美国制造

有许多产品是美国设计中国制造，而有些产品是中国设计美国制造，这些产品在市场上出售，你比较或者说更愿意买哪种产品？

中国的制造业2010年产量已经超过美国，什么时候技术上能赶超？什么时候国内的仪器，设备能多出现一点MADE ID CHINA？如果你身在异乡，看见这么熟悉的字一定会感到自豪吧？

印象中我们所熟悉一次性筷子一般都是产自中国、日本、东南亚等地，但是现在美国佐治亚州南部也有一家筷子公司，每天生产200万支筷子，而它们绝大部分都飘洋过海，摆上了中国的餐桌。　　这家叫做佐治亚筷子的公司，现在正成为美国产业界的一个异数，招来不少美国人酸溜溜的评价：“如今，中国为美国制造高科技设备，美国却在给中国生产筷子！”小小的一双筷子夹起的真是产业巨变的肥肉吗？　　佐治亚筷子公司的老板杰里独辟蹊径，近来从木材出口转而开始经营筷子加工，而这加工的生意一做就把产品摆上了中国的广大餐桌，这件事让不少美国人唏嘘不已，时代周刊甚至评论为对美国的莫大讽刺，经济观察员马光远认为这种讽刺并非针对筷子本身。　　马光远：美国二季度整个就业情况来看的话，失业率仍然居高不下，新闻界把某一个事件拿出来，可能有一部分美国人把他作为一个发泄的窗口，美国人之所以牢骚满腹，之所以认为是极大的讽刺不过是对目前整个服务不佳的，美国整个经济状况的一个嘲讽而已，我想这种情绪本身不是针对筷子。　　而在财经评论员叶檀看来，美国人所接受不了的现实，却恰恰是美国当下所需要的。　　叶檀：对于美国人来说因为他习惯了自己以高科技的面目行事，但是他们忘了忽视的一点就是美国事实上也有一大批的中低收入阶层，有制造业的劳工需要就业，我想这个是美国正是希望达到一个前景，既出口他们的金融产品，同时也出口他们的低端的制造品，这样的话美国从高到低就业的配比就比较正常了。　　中国有媒体报道把这种现象视为经济格局变更的前奏，而马光远则把他看作是一个美国产业界的一个小概率事件，他同时认为，应该理智看待中国制造iPhone，而美国出口筷子的现象。　　马光远：就美国本身产业构成来看，输出高科技在外贸的出口里边以高科技产品为主，高科技产业占GDP的比重都在全球是第一的，这个趋势在未来50年内不会有大的改变，至于说中国向美国出口iPhone，95%以上的附加值都属于美国人，属于美国的苹果公司，我们仅仅是一个加工商而已，中国现在根据国际的统计口径似乎说是全球第一大高科技制造国，但是全球第一的采样里面有多少的附加值属于中国？5%都不到。 对于未来佐治亚筷子公司的老板杰里信心满满，他认为更多的机会还会到来，还在酝酿制造中国牙签，财经评论员叶檀解释说，随着中美两国各自不同产业链的形成，中国在高铁和大飞机的技术突破和工程输出也将成为发展方向，而优势互补也依然是进出口贸易国家之间永恒不变的法则。　　叶檀：我们知道进出口贸易主要是贸易国家之间的优势互补，但是由于随着产业链条的形成，现在形势慢慢的发生变化，美国也意识到他们国内有一大批制造业工人他们需要就业，所以他们也需要配比一些低端的制造业产品，中国由于产业链的形成，它也在高端的制造领域形成了一些独特的优势，比如说像现在的高铁、未来的大飞机方面，我相信会形成一些突破，那么在这些突破的技术和工程输出方面，中国也可以向美国、向欧洲、向日本输出，这个是优势互补。

美国玩具安全协会（TIA）分别于2011年11月14日和11月16日在中国香港和东莞举行玩具安全培训课程，向中国玩具制造商提供了关于玩具安全的信息，并对玩具安全和生产提出了新的要求。 参会人员除了来自TIA的代表，还包括美国消费品安全协会（CPSC）、欧盟企业与产业总署、国家质量监督检验检疫总局（AQSIQ）以及香港玩具协会的工作人员。玩具安全培训旨在向玩具制造商进行指导，帮助企业更好掌握欧盟玩具安全指令和美国玩具安全要求，包括近期CPSC根据《美国消费品安全改进法案》（CPSIA）提出的测试和认证法规。 技术事务高级副总裁Al Kaufman称，美国玩具协会此次培训的目的是向中国制造商提供关于玩具安全设计、制造过程中重要因素的详细操作信息，同时为创建玩具安全测试项目进行指导，以确保企业生产的玩具能符合美国法律要求。 据悉，美国玩具协会针对美国标准、测试和一致性要求对中国企业和工厂进行培训已持久较长时间。1996年到2007年期间，TIA共在中国举办了11次玩具安全会议。这些会议共邀请了超过3000多加中国企业加入，其中有约15000家企业的目标出口市场为美国。一年一度的会议获得了美国CPSC和中国政府的广泛支持，该模式也被其他行业多次模仿。

2008-02-28 　　2008年1月15日，美国消费品安全委员会宣布召回中国制造的玩偶摔跤手，召回原因是玩偶的表层涂料含铅量超标，违反了联邦铅涂料标准。

中国制造的产品在全球一直以廉价著称，但对于某些高档商品或奢侈品在中国的价格就另当别论了，比如像Coach皮包及iPad等产品，它们在中国销售的价格实际要高出美国很多。据了解，北京一座购物中心iPad2的售价为700美元左右，而在美国华盛顿特区一家苹果专卖店中，同一款产品只售价499美元。另外，哥伦比亚运动服装店中一款背包的价格在中国售价为1399元(约合220美元)，在美国印有中国制造标识的同类产品仅售139美元。中国制造为什么国内高于国外呢？

据物理学家组织网1月8日（北京时间）报道，最近，美国加州大学戴维斯分校的化学家通过基因工程对蓝藻进行了改造，使其能生产出丁二醇，这是一种用于制造燃料和塑料的前化学品，也是生产生物化工原料以替代化石燃料的第一步。相关论文发表在1月7日的美国《国家科学院学报》上。论文领导作者、加州大学戴维斯分校化学副教授渥美翔太（音译）说：“大部分化学原材料都是来自石油和天然气，我们需要其他资源。”美国能源部已经定下目标，到2025年要有1/4的工业化学品由生物过程产生。生物反应都会形成碳—碳键，以二氧化碳为原料，利用阳光供给能量来反应，这就是光合作用。蓝藻以这种方式在地球上已经生存了30多亿年。用蓝藻来生产化学品有很多好处，比如不与人类争夺粮食，克服了用玉米生产乙醇的缺点。但要用蓝藻作为化学原料也面临一个难题，就是产量太低不易转化。研究小组利用网上数据库发现了几种酶，恰好能执行他们正在寻找的化学反应。他们将能合成这些酶的DNA（脱氧核糖核酸）引入了蓝藻细胞，随后逐步地构建出了一条“三步骤”的反应路径，能使蓝藻将二氧化碳转化为2,3丁二醇，这是一种用于制造涂料、溶剂、塑料和燃料的化学品。渥美翔太说，由于这些酶在不同生物体内可能有不同的工作方式。在实验测试之前，无法预测化学路径的运行情况。经过3个星期的生长后，每升这种蓝藻的培养介质能产出2.4克2,3丁二醇——这是迄今将蓝藻用于化学生产所达到的最高产量，对商业开发而言也很有潜力。渥美翔太的实验室正在与日本化学制造商旭化成公司合作，希望能继续优化系统，进一步提高产量，并对其他产品进行实验，同时探索该技术的放大途径。

