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精密加工相关的仪器

  • 精密平移台 400-628-5299
    仪器简介:PSMX系列平移台采用精密线性滚珠和精磨钢棒导轨,分别采用分厘卡和螺距为M7X0.25螺纹副驱动,安装面采用高精密加工,重量轻、承载大,拉簧复位,消除空回,可组维使用。技术参数:型 号 PSMX25-1/L1 PSMX25-C1/C2 PSMX25-1A/L1A PSMX25-C1A/C2A行程(mm) ± 12.5 ± 12.5 ± 12.5 ± 12.5驱动方式 螺纹副 螺纹副 分厘卡 分厘卡最小读数(mm) &mdash &mdash 0.01 0.01灵敏度(mm) 0.001 0.001 0.001 0.001台面尺寸(mm) 65× 65 负载(kg) 7.0 7.0 7.0 2.5主要特点:PSMX系列平移台采用精密线性滚珠和精磨钢棒导轨,分别采用分厘卡和螺距为M7X0.25螺纹副驱动,安装面采用高精密加工,重量轻、承载大,拉簧复位,消除空回,可组维使用。驱动分为左手型(L1/L1A)、右手型(1/1A)、中央型(C1/C1A)、竖直使用型(C2/C2A),适合不同的操作要求。
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  • 仪器简介:卓立汉光生产KSA系列高精度电移台采用新结构、新工艺,经过严格检测,关键指标达到国际同类产品水平。该系列电移台产品主要应用于运动直线度要求较高的领域,如飞秒激光试验、激光精密加工和三维扫描测量系统等。技术参数:型号KSA050 -11/12-X KSA100 -11/12-X KSA150 -11/12-X KSA200 -11/12-X KSA300 -11/12-X KSA400 -11/12-X行程(mm) 50 /100 /150 /200 /300 /400导程(mm) 4 /5闭环分辨率(&mu m) 1开环分辨率(&mu m) 2.5 /3.125最大速度(mm/sec.) 40 /50重复定位精度(&mu m) 3回程间隙(&mu m) 5偏摆(&Prime ) 15 /20 /25 /30俯仰(&Prime ) 15 /25 /30 /40运动直线度(&mu m) 10 /12 /15 /20运动平行度(&mu m) 10 /12 /15 /20步进电机(步距角) 42(1.8° ) /57(1.8° )工作电流(A) 1.7 /2.4中心负载 30 /30 /30 /30 /50主要特点:◆高精密滚珠丝杠驱动,超精密线性滑轨导向,有效保证了运动精度和直线性,其它外购件也采用知名品牌产品;◆关键、主要自制件进行超精密加工,加工精度高;◆装配工艺严格、独特,保证了产品的性能一致性;◆左右极限开关和零位开关设计,保证了产品运行安全;◆标配进口光栅尺,配合MC600系列控制箱,可实现闭环控制。
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  • PSMX13系列精密平移台PSMX系列产品采用精密线性滚珠和精磨钢棒导轨,分别采用分厘卡和螺距为M7X0.25螺纹副驱动,安装面采用高精密加工,重量轻、承载大,拉簧复位,消除空回,可组维使用。驱动分为左手型(L1/L1A)、右手型(1/1A)、中央型(C1/C1A)、竖直使用型(C2/C2A),适合不同的操作要求。 ■技术指标 型 号PSMX13-1/L1PSMX13-C1/C2PSMX13-1A/L1APSMX13-C1A/C2A行程(mm)± 6.5± 6.5± 6.5± 6.5驱动方式螺纹副螺纹副分厘卡分厘卡最小读数(mm)&mdash &mdash 0.010.01灵敏度(mm)0.0010.0010.001 0.001台面尺寸(mm)34× 3434× 3434× 3434× 34负载(kg)5.05.05.01.5
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  • TSMG10-1W/TSMG10-2W精密角位台精密角位台TSMG10-1W,TSMG10-2W可使其上固定的光器件旋转,倾斜调整。两台成对设计,结构紧凑可叠加,可单独使用。两种旋转半径精心设计,叠加后可绕一共点两维交叉旋转,采用蜗轮副驱动,精密可靠。手轮锁紧定位和防脱。两块高度相等均为24mm,TSMG10-1W轴心距台面高为100mm,TSMG10-2W轴心距台面高为76mm。TSMG10-1W和TSMG10-2W精密角位台由精加工蜗轮副驱动,准确可靠。手轮锁紧,定位稳定。表面标准螺纹孔距通用性强。 ■技术指标产品型号调整范围轴心高最小刻划最小读数承载TSMG10-1W± 10º 100mm1º 5´ 2kgTSMG10-2W± 10º 76mm1º 5´ 2kg
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  • RSM100-W型旋转台精密手动调整,精加工蜗轮蜗杆传动。台面上的标准孔距可以和我公司生产的标配系列产品连接,台面外圈为刻度圈,可使旋转角度数量化。■技术指标 RSM100-W台面直径(mm)100粗调范围360° 最小刻划1° 灵敏度0.001° 负重(kg)15自重(kg)0.85
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  • 说明:uKSA 系列超高精密电动平移台,按照行程分为50、100、150、200mm等四款产品,是卓立汉光开发的新型电移台,该系列电移台技术指标达到国际水平。 如:闭环分辨率0.1&mu m,每100mm行程,直线度、平直度小于6&mu m。该系列产品配合卓立的控制器,定位于超高精度要求的领域应用,如:超精密的激光 加工、超精密的三维扫描测量等。特点:● 铸钢底座,基准面精密磨削,保证整体性能稳定● 内置进口超高精密光栅尺,闭环分辨率可达0.1&mu m● 采用进口超高等级滚珠丝杠,可实现超高定位精度● 采用进口超高等级交叉滚柱导轨,具有超高运动性能● 标配三相步进电机,有效降低电移台运行时的振动和噪音 电机接线图 光栅尺接线图 配套产品:应用案例: TMC全功能运动控制系统MC6003P系列控制器 选型表:型号uKSA50uKSA100uKSA150uKSA200行程(mm)50100150200滚珠丝杠导程(mm)4电机型号FHB366-D(三相)闭环分辨率(&mu m)0.1最大速度(mm/s)40重复定位精度(&mu m)&le 2&le 2回程间隙(&mu m)&le 1&le 1运动直线度(&mu m)&le 6&le 10运动平直度(&mu m)&le 6&le 10自重(Kg)15182225中心负载(Kg)30
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  • KSAxxx-13系列精密电控平移台该系列产品特别针对工业客户研发,底板采用U型新结构,刚性高,特别适合高承载及组维使用。密封采用弹性密封带,保证平移台在运动过程中也能可靠密封。经过严格检测,关键指标达到国际同类产品水平。标配1微米分辨率进口光栅尺(根据客户需要可以选配更高分辨率的光栅尺)。■产品特点:◆配合MC600系列运动控制箱,可实现闭环控制;◆高精密滚珠丝杠驱动,超精密线性滑轨导向,有效保证了运动精度和直线性;◆关键、主要自制件采用超精密加工;◆装配工艺严格、独特,保证了产品的性能一致性;◆左右极限开关和零位开关设置,保证了产品运行安全。■ 产品一览表 型号KSA050-13-XKSA100-13-XKSA200-13-XKSA300-13-XKSA400-13-X行程(mm)50100200300400导程(mm)45闭环分辨率(&mu m)1开环分辨率(&mu m)2.53.125最大速度(mm/sec.)4050重复定位精度(&mu m)3回程间隙(&mu m)5偏摆(&Prime )15202530俯仰(&Prime )15253040运动直线度(&mu m)10121520步进电机(步距角)42(1.8° )57(1.8° )工作电流(A)1.72.4
