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纺织面料

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纺织面料相关的资讯

  • 行业提示:纺织面料成分标识要严谨
    近段时间以来,部分地区出口埃及纺织面料连续查验出面料布面、内外包装上的标识标签内容与货物实际信息不符现象。其中因纤维成分标识以及布面上布头与布边的烫金信息与实际不符而被判定不合格已成为出口埃及面料中存在的两个较为突出的问题。   出口纺织面料企业出现标识不合格集中体现在以下两种情况:第一,标识上标注的纤维含量与实际含量偏差超标,例如:标签上成分80%涤纶20%粘胶,而实际成分检测粘胶只有10%左右甚至不到。第二,标签上标注的数量与布面烫金上显示的数量不一致,标识与标签所反映的货物信息错位严重,例如:标签上标注的是“32Meters”,而烫金上却是“50Meters”字样,但标签上的数量与实际货物是一致的。据了解,出现这种情况是因为该批面料大部分数量以50米定长成卷,小部分为50米以下乱码打卷,但企业为了方便起见,布面烫金上一律印上“50METERS”。不曾想,此种做法造成了严重的数重量短缺和标识标签不符,客观上是一种欺诈行为。   标识标签是货物内在信息的反映。检验检疫部门提醒出口纺织面料企业,无论是标识标签上或者布面烫金内容上,所有有关面料的信息都必须与实际一致。对于某些客户提出的不合理要求,出口企业应做好解释工作 同时出口企业应加强对出口埃及产品相关法规要求的学习与理解,合法经营。
  • 盛泽制定全球首个化纤面料标准
    全球第一个化纤面料标准将诞生。近日,由吴江绸都盛泽电子商务信息有限公司发起并担任第一起草单位的《纺织面料编码 化纤部分》,顺利通过国家标准审查组审查,不久将作为推荐性国家标准生效。这标志着吴江纺织业在标准化道路上又迈出了一大步。   当天,由全国物品编码标准化技术委员会主持的标准审查会在北京召开。审查组由来自中国纺织工业协会、中国物流信息中心、铁道部标准计量研究所、中国条码技术与应用协会、中国标准出版社、中国人民解放军总后勤部后勤科学研究所、武警总部后勤部军需物资部等16家单位的16名专家组成。据悉,《纺织面料编码 化纤部分》由吴江绸都盛泽电子商务信息有限公司、中国纺织信息中心、中国物品编码中心和东华大学联合起草。专家们认真听取了标准起草组对编码制定情况的介绍,并进行逐句逐条讨论及严格审查。   审查组一致认为,《纺织面料编码 化纤部分》的制定过程符合国家标准编制要求,规范了纺织面料编码的基本原则、代码结构,编码的应用和维护充分考虑了我国纺织行业的现状,适应纺织行业信息化发展,内容科学、合理,具有前瞻性、适用性和可操作性,达到了国内先进水平。它对推进纺织行业信息化建设,实现信息互通、资源共享,促进纺织行业电子商务建设具有积极的作用。该编码最后获得一致通过,并作为推荐性国家标准上报。   业内人士表示,该标准不仅填补了我国化纤纺织品长期以来没有标准的空白,也为世界化纤纺织品标准定义和规范提出了一个很好的先例。
  • 检测设备投入2百余万元湖州特种面料研发中心挂牌
    昨天,中国纺织科学研究院江南分院与浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司共同建立我市首家特种面料研发中心。中心挂牌成立,旨在深化以防静电面料及特种面料技术开发为主的新技术、新工艺产业化应用和技术推广。副市长沈建平出席。   浙江蓝天海纺织服饰科技有限公司作为国内最大的防静电面料供应商,产品被广泛用于制作石油、化工、液化气站、邮轮、航空航天等易燃易爆行业的工作服,去年企业销售收入达1.5亿元,同比增长20%左右。据介绍,该特种面料研发中心总投资1000万元,一期科研检测设备投入200余万元,并拥有一支包括多名博士生、硕士生和技术骨干在内的科研技术人才队伍。   研发中心成立后,将以江南分院为技术依托,在特种面料研发、先进抗静电纤维及其制造染整技术研发,阻燃、防腐蚀面料研发等领域展开关键共性技术攻关、成果转化、质量检测、人员培训等服务,以“产学研”相结合的平台式公共服务机制运行,为我市纺织企业提供技术支撑。此外,为填补面料检测的不足,“蓝天海”还将筹建面积约1600米左右的“面料检测中心”。
