造过程中的烧结动力学及最终产品的表面光洁度、孔隙度及机械强度。通常，孔隙度低的粉体成型后部件致密度高，表面光洁度更好。有研究表明，在如粉末床熔融（PBF）这类增材制造工艺中，由于其较快的凝固速率和较高的粉体孔隙度，易造成制件内部产生常见的球形气孔及其它裂纹和孔隙等各类加工缺陷，并且一些缺陷在经过后续热处理等工艺后也难以消除，对成型部件的力学性能带来严重影响[2]。此外，增材制造工艺中常见的球化现象易使成型表面非常粗糙并产生大量球间孔隙，而调节粉体孔隙度也有利于改善此现象，获得致密度和力学性能更好的成品。因此，为了减少相关加工缺陷，表征和调控粉体的孔隙度必不可少。综上可知，了解和掌控原料粉体及成品的孔隙度参数，有利于更好地掌握增材制造的整个过程，对于确保生产过程的高效进行和最终成品的优异性能非常重要。[b][b]孔隙度表征方法及仪器[/b][/b]（1）压汞法压汞法是测量粉体和成型产品孔隙度特性常用的方法，可测得样品中与外界连通的开孔体积占总体积的百分比。压汞法的原理是基于汞对大多数固体材料不润湿，界面张力会抵抗汞进入孔中，要使得汞进入材料的开孔中则需要施加外部压力（如图1所示），并且汞压入的孔半径与所受外压成反比，外压越大，则汞能进入的孔半径越小。压汞法分析技术就是在精确控制的压力下将汞压入材料的多孔结构中，具有快速、高分辨率及分析范围广等优点。除了可测得孔隙度外，压汞法表征还可获得样品的众多特性，例如：孔径分布、总孔体积、总孔比表面积、中值孔径等等。麦克仪器的AutoPore系列[b]全自动压汞仪[/b]（如图2所示）可用于测量增材制造行业原料粉体及成品部件的孔隙度。仪器可测量样品在低至3nm的介孔及大孔范围内的孔隙度和孔径信息。测试可采用快速扫描、时间或速率平衡等不同的模式进行，并且测试分辨率高，进汞体积可精确至0.1μL。 [/size][align=center][size=18px] [/size][/align][align=center][size=18px][img=,400,291]http://img5.app17.com/EditImg/20200821/637336024645350226.png[/img][/size][/align][size=18px] 图1 汞压入孔中的示意图 [img=,173,371]http://img5.app17.com/EditImg/20200821/637336024759854427.png[/img] 图2 AutoPore系列[b]全自动压汞仪[/b] （2）密度计算法除了压汞法外，结合材料的骨架密度和包裹密度也可算得孔隙度。麦克仪器具有AccuPyc系列气体置换法密度仪（如图3所示）和GeoPyc系列包裹密度分析仪（如图4所示），将两款仪器连用可以直接算出孔隙度。AccuPyc系列[b]密度仪[/b]采用气体置换法，常用惰性气体如氦气或氮气作为置换介质取代材料的孔隙体积，根据理想气体定律PV=nRT确定样品体积，并结合样品质量算得骨架密度。由于气体分子尺寸比较小，置换气体能够进入相比于样品体积来说非常微小的开口孔隙，对于尤其是增材制造用的这类孔隙度较低的粉体，采用气体置换法测得的骨架密度结果精确度非常高，比传统的阿基米德浸液法更准确，重复性更好。GeoPyc系列[b]包裹密度分析仪[/b]采用独特的替代测试技术，使用一种具备高度流动性的微小刚性球状准流体物质作为替代介质，其在检测过程中紧密覆盖在材料外表面并填充材料间隙，可精确测出样品的包裹体积并算得密度。这两种仪器均为无损检测，能够精确高效地评估原料粉体和成品的孔隙度。 [img=,250,250]http://img5.app17.com/EditImg/20200615/637278273241573999.jpg[/img]图3 AccuPyc系列 气体置换法[b]密度仪[/b] [img=,250,167]http://img5.app17.com/EditImg/20200615/637278274474444164.png[/img]图4 GeoPyc系列[b]包裹密度分析仪 [b]增材制造的孔隙度测试案例[/b][/b]以下以某种采用增材制造工艺获得的镁锌锆合金医疗功能部件为例，采用压汞法对样品进行了孔隙度测试，并分析了其孔径分布，结果如图5所示[3]。