生物加工

飞秒微加工系统方案激光的发明加快了人类文明的进步。激光以其高相干性，高能量等特点，使其已经广泛应用于人类生活的各个领域，例如激光焊接，激光测距，激光雷达等等。其中激光加工也是一个重要领域。传统的激光加工一般使用纳秒量级脉冲激光或是像CO2激光（10.6um）这样的强激光，随着飞秒激光的逐渐普及，使用成本逐渐降低，使用飞秒激光作为加工光源也越来越受到关注。飞秒激光加工的特点主要有：1，飞秒激光脉冲与材料相互作用时间在一个非常短的时间（飞秒量级），因此可以实现材料的冷加工， 2，飞秒激光可以聚焦到透明材料的内部，实现真正的三维微加工，3，超快激光可以使材料发生多光子吸收，可以突破光学衍射极限进行加工，飞秒微加工的研究领域：可用于飞秒3D打印，双光子聚合等加工技术。可用于切割，打孔，烧蚀，表面微结构等加工技术。由于飞秒激光持续时间很短，可以在易碎易燃材料上获得高质量的烧蚀形貌用于材料的内部改性处理。例如用飞秒激光在玻璃内部进行光波导直写，光存储以及新相材料的制作 飞秒激光直写加工系统一般根据制作方式可分为基于扫描振镜方式和基于样品位移台两种。扫描振镜的方式其优点在于加工精度很高，但是加工的范围有限基于样品位移台的则可以分为：1，使用高质量三维压电位移台，可以获得亚纳米级别的精度，范围可以到几百微米。2，使用高质量的电机驱动的直线气浮平台。其优点在于移动范围可以达到几厘米。卓立汉光基于多年的显微拉曼荧光系统，结合高功率飞秒激光，推出飞秒激光直写加工系统！ 图1：飞秒加工直写系统简图图2：显微系统简图飞秒激光推荐方案：激光器中心波长：1030nm,输出功率： =20W@ 50-200KHZ, 400uJ@1-50KHz, 脉宽：290fs 一体化免维护设计；三维位移台推荐方案： 室温 压电运动⽅ 案 —“Carrier. 系列“ ⼤ ⾏ 程扫描载物台 — 精密光学，半导体表征⼤ 范围压电扫描台Carrier.S200.XY产品特⾊ &bull 两维度XY 扫描运动 200 um × 200 um；&bull 闭环定位精度优于 1nm；&bull 最⼤ 负载 500 g；&bull 针对光学显微镜-超分辨定制化解决⽅ 案；&bull ⽀ 持⽆ 磁( .NM)和⾼ 真空( .UHV)选件升级Carrier.S200.XY ⼤ 范围压电扫描台 — 技术参数 可选版本 ⇨ 正常版本.NM 绝对⽆ 磁版本；.HV， ⾼ 真空版本 .UHV ，超⾼ 真空版本；1 底⾯ 尺⼨ *⾼ 度180 mm × 150 mm × 20 mm2 主体材料铝合⾦ 3 中空透孔80 mm × 60 mm4 运动⾏ 程200 um × 200 um5 闭环分辨率优于1nm6 推荐最⼤ 负载500 g7 闭环传感器电容式8 电容精度0.3 nm9 压电电容(X, Y)6.5 uF15 到 40 摄⽒ 度10 推荐使⽤ 温度11 质量1 kg12 安装螺纹孔⾃ 动兼容 Carrier.L7550.XY

? Femtocut是一套采用红外波段飞秒激光器作光源，可以对生物医学样品，多种有机和无机材料进行光学细微加工和处理的设备。具有超精密切割，钻孔结合高分辨率非介入式3D成像等功能。它可以： l 用于光学基因转移的靶定向转染。l 细胞内染色体分离l 组织切片中单细胞分离l 光学方法击出细胞元素l 纳米加工和光学波导写入l 光学数据存储 设备外观图片 透明材料和生物细胞的3D纳米加工系统产品概述： Femtocut系统采用紧凑的近红外皮秒激光器对透明材料进行3维纳米加工。低能量（亚纳焦至纳焦）高至90兆赫兹重复频率的激光脉冲通过高数值孔径（NA1.3）光学组件聚焦并在亚飞升（10-15升）体积内产生光学击穿。光束能量密度可用一台电机驱动的衰减器控制。焦点区域光功率密度可达几个TW/cm2的水平，于是可以通过多光子电离过程进行超精细的剥蚀加工。加工最小尺寸小于70纳米（半高全宽度）。设备的基本结构是一台配置了高速检流计振镜扫描组件的常用显微镜。能够以亚微米精度进行全幅扫描，局部区域（ROI）扫描，线扫描以及单点剥蚀（点扫描，钻孔）等模式的加工操作。配置了一台电机驱动平台用于大区域加工操作。聚焦光学元件安装于压电陶瓷驱动平台上，可实现精度为40nm的垂直定位。Femtocut还是一套非介入式层析诊断工具。可以对样品进行高分辨率成像来选择微加工处理的目标区域，也可同时监视剥蚀处理的效果。 飞秒激光脉冲分离染色体 人染色体的纳米加工处理 染色体内部孔洞的加工 CHO细胞的靶定位转染。GFP质粒通过一个瞬 态生成的亚微米小孔导入到细胞膜中应用领域:超短脉冲激光已经成为半导体，金属材料，介电材料，高分子材料和生物组织的纳米结构成型的强大工具，显示了不可替代的卓越的性能。在大多是材料中，紫外激光具有较强的线性吸收，所以其仅适用于进行表面团成型。作为鲜明对比，Femtocut 则能够提供真正的三维加工处理。其能够处理的深度可达100μm. 加工线宽达到亚微米量级。通过采用焦点区域的多光子电离过程，切割尺寸可以突破衍射极限的限制。这一系统可以在对近红外透明的材料上进行直接的纳米微尺度结构写入。这一能力大大开拓了在工业，医疗和科学研究领域的应用范围。 飞秒激光纳米尺度微成型技术已经用于波导刻写，光掩膜加工和某些特殊材料的表面改性领域。更进一步，还可在多种材料上进行细微钻孔。激光诱导细胞膜瞬态改变眼组织纳米尺度结构成型：角膜薄片制备超快激光和生物材料的相互作用的一个重要特点是其作用区域强烈地被限制在焦点区域，这样就大大地减小了对邻近组织的损害。于是，可以利用这一特性将突变组织和正常生命细胞分离开来。Femtocut的高空间分辨率处理能力还可以在不发生任何显见的损害效应情况下将单细胞器从细胞中撞击出去。 Femtocut这种极强的局域工作特性使其具有成为实现DNA操控的强大工具的潜能。它可以用来对染色体某些特定的基因片段进行光学去活性处理。不仅如此，飞秒激光脉冲还显示了应用于人类染色体片段分离以及高度局域的基因和分子转移的前景。 不同材料上进行结构成型：A：金 B: 硅 C：玻璃 细胞间连接的激光加工处理处理前细胞间连接的激光加工处理(处理后）技术数据：紧凑型飞秒激光器（典型数据）激光脉冲宽度： 100fs重复频率：80 MHz激光平均输出功率：1.5W波长：710-990 nm全幅扫描，局部感兴趣区域（ROI）扫描, 线扫描，单点照明（点扫描，钻孔）典型光束扫描区间：350x350μm (水平)200μm（垂直）平台位移行程：120x102mm空间分辨率：1μm (水平)2μm (垂直)聚焦光学元件：放大率40倍数值孔径（NA）1.3CCD相机数字成像视频监视接口运行环境温度：15-35摄氏度相对湿度：5-80%电源功率需求：交流230V（50赫兹）系统尺寸基座490x280x480mm316kg扫描头：280x190x90mm36kg控制组件：450x300x130mm38kg激光器（典型值）：600x370x180mm342kg(激光头)450x440x270mm321kg（电源）270x200x380mm320kg（水冷器）对于激光器运行建议配置空调系统所有参数可能会有所变动恕不提前通知

