化工企业

日前，国内首份用于评价化工企业趋近于碳中和水平的团体标准——《化工企业碳中和评价指南》团体标准正式发布，并将于今年6月12日正式实施。据悉，该团体标准由中国中化旗下化信中心牵头，联合北京化工大学、巨化集团、中国中化旗下先正达集团中国、鲁西化工、中化蓝天氟材料、圣奥化学、南通星辰、德州实华、风神轮胎等单位共同编制。作为国内首份用于评价化工企业趋近于碳中和水平的团体标准，该团体标准确立了企业运营层面碳中和评价的通用要求，适用于化工企业或第三方评价机构开展碳中和实现情况与发展潜力的评价工作，对国内化工企业实现碳达峰和碳中和目标具有重要指导意义。

p 　　受“3· 21”响水爆炸事故的影响，4月8日，江苏省委常委会召开会议，讨论《江苏省化工产业安全环保整治提升方案》《关于完善国有金融资本管理的实施意见》《关于贯彻执行〈中国共产党纪律检查机关监督执纪工作规则〉实施细则》，听取关于2019年度全省督查检查工作计划汇报，研究部署有关工作。省委书记娄勤俭主持会议。会议强调， strong 对不符合安全生产标准的企业、园区必须关闭，对环保不达标的企业、园区必须关停，对落后低端企业必须淘汰 /strong 。对符合安全生产、环保标准的企业要支持技术改造、支持配套产业、支持完善产业链。对区域总体环境容量不足的，要统筹规划调整，一企一策，针对性实施。 /p p 　　此前在2017年，江苏省政府就决定在全省范围内开展化工企业“四个一批”(关停一批、转移一批、升级一批和重组一批)专项行动。在此基础上，江苏省政府随后又下达“263”“减化”和化工企业“四个一批”目标任务：2017—2018年将关停2077家化工企业，其中2017年关停1149家，占关停企业总数55% 到2020年，完成转移272家、升级4327家、重组696家化工企业 化工行业COD、氨氮、VOCS主要污染物排放总量分别累计下降13.5%、13.4%、30% 化工生产企业入园进区率提高到50%以上。 /p p 　　根据近日江苏省政府办公厅下发的《江苏省化工行业整治提升方案(征求意见稿)》显示， strong 明确到2020年底，全省化工生产企业数量减少到2000家，到2022年不超过1000家。 /strong 其中，《征求意见稿》 strong 拟 /strong strong 大幅压减沿长江干支流两侧1公里范围内、环境敏感区域、城镇人口密集区、化工园区外、规模以下等化工生产企业 /strong 。 /p p 　　根据江苏省官方信息显示，截至2017年一季度，全省化工企业共有7372家，其中化工生产企业6884家。2017年和2018年，江苏省共关停2600多家化工企业。 /p p 　　化工行业是江苏省第二大产业，2017年江苏省化工行业总产值超2万亿元，约占全省工业经济总量的13.3%和全国化工行业总量的15%。 /p p 　　除了江苏省，山东省、河北省等省市也对省内化工企业陆续开展排查整治。化工大省山东自3月23日开展危险化学品企业安全隐患排查整治紧急行动，截至4月1日已检查企业4050家，发现问题和隐患22504项，责令停产整顿企业121家。河北省召开新闻发布会强调自2019年3月至2020年12月将在河北全省范围内开展为期两年的化工行业安全生产整治攻坚行动。河南省也表示对45家中央驻豫和省管危险化学品生产企业进行全面督导检查，同时对省内499家委托许可的危险化学品生产企业、10489家经营企业进行全面拉网式检查。 /p p 　　针对这种趋势，国金证券相关分析师认为安全生产、环境保护将长期成为化工行业发展的关键因素。原先“小而散”企业会受到重点排查，化工行业集中度有望大幅提升，龙头企业技术、规模、安全、环保优势突出，在未来的行业整合期将高度受益。更长远看，危化行业准入门槛未来会大幅提升，供给收缩，行业有望迎来上行周期等发展趋势。 /p

1月9日，记者在采访中获悉，1月8日下午，山东寿光一家化工企业管道发生破裂，泄漏气体随风飘至岛城，黄岛、胶州、胶南 、平度 、城阳等地均有人反映空气中有异味。9日凌晨，青岛市环保应急监测分队展开监测，发现岛城空气中主要检出物质硫化氢、氨等均低于相关参考标准。 　　凌晨飘怪味呛醒梦中人 　　1月9日凌晨1时许，家住青岛市南区的刘先生给记者打来电话称，刚才他在睡觉时，突然闻到一股呛人的气味，他当时以为是煤气泄漏了，立即起床到厨房检查，发现一切情况都十分正常，他打开窗户发现 ，外面的空气中弥漫着一股难闻的气味，刺鼻气体呛得他和家人都难以入睡。 　　随后，家住四方区的王先生也给本报打来电话反映，他也闻到了异味，当时他也怀疑出现煤气泄漏，随后就打电话报警，值班的民警说警方和环保部门也都正在对这股气体的来源进行检查。 　　“我们吓得都不敢睡觉，只好把门窗都关紧，然后用水把毛巾打湿，生怕出现中毒情况。”四方区的张先生告诉记者，这种刺鼻的气味吓得他一夜都没有睡好觉。 　　1月9日下午，记者与青岛市环保局值班人员取得联系，值班人员告诉记者，从1月8日晚上至9日凌晨，他们分别接到了各区市环保部门的电话，现在气体来源已经查明，具体情况已经公布。 　　异味来自寿光化工企业 　　据介绍，1月9日凌晨，青岛市政府总值班室先后接到黄岛、胶州、胶南、平度、城阳等地空气中有异味的报告，接报后 ，立即协调青岛市环保局、青岛市市政公用局、青岛市公安局调查处置。经与省政府应急办和潍坊市核实，1月8日下午4时至5时期间，位于山东寿光的山东联盟化工集团有限公司磷肥厂管道发生破裂，下午5时30分左右管道修复。主要污染物为氨气和硫化氢，泄漏气体随风飘至岛城。 　　接报后 ，1月9日凌晨2时15分，青岛市环保应急监测分队在瞿塘峡路针对该异味展开监测，发现岛城空气中主要检出物质硫化氢、氨等均低《工业企业设计卫生标准》中居住区大气中有害物质的最高容许浓度，以及《工作场所有害因素职业接触限值》中工作场所空气中有毒物质容许浓度。

由中国材料与试验标准委员会（CSTM标准委员会）化工材料领域委员会（CSTM/FC05）提出并归口的《化工企业碳中和评价指南》团体标准立项论证会于2021年6月23日在全国化工节能（减排）中心召开，国家节能中心、国家应对气候变化战略研究和国际合作中心、生态环境部环境发展中心、全国化工节能（减排）中心、传化化学集团技术研究院、金风科技等单位专家出席会议对标准立项进行审查。会上，标准立项牵头单位中国化工信息中心和北京化工大学从标准立项背景、项目的目的意义必要性、标准涉及的范围及主要内容、标准相关的国内外情况、相关标准及与法律、标准协调配套情况等几个方面向立项审查专家进行了答辩汇报，专家组听取了标准起草单位对申报标准的情况介绍，从标准立项的必要性、可行性和协调性等方面对标准立项情况进行了严格审查，对标准的具体内容进行了质询，并提出了意见和建议，立项审查专家组认为《化工企业碳中和评价指南》团体标准的制定和实施，填补了国内化工企业碳中和评价标准空白，帮助企业将碳中和工作与企业自身生产经营相结合，可提高化工企业自身“双碳”战略规划和管理能力，也为今后开展化工企业碳中和评估提供了技术支持。立项审查专家组一致同意《化工企业碳中和评价指南》团体标准通过立项审查，同意立项。中国化工信息中心、北京化工大学、中化环境控股有限公司等标准起草单位领导和专家参加立项答辩，金发科技等CSTM化工材料领域委员会委员及秘书处人员出席本次立项论证会。

8362纯水PH分析仪在煤化工企业的应用哈希公司 背景介绍陕西某煤化工企业动力站采用汽包炉发电，根据 GB12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》及《火电厂汽水化学导则》，酸性腐蚀是锅炉系统中最常见和严重的腐蚀，因此要测量给水和炉水PH。在现场安装了9500+8362纯水PH分析仪，分别安装在省煤器入口、炉水左侧和炉水右侧。监测锅炉给水（省煤器入口）的pH，目的是为了保持给水的最佳pH，以较少腐蚀。炉水监测的pH实时监控则能够避免汽水循环系统腐蚀，同时保证抑制水中硅酸盐分解和控制磷酸盐与钙镁盐的反应条件。应用情况主要仪器：9500+8362纯水PH分析仪。该仪表于2018年安装使用，用户反应使用情况良好，能准确的达到现场工艺的控制要求。应用情况如图1所示。图1 9500+8362现场安装图片目前，仪器运行正常，下图2为该仪器在2020年5月的数据。图2 2020年5月现场数据由数据可知，8362在现场运行平稳，客户的炉水pH控制在9以上。根据客户的反馈，8362在现场表现良好，能够有效监控PH值并保证汽水系统的正常运行。其校准方式灵活，虽然厂家建议的校准周期为1个月，但客户根据现场的试剂情况适当的延长了校准周期至6个月。另外，8362不需要添加氯化钾，仅需现场使用情况更换电极（1根/每年）。8362为Hach公司专门为纯水测量pH而设计的在线分析仪，它使用的参比电极类似于测量电极，可以将测量的阻抗最小化。本体是316L不锈钢材质，可以保护测量不受静电和磁力扰动的影响。循环室的设计中没有保留区，这样可以避免二氧化碳的分解、气泡的聚集或不溶沉淀物聚集物（氧化铁、树脂盐析的残留物等等）的干扰。针对客户现场工艺控制要求，9500+8362是一个很好的选择，客户满意度高。总的来说，pH是水汽循环中很重要的指标。8362纯水PH分析仪，在正常的维护情况下，响应快，重现性及检出限完全满足现场测量需求，维护简单，是一款监测汽水系统 PH 的高性价比的仪表。END哈希——水质分析解决方案提供商，我们致力于为用户提供高精度的水质检测仪器和专家级的服务，以世界水质守护者作为使命，服务于全球各地用户。如您想要进一步了解产品或需要免费解决方案，请通过【阅读原文】与我们联系，通过哈希官微留下您的需求就有机会赢取小米电动牙刷哦！

据IMF预测，2010年和2011年亚洲新兴市场经济增速将分别达到9.4%和8.4%。这不仅超过了2008和2009年同期值，还远高于同期拉美、非洲和中东欧新兴市场的预期值，经济增长已基本恢复至全球金融危机前的水平。 　　中投顾问化工行业研究员常轶智指出，近年来由于新兴经济体的快速发展，新兴市场在全球经济中的地位日渐提升，而亚洲新兴市场由于经济发展增速快于其他新兴市场备受关注，中国市场作为亚洲新兴市场的一部分也吸引了众多投资者的目光。目前一些国际化工巨头企业纷纷加大了在中国的投资力度，并逐步加强了中国研发中心的建设。 　　以朗盛为例，1997年朗盛在无锡建设了全球领先的皮革化学品研发中心 2005年在上海开设了工业橡胶制品技术中心 2007年，朗盛又在无锡设立了高性能工程塑料研发测试中心 2008年在无锡开设了微生物技术服务中心等。 　　此外，陶氏化学也在上海建设了上海陶氏中心 埃克森美孚化工在上海宣布投资7000万美元建立埃克森美孚化工上海研发中心 博禄公司也宣布建设博禄中国研发中心 康宁公司也投资了5000万美元建设道康宁中国商务技术中心等。 　　中投顾问研究总监张砚霖也指出，由于新兴市场的发展潜力巨大，跨国公司的业务重点正不断的向新兴市场转移。近年来，为了进一步加大新兴市场的开拓力度，陶氏、杜邦、巴斯夫、朗盛、赢创等大型国际化工企业都在中国和印度等地设立了研发中心。 　　据中投顾问发布的《2010-2015年中国石油[11.270.27%]化工行业投资分析及前景预测报告》显示，目前，新兴市场正逐步成为引领全球经济增长的重要引擎。其中，亚洲新兴市场主要包括中国、中国香港、中国台湾、印度、韩国、新加坡、印尼、马来西亚、菲律宾、泰国和越南11个经济体。

p 　　美国化学会旗下《化学与工程新闻》杂志7月24日发布2017年全球化工企业前50强榜单，该榜单统计了上榜企业2016年的化学品业务销售额、营业利润等数据，并与2015年数据做了对比。榜单显示总体销售额虽然有所下降，但利润却有上升，化工行业发展依然强劲。 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201707/insimg/07de5d79-2c90-4e6a-924b-f65169a0d4e8.jpg" title=" 微信图片_20170727095958_副本.jpg" / /p p 　　2016年，50家公司的化工业务的总销售额下降4.4%至7443亿美元，其中38家公司的销售额出现萎缩。然而，对于那些公布盈利数据的47家公司来说，同期利润增长2.6%，达到982亿美元。只有17家公司的盈利下降，没有公司亏损。对于那些想赚钱的化工企业来说，2016年并不是那么糟糕的一年。 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201707/insimg/8fe6e6d7-3e29-4a94-9a54-e88828510e61.jpg" title=" 微信图片_20170727100039_副本.jpg" / /p p 　　在今年的调查中，没有明显的结构性变化。霍尼韦尔(Honeywell)和加拿大钾肥(PotashCorp)两家公司从榜单中跌落。霍尼韦尔因剥离了大部分的化学业务，PotashCorp因销售额下降。新进入C& amp EN全球前50名是东曹(Tosoh)和科莱恩(Clariant)。明年的排名应该会有更大的变化。值得注意的是，陶氏化学(Dow Chemical)和杜邦(DuPont)将在下个月成为杜邦公司(DowDuPont)。 /p p style=" text-align: center " strong 全球前50强故事 /strong /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201707/insimg/996e8e6c-b81b-42fa-a46a-d17b2360f991.jpg" style=" " title=" 微信图片_20170727100054_副本.jpg" / /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201707/insimg/de2cd903-8bf0-4b68-865a-05eb958b2cb7.jpg" style=" " title=" 1_副本.jpg" / /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201707/insimg/2a559828-2e1e-4952-97f1-9dbc6c76e7bf.jpg" style=" " title=" 2_副本.jpg" / /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201707/insimg/9ba656b2-75c9-425e-861d-c60bf4569080.jpg" style=" " title=" 3_副本.jpg" / /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201707/insimg/4efffe32-97a8-4eff-b1b2-3cd5b1ac3810.jpg" style=" " title=" 4_副本.jpg" / /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201707/insimg/9952c2c0-fac1-4bb8-a9b8-4cc74d7dd57e.jpg" style=" " title=" 5_副本.jpg" / /p p br/ /p