该样品通过压汞仪测得的孔隙度为29%，与由阿基米德法测得的表观孔隙度值相吻合。此外，从压汞法给出的孔径分布结果可以看出该部件在不同尺寸范围内的孔隙特征。 [img=,500,383]http://img5.app17.com/EditImg/20200821/637336025783996226.png[/img]图5 采用AutoPore系列[b]压汞仪[/b]对某医疗部件进行孔隙度及孔径分布测试的结果[3][b][b]总结[/b][/b]在增材制造工艺中，材料孔隙度的表征具有十分重要的意义。研究和掌握原料粉体及最终成品的孔隙度对于减少部件内部缺陷，提升加工效率以及获得高质量成品至关重要。麦克仪器可提供一系列用于增材制造行业中表征孔隙度的仪器，AutoPore系列全自动压汞仪可快速高精度地测得原料粉体及成品的孔隙度，此外，还可以将AccuPyc系列气体置换法密度仪与GeoPyc系列包裹密度分析仪连用来测得孔隙度。利用这些仪器可为增材制造行业的孔隙度表征提供精确高效的测试结果，由此更好的筛选原料粉体，优化增材制造工艺以及评估成品性能。 [b][b]参考文献[/b][/b][/size][size=18px]【1】Karageorgiou V, Kaplan D L. Porosity of 3D biomaterial scaffolds and osteogenesis[J]. Biomaterials, 2005, 26(27): 5474-5491.【2】Tammas-Williams S, Zhao H, Léonard F, et al. XCT analysis of the influence of melt strategies on defect population in Ti-6Al-4V components manufactured by Selective Electron Beam Melting[J]. Materials Characterization, 2015: 47-61.【3】Salehi M, Maleksaeedi S, Sapari M A B, et al. Additive manufacturing of magnesium–zinc–zirconium (ZK) alloys via capillary-mediated binderless three-dimensional printing[J]. Materials & Design, 2019, 169.[b][font=等线] [/font][/b][/size][size=18px][b][font=等线][/font][/b][/size][font=等线][font=arial, helvetica, sans-serif][size=16px]关于麦克仪器公司[/size][/font][font=arial, helvetica, sans-serif][size=16px]麦克仪器公司是专业提供表征颗粒，粉体和多孔材料的物理性能，化学活性和流动性的高性能设备的全球领先的生产商。我们的技术包括：比重密度法、吸附、动态化学吸附、颗粒大小和形状、压汞孔隙度测定、粉末流变学和催化剂活性测试。公司在美国、英国和西班牙设有研发和生产基地，并在美洲、欧洲和亚洲设有直销和服务业务。麦克仪器是创新性的公司，产品是著名的政府和学术机构的10,000多个实验室的首选仪器。我们拥有世界一流的科学家和积极响应的支持团队，通过将Micromeritics技术应用于客户的需求，帮助客户获得成功。更多信息，请访问: [/size][/font][url=http://www.micromeritics.com.cn/][color=#0000ff][font=arial, helvetica, sans-serif]www.micromeritics.com.cn [/font][/color][/url][/font]

