绩效任务

FastTrack™ 紫外可见光技术● 具备出色光学性能的独特设计● 一秒钟内完成全谱扫描● 先进的耐久性氙灯用于稳定、可重复、可持续的测量● 坚固的设计和紧凑的布局无需移动部件● 始终准备好测量，无需热身时间简单的 One Click™ 一键操作● 从终端执行任务的轻松直观的方法● 分步说明安全指南● 主屏幕上的定制型快捷键在两种测量模式之间选择● 直接测量提供简单直接的快速测量方式● 可在方法编辑器中方便地设置各种方法，并且提供更多的控制自动化模块、更复杂计算和报告及导出功能开放的采样区域● 样品处理快速轻松● 不容易出现用户错误地关闭样品区盖子的不正确操作● 可直接安装和拆除配件操作灵活● 可单独运行仪器，无需连接至 PC● 或者，仪器可以连接至 PC。 如果工作台空间有限，仪器无需放置在PC边上。 网络确保所有结果安全地存储在 LabX 数据库中。紧凑、模块化● 占用空间极小，大约为一张纸大小● 光学组件的紧凑式布局，不会影响性能● 通过智能配件和自动化设备，使仪器根据您的需求定制利用 LabX 软件提升您的工作台性能LabX 紫外可见光 PC 软件通过先进的图形编辑器进行仪器扩展，以便进行光谱评估。 在一个 FDA 21 CFR part 11 / EU 附录 11 合规软件包中简化数据分析和管理。 为了优化和确保改进您的工作流程，让任务管理器为您安排测量。

Balance XPR226DRQXPR自动天平.用于自动称量的XPR226DRQ自动称量：准确，可读性达2 μgXPR自动定量加样天平能够达到手动过程无法比拟的称量精确度水平。 它能够以2 μg的可读性分配极小的样品，确保节省贵重、稀有的物质。 由于最大限度地减少了外部误差源对称量过程的影响，自动化方法既节省了时间，又可以提供高度可重复的结果。您不需要再耗费大量时间费力地称量微量样品。 只要在XPR自动定量加样天平上输入所需的量，一个全自动化过程就会将精确的量直接分配到您的容器中。 配有内置传感器，可以将样品分配到极小的皮重容器内，完全消除了样品转移及相关误差。选择XPR自动定量加样天平进行自动称量，实现准确、高效和高度可再现的称量过程。自动称量：高效、安全XPR自动定量加样天平操作非常简便。 即使没有经过任何培训，实验室技术人员也能以安全、高效的方式提供准确、可重复的结果。减少错误和返工自动配料，最大限度减小差异、提供高度重复性结果。 可消除多达50%的超差，有助于避免成本高昂的返工。节约物质用量使用XPR自动定量加样天平自动分装，可使最小净重量减少30%。这意味着可以节省高达75%的贵重物质或稀有样品，从而快速实现投资回报。最大限度保证用户安全危险和毒性物质会危害健康，即使纳克级别接触也如此。 使用XPR自动定量加样天平自动配料，可大大降低操作人员接触危险样品的风险。自动称量：理想浓度XPR自动定量加样天平与液体加样模块相结合，能够高度精确地制备出低至0.1 mg/g的浓度。 一个步骤就可以稀释10,000倍。 可大大减少溶剂、标准品和样品的用量，节约成本、减少浪费。 采用一个自动化过程，直接在目标容器内制备溶液，快速、准确、经济高效。自动编制文档只需将XPR自动定量加样天平连接至LabX软件，便可从众多数据管理选项中获益。 天平显示屏上会收到分步用户指南，集中控制仪器、任务和用户。数字化文档记录自动将您的称量数据（包括过程信息和元数据）保存至安全可靠的中央数据库或者您的LIMS或ELN中。 这样一来，您就可以确保完全可追溯性，并有信心随时做好审计准备。 创建可打印的自定义报告或分发电子报告，支持高效、环保的数据管理。高效的工作流程在天平显示屏上直接提供SOP说明。 对于每个SOP，所有相连天平都会收到相同的说明，确保过程一致。 通过标准化流程、自动计算和自定义用户配置文件，您可以最大限度地降低人为失误的风险，在第一时间获得正确的称量结果。集中管理仪器和用户用LabX作为您所有实验室仪器的中心控制点。 您可以通过任何相连的PC，管理所有用户和多达60台仪器。 LabX可概述正在进行和即将进行的任务；您甚至可以实时查看结果生成情况。 如果天平测试或服务到期，Plus、LabX会通知您。自动称量：提高生产率和处理量只需给XPR自动定量加样天平添加一个自动进样器，一次可以全自动将固体和液体分配到多达30个容器中！ 我们拥有大量的适配器产品组合，支持现代实验室中使用的许多标准小瓶和容器。 此外，我们还为胶囊灌装应用提供特定的适配器。

