机械装备

江门日报讯 2月27日上午，国家机械装备检测重点实验室暨台山清洁能源装备产业园综合服务楼奠基仪式在台山清洁能源(核电)装备产业园隆重举行。江门检验检疫局局长谭建明，副局长陈小刚以及江门产业转移工业园管委会副主任巫东朋，台山市委副书记林伟勤、市委常委马品高，市政府副市长余中华等领导出席奠基仪式。 　　质检总局为配合《珠江三角洲改革发展规划纲要》，批准在江门筹建国家机械装备检测重点实验室，引起江门、台山两级政府的高度重视。台山清洁能源(核电)装备产业园是广东省重点产业转移工业园，被列为珠江三角洲先进制造业重大项目基地范围。江门市政府决定在产业园内选址筹建国家机械装备检测重点实验室，为区内清洁能源装备、汽车零部件等新兴产业的发展提供重要的技术支撑。 　　该项目总体规划2.4万平方米，总投资4800万元，包括国家机械装备检测重点实验室、台山市汽车零部件产业技术创新中心及产业园综合服务大楼。国家机械装备检测重点实验室建设面积5000多平方米，工程计划明年上半年完工交付使用。重点实验室将在标准信息、质量评价、技术培训、技术支持、认证检测等方面提供公共服务，为园区产业集聚、产业升级、产品研发提供技术支撑，对提升台山及江门地区在广东乃至全国产业规划布局中的战略地位和整体竞争能力，将产生深远影响。

3月16日，记者从沈阳三一重装公司获悉，为进一步提高企业自主创新能力，推动煤矿采掘机械装备建设步伐，三一重装建设煤矿采掘机械装备省级工程实验室工作，已经被辽宁省发改委审查正式获批。 　　三一重装煤矿采掘机械装备工程实验室主体为满足关键零部件及系统的检测的煤矿采掘装备综合试验场。此外，该实验室将围绕煤矿采掘机械装备的关键、共性技术，对电液控制系统、除尘系统、截齿刚性、空载功耗、自动控制及远程遥控等课题进行深入研究，并充分利用综合模拟识别成像技术、DCS控制技术、现代控制网络与智能监控分析系统设计等高新技术，突破制约我国煤机行业产品发展技术的瓶颈，引领我国煤矿采掘机械设备的国产化研制技术，打破国外进口高端产品在我国的技术和价格垄断局面。

2013年10月份，第八届中国( 温州 )机械装备展览会( 简称CWMEE展)在温州国际会展中心开幕，此次展会由中国机械工业联合会、温州市人民政府、承办方温州国际会议展览中心的共同举办，第八届中国（温州）机械装备展览会&rdquo ，参展企业纷纷展出高新自动化机械设备。 作为一家国内知名的仪器销售商,我司（深圳市莱雷科技发展有限公司）作为参展商携带新产品拉曼光谱仪、气质联用仪（GC-MAS）以及旗下XRF分析仪亮相此次展会。这次展会汇聚了温州各地千家展商参展，主要包括机械制造企业、工业生产企业、金属制造等展品。 　我司携手美国SciAps、Innov-X、Torion等多家世界顶级便携式仪器制造商生产的仪器设备参展，展会上不仅展示伊诺斯最新XRF分析仪还现场演示SciAps公司拉曼光谱仪的性能,特别是我司代理几年的XRF系列分析仪因应用范围广、金属、制造、工厂、矿产公司而被众多企业，我司各类仪器应用高端的技术和卓越的分析性能成为便携式分析仪器市场佼佼者。 区域经理现场给客户演示仪器性能 参展人员观看仪器现场检测结果 我司从2006年成立到现今，随着市场不断的扩大，公司代理的品牌也在不断的增加从XRF分析仪到拉曼光谱仪、气相色谱质谱仪，随着品牌不断的扩大公司的技术力量、销后团队从技术、人员、创新等方面也不断向前发展。 详细的产品咨询请点击：http://www.inov-x.com

各有关单位：为深入落实《国家标准化发展纲要》，做好2023年中国机械工程学会团体标准立项工作，推动学会团体标准的进一步发展，根据《2023年国家标准立项指南》、《关于加快推动制造服务业高质量发展的意见》（发改产业〔2021〕372号）和《关于促进团体标准优质发展的意见》（国标委联〔2022〕6号）等文件精神，制定本指南。一、总体要求（一）积极推进科技创新成果向团体标准转化积极落实《国家标准化发展纲要》对团体标准的要求，大力发展团体标准，推进团体标准应用示范，充分发挥团体标准对促进科技创新的支撑作用，推动标准化与科技创新互动发展。以标准化推动新产品、新业态、新模式的发展，促进高质量产品和服务供给，加快新技术产业化步伐，助力科技自强自立。（二）服务科技经济融合发展通过开展“科创中国”活动，促进科技和经济的深度融合，将团体标准作为服务“科创中国”各试点城市重点产业的公共服务产品，梳理企业自主创新中的“痛点”和“难点”，并提供指导性解决方案，通过制定团体标准，助力企业技术创新提质增效、企业产品提档升级。（三）需求导向 强化质量加快团体标准的立项从追求数量规模向注重质量效益转变。主动对接国家重大工程、产业政策的需求，重视和加强团体标准制修订的前期研究，围绕创新链、产业链整合标准化资源，努力使立项的团体标准在促进科技成果产业化，助力产业结构升级等方面有巨大的潜力。二、立项重点（一）碳达峰、碳中和相关领域完善绿色标准化保障，以绿色低碳目标为牵引，积极推进产业转型升级，促进绿色制造技术创新，围绕机械装备碳排放核算报告、资源循环利用、节能低碳技术等制定团体标准，在系统节能技术、能量系统优化、节能监测控制等领域开展标准化研究。（二）高端装备制造领域围绕国家重大“短板”装备需求，面向制造业“卡脖子”难题领域，重点关注智能制造、绿色制造等交叉融合领域，以及核心基础零部件、关键基础材料、先进基础工艺等关键领域的技术创新，制定指标更优更全的团体标准满足诸如高档数控机床、特种设备等高端装备的标准化需求。（三）新兴技术领域重点围绕工业大数据、工业互联网、智能制造、数字经济、集成电路、机器人、纳米制造等新兴产业对标准化的需求，通过团标弥补现有标准体系的不足。在前沿交叉技术领域，尝试通过团标率先填补标准空白，引导标准化良好发展。（四）科普标准围绕《中国科协科普标准制修订计划（2021-2025年）》积极开展相关团体标准研究，建立包括科普基础通用标准、科普服务提供标准、科普资源建设标准、科普设施设备标准、科普信息化标准、科普服务评价标准等。（五）团体标准体系化各专业工作组应梳理本领域标准化现状，找准团标的定位，有条件的工作组应研究制定本领域团体标准体系，制定发布本领域团体标准年度立项指南，以引导相关企业参与团体标准研制。三、申报要求（一）欢迎各申报单位和个人积极参与中国机械工程学会团体标准的研制，符合本指南方向的标准优先立项。（二）各专业工作组可登录中国机械工程学会团体标准工作平台在线提交有关材料，网址：bz.cmes.org（三）联系方式中国机械工程学会标准化工作委员会秘书处袁俊瑞 010-68799027邮箱：yuanjr@cmes.org中国机械工程学会 2023年3月18日

中国机械工业联合会3月29日发布的《“十二五”机械工业发展总体规划》提出，“十二五”期间，我国机械工业要“由大到强”，力争到“十二五”末实现六大目标。 　　一是保持平稳健康发展。工业总产值、工业增加值、主营业务收入年均增长速度保持在12%左右，出口创汇年均增长15%左右。经济效益逐步提高，利润增长争取略高于产销增速，总资产贡献率达到15%左右、全员劳动生产率(按工业增加值计)达到25万元/人年左右、主营业务收入利润率达到7.5%左右，工业增加值率达到28%左右。 　　二是产业向高端升级有所突破。产业结构向高端提升，现代制造服务业比重明显上升，机械百强企业现代制造服务业收入占主营业务收入的比重达到25%左右。高端装备增长要高于全行业平均增长速度一倍以上，高端装备的国内市场占有率要有明显提升。同时，组织结构进一步优化。机械百强企业的生产集中度达到20%左右，汽车前五强企业的生产集中度达到80%左右。 　　三是自主创新能力明显增强。大中型企业研发经费占主营业务收入比重达到2.5%左右。掌握一批重大产品的核心技术，重大技术装备的设计和技术水平明显提升，科技重大专项取得重大阶段性成果。新产品产值率提高到25%左右，专利数量和质量大幅提升。 　　四是产业基础初步夯实。基础严重滞后于主机发展的局面初步改变。高档数控机床和基础制造装备过度进口的状况有所改观，国产高档测试仪器和自动化、智能化控制系统的国内市场满足率明显提高，制约高端装备发展的关键零部件的瓶颈环节有所缓解，数控机床中的数控系统和功能部件、液压挖掘机配套的液压系统、风电设备配套的关键轴承等国产化取得重大突破。 　　五是两化融合水平显著提高。优化研发设计流程，推进设计仿真和优化，建立协同创新和集成创新平台，构建数字化研发设计体系。 　　六是推进绿色制造。机械工业万元工业增加值综合能耗由2009年的0.425吨标煤下降到2015年的0.31吨标煤左右，年均下降5.9%。大力发展节能机电设备，量大面广的通用机电产品设计效率大幅提升，如中小电机达到95%，风机达到92%-95%，泵达到87%-92%，气体压缩机达到85%-90%。内燃机油耗要降低10%，排放要达到国际先进水平。 　　此外，《规划》提出，“十二五”期间，我国机械工业将主攻五个重点领域。 　　一是高端装备产品，包括先进高效电力设备、大型石化设备、大型冶金及矿山设备、现代化农业装备、高效低排放内燃机、数字化、智能化仪器仪表和自动控制系统等。 　　二是新兴产业装备，包括新能源汽车、新能源发电设备(核电、风电和其他高效清洁发电设备)、智能电网设备、高档数控机床及精密加工设备、智能印刷设备、海洋工程装备、工业机器人与专用机器人、大型智能工程建设机械、节能环保设备等。 　　三是民生用机械装备，包括安全应急救灾设备、医疗设备、消费品现代化生产和流通的“完整解决方案”、现代文办设备等。 　　四是关键基础产品，包括大型及精密铸锻件、关键基础零部件、加工辅具、特种优质专用材料等。 　　五是基础工艺及技术，重点推进铸造、锻压、焊接、热处理和表面工程等基础工艺的技术攻关，大力推进计算机辅助技术(CAX)等基础技术的研究开发与应用。

近日，中国机械工程大会暨2022中国机械工程学会年会系列活动开幕式上，中国机械工程学会面向广大科技工作者，以网络直播的形式发布了2021-2022“机械工程领域的科学问题和工程技术难题”，共有6个前沿科学问题和12个工程技术难题。6个前沿科学问题1. 铝合金超低温变形双增效应的物理机制是什么？2. 如何实现三维微纳结构原子量级增/减材制造？3. 深海外压容器的失效破坏机制及预防措施是什么？4. 如何实现高承载低剪切的摩擦界面？5. 能否实现材料表面原子尺度可控去除？6. 微量元素对合金性能大幅影响的本质原因是什么？12个工程技术难题1. 如何实现高性能稀土镁合金构件精密成形的工程稳定控制？2. 如何实现恶劣海况下的深远海高精准作业？3. 如何制备微纳三维结构的大口径薄膜成像透镜？4. 如何实现芯片规模化转移与板级集群封装技术？5. 如何分析金属极薄带轧制中的宏/介/微观尺寸效应，实现更薄更宽轧制？6. 氧化膜对铝/钢异质材料电阻点焊宏微质量的劣化机制是什么？如何实现瞬时高性能焊接？7. 纳微米级水雾与空气是如何高效换热提高空压机效率?8. 如何实现薄壁高筋极端结构高性能成形制造？9. 如何保障关键机械装备长寿命和高可靠性服役？10. 如何实现大型重载内齿圈的绿色低碳精密热处理？11. 如何用高碳钢淬火替代深层渗碳淬火？12. 如何实现7nm以下芯片制造中纳米精度表面的加工？其中，科学问题“铝合金超低温变形双增效应的物理机制是什么？”“能否实现材料表面原子尺度可控去除？”分别入选2021年和2022年的“中国科协十个对科学发展具有导向作用的科学问题”。中国机械工程学会对入选的科学问题开展跟踪研究进展和趋势研讨、文献研究、科普文章撰写等工作。形成的研究成果撰写《科技工作者建议》，通过中国科协上报国家决策部门。并结合问题撰写科普文章，发布在学会公号、出版在《面向未来的科技》一书。希望通过本年度的“问题难题”的发布，引导科技工作者、科研机构、企业合力开展科技攻坚，未来结出科技创新成果，助力科技自立自强！

