粒度测试

粉体粒度测试服务 费用优惠。 联系方式： zcmeiff@163.com QQ:290029917 粒度测试 ,我们公司有多款激光粒度仪，可以根据您的样品选择合适的仪器进行准确测试，测试员测试经验丰富，技术熟练，提供测试报告，测试报告能反应样品的粒度分布情况。D10，D50,D90，D97等各项值，还可提供平均粒径，比表面积等参数。另外还可以看颗粒形貌、球形度、长径比等

大家好，我想自己研发颗粒度测试仪器，主要用来测量发电机内机油的机械杂质颗粒含量。我对这个行业不熟悉，请行家多多指点。做激光的好还是做图象计数的好？感觉这个项目有难度，尤其是那个测粒度的传感器，粒度计数器之内的，不知道哪里有现成的传感器买不？

转载一篇资料和大家分享！粒度是反映固体颗粒的大小及其均匀程度的主要指标．如FCC催化剂制备原料：分子筛、高岭土、拟薄水铝石等，这些原料对于粒度的分布要求十分严格，它们直接影响催化剂的制备效果．而成品FCC催化剂的粒度分布影响其在工业生产中的使用性能，因此激光粒度测试技术在颗粒的制备和生产中显得尤为重要．本文以马尔文公司生产的MICRO-PLUS型激光粒度仪为例，此仪器应用费朗霍夫理论，全量程米氏理论，由粒度仪和计算机两部分组成，测试范围：0．05～550,um．从分析参数的设置、样品的分散与采集、标样的准备以及其它可能影响测试结果的因素等方面进行了分析，以期在颗粒的测试和表征过程中得到比较准确的粒度分布数据提供依据．

请教:可做水中颗粒度测试的仪器有哪些?颗粒度同水中悬浮物测试是一个概念吗?

样品制备是保证正确测试的首要条件。样品制备是正式进行粒度测试前样品及测试条件的准备过程，包括样品的采集、缩分、分析样品用量的确定、分散介质、分散剂的选择、分散剂用量的确定 及分散效果检查等。1。样品的采集 粉体在生产过程中处于不 同的运动方式（如：运输、堆放及袋装等），其粗细颗粒容易产生离析现象（如堆放的物料细颗粒容易集中在 中部，粗粒容易集中在周围；运输中物料粗粒在容器 两侧和表面分布多等），如果采样时不根据其颗粒分 布规律，盲目采样所得出的结果肯定是错误的。因此， 采样的首要要求就是应根据物料存在的运动方式采取相应的采集方法。物料中采样一般遵循以下 3 个原则：最好在物料移动中采样（或生产过程中）。多点采样。在不同部位和深度采样，每次取样，将各点采集的试样混合后作为粗样。采样方法要固定。采样管理者要根据不同物料 的存在方式制定严格的采样操作规程，使其规范化。2。样品的缩分分析样品。由于仪器分析试样实际需用量很少，因此就要对采集来的粗样进行缩分，其过程为：粗样—— 试验室样品——分析样品。3。样品的用量要使所选择的样品用量既能满足各仪器测试条件要求而又能反应样品真正的粒度分布或接近于样品的分布 首先要了解样品的大概粒度分布，初步确定使用量，因为试样越粗，代表性样品用量越大，反之则少。其次，通过大量试验确定该样品的用量。由于各仪器规定的样品用量范围不同，有的仪器在要求的范围内能体现出样品的真实粒度分布，而有的却不能对这种仪器样品量确定原则是：在规定的样品用量（或浓度）范围内，在相同测.试条件下测试不同样品量的粒度分布，并将样品用量与分析数据之间的关系列表或以曲线形式表达。最佳量必须是其测试结果与样品真实粒度分布最接近的数值所对应的样品量。4。分散介质的选择好的分散介质应满足以下条件：与被测样品之间要有良好的亲和性，即能使颗粒表面良好地被浸润。与被测物之间不发生溶解，不使颗粒膨胀等变化，即不使样品发生任何物理或化学变化。分散介质应纯净、无杂质。因为当介质含有杂质时，一些杂质将会加速颗粒的团聚现象或与样品发生化学反应从而使样品分散难以进行。要使被测物尤其是最大颗粒（指最早使被测悬浮液浓度发生变化而导致沉降曲线显著升高的颗粒）。具有适宜的沉降速度。因为用液体做介质测试时，首要的条件是物质最大颗粒沉降速度必须小于该物质在该介质中的临界直径所对应的沉降速度。如果所选介质不能满足这个条件，就要重选介质或设法改变介质粘度，使其满足测试最大颗粒所要求的条件。5。分散剂的选择 在粒度测试中，分散剂的主要作用是使样品中团聚的颗粒分散开，使其最终以单颗粒形态均匀分布于介质中。选择方法：在相同的条件下，用几种分散剂分别对样品进行分散，然后在仪器上测试各粒度分布，如哪种分布呈现较细的颗粒体系或在显微镜下观察颗粒分布状态均为单颗粒分布的，则该分散剂就为该样品的最佳分散剂。 分散剂的用量和粒度分布存在一定的关系，也说明过量的分散剂不但起不到分散作用反而会使粒径变粗。因此使用分散剂时应注意分散剂用量的确定，其方法是在测试条件相同的情况下，测试添加不同量的同种分散剂粒度分布，则较细的粒度分布体系所对应的分散剂量便为该样品的最佳分散剂添加量。6。分散时间 分散时间过短，造成样品分散均，特别是一些结团颗粒未得到彻底分散，这样就样品平均粒径值结果偏高；分散时间过长，由于外力的作用造成液体对颗粒的冲刷或过强外力使有些颗粒产生破碎现象或引起悬浮液温度升高，使分散介质或分散剂物理性质发生改变，从而使颗粒粒径平均值测试结果偏低。分散时间的确定方法为：在相同的条件下，分别将经不同分散时间分散的样品在粒度仪上测试（或显微镜观察），使样品达到完全分散状态的时间即粒度测试结果与实际样品分布值一致或接近，则这个时间便为该样品在该仪器上的最佳分散时间。