在经常进行红外分析和红外显微镜分析的新材料、法医学、制药、生物材料、食品包装和学术研究以及其他多种学科领域里的各个实验室，正朝着对使用者专业化要求降低、多种仪器并用的方向发展。随着实验室功能的扩展和集成化，使用者正面临着更大挑战：在提高测试效率的同时去测试更多种类和尺寸规格的样品。这就是新的模式，您必须适应这种不断的发展变化并准备好迎接更具挑战性的任务。SpotlightTM设计的目的就在于帮助您应对这些或大或小的挑战。它操作非常简单，初学者也能轻松上手；清晰明了的软件可帮助您控制任何类型的样品——从极小样品到大样品；合理精简的报告工具，让您公司的所有人员都能专注于自己的核心职责：推动您的科学向前发展。SpotlightTM采用智能技术，使用简单；能智能化地搜索关注区域。可进行多点和多成分测量的批量分析和报告，自动ATR可帮助您快速获得准确结果。最重要的是，它是一款带有全功能FT-IR的高性能红外显微镜，是同类解决方案中最灵活、用途最广的解决方案。Spotlight 150i和Spotlight200i系统：助您迎接挑战！

Huber CT50 Single OLé 蒸发任务的冷阱通过冷阱 CT50单通道，可以更加轻松、经济高效地实现实验室的蒸发任务。CT50 冷阱专门开发用于实验室的高效回收溶剂任务，能够连接旋转蒸发仪和其他需要在低温环境下回收溶剂的应用。CT50 冷阱提供低至 -50°C 的工作范围，冷却表现直接快速，运行成本低。紧凑的机身结构仅占用实验室工作台上的极小空间。采用天然制冷剂，运行方式安全环保。另外，冷阱选用高品质材料构建为坚固耐用的工艺结构。配件蒸发器由不锈钢制成，可提供稳定耐用的聚四氟乙烯、陶瓷聚合物等涂层。 全新 OLé 调节器基于现代科技精心研制，操作直观、便捷。 配OLé调节器的循环冷却器适用于科研和工业领域的常规工作，配备实用的基础装备，值得信赖。 选配：Pt100 测量传感器接口 #10519，用于显示（非调节）过程温度等参数（仅可由工厂提供，须额外付费）。 高效溶剂回收 工作温度低至 -50°C 制冷功率大，实现快速的直接冷却 用于旋转蒸发仪和其他蒸馏装置 菜单导航操作简单 USB及RS232接口 配件包含滴水盘 可选配玻璃配件（订货号 #505286） 大而明亮的OLED显示屏 一般信息和温度控制器 温度范围 -50...50 °C温度显示 OLED Display 报警消息 optical, acoustical 控制器OLé 安全等级 III / FL 保护级别 IP20 外形尺寸 (宽 x 长 x 高)330 x 450 x 576 mm重量32 kg加热/制冷功率 制冷方式air-cooled 制冷剂 R290 (A3, H220) (0,06 kg) 连接件 数字接口 USB, RS232 操作数据允许的环境温度5 ...40 °C噪音声级60 dB(A)电源220-240V 1~/2~ 50/60Hz 最大电流5 A

一、面向任务控制器概念 每一个模块可独立完成一项或多项工控任务，内置常用工控程序，不需编程和其它模块支持，其中流量模块解决了工业计量中遇到的现实的技术问题，可按国家贸易结算用检定规程检定，但远远超过其精度和功能指标。PID模块可完成串级、前馈、多冲量等一般控制任务。二、模块配置每个模块均具有32位CPU、512K内存、18位A/D转换、14位D/A转换、双RS485通讯接口、四模拟量入、二模拟量出、二开关量（脉冲）入、四开关量出、变送器24V配电，共53个端子。以上功能保证了每个模块有能力独立完成一般工控和计量任务，所以称之为一般任务控制器。利用双路隔离总线通讯，由两个独立的服务器进行协调管理，真正做到“集中管理、分散控制”。独立总线背板，可使系统小单元为单回路独立任务。网络透传模块实现了HART到MODBUS、MODBUS到TCP/TP间的透传，实现了全数字化工业控制和计量。电源和RS485通讯均采用独立双路结构，一路采用背板总线式，另一路采用端子总线式。测量回路和调节回路实现了模拟和数字的双路结构，双路共存结构比传统的冗余结构更可靠、更简单。上述配置解决了传统DCS、PLC存在的以下问题：1.精度差：由精度0.2%、串扰0.3%，提高到精度±0.05%，串扰±0.05%。2.抗力差：有一级提高到了四级（2000V脉冲群，数据无变化）。3.分散性差：由CPU+电源+总线+IO板结构，改为独立模块，允许单回路到数千回路任意组合。4.软件功能差：由梯形、功能块图改为任务控制器，实现了专业计量和复杂控制而且不需编程。5.开放性差：有封闭通讯改为通用总线，可与通用总线的智能仪表、PLC通用。6.可靠性的提高：浮动地、全隔离、电源和通讯双路、数字模拟双路，保证了可靠性实质性的提高。以上功能和指标树立了DCS。三、技术指标精度指标：测量精度：±0.05%F.S；变送精度：±0.1%F.S；串扰：±0.05% ；抗干扰±0%/2000V脉冲群 (数字通道）输入信号：输入，各种热电偶、热电阻、电压、电流、电阻信号；输出信号： 变送输出：4～20mA（变送输出的范围和输出的大小可预先设定），负载电阻≤250 Ω；报警输出：触点容量220VAC/2A ；配电输出：24VDC/30mA ；通讯输出：双路独立RS485 Modbus-RTU通讯接口，速率：9600、38400 ；工作电源：独立双路24VDC ±20% ；温度系数：1ppm/℃ ；响应时间：0.1S；使用环境：环境温度：0~40℃；环境湿度：95%RH ；绝缘电阻：输入、输出和电源之间，100MΩ（DC500V）；

