检查结果

全自动无菌检查培养系统是专用于药品无菌检查的智能化仪器，由恒温培养箱体、自动化检测单元、培养容器、微生物生长信号感应器等组成。其原理是基于微生物呼吸作用产生的CO2，引起培养容器上感应器颜色的改变，通过设备的视觉相机连续扫码感应器图像及对应二维码，由计算机系统进行视觉分析并转换为生长信号，根据变化趋势分析及专用的算法来判断无菌检查结果。 应用领域 应用于生物医药生产、细胞药质量控制、疫苗生产、科研及服务机构快速无菌检查。 产品特点1. 适用于直接接种法和薄膜过滤法 2. 采用基于微生物呼吸作用的感应器显色检测方法，快速检测样本的无菌性，操作智能方便；3. 自动化培养判读技术，微生物检出限≤5cfu，可通过美国药典（USP1223）和欧洲药典（EP5.1.6）等标准的严格验证要求；4. 采用多种智能算法，配合快检专用培养体系实现快速、准确判读；5. 仪器具备远程通信功能，无需操作人员定期观察，且仪器自动化程度高，操作简易，极大提高操作人员效率和利用率；6. 具有3个培养室，满足静态培养、摇床培养不同需求，并可设置不同培养温度，稳定的温控技术提供优良的培养环境，利于微生物快速生长。

产品特点1. 适用于直接接种法；2. 适用于与药典完全一致的FTM和SCDM培养基；3. 具有三培养室，可分别设置为30~37℃，20~25℃；4. 贴合USP提出的快速无菌检测要求规范；5. 全程追踪记录，数据完整性符合GMP要求；6. 最快12个小时即可获得阳性判读结果（传统无菌检查≥14天）；7. 经验证的≤10cfu检出限，可检出低污染水平微生物；8. 系统具备多种算法，快速识别微生物生长，并降低误判风险；9. 对细菌、霉菌和酵母菌生长均能高效判别；10. 相对于人工观察，减少主观误差，并减少操作时间和人工成本。 符合专业标准l EP:5.1.6 Alternative methods for control of microbiological quality(控制微生物质量的替代方法)l USP:1223 Validation of Alternative Microbiological(微生物替代方法的验证)l 2020版《中国药典》9201药品微生物检验替代方法验证指导原则l FDA 21 CFR PART 11 “Electronic Records Electronic Signatures”,电子记录和电子签名

植入式医疗器械的生产和质量控制 (QC) 需要进行大量的显微镜外观检查。 目前，手动外观检查解决方案通常有一个缺点。 那就是很难在多人操作的情况下确保根据标准程序获得一致的外观检查结果。 此外，要以手动方法高效率地生成报告、跟踪审批过程以及存储数据也十分具有挑战性。 Exalta 是用于可追溯显微镜检查的智能设备，有助于您提供可靠的高质量结果。 使用 Exalta，您可以：l 在多人员操作情况下进行可靠检测l 高效、稳定地生成报告l 符合美国联邦法规第 21 章第 11 款和 GxPl 高效、稳定地生成报告使用更高效的数字化增强解决方案，无需再生成、存储和审批纸质报告。 Exalta 有助于减少报告生成和处理过程中的手动步骤和错误源。l 减少报告生成过程中的错误源在多人操作的情况下根据要求的标准程序获得质量水平相当的文档。 您可以使用条形码扫描器将样本描述和序列号直接输入系统。 引导式检查过程中会自动创建文档，并且没有数据采集和传输的问题，可以消除潜在的错误源。l 最大限度地减少报告审批和手动处理的步骤利用数字报告审批流程，签名和电子报告，无需扫描大量纸质文档。l 符合美国联邦法规第 21 章第 11 款和 GxPExalta 帮助您对于美国联邦法规第 21 章第 11 款和 GxP部分有关电子记录和签名文件的规定做好准备。 而且它还支持 GxP 的“药品管理规范”质量指导原则。l 可追溯的电子记录您可以将记录和流程的审批和更改追溯到单个用户。 Exalta 使用具有用户管理和审核跟踪功能的审批流程，可实现高效的跟踪。 此外，您还可以随时轻松地检查报告、数据文件和签名l 安全的数据存储数据安全可靠地存储在中央数据库或网络文件夹中，可以避免数据丢失的风险。 通过 Exalta 和标准的 IT 程序可以保护信息安全。

TD-ZC200S-S儿童语言发育测试工具箱语言发育迟缓检查法（S-S法） 一、量表简介儿童语言发育迟缓检查法是1990年国内康复研究中心根据日本语言发育迟缓委员会编制的“语言发育迟缓检查法”修订成CRRC版S-S检查法(sign-significane，S-S法)。通过S-S法可以检查出语言发育迟缓的水平与实际生活年龄的差距，以及语言发育迟缓的状况。为诊断和评价提供客观依据，可以结合检查结果及临床表现制定训练程序及选择训练方法，并可按照S-S法的各大项的阶段逐步全面提高其语言发育水平。二、测验构成S-S检查法由三个方面项目组成：包括促进学习有关的基础性过程、符号与指示内容的关系及交流态度。其中以语言符号与指示内容的关系检查为核心，比较标准分为五个阶段。交流态度由7个观察项目组成，每个项目评分为三或五级。基础性过程项目包括操作性课题和听觉记忆力。语言发育迟缓检查法中,将形成事物基本概念的阶段称为“阶段2”,将事物符号阶段称为“阶段3”。每阶段由“A”项、“B”项“C”项组成。三、测验说明测试者须掌握儿童言语及语言发育规律，掌握能够影响儿童言语及语言发育相关疾病知识，并熟练掌握测试程序。测试时需严格按照检查表内容进行，在阶段2测试中，按照检查表所要求的方式摆放测试工具，每个项目测试两次，将结果记录在检查表相应的栏目下。四、结果评定S-S检查法适用于1-6.5岁的语言发育迟缓儿童，该测验采用个别测试方式，完成测试约40分钟。语言发育迟缓的诊断：与实际年龄语言水平阶段比较，如果被试测定结果低于相应阶段，可诊断为语言发育迟缓。五、配置清单1、使用手册1本。2、检查图册1套（简装，塑封）。3、记录纸2份（赠送电子版）。4、实物：帽子、鞋子、玩具娃娃、牙刷、小黄鸭、玩具电话、鼓槌、茶壶、茶杯、有孔塑料盒、玻璃球、积木、毛巾等。5、几何嵌板：三种图形、六种图形、十六种图形各一套。6、工具箱1个。 注：本工具箱不含有S-S法语言发育迟缓系统软件，不能自动生成语言评估报告单，若需要软件版的请另行购买。

德国徕卡追溯显微镜检查的智能设备 Exalta植入式医疗器械的生产和质量控制 (QC) 需要进行大量的显微镜外观检查。目前，手动外观检查解决方案通常有一个缺点。 那就是很难在多人操作的情况下确保根据标准程序获得一致的外观检查结果。 此外，要以手动方法高效率地生成报告、跟踪审批过程以及存储数据也十分具有挑战性。 Exalta 是用于可追溯显微镜检查的智能设备，有助于您提供可靠的高质量结果。 使用 Exalta，您可以：在多人员操作情况下进行可靠检测高效、稳定地生成报告符合美国联邦法规第 21 章第 11 款和 GxP在多人员操作情况下进行可靠检测通过逐步说明引导操作人员生产经理或质量经理可以用 Exalta 创建不同版本的工作说明，有助于确保在不同工作站多人操作情况下的一致性。此外，作为经理，您还可以在培训新操作员时花更少的时间，根据新要求快速调整标准程序，并将修改内容轻松地引入和分发到所有工作站。 逐步操作说明有助于操作人员专注于每一个工作步骤，避免遗漏任何一步根据标准程序检查整个样品并评估潜在缺陷按照可靠的标准程序操作，最大程度减少偏差一致决定合格/不合格Exalta 有助于操作人员在日常工作中始终一致地进行外观检查，并做出合格/不合格的决定： 使用易于显示的黄金标准参考图像进行比较，快速手动评估缺陷通过叠加比较快速做出合格/不合格决定通过手动测量、缺陷计数以及自动比较已被定义的规格，轻松检查是否符合规格要求高效、稳定地生成报告使用更高效的数字化增强解决方案，无需再生成、存储和审批纸质报告。 Exalta 有助于减少报告生成和处理过程中的手动步骤和错误源。 减少报告生成过程中的错误源在多人操作的情况下根据要求的标准程序获得质量水平相当的文档。 您可以使用条形码扫描器将样本描述和序列号直接输入系统。 引导式检查过程中会自动创建文档，并且没有数据采集和传输的问题，可以消除潜在的错误源。最大限度地减少报告审批和手动处理的步骤利用数字报告审批流程，签名和电子报告，无需扫描大量纸质文档。符合美国联邦法规第 21 章第 11 款和 GxPExalta 帮助您对于美国联邦法规第 21 章第 11 款和 GxP部分有关电子记录和签名文件的规定做好准备。 而且它还支持 GxP 的“药品管理规范”质量指导原则。 可追溯的电子记录您可以将记录和流程的审批和更改追溯到单个用户。 Exalta 使用具有用户管理和审核跟踪功能的审批流程，可实现高效的跟踪。 此外，您还可以随时轻松地检查报告、数据文件和签名安全的数据存储数据安全可靠地存储在中央数据库或网络文件夹中，可以避免数据丢失的风险。 通过 Exalta 和标准的 IT 程序可以保护信息安全。通过联网更充分地利用您的检测将 Exalta 添加到各个显微镜工作站可以为外观检查流程建立完整的数字化增强解决方案。 您可以通过联网将修改的工作程序轻松分发给所有工作站充分利用完全可追溯的数字报告审批流程自动、安全地将数据存储在中央数据库，随时可以访问所有的数据和报告免费的在线演示与我们的专家在线交流。 我们的专家将主持实时演示，并期待与您在线见面。 您可以在个人实时会议中讨论有关 Exalta 的任何问题。讨论您的显微镜检查需求详细了解有关 Exalta 及其优点注册并获益于我们对于您特定的质量保证和质量控制需求给出的专家建议。