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  • RAuK系列超高精密电控旋转台 RAuK系列超高精密电控旋转台是我公司在RAK系列旋转台的基础上,内置了进口圆光栅,实现了360° 全闭环的超高精密旋转台,闭环分辨率可达1.8&Prime (RAuK100)或1.2&Prime (RAuK200)。该系列产品已通过多方用户的测试(如哈工大、北航等),主要应用于需要超高角度定位的应用领域,如:卫星定位跟踪系统、超高精密多维扫描测量、超精密的激光加工等。 ■ 产品特点:◆内置进口超高精度圆光栅,配合MC600系列控制器,实现了360° 全闭环,闭环分辨率可达1.8&Prime (RAuK100)或1.2&Prime (RAuK200)◆精研蜗轮蜗杆采用耐磨材料并通过特殊工艺处理,可实现超高定位精度和更好的耐用性和精度保持性◆采用高刚性的进口超高等级交叉滚柱轴环,配合我公司特有的精密磨削工艺,能有效保证旋转台的端跳、径跳等各项指标,而且具有较高的负载能力,可用于竖直使用甚至倒置使用◆严格的装配工艺和高于国标要求的检验方法,保证每一台产品,出厂时具有最优性能◆电机接口和圆光栅信号接口分开设计,可以根据要求灵活使用◆具有零位开关(反向旋转时遇零位开关停止),可以方便的进行绝对定位◆使用三相步进电机和伺服电机的该系列产品以及其他规格尺寸的产品,也在规划中,敬请期待!■产品一览表型号RAuK100RAuK2008细分开环分辨率(° )0.001250.00125闭环分辨率(")1.81.2传动比180:1180:1最大速度(Deg./sec.)2525重复定位精度(° )0.0050.005径向跳动(&mu m)1510轴向跳动(&mu m)1510步进电机(步距角)42(1.8° )57(1.8° )工作电流(A)1.72.4中心负载(Kg)3050 ■关联产品◆ 42、57步进电机◆ 专用数据连接线◆ 电控位移台控制箱
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  • MDX系列小尺寸精密电动位移台 MDP 系列小尺寸超精密电动位移台,产品小巧,精度高。采用日本进口交叉滚柱导轨和C3 研磨级五项步进电机直连丝杠,通过严格装配工艺控制,保证产品组装精度及运动定位精度, 产品结构精巧,同一性好。 MDT 系列小尺寸精密电动位移台,采用高精密交叉滚柱导轨配合滚珠丝杠直联两项步进智能电机,内部集成驱动器和编码器,形成半闭环反馈,电脑USB 直连驱动使用,具有更高的分辨率和定位精度。产品主体材料均采用优质铝合金,零件均使用卓立特 有CNC 加工磨削及三坐标检测技术保证最终产品组装精度及运动定位精度。可满足空间尺寸要求较小、精度要求高的精密光学实 验、精密定位、精密加工及高端设备集成等领域。 MDX 小尺寸精密电动位移台选型表: 型号MDP13-40MDP25-65MDT13-40MDT25-65行程范围(mm)±6.5±12.5±6.5±12.5台面尺寸(mm)40X4065X6540X4065X65主体材料及表面处理铝合金,黑色阳极氧化处理导轨交叉滚柱导轨滚珠丝杠直径Φ6mm X导程1mm分辨率(μm/脉冲)Step:2 Half:1Step:5 Half:2.5最大速度(mm/sec)10定位精度(μm)1030重复定位精度(μm)13回程间隙(μm)26静态平行度(μm)30405080运动平行度(μm)15202530俯仰/偏摆 (″)25/2520/2030/3025/25最大静扭矩(Nm)16mN.m80mN.m中心负载(Kg)3535自重(Kg)0.40.60.50.8限位传感器2个原点传感器1个表面处理阳极氧化(符合RoHS)
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  • 说明:uKSA 系列超高精密电动直线滑台是卓立汉光开发的高端电动滑台产品,该系列产品采用进口滚珠丝杠和交叉滚柱导轨,内置进口光栅尺实现闭环分辨率0.1μm,其运动精度达到国际水平。该系列产品按行程分为50、100、200mm 等三款产品,配合卓立汉光的MC6003P 或TMC-USB 系列控制器,定位于超高精度要求的领域,如:超精密激光加工、超精密三维扫描测量等。特点:• 加厚的铝合金底座,配合精密磨削工艺,保证产品的精度和稳定型• 内置进口精密光栅尺,闭环分辨率可达0.1μm• 采用进口C3级滚珠丝杠驱动,具有超高定位精度• 采用进口交叉滚柱导轨,具有超高运动精度,强度高,负载能力强• 标配三相步进电机,有效降低电移台运行时的振动和噪音选型表:
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  • 技术参数:全自动微空精密加工装置飞机发动机等叶片上打孔用,0.5x0.5mm2面积上 全自动打30微米孔100个! 号称世界第一。主要特点:1。全自动,效率高2。孔小精度高 0.5x0.5mm2面积上 全自动打30微米孔100个
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  • 根据加工方法的机理和特点,超代加工方法去除加工,结合加工和变形加工三大类。1、去除加工。又称为分离加工,是从工件上去除一部分材料,是传统的机械加工方法,如车削,铣削,磨削,研磨和抛光等,以及特种加工中的电火花加工和电解加工等,均属这种加工方法。2、结合加工。利用物理和化学方法,将不同的材料结合在一起。按结合的是机理,方法,强弱等,它分为附着,注入和连接三种。3、.变形加工。又称为流动加工,利用力,热,分子运动等手段,是工件产生变形,改变其尺寸,形状和性能。超精加工过程可分为4个阶段:①开始时油石磨掉粗糙凸峰的强烈切削阶段;②工件粗糙层被磨除后的正常切削阶段;③磨粒变钝,其作用是由切削过渡到摩擦抛光的微弱切削阶段;④油石和工件已很光滑,接触面积大大增加,因而压强下降,磨粒已不能穿破油膜与工件接触,于是进入停止切削阶段。
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  • 武汉三工精密激光调阻机 适合大批量加工激光调阻工艺优势修调精度高——提升待加工产品的精度  例如初始值为72Ω、82Ω、89Ω等不同阻值电阻经过激光调阻后,可全部使其达到设定目标值(例如100Ω);在功能调应用场合,一些电子模块不管你初始输出值是类似3.8V或者6.2V等不同参数,使用激光调阻机也可快速修调至需要的目标值(例如5V)。修调速度快——拥有更高的产能  相对于其它一些调整工艺,例如手工换电阻、电位器调整等方式,激光调阻由于采用了高速实时测量及自动化程序控制等技术,一个电阻的激光调阻加工时间只要几十毫秒,比其它调阻方式高出几倍甚至十几倍,减少了大量的人工成本,特别在批量生产时拥有很大优势。能够满足更小器件的生产需要——缩小加工产品体积  如今对电路微型化要求是越来越高,特别是消费电子领域,由于激光加工时激光束可聚焦到35um甚至10um,某些微型电路只能采用激光调阻工艺才能解决,其它的工艺则无能为力。同时,微型化意味着在同样的基板上能生产出更多的产品,降低了产品的单位成本。自动化多功能的测试平台  激光调阻机不仅仅能实现产品的调阻功能,在实际应用过程中它更是一台多功能的测试平台,可对整体调阻产品实现自动测试、选择性调阻、不合格品标定、数据分析等,为用户在产品生产过程中提供了强有力的支持。可靠性好,自动化程度高  激光调阻机采用了专用激光器,调阻后切口稳定性好,阻值几乎无漂移,保证了产品调阻后的稳定性。同时可配备自动上下料工装,实现激光调阻环节全自动化。 LT7130激光调阻机 设备特点  适用厚膜电路调阻,电子模块功能修调  高精度,高速度,高可靠性  订制的进口激光器,切口质量高  直线电机XY平台分步重复  矩阵测量系统,配备IEEE-488(GPIB)接口  强大软件编程功能,满足各种不同应用  三工LT7130激光调阻机解决方案如下:  待调阻产品放入工作台上定位,启动激光调阻  XY工作台运动至调阻工位,启动探针压紧  计算机控制电源供电+-15V,测量输出电压  判断输出电压正、负,如果正电压,激光定位对应电阻R1,如果负电压,激光定位对应电阻R2  激光切割电阻调阻,输出电压调整至-0.005——0.005之间。  计算机控制25A电流输出,测量输出电压  激光定位对应电阻R3,切割电阻调阻,输出电压调整至3.99-4.01V  计算机关闭25A电流输出,再次测量零位并调阻至-0.005——0.005之间  计算机关闭电源供电+-15V,探针松开,XY工作运动至下料区域完成 LT7130激光调阻机应用行业  适用于厚膜、薄膜电阻的激光调阻,电子电路的功能修调、输出信号的修调。广泛应用于厚膜电路、汽车电子、传感器等领域。设备配置高,适合大规模量产。温馨提示:本产品不支持网上订购,产品均以实际配置计价为准,网上标价均为统一虚价,给您造成的不便还请谅解!具体价格请沟通后计算配置而定,谢谢!