  • 美国规定儿童睡衣面料阻燃性能新标准
    据美国消费品安全委员会(CPSC)统计,美国2011年共召回22批儿童服装,其中因为儿童睡衣阻燃性能不合格的就有5批,占总批次的22.7%。CPSC规定,儿童睡衣的面料经垂直法试验后,5个样本平均损毁长度不得超过17.8cm,单独样本损毁长度不超过25.4cm,续燃时间小于10秒。另外美国还规定,童装上要附有耐久性标签。   据了解,美国阻燃安全法规对纺织品规定了三个燃烧级别。1级为一般燃烧特性 2级为中等的燃烧特性 3级为快速、剧烈燃烧,这类纺织品被认为是危险易燃物。由于该类纺织品极易迅速、剧烈燃烧,所以不适合制成服装,尤其是儿童睡衣。   对此,检验检疫部门提醒出口美国童装企业:一是应关注出口国的相关法律法规,及时了解最新变化,避免因产品安卫环指标不达标而导致通报、出口退货、贸易索赔等 二是企业要加强对服装原辅材料供应商的管理,建立对供应商的评价备案制度,要求供应商定期提供权威检测机构出具的安全项目检测报告和符合性声明,从源头杜绝安全隐患 三是企业要进行首件样设计的风险预判评审,严格控制产品开发流程,避免因设计失误而导致质量失控等情况的发生。
  • 投资150万美元 美国成立国家级面料实验室
    近期,美国得克萨斯理工大学的环境和人类健康研究所推出一个新的国家级面料实验室,名为非织造布和先进材料实验室,以帮助研究人员继续创造可以保护军事人员和平民的产品。   该实验室投资150万美元,具备针刺技术及热粘合能力,主要开发棉花和羊毛的新产品,如热隔音垫、汽车及国防纺织品,目标是找到高原棉花产品的增值应用,加速非织造布技术的研究。该实验室研发的擦拭干布可用于30个不同的净化产品,包括目前使用在军事消毒工具包里面的材料。
  • 面料的干湿摩擦性可以用同一台摩擦系数测试仪检测吗
    在纺织行业,面料的摩擦性能是一个至关重要的物理指标,它直接关系到面料的舒适性、耐用性以及其在各种环境下的适用性。而在评估面料的摩擦性能时,干湿两种状态下的表现往往都需要考虑。那么,问题来了:面料的干湿摩擦性是否可以用同一台摩擦系数测试仪来检测呢?一、摩擦系数测试仪的工作原理在深入探讨这个问题之前,我们首先需要了解摩擦系数测试仪的工作原理。摩擦系数测试仪是一种用于测量物体间摩擦系数的专用仪器,它通过模拟物体在实际使用中的摩擦过程,测量并计算出物体间的摩擦系数。在纺织行业中,这类测试仪通常被用于评估面料与皮肤、面料与面料或其他材料之间的摩擦性能。二、干湿摩擦性的差异干湿摩擦性的差异主要源于水分对面料表面性能的影响。在干燥状态下,面料表面的纤维和纱线之间的摩擦主要受到纤维本身的物理性能和纱线结构的影响。而在湿润状态下,水分会改变面料表面的润滑性和粘附性,使得面料之间的摩擦性能发生变化。这种变化可能会影响到面料的穿着舒适性、防滑性以及耐磨损性等方面。三、同一台摩擦系数测试仪的适用性针对上述差异,我们需要评估同一台摩擦系数测试仪在测量干湿摩擦性时的适用性。一般来说,现代的摩擦系数测试仪都具备较高的灵活性和可调节性,可以通过更换不同的测试头、调整测试参数等方式来适应不同的测试需求。因此,从理论上讲,同一台摩擦系数测试仪是可以用于测量面料的干湿摩擦性的。然而,在实际操作中,我们还需要注意以下几点:测试条件的控制:为了准确测量面料的干湿摩擦性,我们需要确保测试条件的稳定性和一致性。这包括温度、湿度、压力等环境因素的控制,以及测试速度和加载方式等测试参数的设置。