2011年6月2日消息，美国非政府组织环境健康中心（CEH）近日敦促婴儿产品制造商停止使用有毒阻燃剂化学品。原因是在近期的一项科学研究中发现包括婴儿背带、婴儿汽车座椅以及护理枕等在内的婴儿产品中阻燃剂化学物质已达到不安全水平。按照规定，含有聚氨酯泡沫（PU foam）的婴儿产品必须符合加州家具可燃性规格标准117（TB117）。根据TB117要求，家具中的泡沫能承受明火的时间至少为12秒。为了符合标准，许多制造商将阻燃剂添加至泡沫内，而这些阻燃剂物质易从家具迁移至家庭的灰尘中，从而被人体吸入。研究发现，聚氨酯泡沫中的磷酸三(1,3-二氯异丙基)酯(TDCPP)与沙发软垫中发现的物质十分相似。美国消费品安全委员会（CPSC）在2006年发布的报告称儿童TDCPP的日常摄入量比CPSC规定的容许日摄入量高五倍。十九世纪七十年代起，TDCPP已因健康问题被规定禁止在儿童睡衣中使用。此外，在101种产品样本中发现有80种含有氯化或溴化阻燃剂。五个样本中含有多溴联苯醚（PBDE）同族元素（五溴联苯醚）penta-BDE。而2004年起，美国已禁止生产五溴联苯醚，大多国家也禁止使用该物质。其中还有15%的产品经测试后发现含有氯化有机磷化合物三氯乙基磷酸酯阻燃增塑剂（TCEP），该物质被加州65列表归类为致癌物，易引起生殖和神经系统紊乱。研究还发现有两种氯化有机磷阻燃剂未被记录存在于环境或消费品中。组织环境健康中心已发起了一项针对六个有影响力的婴儿产品公司的活动，并寻求公众支持要求消除这些与癌症、神经毒素、激素干扰、智力降低和先天性缺憾有关的有毒化学品。

“中国制造”面临前所未有的挑战？随着通货膨胀率急剧上升，引起国内鞋服制造业的新一轮关注，而此前，在中国运营工厂所需的成本已经稳步上升多日。 通货膨胀率攀高的时机对于企业主来说也很不妙，而主要商品的价格上涨使工人们加薪要求更为迫切。包括“人民币升值、通货膨胀引起的商品涨价及物业和设备成本的增加、工资上涨”，渣打银行大中华区研究主管王志浩表示，一些外国公司没有动力把生产基地设在中国。 鉴于此，一些在华有分支的美国公司正考虑各种措施来抵消升高的劳动力和出口成本，部分公司在考虑将所有工厂搬出中国，而印度、越南、缅甸、柬埔寨等东南亚低劳动力成本国家成为他们的下一站。 严重的情况远不止这些。波士顿咨询公司在5月份的报告中预测：“到2015年，美国将战胜中国重夺制造业王冠，人们会看到美国市场越来越多的商品将是‘美国制造’。”波士顿咨询高级合伙人哈尔?西尔金表示，未来五年，随着美国和中国工资差距逐渐缩小，美国把制造业大量外包给中国的时代即将结束。 耐克“落跑” 得益于“代工模式”，跨国巨头耐克公司没有自己的工厂。它所出售的所有鞋类、服装以及运动装备产品都来自代工厂，长期以来中国都是其代工厂分布的重镇，其中，最大的是来自于中国台湾的泰丰企业股份有限公司（下称“泰丰企业”）。 泰丰企业一直在深圳、东莞等地设立代工工厂，并慢慢成长为耐克最大的“制造者”—每6双耐克运动鞋中，约有1双来自于泰丰企业。可如今，如果你刚好买到1双泰丰企业生产的耐克鞋，这双鞋有一半的可能是泰丰企业越南工厂生产的。 原来，随着泰丰企业在越南同奈省和头顿省等地区代工厂相继投产，2007年，越南地区的产能已达泰丰企业的51%，成为该公司主要的营收与获利来源；相比之下，中国大陆地区产能则只占泰丰企业约32%。 几年下来，这种产能撤离中国大陆的趋势仍在加剧。“2010年，中国大陆的代工厂占泰丰企业出货量进一步降低为23%，越南维持51%的份额，印度尼西亚占到18%的份额，印度占据8%的份额。”市场观察人士马岗指出。 实际上，并不仅仅是泰丰企业一家在改变代工厂的地理空间分布。耐克公司另一家重要的代工企业裕元工业（集团）有限公司（以下简称“裕元集团”）也发生了类似的变化。 有统计显示，2003年裕元集团在中国大陆、越南、印度尼西亚拥有的生产线分别为161、78和51条；可到了2010年，裕元集团在上述三地的生产线数量分别是226、120和114条，生产线的条数同比分别增加40.4%、53.8%和123.5%，越南和印度尼西亚生产线增加的幅度远高于中国大陆。 代工厂“外移潮”的原因，泰丰企业坦承：“大陆地区近年来的劳动力成本上涨与人民币升值确实提高了经营难度，基于长久以来集团各厂皆以劳动法令所规范的高标准给付员工薪资与相关福利，这些成本的增加已逐步反映在前几年的经营成本上。”裕元集团则指出随着珠江三角洲地区生活水平提升，加上政府订立最低工资规定，大陆劳工成本应会上升，因而在越南继续发展生产基地。

我们中国有句话，叫作“推陈出新”。这句话的意思是扬弃陈旧的，创造新鲜的，实际上说的就是创新。别人已经有了的，你再去做，那不叫创新，而是叫模仿。企业需要创新，市场也需要创新。一个市场，如果都是相同产品，这样的市场是没有意义的，企业如果跻身于这样的市场，就更没有意义。所以，企业应该去寻找别人还没有进入的市场。“中国制造”充其量是加工，是为外国企业加工。但是，外国人现在聪明了，他们不像以前，以前他们喜欢“中国制造”，因为“中国制造”的价格比欧美便宜。现在的情况不一样了，他们越来越警惕“中国制造”进入他们的国家，冲击他们的市场。“中国创造”的主体是企业从“中国制造”到“中国创造”，是一个质的飞跃。要完成这个飞跃，需要经历一个认识过程，同时要经历一个提升制造力，并且将制造力逐步转化为创造力的过程。有专家认为，“中国制造”走过了20多年路，但并没有产生统一的工业文明。这是一个“死结”。倘要解开这个“死结”，就必须尽快缩短由“中国制造”到“中国创造”的学习过程。言下之意是中国缺失“工业文明”。但是，用历史的眼光观照，我们却不难发现，中国改革开放之初，百业待兴，在创造动能和原始积累不足的前提下，倘若力倡“中国创造”，并不现实，也太过激进。至少，这是不符合我国国情的，因为中国企业的创造环境并不具备，企业行为和企业眼光还只是停留在企业的简单生存方式上。这种状况，近年来已经大为改善，由“中国制造”到“中国创造”的提起，这才有了现实的支撑。　　由“工业革命”向“工业文明”的发展是一个过程，我们不可能超越这个过程，但通过努力可以缩短这一过程。从“中国制造”到“中国创造”，也有一个过程。这个过程和中国“工业文明”的发展是息息相关的。从“中国制造”到“中国创造”，主体应该是企业，但是不可能一蹴而就。一个国家刚开始“工业革命”时，商品质量肯定不如传统商品。为什么英国最初的火车跑得还没有马快，为什么20世纪初德国商品刚进入中国时，上海人感到“嘎门”（意为“没兴趣”），为什么20世纪30、40年代，日本商品大量进入中国，“东洋货”成了低劣质量的代名词，就是这个缘故。为什么会形成这样的一种局面，因为在资本原始积累阶段,商品的制造者以最大速度集聚钱财为目标，商品质量并不是生产者的目标。只有当生产者走过了原始积累阶段以后，才会把追求商品质量作为企业的第一目标。经过20多年努力，我国国力有了极大增强，有了为“工业文明”打基础的实力。在产品研发方面，我国已经取代日本位居全球第二位，仅次于美国。在过去10年，中国的研发支出占国民生产总值的比例增长了1倍。在专利申请方面，中国也取代德国位居全球排行榜第五位。1998年以来，中国的大学生数量增长了3倍还多，美国每年培养13.7万学士以上学位的工程师，中国每年培养35.2万名同类人才。在美国的外国博士留学生中有四分之一是中国人，2006年有3万多人已留学回国，这些都为企业的发展和“中国创造”提供了重要契机。怎样实现“中国创造”中国在短短20年的时间内获得“世界工厂”的地位，主要是依靠国内大量的低廉劳动力来降低成本。但是随着劳动力成本的增加以及印度、越南的崛起，“中国制造”的成本优势正在慢慢丧失。国内企业界的有识之士，包括海尔集团董事长张瑞敏和重庆力帆集团董事长尹明善，都看到了这一点，并提出了“中国创造”的概念。张瑞敏曾经说过，“创造是人无我有，而制造是我有人也有”。从“制造”到“创造”，虽只一字之差，企业需要做的却大不一样。制造的产品，只需要按照客户订单按时保质保量即可，而“创造”的产品，却要直接面对市场的风险：要真正满足消费者的需要，要保证竞争对手在短期内不能开发出类似的产品，要保证在合适的时机推出……而最重要的，就是新产品的创意。如何获得创意呢？过去的传统观点认为，创意来自于灵光一现，可遇不可求。而美国的两位商学院教授在研究了数百个成功的新产品之后，发现大多数成功的新产品创意都来自于同一个思路：杂交。开发新品的秘诀：杂交过去的一些成功的“杂交”产品包括沙发床、可以打电话的传真机和带冷冻室的冰箱。这些都是把一些相似的功能结合起来而产生的产品。而现在，成功的新品一般都是把两个看似完全不同，甚至风马牛不相及的产品结合起来。比如，韩国的LG公司推出了一种能随时测量血糖水平的手机。这种手机主打老人和儿童，用户可以把血滴在一块试纸上，然后将试纸放入手机的一个插槽，就可以及时得到最新的血糖数据了。杂交产生的新品有时候会影响整个产业，甚至会创造出一个新的产业。索尼率先推出了随身听，让人们可以随时听到自己想听的音乐，开创了一个全新的生活方式。随后，苹果公司把MP3和超大的存储空间结合起来，创造出了风靡全球的iPod。最近，苹果公司和耐克公司合作，推出了一种新型的跑鞋。苹果在耐克的跑鞋中插入了一个芯片，用来记录跑步的步频，并通过无线信号传输到用户的iPod nano上。这样，用户就可以随时知道自己跑步的距离以及消耗的卡路里了。当然，仅仅把两个不相关的产品结合起来是不够的。企业必须全面地了解两种产品的各种功能和特征，才能把他们有效地结合起来。心理学家把这种结合的过程称为“灵光乍现”(emergence)，他们发现，两种产品越是风马牛不相及，就越具备产生轰动效应的潜质。这一点，和自然界的“杂交优势”颇有共通之处。成功的产品杂交必须具备一个特点，就是要创造新的用户体验，而这种用户体验必须来自于两者的结合。我们可以来看一个不太成功的例子。洛杉矶的LL国际制鞋公司生产了一种名为Code M的跑鞋，他们在跑鞋的鞋跟中直接植入了一个MP3播放器，音乐可以通过无线信号发送到用户的耳机上。但是，对用户来说，除了可以不必在跑步时单独携带MP3播放器外，没有别的好处了。相比之下，LG的测血糖手机不但能测出血糖水平，还可以马上通过短信发给用户的家人，便于他们及时了解使用者的健康状况。那么，企业如何能透过两种产品完全不同的表面特征，看到创新的机会呢？寻找灵感的思路一个获取灵感的好办法就是观察这两种产品各自的功能，然后把他们放在一起使用。两种看起来完全没有联系的产品，能不能结合起来，为顾客提供两种产品单独都不能提供的卖点？企业可以从自己的产品入手，看自己的产品在使用时会牵涉到什么其它的产品，而这两样产品如果结合起来会产生什么好处？比如，可以拍照的手机可以让普通人随时把自己看到的情况发送给别人，这就成为了它的卖点。