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  • 超车床代加工操作规范:1、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿态,要有充足的精力敷衍作业,如发现身体不适,为了人身安全,有必要马上脱离作业岗位,并向车间主管或更高层次的领导反映。操作时有必要思想会集,制止闲谈,相互配合,操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作,为了人身安全,防止发作事端,确保操作安全。所有职工在进入作业岗位前,查看自己服饰是否符合作业要求。禁绝穿拖鞋、高跟鞋及影响安全的服装,留长头发的要戴安全帽。2、机械作业前查看运动部分是否加注了润滑油,然后发动并查看离合器、制动器是否正常,并将机床空运转1-3分钟,机械有毛病时制止操作。3、更换模具时首要封闭电源,冲床运动部门中止运转后,方可开端安装、调试模具。安装调整结束后,用手搬动飞轮试冲两次,为了防止机械与要加工的产品发作不必要的碰撞,上下模具有必要要查看是否对称、合理,螺丝是否坚固,压边圈是否在合理的位置上。4、有必要等其他人员悉数脱离机械作业区,并拿走作业台上的杂物后,方可发动电源开动机械。5、机械作业时,制止将手伸入滑块作业区,制止用手取、放工件。在冲模内取、放工件时有必要运用符合规范的东西。如发现机械有异常声响或机器失灵,应立即封闭电源开关进行查看。机械开动后,由一人运料及机械操作,其他人不得按动电建或脚踩脚踏开关板,为了他人安全更不能将手放入机械作业区或用手触动机械的运动部分。东莞市晶欧光学科技有限公司主营模芯精车代加工,代加工非球面光学模仁粗车、代加工TV入子精车外观。主营:手机模仁粗车代加工、车载模仁粗车代加工、安防模仁粗车代加工、TV,VR,精车代加工,粗车代加工、高效的出货率,完善的品质管控、可加工材料:镍,铜,铝,金,银。现位居与东莞厚街、客户遍布全国,产品更是出于日、韩、等地区,更是对出口产品的品质观念更上了一个台阶。
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  • 1.采用高功率高稳定紫外激光器直接烧蚀气化材料,μm级加工孔径,μm级热影响区;2.通过进口精密振镜高速高精度控制光束偏移,实现高速小幅面精密微孔加工;3.通过微米级高速直线电机平台平移实现高速高精度大幅面微孔加工;4. Z轴电动可调,以适应不同厚度材料,满足特定锥度孔加工要求;5.旁轴超分辨率工业相机用于振镜全幅面误差校正、超高精度的对焦、以及在线测量,保证系统长期使用稳定性和精度;6.系统采用大理石台面,提升系统的综合稳定性,所有机械部件精心选配以保证长期精度;7.最小加工微孔孔径5μm,整体加工精度±4μm,局部特征精度<3μm,加工幅面300*300mm;8.用于金属、陶瓷、硅片、玻璃、有机物等材料精密微加工,如微孔加工、精密切割。激光精密微孔加工相比电火花微细孔加工、机械钻孔、化学腐蚀、机械冲孔等等,具有以下优点:高速(最高每秒4000孔)高精度(<3μm)无材料限制(金属、陶瓷、硅片、有机物等等)孔型可编程(最小5μm、特定锥度孔)分布可定制(加工幅面300mm*300mm),无需模具和掩膜无污染无耗材直接加工成型
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  • VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍:1、全数字化型:采用高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精确,系统焊补时输出数据不漂移,控制更精确,电流(最小1A)和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型:内存多组数据,常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据,随时调用,操作更简单智能程度高,焊材直径输入后,电流值自动生成,免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊(仿激光焊):本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快,无需工作台,便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊:本模式下适合大面积焊补,可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊:此模式可以进行大面积快速焊补,共20个档位最快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊:本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求:采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域:φ0.1mm--4.0mm焊丝自由采用,且可以叠加焊补。9、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊,平面部位的凹陷、孔、洞的焊补,细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。VOHCL-VC400JMH-多功能全数字智能高精密补焊机适用范围:1、模具焊补: a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补:各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特点: 1、极高的焊补精度 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(1-200A)可调节,时间(0-5000ms)范围内可任意调节,1A电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响 由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制,因而输入的能量得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低,达到理想修补效果。 4、极高的结合度焊后的结合度高,达到氩焊的结合强度,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固,脱落等现象。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特色性能介绍: 1、输出电流上升、下降时间可精确控制。 2、电阻焊可实现高强度、高效率、无色差修补。 3、气体延时时间可调。 4、高速脉冲焊大大提升修复效率。 5、采用高性能处理器、配合软吸收技术控制更精确。 6、常用参数经验值固有存储,免除经验积累过程。 7、99组数据强大存储功能,不仅储存工作参数,而且包括工作模式状态。任意理想的工作参数均可随时存储,任意调用。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机典型应用介绍: 1、模具行业 VC400JMH精密补焊机投放市场以来,已赢得了广大客户的认可,真正解决了模具焊补中所遇到的难题。如一些大型模具的精密部位,氩焊的精度达不到要求而又上不了激光焊机的工作台,因而无法焊补。这些情况VC400JMH高精密补焊机则可轻易的现场解决。 在塑胶模具补焊方面,精密部位补焊后无变形、无咬边、无气孔、后期加工余量小。 在热作模具补焊方面,常规的焊补须预热、保温等繁琐的过程,如压铸模具、热锻模具等,VC400JMH高精密补焊机则可直接焊补,焊后达到理想的修模效果。 在冷冲模方面,由于焊补的精度高、热量输入小,焊补过程中不会导致退火,模具焊后硬度高,一些以前无法焊补的部位,如刃口等锋利部位,也可轻松焊补。 2、铸造行业 VC400JMH高精密补焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现,对铸造过程中所产生的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。 对灰铁、球铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳,焊补速度快,焊后色差小或无色差,适合工厂规模生产的需求。多种焊补方式的结合让修补变得更为迅速灵活,如缺陷大且色差要求严格的产品,底部可用精密焊迅速焊补,而浅表层用原材质材料,采用电阻焊功能修补,既解决了色差又提高了速度,达到理想修补的效果。如人们公认较难修补的机床轨道也得到了理想的解决。 3、各种工件零配件修理行业 VC400JMH高精密补焊机对轴类、辊类、齿类、油缸、活塞杆及其他工件均可进行完美的修复。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机焊补特点: A、热影响区小。 B、无须预热处理,焊后工件不退火。 C、无变形无塌边。 D、无气孔无砂眼。 E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,最细焊丝可用0.1-0.2mm。 F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。 G、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨损后的修复。 H、大面积也可高效、低温精密补焊。 产品名称:多功能智能精密补焊机产品型号:VC400JMH输入电源:AC220V额定输出功率:4KW空载输出电压:65V额定输出电流:200A精密焊输出电流范围:1-200A连续焊输出电流范围:1-160A脉冲时间:1-999ms脉冲间隔:0.1-0.9s(200-2000ms)气体延时时间:6s(可调节)适用钨极直径:1.0-3.0mm冷却方式:风扇强制空冷外形尺寸(长×宽×高):470×265×400mm重量:35kg