“全国建材装备标准化技术委员会及全国建材装备标准化技术委员会陶瓷机械份技术委员会成立大会”于2008年12月22日在北京市召开，国家标准化管理委员会工业标准一部殷明汉主任、肖寒处长、国家工业和信息化部原材料司建材处调研员高秀英、产业政策司袁克兰处长，中国建筑材料联合会党委书记兼常务副会长孙向远，叶向阳副会长，中国中材集团公司副总经理于国波等领导出席了会议。全国建材装备标准化技术委员会及全国建材装备标准化技术委员会陶瓷机械分技术委员会全体委员、顾问及行业特邀企业的代表等共60余人出席了会议。 　　会议由中国建材联合会标准质量部周丽玮处长主持。国标委工业标准一部材料处处长肖寒宣读了国标委关于全国建材装备标准化技术委员会及陶瓷机械分技术委员会成立的批复文件。第一届全国建材装备标准化技术委员会由4名顾问和30名委员组成，中国建筑材料联合会叶向阳任出任主任委员，方芳、袁克兰、隋明洁、曹广海、刘杰任副主任委员，孟庆林任委员兼秘书长，袁海荣、王玉敏任委员兼副秘书长，秘书处承担单位为中国建材技术装备总公司。全国建材装备标准化技术委员会主要负责水泥、水泥制品、轻质装饰装修、玻璃工业及深加工、墙材工业、建筑陶瓷、玻璃纤维等领域技术装备(不包括矿山机械领域)的国家标准制修订工作。全国建材装备标准化技术委员会第一届陶瓷机械分技术委员会由3名顾问和20名委员组成，李转任主任委员,孟庆林、李竟先、刘杰任副主任委员，袁海荣任委员兼秘书长，欧阳丹、王琳任委员兼秘书长，秘书处承担单位为中国建材技术装备总公司和广东省佛山市顺德区标准化协会。 　　国标委工业一部主任殷明汉、中国建材联合会党委书记兼常务副会长孙向远、工业和信息化部原材料司建材处调研员高秀英分别为全国建材装备标准化技术委员会和陶瓷机械分标委会成立揭牌，并向委员们颁发了聘书。 　　殷明汉主任代表国家标准委对全国建材装备标准化技术委员会及陶瓷机械分技术委员会的成立表示热烈祝贺，他在讲话中指出：全国建材装备标准化技术委员会及陶瓷机械分技术委员会要加强委员会建设，要建立健全技术委员会工作机制，重视组织机构、规章制度、人才培养、专业队伍、信息系统等方面的基本能力建设，为建材装备标准化工作的建设和发展奠定坚实的基础 要采取有效措施，积极开展标准制修订工作 特别要加强技术研究，推动建材机械行业自主创新技术形成标准 同时要积极参与国际标准化活动，争取国际标准化的突破。 　　中国建筑材料联合会党委书记、常务副会长孙向远代表中国建筑材料联合会向大会致辞，孙向远讲话中指出：近年来，我国建材机械工业的发展、生产呈现出良好的态势，这与标准化工作在建材机械产业结构调整中的推动作用是分不开的。1992年，原国家建材局批准组建了建材工业机械标准化技术委员会。经过行业标委会十几年的努力工作，建材机械行业标准已近150项，基本覆盖了水泥、水泥制品、平板玻璃、墙材工业、建筑卫生陶瓷、玻璃纤维、石材和非金属矿工业等领域，部分标准已达到国际先进水平，为建材机械工业淘汰落后技术和工艺、推动产业结构调整和优化、提升国际竞争力等发挥了积极的作用。当前，建材机械行业国际化步伐加快，提升了产业的发展水平，建材机械标准的国际化需求也逐步显现。在这种形势下，组建全国建材装备标准化技术委员会是非常必要和及时的。他对新成立的全国建材装备标委会和陶瓷机械分委会今后的工作提出了几点建议：首先要理顺思路，明确建材行业标准化工作目标 其次应进一步加大标准化工作科研创新的力度 同时要努力建设一支高素质的标准化人才队伍 另外要切实加强标委会秘书处的工作，特别是要有效整合行业资源，加快标准化工作向信息化的转变。提高标准化工作的公开性、透明性和可控性。 　　中国中材集团公司副总经理于国波代表中国中材集团向两会的成立表示了祝贺。他在致辞中谈到：国家标准委把建材装备标委会和分标委会的秘书处放在中材集团的装备总公司，是对中材集团的信任。集团将在今后的工作中积极做好相关的服务工作，不辜负各级领导对中材集团的信任，不辜负业界对我们的期望。 　　叶向阳副会长作为全国建材装备标准化技术委员会主任在讲话中强调了标准化工作在我国建材装备领域发展过程中起的重要作用，并希望委员会能够充分发挥桥梁和纽带作用，加强标准化科研工作、信息化和人才队伍的建设工作，充分发挥委员在标准化工作中的作用。要求全国建材装备标委会、分技术委员会不仅应加强标准的研究、研制，还应加强建材装备标准在行业范围内的应用和推广。 　　大会一致通过了全国建材装备标准化技术委员会和陶瓷机械分技术委员会的章程和秘书处工作细则及工作计划。大会在热烈的气氛中圆满结束。 　　全国建材装备标准化技术委员会的成立，将促进我国建材装备标准化工作的迅速发展，加快建材装备标准化的制修订工作，不断完善建材装备标准化体系，进一步提高我国建材装备质量水平。

2016年第十四届中国国际科学仪器及实验室装备展览会（CISILE）将于 5月22-24日在北京 国家会议中心 隆重举办，届时长春机械院将携旗下多款明星新品及全套工程试验系统解决方案盛装出席。 CISILE中国国际科学仪器及实验室装备展览会由中国仪器仪表行业协会主办，并得到了中国机械工业联合会、中国出入境检验检疫协会、中国教育装备行业协会等行业机构的大力支持，目前成为我国科学仪器领域规模最大、水平最高的国际化专业展会。 长春机械院作为国内工程试验领域的领跑者，科学仪器展的常客，此次参展，长春机械院将为您展示多款新产品，包括 传统试验领域拳头产品、万能试验新体验-D系列电子万能试验机 全新的设计理念，更高整机控制精度，更高的控制稳定性； 配置的TMC数字测量控制器，控制性能优良、质量可靠； 国内独有的ADJUST调试软件，集所有参数设置、修改、存储于一身 动态试验高端新选择-MCT系列静压支撑伺服油缸 其采用世界领先的制造工艺，具备很高的精度和动态特性 国内第一台静压支撑伺服油缸,性能指标达到国际先进水平 频响更高,最高可达300Hz以上；移动速度快，最高可达4米/秒以上 产品精度更好、导向更精确、摩擦力极小、使用寿命极长、抗侧向力能力卓越 科技升级、卓越品质-CLY系列高精度负荷传感器、CBY系列高精度引伸计 IDT全新高精度传感器，自带过载保护功能, 采用智能补偿技术, 非线性校正技术 高精度、小量程动态响应更好的迷你引伸计 具有国际先进水平的高温引伸计 微观力学测试领域高科技产品-MTEST系列原位测量仪 纳米尺度下对试件材料进行力学性能测试 可兼容多种成像设备对材料发生的微观变形进行全程动态监测 原位拉力试验仪和原位纳米压痕/划痕测试仪微观原位测 长春机械院非常期待您的参观指导! 扫描微信二维码更有多种好礼相送哦！ 展会地址：北京 国家会议中心（北京市天辰东路7号） 展位号：3265号 联系电话：400-965-1118 现场联系人: 金祥彬 13604366632

p & nbsp & nbsp & nbsp strong 仪器信息网讯 /strong 从长春机械科学研究院有限公司（以下简称“长春机械院”）获悉，8月29日，长春机械院迎来见证企业发展进程的历史时刻，长春机械院股改更名为——中机试验装备股份有限公司。 /p p style=" text-align:center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/00f8a8c5-0bb4-40b7-8f1c-9f10c3ad00d4.jpg" title=" 0.jpg" / /p p & nbsp & nbsp & nbsp strong 股改更名 /strong ——历经半个多世纪的创业发展，成就了一段光辉历史。五十多年来，长春机械院依托在高端装备制造领域奠定的专业优势，持续专注试验装备、校正及自动化装备的发展，现已形成了以试验装备业务、校正及自动化装备业务、检测业务、工程贸易业务、军工保障装备业务五大板块为支撑的发展架构。 br/ /p p & nbsp & nbsp & nbsp 随着创新型经营战略布局和产品结构重新定位，以及核心竞争力的全面提升，加之公司已在资本市场迈出坚实的一步，为了真正步入资本市场，从2017年8月29日起，长春机械院股改更名为“中机试验装备股份有限公司”（以下简称“中机试验”）。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp strong 发展历程 /strong ——长春机械院始建于1959年（原名：长春材料试验机研究所），从国家事业单位转为国有高新技术企业，又经历了国有企业改制为有限公司，再到现在股份有限公司的蜕变，完成了由量的积累到质的飞跃。五十多年的技术积淀，五十多年的文化底蕴，铸就了中机试验的诞生，开启了中机试验可持续发展的新篇章。 /p p & nbsp & nbsp & nbsp strong 未来发展—— /strong 未来中机试验将围绕五大板块全面发展。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 300px height: 236px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/7d0f755b-a8e8-438f-8898-2eb6c997138b.jpg" title=" 1.jpg" height=" 236" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 300" / /p p & nbsp & nbsp & nbsp 板块1，试验设备：试验设备、环境试验装备、专机特种产品、高端核心部件（静压支撑作动器、控制器）、动态产品、围观试验设备、原位测试仪器、传统定型产品。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 300px height: 200px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/f94c54b1-2081-47fd-ba63-a2146463da56.jpg" title=" 2.jpg" height=" 200" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 300" / /p p & nbsp & nbsp & nbsp 板块2，校正及自动化：校正设备、校直产品、校圆产品、智能装配生产线、压装产品、自动化装配线。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 300px height: 145px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/b58fc810-a92f-474a-923c-61197a65b0c5.jpg" title=" 3.jpg" height=" 145" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 300" / /p p & nbsp & nbsp & nbsp 板块3，检测业务：检验检测服务、试验机行业检测、基础建设工程类检测、汽车零部件检测。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 300px height: 188px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/9f721fea-eca0-4122-a8b4-c5b613d0eb0e.jpg" title=" 4.jpg" height=" 188" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 300" / /p p & nbsp & nbsp & nbsp 板块4，工程贸易：致力于实验室承建、试验机整机及附件进出口贸易、整合国内试验机行业优质产品出口业务、并代理国外相关高端产品。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 300px height: 188px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201709/insimg/d779634e-9e96-4407-920f-880e47094268.jpg" title=" 5 (2).jpg" height=" 188" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 300" / /p p & nbsp & nbsp & nbsp 板块5，军工保障装备：跟进国家军民融合政策，公司现已通过军工三级保密资质，致力于国防先进保障研制工作。 br/ /p

第十四届中国西部国际装备制造业博览会将于2012年3月15日&mdash 18日在西安曲江国际会展中心、绿地笔克国际会展中心举行，规划总展出面积十万平方米，长春机械科学研究院有限公司将随团参展。 该展会是经中华人民共和国科学技术部批准，由中国机械工业联合会与西安市人民政府、成都市人民政府共同主办的国际性装备制造业博览会，被评定为 &ldquo 中国机电行业十大机械类展&rdquo 、&ldquo 中国行业品牌展会金手指TOP3工业装备类第二&rdquo ，并被誉为&ldquo 中国工业装备三大展之一&rdquo 、&ldquo 中国西部工业第一展&rdquo 。 我公司为了加大对西部市场的开拓力度、有效宣传公司品牌、推广公司产品，将随吉林省工业展团统一参展，展台面积18平方米，拟展出国内领先的机电伺服式全自动轴类校直机、广泛应用于金属长时试验的蠕变试验机和新型深冷箱。相信这些优势工业产品将会借助&ldquo 西部制博会&rdquo 这一平台走近广大西部地区用户，凭借优异的性能、过硬的品质服务于西部工业发展，为西部大开发做出贡献。 诚挚欢迎各界朋友光临我公司展台参观指导！ 【会议时间】2012年3月15日至18日 【会议地址】西安曲江国际会展中心 【展 台 号】A馆吉林省展团30-23、30-24号 【联 系 人】隋进民，刘 健 【电 话】0431-89589688 【传 真】0431-89589688 【电子邮件】hksales@ccss.com.cn

