煤制烯烃

炫一P9000一体化多功能工业色谱仪，采用即插即用的多功能模块化设计，从进样器（气体到液体）、多炉膛、多阀箱到多检测器（FID、TCD、FPD、SCD、NCD、PDD等），均可根据用户样品分析需要进行高端定制，电脑及软件内置，可连接手机或PC，所以参数及显示界面均可定制。防爆级别高，应用范围广，可实现从永久性气体到碳30以内有机碳氢化合物（包括含硫、氮、氟等杂元素有机化合物）工业在线分析；不仅获得中石化和军工的高度认可，其应用范围、灵活性和稳定性已超过进口公司工业色谱仪，引领工业色谱分析最高技术水平，是国产高端工业色谱仪的创新者、行业的领先者。本应用简报展示了该仪器在煤化工法制烯烃工艺中全组分在线色谱分析中的应用。

通过对聚烯烃材料的微观结构分析，我们了解了各种聚烯烃材料样品的微观结构差异，为了进一步研究这些差异，有必要把差异组分分离制备出来，而这种分离制备工作通常非常困难和繁琐，而采用我公司的全自动聚烯烃级分分离制备设备可以在60个小时左右实现10到20克聚烯烃材料的9个级分的全自动分离制备，从而为高端聚烯烃材料的研发提供巨大的帮助。

现在的商业产品世界中，聚烯烃（PO）是产量最大的聚合物。它几乎接触到我们日常生活的每一方面，例如汽车零部件，管材，包装薄膜，家用瓶，婴儿纸尿裤等。聚烯烃家族包括高密度和低密度聚乙烯（HDPE, LDPE），聚丙烯（PP），乙丙橡胶和含有α-烯烃（丙烯、1-丁烯、1-己烯、1-辛烯）的线性低密度聚乙烯。 虽然化学组成简单，仅仅由C和H两个原子组成，但是聚烯烃（PO）从它的半结晶结构衍生出宽泛的性能。在聚乙烯纳入共聚单体的能力减少短支链（SCB）可能控制聚合物的结晶度和结晶形态，从而控制聚烯烃产品的刚性和柔韧性。控制因素还依赖于整个分子量分布中的短支链（SCB）的变化。

石油馏分及工业脂肪族烯烃溴值的测定 应用资料根据ASTM D1159 电化学滴定法测量石油馏分及商用脂族烯烃的溴值试验方法。将已知质量的试样溶解于温度维持在0oC～5oC的溶剂中，然后用溴化钾-溴酸钾标准溶液滴定。当溶液中出现的游离溴引起电位滴定仪的电位突然改变时，即表示达到滴定终点。

本文使用岛津GCMS-QP2020 NX结合吹扫捕集CDS 7000 E建立了甲醇制低碳烯烃水相中8种芳香烃的检测方法。该方法操作简便，能够有效的测定甲醇制低碳烯烃水相中8种芳香烃的含量。

本文使用岛津GCMS-QP2020 NX结合吹扫捕集建立了甲醇制低碳烯烃水相中8种芳香烃的检测方法。样品置于吹扫捕集瓶中，挥发性芳香烃经吹扫捕集富集后用 GCMS 进行分析，SIM 方式进行采集。8 种芳香烃在 1~50 g/L浓度范围内线性关系良好，各组分相关系数均达到 0.999 以上，方法检出限在0.005~0.023 ug/L。取浓度为 1 ug/L标准溶液放入6个吹扫捕集瓶中连续进样，峰面积 RSD为3.8~4.5%。加标浓度为 1 ug/L 时，平行试验3 次，各组分的回收率在 112.3~131.7% 之间。该方法操作简便，能够有效的测定甲醇制低碳烯烃水相中 8 种芳香烃的含量。

本应用简报展示了经典的高压液体进样阀直接进高压液体样品，进行全组成（C2-C5烯烃类组成和微量含氧化合物）分析。结果证明，该分析系统可实现良好的线性、重复性、稳定性和检测限，能满足常规高压液态烯烃及相似混合物组成分析。是实验室高压液态混合烯烃气快速检测的不二选择，同时该方法可适用于实验室中、小型催化剂评价装置或生产装置全组成在线色谱分析。