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  • VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍:1、全数字化型:采用高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精确,系统焊补时输出数据不漂移,控制更精确,电流(最小1A)和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型:内存多组数据,常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据,随时调用,操作更简单智能程度高,焊材直径输入后,电流值自动生成,免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊(仿激光焊):本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快,无需工作台,便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊:本模式下适合大面积焊补,可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊:此模式可以进行大面积快速焊补,共20个档位最快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊:本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求:采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域:φ0.1mm--4.0mm焊丝自由采用,且可以叠加焊补。9、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊,平面部位的凹陷、孔、洞的焊补,细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。VOHCL-VC400JMH-多功能全数字智能高精密补焊机适用范围:1、模具焊补: a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补:各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特点: 1、极高的焊补精度 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(1-200A)可调节,时间(0-5000ms)范围内可任意调节,1A电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响 由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制,因而输入的能量得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低,达到理想修补效果。 4、极高的结合度焊后的结合度高,达到氩焊的结合强度,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固,脱落等现象。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特色性能介绍: 1、输出电流上升、下降时间可精确控制。 2、电阻焊可实现高强度、高效率、无色差修补。 3、气体延时时间可调。 4、高速脉冲焊大大提升修复效率。 5、采用高性能处理器、配合软吸收技术控制更精确。 6、常用参数经验值固有存储,免除经验积累过程。 7、99组数据强大存储功能,不仅储存工作参数,而且包括工作模式状态。任意理想的工作参数均可随时存储,任意调用。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机典型应用介绍: 1、模具行业 VC400JMH精密补焊机投放市场以来,已赢得了广大客户的认可,真正解决了模具焊补中所遇到的难题。如一些大型模具的精密部位,氩焊的精度达不到要求而又上不了激光焊机的工作台,因而无法焊补。这些情况VC400JMH高精密补焊机则可轻易的现场解决。 在塑胶模具补焊方面,精密部位补焊后无变形、无咬边、无气孔、后期加工余量小。 在热作模具补焊方面,常规的焊补须预热、保温等繁琐的过程,如压铸模具、热锻模具等,VC400JMH高精密补焊机则可直接焊补,焊后达到理想的修模效果。 在冷冲模方面,由于焊补的精度高、热量输入小,焊补过程中不会导致退火,模具焊后硬度高,一些以前无法焊补的部位,如刃口等锋利部位,也可轻松焊补。 2、铸造行业 VC400JMH高精密补焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现,对铸造过程中所产生的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。 对灰铁、球铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳,焊补速度快,焊后色差小或无色差,适合工厂规模生产的需求。多种焊补方式的结合让修补变得更为迅速灵活,如缺陷大且色差要求严格的产品,底部可用精密焊迅速焊补,而浅表层用原材质材料,采用电阻焊功能修补,既解决了色差又提高了速度,达到理想修补的效果。如人们公认较难修补的机床轨道也得到了理想的解决。 3、各种工件零配件修理行业 VC400JMH高精密补焊机对轴类、辊类、齿类、油缸、活塞杆及其他工件均可进行完美的修复。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机焊补特点: A、热影响区小。 B、无须预热处理,焊后工件不退火。 C、无变形无塌边。 D、无气孔无砂眼。 E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,最细焊丝可用0.1-0.2mm。 F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。 G、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨损后的修复。 H、大面积也可高效、低温精密补焊。 产品名称:多功能智能精密补焊机产品型号:VC400JMH输入电源:AC220V额定输出功率:4KW空载输出电压:65V额定输出电流:200A精密焊输出电流范围:1-200A连续焊输出电流范围:1-160A脉冲时间:1-999ms脉冲间隔:0.1-0.9s(200-2000ms)气体延时时间:6s(可调节)适用钨极直径:1.0-3.0mm冷却方式:风扇强制空冷外形尺寸(长×宽×高):470×265×400mm重量:35kg
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  • 高精密光学平台 400-860-5168转3512
    光机械系列德国linos自1968年就已开始研制最高性能的精密光学机械和精密定位系统,这些产品广泛应用于世界范围内的工业制造、政府及自然科学研究等行业。linos能够为生命科学及医学设备,半导体加工,光子学,激光应用,航空和国防,电子产品制造、测试及装配等行业的研究和发展,以及其他需要高精度、高自动化水平的解决方案提供满足市场应用苛刻要求的高性能精密光学机械。一、Cage系列Cage系列包括Microbench系列高精密光学平台、Nanobench系列高精密光学平台、tube C系列高精密光学平台、光学滑动导轨等。 Microbench系列高精密光学平台 质量标准:?选用高品质,极其耐用的材料 ?表面经过阳极氧化的精密加工 ?极小的机械公差设计 ?光学元件和机械系统的扩展应用领域:直径18至31.5毫米的光学元件 照明和成像组件,光学检测,测量和检测设备;干涉的应用 Nanobench系列高精密光学平台 Nanobench是一种精确的,非常紧凑的系统,可适用光束直径可达?’’。 光轴极小的公差设计保持所有部件是相互兼容的。 tube C系列高精密光学平台组件 光学滑动导轨 特点:平面微光学平台 高稳定性高精密导轨 插槽设计可转移到轨道的任何位置 和Nanobench系统兼容 黑色阳极氧化处理铝型材
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  • 仪器简介:卓立汉光生产KSA系列高精度电移台采用新结构、新工艺,经过严格检测,关键指标达到国际同类产品水平。该系列电移台产品主要应用于运动直线度要求较高的领域,如飞秒激光试验、激光精密加工和三维扫描测量系统等。技术参数:型号KSA050 -11/12-X KSA100 -11/12-X KSA150 -11/12-X KSA200 -11/12-X KSA300 -11/12-X KSA400 -11/12-X行程(mm) 50 /100 /150 /200 /300 /400导程(mm) 4 /5闭环分辨率(&mu m) 1开环分辨率(&mu m) 2.5 /3.125最大速度(mm/sec.) 40 /50重复定位精度(&mu m) 3回程间隙(&mu m) 5偏摆(&Prime ) 15 /20 /25 /30俯仰(&Prime ) 15 /25 /30 /40运动直线度(&mu m) 10 /12 /15 /20运动平行度(&mu m) 10 /12 /15 /20步进电机(步距角) 42(1.8° ) /57(1.8° )工作电流(A) 1.7 /2.4中心负载 30 /30 /30 /30 /50主要特点:◆高精密滚珠丝杠驱动,超精密线性滑轨导向,有效保证了运动精度和直线性,其它外购件也采用知名品牌产品;◆关键、主要自制件进行超精密加工,加工精度高;◆装配工艺严格、独特,保证了产品的性能一致性;◆左右极限开关和零位开关设计,保证了产品运行安全;◆标配进口光栅尺,配合MC600系列控制箱,可实现闭环控制。