南京科学仪器及实验室装备展作为华东地区规模最大的，全国顶尖的综合性科学仪器及实验室装备类专业展会圆满结束，长春机械院多款产品受关注，华东地区高校老师、教育装备经销商等纷纷来我院展位交流洽谈。 “小设备”引起大关注 体积小巧，做工精致的MTEST系列原位测试仪引起了高校老师们的热情关注，成为展会的焦点，老师们对原位测试设备的机型结构，试验方法等都进行了详细的了解。 我院展出的传统试验领域D系列电子万能试验机、高精度引伸计传感器等也吸引了很多新老客户前来参观，客户对我院新型电子万能试验机的产品性能、外观造型、使用方便性等多方面给与了肯定。 行业媒体关注 仪器仪表行业知名网站中国化工仪器网记者光临我院展位，我院中机试验设备工程师向其详细介绍了我院重点新产品-微观力学性能原位测试仪、高温引伸计等产品，记者对我院以引领中国工程试验发展方向为己任，紧跟国际前沿试验技术发展脉搏，推动我国微观原位测试技术产业发展给与高度评价。 原位测试 原位测试（微观力学测试+可视化监测）：在纳米尺度下对试件材料进行力学性能测试，可兼容集成扫描电子显微镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）、Raman光谱仪、原子力显微镜（AFM）、图像控制器（CCD）、金相显微镜等成像设备对材料发生的微观变形损伤进行全程动态监测的一种力学测试技术，深入的揭示了各类材料及其制品的微观力学行为、损伤机理及其与载荷作用和材料性能间的相关性规律。

2012年3月8日，2012中国国际机械工业装备（天津）博览会（CIIF）在天津梅江会展中心拉开帷幕。为期三天的展会在第一天吸引了华北及东北地区的用户前来参观。天津市政府规划到2015年，天津将建设5个超千亿元级装备制造业基地和17个特色产业集群，形成&ldquo 五基地、多集群&rdquo 的装备制造业发展格局。这5个超千亿元级装备制造业基地包括临港重装产业基地、开发区汽车产业基地、开发区高端装备产业基地、北辰区机械装备产业基地和海河下游高档金属制品产业基地。 海克斯康携全系列的计量产品、全面的测量解决方案参展，成为展会上技术领先，最吸引眼球的计量厂家。展示产品涵盖了GLOBAL桥式机、ROMER关节臂测量机、OPTIV复合式影像测量系统、TESA量仪量具等产品，并展示了模具、电子、机械制造、航空航天等全面的计量解决方案。展会现场，测量专家同参观客户进行了深入的技术交流。尤其是OPTIV复合式影像测量系统，展示了其在电子、医疗、汽车制造、塑胶等行业的专业解决方案，得到了广泛的认可。 我们坚信，海克斯康的全线计量产品及专业的行业解决方案将助力天津装备制造基地的质量提升，为行内用户带来更多惊喜。 欢迎访问海克斯康官方了解更多详情，http://www.hexagonmetrology.com.cn

2016第十三届中国（南京）国际教育装备暨科教技术展览会将于 4月8-10日在南京国际展览中心隆重举办，届时长春机械院将携旗下多款明星新品及全套工程试验系统解决方案盛装出席。 中国（南京）国际教育装备暨科教技术展览会作为全国顶尖的综合性科学仪器及实验室装备类专业展会，引领着教育装备行业的走向，代表了中国教育装备制造业的最高水平。 长春机械院作为国内工程试验领域中的领跑者，凭借着雄厚的科研能力和过硬的产品品质获得了用户认可和市场口碑。此次参展，将为您展示： 传统试验领域畅销产品、万能试验新选择-D系列电子万能试验机 全新的设计理念，更高整机控制精度，更高的控制稳定性； 配置的TMC数字测量控制器，控制性能优良、质量可靠； 国内独有的ADJUST调试软件，集所有参数设置、修改、存储于一身； 材料万能测试解决方案； 科技升级、品质卓越-CLY系列高精度负荷传感器、CBY系列高精度引伸计 IDT全新高精度传感器，自带过载保护功能, 采用智能补偿技术, 非线性校正技术； 高精度、小量程动态响应更好的迷你引伸计； 具有国际先进水平的高温引伸计； 力、变形测量解决方案； 微观力学测试领域高科技产品-MTEST系列原位测量仪 原位拉力试验仪； 原位纳米压痕/划痕测试仪； 微观原位测试解决方案； 厚积薄发，自然备受关注 长春机械院非常期待您的参观指导! 扫描微信二维码更有多种好礼相送哦！ 展会地址：南京国际展览中心（南京市玄武区龙蟠路88号） 展位号： 100号 联系电话：400-965-1118 现场联系人: 金祥彬 13604366632

2024年6月24日，中共中央、国务院在北京隆重举行国家科学技术奖励大会。由清华大学、华海清科股份有限公司共同完成的“集成电路化学机械抛光关键技术与装备”项目获2023年度国家科学技术奖国家技术发明一等奖，华海清科董事长、首席科学家路新春作为项目第一完成人获得2023年度国家技术发明奖一等奖证书。集成电路装备是IC产业的重要支撑，是保障集成电路产业安全的基础。化学机械抛光（CMP）是先进集成电路制造前道工序、先进封装等环节必需的关键制程工艺，公司以清华大学科技成果转化的CMP技术成果为基础，进行CMP装备产业化应用的核心技术研发，率先推出国内首台拥有自主知识产权12英寸CMP装备，快速实现国内市场CMP装备领域的国产替代。同时，CMP装备作为集成电路制造五大关键装备之一，在产业链中不可或缺，其核心技术的自主可控至关重要。该项目面向国家重大战略需求，通过技术创新解决了CMP核心“卡脖子”难题，形成自主技术体系，成功实现整机全面应用与产业化，推出多款CMP商业化机型，并依托稳定的性能和良好的售后服务优势，批量进入行业知名芯片制造企业，国内市场占有率达到较高水平，打破了国际巨头在此领域数十年的垄断，支撑未来高端芯片自主可控发展。国家技术发明奖是我国在科学技术领域的最高奖项之一。本次获奖，即是对公司核心研发团队在CMP领域技术创新成果的充分肯定，也是对公司长期推动CMP装备国产化的高度褒奖。

中国国际科学仪器及实验室装备展览会(CISILE)是经国家商务部批准，由中国仪器仪表行业协会主办，北京朗普展览公司承办的国际性行业展会，创办于2003年，是中国境内创办最早的科学仪器行业盛会，至今已经成功举办了十届。国际化和专业化是该展会的特点。 第十一届中国国际科学仪器及实验室装备展览会(CISILE 2013)将于2013年5月15日至17日在中国国际展览中心隆重举行。长春机械科学研究院有限公司也将参加第十一届中国国际科学仪器及实验室装备展览会(CISILE 2013)。 作为具有悠久历史的试验机专业研发生产单位，长春机械院将在该展览会上展出配置先进视频引伸计的DDL型电子万能试验机以及多款动态试验机的演示视频，加强国内市场影响，开展国际技术交流与合作。视频引伸计具有无接触、高精度、测量范围大、支持破断测量等优点，是先进的材料试验变形测量装置。 诚挚欢迎业界朋友光临我公司展台参观！ 【会议时间】2013年5月15日至17日 【会议地址】中国国际展览中心（原馆） 【展 台 号】2号馆2327展位 【联 系 人】隋进民，毕 强 【电 话】0431-85192128 【传 真】0431-85171288 【电子邮件】sales@ccss.com.cn

首台（套）重大技术装备，是指国内实现重大技术突破、拥有知识产权、尚未取得市场业绩的装备产品，包括前三台（套）或批（次）成套设备、整机设备及核心部件、控制系统、基础材料、软件系统等。6月20日，工业和信息化部发布《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》公示。《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》包含高端工业母机、电子专用装备、电力装备、大型矿山和冶金装备、大型石油和化工装备、先进节能环保装备、先进轨道交通装备、船舶与海洋工程装备、航空航天装备、新型农业机械装备、大型工程机械、新型轻工和纺织机械、高端医疗装备、精密仪器仪表、重大技术装备关键配套及基础件等15个领域。其中，精密仪器仪表领域，液相色谱三重四级杆质谱联用仪、超导核磁共振波谱仪、高精度激光跟踪仪、场发射扫描电子显微镜、太赫兹特征谱线分析仪、高精度组合式六维力测试仪、惯性系统方位角高精度校准仪、中子衍射深度应力检测仪、细胞水平表面等离子共振仪、北斗卫星施工定位测控装备、齿轮传递误差检测装备等仪器和测量检测装备在列。

各相关单位：重大技术装备是产业升级和科技进步的重要支撑，体现和代表了地区的创新水平，对制造业高质量发展具有重大引领带动作用。为进一步促进我市首台（套）重大技术装备创新发展和推广应用，现对《天津市首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》（2019年版）进行修订。有关事项通知如下：一、征集条件申请列入《目录》的重大技术装备产品原则上须具备如下条件：（一）符合工业转型升级要求，是支撑产业高质量发展的重要装备产品；（二）节能、节材、环保效果突出，经济效益和社会效益显著。（三）装备产品技术先进，创新性强，具有相应的知识产权。二、有关工作要求（一）修订范围需符合天津市首台（套）重大技术装备重点领域（见附件1）；（二）申请修订《目录》的企业需提交天津市首台（套）重大技术装备推广应用指导目录修订增补产品申请表（见附件2）。（三）请区工业和信息化主管部门组织企业申报并对企业提出的修订申请进行初步筛选，于8月5日前将目录修订增补产品申请表报送市工业和信息化局装备工业处。纸质版材料一式两份，另附电子版文件。附件：1．天津市首台（套）重大技术装备重点领域       2．天津市首台（套）重大技术装备推广应用指导目录修订增补产品申请表2022年7月12日（联系人：市工业和信息化局装备工业处　武文枫            联系电话：83608049市工业和信息化局装备工业处  王 钰联系电话：83608062） 附件1天津市首台（套）重大技术装备重点领域编号领域1智能装备领域1.1机器人1.2高端医疗装备1.3智能测控及精密仪器仪表1.4高端工程机械1.5新型农业机械装备1.6电子专用装备1.7电力装备1.8大型矿山和冶金装备1.9大型石油和化工装备1.20先进节能环保装备1.21新型轻工和纺织机械1.22智能制造专用成套装备1.23重大技术装备关键配套及基础件2工业母机领域2.1金属切削机床2.2锻压机床2.3增材制造装备2.4焊接装备2.5数控加工中心2.6数控系统和关键零部件2.7铸造装备2.8热、表面处理装备2.9其它成形装备3轨道交通领域3.1高端车辆装备3.2核心系统及关键零部件4海洋装备领域4.1海洋油气装备4.2高技术船舶4.3港口航道工程装备4.4海水淡化装备4.5海洋能开发利用装备4.6核心系统及关键零部件5航空航天装备领域5.1固定翼飞机5.2直升机5.3航天器5.4机场定设备5.5核心系统和关键零部件附件2天津市首台（套）重大技术装备推广应用指导目录修订增补产品申请表企业名称企业主要产品及服务通信地址联系人联系电话申请修订或增补的装备名称装备介绍装备研发情况归属领域修订或新增□ 修订天津市首台(套)重大技术装备推广应用指导目录（2019第一版）   □ 新增性能及技术参数国内外同类装备研制情况合同签订情况修订增补理由首台（套）政策建议备注申报企业可适当加页

《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录》由工信部牵头制订，保监会及保险业行业协会指导监督保险公司为目录内装备定制综合险，装备制造企业自主投保，中央财政适当补贴投保企业保费。其核心是利用财政资金杠杆作用，激发保险功能，降低用户风险，加快首台（套）重大技术装备推广应用，推动装备制造业发展。2023年，工信部联合国家发改委、国务院国资委出台《关于支持首台（套）重大技术装备平等参与企业招标投标活动的指导意见》，以支持首台（套）重大技术装备平等参与企业招标投标活动，进一步促进首台（套）重大技术装备推广应用。近日，工信部正式印发《首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》。该版目录包含高端工业母机、电子专用装备、电力装备、大型矿山和冶金装备、大型石油和化工装备、先进节能环保装备、先进轨道交通装备、船舶与海洋工程装备、航空航天装备、新型农业机械装备、大型工程机械、新型轻工和纺织机械、高端医疗装备、精密仪器仪表、重大技术装备关键配套及基础件等15个领域。其中，高端医疗装备领域，涉及内窥镜计算机手术系统、神经外科手术导航定位系统、正电子发射磁共振成像装备（PET/MR）、超高场强磁共振成像系统、人体多核磁共振成像系统、心磁成像设备、数字X射线血管造影机、彩色多普勒超声系统、超声电子内窥镜系统、正电子发射断层扫描系统（PET/CT）、电子胃肠镜系统、质子治疗装备、体外膜氧合系统、医用X射线球管、高分辨CT探测器等。精密仪器仪表领域，涉及液相色谱三重四级杆质谱联用仪、超导核磁共振波谱仪、高精度激光跟踪仪、场发射扫描电子显微镜、太赫兹特征谱线分析仪、高精度组合式六维力测试仪、惯性系统方位角高精度校准仪、中子衍射深度应力检测仪、细胞水平表面等离子共振仪、北斗卫星施工定位测控装备、齿轮传递误差检测装备等。重大技术装备关键配套及基础件领域，涉及静液压驱动装置、气动阀岛、定位气动执行系统、超高压气体密封、超高压大流量电液比例伺服二通插装阀、压接型绝缘栅双极型晶体管等。

