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  • 测试含能材料颗粒强度的方案

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  • 【讨论】我们是不是能增加一金属材料的有关知识

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  • 相变储能材料热物性的三种主流测试方法

    相变储能材料热物性的三种主流测试方法

    [color=#993399]摘要:本文介绍了国内外相变储能材料热物性的三种主流测试方法,对比分析了差示扫描量热法(DSC)、参比温度曲线法(T-History)和动态热流计法(DHFM)三种主流相变材料热物性测试方法的特点,简述了各方法在相变材料热分析测试时的注意事项,为相变储能材料研究、生产和使用中选择合适的热物性测试方法提供了参考。[/color][color=#993399]关键词:相变材料,储能,差示扫描量热法,参比温度法,动态热流计法[/color][hr/] [b][color=#993399]1. 引言[/color][/b]相变储能材料是利用相变过程中吸收或释放的热量来进行潜热储能的物质,其研究和开发经历了漫长的过程。与显热储能材料相比,相变材料具有储能密度大、效率高以及近似恒定温度下吸热与放热等优点,因而可以应用于很多领域,如太阳能利用、废热回收、智能空调建筑物、调温调湿、工程保温材料、医疗保健、纺织行业(保温衣服)、日常生活、航天与卫星等精密仪器的恒温等方面。相变储能材料的热物性是衡量其工作性能的标准,也是其应用系统设计及性能评估的依据。相变储能材料的热物性包括相变温度、相变潜热、热导率、比热、循环热稳定性、膨胀系数、储热系数等,而相变温度、潜热及热导率是衡量相变储能材料性能最关键的几个参数,因此对相变储能材料的热物性测试一般都围绕这几个参数进行。相变储能材料热物性测试方法众多,但常用的主要有三种方法,本文将介绍这三种测试方法及其应用。[b][color=#993399]2. 差示扫描量热法(DSC Method)[/color][/b]差示扫描量热法是在程序控制温度下测量输入到物质(试样)和参比物的功率差与温度的关系的一种技术,主要应用于测量物质加热或冷却过程中的各种特征参数:玻璃化转变温度、熔融温度、结晶温度、比热容及热焓等。根据测量方法的不同又分为两种类型:功率补偿型和热流型,两种类型的测试仪器结构如图2-1所示。[align=center] [img=差示扫描量热法测试结构示意图,690,536]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708252152_02_3384_3.png[/img][/align][align=center][color=#cc33cc][b]图2-1 差示扫描量热法测量原理图[/b][/color][/align]功率补偿型DSC:通过功率补偿使试样和参比物始终保持相同的温度,测量为满足此条件样品和参比物两端所需的能量差。热流型DSC:在给定样品和参比物相同的功率下,测量样品和参比物两端的温差,根据热流方程将温差换算成热量差作为信号输出。差示扫描量热仪是比较成熟的设备,其使用温度范围广,分辨能力和灵敏度高,数据采集和处理集中,能够通过电脑直接得到DSC曲线。差示扫描量热仪测试过程中的主要影响因素有:(1)实验条件:包括升温速率的大小对试样内部温度分布均匀性的影响,检测室气体成分和压力对试样蓄放热的影响,天平的测量精度对试样选取量的影响等。(2)试样特性:样品量必须与突然释放大量能量的潜力相一致,故应尽可能使用小数量的材料,通常为1~50mg,样品在几何形状、粒度大小和纯度等方面应具有代表性。(3)参考物质:参考物质在试验温度范围内不能发生任何热转变。典型的参考物质包括煅烧氧化铝、玻璃珠、硅油或空容器。(4)其他因素:如仪器的校正等。差示扫描量热仪测试过程中的注意事项有:(1)试样的选取:由于DSC测试需要的样品量很少,在几毫克到几十毫克,因此,试样的选取关乎实际应用中大块材料的热物性,应尽量选取粒度和纯度具有代表性的试样。为减小天平测质量时产生的相对误差,应尽量多的取样。(2)温度变化速率的控制:升温速率不宜过高,过高的升温速率会导致试样内部温度分布不均匀,易产生过热现象。[b][color=#993399]3. 参比温度法(T-History Method)[/color][/b]参比温度法是一种能够测定多组相变材料凝固点、比热、潜热、热导率和热扩散系数的方法,其基本原理是将相变材料样品和参考物质分别放在相同规格的试管内,并同时置于某一设定温度的恒温容器内进行加热,直至所有材料的温度都达到这一设定温度。然后将它们突然暴露在某一较低设定温度环境中进行冷却,则得到样品和参考材料的温降曲线,通过两者的降温曲线建立热力学方程得到材料的热物性。在各种热物性测试方法中,普遍现象的是测试装置越简单所对应的测试数学模型就越复杂,需要考虑的边界条件和假设就越多。参比温度法中所进行的假定为:(1)相变过程近似为准稳态过程。(2)在固液相分界面上液相相变材料通过对流传给固相相变材料的热量忽略不计。(3)近似为一维径向传热试管的径长比要远小于1。参比温度法测试仪器结构如图3-1所示。[align=center] [img=02.参比温度法测试仪器结构示意图,690,300]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708252153_01_3384_3.png[/img][/align][align=center][b][color=#cc33cc]图3-1 参比温度法测试仪器结构示意图[/color][/b][/align]参比温度法是一种近十几年来发展起来的热分析技术,测试仪器要远比差示扫描量热仪简单,操作更简便,无需差示扫描量热仪那样的复杂培训和操作。一般采用用普通玻璃或石英试管装样品,使用方便且相变过程易被观察到,并能同时进行多样品的同时测量,样品个数取决于恒温容器的大小和数据采集系统的通道数。参比温度法测试过程中的主要影响因素有:(1)参比温度法中样品的用量为5~50g,为使样品在恒温容器内升温时受热均匀,需将样品粉碎,这破坏材料本身的结构,不能准确反映材料自身的热物性,因此会产生一定误差。(2)加热试管时,由于试管内材料分布不均等原因会导致试样内部温度不均匀,对实验结果的准确性会有影响。升温和降温过程的快慢影响试样的蓄放热,对实验结果产生一定的影响。