http://www.oushinet.com　　　　欧洲时报 　　【本报综合报道】世界最大的咖啡连锁店星巴克（Starbucks)宣布，召回25万只中国制造的塑料杯。　　据BBC10日报道，召回的是画有瓢虫和乌龟图案的塑料杯。这批杯子于去年5月至今年8月在全美各地的星巴克分店销售。　　美国消费品安全委员会表示，星巴克接到7宗关于塑料杯的投诉。投诉称，杯子跌落时，杯上突出的“脸”的部分发生脱落。在其中两宗事件中，有儿童试图将脱落的部分放入嘴中，从而可能引致窒息。消费产品安全委员会建议消费者不要让小孩使用这种杯子，并且拿到星巴克换回现金。　　星巴克或者消费产品安全委员会都没有说明这次的回收行动是由于产品设计本身有瑕疵、还是原产地的问题。　　美国消费品安全委员会10月4日宣布，召回超过55万件中国制造的货品，包括运动水壶、书签、钥匙扣、日记本、以及木质以及布料玩具等。美国童子军协会同日也宣布召回160 万件中国制造含铅量过高的徽章。　　美国最近接连召回中国制造产品，其中有不少是含铅量超标的玩具。不过全球最大玩具商美泰9月21日承认，该公司召回玩具中大部分涉及产品设计问题而非生产质量问题。美泰并且对产品召回给中国造成的负面影响向中国道歉。

2007-9-4　　所谓“中国制造”的“信任危机”，就已披露的个案而言，只有极少数属于“中国制造”自身的原因（如有毒的宠物食品）；更多的是中外之间的“标准之争”。这种涉及复杂且专业的技术性争论，外行未必能深入了解，却因事关消费者切身利益，能轻易通过媒体掀起轩然大波。 　　　　 对于国际上突如其来质疑“中国制造”的声浪，正确的做法应当而且只能是：实事求是，针对不同个案搞清问题出在哪里，是其是，非其非，然后寻求解决方案。不搞清事实，先入为主认定“中国制造”的质量、安全一定有问题，“欲练神功，必先自宫”，一门心思在国内的产品质量控制中找原因，必定是缘木求鱼，平添困惑。 　　　　 所谓“中国制造”的“信任危机”，就已披露的个案而言，只有极少数属于“中国制造”自身的原因（如有毒的宠物食品）；更多的是中外之间的“标准之争”。这种涉及复杂且专业的技术性争论，外行未必能深入了解，却因事关消费者切身利益，能轻易通过媒体掀起轩然大波。全球最大肉制品公司———美国泰森食品公司的副总裁赖斯给《华尔街日报》撰文时坦言：“最理想的办法就是两国在商品质量和食品安全方面采用相同的技术标准……不这样的话，其结果就是谁也弄不清楚这些进口禁令是真的与安全问题有关还是政治在作祟。” 　　　　 其实，以“标准之争”为名行贸易保护主义之实，在关税壁垒被逐步拆除后，正成为国际贸易中的新动向。一些西方大国设置种种刁钻古怪的技术壁垒和绿色标准，已到匪夷所思的地步。2004年，广州生产的“MIC”电子钟遭遇欧盟的技术壁垒：电子钟内部一颗螺丝必须是无铅的。当时中国几乎没有哪个厂家能生产出这种无铅螺丝，制造商为这一颗螺丝，一个钟的成本就要增加6至8倍。一些发展中国家也跟风起哄，对“中国制造”挥舞“标准大棒”，如今年某些东南亚国家指“中国制造”的大白兔奶糖等糖果不符合标准，事后证明其采样不科学、标准不公开，甚至有当地企业游说政府刁难“中国制造”之嫌。对于这种既不公正又不公平的指责，难道中国政府和中国制造商不应该据理力争，为“中国制造”申辩？难道只能忍气吞声，“勇于承认自己的问题，主动认错并快速采取行动，马上禁止销售有关问题产品”？ 　　　　 作为一家跨国公司的中国区总经理，赖斯认为“通过对标准内容进行技术性讨论而不是政治争斗来解决此类问题会好得多”；奇怪的是，偏偏有的国内媒体不是具体问题具体分析，主张一古脑儿揽下责任，把板子都打在中国的监管制度和治理机制上。有的评论不是实事求是为“中国制造”申辩，却总拿内销与外销的食品合格率有15%的差距说事，硬拗内销合格率低必然会影响外销。实际上，外销产品的生产销售链条比内销更长，要经过中国和外国的质量安全监管，采取双重的质检标准，还有跨国公司和制造商等环节的质检（因此成本和价格更高）；而内销只有中国政府的质检和厂商的自律，加上国内从事食品加工企业有79%是10人以下的小作坊，合格率怎能和美国泰森食品公司相提并论？ 　　　　 为“中国制造”申辩，并不是将贸易问题政治化，更不是用种族主义、民族情绪来解读对“中国制造”的非议；而是实事求是，是谁的问题就该谁来负责。为“中国制造”申辩，也不是漠视国内质量安全监管存在的问题，更不是为政府和企业推卸责任；而是有的放矢，是什么问题就解决什么问题。对于正在展开的产品质量食品安全专项整治，国务院副总理、国务院产品质量和食品安全领导小组组长吴仪强调：“这是一场维护人民群众生命健康和切身利益、维护中国产品信誉和国家形象的特殊战役。”人民利益在前，产品信誉、国家形象在后；这次专项整治以20个“硬碰硬”的指标，12个100%的概念，重点整治小企业、小作坊，提高其违法成本，包括直接成本、机会成本和处罚成本———这才是正确面对问题，实事求是解决问题。 　　　　 在全球化的产业链条中，虽然“中国制造”只是赚取菲薄的加工利润，但这是中国在全球化进程中不可多得的发挥比较优势的历史机遇，工业化、城市由此启动增速，数以亿计的中国职工向全球提供价廉物美的“中国制造”，同时也为自己带来就业的机会和生活的改善。对此现实没有清醒认识，在象牙塔里坐而论道，对非议“中国制造”照单全收，甚至推波助澜，不是无知者无畏，就是极不负责任。 　　　　　　　　　　 来源：新华网