Duramin-3000 – 单任务布氏测试仪稳定可靠的布氏硬度测试Duramin-3000 – 单任务布氏测试仪专用布氏测试仪载荷范围广：62.5-3000 kgf耐用的称重传感器式布氏测试仪手持变焦距相机可自动评估凹痕嵌入式计算机，使用鼠标或触摸屏操作包含测量模板、统计和报告功能Duramin-3000 是一款单任务布氏测试仪。价格不高，比较基础，但足以适应生产环境。机器可以处理各种试样大小和形状。使用手持相机执行压痕评估。经久耐用的设计Duramiin-3000 由沉稳的架构和稳定的显示器构成，经久耐用，可满足严酷的生产环境。精简的风格The Duramin-3000 专门为布氏测量设计制造。最大程度上降低了操作员失误的风险，同时让调节和测试更加方便。用户界面友好稳定的显示单元，包括一个触摸屏和一个简洁的用户界面。硬度测试通过手持相机进行，手持相机可自动测试硬度值，并将其显示出来。型号Duramin-3000适用于布氏硬度测试的硬度测试仪配有内置 PC ，通过手持数字摄像机进行压痕测试。测试高度范围：0-190 mm，测试深度 220 mm。测试载荷范围：612.9 – 29400 N (62.5 – 3000 kgf)。

楚秀科技 实验导引系统提醒+引导+追溯保障生产过程和结果稳定性！楚秀实验导引系统，覆盖实验室”人、机、料、法、环“五大要素的管理，适用于生产型业务 / 有标准流程的业务 / 操作重复性高的业务。帮助企业解决：人为失误不可控、实验结果不稳定、时间及成本浪费、手工记录效率问题、实验过程追溯难等痛点。可降低操作复杂度，提升效率；及时纠错，避免巨大成本和时间浪费；全程无纸化，彻底告别手工记录；数据高效追溯，精准定位异常。整体提升过程可靠性、结果稳定性！主要功能01.实验流程配置02.操作人员身份验证、物料识别03.智能任务指引（精准指导每个步骤使用哪台设备、运行多长时间、环境要求等）04.实验过程全程数据记录（环境数据、设备数据、操作记录等）05.实验过程问题提醒、预警（运行短时/超时/程序错误等）06.自动生成过程监测报告07.与LIMS/ERP/ELN等系统数据对接，互通共享系统优势01.智能任务指引，新手也能按指导操作管理员根据不同项目，可自定义实验流程、提示语等。实验人员在正式操作时，可通过智能终端和软件平台，获得全程的任务指引，包括提示使用设备、扫描样品编号、设置时长参数、显示操作步骤、环境要求等，辅助操作人员按照标准操作规程执行，减少对人员专业度和经验的依赖。02.过程实时判定，避免时间和成本浪费系统能够对实验过程进行实时监控和判定，通过物联网技术，将各项实验数据和监控参数等高效准确地上传到系统，并进行数据分析和异常检测，及时向实验人员推送预警/报警通知，帮助及时发现和解决问题，避免巨大的时间和成本浪费。03.忠实记录，生成报告，结果有据可溯系统通过软硬件搭配，对实验过程全程进行忠实记录，并在实验结束后生成详细的过程监测报告，包括基本信息（实验状态/操作人/开始→结束时间）、监测报告（检测项/状态/报警数）、实验报警详情、相关日志报告等，为实验结果提供充分的证据和依据，方便后期的数据查询和结果复核。应用成效保障生产过程和结果稳定性！保障合规性、数据完整性！降低差错率70%，节约企业成本25%，实验室运行效率提升30%！客户评价某全球知名基因检测企业：“楚秀实验导引系统，为检测员提供实时的任务指引，每个任务运行指定时间，运行时间不足或者超时的，可以进行提醒和自动记录，大大降低了检测工作的错误率。在整个操作过程中，系统对人、设备、实验结果进行监测、记录，形成数据报告和视频档案，极大节约管理成本，帮助我们严控实验过程，全面提高检测效率和管理效率。”详细产品介绍、免费试用机会、以及更多解决方案欢迎联系获取！（因未购买网站会员，请拨打电话或扫码申请试用，谢谢！）电话：020-38799432

注意力定势转移任务实验注意力定势转移实验（Attentional set shifting, AST）是一种检测认知灵活性和执行力的测试方法。目前啮齿类动物相关实验任务设计有一定的缺陷，限制了神经医学方面的深入研究。小鼠注意力转移测试仪是一个有效的基础研究设备，可用于药物筛选和药物测试，研究认知功能障碍和精神疾病。小鼠刺激面板10通道气味分配器该设备有两个实验箱组成，中间有可控制的移动门，动物可在两个实验箱中穿行，实验箱包含视觉、嗅觉和触觉组成的三个维度的刺激模块，实验箱中有两个嗅觉测试口和一个奖励槽。 新型左轮转换系统设计，含有嗅觉气味传递系统，两个单独的嗅觉测试口多可提供十种不同的气味刺激。食物奖励分配器完整的测试系统产品特点： 适用于连续重复测试 三维测试系统（视觉、嗅觉、触觉） 软件控制移动滑门 10 种不同气味设置，单独双通道嗅觉测试模块 当动物选择正确后自动给予奖励 软件可自动进行实验方案设定及数据采集和储存。 双实验箱设计，中间含自动门 含有视觉、气味及嗅觉刺激模块 单独 2 通道嗅觉系统，含十种不同气味 实验箱中左右各一个嗅觉刺激装置 配合视频跟踪软件 AnyMaze V.6 或以上版本