生物芯片点印加工系统—NLP-2000------（蛋白质/DNA/抗原/抗体/脂质体等） DPN（Dip Pen Nanolithography）是美国西北大学的Mirkin教授小组开发的基于原子力显微镜的纳米刻蚀技术，国内又称作浸蘸笔纳米加工刻蚀技术。通过对被转移材料或物质的精确控制，可以在衬底表面构造出任意的纳米结构。随着与相关技术的发展， DPN逐渐发展为一种操作简单的纳米刻蚀技术。经过多年的潜心研发，美国acst（Advanced Creative Solutions Technology）公司充分挖掘了DPN技术在纳米科技领域的巨大应用前景，推出了基于DPN技术的多功能台式微米加工点印仪NLP-2000。 NLP 2000系统是一个用户界面友好并且简单方便的台式纳米加工平台，可以以亚微米级别的精确度和分辨率将多种材料点印到基底模板上。整合MEMS和沉积技术到NLP 2000系统的点印和自动化软件之中，用户可以在几十分钟内随意创造出自定制化的图案。NLP 2000可以很好地应用于微纳米芯片的大面积点印沉积。NLP 2000的原理基于Dip Pen Nanolithography(蘸水笔纳米刻蚀技术)，是第一个能够在大的基底表面点印亚微米图案的系统。由于点印的团的大小可以从100 nm到10uM以上，NLP 2000给纳米加工刻蚀技术带来前所未有的方便。NLP 2000可以提供1-10微米的点印，使它成为纳米工程、生物材料加工点印、蛋白质芯片点印、DNA/RNA芯片点印等领域的理想工具，例如：多重蛋白质点印DNA/RNA芯片点印生物芯片功能化细胞微米/纳米点印纳米点印加工工程聚合物点印特点和优势除了可以点印多种材料的纳米/微米图案之外，NLP 2000的优点还有：快速点印多种成分的团，分辨率在1-10微米自动化，精确，同一平面的点印区域可达到40mm ×40mm微米结构的材料的功能化加工通过高倍分辨率的光学显微镜 & 环境腔进行过程检测和控制用户友好的软件材料点印的标准流程标准配置NLP2000 系统主机，光学部分，控制器M-型多探针阵列。储液池，基底板快速启动说明，用户操作手册，CD一年保修，配件和人力环境控制腔整合的隔震台延迟的有限质保，1年 大区域、全自动、精确的点印 除了一个大的40mm × 40mm XY平台之外，NLP 2000系统包括基本培训之后用户快速点印大的表面的所需要的所有软硬件。NLP 2000 配置的3个压电驱动的线性位移台（XYZ）和2个角位台 Goniometer Stage（Tx和Ty）确保了大区域精确快速点印的稳定性。全自动的调平控制系统，标准的点印规则，以及软件脚本处理使NLP 2000系统可以简单、自动、可控的完成长时间点印。 微结构的功能化 通过使用NLP 2000系统的高分辨率平台，亚微米光学分辨率和样品点印界面，科学家可以简单方便的功能化传感器，阵列传感器，微接触印刷印章，微流体设备，或者其他预装配的微结构。 可控地点印环境 为了全面的监控和控制点印过程，NLP 2000 系统配置了高分辨率的光学显微镜和环境控制腔，以及隔震台。整合的环境控制腔可以是用户控制和记录温度，湿度和其他参数，用于实时或者后续的分析和校准。此外，NLP 2000 还可以兼容市场上的主动和被动的各种防震台。DPN系统既可点印 左图）分子材料，有可点印 右图）液体材料点印的材料和基底： NLP 2000 系统可以点印和成像多种分子材料和液体到不同的基底材料，黏度范围可以从1-20000 cP。 点印的材料： 蛋白质、核酸、抗原、脂质体、纳米颗粒、聚乙二醇、UV-固化的多聚体、热-固化的多聚体、甘油、硅烷 兼容的基底： 硅、二氧化硅、硅烷化表面、氨基活化的玻片、金属、PDMS、水凝胶、聚苯乙烯、催化剂、硫醇 Top-Down Lithography （自上而下刻蚀） Top-down DPN技术是快速进行模型结构设计的理想工具，适用于衍射光栅、等离子特征、任意固态图案（包括光掩模）。先利用DPN系统将抗刻蚀的材料转移到预定的基底表面，点印尺寸从50nm到2um，随后将基底浸入到腐蚀液中去除点印图案以外的所有区域的材料，最终点印的材料就突出于表面而形成所需图案。 Bottom-up Lithography （自下而上刻蚀） 作为一种快速经济的微印刷技术，DPN技术可以将图案材料点印到平面或者已有的微米/纳米结构中，从而广泛应用到bottom-up制备领域，并且可以用于生物芯片功能化、PDMS印章、微流管、膜和纳米线。 独特的优势 点印大小：50nm-10um MEMS专业制备的“笔”尖非常适合于沉积小分子或者液体材料，并且能够控制点印的尺寸大小。通过控制“笔”尖在基底表面的停留时间和沉积的环境条件，NLP2000的使用者可以很快很容易地创造出从纳米到微米尺寸大小的点。功能强大、使用方便的系统软件驱动高精确度的扫描移动平台来确保在X、Y、Z三维平面上点印的纳米分辨率和稳定性。 使用一种或多种材料灵活快速点印制备图案 使用NLP2000 ，研究人员可以很快的创造出独特的图案，并且从设计图案到点印材料一共不超过一个小时。首先将小分子或者液体分子等“墨水”材料从墨水池流经微流管运输再装载到“笔”尖阵列上的储水槽。“笔”尖阵列上的每一个“笔”尖都可以装载一种特定的“墨水”材料。一旦“笔”尖装载好“墨水”， NLP2000就可以同时将多种不同“墨水”材料点印在预定的的基底上，且点印的图案特征是复杂多样的，最终创造出用户自定义的结构。 沉积过程不损伤生物材料 NLP2000沉积蛋白质、多肽和核酸的过程不涉及到压力、剪切力、高真空或者紫外照射等破坏生物分子结构和功能的极端条件。因此，DPN系统所制备图案中生物分子可以保持良好的活性。“笔”尖能够成功地点印粘度从1-20000cP的液体材料，点印的图案大小和形状可以各异，并且不会留下“咖啡渍”的污渍印记，而这个问题通常在其他的点印平台都存在。 可以选择”笔“尖的数目 使用“笔”尖阵列点印材料的时候，使用单独一个阵列和样品可以同时使用多个“笔”尖一次性沉积出几十到几千个重复。精致复杂的DPN系统的扫描操作台可以保证整个“笔”尖阵列的所有“笔”尖都一同接触到基底，从而创造出高度一致的斑点形态。 精确定位的材料沉积 高精确度的x，y平台配合最新的成像系统和先进的软件使得DPN平台能够沉积各种材料到预定的位置，同时保证纳米和微米的精确度。这种精确度使得DPN系统成为一种理想的微结构功能化加工和制造的工具，可以应用到传感器、微流体和细胞培养等领域。DPN制备过程同样对构造纳米线或者石墨烯层微机构上的电极很有应用价值。生物芯片点印加工系统—NLP-2000全面专业的纳米制备平台 Advanced Creative Solutions Technology, LLC和北京佰司特贸易有限责任公司Best Science & Technology为客户提供全面系统的服务，包括仪器、配件、耗材、软件以及众多的应用案例。我们有纳米制造领域最优秀的专家团队，承诺为每套NLP2000系统提供专业及时的的技术支持和客户答疑，并在售后服务和合作开发等方面提供帮助。 专业支持 我们有MEMS制造领域最高水平的设备和经验丰富的工程师团队，可以为NLP2000提供最高质量的产品元件，NLP2000系统MEMS-制造的耗材包括：单一的“笔”尖、多“笔”尖阵列、预先标定标记的DPN基底、装载一种或多种DPN“笔”尖的墨水池。 生物芯片点印加工系统—NLP-2000各种不同的应用领域 NLP2000的可以在各种环境条件下将不同的材料以多种设计方案直接沉积到预定的位置，使得其可以应用到最前沿的纳米加工制备、纳米工程和纳米生物等领域。 纳米工程超材料： 开口环形谐振器结构光栅：大尺度衍射光栅制作碳纳米管：金属纳米颗粒（单个或一列）沉积在催化的碳纳米管的生长石墨烯：在石墨烯层上印电极 微结构功能化 因为NLP2000可以将不同的材料沉积到可控的位置并保证纳米级的精确度（小于10um大小），所以该平台是微结构功能化预加工的理想工具。应用的微结构包括生物传感器/化学传感器阵列元件、微柱、微电极和微流体导管内部的特定位置。用户自定义的结构。 生物材料点印 水胶形成亚细胞结构非常适合细胞微成像、组织工程学和体外细胞培养的研究。研究者可以利用NLP2000稳定可控地在亚细胞水平点印水胶前体到指定的位置，随后聚合化这些前体形成三维交联结构的水胶聚合体，这种非常接近天然组织的环境适合用来研究组织水平细胞与外基质以及细胞与水胶上结合蛋白的相互作用。NLP2000同样很适合点印DNA、蛋白、脂质和其他生物性材料分子以形成相应图案。 细胞生物学 DPN平台的无损伤生物分子沉积过程和快速点印成像的能力使得其成为操作和研究活细胞的理想工具。DPN系统可以方便地制备亚细胞水平的生物材料并且吸附单细胞到这些图案化的基底图案上，从而研究细胞行为学内部机制，包括细胞极化、细胞形态学、迁移、粘附、分化以及干细胞系研究。使用DPN沉积水胶，研究者可以监测吸附到外基质材料的单一细胞水平的生物学效应，包括单细胞之间的相互作用以及单细胞与外部微环境的相互作用。 蛋白组学分析 DPN系统可以在不损伤生物分子的条件下同时沉积多种蛋白成分（包括抗体）。由于DPN可以点印大小形态高度一致的抗体分子，因此可以应用到纳米蛋白阵列，使得蛋白阵列的检测灵敏度大大提到，能检测到极低含量的蛋白标记物，而且每个分析样本只需要不到1ul用量，所以DPN是多蛋白表达谱分析和蛋白质组功能学研究的理想平台。 其他应用案例 文献列表：PDMS Deposition for OpticalDevices by Dip-Pen Nanolithography.Macromolecular.Materials and Engineering, 2017 Large-Area Patterning of MetalNanostructures by Dip-Pen Nanodisplacement Lithography for Optical Applications.Small, 2017 Chemistry Based Allergen Arrays Generated by Polymer Pen Lithography for Mast Cell Activation Studies.Small, 2016 PDMS Deposition for Optical Devices by Dip‐Pen Nanolithography.Macromolecular Materials and Engineering, 2016 Solar cell efficiency improvement using dip-pen nanolithography.Journal of Photonics for Energy, 2017 Patterning of Quantum Dots by Dip-Pen and Polymer Pen Nanolithography. Nanofabrication, 2015 Surface Modification by Combination of Dip-Pen Nanolithography and Soft Lithography for Reduction of Bacterial Adhesion.Journal of Nanotechnology, 2018 Patterned Deposition of Nanoparticles Using Dip Pen Nanolithography For Synthesis of Carbon Nanotubes.Journal of Nanotechnology, 2015 Phospholipid arrays on porouspolymer coatings generated by micro-contact spotting.Journal of Nanotechnology, 2017 Combinatorial Synthesis of Macromolecular Arrays by Microchannel Cantilever Spotting (μCS).Advanced Materials, 2018 "Dip-Pen Nanolithography method for Fabrication of Biofunctionalized Magnetic Nanodiscs Applied in Medicine".Semiconductors, 2018 Design complexity of DPN patterning with Cr3t and Co2t metallic ions on Au (111) thin film.ournal of Alloys and Compounds, 2018 Oxygen-implanted induced formation of oxide layer enhances blood compatibility on titanium for biomedical applications.Materials Science and Engineering, 2016 "Structural and Thermoelectric Properties of Optically Transparent Thin Films Based on Single-Walled Carbon Nanotubes".Physics of the Solid State, 2018 "Si/Fe flux ratio influence on growth and physical properties of polycrystalline β-FeSi2 thin films on Si(100) surface".Journal of Magnetism and Magnetic Materials, 2016 Double epitaxy of tetragonaland hexagonal phases in the FeSe system.Journalof Crystal Growth, 2019 "Highly porous monolith/TiO2supported Cu, Cu-Ni, Ru, and Pt catalysts in methanol steam reforming process for H2 generation".AppliedCatalysis A, General, 2018