有谁知道用激光粒度仪测试高氯酸铵的粒度时，应该用什么做分散剂和介质，急呀！！！！

大家好，本人在读书的时候用美国的LS13320激光粒度仪测试了一些河口沉积物样品的粒度，由于当时对沉积物的粒度分析意义不是非常清楚，是为了完成实验而实验。但时隔多年发现自己的数据似乎有些问题，主要是标准偏差、峰度和偏度数据与其它相关同区域研究之间差异太大，不知何故。当时都是由仪器完成以上数据的采集与分析的。不知有没有人清楚。如果知道情况，希望能够给予帮助。

[em09509][em09508]九州大地的各位大侠，有谁做粒度测试这一块的？我想用显微镜测粒度要怎么样的显微镜以及什么样的标准？球各位大侠给小生点指导，感激不尽！！！

求助大伙，请问各位有没有测试过镍钴铝酸锂的粒度测试，光学参数折射率你们是怎么设置的，我在网上找不到它的相关折射率呢？

鉴于磨料的特殊性能特点，我公司特为磨料研制开发了一款专业的激光粒度仪--winner2000M☆ 性能特点 高分辨率：高速采样系统与独具匠心的探头设计，对大小颗粒均具有较强的分辨能力。湿法超声分散、电磁泵循环测试，搅拌速度、超声时间可调，对比重较大的碳化硅、氮化硅、氧化铝、金刚砂等磨料微粉系列产品测试具有良好的重复性。无约束自由拟合软件，自动分辨多峰分布颗粒群。颗粒测试专家系统功能强大。全Windows操作平台界面友好，使用简单。数据累加平均、比较、统计、分析、校准等功能可大大提高测试效率。特别是新开发的智能校准系统，具有抑制颗粒形状对粒度测试结果干扰的功能，多角状的磨料颗粒测试结果与库尔特电阻法技术测试结果具有良好的一致性。测试报告形式及粒度分级为磨料行业专门量身定制。用户也可以根据自己的实际情况自定义粒度分级。测试速度快捷，操作简单方便。每个样品测试过程小于3分钟。测试准确度符合日本磨料行业JIS标准。测试技术符合ISO13320国际标准。 ☆ 实用范围 比重较大的碳化硅、氮化硅、氧化铝、金刚砂等磨料微粉系列。 ☆ 技术参数 测试范围0.1-300μm样品分散超声时间可调，1-4min通道数96搅拌速度可调，0-500rpm测试速度少于3分钟/次电源交流220/110v,50/60Hz重复性偏差20000h准确性误差3%体积660mm×320mm×388mm分散介质蒸馏水、乙醇等透明液体重量22kg样品池容积300ml