产品概述：本款钳工实验室设备根据教学大纲要求与多家工厂共同开发生产，该产品配备的钳工工具通用化，标准化和专用化，可提高学生的操作技术和动手能力。钳工大多是在钳工台上用手工工具操作，对工件进行加工。手工操作的特点是技术性强，加工质量的好坏主要取决于操作人员技术水平的高低，它的工作范围较广，具有便捷性和灵活性的优势且不受设备、场地等条件的限制，因此凡是采用机械加工方法不太适宜或难以进行机械加工的场合，通常由钳工来完成，尤其是机械产品的装配、调试、安装和维修等更需要钳工，所以说钳工不仅是机械制造工厂中应用最广泛的工种之一，因此柯达kd-g05款六角钳工台也是各大院校，技校不可缺少的实训教学器材、教学设备。柯达kd-g05六角钳工台产品介绍： 1.六角工作台标准规格：2400x1200x900mm，单边1200mm；2.台面选用厚度50mm的优质榉木板，四周光滑、无死角； 3.整体承重能力大1000kg； 4.台面下部需配置6个工具柜580x525x850mm每个工具柜配置4个抽屉，从上至下分别为：高100mm的两个,150mm一个200mm一个。每个工具柜配置抽屉锁。柜体的材料厚度为1.5mm冷轧钢，单个抽屉承重应大于50kg内部采用3X3活动分隔； 5.台面上方配6台台虎钳，虎钳尺寸6寸； 柯达kd-g05六角钳工台-工具柜：六角钳工台桌台面下配置6个工具柜：1-工具柜规格：580x525x850mm； 2-抽屉规格：高100mm两个,150mm一个200mm一个，总4屉，工具柜抽屉配 置有单独的抽屉锁和钥匙； 3-柜体材料为1.5mm厚冷轧钢板，单个活动抽屉承重大于50kg，抽屉内部采用3*3活动分隔板； 4-工具柜整体经过静电喷塑处理，防锈耐腐蚀。 柯达KD-g05六角钳工台-电气岛：1-台面中间设置电源气源接口台，配备单相220V,三相380V电源插座和气源接口（各六个）。台面中间配小台面每边边长550mm；2-用途：主要用于安装电气接头、气源接头、开关等电器群。 3-柯达六角钳工桌型号:KD-g055 尺寸：2400Wx2080Dx800H 单边工作台面宽度为：1200mm 钳工：钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。　　钳工的主要任务：加工零件：一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如：零件加工过程中的划线，精密加工（如，刮削 挫削样板个制作模具等等）以及检验及修配等。　　设备装配： 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验合试车等，使之成为合格的机械设备。　　设备维修：当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。　　工具的制造和修理：制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。　　钳工各项操作技能：　　划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。　　钳工的主要工具：　　钳工主要是以 锉刀 钻 铰刀 老虎钳 台虎钳 车床 铣床 磨床为主的工具进行装配和维修的技术工人。钳工的种类：　　钳工（普通钳工）：对零件进行装配，修整，加工的人员。　　机修钳工：主要从事各种机械设备的维修修理工作。 工具钳工：主要从事工具，模具，刀具的制造和修理 。可以完成常用工具的认识和使用，锤、锯、锉、凿、划线、装配、调试、安装、维修等教学工具。

六角工作台对大家来说也许很陌生，但是它确实许多学校钳工实训的理想操作平台，广泛运用于国内外大中专等高等院校，受到很多学院领导、老师以及学员的广泛好评，六工位钳工桌，六个学员可以同时操作，占用场地空间小，便于老师现场指导教学，有效地提高了教学质量，受到教育部门领导的首肯。 六角工作台是我公司根据教学大纲要求及学员实训操作需要开发的，该实验室配备的钳工桌采用钢板结构，铁木结构桌面用铁质钣金亚光密纹喷塑制作，坚固耐用。钳工工具采用通用化，标准化和专业化，可提高学生的操作技术和动手能力。钳工大多是在钳工台上用手工工具操作为主，对工件进行加工。手工操作的特点是要求技术性强，产品加工质量的好坏主要取决于操作者技术水平的高低，它的工作范围较广，具有万能性和灵活性的优势且不受设备、场地等条件限制，因此凡是采用机械加工方法不太适合或难以进行机械加工的场合，通常由钳工来完成，尤其是机械产品的装配、调试、安装、和维修等更需要钳工，所以钳工是机械制造工厂中应用广泛的工种之一。钳工实训设备也是各大院校、技校不可缺少的实训教学设备。标准规格：2400×2080×800mm，也可以根据各校钳工台要求定做。 六角钳工工作台设备特点： 1、使学员认识钳工常用工具的形状和使用情况 2、是学员掌握锉削技能 3、掌握锯削技能 4、掌握钻孔、攻丝技能 5、掌握套丝技能 6、掌握錾削技能 7、掌握角尺加工技能 8、掌握锉配方法 六角工作台拥有六个工位，占地面积小，非常适合钳工学校工厂的钳工实训、钳工操作；标准高度为800mm，单边长1.2米，直径2.4米，适合中国工人的身高和工作效率，六角钳工工作台：又称为钳台，主要分为钳工装配平台，钳工划线平台，钳工检验平台。六角工作台主要是为机械类、电类和非机类等专业学生提供机械基础加工操作实习和训练的重要场所。主要目的是培养学生进行传统机械加工、现代机械加工技术的能力，提高新技术、新方法、新器件的应用水平，加强工程实践能力和创新能力的培养。同时也为各院（系、中心）相关专业的课程设计、毕业设计和学生科技创新活动等提供机械零件的加工、装配和技术支持等。