直接激光干涉图形（DLIP）加工器一．直接激光干涉图形加工技术 在传统加工中，很少有技术能够大面积产生微纳米结构。相比于激光干涉光刻技术（LIL）的复杂步骤以及约束条件，DLIP激光加工 器可以利用脉冲激光简便地、高速地在大范围区域形成周期性几何形状从而直接烧蚀材料表面。 二．直接激光干涉图形加工器技术应用方向 在航空航天方面，为了防止飞行过程中空气动力表面结冰，目前一般会使用大量的化学产品进行加热，仅德国一年在这一领域的投入就高达10亿欧元。 同时，利用DLIP加工器对机翼材料进行的干涉图形加工，也已被证实可以大量减少冰的形成和诱导冰的脱落，使热功率降低60%-80%。 这项技术目前已被运用于飞机除冰、生物医药、高新电子产品等不同工业领域，为疏水表面、微沟槽、网格结构等不同周期性表面结构的生产提供助力。 该项技术的应用前景包括但不限于 1.改善连接器件的电子传导能力、热传导能力 2.改善材料表面疏水结构，提高自清洁能力 3.改善医疗植入物与植入表面的粘附结合度 4.制造各类表面抗菌纹理 5.增加材料表面抗反射性能 6.各类涂料工程项目 三．直接激光干涉图形加工器产品概述 DLIP加工器可以根据使用的激光束数量和它们的几何排列，利用两个或多个激光束交叉处的干涉现象在材料表面产生不同的周期性几何形状。例如，双光束设置会产生线状干涉图案，而三光束则会产生点状干涉图案。同时，DLIP加工器可以利用配套软件自动控制两束激光之间的拦截角度，从而产生不同的空间周期。 本产品适用于脉冲宽度低至1ps的超快激光 加工，并且与众多厂商的超短脉冲激光器 进行了兼容性测试，具有非常高的兼容性。四．直接激光干涉图形加工器产品特点 1.不与材料直接接触，非接触式加工模式 2.对于材料表面以及几何形状有着高适用性 3.加工过程中具有高加工速度(理想情况可达 3 m² /min) 4.加工过程中精确的激光沉积能量控制 5.非化学反应加工模式，无需额外净室空间 6.一体式紧凑设计，便于安装五．直接激光干涉图形加工器基本参数 固定型加工器 扫描型加工器 更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电：上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学 、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。您可以通过我们昊量光电的官方网站www.auniontech.com了解更多的产品信息，或直接来电咨询4006-888-532。

1. 采用进口高功率高稳定紫外皮秒激光器直接烧蚀气化材料，无热影响区，最小4μm加工光斑，亚微米级粗糙度和直线度。2. 通过精密振镜高速高精度控制光束偏移，实现小幅面高速精细加工，加工精度优于±3μm，局部尺寸精度优于2μm。3. 通过高精度直线电机驱动平台平移实现大幅面精密加工，重复精度高达±1μm。4. Z轴电动可调，以适应不同厚度材料，满足立体结构精细加工要求。5. 旁轴高分辨率工业网口相机用于振镜全幅面误差校正，保证系统长期使用稳定性和精度；同时，用于高精度对焦，刻蚀深度测量以及加工尺寸测量。6. 支持工件高精度定位加工，自带偏移补偿功能。7. 系统采用大理石台面，提升系统的综合稳定性，所有机械部件精心选配以保证长期精度。8. 可用于加工玻璃、有机物、金属、陶瓷等基本所有固体材料，实现蚀刻、盲孔、通孔、开槽、切割等。9. 最小加工线宽5μm，加工范围300*300mm可定制。应用范围：生物芯片制备、半导体柔性电路板切割、ITO膜层蚀刻、微电子器件制造、印刷模板制备、精密微型模具成型

主要是鲜奶杀菌的设备，用于鲜奶吧店内的牛奶杀菌，巴氏奶的制作验灭菌是否彻底的方法是，牛奶先用苯基磷酸二钠培养后，加人2,6二氯醌一氯亚胺混匀。鲜奶巴氏杀菌机，彻底的杀菌牛奶，杀菌率高达99%，低温杀菌的方式保留牛奶中更多的活性成分不被破坏，更容易被人体吸收。巴氏杀菌奶的制作工艺非常简单，是采用隔水加热的方法将奶温由常温升高到85度且停留15-30分钟进行杀菌，然后再冷却到40度左右，整个过程需要大约两个小时。很多人不明白为什么要给奶降温，杀菌以后奶温是85度，这个温度直接饮用或灌装都太烫，而且牛奶不易保存，40度左右也是做酸奶最适合的温度，这就是巴氏奶的制作工艺。它是以新鲜的牛乳为原料，经过巴氏杀菌，冷却，灌装或直接提供给顾客饮用的商品乳。酸奶全套加工设备菌是生产消毒牛奶的一项重要工艺。一般都是采取巴氏消毒法（德国微生物学家路易巴氏德于19世纪50年代发明的，故以此命名）。这种方法分低温和高温两种消毒法。低温消毒法是将牛奶放入专门的巴氏消毒器中，将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法是加热至73.8℃～76.6℃，持续时间1～10分钟，或82.2℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。冷却的目的是防止残留的芽胞繁殖，并保持奶的品质。另外，使用土法也可达到消毒的目的。即用旺火煮后，在奶的表面迅速形成奶脂膜（以牛奶不溢出为准），犹如一块布盖在海浪上一样。从形成脂膜时计算，再煮15分钟，就能达到巴氏消毒法的效果。酸奶全套加工设备

小型酸奶加工设备流水线酸奶是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶富含蛋白质、钙和维生素。尤其对那些因乳糖不耐受而无法享用牛奶的人来说，酸奶可以是个很好的选择。酸奶全套加工设备流程：预热（预热罐）-均质（均质前牛奶必须预热）-杀菌（杀菌罐）-降温（预冷罐，降温到45度一下，下一度直接进入发酵）-投菌搅拌-（搅拌罐）发酵（发酵罐）-冷凝（制冷罐）-灌装（灌装机）-检验生乳为什么要进行杀菌呢，杀菌的主要目的是减少微生物和可能出现在原料乳中的致病菌，当然不肯定能将全部的致病菌都杀死，但是可以将致病菌的数量降低到一定的、对消费者不会造成危害的水平。同时保证乳品中化学、物流和感官的变化小。酸奶生产线设备整个工艺流程里需要的设备是储奶罐、杀菌罐、制冷罐、罐装设备等，设备均采用SUS304不锈钢材质生产，该材质具有耐高温、高酸碱、高盐和高腐蚀的特点。厂家售后承诺1、设备安装完毕后，对贵公司指定的操作人员进行免费指导培训，使之能够掌握设备的操作方法和进行一般的维修保养。2、在设备验收交付使用之日起，对产品提供一年的免费保修，（含自然损坏零件费，电器元件除外，如属贵公司人员由于操作不当所造成的损坏，经协商后只收取适当材料费）。保修期满后，我公司对产品提供保修，只收取适当成本费，免收人工费。3、为确保贵公司设备达到最理想的运转效果，也为了节约我公司的维修费用，在保修期内保证定期派有专业技术人员对产品进行检修和保养。4、当设备出现故障，我方接到贵公司通知后，及时作出调动安排赶到现场维修，保证设备的正常运转。小型酸奶加工设备流水线

纯牛奶是指不添加任何的水和其他成分，从母牛身上挤出来的牛奶，纯牛奶通过巴氏杀菌之后又称之为鲜牛奶，牛奶经过85度的杀菌，降温到4度之后灌装冷藏，低温冷藏下的鲜牛奶保质期2-7天，一般鲜牛奶讲究的“现场加工，现场销售”，公司生产全套的鲜牛奶加工设备。 牛奶杀菌的主要目的是杀菌牛奶中对人体有害的大肠杆菌，牛奶的杀菌采用低温杀菌，温度升到85度保持半个小时，目前市场上的牛奶分为很多种，有的标注为纯牛奶，有的标注为鲜牛奶，有的是乳酸饮料等等，不同的纯牛奶，其加工工艺是不同的，那么纯牛奶的加工工艺是怎么样的呢?纯牛奶加工工艺流程大致流程原料奶检验——净乳——冷却贮存——巴氏杀菌——冷却贮存——配料——均质——超高温灭菌——无菌灌装——装箱——保温试验——出厂。 巴氏奶按照杀菌强度可以分为以下4类：低温长时间杀菌乳，牛乳经62-65度，30min保温杀菌，在这种温度下，乳中的病原菌，尤其是耐热性较强的结核菌都被杀死。 高温短时间杀菌乳，通常采用72-75度，15s杀菌，由于受热时间短，热变性现象很少，风味有浓厚感，无蒸煮味。超高温杀菌乳，一般采用120-150度，0.5-8s杀菌，由于耐热性细菌都被杀死。故保存性明显提高，但原料乳质量不良，则易形成软凝块和杀菌器内挂乳石等，由于杀菌时间短。故风味、性状和营养价值与普通杀菌乳相比无差异。灭菌乳，灭菌乳可以分为两类，一类为灭菌后无菌包装，另一类为把杀菌后的乳装入容器中，再用110-120的，10-20min加压灭菌。 杀菌好的巴氏奶有两种杀菌方式，一种是袋装另一种是瓶装，瓶装的话投资成本大，如果是打产量生产奶瓶不能二次利用，采用袋装运输方便，投资成本少，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，特点是采用72－85℃左右的高温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌装，直接供给消费者饮用的商品乳。巴氏菌乳的生产一般在巴氏菌乳的生产过程中，冷却、离心净乳和巴氏杀菌是必须的阶段。巴氏杀菌的目的首先是杀死引起人类疾病的所有微生物，经巴氏杀菌的产品必须完全没有致病微生物。从杀死微生物的观点来看，牛乳的热处理强度越强越好。但是，强烈的热处理对牛乳外观、味道和营养价值会产生不良后果。如牛乳中的蛋白质在高温下将变性；强烈的加热使牛乳味道改变，首先是出现“蒸煮味”，然后是焦味。因此，时间和温度组合的选择必须考虑到微生物和产品质量两方面，以达到效果。 巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。 巴氏奶的保存巴氏奶的保质期比较短，一般为7天左右。南方天气较热，尤其进入夏季，这对巴氏奶都是挑战，消费者在购买、保存和饮用巴氏奶时，一定要注意牛奶的保质。如果发现纸盒有“胀包”现象，牛奶已经变质，一定不能饮用。所以在选购时要特别注意保存条件，任何一个环节的疏漏都会导致细菌的重生和牛奶的变质。消毒牛奶不易在常温下保存。牛奶***怕太阳光。在太阳光照射下，牛奶含的维生素A、胡萝卜素、维生素B1、维生素B12均会受到破坏，所以是避光冷藏。据试验，牛奶冷却到13℃，可保存12小时，因此，把暂时不饮用的袋装消毒牛奶，可放到电冰箱冷藏柜中，但不要放到冷冻柜中。因为牛奶一经冷冻，再加热化解，就会发生脂肪与蛋白质分离，出现凝固、沉淀，此时油脂上浮，奶味变谈，营养价值也有所降低。如果买回来的是个体户的奶，煮沸消毒后一次饮完，不宜继续保存。如果要保存，可用小口容器装好，密封存放，但时间不宜太久我公司有各类乳品加工设备，大型的生产线，小型的奶吧设备套餐我们都生产，奶吧套餐有四种：经济型套餐、标准型套餐、豪华型套餐、普惠型型套餐。牛奶全套加工生产线这四种套餐都是内含八大件：巴氏杀菌机、酸奶机、消毒柜、低温操作台、奶昔机、碎冰机、运输桶以及酸奶纸杯，不过由于设备配置不同，所以这四种套餐价格也不同，可以根据您的实际情况来选择适合您用的套餐，当然除了套餐之外，您也可以根据需求自由搭配设备，我公司会配合给您介绍这些设备，欢迎咨询考察设备！牛奶全套加工生产线杀菌机的类型有多种，有高温杀菌和低温杀菌，低温杀菌就是巴氏杀菌，巴氏杀菌有两种方法，一种是将牛奶加热到62~65℃，保持30分钟。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%~99.9%，经消毒后残留的只是部分嗜热菌及耐热性菌以及芽孢等，但这些细菌多数是乳酸菌，乳酸菌不但对人无害反而有益健康。第二种方法将牛奶加热到75~90℃，保温15~16秒，其杀菌时间更短，工作效率更高。但杀菌的基本原则是，能将病原菌杀死即可，温度太高反而会有较多的营养损失。巴氏杀菌机售后服务：1.我厂出售的所有产品终身维修，一年免费维修，保修期内免费上门维修，人为因素或不可抗拒的自然现象所引起的故障或破坏除外。2.如果机器使用损坏，我们售后维修部将以高效率的时间赶到并解决机器所遇到的问题。3.在技术方面，如有不明白的可及时沟通，24小时为您解决工艺技术等方面的问题。4.公司提供全套的安装调试，维修，培训，技术咨询等售前、售中、售后一条龙服务。