参比温度法测试过程中的注意事项有:(1)测试条件:要求比奥数<0.1时,适用集总热容法建立热力学方程,故在测试之前应该对测试条件是否满足要求进行估算。(2)温度的选择:为了获得良好的降温曲线,加热温度要高于相变温度,冷却温度要低于相变温度。[b][color=#993399]4. 动态热流计法(DHFM Method)[/color][/b]动态热流计法是一种采用热流计测试装置来对试样热流进行动态测量的瞬态测试方法,首先测量装置中的两块加热板处于一个相同的、低于或高于样品相变温度的稳定温度,然后控制两块加热板步进升温或降温到一系列相同温度点并恒定,并实时测定每个步进温度变化过程中热流密度变化,根据热流密度变化测得每个温度点下的的热焓。动态热流计法是最近几年发展起来的新方法,此方法特别适合用于测量各种固态相变复合材料和制品、结合相变材料的混合材料以及相变材料颗粒在整个相变过程中的热物性测试评价。动态热流计法测试仪器结构如图4-1所示。[align=center] [img=03.动态热流计法测试仪器结构示意图,690,229]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708252154_01_3384_3.png[/img][/align][align=center][b][color=#cc33cc]图4-1 动态热流计法测试仪器结构示意图[/color][/b][/align]动态热流计法同样是种多参数热物性瞬态测试方法,通过热流的瞬态变化过程可以测量相变材料的显热和潜热,由一块相变材料样品可以测量固相和液相比热、相变温度和相变焓,由此可以确定相变材料的蓄热能力。另外通过试验过程的控制,可以在稳态条件下测量相变材料相变区间前后的热导率动态热流计法测试过程中的主要影响因素有:(1)伴随着过冷现象,测试结果会是不太寻常的热涵-温度曲线。固液和固固相变的初始温度常取决于加热和冷却速率、相变材料纯度以及相变材料是不是非晶态。(2)相变材料及其复合材料大多表面粗糙,这会给测量带来很大的接触热阻,可以采用弹性薄片来减小接触热阻,这些弹性薄片热焓会带入测量,需进行校准修正以保证测量精度。(3)对于热导率较高的相变材料样品,样品边缘热损会给测量带来一定影响,要设法保证测量区域内尽可能为一维热流。动态热流计法测试过程中的注意事项有:(1)测试温度区间的设定:相变材料一般并未有精确的熔化温度或凝固温度点,因此必须大至的相变温度区间来对测试温度范围以及温度变化步长进行设定,既要保证测量精度,又要兼顾测试效率。(2)测试条件:在测试过程中要求测量装置在一系列温度点达到稳态,即在稳态条件下样品的整体温度均匀且相同,没有热流进出样品,在测试中要确保稳态条件形成后才能进入下一个温度点的测试过程。(3)热流计的选择:要选择合适的热流计使得整个测试过程中的热流都必须可测,热流传感器既要保证测量精度,又有具有较大的测量范围,避免出现热流值超出热流计量程的现象。(4)校准:动态热流计法测试中要保证热流计经过校准和测量精度,而且需要采用规定的校准程序来确定相应的修正因子。[b][color=#993399]5. 测量方法比较[/color][/b]通过对以上三种测量方法的原理分析、测试仪器的比较以及其各自的特点和适用范围选择,总结三种测试方法在相变材料热物性测量中的优缺点对比如表5-1所示。[align=center][b][color=#cc33cc]表 5 1 三种相变材料测试方法优缺点比较[/color][/b][/align][align=center][b][color=#993399][img=热分析三种主流测试方法对比,690,447]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708252154_02_3384_3.png[/img][/color][/b][/align][b][color=#993399]6. 结论[/color][/b]通过对相变材料热物性当前三种主流测试方法的分析,探讨了各个测试方法的适用性和优缺点。针对相变储能材料热物性考核评价,对如何选择合理的测试方法所需关注的内容进行了总结。(1)三种测试方法各有优点和不足。DSC方法技术成熟度高,测量精度高,测量结果准确,但所用试样量偏少,导致样品热物性无法完全反映实际应用的大块材料的热物性。参比温度法的实验装置和操作过程都比较简单,试验过程易于观察,样品用量也较大,但样品结构不完整,受热可能不均匀。动态热流计法技术成熟度高,可直接对大块相变材料热物性进行测量,但测试周期较长。因此在实际应用中可以结合三种方法的使用,对比试验结果,以得到合理的测试结论。(2)对于粒度均匀,结构和组成单一,少量试样能够代表总体样品性质的材料宜选用测量精度高的DSC方法测量。对于松散材料,DSC测试取样无法具有代表性时,可以选用参比温度法测量其热物性。对于有完整性和代表性要求以及需要了解热导率性能的相变材料,可以选用动态热流计法。(3)这三种测试方法经过了不断的工程应用和实践,已经成为目前国际上的主流测试方法,通过这三种测试方法完全覆盖了从微量级样品到大尺寸产品级的相变储能材料热物性测试评价。这三种测试方法分别是相变储能材料不同生产阶段内的标准性测试方法,在具体应用中可根据实际情况进行合理的选择。[b][color=#993399]7. 参考文献[/color][/b] (1) ASTM E793 - 06(2012) Standard Test Method for Enthalpies of Fusion and Crystallization by Differential Scanning Calorimetry (2)Yinping, Zhang, and Jiang Yi. "A simple method, the-history method, of determining the heat of fusion, specific heat and thermal conductivity of phase-change materials." Measurement Science and Technology 10.3 (1999): 201. (3)ASTM C1784-14 Standard Test Method for Using a Heat Flow Meter Apparatus for Measuring Thermal Storage Properties of Phase Change Materials and Products