来源：互联网 大家更钟情于通信、电子、计算机、金融、房地产等行业，总之，主流的意识里就把制造业归到“下等产业”中，但随着西方国家连续爆发危机，波及中国沿海以及苏州等地的制造业，全世界都在重新审视制造业在国民经济中的作用。 一方面，美国开启制造业回流事宜，德国则提出工业4.0准备全面复苏制造业；另一方面，中国制造则感受着因升级滞后带来的阵痛：人口红利消失，倒闭潮频现、外资纷纷撤离，大有点哀鸿遍野的味道。 基于如今制造业的格局，世界上的主要国家都开始了自己的复兴计划，只是中国人的困扰在于：除了流水线女工勤劳的双手，我们与西方发达国家的差距实在太大，无论是高精度制造，还是流程工艺水平，亦或是基础零件加工，中国都谈不上领先世界，就更不要说匹配于“制造强国”的水平了。 工业4.0时代，各国重新起跑，纷纷布局高精端制造业,中国却要先摆平转型期的麻烦，我们不想在4.0时代落后，但在电子、机械、信息时代均落后的中国，又岂能依靠“大跃进”的思维领先世界呢？回首过去10年，有太多的因素干扰着制造业，如今罗列这些弯路，并不是想追究责任。浮夸社会，谁耽误了制造业？ 理论上讲，中国制造业是经典的传统行业，在上世纪90年代，借着政策的东风，享受了巨大的人口红利，虽然溢价能力不高，但终是赚取了大量的利润，而且劳动密集型企业的可怕之处在于，每一个员工，每拧一颗螺丝钉都会产生剩余价值，单位利润乘以巨大的数量之后，总利润依旧可观； 加之，一些前沿的制造业积极引入IE手法，通过建立UPH体系使得效率不断提升，在高良率、高效率的目标下，员工宛如上了发条的永动机一般，保持着高强度作业。这样的故事充斥着汗水与泪水，但却帮助中国制造业在90年代完成了原始的资本积累，事实上，彼时的中国制造已经具备了扩大再生产，升级产业链的能力。 人口红利犹在、资本积累完成，21世纪的前几年本该是中国制造转型、升级的最好契机，但无奈恰逢中国社会的深刻变革，浮夸之风愈演愈烈，几乎完全了打乱了中国制造业的节奏。在浮夸的社会里，每个人都梦想着一夜暴富，或者潇潇洒洒地成为拆迁户，拆迁款一度成为中国人改变命运的捷径。 这种心态背后是中国房地产以及基础建筑业的畸形发展。相信全体中国人之于过去10年的回顾标签，没有人会绕得开“房子”，随着房价不断攀升，以及地方财政的支持，投资房地产似乎成了稳赚不赔的买卖，刨除买地、请领导吃饭的费用，很多楼盘的利润高达35%以上，相比之下，制造业的利润率就显得非常可怜，类似电视、空调这种有些品牌，有些技术的制造业，利润率也只是勉强到10%，如果说纯OEM代工，纵然是组装全宇宙最优秀手机，利润率也仅徘徊在2%上下，至于，Nike的鞋子，阿迪达斯的衣服，或者其他什么NB品牌代工，就更不要奢望能短期内发家致富了。 判若云泥的盈利能力，且长期浸润于浮夸的社会之中，制造业很难淡定地保持自我，一些具有资本优势的企业纷纷涉足房地产，其中包括海尔、康佳、李宁、雅戈尔等知名企业，他们大都赚了一笔，但大都错过了升级的最佳契机，最准确的说法是，没能将最宝贵的资源用于稳固企业的根基，却用它们做了一笔没有技术含量，又不长久的生意，虽然这些企业的升级脚步没有完全停滞，但因资本的分配问题，升级的效果肯定是大打折扣。 浮夸风气之所以该让人控诉，是因为它会让整个社会都陷入快节奏中，无法自拔。在房地产暴利横行时，不但制造业本身的资金大幅度跑偏，大面积的民间资本也都流入了基础建设之中，银行对中小型制造企业的态度非常傲慢，几乎就不给这些人贷款，有时候连面都不见，他们更钟情于大型的房地产企业，其次，钟情于弥漫在社会里的购房者，这些独立的个体资金看似微不足道，但架不住全社会都在炒房、购房，如果有人耐着性子把这些资金加总起来，绝对会让人狠狠地吃上一惊。 由于浮夸风气盛行，越来越多的人才纷纷改行，辛辛苦苦干制造业，白天练管理，夜半学英语，每天累得跟狗一样，到头来的生活还不如拆迁户，于是，一些聪明人开始全身心地投入金融、股票、房产销售等利润较高的行业，总之，浮夸的社会风气下，最容易受到伤害的就是制造业这种需要长期沉淀，需要关注细节，且见效比较慢的领域，这是耽搁中国制造升级的外部原因。客户至上，谁让中国制造无法自拔？ 如果说浮夸、浮躁的社会风气，是阻挠中国制造升级的外部因素，那么，没有保持好节奏，陷入客户标准、需求中无法自拔，这应该归咎于企业本身。众所周知，madeinChina之所以世界闻名，最重要的标签就是“高效率，吃苦精神强大”，网上常常流出一些关于制造业的故事，最具审美性的就是那些加班加点，大半夜不睡觉地搞生产的事儿。 这种精神固然让人钦佩，也是我们一贯的传统，事实上，中国人是世界上最勤劳的民族，但显然，勤奋精神并不能保证企业的长治久安，未来工业4.0时代，也不可能再靠“勤奋”重整雄风，毕竟，物质决定意识，那些自动化、信息化技术才是根本，现代系统的管理制度才是根本。 过去10年，我们依靠人口红利、环境资源在短期之内创造了虚弱的辉煌，但同时也放弃了品牌溢价能力。在面对西方国家的客户时，中国制造能做的只能是不断妥协利润，为了生存，只能转过头来严苛地控制成本，自虐地提高效率，而且要付出全部的精力去应付客户的订单。 拿富士康为例，他们已经是世界顶级的制造业，在人员规模上更是全球TOP1，经过十几年的发展已经形成了完善的管理体系，并积累了一些相关的技术专利，而且他们在心态上也比较淡定，总裁郭台铭曾对外宣称：绝对不涉足房地产领域，这使得其能不断应对挑战，手机的王座已经由诺基亚迁移到苹果了，代工之王的位置却无人能撼动。 但面对苹果巨大的订单时，富士康也会感到疲倦，需要全神贯注地工作来满足订单需求，客户永远是第一位的，这在一定程度上会影响企业升级的节奏。最著名的案例就是郭台铭于2011年喊出来“百万机器人”的计划，如今三年期限已到，该计划并没有变现，我相信有企业自身的问题，但客户订单也绝对会有影响。 唯一让人欣慰的是，苹果严苛的标准以及巨大的需求，正让整个产业链缓慢升级，为了吞下巨大的订单，企业也不得不选择升级，或者提高效率，或降低成本，可问题在于，只有具备实力的企业才能享受到这种“严苛”，更多的企业只是把自己逼疯之后，轰然倒地。如果不知道这是什么状况，就查一查春节前后的新闻网页就可以了。 现在，全球主要发达国家重新把制造业地发展升级为国家战略，美国的制造业回流计划，德国的工业4.0，中国也不甘落后，拟定了《中国制造2025计划》，但显然，中国比之其他国家的路更加艰难，美国保存着最优秀的品牌，奥巴马四年前就在要求苹果产品的组装要回到本土，世界排名前20名的大学，有15所都来自美国，工业化、信息化都具有其他国家难以企及的优势； 德国虽然遭遇了经济危机，像一个衰老的病人，但长期以来，一直坚持制造的研发与升级，这也是为什么他们能提出工业4.0计划。相比之下，中国要处理的麻烦要多得多，至于如何发展，如何追赶，已经有专家讲过了，不再赘述，唯一的建议是，能不能尽快把股市里的钱分一点出来，最后，祝中国制造业好运！