定制聚合物光学器件-CNC加工 GS塑料光学在提供由专业聚合物制成的定制 CNC 加工光学元件或窗口方面有着悠久的历史。我们的团队将使用我们的 CNC 加工定制型材以满足您的特定需求。对于某些类型的平面窗口和平视镜，使用低内应力铸造材料并将其加工成适当的边缘几何形状是良好的解决方案。我们的团队为您提供定制 CNC 加工光学器件方面的专业知识，以及金刚石车削和成型镜片、反射镜和窗口。 部分定制光学市场医用光学 腹腔镜和关节镜等医疗器械可以使用聚合物单透镜和双联透镜制造，有时与传统的玻璃元件结合使用以校正光学像差。聚合物光学器件可用于医疗设备的非成像应用。机器视觉 客运或车队、自动化仓储、自动化生产设施、机器人或条形码阅读器都使用“机器视觉”。这可能采用实际的相机成像系统、“飞行时间”系统(如激光雷达)或基于激光雷达的同步定位和测绘(SLAM)或类似技术的形式。防御 夜视设备中的成像系统是国防应用光学元件的一个很好的例子。由于模制光学器件的复杂性，可以设计和制造包含尽可能少光学元件的轻量可穿戴夜视设备。成像 聚合物光学器件的广泛应用广泛，例如数码相机、PC 外围设备、视频会议摄像头和移动成像。生物识别安全系统、烟雾探测器光学系统、自动冲洗阀系统和实验室设备都受益于精密聚合物光学器件。 定制光学器件材料光学塑料材料的选择有几个因素驱动，光学性能只是其中之一。设计人员还应该了解不同光学聚合物的机械性能，以及各种环境条件如何影响系统性能。成本和可制造性问题是其重要因素。塑料光学需要仔细考虑热塑性树脂的所有性能及其与目标应用和系统性能要求的相容性。 下表列出了通常用于光学器件的热塑性塑料： PMMA（丙烯酸） 常用的光学塑料之一。丙烯酸聚合物非常坚硬，具有很好的机械稳定性。丙烯酸也因其在光谱的可见部分具有非常好的清晰度和优异的透射特性而闻名。然而，它的工作温度很低。 聚苯乙烯 通常比丙烯酸便宜这种材料也倾向于吸收深蓝色光谱中的一些物质。聚苯乙烯的抗紫外线能力低于丙烯酸，并且比丙烯酸更容易被刮伤。聚苯乙烯透镜与适当的丙烯酸透镜配合使用，可以提供有效的消色差 解决方案。高污染是模制聚苯乙烯光学元件的潜在问题。聚碳酸酯 以其高的抗冲击性和在广泛温度范围（-137°C 至 124°C）下工作的能力而闻名。由于其高延展性，聚碳酸酯光学元件不容易加工。树脂比丙烯酸更贵。环烯烃聚合物（COP） 一类具有低自然应力双折射特性和相对较高热变形温度的塑料树脂。Zeonex 日本 Zeon 公司开发的一种树脂，吸水率低，不到 0.01%（相比之下，聚碳酸酯为 0.2%，聚甲基丙烯酸甲酯为 0.3%）。 聚酯（OKP） 一种用于光学的特殊聚酯，具有高折射率、低的双折射率和高流动性。它比用于光学成型的其他热塑性塑料要昂贵得多。更多关于材料的机械性能以及光学性能，请下载附件文档查看。更多详情请联系昊量光电/欢迎直接联系昊量光电关于昊量光电：上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。

魔技纳米MJ-Works适用多种材料的超快激光微纳加工中心超快激光微纳加工中心，不仅拥有纳米级3D加工能力，还配备了双波长飞秒激光输出，可加工更广泛的材料。可对玻璃、光纤、晶体内部和表面进行改性或刻蚀，也可对金属、合金、陶瓷等硬质材料进行微米级精度的处理，包括打孔、表面结构处理、选择性激光消融、改性等多种功能。MJ-Works同样拥有高精度、超高速度的特点，并且可进行大幅面加工、全自动操控、长时稳定性、简单直观的软件操作以及适配多种材料的特点，适用于微纳光学、生物医学、半导体、光通信等行业的微纳加工领域。 如需了解更多产品信息，欢迎查询我司官网 魔技纳米科技或来电咨询。 [企业介绍]魔技纳米科技创立于2017年，是一家高精度微纳三维装备制造与服务提供商、国家高新技术企业、省专精特新企业。主要业务为高端激光微纳三维直写光刻设备的研发、生产、销售及技术服务等。研发团队拥有十余年微纳三维制造技术经验，在光学、电气、机械、软件、材料等方面，拥有完整的自主开发能力，可以为多行业应用场景提供专业的一体化解决方案。企业推出了高精度纳米级3D打印设备、超快激光加工中心、无掩膜直写光刻设备三大系列及多款光刻胶产品，其中自主研发的商用纳米级三维激光直写系统，可实现70纳米精度的三维结构加工。凭借高精度、高速度、大幅面和长时稳定性等技术优势，实现了科研探索到商业化应用的跨越，有力推动了微纳三维制造在生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件、航空航天等领域的规模化工业生产。