测试头的选择:不同的测试头适用于不同的面料和测试需求。在选择测试头时,我们需要考虑面料的纤维类型、纱线结构以及测试目的等因素,以确保测试结果的准确性和可靠性。数据处理和分析:在获得测试结果后,我们需要对数据进行适当的处理和分析。这包括数据的清洗、异常值的剔除、统计分析和结果解释等步骤。通过科学的数据处理和分析方法,我们可以更准确地评估面料的干湿摩擦性能,并为后续的产品开发和质量控制提供有力的支持。四、结论综上所述,面料的干湿摩擦性是可以使用同一台摩擦系数测试仪进行测量的。然而,在实际操作中,我们需要注意测试条件的控制、测试头的选择以及数据处理和分析等方面的问题。通过科学的测试方法和严格的质量控制流程,我们可以更准确地评估面料的干湿摩擦性能,并为后续的产品开发和质量控制提供有力的支持。
  • 原子吸收分光光度法测定方便面料包中的重金属
    【科捷仪器】日前,有媒体曝出台湾“康师傅”、“统一”等方便面油料包中检出铅、砷、铜等重金属。食物中的有毒重金属如果超过一定浓度,有可能会干扰人体的正常生理功能,严重时或致癌。方便面这类速食品确实给大众带来了很大的便利,但是此番方便面油料包的曝光引发内地公众对于方便面食用安全的担忧,同时,方便面料包中重金属的检测引起社会、政府、企业等多方的广泛关注。现行的有关方便面重金属检测的国家标准有《GB17400-2003 方便面卫生标准》、《GB2762-2012食品安全国家标本》,标准中明确规定了食品中铅、镉、汞等污染物的限量。但是对于方便面配备的料包,目前我国并没有相关安全标准。因为料包既不是纯粹的谷物食品,也不是面条类,包含有很多物质,用以上两个标准来判断是否超标,很难界定。南京科捷分析仪器有限公司针对眼下方便面料包中重金属检测这一热门话题,制定出一套完整的检测方案。本方案采用原子吸收分光光度计4520A,对方便面调味包中的砷(As)、铅(Pb)、铜(Cu)、镉(Cd)、铁(Fe)、镁(Mg)、锌(Zn)、锰(Mn)、钙(Ca)等金属元素进行了检测。 是一款4520A全自动火焰/石墨炉原子吸收分光光度计,所有功能由PC控制操作,可以灵活选配火焰、石墨炉。独特的光学机械设计,安全方便的火焰系统,先进的石墨炉温控技术,可选择的扣除背景技术,以及由工作站提供的各项方便功能,适应您对精确测定的自动化的追求。能充分满足企业、质检机构/部门对方便面料包中重金属的检测。产品特性☆ 仪器稳定性强,使用寿命长☆ 功能齐全,同时具备火焰原子化和石墨炉原子化功能☆ 稳定可靠的石墨炉原子化系统,温度控制更精确 ☆ 使用高灵敏度的火焰传感器,杜绝外界光线带来的干扰☆ 拥有国内独一无二的石墨炉可视系统南京科捷分析仪器地址:南京市光华路1好理工大学科技园孵化大楼二楼电话:025-83312752 025-83312752传真:025-83738955
  • 江苏纺检中心全面启动欧美纺织阻燃解决系统
    无锡局纺检中心正式全面启动建设2009年国家质检总局批准立项的欧美纺织品阻燃法规解决系统。该项目在完善实验室检验检疫技术把关、建设更具专业特色的公共技术服务平台、配套服务公共服务体系等方面将发挥更全面的作用。   随着社会和经济的不断发展,新材料、新设备、新能源的广泛利用,火灾发生的频率越来越高。而且当今社会,纺织品的应用也是日益广泛,已经不仅仅局限于服装面料,而且在软体家具、休闲类家具、交通工具等都可以看到纺织品的身影,世界各国对纺织品燃烧性能越来越重视。如美国的纺织品技术法规对产品的阻燃性能更是有着格外的强调,2008年美国消费品安全委员会(CPSC)对美国《易燃性织物法令》(FFA)针对一般服用纺织品的16CFR1610规定、针对儿童睡衣的16CFR1615和16CFR1616规定、针对地毯的16CFR1630、16CFR 1631要求等都进行了修订。