2020年12月19日0时46分，绥化市安达市海纳贝尔化工有限公司发生一起爆炸事故，造成3人死亡、4人受伤。该企业为生产医药中间体的精细化工类企业，其格雷生产车间一台1立方米的乳化反应釜(产品为噻吩乙醇，主要原料为甲苯和金属钠)在试生产期间突然发生爆炸。通过调阅现场视频监控，经企业技术人员初步分析，疑似现场操作人员违反操作规程，存在误操作行为，导致空气进入乳化釜内，与甲苯、金属钠混合发生爆炸。具体事故原因待进一步调查。　　事故发生后，省委主要领导做出批示，省政府领导赶赴事故现场指挥抢险救援工作并组织召开现场办公会议。该起事故发生在开展危险化学品三年专项整治期间，后果严重，引起社会广泛关注，影响恶劣。事故暴露出企业安全意识淡薄、岗位培训不到位、生产装置自动化控制水平低、应急处置能力不足、隐患辨识排查不彻底、安全风险管控措施落实不到位等问题。为深刻吸取事故教训，采取切实有力措施，完善落实安全生产责任，堵塞监管盲区漏洞，强化安全风险隐患排查治理，坚决遏制同类事故，现提出如下工作要求：　　一、立即开展风险隐患排查　　各地要立即组织专业力量，以《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》为抓手，结合三年整治行动工作要求，对辖区内的危险化学品企业开展“地毯式”筛查，重点排查精细化工企业及新建项目企业，要深入核查其工艺来源以及小试、中试和工业化试验方案的科学性、可行性。要强化建设项目跟踪监管，核查项目安全设施“三同时”审批手续是否符合相关法律法规要求，对新建项目试生产手续不全，经营范围不含化工生产但实际进行化工试生产的企业，一经发现，要依法严肃查处。　　二、严格落实风险管控措施　　该起事故发生在全国安全生产专项整治三年行动排查整治关键阶段、全国安全生产工作视频会和第三轮专项排查治理发现问题整改视频推进会议之后，暴露出部分地区和企业专项整治浮于表面，隐患整改流于形式，重点工作不落实。各地要深入开展三年专项整治、大体检和专家指导服务工作“回头看”，对标对表全面梳理隐患问题，指导企业严格落实整改要求，实现闭合管理，坚决杜绝现场检查走过场、隐患排查走形式，问题整改不了了之等问题，确保各类专项督查检查工作成果落到实处、取得实效、发挥作用。　　三、加大执法查处力度　　各地要针对各类执法检查和专项整治中发现的问题，加大执法力度，实施分类整治，按照应急管理部关于危险化学品企业安全分类整治工作要求，做到“三个一律”，即对涉及“两重点一重大”建设项目未按要求组织开展危险与可操作性分析(HAZOP)等14种行为一律限期整改 对未取得安全生产许可证、安全使用许可证(试生产期间除外)、危险化学品经营许可证或超许可范围从事危险化学品生产经营活动等17种行为一律停产停业整顿或暂时停产停业、停止使用相关设施设备 对使用国家明令淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备以及自控系统未按规定投用等4种行为一律暂扣或者吊销安全生产许可证。同时，对存重大隐患的要实施挂牌督办，存在严重违法违规行为构成犯罪的要及时移送司法机关处理。　　四、强化应急处置能力　　各地要组织企业开展事故状态下的应急救援演练，排查应急装备、设施的完整性和有效性，畅通事故状态下的“生命通道”。要细化应急救援预案，完善现场处置方案，开展针对性、对抗性应急演练，切实提高突发生产安全事故应对能力、处置能力、自救能力。a　　岁末年初，历来是危险化学品事故高发期，各地要综合考虑气候变化特点，准确研判可能出现的各类安全风险，制定具有针对性的管控措施，指导企业结合实际做好冬季“四防”工作。要严格执行节日期间领导值班带班和重点一线岗位24小时值班值守制度，全面加强危险化学品生产、运输、使用、存储等环节的巡查检查、监控监测，确保各项安全防范措施落实落细，严防各类事故。

煤气作为钢铁、有色、化工、新能源等工业领域重要的能源载体，为了有效、安全、合理地利用，其成分、热值及氧含量等各种参数监测具有至关重要的意义。下文将与大家分享云南一化工企业高炉煤气在线监测项目，阐述其气体分析技术方案及其对企业的价值。 方案概述 在企业生产过程中，科学高效利用发生炉煤气，可助推集团实现提产增效，在节能降耗上能创造良好的经济效益和社会效益。 该企业使用的在线气体分析系统Gasboard-9021是专门针对发生炉煤气含尘、含湿、含焦油的特定工况而设计的，由预处理单元、控制单元、分析单元三部分构成，采用PLC程序控制，自动完成水洗器换水、采样、故障处理等操作，可实现24小时无人值守，保证系统长期稳定、准确、连续自动在线运行。 系统原型：在线气体分析系统Gasboard-9021 系统分析单元采用煤气分析仪Gasboard-3100，用于在线测量煤气中CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等气体浓度，并实时计算煤气热值，从而帮助企业提高发生炉煤气利用效率，达到节能降耗、保证安全生的目的。 此外，该系统可通过多种接口将测量数据传输到上级集中控制系统，为实现远程监测、调整现场工艺提供实时依据。技术方案 预处理单元：采用先进水洗器、一级活性炭过滤器、气水分离器、电子冷凝器除去样气中的粉尘、焦油、水分等诸多杂质，为分析仪表提供洁净样气，同时具备可再生能力，保证系统运行稳定。 控制单元：采用SIEMENS PLC作为核心控制元件，OMRON中间继电器作为输出元件，控制系统自动运行。 分析单元：我司自主研发的煤气分析仪Gasboard-3100，用于在线测量煤气中CO、CO2、CH4、CnHm、H2、O2等气体浓度并自动计算热值，具有在线动态补偿功能，能有效消除CO、CO2、CH4气体对H2检测的影响。 其它：配备校准装置，包含标准气体、减压阀、校准管线和接头等。 方案价值 该企业使用在线气体分析系统Gasboard-9021，同时在线监测CO、CO2、H2、CH4、O2及热值，帮助操作人员实时控制炉膛中的CO、CO2 含量及其分布，并据此控制进风和布料工艺, 实现了保护炉体、降低焦铁比例、降低能耗的目的。此外，通过对H2的测量，能够有效的判断炉膛是否存在漏水现象。 整套设备具有技术方案先进、结构简明、部件性能可靠、自动化程度高、操作简便、维护量小 的优势，大幅减轻了企业人工成本。来源：微信公众号@工业过程气体监测技术，转载请务必注明来源

为了切实应对全球气候变化，全球大部分国家和地区都制定了相应的减碳路线图。我国表示将于2030年前实现“碳达峰”、2060年前实现“碳中和”。在石油化工这个碳排放强度相对较高的行业中，许多企业已经开启将减碳等ESG（环境、社会与企业治理）相关工作列为优先开展的事项。石化行业体量大、流程长、发展惯性大、路径依赖强，在满足人民生活需要的前提下实现碳达峰、碳中和将面临严峻挑战。“双碳”趋势将重构化工产业格局，给化工产业带来长期性巨大影响的同时，也带来了巨大的发展机遇。为进一步促进石油、化工企事业单位高质量发展，促进科技成果转化，同时也给石油化工相关工作者提供一个学习交流的平台，仪器信息网于10月18日-10月19日举办“双碳背景下，石油化工企业发展前景解析”主题网络研讨会（2022），力争把最新的政府决策、最前沿的行业信息、最新的技术进展与研究成果呈现给大家。为保证广大网友的听会质量，只开放1000个参会名额，感兴趣听会的朋友请速点击链接进行免费报名！点我免费报名！本会议将开设4大专场：专场一：石油和化工行业发展政策与大项目解析、实验室建设本专场邀请到了：白雪松（石油和化学工业规划院 石油化工处处长）、谢强（荷兰达芬奇实验室解决方案有限公司 北京代表处首任首席代表、中国区总经理）、肖在峰（中国石化工程建设有限公司 教授级高工）、乙志静（万华化学集团股份有限公司 万华烟台质检中心主任）等5位专家坐镇，为大家讲解国内外石化行业的发展政策与实验室建设解决方案。专场二：石油和化工行业分析技术研究新进展本专场为技术专场，我们邀请到了：徐广通（中石化石油化工科学研究院有限公司 首席专家）、郭彦丽（岛津企业管理（中国）有限公司 高级专家）、薛慧峰（中石油石油化工研究院分析检测与标准化研究室 高工）、王威（中石化石油化工科学研究院 研究员）等5位专家，为大家讲解GC-MS、高分辨质谱、超临界流体色谱等技术在石化行业的前沿应用。专场三：氢能源分析本专场重点分享氢能源的行业发展、政策解析及检测方法、分析技术等内容。同样我们邀请到了5位行业内资深专家为我们带来分享，分别是：刘思明（石油和化学工业规划院 副处长/主任/高级工程师）、高枝荣（浙江福立分析仪器股份有限公司 大化工技术总监）、潘义（中国测试技术研究院化学研究所 研究员）、管玉柱（上海炫一智能科技有限公司 工业在线仪器部经理）、王亚敏（中石化石油化工科学研究院 高级工程师）。专场四：石油和化工企业环境监管政策及污染物分析、溯源及处理本专场为石化企业的环境监管及污染物分析，我们邀请到了：崔积山（生态环境部 副主任/正高级工程师）、张颖（中国环境监测总站 研究员）、张大为（实朴检测 专家）等专家为大家带来精彩分享！会议日程详情，点击下方链接，并可限时免费报名！https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/petrodcarbon2022/若报名不成功，或关于会议任何问题，可扫描下方二维码加助教微信号：更多免费会议，欢迎关注网络讲堂服务号：相关会议赞助，请联系刘经理，欢迎各位厂商前来咨询！

第三十五届欧洲精细化工展览会（ChemSpecEurope）于2022年5月31-6月1日在德国法兰克福顺利召开！康宁反应器技术欧洲团队参加了此次展会并在现场设有展位。展会现场此次展会，康宁AFR展位上展出了康宁G1反应器及ZaiPut在线分离产品等连续流技术解决方案。康宁欧洲团队就本质安全、绿色先进的连续流技术在具体应用中的实际问题与现场参展客户进行了深入的交流。获得了客户的关注与好评!Chemspec europe现场照连续流技术在欧洲正大有可为!在欧洲，面对疫情和俄乌冲突引发的原料供应挑战，精细化工企业在追求绿色、高效、安全生产的同时，更加注重产业链的稳定和新产品的创新。因此本次大会绿色环保先进技术、可持续发展、数字化、智能制造等话题成为热门话题。来自康宁-烈日大学认证实验室的 Jean-Christophe M. Monbaliu教授在制药报告大厅做了主题为Advances toward intensified and low environmental footprint flow processes的报告。Monbaliu教授主要分享了如何应用连续流技术开发绿色合成工艺降低碳足迹的。他提到以康宁反应器技术为代表的连续流技术具有低持液量、连续可控、高度自动化以及从实验室到生产的无缝放大，这些技术优势有助于绿色工艺技术的进步，减少环境影响，促进高精度的连续化、智能化生产。报告引发了在场专业观众的热烈讨论。连续流技术已经成为精细化工、制药行业绿色、智能发展的最优选择之一。欧洲精细化工展欧洲精细化工展览会（ChemSpec Europe）是欧洲精细化工和特种化学品行业的规模最大的展会，每年举办一次。本次展会来自28个国家的制药、农药、聚合物、香精香料、染料、助剂以及电子化学品等细分行业的约270家参展商在展会上进行了展出。虽然规模较上一届（379家展商）有所变小，但参展专业人士的比例有所增加。