1.北京中瑞祥脆碎度检查仪 片剂脆度检测仪 型号：ZRX-29866ZRX-29866脆碎度检查仪用于检测非包衣片剂在生产、分装及储运过程中机械稳定性、抗磨性、耐碰撞性等物理特性,也可检测片剂包衣及胶囊的脆碎状况。 ZRX-29866适用标准:《中华人民共和药典》２０１５年版。行业标准《脆碎度检查仪》ＪＢ／Ｔ２０１０５－２００７。ZRX-29866术标: 圆筒数量：2个 转 速： 20～100转/分意设定 旋转度：±1转/分 计数方式：5圈～900圈意设定，采用倒计数方式。 圆筒内径：286mm 圆筒深度：39mm 滑落度：156mm 电 源：220V50Hz 整机率：40W 外形尺寸：长*宽*（370mm *300mm *340mm） ZRX-29866主要特点: 单路双桶，同步运行，自动停机。 圆筒采用优质无色透明有机玻璃。 意预置圈数与转速参数，为试验提供多种选择方式。 智能化控制圆筒旋转速度、转动圈数两个性能参数。 仪器为液晶显示，分时显示预置值和实时值。2.北京中瑞祥暗适应能力仪 暗视力检测仪 夜视力检测仪 视觉适应时间仪 型号：ZRX-29865暗适应能力是人眼在环境由明变暗时的适应能力。各种机动车辆驾驶人员须具有良好的夜间视力和快速暗适应能力。驾驶人员夜间视力和暗适应能力的好坏直接影响到驾、乘人员的性命安。 仪器特点 1、采用带有液晶显示屏、键盘、打印机、单片机系统等现代化的元器件，自动控制仪器的能转换，实现了人机对话，大大提了仪器的自动化控制水平，具有时代感； 2、各种夜间视觉检查的能齐，整个检查过程的操作程序、作状态和被检查者的反应状态及判断正误均由液晶屏显示，检查结果自动打印，操作简单方便； 3、通过监视器可随时对被检者双眼眼震波的直接观测，使得检查结果准确客观；方便快捷； 4、结构合理，使用方便；可在般检查室里检查，无须暗室； 3.北京中瑞祥注射器毁形器 型号：ZRX-29864.ZRX-29864能介绍：ZRX-29864型注射器毁形器具有快速熔化金属针尖，以及割坏注射器针筒及胶塞的多重毁型作用，本机还可用于切断输液管，避免操作现场务作者被动感染的风险，同时避免污染注射器具因意外流入民间而被重复使用导致不良的社会后果。二.ZRX-29864毁型原理：1、注射器针头、针灸：熔化毁形。2、注射器针管：电动机械切割毁形。3、输液器管：手动切割毁形三.ZRX-29864毁形范围：1ml、2.5ml、5ml、10ml、20ml、50ml、60 ml等各型号注射器，次性注射针，次性头皮针，注射器针管，次性输液器等管状塑料。四.ZRX-29864术参数：1、电压：220V，50Hz2、率：80W3、外形尺寸：300*165*200(mm)4、重量:3.5kg3、毁形时间：≤3S/支4、颜色：黄色5、作噪音：≤70dB6、作场所相对湿度：≤80%7、环境温度：-5℃ ~ +40℃五.ZRX-29864使用方法：1.将三芯电源插入AC220V的插座上，打开后面开关，电源示灯亮红色。2.注射器带针头可插入正面切割室内向前推动，即听到电机作声音，此时端绿色的示灯亮，表示电机在作，继续向前推动，成切割，撤回被毁注射器，电机停止作。3.将钢针插入中心的熔化口，轻转针头，针头即被熔化。有少量火花，不会对人体产生伤害，属正常现象。4.作结束后，关闭开关，切断电源，抽出废弃物收集盒，倒出残留物，对收集盒消毒，以便下次使用。4.北京中瑞祥石油产品烟点测定仪 型号：ZRX-29863 ZRX-29863石油产品烟点测定仪，符合GB/T382的标准。本仪器适用于测定灯用煤油和喷气燃料的烟点。烟点是试样在个标准灯具内，在规定条件下燃烧时的无烟火焰的度，以毫米表示。 适用标准：GB/T3821、标尺在黑玻璃上用白色标志，其中央2毫米的白色或黑色条纹 将标尺垂直分成二等分。标尺的测量范围应为50毫米，分度为1毫米。每10毫米标上数字，每5毫米用较长的标线。2、灯芯导管：灯芯导管的确地与标尺上的零点在同水平上。3、升降座：行程总距离不小于10毫米，移动时平滑且均匀。4、贮油器: 贮油器主要由贮油器本体，灯芯管和空气导管等组成,其临界尺寸符合GB/T382，贮油器本体内径尺寸Ф21.25±0.05（mm），长度109.0±0.05（mm）；灯芯管内径Ф4.7±0.05（mm），长度82.0±0.05（mm）；空气导管内径尺寸Ф3.5±0.05（mm），长度90.0±0.05（mm）。5、铸铁喷塑底座，重量适中，能使仪器很稳固的立于实验室台面上。5.北京中瑞祥洗油粘度测定仪 型号：ZRX-29862ZRX-29862本仪器是按照中华人民共和标准GB/T 24209规定的要求制的。适用于测定液体在定温度、容积的条件下，从恩氏粘度计流出的时间（秒）与蒸馏水在20℃时流出的时间（秒）之比，即为液体的恩氏粘度，单位为条件度。ZRX-29862术参数适用标准： GB/T24209温度范围： 室温～100℃温控方式： 数显PID温控仪控温度： ±0.2℃；搅拌方式： 机械搅拌计时方式： 数显累时器标准水值： 51±1秒；恩氏粘度温度计： 符合GB514标准；量瓶规格： 200±0.2ml；内锅： 材料为不锈钢作单元： 单孔 不锈钢容器6.北京中瑞祥焦化油类产品密度试验仪 型号：ZRX-29861适用标准 GB/T2281-2008控制温度 常温℃～80℃控温度 ±0.1℃控温方式 数显PID温控仪控温加热方式 不锈钢电热管加热搅拌方式 电机搅拌搅拌电机 14W 1450r/min作环境 温度 : 0～45℃ 相对湿度：≤ 80%作电源 220V±10% 50HZ 整机率 2.5kWZRX-29861性能及特点：1、仪器的测温和控温均采用数显PID温控仪，自动控温，控温准确，度，数字显示直观，并可在加热温度有效范围内意点行调节。2、仪器加热采用电加热管加热方式，数显温控仪控温，传感器采用Pt100，感温灵敏，分辨率，抗干扰性强。3、采用电机搅拌，减少了浴缸内的温度递减梯度，使水温均匀。4、本仪器安装与维修十分方便内接点采用接插件。5、采用透明浴体，直观、保温效果好。7.北京中瑞祥焦化固体类产品灰分测定仪 型号：ZRX-29860ZRX-29860术参数适用标准；GB/T2295-2008加热方式：硅碳棒加热控温方式：口PID温度控制器控温范围：常温~900℃控温度：±10℃ZRX-29860主要特点1、 热陶瓷炉膛，保温效果好，避免对作人员的烫伤；2、 微电脑处理及PID控制，数字显示设定和实际温度，Pt100 RTD温度探头；3、 瓷硅蒸发皿 50ml,符合标准要求；4、 活页式炉门，开关方便；5、 电气控制箱与加热箱分开，减少温对电气箱的损害；6、 分体式结构，操作简单7、 硅碳棒加热，延长使用寿命；8、 机壳采用优质冷轧钢板模具成型；8.北京中瑞祥焦化产品水分测定仪 型号：ZRX-29859本ZRX-29859仪器参照GB/T2288标准制，适用于测定焦化产品中的水分含量，用百分数表示。 加热方式 电热套加热 加热温度 380℃（可调）作方式 单联（双联可选） 容 量 500ml 作电源 电压：220V±10% 整机率 500W作环境 相对温度：常温～45℃湿度：《 80%1、本仪器采用电热套内热式加热方法，具有安、无明火、加热快、美观大方,温度可调等优点。2、电压采用多档位调节，从而控制升温速率。操作方便。3、本仪器为整体式结构，使用和维修均很方便。9.北京中瑞祥氯离子含量快速测定仪 型号：ZRX-29858ZRX-29858用途：实验室检测氯离子含量，控制及防止钢筋发生过早腐蚀，快递检测混凝土、砂石子、水泥等无机材料的水溶性氯离子含量，结合混凝土中氯离子扩散系数，可对混凝土结构寿命、钢筋锈蚀寿命行预测。执行标准：《水运程混凝土试验规格》：JTJ270-98《混凝土外加剂匀质性试验方法》：GB/T8077-2000《混凝土结构耐久性设计规范》：GB/T50476-2008产品特点:可测定混凝土拌合物、硬质混凝土、砂石子、外加剂、水等材料的水溶性氯离子含量，直接输出摩尔浓度和质量百分比为单位的结果；内置标准公式，直接计算混凝土拌合物的氯离子含量；特有抗离子干扰剂，去除氰、氨等离子的氧化效应以及锰、铅等金属离子的络合效应；大屏幕液晶直显，即时打印，键成测试，使用操作简易；重量轻，机身小巧，便于用户携带，适合现场检测；可选配微型打印机，即使不通过电脑也可立即打印；大容量数据存储，可存储100条数据，数据连续记录，便于用户查看，且安可靠；ZRX-29858术参数供电电源：AC220V 50Hz 氯离子浓度测量范围：10-5～10-1Mol/LPH范围：2~10PH 温度范围：0~40℃(推荐使用范围10~30℃)响应时间：≤2min 分辨率：≤2mV输入阻抗：≥1×1012Ω试验度：≤10% 输出方式：打印输出 电压度：＜±1mA仪器度：＜1% ZRX-29858配置便携式含量快速测定仪：1台复合电：1根水溶性氯离子标准溶液0.1Mol/L：1瓶(100mL)水溶性氯离子标准溶液0.01Mol/L：1瓶(100mL)水溶性氯离子标准溶液0.001Mol/L：1瓶(100mL)水溶性氯离子标准溶液0.0001Mol/L：1瓶(100mL)电填充液：1瓶(30mL)南孚电池：5节打印机充电器：1个连接打印机数据线：1条 10.北京中瑞祥便携式程控混凝试验搅拌仪 型号：ZRX-298561、ZRX-29856主要性能特点：1) 便携式结构，采用美合金手提箱包装，便于外出携带。2) 微电脑程序控制、大屏幕清晰液晶显示、简单易学的中文操作界面、用户无需专门培训即可根据不同的要求成编程、运行等各项操作，可存储12组程序，每组程序可设10段不同转速，无级自动调速。3) 转速通过电脑程序控制，搅拌轴采用确可靠的步电机驱动，转速确，无积累误差，2个搅拌叶片在2个烧杯中所处位置致，确保平行试验数据吻合。4) 自动测温能，搅拌过程中根据水样体积、转速、温度等参数自动计算并屏动态显示G值、GT值、时间、转速、温度、程序组及程序段。5) 具备同步与立运行方式，各搅拌轴即可单运行各自的程序（立运行），又可同时同步运行相同程序（同步运行），这样大大减少实验次数，也可对比不同搅拌艺对混凝效果的影响。6) 搅拌轴及搅拌叶片采用不锈钢制作，耐腐蚀，杆长与叶片尺寸科学合理。7) 样杯采用优质口有机玻璃，透明不易老化。 2、主要术参数1) 搅拌轴数：2组搅拌2) 转速范围：10 ～ 1100转/分；无级调速；转速度：±0.001%3) 可存储12组程序，每组程序可设置10段转速，每段转速运行时间设定范围：0 ～ 99分59秒），时间度：±0.0001％（时间按秒计）4) 测温范围：0 ～ 50℃，测温度：±1℃5) 样品容积：1000ml，HAD-TA22型的样品体积可在500~1000ml之间设定6) 速度梯度G值范围：10 ～ 1000秒-17) 供电电压：交流220V±5%8) 率：50W