机械制造业采购

2011管理，制造与材料工程国际学术会议(ICMMM 2011) 河南 郑州2011.11.11－13 一. 会议简介 新材料、新能源工业的快速发展为制造业发展带来了前所未有的变革，为了促进本学科领域的科技进步与发展，由郑州大学、西安交通大学与国际管理科学与工程技术协会联合主办《2011 管理、制造与材料工程国际学术会议》，将于2011年11月11－13日在中国郑州召开。大会旨在为来自全球的管理工程、工业工程、机械制造与材料科学领域的专家、学者和工程技术人员提供一个交流最新研究成果的机会，为国内学者提供一个了解国际前沿，研讨热点问题的平台。大会欢迎管理工程、工业工程、新材料、新能源、制造技术、系统建模等领域的最新、最优研究成果投稿，同时欢迎学科交叉研究的前沿研究。二.会议论文出 版与检索 为了提高学术交流的质量，所有投稿论文必须经过三轮审阅，才能发表。所有录用的论文将发表在国际学术期刊《Advanced Materials Research》 (ISSN: 1022-6680)正刊发表，所有录用论文得到 EI Compendex，CSA，CA， SCOPUS，IET等国际知名检索机构检索收录。推荐产生60篇左右论文发表在以下SCI来源期刊发表，推荐发表工作7月15日截稿后启动。 Knowledge Based Systems (SCI) Journal of Engineering and Technology Management（SCI,SSCI） International Journal of Materials and Product Technology(SCI) Advanced Science Letters (ASL, SCIE) Materials and Manufacturing Processes (MMP, SCIE) Computational Materials Science （SCI）本次大会仅接收该领域最新成果，拒绝低水平重复、无创新、已发表、一稿多投的论文，中文已发表论文需要扩充30%以上的研究内容。希望参会作者认真准备论文，拒绝抄袭国外学者已发表论文，一经发现，大会将其列入黑名单，并将在可能在网站上曝光投稿者的姓名和稿件。三 征稿主题◆1.管理工程1.1先进制造系统1.2项目管理1.3工程管理1.4 生产运营管理1.5物流系统建模1.6系统工程与建模1.7 EPR1.8 MRP ◆ 2.制造工程与建模 2.1数字制造2.2计算机模拟与分析2.3数据可视化与虚拟现实2.4系统再造2.5CAD/CAE/CAM/CIMS2.6 自动化工程2.7绿色制造2.8 智能控制2.9 非线性系统与建模2.10 虚拟制造2.11工业机器人2.12 敏捷制造◆ 3.自动控制理论及其应用 3.1微型计算机嵌入式应用3.2过程控制与自动化3.3传感器及其应用3.4模糊控制技术3.5信息自动化处理3.6工业总线控制及其应用3.7 测量和诊断系统3.8 数字系统逻辑设计3.9 电路系统设计◆ 4.系统建模与仿真4.1 仿真工具与语言4.2 离散事件仿真4.3 面向对象语言4.4 基于Web的仿真4.5 分布式仿真4.6 仿真优化4.7 数学模型4.8 基于Agent的模型4.9 动态模型4.10 连续和离散方法4.11时间序列分析4.12复杂系统建模与仿真4.13经济学与金融建模◆ 5.材料工程5.1高分子材料5.2模料、模具5.3材料特性5.4铸造与凝固5.5 冶金与陶瓷材料5.6 纳米材料与纳米制造5.7 生物医药制造5.8 材料成型5.9 新材料制备5.10 节能材料四、重要日期（早投稿，早审阅，早发表，早检索） 论文最终提交日期（全英文）：2011年7月15日 拒（录）审稿结果：投稿后7-15天 最终版论文提交和注册截止日期：收到录用通知12日内 会议时间：2011年11月11-13日 五、论文要求：（1）未曾在国内外公开发布，或已经投稿到其他会议或期刊；（2）不得一稿多投，投稿评阅期间不得改投他刊；（3）文章参考文献不得少于10条，篇幅不得少于4页，研究方法可靠，论证严密，且参考文献必须真实可靠，格式要求见排版说明。（4） 篇幅控制在4－5页，超頁需要支付超页费。（5）每位第一作者限投三篇论文。六、投稿方式（选择下面两种方式中任一种，不要两种方式同时提交）1、通过 论文提交系统 提交论文（pdf格式）；2、中国大陆作者：可以先提交中文论文，评审通过后再翻译成英文发表。提交论文时，请先下载（1）作者信息表，（2）一审专家审阅表，填写完之后与论文一并发到大会邮箱： icmmm2011@163.com 稿件标题注明稿件主题范围 和手机联系方式。论文格

据物理学家组织网1月8日（北京时间）报道，最近，美国加州大学戴维斯分校的化学家通过基因工程对蓝藻进行了改造，使其能生产出丁二醇，这是一种用于制造燃料和塑料的前化学品，也是生产生物化工原料以替代化石燃料的第一步。相关论文发表在1月7日的美国《国家科学院学报》上。论文领导作者、加州大学戴维斯分校化学副教授渥美翔太（音译）说：“大部分化学原材料都是来自石油和天然气，我们需要其他资源。”美国能源部已经定下目标，到2025年要有1/4的工业化学品由生物过程产生。生物反应都会形成碳—碳键，以二氧化碳为原料，利用阳光供给能量来反应，这就是光合作用。蓝藻以这种方式在地球上已经生存了30多亿年。用蓝藻来生产化学品有很多好处，比如不与人类争夺粮食，克服了用玉米生产乙醇的缺点。但要用蓝藻作为化学原料也面临一个难题，就是产量太低不易转化。研究小组利用网上数据库发现了几种酶，恰好能执行他们正在寻找的化学反应。他们将能合成这些酶的DNA（脱氧核糖核酸）引入了蓝藻细胞，随后逐步地构建出了一条“三步骤”的反应路径，能使蓝藻将二氧化碳转化为2,3丁二醇，这是一种用于制造涂料、溶剂、塑料和燃料的化学品。渥美翔太说，由于这些酶在不同生物体内可能有不同的工作方式。在实验测试之前，无法预测化学路径的运行情况。经过3个星期的生长后，每升这种蓝藻的培养介质能产出2.4克2,3丁二醇——这是迄今将蓝藻用于化学生产所达到的最高产量，对商业开发而言也很有潜力。渥美翔太的实验室正在与日本化学制造商旭化成公司合作，希望能继续优化系统，进一步提高产量，并对其他产品进行实验，同时探索该技术的放大途径。