粒度测试对医药生产的影响颗粒测试分析在医药行业中，无论是对生产结果或生产过程，都起着关键性的作用。粒径可以影响辅料或活性药物成份（API）的溶解度，并可能会影响到药物制剂。各种已有的颗粒分析技术完全能满足今天的药物市场所需的颗粒粒度测量要求。然而，在某些情况下，简单的控制颗粒大小并不能完全的控制最终产品。而对颗粒形状的监测和控制尤为重要。近年来，在制药行业的研究和质量控制中，了解颗粒形状的信息促进了图像分析的发展。大多数粒度分析方法在分析颗粒时，都把颗粒假定为球形，输出的报告也为“相当于球形直径”的结果。这种假设在大多数情况下是不能接受的。例如：样品在流动生产过程中，单独监测颗粒大小是不准确的。有些粒子可能是球形，一些可能是矩形，球形颗粒比长方形颗粒流动性更好，从而需要更少的能量。为确保矩形颗粒均匀流动，则需要更多的能量。颗粒形状影响流动性，颗粒与其他样品组成成分正确地混合能力将影响最终产品的结果。对应这种问题，粒度测试中的图像分析系统可以测量颗粒大小、形状和浓度，并且允许用户对特定的颗粒设置测量参数。动态图像处理的核心是采用颗粒同步频闪捕捉技术，拍摄运动颗粒图像，提高了采样的代表性，而且可用于运动颗粒在线测量.这就大大扩展了图像分析技术的应用范围和可操作性。

使用激光粒度仪测试粒度时，样品的水分含量有没有要求？请教一下：我想做一个水分含量大概8%的样品，样品为颗粒状，但是稍加挤压会变成粉末状。这样的样品能直接测粒度吗？还是需要干燥成粉末再测？

大家好，请教一下。做粒度测试，使用马尔文2000，遮光度过低是否可以呢？我是做药品的，中国药典规定，遮光度一般情况下应达到8-20%，而我做的遮光度只有2%。不知道这样，这个方法订入质量标准，是否会有问题？

如何测试镍基合金粉的颗粒度，现在我们做的测试总D90的数据总是小于样品的实际数值，大约差30左右，不知什么原因，请各位指点

近期厂内测试发现，马尔文MS2000激光粒度仪测试最大粒度出现失真现象，拿原有测试样品测试发现D10/D25/D50/D75/D90等数值皆无变化，但Dmax值异常偏高（由原来的61um上升至71~83um左右）。多次拆洗镜片仍无效，不知道哪位兄弟有处理过类似状况。