食品加工厂除湿机 工业除湿机厂家新闻记者报道：说到食品行业，食品安全问题在很大程度上一直备受人们的关注。古往今来，每个国家一直都十分重视食品工业的生产和发展，是关乎民生民计的一个重要问题。对于食品厂来说,要时刻将食品安全问题放在首位!在食品的加工生产过程中，如果环境不太适合就会影响食物的质量和安全, 造成食品的阻塞及浪费。因此,在环境湿度过高时,建议使用正岛ZD-8168C及ZD系列食品加工厂除湿机来控制食品生产车间或储存仓库的湿度! 正岛ZD-8168C食品加工厂除湿机适用面积130-180平方米左右,除湿量为168公斤/天(7公斤/小时),广泛的适用于精密电子、光学仪器、生物工程、医药、包装、食品、氯化锂电池、印刷业、地下工程及国防等所有场所。 正岛ZD-8168C食品加工厂除湿机及ZD系列空气除湿机采用先进高效能压缩机、高效亲水铝箔换热器、大风量低噪音外转子风机，使除湿能力更能满足产品和环境低湿要求。 点击此处查看食品加工厂除湿机全部新闻图片 电话： 欢迎您来电咨询食品工厂除湿机，食品加工厂除湿机，工业除湿机厂家的详细信息！工业除湿机型号和种类有很多,不同品牌和型号的工业除湿机价格及应用范围也会有细微的差别,而我们将会为您提供优质的产品和全方位的售后服务。 正岛ZD-8168C食品加工厂除湿机技术参数： 型 号ZD-8168C控制方式湿度智能设定除 湿 量168升/天排水方式塑胶软管 连续排水适用面积130 ～ 180智能保护三分钟延时 压缩机启动电 源380V~50Hz活性碳滤网标 配运转噪音52dB自动检测有无故障 一目了然输入功率2800w适用温度5～38℃体积(宽深高)605X410X1650mm设备重量126 kg 查看更多食品工厂除湿机，食品加工厂除湿机，工业除湿机厂家的详细信息尽在：正岛电器 正岛ZD-8168C食品加工厂除湿机及ZD系列空气除湿机产品六大核心配置优势： 优势一：【整机内结构精巧】机组框架结构精巧，管路布置合理有序；采用风系统和制冷系统相对独立的结构，便于维修保养。 优势二：【高效节能压缩机】机组制冷系统采用国际品牌涡旋式压缩机和绿色环保制冷剂，更具高效、节能、环保、静音等特点。 优势三：【配套内螺纹铜管】机组优化后的热交换器，配以高亲水性能的铝翅片套内螺纹铜管， 热交换充分；人性化的设计，智能调节简易。 优势四：【大风量高效风机】机组选用工业通风外转子低噪音大风量高效风机,双离心风轮空气循环系统，体积小，效率高，噪声低，运转平稳。 优势五：【微电脑自动控制】机组配有微电脑自动控制器&日本神荣高精度温湿度传感器，全自动控制面板，人机对话界面，智能化轻触式按键操作。 优势六：【配多重安全保护】机组电气组件如空气开关,交流接触器和热继电器等均采用国际品牌，并配置高低压、过载、欠压逆压等安全保护装置。您可能还对以下内容感兴趣...1. 工业抽湿机(ZD-8138C)2. 工业干燥机(ZD-8166C)3.车间除湿机(ZD－890C)4. 仓库抽湿机(ZD-8168C)5. 仓库除湿机(ZD-8240C)工业除湿机厂家记者核心提示：使用正岛ZD-8168C及ZD系列食品加工厂除湿机来控制环境的湿度，能减少食品湿度的吸收，防止食品加工过程中的粘连、结块、结霜、发霉及冻结成块等问题，减少机器的阻塞。为食品的传送、冷却、冷冻、干燥创造良好的环境，保证质量的稳定，节约能源、提高生产能力。以上关于食品工厂除湿机，食品加工厂除湿机，工业除湿机厂家的最新相关新闻资讯是正岛电器为大家提供的！ 您可以在这里更详细地了解食品加工厂除湿机的最新相关信息： 食品加工企业最重要的环节就是对食品进行干燥处理，通过这种这种处理方法才能延长食品的食用期限，保证食品不会出现长毛发霉的情况。而对食品干燥处理的方式有很多种，一些企业用自然因素进行加工，如温度、通风等措施，但是这种方法虽然减少了成本但是不利于食物的卫生。 还有一些企业采用了干燥机器，将食物放在机器内部进行干燥处理，但是这种方式会不利于一些肉类食品的存放。综上，采用除湿机加工处理食品干燥的方法是即保险又能保证食品安全的方式。 　　使用除湿机加工食物，主要分为以下几种方式： 　　1.根据气候特点调整除湿机：这种方法关键的就是要将除湿机与外界气温相配合，当使用除湿机时，可以借助外界的温度调节除湿机的除湿程度，能够节约除湿机的耗能。 　　2.运用温度原理：在对除湿机的运用时，可以考虑综合运用风干的原理，风干一般都是将需要干燥的食物吊挂起来，然后在密封的房屋中不断地加热使得食物内部的湿气蒸发。 所以除湿机也可以采用风干的原理，比如在除湿房间将需要干燥的食物悬挂起来，不断地运用除湿机吸取食物内部的水分，这样让除湿机与风干房相互结合，即可以节省干燥的时间还可以扩大需要干燥的食物数量。 　　3.设备调节：为了实现食物的干燥，除了对外部的环境、温度有严格的要求，还应该根据需要加工的食物选用正确的除湿机，比如在对一些大型的肉类食物进行加工时，可以采用大功率的除湿机，如果是小型的食物，可以用功率小的除湿机集中处理。 在使用除湿机时，也要考虑到食物的安全和卫生保证，自动调节除湿机的使用功能，提高除湿机的干燥率，保证食物能够正常的干燥。 　　在食品加工企业，要充分结合除湿机的特点对食物进行加工处理，不仅仅能发挥除湿机的最大功效，还能够节约食品加工业的生产时间和生产成本。

多功能台式　微米和纳米加工制造仪 适合各式纳米材料及薄膜的表面粗糙度或表面形貌量测。● 无需抽真空及快速的量测取得量测图像。● 直觉性的操作接口。● 一键扫描的快速功能。ACST为科研人员和教育工作者带来了一种先进的、多功能的台式微米和纳米制造的仪器，可以作为研究和教育工具。不仅帮助科研人员拓展他们现有的工作向不同的领域发展，而且还可以帮助教育工作者打夯实基础，教育学生掌握工业用的微米和纳米加工制造技术。COSMOS nanoFAB是一个加工制造仪器，这对我们培养纳米科学家的教育计划至关重要，也为学生在日益增长的微制造和纳米技术领域提供丰富的就业机会。 COSMOS nanoFAB采用了一种非常成熟的设计，充分考虑到其性能、成本和多样性。模块化设计理念允许在不同的技术中使用通用型的机械元件/电子元件，从而保证了使用方便和成本低廉。该仪器完全有能力成为快速j加工或新研究的实验验证工具。在教育领域，COSMOS nanoFAB可应用于表面化学、材料科学、工业应用、电子元件和半导体器件制造、生物分子固化和生物传感应用等领域的教学和应用。可被应用于高解析影像和测量需求，特别是具备次奈米级的 Z 轴分辨率。其低噪声和开回路设计于一体的扫描仪可以快速地针对样本进行扫描。独特光像散式的光路模块提供业界最小的雷射光点，让用户可运用于更小且快速的AFM 探针，COSMOS nanoFAB提供了在纳米和微米加工制造技术方面的功能，这并且在业界得到了很好的认可： ★ 紫外线光刻: 通过一系列的实验，学生们学习了紫外线光刻技术的概念；半导体行业的基本技术★ 微接触印刷（μCP）： 学生们了解这一传统简易的技术，使用有机、无机和生物材料进行纳米/微米的图案加工。★ 纳米压印加工技术（NIL）： 学生操作和实践纳米压印加工技术。业内专家认为，作为半导体行业未来的市场需求，纳米 压印加工技术（NIL）是最具前景的一项技术。 总之，COSMOS nanoFAB可以应用的领域包括：● 表面化学● 材料科学● 工业应用● 半导体器件的电子元件制造● 生物固定和生物传感应用● 直觉式的数据撷取软件 PSX 可提供用户在最基本教育训练下，即可直接操作。值得一提的是，一键扫描功能可自动地设定参数与进行扫描，用户同样能够快速获得高质量的扫描结果。PSX 内建的扫描库管理功能有效地简化扫描数据的整理，以方便用户删除或输出扫描图文件。 ● 永效性的光路校准系统---雷射点实时维持在四象限二极管中心，不须另外校正。● 一键扫描- 藉由智能预测算法，即可轻松点击按键便可进行全自动扫频、下针、做力图曲线、以及扫描样品等相关流程。 应用案例和模块信息介绍-微接触印刷（μCP）: 描述：微接触印刷(μCP)是一种非光刻技术，也是“软刻蚀技术”的前身。μCP是一种常有吸引力的、可以应用于生物技术领域的、用于微米和纳米图案/结构制备的技术。它使用弹性印章，通过将各种分子（从有机分子到大的生物物质）点印到固体基底上，以生成二维的微米和纳米结构。这项技术包括两个主要步骤：印章的制作及印刷，如图所示。包被靶标分子的弹性印章通过预施加的控制来接触基底表面，从而将靶标分子转移到基底上。不同的大小和形状的几何图形可以生成各种各样的印章，例如可以使用大的平面印章或滚动印章(类似于油漆辊)在平面和非平面表面上点印，从而轻松地对很大的区域进行图案制备。印章是由弹性体聚合物制成，如聚二甲基硅氧烷(PDMS)，聚氨酯，聚酰亚胺和树脂等等。 应用：微接触印刷是一个从下而上的加工技术,由于简单方便，高通量和成本低廉，现广泛应用于多个领域，如光学、MEMS、高密度分子电路、微流体、微阵列和生物传感器点印寡核苷酸、固定细胞来研究细胞-细胞和细胞-基底表面的相互作用、生成肽阵列研究免疫实验和生物传感器实验的蛋白质和生物配体。 我们客户还可以探索如何在大尺寸和纳米尺度上点印计算机芯片或者如何制作生物传感器。例如，在实验室里，可以使用大尺寸和纳米尺度的印章，用光刻技术制作纳米印章模板和聚合物。印章将被包被有机小分子与黄金等贵金属，然后点印在黄金薄膜的基底上，随后的是金的湿蚀刻，没有被有机分子保护的区域将被蚀刻。在这样的一个实验中，印章上的结构将被复制到基底上。 应用案例和模块信息介绍-光刻技术: 光刻技术是当今世界上最成功的精密加工技术之一。自1959年发明以来，它就是最有价值和最有利润的行业，最初是开发出来用于微电子工业（集成电路平面技术），现在也被用来制造微型器件（硅晶体平面的三维结构材料刻蚀)。从那以后，这个行业一直在广泛需求中不断发展，包括单个电路元件和整合的半导体材料，基本上所有的集成电路是用光刻技术制造的。光刻工艺概述如图所示，预先设计的图案是从光掩模（例如用电子束光刻法）传送到靶标的硅基底。该程序包括以下常用的步骤: 1、在硅片层基底上包被一层薄薄的紫外线敏感的聚合物抗蚀剂（光刻胶）（图2a，图2b）。 2、随后紫外光透过有图案的印章（图2c）进行照射，只有部分抗蚀剂暴露在紫外线下，这引起了抗蚀溶解度的变化。然后将印章放置于离样品尽可能近的地方但是不接触，如图2c所示。由于光衍射，辐射面积会增大一些，大于印章对应的开口区域（这将导致分辨率降低）。这种光刻蚀程序只能用于创建尺寸小于辐射波长的图案和器件。因此，半导体工业也开始使用更短波长的光线来做辐射。 3、紫外线曝光后，将样品浸入显影剂中，以便从显影剂中除去光刻胶暴露在光线下的地方（图2d）。 4. 硅晶片上的抗蚀图案随后被用来从裸片上蚀刻材料（将硅晶片暴露于蚀刻剂）（图2e）或沉积电路设计需要的其他材料。最后光刻胶完全脱离硅晶片（图2）。 在这四个步骤之后，抗蚀剂（光刻胶）上的图案特征被转移到硅晶片的基底上（步骤f）。整个过程可以按电路设计要求重复多次。 用途：光刻蚀是一种从上而下的制作工艺，选择光刻蚀工艺是因为它可以产生小到几十纳米的图案，并提供精确的控制形状，大小，并且制备成本非常低。 光刻技术被广泛应用于从微电子到生命科学的各个行业，在可预见的未来，它还将是微处理器、存储器和其他微电子设备信息技术的基础。此外，它还用于许多设备的制造业和小型化，从而带来了高性能、可移植性、节约时间、节省成本、节省试剂、提高生产通量、改善功耗、提高检测限度以及新功能的开发。 应用案例和模块信息介绍-纳米压印加工技术（NIL）: 描述：纳米压印加工技术（NIL）是基于一种与传统微加工有着根本区别的原理，该技术具有高通量，小于10纳米分辨率和低成本的优点，是目前其他现有刻蚀方法无法达到的。在压印过程中，图案被热敏或紫外光复制到抗蚀剂中，然后被转移到下面的基底上。在热敏纳米压印加工技术（NIL）(T-NIL)工艺中，将表面具有纳米结构的模具压入基底上铸造的薄层抗蚀剂中。抗蚀剂是一种热敏塑料，由于粘度低，在玻璃化温度（Tg）以上时容易变形。当抗蚀剂冷却到Tg以下时，模具被移除，模具的图案被复制在抗蚀剂中。在光固化纳米压印加工技术（UV- NIL）中，将模具在室温下，压入顶层的UV光刻胶中，然后紫外照射交联抗蚀剂，最后模具复制品转移到底层的抗蚀剂和基底上。 在这两个过程中，模具表面都涂上了钝化层，以防止在分离过程中抗蚀剂粘在模具上。在图案转移过程中，利用反应离子刻蚀~RIE等各向异性刻蚀工艺去除压缩区域的残余抗蚀剂，将压印中产生的厚度对比图案转移到整个抗蚀剂中。 应用：为了加快纳米结构的研究和商业化，必须有一个高通量和低成本的纳米加工技术，来实现尺寸、形状和间距完全自由化的设计。这就是为什么纳米压印会快速发展，并且它已经扩展到许多学科，如微电子学、生物学、化学、医学和信息存储。还有希望应用于光学器件、磁存储器、微电子机械系统、生物技术、微波器件的三D打印、生物技术中使用的微流控通道、存储器VRAM的环形结构、无源光学元件等。