我国新兴产业规划及装备制造业五个重点方向规划将于近期发布 　　记者日前从工信部获悉，由国家发改委牵头、有关部委参与起草的《国家战略性新兴产业发展“十二五”规划》已进入征求意见阶段，其中，航空、卫星、高铁、海洋工程、智能制造装备5大产业作为高端装备制造业，相关发展目标被分别加以明确。目前，五个重点方向的规划已经编制完成，正在征求各方意见，计划于今年内全部发布。 　　基于上述《规划》要求，七大战略新兴产业中，四个定位为支柱产业，三个定位为先导产业，前者为节能环保、生物制药、高端装备制造业、新一代信息技术，后者即新能源、新材料、新能源汽车。工信部相关人士透露，从新兴产业所处发展阶段和推进层次来看，预计到2020年，节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造产业将成为国民经济的支柱产业，新能源、新材料、新能源汽车产业将成为国民经济的先导产业。 　　高端装备制造5大重点：航空、卫星、高铁、海洋工程、智能制造装备 　　经过多年发展，我国装备制造业已经形成门类齐全、规模较大、具有一定技术水平的产业体系。2010年10月，国务院发布《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》，明确将高端装备制造业作为当前国家重点发展和培育的战略性新兴产业七大重点领域之一，同时明确高端装备制造业要重点发展和培育的五个重点方向，即航空装备、卫星及其应用产业、轨道交通装备、海洋工程装备、智能制造装备。 　　“十一五”以来，我国重大技术装备自主化成绩显著，装备保障能力显著增强。高效清洁发电设备已能基本满足国内需求，技术水平和产品产量已经进入世界前列。1000KV特高压交流输变电设备和±800KV直流输电成套设备综合自主化率分别达到90%以上和60%以上，我国成为世界上首个特高压输变电设备投入工业化运行的国家。 　　我国装备产业规模已居世界首位 今年上半年销售产值突破3000亿 　　据悉，“十一五”期间，装备(机械)工业的产业规模持续快速增长，装备产业规模跃居世界首位。2010年全行业工业增加值占全国GDP的比重超过9%，占全部工业的19.35%。2009年，我国机械装备工业销售额达到1.5万亿美元，超过日本的1.2万亿美元和美国的1万亿美元，跃居世界第一。 　　2011年上半年完成工业总产值3095.65亿元，同比增长36.91% 高于全国同行业9.83个百分点，排第13位，较2010年同期上升了1位。完成销售产值3000.59亿元，同比增长38.12%，高于全国同行业11.39个百分点，排第13位，较2010年同期上升了1位。省机械行业协会有关专家介绍说：“今年上半年销售产值突破3000亿元，产销增速回落幅度已有趋缓迹象。”

近年来，中国机械装备行业飞速发展，得益于高速发展的科技，高端装备行业获得了迅猛发展，规模提升了一个档次，国家部委也发通知力争通过10年的努力，基本掌握高端装备制造业的关键核心技术，产业竞争力进入世界先进行列，抢占经济制高点，加速推进多层次资本市场建设，有效发挥资本在装备制造业市场化资源配置方面的作用。不断加快推进装备制造业技术革新，以提升产品附加值。同时伴随近几年生物医学的快速发展，医用冷冻离心机将也将大大受益，医用离心机将加快原有出货速度，保守估计16年离心机销量提升会翻一翻，国内离心机企业将因此增加销量，当然对于离心机技术要求也会越来越高，因此16年~20年对离心机也会是一个优胜劣汰的过程，技术落后、售后跟不上的企业将会受到市场抛弃

“9999.98,9999.99……”3月4日14时48分，随着一枚金刚石钻头持续刺破地下岩层，中国石油塔里木油田前方指挥部电子屏幕上的数字瞬间跃至“10000.00”，我国首口万米深地科探井正式穿越万米大关。这标志着继深空、深海探索大自然的壮举之后，我国在深地领域实现重大突破。  3月3日在新疆塔克拉玛干沙漠拍摄的深地塔科1井（无人机照片）。新华社记者 李响 摄  3月4日，钻破万米后，深地塔科1井的工作人员在现场庆祝。新华社记者 李响 摄在新疆塔克拉玛干沙漠腹地的钻探现场，约20层楼高的井架矗立于茫茫沙海中，机械装备轰鸣不停，身着红装的石油工人忙碌有序。当“冲刺”万米成功的数据呈现出来，井场上响起热烈掌声，寒风和沙尘肆虐，大家脸上却洋溢着喜悦之情。  3月2日在新疆塔克拉玛干沙漠拍摄的深地塔科1井（无人机照片）。新华社记者 李响 摄“垂直井深突破地下万米，在我们国家尚属首次！”塔里木油田企业首席专家王春生说，数十年来石油人在塔里木盆地钻探，如今达到前所未有的深度，“我们正在做的，不仅是为国家找油找气，也是探索地球未知领域、拓展人类认识边界的一次大胆尝试。”  3月4日在新疆塔克拉玛干沙漠拍摄的深地塔科1井（无人机照片）。新华社记者 李响 摄这口井被命名为“深地塔科1井”，设计深度11100米。自2023年5月30日开钻以来，数百名石油工人、科技工作者坚守沙海腹地，连续奋战270多天，历经高温、严寒、风沙和复杂地质情况的持续挑战。在中国工程院院士孙金声看来，深地钻探难度堪比“探月工程”。经过持续数月掘进，钻头抵近地下万米地层时，设备承受高温超过200℃、高压超过130兆帕，一般钻井设备仪器的电子元器件、橡胶件等，均会损坏或失效。“超万米后控制难度极大，就像一辆大卡车在两条细钢丝绳上行驶。”万米深地钻探是油气工程技术瓶颈最多、挑战最大的领域，也是衡量国家工程技术与装备水平高低的重要标志之一。面对井下的极限温度压力环境，中国石油塔里木油田、西部钻探、宝石机械等多家单位开展联合攻关，攻克了超高钻台大载荷提升系统关键技术难题，自主研制了全球首台12000米特深井自动化钻机，创新研发了220摄氏度超高温钻井液、抗高温螺杆、测斜等工艺技术，万米取芯及电缆等资料录取装备实现突破，175兆帕特高压压裂车、压裂液装备完成生产研发并成功在现场试验，打造形成万米特深井安全高效钻完井等一批关键核心技术。开钻以来，塔里木油田集合地质、工程、装备等精锐力量，组建了9支技术支撑组，为成功突破“深地极限”提供了有力保障，助力该井顶住了井下超高温、超高压、超重载荷等多重考验，在井斜、井径、测井等关键质量指标方面均达到100%的合格率，形成抗特高温水基钻井液、大吨位长裸眼下套管及固井配套技术等7类21项阶段成果，使用的材料、装备国产化率达90%。  3月3日，科研人员在深地塔科1井用显微镜研究地底深处取上来的岩屑。新华社记者 李响 摄近年来，我国不断向地球深部进军，多次刷新深地开发纪录，为实施万米深井工程提供了充分的基础条件、技术储备和经验积累，也为不断刷新“中国深度”奠定了坚实基础。中国科学院院士贾承造表示：“深地塔科1井钻破万米后成为世界陆上第二、亚洲第一垂深井，在深地科学研究和超深层油气勘探领域具有里程碑意义。”  3月3日，科研人员在深地塔科1井研究从地底深处取上来的岩屑。新华社记者 李响 摄  3月3日，科研人员在深地塔科1井用显微镜研究地底深处取上来的岩屑。新华社记者 李响 摄万米“冲刺”成功后，深地塔科1井肩负科学探索和预探发现两大使命，仍在向着目标深度全速钻进。

2011年上半年，装备制造业总体保持平稳运行态势。从目前情况预判，拉动行业增长的投资、消费和出口在下半年明显攀升的概率不大，当前这种平稳趋缓的增长态势将会持续一段时间。企业在调整和控制产能的同时，要以国家产业政策和投资政策为导向，在国家培育和发展战略性新兴产业所创造的巨大机遇中寻找商机。 　　效益受上下游影响有所回落 　　从中经装备制造业景气指数报告看，2011年上半年，装备制造业总体保持平稳运行态势，产销增长达到27%，增速依然处于较高水平。但受近期宏观政策调控作用和汽车等产品销售下滑影响，产销增速均出现环比下降，增长势头连续回落。 　　具体来说，上半年机械产品中增长较好的是农业机械中的大、中型拖拉机，以及玉米收获机械、农产品初加工机械、饲料生产专用机械和棉花加工机械等受益于农机补贴政策的产品。工程机械产品产能增长较快，本土品牌挖掘机增势良好，逐步占据了销量领先地位。装载机和混凝土机械生产持续火爆，同比增长均在33%以上。仪器仪表行业中的分析仪器及装置和试验机增长较快。重型装备中矿山专用设备、起重机和输送机械保持稳步增长。电工装备中电源设备增速回落，电网设备增长较快 其中高压开关和互感器1至5月份同比分别增长33%和70%。据汽车工业协会统计，上半年汽车生产915.60万辆，同比增长2.48%，同比增幅下降46个百分点 汽车销售932.52万辆，同比增长3.35%。 　　装备制造业的增长有赖于下游产业的投资规模增长和海外市场需求以及住房、汽车等市场增长，同时，还对资金、技术和劳动等各项基础资源的供求关系反映敏感。最近一段时期，我国工业增加值增长率连续三个月出现回落，6月份工业生产者购入价格指数为10.5，而加工业的工业生产者出厂价格指数只有5.6。景气报告同样反映出这种变化，上半年装备制造业生产者出厂价格比去年同期仅仅上涨1.2%，而产成品资金占用却同比增长24%，说明企业库存增长较快，市场需求力度减弱，而企业提价能力不高。总体看来，装备制造业的市场规模扩张受到一定抑制，而受制于库存增加和竞争加剧，资金占用加大，大多数企业必须面对订单减少、成本增长和市场议价能力降低的局面，行业盈利规模和盈利水平都出现一定下降。 　　产业结构调整效果逐步显现 　　从报告反映情况看,今年上半年以来，装备制造业固定资产投资总额为8200亿元，同比增长40%，较一季度减缓1.8个百分点，明显高于全部工业27.1%的平均增长水平，电气机械及器材制造业、仪器仪表及文化、办公用机械制造业和通信设备、计算机及其他电子设备制造业的投资增速达到50%以上，其余3个子行业的投资增速也在30%以上。装备制造业普遍将投资重点转向高端装备制造和战略性新兴产业所需装备的研发和制造。 　　从近期一些骨干企业的动态来看，我国装备工业自主创新能力进一步提高，在高端装备、新兴装备、民生用机械装备以及关键基础产品和基础工艺技术等方面不断有新进展。 　　今年3月16日，哈电集团开工制造我国首台AP1000核电蒸汽发生器三门2号蒸发器，标志着世界最先进的压水堆核电关键设备实现“中国制造”。6月30日，京沪高铁正式开通运营，由中国南车青岛四方机车车辆公司、中国北车长春轨道客车股份有限公司、中国北车唐山轨道客车有限公司联合国内多家科研院所和产业资源，自主研发的CRH380型新一代高速列车，成为世人瞩目的焦点。 　　国内装备企业不断做大做强，实现跨越式发展。《财富》杂志近期公布的2011年世界500强排行榜中，中国机械工业集团有限公司以224.87亿美元的营业额首次入榜，列434位。中国船舶重工集团公司以营业收入210亿美元名列第462位。这表明我国装备制造业的龙头企业开始迈上发展的新台阶，综合实力和核心竞争力有了明显提升，是我国装备制造业近年来转变经济发展方式、推动产业转型升级取得成果的标志，将对今后中国装备制造业企业进一步优化资源配置、提升规模效益方面产生积极的示范效应。 　　企业需调结构练内功 　　装备制造业是先导产业，其主要需求来自于投资。装备制造业在我国经济整体处于转变经济发展方式、推进产业结构优化升级的关键时期，投资政策的调整必然会深刻影响行业的发展。可以说，在今后一段时期内，装备制造业增幅缓慢回落将是一种常态，没有必要过于担忧。 　　从目前情况预判，拉动行业增长的投资、消费和出口三大因素在下半年出现明显攀升的概率不大，当前这种平稳趋缓的增长态势将会持续一段时间。由于市场需求的结构性调整仍然处于演进阶段，短期内不能再产生如房地产投资高速增长、车市出现井喷等大规模且相对集中的新增需求，而行业连续两年的新增产能还在寻找释放空间，因此短期内总体供求关系处于相对稳定，但产能陆续增加幅度高于市场需求的增长，部分产品的市场竞争会进一步加剧。以工程机械为例，2010年我国挖掘机行业的销量是近18万台 但今年主要企业产能粗算合计将达30万台，不考虑出口因素，如果今年挖掘机市场需求不能达到67%的增长，企业的排产计划就不能完成。而事实是，从今年二季度以来，工程机械主要产品相继出现销量大幅回落，有统计显示，上半年挖掘机累计销量仅仅增长28%。 　　由此，企业必须调整和控制产能，与此同时，必须要紧紧盯着国家产业政策和投资政策的导向，在国家培育和发展战略性新兴产业所创造的巨大机遇中寻找商机。近期，国家发改委发布了新修订的《产业结构调整指导目录(2011年本)》，在装备制造领域，主要突出了七项内容：一是瞄准薄弱领域，着力提高基础工艺、基础材料、基础元器件等基础制造能力 二是突出关键环节，更加注重提高关键设备制造能力和关键部件配套能力 三是强化保障支撑，加快发展重点产业调整振兴和新兴产业所需装备 四是更加关注“三农”，扶持发展先进适用农用装备 五是适应需求变化，大力发展新兴领域装备 六是防范产能过剩，坚决抑制部分行业重复建设 七是淘汰落后产能，加快产业转型升级。《目录》是政府引导投资方向、管理投资项目、制定和实施财税、金融、土地、进出口等政策的重要依据，而对装备制造企业而言，这是最为重要的投资决策依据。