就欧洲市场而言针对家具、床上用品、软体家具、床垫和床垫护垫的相关纺织品的阻燃法令有UK 规章、BS 5852、BS 7175、BS 7176、BS 7177、EN 1021、ISO 6941、ISO6940、BS5852、BS 5438等。   为了满足不同国家和地区纺织品燃烧性能法令与标准要求,帮助企业打破技术贸易壁垒,提升检验检疫把关服务与技术支撑能力,纺检中心于2008年11月就成立了项目组,展开了较为细致的工作,总体了解到目前质检系统实施整体阻燃解决方案的还比较少,国外较为著名的合资合作实验室涉及的较多。通过对通标SGS、司达信STC、美国保险商试验所 UL、法国国际检验局BV等国外著名实验室的调研,了解到当前各国开展阻燃法令与标准的主要需求方向,并赴多家检测机构实验室进行了现场查看,最终确定的了以英国家具及床上用品、欧洲澳大利亚服装及织物燃烧等为主要内容的11项作为最终阻燃解决方案。   为提供平等竞争机会,在无锡局领导的统一布署并在纪检监察部门的监督下,纺检中心通过向有关供应商公开招标竞标的方式最终确定了供应商,力求在保证质量的前提下花最少了的钱解决最多的技术方案,提升实验室的检测能力水平与服务水平。该项目历时四个月,目前已按时间进度要求全面展开。届时实验室将有望建设成为全国质检系统解决阻燃法规与标准的综合专业实验室。   莫帝斯技术(中国)有限公司,作为无锡出入境检验检疫局所选定的阻燃仪器供应商,预计在2010年春节前将完成全部实验室的设计规划、仪器的安装调试,标准培训等事项,通过此次阻燃实验室的筹建,可以满足几乎目前所有国外纺织品及软体家具的阻燃标准要求,所涵盖的标准如下:   美国阻燃标准:CFR 1610、CFR 1611、CFR 1615/1616、CFR 1630/1631、CFR 1632、CFR 1634、CA TB117、ASTM D4151、NFPA 701-2004、CPAI 84等   欧洲阻燃标准:BS 5852、UK Regulation、BS 7175、BS 7176、BS 7177、EN 1021-1、EN 1021-2、EN 597、ISO 6940、ISO 6941、BS 5438、BS 5722、ISO 15025、EN 1103、ISO 14116、ISO 12925 等   另外,为了适应新型纺织品面料的发展,还配备了部分建筑材料纺织品,如不燃性、可燃性检测的阻燃测试仪器,同时为将阻燃领域进行全面拓展,配备了UL94燃烧测试仪。该阻燃实验室的发展,必将包含纺织品软体家具、高速列车阻燃制品、电子电工阻燃制品、建筑材料阻燃制品的检测项目,真正打造成全国质检系统解决阻燃法规与标准的综合专业实验室。 www.motis-tech.com
  • 美国方面出台进口纺织服装产品新规定
    获悉,近日美国方面出台进口纺织服装产品新规定,服装若不符安全规定不仅要销毁还要被严惩。   从中国纺织工业协会获悉,美国消费者产品安全委员局(CPSC)宣布的新规定,对于我国的服装出口企业来说无疑是雪上加霜。美国是我国服装出口大国,这对原本就不景气的服装出口行业来说,是重重一击,因此,企业要及早做好应对。   据了解,所有出口到美国市场的纺织品和服装产品必须从2009年2月开始遵守新规定。与以前违反安全条例的出口产品处理方法不同,现在CPSC将直接彻底销毁不符合安全条例的产品。此外,一旦企业被发现违规,将被罚1500万美元,大大高于以前的处罚。新法还特别加强了婴儿服装的安全管理,包括监督面料、绳带质量以及其他装饰品的质量。同时,规定明确了对美国出口的商品必须经美国国际实验室鉴定合作组织(ILAC)公认的一家组织或者实验室认为是安全的。   对于我国一些以服装出口作为支柱产业的城市来说,现在的压力会更大。我国的纺织服装企业存在规模小、基础差,规避市场风险能力弱的问题,特别是今年以来受美国次贷危机影响,以及人民币升值、原材料涨价、劳动力成本上升等多重压力已经使部分企业困难重重。