立陶宛Workshop of Photonics公司从2003年进入飞秒激光微加工领域，成为全球领先的飞秒激光微加工设备以及解决方案提供商。WOP主要业务包括：飞秒激光微加工可行性分析，定制飞秒激光系统和光学组件，激光微加工车间，激光微加工自动化软件，定制激光系统和设备控制电路。■ 飞秒激光加工系统 FemtoFABFemtoFAB是一款工业用飞秒激光微加工设备。配置选定后，根据客户特定激光加工应用调试，包括对任何材料激光切割，激光划片，激光钻孔，3D激光铣削（使用的激光峰值功率2.4GW）。系统使用Class 1激光安全防护罩，通过单个SCA工程软件窗口控制。FemtoFAB提供激光同步移动控制和/或集成扫描振镜系统控制，对不同工业微加工应用，提供最佳的速度和精度参数。产品在立陶宛设计和装配。产品特点：●高加工速度，最高350000px/s●加工不同物体亚微米分辨率●飞秒加工模式具有最小热影响区●直驱亚微米精度位移台●使用高性能扫描振镜精细激光束控制●点数控制（单点到350KHz）●激光脉冲和移动物体在空间和时间上同步●原版软件界面控制所有集成的硬件设备产品应用：●微光学●光伏产业●多光子聚合●生物医学技术传感器●其他精细微加工任务样品特性材料固体材料，液态聚合物尺寸（mm）150×150×150光束成型和控制脉冲选择集成、自动控制扫描振镜10m/s扫描速度，5×5聚焦高NA非球面镜或物镜，焦长1.45-18.4mmSLM（选配）1920×1080,15.36mm×8.64mm，16bit，反射式位置类型XYZ，线性电机，交叉定位，空气轴承（选配）加工速度350mm/s工作区域（mm）160×160分辨率（nm）1位置精度（nm）±300重复性（nm）±50稳定度（nm）3样品支架真空夹头激光参数激光介质Yb:KGW波长1028±5nm功率（W）4（6，8，10选配）振荡器输出功率（W）0.7-1.5脉冲能量（mJ）1重频（KHz）200（600,1000选配）脉宽200fs-10ps（可调）；80fs（振荡器）光束质量M21.2输出脉冲稳定性1%RMS谐波产生器谐波SH（515nm），TH（343nm）选配，FH（258nm）选配转换效率（@200KHz）50%（SH），30%（TH）选配，10%（FH）选配谐波产生器功率控制激光输出，电动衰减器位移台控制2.5D微加工，3D XYZ指令控制界面算法窗口，虚拟或GUI操纵杆图形或矢量格式.bmp，.plt

无论是刚挤出来的牛奶还是杀菌处理好的牛奶都是需要进行低温储存的，必须要用到的就是制冷罐这个设备。天气正在慢慢的变热，在这种情况下，如何能够让牛奶以尽可能大的限度保存在新鲜状态下，很多牧场、鲜奶吧和乳品企业都会选择使用多功能卫生级低温储罐，那么对于低温贮藏保鲜技术设备，您的了解有多少呢？在生产过程中，一般要先把刚挤下的奶放进多功能卫生级低温储罐，迅速进行冷却，以抑制微生物的繁殖，延长牛奶抗菌性的持续时间。果汁饮料低温储存设备适合应用于奶吧店面，牧场，乳品企业，或者是其他非牛奶产品等的冷藏保鲜。不仅方便了鲜奶乳品的加工，还可以使用在酒水饮料的低温储存方面。多功能卫生级低温储罐适用于牛奶，血液，血浆，酒类等各种液态料的杀菌、冷冻、冷藏和储存等，可以使原液保持在完美状态，防止细菌繁殖产生。果汁饮料低温储存设备可应用于茶餐厅设备、蛋糕房设备、咖啡店设备、面包房设备、饮品店设备、西餐店设备、中餐店设备、酒厂设备、调料加工厂设备、果蔬加工厂设备、冷冻食品厂设备、肉制品加工厂设备、休闲食品厂设备等。制冷压缩机组选用高性能、节电型的全封闭式压缩机，装有可靠的保护器，不会因过载或系统故障而烧坏电机。血豆腐加工专用罐保温层采用聚氨酯发泡新工艺，绝热性能好。罐体选用优质不锈钢材料制作，带有自动清洗装置及搅拌装置。血豆腐加工专用罐性能非常稳定，故障率很低，操作简单，使用寿命长。

抑制钴析出在高速加工中能有效地抑制钴从硬质合金钢刀具中析出，延长刀具寿命。抗菌较TEA/KOH系统，AMP-95系统完全不利于微生物生长，在细菌滋生的环境中显示超强PH稳定性，能增强三嗪类杀菌剂的抗真菌效能。不易与空气中的二氧化碳反应，稳定PH值不易起泡最低的胺释放量废液产生很少的化学耗氧量（COD）可与其他醇胺配合使用，显示非常高效的PH调节作用，如：全合成金属加工液（PH=9）:25%TEA=16%TEA+1.5%AMP-95AMP-95 (2-amino-2-methyl-1-propanol)[简介]安格斯ANGUS是美国陶氏化学公司(Dow Chemica)的全资子公司，其产品AMP-95广泛地用于金属加工，涂料、粘合剂，橡胶，个人护理，水处理等多个领域。[基本性能]AMP-95化学名称 2-氨基-2-甲基-1-丙醇， 结构式为(CH3)2C( NH2) CH2OH。分子量89.14。无色透明液体，相对密度0.942。 凝固点-2℃。黏度(25℃)147mPa.s， 闪点(闭杯)83℃。pH值(0.9% AMP-95水溶液)11.3。有效成分95%。可燃。无毒。[质量指标]外观 无色透明液体 水分 ≤0.5%AMP一95的 质量分数≥95.0

魔技纳米PROME-Uni基于多光⼦ 聚合原理的超⾼ 速度一体化纳米级三维加⼯ 设备自研专利技术，大幅提高加工效率，突破多光子聚合速度限制，适应不同尺度的精密加工需求；拥有多项稳定系统，可长时无需维护，稳定工作；采用模块化的光机电设计，拥有极高的灵活性和可扩展性；为科研和工业领域提供全新的3D加工技术解决方案，适用于微光学器件、微流控芯片、微机械、超材料、微纳传感器件光子芯片集成等领域 主要特点： 如需了解更多产品信息，欢迎查询我司官网 魔技纳米科技或来电咨询。 企业介绍 魔技纳米科技创立于2017年，是一家高精度微纳三维装备制造与服务提供商、国家高新技术企业、省专精特新企业。主要业务为高端激光微纳三维直写光刻设备的研发、生产、销售及技术服务等。研发团队拥有十余年微纳三维制造技术经验，在光学、电气、机械、软件、材料等方面，拥有完整的自主开发能力，可以为多行业应用场景提供专业的一体化解决方案。企业推出了高精度纳米级3D打印设备、超快激光加工中心、无掩膜直写光刻设备三大系列及多款光刻胶产品，其中自主研发的商用纳米级三维激光直写系统，可实现70纳米精度的三维结构加工。凭借高精度、高速度、大幅面和长时稳定性等技术优势，实现了科研探索到商业化应用的跨越，有力推动了微纳三维制造在生物医疗、光电通信、新材料、微纳器件、航空航天等领域的规模化工业生产。

根据加工方法的机理和特点，超代加工方法去除加工，结合加工和变形加工三大类。1、去除加工。又称为分离加工，是从工件上去除一部分材料，是传统的机械加工方法，如车削，铣削，磨削，研磨和抛光等，以及特种加工中的电火花加工和电解加工等，均属这种加工方法。2、结合加工。利用物理和化学方法，将不同的材料结合在一起。按结合的是机理，方法，强弱等，它分为附着，注入和连接三种。3、.变形加工。又称为流动加工，利用力，热，分子运动等手段，是工件产生变形，改变其尺寸，形状和性能。超精加工过程可分为4个阶段:①开始时油石磨掉粗糙凸峰的强烈切削阶段；②工件粗糙层被磨除后的正常切削阶段；③磨粒变钝，其作用是由切削过渡到摩擦抛光的微弱切削阶段；④油石和工件已很光滑，接触面积大大增加，因而压强下降，磨粒已不能穿破油膜与工件接触，于是进入停止切削阶段。