聚烯烃是一类由简单的烯烃聚合而成的聚合物的通称。烯烃的种类 很多，从最简单的乙烯到逐渐复杂的 α -烯烃聚乙烯和聚丙烯是聚烯 烃中人们最感兴趣的两个产品，是世界上产量最高的聚合物。对聚烯烃的分析兴趣来自于其能够创造自定义属性的新材料、新型催化剂的开发以及实现聚合物生产质量控制的需要。多数聚烯烃，通常含有超过 10% 的乙烯和聚丙烯单体，在很多溶剂中的溶解度很有限。这是因为这些材料的高结晶度使其具有高强度和高韧性的特点。高结晶度需要破坏所有的链间作用力才能溶解这些材料。我们可以使用一些溶剂，但是通常三氯苯这种有特殊气味的黏稠溶剂是最有效的。有些实验室也使用邻二氯苯，但是这些材料在该溶剂中的溶解度不是太好。

对于嵌段聚烯烃树脂，嵌段情况的分析非常重要，是否嵌入，嵌段的含量及其分布对于研发人员全面地了解聚烯烃的性能非常重要，温度梯度交叉色谱TGIC就是在传统CCD分析不能满足该需求的情况下诞生的，TGIC的分离原理是利用聚烯烃结晶能力的不同、以及聚烯烃与柱子中石墨填料之间的吸附解吸作用来实现，独特的石墨柱也减少了树脂共结晶效应。比如乙烯与丙烯的嵌段聚合物因为嵌段后结晶性能没有明显变化，传统的CCD分析根据结晶能力不同无法分离分析嵌段聚烯烃，而TGIC根据线性聚烯烃与石墨表面吸附解吸力可以实现这种要求，因为聚乙烯嵌段越多, 嵌段聚合物与石墨柱表面的吸附力越大，在淋洗该聚合物时则需要更高的能量，换句话说嵌段聚烯烃树脂中聚乙烯嵌段多的级分将在更高的温度条件下被淋洗出来（见下图）。

聚烯烃通常包括聚乙烯和聚丙烯。与常见高分子材料不同，聚烯烃材料在室温条件下难以溶于几乎所有常见的一般溶剂。因此很难在常温下获取聚烯烃的溶液，粘度测量也无法在常温下进行。针对聚烯烃粘度测量的上述特点和难点，LAUDA进行了针对性开发和设计，目前可以提供多种成熟的配套和方案。

从煤气化、煤液化到汽油、柴油，到烯烃、醋酸和乙二醇，针对在煤化工生产过程及产品出厂质量控制的需求，安捷伦为您提供全面的分析方案。

采用我公司配置了专用IR5检测器和超高分子量色谱柱的高温凝胶色谱仪可以轻松方便地获得超高分子量聚烯烃的分子量及其分布的数据，如果需要也可以得到支化度的信息，成为超高分子量聚烯烃材料研发和加工应用的强有力的手段。

对于某些特殊的聚烯烃树脂，可溶物中化学组成分布信息对于研发人员全面地了解聚烯烃的性能非常重要，温度梯度交叉色谱TGIC就是在传统CCD分析不能满足该需求的情况下诞生的，TGIC的分离原理是利用聚烯烃结晶能力的不同、以及聚烯烃与柱子中石墨填料之间的吸附解吸作用来实现，独特的石墨柱也减少了树脂共结晶效应。比如乙烯和辛烯共聚：传统的CCD分析根据结晶能力不同无法了解橡胶相中各种不同共聚单体含量的共聚物的信息，而TGIC根据线性聚烯烃与石墨表面吸附解吸力可以实现这种要求，乙烯含量越多，吸附力就越大，因此要把它从石墨表面淋洗出来需要更高的能量，不同乙烯含量级分吸附力不同将在不同的温度下被淋洗出来，同时TGIC把样品最终淋洗温度推高到155℃左右，从而也能够把更多的空间留给橡胶相里面组分的分离和表征，因此能够得到用其它CCD分析手段无法得到的橡胶相组分的信息。

无论是超韧管材料还是超韧膜材料，其超韧性能与聚烯烃的分子量及其分布，短支链及其分布密不可分，如何能够得到每个分子量分布下的支化度的分布情况，对准确判断聚烯烃材料的韧性非常重要。采用GPC-IR5，即配有特殊检测器的高温凝胶色谱仪就可以非常方便的获得这些数据。

煤化工是以煤为原料，经过化学加工使煤转化为气体，液体，固体燃料以及化学品的过程。常见的煤化工产业包括煤制合成氨/尿素、煤制甲醇/醋酸、煤制烯烃等。聚光科技通过深入了解煤化工企业的过程分析需求，充分考虑了煤化工生产的现场应用环境，结合半导体吸收光谱、多通道光谱分析等多项创新技术，为企业提供切合实际需要的整体解决方案。