  • 万能材料试验机的详细分类知识

    万能材料试验机的详细分类知识:  万能材料试验机按照传统分类方法可以分为金属万能材料试验机、非金属万能材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等五大类。  材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多,它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同  1.按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机  2.按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)  a.静态试验机主要包括:  万能材料试验机:液压万能试验机和电子万能材料试验机  压力试验机  拉力试验机  扭转试验机  蠕变试验机  b.动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等  3.按测力方式分类:机械测力试验机和电子测力试验机  4.按控制方式分类:手动控制和微机伺服控制万能材料试验机  5.按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机  万能材料试验机是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。试验机是一种不可缺少的重要测试仪器。  万能材料试验机广泛应用于机械、冶金、石油、化工、建材、建工、航空航天、造船、交通运输、等工业部门以及大专院校、科研院所的相关实验室。对有效使用材料、改进工艺、提高产品质量、降低成本、保证产品安全可靠等都具有重要作用。

  • 常见万能材料试验机的性能特点分析

    伴随着社会的进步,国力的增强,各类新材料层出不穷,原有材料的性能也有了进一步的提高,使用面也在不断的扩大,因而对材料的检验也提出了更高的要求。众所周知,在上世纪80年代之前,材料试验机的使用仅局限于金属等少数领域,而如今,材料试验机的使用范围已不再只限于金属等领域了,它已经扩展到了所有的行业。材料试验机由过去的手动液压试验机一统天下,发展到今天,多种控制模式并存,性能特点各异,百花齐放的时代。在这琳琅满目的试验机中,如何选择一款适合自己特点的试验机是大多数用户所关心的事。由于目前绝大多数的材料试验都是静力学性能试验,为此,下面就针对目前市场上的常见万能试验机的性能特点做一个简单的对比分析,提出一个选型原则,供大家参考。 一、常见万能材料试验机的种类目前市场上常见的万能材料试验机主要有两大系列,四种类型:1、 液压系列: 手动液压万能材料试验机电液伺服液压万能材料试验机2、 电子万能系列: 常规电子万能材料试验机高性能电子万能材料试验机它们的性能各异,优缺点并存,各有各的用户群体。二、性能特点1、液压系列1) 手动液压万能材料试验机手动液压万能材料试验机主要采用简易高压油源作为动力源,手动调整阀作为控制元件,并进行人工手动实现加载,因而,它属于开环控制系统。由于受油源流量及主机结构的限制,它的油缸活塞行程较小,常见的一般在300mm左右,它的试验速度一般也较小。受价格因素的影响,测力传感器一般采用压力传感器(大吨位基本采用压力传感器)。因而,精度较低,量程较小,一般精度为1级或2级,量程一般为4%-100%F.S。受油缸摩擦力的影响,吨位一般很难做到很小,国内最小为5T。但由于它所特有的低价及大吨位的特点,目前,在成品检验、单一材料指标的测试中还在大量使用。2)电液伺服类万能材料试验机它主要采用了精密高压油源作为动力源,使用伺服阀或比例阀作为控制元件进行闭环自动控制,因而控制性能较高,一般可实现载荷、应变、位移三种控制模式。同手动液压万能材料试验机一样,受油源流量的限制,他的试验速度较低。由于采用闭环自动控制,系统刚度成了整个系统正常工作的关键。众所周知,液体的刚度是比较低的,为了尽可能的减少液体对整机刚度的影响,一般电液伺服试验机的行程都不大,同样受整机刚度的影响,电液伺服类试验机的吨位都不可能做的很小,基本上都在一吨以上。但由于它有多种控制模式,因而具有使用灵活,性能较高的特点。2、 电子万能系列1) 常规电子万能类材料试验机常规电子万能主要采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,实现试验机移动横梁的速度控制,它的试验速度范围可进行调整,以RGM-200为例,它的试验速度可达0.001mm/min-1000mm/min,速比可达100万倍之多,试验行程可按需要而定,最大可达几米。