试验机的生产制造应该遵守哪些国家标准或技术标准。

现在许多电子仪器标有 “中国制造(Made in China)”，其实基本都是代工组装的，关键核心仍然是国外的，如果有一天“中国制造(Made in China)”变为“中国创造(Created in China)”了，那才是让国人值得骄傲的，可是这一天何时才能到来呢？

中国制造的产品在全球一直以廉价著称，但对于某些高档商品或奢侈品在中国的价格就另当别论了，比如像Coach皮包及iPad等产品，它们在中国销售的价格实际要高出美国很多。据了解，北京一座购物中心iPad2的售价为700美元左右，而在美国华盛顿特区一家苹果专卖店中，同一款产品只售价499美元。另外，哥伦比亚运动服装店中一款背包的价格在中国售价为1399元(约合220美元)，在美国印有中国制造标识的同类产品仅售139美元。中国制造为什么国内高于国外呢？

（J2552）光谱管组的制造工艺及各部分材料中学使用的（J2552）光谱管组，其中光谱管的制造工艺以及各部分的材料。详细一些。我不需要光谱管的科学原理（原子激发，这个我懂）。

《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》指出，根据战略性新兴产业的特征，立足我国国情和科技、产业基础，我国已经明确的有七大领域：节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料和新能源汽车。 战略性新兴产业，是指以重大技术突破和重大发展需求为基础，对经济社会全局和长远发展具有重大引领带动作用，知识技术密集、物质资源消耗少、成长潜力大、综合效益好的产业。 根据规划，到2020年，战略性新兴产业增加值占国内生产总值的比重力争达到15%左右，明确将从财税金融等方面出台一揽子政策加快培育和发展战略性新兴产业。环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业成为国民经济的支柱产业，新能源、新材料、新能源汽车产业成为国民经济的先导产业。 当前，发展战略性新兴产业已成为各界关注的热门话题。那么，工程机械行业作为国家战略性新兴产业有哪些特点？我国发展的实际状况如何还存在哪些问题面临的障碍如何突破？ 我国战略性新兴产业发展的整体特点是发展速度较快，总体占比很小，截止到去年底，战略性新兴产业产值占GDP的比例在4%左右。目前中国的装备制造业呈现“大而不强”的发展格局，尚不具备引领世界发展新潮流的能力，面对国际市场越来越严峻形势，发达国家领跑在前，发展中国家仍处于追赶阶段。 据了解，美国在今年最新版的《国家创新战略》中提出，要大力发展可再生能源、电动汽车、生物技术、空间技术、纳米技术等六个新兴产业，欧盟在2009年出台了《2020智慧可持续包容增长战略》，也明确了类似的新兴产业发展规划。日本在其《2020迈向光辉日本新增长战略》中，也提出类似的产业发展重点和技术目标。 随着国际、国内形势的变化，显然，我国战略性新兴产业的发展面临着很大挑战。工程机械行业作为战略性新兴产业的一支，近几年发展迅猛，工程机械行业市场也日渐成熟，企业竞争的白热化，促进了行业不断改革，但仍面临着几个制约点，需要突破。 首先，核心技术掌握不足，很多核心技术依赖国外，这是目前我国工程机械行业，特别是高端装备制造业的发展遇到最大瓶颈。必须坚持自主创新,走保护发展民族品牌的道路,在与外资品牌的竞争中闯出属于自己的一片天地。其次，体制机制需要改革，目前体制很难适应新兴产业。探索新吉博力中国的产业发展方式，推动高端装备制造业健康、快速发展。另外，市场的不畅也是我国战略性新兴产业发展的一个制约点，这是有高端制造业的特点决定的：一是产品成本高，像太阳能发电的成本是常规火电的3—4倍；二是对服务设施要求高，比如新能源汽车如果没有相应的充电设施，有了车也跑不起来；三是市场信任瓶颈，即国产的新东西出来后，消费者不信任。 近日出台的《中国工程机械行业“十二五”发展规划》指出，推进中国工程机械产业由制造大国向制造强国的转变，初步形成具有国际前沿水平的主机产品、基础技术、功能部件的研发与制造体系。中国机械电动葫芦科学研究总院原副院长屈贤明指出，中国装备制造业应着眼于产业优化升级，由生产型向服务型转变、夯实产业基础，解决基础零部件发展滞后问题、培育新兴产业、提升自主创新能力等。“由大到强”是我国高端装备制造业发展所持理念，同时我国工程机械行业只有发挥集群效应和品牌效应，才能走出一条独具特色的的国际化道路。 　　科技:创新之源　　工程机械行业是一个技术密集型行业,有人说“从挖掘机、装载机到推土机,每一台工程机械设备就是一台超精密的仪器”,因此掌握先进的制造技术便成为工程机械行业原始创新的出发点。　　“十几年前我就提出了‘科技产业化,产业科技化’的概念,我们已经为之奋斗了十来年。”谈到科技创新,xx集团董事长詹纯新深有感触。“像混凝土泵车和输送泵技术,过去中国人可以说不敢问津。那时候,一辆钢丝绳葫芦混凝土泵车的制造成本大约在三万美元,而外商则以二三十万美金的高价卖给我们,他们从中国赚了多少钱可想而知。”正是怀着这样一种朴素的民族情感,xx集团选择混凝土泵车产品作为突破口,并在1993年推出了我国第一代具有自主知识产权的混凝土泵车产品。在xx集团的带动下,国内生产混凝土机械的厂家已达上百家,我国自主品牌产品不仅夺回95%以上的国内市场,而且实现了15%的产品销往海外。　　像xx研究混凝土泵车一样,中国的很多工程机械企业都在技术创新领域做了卓有成效的工作:xxxx集团公司从最初引进日本TCB公司的叉车技术,到完全自主制造512个品种叉车产品,靠的是“以我为主,自主开发”;xx工程机械股份有限公司从引进日本小松220马力的推土机制造技术,到自主研发出80多种规格和型号的环链葫芦推土机产品,目前山推公司的推土机产销量已位居世界第三;xx集团引进卡特xx公司装载机技术,通过自主研发推出了第二代、第三代装载机产品,2007年中国装载机出口已占全球市场份额的20%。　　“自主创新必须过基础研究这一关,在自己的原创性产品上如果没有很好的投入,没有长期不懈的坚持,这个企业就很难成功。”xx总经理杨安国说,“尤其是企业快速发展,走向国际化的阶段,更会发现欧美社会对环保和能耗的‘软性标准’要求在日益提高,没有现成的能达到这些标准的技术可供你使用,只有自己研究。”