来源：大连晚报4月18日，从大连美罗制药厂固体制剂生产线上走下来的6500万片治疗糖尿病的处方药二甲双胍，将分乘10个集装箱从大连港出关起航前往新西兰。尽管它们将以国外产品的身份进入国际市场，但它身上却带着“中国制造”的原生儿“胎记”。这对于中国药品生产企业，尤其是中国制药业日渐兴盛的委托生产（OEM）模式来说，无疑都具有划时代的重大意义——因为，这既实现了我国处方药出口的“零的突破”，同时，也意味着中国药品制造业从此开始了真正意义上参与国际制药业的竞争。 “中国制药企业要想取得英国MCA、美国FDA等西方国家的食品药品生产质量标准认证资格十分艰难。拿不到国际认证就等于没有药品出口通行证。过去，国外制药企业只从中国进口生产西药的基本原料。而大连美罗通过OEM的模式拿到了国外处方药委托生产的订单，开创了‘中国制造’的处方药出口先河。”大连美罗药业相关负责人说。 据介绍，目前，美罗药业已同欧美合作伙伴签订技术合作项目7个，OEM生产项目4个，产品20多种。下个月，他们将与美国最大的药品生产商来诺公司签订10亿片扑热息痛、8亿粒苯拉海明胶囊得OTC委托生产订单。据了解，在全国37个申请国际认证的大型药企当中，只有包括大连美罗药业在内的6家通过了认证。 注：OEM俗称加工贸易（Original Equipment Manufacturer, OEM）原始设备制造商，指一家厂家根据另一家厂商的要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。

据同花顺数据显示，[back=#ffc000]截至1月17日，2024年已有超15家上市企业新增“智能制造”概念[/back]，分别为罗普斯金、博隆技术、海螺新材、佳电股份、联诚精密、富佳股份、雅博股份、福能东方、尚品宅配、泰瑞机器、逸飞激光、蓝海华腾、开创电气、远东传动、凯龙股份和华设集团。[align=center][img]https://img1.17img.cn/17img/images/202401/uepic/2d3ccb25-c107-4bbc-aa3a-954f2dc47e3f.jpg[/img][/align][b]1月17日，罗普斯金新增“智能制造”概念。[/b]罗普斯金是一家专业研发、生产和销售铝合金型材的综合性大型外商投资企业，主要研发、生产、销售建筑门窗类、装饰类、工业型材类、特种铝合金型材类等产品。1月15日晚间罗普斯金发布的业绩预告显示，预计2023年归属于上市公司股东的净利润3900万元~5850万元，同比扭亏为盈，主要原因为：主要系铝材业务销量有所增长，及毛利率上涨，光伏铝合金边框业务量增长，智能化施工与检测业绩持续增长。[b]1月16日，博隆技术新增“智能制造”概念。[/b]根据公司招股书显示，博隆技术根据用户的需求和物料的特性定制单一或综合解决方案，并提供自动化、智能化操作的系统产品， 使用户生产过程中的物料处理实现高能效、低损耗、经济环保的目标，助力下游客户提升“数字化、智能化、绿色化” 发展水平。博隆技术发布的2023年度业绩预告显示，预计2023年全年归属于母公司股东的净利润将在2.8亿至3.5亿元人民币之间，同比增长18.33%至47.92%。[b]1月15日，佳电股份新增“智能制造”概念。[/b]佳木斯电机股份有限公司(简称“佳电股份”)隶属于哈尔滨电气集团有限公司，智能制造网从佳电股份了解到，公司以“智能制造‘5+1’”项目为依托，不断推进数字化、智能化、网络化建设。公司产品广泛应用于机械煤炭、石油化工、起重冶金、航空航天等行业以及核电站、卫星发射、三峡工程、南极长城站等国家重点建设项目。[b]1月15日，联诚精密新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是，公司在去年10月25日互动易表示：公司拥有高效静压智能制造生产线和10余条智能制造自动化加工生产线，公司数字化改造项目获得了省市两级政府的表彰和支持。公司正在投资建设MES系统，建成后将实现生产流程数字化管理。联诚精密基础业务专注于铸铁、铝合金等精密铸件的开发设计、生产和销售，拥有几百台高端机械加工设备及十几条世界先进的自动化铸造生产线，在生产工艺和质量管理方面潜?研究，已形成了包括模具制造、铸造、精密加工和表面处理及最终性能检测等完整的零部件制造体系，探索出联诚独特的跨行业、多客户、多品种、定制式商业模式。[b]1月15日，海螺新材新增“智能制造”概念。[/b]海螺(安徽)节能环保新材料股份有限公司(简称“海螺新材”)是国内塑钢型材行业企业，主营业务涵盖高中档塑钢及铝合金型材、SCR脱硝催化剂、太阳能光伏铝材、生态家居等节能环保产品的生产、销售和科研开发。此次新增“智能制造”概念的入选理由是，公司在2023年8月8日互动易回复：公司一直重视数字化转型升级，探索传统产业和数字技术的深度融合，搭建了行业首个工业互联网平台。[b]1月12日，永艺股份新增“鸿蒙概念”[/b]。入选理由显示，永艺股份首款智能办公椅已接入华为鸿蒙、涂鸦智能等主流智能生态，后续将有更多产品对接上述智联平台，逐渐形成永艺智能桌椅产品矩阵。永艺股份专注于坐健康解决方案，是一家集创新研发、智能制造和全球销售为一体的国家高新技术企业，公司产品涵盖办公椅、升降桌、按摩椅、沙发等坐健康系统产业。[b]1月10日，雅博股份新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是：雅博股份自主打造的数字孪生平台，并将 BIM、物联网、工厂运维和数字孪生的理念相结合，围绕 BIM 在施工管理、进度管理、资产管理、运营管理等方面的应用，建立了工程资产全生命周期的动态管理系统等。雅博股份是新能源BIPV行业和金属屋(墙)面围护系统行业的优质企业，业务领域包含新能源、金属屋面围护系统、钢结构和智慧建筑。[b]1月10日，福能东方新增“智能制造”概念。[/b]福能东方常规概念包括新能源汽车、机器人概念、锂电池、工业4.0等，入选“智能制造”概念的理由是：公司的主营业务是锂电池自动化生产设备、3C及非标自动化设备等高端智能制造装备的研发、生产、销售、服务。[b]1月9日，尚品宅配新增“智能制造”概念。[/b]尚品宅配是一家强调依托高科技创新性迅速发展的家具企业，入选理由是：2023年半年报：公司利用领先的柔性生产线、自主研发机器人和自动化立体仓智能物流，打造工业4.0智能制造工厂，将“人指挥机器干活”变成了“机器指挥机器干活”。[b]1月9日，逸飞激光新增“智能制造”概念。[/b]逸飞激光是一家专业从事精密激光加工智能装备研发、生产和销售的国家高新技术企业。公司主要产品包括锂电池电芯自动装配线、模组/PACK自动装配线等自动化产线及各类精密激光加工智能化专机，广泛应用于新能源动力、储能、消费电池的电芯、模组、PACK制造领域，同时也应用于家电厨卫、装配式建筑、新能源汽车零部件等领域。[b]1月9日，泰瑞机器新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是，在今年1月3日互动易：泰瑞机器桐乡工厂“泰瑞大型一体化智能制造基地项目(年产29台压铸机、5000台注塑高端装备建设项目)”正在建设中。迄今为止，泰瑞机器的产品已涉及汽车零部件、家用电器、建筑、包装、医疗、电子等多个行业。[b]1月8日，开创电气新增“智能制造”概念。[/b]从开创电气了解到，公司是一家国家高新技术企业，专业生产煤矿智能防爆组合电控、智慧矿山集控系统等矿山智能装备，公司集研发、制造、销售和服务于一体。入选“智能制造”概念理由是：2023年6月26日互动易：开创电气通过引进工业机器人、自动检测设施等，对设备及产线智能化改造。运用PLM、ERP、MES等信息系统和技术对企业研发、生产等业务环节实施数字化改造。公司对智能制造技术始终保持关注，不断提升企业智能制造水平。[b]1月8日，蓝海华腾新增“智能制造”概念。[/b]公司目前专注于电机控制器和工业自动化控制产品以及基于产品的相关服务和技术，致力于中低压变频器、伺服驱动器、电动汽车电机控制器、DCDC电源、电梯一体化产品及电梯控制系统、逆变器等电力电子产品的研发、制造、销售和服务等，成为国际领先的新能源与自动化产品及解决方案供应商而不懈奋斗！[b]1月4日，凯龙股份新增“智能制造”概念。[/b]据同花顺数据显示，公司计划增加更多生产线的智能化建造及改造力度。湖北凯龙化工集团股份有限公司(简称“凯龙股份”)是全国民爆行业内为数不多具有完整产业链的企业，目前生产经营业务主要有民爆器材板块、化工产品板块、矿业产品板块、工程爆破服务板块和现代物流板块等五大板块。[b]1月4日，华设集团新增“智能制造”概念。[/b]入选理由是，华设集团2023年9月20日在投资者互动平台表示，公司现有5条全国领先的智能化生产线，以及“三端一云”智慧工厂系统，年产能15万m3，可生产各类箱梁、墩柱、空心板等高性能混凝土预制产品(HQPC)等。[来源：智能制造网][align=right][/align]