DT-W罐体投影检查系统A1.0版专门用于罐体卷封结构的三率检测，罐体投影检查系统由投影仪本体和电脑组成。罐体投影检查系统采用了现代视频技术和专门的光学系统，将罐体卷封结构经由电脑数字处理陈现在其显示屏幕上，再由专门的操作程序进行检测。罐体投影检查系统技术指标： 罐体投影检查系统放大倍率：30X 罐体投影检查系统水平视场：8 mm 罐体投影检查系统显示分辨率：0.001mm罐体投影检查系统检测精度：0.01 mm 罐体投影检查系统检测罐体直径：30mm～300mm 罐体投影检查系统电源：220V50Hz罐体投影检查系统检测罐体卷封结构的尺寸：卷封宽度W；卷封厚度H；身钩长度BH；盖钩长度CH；埋头度B；迭接长度OL；迭接率OL%；盖钩卷入度%；身沟卷入度BB%；紧密度TR%；接缝盖钩完整率JR%。 其中OL%；CB%；BB%；TR%和JR%电脑自动计算。（可以检测卷封处材料厚度）罐体投影检查系统自动判别：对检测结果电脑自动判别其数值是否合格。罐体投影检查系统数据可以进行公制合英制的转换。罐体投影检查系统储存：检测结果的数据和卷封图像都可以存储并建立档案于操作程序的数据库内。罐体投影检查系统 输出：检测报告打印输出；检测报告数据、图像另存输出。罐体投影检查系统数理分析：电脑可对检测数据进行质量统计；直方图；离散度的数理分析工作。亦可以打印或另存输出分析报告。

爱思达翘曲度检查机QQ1000主要用于线路板行业检测板的翘曲问题。可自动进行检测并自动判断结果。翘曲度检查机用途：ASIDA–QQ1000（翘曲度检查机）是一款用于PCB成品板或覆铜板板弯、板翘检测，并根据检测结果自动作出OK\NG判断并进行分选的仪器。翘曲度检查机特征：1、可用于PCB成品出货前对板翘曲度的检测，也可用于PCB工艺流程过程中对板翘曲度的检测；2、采用高精度的CCD激光传感器，可准确辨别PCB板弯、板翘，稳定性高；3、自由设定板的尺寸信息及板弯板翘公差，数组无限制；4、采用在线检测方式，易与工艺流程中的其它设备搭配使用，通用性强；5、根据设计标准可自动判别OK/NG，搭配自动收板平台，可进行自动分类收板，提高检测效率；6、能同时使用并保存缺陷信息数据和翘曲图，并通过电脑软件分析PCB的品质状况，改善工艺制程；7、模块化工程设计，操作方便简单，人性化界面，检测步骤简单，无需专业人员易学易操作；8、个性化软件设计，可根据用户不同的检测需求，快速对软件进行升级。

一、产品概述：自动光学检查系统（AOI）是一种用于检测电子制造过程中印刷电路板（PCB）和元件的缺陷的高效设备。它通过图像处理技术自动识别和评估产品的外观和质量，广泛应用于电子组装行业。1. 全自动AOI系统可获取目标表面高分辨率图像，并根据用户标准执行光学检测。例如，激光二极管的端面检查，镀膜的质量监控，表面检查，半导体芯片的顶部/底部/侧壁检查，以及晶片分拣。2. 对于所有的ficonTEC系统，模块化的方式使得为监测平台提供附加功能成为可能—自动托盘处理，不同的进料模式，测试功能（例如 LIV），芯片顶部/底部检查，以及实时标记等。3.主要功能：芯片侧壁检查、晶片分拣、裂纹识别、Break-out 检测、裂纹扩展预测、粒子识别、灰尘和纤维识别、详细的组件/亚批次/批次跟踪、单独错误种类处理。二、设备用途/原理：设备用途 AOI系统主要用于表面贴装技术（SMT）和传统焊接过程中的质量控制。它能够检测诸如元件缺失、错位、短路、开路及焊接缺陷等问题，从而提高产品的可靠性和生产效率。AOI还可用于在生产线的不同阶段进行检查，确保产品在出厂前达到质量标准。工作原理回AOI系统的工作原理是通过高分辨率摄像头对PCB进行拍摄，并与预设的标准图像进行比较。系统通过先进的图像处理算法分析图像，识别出不符合标准的缺陷。通常，AOI系统配备有高清晰度光源，以确保在不同光照条件下获得清晰的图像。检测结果可实时反馈给生产线操作员，帮助快速定位和修复问题，从而提高生产效率和产品质量。

产品详情全球首款不用设置参数的AVI AVI外观检查机，用于检查线路板外观是否存在缺陷，可减少产品报废，保障产品质量。在AI的加持下，AVI发挥出了更大的价值：更高的检测效率、更准确的测量标准、更可靠的检测结果，更低的复测成本。 AVI+AI，是传统模式识别+深度学习AI+迁移学习训练的模式，是一种“模板学习→检测→模板丰富→检测更精准→模板更丰富→检测更精准”的良性循环，可达到更高的检测率。同时，后台大数据系统还能把出现问题的不良点进行归类总结，输出详细报表，列出问题时段、缺陷类别等要素，帮助管理者借助客观的大数据来调整前端工艺，提高生产效率。 AI赋能AVI的亮点优势 AI赋能下的AVI，可大幅降低报点数，帮助客户大幅减少AVI的复检成本投入。首先，智能AI系统，深度学习AI融合专用模式识别算法，实现自动缺陷分类和自动算法匹配，实现精准降报点；系统自学习自提高，越使用越智能。 AI智能系统针对客户的完整的数据收集、标记、训练、测试、更新验证全流程，可快速适应客户的差异性。

在线全自动X光检查机品牌：爱思达型号：XG5130A检测产品：方形软包电池方形软包电池X光检查机用途：该设备通过X－RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由成像系统接收X射线并成像和拍照，通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来，设备前后端可与产线对接。方形软包电池X光检查机产品特点产品特色：1、大批量检测适合对方形软包聚合物电芯或成品电池进行大批量全检。2、检测效率高一套成像系统，两套入料机械手交替运行，实现在线检测分析，效率高，日检30K以上。3、自动测量自动检测判断，并自动分拣不良品。4、生产线对接出入料口可对接电池生产线。5、换型调试快不同种类型号电池换型调试快、更换时间在0.5H~2H内。6、安全环保整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部位均满足安全辐射标准。软件功能：1、自动测量电池正负极片对齐度，统计最大值、最小值。2、自动判断良品和不良品，自动分拣不良品。3、扫码功能，记录电池编码，逐个跟踪电池检测结果。检测系统：1、一套微焦点X射成像系统，光源一体式，免维护。2、检测图片实时保存。3、超大图像显示窗口，方便在线观察。运动方式：1、皮带在线传输，实现生产线对接。2、自动检测、自动判断、自动分拣。3、运动板卡控制，两套机械手交替运动。4、检测路径设置。安全设计：1、光电感应防护装置，防止误操作。2、设备出现异常时，三色灯报警。 方形软包电池X光检查机技术参数光管光管电压MAX 90KV光管电流MAX 89uA聚焦尺寸5μm冷却方式强制冷风成像系统增强器视场2”/4”解析度75/110 lp/cmX-CCD分辨率752*480pixels检测精度重复测试精度60μm效率检测效率≥30ppm误判率≤2%漏判率0.0%产品优率≥99.5%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr

翘曲度检查机用途ASIDA–QQ1000（翘曲度检查机）是一款用于PCB成品板或覆铜板板弯、板翘检测，并根据检测结果自动作出OK\NG判断并进行分选的仪器。 翘曲度检查机特征1、可用于PCB成品出货前对板翘曲度的检测，也可用于PCB工艺流程过程中对板翘曲度的检测；2、采用高精度的CCD激光传感器，可准确辨别PCB板弯、板翘，稳定性高；3、自由设定板的尺寸信息及板弯板翘公差，数组无限制；4、采用在线检测方式，易与工艺流程中的其它设备搭配使用，通用性强；5、根据设计标准可自动判别OK/NG，搭配自动收板平台，可进行自动分类收板，提高检测效率；6、能同时使用并保存缺陷信息数据和翘曲图，并通过电脑软件分析PCB的品质状况，改善工艺制程；7、模块化工程设计，操作方便简单，人性化界面，检测步骤简单，无需专业人员易学易操作；8、个性化软件设计，可根据用户不同的检测需求，快速对软件进行升级。 翘曲度检查机技术参数项目规格 型号 ASIDA-QQ1000可检测电路板尺寸 Min:40*80mm Max:630*550mm可测电路板厚度 0.3mm～5.0mm放板间距 ≥40 mm检测速度 6.5m/min or 12.5m/min(可选）可测翘曲度 0.3～3.0mm测量精度±0.1mm操作温度 22℃±5℃电源要求 AC220V 50Hz本机尺寸 3510mm×1160mm×1050mm（L×W×H）气压容量要求 0.5～0.7Mpa重量 450kg

产品详情Cheetah EVO 亮点可靠、快速和可重复的手动和自动检测基于VoidInspect的自动气泡计算易于使用的动态增强过滤功能，例如eHDR使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术针对敏感元件的剂量降低套件和低剂量检测模式可选水冷X-ray射线管，稳定焦斑可选高负载能力（ 20 kg）可选水冷FXT 160.51 X-ray射线管检测员都知道有这个问题：长时间的扫描往往会导致图像失真，并且由于检查结果不稳定和不可重复使得检查结论遭到质疑。这是由于射线管位置和检测目标的温度上升造成的，这会导致焦斑漂移。新水冷X射线管消除了这种现象。它提供了可靠的散热，即使在长时间扫描后也能确保稳定的焦斑，并且给出非常清晰的X射线图像。您无论多少次扫描都会和第一次扫描时获得检查结果一样可靠，您在任何时候获得的X射线检查结果都是可重复可信赖的。优化的自动化X射线和CT检测Cheetah EVO通过FGUI操作软件中的集成工作流程响应了更高的自动化操作需求。Comet Yxlon FF CT软件专为自动启动设计，以实现更快的重建和可视化。它具有独特的能力，可以通过预设的传递函数（TF）选择来渲染3D电影式图像，从而获得当今最真实、最生动的可视化效果。为满足Industry 4.0要求做好准备在当今的智能工厂中，一切都围绕着互连和自我优化过程。工业4.0要求质量控制系统能够提供更好的自动化检测，并且可成为生产线的一个组成部分。根据客户的意见反馈，Comet Yxlon对Cheetah EVO系统进行了升级，其先进的功能可以帮助制造商在速度、图像质量、可靠性和可重复性方面达到全新水平。SMT检测: 用于小型电子设备的卓越性能由于电子元件的不断小型化，必须在更小的空间内集成越来越多的功能。为获得尽可能准确和可重复的质量检测结果，测试系统不仅必须具有高性能和高分辨率，而且还需要配备动态图像增强过滤器。Comet Yxlon Cheetah EVO具有以下特点：更大的平板探测器尺寸：视野范围扩大了50%，由于减少了自动化流程中的步骤，可以提供更好的概览和更快的工作流程。micro3Dslice最佳层析成像技术：具有详细的三维可视化功能，可快速、轻松地进行失效分析，相比于显微切片可节省大量成本。VoidInspect自动气泡计算：基于层析成像技术的检测工作流程，能够快速无损地分析电路板组件焊点内的气泡。产线集成: ProLoop（下方视频链接）允许与在线AOI/AXI检测系统直接通信。可选高负载能力 ( 20 kg) ：配有加固工作台和机械装置，可以同时检查固定包装中的多个零部件和电子连接，从而真正节省时间。使用VoidInspect自动计算空隙Cheetah EVO SMT 应用PCBLEDBTCBGALGAIGBTQFN/QFP芯片焊接半导体检测: 最小电压下的最大分辨率电子元件和半导体器件是大多数电子系统的关键元件。紧凑尺寸和高密度，使其检测过程需要在低功率和低电压下实现尽可能高的图像分辨率。气泡检查（包括多区域气泡）需要准确、可重复的检测程序。Comet Yxlon Cheetah EVO特性：高灵敏度探测器，可选低剂量模式通过集成图像链实现高细节识别使用FGUI进行集成的自动缺陷检测（如焊锡凸起中的气泡）Cheetah EVO半导体应用晶圆和集成电路 (IC)芯片焊接连接3D IC接线TSV微凸起传感器MEMS和MOEMS实验室检测: 精密分析的领先技术电子元件研发阶段的检测非常复杂，需要借助广泛的功能。Comet Yxlon Cheetah EVO 计算机断层扫描是微型元器件详细分析首选的技术，适用于电池、连接器和医疗器械等。卓越的CT图像质量：通过一系列具有出色对比度和信噪比的高灵敏度探测器。通过Comet Yxlon FF CT软件实现生动、逼真的可视化图像：该软件与FGUI用户界面工作流程集成，具有独立的3D电影级渲染器、伪影去噪和预设的传递函数（TF）选项。Cheetah EVO 实验室应用电池连接器各种难以目视检查的电子元件医用材料国防和航天电子元件基于ProLoop的生产线集成技术ProLoop是Comet Yxlon用于优化生产流程的智能工厂解决方案，能够与在线AOI / AXI检测系统直接通信，帮助最大限度提升产量性能。技术参数属性相关数据样品尺寸800 x 500 [mm] (31'' x 19'')最大投射面积460 x 410 [mm] (18'' x 16'')系统尺寸(W/D/H)1650 x 1400 x 2050 [mm]系统重量2200 kgFeinFocusX射线管FXT-160.50 微焦点 或 FXT-160.51 复合焦点, 20 - 160 kV 电压范围探测器有效面积1004 x 620 px (Y.Panel 1308), 1004 x 1004 px (Y.Panel 1313), 1276 x 1276 px (ORYX 1616)像素间距127 µ m灰度16 bit倾角范围+/- 70° (140°)三维模式平面层析扫描 (micro3Dslice), CT 快速扫描, 质量扫描

拉曼光谱仪-同方威视RT1003D液体安检仪简介威视 RT1003D液体安检仪是一款专门用于液体安全检查的安检设备。该设备采用拉曼光谱分析技术和密度分析技术相结合的方式，内置多种检测模块，无需开启容器，即可对塑料、玻璃、陶瓷、金属和软包装等容器内的液体进行检测，具有快速、准确、方便、无损等特点。威视RT1003D液体安检仪适用于人流密集场所或重要活动场所的安全检查，可广泛应用于地铁站、火车站、长途汽车站等各大交通枢纽。RT1003D拉曼 液体安检仪技术特点● 快速： 无需开瓶， 3 秒内即可完成一次检测● 准确： 能给出被检测危险品的具体名称● 可检测易燃易爆、强氧化强腐蚀、有毒有害等危险液体● 自学习：开放式数据库，用户可自行添加新物质● 可检测各种常见形状的容器：方形、圆形、椭圆形、不规则形等● 不受液态物品充装数量限制，对满瓶和不满瓶都能检测● 无辐射、无耗材、环保、易维护、数据接口丰富● 复合检测模式，用户可自行选择RT1003D拉曼 液体安检仪技术指标采用技术：拉曼光谱分析技术、密度分析技术冷启动时间：不大于60 秒标准液体检测时间：不大于3 秒检查结果：自动给出安全检查结果（安全 / 危险） 及危险品可检测易燃易爆危险液体种类：汽油、 煤油、 柴油等易燃油类；乙醇、 乙醚、 戊烷等易燃化学试剂；油漆、 稀料等易燃日用品；还可检测 TATP 等液体炸药；可检测强氧化强腐蚀危险液体：双氧水、硫酸、硝酸等；可检测有毒试剂：二甲苯、 氯仿等剧毒化学试剂；甲胺磷、 敌敌畏、 氧乐果等农药；开放式数据库：提供用户自扩充谱图库功能设备接口：USB， 网口网络功能：远程数据查询、 参数设置及设备管理功能电源：AC 110V～220V 50Hz～60Hz工作温度：-10℃～45℃

RT1003D液体安检仪介绍： RT1003D液体安检仪是一款专门用于液体安全检查的安检设备。该设备采用拉曼光谱分析技术和密度分析技术相结合的方式，内置多种检测模块，无需开启容器，即可对塑料、玻璃、陶瓷、金属和软包装等容器内的液体进行检测，具有快速、准确、方便、无损等特点。RT1003D液体安检仪适用于人流密集场所或重要活动场所的安全检查，可广泛应用于地铁站、火车站、长途汽车站等各大交通枢纽。 技术特点：● 快速： 无需开瓶， 3 秒内即可完成一次检测● 准确： 能给出被检测危险品的具体名称● 可检测易燃易爆、强氧化强腐蚀、有毒有害等危险液体● 自学习：开放式数据库，用户可自行添加新物质● 可检测各种常见形状的容器：方形、圆形、椭圆形、不规则形等● 不受液态物品充装数量限制，对满瓶和不满瓶都能检测● 无辐射、无耗材、环保、易维护、数据接口丰富● 复合检测模式，用户可自行选择 技术指标采用技术：拉曼光谱分析技术、密度分析技术冷启动时间：不大于60 秒标准液体检测时间：不大于3 秒检查结果：自动给出安全检查结果（安全 / 危险） 及危险品可检测易燃易爆危险液体种类：汽油、 煤油、 柴油等易燃油类；乙醇、 乙mi、 戊烷等易燃化学试剂；油漆、 稀料等易燃日用品；还可检测 TATP 等zhayao；可检测强氧化强腐蚀危险液体：双氧水、硫酸、硝酸等；可检测有毒试剂：二甲苯、 等剧毒化学试剂开放式数据库：提供用户自扩充谱图库功能设备接口：USB， 网口网络功能：远程数据查询、 参数设置及设备管理功能电源：AC 110V～220V 50Hz～60Hz工作温度：-10℃～45℃