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  • 1.采用高功率高稳定紫外激光器直接烧蚀气化材料,μm级加工线宽,μm级热影响区;2.通过进口精密振镜高速高精度控制光束偏移,实现最高15m/s高速小幅面精密蚀刻;3.通过微米级高速直线电机平台平移实现高速高精度大幅面蚀刻;4. Z轴电动可调,以适应不同厚度材料,满足立体结构蚀刻要求;5.旁轴超分辨率工业相机用于振镜全幅面误差校正、超高精度的对焦、以及在线线宽测量,保证系统长期使用稳定性和精度;6.在线检测激光加工的效果,快速优化加工工艺;7.系统采用大理石台面,提升系统的综合稳定性,所有机械部件精心选配以保证长期精度;8.最小加工线宽5μm,整体加工精度±4μm,局部特征精度<2μm,加工幅面300*300mm;9. 用于以玻璃、蓝宝石、金属、、陶瓷、有机物等为基底的精密电路或者图形蚀刻。激光精密蚀刻加工相比光刻腐蚀等等,具有以下优点:直接加工成型,无需复杂的掩膜制造、镀膜、光刻腐蚀等工艺流程无污染无耗材,无化学腐蚀高速(扫描速度高达15m/s)高精度(<±4μm)无材料限制,基底材料玻璃、陶瓷、硅片、有机物等等不限加工线宽最小5μm(更小可定制)加工幅面图形可定义300mm*300mm
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  • 技术参数: 可提供各种不同材料、周期、功能的极限尺度光栅,一期产品,采用纳米压印技术结合电子束镀膜、反应离子刻蚀等现代微加工技术制造,光栅周期500~100nm,极限尺寸可100nm,可用于各类高分辨光谱仪、精密数控机床、卫星导航和导弹制导等民用、军事高端领域。 另外还可提供高密度自支撑透射金属光栅,一期产品,采用纳米压印技术结合电子束镀膜、反应离子刻蚀、等现代微加工技术制造,自支撑光栅的极限周期可达100nm,即光栅密度达到10000线/mm。可用于民用核能监测、天文航天探测等高技术领域。
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  • 模具精密补焊机[产品名称]: 全数字多功能智能精密补焊机[产品型号]: VC400JMH[输入电源]: 220V[输出功率]: 4KW [空载输出电压]: 65V[额定输出电流]: 200A[精密焊输出电流范围]:1-200A[连续焊输出电流范围]:1-160A[脉冲时间]: 1-999ms[脉冲间隔]: 0.1-0.9s[气体延时时间]: 6s(可调节)[适用钨极直径]: 0.1-3.0mm[冷却方式]: 风扇强制空冷[外形尺寸]: (长×宽×高)470×265×400mm[重 量]: 35kg[销售]: 晏越模具精密补焊机【VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍】:1、全数字化型:采用64位高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精确,系统焊补时输出数据不漂移,控制更精确,电流(最小1A)和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型:内存多组数据,常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据,随时调用,操作更简单智能程度高,焊材直径输入后,电流值自动生成,免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊(仿激光焊):本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快,无需工作台,便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊:本模式下适合大面积焊补,可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊:此模式可以进行大面积快速焊补,共20个档位最快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊:本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求:采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域:φ0.1mm--4.0 mm焊丝自由采用,且可以叠加焊补,焊斑成银白色。9、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊,平面部位的凹陷、孔、洞的焊补,细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。【VOHCL-VC400JMH-全数字智能精密补焊机适用范围】:1、模具焊补: a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补:各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。【VOHCL-VC400JMH-全数字智能精密补焊机优势】: 1、极高的焊补精度: 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(1-200A)可调节,1A电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击: 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响: 由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制,因而输入的能量得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至,达到理想修补效果。 4、极高的结合度: 焊后的结合度高,达到氩焊的结合强度,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固,脱落等现象。 VC400JMH全数字多功能精密补焊机优势:A、热影响区小。B、无须预热处理,焊后不退火。C、无变形的塌边D、无气孔和沙眼。E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,很细焊丝可用至0.1-0.2mm。F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。G、可用于裂痕、崩缺、棱角、沙孔及模具使用磨损后的修复。H、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如:60HRC)。对冷冲模的韧口及刀具刃口也可进行焊 补,免除了普通氩焊繁锁的预热、保温等过程。VC400JMH全数字智能精密补焊机与其它类型焊机的比较:1、与普通氩弧焊机的比较:  由于普通氩弧焊机焊补的冲击大,输入的能量大,因此焊后工件容易变形、咬边。而本焊机成功克服了这一难点,使精密的焊补 变为现实。2、与冷焊机的比较:  现今市场的冷焊机(如电阻焊、贴片机等)普遍存在焊补速度慢、焊后结合度低、焊材对应少等缺点,不能满足厂家的需求。而 本焊机焊补速度快、焊后结合度高、焊材对应全,不同的材质选用不同的焊材。3、 与激光焊机的比较:  本焊机焊补的精度已达到激光焊机的精度,但焊补的灵活性远远超过激光焊机,更由于可根据不同的修补量选择不同的粗细的 焊丝,焊补的速度得到极大的提高,在价位上具有更大的优势,具有极高的性价比。
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  • 精密微调手动旋转台OMXE系列产品介绍:OMTOOLS精密微调手动旋转台OMXE系列采用轻量化、高强度的优质铝合金作为主体材料,并结合多年积累特殊加工装配工艺制造而成。并采用蜗轮蜗杆结构驱动,旋转手轮可进行高分辨率的精密角度调整,操作方便,承载能力较好,适合需要精密旋转角度的场合使用。旋转台高度低,适合负载较重、水平旋转的场合使用; 产品底部有安装螺孔,可以直接连接到其他台面或标准光学平台、平板上。旋转台台面上有安装孔,可供客户安装物件。 产品特点:■特有的机加工工艺和表面阳极氧化处理,实现精度、耐磨性和外观的完美统一;■进口精密轴承导向,端跳等关键指标达到国内先进水平;■使用精研涡轮蜗杆传动,实现高定位性能;■超薄结构,紧凑精巧;■可以同其它系列产品组维使用 选型表:型号OMXE40ROMXE60ROMXE100R行程(°)360台面直径(mm)Φ40Φ60Φ100导轨球轴承驱动方式蜗轮蜗杆传动比1:621:901:160主体材料及表面处理铝合金,黑色阳极氧化处理自重(Kg)0.20.51.3游标刻度分辨率5 arcmin静态平行度(mm)≦0.05端面跳动(μm)≦50径向跳动(μm)≦50中心负载(Kg)51015