p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 11月30日，江苏省盐城市中级人民法院和所辖响水、射阳、滨海等7个基层人民法院，对江苏天嘉宜化工有限公司（以下简称：天嘉宜公司）“3· 21”特大爆炸事故所涉22起刑事案件进行一审公开宣判，7个被告单位和53名被告人获刑。 /p section style=" box-sizing: border-box text-align: justify " section style=" position: static box-sizing: border-box " powered-by=" xiumi.us" section style=" display: flex flex-flow: row nowrap margin: 10px 0% 0px position: static box-sizing: border-box " section style=" display: inline-block vertical-align: bottom width: auto background-color: rgb(255, 255, 255) flex: 0 0 auto align-self: flex-end min-width: 10% max-width: 100% height: auto border-width: 0px 0px 3px border-bottom-style: none border-bottom-right-radius: 0px border-bottom-color: rgb(62, 62, 62) padding: 0px 5px 0px 0px box-sizing: border-box " section style=" text-align: center font-size: 21px line-height: 1 color: rgb(106, 106, 106) letter-spacing: 2px padding: 0px box-sizing: border-box " powered-by=" xiumi.us" p style=" margin-top: 0px margin-bottom: 0px padding: 0px box-sizing: border-box " span style=" font-size: 18px color: rgb(227, 108, 9) " strong 3· 21响水化工企业爆炸事故 /strong /span /p /section section style=" position: static box-sizing: border-box " powered-by=" xiumi.us" section style=" display: flex flex-flow: row nowrap margin: 8px 0% 0px position: static box-sizing: border-box " section style=" display: inline-block width: auto vertical-align: top line-height: 0 flex: 0 0 auto align-self: flex-start min-width: 10% max-width: 100% height: auto box-sizing: border-box " section style=" text-align: left justify-content: flex-start position: static box-sizing: border-box " powered-by=" xiumi.us" section class=" group-empty" style=" display: inline-block width: 40px height: 3px vertical-align: top overflow: hidden border-bottom: 0px solid rgb(62, 62, 62) border-bottom-right-radius: 0px background-color: rgb(113, 178, 198) box-sizing: border-box " section svg viewbox=" 0 0 1 1" style=" float:left line-height:0 width:0 vertical-align:top " /svg /section /section /section /section /section /section /section section style=" display: inline-block vertical-align: bottom width: auto flex: 100 100 0% align-self: flex-end height: auto border-top: 3px solid rgb(113, 178, 198) border-top-left-radius: 0px border-right: 3px solid rgb(113, 178, 198) border-top-right-radius: 0px box-sizing: border-box " section style=" box-sizing: border-box " powered-by=" xiumi.us" p style=" white-space: normal margin-top: 0px margin-bottom: 0px padding: 0px box-sizing: border-box " br style=" box-sizing: border-box " / /p /section /section /section /section section style=" margin: 0px 0% 10px position: static box-sizing: border-box " powered-by=" xiumi.us" section style=" display: inline-block width: 100% vertical-align: top border-style: none solid solid border-width: 3px border-radius: 0px border-color: rgb(62, 62, 62) rgb(113, 178, 198) rgb(113, 178, 198) padding: 10px box-sizing: border-box " section style=" margin: 0px 0% position: static box-sizing: border-box " powered-by=" xiumi.us" section style=" color: rgb(106, 106, 106) line-height: 1.8 letter-spacing: 1.8px padding: 0px box-sizing: border-box " p style=" white-space: normal margin-top: 0px margin-bottom: 0px padding: 0px box-sizing: border-box " strong span style=" font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 16px " 2019年3月21日14时48分许 /span /strong span style=" font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 16px " ，江苏省盐城市响水县陈家港镇化工园区内江苏天嘉宜化工有限公司化学储罐发生爆炸事故，并波及周边16家企业。事故共造成78人死亡、76人重伤，640人住院治疗，直接经济损失19.86亿元。 /span /p p style=" white-space: normal margin-top: 0px margin-bottom: 0px padding: 0px box-sizing: border-box " strong span style=" font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 16px " 2019年3月22日10时 /span /strong span style=" font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 16px " ，国家卫健委已就江苏盐城市响水县化工厂爆炸事故紧急调派三批医疗专家组，赶赴当地驰援医疗救治工作 。 /span /p p style=" white-space: normal margin-top: 0px margin-bottom: 0px padding: 0px box-sizing: border-box " span style=" font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 16px " strong 2019年3月22日 /strong ，习近平对江苏响水天嘉宜化工有限公司“3· 21”爆炸事故作出重要指示，要求全力抢险救援深刻吸取教训，坚决防范重特大事故发生，李克强就救援工作作出批示。 /span /p p style=" white-space: normal margin-top: 0px margin-bottom: 0px padding: 0px box-sizing: border-box " span style=" font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 16px " strong 2019年3月22日下午 /strong ，国务院决定成立江苏响水天嘉宜公司“3· 21”特别重大爆炸事故调查组并已开展调查工作。应急管理部党组书记、副部长黄明同志任组长。 /span /p p style=" white-space: normal margin-top: 0px margin-bottom: 0px padding: 0px box-sizing: border-box " span style=" font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 16px " strong 2019年4月15日 /strong ，公安机关对江苏天嘉宜化工有限公司及为该公司相关项目作虚假评价的中介组织涉嫌犯罪的17名嫌疑人采取刑事强制措施。共有26名犯罪嫌疑人被采取刑事强制措施。 /span /p p style=" white-space: normal margin-top: 0px margin-bottom: 0px padding: 0px box-sizing: border-box " span style=" font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 16px " strong 2019年11月13日 /strong ，国务院总理李克强主持召开国务院常务会议，听取江苏响水天嘉宜化工有限公司“3· 21”特别重大爆炸事故调查情况汇报和责任追究审查调查工作情况通报。 /span /p p style=" white-space: normal margin-top: 0px margin-bottom: 0px padding: 0px box-sizing: border-box " span style=" font-family: arial, helvetica, sans-serif font-size: 16px " strong 2019年11月15日 /strong ，事故调查报告公布。 /span /p /section /section /section /section /section p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 附件： /strong /p p style=" line-height: 16px " img style=" vertical-align: middle margin-right: 2px " src=" /admincms/ueditor1/dialogs/attachment/fileTypeImages/icon_pdf.gif" / a style=" font-size:12px color:#0066cc " href=" https://img1.17img.cn/17img/files/202011/attachment/5af631c7-c986-4556-bc11-25c2e8615568.pdf" title=" 江苏响水天嘉宜化工有限公司“3· 21”特别重大爆炸事故调查报告.pdf" 江苏响水天嘉宜化工有限公司“3· 21”特别重大爆炸事故调查报告.pdf /a /p p style=" text-align:center" img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/202011/uepic/dc3dc0b0-3501-4c95-a58f-5544eedf6188.jpg" title=" 捕获.PNG" alt=" 捕获.PNG" / strong 爆炸后的周边企业 /strong /p p style=" text-align: center " strong br/ /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 法院经审理查明 /strong ，天嘉宜公司无视国家环境保护和安全生产法律法规，长期违法违规贮存、处置硝化废料，企业管理混乱，是事故发生的主要原因；天嘉宜公司主要负责人由其控股公司江苏倪家巷集团有限公司（以下简称倪家巷集团）委派，重大经营管理决策需倪家巷集团决定、批准。倪家巷集团与天嘉宜公司共同决策实施不法行为，为了集团自身利益，在天嘉宜公司技术、设备不过关的情况下仍同意上马间苯二胺项目生产线和硝化工段，明知硝化废料有毒、易燃易爆且储存地点不符合安全条件，仍未加强安全管理，未对硝化废料大量、违法贮存予以制止或提出合理处置方案，放任天嘉宜公司非法储存危险物质，最终造成重大人员伤亡和财产损失，倪家巷集团、该集团和天嘉宜公司相关责任人应依法对事故后果承担刑事责任。天嘉宜公司还违反国家规定，非法焚烧危险废物，严重污染环境，后果特别严重，应依法追究相关人员刑事责任；原公司总经理、法定代表人张勤岳为谋取本单位不正当利益向国家工作人员贿送财物，亦应承担相应刑事责任。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 另查明 /strong ， span style=" color: rgb(192, 0, 0) " 盐城市环境监测中心等6家中介机构弄虚作假，出具虚假失实文件，导致天嘉宜公司硝化废料重大风险和事故隐患未能及时暴露，干扰误导了有关部门的监管工作 /span ；盐城市环保部门和响水县应急管理、环保等部门相关工作人员，未认真贯彻落实有关法律法规，日常监管严重缺失，复产验收审核把关不严，存在玩忽职守行为，是事故发生的重要原因。部分国家公职人员还存在受贿行为。相关中介机构、中介机构相关责任人和国家公职人员均应承担相应刑事责任。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 法院根据各被告单位、被告人犯罪的事实、情节、危害后果、在共同犯罪中的地位、作用以及是否自首、认罪认罚等， strong 分别依法作出一审判决 /strong 。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 原天嘉宜公司总经理、法定代表人张勤岳犯非法储存危险物质罪、污染环境罪和单位行贿罪，撤销缓刑与原犯污染环境罪并罚，决定执行有期徒刑二十年，剥夺政治权利五年，并处罚金155万元（人民币，下同）。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 以非法储存危险物质罪判处倪家巷集团罚金2000万元，对集团原任及现任董事长、总经理、法定代表人吴岳忠、倪成良分别判处有期徒刑十二年和十三年，并处剥夺政治权利。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 原天嘉宜公司副总经理杨钢、安全总监兼总工程师耿宏等4人被以非法储存危险物质罪、污染环境罪并罚判处九年至六年不等有期徒刑，并处罚金。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 原公司副总经理、硝化车间主任、法定代表人陶在明等2人被以非法储存危险物质罪分别判处八年和六年有期徒刑。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 帮助天嘉宜公司非法贮存硝化废料的当地装卸服务部经营人张惠德犯非法储存危险物质罪，撤销缓刑与前罪并罚，决定执行有期徒刑四年。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 原天嘉宜公司安全科科长蒋立华和5名安全员被以重大劳动安全事故罪分别判处五年至一年六个月不等有期徒刑。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" color: rgb(192, 0, 0) " 盐城市环境监测中心等6家中介机构犯提供虚假证明文件罪或出具证明文件重大失实罪，分别被判处100万元至10万元不等罚金，盐城市环境监测中心化验室副主任杨浩杰等22名责任人被以提供虚假证明文件罪或出具证明文件重大失实罪判处四年至九个月不等有期徒刑，并处罚金。 /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 原响水县应急管理局局长孙锋等15名国家公职人员分别被以玩忽职守罪、受贿罪判处七年六个月至三年三个月不等有期徒刑，其中部分人员被并处罚金，孙锋等9人同时犯两罪，依法予以并罚。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 法院认为，公诉机关指控的犯罪事实清楚，证据确实、充分，罪名成立，对被告单位、被告人及其对辩护人提出的经查属实、于法有据的辩解和辩护意见，依法予以采纳。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 宣判后，张勤岳等绝大部分被告人当庭表示认罪、悔罪，不上诉。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 0em " br/ /p

p 　 strong 　先说个事故! /strong /p p 　　2019年7月24日上午11时左右，辽宁省葫芦岛天启晟业化工有限公司二车间发生一起火灾事故，事故共造成2人死亡。 /p p style=" text-align: center" img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201907/uepic/9a40a111-4f90-4056-8a57-7ca927492730.jpg" title=" 1210214148_15640421575141n.jpg" alt=" 1210214148_15640421575141n.jpg" / /p p 　　 strong 再说这个事—— /strong /p p 　　全国化工行业执法检查工作组在河南安阳化学工业集团有限责任公司发现一台测总烃含量仪器——报警5天 无人问津 /p p 　　“仪器出故障，整改措施又没有落实，现在必须停产整改!”7月24日，在河南省安阳化学工业集团有限责任公司，全国化工行业执法检查工作组下达了停产整改指令。 /p p 　　当日上午来到该企业，简单分工之后，工作组的其中一队来到空分车间二楼空压机入口处的检测仪器室。 /p p 　　“这台检测仪器为什么一直在报警?”工作组专家发现异常。 /p p 　　先是一阵沉默，之后该企业有人迟疑地说：“这台仪器坏了。” /p p 　　“坏了没人管吗?”工作组专家指着仪器上方的标志说，“这台微量CnHm分析仪是测总烃含量的。空分系统爆炸，除了外力影响，主要原因就是总烃含量超标，你们不知道吗?” /p p 　　没等专家说完，一位工作人员“眼疾手快”，直接把仪器关掉了。 /p p 　　看到这一幕，工作组专家气愤地说：“你把仪器关了，人工分析也没跟上，这不是等着出事吗?” /p p 　　“昨天就坏了。”该工作人员小声嘀咕。 /p p 　　“那你们靠什么来检测液氧中的烃含量?” /p p 　　“目前的检测方法就是检测空气入口分子筛二氧化碳含量& #8230 & #8230 我们现在就联系厂家返厂维修。” /p p 　　“根据二氧化碳含量来推测总烃含量是完全没有科学依据的!”对于该企业工作人员的一系列做法和回答，工作组专家感到十分担忧，于是提出要去主控室看看。 /p p 　　一个新问题又暴露了出来。工作组发现，刚才“坏了”的那台仪器，在主控室集散控制系统上，竟然显示为“正常”。 /p p 　　“这个问题非搞清楚不可，一分一秒都不能耽搁。”工作组人员开始翻阅台账，进一步“解剖”隐患。在这间空调开放的主控室里，该企业相关负责人面面相觑，汗流满面。 /p p 　　谎言被逐一拆穿：首先，那台检测仪器不是“昨天”坏的，而是早在7月19日就作为隐患被排查出来了。其次，该企业就此问题制定的隐患治理方案，并没有针对检测总烃含量的措施。再其次，即便是这个可操作性极差的方案，也并未被盖章、签字，连当班的主操作员都不知道这个方案。 /p p 　　“我刚接班，还没看到这个。”这名操作员说。 /p p 　　“没有报警确认制度，这是企业负责人的问题，不是你的问题，不用掩饰。”工作组人员顿了顿说，“这是制度缺失!” /p p 　　截至发稿时，工作组已将隐患移交安阳市应急管理局。 /p p 　　记者注意到，移交清单上最后一句话是“无法确保空分装置安全生产”，提供的执法建议是“立即停产整改”。 /p

今日，2024年《财富》世界500强排行榜公布。沃尔玛连续第十一年成为全球最大公司，亚马逊重回第二，中国的国家电网公司继续位列第三，沙特阿美和中国石化分列第四和第五位。今年世界500强营业收入总和约为41万亿美元，相当于全球GDP的三分之一，比去年略微增长了约0.1%。此次上榜门槛从去年的309亿美元增长至321亿美元；500强企业净利润总和同比增长2.3%，约为2.97万亿美元。中国共有133家公司上榜，比去年减少9家，2023年营收总额约为11万亿美元，平均销售收入约为830亿美元。其中能源化工行业17家，最高排名第五，详细信息如下表。排名公司名称营收（百万美元）5中国石油化工集团有限公司429,699.76中国石油天然气集团有限公司421,713.654中国中化控股有限责任公司143,24056中国海洋石油集团有限公司141,731.875山东能源集团有限公司122,383.281恒力集团有限公司114,664.584国家能源投资集团有限责任公司112,048.7138浙江荣盛控股集团有限公司86,535.6170陕西煤业化工集团有限责任公司74,776.7171盛虹控股集团有限公司74,700.8213晋能控股集团有限公司63,639.8243浙江恒逸集团有限公司57,468285陕西延长石油（集团）有限责任公司51,525.9437中国中煤能源集团有限公司35,364465台湾中油股份有限公司33,903.7471山西焦煤集团有限责任公司33,533.2483中国航空油料集团有限公司32,984.2

本期产品应用案例要与大家分享的是由北京普瑞亿科科技有限公司旗下国产设备——ELF-600六旋翼无人机搭载PRI-5251F CO2 CH4 N2O H2O 飞行版分析仪，助力天津渤化澳佳永利化工有限公司探索温室气体监测新方法，无人机+飞行版气体分析仪“双剑合璧”，有效地提高了温室气体监测的效率、精准度和安全性。 为了更好地调查温室气体的排放路径，在飞行服务前，我们针对化工厂的场地以及周围工厂提前进行了调研，然后由ELF-600六旋翼无人机搭载PRI-5251F对二氧化碳、甲烷、氧化亚氮、水气等温室气体进行了有效监测。 采集的数据经过分析处理，生成了详细的报告；报告中包含温室气体分布图、浓度变化趋势等；同时，还提供了可视化的图表以便于管理层和监测人员的理解和决策。 在工业化进程中，温室气体的监测和管理变得尤为重要，而传统的监测方法只能获取有限的数据，很难测量一些难以到达的区域，因此构建“天-空-地”一体化监测体系迫在眉睫，而无人机技术的快速发展则为该领域带来了全新的解决方案，其能够快速、高效地监测温室气体，为企业提供重要的安全保障。 普瑞亿科自主研发的PRI-5251F CO2 CH4 N2O H2O 飞行版温室气体测量系统，通过创新的微型激光传感器引擎，可以短时间内获更高精度、准确度和宽范围的气体浓度数据，多样化的应用场景，为研究人员提供更加灵活、高效、便捷的温室气体测量解决方案，为我国实现“双碳”目标、建设绿色生态环境提供可靠的数据支持。 与此同时，针对用户的不同需求，我们还有 PRI-5251F Plus CO CO2 CH4 N2O H2O，5251F Max CO CO2 CH4 N2O NOx H2O，ZERO Flight CH4 C2H6 H2O 燃气泄漏监测等多款飞行版设备可供选择。 普瑞亿科（PRI-ECO）深耕温室气体科学研究和监测领域16年，承担和参与过科学技术部（2次）、中国科学院和北京市科学技术委员会等授予的重大仪器研发专项，具有卓越的仪器研发、设计和生产能力，可以提供各种高、中、低精度的温室气体分析仪及光谱同位素分析仪；在为客户提供技术支持和系统方案的实践中积累了丰富的经验，针对国内“双碳”行动有效性评估提供，普瑞亿科有实力提供“科学、准确、完整、系统”的碳计量解决方案。