这是液压类试验机无论如何也实现不了的。随着电子技术的发展及伺服电机性能的提高,电子万能所采用的电机从早期的直流伺服电机到现在的更多的采用交流伺服电机,从早期的功率元件选用可控硅进行移相触发控制到今天的采用多种功率模块实现脉宽调制控制,电子万能的性能有了质的飞跃,人们心目中的电子万能故障率高,性能较差的情况已经不复存在了。由于常规电子万能采用速度控制,因而对系统刚度的要求不高,这样就为小吨位试验机的实现创造了有利的条件。从目前国际、国内的情况看,一吨以下试验机基本上都为常规的电子万能类试验机。它的用途最广,性价比最高。2)高性能电子万能类试验机高性能电子万能类试验机与常规的电子万能试验机一样,它也采用伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行部件,它与常规电子万能试验机所不同的是它的控制方式可为载荷控制,也可为应变控制或位移控制。除了具有常规电子万能的速度宽,行程大的特点外,还具有电液伺服类试验机的全部优点,因而它是目前性能最好的万能材料试验机。

  • 【仪器心得】ZWICK万能材料试验机 使用心得

    [align=center][b][font=宋体][font=宋体]【仪器心得】[/font][font=宋体]ZWICK万能材料试验机 使用心得[/font][/font][/b][/align][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333]有没有检测包材的小伙伴,今天我们一起讨论一下[/color][/font][font=宋体][color=#333333]ZWICK万能材料试验机[/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333]1.关于仪器的使用经验:[/color][/font][font=宋体][color=#333333]按照使用操作的经验步骤和大家分享一下。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]最大可安装传感器测力值:[/font][font=宋体]500N[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]传感器测力最大值:[/font][font=宋体]200N[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]试验最大行程:最大[/font][font=宋体]1000mm,不含夹具。停机方式:上、下限软、硬限位安全设定,紧急停止键,程序设定拉力及应变(即伸长量)试件破坏感测。测试系统为桌面型静态测试系统,包括以下几个重要硬件:控制器,GTM传感器,拉伸夹具(或穿刺夹具),横梁及拉伸杆,桌面底座。选择所需要的模具,安装在主机上。打开TestXpert测试软件。按控制器[ON]按钮联机,以使Zwick万能试验机与程序相连。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]就可以使用了。[/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333]2.仪器的优点和不足[/color][/font][font=宋体][color=#333333]万能材料试验机具有多功能、精度高、可靠性强、操作简单等优点,可以满足不同材料的测试要求,是一种非常有用的仪器。[/color][/font][font=宋体][color=#333333]但是对于实验用的模具大家做好选择,因为包装材料的多样化,很多模具不适用于包材本身,需要我们实验人员自己设计一写小的备品备件。[/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333]3.总结[/color][/font][font=宋体][color=#333333]但看这个设备的名字,既然是万能。[/color][/font][font=宋体][color=#333333]它可以用来测试各种材料的物理性能,如强度、弹性、硬度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度等。可以满足不同材料的测试要求,[/color][/font][font=宋体][color=#333333]在实验室的包材检验中选择一款多功能的检验设备,减少了实验室成本也提高了检验效率[/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font]