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  • 精密工业烤箱广泛用于高校、科研院所、工矿企业等,是做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产的理想设备。详情介绍【精密工业烤箱】基本说明产品标题:精密工业烤箱产品别名:精密真空烤箱、深圳精密真空烤箱自主研发生产的节能、环保、新型箱式电炉,具有先进合理的结构,美观大方。外壳采用优质冷轧钢板,经数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用优质电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件,双层炉壳空气隔热层,能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低,升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发,保护系统:采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了专业水平。 【精密工业烤箱】适用范围精密工业烤箱广泛用于高校、科研院所、工矿企业等,是做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产的理想设备。 【精密工业烤箱】性能特点1.外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理;内采用SUS不锈钢.2.全新耐高温长轴马达.3.涡轮风扇.4.硅胶迫紧(Sillcon packing).5.超温保护,超负载自动断电系统.6.循环系统:强制水平送风循环.7.温控器:PID微电脑控制,全自动恒温,温度迅速补偿功能.8.计时器:温到计时,时到断电报警指示.【精密工业烤箱】技术参数规格型号:KB-72/150/270/408/648/1008/1792/2520-(200、300、400)温度范围:RT+10℃~200℃、RT+10℃~300℃、RT+10℃~400℃内箱尺寸(宽*深*高):45*40*40、50*50*60、60*50*90、80*60*100、90*60*120、140*60*120、160*80*140、180*100*140(CM)外形尺寸(宽*深*高):70*54*84、70*70*105、80*70*135、100*80*160、115*80*186、168*80*186、188*100*206、208*120*206(CM)1. 温控表精度:±0.01℃,温控表波动度:±0.5℃2. 温度均匀度:±2.0℃ 3. 温度范围:RT~200℃(常用测试温度180度以内)4. 升温速率:RT~100℃(约10分钟左右)5. 感温入力CA(K) TYPE 输出为12V。6. 电流控制器为SSR无接点Relay,保持电流的高稳定性。7. 发热材质为蜂窝式不锈钢发热管,无污染且使用寿命长。【精密工业烤箱】售后服务感谢您选购本公司照明产品,本产品严格按照国家质量体系标准进行质量控制。老化房保修一年,自购买之日起一年内产品出现非人为损坏故障由本公司负责免费维修。【精密工业烤箱】实拍图
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  • 精密冷水机 400-860-5168转0996
    精密冷水机是我公司吸收德国、美国、日本和台湾等国家和地区的先进技术,经过科技创新研究开发的,是计算机软、硬件技术、机电一体化技术、传感技术和 PID 控制技术结合的结晶,具有很高的先进性、新颖性、实用性和可靠性,不仅可以用于激光加工设备、焊接设备、真空设备、印刷设备、医疗设备、半导体设备、高速主轴、注塑机等,也可以应用于多种实验室设备,例如石墨炉原子吸收仪、等离子体光谱仪、等离子体质谱仪、X 射线荧光仪、X 射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜等。 精密冷水机主要应用于冷却设备发热部件,确保设备在恒温状态下正常运作。精密冷水机适用于高速主轴、电主轴、数控机床、座标镗床、磨床、加工中心、激光打标机、激光雕刻机、激光焊接机、激光喷码机、激光切割机等设备。 精密冷水机机型结构紧凑,体积小巧,方便移动。具备恒温与智能调温两种工作模式,智能温控的模式可随温度的变化而调整至相应的水温。【作用】1. 精密冷水机应用于塑料加工机械成型模具的冷却,能够大大提高塑料制品表面光洁度,减少塑料制品表面纹痕和内应力,使产品不缩水、不变形,便于塑料制品的脱模,加速产品定型,从而极大地提高塑料成型机的生产效率;2. 精密冷水机应用于数控机床、坐标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却,能够精确地控制油温,有效地减少机床的热变形,提高机床的加工精度。 【冷水机要注意的几个方面]】1.注塑机专用冷水机机型大小的选择;2.冷水机的保温水箱和水泵的选型;3.冷水机回水的温度,最好不要高于40度,回水温度越高,对压缩机伤害越大。项 目型号/规格田枫-LS-4KW标准制冷量KW4出水压力Kgf/cm0-2水流量L/min0-60功率KW1.8水箱容积L45电 源220V 50Hz安全保护压缩机过热保护、过流保护、高低压力保护、超温保护。机械尺寸长(L)MM800宽(W)MM600高(H)MM1065● 噪音低、控温精度高、性能稳定可靠;● 主机采用漩涡压缩机,制冷性能稳定;● 数字显示水的温度;● 设有自动控制及保护报警装置、故障信号输出;● 水温及水流可根据需要进行调节;● 全不锈钢水箱、水泵;● 操作简单,可长期连续工作;● 根据不同场地要求,设计生产一体及分体机;● 欧美高效压缩机,安全节能,噪音低;● 意大利、德国等国外名牌膨胀阀,电磁阀及其它制冷配件;● 国产高质量温度控制器 ( 可选配日本 RKC 控制器 ),精确,稳定,可靠;● 西门子,施耐德,欧姆龙等国际知名品牌电器部件。塑料工业:准确的控制各种塑料加工之模温,缩短啤塑周期,保证产品质量的稳定。电子工业:稳定电子元件内部在生产线上的分子结构,提高电子元件的合格率,应用于超声波清洗行业,有效地防止昂贵的清洗剂挥发和挥发给人带来的伤害。电镀行业:控制电镀温度,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高生产效率,改善产品质量。机械工业:控制油压系统压力油温度,稳定油温油压,延长油质使用时间,提高机械润滑的效率,减少磨损。建筑工业:供给混凝土用之冷冻水,使混凝土分子结构适合建筑用途要求,有效地增强混凝土的硬度与韧性。真空镀膜:控制真空镀膜机的温度,以保证镀件的高质量。食品工业:用于食品加工后的高速冷却,使之适应包装要求。另外还有控制发酵食品的温度等。医药行业:在医药行业中主要用于控制发酵药品的温度控制。药企要充分利用好冷水机设备,在发挥其优势 的基础上继续加强技术创新,增强冷水机的性价比,从而更好地为制药环节服务。产品名称型号制冷量出水压力Kgf/cm水流量l/min功率W水箱容积L外形尺寸(长*宽*高)工业冷水机Kw/hKca/hTF-LS-0.3HP0.32580.1-0.60-202605505*230*500TF-LS-0.6HP0.65160-20-60100015650*500*765TF-LS-1HP2.521500-20-60134027650*550*915TF-LS-1.5HP434400-20-60180045800*600*1065TF-LS-2HP543000-20-60220045800*600*1065TF-S-2.33HP7.386346.80-20-60276045800*600*1065TF-LS-3HP9.438109.80-20-60330060550*880*1160TF-LS-4HP12.6108360-20-604300801200*715*1105TF-LS-5HP15.9136740-20-6062001101350*750*1445TF-LS-6HP18.9162540-20-6064101801350*800*1500TF-LS-8HP24.9214140-20-6071501801350*800*1580TF-LS-10HP32.5279500-20-6099002001350*900*1845TF-LS-12HP37.2319920-20-60115002601610*900*1850TF-LS-15HP48.6417960-20-60151003001800*800*1800TF-LS-20HP63541800-20-60184203502000*800*2000TF-LS-30HP97.5838500-20-60297504002300*1350*2000TF-LS-40HP63*254180*20-20-60354004502520*1450*2030TF-LS-50HP79*267940*20-20-60423005002520*1800*2030TF-LS-60HP97.5*283850*20-20-60600005502520*1960*2170备注1.制冷量是依据冷冻水入口温度12℃,出口温度7℃;冷却风量30℃,出风量40℃计算得出。2.工作范围:冷冻水温度范围:5℃至30℃;冷冻水进出水温度:3℃至8℃;冷却温度范围:35℃以下使用;冷却水进出风温差:8至10℃*上述规则尺寸如有变更,恕不另行通知上海田枫实业有限公司是注册于上海复旦创业园区集工业、实验室制冷设备的设计开发、制造和销售于一体的高科技公司。 主营冷水机(冷却水循环机)、工业冷水机、冻干机 (冷冻干燥机)、冰水机、冷水机组、制冰机 、恒温槽(恒温循环器)、 超低温冰箱、层析冷柜、冷冻机、喷雾器、低温冰箱等产品。 随着中国经济的迅速发展,田枫引用了德国 的先进技术和管理经验,通过了ISO9001:2000国际质量管理体系标准认证,建全完善了质量管理体系,对产品的设计、开发、生产、检验和服务以及相关的所有过程,进行严格的 管理和控制,持续地提高了公司的产品和服务质量,赢得了顾客的信赖,使田枫产品的供应量在国内各大城市以及国际市场迅猛增长。1、关于价格 本单价仅供参考,最终成交价取决于客户的具体情况,诸如客户所属的行业,具体的设备,自身的资源;本司产品不定期升级,恕不另行通知; 具体价格以咨询客服为准!!2、关于能否定做 支持定做! 上海田枫拥有多年自主生产经验,我们有专业的工程师为您服务;注:本设备属于精密仪器,建议直接致电咨询,我们24小时为您服务!!3、关于出货 我们所有的商品都是自产直销。一般情况下,下单后5-7个工作日出货, 如有特殊情况影响供货,我们会提前与客户联系协商。4、关于售后 全国范围保修,保修期为一年; 定期回访例查,终身维护服务; 保修期外:提供有偿维修服务。 本司已开通售后电话咨询、上门维修、返厂维修等多种售后渠道,方便客户正常使用!