比如宁波,据宁波检验检疫局统计,今年前三季度,列入法检的出口美国纺织服装报检金额达到1.39亿美元,占总报检金额13.7%。如今,CPSC发布的最新规定,对于宁波纺织服装出口企业来说无疑又筑起了一道 “技术壁垒”门槛。   为化解新的技术壁垒可能给纺织服装出口企业带来的出口瓶颈,首先要尽快了解国际市场的最新规定,特别是输美纺织品涉及到安全性能强制性标准要求更需要密切关注 其次是严格对生产的主要原辅材料备案登记,严格对生产关键原辅材料安全项目检测,严格按照输入国或技术法规、标准组织生产,做到不合格原辅材料不投产,不合格产品不出门,最大程度避免出口风险。
  • 交通内饰材料应该检测哪些方面?
    随着汽车工业的高速发展以及纺织品产业结构的调整,纺织品特别是功能性纺织品在车用市场前景变得十分广阔。一方面,汽车内部装饰、安全带、安全气囊、坐垫及汽车地毯、顶棚材料及窗帘等方面,此外在增强材料、噪声控制以及气体过滤方面纺织品的身影无处不在应用相对广泛 另一方面,汽车内饰材料的性能也越来越影响到当今消费者对更优产品的选择。  车用纺织品由于其使用环境、使用特点、环保安全等方面的考虑,一般要有以下几个基本要求:  1、阻燃性能  汽车内饰材料特别是纺织品必须要有很好的延燃性和阻燃性。这样一旦汽车发生火情危险后就能保证乘客有足够的时间离开,或者降低火灾危险的发生。车用纺织材料中可能会用到各种纤维,它们的组成和化学结构各不相同,其热性能和燃烧性能也都不一样。在选择时要特别注意。一般来说,常用采用水平燃烧试验法对汽车内饰材料的阻燃性能进行评价。  2、雾化性能  汽车内饰材料会在使用之前经过各种功能整理,并且在安装过程中会用到黏合剂,因此成品汽车内饰材料内可能含有许多低分子的易挥发物,这些易挥发物在受热的时候会挥发出来凝结在车窗及挡风玻璃上,在其表面形成一种“雾凇”现象。车窗玻璃上的“雾凇”很难去除,会严重影响司乘人员的视线,并且悬浮于空气中的挥发物有可能会被吸入人体,进而影响人们的健康安全。因此,汽车内饰织物必须具有一定的抗雾化性能。若织物没有经过长时间的拉幅定形,则会因为在纱线织造、染色和后整理等过程中所用的化学试剂积累而产生严重雾化,这个问题必须严格控制。绒类织物正面的纤维表面积大,雾淞现象会更严重。  3、耐磨耗性能  耐磨性是对汽车座椅面料和方向盘面料最重要的要求。座椅面料一般情况下要使用至少 2年的时间,某些时候,可能会使用超过 10 年甚至更久,因此汽车座椅面料需要具有较高的耐磨性能,使其在使用过程中不起球、不勾丝以保证座椅的美观性。对于车用纺织品耐磨性能的测试方法常见的有马丁代尔法和taber耐磨试验机等等。  4、耐光和抗紫外性能  现代汽车中为了满足采光及汽车轻量化的要求,窗面玻璃开始占据大量面积,这导致汽车内部空间会受光照的影响。随着太阳升起,在某些极端气候条件下,车厢内部温度可达 130℃ 随着太阳的降落,车内温度下降而大大地影响车厢的相对湿度。如此大的冷热循环可能会影响到织物的褪色和降解,不仅影响材料的使用寿命,而且纺织品褪色后会大大影响织物美观性。因此要求汽车用纺织品必须具有较好的耐光性及抗紫外性能。  纺织材料在长期受到紫外线辐射、湿热的作用下会引起降解。天然纤维的抗紫外线性能较差,棉织物抗紫外效果最差,羊毛抗紫外性能稍好一些。合成纤维的抗紫外性能一般优于天然纤维,聚酯、腈纶纤维的抗紫外线性能较好,腈纶的耐磨性稍差,因而实际应用不多,涤纶的抗紫外性能最好,且具有很好的耐磨性,实际应用较多。为了提高汽车内饰织物的抗紫外、耐光性能,有必要对汽车内饰织物进行抗紫外整理,以降低内饰织物的降解并延长产品的使用寿命。  资料转载自:http://www.qcnscsy.com/jslist/list-8-1.html  标准集团(香港)有限公司
  • 面向2024——步琦近红外产品线为纺织行业提高效率,准确度和节约成本!