  • 液压万能材料试验机功能简述

    液压万能材料试验机之所以会得到如此广泛的应用,是因为:首先就是使自己所生产的产品能够得到qs认证达到国家标准,能够符合标准得到正常生产;其次是为了检测公司产品,提高产品质量,质量达标后才可进一步打开市场。那么这两个原因都特别的重要,那个都不能马虎,所以液压万能材料试验机一定要认真挑选,价位也是重要的,但不是最主要的,主要的是要对比产品的质量和产品的精度,质量好精度高才能检测出好的产品!那再选购试验机时,用户朋友们该如何判断此设备的质量是好还是坏呢?1、液压万能材料试验机价格:价格是采购方考虑的一大因素之一,但实际上,作为检测仪器不能光看其售价,还有其后续使用的成本,质量的稳定性等多个方面都是总体成本构成的很重要部分;2、液压万能材料试验机品牌:材料试验机的品牌在一定程度上是产品市场保有量及产品质量的一个体现,使用这样的产品往往有保证;3、液压万能材料试验机是否有同行用过:市场才是检验产品的有效途径,产品在同行中的使用越多,说明仪器与行业的匹配性越好,也说明其运行,稳定性,

  • 【原创】万能材料试验机简单使用方法

    万能材料试验机的使用方法具有规范性与准确性,安全性三大需求。我们在使用万能材料试验机的时候一定要注意着几个原则,只有遵循着机器操作的流程进行测试实验,所得的结果才能更为的准确,机器才能保证长期的精确耐用,操作人员的人身安全才能得到有效的保障。首先一点必须要强调的是:在使用机器之前或者试验之后,要经常保持试验台与内部各种结构的整洁。由于万能材料试验机具有体积小,零件密度高的特点,尘土如果不小心进入机器的关键部位会造成偏差很大的测试结果,还可能阻碍机器的有效散热,缩减机器的常规寿命。第二点:定期对机器进行机械检修与电路维护。由于万能材料试验机主要分为驱动装置,传动装置与集成电路设备。所有每隔两星期就打开机器的封盖进行灰尘处理与电路检验是十分必要的。

  • 【资料】正确保养电子万能材料试验机的方法

    正确保养电子万能材料试验机的方法电子万能材料试验机的日常保养非常重要,因为它是高精度的检测仪器。电子万能材料试验机的保养分以下几个步骤:1、主机夹具部分应该涂防锈油;钳口部分容易磨损、需要经常打扫;钳口部位的螺丝钉需检查松动情况;定期还需检查链轮的传动有无松动。 2、控制系统定期检查控制器接线,如有松动需及时紧固;不用机器时应关闭控制器及电脑的电源;控制器的接口需一一对应,千万不能插错。长时间不做试验时需关闭主机电源,以上就是使用电子万能材料试验机时的保养问题。

  • 长城汽车求购万能材料试验机

    长城汽车股份有限公司技术研究院现筹建材料试验室,现需一台10吨的电子万能材料试验机,主要做金属材料的抗拉压强度性能测试。还需要一台2吨拉力的材料试验机,主要做一些非金属材料的性能试验。

  • 【求助】哪儿能检测这些材料

    哪儿能检测这些东西啊材料PSCuCoAsSnSb生铁√√√√√√√海锦铁√√√√√√√废钢√√√√√√√FeSi75Al2.0C√√金属锰JMn97√√√镍板、√FeMo60-B√√√√√√低磷钼铁√√√√√√氮化铬铁√√N氮化锰铁√√N

  • 太阳能材料---温度和导电关系

    各位,询问一个仪器啊。做太阳能材料,想做温度和导电关系,温度要到400度以上,想问问这个什么仪器可以做啊??问不到人啊,哪位能给点信息啊!!!谢谢啦!!

  • 【分享】万能材料试验机的材料力学性能与试验方法

    材料的力学性能是指材料在不同环境下,承受各种外加载荷时所表现出的力学特征。测定材料在一定环境条件下受力作用时所表现出的特性的试验,又称材料力学性能试验。试验的内容主要是测量材料的强度、硬度、刚性、塑性和韧性等。力学试验包括:自然暴露试验和人工模拟试验,人工模拟试验通常采用万能材料试验机等仪器设备来进行。  试验室常用的试验方法如下:  最为广泛的试验方法是规定机械运动测试。机械性能试验可分为静态试验和动态试验两大类。静态试验包括拉伸试验、压缩试验、弯曲试验、剪切试验、扭转试验、硬度试验、蠕变试验、高温持久强度试验、应力松弛试验、断裂韧性试验等;动态试验包括冲击试验、疲劳试验等。机械性能试验在针对不同材料而生产的万能材料试验机上进行。试验机按传动方式分机械式和油压式两类,可手动操作或自动操纵。有的万能材料试验机(比如益环仪器)还带有计算机装置,并配有专用的测试软件,按编好的程序自动进行试验操作和控制,用图像和数字显示出结果。提高试验的精度和准确度,且使用起来更加方便,易于实验员操作。  规定一种接近实际环境的机械运动来模拟,根据试验产品破坏或失效的等效原理来规定一种机械运动。用规定一种机械运动的方法作试验的特点是,当满足各项运动特征参数的容差要求时,试验具有高的再现性。规定一种试验机,这是用试验样品破坏或失效的等效原理而引出的一种试验方法。规定试验机试验方法的特点是试验中不需要测量运动特征参数,但在某些情况下再现性较差。规定一种结构响应谱,主要用于冲击试验中。国内外力学环境试验方法标准中规定的力学环境试验,常见的有以下几种:正弦振动试验;随机振动试验;碰撞试验;离心恒加速度试验;摇摆试验;倾跌与翻倒试验;弹跳试验;撞击试验;自由跌落试验等。测试屈服强度的万能材料试验机一般依据特定的使用标准进行测试。这在相关行业标准或者国内外的标准里面都有规定。

  • 江苏常州储能材料与器件研究院——核磁共振对外检测业务开放!