制造品质管理生产

产品的制造都有各自的标准，那么光谱仪的制造有没有一个统一的标准呢？大家谈谈国内外知名光谱制造商制造光谱所采用的又是什么样的标准呢？

我们中国有句话，叫作“推陈出新”。这句话的意思是扬弃陈旧的，创造新鲜的，实际上说的就是创新。别人已经有了的，你再去做，那不叫创新，而是叫模仿。企业需要创新，市场也需要创新。一个市场，如果都是相同产品，这样的市场是没有意义的，企业如果跻身于这样的市场，就更没有意义。所以，企业应该去寻找别人还没有进入的市场。“中国制造”充其量是加工，是为外国企业加工。但是，外国人现在聪明了，他们不像以前，以前他们喜欢“中国制造”，因为“中国制造”的价格比欧美便宜。现在的情况不一样了，他们越来越警惕“中国制造”进入他们的国家，冲击他们的市场。“中国创造”的主体是企业从“中国制造”到“中国创造”，是一个质的飞跃。要完成这个飞跃，需要经历一个认识过程，同时要经历一个提升制造力，并且将制造力逐步转化为创造力的过程。有专家认为，“中国制造”走过了20多年路，但并没有产生统一的工业文明。这是一个“死结”。倘要解开这个“死结”，就必须尽快缩短由“中国制造”到“中国创造”的学习过程。言下之意是中国缺失“工业文明”。但是，用历史的眼光观照，我们却不难发现，中国改革开放之初，百业待兴，在创造动能和原始积累不足的前提下，倘若力倡“中国创造”，并不现实，也太过激进。至少，这是不符合我国国情的，因为中国企业的创造环境并不具备，企业行为和企业眼光还只是停留在企业的简单生存方式上。这种状况，近年来已经大为改善，由“中国制造”到“中国创造”的提起，这才有了现实的支撑。　　由“工业革命”向“工业文明”的发展是一个过程，我们不可能超越这个过程，但通过努力可以缩短这一过程。从“中国制造”到“中国创造”，也有一个过程。这个过程和中国“工业文明”的发展是息息相关的。从“中国制造”到“中国创造”，主体应该是企业，但是不可能一蹴而就。一个国家刚开始“工业革命”时，商品质量肯定不如传统商品。为什么英国最初的火车跑得还没有马快，为什么20世纪初德国商品刚进入中国时，上海人感到“嘎门”（意为“没兴趣”），为什么20世纪30、40年代，日本商品大量进入中国，“东洋货”成了低劣质量的代名词，就是这个缘故。为什么会形成这样的一种局面，因为在资本原始积累阶段,商品的制造者以最大速度集聚钱财为目标，商品质量并不是生产者的目标。只有当生产者走过了原始积累阶段以后，才会把追求商品质量作为企业的第一目标。经过20多年努力，我国国力有了极大增强，有了为“工业文明”打基础的实力。在产品研发方面，我国已经取代日本位居全球第二位，仅次于美国。在过去10年，中国的研发支出占国民生产总值的比例增长了1倍。在专利申请方面，中国也取代德国位居全球排行榜第五位。1998年以来，中国的大学生数量增长了3倍还多，美国每年培养13.7万学士以上学位的工程师，中国每年培养35.2万名同类人才。在美国的外国博士留学生中有四分之一是中国人，2006年有3万多人已留学回国，这些都为企业的发展和“中国创造”提供了重要契机。怎样实现“中国创造”中国在短短20年的时间内获得“世界工厂”的地位，主要是依靠国内大量的低廉劳动力来降低成本。