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  • VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍:1、全数字化型:采用高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精确,系统焊补时输出数据不漂移,控制更精确,电流(最小1A)和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型:内存多组数据,常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据,随时调用,操作更简单智能程度高,焊材直径输入后,电流值自动生成,免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊(仿激光焊):本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快,无需工作台,便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊:本模式下适合大面积焊补,可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊:此模式可以进行大面积快速焊补,共20个档位最快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊:本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求:采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域:φ0.1mm--4.0mm焊丝自由采用,且可以叠加焊补。9、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊,平面部位的凹陷、孔、洞的焊补,细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。VOHCL-VC400JMH-多功能全数字智能高精密补焊机适用范围:1、模具焊补: a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补:各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特点: 1、极高的焊补精度 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(1-200A)可调节,时间(0-5000ms)范围内可任意调节,1A电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响 由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制,因而输入的能量得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低,达到理想修补效果。 4、极高的结合度焊后的结合度高,达到氩焊的结合强度,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固,脱落等现象。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特色性能介绍: 1、输出电流上升、下降时间可精确控制。 2、电阻焊可实现高强度、高效率、无色差修补。 3、气体延时时间可调。 4、高速脉冲焊大大提升修复效率。 5、采用高性能处理器、配合软吸收技术控制更精确。 6、常用参数经验值固有存储,免除经验积累过程。 7、99组数据强大存储功能,不仅储存工作参数,而且包括工作模式状态。任意理想的工作参数均可随时存储,任意调用。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机典型应用介绍: 1、模具行业 VC400JMH精密补焊机投放市场以来,已赢得了广大客户的认可,真正解决了模具焊补中所遇到的难题。如一些大型模具的精密部位,氩焊的精度达不到要求而又上不了激光焊机的工作台,因而无法焊补。这些情况VC400JMH高精密补焊机则可轻易的现场解决。 在塑胶模具补焊方面,精密部位补焊后无变形、无咬边、无气孔、后期加工余量小。 在热作模具补焊方面,常规的焊补须预热、保温等繁琐的过程,如压铸模具、热锻模具等,VC400JMH高精密补焊机则可直接焊补,焊后达到理想的修模效果。 在冷冲模方面,由于焊补的精度高、热量输入小,焊补过程中不会导致退火,模具焊后硬度高,一些以前无法焊补的部位,如刃口等锋利部位,也可轻松焊补。 2、铸造行业 VC400JMH高精密补焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现,对铸造过程中所产生的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。 对灰铁、球铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳,焊补速度快,焊后色差小或无色差,适合工厂规模生产的需求。多种焊补方式的结合让修补变得更为迅速灵活,如缺陷大且色差要求严格的产品,底部可用精密焊迅速焊补,而浅表层用原材质材料,采用电阻焊功能修补,既解决了色差又提高了速度,达到理想修补的效果。如人们公认较难修补的机床轨道也得到了理想的解决。 3、各种工件零配件修理行业 VC400JMH高精密补焊机对轴类、辊类、齿类、油缸、活塞杆及其他工件均可进行完美的修复。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机焊补特点: A、热影响区小。 B、无须预热处理,焊后工件不退火。 C、无变形无塌边。 D、无气孔无砂眼。 E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,最细焊丝可用0.1-0.2mm。 F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。 G、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨损后的修复。 H、大面积也可高效、低温精密补焊。 产品名称:多功能智能精密补焊机产品型号:VC400JMH输入电源:AC220V额定输出功率:4KW空载输出电压:65V额定输出电流:200A精密焊输出电流范围:1-200A连续焊输出电流范围:1-160A脉冲时间:1-999ms脉冲间隔:0.1-0.9s(200-2000ms)气体延时时间:6s(可调节)适用钨极直径:1.0-3.0mm冷却方式:风扇强制空冷外形尺寸(长×宽×高):470×265×400mm重量:35kg
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  • VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机基本介绍:1、全数字化型:采用高性能嵌入式处理器控制、配合软吸收技术控制更精确,系统焊补时输出数据不漂移,控制更精确,电流(最小1A)和脉冲时间精确到1安培和1毫秒任意调节。2、智能型:内存多组数据,常用规格的焊补参数可直接一键调用。可存储99组数据,随时调用,操作更简单智能程度高,焊材直径输入后,电流值自动生成,免去工程师经验积累。3、精密脉冲点焊(仿激光焊):本模式下的焊补精度达到或超越激光的精度,焊补速度快,无需工作台,便携式流动作业修补。4、连续脉冲焊:本模式下适合大面积焊补,可相对提高焊补速度。5、高速脉冲焊:此模式可以进行大面积快速焊补,共20个档位最快档位可每秒放电200次且焊后工件无变形。6、连续焊:本模式用于常规焊补、焊接等操作。7、根据相同补焊部位不同补焊工艺要求:采取“平面焊”“棱角焊”一键切换功能。8、根据可补焊任意区域:φ0.1mm--4.0mm焊丝自由采用,且可以叠加焊补。9、使用不同硬度的材料,可得到不同的焊后硬度(如60HRC)。对冷冲模的刃口及刀具刃口也可进行焊补,免除了普通焊繁琐的预热、保温等过程,提高修补质量及高效率。10、适用于不同部位的补焊,平面部位的凹陷、孔、洞的焊补,细缝、裂痕、沟槽、棱角、楞线、尖峰部位。气孔、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。补焊放电加工、渗氮及软氮化处理后的工件。VOHCL-VC400JMH-多功能全数字智能高精密补焊机适用范围:1、模具焊补: a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、铜合金模具。 2、精密工件焊补:各种轴类、齿轮类、辊类、阀类、活塞杆、油缸、精密零件等焊补。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特点: 1、极高的焊补精度 由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制,电流(1-200A)可调节,时间(0-5000ms)范围内可任意调节,1A电流也可稳定运行,因此可根据不同的焊补要求,设置对应的参数,即使0.1mm、 0.2mm的焊丝也可得到完美的焊接.达到激光焊机的焊补精度。 2、极小的焊补冲击 焊机的起弧电流、时间都比通用的氩焊降低数倍,克服了焊补过程中对工件的冲击,即使是对没有加工余量的加工面也可进行修补。 3、极小的热影响 由于焊补输出电流上升、下降时间得到精确的控制,因而输入的能量得到精确的控制,确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合,不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热降至最低,达到理想修补效果。 