2019年4月25日-26日，由中国仪器仪表学会等单位主办的“第十届中国石油化工重大工程仪表控制技术高峰论坛”在杭州隆重召开，600余位业内优秀单位代表及专家齐聚一堂，盛况空前。在颁奖典礼上，聚光科技（杭州）股份有限公司（以下简称“聚光科技”）荣获“石油化工用户可信赖的在线分析仪表品牌企业”称号。获奖证书　　聚光科技成立至今，已服务于镇海炼化、扬子石化、西南油气田、浙江石化、中盐红四方、鲁西化工等上百家石油化工企业。在过程气体分析领域从单一应用点的气体监测分析再到行业整体解决方案，从石化行业到细分垂直领域，聚光科技一直秉承用户至上的原则，不断研发创新产品，坚持为用户提供可信赖的产品、优质的售前售后服务。 聚光科技代表领取证书合照行业解决方案　　石化炼油行业过程分析整体解决方案　　我们通过深入了解石化企业的过程分析需求，为企业提供切合实际需要的整体解决方案。从现场勘测到方案设计，从安装调试到开机投运，从客户培训到售后支持，我们为您提供周到的客户服务和“交钥匙”工程。　　石化催化炼化气体分析解决方案　　我们对原有催化裂化再生烟气测量方案进行探索分析，发现原有红外取样分析系统存在测量数据延迟、预处理堵、维护量大等缺陷，我们的在线原位激光气体分析仪可以全面克服以上困难。　　精细化工行业解决方案　　我们在深入了解用户工艺过程与实际测量需求的基础上，结合自有产品特点，为用户提供定制化分析系统解决方案，优化工艺控制提高生产效率，保障生产安全。　　煤化工行业过程分析整体解决方案　　我们通过深入了解煤化工企业的过程分析需求，充分考虑了煤化工生产的现场应用环境，结合半导体吸收光谱、多通道光谱分析等多项创新技术，可以为企业提供切合实际的整体解决方案。　　硫磺回收气体分析解决方案　　硫磺回收装置是中国石油化工、天然气、煤化工和冶金行业必不可少的环保型关键装置，我们深入了调研了解硫磺回收企业的检测需求，提供硫磺回收过程分析整体解决方案，帮助您更好地优化工艺过程、提高生产效率以及保护环境等目标。　　氯碱行业过程分析整体解决方案　　我们基于激光吸收光谱和紫外分光光谱的技术特点，针对氯碱全过程气体检测监控的解决方案，为您提供用于工艺安全、提高生产效率、保护过程设备等的检测方案。　　天然气过程分析整体解决方案　　为适应天然气行业高压、多烷烃内物质的测量环境，我们进行不断创新，运用Herriott激光分析技术测量痕量级的气体含量，大大提高测量精度，充分满足天然气行业测量微量气体的需求。　　燃气行业解决方案　　我们深入了解燃气输配管网安全运行分析需求和产品开发经验，为燃气管网检测提供了手持式检测和车载式巡检方案。同时，该方案还支持多场合应用检测。大会介绍　　“中国石油化工重大工程仪表控制技术高峰论坛”自2010年首次举办以来，已经连续举办十届，并延伸发展为“中国石油化工智能工厂科技高峰论坛”品牌活动，成为石油化工和测量控制交叉学科最具影响力的品牌活动之一。大会累计参会人数超过4000人次、发表论文600多篇、交流技术内容300多项、提出100多个新的解决方案、1000多种产品参与展示、直接促进了200多个工程项目的对接合作。

按照环保部最新发布的有关文件要求，重点环境管理危险化学品生产使用企业应当在每年的1月31日前向县级环保部门填报有关报告表，表中应列明氰化物及汞、镉、铬、铅等重金属向土壤、水体、大气的释放情况。 　　环保部明确，已经取得生产使用登记证的重点环境管理危险化学品生产使用企业应当依据《危险化学品环境管理登记办法(试行)》的规定，在每年1月31日前，向县级环保主管部门填报重点环境管理危险化学品释放与转移报告表。 　　其中，表中要列明重点环境管理危险化学品或其特征化学污染物包括氰化物及汞、镉、铬、铅等重金属，向大气、水体、土壤及污水处理厂释放量的详细计算过程及核算依据。 　　此外，还要列明重点环境管理危险化学品或其特征化学污染物向固体废物处置单位转移量的详细计算过程及核算依据。 　　环保部要求，这些企业要详细说明采用的核算方法、计算公式、参数选择及具体计算过程。 　　环保部表示，其所称的特征化学污染物，是指生产或使用某种重点环境管理危险化学品时所产生的无机污染物和有机污染物。如氰化物、重金属(汞、镉、铬、铅等)、苯、甲苯、二甲苯、甲醛等，但不包括反映化学污染物的一些综合性的指标，如生化需氧量(BOD)、化学需氧量(COD)，也不包括悬浮颗粒物、热污染、放射性污染等物理性污染物和细菌病毒类等生物性污染物。 　　在做出上述要求的同时，环保部还发布了《重点环境管理危险化学品环境风险防控管理计划》(以下简称计划)，按照计划要求，已经取得生产使用登记证的重点环境管理危险化学品生产使用企业，应当在每年的1月31日前，向县级环保主管部门填报重点环境管理危险化学品环境风险防控管理计划。环境风险防控管理计划包括减少重点环境管理危险化学品及其特征污染物排放的重大工艺调整措施、污染防治计划、环境风险防控措施、能力建设方案等内容。 　　环保部要求，环境风险防控管理计划应包括计划目标、整体实施进度安排、投入资金、预期效果等内容。

康宁反应器技术全球业务总监姜毅荣登2014年度中国石油和化工企业公民楷模榜 在11.30-12.1天津举行的“新常态、新动力、新格局”石油和化工行业高峰论坛暨《中国化工报》理事会第十次年会期间，隆重召开了“美丽化工”大型专题活动年度发布会。康宁反应器技术全球业务总监姜毅荣登2014年度中国石油和工企业公民楷模榜，与其他9位优秀企业家一同被授予“杰出企业家”殊荣。 财富500强美国康宁公司，凭借强大的在材料领域的研发实力，以及十多年来不懈的投入，成功开发出基于微反应器原理的全系列反应器设备，全面支持从实验室研发到工业化生产。康宁反应器技术重点解决了传统搅拌釜的低效传质和低效换热性能问题，并能实现工艺从研发规模到生产规模的直线放大，而无放大效应。同时，康宁反应器将传统的间歇式操作方式改造成连续化进出料方式，在生产的自动化控制、质量控制和安全控制等方面彰显出卓越的优势。康宁反应器技术在中国的目标是持续为中国医药、农化、日化等精细化工和部分基础化工产业的技术升级，提供技术支撑，使化工研发与生产做到安全、清洁、高效和节能。

尽管中国的研发经费连年大幅度增长，但是国内企业的自主创新能力仍然没有得到根本性提高，参加由科学新闻杂志组织的“崛起的力量——自主创新战略引领中国企业国际化之路”高峰论坛的与会专家认为。 　　据国家统计局和科技部等单位发布的《2008年全国科技经费投入统计公报》显示，2008年，中国全社会研究与试验发展(R&D)经费投入为4616亿元，比上年增长了24.4% R&D经费与国内生产总值之比达到了创纪录的1.54%。 　　然而，在“崛起的力量”论坛上，中国科学院前副院长杨柏龄指出，尽管中国企业高技术产品出口贸易不断攀升，但是其中外资企业所占份额却大幅度增加，从1996年的59%升到2007年的89%。 　　在此前分管中科院高技术发展和与地方合作的杨柏龄看来，只有企业界才能最终推动自主创新，因为它们对市场的信号最为敏感，也具备把科学技术真正应用于实践，变成产品的能力。 　　然而，杨柏龄指出，中国企业普遍缺乏研发能力，建立研发中心的本土企业不足万分之三。大多数企业更多依靠短平快的技术引进，这可以实现产品的快速销售。他举了一个最近参观过的大型纺织企业为例，不但纺织机械和技术都是进口的，就连工厂所有的螺丝钉也来自外国。 　　但这种方式只能让中国企业在国外巨头后面亦步亦趋，而且同质化、价格战往往是不得不付出的代价。 　　中国的国立研发机构和大学在科研上已经储备了相当实力，国家科研经费也不断增长。科技部的数据显示，2009年国家预计投入科研经费1761亿元，同比增长了25.6%。 　　但是杨柏龄并不认为它们可以取代企业。他比喻说，从研发到中试再到产品上市，需要投入的资源是1：10：100，让科研机构来投入后面的100，是不现实的也会冒无法把握市场趋势的风险，另一方面，科研机构也缺乏产品生产环节必要的工艺技术。 　　南京工业大学校长、中国工程院院士欧阳平凯指出，科研项目的投入在加大，但是彼此往往并不衔接。例如，投资数十亿元的重大科技专项水专项中，很多课题都在研究如何通过调水来解决太湖污染的问题，但却没有一项应用化学技术来解决污染排放的研究。这让相关企业很难通过科研项目提高自己的研发能力。 　　据与会专家介绍，由于企业缺乏科研能力，即便是面向产业化的科技项目，其资金投向也要依赖于科研院所的专家们判断，而部分机构难免会从部门利益的角度出发，首先考虑本单位如何获取科研经费而不是如何让之通过与企业结合获得最大的社会效益。 　　杨柏龄希望能有一批注重研发的本土企业作为示范，推动更多中国企业发展独立研发能力。他认为华为和中兴等公司的研发力量已经初具规模。 　　而在化学化工领域，江苏圣奥化学科技有限公司也是为数不多的掌握了自有核心技术的中国企业。通过多年努力，圣奥已经成为全球最大的橡胶防老化剂供应商，该公司在2009年金融危机之际，逆势投资10亿元进行产能扩建。1月11日，江苏圣奥的上海研发中心落成并正式投入使用。 　　江苏圣奥的研发副总裁陈新民认为，除了投资研发之外，中国企业一定要加强知识产权意识。该公司曾经耗资2000万美元在美国赢得了以保护知识产权为由限制外国企业进入美国市场的337诉讼，从而在美国和欧洲市场站稳了脚跟。 　　在本次论坛上，欧阳平凯院士和清华大学化学工程系教授费维扬院士还从应对气候变化的角度，阐述了化工企业创新之道。他们认为，环境与气候变化方面的挑战，对于中国企业，特别是化学化工企业，同时也是一次巨大的机遇。通过发展清洁的和低碳的生产技术和产品，化工企业不但能为自身发展找到新的模式，也能致力于解决全球重大问题。