但是随着劳动力成本的增加以及印度、越南的崛起，“中国制造”的成本优势正在慢慢丧失。国内企业界的有识之士，包括海尔集团董事长张瑞敏和重庆力帆集团董事长尹明善，都看到了这一点，并提出了“中国创造”的概念。张瑞敏曾经说过，“创造是人无我有，而制造是我有人也有”。从“制造”到“创造”，虽只一字之差，企业需要做的却大不一样。制造的产品，只需要按照客户订单按时保质保量即可，而“创造”的产品，却要直接面对市场的风险：要真正满足消费者的需要，要保证竞争对手在短期内不能开发出类似的产品，要保证在合适的时机推出……而最重要的，就是新产品的创意。如何获得创意呢？过去的传统观点认为，创意来自于灵光一现，可遇不可求。而美国的两位商学院教授在研究了数百个成功的新产品之后，发现大多数成功的新产品创意都来自于同一个思路：杂交。开发新品的秘诀：杂交过去的一些成功的“杂交”产品包括沙发床、可以打电话的传真机和带冷冻室的冰箱。这些都是把一些相似的功能结合起来而产生的产品。而现在，成功的新品一般都是把两个看似完全不同，甚至风马牛不相及的产品结合起来。比如，韩国的LG公司推出了一种能随时测量血糖水平的手机。这种手机主打老人和儿童，用户可以把血滴在一块试纸上，然后将试纸放入手机的一个插槽，就可以及时得到最新的血糖数据了。杂交产生的新品有时候会影响整个产业，甚至会创造出一个新的产业。索尼率先推出了随身听，让人们可以随时听到自己想听的音乐，开创了一个全新的生活方式。随后，苹果公司把MP3和超大的存储空间结合起来，创造出了风靡全球的iPod。最近，苹果公司和耐克公司合作，推出了一种新型的跑鞋。苹果在耐克的跑鞋中插入了一个芯片，用来记录跑步的步频，并通过无线信号传输到用户的iPod nano上。这样，用户就可以随时知道自己跑步的距离以及消耗的卡路里了。当然，仅仅把两个不相关的产品结合起来是不够的。企业必须全面地了解两种产品的各种功能和特征，才能把他们有效地结合起来。心理学家把这种结合的过程称为“灵光乍现”(emergence)，他们发现，两种产品越是风马牛不相及，就越具备产生轰动效应的潜质。这一点，和自然界的“杂交优势”颇有共通之处。成功的产品杂交必须具备一个特点，就是要创造新的用户体验，而这种用户体验必须来自于两者的结合。我们可以来看一个不太成功的例子。洛杉矶的LL国际制鞋公司生产了一种名为Code M的跑鞋，他们在跑鞋的鞋跟中直接植入了一个MP3播放器，音乐可以通过无线信号发送到用户的耳机上。但是，对用户来说，除了可以不必在跑步时单独携带MP3播放器外，没有别的好处了。相比之下，LG的测血糖手机不但能测出血糖水平，还可以马上通过短信发给用户的家人，便于他们及时了解使用者的健康状况。那么，企业如何能透过两种产品完全不同的表面特征，看到创新的机会呢？寻找灵感的思路一个获取灵感的好办法就是观察这两种产品各自的功能，然后把他们放在一起使用。两种看起来完全没有联系的产品，能不能结合起来，为顾客提供两种产品单独都不能提供的卖点？企业可以从自己的产品入手，看自己的产品在使用时会牵涉到什么其它的产品，而这两样产品如果结合起来会产生什么好处？比如，可以拍照的手机可以让普通人随时把自己看到的情况发送给别人，这就成为了它的卖点。