2018年3月27日上午，中机试验装备股份有限公司（以下简称：中机试验）登陆“新三板”的挂牌仪式在北京全国中小企业股份转让系统举行，成为首家成功登陆“新三板”的高端试验装备制造企业。公司股票简称“中机试验”，股票代码“872726”中国农机院院长王博、副院长李韵涛、方宪法、庄庆伟，国机资产管理有限公司总经理张弘、副总经理安维明，国机集团战略投资部科技管理处处长李良寿，中机试验董事长马敬春、总经理孙宝瑞及中机试验管理团队、股东、券商代表等共同出席并见证这一重要时刻。仪式上马敬春董事长向参加仪式的领导及嘉宾介绍了公司的历史沿革、发展架构及未来公司的战略布局，王博院长敲响了开启中机试验挂牌开市的宝钟。马敬春董事长在现场致辞中表示，此次挂牌新三板，意味着中机试验进入了一个全新发展阶段，中机试验将以此次挂牌为起点，不断提高企业管理水平，增强企业核心能力，发挥商业智慧和创新精神，不忘初心、牢记使命、砥砺前行、再攀高峰，努力实现跨越式发展，为做大做强国内试验装备产业做出更大的贡献，以良好的业绩取信和回报股东与投资者。六十年，见证行业的发展变迁中机试验装备股份有限公司（简称：中机试验）始建于1959年，（原名：机械工业部长春试验机研究所，曾用名长春机械科学研究院有限公司）是国家试验机行业技术、标准归口管理单位，被誉为“中国试验机技术的摇篮”。中机试验是以“试验装备”研发制造为主业的国家级科技创新型企业，中国顶尖的工程试验设备和材料试验解决方案提供商，是目前中国工程试验装备领域、校正及自动化装配装备领域规模最大，最具竞争力和影响力的科技创新型企业。近六十年来，中机试验从事业单位-国有企业-混合所有制企业-上市股份制企业一路走来，经历了科研院所最完整的改革链条，已经成为中国试验装备行业所有重大事件的见证者。深耕不辍，见证做强做优的成长足迹中机试验，定位于“高端试验装备提供商与试验技术服务领导者”，是国内最大的高端试验装备及试验技术服务提供商，专注于高端装备制造业，立足试验装备和校正自动化两个领域，形成以试验装备、校正自动化装备、军工保障装备、检验检测服务、工程贸易五大板块为支撑的发展架构，其服务的客户主要是国内外的重点院校、科研院所、大型企业等机构，核心聚焦于钢铁冶金、新型材料、石油石化、建筑工程、汽车工程、工程机械、轨道交通、航空航天、军工装备等行业。中机试验拥有行业内最强的产品创新能力和专机产品研发制造体系，是行业唯一产品服务覆盖单元部件开发、定型产品制造、个性化专机产品定制、试验室整体承建的全产业链高端解决方案提供商，近年来，在国际主流测试技术已经进入动载与环境模拟综合试验阶段，中机试验凭借数十年试验装备领域的技术积累，引领国内行业发展，在大型、微观、智能、极端环境、工况模拟等方面取得了不俗的成绩，研发制造了多个国内首台套试验装备，填补了多项国内空白，部分技术达到国际领先水平，以品牌、品质、技术和服务赢得市场，占领国内产品制高点。牢记使命，引领中国高端装备走向世界试验装备制造行业在国民经济中有着重要的地位，是国家机械装备行业的“触角”和“眼睛”，试验装备是集机电、液压、测控、计算机等技术于一体的高科技产品，涉及的知识和技术都处于机械行业最前沿，其发展水平也代表了一个国家的工业化进程。国家正处于工业转型升级关键时期，高端装备制造业是推动转型升级的引擎，其发展离不开试验装备，《中国制造2025》提出的十大战略重点行业，试验装备制造涉及到先进轨道交通、海洋工程装备、新材料等八个行业，制造业由劳动密集人工化向智能化转型为校正装备发展提供了机遇，创新驱动、智能制造是现代工业发展的潮流和趋势，校正装备和自动装配线是智能制造不可或缺的装备。中机试验作为民族试验机品牌，肩负着历史赋予我们的使命和担当，中机试验人将凭借着独立自主的核心技术优势以及丰富的团队管理经验，携同合作伙伴整合行业上下游资源，着力打造高效、完善的产业价值链，实现行业的跨越式发展，成为国内试验装备行业最大规模的资源整合平台，并最终完成对高端试验装备的产业链布局，向着具有国际竞争力的高端装备制造企业目标迈进。凝神聚力，打造核心竞争力和发展增长极 中机试验成功登陆资本市场，标志着公司进入快速发展阶段。未来，基于中机试验强大的技术创新能力和登陆资本市场的双重优势以及对产品发展趋势的准确把握，中机试验将持续巩固和加强科技创新在行业内的领先地位，运用资本的力量，着力推进“五大板块”的产品发展战略，持续打造“高技术、高品质、高附加值”的产品与企业品牌，优化产业布局，打造强大发展增长极，发挥商业智慧和创新精神，不忘初心、牢记使命、努力实现跨越式发展，创造更多的辉煌，为我国高端装备制造业保驾护航，做出新的更大的贡献！我们从辉煌走向新的辉煌-企业发展历程1959-1999年，中机试验经历了40年的国家级科技型院所阶段（40年事业单位）1999年7月,作为国家242家首批科研院所之一转制为科技型企业,成为中国机械工业集团公司直属的全资子公司2007年8月根据国务院859号文件精神,长春试验机研究所有限公司改制为股权多元化的混合所有制管理体制，真正开始企业化发展2010年企业为拓展业务,更新思路,经国机集团批准更名为长春机械科学研究院有限公司2013年11月,长春机械院与中国农机院重组2017年8月，完成股改更名为中机试验装备股份有限公司2018年3月，登录新三板，进入资本市场......我们不一般-企业资质国家试验机质量监督检验中心全国试验机标准化技术委员会、全国校直机标准化组国家试验机行业协会秘书处、国家试验机行业学会秘书处编辑出版行业唯一核心期刊《工程与试验》院士工作站、博士后科研工作站机械工业材料测试仪器工程研究中心、机械工业校直设备工程研究中心吉林省材料试验机科技创新中心、吉林省校直装备工程中心吉林省检测技术公共服务中心.......我们一直在路上-近年来自主创新成果国内第一台通电加热3000℃超高温（真空）环境模拟试验装置国内第一台全尺寸海役管道焊缝疲劳试验机国内第一台2000吨宽板拉伸试验机国内第一台3000吨卧式钢丝绳拉伸试验机国内第一台直升机球铰轴承疲劳试验机国内第一台静压支撑伺服油缸国内第一台原位测试仪国内第一台1000吨自动轴类校直机国内第一台校园机和异型零件校直机国内第一台具有信息追溯系统高端汽车转向器转配线国内第一台热校直机.......

8月6日下午，国机集团徐建总裁、中国一拖赵剡水董事长等一行三人到我院检查指导工作。长春机械院庄庆伟董事长、马敬春总经理及班子成员陪同考察。 在考察期间，徐建总裁听取了长春机械院马敬春总经理的工作汇报，并对我院近年来取得的成绩表示了充分肯定。他指出，面对严峻的市场竞争环境，整个国机集团面临着非常大的压力，长春机械院要在已有成绩的基础上，坚定发展信心，坚持高端战略定位，从装备制造、检测服务、贸易工作等方面入手，加快转型升级，进一步提升生产和营销管理水平，充分利用国机集团的品牌优势，加强与集团兄弟企业之间的内部合作、巩固和发挥行业优势，勇于面对发展中存在的瓶颈问题，做好相关工作，努力完成全年的各项经营目标任务，为集团整体实现保增长工作的目标贡献力量。