    步琦近红外纺织行业提高效率,准确度近红外应用”纺织品是生活的必需品,其质量的好坏直接关系到每个消费者,因此对纺织品质量的检测非常重要。纺织品的性质指标参数众多,例如纤维长度、纤细度、含油率、纺织纤维成分及含量鉴别等等。其中纺织品纤维成分及含量是反映服装面料优劣的重要指标,绝大多数国家及地区都颁布了相关法律法规规定纺织品必须标注纺织纤维的组分及含量。然而由于纺织品种类繁多,不同品种纺织纤维之间的造价及性能天差地别,故市面上产生了一些以次充好的乱象。例如标签写的是 100% 山羊绒,实际采用的却是成本低廉的涤纶,或者在山羊绒中掺绵羊绒等。这些以假乱真、以次充好的现象严重破坏了正常的市场秩序,同时也破坏了纺织品产业的健康发展。因此,快速准确鉴别纺织品材质对于纺织品生产管理、市场监督都具有重要意义。瑞士步琦积累多年纺织类行业的经验,提供久负盛名和经过验证的 FT-NIR-LAB/At-line/On-line 应用方案。1纺织行业相关近红外的应用标准向上滑动阅览SN/T 3896.1-2014 《进出口纺织品纤维定量分析近红外法第1部分:聚酯纤维与棉的混合物》SN/T 3896.2-2015《进出口纺织品纤维定量分析近红外法第2部分:聚酯纤维与聚氨酯弹性纤维的混合物》SN/T 3896.3-2015《进出口纺织品纤维定量分析近红外法第3部分:聚酰胺纤维与聚氨酯弹性纤维的混合物》SN/T 3896.4-2015《进出口纺织品纤维定量分析近红外法第4部分:棉与聚氨酯弹性纤维的混合物》SN/T 3896.5-2015《进出口纺织品纤维定量分析近红外法第5部分:聚酯纤维与粘胶纤维的混合物》SN/T 3896.6-2017 《进出口纺织品纤维定量分析近红外法第6部分:聚酯纤维与羊毛的混合》SN/T 3896.7-2020 《进出口纺织品 纤维定量分析 近红外法 第7部分:聚酯纤维与聚酰胺纤维的混合物》SN/T 3896.8-2020 《进出口纺织品 纤维定量分析 近红外法 第8部分:棉与聚酰胺的混合物》SN/T 5233-2020 《进出口纺织原料 原棉回潮率测定 近红外光谱法》DB15 / T 1229 -2017 《山羊绒净绒率试验方法 近红外光谱法》GB/T 41442-2022 《山羊绒净绒率试验方法 近红外光谱法》FZ/T0114-2018 《纺织品 纤维定量分析 近红外光谱法》规定了使用近红外光谱仪快速测定纺织品纤维定量分析的检测方法。FZ/T 01150-2019 《纺织品竹纤维和竹浆粘胶纤维定性鉴别试验方法近红外光谱法》规定了科学检验竹纤维、竹浆粘胶纤维的定性鉴别方法。FZ/T 01057.10-2023 纺织纤维鉴别试验方法 第10部分:近红外光谱法,列出了38种纯纤维物质图谱直接比对鉴别和利用已知类别的样品建立近红外光谱鉴别模型,再用改模型考察未知样品是否属于该类物质的一种鉴别法。