方形软包成品电池检查机/X光方形软包电池检查机/X光检查机/在线全自动X光检查机品牌：爱思达型号：XG5130A检测产品：方形软包电池正业科技生产X光检查机主要用于锂电池的X光检测，我司X光检测仪有手动的X光检查机，半自动的X光检查机，全自动X光检查机及在线全自动X光检查机。手动的X光检查机除了可以检测电池外还可以检测线材，SMT，LED,电子产品加工和铸件加工等行业，可以检测产品内部缺陷。XG5130A方形软包成品电池检查机用途：该设备通过X－RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由成像系统接收X射线并成像和拍照，通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来，设备前后端可与产线对接。方形软包成品电池检查机产品特点产品特色：1、大批量检测适合对方形软包聚合物电芯或成品电池进行大批量全检。2、检测效率高一套成像系统，两套入料机械手交替运行，实现在线检测分析，效率高，日检30K以上。3、自动测量自动检测判断，并自动分拣不良品。4、生产线对接出入料口可对接电池生产线。5、换型调试快不同种类型号电池换型调试快、更换时间在0.5H~2H内。6、安全环保整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部位均满足安全辐射标准。方形软包成品电池检查机软件功能：1、自动测量电池正负极片对齐度，统计最大值、最小值。2、自动判断良品和不良品，自动分拣不良品。3、扫码功能，记录电池编码，逐个跟踪电池检测结果。方形软包成品电池检查机检测系统：1、一套微焦点X射成像系统，光源一体式，免维护。2、检测图片实时保存。3、超大图像显示窗口，方便在线观察。方形软包成品电池检查机运动方式：1、皮带在线传输，实现生产线对接。2、自动检测、自动判断、自动分拣。3、运动板卡控制，两套机械手交替运动。4、检测路径设置。方形软包成品电池检查机安全设计：1、光电感应防护装置，防止误操作。2、设备出现异常时，三色灯报警。 X光方形软包电池检查机技术参数光管光管电压MAX 90KV光管电流MAX 89uA聚焦尺寸5μm冷却方式强制冷风成像系统增强器视场2”/4”解析度75/110 lp/cmX-CCD分辨率752*480pixels检测精度重复测试精度60μm效率检测效率≥30ppm误判率≤2%漏判率0.0%产品优率≥99.5%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr

不溶性微粒检查法-显微计数法检测介绍药典规定：按照中国药典0903章节的要求，不溶性微粒的检测有两个方法，光阻法不溶性微粒检查和显微镜不溶性微粒检查。随着光阻法收录入药典作为不溶性微粒检查的一个方法以来，由于其操作简单，检测速度快，无需制样等优点深受广大用户的喜爱，也便成了用户偏爱和较高一种的检查方法。而显微镜法不溶性微粒慢慢淡出人们视野。常规显微镜不溶性检查的缺陷常规显微镜不溶性微粒检查大家会采用一台简单显微镜，人工进行计数。此种操作的难点是：无法避免人为的原因导致计数的偏差，主观性太强；重要的是人为计数对实验员眼睛的要求较高，用眼过度会造成视力过早下降，引起一些不必要的眼疾；操作不规范性，测试结果重复性差上海胤煌科技有限公司自主研发生产的全自动不溶性微粒检查法-显微计数法YH-MIP-0103系列，从样品制备到测试完成有一套完整的方案。1）直接按照药典要求出具报告；2）全自动进行滤膜全扫描，并进行颗粒图片分析；3）可以区分颗粒性质，鉴别不溶性微粒的来源，是金属还是纤维；4）按照颗粒性质进行归类分析统计；5）光阻法检测不通过时，作为光阻法不溶性微粒的一个验证；设备构成样品过滤装置，烘干装置，检测分析系统，电脑等。检测分析系统可以根据用户要求配置奥林巴斯体式显微镜、奥利巴斯金相显微镜、徕卡金相显微镜、尼康金相显微镜等。应用领域应用范围：乳剂、脂质体、滴眼剂、混悬剂、易产生气泡剂型、粘度大制剂等执行标准：中国药典CP，美国药典 USP 788、USP 789，欧洲药典 EP，英国药典 BP2013，日本药典JP等特点：直观、形象、准确、测试范围宽以及自动识别、自动统计、自动标定等特点； 避免激光法的产品缺陷，扩展检测范围； YH-MIP-0103技术参数测试范围: 1 μm - 500 μm放大倍数：40X-l000X 倍大分辨：0.3 μm显微镜误差：0.02（不包含样品制备因素造成的误差）重复性误差： 5%（不包含样品制备因素造成的误差）数字摄像头(CCD)：600 万像素标尺刻度：0.1 μm分析项目：粒度分布、长径比分布、圆形度分布等自动分割速度： 1 秒分割成功率： 93%软件运行环境：Windows 2000、Windows XP接口方式：RS232 或 USB 方式供货期：30 个工作日准确 度：±3% 典型值；重合精度：10000 粒/mL（5%重合误差）；分辨率：95%（按中国药典 2020 版校准）10%（按美国药典、ISO21501 校准）

ZM-200A 型 可见异物/澄清度检查伞棚灯是按照《中国药典》可见异物和澄清度检查灯检法专门设计制造的，可以完成澄清度和澄明度两个检查项目，实现一台设备两个检测功能，相较于ZM-100A，200A型体积略小，更加节约实验室空间。ZM-200A 可见异物检查伞棚灯可满足《中国药典》《欧洲药典》《美国药典》《日本药典》等各国药典标准要求的照度

X-RAY检查机操作说明书BT-XR-01发行日期：2019-02-19目录 2. 2 2 24 3、 4 2.2 检测样品 2.3关闭设备 三、软件操作说明 6 .1 3 2用户登录区 6 . 3 4 X射线光管电压电流调节区 7 . 3 6图像处理区 7 . 3 8图像测量区 9 . 四、设备保养和维护 4.1 设备的保养点检表 12一、设备简介1.1产品用途 BT-XR-01主要用于多层线路板 PCB 生产过程中层压工序前和钻孔工序后的分析、测量及各层标靶偏位情况。实现点对点、点对线、半径、直径、同心度等精确测量分析，提前发现工艺误差，避免批量品质问题。1.2工作条件（1）占用空间：2.5m × 1m（2）工作环境：空气温度： +5~+40℃；相对湿度：≤80%（3）工作电源：220V 50/60Hz1.3产品参数光管类型闭管最大管电压50kV最大管电流1.0mA焦点尺寸0.1 *0.1mm探测器高分辨率X光CCD相机分辨率20lp/mm视窗Φ25mm放大倍率15-30倍监测区域1060 mm *800mm机身尺寸H1600 mm *W700 mm *L1200mm重量200kg电源AC220V 50/60Hz辐射剂量＜1μSv/h1.4安装说明（1）检查主机及配件是否齐全完好 （2）将主机体至于合适的位置，调整脚杯使机体水平，再拧紧螺帽将机体固定（3）接通显示器的传输线和电源线，将其与鼠标、键盘一同置于主机体上台面（4）将接地端接地（5）接通220V交流电源（6）完成二、操作流程2.1开启设备（1）将钥匙插入电源开关旋钮并把旋钮拨向右边（2）打开显示器（3）按下电脑开关按钮，按钮亮起表示电脑启动成功（4）进入WINDOWS系统后，双击快捷方式“PCBR”进入软件（5） 将X射线电源开关拨向右边2.2 检测样品（1） 开启设备后，打开软件上X射线开关，开启X射线（2） 将待测样品从检测入口嵌入，透过视窗观察和移动样品，将待测区域移动至出光口下方（3） 调节软件参数，以达到期望检测效果2.3关闭设备（1） 点击软件界面图标关闭X光管，退出软件（2） 将X射线电源开关拨向左边关闭射线源（3） 退出WINDOWS系统（4） 关闭显示器（5） 待电脑开关按钮灯灭了以后，将电源开关旋钮并把旋钮拨向左边三、软件操作说明 双击快捷方式”PCBR”进入软件界面，软件分为图像观测、软件登陆、图像拍照、X射线光管调节、信号状况、图像处理、图像存取、图像测量、多层板分析等9个区域。多3.1图像观测区样品的检测成像结果在此显示。3.2用户登录区 用于软件界面的登录和关闭。在未登录的状态下无法开启X射线管。登录后可以修改密码；注销后退出登录。必须先关闭射线管才能退出软件。3.3图像存储区按下截取当前图像观测区图像，按下清除所截取图像。3.4 X射线光管电压电流调节区单击按钮开启光管，此时按钮变成点亮状态。管电压和电流默认为上一次操作设定的值，可通过图标增大或是减小，或是在设定框内直接设定预设值。3.5信号状态区 用于判断射线管和探测器的运行状况。图标亮起表示器件运行良好，图标熄灭表示器件运行状况异常。3.6图像处理区 用于处理检测图像： （1）亮 度：调整图像的亮度。 （2）对比度：调整图像明暗对比的效果。 （3）阈 值：对图像下阈值和上阈值之间的灰度部分进行拉伸增强。 （4）锐 化1：突显图像边缘。 （5）滤 波：图像平滑处理，使图像边缘突变处模糊。 （6）反色：进行反色处理。 （7）叠加帧数：设定检测时采集叠加的帧数（参数设置越大图像噪点越少，但取像时间越长）。 （8）锐化2：进一步锐化。 （9）雕刻：使图像显示出雕刻效果。 （10）均衡：对灰暗的图像进行补偿以突显图像轮廓。 （11）十字中心：在画面中显示十字中心线进行辅助观察。 各参数的调节可参考推荐值进行设定：3.7图像存取区选取图像的存储格式和编号后，按下对图像拍照区的相应图像进行存储。按下可以打开一张已存的图片。3.8图像测量区在图像测量前必须先用校准快对图像进行校准。单击图标，用鼠标左键在图像观测区内拉出标准长度的辅助线，并在校准模块窗口输入其实际值，则可得到其像素的放大倍率。校准完毕后，单击图标激活直线测量工具，在图像观测区单击鼠标左键拖动可实时显示线条长度。单击图标激活圆测量工具，在图像观测区出现一个圆，在圆内单击鼠标左键然后拖动可改变圆的大小，单击鼠标右键拖动可改变圆的位置。3.9多层分析区校准后，单击图标激活多层板测量模块： 点击新建图标，输入一个工程名和板的层数，即可在图像观测区得到相应的环数。单击鼠标右键拖动可改变圆的位置，在圆内单击鼠标然后拖动可改变圆的大小，将圆移动到需测量的区域，将各个圆的靶心重叠，各个层圆相对于中心圆的水平偏移、垂直偏移将显示在数据框内。一个工程可测量4个不同区域的圆偏移，由靶环选择选项进行切换。测量完成后，单击图标进行测量数据的存贮。 单击图标则可打开一个之前存储好的测量数据。四、设备保养和维护4.1 设备的保养点检表点检项目点检周期点检方法外观清洁每天清扫机器内部清洁每周清扫紧急停止按钮测试每月测试接线检查每月目视，排除外观异常电控柜内部排查每月目视，排除元器件、线缆烧焦、破损X-ray泄露检查每年仪器测试