表征技术可以让研发人员了解聚烯烃微观结构。自动化分析，避免接触有毒有害化学试剂，符合HSE要求。仪器基线稳定，重复性好。

对于复杂共混聚烯烃材料，如果没有合适的微观结构分析手段，很难了解其详细的组成和具体性能影响，而我公司的CFC分析手段就像超级显微镜一样对此类聚烯烃材料的微观结构观察的非常详尽，从而对材料的物理性能和加工应用进行客观判断，是开发高性能聚烯烃材料必不可少的手段。

高分子材料与空气中的氧发生反应而引起高分子的降解或交联称为氧化老化。高分子材料与氧反应时有一个吸氧诱导期，诱导期一过就转入自动加速氧化阶段。高分子材料是否容易发生氧化，首先取决于它是否容易吸氧。通常来讲碳链高聚物易发生氧化老化而变得不稳定，而聚烯烃类材料就是典型的碳链高聚物材料，聚烯烃类材料通常用作光缆及电缆的护套和绝缘层，因此在实际的使用过程中需要关注其稳定性，目前行业里评价聚烯烃类材料稳定性的常用指标就是氧化诱导期(OIT)。

在聚烯烃生产和加工应用过程中，经常遇到材料断裂伸长率发生比较大的变化的情况，而影响聚烯烃材料断裂伸长率的因素有很多，其中聚烯烃材料的微观结构的差异，是主要影响因素，如何能够全面快速的得到材料的微观结构的信息，对于正确判断原因和及时采取措施至关重要，我公司的CFC设备可以在很短的时间内给出详尽的微观结构的信息，从而成为解决这一问题的强有力的手段。

本应用介绍了使用 Agilent 1260 Infinity 分析型 SFC 系统结合 SIM 火焰离子化检测器 (FID) 测定变性乙醇中的烯烃含量。将 1260 Infinity 分析型SFC 系统与该 FID 相结合，可满足 ASTM D7347-07 方法的所有要求，例如基于时间的色谱柱切换所需的保留时间精密度、良好的峰面积精密度和校准函数。

聚烯烃膜材料加工过程中鱼眼的出现是困扰材料生产加工企业的困难之一，如何判断鱼眼产生的原因，并采用相应的措施很好地解决成为关键，而采用我公司的表征分析，通过对膜材料和鱼眼料的分子量及其分布、结晶性能及其分布等微观结构的分析，能够为相关技术人员找到鱼眼产生的原因提供一定的方向和依据。

本应用简报重点介绍了使用 Agilent 490 微型气相色谱仪对 C6 烯烃的分析。这款便携的模块化微型气相色谱仪最多可容纳四个独立控制和校正的色谱柱通道。每个通道都配有电子气体控制装置、短的窄口径分析柱、微机械进样器和微型 TCD 检测器，能够进行快速分析。这款仪器耐用紧凑、便于携带，能提供实验室级的分离效果。

本应用简报介绍了使用 Agilent 1260 Infinity 分析型 SFC 系统结合 SIM 火焰离子化检测器 (FID) 测定变性乙醇中的烯烃含量。将 1260 Infinity 分析型SFC 系统与该 FID 相结合，可满足 ASTM D7347-07 方法的所有要求，例如基于时间的色谱柱切换所需的保留时间精密度、良好的峰面积精密度和校准函数。

影响聚烯烃材料熔体强度的因素很多，其中分子量及其分布，长支链及其分布，短支链及其分布的数据对于判断熔体强度差异化原因至关重要，因此如何全面快速得到这些数据，对材料研发和加工应用人员意义重大。我公司通过采用配备IR5检测器、黏度检测器和组分检测器的高温凝胶色谱仪，可以得到这些数据，为研发人员提供了可靠的科学依据。

摘　要: 以8种肉桂酸衍生物和邻苯二胺为原料, 在多聚磷酸( PPA) 中, 采用分段式微波辐射方法合成了8种22苯并咪唑基烯烃衍生物, 并通过1H NMR、13C NMR和MS进行了表征。该反应时间为6～10 min, 比传统的合成方法明显缩短, 产率为47% ～94% (22苯丁基苯并咪唑除外) , 后处理简单, 为该类化合物的合成提供了一种新方法。

P。其中以处理M结构的效果最 佳，其排放的总烃体积积分数分别是P的7．70％、C的7．87％。从本研究的VOCs的成分看，经处理M结构改装汽车进气系统后，未检测到乙苯等11种芳香性VOCs的成分，以及2，2-甲基一丁烷等8种烷烃、环戊烯等2种环烯烃，和烯烃中2一甲基一1一丁烯、2一戊烯。结果表明，生物酶一金属纤丝构型载体改装的汽车进气系统，尾气中的苯系物排放物苯、甲苯和二甲苯平均分别比对照降低34．48％、29．41％和27．03％。