4、极高的结合度焊后的结合度高,达到氩焊的结合强度,适用各种加工方式,不会出现结合不牢固,脱落等现象。VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机特色性能介绍: 1、输出电流上升、下降时间可精确控制。 2、电阻焊可实现高强度、高效率、无色差修补。 3、气体延时时间可调。 4、高速脉冲焊大大提升修复效率。 5、采用高性能处理器、配合软吸收技术控制更精确。 6、常用参数经验值固有存储,免除经验积累过程。 7、99组数据强大存储功能,不仅储存工作参数,而且包括工作模式状态。任意理想的工作参数均可随时存储,任意调用。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机典型应用介绍: 1、模具行业 VC400JMH精密补焊机投放市场以来,已赢得了广大客户的认可,真正解决了模具焊补中所遇到的难题。如一些大型模具的精密部位,氩焊的精度达不到要求而又上不了激光焊机的工作台,因而无法焊补。这些情况VC400JMH高精密补焊机则可轻易的现场解决。 在塑胶模具补焊方面,精密部位补焊后无变形、无咬边、无气孔、后期加工余量小。 在热作模具补焊方面,常规的焊补须预热、保温等繁琐的过程,如压铸模具、热锻模具等,VC400JMH高精密补焊机则可直接焊补,焊后达到理想的修模效果。 在冷冲模方面,由于焊补的精度高、热量输入小,焊补过程中不会导致退火,模具焊后硬度高,一些以前无法焊补的部位,如刃口等锋利部位,也可轻松焊补。 2、铸造行业 VC400JMH高精密补焊机在铸造缺陷方面也有着不俗的表现,对铸造过程中所产生的气孔、渣孔、缩孔等均可进行快速精准的修补。 对灰铁、球铁、不锈钢等缺陷的修补效果极佳,焊补速度快,焊后色差小或无色差,适合工厂规模生产的需求。多种焊补方式的结合让修补变得更为迅速灵活,如缺陷大且色差要求严格的产品,底部可用精密焊迅速焊补,而浅表层用原材质材料,采用电阻焊功能修补,既解决了色差又提高了速度,达到理想修补的效果。如人们公认较难修补的机床轨道也得到了理想的解决。 3、各种工件零配件修理行业 VC400JMH高精密补焊机对轴类、辊类、齿类、油缸、活塞杆及其他工件均可进行完美的修复。 VOHCL-VC400JMH-全数字多功能智能高精密补焊机焊补特点: A、热影响区小。 B、无须预热处理,焊后工件不退火。 C、无变形无塌边。 D、无气孔无砂眼。 E、准确而精密,可焊接小而精密的几何区,最细焊丝可用0.1-0.2mm。 F、使用方便灵活,可直接现场修补,免除对工件或修理部分做昂贵的分离工作。 G、可用于裂痕,崩缺,棱角,砂孔及使用磨损后的修复。 H、大面积也可高效、低温精密补焊。 产品名称:多功能智能精密补焊机产品型号:VC400JMH输入电源:AC220V额定输出功率:4KW空载输出电压:65V额定输出电流:200A精密焊输出电流范围:1-200A连续焊输出电流范围:1-160A脉冲时间:1-999ms脉冲间隔:0.1-0.9s(200-2000ms)气体延时时间:6s(可调节)适用钨极直径:1.0-3.0mm冷却方式:风扇强制空冷外形尺寸(长×宽×高):470×265×400mm重量:35kg
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  • 高速精密切割机 400-860-5168转5919
    一、产品概述:高速精密切割机是一种先进的切割设备,专门用于对各种材料进行高精度、高速的切割。该仪器广泛应用于电子、航空航天、医疗器械和材料科学等领域,能够实现复杂形状和细微尺寸的加工。二、设备用途/原理:设备用途高速精密切割机主要用于切割金属、塑料、陶瓷和复合材料等,以满足不同工业应用的需求。工程师和技术人员可以利用该设备进行样品制备、部件加工和材料研发,确保切割质量和生产效率。工作原理高速精密切割机通过高转速的切割工具与材料接触,实现高效的切割过程。设备通常配备高精度的控制系统,能够精确调节切割速度、深度和进给率,以适应不同材料和设计要求。用户可以通过计算机界面设置切割参数,实时监控切割过程,以确保加工的准确性和一致性。三、主要技术指标:1. 自动、手动或智能切割控制线性进刀2. 2.68Hp [2KW],100~240VAC,50~60Hz,1相 3. 刀片运动轴: 水平、线性、垂直 (X,Y,Z) 4. 刀片位置设定5. 水平:0~2in [0~50mm]6. 垂直:0~2in [0~50mm] 7. 进给速度范围: 0.04~1 in/min [1.2~25.4mm/min]8. 进给速度增量: 0.01in 增量[0.2~0.3mm 增量] 9. 刀片转速:1000~5000rpm10. 切割长度范围:0.01~7.5 in [0.25mm~190mm]
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  • Workshop of Photonics公司从2003年开始就专注于飞秒激光微纳加工工艺研发, 凭借着创新技术及先进可靠工艺. 主流型号为FemtoLAB实验级飞秒激光微纳米加工系统, FemtoFAB产业级飞秒激光微纳米加工系统, MPP-Cube秒双光子/多光子三维聚合微纳米加工系统.飞秒激光器由于激光脉冲很短, 拥有很好的激光功率密度, 其加工效果超过纳秒和皮秒激光. 光束所到之处能够瞬间将材料消融气化, 由于激光脉冲短, 激光能量无法在如此短的时间内扩散到周围材料中, 所以对加工区域周围影响微乎其微, 是一种冷态加工技术.WOP系统采用高品质的飞秒激光器, 同步高精密光束扫描振镜和脉冲选择器, 在空间,时间和能量上提供全方位高精度控制, 从而提供高难度的加工能力, 亚微米精度的分辨率和重复性, 以及很高的微加工速度 .
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  • 精密高温烤箱广泛用于高校、科研院所、工矿企业等,是做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产的理想设备。详情介绍【精密高温烤箱】基本说明产品标题:精密高温烤箱产品别名:自主研发生产的节能、环保、新型箱式电炉,具有先进合理的结构,美观大方。外壳采用优质冷轧钢板,经数控机床加工,豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷塑工艺,加工而成,耐高温,耐腐蚀,采用优质电阻丝/硅碳棒/硅钼棒为加热元件,双层炉壳空气隔热层,能保持较低的炉壳表面温度;该炉具有温场均衡、炉体表面温度低,升温速率可任意调节、节能等优点。炉膛采用陶瓷纤维材料经数控工艺构筑而成,抗热震性强,耐急冷急热性强,耐腐蚀性好,不塌陷,不结晶,不掉渣,无污染,使用寿命长。控制系统采用微电脑人工智能调节技术,具有PID调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温程序,控温精度高;集成模块可控硅控制、移相触发,保护系统:采用独立超温保护、超压、超流、漏电、短路等保护。自动化程度较高,各项指标达到了专业水平。【精密高温烤箱】适用范围 精密高温烤箱广泛用于高校、科研院所、工矿企业等,是做粉末、电子、冶金、医药、陶瓷、硫磺、玻璃新材料、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产的理想设备。 【精密高温烤箱】性能特点1、该设备主要用于产品需在无尘环境中进行烘烤的专用设备。2、该设备箱体采用框架式结构,优质型材焊接而成,烤箱外壳冷板折弯制作,整机表面喷涂烤漆处理,大方、美观;内胆镜面不锈钢板折弯制作,隔热层材料选用优质硅酸铝保温棉。3、该设备设有热风循环系统,采用独特的风道设计;烤箱内侧加装耐高温千级高效过 滤器,确保能够有效地将炉内的热气流充分过滤后均匀地经过产品而流动,从而满足工件烘干过程中净化工艺特性要求,提高产品质量及质量的可靠性。4、该烤箱具有灵敏可靠温控系统,具有恒温节能系统及超温报警保护系统,确保设备安全运行;采用模块连续缓冲式输出控制加热器,确保了箱内的温度均匀度和波动度达到产品烘烤制程的要求。【精密高温烤箱】技术参数内箱尺寸(mm)外箱尺寸(mm)电源功率he-72-300w450*h400*400w910*h610*d570单相 三线 220v 4kw2.温度范围:rt+10℃~300℃3.温控表精度:±0.01℃4.温控表波动度:±0.5℃5.温度均匀度:±2℃6.升温速率:rt~100℃(约10分钟左右)7.定时器设定:1秒-9999时(可选择设定小时、分钟、秒)温到计时,时间至切断加热电流;8.感温线(k)型;9.加热控制为:固态继电器ssr无接点,保持电流的高稳定性;10.加热元件为:不锈钢耐高温加热管,无污染且使用寿命长;11.温控仪表为pid数显仪表(台湾台松仪表),单点式控温,可自动演算,pv/sv同时显示,按键设定;可在机器温度允许范围内根据个人意愿自由设定所需温度,并可通过表内pid参数设定确保它的控温的准确性,也可由表内自身所带的系统自我演算得出适当的控温参数。三、高温精密烤箱送风系统:1.强制对流送风循环,风源由循环马达运转带动风轮经电热器,将热风由风道送至烤箱内部,且将使用后热风吸入风道成为源再度循环加热,由此减小能量损耗并保证箱内的温度均匀性,当门开、关动作 引起扰动时,可借此送风循环系统迅速回复操作状态温度值。2.马达为台湾进口长轴耐高温型,功率为1hp 50hz3.风扇为多叶式涡轮型、强度高,内装有可调式导流风板,使风路运行更加顺畅流通。【精密高温烤箱】售后服务感谢您选购本公司照明产品,本产品严格按照国家质量体系标准进行质量控制。老化房保修一年,自购买之日起一年内产品出现非人为损坏故障由本公司负责免费维修。【精密高温烤箱】实拍图
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