p style=" text-indent: 2em " 近年来，实验室火灾、化工厂爆炸等事故频发，造成的人员伤亡、财产损失等后果严重，引起人们对实验室安全问题的高度关注。为进一步指导化工（危险化学品）企业扎实开展隐患排查治理工作，增强企业隐患排查治理的可操作性，推动企业主动落实安全生产主体责任，有效防范和化解安全风险，近日，江苏省应急管理厅办公室印发了《化工（危险品）企业常见安全隐患警示清单》的通知。该警示清单中一共有244条，其中人的不安全行为86条，物的不安全状态102条和管理缺陷56条。通知中提到，这些清单主要是化工企业工作人员在日常工作中经常性、重复性发生的不符合安全生产要求的问题，也是日常安全生产工作中必须或避免发生的事情。 /p p style=" text-align: center" img style=" max-width:100% max-height:100% " src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201908/uepic/99eee99c-0e89-43af-9e68-749b47ba8cd0.jpg" title=" 1_副本.png" alt=" 1_副本.png" / /p p style=" text-indent: 2em " strong 附件 /strong ： /p p style=" text-align: center text-indent: 2em " strong 化工（危险化学品）企业常见安全隐患警示清单 /strong /p p style=" text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(84, 141, 212) " 一、人的不安全行为（86条） /span /strong /p p style=" text-indent: 2em " （一）劳动纪律（7条） /p p style=" text-indent: 2em " 1.酒后上岗、班中饮酒。 /p p style=" text-indent: 2em " 2 .串岗、脱岗、睡岗，在岗期间从事与岗位工作无关的事。 /p p style=" text-indent: 2em " 3.未经批准私自顶岗、换岗。 /p p style=" text-indent: 2em " 4 .上班迟到、早退，未按规定履行请假手续。 /p p style=" text-indent: 2em " 5 .未按规定着装和佩戴安全帽进入生产、施工现场。穿易产生静电的服装或穿戴铁钉的鞋进入易燃、易爆装置或罐区。 /p p style=" text-indent: 2em " 6 .在禁烟区域内吸烟。 /p p style=" text-indent: 2em " 7 .主要负责人长期脱岗不履职。 /p p style=" text-indent: 2em " span style=" text-indent: 2em " （二）工艺纪律（17条） /span /p p style=" text-indent: 2em " 8.未按规定要求进行巡回检查，发现的隐患和问题未及时报告和处理。 /p p style=" text-indent: 2em " 9 .未按规定要求填写操作记录和交接班记录，交接班人员未签名。 /p p style=" text-indent: 2em " 10.对出现的工艺报警未及时处置和记录。 /p p style=" text-indent: 2em " 11.未按操作规程进行操作；不清楚或不熟悉工艺控制指标和操作规程。 /p p style=" text-indent: 2em " 12.改进工艺或操作程序，未进行安全评估。 /p p style=" text-indent: 2em " 13.使用压缩空气进行易燃易爆物料的加料、压料操作。 /p p style=" text-indent: 2em " 14.常压贮槽带压使用；带压开启反应釜、容器盖子。 /p p style=" text-indent: 2em " 15.在可燃气体爆炸极限内进行工艺操作。 /p p style=" text-indent: 2em " 16.采用氮封或输送物料时，氮气管道未设置止回阀，存在高压串低压的风险。 /p p style=" text-indent: 2em " 17.离心机分离可燃有机溶剂时，未采取氮气保护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 18.操作中遇到突发异常情况时不及时报告，擅自变更操作。 /p p style=" text-indent: 2em " 19.外来人员代替本岗位人员操作。 /p p style=" text-indent: 2em " 20.现场盲板未编号和挂牌。 /p p style=" text-indent: 2em " 21.取样完毕未及时关闭取样阀。 /p p style=" text-indent: 2em " 22.危险化学品装卸、罐区脱水（切水、切碱等）时操作人员离开现场。 /p p style=" text-indent: 2em " 23.未经许可擅自修改DCS系统、安全仪表系统中相关工艺指标、报警和联锁参数。 /p p style=" text-indent: 2em " 24.启动皮带输送机前，没有检查确认、没有启动警告铃。 /p p style=" text-indent: 2em " （三）其他纪律（26条） /p p style=" text-indent: 2em " 25.在易燃易爆区域用汽油、易挥发溶剂擦洗设备、衣物、工具及地面等。 /p p style=" text-indent: 2em " 26.在易燃易爆区域用黑色金属等易产生火花的工具敲打、撞击和作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 27.在易燃易爆区域使用非防爆通讯、照明器材、非防爆工具等。? /p p style=" text-indent: 2em " 28.擅自停用可燃、有毒、火灾声光报警系统和安全联锁系统。 /p p style=" text-indent: 2em " 29.擅自关闭或调整视频监控设施或关闭各类报警声音。 /p p style=" text-indent: 2em " 30.堵塞消防通道及随意挪用或损坏消防设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 31.未按规定检查维护应急防护设施、器材。 /p p style=" text-indent: 2em " 32.不能正确熟练使用应急防护装备、器材。 /p p style=" text-indent: 2em " 33.不佩戴专用防护用品（具）从事有毒、有害、腐蚀等介质和窒息环境下的危险作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 34.不按规定静电接地进行危险化学品车（船）装卸作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 35.转动设备未停机、带电设备未停电进行检维修。 /p p style=" text-indent: 2em " 36.车辆进入生产区域未安装阻火器或车辆进入生产区域超速行驶。 /p p style=" text-indent: 2em " 37.管理人员违章指挥、强令冒险作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 38.未为从业人员配备适用有效的个体防护用品。 /p p style=" text-indent: 2em " 39.现场未设置或者缺少禁止、警告、指令、提示等安全标志。 /p p style=" text-indent: 2em " 40.无故不参加安全培训、班组安全活动。 /p p style=" text-indent: 2em " 41.未按规定要求参加或组织开展安全检查。 /p p style=" text-indent: 2em " 42.设备、工艺变更后，没有及时修订制度、规程。 /p p style=" text-indent: 2em " 43.未按国家标准分区分类储存危险化学品，超量、超品种储存危险化学品，相互禁配物质混放混存。 /p p style=" text-indent: 2em " 44.危险化学品灌装时超过核定装载量。 /p p style=" text-indent: 2em " 45.危险化学品装卸作业前，车轮未固定，车钥匙未交岗位人员保管。 /p p style=" text-indent: 2em " 46.液化石油气、液氨或液氯等的实瓶露天堆放。 /p p style=" text-indent: 2em " 47.危险化学品仓库物品存放时，顶距、灯距、墙距、柱距、垛距“五距”不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 48.员工“三级”安全教育低于72学时。 /p p style=" text-indent: 2em " 49.员工“三级“安全教育、承包商员工入厂安全教育考试卷未批改或批改不认真，随意给分。 /p p style=" text-indent: 2em " 50.未按规定参加“三级”安全教育培训或未经岗位技能培训考核合格。 /p p style=" text-indent: 2em " （四）特殊作业（36条） /p p style=" text-indent: 2em " 51.未按规定办理动火、进入受限空间等特殊作业许可证。 /p p style=" text-indent: 2em " 52.动火、进入受限空间作业等特殊作业前未开展风险识别。 /p p style=" text-indent: 2em " 53.特殊作业安全作业证有缺漏项，超过规定有效期，签批人不符合要求，签批时间未填写到分钟，提前审批作业许可证。 /p p style=" text-indent: 2em " 54.动火、进入受限空间作业部位与生产系统采用关闭阀门实施隔离、隔绝，未采取加装盲板或断开一段管道的隔离措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 55.未进行动火安全分析或分析结果不合格进行作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 56.进入受限空间作业前，未分析可燃气体浓度、氧含量、有毒气体浓度。 /p p style=" text-indent: 2em " 57.动火和进入受限空间中断作业超过1小时后未重新进行安全分析。 /p p style=" text-indent: 2em " 58.采样分析部位与动火作业部位不一致，采样检测点没有代表性。 /p p style=" text-indent: 2em " 59.受限空间未设置安全警示或采取硬隔离措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 60.同一作业涉及动火、进入受限空间、盲板抽堵、高处作业、吊装、临时用电、动土、断路中的两种或两种以上时,未按规定同时办理相应的作业审批手续。 /p p style=" text-indent: 2em " 61.动火、进入受限空间作业安全措施未确认落实或安全措施由同一人确认签字。 /p p style=" text-indent: 2em " 62.动火、进入受限空间作业现场未设专人监护。 /p p style=" text-indent: 2em " 63.一级、特级动火作业未做到“一票一录像”。 /p p style=" text-indent: 2em " 64.动火人未持有效特种作业资格证。 /p p style=" text-indent: 2em " 65.降级办理或签批动火安全作业证。 /p p style=" text-indent: 2em " 66.动火作业未做到“一点（处）一证一人”，未经许可，擅自变更作业范围。 /p p style=" text-indent: 2em " 67.动火、进入受限空间等特殊作业未进行完工验收签字。 /p p style=" text-indent: 2em " 68.动火、进入受限空间等特殊作业安全作业证上填写的作业人员与现场实际作业人员不一致。 /p p style=" text-indent: 2em " 69.氧气、乙炔气瓶无防震圈、瓶帽等安全附件，乙炔气瓶未安装回火器。氧气、乙炔气管道老化、皲裂。 /p p style=" text-indent: 2em " 70.受限空间照明电压大于?36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压大于12V。 /p p style=" text-indent: 2em " 71.在受限空间内进行清扫和检修时，没有紧急逃生设施或措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 72.釜内检修时，没有切断电源并拴挂“有人检修、禁止合闸”的警示牌。 /p p style=" text-indent: 2em " 73.高处作业未系安全带，安全带未做到“高挂低用”。 /p p style=" text-indent: 2em " 74.使用未经验收合格的脚手架，脚手板未绑扎牢固。 /p p style=" text-indent: 2em " 75.高处作业抛掷材料、工具及其他杂物。 /p p style=" text-indent: 2em " 76.擅自拆改脚手架、钢格板、护栏、盖板、防护网等防护设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 77.使用未安装漏电保护器装置的电气设备、电动工具。 /p p style=" text-indent: 2em " 78.火灾爆炸危险场所未使用相应防爆等级的电源及电气元件。 /p p style=" text-indent: 2em " 79.使用不合格的绝缘工具和专用防护器具进行电气操作和作业。 /p p style=" text-indent: 2em " 80.现场临时用电配电盘、箱没有电压标识和危险标识，没有防雨措施，盘、箱、门不能牢靠关闭或未上锁。 /p p style=" text-indent: 2em " 81.超过安全电压的手持式、移动式电动工器具未逐个配置漏电保护器和电源开关，做到“一机一闸一保护”。 /p p style=" text-indent: 2em " 82.起重机械吊钩缺少防钢丝绳脱落装置。 /p p style=" text-indent: 2em " 83.起重吊装作业存在违反“十不吊”的行为。 /p p style=" text-indent: 2em " 84.利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。 /p p style=" text-indent: 2em " 85.吊装现场未设置安全警戒标志或拉设警戒绳，没有专人监护。 /p p style=" text-indent: 2em " 86.施工、检修工机具存在缺陷或隐患，未粘贴检查合格证。 /p p style=" text-indent: 2em " span style=" color: rgb(84, 141, 212) " strong 二、物的不安全状态（108条） /strong /span /p p style=" text-indent: 2em " （一）工艺专业（27条） /p p style=" text-indent: 2em " 87.温度、压力、液位等超控制指标运行。 /p p style=" text-indent: 2em " 88.设定的工艺指标、报警值、联锁值等不符合工艺控制要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 89.内浮顶罐低液位报警或联锁设定值低于浮盘支撑的高度，存在浮盘落底的风险。 /p p style=" text-indent: 2em " 90.重大危险源未配备温度、压力、液位、流量、组份等信息的不间断采集和监测系统，不具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能。信息储存时间少于1个月。 /p p style=" text-indent: 2em " 91.反应设备、储罐等未按规定要求设置温度、压力、液位现场指示。 /p p style=" text-indent: 2em " 92.紧急切断设施的旁路没有采取管控措施，紧急切断设施未投用或使用旁路。 /p p style=" text-indent: 2em " 93.同一可燃液体储罐未配备两种不同类别的液位检测仪表。 /p p style=" text-indent: 2em " 94.涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入正常使用。 /p p style=" text-indent: 2em " 95.不同的工艺尾气或物料排入同一尾气收集或处理系统，未进行风险分析。 /p p style=" text-indent: 2em " 96.使用多个化学品储罐尾气联通回收系统的，未经安全论证合格。 /p p style=" text-indent: 2em " 97.使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。 /p p style=" text-indent: 2em " 98.装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位未设置超温、超压等检测仪表、声光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 99.在非正常条件下，可能超压的设备或管道未设置可靠的安全泄压措施或安全泄压设施不完好。 /p p style=" text-indent: 2em " 100.较高浓度环氧乙烷设备的安全阀前未设爆破片。爆破片入口管道未设氮封，且安全阀的出口管道未充氮。 /p p style=" text-indent: 2em " 101.氨的安全阀排放气未经安全处理直接放空。 /p p style=" text-indent: 2em " 102.火炬系统的能力不能满足装置事故状态下的安全泄放，未设置长明灯，没有可靠的点火系统及燃料气源，未设置可靠的防回火设施，火炬气的分液、排凝不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 103.操作室没有工艺卡片或工艺卡片未定期修订。 /p p style=" text-indent: 2em " 104.安全联锁不完好或未正常投用。 /p p style=" text-indent: 2em " 105.摘除联锁没有审批手续，摘除期间未采取安全措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 106.因物料爆聚、分解造成超温、超压，可能引起火灾、爆炸的反应设备未设报警信号和泄压排放设施，以及自动或手动遥控的紧急切断进料设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 107.有氮气保护设施的储罐，氮封系统不完好或未投用，没有事故泄压设备。 /p p style=" text-indent: 2em " 108.丙烯、丙烷、混合C4、抽余C4及液化石油气的球形储罐、全压力式液化烃储罐未设置防泄漏注水措施，注水压力、注水方式不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 109.液体、低热值可燃气体、含氧气或卤元素及其化合物的可燃气体、毒性为极度和高度危害的可燃气体、惰性气体、酸性气体及其他腐蚀性气体未设独立的排放系统或处理排放系统。 /p p style=" text-indent: 2em " 110.液化烃、液氨等储罐的储存系数超过0.9。 /p p style=" text-indent: 2em " 111.生产或储存不稳定的烯烃、二烯烃等物质时未采取防止生产过氧化物、自聚物的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 112.用易产生静电的塑料管道输送易燃易爆有机溶剂及物料。 /p p style=" text-indent: 2em " 113.操作规程、应急预案等未发放到岗位。 /p p style=" text-indent: 2em " （二）设备专业（37条） /p p style=" text-indent: 2em " 114.安全阀、爆破片等安全附件未正常投用，安全阀、爆破片等手阀未常开并铅封。 /p p style=" text-indent: 2em " 115.压力容器和压力管道的安全附件（含压力表、温度计、液面计、安全阀、爆破片）不齐全、完好、未按期校验、未在有效期内。 /p p style=" text-indent: 2em " 116.压力容器、压力管道的本体、基础、紧固件、外观、静电接地等不完好。 /p p style=" text-indent: 2em " 117.泄爆泄压装置、设施的出口朝向人员易到达的位置。涉及可燃或有毒介质的安全阀、爆破片出口设在室内。 /p p style=" text-indent: 2em " 118.可燃气体直接向大气排放的排气筒、放空管的高度不符合规范要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 119.可燃气体、可燃液体设备的安全阀出口未连接至适宜的设施或系统。 /p p style=" text-indent: 2em " 120.可燃气体压缩机、液化烃、可燃液体泵使用皮带传动。 /p p style=" text-indent: 2em " 121.转动设备的转动部位没有可靠的安全防护装置。 /p p style=" text-indent: 2em " 122.在设备和管线的排放口、采样口等排放部位，未采取加装盲板、丝堵、管帽、双阀等措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 123.机泵润滑不符合“五定”、“三级过滤”要求，油视镜有渗油现象，油位线不清楚、油杯缺油。 /p p style=" text-indent: 2em " 124.生产装置、储存设施存在跑冒滴漏现象。 /p p style=" text-indent: 2em " 125.未按国家标准规定设置泄漏物料收集装置和对泄漏物料进行妥善处置。 /p p style=" text-indent: 2em " 126.重点防火、防爆作业区的入口处，未设置人体导除静电装置。 /p p style=" text-indent: 2em " 127.罐区、生产装置、建筑物等防雷、防静电接地不符合要求，防雷、防静电接地未进行定期检测。 /p p style=" text-indent: 2em " 128.用电设备和电气线路的周围没有留有足够的安全通道和工作空间，或堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。 /p p style=" text-indent: 2em " 129.火灾爆炸危险区域内电缆未采取阻燃措施，电缆沟防窜油汽、防腐蚀、防水措施不落实。 /p p style=" text-indent: 2em " 130.液化烃、液氨、液氯等易燃易爆、有毒有害液化气体的充装未使用万向节管道充装系统。 /p p style=" text-indent: 2em " 131.可燃材料仓库配电箱及开关设置在仓库内。 /p p style=" text-indent: 2em " 132.两端阀门关闭且因外界影响可能造成介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体管道未采取泄压安全措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 133.储罐的进出管道未采用柔性连接。罐区防火堤有孔洞。 /p p style=" text-indent: 2em " 134.防爆电气设备设施固定螺栓未全部上齐。 /p p style=" text-indent: 2em " 135.有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板未采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 136.散发比空气重的甲类气体、有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的封闭厂房未采用不发生火花的地面。 /p p style=" text-indent: 2em " 137.散发有爆炸危险性粉尘或可燃纤维的场所未采取防止粉尘、纤维扩散、飞扬和积聚的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 138.甲、乙、丙类液体仓库未设置防止液体流散的设施，遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库未采取防止水浸渍的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 139.操作室、控制室、厂房、仓库等建筑物安全疏散门未朝外开启。 /p p style=" text-indent: 2em " 140.设备、管道高温表面没有采取防护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 141.管道物料及流向、标识不清。 /p p style=" text-indent: 2em " 142.设备、容器等未有效固定，直接浮放在地面上。 /p p style=" text-indent: 2em " 143.带式输送机未设置紧急拉绳停机设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 144.电气线路的电缆或钢管在穿过墙或楼板处的孔洞，未采用非燃烧性材料封堵。 /p p style=" text-indent: 2em " 145.盛装甲、乙类液体的容器放在室外时未设防晒降温设施。 /p p style=" text-indent: 2em " 146.操作、巡检等平台、护栏、楼梯等有缺损或腐蚀严重。 /p p style=" text-indent: 2em " 147.化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电。 /p p style=" text-indent: 2em " 148.爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。 /p p style=" text-indent: 2em " 149.电气设备未落实防漏电触电的安全措施，接地线敷设不规范。 /p p style=" text-indent: 2em " 150.配电室未落实防小动物进入的措施。 /p p style=" text-indent: 2em " （三）仪表专业（23条） /p p style=" text-indent: 2em " 151.涉及可燃和有毒气体泄漏场所未按国家标准安装泄漏检测报警仪。 /p p style=" text-indent: 2em " 152.未编制可燃、有毒气体检测器检测点分布图。 /p p style=" text-indent: 2em " 153.可燃、有毒气体报警仪未按规定周期进行校准和检定。 /p p style=" text-indent: 2em " 154.可燃、有毒气体检测报警仪一级、二级报警值设定错误。 /p p style=" text-indent: 2em " 155.可燃和有毒气体检测报警仪不具有就地声光报警功能。 /p p style=" text-indent: 2em " 156.固定式可燃和有毒气体检测报警仪检测报警信号没有发送至有操作人员常驻的控制室、现场操作室。 /p p style=" text-indent: 2em " 157.可燃气体和有毒气体报警系统未设置UPS电源。 /p p style=" text-indent: 2em " 158.爆炸危险场所的仪表、仪表线路的防爆等级不满足区域防爆要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 159.机柜间防小动物、防静电、防尘及电缆进出口防水措施不落实。 /p p style=" text-indent: 2em " 160.联锁系统设备、开关、端子排的标识不齐全、准确、清晰。 /p p style=" text-indent: 2em " 161.紧急停车按钮没有防误碰防护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 162.可燃气体检测报警器、有毒气体报警器传感器探头不完好；声光报警不正常，故障报警不完好。 /p p style=" text-indent: 2em " 163.安全仪表系统的现场检测元件、执行元件没有联锁标志警示牌。 /p p style=" text-indent: 2em " 164.仪表系统维护、防冻、防凝、防水措施不落实，仪表不完好。 /p p style=" text-indent: 2em " 165.放射性仪表现场未设置明显的警示标志。 /p p style=" text-indent: 2em " 166.涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统，未投入正常使用。 /p p style=" text-indent: 2em " 167.紧急切断阀为非故障-安全型。 /p p style=" text-indent: 2em " 168.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能或紧急切断设施未处于投用状态。 /p p style=" text-indent: 2em " 169.自动化控制、安全仪表系统未设置不间断电源。 /p p style=" text-indent: 2em " 170.气柜未设置上、下限位报警装置及进出管道自动联锁切断装置。 /p p style=" text-indent: 2em " 171.全压力式液氨储罐未设置液位计、压力表和安全阀；低温液氨储罐未设置温度指示仪。 /p p style=" text-indent: 2em " 172.站内无缓冲罐时，在距汽车装卸车鹤位10m以外的装卸管道上未设置便于操作的紧急切断阀。 /p p style=" text-indent: 2em " 173.现场压力表、温度表、液位计等未标注上下限。玻璃管液位计没有防护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " （四）设计专业（15条） /p p style=" text-indent: 2em " 174.地区架空电力线路与生产区距离不符合国家标准要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 175.涉及光气、氯气、硫化氢气体管道穿越除厂区（包括化工园区、工业园区）外的公共区域。 /p p style=" text-indent: 2em " 176.甲、乙类火灾危险性装置内设有办公室、操作室、固定操作岗位或休息室。 /p p style=" text-indent: 2em " 177.甲、乙类仓库与办公室、休息室贴邻，或库内设有办公室、休息室等。 /p p style=" text-indent: 2em " 178.火灾危险性类别不同的储罐设在同一罐组，常压储罐与压力储罐布置在同一罐组。 /p p style=" text-indent: 2em " 179.控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 180.涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 181.企业生产及储存设施总平面布置防火间距不满足规范要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 182.企业设施与相邻工厂或设施的防火间距不满足规范要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 183.气柜没有布置在人员集中场所、明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧。 /p p style=" text-indent: 2em " 184.生产、经营、储存、使用危险物品的车间、仓库等与员工宿舍在同一座建筑物内，与员工宿舍的安全距离不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 185.未经正规设计或履行变更程序随意增加设备、设施、建构筑物。 /p p style=" text-indent: 2em " 186.未按规范要求对承重钢结构采取耐火保护措施。 /p p style=" text-indent: 2em " 187.布置在爆炸危险区的在线分析仪表间设备为非防爆型时，在线分析仪表间未采取正压通风。 /p p style=" text-indent: 2em " 188.罐组的专用泵区未布置在防火堤外。 /p p style=" text-indent: 2em " strong span style=" color: rgb(84, 141, 212) " 三、管理缺陷（58条） /span /strong /p p style=" text-indent: 2em " （一）合法合规性（19条） /p p style=" text-indent: 2em " 189.危险化学品生产企业未取得安全生产许可证。安全生产许可证超过有效期内，许可范围与企业现状不一致。 /p p style=" text-indent: 2em " 190.未取得危险化学品登记证，登记内容与企业现状不一致。 /p p style=" text-indent: 2em " 191.未按规定组织危险化学品建设项目安全设施竣工验收。 /p p style=" text-indent: 2em " 192. 未按规定每3年由符合国家规定资质的评价单位进行安全评价。 /p p style=" text-indent: 2em " 193.危险化学品重大危险源未按规定评估、建档、备案。 /p p style=" text-indent: 2em " 194.未按照国家规定提取和使用安全生产费用。 /p p style=" text-indent: 2em " 195.应急救援预案未报应急管理部门备案。 /p p style=" text-indent: 2em " 196.易制毒化学品未取得合法资质或备案证明。 /p p style=" text-indent: 2em " 197.主要负责人、安全管理人员未经依法培训合格。 /p p style=" text-indent: 2em " 198.未按规定设置安全生产管理机构，专职安全生产管理人员数量不符合要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 199.未配备注册安全工程师、安全总监从事安全生产管理工作。 /p p style=" text-indent: 2em " 200.新建、改建、扩建生产、储存危险化学品的建设项目（含长输管道）未通过安全审查进行建设。 /p p style=" text-indent: 2em " 201.在用或新增压力容器未在规定的期限内取得使用证。 /p p style=" text-indent: 2em " 202.危险化学品安全作业等特种作业人员未持证上岗。 /p p style=" text-indent: 2em " 203.锅炉、压力容器操作人员、厂（场）内机动车辆驾驶人员、电工、电气焊等作业人员未取得特种作业操作资格证。 /p p style=" text-indent: 2em " 204.装运危险化学品车辆的驾驶证、危险品准运证、危险品押运证失效。 /p p style=" text-indent: 2em " 205.未按规定编制危险化学品安全技术说明书，未在包装上粘贴、悬挂与化学品相符的安全标签。 /p p style=" text-indent: 2em " 206.未按导则要求编制生产安全事故应急预案。 /p p style=" text-indent: 2em " 208.工艺、设备等变更未进行风险评估和履行变更程序。 /p p style=" text-indent: 2em " 208.化工企业主要负责人不具有3年以上化工行业从业经历并不具备大学专科以上学历。 /p p style=" text-indent: 2em " （二）制度、规程（16条） /p p style=" text-indent: 2em " 209.未制定操作规程和工艺指标。 /p p style=" text-indent: 2em " 210.操作规程的编制及内容不符合《化工企业工艺安全管理实施导则》的要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 211.装置开停工未编制开停工方案。 /p p style=" text-indent: 2em " 212.试生产方案未组织专家审查，试生产前未组织安全生产条件检查确认。 /p p style=" text-indent: 2em " 213.未建立设备检维修、巡回检查、防腐保温、设备润滑等设备管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 214.未制定仪表自动化控制系统、安全仪表系统安全管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 215.未建立与岗位匹配的全员安全生产责任制，主要负责人的安全生产责任制不符合法定职责要求。 /p p style=" text-indent: 2em " 216.未制定实施隐患排查治理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 217.未制定实施动火、进入受限空间等特殊作业管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 218.未制定实施危险化学品重大危险源安全管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 219.未制定实施变更管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 220.未制定实施事故（未遂事故）管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 221.未制定实施承包商安全管理制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 222.剧毒化学品、易制爆化学品未建立“双人验收、双人保管、双人发货、双把锁、双本账”等“五双”制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 223.未建立实施领导干部带班值班制度。 /p p style=" text-indent: 2em " 224.制度、规程不切实际，没有可操作性。 /p p style=" text-indent: 2em " （三）风险评估与隐患治理（8条） /p p style=" text-indent: 2em " 225.未定期对作业活动和设备设施进行危险、有害因素识别和风险评估，未建立风险清单和实行风险分级管理。 /p p style=" text-indent: 2em " 226.主要负责人未每天实行风险研判和承诺公告。 /p p style=" text-indent: 2em " 227.未按规定要求开展危险与可操作性分析（HAZOP），HAZOP分析提出的对策建议未落实整改。 /p p style=" text-indent: 2em " 228.安全仪表系统未进行安全完整性等级评估，评估提出的建议措施未落实整改。 /p p style=" text-indent: 2em " 229.精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。 /p p style=" text-indent: 2em " 230.新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、工业化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未按规定进行安全可靠性论证。 /p p style=" text-indent: 2em " 231.工艺技术来源不可靠，没有合规的技术转让合同或安全可靠性论证。 /p p style=" text-indent: 2em " 232.隐患整改未落实“五定”要求，未做到闭环管理。 /p p style=" text-indent: 2em " （四）计划与台账（12条） /p p style=" text-indent: 2em " 233.未制定实施年度安全生产教育培训计划。 /p p style=" text-indent: 2em " 234.未制定实施年度应急预案演练计划。 /p p style=" text-indent: 2em " 235.未制定实施年度设备检维修计划。 /p p style=" text-indent: 2em " 236.未制定实施年度压力容器、压力管道检验计划。 /p p style=" text-indent: 2em " 237.未建立安全生产教育和培训档案。 /p p style=" text-indent: 2em " 238.未建立班组安全活动记录。 /p p style=" text-indent: 2em " 239.未建立压力容器、压力管道台账和技术档案。 /p p style=" text-indent: 2em " 240.未建立安全附件台账、爆破片更换记录。 /p p style=" text-indent: 2em " 241.未建立仪表自动化控制系统、安全仪表系统有关安全联锁管理台账。 /p p style=" text-indent: 2em " 242.危险化学品仓库未建立出入库登记台账，账物不符。 /p p style=" text-indent: 2em " 243.未与承包商签订安全生产管理协议。 /p p style=" text-indent: 2em " 244.未建立承包商安全管理档案和年度评价记录。 /p