达斯特超低排放管控平台即无组织排放管控治一体化平台是一种用于监控和管理工业生产过程中无组织排放的系统。平台利用在线监测、物联网、视觉AI、大数据相关技术，实现污染物源头减排、过程控制、全流程实时系统管理，从而提高企业整体治理效率，达到环保超低排放标准。无组织排放管控治一体化平台在提高企业整体治理效率和降低治理工作管控难度方面提供了有力支撑，有助于实现污染物源头监控、车辆动态管理、效果实时检验的协同管控过程，从而有效提升企业的环保水平和治理效率。

杭州匠兴科技（ ）案例：某床上用品集团生产数据采集系统主要从事聚氨酯软泡及健康用品生产，总部设于香港，在中国大陆，澳门及美国设有分公司，集团员工总人数超过3000人，浙江生产基地位于嘉兴市，工业园占地1000亩。 某床上用品集团生产数据采集系统项目概要实现从物料来源至全生产作业过程的任务智能排程并自动下达至工位终端，全过程产品运动路径管控（纯感应方式），SOP/图纸等辅助生产资料无纸化配套，过程差异即时可视化管控，多产线智能协同作业，产品RFID化，仓储出入库/盘点RFID化，供应链配套数据协同化，人员绩效数据化，全过程数据溯源。本项目主要实现的功能包括：计划排程、生产管控、 RFID实时供应链系统、数据采集、设备管理、异常监控系统、质量溯源、可视化等。生产数据采集系统应用场景:RFID自动生成出入库数据、叉车自动、可查看仓库空余库位、智能推荐出入库库位、可查看订单任务数、已入库数、RFID自动盘点库存 某床上用品集团生产数据采集系统项目效益： 1 、异常实时发布，机修维护受到监控，减少异常发生的浪费时间10%2 、设备保养执行过程由系统监控，延长设备的使用寿命，节省设备费用20%3 、实时监控产线执行计划，缩短生产节拍。4、 物流运作智能执行，减少物流流转的浪费时间5%5 、RFID产品全过程追溯，提高客户对产品的满意度，销售效益提高0.3%6、周计划到日计划细化的完善，计划实现实时下达到各工位，并反馈实时数据到计划人员，减少跟单员的人数4名原文网址：

匠兴（ ）案例：电池公司生产数据采集系统某电池集团一家生产新能源动力电池和储能电池，提供专业绿色能源解决方案的国家高新技术企业，2014年，公司销售收入突破600亿,全球三大动力电池生产商之一，位列中国企业500强。某电池集团 生产数据采集系统 项目概要业务范围包括铅酸电池/锂电池领域，实现从计划的自动下达至工位终端、数据智能采集、安灯系统、可视化系统、在线维修、跨工序智能控制、在线质检、异常实时预警、赋码智能管控、激光打码控制、自动包装、智能仓储物流、全过程追溯、视觉识别系统、人员绩效实时统计等实时模块：流水线数据采集、条码管理、生产管理、质量管理、包装管理、溯源管理、预警管理、可视化管理等某电池集团生产数据采集系统项目成效 1、实时反应生产流程过程中的问题，及时反馈并由操作人员进 行及时处理解决，整个产线对异常的处理和响应速度提高了72%2、具备了整体协同能力，提高预测、计划和生产调度方面的科 学性、准确性和及时性，车间在制品降低了9.6%，生产成本降 低4.2%3、为现场操作人员与上级管理人员提供即时信息反馈，确保更 快、更好的完成生产任务，生产效率提高8.3%4、能监控在制品在任意时刻的位置和状态，实时收集相关数据从而对每个产品形成可追溯性记录，在出问题时可以快速查找问题所在原文网址：

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IMPAC 红外测温仪 IN 140/5 玻璃测温仪 德国原装进口!制造商:IMPAC,隶属LumaSense集团主要优势● 测温范围250-2500°C● 响应时间极短,为10毫秒● 光斑尺寸极小,为0.9毫米● 调焦镜头● 优化的目视取景器或激光靶光● 内置数字式显示屏● RS232 / RS485接口,可切换● 测试电流输出简要描述： IMPAC IN 140/5是一款数字式测温仪,用于非接触式测量玻璃和石英玻璃表面的温度,温度范围250-2500°C。该仪器的响应时间极短,光斑尺寸极小,适用于快速测量任务以及用于测量小的测量物体。 IMPAC IN 140/5机型配备了一个测头,具有更好的可视区域(2-NL光学镜头)。 IMPAC IN 140/5-H高速机型具有较短的响应时间,仅需10毫秒。为了使仪器适用于不同应用(测量物体的尺寸、测量距离),有不同的调焦镜头可供选择。激光靶光或优化的目视取景器可使仪器准确地对准测量物体。 测温仪配备了一个显示屏,在测量模式下可显示当前温度。此外,所有参数可通过仪器上的集成键盘进行更改并在显示屏上读取。 通过串行接口以及所配备的InfraWin软件,温度可以显示并存储在电脑内,还可设置参数。诊断功能能够检查仪器以及布线。