甲醇制烯烃 (MTO) 作为一种生产低碳烯烃（乙烯和丙烯）的替代方法，呈现出快速增长势头，应用广泛度超过了石脑油蒸气和流化催化裂化等传统方法。由于中国有着充足的天然气和煤制甲醇供应，MTO 通过甲醇生成烯烃的技术路线具有低成本的优势，在中国具有可观的商业化前景。然而，MTO 工艺中使用的催化剂容易受甲醇原料中的某些杂质影响而失活。甲醇中存在的钙、钾、镁和钠等主要元素会影响 MTO 工艺中催化剂的活性。微波等离子体原子发射光谱 (MP-AES) 作为火焰原子吸收光谱 (FAAS) 的一种成本更低、更安全的替代技术，日益广泛地用于对有机样品进行多元素分析。对使用有机溶剂的实验室而言，需要对 FAAS 中的火焰进行持续监控，这是一件令人头疼的事。Agilent 4200 MP-AES 使用磁耦合微波能量产生稳定可靠的等离子体，能够直接测量有机溶剂中的主要元素。

该煤制乙二醇项目年产2*20万吨乙二醇，是国家发改委产业结构调整明确鼓励建设的新型煤化工项目。项目以煤炭为原料生产乙二醇，建设内容主要包括煤气化装置、粗煤气净化装置、乙二醇合成装置三大生产工序以及空分装置、锅炉房、脱盐水站、空压站。冷冻站、污水处理站等配套的公辅设施。项目估算总投资约为65.47亿元，分两期建设。其中一期20万吨/年审定概算未36.24亿元，于2014年9月20日正式开工建设。乙二醇又名“甘醇”，简称EG，是一种非常重要的化工基础有机原料，主要用于生产聚酯、防冻剂等，用途十分广泛。本项目采用华东理工大学/上海浦景公司二步法乙二醇工艺专利技术，工艺流程组织合理、选用技术先进可靠，采用水煤浆水冷壁清华炉煤气化技术、耐硫变换、低温甲醇洗净化、CO冷箱分离、PSA提氢、羰化偶联加氢工艺制取乙二醇。

在石油化工行业中，从各种有机原料、溶剂到石油产品及其各类衍生物的水份检测都离不开卡尔菲休库仑法水分测定仪。有机原料和溶剂一般含水量较少，可用库仑法水分测定仪直接测定。其中碳氢化合物、卤代烃、乙醇、酯和醚，这类物质的水分测定不成问题，通过加入丙醇或氯仿会提高长链化合物的溶解度。酚类物质在某些情况下有可能需要加入水杨酸作缓冲剂。醛和酮因为有副反应，可通过使用不含甲醇的滴定剂及溶剂来抑制。有机酸应先中和以便将pH值保持在卡氏滴定适宜的范围内。强碱性胺要由苯甲酸中和，同时加入氯仿改善高浓度胺的溶解度。石油产品如矿油含极少量水，有时甚至是微量的。因此我们也推荐卡氏库仑法测定其水分含量。通常矿油只有在氯仿存在的情况下才能完全溶解。当分析轻质矿油品（苯、煤油、柴油或加热油）时，氯仿可由1-癸醇或某些油类及脂肪的专用溶剂替代。对于烯烃类气体水分的测定，可直接将气体导入滴定池进行测量。石油产品衍生物如塑料里通常含水通过扩散方式它释放得非常缓慢且不完全。决大多数塑料在卡氏溶剂或混合溶剂中并不溶解。因此一般用干燥炉蒸发水分，并用干燥载气输送至滴定容器中。如有必要，可在50°C的甲醇内进行外部萃取。同时，DL39的用途更广泛，它不仅仅是水分测定仪，还可以用来作库仑法的溴数（溴价）测定。

煤制油(Coal-to-liquids，简称CTL)是以煤炭为原料，通过化学加工过程生产油品和石油化工产品的一项技术。煤制油生产实现煤变油的各工序中，会产生大量的废水。煤制油产生的高浓度废水具有水质波动大、COD高、铵含量高、酚含量高、硫化物含量高、生物毒性强、色度深、石油类乳化程度高、水面易形成大量泡沫等特点。因此该类废水的处理难度极大。通过测定其铵氮等含量可以制定更加合理的废水处理流程。本实验参照《HJ 537-2009 水质 氨氮的测定 蒸馏-中和滴定法 》中的方法对煤制油废水中的铵氮含量进行测定。