渔民陆为人在十多年前上了岸，结束出海打鱼生活。 　　老陆是上海市金山区漕泾镇海渔村的村民，他的生活或许是环杭州湾沿海工业布局的一个小小的缩影——进入21世纪，环杭州湾地区成为了沿海开发的热土，化工产业开始由内陆迁向沿海。 　　与之相伴的是杭州湾水质的恶化。根据环保部6月5日发布的《2011年中国环境状况公报》显示，杭州湾水质极差，主要污染指标为无机氮和活性磷酸盐。其中，杭州湾海域劣四类水质海水比例接近100%，在沿海9个重要海湾中排在末位。 　　杭州湾水质恶化的原因是什么?接受本报记者采访的多位专家表示，生活废水造成的水质富营养化固然是一方面，但对海洋生态更为严重的影响是，工业废水带来的重金属、难以降解的有机物等污染物质。 　　根据本报记者不完全统计，目前杭州湾地区分布了六家集中发展化工产业的工业园区，包括上海化学工业区、上海精细化工产业园区(即上海金山第二工业区)、杭州湾上虞工业园区、宁波石化经济技术开发区、宁波经济技术开发区和大榭开发区。 　　在这六大工业园区中，有超过210家化工企业，每年化工产品产量超过1500万吨。 　　老陆的疑问：为什么海蜇都没了? 　　许多化工企业临海而建，中间已没有了滩涂湿地作为缓冲。 　　海渔村位于漕泾镇东南，根据公开的资料，自古以来，海渔村村民世世代代以捕鱼为业，直到1996年，“由于海洋资源贫乏而停止生产”。 　　按老陆的说法，当时的上岸主要是因为海渔村东部的围海，“港口都没了，村里的二十多条船也只能卖了”。 　　在围海的同时，按照上海市规划，漕泾逐渐成为市区“三废”化工搬迁基地，位于长宁、桃浦等地的诸多化工厂搬至漕泾。 　　1996年，上海市正式批准开发建设上海漕泾化学工业区，以顺应上海经济发展形势和满足环保方面的要求。经过大规模的围海造地，1998年，漕泾上海化工区总规划面积达到了23.4平方公里。1999年，上海市委市政府对这块区域进行了新的定位——要建设成为世界级的化工区，这在当时被认为是会成为浦东开发、开放之后，上海的又一个经济增长点。 　　2002年，《上海化学工业区总体发展规划》获批，上海化工区成为我国改革开放以来第一个获得国家批准的石油和精细化工开发区。 　　随之而来的，是更为迅速的填海。 　　根据2005年6月20日《解放日报》报道，化工区获批初期，漕泾鱼虾蟹塘遍地，芦苇蒿草齐腰。而“潮漫汐涌虾游苇长，被‘填成’日进千万金、年产数百亿的世界一流化工区，却只用了 5年”。 　　上海化学工业区的官方网站最新信息显示，该区规划面积为29.4平方公里，比1998年多6平方公里。 　　记者在金山区走访时发现，上海化工区内的许多企业临海而建，中间已经没有了滩涂湿地作为缓冲。 　　浙江大学海洋科学与工程学系教授叶瑛告诉记者，实际上，滨海湿地是海洋和陆地之间的过渡带，天然的植被可能会对污染物进行利用吸收。 　　“如果沿海围海之后，把海岸向外推，这个过渡带就没有了。可能潮汐带变成一个很狭窄的范围，湿地变少了，生物的自然净化过程就减弱了。”叶瑛对本报记者表示。 　　“滩涂围垦肯定对水量环境影响很大，毫无疑问，滨海湿地本来相当于‘肾脏’的作用，滩涂围垦就相当于把肾脏割掉了，但是没办法，这个涉及到要发展经济的问题，必须要有空间，所以这是一个两难的事情。”华东师范大学资源与环境科学学院教授陈振楼对本报记者表示。 　　对于老陆来说，围海已经让他离开了赖以生存的近海，现在他更为关注的是化工企业落地后对整个沿海环境的改变。 　　靠近上海化工区多个村庄的村民告诉记者，化工区的企业建成投产后，村里癌症的发病率“比以前高了”，虽无直接的证据指向化工区的排放，但是村民们认为，化工企业的进驻是一个非常重要的原因。 　　还有就是海里的海产品逐渐减少。 　　作为老渔民，老陆确定地告诉记者，化工企业的迁入让海里的鱼虾少了很多。2011年，化工区内一家大型化工企业成立十周年时，曾邀请海渔村的村民开过座谈会，希望通过座谈让村民减少对化工厂的天然抗拒。 　　老陆参加了那次座谈会，并提出了一个让企业代表难以回答问题。 　　“尽管企业声称没有对杭州湾造成污染，但是化工企业建好之后，杭州湾的海蜇种类越来越少，现在几乎不见了，这到底是怎么回事?”老陆问。 　　杭州湾生态恶化镜像 　　95.3%重点入海排污口邻近海域不符环境目标要求。 　　与老陆有同样困惑的人恐怕不止在金山。 　　根据本报记者不完全统计，目前杭州湾地区分布了六家集中发展化工产业的工业园区，包括上海化学工业区、上海精细化工产业园区(即上海金山第二工业区)、杭州湾上虞工业园区、宁波石化经济技术开发区、宁波经济技术开发区和大榭开发区。 　　在这六大园区内，有超过210家化工企业，每年化工产品产量超过1500万吨。而这个统计数据中，尚未包括与这些大型的化工园区相配套的，数量更多的小型化工园区以及与化工厂有着类似环境风险的印染、电镀等企业。 　　按照2003年公布的《环杭州湾产业带发展规划》，仅浙江省环杭州湾的石化产业集群销售就将超过2500亿元，成为国内“有重要影响的石化制造中心之一”。 　　而与这些数据对应的，是杭州湾生态系统恶化的现状。《2009年浙江省海洋公报》得出的结论称，连续六年的监测结果表明，杭州湾生态系统仍处于不健康状态。 　　公报认为，杭州湾生态系统处于不健康状态的原因有两方面，一方面是河流携带大量营养盐进入杭州湾海域，及沿岸众多入海排污口所带来的“庞大而复杂的污染物” 另一方面，就是在“杭州湾大桥”经济的带动下，随着杭州湾产业带的逐步形成，围海造地需求不断增长。 　　而这一切最终导致的结果，是杭州湾海域生物多样性下降，浮游植物群落结构趋向简单，底栖生物匮乏，潮间带自然生境遭到破坏。 　　与此同时，国家海洋局东海分局发布的《2011东海区海洋环境公报》亦指出，东海区的54个重点入海排污口中，32个入海排污口的邻近海域环境质量受到排污的较重或严重影响，占总数的59%。 　　东海分局虽未在公报中公布排污口位置，无法判断排污口是否位于杭州湾，但可以判断，排污口超标排放对海洋环境造成影响已非普遍现象。 　　《2011年浙江省海洋环境公报》中数据，亦对这一判断进行了印证，根据2009年的监测结果，浙江省32个入海排污口中，有85.7%存在不同程度的超标排放。而12个重点陆源入海排污口中，95.3%的重点入海排污口邻近海域不符合所在海洋功能区环境目标要求。 　　浙江省海洋与渔业局的一位工作人员表示，“综合毒性风险较大的排污口多为工业型和混合型排污口”。 　　叶瑛认为，目前海洋公报中公布的主要污染物质——营养盐对海洋环境的影响未必是绝对负面的，“适量的营养盐带动藻类适度的增加不一定会对环境造成负面影响”，但是如果是重金属或者难以降解的有机质，那将会造成绝对负面的影响。 　　事实上，叶瑛所说的，会对海洋环境造成绝对负面影响的污染物，已经在杭州湾沿岸海域环境中出现。上述公报对嘉兴、舟山两个重要的杭州湾沿岸城市的沿岸海域环境质量进行了综合评价，评价结果显示，石油烃、铅、镉、砷、总汞、滴滴涕在两个区域均为主要污染物。 　　叶瑛认为，这样的污染物应该与工业污染有关。“纯粹的生活污染和农业面源污染可能造成就是富营养化，营养盐可能偏高。”叶瑛解释说，“如果是工业污染可能造成的污染就是多方面的，包括重金属和这些难以降解的有机质。” 　　化工沿海布局的限定词 　　就杭州湾而言，其临海工业布局已远远地超过环境容量。 　　尽管如此，化工企业的临海布局仍在继续。从上世纪七十年代上海金山石化的选址开始，海洋逐渐成为化工企业重要的落脚地。 　　华东师范大学资源与环境科学学院教授陈振楼曾参与过当年金山石化的选址。他认为，临海的岸线资源是大型的石化企业进行临海选址的最为主要的因素。“大的企业需要大量原材料和产品的运输，需要有自己的码头。”陈振楼说。 　　叶瑛亦认可这样的说法，他同时指出，将化工企业建在临海的位置，也缩短了重化工的化工原料运输的距离，降低了由于陆路运输引发的污染隐患。“同时，关停内陆地区的小企业，在靠近海岸线的地方建立大型的企业，无论从经济还是环保的角度，也都是较合理的”。 　　而临海的人口密度较低是化工向沿海布局的另外一个原因。一方面，在人口较少的地区，可以进行围海造田，从而尽量少地占用农田。陈振楼认为，像上海这样的城市，发展必须要有新的空间，“必须往海上发展”。 　　另一方面，大的化工厂往海岸线方向迁，也能够避免对人口极端稠密的城市中心地带的污染。 　　长期研究中国污染布局的NGO——公众环境研究中心主任马军在接受本报记者采访时分析说，由于民众环境意识的逐渐增强，化工企业带来的水污染、空气污染导致了“民众的愤怒”，因此化工产业园区也开始向人口稀少的海边集中。 　　陈振楼说，当年金山石化的临海选址还有一个说不出口的原因——就是排污方便。这一点亦得到了多位接受记者采访的专家的认同，海水的自净能力强于河流湖泊，污水入海后，能够为海洋的环境所容纳。 　　国家海洋局东海分局海洋环境监测中心副主任王金辉在接受本报记者采访时说，海陆统筹是海洋功能区的重要原则，《海洋功能规划》在编制过程中与沿海区域规划、土地利用总体规划、城乡规划及有关规划进行了充分衔接。 　　王金辉指出，这种衔接往往根据陆地空间与海洋空间的关联性，以及海洋系统的相对独立性，统筹协调陆地与海洋的开发利用和保护。 　　但在马军看来，就杭州湾而言，其临海工业布局已经远远地超过环境容量。根据《中国近岸海域环境质量公报2010》，杭州湾水域超过90%的海水为劣四类，水质极差。 　　“如果要让这样的工业布局不会加剧近海的污染，要在环保法规比较完善、法规得到合理执行、工业项目经过环保论证的前提下。”叶瑛在谈及如何规避临海化工企业所带来的海洋环境风险时，加上了多个限定词。 　　“尽管近年来，对环保的投入力度不断加大，但是仍然有一些企业与环保监管部门‘捉迷藏’。”叶瑛说。 　　“这也是作为海洋管理部门需要协调的问题。”王金辉说，目前，环保、海洋两个部门也在尝试“海陆联动”的机制，加强陆源入海物质的管理。 　　“化工产业的沿海布局考虑到了受影响的人口减少，但是海水中受到直接影响的鱼虾并不会说话。”马军说，“对环境的影响一时半会不能凸显，而一旦显现出来，将会造成更为严重的后果。海洋是蓝色的天堂，不是排污的地方。”