    常州储能材料与器件研究院是中国科学院长春应用化学研究所与常州市政府所共建,在“国家电化学和光谱研究分析中心” 人才和技术的支持下,通过购置400M核磁、液质联用仪等一系列大型现代分析检测仪器,初步构建功能齐全的化学材料分析检测平台。 利用该平台可以开展化学组份的定性与定量分析、物质的结构分析和高分子材料的物性测试。可测试的样品种类涵盖无机材料、有机材料、生物物质(如蛋白质、多肽)和环境等各个领域。 注:我们的仪器,是Bruker的400MHz超屏蔽核磁共振波谱仪。对于核磁共振样品,当天提供检测结果,最迟不超过24小时,常州市区免费接样。常州储能材料与器件研究院江苏省常州市天宁区河海东路9号 (恐龙谷温泉东)电话:0519-68688269传真:0519-68688267

  • 万能材料试验机测试些什么项目

    万能材料试验机测试些什么项目?首先要选一款合适的拉力机,拉力试验机,万能材料试验机。一般工程塑料塑胶可以选择一吨左右的拉力机,力量大的也可以选FR-103电脑伺服2吨的拉力机,拉力试验机,万能材料试验机,10KN拉力机价格,20KN拉力试验机价格都差不多,因为机台都一样的机台。还有条件好一点的可以选用带大变形装置,(两点延伸)专用于测伸长率(延伸率)。再就要选一付拉伸夹具,我公司一般都配楔形夹具 ,做弯曲则要三点抗弯夹具。速度要求也很高,压缩用5MM/min,采用电脑伺服控制系统,可以满足0-500MM/min的速度。拉力机,拉力试验机,万能材料试验机测试项目有,拉伸,拉伸应力,拉伸强度,抗拉强度,扯断强度,抗拉强度=极限荷载/截面积伸长率,定伸应力,定应力伸长率,定应力力值 ,撕裂强度=极限荷载/厚度。伸长率=延伸值/标距*100,任意点力值 ,任意点伸长率,粘合力及取峰值计算值,三点测试抗弯公式:   R=(3F*L)/(2b*h*h)   F—破坏载荷   L—跨距   b—宽度   h—厚度拉力机,拉力试验机,万能材料试验机弹性系数即弹性杨氏模量定义:同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数,其值越高,材料越强韧。比例限:荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系,其最大应力即为比极限。弹性限:为材料所能承受而不呈永久变形之最大应力。弹性变形:除去荷重后,材料的变形完全消失。永久变形:除去荷重后,材料仍残留变形。屈服点:材料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈服点。屈服点分为上下屈服点,一般以上屈服点作为屈服点。屈服(yield):荷重超过比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发生较大变化,这种现象叫作屈服。屈服强度:拉伸时,永久伸长率达到某一规定值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。屈服强度=屈服荷载/截面积