在测试粉末粒度的时候，有时采用激光粒度的分析方法，有时采用筛分析的方法，两者有什么区别呢？

提供有关详细讲解激光粒度测试原理及应用方面的书

请问武汉市内哪个单位可以提供激光粒度仪测试土壤样品的服务？

资料来自网上搜集，部分内容和“粒度测试的基本知识和基本方法”一文相同，供大家参考！

粒度测试的基本知识和基本方法本文从应用角度出发，提出了大家关心的一些粒度测试方面的基本问题，并对这些问题进行了解答。同时介绍了目前常用的几种粒度测试方法的原理、应用情况以及它们各自的优缺点，并在此基础上对粒度测试工作的几个实际问题进行了探讨。 关键词：粒度测试；等效粒径；激光法；沉降法 　　粒度测试是通过特定的仪器和方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等等。在的不同应用领域中，对粉体特性的要求是各不相同的，在所有反映粉体特性的指标中，粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。所以客观真实地反映粉体的粒度分布是一项非常重要的工作。下面就我具体讲一下关于粒度测试方面的基知识和基本方法。 一、粒度测试的基本知识 1、颗粒：在一尺寸范围内具有特定形状的几何体。这里所说的一尺寸一般在毫米到纳米之间，颗粒不仅指固体颗粒，还有雾滴、油珠等液体颗粒。颗粒的概念似乎很简单，但由于各种颗粒的形状复杂，使得粒度分布的测试工作比想象的要复杂得多。因此要真正了解各种粒度测试技术所得出的测试结果，明确颗粒的定义是很重要的。 2、粉休：由大量的不同尺寸的颗粒组成的颗粒群。 3、粒度：颗粒的大小叫做颗粒的粒度。 4、粒度测试复杂的原因 　　由于颗粒的形状多为不规则体，因此用一个数值去描述一个三维几何体的大小是不可能的。为了叙述方便，我们以火柴盒为例，如图2。用一把直尺量一个火柴盒的尺寸，你可以得出这个火柴盒的尺寸是20×10×5mm。但你不能说这个火柴盒是20mm或10mm或5mm，因为这几个数值只是它大小尺寸的一个侧面而不是它的整体。可见，用一个数值去直接描述一个火柴盒的大小都是不可能的，同样，对于一个形状极其复杂的颗粒来说，用一个数值去直接描述它们的大小就更不可能了。那么，怎样仅用一个数值描述一个颗粒的大小？这是粒度测试的基本问题。 5、粒度分布：用特定的仪器和方法反映出的不同粒径颗粒占粉体总量的百分数。有区间分布和累计分布两种形式。区间分布又称为微分分布或频率分布，它表示一系列粒径区间中颗粒的百分含量。累计分布也叫积分分布，它表示小于或大于某粒径颗粒的百分含量。 6、粒度分布的表示方法： ① 表格法：用表格的方法将粒径区间分布、累计分布一一列出的方法。 ② 图形法：在直角标系中用直方图和曲线等形式表示粒度分布的方法。 ③ 函数法：用数学函数表示粒度分布的方法。这种方法一般在理论研究时用。如著名的Rosin-Rammler分布就是函数分布。 7、粒径和等效粒径： 　　粒径就是颗粒直径。这概念是很简单明确的，那么什么是等效粒径呢，粒径和等效粒径有什么关系呢？我们知道，只有圆球体才有直径，其它形状的几何体是没有直径的，而组成粉体的颗粒又绝大多数不是圆球形的，而是各种各样不规则形状的，有片状的、针状的、多棱状的等等。这些复杂形状的颗粒从理论上讲是不能直接用直径这个概念来表示它的大小的。而在实际工作中直径是描述一个颗粒大小的最直观、最简单的一个量，我们又希望能用这样的一个量来描述颗粒大小，所以在粒度测试的实践中的我们引入了等效粒径这个概念。 　　等效粒径是指当一个颗粒的某一物理特性与同质的球形颗粒相同或相近时，我们就用该球形颗粒的直径来代表这个实际颗粒的直径。那么这个球形颗粒的粒径就是该实际颗粒的等效粒径。等效粒径具体有如下几种： ① 等效体积径：与实际颗粒体积相同的球的直径。一般认为激光法所测的直径为等效体积径。 ② 等效沉速径：在相同条件下与实际颗粒沉降速度相同的球的直径。沉降法所测的粒径为等效沉速径，又叫Stokes径。 ③ 等效电阻径：在相同条件下与实际颗粒产生相同电阻效果的球形颗粒的直径。库尔特法所测的粒径为等效电阻径。 ④ 等效投进面积径：与实际颗粒投进面积相同的球形颗粒的直径。显向镜法和图像法所测的粒径大多是等效投影面积直径。 8、表示粒度特性的几个关键指标： ① D50：一个样品的累计粒度分布百分数达到50%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径大于它的颗粒占50%，小于它的颗粒也占50%，D50也叫中位径或中值粒径。D50常用来表示粉体的平均粒度。 ② D97：一个样品的累计粒度分布数达到97%时所对应的粒径。它的物理意义是粒径小于它的的颗粒占97%。D97常用来表示粉体粗端的粒度指标。 其它如D16、D90等参数的定义与物理意义与D97相似。 ③ 比表面积：单位重量的颗粒的表面积之和。比表面积的单位为m2/kg或cm2/g。比表面积与粒度有一定的关系，粒度越细，比表面积越大，但这种关系并不一定是正比关系。 9. 不同测试方法对结果的影响 　　如果我们在显微镜下观察一些颗粒的时候，我们可清楚地看到此颗粒的二维投影，并且我们可以通过测量很多颗粒的直径来表示它们的大小。如果采用了一个颗粒的最大长度作为该颗粒的直径，则我们确实可以说此颗粒是有着最大直径的球体。同样，如果我们采用最小直径或其它某种量如Feret直径，则我们就会得到关于颗粒体积的另一个结果。因此我们必须意识到，不同的表征方法将会测量一个颗粒的不同的特性（如最大长度，最小长度，体积，表面积等），而与另一种测量尺寸的方法得出的结果不同。图4列出了对于一个单个颗粒可能存在的不同的等效结果。其实每一种结果都是正确的，差别仅在于它们分别表示该颗粒其中的某一特性。这就好像你我量同一个火柴盒，你量的是长度，我量的是宽度，从而得到不同的结果一样。由此可见，只有使用相同的测量方法，我们才可能直接地比较粒度大小，这也意味着对于像砂粒一样的颗粒，不能作为粒度标准。作为粒度标准的物质必须是球状的，以便于各种方法之间的比较。 10、粒度测试的重复性：同一个样品多次测量结果之间的偏差。重复性指标是衡量一个粒度测试仪器和方法好坏的最重要的指标。它的计算方法是： 其中，n为测量次数（一般n=10）； x i为每次测试结果的典型值（一般为D50值）； x为多次测试结果典型值的平均值； σ为标准差； δ为重复性相对误差。 　　影响粒度测试重复性有仪器和方法本身的因素；样品制备方面的因素；环境与操作方面的因素等。粒度测试应具有良好的重复性是对仪器和操作人员的基本要求。