2012 International Conference on Machine Design and Manufacturing Engineering(ICMDME 2012) 2012年机械设计与制造工程国际会议(ICMDME 2012)2012年5月11日-12日 韩国•济州岛 2012年机械设计与制造工程国际会议(ICMDME 2012) 将于2012年5月11日—12日在韩国济州岛凯悦酒店召开。会议主题包括机械设计、机械工程、材料科学、制造工程、制造技术、机械电子学和机械自动化等。会议内容涵盖了机械设计与制造工程领域的主要研究方向，会议旨在为全世界机械设计与制造工程领域的专家、学者和专业技术人员提供一个交流最新研究成果的机会。本次会议经同行专家评审录用的论文将全部出版在国际期刊《Applied Mechanics and Materials》上，目前，该刊物上发表的论文全部被EI Compendex和ISTP收录。查询该刊物检索情况请访问刊物官方网站：//www.ttp.net/1660-9336.html. ICMDME 2012获得国际知名期刊(SCIE 检索）Advanced Science Letters《先进科学快报》的认可。经ICMDME组委会推荐的70篇文将有机会发表在ASL期刊上。参加会议的除韩国本土的学者外，还有来自日本、新加坡、墨西哥、西班牙、土耳其、美国和芬兰等地区的专家，诚挚邀请国内的作者踊跃参与，出国交流。本次会议最后一轮的征稿，已于2012-02-23开始。把握时机，主动出击，完成投稿，参加大会！ 投稿方式：1、通过Easychair 投稿，投稿地址：www.easychair.org/conferences/?conf=icmdme20122、通过email: cfp@icmdme.org 投稿 截稿日期：2012年3月30日 录用通知：2012年4月11日 注册截止：2012年4月20日 开会日期：2012年5月11日-12日会议网站：//www.icmdme.org 联系方式：cfp@icmdme.org 电话：86-024-83958379-802

美国H.R.4428法案（禁止制造、销售或分销含镉、钡、锑的儿童首饰）中文版第111届国会第二次会议H.R.4428 禁止制造、销售或分销含镉、钡、锑的儿童首饰，或用作其他用途。美国众议院 2010年1月13日法案禁止制造、销售或分销含镉、钡、锑的儿童首饰，或用作其他用途， 由参议员及美利坚合众国众议院代表在国会上通过。第一部分 短标题 该法可引用为“儿童有毒金属法”第二部分 定义(1)锑——指的是元素锑（Sb）或者其他含锑化合物或锑合金。 (2)钡——指的是元素钡（Ba）或者其他含钡化合物或钡合金。 (3)镉——指的是元素镉（Cd）或者其他含镉化合物或镉合金 (4)儿童首饰—— (A)概述——“儿童首饰”指的是任何为12岁或以下儿童设计并对其进行零售的首饰，包括手链、手镯、吊坠、项链、耳环和戒指等。 （B）儿童穿戴和使用的意图——根据A中提到12岁或以下儿童是否适合穿戴或使用儿童首饰，应考虑下列因素： (i)有制造商出具的使用声明，并且该声明是合理的。 (ii)产品标签 (iii)该产品是否在包装、展示、推广或广告中表明适合12岁或以下儿童。 (iv)消费者是否普遍认为该产品可供12岁或以下儿童使用。 (v)年龄测定准则：符合委员会在2002年10月发布的《与儿童年龄特点相关的玩具及游戏行为准则》及其他相关指导方针。 (5)委员会——消费者产品安全委员会 (6)分销或零售——以零售方式或分配给消费者，不包括间歇性的销售。第三部分 对含镉、钡、锑产品的禁止(a)禁止使用有害物质的相关措施——在任何儿童首饰中发现大量或部分的镉、钡、锑，都应该被视为违反了联邦有害物质法案。 (b)联邦有害物质法案的常规处理办法——该禁令（a）应被视为违反联邦危害物质法下委员会颁布的处理法规。 (c)规章——为贯彻落实该法规定，委员会可修订规则。第四部分 实施(a)处罚细则 概述——如第三条规定所示，任何人不遵守这项规定，被视为违反联邦有害物质法案，并受到条文规定的处罚（第十五篇 1264）. (b)报告 (1)概述——该法令实施的一年后，及以后每年，委员会应向国会提交一份关于如何执行该法令的报告，包括在（a）下的具体刑事和民事处罚概要。 (2)重金属——本法制定实施后的一年内，委员会应向国会提交一份禁止在儿童产品中使用重金属的报告。第五部分 联邦及各州法律的影响(a)概述——本法（联邦有害物质法案）的任何内容都不会影响任何州或国家制定或继续实施相关的对含有镉、钡、锑的法令。本条规不得作为修改或影响其他法律或个人的依据。 (b)保留某些国家的法律——本法的任何规定不得取代或影响任何国家法律规定，包括于2003年8月31日生效的消费产品和物质的警告规定。第六部分 生效日期 本法将于颁布之日起生效，为了表示对儿童首饰制造商的尊重，该法将会在颁布后的90天后对其生效。

文章来源：经济观察报　发布日期 ：2006-11-17　文章作者：张衍阁中国石油天然气集团公司正在擘画一张清晰的业务图。未来5年，该集团将着力打造装备制造业，使其成为中石油的主营业务之一。 这样，除工程技术服务之外，中石油集团又找到了新的实业支撑。在油价刺激全球加大石油投资的背景下，装备制造业将是其强有力的业务增长点。集团计划“十一五”期间旗下装备制造业销售收入达到260亿元。专业化重组 据中石油集团披露，公司将鼓励相关制造企业采取多种方式进行横向联合，同时加大对重组企业的投资支持力度，提高集团公司资金投入比例。此外还出台了一些旨在支持装备制造企业研发的具体措施。 “专业化重组是一个方向，比如专业的东方物探公司，现在排全球前5名，另外还有测井公司、海洋工程有限公司等。”石油干部管理学院教授韩学功说。 工程技术服务是中石油集团公司的主业，包括物探、钻井、测井、录井和井下作业等，都有专业的公司在操作，但之前对作为辅业的装备制造业投资较小。 济南柴油机股份有限公司是中石油物资装备总公司旗下控股公司，主要生产钻井用内燃机。该公司市场开发部一位人士说，去年底到今年4月份，集团公司就组织了一次对装备制造业务的调查以酝酿重组。 中石油集团在各地有不少装备制造公司。韩学功认为，现在整合就是要拢起拳头，朝专业化和国际化方向发展。 中石油一位人士说，中国每个油田60%的资产都是油井管，每个油田都有装备业，但是真正强的不多。这些公司小而散，整合起来会是一个很大的产业。 “世界上著名的钻井公司都有完整的产业链，从钻井到设备到钻井水泥等。中国虽然市场很大，但是自主开发能力相对薄弱，产业链也不尽完善。”该人士说。 他表示，装备制造主要是指钻井设备，勘探开发的竞争就是钻井的竞争。9月30日，中石油集团成立了钻井工程技术研究院， 加强对这方面的研究。输入与输出 “新疆有一口天然气井开采难度大，中石油没有技术，就请了全球最大的油田技术服务公司斯伦贝谢的几个人，一天的服务费是1.2万美元，要是打个一年半载，代价惊人。这样的井非常多，现在浅度油田很难找到了，要么去深海，要么就去山区或者更深入的地下。” 中石油上述受访人士说。 韩学功说，中石油机械制造水平还可以，常规设备进口不多，技术含量比较高的钻头和钻机很多要进口。中国的设备也有出口，装备输出是技术输出的一部分。现在中国的石油公司在海外收购，还有各种勘探协议，都会输出这些设备。 “现在石油机械的出口特别大，只要你能生产，马上就能出口，但大都是一些低端的产品。”中石油那位人士说。 中石油在石油勘探设备方面也有很多顶尖的技术。去年中石油的重大科技项目就是9000米钻机，这种超深井技术目前只有俄罗斯、美国和挪威等少数几个国家拥有。