King's LIMS(实验室信息管理系统)是面向各类实验室的专用管理软件，按照ISO/IEC17025等行业标准体系要求，围绕实验室人、机、料、法、环、测等全要素资源，实现实验室核心业务流程管控、资源管理、质量体系管理、数据统计分析等以实验室业务为中心的所有管理职能，帮助提高实验室的整体运营效率。系统特色功能说明按照“平台化、一体化、多元化扩展应用”进行规划设计，由“门户及系统平台、LIMS核心业务、移动应用、综合服务和多元集成应用”等功能单元组成，可满足不同业务类型的质检、计量校准、实验室管理、互联网+应用、线上业务经营等丰富的业务场景应用。01 门户及系统平台统一门户及系统平台基于一体化建设与维护管理原则，实现包括统一身份认证(单点登录),内外网门户对接、移动门户入口、系统API及数据交互、系统后台管理、二次开发与自定义配置等功能。二次开发与自定义配置功能可快速实现新功能性需求的快速迭代研发与部署，缩短研发周期，降低再研发成本。02 检测业务流程管理包括业务受理、样品接收、任务分配、数据录入、数据复核与审核、报告编制、报告审核与签发、报告发放、报告打印及归档的全流程管理，明确各项工作的步骤、顺序、形式等要求。实现委托检测、固定检测、质量控制任务等各类检测业务流程化、程序化、标准化、精细化、智能化管理。03 资源管理遵从ISO/IEC17025等规范要求，实现实验室“人机料法环”资源的全面管理，提升综合管理水平。04 质量管理对影响质量的诸多要素进行有效的监控，将人员上岗资质，仪器设备检定、校准状况，方法标准的有效性，标样试剂的有效性、检测过程的规范性等与检测工作关联，不符合时自动预警提示。质量管理部门可查询相关信息，进行质量追踪。05 数据分析数据分析是对业务过程中产生的数据进行更深层次的挖掘，通过数据的变化从中体现出业务的发展情况及管理情况，为管理决策者提供直观可视化的界面，让数据呈现更敏感、更直接。主要包含业绩(绩效)对比分析、多维度业绩分析、产品安全风险分析、安全风险对比分析、实景客户分析(结合地理信息的分析)、检测数据分析、质量对比分析、不合格汇总分析、来样领域分析等。注：运行环境满足时（如服务器软硬件配置完善，网络正常），特定功能才能达到预期效果。

XPR自动天平.用于自动称量的XPR226DRQ自动称量：准确，可读性达2 μgXPR自动定量加样天平能够达到手动过程无法比拟的称量精确度水平。 它能够以2 μg的可读性分配极小的样品，确保节省贵重、稀有的物质。 由于最大限度地减少了外部误差源对称量过程的影响，自动化方法既节省了时间，又可以提供高度可重复的结果。您不需要再耗费大量时间费力地称量微量样品。 只要在XPR自动定量加样天平上输入所需的量，一个全自动化过程就会将精确的量直接分配到您的容器中。 配有内置传感器，可以将样品分配到极小的皮重容器内，完全消除了样品转移及相关误差。选择XPR自动定量加样天平进行自动称量，实现准确、高效和高度可再现的称量过程。自动称量：提高生产率和处理量只需给XPR自动定量加样天平添加一个自动进样器，一次可以全自动将固体和液体分配到多达30个容器中！ 我们拥有大量的适配器产品组合，支持现代实验室中使用的许多标准小瓶和容器。 此外，我们还为胶囊灌装应用提供特定的适配器。自动称量：高效、安全XPR自动定量加样天平操作非常简便。 即使没有经过任何培训，实验室技术人员也能以安全、高效的方式提供准确、可重复的结果。减少错误和返工自动配料，最大限度减小差异、提供高度重复性结果。 可消除多达50%的超差，有助于避免成本高昂的返工。节约物质用量使用XPR自动定量加样天平自动分装，可使最小净重量减少30%。这意味着可以节省高达75%的贵重物质或稀有样品，从而快速实现投资回报。最大限度保证用户安全危险和毒性物质会危害健康，即使纳克级别接触也如此。 使用XPR自动定量加样天平自动配料，可大大降低操作人员接触危险样品的风险。自动称量：理想浓度XPR自动定量加样天平与液体加样模块相结合，能够高度精确地制备出低至0.1 mg/g的浓度。 一个步骤就可以稀释10,000倍。 可大大减少溶剂、标准品和样品的用量，节约成本、减少浪费。 采用一个自动化过程，直接在目标容器内制备溶液，快速、准确、经济高效。自动编制文档只需将XPR自动定量加样天平连接至LabX软件，便可从众多数据管理选项中获益。 天平显示屏上会收到分步用户指南，集中控制仪器、任务和用户。数字化文档记录自动将您的称量数据（包括过程信息和元数据）保存至安全可靠的中央数据库或者您的LIMS或ELN中。 这样一来，您就可以确保完全可追溯性，并有信心随时做好审计准备。 创建可打印的自定义报告或分发电子报告，支持高效、环保的数据管理。高效的工作流程在天平显示屏上直接提供SOP说明。 对于每个SOP，所有相连天平都会收到相同的说明，确保过程一致。 通过标准化流程、自动计算和自定义用户配置文件，您可以最大限度地降低人为失误的风险，在第一时间获得正确的称量结果。集中管理仪器和用户用LabX作为您所有实验室仪器的中心控制点。 您可以通过任何相连的PC，管理所有用户和多达60台仪器。 LabX可概述正在进行和即将进行的任务；您甚至可以实时查看结果生成情况。 如果天平测试或服务到期，Plus、LabX会通知您。