智能制造装备产业“十二五”发展路线图 　　智能制造装备是具有感知、决策、执行功能的各类制造装备的统称。作为高端装备制造业的重点发展方向和信息化与工业化深度融合的重要体现，大力培育和发展智能制造装备产业对于加快制造业转型升级，提升生产效率、技术水平和产品质量，降低能源资源消耗，实现制造过程的智能化和绿色化发展具有重要意义。 　　“十二五”期间，智能制造装备将面向国民经济重点产业的转型升级和战略性新兴产业培育发展的需求，以实现制造过程智能化为目标，以突破九大关键智能基础共性技术为支撑，以推进八项智能测控装置与部件的研发和产业化为核心，以提升八类重大智能制造装备集成创新能力为重点，促进在国民经济六大重点领域的示范应用推广。经过5～10年的努力，形成完整的智能制造装备产业体系，总体技术水平迈入国际先进行列，部分产品取得原始创新突破，基本满足国民经济重点领域和国防建设的需求。具体是： 　　一、九大关键智能基础共性技术 　　1.新型传感技术——高传感灵敏度、精度、可靠性和环境适应性的传感技术，采用新原理、新材料、新工艺的传感技术(如量子测量、纳米聚合物传感、光纤传感等)，微弱传感信号提取与处理技术。 　　2.模块化、嵌入式控制系统设计技术——不同结构的模块化硬件设计技术，微内核操作系统和开放式系统软件技术、组态语言和人机界面技术，以及实现统一数据格式、统一编程环境的工程软件平台技术。 　　3.先进控制与优化技术——工业过程多层次性能评估技术、基于海量数据的建模技术、大规模高性能多目标优化技术，大型复杂装备系统仿真技术，高阶导数连续运动规划、电子传动等精密运动控制技术。 　　4.系统协同技术——大型制造工程项目复杂自动化系统整体方案设计技术以及安装调试技术，统一操作界面和工程工具的设计技术，统一事件序列和报警处理技术，一体化资产管理技术。 　　5.故障诊断与健康维护技术——在线或远程状态监测与故障诊断、自愈合调控与损伤智能识别以及健康维护技术，重大装备的寿命测试和剩余寿命预测技术，可靠性与寿命评估技术。 　　6.高可靠实时通信网络技术——嵌入式互联网技术，高可靠无线通信网络构建技术，工业通信网络信息安全技术和异构通信网络间信息无缝交换技术。 　　7.功能安全技术——智能装备硬件、软件的功能安全分析、设计、验证技术及方法，建立功能安全验证的测试平台，研究自动化控制系统整体功能安全评估技术。 　　8.特种工艺与精密制造技术——多维精密加工工艺，精密成型工艺，焊接、粘接、烧结等特殊连接工艺，微机电系统(MEMS)技术，精确可控热处理技术，精密锻造技术等。 　　9.识别技术——低成本、低功耗RFID芯片设计制造技术，超高频和微波天线设计技术，低温热压封装技术，超高频RFID核心模块设计制造技术，基于深度三位图像识别技术，物体缺陷识别技术。 　　二、八项核心智能测控装置与部件 　　1.新型传感器及其系统——新原理、新效应传感器，新材料传感器，微型化、智能化、低功耗传感器，集成化传感器(如单传感器阵列集成和多传感器集成)和无线传感器网络。 　　2.智能控制系统——现场总线分散型控制系统(FCS)、大规模联合网络控制系统、高端可编程控制系统(PLC)、面向装备的嵌入式控制系统、功能安全监控系统。 　　3.智能仪表——智能化温度、压力、流量、物位、热量、工业在线分析仪表、智能变频电动执行机构、智能阀门定位器和高可靠执行器。 　　4.精密仪器——在线质谱/激光气体/紫外光谱/紫外荧光/近红外光谱分析系统、板材加工智能板形仪、高速自动化超声无损探伤检测仪、特种环境下蠕变疲劳性能检测设备等产品。 　　5.工业机器人与专用机器人——焊接、涂装、搬运、装配等工业机器人及安防、危险作业、救援等专用机器人。 　　6.精密传动装置——高速精密重载轴承，高速精密齿轮传动装置，高速精密链传动装置，高精度高可靠性制动装置，谐波减速器，大型电液动力换档变速器，高速、高刚度、大功率电主轴，直线电机、丝杠、导轨。 　　7.伺服控制机构——高性能变频调速装置、数位伺服控制系统、网络分布式伺服系统等产品，提升重点领域电气传动和执行的自动化水平，提高运行稳定性。 　　8.液气密元件及系统——高压大流量液压元件和液压系统、高转速大功率液力偶合器调速装置、智能润滑系统、智能化阀岛、智能定位气动执行系统、高性能密封装置。 　　三、八类重大智能制造成套装备 　　1.石油石化智能成套设备——集成开发具有在线检测、优化控制、功能安全等功能的百万吨级大型乙烯和千万吨级大型炼油装置、多联产煤化工装备、合成橡胶及塑料生产装置。 　　2.冶金智能成套设备——集成开发具有特种参数在线检测、自适应控制、高精度运动控制等功能的金属冶炼、短流程连铸连轧、精整等成套装备。 　　3.智能化成形和加工成套设备——集成开发基于机器人的自动化成形、加工、装配生产线及具有加工工艺参数自动检测、控制、优化功能的大型复合材料构件成形加工生产线。 　　4.自动化物流成套设备——集成开发基于计算智能与生产物流分层递阶设计、具有网络智能监控、动态优化、高效敏捷的智能制造物流设备。 　　5.建材制造成套设备——集成开发具有物料自动配送、设备状态远程跟踪和能耗优化控制功能的水泥成套设备、高端特种玻璃成套设备。 　　6.智能化食品制造生产线——集成开发具有在线成分检测、质量溯源、机电光液一体化控制等功能的食品加工成套装备。 　　7.智能化纺织成套装备——集成开发具有卷绕张力控制、半制品的单位重量、染化料的浓度、色差等物理、化学参数的检测仪器与控制设备，可实现物料自动配送和过程控制的化纤、纺纱、织造、染整、制成品等加工成套装备。 　　8.智能化印刷装备——集成开发具有墨色预置遥控、自动套准、在线检测、闭环自动跟踪调节等功能的数字化高速多色单张和卷筒料平版、凹版、柔版印刷装备、数字喷墨印刷设备、计算机直接制版设备(CTP)及高速多功能智能化印后加工装备。 　　四、六大重点应用示范推广领域 　　1.电力领域——重点推进在百万千瓦级火电机组中实现燃烧优化、设备预测维护功能，在百万千瓦级核电站实现安全控制和特种测量功能，在重型燃气轮机中实现快速启停和复合控制功能，3MW以上风电机组的主控功能，变桨控制功能，太阳能热电站实现追日控制功能，在智能电网中实现用电管理、用户互动、电能质量改进、设备智能维护功能。 　　2.节能环保领域——重点推进在固体废弃物智能化分选装备、智能化除尘装备、污水处理装备上推广应用，实现各种再生原料的高效智能化分选、除尘设备和污水处理装备的自动调节与高效、稳定，在地热发电装备中实现地热高效发电建模与控制功能。 　　3.农业装备领域——重点推进在大型拖拉机及联合整地、精密播种、精密施肥、精准植保等配套机具成套机组，谷物、棉花、油菜、甘蔗等联合收获机械，水稻高速插秧机等种植机械装备上的应用，实现故障及作业性能的实时诊断、检测和控制，实现作业过程的智能控制和管理。 　　4.资源开采领域——重点推进在煤炭综采设备、矿山机械上应用，实现综采工作面设备信息与环境信息的集成监控、安全环境预警、精确人员定位等功能，在天然气长距离集输设备中实现全线数据采集和监控、运行参数优化、管道泄漏检测定位、站场无人操作或无人值守以及中心远程遥控功能，在油田设备中实现井口关键参数检测、数据处理及集中监测功能。 　　5.国防军工领域——重点推进专用机器人、精密仪器仪表、新型传感器、智能工控机在航天、航空、舰船、兵器等国防军工领域的应用。 　　6.基础设施建设领域——重点推进在挖掘机、盾构机、起重机、装载机、叉车、混凝土机械等施工装备上应用，实现远程定位、监测、诊断、管理等智能功能，在机场和码头建设领域推广应用，实现机场行李和货物的自动装卸、输送、分拣、存取全过程的智能控制和管理，集装箱装卸的无人操作与数字化管理。

由长春市政府、长春市模具工业协会、长春市汽车工业协会和沈阳装备制造业协会联合主办的&ldquo 2012中国长春第十三届国际工业装备展览会&rdquo 将于2012年3月22日至25日在长春国际会展中心举行。我公司将在吉林省政府的支持下在吉林省工业展团内精彩亮相。 本展会自1999年首次举办以来，已连续成功举办12届，目前已成为东北地区享有较高美誉的专业盛会。本次参展，我公司展出面积18平方米，展品为先进的JJC型全自动轴类校直机和DDL型电子万能试验机。欢迎各界朋友光临我公司展台参观洽谈！ 【会议时间】2012年3月22日至25日 【会议地址】长春国际会展中心 【展 台 号】7号馆吉林省展团461、462号 【联 系 人】隋进民，刘 健 【电 话】0431-89589688 【传 真】0431-89589688 【电子邮件】hksales@ccss.com.cn

中国机械工业科学技术奖，由中国机械工业联合会和中国机械工程学会共同设立并经国家科学技术部批准，是在国家科技奖励主管部门登记的面向全国机械行业的综合性科技奖项，旨在表彰在机械工业科技工作中作出突出贡献的单位和个人。近日，2023年度中国机械工业科学技术奖揭晓，国机集团获各类奖项48项，其中一等奖6项，二等奖24项，三等奖18项。 部分一等奖项目介绍如下：复杂机械载荷与多场耦合材料力学性能测试技术及应用该项目由集团下属企业中机试验装备股份有限公司参与完成。项目面向我国多个重点领域关键材料和构件服役性能测试保障的重大需求，发明了复杂机械载荷、多场复杂氛围耦合等多种力学试验新技术，推动了力学试验技术由单一工况向复杂工况原位测试的进一步发展。项目研发的试验仪器设备，已经实现产业化实施，为我国航空航天等重点领域和多个国家重大科技基础设施提供了关键试验设备。动力及储能电池化成分容高效低碳新路线、新工艺、新装备的研发及应用该项目由集团下属企业中国电器科学研究院股份有限公司牵头完成。项目通过创新电池新工艺，解决串联工艺瓶颈，研发出高效低碳、高可靠性、性能成本双优的动力及储能电池“串联化成分容”新装备，在比亚迪、国轩高科等头部及数十家锂电企业百余条产线广泛应用。项目成果为锂电行业节能降碳、推动行业绿色健康高质量发展和实现“双碳”目标提供了有力支撑。多场景高效协同物流输送系统关键技术研究与应用该项目由集团下属企业北京起重运输机械设计研究院有限公司完成，总体技术达到国际先进水平。项目围绕智能物流中心一体化解决方案，开展多场景高效协同关键技术研究及高端装备研制，以及物流仓储设备智能化标准的制订，推动物流行业从“高度自动化+高度信息独立化”向“高度柔性化+高度信息一体化”发展，助力打造物流“新”生态系统。旱田耕作大中型农业动力与配套装备关键技术及应用该项目由集团下属企业中国一拖集团有限公司牵头，中国农业机械化科学研究院集团有限公司参与完成。项目围绕旱田粮蔬作物耕种过程成套装备、关键和共性技术问题，通过系统研究与协同攻关，实现了大中型农业动力及配套作业环节动力高效匹配、耕作减阻降耗和种植高质提升。项目整体技术成果处于国际先进水平，已形成大中马力旱田作业机组3大类12种系列装备，为提高旱田规模化生产和机械化水平、促进农民增收作出贡献。高温压力容器与管道焊接结构蠕变疲劳损伤防控技术该项目由集团下属企业合肥通用机械研究院有限公司牵头完成。项目在焊接结构蠕变疲劳强度设计、制造工艺调控、剩余寿命预测等方面取得创新，建立了高温压力容器与管道焊接结构全寿命周期蠕变疲劳损伤防控技术体系，解决了“寿命设计、工艺调控、失效判定”难题，在相关重点领域重大承压设备设计制造和用户企业成功应用。

分析仪器产品应用领域广泛，包括电力、冶金、石化、环保等多个行业，其景气程度与宏观经济运行情况相关，受到技术进步、需求升级、政策刺激等多重因素影响，总体波动幅度较小。行业整体的周期性不明显。 分析仪器市场与工业企业固定资产投资相关，不同应用领域有所差别，个别细分市场具有一定的周期性。然而，从整体来看，近年来我国工业固定资产投资持续增加，工业自动化程度不断提高，企业装备持续更新改造升级，分析仪器市场近年来持续增长，无明显周期性特征。A1280机械杂质测定仪符合GB/T511标准,适用于测定石油产品中的各类轻、重质油、润滑油及添加剂的机械杂质的含量。可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门。仪器特点1.数码显示，智能温控表控温2.外观美观，测试方便，性能稳定可靠3.实现按标准要求的升温速率4.仪器主要由玻璃器皿、恒温水浴、真空 泵、电子控温箱组成技术参数工作电源： AC 220V±10%，50Hz水浴加热功率： 1000W水浴控温范围： 室温～90℃内可调水浴温度显示： LED数字显示水浴控温精度： ±1℃漏斗控温范围： 室温～90℃内可调漏斗控温显示： LED数字显示漏斗控温精度： ±2℃环境温度： ≤35℃相对湿度： ≤85％整机功耗： 不大于1200W