每种硬度计的制造都是一种制造标准，还是各有不同的呢，如布氏硬度计和洛式硬度计

视频地址： http://www.chemgoods.net/forum/showtip.php?tipid=2439“有产品质量的问题，有标准的问题，也有报道失实的问题” 中国出口的玩具因为铅超标被召回，究竟是哪个部位铅超标被召回呢？在中央电视台8月19日播出的《对话――告诉你一个真正的中国制造》节目现场，中国质检总局局长李长江指着被从美国召回的玩具说：“眉毛”。两个几乎被人忽略的黄色眉毛，却从美国的标准被检测出铅超标。 出乎意料的冷风 今年3月以来，“中国产品威胁论”成为国外媒体经常出现的字眼，玩具因铅超标被召回、中策轮胎安全问题在美国被提起诉讼、景德镇的土锅在日本也遭到质疑，一系列安全事件引发了外国媒体的大量负面报道。 针对玩具召回事件，李长江并没有回避中国产品的确存在的问题，但同时他表示，从玩具中一个眉毛的铅超标引发中国产品都不合格，是不公平、不公道的。“中国产品威胁论或者妖魔化中国的产品，我个人认为这是一种贸易保护主义的新的形势。”李长江说道。 “记得欧盟的一位高级官员曾经说过这样一句话，他说如果世界离开中国制造的玩具，那么世界的儿童就会失去很多欢乐。”2006年以来，中国对美国出口的玩具大约是30万批，被消费品安全委员会通报质量有问题的29批，有问题的产品不到万分之一。“国外的媒体有一些夸张的宣传，把个别企业的个别产品的不合格，上升到整个Made in China的玩具，这是不负责任的。”中国玩具协会会长梁梅说道。 5月的中策轮胎被召回事件中，国家质监总局组织有关专家，随即抽查中策轮胎，而且拿到国家实验室，按照美国标准逐项检测，检测的结果完全达到美国标准。美国媒体对中策轮胎质量的负面报道是失实的。“前几年没有这个冷风，不但没有冷风，连微风都没有，但是今年突然刮起一阵冷风我也感到很不自然，因为毕竟是突然袭来。”李长江说道。 标准壁垒 中国产品出口面临着冷风，“有产品质量的问题，有标准的问题，也有报道失实的问题，”李长江说。 其中的标准问题是由于国外通过提高某些产品的检验标准，使得国内标准低于国外，产品到了国外就出了问题。比如牙膏，美国的标准、欧盟的标准对“二甘醇”是检出的，2000年卫生部对1985人做了实验，认为“二甘醇”的含量低于80％是安全的，在标准方面有着很大的差异。 海尔集团在国内企业中走出去的时间比较早。在美国，冷柜一般是上开盖的，取东西非常不方便，海尔创造了一个下边拉开，像抽屉一样的冷柜。这个产品一上市之后，卖得非常好，结果受到阻力。美国方面说这个产品不符合能耗标准，结果使海尔的产品滞销3个月。同样海尔的洗衣机在澳洲和新西兰都销售，在澳洲说产品耗能超标，但是在新西兰说产品很好。 以标准问题为核心的技术性壁垒已经成为贸易保护的主要手段。国务院参事郎志正指出，“当一般管制贸易手段，比如说税收、配额手段不起作用时，一些国家采取技术性的手段对贸易加以限制和控制。所以对产品质量大作文章，这应该说是一种变相的，也可以说是一种直接的贸易保护的一种表现。” 加强标准合作 面对国外媒体的夸张报道和炒作，面对国外对于质量标准的提高，国内企业究竟如何去应对？对于出口国外的产品，“要严格按照进口标准来生产，”李长江说。 江西景德镇的土锅出口日本被召回后，国家质检总局马上对土锅在中国的产品进行检测，检测结果既符合中国的标准，也符合日本的标准。“土锅在日本的标准，每升铅含量要低于2．5毫克，那就要严格按照这个标准生产，如果到美国，还有什么要求，一定要按照进口国标准来生产，这样产品就能很好的在这些国家市场销售，”李长江给土锅生产商徐和玉提出了建议。 “我国目前已经同46个主要贸易伙伴国家建立了双边磋商机制，今后要继续派一些专家、官员到美国、加拿大、澳大利亚等国家进行培训，了解这些国家执行的标准、法律法规情况。” 李长江说，“与国外加强产品质量标准的合作，学习借鉴一些发达国家好的做法。遇到问题及时交流信息，通过沟通加强双方的了解，在判断当中减少失误。”

“我们正在找律师准备起诉美泰公司。”昨日上午，广东省公平贸易局局长陈立鹏在“国际经济法学会年会”上如此表示。 　　该会议由中国国际经济法学会和中国政法大学国际法学院主办，广东省律师协会承办。来自全国各地的专家学者在会上对当前反倾销、反补贴热点问题进行了研讨。商务部条法司司长尚明作专题报告时亦提醒业界，目前国外针对中国的贸易保护措施已从此前的较常使用反倾销转向综合使用反倾销、反补贴等多种方式。 　　8月初，全球最大的玩具生产商美泰公司宣布召回部分中国生产的玩具，其理由是玩具的涂料中铅含量超标。事件随即被国外媒体和舆论渲染，矛头直指中国玩具生产企业。8月底，国家质检总局局长李长江曾在国务院新闻办举行的新闻发布会上强调，召回的2000多万件玩具中属于按照美国设计要求、按照美国进口商要求进行生产的占85%，而因为中国企业方面问题导致铅标准含量不符合美国要求的仅占15%. 　　商务部副部长高虎城也在同月23日公开解释，85%被召回的中国玩具主要原因是今年5月份美国材料测试协会公布了一项新的针对玩具材料使用的标准，经销商自愿根据新的标准召回。这些玩具主要是在2007年以前生产和销售、当时符合美国标准的玩具。严格地说，同这批玩具的产地和质量是没有直接关系的。 　　据美国消费品安全委员会发布的公告显示，美泰公司已连续几次在世界范围内召回中国玩具2100万件。美泰玩具召回事件对中国玩具和“中国制造”的声誉造成了严重影响。广东是中国玩具出口大省，因美泰事件波及，有大量玩具出口商产品遭到他国进口商质疑，在某种程度上也对广东乃至全国的玩具生产商的出口带来冲击。 　　“目前针对中国的反倾销和反补贴案件逐年增长，而广东出口占全国比重1/3左右，涉及广东省的贸易摩擦直接涉案金额约50亿美元，占全年出口贸易比例不足1%，然而实际影响却很复杂。”陈立鹏说。 　　(南方都市报记者 吴秀云 实习生 郭茂红) 　　相关新闻 　　美泰转嫁责任被评年度最差 　　本报讯 据《京华时报》报道　近日，国际消费者协会评出2007年度四大最差商品。美国玩具巨头美泰公司登上黑榜，原因是该协会认为美泰转嫁责任让中国厂商背黑锅。该大会在悉尼召开，世界各地的220个消费者权益保护组织与会。 　　值得一提的是，美国玩具业巨头美泰公司因产品设计缺陷在5个星期内召回了2100万件玩具，经一些西方媒体大肆渲染后，成了攻击“中国制造”质量的弹药，这种以偏概全的做法一度扰乱了西方消费者的视听。国际消费者协会指出，美泰公司起初让中国厂商背黑锅，后来才承认召回原因是产品设计存在缺陷，“这是推卸责任并转嫁责任的典型案例”。

机械制造业采购

试验机的生产制造应该遵守哪些国家标准或技术标准。

据美国物理学家组织网1月12日报道，美国科学家研发出了一种新反应器，其能利用太阳光、二氧化碳、水和氧化铈快速地制造烃类燃料。该研究发表在上周出版的《科学》杂志上。　　这个过程类似于植物的生长过程，植物为维持生长也会使用来自太阳的能源将二氧化碳转变为糖基聚合物和芳香烃化合物。这些化合物中包含的氧被去除后即可转变为燃料，其方式或是通过在地下历经数千年的降解以形成化石燃料，或通过一种更加迅速的分解、发酵和氢化过程来产生生物燃料。　　然而，利用植物将太阳光转化为化学燃料并非最有效的办法，制造出实用的太阳能燃料还有很长的路要走。因此，研究人员正在寻找方法，希望可以在不依赖植物的生长和分解等中间步骤的情况下用太阳光将二氧化碳转变为烃类燃料。　　现在，美国加州理工学院的威廉姆·陈和同事演示了一种可能的反应器设计。在这种反应器中，被聚集在一起的太阳光能将氧化铈——稀土金属铈的氧化物加热到足够高的温度，将氧原子从它的晶格中摇散并使之脱落;接着，该材料可以很容易地从水或二氧化碳中剥夺其氧原子以取代自己失去的氧原子，从而得到氢气或一氧化碳;再使用额外的催化剂，可以将氢气和一氧化碳结合在一起生成燃料。　　按照设计，集聚的太阳光通过一个窗孔进入该太阳腔室反应器，光线在腔室内可反射多次，以确保反应器能捕捉到足够多的入射太阳能。圆柱形的氧化铈片同样被置于腔室内，并经受数百次的热—冷循环以诱导燃料的产生。