NIRFlex N-500 傅里叶近红外光谱仪采用瑞士步琦( BUCHI)公司的 NIRFlex N-500 傅里叶近红外光谱仪,仪器的光谱范围为10000 ~4000cm -1,采用漫反射附件,分辨率为8 cm -1,扫描 64 次。仪器带有反射板,采集样品光谱时压在样品上,以确保透过样品的光能被反射回去。2样品收集试验样品由山东、江苏、广州等客户提供,共249 个不同组织结构、不同颜色、棉含量具有一定梯度分布的棉/涤混纺织物用于建立近红外定量模型。3试验方法实验室温度 10~30℃,湿度 30%~70%。为确保样品所采集到的光谱的稳定性,面密度大 100g /m2 的样品折叠 4 层,面密度小于 100g /m2 并大于 50g /m2的品折叠为 8 层,面密度 10g/m2 的样品折叠 16 层,保证大部分光不透过样品,即使透过样品的光信号也可反射板重新返回样品,与直接从样品下表面反射回的漫反射光同进入探测器,以增强样品信号。4试验结果利用步琦仪器自带的数据处理软件 NIRCAL 进行数据预处理并采用偏最小二乘法建立定量模型。利用所建模型,可对未知含量的棉/涤混纺样品进行定量分析。结果如下表1 和表2。表1 中给出对棉/涤样品所建立的 5 个模型的汇总结果。以按照 GB / T 2910. 11-2009 方法测定的样品棉含量和模型预测棉含量的绝对 误差为判定依据,若绝对误差位于(-3%-3% ) 区间,认为样品预测准确,反之,预测错误。对棉含量为 0~100% 的模型进行优化后,校正集和预测集的相关系数 Rc 和 Rp 虽然较高,但校正均方根误差及预测均方根误差( RMSEP) 较大,且对样品的判定准确率低,预测集的准确率仅达 85.3% ,分段建模后预测准确率得到大大提高,可见,按棉含量不同分段建模,能更好地利用此含量范围内样品的特征,得到更好的效果。表2 示出近红外光谱法和国标方法 1000 个棉/涤验证样品棉含量的对比统计结果。1000 个棉/涤样品的预测结果为错判 10 个准确率为 99%。对预测结果和国标方法得到的结果进行方差分析,置信区间为 95%,显著性水平取 5%,F 比为 1.01,小于临界值 1.26,因此 2 种方法的结果无显著差异。5试验结论近红外光谱分析技术用于纺织品纤维成分的定性判定和定量分析有广阔的应用前景,该方法操作简单,无需化学试剂,无需破坏样品并将检测时间从几个小时缩短为几分钟,大大提高了检测效率,无法从样品外光谱图直接判定样品中是否含有氨纶以及较低含量的涤纶等纤维,必须建立准确率较高的定性模型,利用近红外光谱法直接判定未知样品是棉/涤混纺织物,从而进一步作定量分析,完成样品纤维成分的定性与定量分析。再次表明近红外光谱技术在纤维成分定量分析中是可行的。
  • 汽车内饰在材料上的选择应该注意哪些方面?