相关新闻：机械领域“三基”产业十二五规划解读 　　近日，工业和信息化部印发了《机械基础件 基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》。 　　该规划贯彻了《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》和《工业转型升级规划(2011~2015年)》的精神，在总结分析机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业发展现状的基础上，明确了“十二五”的发展目标和思路，确定了产业发展重点及主要任务，并提出了相关保障措施。规划的实施，将进一步提升我国机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业整体发展水平和国际竞争力。 　　附件：机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划.doc 　　机械基础件、基础制造工艺和基础材料 　　产业“十二五”发展规划 　　目 录 　　一、发展现状与面临形势 　　(一)发展现状 　　(二)面临形势 　　二、指导思想与发展目标 　　(一)指导思想 　　(二)基本原则 　　(三)发展目标 　　三、发展重点 　　(一)机械基础件 　　(二)基础制造工艺 　　(三)基础材料 　　四、主要任务 　　(一)加强自主创新，推动产业技术进步 　　(二)优化产业结构，促进企业协同发展 　　(三)建设研发和服务平台，增强持续发展能力 　　(四)加大技术改造，转变产业发展方式 　　(五)加强行业管理，提升产业整体素质 　　(六)推进“两化融合”，提高信息化水平 　　(七)实施“机械基础件和基础制造工艺双提升工程” 　　五、保障措施 　　(一)加强宏观统筹协调 　　(二)加强产业政策引导 　　(三)加强资金引导和支持 　　(四)优化产业发展环境 　　(五)推进国际交流合作 　　(六)充分发挥行业协会的作用 　　六、规划组织实施 　　机械基础件、基础制造工艺及基础材料(以下简称“三基”)是装备制造业赖以生存和发展的基础，其水平直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性。机械基础件是组成机器不可分拆的基本单元，包括：轴承、齿轮、液压件、液力元件、气动元件、密封件、链与链轮、传动联结件、紧固件、弹簧、粉末冶金零件、模具等 基础制造工艺是指机械工业生产过程中量大面广、通用性强的铸造、锻压、热处理、焊接、表面工程和切削加工及特种加工工艺 基础材料特指机械制造业所需的小批量、特种优质专用材料。 　　为贯彻落实《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》关于“装备制造行业要提高基础工艺、基础材料、基础元器件研发和系统集成水平”的要求以及“十二五”国家工业转型升级的总体部署，大幅度提升“三基”产业整体水平，提高为装备制造业的配套能力，实现装备制造业转型升级，特制定《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》，规划期为2011～2015年。 　　一、发展现状与面临形势 　　(一)发展现状 　　1. 已形成的基础 　　经过多年的努力，我国“三基”产业取得了长足进展，形成了门类齐全、能满足主机行业一般需求的生产体系，为装备制造业发展提供了重要的支撑和保障。 　　产业规模不断扩大。近十年来，我国“三基”产业持续稳定增长，产品品种和水平有了较大提升，多种普通机械基础件产量(产值)居世界前列 铸造、锻造、焊接、热处理和切削加工能力以及焊接材料、高速钢、硬质合金、钕铁硼永磁体等基础材料产量居世界首位。 　　专栏1“三基”产业主要经济指标（单位：亿元） 行业类别 2005年工业总产值 （当年价） 2010年工业总产值 （当年价） 2010年新产品产值 （当年价） 2010年出口交货值（当年价） 机械基础件 轴承制造 556.14 1721.45 113.68 228.73 齿轮与传动驱动部件制造 290.22 1154.26 117.15 93.27 液压和气压动力机械及元件制造 350.43 1643.24 105.63 128．01 金属密封件制造 121.05 716.47 26.17 60．46 紧固件、弹簧制造 429.46 1244.18 66.35 192.05 模具制造 438.65 1630.76 127.80 266.20 基础制造工艺 钢铁铸件制造 1073.30 4833.69 161.29 251．92 锻件及粉末冶金制品制造 443.96 2383.89 102.79 103．11 金属表面处理及热处理加工 485.55 1652.41 63.16 63．30 　　数据来源：2005年、2010年工业统计快报。 　　专栏2 2010年部分“三基”产业部分产品世界排名 产品名称 生产规模（产量/产值） 世界排名 机械基础件 轴承 1300亿元 第3位 齿轮 1450亿元 第3位 液压元件及系统 351亿元 第2位 模具 1631亿元 第2位 气动元件 116亿元 第2位 紧固件 560亿元 第1位 链条 148亿元 第3位 典型基础制造工艺 铸件 3960万吨 第1位 锻件 1022万吨 第1位　　数据来源：相关行业协会提供。 　　配套能力不断增强。轴承、齿轮、紧固件等机械基础件国内平均市场占有率65%。基础制造工艺取得明显进步，一批发电设备用大型铸锻件已具备走向国际市场的能力。围绕电工电器设备配套需要，开发出发电设备用钢、大型变压器用取向硅钢片等特种优质专用材料。 　　产业聚集效应明显。重庆、常州两大齿轮产业聚集区的产值占全国齿轮行业的17%，瓦房店、洛阳、苏锡常镇、新昌四大轴承产业聚集区的销售收入占全国轴承行业的30%，温州、宁波、海盐、冀南四大紧固件产业聚集区的产值占全国紧固件行业的67%。基础制造工艺专业化水平不断提高，在主要装备制造业聚集区建设了一批高水平、专业化的基础制造工艺中心，如江苏泰州和大丰的精密锻件产量超过全国精密锻件产量的一半。 　　技术进步成效显著。“十一五”期间，“三基”产业固定资产投入持续稳定增长，装备水平明显提升，长期以来存在的寿命、可靠性和精度保持性等质量问题有所改进，一批研究成果获国家科技奖。 　　2. 存在的主要问题 　　近年来我国装备制造业水平大幅度提升，大型成套装备能基本满足国民经济建设的需要，但高端“三基”产品却跟不上主机发展的要求，高端主机的迅猛发展与配套“三基”产品供应不足的矛盾凸显，已成为制约我国重大装备和高端装备发展的瓶颈，主要表现为： 　　自主创新能力薄弱。“三基”产业研发投入明显不足，投入强度远低于主机行业，缺乏高水平的人才队伍。产业技术基础薄弱，共性技术研究体系缺失，基础性与共性技术研究弱化，新产品、新技术的推广应用困难，行业基础数据的传承、跟踪、积累和共享机制尚不健全。 　　产业结构不尽合理。“三基”中低端产品产能过剩、高端产品供给能力不足的矛盾十分突出，同质化竞争激烈，贸易摩擦不断。专业化程度低，具有国际竞争力的大型企业集团和具有知名品牌的“专、精、特”企业群体尚未形成。 　　产品总体水平偏低。“三基”产品的性能和质量与主机用户的需求之间还有一定差距，轴承、齿轮、液压件、密封件等机械基础件的内在质量不稳定，精度保持性和可靠性低，寿命仅为国外同类产品的1/3～2/3，产品生产过程的精度一致性与国外同类产品水平相比差距明显。 　　生产工艺装备落后。优质、高效、节能、节材的先进基础制造工艺和自动化、数字化装备的普及程度不高，能源消耗、材料利用率及污染排放与国际先进水平相比差距较大。 　　(二)面临形势2008年以来我国装备制造业规模持续位居世界首位，主机和重大装备的集成能力得到显著提升。“十二五”是实现由装备制造大国向装备制造强国转变的重要战略机遇期，发展“三基”产业、提升产品水平、增强配套能力十分关键。必须深刻地认识并准确地把握“三基”产业发展环境的新变化、新特点，抓住历史机遇，实现跨越发展。 　　1. 科学技术进步助推“三基”向高端发展 　　科学技术日新月异，装备制造业智能化、绿色化的发展趋势明显，重大装备和主机产品的应用条件日趋超常态与恶劣，对配套的机械基础零部件、制造工艺和材料均提出了更高的要求，推动机械基础件向长寿命、高可靠性、轻量化、减免维修方向发展。与此同时，信息技术、生物技术、新材料等高技术的快速发展及与传统产业的融合，将“三基”产业带入一个崭新的发展阶段，使其从常规产品、传统制造向高技术产品、现代制造及超常态制造发展。成形技术向净成形和近净成形方向发展 超精密加工的尺寸精度由亚微米级向纳米级发展 铝合金、铝镁合金、复合材料、新型工程材料的应用越来越广泛。 　　2. 国际经济格局变化给“三基”产业带来双向挤压金融危机后，工业发达国家再工业化趋势明显，节能、减排、降耗、低碳要求更为严格，将促进更加激烈的新一轮产业竞争。我国“三基”发展不仅受到来自工业发达国家知识产权、技术标准、绿色壁垒等贸易保护措施的“高端卡位”，也面临着发展中国家更低成本竞争优势所形成的“低端挤压”。 　　3. 工业转型升级对“三基”产业提出了更高要求“十二五”期间是我国工业转型升级的攻坚期。传统产业的改造和提高，战略性新兴产业的培育和发展，以及重大工程、民生工程、基础设施和国防建设对装备制造业的需求，不仅为“三基”产业提供了巨大的市场空间，而且对其增长质量、水平也提出了更高的要求。高质量的基础件、先进的基础制造工艺和基础材料是提高重大装备性能和可靠性、避免重大事故发生的保证 高质量的基础件和基础材料是国防工业现代化的重要保证，必须立足自主发展 “三基”产业为提高人民生活质量提供重要条件，与改善民生息息相关的食品加工、生物制药、家用电器制造过程的自动化和无污染，都需要高清洁度、高精度的基础件和耐腐蚀的基础材料作保证。 　　当前我国“三基”产业发展严重滞后于主机并被固化在产业链中低端的状况应该尽快扭转，提升“三基”产业整体水平和国际竞争力刻不容缓。 　　二、指导思想与发展目标 　　(一)指导思想 　　深入贯彻落实科学发展观，以产业结构调整和转变发展方式为主线，围绕重大装备和高端装备发展的配套需求，以产品突破为主攻方向，密切产需合作，加强基础技术研究，加速创新能力建设，着力推进产品质量、可靠性和寿命的升级，加大先进技术推广应用和产业化力度，营造有利于“三基”产业向高端发展的环境，提升“三基”产业整体水平和国际竞争力，为实现装备制造业由大变强奠定坚实基础。 　　(二)基本原则 　　1. 坚持市场导向，发挥政策引导作用 　　围绕高端装备制造业培育和发展、国家重点工程建设所需重大装备的配套需求，遵循市场经济规律，发挥市场配置资源的基础作用，突出企业在开发新产品、新工艺及新材料的主体地位。积极发挥各级政府部门在规划制定、政策引导、组织协调中的重要作用，努力营造有利于“三基”产业发展的环境。 　　2. 坚持产需合作，促进专业化生产 　　积极探索产需合作新模式，促进产业链上下游密切合作，建立基于利益相关和共赢的新机制，在“三基”企业与主机企业之间形成有效的供应链。鼓励有实力和有积极性的主机制造厂参与发展其所急需的基础零部件和基础材料，并逐步走向规模化、专业化和社会化。 　　3. 坚持自主创新，积极开展国际合作 　　充分发挥技术创新的支撑和引领作用，着力解决影响“三基”产品性能、质量和稳定性的关键共性技术，加强行业公共研发与服务平台建设，建立起以企业为主体、产学研用相结合的技术创新体系。积极开展国际交流与合作，加强引进技术消化吸收与再创新。 　　4. 坚持重点突破，推动产业整体提升 　　选择一批基础条件好、需求迫切、带动作用强的关键机械基础件、基础制造工艺和基础材料，集中优势资源，重点予以突破，打造一批具有国际先进水平的关键产品、工艺和知名品牌。在实现局部领域突破和跨越式发展的同时，提升“三基”产业的整体素质，带动产业的全面发展。 　　(三)发展目标 　　1. 2015年目标 　　通过五年时间的努力，我国“三基”产业创新能力明显增强，加工制造水平显著提高，能基本满足重大装备的发展需要，产业发展严重滞后的局面得到改观。 　　具体指标有： 　　——配套能力增强目标。重大装备所需机械基础件配套能力提高到75%以上 基础制造工艺水平全面提升，高端大型及精密铸锻件基本满足国内需求 重大装备所需的基础材料配套水平大幅提升。 　　——创新能力提升目标。机械基础件的可靠性、性能一致性和稳定性得到显著提升，产品使用寿命提高15～20%，突破一批关键基础件、基础制造工艺和基础材料的核心技术和产业化技术，形成一批研发和试验检测公共服务平台。 　　——组织结构优化目标。建立起与主机发展相协调、技术起点高、专业化、大批量的配套体系 形成若干年销售收入超过100亿的具有国际竞争力的大型企业集团，培育100家具有知名品牌的“专、精、特”企业，优化30个特色产业集聚区。 　　——节能降耗减排目标。全面推广应用绿色制造工艺与装备，原材料利用率提高10%，吨合格铸件能耗减少0.12吨标煤，吨合格锻件能耗减少0.08吨标煤，吨热处理件能耗减少150千瓦时，污染物排放量明显减少。 　　专栏3 “十二五”我国“三基”重点行业发展指标 指标 2010年 2015年 年均增长率 机械基础件 轴承 销售额（亿元） 1260 2220 12% 齿轮 销售额（亿元） 1450 2940 15% 液压件 销售额（亿元） 351 700 15% 橡塑密封 销售额（亿元） 86 170 15% 机填密封 销售额（亿元） 65 130 15% 气动元件销售额（亿元） 116 235 15% 模具 销售额（亿元） 1120 1740 9% 紧固件 销售额（亿元） 560 980 12% 弹簧 销售额（亿元） 145 290 15% 链条 销售额（亿元） 148 270 13% 粉末冶金制品 销售额（亿元） 83 130 9% 基础制造工艺 铸造 能耗 每吨合格铸件能耗减少0.12吨标煤 锻造 能耗 每吨合格锻件能耗减少0.08吨标煤 热处理 能耗 每吨热处理件能耗从减少150千瓦时 　　2. 2020年展望2020年，形成与主机协同发展的产业格局，能够满足重大装备和高端装备对机械基础件、基础制造工艺和基础材料的需求，创新能力和国际竞争力处于国际先进水平，部分领域国际领先。 　　三、发展重点 　　围绕重大装备和高端装备配套需求，重点发展11类机械基础件、6类基础制造工艺和2类基础材料。集中优势资源，重点开发20种标志性机械基础件、15项标志性基础制造工艺和12种标志性基础材料并实现产业化。 　　(一)机械基础件选择带动性强、辐射作用大的高速、精密、重载轴承等11类机械基础件作为发展重点，以提高性能、可靠性和寿命为主攻方向，力争使其达到或接近国际先进水平。 　　1. 高速、精密、重载轴承 　　中、高档数控机床轴承和电主轴，大功率风力发电机组轴承，大型运输机轴承，重载直升机轴承，长寿命高可靠性汽车轴承及轴承单元，高速铁路列车轴承，重载铁路货车轴承，新型城市轨道交通轴承，大型薄板冷热连轧设备轴承，大型施工机械轴承，高速度长寿命纺织设备轴承，超精密级医疗器械主轴轴承。 　　2. 超大型、高参数齿轮及传动装置 　　大功率风力发电齿轮箱，高速列车齿轮传动装置，汽车节能自动变速器，核电循环水泵齿轮箱，舰船用大型齿轮传动装置，工程机械及矿山机械用液力变速器，大功率采煤机齿轮箱，掘进机齿轮传动装置，污水处理设备用高速齿轮箱。 　　3. 高压液压元件和大功率液力元件 　　工程机械用31.5兆帕及以上高压柱塞泵/马达、高压液压阀，液压电子控制器，工作压力31.5兆帕及以上高频响电液伺服阀和比例阀，液力变矩器，数字液压泵及油缸，高转速大功率液力偶合器调速装置，农业机械用无级变速传动装置。 　　4. 智能、高频响气动元件 　　智能化阀岛，智能定位气动执行系统，柔性抓取气动系统及元件，轨道交通设备用气动元件，150赫兹以上高频响电磁换向阀，精密压缩空气过滤器，透平式气动马达。 　　5. 高可靠性密封件 　　高参数透平压缩机机械密封，大型高温高压泵和核电站核二、三级泵用机械密封和静密封装置，大型工程机械液压油缸密封，大型盾构机密封，风电偏航变桨轴承密封。 　　6. 高速链传动系统 　　汽车发动机正时链及自动变速箱哈瓦链，无级变速箱专用无级变速链，高精度低噪声链轮，抗疲劳、耐磨损、耐腐蚀特异链。 　　7. 高可靠性联轴器、制动器、离合器 　　大功率风力发电制动器，高性能柔性联轴器，隧道掘进机和采煤机用鼓形齿联轴器，电磁离合器和制动器，轨道交通制动器，高精度限矩安全联轴器。 　　8. 高强度紧固件 　　10.9级及以上汽车发动机紧固件，风力发电设备大规格高强度紧固件，飞机及航天器专用铝镁合金紧固件，自锁类紧固件。 　　9. 高应力、高可靠性弹簧 　　汽车和工程机械用高端悬架弹簧、气门弹簧和稳定杆，高速列车用弹簧，气动、液压件弹簧。 　　10. 高密度、高强度粉末冶金零件 　　高精度汽车粉末冶金零件，粉末冶金含油轴承，大型客机、高速列车、船舶制动用高性能粉末冶金摩擦材料及刹车片。 　　11. 大型、精密、高效、多功能模具 　　高档乘用车车身及汽车(超)高强钢板热成形模具，高速精密多工位级进冲压模具，高光无痕、叠层旋转大型塑料模具，超大规模集成电路引线框架及超大超薄LED大型塑料模具，多料多腔精密电子、医疗器械注塑模具，大型工程机械轮胎橡胶模具，轻金属高精压铸模具。 　　根据以上发展重点，提出“十二五”期间机械基础件重点发展方向(见附表1)，从中选择20种标志性机械基础件作为开发的重点。 　　专栏4 20种标志性机械基础件 01 2MW以上风力发电机组轴承 开发为2MW以上风电机组配套的工作寿命20年、可靠度≥99％的增速器轴承和主轴轴承。 02 长寿命、高可靠性轿车轴承和重载卡车轴承 开发使用寿命25万公里以上，可靠度≥99％的轿车轴承和使用寿命50万公里以上，可靠度≥99％的重载卡车轴承。 03 高速动车组轴承 开发时速200～300km，使用寿命200万公里，可靠度≥99%的高速动车组轴承。 04 大型薄板冷热连轧及涂镀层生产线轴承 开发精度P4级、P5级，工作寿命轧钢120万吨，可靠度99%轧机轴承。 05 高速、高精数控机床轴承及电主轴 dmn值2.5×106mmr/min，精度P4、P2级，轴承16000小时精度稳定使用，电主轴2000小时精度稳定使用。 06 2MW以上风力发电机组增速器 开发功率≥2MW、噪声≤95db、机械效率≥97％、寿命≥20年的风电增速器。 07 高速列车齿轮传动装置 开发列车时速≥200km，功率1800kw，输入扭矩3500Nm，输入转速2255～6000rpm，传动比≥7的高速列车齿轮。 08 节能环保自动变速器 开发百公里综合油耗降低5～10%，寿命30万公里的自动变速器，包括行星排、金属带、锥轮锥盘、电磁阀、TCU、变矩器等。 09 舰船用大型齿轮传动装置 开发功率3～5MW、噪声≤90db、转速≥3000rpm的船用齿轮传动装置。 10 工程机械用高压液压元件 开发工作压力35MPa及以上高压柱塞泵/马达、液压电子控制器。 11 高压液压阀 开发工作压力≥31.5Mpa，流量≥100L/min的高压液压阀，含流量共享系统、负荷传感系统、总线控制先导系统。 12 农机用静液压驱动装置（HST） 开发工作压力≥25MPa,排量18～45mL/r的农机用静液压驱动装置。 13 轨道交通用气动元件 开发工作压力3～10bar，环境温度-40～+80℃的气缸、气动阀、气源处理元件，以及气管、接头等配套气动元件。 14 大型风力发电关键密封件 开发7～10年不发生龟裂，在1m/s速度、油脂润滑状态下，运行寿命达7～10年，适用温度范围为-45～+100℃的大型风力发电密封件。 15 干气式机械密封装置 开发工作压力20MPa及以上的干气式机械密封装置。 16 汽车发动机正时链与自动变速箱的哈瓦高速齿形链 开发最高转速≧6000转/分，寿命25万公里，抗拉载荷≥14KN，1200小时试验伸长率≤1%，硬度达到53HRC、硬度散差±0.5HRC、清洁度≤20mg/kg，可靠性≥99.9%的链条。 17 疲劳寿命500万次以上汽车发动机紧固件 开发PPM≤60，疲劳寿命≥500万次的紧固件。 18 汽车和工程机械用高端悬架弹簧、气门弹簧和稳定杆 开发工作应力＞1200MPa、疲劳寿命＞100万次的气门弹簧、悬架弹簧和稳定杆。 19 C级轿车整体车身成形模具 实现车门、前翼子板表面形状精度0.08～0.05mm，结构面精度±0.05mm，多付模具总成尺寸匹配与控制（含回弹控制）内轮廓精度±0.7mm以内、外轮廓精度±1.0mm以内、总成件之间对接精度±0.5mm以内，车身总体尺寸精度达到或接近2mm。 20 高光无痕、叠层旋转大型塑料模具 开发宽1200㎜及以上、模具精度u级、模具型600Mpa，材料抗拉强度780 Mpa，直径与厚度比达到180，壁厚少于2mm；目标产品：排气管、重载卡车后桥桥壳。开发大口径厚壁无缝钢管成形工艺，目标产品：超临界、超超临界火电、第三代核电用的耐高压大口径厚壁无缝钢管。 05 冷/温精密成形技术 开发冷温精确成形机理与新成形方法，长寿命模具技术。实现冷/温精确成形锻件占模锻件总量的10～12%，目标产品：轿车等速万向节、变速箱齿轮等。 06 大型复杂结构件精密体积成形技术 开发超大型钢锭材料成分纯净度与组织控制技术，大锻件内部缺陷形成机制与控制技术，大锻件模拟技术。提高材料利用率5～10%，降低能源消耗10～15%，目标产品：航空航天发动机涡轮盘。 07 热精锻成形技术 开发精密制坯技术、自动润滑技术、生产线自动化技术。材料消耗平均降低3～5％，热模锻件公差13级，平均能耗降低10%，目标产品：汽车前后桥锻件、螺杆锻件。 08 激光及激光电弧复合焊接技术 掌握激光及激光电弧复合焊接技术，目标产品：200mm以上厚钢板焊接，焊接尺度在100μm量级，空间分辨率在几十微米尺度的微连接。 09 搅拌摩擦焊技术 建立0.3～50mm厚度范围内轻合金材料搅拌摩擦焊性能数据库、工艺规范和技术标准， 目标产品：大厚度铝合金结构件、航空发动机整体叶盘。 10 化学热处理催渗技术 开发化学热处理（渗氮、渗碳）催渗技术工艺规范和技术标准，控制软件、催渗剂，保证0.3mm以上至2.0mm以下渗碳层的热处理节能30%以上。 11 精密可控热处理技术 开发精密可控热处理技术、渗碳和渗氮控制软件、远程控制和远程故障诊断技术，使齿轮和轴承等内在质量和表面性能高、无变形和脱皮。 12 铝、镁合金、钛合金件表面处理与强化技术 开发铝、镁合金微弧氧化工艺技术，使铝、镁合金制品表面氧化膜层大于300µ m，显微硬度超过3000HV，绝缘电阻大于100MΩ，耐磨损、耐腐蚀、绝缘性能有较大改善。开发钛合金化学镀镍渗铝工艺技术，使650℃耐高温钛合金制品经化学镀镍（层厚20µ m）后，大幅度提高抗氧化性能。 13 纳米颗粒复合电刷镀技术 开发电刷镀NI-SiC复合镀层技术，修复磨损失效的零件，改善零件表面性能，大幅度提高零件硬度。 14 超精密加工技术 开发微量切削机理、精密测量技术和误差补偿技术，目标产品是芯片、磁