现在许多电子仪器标有 “中国制造(Made in China)”，其实基本都是代工组装的，关键核心仍然是国外的，如果有一天“中国制造(Made in China)”变为“中国创造(Created in China)”了，那才是让国人值得骄傲的，可是这一天何时才能到来呢？

Ø [b][u]【市场优势】[/u][/b]★为推动新一轮东北振兴发展，国家发展和改革委印发了推进东北老工业基地振兴三年滚动实施方案，主要涉及交通（含铁路、高速公路、机场、轨道交通）、能源、水利、工业、农业、城乡建设等多个领域。★为贯彻落实国务院《中国制造2025》规划，落实东北地区“中国制造2025”城市试点示范工作，组织实施一批重大技术装备首台（套）示范项目，建设若干老工业基地产业转型升级示范区和示范园区等。辽宁省政府出台了《中国制造2025辽宁行动纲要》，提出重点发展高档数控机床、机器人及智能制造装备、航空航天装备、海洋工程装备与高端船舶、先进轨道交通装备等15个重点领域。Ø [b][u]【展会亮点】[/u][/b]❶ 国家有关部委和各级政府关怀和领导，中国制博会更具现代意识和时代精神，向世界前沿迈进。❷ 展会规模大、层次高、影响广泛。实施政府主导，市场化运作的创新办展机制。❸ 美国、德国、英国、法国、意大利、瑞士、加拿大、澳大利亚、日本、韩国等知名制造商亮相。❹ 省市（区）政府组织代表团参展参观。国外商协会、社会团体组织参展。❺ 迎接制造业市场购销两旺形式回归东北大地。采购商精准邀请和贸易成交提前对接，赞助参展企业举办各种形式的经贸洽谈会、设备订货会以及进一步办好采购商大会和诺展商城母机节等叠加增值措施，促进参展企业获取理想的参展效果。❻ 与200余家主流媒体和专业媒体合作。实施广播电视、报纸杂志、网站微信、展报会刊、参观指南等多措并举，线上线下多渠道全方位立体宣传推广。❼ 大数据+互联网+人工智能以及诺展商城等知名电商助力加盟，积极探索“线上+线下”创新交易模式。❽ 同期举办军民融合创新展、机器人展、东北亚节能环保展，内容丰富、叠加增值、商机无限。Ø [b][u]【专业观众组织和邀请】[/u][/b]❶ 呼叫中心和专业团队通过电话、传真、邮件、微信等方式邀请机械加工、钢铁冶金、石油化工、航空航天、船舶工业、海洋工程、国防军工、汽车制造、电信电力、铁路机车、轨道交通、高速公路、工程机械、物流运输、包装印刷、节能环保等行业国内外终端用户以及经销代理商等。❷ 专人到装备制造业领域的机械制造、工业自动化、通用和专用设备、五金机电等专业市场和专业展会发送邀请函、请柬等。一对一精准邀请。❸ 中国制博会组委会联络有关省市（区）政府统一组织装备制造业企业专业技术人员到会参观交流。

（J2552）光谱管组的制造工艺及各部分材料中学使用的（J2552）光谱管组，其中光谱管的制造工艺以及各部分的材料。详细一些。我不需要光谱管的科学原理（原子激发，这个我懂）。

[b][color=#000099]2023年12月12日-13日，仪器信息网走进位于昆山的仪器产业集群，并通过直播云参观工厂的形式，特别走访江苏炫一科学仪器有限公司和钢研纳克检测技术股份有限公司，[/color][/b]领略专注于自主研发高端色谱分析仪的智能化智慧化生产基地，一站式打卡材料产业质量基础设施建设引领者的硬实力。诚邀各界人士观看直播，共同定义科学仪器设备的“制造”品质，绘写中国高精尖技术的“智造”进程！[font=arial, helvetica, sans-serif][color=#4f81bd]▼扫一扫二维码一键预约直播~[/color][/font][align=center][img=,690,170]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011027111749_4480_5696463_3.jpeg!w690x170.jpg[/img][/align][b][color=#000099]仪器制造是科技创新和产业升级的关键驱动力。[/color][/b]先进的仪器设备为科学研究、实验室应用和工业生产提供了不可或缺的支持。科研领域的仪器用于推动前沿技术的发展，而工业仪器则提高了生产效率和产品质量。目前，我国整体高端科学仪器产品进口率超过70%。随着一批核心技术、科研院所被美国列入管制名单，我国科研创新能力发展受到严重影响，亟需加快推进高端科学仪器国产化。近年来，国家陆续出台《中国制造2025》、《“十三五”国家科技创新规划》、《“十三五”国家战略性新兴产业发展规划》等战略部署。例如在实施“中国制造2025”战略的框架下，明确将发展高端装备制造业作为关键目标，而科学仪器产业则是这一战略中的关键领域。为了贯彻这一战略，中国正在积极推进仪器产业集群的扩建和发展。产业园区建设成为政府贯彻这一战略的具体措施之一。[font=arial, helvetica, sans-serif][color=#000099][b]仪器产业园区的扩建与投入不仅是为了贯彻国家战略，更是为了实现多重战略目标。[/b][/color][/font][font=arial, helvetica, sans-serif]政府通过相关政策鼓励企业在设立、扩建仪器制造工厂，以促进产业链资源的集聚，形成区域协同优势。地方政府在政策上采取了多项激励措施，包括税收优惠、土地支持等，旨在加速仪器制造业在各地的产业升级，提高整体产业竞争力，并推动科技创新的孵化和应用。[/font][font=arial, helvetica, sans-serif][/font]另外，在“十四五”规划的引领下，地方政策大力支持仪器产业，加上国产仪器采购的倾斜趋势，越来越多的国外企业已将中国视为仪器产业发展的重要基地。这一系列的战略举措旨在加速仪器产业的发展，提高国际竞争力，并推动整个行业朝着更加创新、可持续的方向迈进。[font=arial, helvetica, sans-serif][/font][b][color=#000099]科学仪器是“大国崛起之基石，科技创新之关键”。[/color][/b]科学仪器领域具备“多对多”特征，一方面，科学仪器的细分应用领域往往需要多种技术支撑；另一方面，同一种技术可以应用于多个细分领域。在生产制造环节，由于仪器通常用于科学实验、精密测量等重要领域，因而与其他制造业工厂在许多方面存在明显不同，具有高度专业化、精密和高技术要求、生产流程的复杂性等特点，且对于产品的质量和精度要求更高，因此仪器企业通常会投入大量资源用于研发和技术创新。这些差异使得每种类型的工厂在满足不同领域需求的同时，也面临着各自独特的挑战和机遇。[font=arial, helvetica, sans-serif][/font]为了更好地了解国内外仪器企业的发展动向，仪器信息网倾力打造了《仪器超级工厂》系列主题IP项目。[color=#000099][b]《仪器超级工厂》项目以深度挖掘本土制造实力为出发点，通过微纪录片、云参观直播、专家委走访等多种形式，为仪器企业提供了全方位的品牌推广和展示平台[/b][/color]。[font=arial, helvetica, sans-serif][/font][b]节目定位：关注仪器生产制造和技术应用[/b][color=#000099][/color][b] 共同见证仪器制造的高速发展[/b][align=center][b][font=arial, helvetica, sans-serif][color=#4f81bd]▼点击→跳转至专题了解更多~[/color][/font][/b][/align][align=center][url=https://www.instrument.com.cn/topic/superplant.html][img=,690,186]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312011029136944_4475_5696463_3.gif!w690x186.jpg[/img][/url][/align][font=arial, helvetica, sans-serif]随着项目的不断发展和创新，我们相信将为科学仪器设备产业带来更多机遇和可能性。我们期待与更多仪器企业携手合作，共同推动产业向前发展。《仪器超级工厂》将一如既往地关注产业发展的每一个细节，助力企业在竞争中脱颖而出，实现更加辉煌的业绩。[/font]