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在经常进行红外分析和红外显微镜分析的新材料、法医学、制药、生物材料、食品包装和学术研究以及其他多种学科领域里的各个实验室，正朝着对使用者专业化要求降低、多种仪器并用的方向发展。随着实验室功能的扩展和集成化，使用者正面临着更大挑战：在提高测试效率的同时去测试更多种类和尺寸规格的样品。这就是新的模式，您必须适应这种不断的发展变化并准备好迎接更具挑战性的任务。SpotlightTM设计的目的就在于帮助您应对这些或大或小的挑战。它操作非常简单，初学者也能轻松上手；清晰明了的软件可帮助您控制任何类型的样品——从极小样品到大样品；合理精简的报告工具，让您公司的所有人员都能专注于自己的核心职责：推动您的科学向前发展。SpotlightTM采用智能技术，使用简单；能智能化地搜索关注区域。可进行多点和多成分测量的批量分析和报告，自动ATR可帮助您快速获得准确结果。最重要的是，它是一款带有全功能FT-IR的高性能红外显微镜，是同类解决方案中最灵活、用途最广的解决方案。Spotlight 150i和Spotlight200i系统：助您迎接挑战！

1)仪器采用台式一体化系统检测技术，将分光光度模块、新型农残检测模块、数字化管理模块、无线通讯模块高度集成于一体，支持检测200种食品安全检测项目，同时预留升级检测方法。　　2)仪器检测模块标准化、智能化，可随意自由组合。检测箱体内置多个标准检测单元，检测模块可以调整配置。　　3)仪器采用全新安卓智能系统，主控芯片采用 ARM Cortex-A7，RK3288/4核处理器，10.1寸高清液晶触摸竖屏，更加高效的UI交互界面，运转快捷 仪器配备无线通信模块： 4G(APN)通讯模块、Wifi模块，蓝牙传输，同时具有双USB接口以及RJ45接口能以多种方式实现数据保存和数据传输功能。　　4)创新检测模式：　　★检测通道：≥12通道 采用精密旋转比色池设计，使用同芯片同光源校准精度，解决不同光源之间的误差值。1-12通道间误差0.1%。　　★仪器具有自动识别比色皿检测功能，即：将样品比色皿放入仪器后，点击样品检测，仪器自动识别比色皿进行通道检测。　　5)进口高精光源：　　高精度进口四波长冷光源，通道配置 410、520、590、630nm 波长光源，一个光源芯片驱动一个光源，误差极小，每台设备单独精确校准光源，精确比对，同时参照四种不同波段光源全方位覆盖市面上99%的农残食品项目检测。　　6)智能操作分析系统：　　★便捷操作系统：设备检测时可在同一检测界面自动对应相关检测通道一次性选择1-12个样品名称，无须退出界面，节省操作时间。　　★数据集成系统：设备首页自动统计检测数据包含：周检测数据、月检测数据，全部检测总数量，均包含检测总数，合格数，不合格数，以及相关柱形分析图，对各项检测数据清晰掌握，无需电脑查询，更加快捷直观。　　★项目预设系统：支持添加单个及多个相同或不相同的任务预设，一键快速调取，每一个任务分别可以设置不同的样品、批次、编号、来源、备注、抽样信息、检测信息、受检信息、复核信息等更多信息。无缝链接平台和APP实时查看下发任务。

无组织排放管控治一体化平台介绍：　　随着近年来我国工业化进程的不断加快，因工业生产而带来的大气污染问题也随之而来，并呈日渐加重之势。尤其是雾霾等重污染天气的增多已严重影响到人们的正常生活和身心健康，治理大气污染，降低工业污染排放已刻不容缓。钢铁企业做为污染排放的“大户"，生产环节中产生的粉尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等均是造成大气污染的主要来源，被认为是制造“雾霾"的元凶。在当重拳治理大气污染的形势下，如何降低钢铁企业污染排放，实现企业环保超低排放生产已成为能否打赢这场大气污染治理攻坚战的关键。2018 年全国环境保护工作会议次提出，启动钢铁行业超低排放改造。2019 年全国生态环境保护工作会议明确提出，深入推进钢铁等行业超低排放改造。2020年初中国环境保护产业协会印发《钢铁企业超低排放改造技术指南》，为钢铁企业有效实施超低排放改造提供技术支撑。2020年中旬，山东省生态环境厅又对钢铁、建材、有色等18个重点行业逐提出无组织排放管控指导意见，提高企业无组织排放精细化管理水平。除此之外，其他地区也相继发布了钢铁行业超低排放改造实施方案，推进钢铁行业超低排放改造。　　钢铁工业是流程工业，生产工艺环节众多，特别是钢铁企业无组织排放的颗粒物占排放总量的50%以上。因此，钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理。钢铁企业无组织粉尘排放单个排放源排放量小,但排放源数量多,整体排放量大，当钢铁企业无组织排放方面存在的问题包括：　　(1)排放源多、散，底数不清。　　(2)存在部分无组织排放源未采取治理措施，企业重视程度不足，缺乏系统设计，缺乏有效管理，尤其对于阵发性排放缺乏有效措施，治理不及时、效果差。　　完成超低排放改造任务也是企业在争取绩效分过程中取得好的评，实现在重污染天气差异化管控期间减少停限产比例，保障企业利益的提条件。　　根据政策文件要求，无组织排放深度治理和建立环保智能管控平台是各区环保部门，关于大气污染综合治理的决策部署，是将钢铁行业无组织排放治理作为改善环境质量、化解产能过剩、优化产业结构的重要抓手。因此，钢铁企业需要全面完成钢铁行业超低排放任务并建设环保智能管控平台系统。　　对此，博创诺信基于多年环境监测经验，针对钢铁行业的特性和实地调查结果研发出无组织排放管控治体化平台，为实现钢铁行业无组织排放源头治理、过程控制、全程监测、系统管控提供助力。　　2. 建设总体思路　　钢铁行业对环境的影响主要包括三个部分:有组织排放、无组织排放和运输环节排放。钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理和运输方式的清洁化改造。　　钢铁行业超低排放监管在对超低排放监管的基础上，对超低排放改造效果评估，监管整体思路为：源头监管——有组织和无组织排放监管，过程控制——治理设施与生产设施工作状态和运行效果实时跟踪。效果管控——产尘点周边和道路附近空气监控。　　无组织排放管控治一体化平台有效利用在线监测、物联网、视觉AI、大数据相关技术，实现污染物源头减排、过程控制、全流程实时系统管理，提高企业整体治理效率、达到环保超低排放标准。通过对厂区有组织排放、无组织排放的实时监测，结合厂区空气质量微站、视频监控、车辆监管、门禁系统、能源消耗、三维GIS地图等各类数据，有效掌握并科学分析有组织和无组织排放分布浓度、变化规律等，依据分析结果进行智能化、信息化、科学化的管控，为企业治理工作提供有力支撑。