帮忙提供一下2L梨型分液漏斗的制造规格，多谢！

各位仁兄：有谁知道心电电极片的大致工艺？求助大家了！或者有谁知道锡/锡合金电极的制造方法吗？

3月26日下午，北京市政府召开常务会议，研究《北京市加快医药健康协同创新行动计划（2024-2026年）》等事项。会议强调，医药健康产业是推动北京创新发展的“双发动机”之一。要在连续两轮三年行动计划实施效果良好的基础上，充分发挥本市医药健康产业发展的显著优势，围绕新一轮三年行动计划明确的发展目标、重点任务，强化创新驱动，持续加力推动医药健康产业发展取得新的更大成效，为促进首都高质量发展提供有力支撑。要强化“三医”联动协同，加大改革创新力度，做好创新药、创新器械研产用全流程服务，打通临床试验、注册申报、入院应用等方面堵点。要加强细胞基因治疗、数字医疗、合成生物制造等新兴领域前瞻性布局，加大政策支持力度，加快形成新优势，培育新的增长点。要持续用好产业投资基金，促进医药健康产业发展。全力抓好医药健康研发机构、创新平台、科创企业等服务工作，以更大力度吸引和利用外资，推动更多优质项目在京落地发展。要完善市医药健康统筹联席会机制，加强统筹调度、督促落实，优化目标体系，健全项目调度机制，以清单化管理、项目化推进方式推动产业项目尽快落地见效，确保三年行动计划重点任务落地实施。[来源：北京日报][align=right][/align]

2007-9-4　　所谓“中国制造”的“信任危机”，就已披露的个案而言，只有极少数属于“中国制造”自身的原因（如有毒的宠物食品）；更多的是中外之间的“标准之争”。这种涉及复杂且专业的技术性争论，外行未必能深入了解，却因事关消费者切身利益，能轻易通过媒体掀起轩然大波。 　　　　 对于国际上突如其来质疑“中国制造”的声浪，正确的做法应当而且只能是：实事求是，针对不同个案搞清问题出在哪里，是其是，非其非，然后寻求解决方案。不搞清事实，先入为主认定“中国制造”的质量、安全一定有问题，“欲练神功，必先自宫”，一门心思在国内的产品质量控制中找原因，必定是缘木求鱼，平添困惑。 　　　　 所谓“中国制造”的“信任危机”，就已披露的个案而言，只有极少数属于“中国制造”自身的原因（如有毒的宠物食品）；更多的是中外之间的“标准之争”。这种涉及复杂且专业的技术性争论，外行未必能深入了解，却因事关消费者切身利益，能轻易通过媒体掀起轩然大波。全球最大肉制品公司———美国泰森食品公司的副总裁赖斯给《华尔街日报》撰文时坦言：“最理想的办法就是两国在商品质量和食品安全方面采用相同的技术标准……不这样的话，其结果就是谁也弄不清楚这些进口禁令是真的与安全问题有关还是政治在作祟。” 　　　　 其实，以“标准之争”为名行贸易保护主义之实，在关税壁垒被逐步拆除后，正成为国际贸易中的新动向。一些西方大国设置种种刁钻古怪的技术壁垒和绿色标准，已到匪夷所思的地步。2004年，广州生产的“MIC”电子钟遭遇欧盟的技术壁垒：电子钟内部一颗螺丝必须是无铅的。当时中国几乎没有哪个厂家能生产出这种无铅螺丝，制造商为这一颗螺丝，一个钟的成本就要增加6至8倍。一些发展中国家也跟风起哄，对“中国制造”挥舞“标准大棒”，如今年某些东南亚国家指“中国制造”的大白兔奶糖等糖果不符合标准，事后证明其采样不科学、标准不公开，甚至有当地企业游说政府刁难“中国制造”之嫌。对于这种既不公正又不公平的指责，难道中国政府和中国制造商不应该据理力争，为“中国制造”申辩？难道只能忍气吞声，“勇于承认自己的问题，主动认错并快速采取行动，马上禁止销售有关问题产品”？ 　　　　 作为一家跨国公司的中国区总经理，赖斯认为“通过对标准内容进行技术性讨论而不是政治争斗来解决此类问题会好得多”；奇怪的是，偏偏有的国内媒体不是具体问题具体分析，主张一古脑儿揽下责任，把板子都打在中国的监管制度和治理机制上。有的评论不是实事求是为“中国制造”申辩，却总拿内销与外销的食品合格率有15%的差距说事，硬拗内销合格率低必然会影响外销。实际上，外销产品的生产销售链条比内销更长，要经过中国和外国的质量安全监管，采取双重的质检标准，还有跨国公司和制造商等环节的质检（因此成本和价格更高）；而内销只有中国政府的质检和厂商的自律，加上国内从事食品加工企业有79%是10人以下的小作坊，合格率怎能和美国泰森食品公司相提并论？ 　　　　 为“中国制造”申辩，并不是将贸易问题政治化，更不是用种族主义、民族情绪来解读对“中国制造”的非议；而是实事求是，是谁的问题就该谁来负责。为“中国制造”申辩，也不是漠视国内质量安全监管存在的问题，更不是为政府和企业推卸责任；而是有的放矢，是什么问题就解决什么问题。对于正在展开的产品质量食品安全专项整治，国务院副总理、国务院产品质量和食品安全领导小组组长吴仪强调：“这是一场维护人民群众生命健康和切身利益、维护中国产品信誉和国家形象的特殊战役。”人民利益在前，产品信誉、国家形象在后；这次专项整治以20个“硬碰硬”的指标，12个100%的概念，重点整治小企业、小作坊，提高其违法成本，包括直接成本、机会成本和处罚成本———这才是正确面对问题，实事求是解决问题。 　　　　 在全球化的产业链条中，虽然“中国制造”只是赚取菲薄的加工利润，但这是中国在全球化进程中不可多得的发挥比较优势的历史机遇，工业化、城市由此启动增速，数以亿计的中国职工向全球提供价廉物美的“中国制造”，同时也为自己带来就业的机会和生活的改善。对此现实没有清醒认识，在象牙塔里坐而论道，对非议“中国制造”照单全收，甚至推波助澜，不是无知者无畏，就是极不负责任。 　　　　　　　　　　 来源：新华网