主题为“向社会讲好化工故事”的“2016 年度中国石油和化工行业十大新闻暨行业影响力人物”发布盛典，于 2017 年 1 月 15 日下午 2 点在北京北辰洲际酒店举行。 庆典由中国石油和化学工业联合会为指导单位，中国化工报社主办。 康宁公司入围 2016 年度中国石油和化工 企业公民楷模榜“最具社会责任企业”称号，康宁反应器技术中国及远东区业务总监马旭先生受邀参加了颁奖典礼。 康宁反应器技术进入中国6年以来，在国内医药合成，农药合成和精细化工领域受到了广泛青睐，已经在多家企业的研发和生产装置上实现应用，为国内传统化工行业研发和生产过程带来了颠覆性的创新。微反应器技术的创新性和先进性也越来越得到医药化工界的认可。 康宁公司不但把这项新技术带进中国，同时积极地参与中国石油化工联合会举办的各项活动。跟随“美丽化工”宣讲团走进高校，打破“谈化色变”的魔咒。让年轻的技术储备人才热爱化工，创造更美丽的化工。康宁公司积极参与中国石油和化工行业科普联盟，为向社会讲好化工故事，促进社会各界把科技创新与科学普及放在同等重要位置，从根本上遏制“化”色变现象，营造“理解化工、尊重化工、从事化工”的社会环境，形成“学化工、懂化工、用化工”的共识；尊重公众的感受和关切，构筑化工与社会的和谐关系；树立绿色、安全、可持续的化工形象，为提升百姓生活福祉而努力！ 康宁自2009年起，已经和10多所欧美名校建立了连续流微通道反应器应用发展合作关系，为了加快连续流化学合成技术在国内的普及，培养更多的微反应器连续流合成方面的人才以适应越来越强劲的市场需求。康宁会在2017年第一季度会推出一款用于科研实验室和院校课堂的全新连续流化学入门系统，重在帮助直观，方便，快捷的连续流化学技能的培养，使更多的研究院所科研人员和大专院校学生尽快掌握这一热门技术，满足日益增长的企业需求。并旨在帮助国内的高校和研究院所建立国际连续流化学交流平台。 康宁AFR® Lab-Flow 反应器系统不但设计新颖，操作方便，性价比在同类产品中具有很强的竞争力，而且系统产生的结果能够有效地用于工艺放大。配合该款反应器系统的推广，康宁将结合多年与欧美高校合作的经验，为引入康宁AFR® Lab-Flow反应器的院校同步提供配套教材及人才交流和培养计划。

2011年6月2日，中小板公司西陇化工(002584)上市。 　　西陇化工开盘报15.01元，盘中一度冲高至16.20元，早盘涨23.52%，换手70.31%，该股本次上市4000万股，该股发行价格为12.5元/股，对应市盈率为35.71倍。公司系化学试剂的专业制造商和集成供应商，主要从事化学试剂的研发、生产、销售，并从事部分化工原料、原料药及食品添加剂等业务。 　　关于西陇化工 　　西陇化工创立于1983年，于2008年12月通过股份制改造为“西陇化工股份有限公司”，是一家集科研、生产、销售于一体的专业化学试剂供应商。系“国家火炬计划重点高新技术企业”、“中国优秀民营科技企业”，2007年被评为“广东省首批五十家科技创新型试点企业”之一，2008年被国家科技部评为“国家第二批创新型企业”。

“2017第二届全国精细化工废水、废气处理新技术及新成果、新装备应用推广会暨国际废水、废气处理技术交流年会”将于2017年3月14-16日在南京召开。本次会议将集中展示一批科技成果，专业水务公司创新技术与工程推介，国外废水处理工程案例展示。集中来自全国各地的化工生产企业环保管理及技术人员进行交流研讨，介绍优秀的水、气处理工程成功案例，促进高效的环保水技术工艺推广应用。GE分析仪器将在现场展示Sievers InnovOx 总有机碳TOC分析仪，欢迎围观！◆ ◆ ◆会议信息- 时间：2017年3月14-16日（14日全天报到）- 地点：南京 白宫大酒店（玄武区龙蟠路1号）- 指导单位：国家环境保护部、中国石油和化学工业联合会- 支持单位：中国环境科学学会、江苏省环保厅、江苏省化工行业协会、《化工管理》- 主协办单位：中国化工企业管理协会、《流程工业》杂志◆ ◆ ◆会议形式- 版块一：化工行业废水政策及行业标准的解读- 版块二：高校、科研单位水处理新技术、新成果的发布交流技术报告- 版块三：化工企业废水、废气处理工程技术◆ ◆ ◆参会人员- 政府环保部标准起草、主管单位领导；- 环境科研院所、院校专家学者；- 化工园区园区主任、主管环保领导；- 著名石化化工企业总经理、总工程师，分管环保技术总监；- 著名石化化工设计院、工程公司、水务公司总经理、项目总监及高级工程师等。◆ ◆ ◆拟定日程及嘉宾- 精细化工行业废水、废气处理政策及行业标准——国家环境保护制药废水污染控制工程技术中心副主任，任立人- 我国“十三五”VOC总量控制与化工行业应对策略及综合整治方案——环境保护部环境规划院博士、中华环保联合会VOCs治理专业委员会（筹）副主任委员，宁淼- 萃取分离集成技术在有机废水预处理中应用——南京师范大学教授，顾正桂- 制药行业废水治理技术（高浓度、难降解有机废水治理资源化利用）——南京大学环境学院教授，张炜铭 - 个性化定制抗生素生产废弃物技术的开发——中国医药工业研究总院副院长，陈代杰- 污水深度处理及回用技术——南京工业大学水处理技术研究所，刘瑛- 挥发性有机物常见净化处理工艺简介与案例分析——江苏省环境科学研究院研究员，李建军最新日程及相关费用，请向主办方咨询（010-63326090-281）。

走进天津经济技术开发区的卡博特工厂，由一个个巨大管道纵横交错形成的余热回收利用装置十分显眼，这是这家化工企业被评为国家级“绿色工厂”的主要标志之一。　　“将生产过程中的余热回收再利用，每年能外供72万吨蒸汽和1亿千瓦时的自用电力，减少约22.8万吨的碳排放。”卡博特中国区环境与可持续发展高级经理王学彬说。　　卡博特是全球高性能材料和特种化学品领域企业，目前在中国设有9家工厂，其中天津工厂是卡博特全球范围内唯一的整合型生产基地，也是首批参与天津碳排放权交易试点的企业之一。　　“对我们来说，参与碳交易是很重要的可持续发展驱动力。”王学彬表示。　　近年来，通过提高工业制造效率、余热回收和能源梯级利用，卡博特天津工厂的碳排放强度逐年下降，不但每年如期完成碳配额清缴，还累积了6万余吨的碳排放余额。　　看好中国推动经济低碳转型的力度和前景，卡博特将天津工厂打造成了集团低碳转型的旗舰工厂。“未来，天津工厂也会成为卡博特减碳工艺创新以及碳中和的领航企业。”王学彬说。　　碳交易是中国利用市场机制控制和减少温室气体排放，推动实现“双碳”目标的重要政策工具。中国已建立了全国碳排放权交易市场和部分地方试点碳市场。　　作为地方试点碳市场之一，天津2013年正式启动碳排放交易，试点纳入企业共139家，其中包括15家外资企业，涵盖机械设备制造、钢铁、化工、建材、农副食品加工等多个行业，企业碳配额清缴率连续7年保持100%。　　“碳配额不仅仅是一项约束，更是一项资产。”路易达孚北亚区双碳业务平台负责人戴宇然说。　　作为加入碳交易市场一年的“新生”，路易达孚（天津）食品科技有限公司顺利完成了首年的碳配额清缴，并将清缴后剩余的碳配额成功出售。　　路易达孚是一家来自欧洲的跨国企业，从事农产品和食品的贸易与加工，在华深耕几十年，运营十余个工厂和办事处。其位于天津的工厂每天可加工大豆4000吨，精炼食用油1200吨。　　路易达孚2019年就启动了碳盘查工作，成立了双碳业务平台，并充分利用中国新能源发展带来的减碳机会。在路易达孚天津工厂，厂房屋顶铺设的太阳能光伏板每年能提供约150万千瓦时的清洁电力。　　“减碳是环境约束下产业变革的必经阶段，抓住机遇才能在未来持续提升竞争力。”戴宇然说。　　在企业可持续发展战略驱动下，路易达孚正通过农业全产业链变革，打造绿色产品链和供应链，并计划到2050年实现产品净零排放。　　在持续改善能源消费结构的努力下，2021年，中国可再生能源发电装机突破10亿千瓦，风、光、水、生物质发电装机容量稳居世界第一。2021年，中国单位GDP二氧化碳排放量比2012年下降34.4%。　　在这一进程中，也有不少外资企业的身影。在德国弗兰德传动系统有限公司董事长兼首席执行官勾建辉看来，中国对可再生能源的重视，给企业带来广阔的市场空间。　　“风电行业正面临着快速发展、技术迭代、需要大规模投资的‘窗口期’。看准这一机遇，弗兰德毫不犹豫地在中国拍板增资。”勾建辉说。　　今年9月，弗兰德集团在天津的公司宣布，其产线结构升级第十期增资扩建项目正式开工，投入资金3亿元人民币，建成后将为客户提供与工业和风电齿轮箱配套的核心零部件产品，成为该企业全球绿色低碳供应链上的重要一环。

烟台万华聚氨酯股份有限公司（烟台万华）成立于1998年12月20 日，是山东省第一家先改制后上市的股份制公司。 公司主要从事MDI为主的异氰酸酯系列产品、芳香多胺系列产品、热塑性聚氨酯弹性体系列产品的研究开发、生产和销售，是亚太地区最大的MDI制造企业。目前，公司共有三套MDI装置，产能达到100万吨/年，产品质量和单位消耗均达到国际先进水平。 江苏长顺集团有限公司位于张家港市金港镇南沙工业园区长阳路一号长顺大厦，成立于1995年5月18日，是一家致力于低碳环保、科技创新的国际品牌化工企业，为汽车、电子、电器、建筑、家居等行业提供工程塑料材料、高性能复合板材、PVC表皮、聚氨酯系列产品和系统解决方案。自公司发展至今，先后成立了温州长颖贸易有限公司、重庆长润贸易有限公司、青岛长润通贸易有限公司、上海长颖化工有限公司、长泰汽车材料饰件有限公司、中德合资贝内克-长顺汽车内饰材料（张家港）有限公司、长顺保温节能科技有限公司、江苏长华聚氨酯科技有限公司、长能特种聚氨酯材料有限公司和长顺高分子材料研究院有限公司，构建成了科研、生产、销售于一体的产业格局。 这两家国内聚氨酯行业的龙头企业，都毫不犹豫的选择了莫帝斯燃烧技术（中国）有限公司的氧指数测定仪，作为生产的品质检测，以及研发工具，莫帝斯仪器得出的测试数据稳定，质量优越，同时操作简单，深受用户好评！ 莫帝斯燃烧技术（中国）有限公司生产的氧指数测定仪具有以下几大特点： 1、选择寿命更长的氧气传感器，避免了用户的频繁更换及后期的无谓消耗； 2、数字化显示氧气浓度，便于用户读数 3、数字化显示氮气百分比浓度及混合气体总流量数值 4、调节步长为为0.1-0.2L/min，便于用户更快、更精确确定读数 www.firetester.cn www.motis-tech.com