无组织排放管控治一体化平台介绍：　　随着近年来我国工业化进程的不断加快，因工业生产而带来的大气污染问题也随之而来，并呈日渐加重之势。尤其是雾霾等重污染天气的增多已严重影响到人们的正常生活和身心健康，治理大气污染，降低工业污染排放已刻不容缓。钢铁企业做为污染排放的“大户"，生产环节中产生的粉尘颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等均是造成大气污染的主要来源，被认为是制造“雾霾"的元凶。在当重拳治理大气污染的形势下，如何降低钢铁企业污染排放，实现企业环保超低排放生产已成为能否打赢这场大气污染治理攻坚战的关键。2018 年全国环境保护工作会议次提出，启动钢铁行业超低排放改造。2019 年全国生态环境保护工作会议明确提出，深入推进钢铁等行业超低排放改造。2020年初中国环境保护产业协会印发《钢铁企业超低排放改造技术指南》，为钢铁企业有效实施超低排放改造提供技术支撑。2020年中旬，山东省生态环境厅又对钢铁、建材、有色等18个重点行业逐提出无组织排放管控指导意见，提高企业无组织排放精细化管理水平。除此之外，其他地区也相继发布了钢铁行业超低排放改造实施方案，推进钢铁行业超低排放改造。　　钢铁工业是流程工业，生产工艺环节众多，特别是钢铁企业无组织排放的颗粒物占排放总量的50%以上。因此，钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理。钢铁企业无组织粉尘排放单个排放源排放量小,但排放源数量多,整体排放量大，当钢铁企业无组织排放方面存在的问题包括：　　(1)排放源多、散，底数不清。　　(2)存在部分无组织排放源未采取治理措施，企业重视程度不足，缺乏系统设计，缺乏有效管理，尤其对于阵发性排放缺乏有效措施，治理不及时、效果差。　　完成超低排放改造任务也是企业在争取绩效分过程中取得好的评，实现在重污染天气差异化管控期间减少停限产比例，保障企业利益的提条件。　　根据政策文件要求，无组织排放深度治理和建立环保智能管控平台是各区环保部门，关于大气污染综合治理的决策部署，是将钢铁行业无组织排放治理作为改善环境质量、化解产能过剩、优化产业结构的重要抓手。因此，钢铁企业需要全面完成钢铁行业超低排放任务并建设环保智能管控平台系统。　　对此，博创诺信基于多年环境监测经验，针对钢铁行业的特性和实地调查结果研发出无组织排放管控治体化平台，为实现钢铁行业无组织排放源头治理、过程控制、全程监测、系统管控提供助力。　　2. 建设总体思路　　钢铁行业对环境的影响主要包括三个部分:有组织排放、无组织排放和运输环节排放。钢铁企业实施超低排放改造，既要实施有组织排放改造，更要注重无组织排放治理和运输方式的清洁化改造。　　钢铁行业超低排放监管在对超低排放监管的基础上，对超低排放改造效果评估，监管整体思路为：源头监管——有组织和无组织排放监管，过程控制——治理设施与生产设施工作状态和运行效果实时跟踪。效果管控——产尘点周边和道路附近空气监控。　　无组织排放管控治一体化平台有效利用在线监测、物联网、视觉AI、大数据相关技术，实现污染物源头减排、过程控制、全流程实时系统管理，提高企业整体治理效率、达到环保超低排放标准。通过对厂区有组织排放、无组织排放的实时监测，结合厂区空气质量微站、视频监控、车辆监管、门禁系统、能源消耗、三维GIS地图等各类数据，有效掌握并科学分析有组织和无组织排放分布浓度、变化规律等，依据分析结果进行智能化、信息化、科学化的管控，为企业治理工作提供有力支撑。

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