ZM-100A 型 可见异物/澄清度检查伞棚灯是按照《中国药典》可见异物和澄清度检查灯检法专门设计制造的，可以完成澄清度和可见异物两个检查项目，实现一台设备两个检测功能，为拥挤的实验室节省空间。 技术参数：光源1： 大功率LED发光板500mm×15mm×4mm光源2：大功率LED发光板230mm X 3mm X 4mm光 色 ： 白色光：6000-6500K 红色光：620-625nm照度范围 ： 白色光 0 - 30000Lx 红色光：0 - 10000Lx功 率 ：200W输入电压、频率范围 ：220v/50 Hz外形尺寸 ：长650mm/高600mm/深310mm重 量 ：17kgZM-100A 可见异物检查伞棚灯可满足《中国药典》《欧洲药典》《美国药典》《日本药典》等各国药典标准要求的照度

产品详情Cheetah EVO 亮点可靠、快速和可重复的手动和自动检测基于VoidInspect的自动气泡计算易于使用的动态增强过滤功能，例如eHDR使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术针对敏感元件的剂量降低套件和低剂量检测模式可选水冷X-ray射线管，稳定焦斑可选高负载能力（ 20 kg）可选水冷FXT 160.51 X-ray射线管 检测员都知道有这个问题：长时间的扫描往往会导致图像失真，并且由于检查结果不稳定和不可重复使得检查结论遭到质疑。这是由于射线管位置和检测目标的温度上升造成的，这会导致焦斑漂移。新水冷X射线管消除了这种现象。它提供了可靠的散热，即使在长时间扫描后也能确保稳定的焦斑，并且给出非常清晰的X射线图像。您无论多少次扫描都会和第一次扫描时获得检查结果一样可靠，您在任何时候获得的X射线检查结果都是可重复可信赖的。优化的自动化X射线和CT检测Cheetah EVO通过FGUI操作软件中的集成工作流程响应了更高的自动化操作需求。Comet Yxlon FF CT软件专为自动启动设计，以实现更快的重建和可视化。它具有独特的能力，可以通过预设的传递函数（TF）选择来渲染3D电影式图像，从而获得当今最真实、最生动的可视化效果。为满足Industry 4.0要求做好准备在当今的智能工厂中，一切都围绕着互连和自我优化过程。工业4.0要求质量控制系统能够提供更好的自动化检测，并且可成为生产线的一个组成部分。根据客户的意见反馈，Comet Yxlon对Cheetah EVO系统进行了升级，其先进的功能可以帮助制造商在速度、图像质量、可靠性和可重复性方面达到全新水平。SMT检测: 用于小型电子设备的卓越性能由于电子元件的不断小型化，必须在更小的空间内集成越来越多的功能。为获得尽可能准确和可重复的质量检测结果，测试系统不仅必须具有高性能和高分辨率，而且还需要配备动态图像增强过滤器。Comet Yxlon Cheetah EVO具有以下特点：更大的平板探测器尺寸：视野范围扩大了50%，由于减少了自动化流程中的步骤，可以提供更好的概览和更快的工作流程。micro3Dslice最佳层析成像技术：具有详细的三维可视化功能，可快速、轻松地进行失效分析，相比于显微切片可节省大量成本。VoidInspect自动气泡计算：基于层析成像技术的检测工作流程，能够快速无损地分析电路板组件焊点内的气泡。产线集成: ProLoop（下方视频链接）允许与在线AOI/AXI检测系统直接通信。可选高负载能力 ( 20 kg) ：配有加固工作台和机械装置，可以同时检查固定包装中的多个零部件和电子连接，从而真正节省时间。使用VoidInspect自动计算空隙Cheetah EVO SMT 应用PCBLEDBTCBGALGAIGBTQFN/QFP芯片焊接 半导体检测: 最小电压下的最大分辨率电子元件和半导体器件是大多数电子系统的关键元件。紧凑尺寸和高密度，使其检测过程需要在低功率和低电压下实现尽可能高的图像分辨率。气泡检查（包括多区域气泡）需要准确、可重复的检测程序。Comet Yxlon Cheetah EVO特性：高灵敏度探测器，可选低剂量模式通过集成图像链实现高细节识别使用FGUI进行集成的自动缺陷检测（如焊锡凸起中的气泡）Cheetah EVO半导体应用晶圆和集成电路 (IC)芯片焊接连接3D IC接线TSV微凸起传感器MEMS和MOEMS实验室检测: 精密分析的领先技术电子元件研发阶段的检测非常复杂，需要借助广泛的功能。Comet Yxlon Cheetah EVO 计算机断层扫描是微型元器件详细分析首选的技术，适用于电池、连接器和医疗器械等。卓越的CT图像质量：通过一系列具有出色对比度和信噪比的高灵敏度探测器。 通过Comet Yxlon FF CT软件实现生动、逼真的可视化图像：该软件与FGUI用户界面工作流程集成，具有独立的3D电影级渲染器、伪影去噪和预设的传递函数（TF）选项。Cheetah EVO 实验室应用电池连接器各种难以目视检查的电子元件医用材料国防和航天电子元件基于ProLoop的生产线集成技术ProLoop是Comet Yxlon用于优化生产流程的智能工厂解决方案，能够与在线AOI / AXI检测系统直接通信，帮助最大限度提升产量性能。技术参数属性相关数据样品尺寸800 x 500 [mm] (31'' x 19'')最大投射面积460 x 410 [mm] (18'' x 16'')系统尺寸(W/D/H)1650 x 1400 x 2050 [mm]系统重量2200 kgFeinFocusX射线管FXT-160.50 微焦点 或 FXT-160.51 复合焦点, 20 - 160 kV 电压范围探测器有效面积1004 x 620 px (Y.Panel 1308), 1004 x 1004 px (Y.Panel 1313), 1276 x 1276 px (ORYX 1616)像素间距127 µ m灰度16 bit倾角范围+/- 70° (140°)三维模式平面层析扫描 (micro3Dslice), CT 快速扫描, 质量扫描(16)CT效果图：

TS3000 清洁度检查分析系统工件表面的清洁度分析检测作为重要的质量控制手段，已广泛应用在：汽车零部件、轴承、发动机、汽轮机、 航空、半导体、数据存储、医疗设备、通讯、精密仪表、光伏、锂电等行业。TS3000 清洁度图像分析系统采用先进的图像算法，配合扫描台可快速完成对整张滤纸的扫描成像，可对滤膜上的颗粒污染物进行精确检测、 识别、分析，并依据标准出具清洁度检测报告。配置型号TS3000M金相显微镜清洁度系统、TS3000S体视显微镜清洁度系统功能特点√ 系统采用一次扫描方式，一次扫描生成两幅偏光和明场下的全景图像，简单、易用、高效、准确。一键启动，金属、非金属、纤维颗粒的识别，颗粒数量，尺寸，等级，滤膜覆盖率等参数均自动完成。一次扫描方式精度高，速度快，并避免金属颗粒的误判和漏判。√ 明场、偏光由计算机控制自动柔性切换，无需手动调节，无噪音和震动，减少了人为误差。√ 软件算法，领先的图像算法无缝拼图，准确复原图像，避免错位。√ 自动聚焦（TS3000M），智能自动聚焦，软件自动分析当前视场聚焦清晰度并依据计算结果驱动显微镜聚焦√ 一键导航 点击一键导航，用户可以按照软件设定的步骤一步步完成清洁度测试工作。√ 污染物识别、分析、计算与编辑系统依据标准自动识别颗粒、计数，自动分析颗粒类别。提供对图像进行连接或分割操作功能。除了内置标准，用户可以添加自定义标准。√ 结果修正，对于个别无法自动识别分割或过分割颗粒，软件提供了手动修正功能，可手动切分或组合颗粒√ 实时动态回看功能，用户可以控制载物台重新定位到感兴趣样品目标区域。√ 数据管理，分析数据报告可以储存到数据库，为以后质量回溯提供依据。√ 专业清洁度报告√ 支持模板化报告生成模式，包含统计数据、评级、滤片全貌图、最大颗粒照片等信息。系统组成1. 显微镜，TS3000M 系统配套立式金相显微镜，TS3000S 配套体视显微镜。 2. 电动平台，高精度ACCUR电动平台，电动 Z 轴调焦（仅 TS3000M）。 3. 多维运动和多模照明控制器 4. 清洁度检测软件，实现电动载物台控制，聚焦控制。大图拼接，全景目标跟踪和计 算。依据不同标准进行颗粒物计算和分类，清洁度报告。 5. 数字相机。高分辨率数字摄像头，USB 接口，使用方便。 6. 高性能计算机。案例分析清洁度检查仪用于动力机车等各种机械加工制造领域的案例很多。在现代汽车的发动机缸体中，各个关键区域对污染物的容忍度极低。例如，活塞区域和油增压区域是尤为重要的部位，必须保持极其干净，以确保高功率输出。减少活塞表面的划痕对降低油耗和提升废气再循环效率至关重要。即使是微小的磨损碎屑也可能对发动机造成严重影响，尤其是在曲轴和活塞之间的接触点。现代汽车的废气再循环和排放标准要求曲轴轴承必须是无铅的，并且极其耐磨，以防止任何污染物的进入。在润滑油中工作的凸轮轴、齿轮和链条等零件，对污染物的耐受度也极低，任何颗粒的存在都可能导致系统失效。动力总成中的弹簧和紧固件位置是污染物积聚的热点区域，其表面颗粒数必须符合严格的要求。燃油喷油嘴、高压共轨柴油机和喷射阀等部件对颗粒尺寸控制要求尤为严格，通常要求颗粒不得超过200µ m。涡轮增压器在高速旋转时尤其敏感，任何微小颗粒都可能造成严重后果。动力转向系统的高压和小角度开启对所有污染物颗粒都极为敏感，因此对其清洁度要求极高。总之，如果您的产品对清洁度有要求，那么作为质量控制手段之一，我们的TS3000型清洁度检查仪定能大显身手，助您一臂之力！