  • 【分享】如何对万能材料试验机进行不同级别的调节

    如今越来越多的塑料加工企业都在购买所谓的万能材料试验机,利用它来进行拉伸、弯曲、压缩和剪切试验,以对材料进行性能评价、应用开发研究以及质量控制。发达的电子学改进了这些设备的性能,使之更加易于操作,价格也越来越低。 万能材料试验机通过不同速度级别的调节,对塑料材料样条进行拉伸、弯曲、压缩或牵引,这是塑料混配实验室中最普通的设备。在混配料的制备过程中,利用测试材料能够判断材料是否适用于某些特定的加工应用或终端应用。还可以用于产品的质量控制,以确保产品质量各个批次之间的一致性。 万能材料试验机包括一个或多个垂直承载的立柱,立柱上安装一个固定的水平基座,顶部还有一个可移动的水平十字头(十字横梁)。现在的万能材料试验机,立柱上通常还有滚珠丝杠用以固定可移动的十字头。万能材料试验机的大小用框架的最大承载水平和测量载荷/拉力的测力计来共同表征。测力计附在依靠电动马达或液压装置驱动的可移动的十字头上。 带夹具的系列测力计测量力的大小,可以通过数字显示器或PC机显示结果。很多万能材料试验机具有可互换的测力计,因此可以与所测试的不同材料匹配。静态试验利用标准的电子万能试验机来进行,通常加载速度范围为0.001~20in./min(1in.=2.54cm)。动态试验或循环试验如裂纹增长和疲劳试验通常利用液压伺服系统万能试验机来进行,时间较长,载荷较低。目前,利用万能试验机所测试的最常见的项目是拉伸强度和拉伸模量、弯曲强度和模量。按照ASTM D 638 和ISO 527进行拉伸试验时,样条的两端都有夹具夹紧,一个夹具是静止的,另一个固定在十字头上,背离固定夹具移动,牵引样条直至样条出现断裂,断裂时十字头会自动停止。弯曲试验时(ASTMD790 、D6272以及ISO178),样条被放在试验机固定机床的两个支座上。这个试验中,十字头移动的方向与拉伸试验中移动方向相反,向一个没有支撑的中心推动而不是牵引样条,直至样条弯曲甚至断裂。因为多数热塑性塑料材料不会在这个试验中断裂,所以不可能计算断裂弯曲强度。因而,标准的试验方法要求计算应变为5%时的弯曲应力。常用的电子万能试验机的容量为100~135000lb。尺寸越大,成本越高。一般来说,立式设备的体积更小也更易于操作,并且还能借助于样品自身的重力,使棘手的样品如薄膜也能同较重的注塑部件一样易于操控。单立柱万能试验机的力程较低,价格也较低,结构容量一般为1000lb。门式的万能试验机的结构容量可达1000~135000lb。测力计也以某一最大的适用于万能试验机结构和样品的力值为分类依据。例如,一个100 lb 的测力计安装在1000lb的模框里,可以提供100 lb 的试验载荷。测力计的容量不应超过样品预测断裂载荷太多,否则会影响试验结果的精确性。 与静态测试所用的万能材料试验机不同,液压伺服万能试验机可以进动态测试以及疲劳试验。这样必须反复施加应力,进行加载-释放的循环。

  • 【分享】电子万能材料试验机技术描述

    电子万能材料试验机技术描述 一、产品综述 微机控制电子式万能试验机。主机框架通过力学有限元分析,使受力更加合理,框架的刚度和强度得到了充分保证。该系列试验机采用交流伺服系统和电机驱动、配以减速器减速,保证试验机可以具有高达1:10万倍的减速比,且噪音小,寿命长,传动平稳。传动系统采用零间隙滚珠丝杠副,保证了试验结果的准确性和耐久性。PC机控制系统实现了试验力、试样变形、和横梁位移等参量的闭环控制和符合国家标准GB228《金属材料室温拉伸试验方法》要求的数据处理,以及试验力、试验力峰值、横梁位移、试样变形及试验曲线的屏幕显示、自动处理(根据相应的试验方法)和处理结果的磁盘存储。 二、主要技术指标: 主要技术规格 -100 力值测量范围 最大试验力的0.4%-100% 试验力准确度 优于示值的±1%(精密级±0.5%) 变形测量准确度 在引伸计满量程的2%-100%范围内,优于示值的±1% 横梁位移测量 分辨率高于0.01mm 横梁速度范围 0.005-500mm/min 0.005-500mm/min 试验空间宽度 400mm 1,常规电子万能材料试验机 该类试验机是当今万能材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。以瑞格尔公司试验机为例,其速度调整范围可达0.001mm/min~1000mm/min,无级调速,控制精度可达0.5%,小吨位机型很容易实现。如做摩擦系数时,满值负载只有5N。它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的首选。 2、三闭环电子万能材料试验机该类试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。前面说了该类机型的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。3、简易电拉由于塑料拉伸强度是塑料力学性能检验的一个非常重要的指标,在前些年,塑料种类还不是很多,应用也不是非常广的时期,塑料的力学性能检验项目还较为单一,相应的标准也不是很完善。这时期一种结构非常简单,用途非常单一,性能指标非常欠缺,但价格很低廉的单一用途以电机作为动力源的拉伸试验机俗称电拉被广为使用。顾名思义它只能用来做单一的拉伸试验,并且所能处理的数据非常有限,控制测量精度也相对较低,现在虽然在某些场合依然有所使用,但因其功能比较单一,已经逐渐为市场所淘汰。4、电液伺服万能材料试验机该类试验机是目前性能比较好的一种试验机,由于它采用电液伺服控制技术,可实现力、位移、变形闭环控制,具有良好的控制性能。目前在金属、建筑材料等需要恒应力、恒应变及需要进行蠕变试验场合使用较多,但由于受油源流量的限制,他的试验速度较低。为了增大系统刚度,确保闭环控制的稳定运行,该类试验机的行程较小,且操作复杂,扩展配置较为困难,10KN以下机型很少,因此不太适合塑料橡胶类材料的试验。5、液压万能材料试验机使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程完全依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的最小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。6,疲劳试验机该设备是在力学学术发展到一定阶段,断裂疲劳研究的产物,该实验机主要测定S-N曲线及断裂韧性测试.