超声波铣削旋转加工 辅助加工 超声加工 超声波车削简介超声波铣削旋转加工 辅助加工 超声加工 超声波车削从微观上看是一种脉冲铣削。在一个振动周期中，刀具的有效铣削时间很短，大于80%时间的里刀具与工件、切屑完全分离。刀具与工件、切屑断续接触，这就使得刀具所受到的摩擦变小，所产生的热量大大减少，铣削力显著下降，避免了普通铣削时的“让刀”现象，并且不产生积屑瘤。利用这种超声铣削，在普通机床上就可以进行精密加工，圆度、圆柱度、平面度、平行度、直线度等形位公差取主要决于机床主轴及导轨精度，可达到接近零误差，使以车代磨、以钻代铰、以铣代磨成为可能。与高速硬铣削相比，不需要高的机床刚性，并且不破坏工件表面金相组织。在曲线轮廓零件的精加工中，可以借助数控车床、加工中心等进行仿形加工，可以节约高昂的数控磨床购置费用，杭州声晖超声车削超声波旋转铣削加工广泛应用机械加工。产品功能优点1.超声铣削力小，约为普通刀具铣削力的 1/3-1/10。2.超声车削加工精度高，主要取决于所用机床精度，所加工工件形位公差几乎可接近机床相关精度。3.超声铣削温度低，工件保持室温状态。4.不产生积屑瘤，工件变形小，没有毛刺。5.超声铣削表面粗糙度低，可接近理论粗糙度值，可达Ra0.2以下。6.被超声加工零件的“刚性化”，即与普通铣削相比，相当于工件刚性提高。7.超声加工过程稳定，能有效消除颤振。8.超声铣削液的冷却、润滑作用提高。9.刀具耐用度呈几倍到几十倍提高。10.被超声加工表面呈压应力状态，零件疲劳强度、耐磨性、耐腐蚀性提高。11.超声车削后的工件表面呈彩虹效果。应用由于超声铣削有如此多的优点，所以可广泛应用于航空、航天、军工等领域各种难加工材料的铣削加工。1.难加工材料铣削：如耐热钢、钛合金、恒弹性合金、高温合金、不锈钢、冷硬铸铁、工程陶瓷、复合材料和花岗岩等2.超声加工淬硬钢零件及超硬零件，能得到很高的加工精度和表面质量：用硬质合金刀具可以很轻松地超声车削加工硬度达 HRC60以上的淬硬钢零件，如高速钢、轴承钢等；用 PCD刀具加工硬质合金，可以大大提高刀具的耐用度3.成型铣削：利用成型铣削刀具加工各种类型的轮廓曲面及内外球面、过度圆弧、锥面等4.细长杆件及薄壁件超声车削加工5.超细直径零件超声车削加工6.超精密超声加工表面粗糙度对比表材质钛合金不锈钢铝钢盘铣超声作用有无有无有无有无表面粗糙度1.6 0.8 0.4 1.6 0.8-1.61.6 1.6 3.2 立铣超声作用有无有无有无有无表面粗糙度0.8 1.6 //1.6 3.2 1.6 6.3 钻铣超声作用有无有无有无有无表面粗糙度////3.2-6.312.5 6.3-12.525.0 走刀速度对比表刀具寿命对比表材质钛合金超声作用有超声作用超声作用走刀速度800r/min无有无有进给速度30mm/min刀具寿命1500次3500次100次250次超声作用无刀具类型可转位铣刀整体铣刀走刀速度400r/min被加工件调质件淬火件进给速度20mm/min可切削材料对比表可切削深度对比表超声作用无有超声作用无有材料硬度HRC28-32HRC50-62钛合金3mm10mm铝14mm20mm不锈钢3mm6mm钢4mm8mm 加工对比图联系我们联 系 人：李经理(销售技术工程师） 移动电话： 地 址：浙江省杭州市富阳区

经常喝酸奶有很多好处,酸奶中所含的乳酸结合,可以促进我们钙的吸收。酸奶要放在冰箱中进行冷藏,如果温度过高酸奶中的有益菌就会失去活性。我们喝完酸奶要进行刷牙,酸奶中的酸性物质会对牙齿有损害。我们是专业生产酸奶设备的厂家，品质保障期待您来电咨询！ 酸奶加工和鲜奶加工的区别就是在发酵上，酸奶又有搅拌型酸奶和凝固型酸奶之分，酸奶中产添加的菌种有保加利亚菌种，嗜链球杆菌，双歧杆菌等，搅拌型酸奶和凝固型酸奶用到的菌种也不一样，添加的菌种不一样，做出来的奶的口感也不一样。酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序，变性淀粉在配料阶段添加，其应用效果的好坏与工艺的控制有密切关系：1.配料：根据物料平衡表选取所需原料，如鲜奶、砂糖和稳定剂等。变性淀粉可以在配料时单独添加也可与其他食品胶类干混后再添加。考虑到淀粉和食品胶类大都为亲水性极强的高分子物质，混合添加时与适量砂糖拌匀，在高速搅拌状态下溶解于热奶（55℃～65℃，具体温度的选择视变性淀粉的使用说明而定），以提高其分散性。2.预热：预热的目的在于提高下道工序——均质的效率，预热温度的选择以不高于淀粉的糊化温度为宜（避免淀粉糊化后在均质过程中颗粒结构被破坏）。3.均质：均质是指对乳脂肪球进行机械处理，使他们呈较小的脂肪球均匀一致地分散在乳中。在均质阶段物料受到剪切、碰撞和空穴三种效应的力。变性淀粉淀粉由于经过交联变性耐机械剪切能力较强，可以保持完整的颗粒结构，有利于维持酸奶的粘度和体态。4.杀菌：一般采用巴氏杀菌，乳品厂普遍采用95℃、300S的杀菌工艺，变性淀粉在此阶段充分膨胀并糊化，形成黏度。5.冷却、接种和发酵：变性淀粉是一类高分子物质，与原淀粉相比仍然保留一部分原淀粉的性质，即多糖的性质。在酸奶的pH值环境下，淀粉不会被菌种利用降解，所以能够维持体系的稳定。当发酵体系的pH值降至酪蛋白的等电点时，酪蛋白变性凝固，生成酪蛋白微胶粒与水相连的三维网状体系骨架成凝乳状，此时糊化了的淀粉可以充填骨架之中，束缚游离水分，维护体系稳定性。6.冷却、搅拌和后熟：搅拌型酸奶冷却的目的是快速抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水。变性淀粉由于原料来源较多，变性程度不同，不同的变性淀粉应用于酸奶制作中的效果也不相同。因此可以根据对酸奶品质的不同需求提供相应的变性淀粉酸奶生产流水线。售后保障：公司秉承着信用诚挚的服务精神，严守着精益求精的工艺水准酸奶生产线，遵循着步步为营的经营理念与多家企业建立了长期的合作关系。热诚欢迎各界朋友前来参观、考察、洽谈业务.免费指导安装, 终生维修、维护, 售后免费服务：24小时服务。一年三包+终生维修+量身定做+长期跟踪服务本厂家所售产品实行一条龙跟踪服务,实行定期进行客户回访,对所售产品的后期的配件实行原厂配件服务,一年之内厂家承担全部费用,一年后厂家实行成本或进货价格服务于广大客户。

本公司代理美国英杰维特（Ingevity）所生产的妥尔油及妥尔油脂肪酸D625是含脂肪酸和30％左右松香酸的蒸馏妥尔油，与乙醇胺，KOH或NaOH皂化后用作水性金属加工液的非离子乳化剂（如2份99％二乙醇胺配1份D625），相容性好，乳化速度快，同时松香皂在金属加工中除做乳化剂外还作为良好的润滑剂和分散剂，改善了单纯用脂肪酸皂的性能。妥尔油脂肪酸较其他脂肪酸有更少的饱和脂肪酸（3%），同时含有1～10％的松香酸，其皂化物是金属加工液和轧制液中优良的乳化剂，并提供良好的润滑性，防锈性，抗泡性和抗硬水性。 妥尔油脂肪酸源于松树，为天然可再生资源，环保无毒，具有良好的生物降解性 L-1颜色很浅，特别适合合成二聚酸，化妆品，聚合物和纺织工业用的脂肪酸酯等

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东莞市晶欧光学科技有限公司主营模芯精车代加工，代加工非球面光学模仁粗车、代加工TV入子精车外观。 主营：手机 模仁粗车代加工 、车载模仁粗车代加工、安防模仁粗车代加工、TV, VR,精车代加工，粗车代加工、 高效的出货率，完善的品质管控、可加工材料：镍，铜，铝，金，银。现位居与东莞厚街、客户遍布全国，产品更是出于日、韩、等地区，更是对出口产品的品质观念更上了一个台阶。公司有着单点金刚石车床，加工设备有：海普超精， ULC-100、UPX-200。可加工粗车、外径、精车外观，加工精度可达0.2um以内，面粗糙度3nm以内。基于对光学行业市场竞争态势的深刻理解和把握，东莞市晶欧光学科技有限公司把握客户需求趋向，帮助光学行业各个企业完成产品量产，以在产品工艺 加工、生产领域围绕品牌打造全过程，优化资源配置，形成修模试模解决方案，建立起自己在光学行业代加工领域的竞争优势。帮助企业解决机台不足的困难！苹果、华为、三星、、等关联客户有效解决产能问题。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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虾片加工设备-大型虾片加工流水线-大连泰合机械制造有限公司，是一家专业生产食品加工设备、非标自动化加工设备以及食品机械的维修、升级改造的服务企业。产品主要根据客户的需求提供相应的设计方案。主要应用于鱼类、贝类、果蔬类、豆类、干果类的设备的设计、生产、制造。 主打产品：虾片生产线（包含从原料搅拌、挤出、切片、烘干等工序）、净菜加工设备、果蔬烘干设备、鱼类清洗设备（洗鱼机）、海带加工设备、海鲜加工设备等。 公司总投资100余万元。服务团队共15人，其中高级技术人员3人，皆为有多年从业经验的专业人员。严格按照专业化、标准化、规范化的新型高科技企业，及科研开发、生产制造和市场营销于一体。 目前公司为大连及周边大中型食品加工企业（旭海食品、天佑食品、森烁食品、龙海盛食品等）长期提供食品机械研发、升级改造服务，提高食品加工企业生产效率，降低成本。公司本着“为用户服务，对用户负责，让用户满意”的宗旨同用户一起互利共赢。