X光检查机应用简介：该装备采用X光透射原理，对被测物进行实时在线检测分析，广泛应用于电池行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件，能对被测对象进行自动测量和自动判断，并显示判断结果界面，使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色：测量功能：直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量，可实现2.5D检测。CNC功能： 记忆编程，自动记录检测运动路径，定位准确，方便小批量重复检测。导航定位功能：超大导航窗口，鼠标点击被测图像任意区域，自动快速定位到目标检测点。图像处理功能：支持多种图像格式，对检测图像可进行实时处理和在线保存。

罐体质量检查系统DT-W 电子卷封投影仪 58000元/台(取代老型号GJY-WB罐体二重卷边质量检查仪）DT-1 罐体二重卷边质量检查仪 24000元/台(取代老型号GJY-30罐体二重卷边质量检查仪）GQJ-1 罐体切割机 3300元/台GGC-1 罐体高度检查仪 1900元/台DT-W 电子投影仪A1.0版专门用于罐体卷封结构的三率检测，它由投影仪本体和电脑组成。采用了现代视频技术和专门的光学系统，将罐体卷封结构经由电脑数字处理陈现在其显示屏幕上，再由专门的操作程序进行检测。1.0 结构：（如图）2.0 技术指标： 放大倍率：30X 水平视场：8 mm 显示分辨率：0.001mm检测精度：0.01 mm 检测罐体直径：30mm～300mm 电源：220V50Hz 3.0 仪器功能： 3.1 检测罐体卷封结构的尺寸：卷封宽度W；卷封厚度H；身钩长度BH；盖钩长度CH；埋头度B；迭接长度OL；迭接率OL%；盖钩卷入度%；身沟卷入度BB%；紧密度TR%；接缝盖钩完整率JR%。 其中OL%；CB%；BB%；TR%和JR%电脑自动计算。（可以检测卷封处材料厚度） 3.2 自动判别：对检测结果电脑自动判别其数值是否合格。 3.3 数据可以进行公制合英制的转换。 3.4储存：检测结果的数据和卷封图像都可以存储并建立档案于操作程序的数据库内。 3.5 输出：检测报告打印输出；检测报告数据、图像另存输出。 3.6数理分析：电脑可对检测数据进行质量统计；直方图；离散度的数理分析工作。亦可以打印或另存输出分析报告。 4.0 仪器的特点： 4.1 改变了必须由生产厂家配置电脑的大问题，只要是可以安装Windows’XP或Windows’2000操作平台的电脑均可以使用。并提供程序光盘。和加密狗，既方便了用户维护程序又加强了数据的保密。 4.2 进行“三率”检测时检测数据同步显现于图像附近并填入数据表格。 4.3 检测界面设计了局部放大窗口，提高检测瞄准精度，减少人为误差。 4.4 数据和图像输出除了可以打印之外亦可以另存检测报告。 4.5 数理分析更符合数理分析原理，更加真实可信。 4.6 可以进行公制与英制的转换，可以提供英文版本的操作程序。

产品内部无损透视检测设备X光检查机应用简介：该装备采用X光透射原理，对被测物进行实时在线检测分析，广泛应用于电池行业，主要对产品内部缺陷进行实效分析。该装备配置一套自主研发的自动测量软件，能对被测对象进行自动测量和自动判断，并显示判断结果界面，使用户可以轻松挑出不良品。 产品特色：测量功能：直线距离、圆直径、同心圆、点与圆心距离等测量，可实现2.5D检测。CNC功能： 记忆编程，自动记录检测运动路径，定位准确，方便小批量重复检测。导航定位功能：超大导航窗口，鼠标点击被测图像任意区域，自动快速定位到目标检测点。图像处理功能：支持多种图像格式，对检测图像可进行实时处理和在线保存。

胤煌科技显微计数法不溶性微粒分析仪YH-MIP-0103检测介绍药典规定：按照中国药典0903章节的要求，不溶性微粒的检测有两个方法，光阻法不溶性微粒检查和显微镜不溶性微粒检查。随着光阻法收录入药典作为不溶性微粒检查的一个方法以来，由于其操作简单，检测速度快，无需制样等优点深受广大用户的喜爱，也便成了用户偏爱和较高一种的检查方法。而显微镜法不溶性微粒慢慢淡出人们视野。常规显微计数法不溶性微粒检查计数，通过人眼观察显微镜进行人工计数。该操作的缺点是：1、无法避免人为因素导致计数的偏差，主观性强；2、俗话说眼睛是心灵的窗户，人工计数对实验员的集中度和眼睛直接观察要求很高，长期观察显微镜并进行计数容易导致视力下降，并引发一些眼部疾病；3、由于人工计数的主观因素，测试结果重复性差。一、胤煌科技自主研发生产的显微计数法不溶性微粒分析仪（型号：YH-MIP-0103）：1、计数环节无需人眼观察，计算机直接按照药典规定出具检测分析报告；2、计数环节全部由计算机完成，测试结果重复性高，且可以自动进行数据比较；3、全自动进行滤膜全扫描，并进行颗粒图片分析，让颗粒物无处遁行；4、可以区分颗粒形貌，判定该不溶性微粒是金属还是纤维或是其他，鉴别不溶性微粒的来源（是外源还是内生？），并在实验或生产过程中加以控制或避免。设备构成样品过滤装置，烘干装置，检测分析系统，电脑等。检测分析系统可以根据用户要求配置奥林巴斯体式显微镜、奥利巴斯金相显微镜、徕卡金相显微镜、尼康金相显微镜等。应用领域应用范围：乳剂、脂质体、滴眼剂、混悬剂、易产生气泡剂型、粘度大制剂等执行标准中国药典CP美国药典 USP 788USP 789，欧洲药典 EP英国药典 BP2013日本药典JP等特点:直观、形象、准确、测试范围宽以及自动识别、自动统计、自动标定等特点； 避免激光法的产品缺陷，扩展检测范围； YH-MIP-0103技术参数测试范围: 1 μm - 500 μm放大倍数：40X-l000X 倍最大分辨：0.3 μm显微镜误差：0.02（不包含样品制备因素造成的误差）重复性误差： 5%（不包含样品制备因素造成的误差）数字摄像头(CCD)：600 万像素标尺刻度：0.1 μm分析项目：粒度分布、长径比分布、圆形度分布等自动分割速度： 1 秒分割成功率： 93%软件运行环境：Windows 10以上接口方式：RS232 或 USB 方式供货期：30 个工作日准确 度：±3% 典型值；重合精度：10000 粒/mL（5%重合误差）；分辨率：95%（按中国药典 2020 版校准）10%（按美国药典、ISO21501 校准）

动力叠片电池检查机/X光动力叠片电池检查机/在线全自动动力叠片电池X光检查机品牌：爱思达型号：XG5200D检测产品：动力叠片电池 动力叠片电池检查机用途：该设备通过X－RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由成像系统接收X射线成像和拍照，通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来，设备前后端可与产线对接。动力叠片电池检查机产品特点1、自动检测自动检测判断，自动分拣良品与不良品。2、实时监测对所有动作、信号、硬件状态实时监测，并呈现在软件操作界面上。3、图像和数据实时在线显示同一电池的多部位检测图片和数据，在同一软件界面中显示，方便观察识别。4、安全环保整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部位均满足安全辐射标准。X光动力叠片电池检查机技术参数光管光管电压MAX 110KV光管电流MAX 450uA聚焦尺寸5μm冷却方式强制冷风成像系统增强器视场4"/6"解析度80lp/cm相机分辨率752*480pixels检测精度重复测试精度60μm效率检测效率≥6ppm（非极耳端两角）误判率≤2%漏判率0.0%产品优率≥99.5%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr爱思达动力叠片电池检查机主要用于叠片动力电池的检测，可以在线全自动检测，方便快捷有效。如有需要可以随时联系