近两年来，随着经济发展结构的不断调整，我国国内PCB分板机制造业也出现了明显的转移趋势，即东部向西部转移的趋势，东部大型城市向东部二线城市转移的趋势。当很多欠发达地区政府还在以“招商引资”作为发展当地经济手段的时候，东部部分老牌制造业基地已经在主动驱赶中低端制造业。与政府仍扶持的制造业，有一个重要的区别，那就是取决于其是否是劳动密集型还是资本密集型。 劳动密集型制造业，占着中心城市的资源，对中心城市的贡献较小，被政府嫌弃，可以讲是必然的。更重要的是，他们不把土地等资源让位于更高端的产业，整个城市就无法继续发展。可以讲，这部分制造业向西部和东部二线城市转移，是必然的。专家表示，当制造业发展到一定高度，其在国民经济中的主导地位，将让位于服务与投资业。链传动可靠性试验台 http://www.nbeasson.com离心铸管 http://310s-2520.com轨道平车 http://www.xxbfb.com

中国的手机中有一类称为山寨机的产品。山寨机的共同特点是，流通业者和相关中小型手机厂商参与销售和制造，产品未接受无线产品所需的政府认证。山寨机在英语中称为White Box，据估计，其实际市场规模每年能超过1亿部。山寨机种类繁多。完全仿苹果和诺基亚的产品外观制造的机型自不必说，还有完善了正品机的缺点（例如对不带电池的机型配备了外部连接的充电电池）的机型，和采用中国人喜欢的外观设计以致后来被吸收进入正规产品行列的机型。笔者在向采访设计公司、模块厂商和流通业者询问了山寨机的制造方法后方才明白，他们专注的是如何迅速赚钱，而且中国存在容许山寨机发展的环境和文化。比如，向某模块厂商询问完全模仿正品外观和用户接口机型的制造方法时，对方回答：“所需的部件和设计信息基本都能到手。因为其原型机是在中国生产的。关键是人脉”。山寨机相关企业在制造吸收了正规产品出色部分的自主商品时，其做法也是日本企业几乎所没有的。比如，如果想采用正规产品的外壳涂饰，这些厂商不会去分析涂饰的成分，而是找到供货正规产品涂饰的企业，从那里直接订货。对山寨机相关企业的产品制造确实有难以首肯之处。然而与此同时，在渡过仿制阶段后生产不依靠模仿的自主品牌机并茁壮成长的手机厂商也确实存在。[

我所在公司是个加工厂，只负责组装，客户有自己的品牌并负责设计，最终是该客户以其品牌在欧盟市场上销售，按ROHS修订指令中对“制造商”的定义：'manufacturer' means any natural or legal person who manufactures an EEE or who has EEE designed or manufactured and markets it under his name or trademark. 按定义理解，这里制造商是指我的客户，还是指我所在的公司，对应的哪个来执行指令中“制造商的义务”。个人理解应该是指我所在公司，但“who has EEE designed or manufactured and markets it under his name or trademark. ”理解好象又是指客户，也有两个都是制造商的可能。不知大家是怎么理解呢。