  • 万能材料试验机定检操作步骤

    万能材料试验机是一款高精度宽频电液伺服阀,确保系统高精高效、低噪音、快速响应;采用独立的液压夹紧系统,确保系统低噪音平稳运行,且试验过程试样牢固夹持,不打滑。万能材料试验机是采用微机控制全数字宽频电液伺服阀,驱动精密液压缸,微机控制系统对试验力、位移、变形进行多种模式的自动控制,完成对试样的拉伸、压缩、抗弯试验,符国家标准GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》的要求及其他标准要求。 万能材料试验机 根据试验机被检区间的力值,将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸,当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片,让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,将伸长量换算为拉力值,再与拉力试验机度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。本方法利用胡克定律,根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比,来确定试验机的精度。该方法极大的简化了检定的操作过程,对试验机原始拉伸状态的日常检定带来极大方便和标准化。  1.万能材料试验机的检定方法,其特征在于,首先根据被检区间的力值,选择标准拉力试样,标准拉力试样的力值为该区间满量程力值的60%~90%之间选择,将标准拉力试样装夹在拉力试验机上,按GB/T228-2002标准规定的速度让拉力试验机对标准拉力试样进行拉伸,当指针稍有摆动时立刻停止拉伸,即标准拉力试样处于拉伸状态,此时在标准拉力试样上装上引伸计或贴上应变片,按GB/T228-2002标准规定的速度继续对标准拉力试样进行拉伸,引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来,根据胡克定律,将伸长量换算为拉力值,再与度盘上与标准拉力试样相同的力值点进行对比,根据比对值的差来确定试验机技术状态及精度。

  • 液压万能材料试验机操作指南

    液压万能材料试验机采用先进油泵电机组和进口伺服阀的伺服油源,独立的低噪音加紧油源,全数字程控放大器插装在计算机内,具有控制模式智能设计专家系统,可实现各种模式的闭环控制。具有独立的试验力、变形、位移测量控制系统。能够按照GB228-2010《金属材料室温拉伸实验方法》的要求进行数据处理和试验结果的网络操作。该机主要用于金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。增加附件,可完成胶带、链条、钢丝绳,电焊条及构件的力学性能试验。1.液压万能材料试验机,送油阀及回油阀的操作 送油阀在升起试台时可以开的大些,使试台以最快的速度上升,减少试验的辅助时间。 当试样中荷时应注意操纵,必须根据试样规格的加荷速度进行调节,不应升的过快,使试样 受到冲击,亦不应无故关闭,使试样所受负荷突然下降,因而影响试验数据的准确性。如果 是做规格的屈服点或其它特殊试验的情况下,负荷需要反复增减时,亦需平稳的操作。 回油阀在试样加荷尔蒙时,必须将其关紧,不许有油漏回,在试样断裂后,应先关闭 送油阀, 然后慢慢打开回油阀, 卸除负荷并使试验机活塞回落到原来的位置, 使油回到油箱, 应注意,送油阀手轮不要拧得过紧,以免损坏油针的尖端,回油阀手轮必须拧紧,因油针尖 端有较大的钝角,所以不易损伤2.液压万能材料试验机,试样的装夹 作拉伸试样时,先开动油泵拧开送阀,使工作活塞升起一小段距离,然后关闭送油阀, 将试样一端夹于上钳口,测力仪清零,再调整下钳口,夹持试样下端,即可开始试验,夹持 试样时,应钳口所刻的尺寸范围夹持试样。试样应夹在钳口的全长上,两块钳口位置必须一 致,并对准中央加以充分固定。

  • 【分享】三闭环电子万能材料试验机介绍

    三闭环电子万能材料试验机具有常规电子万能类试验机的速度范围宽,试验行程大,配置灵活的特点,又具有电液伺服类试验机力、位移、变形控制的优点。因而是性能较好的一种试验机,但由于做力控制与变形控制时机器稳定性与主机的刚性、试样的刚性有密切的关系。一般塑料用试验机吨位较小,因此主机刚性较低,且试样本身的刚性也不会太大,所以该类试验机很少有10KN以下的机型,而10KN以下机型却是塑料类最常用的。三闭环电子万能材料试验机的稳定性与试样有关,若试样单一,试验方法也较为单一,还可选用,否则就需要随时调整试验机的控制参数(亦即常规的P、I、D参数),这对非自动控制专业的试验员来说,几乎是很难想象的事。因此从整体看,除对控制方式有特定的要求,还不易选择做塑料材料的试验。

  • 万能材料实验机选型推荐

    根据我们的调研和使用经验,液压万能材料实验机以济南时代试金集团的好一些,电拉实验机以长春科新和新三思的好一些.大家可以做一些对比.供参考.

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