工信部近日正式发布《机械基础件、基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》(下称《规划》)。 　　《规划》提出要通过五年的努力，使我国机械基础件、基础制造工艺及基础材料(下称“三基”)产业创新能力明显增强，加工制造水平显著提高，能基本满足重大装备的发展需要，产业发展严重滞后的局面得到改观。 　　在《规划》中，轴承、齿轮等被明确为亟须发展的重点行业，在政策支持下，到2015年，轴承、齿轮两个行业的销售额将分别达到2220亿元、2940亿元，行业年均增速将在12%-15%之间。 　　未来十年发展目标明确 　　“三基”是装备制造业赖以生存和发展的基础，其水平直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性。 　　近年来，我国装备制造业水平大幅度提升，大型成套装备能基本满足国民经济建设的需要，但高端“三基”产品却跟不上主机发展的要求，高端主机的迅猛发展与配套“三基”产品供应不足的矛盾凸显，已成为制约我国重大装备和高端装备发展的瓶颈。 　　以轴承行业为例，目前，我国在高铁轴承和风电主轴轴承、增速器轴承等领域依然存在较大差距。其中，时速超过160公里的动车组所用轴承，目前还完全从瑞典SKF等国际巨头处进口。 　　中国轴承工业协会秘书长王全清明确表示，中国高端轴承发展速度还跟不上主机的发展速度。 　　鉴于以上差距，《规划》要求，通过五年时间的努力，我国“三基”产业创新能力明显增强，能基本满足重大装备的发展需要 到2020年，形成与主机协同发展的产业格局，能够满足重大装备和高端装备对机械基础件、基础制造工艺和基础材料的需求，创新能力和国际竞争力处于国际先进水平，部分领域国际领先。 　　轴承业将提高行业准入门槛 　　围绕重大装备和高端装备配套需求，规划将11类机械基础件、6类基础制造工艺和2类基础材料明确为重点发展的领域。其中，高速、精密、重载轴承位居重点发展的榜单之首。 　　对于轴承等重点领域，《规划》明确，将充分发挥产业政策的引导作用，提高行业准入门槛，遏制低水平重复建设 继续实施现行基础件财税支持政策，落实关键零部件、原材料进口免税政策 研究制定鼓励用户采用“三基”新产品和新工艺的政策。 　　同时，主管部门还将加大相关计划对“三基”产业技术创新和技术改造的投入力度，支持产学研合作，联合攻克产业关键技术 研究设立“三基”产业发展专项，重点支持机械基础件、基础制造工艺和基础材料企业的技术研发和产业化 鼓励金融机构设立“三基”产业发展专项基金 引导地方、企业和社会资本加大对“三基”产业的资金投入。 　　在系列政策的支持下，《规划》要求，轴承行业“十二五”的年均增速要达到12%，齿轮和液压件行业的年均增速均为15%。 　　龙头企业受益政策将高速发展 　　对轴承行业，《规划》明确的发展重点是：中、高档数控机床轴承和电主轴，大功率风力发电机组轴承，大型运输机轴承，重载直升机轴承，长寿命高可靠性汽车轴承及轴承单元，高速铁路列车轴承，重载铁路货车轴承，新型城市轨道交通轴承，大型薄板冷热连轧设备轴承，大型施工机械轴承，高速度长寿命纺织设备轴承，超精密级医疗器械主轴轴承。 　　业内人士指出，这其中的重中之重当属机床轴承。对此，国家科技重大专项之一《高端数控机床与基础制造装备》早已提出过明确要求，到2020年，我国将实现高档数控机床主要立足于国内，航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造装备80%实现国产化。