产品优势徕科光学推出的LK-ZDJY80R型号自动晶圆缺陷密度检查系统用于检查晶圆位错形态和分布，为晶圆材料研究、改进制备工艺提供数据支持。系统高度集成显微镜、摄像机、电动扫描台等硬件设备；项目化管理、流程化操作。不仅可用于晶圆位错缺陷分析、也可用于粉末冶金、涂料粒颗等分布形态分析。依靠着科技感和创新感双强的研发力量，可以根据不同客户的需求定制出高性价比的产品方案；具备内核稳定的售后方案，7*24小时响应，提供安装培训 一体化互动，更加直接且高效地为客户做好售前、售中、售后服务保障。经过十余年的研发服务，已积累千万客户，并在多地区投建服务部方便与客户的沟通互动。下图为现场安装、培训实景图：下图为合作伙伴情况：下图为服务站分布图：自动晶圆缺陷密度检查系统产品介绍1、 高整合的自动分析系统 Automatic Analysis System半导体晶圆制备中位错缺陷的形状和分布情况对电子元器件的性能有较大影响，由于掺杂材料、制备工艺的不同，位错分布也不同。本系统用于检查晶圆位错形态和分布，为晶圆材料研究、改进制备工艺提供数据支持。系统高度集成显微镜、摄像机、电动扫描台等硬件设备；项目化管理、流程化操作。不仅可用于晶圆位错缺陷分析、也可用于粉末冶金、涂料粒颗等分布形态分析。2、 自动扫描样品 Auto Scanning/Focusing/Snap支持多种扫描路径：矩形区域、圆形区域等，满足不同形状的样品需要；对于形状不规则的样品，采用四点矩形确定扫描区域，并支持空白区设置，减少扫描图像数目，提高工作效率。抓拍过程照片自动保存，进度状态实时可见；照片信息存入数据库，方便查询；提供视场图片浏览功能，可以实现视场定位回溯、重新拍照等功能；3、 软件支持多种自动聚焦方式 Automatic Focus Algorithm系统支持拟合补偿聚焦模式以保证低倍下每个视场的对焦精度；采用最新的图像融合聚焦算法，以确保高倍景深不足时的图像清晰度。4、 缺陷个数分布统计 Etch pits Density Analysis 位错在晶圆里产生由于晶体生长条件和掺杂材料或者是制造过程中的物理损坏。晶体缺陷会引起有害的电流漏出，可能阻止器件在正常电压下工作。1) 统计方式分为全覆盖扫描和抽点检查颗粒个数分布。其中全覆盖扫描更能准确反映缺陷分布情况；而抽点方式能更快速完成检查。2) 全覆盖扫描模式支持用户将整个晶圆划分为不同单元格进行个数统计，单元格可以通过输入单元格尺寸或输入单元格个数MxN自行设置。3) 抽点检查的单元格可设定为MxN方式，可按间距均匀分布以及按数量设定MxN均分两种方式；自动统计单元格内的缺陷个数。4) 支持设定单元格最大允许缺陷数，作为依据判断单元格合格指标，统计合格率（合格单元格数/单元格总数）。5) 支持设置单元格缺陷个数区间，统计落在不同区间的单元格数，以及该区间单元格数占总个数的百分比。6) 按单元格输出缺陷分布MAP图，支持设置过渡色，MAP图上按缺陷密度自动计算过渡色进行填充，并显示区间代码。支持以上数据以Excel形式输出。5、 缺陷形态分析 Etch pits Morphology Analysis 形态分析功能通过自动计算表面缺陷卡规直径、面积、形态因子等多种参数用于分析位错的大小、形状，进而通过改进工艺降低缺陷的危害。 1）缺陷参数包括面积、长度、宽度、圆度、形状因子等十余种参数。 2）支持按不同按缺陷参数设置分类区间，统计不同分布参数下的缺陷个数、该区间个数百分比、该区间内的平均参数。6、 缺陷的识别与参数计算 Particles Detection 1）软件采用马赛克技术实现帧间颗粒的探测，即使是跨视域的较大缺陷也能准确识别；软件也可自行定义探测参数，自动忽略探测范围外的缺陷。 2）提供扫描台与相机的夹角校正功能，提高帧间颗粒计算的准确性。 3）抽点检查时处于边缘的缺陷可按设定全部保留或全部忽略；全覆盖扫描时能精确分析和识别扫描区域内的缺陷，以准确反映缺陷的分布特性。 4）对于重叠较大无法自动识别的位错，系统也支持手动抽点检查位错密度分布情况。7、 晶圆图像电子存档，可日后追溯 Electronic Archive of Filter 扫描分析时系统将晶圆完整图像、分析数据以及测试报告以电子形式存档，日后如有需要，可以随时调取查阅或重新分析，不需重新扫描。8、 快捷方便的数据交互功能 Easy Editing 所有颗粒数据可快速浏览、定位、排序；支持管理员进行颗粒数据修正功能，解决特殊颗粒及聚集颗粒识别问题。9、 专业报告 Professional Report 报告模板和格式可根据不同的公司标准和需求自由设置；包含位错个数密度数据、个数分布MAP图，缺陷形态统计分类结果、样品全貌图、最大缺陷照片等信息。

HW-V6000智能健康体检一体机 台式健康管理一体机是一款智能健康管理一体机，它集成了多种体检功能，还可以通过体检数据分析，提供个性化的健康建议和预警提示。除此之外，这款设备还具有其他一些高级功能，。这些功能可以提供更加全面的健康信息，帮助用户更好地了解自己的健康状况。总体来说，乐佳HW-V6000自助健康体检机是一款非常实用的智能健康管理一体机，可以为用户提供更加全面、科学、个性化的健康管理服务。HW-V6000智能健康体检一体机 台式健康管理一体机信息采集平台：刷SF证或账户登陆进入系统体检，实时记录检测数据，通过网络一体化建立患者健康档案，实现健康数据云端存储，实时数据统计、筛查、分析，支持分区域查询。标准RJ45网线接口，方便对接医院系统。产品属性：机器重量：体检一体机：33kg身高体重测量仪：20kg外形尺寸:体检一体机：MAX:72(L)×52(W)×117(H)cm身高体重测量仪：MAX:35(L)×60(W)×235(H)cm 折叠后高度：130cm产品优点： 1：设备齐全可解决身高体重、血压、血糖、人体成分测试等多项体检内容，实现一站式体检2：自主操作检查方式简单，居民可自主选择检查项目，自行完成体检，可以减轻公卫人员的工作量，更加高效完成公卫工作3：快速方便居民可自行选择体检时间，检查时间短，检查结果即时显示4：系统管理健康一体机配套APP可以记录每次体检结果，建立完善持续的健康档案，居民可随时自主查询；公卫机构也可通过电脑对居民进行健康管理和疾病防治干预，建立系统全面的健康管理档案，方便统计分析及数据管理

Cheetah EVO专为满足工业4.0的要求而设计，能够在SMT和半导体行业以及实验室中实现高效可靠的检测。Cheetah EVO 亮点● 可靠、快速和可重复的手动和自动检测● 基于VoidInspect的自动气泡计算● 易于使用的动态增强过滤功能，例如eHDR● 使用micro3Dslice和FF CT软件的最佳层析成像技术● 针对敏感元件的剂量降低套件和低剂量检测模式 ● 可选水冷X-ray射线管，稳定焦斑● 可选高负载能力（ 20 kg） 可选水冷FXT 160.51 X-ray射线管检测员都知道有这个问题：长时间的扫描往往会导致图像失真，并且由于检查结果不稳定和不可重复使得检查结论遭到质疑。这是由于射线管位置和检测目标的温度上升造成的，这会导致焦斑漂移。新水冷X射线管消除了这种现象。它提供了可靠的散热，即使在长时间扫描后也能确保稳定的焦斑，并且给出非常清晰的X射线图像。您无论多少次扫描都会和第一次扫描时获得检查结果一样可靠，您在任何时候获得的X射线检查结果都是可重复可信赖的。 优化的自动化X射线和CT检测Cheetah EVO通过FGUI操作软件中的集成工作流程响应了更高的自动化操作需求。Comet Yxlon FF CT软件专为自动启动设计，以实现更快的重建和可视化。它具有独特的能力，可以通过预设的传递函数（TF）选择来渲染3D电影式图像，从而获得当今最真实、最生动的可视化效果。 为满足Industry 4.0要求做好准备在当今的智能工厂中，一切都围绕着互连和自我优化过程。工业4.0要求质量控制系统能够提供更好的自动化检测，并且可成为生产线的一个组成部分。根据客户的意见反馈，Comet Yxlon对Cheetah EVO系统进行了升级，其先进的功能可以帮助制造商在速度、图像质量、可靠性和可重复性方面达到全新水平。 SMT检测: 用于小型电子设备的卓越性能由于电子元件的不断小型化，必须在更小的空间内集成越来越多的功能。为获得尽可能准确和可重复的质量检测结果，测试系统不仅必须具有高性能和高分辨率，而且还需要配备动态图像增强过滤器。Comet Yxlon Cheetah EVO具有以下特点： 更大的平板探测器尺寸：视野范围扩大了50%，由于减少了自动化流程中的步骤，可以提供更好的概览和更快的工作流程。micro3Dslice最佳层析成像技术：具有详细的三维可视化功能，可快速、轻松地进行失效分析，相比于显微切片可节省大量成本。VoidInspect自动气泡计算：基于层析成像技术的检测工作流程，能够快速无损地分析电路板组件焊点内的气泡。产线集成: ProLoop（下方视频链接）允许与在线AOI/AXI检测系统直接通信。可选高负载能力 ( 20 kg) ：配有加固工作台和机械装置，可以同时检查固定包装中的多个零部件和电子连接，从而真正节省时间。 使用VoidInspect自动计算空隙Cheetah EVO SMT 应用● PCB● LED● BTC● BGA● LGA● IGBT● QFN/QFP● 芯片焊接 半导体检测: 最小电压下的最大分辨率电子元件和半导体器件是大多数电子系统的关键元件。紧凑尺寸和高密度，使其检测过程需要在低功率和低电压下实现尽可能高的图像分辨率。气泡检查（包括多区域气泡）需要准确、可重复的检测程序。Comet Yxlon Cheetah EVO特性：● 高灵敏度探测器，可选低剂量模式● 通过集成图像链实现高细节识别 ● 使用FGUI进行集成的自动缺陷检测（如焊锡凸起中的气泡） Cheetah EVO半导体应用● 晶圆和集成电路 (IC)⊙ 芯片焊接连接⊙ 3D IC接线⊙ TSV● 微凸起● 传感器● MEMS和MOEMS 实验室检测: 精密分析的领先技术电子元件研发阶段的检测非常复杂，需要借助广泛的功能。Comet Yxlon Cheetah EVO 计算机断层扫描是微型元器件详细分析首选的技术，适用于电池、连接器和医疗器械等。卓越的CT图像质量：通过一系列具有出色对比度和信噪比的高灵敏度探测器。 通过Comet Yxlon FF CT软件实现生动、逼真的可视化图像：该软件与FGUI用户界面工作流程集成，具有独立的3D电影级渲染器、伪影去噪和预设的传递函数（TF）选项。 Cheetah EVO 实验室应用● 电池● 连接器● 各种难以目视检查的电子元件● 医用材料● 国防和航天电子元件