超车床代加工操作规范：1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿态，要有充足的精力敷衍作业，如发现身体不适，为了人身安全，有必要马上脱离作业岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思想会集，制止闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，防止发作事端，确保操作安全。所有职工在进入作业岗位前，查看自己服饰是否符合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装，留长头发的要戴安全帽。2、机械作业前查看运动部分是否加注了润滑油，然后发动并查看离合器、制动器是否正常，并将机床空运转1-3分钟，机械有毛病时制止操作。3、更换模具时首要封闭电源，冲床运动部门中止运转后，方可开端安装、调试模具。安装调整结束后，用手搬动飞轮试冲两次，为了防止机械与要加工的产品发作不必要的碰撞，上下模具有必要要查看是否对称、合理，螺丝是否坚固，压边圈是否在合理的位置上。4、有必要等其他人员悉数脱离机械作业区，并拿走作业台上的杂物后，方可发动电源开动机械。5、机械作业时，制止将手伸入滑块作业区，制止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要运用符合规范的东西。如发现机械有异常声响或机器失灵，应立即封闭电源开关进行查看。机械开动后，由一人运料及机械操作，其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板，为了他人安全更不能将手放入机械作业区或用手触动机械的运动部分。东莞市晶欧光学科技有限公司主营模芯精车代加工，代加工非球面光学模仁粗车、代加工TV入子精车外观。主营：手机模仁粗车代加工、车载模仁粗车代加工、安防模仁粗车代加工、TV,VR,精车代加工，粗车代加工、高效的出货率，完善的品质管控、可加工材料：镍，铜，铝，金，银。现位居与东莞厚街、客户遍布全国，产品更是出于日、韩、等地区，更是对出口产品的品质观念更上了一个台阶。

一、大米加工精度检测仪用途用于代替人工目测来客观、快速、准确地自动检测大米的加工精度。待测大米样品经专用染色剂（伊红Y-亚甲基蓝）染色后，大米上的留皮和胚为蓝绿色，胚乳为紫红色，仪器专用的智能识别软件由大米每粒整精米上的留皮度及其总占比来自动分析出大米样品的加工精度。该仪器主要适用于科研院所、检测单位、碾米厂和流通企业等。 二、大米加工精度检测仪主要技术指标1、反射稿扫描染色处理后的大米，测定对象：大米（粳稻、籼稻、糯米）。2、★检测方法完全符合GB/T 5502-2018《粮油检验 大米加工精度检验》、GB 1354-2018《大米》、GB/T5503-2009《碎米》等相关国家标准。3、★具有10个与米粒长轴和短轴尺寸基本一致的标准板，提供其面积标准值Sr 。4、★自动识别分割大米，无需做特殊的样品排列，单次检测样品量：1-2000粒（单次最大检测量18g），测定时间≤30秒。具有鼠标交互修正改判特性，以便获得100%正确的结果。5、多样的检测报告直接显示：留皮度判定结果、留皮度分布直方图、完整粒分类（整精米率）、碎米率。分析报告输出数据项可选，可在Excel软件中进一步统计分析数据。6、可保存检测的原始图，每一粒米有单独判定编号，可分类显示不同检测项的样品外接矩形或轮廓；具有条码枪自动输入样品编号接口。7、可按“序号”、“留皮度”、“长度”等参数的勾选项做自动分类排序，还可按类别输出分割后图像。三、大米加工精度检测仪标准配置1、大米加工精度检测仪系统软件U盘及软件锁1套2、扫描仪1台大米加工精度检测仪备注：1、本产品需使用电脑，推荐：品牌电脑（酷睿i5九代以上CPU/8G内存/无线网卡,4个以上USB2.0口，Windows 10完整专业版或旗舰版）。2、建议依国家标准要求，自行采购或选配染色玻璃器具和染色剂。

近年来，金属切削液的发展和变化主要是在水溶性液体领域。由于这类液体以水为基质，传热速递高（水的传热速递为油的2.5倍）。等量的水吸收一定热量后，比油的温升要慢得多，从而提高了冷却效果，同时减少油雾，因此水基切削液的用量增大。但是水基切削液与油相比存在着润滑性差的特点，其次也会伴随着锈腐、胶体稳定性、化学稳定性、生物稳定性、泡沫性等问题的产生，这直接影响到切削液在机床应用时的“油池寿命”。因此，控制乳化液的浓度，能有效地检测现场乳化液的性能。（一）浓度的测定乳化液因使用场合、应用环境的不同，使用浓度也会不同。由于使用现场的温度，湿度，以及加工工件不同，乳化液会产生损耗，乳化液的只要成分是水，随着水分的挥发，浓度随之发生变化，通过测量乳化液中添加剂可判断其损耗情况。（二）折光仪法测定浓度折光仪是最常用的切削液浓度测量仪，ATAGO（爱拓）在线折光仪CM-800α（切削液浓度）为切削液行业提供多种形式的测量方式：ATAGO（爱拓）在线折光仪CM-800α（切削液浓度），实时在线监测（管道型）：安装于管道上，实时在线检测切削液和冷却液的浓度，来控制精密加工过程中的表面质量和加工精度的控制。

上海保莱塔自动化有限公司是一家专注塑料机械的设计研发、生产制造加工及销售为一体的现代化科技性企业。公司生产加工销售的“保莱塔”注塑机系列合模力有多种规格型号塑料注射成型机，保莱塔注塑机具有节能、环保、低噪声、速度快、性能稳定、响应迅速、实用等优点。公司生产加工的保莱塔系列伺服注塑机机器已通过了塑料机械产品质量监督检验产品检测。一次性打包盒简介:一次性打包盒生产原材料为食品级聚丙烯（简称PP）塑料颗粒。PP使用温度是零下6度至120度左右，改性的PP原料其使用温度可控制在零下18度至130度左右。通过保莱塔注塑机高速注射成型，一次性出产品。以前的一次性打包盒都是泡沫制作而成，不能密封和保温。外卖时代全国普及，原来的泡沫一次性打包盒已经不能适应市场。这时PP注塑一次性打包盒应运而生。一次性打包盒已由泡沫饭盒转向环保一次性打包盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之是PP一次性打包盒。适合盛装热饭热菜，可在微波炉里加热，甚或可在蒸气柜里蒸煮其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性打包盒的主流材料。PP聚丙烯，具有机械性能和热性能，适合饭菜的包装。一次性打包盒应用范围：以前的一次性打包盒主要是采用泡沫等原材料，随着人们生活方式不端的改变，互联网行业的发展，外卖行业的流行，传统的打包方式已经跟不上时代潮流，被淘汰，纸质和泡沫一次性打包盒不能密封，保温，便于携带功能。在这种情况下，密封性好的一次性打包盒出现了，它采用食品级PP原料聚丙烯一次性注塑成型，主要有长方形和圆形，密封性好，装饭菜，装汤不渗透，是外卖打包的好搭档。目前主要应用于：饭店打包、外卖配送、火车动车上水果容器、以及菜市场装熟食、家里剩菜剩饭打包放进冰箱。一次性打包盒款式新颖、颜色多种、质地轻盈、抗击撞力、耐受压性好。保莱塔一次性打包盒机器介绍:注塑机注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。简介注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统注射系统的作用：注射系统是注塑机主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后，对注射到模腔中的熔料保持定型。 一次性打包盒模具：保莱塔一次性打包盒模具材料有：2344、S50、P20、718、H13、S136等钢材，采用热流道、冷流道合理设计与配置，模具没有随口，机械手全自动取件。采用CAD/CAE/CAM计算机系统软件设计。CNC加工机床，数控机床，线切割加工等进行加工制造而成。模具生产周期约为60天。一次性打包盒模具根据客户要求，定制各种模具型号，图案花纹、厚度大小。模具生产周期约60天左右。目前一次性打包盒模具主要有：一出二。一出四、一出六、一出八等。生产车间及执行标准：一次性打包盒生产执行的标准是GB/T18006.3-2020。一次性打包盒餐饮具通用技术要求。本部分规定了一次性打包盒餐饮具的定义和术语、分类、技术要求、试验方法、检验规则及产品包装标识、包装、运输、贮存要求。本标准部分适用于树脂、淀粉、植物纤维等各种原料制得的可降解--次性餐饮具，也适用于接触食品层覆有或涂有或复合有生物降解塑料薄膜或片的其他可降解一次性餐饮具。本部分不适用于纸杯、纸碗等纸质餐饮具。一次性打包盒高速机长约7米左右，高2米左右，每台设备占地面积10平方米左右，机器加上机械手高度约4米左右高。机器重量在8-16吨左右。采用380伏工业用电。生产辅助机器有：冷却塔、空压机、上料机、破碎机、行吊、机械手、干燥机等。保莱塔提供一站式办厂服务，减少客户中间繁琐环节。公司配备完善的设计、生产、加工、装配及检测设备，精密注射成型机、功能性注塑机为主导产品。致力于为客户提供完善成型生产解决方案。公司有熟练技术人员前期帮客户规划办厂指导，让广大客户不走弯路。机器设备和模具到达客户生产车间后，公司派技术人员上门免费技术指导生产，并现场教学机器设备操作，直至客户熟练掌握操作。保莱塔机器设备全国包运费，机器设备直达生产车间及终身对机器设备售后服务。保莱塔欢迎全国各地客户朋友来公司实地考察及观看一次性打包盒生产流程现场。保莱塔一次性打包盒生产机器 打包盒加工机器设备250注塑机

所有的水动力学研究仪器和模型型中精度都是最重要的因素。HR Wallingford公司提供了一系列高精度的模型加工和测量设备满足了这些要求。 我们可以按照不同配置进行供货：单独提供加工设备，或者提供加工设备包含精确测量装置、数字显示或者电脑数控（CNC）等系统。 我们同时还提供一系列用于螺旋桨螺距等方面的测量设备，这些设备是由原来的K&R公司的传统设计发展而来。这些装置目前在世界各地的船舶研究所被广泛使用。桨模加工和测量 型号 产品描述 D24可精确加工测量最大600毫米模型，电脑数控(CNC)或数字输出。D25可精确加工测量最大250毫米模型，电脑数控(CNC)数字输出。配有精确测量组件。 实桨加工和测量 型号 产品描述 D30最大直径 1mD32最大直径 2mD34最大直径 4mD35最大直径 7mD38最大直径 8mD40最大直径 10m