[color=#DC143C][size=4][center]粒度测试的基本知识和基本方法(丹东市百特仪器有限公司 董青云)[/center][/size][/color] 粒度测试是通过特定的仪器和方法对粉体粒度特性进行表征的一项实验工作。粉体在我们日常生活和工农业生产中的应用非常广泛。如面粉、水泥、塑料、造纸、橡胶、陶瓷、药品等等。在的不同应用领域中，对粉体特性的要求是各不相同的，在所有反映粉体特性的指标中，粒度分布是所有应用领域中最受关注的一项指标。所以客观真实地反映粉体的粒度分布是一项非常重要的工作。下面就我具体讲一下关于粒度测试方面的基知识和基本方法。

水煤浆粒度测试须解决的问题　　1、浓度大。在水煤浆中，煤所占的比例为65％－70％，水的比例为35％－30％，另外还有少量的添加剂。 　　由于煤所占的比例较大，又是粘稠状态，而激光粒度仪又要求在低浓度（小于0.5%）状态下进行粒度测试，因此要求激光粒度仪的循环系统具有较大的容积和方便的进水和排放功能，才能保证将测试样品的浓度控制在合理的范围内，使测试得以顺利进行。 　　2、粒度分布宽。目前水煤浆的平均粒度一般在50um左右，最小粒径1um，最大粒径达到600um。也就是说，水煤浆的粒度范围在1-600um。在这样一个很宽粒度范围内，要得到准确的粒度分布结果，第一要求激光粒度仪的量程要大于水煤浆的粒度范围；第二光电探测器要具有很高的灵敏度和稳定 性。只有这样才能保证粒度测试的重复性和准确性。 　　3、颗粒对光的吸收特性强。水煤浆的颗粒是黑色的，颗粒形状也很复杂，对激光具有很强的吸收特性，而作为有效信号的散射光则相对较弱，因此需要配备大功率、高亮度的激光器，以增加有效信号，提高信噪比。 　　4、需要精密自动调整系统和长寿命的激光器。激光粒度仪是一种精密的光学仪器。由于水煤浆在生产和使用过程中是连续进行的，粒度测试作为质量控制手段也需要随生产过程一道连续进行，因此必须提高仪器的自动化程度，提高仪器的使用率，减少人工维护和调整时间，降低仪器的故障率。

[font=微软雅黑](1) 激光法：优点：操作简便，测试速度快，测试范围大，重复性和准确性好，可实现在线测量和干法测量。缺点：分辨力较低。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑](2) 动态图像法：优点：操作简便、拍摄与分析速度快、重复性和准确性好，可测量最大颗粒，可进行圆形度、长径比等形貌分析。缺点：不能分析细颗粒（如 2μm），仪器成本较高。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑](3) 静态图像法：优点：成本较低、图像清晰、可进行圆形度、长径比等形貌分析。 缺点：操作复杂，分析速度慢，无法分析细颗粒（如 2μm）。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑](4) 电镜法：优点：能精确分析纳米颗粒和超细颗粒粒度和形貌，图像清晰，表面纹理可见，分辨率高，是表征纳米颗粒粒度的标准方法。缺点：代表性差、仪器价格昂贵。[/font][font=微软雅黑][/font]

对于颗粒粒度的测试，并不是每次测试都是一样的。我们如何确认它的准确与否？在多大偏差之内算准确可靠？还是根据仪器的型号来确定（是不是不同颗粒度测试仪有不同的要求限制？）

由于经常需要对药粉进行粒度测试，我们购买了winner3003干法激光粒度仪。测试时由于样品量掌握不好，效果不太好。一次测试需要放多少样品比较好？

今天有个客户，要求我们用扫描电镜测试粒度。问题1：如何测试比较准确，或者说比较专业？问题2：如果要想看粒度的话，用激光粒度仪不是更好？

哪位兄台指点一下纳米材料的粒度测试用什么仪器比较可靠公司有这方面的需求现在我们老大让我做个调研谢谢...