PILODIST® WACHSTUMS-CHAMPION20222021年，注定是不平凡的一年，受全球新冠疫情影响，众多行业艰难前行，但即便是在如此逆境之下，德国知名实验室蒸馏、精馏技术和设备的品牌PILODIST® 迎难而上，创造了又一个巨大成就，又一次被FOCUS Business Magazine评为“德国工业2021年业绩增长*”，而这已经是PILODIST® 自2016年以来第六次获此殊荣。 连续六年被评为德国工业成长最快企业，见证了PILODIST® 的成长历程，而德祥作为PILODIST® 在国内的独家代理商，所做的贡献不言而喻。 德国PILODIST® 是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司，为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备，产品范围包括蒸馏、精馏、薄膜蒸发、溶剂回收、气液相平衡及航煤润滑性测试仪等。 PILODIST® 实验室工艺技术在世界范围内被享有盛誉的公司广为应用——德国制药实验室，西班牙香精香料研究实验室，中国精细化工企业及伊朗炼油企业等。国内用户有中国石化、中海油、神华宁煤集团等石油石化企业，西安近代化学研究所、石科院、中国石油大学等高等学府和科研单位。 PILODIST® 以高品质的精馏设备和先进的精馏技术立足，其中最被客户认可的是同心管精馏*技术，下面就让我们详细了解一下吧！ 同心管精密分馏柱由两根经精巧设计和精密校准的同心管玻璃柱融合而成，垂直上升的蒸气与同心环形间隙中的液体薄膜之间高效传质，使得精密分馏柱具有很高的分离效率。HRS500理论塔板数高达 60 块理论塔板，PD104和PD105的理论塔板数高达90块理论塔板数；PD107溶剂回收系统，60块理论塔板数，回收纯度可达99.5%。 同心管的外圆内壁和内圆外壁均设计成为精密设计的螺旋刮痕形式，使得在冷凝器冷凝的液体通过刮痕可以顺流而下，并形成液膜加大热交换接触面积，直至蒸馏釜。同心管技术还具有如下的技术优势：-压力降小-滞留量小-适用于热敏性物质-高分离效率-极少量蒸馏（低至1mL）-极少工作流量 对于工业的小试大放，一般选用传统填料塔式模拟实际的生产条件，而针对生产或研发中的原料、产物的高效高质量的提纯则可考虑同心管式，适用于： 1、制药行业：分离提纯抗生素、发酵品、天然药物的提取物用于生产麻醉药、激素、维生素等；2、油和脂肪行业：可以柔性蒸馏分离如甘油酯、脂肪醇、*脂肪酸及其衍生物、芳香物质、松香、动物油、植物油等；3、化工行业：香精油等嗅觉产品、洗涤剂、杀虫剂、化肥、过氧化物、金属有机化合物等；4、石化行业：可用于石油产品的分离切割与提纯；5、食品行业：乳制品、香精香料、咖啡、茶、可可等植物提取物浓缩品，蛋白质及蛋白质产品，果汁、糖的衍生物等。

新年伊始，喜讯来报。在刚刚闭幕的2019年度石油和化工行业十大新闻暨行业影响力人物发布盛典上，康宁反应器技术荣获2019年度“中国石油和化工• 企业公民楷模榜 - zui具社会责任感企业”称号。图1. 康宁反应器技术有限公司中国区商务副总裁贾柏峰上台领奖图2.中国化工报社党委书记兼社长崔学军和康宁反应器技术有限公司总裁兼总经理姜毅为获奖单位颁奖中国石油化工联合会携手中国化工报为促进中国石油和化工行业健康可持续发展，营造良好的行业发展社会舆论环境，开展2019年度“中国石油和化工企业公民楷模榜”活动。通过树立并大力宣传推介勇担社会责任的行业楷模，倡导更多企业走上积极创新、绿色环保、安全可靠、回馈社会的可持续发展道路。图3. 中国石油化工联合会党委书记、会长李寿生（中）与康宁反应器技术有限公司总裁兼总经理姜毅（左）及康宁反应器技术有限公司中国区商务副总裁贾柏峰（右）合影由中国化工报社邀请行业专家组成专门的推介委员会，综合企业申报材料、媒体报道、社会评价、现场考察等多重考察。2020年1月11日在北京授予2019年度在转型升级、科技创新、节能减排、安全环保、社会公益等方面表现突出，致力于改善行业形象的企业“社会责任感企业”荣誉，颁发奖牌，向社会推介。 图4.康宁“zui具社会责任感企业”奖牌 康宁获此殊荣，一方面感谢行业专家对康宁反应器技术的认可及中国石油化工联合会及中国化工报一直以来对康宁的支持。另一方面也是康宁追求企业良性增长与和谐发展，具备创新意识与责任担当。康宁是一家160多年创新性的公司，具有全球化视野和布局。一直以来，康宁与世界最领xian科技持续公司密切合作，打造化工、医药企业的研发和生产的前瞻性可持续创新技术。康宁已经将产学研结合当做公司的社会责任，帮助整个生态链来进行教学推广也是企业的社会责任之一。目前，全球范围内康宁已与超过50所高校在不同层面进行合作，包括教学合作、共建平台、科研合作、项目合作以及实习和工作机会等。康宁希望从多层面与中国高校进行合作，尽快地让更多的学校能够享受这一先进成果。这也是康宁选择在进博会期间正式发布教学平台的一个原因，这是一个共建、共享和共赢的舞台，也是康宁对社会和客户的承诺，推动先进技术在中国的实施和普及，提升中国医药和精细化工可持续、高质量发展。康宁公司在过去的169年来一直致力于改变生活的突破创新，用技术创新改变人类的生活。大规模电灯泡的生产给世界带来了一片光明；优质光纤的发明和生产让现代通信的发展成为可能；而康宁大猩猩玻璃，让移动通信跃上了新台阶。 2017年9月，在由上海市政府新闻办公室、市商务委员会和市环境保护局指导，解放日报（上海观察）、上海日报和东方网联合主办的"迈向2040：企业创新与城市可持续发展力"zui佳案例评选中，康宁中国凭借其环境科技事业部的陶瓷载体和DuraTrap® GC过滤器对环境治理作出的贡献，荣获“2017可持续行动典范奖”。 多年来，康宁除了用技术实现对社会的责任关怀之外，康宁中国也通过与外部相关组织机构的合作来开展项目，实践企业社会责任。从2005年到2012年，康宁与国际美慈组织，中国扶贫基金会合作开展的小额扶贫贷款项目，重点帮扶了福建省霞浦县盐田乡西胜村的村民脱贫致富。该项目历时八年，期间，从捐助善款、学生用品和生活用品到修建道路、捐助小学图书馆，康宁始终支持和帮助霞浦县盐田乡西胜村的村民改善生活，脱离贫困。2013年12月16日，中国扶贫基金会在北京大学召开了“国际社会责任民间论坛”，康宁中国被授予“zui佳实践案例奖”，康宁中国的企业社会责任项目也入选《中外企业履行国际社会责任优xiu案例集》。康宁公司多年来积ji致力于各种公益活动，康宁将继续坚持对企业社会责任的长期承诺，秉持企业社会责任的理念，与合作伙伴共同践行企业社会责任。

仪器信息网讯 作为&ldquo 国产科学仪器腾飞行动&rdquo 系列活动的子活动之一，2013年12月19日，由北京化工大学学工处、仪器信息网联合主办的&ldquo 国产科学仪器企业走进北京化工大学，校企合作交流活动&rdquo 在北京化工大学就业指导中心举办。 交流会现场 　　来自北京化工大学相关院系、中国仪器仪表行业协会的领导，以及莱伯泰科、北分瑞利、聚光科技、东西分析和博纳艾杰尔等五家知名国产仪器企业的负责人及人力资源总监等20多人参加了此次交流活动。交流会由北京化工大学学工处处长商云龙及仪器信息网总经理唐海霞共同主持。 北京化工大学学工处处长商云龙 中国仪器仪表行业协会秘书长闫增序 仪器信息网总经理唐海霞 　　目前国产科学仪器面临提升仪器可靠性以及吸引人才的迫切需求。此前，仪器信息网就仪器可靠性已经举办了系列网络讲座、培训以及研讨会。此次交流活动主要针对国产科学仪器企业人才短缺的问题，仪器信息网希望搭建一个企业与高校之间的交流平台，增进双方之间的了解，让更多优秀的高校人才进入到科学仪器企业，共同推进国产仪器的发展。 北京化工大学理学院党委书记白守礼 　　北京化工大学创建于1958年，是国家&ldquo 211工程&rdquo 和&ldquo 985&rsquo 优势学科创新平台&rdquo 重点建设院校。在学校12个院系中，毕业生主要去向是石化、石油等相关企业，仅理学院应用化学专业分析化学方向的毕业生较多进入到科学仪器行业。随着国家对于具有自主知识产权科学仪器开发重视度的提高，投入的加大，国产仪器企业极缺具有机械、电子、软件等专业知识的研发人才，而北京化工大学在这些专业方面很有优势。 北京化工大学代表 (左上：北京化工大学国资处副处长高惠玲、右上：北京化工大学理学院党委副书记郑秀英 左下：北京化工大学信息学院测控技术与仪器系主任陈娟、右下：北京化工大学信息学院党委副书记汪雪琴) 　　据北京化工大学理学院党委副书记郑秀英介绍，理学院下设数学、物理、化学三大系，除了应用化学分析专业外，数学系下设的数学与应用数学专业、信息与计算数学专业，以及物理系下设的电子科学与技术专业都与科学仪器研发所需的人才相契合，可以为科学仪器企业提供相关人才。 　　北京化工大学信息学院测控技术与仪器系主任陈娟则表示，&ldquo 测控技术与仪器系的特色是过程量检测与控制，目前系内的多位学科带头人主要从事智能检测技术、系统集成、工业过程系统安全预警、软测量技术、各种物理量检测方法等。我们的优势在于，机理上分析不能解决的，可以通过信息技术来解决。目前，我们毕业的学生很受欢迎，可以说供不应求。对于仪器企业而言，我们系的学生可以在仪器智能化等方面做很多工作。&rdquo 　　此外，科学仪器行业对学生实际操作能力要求很高，此方面北京化工大学也很有优势。据北京化工大学国资处副处长高惠玲介绍，目前，北京化工大学共有仪器设备10.6万台，总价值9.16亿元，主要分布在化学工程学院、材料科学与工程学院、理学院、机电工程学院等6大学院中。 企业代表 (左上：莱伯泰科总裁胡克 右上：聚光科技实验室分析仪器事业部总经理马放均 左下：北分瑞利集团副总经理戴通胜 右下：博纳艾杰尔销售总监牛玉峰 下中：东西分析人力资源部经理王新节） 　　听了北京化工大学代表介绍的情况后，参加交流会的各企业负责人也介绍了各自公司的情况，吸引人才的举措，以及对人才的需求。 　　最近十年，国产科学企业，特别是民营企业已经飞速发展，多家公司公开上市，并且许多公司开始走出国门，全球运营，引进人才的需求旺盛，各家公司都有多项举措吸引人才。例如，上市公司聚光科技为新入职的员工设立了职业上升通道，并且公司内部设立股权激励计划 莱伯泰科每年定期输送本地员工去公司美国研发制造基地培训，学习国外先进的技术 东西分析今年收购了国外仪器公司GBC，正在筹划国际化，未来可以为员工提供更好的发展机会 作为国内仪器行业黄埔军校北分瑞利仍然具有很强技术实力，如今也可以为学生提供有竞争力的薪酬 博纳艾杰尔可为新员工提供各部门轮转机会，最终根据员工的能力或兴趣选择部门等。 　　相信随着国产仪器企业不断发展壮大，对知名大学毕业生的吸引力将进一步加强。因此，双方的对接交流与合作尤为重要。同时，也有助于国产仪器企业的优秀产品进入知名高校。 　　通过此次交流活动的举办，北京化工大学和企业双方都加深了了解，企业了解到北京化工大学与仪器相关专业的情况与实力，而北京化工大学的老师们也了解到仪器行业情况，以及其对人才的需求。 　　最后，北京化工大学和各企业都表示，交流会之后，将通过提供实习机会、设立奖学金、合作研发等多种方式加强、加深彼此之间的合作。(撰稿：杨娟) 　　关于国产科学仪器腾飞行动 　　&ldquo 国产科学仪器腾飞行动&rdquo 由中国仪器仪表行业协会为指导单位，仪器信息网(www.instrument.com.cn)主办，我要测网协办，中国仪器仪表学会、北京航空航天大学可靠性研究所和首都科学仪器装备协作服务中心等单位为支持单位，旨在扭转用户对国产科学仪器的偏见，筛选和扶持一批优秀的科学仪器产品和企业，帮助优秀的产品和企业走出国门，为国产科学仪器提供必要的资源整合服务。自2013年9月5日在云南腾冲启动以来，有86家有代表性的国产科学仪器企业参加本次活动， 已举办了包括&ldquo 分析仪器可靠性培训&rdquo 、&ldquo 分析仪器可靠性高层沙龙&rdquo 等系列活动，同时正在举办&ldquo 国产好仪器&rdquo 活动。

为了缓解全球温室效应，欧盟委员会于2012年10月出台了一项旨在大量减少含氟气体排放的法规修订提案。2013年3月，欧盟对该提案又进行了一次修改，该项提案一旦通过，所有欧盟境内或者出口至欧盟的使用含氟气体的企业都将受到影响。提案规定，自2005年起，欧盟境内生产或者进口含氟气体的企业都将实行配额制度，并且在2018年1月1日以后，企业需要根据其使用的配额数，按照30欧/1t 碳排放量缴纳费用。 　　此前欧盟境内管理含氟气体的法规主要有2006年发布的(EC)No 842/2006条例(Regulation (EC) No 842/2006)和欧盟汽车空调指令(Directive 2006/40/EC)。Directive 2006/40/EC主要针对汽车空调系统中的含氟气体，而EC 842/2006条例则规定了其他应用中含氟气体的排放。 　　EC 842/2006管辖的范围包括条例Annex 1中列出氢氟烃(HFCs)、全氟碳化物(PFCs)、六氟化硫(SF6)以及含有这些物质的配置品。EC 842/2006要求自2008年3月31日起，欧盟境内的含氟气体生产商/进口商/出口商，只要其生产/进口/出口量≥1t/a，每年均需向欧洲环境署提交其上一年度的生产/进口/出口量数据。2012年10月，欧盟对EC 842/2006进行了修订，在出台的修订提案中规定自2015起，欧盟会给有需要在欧盟境内生产或者进口含氟气体的企业分配额度。这里的企业分为以下两种： 　　一种是在EC 842/2006下，已经按照Article 6每年向欧洲环境署报告其含氟气体的生产量或者进口量的企业 　　另外一种是没有向欧洲环境署提交报告的，包括生产/进口量2021-2023 45% 2024-2026 31% 2027-2029 24% 2030 21% 　　针对第二类企业，需在其生产/进口的上一年度向官方提交生产/进口声明，其配额从(最大量-第一类企业配额的总和)中支取，具体每个企业分配到的额度与提交声明的企业数目、第一类企业需要扩大的额度等因素有关。 　　今年3月，欧盟对2012年10月的提案又进行了一次修改。修改稿中增加了一项缴费规定：自2018年1月1日起，对于拿到配额的企业，需要根据其使用的配额数，按照30欧/1t碳排放量缴纳费用。假如修订的提案通过，从2015年起，没有分到配额的含氟气体企业将不允许进入欧盟市场。对于2015年后仍合法存在于欧盟市场的企业，在2018年后需要缴纳其使用的部分配额费。这项修订的草案大幅限制了欧盟市场上含氟气体产品的投放，将给全球的制冷行业带来巨大冲击。 　　因此，专家建议我国的空调、冰箱、热泵等生产企业以及氟化工企业密切关注该项法规修订情况，提前采取合规工作，以免贸易受阻。 　　(EC)No 842/2006详情参见： 　　http://eur-lex.europa.eu/LexUriServ/LexUriServ.do?uri=OJ:L:2006:161:0001:0011:EN:PDF