    随着汽车市场的不断成熟,纺织品在乘用汽车中的运用越来越广。对汽车内饰纺织品的材料、设计越来越受到消费者的关注。乘用汽车内饰向数字化、高科技化、高档化 、安全环保化和舒适人性化方向发展。对于如何选用汽车内饰,标准集团(香港)有限公司为您梳理汽车内饰选择时需要注意的四大方面如下:  1 安全可靠性原则  乘用汽车的安全性能是摆在首位的。乘用汽车在运行过程中 ,由于各种原因都可能引起火灾,而易燃性的乘用汽车内饰物往往会加重火灾的程度 。因此,乘用汽车内饰材料防火性能也包括在乘用汽车的安全性能内。选择和采用内饰材料的重要依据之一就是材料的阻燃性能。其次, 由于内饰材料与乘员接触亲密, 其在乘用汽车运行中的可靠性和对乘员的保护强度也必须引起生产商的高度注意 。  2.2 环保健康性原则  在乘用汽车内饰材料中尽可能地使用一种材料 、天然纤维织物和可再生材料 ,对二氧化碳排放和能源消耗有着积极影响 。在乘用汽车内饰件材料中使用一种材料或同类材料 , 可以避免多种不同材料的混用, 以便产品回收和再利用。如可再生材料的能量和二氧化碳平衡远远优于对应的人工纤维,尤其是开拓这些复合材料的减重能力。一个明显的益处是 ,从播种到形成天然纤维织物所需的能量总计仅为制造玻璃纤维织物所需能量的 1 /5。同时如车门内部的装饰面板等部件的重量也可以减轻。这样在乘用汽车的生命周期内省油 ,进一步减少了能量消耗和二氧化碳排放。  乘用汽车内饰材料选用不当 ,会辐射出大量有害物质。相对于居室来讲,车内空间更小,有害气体在短时间内聚集浓度更高, 可能会对健康造成更严重的危害 。长期在这样的环境里驾车或乘坐便会产生失眠 、恶心 、胸部紧束感 、咳嗽 、免疫力下降、注意力不集中和爱流眼泪等不良的身体反应,严重的会使人体造血机能受到损害引起再生障碍性贫血病, 这些症状统称为驾车综合症。根据国外一项研究测试发现,由于车内空气污染,大约有 65%的驾驶者驾车时会出现驾车综合症,其所引发的交通事故发生率远比长时间疲劳驾驶 、酒后驾驶引发的事故发生率要高得多 。目前,世界卫生组织已明确将车内空气污染与高血压、艾滋病等共同列为人类健康的 10大威胁 。  因此,乘用汽车内饰材料的健康性是选材的主要原则之一。  2.3 舒适美观性原则  乘用汽车的内饰与外观有很大的不同, 外观主要体现他人的视觉观赏效果, 内饰强调的是乘员的触觉 、手感 、舒适性和观赏性等, 因此内饰的设计应更多地体现以人为本的原则 ,以适应人的多种需要为出发点,达到乘坐舒适、驾驶安全和便  利目的 ,并且具有可观赏性 。  为了使轿车车厢更加舒适和和美观, 车厢内的装饰材料有越来越高级的倾向 。如座椅面料, 中高级轿车大都采用手感柔和、色调高雅的皮革 、呢绒和丝绸等天然材料。此外, 也有采用其手感与天然材料相似的细合成纤维丝无纺布做面料, 普通轿车多数采用化纤纺织品。一些高级轿车车厢的装饰板还用贵重的胡桃木、花梨木等材料做成,嵌在仪表板总成、方向盘 、变速杆和车门内板上,将车厢内部点缀得别有一番情调。  2.4 经济可加工性原则  内饰的选材和制造应考虑工艺的可行性及制造成本 。材料价格是选材经济性的一个重要因素。尤其是现代汽车工业的飞速发展 , 新材料 、新工艺层出不穷, 反过来也促进了现代乘用汽车内饰设计的进步。对乘用汽车内饰材料要求多为外观特性要求和功能特性要求。在外观特性方面要求可进行工程化设计以及设计的工艺性 在功能特性方面要求可裁剪性、可成型性 、轻量化、补强性 、缓冲性、弹性回复性和可焊接性。  标准集团(香港)有限公司认为,现代汽车内饰的设计已经不是想过去一样对单一零部件的设计开发,而是要从整体上系统的将设计理念贯穿于这个设计过程中。 关于汽车内饰检测仪器欢迎咨询访问标准集团(香港)有限公司! 来源:http://www.qcnscsy.com/jslist/list-8-1.html
  • 中国纺织工程学会发布《纺织品 维生素E含量的测定》等4项中国纺织工程学会团体标准
    各有关单位:我会批准《纺织品 维生素E含量的测定》《纺织品 甾醇含量的测定》《职业时装分级评价技术规范》《复合面料型防寒保暖服装功能性技术要求》等4项标准为中国纺织工程学会团体标准,上述团体标准自2023年12月1日起实施,现予以公布。上述团体标准编号、名称及主要内容见附件。 附件:团体标准编号、名称及主要内容中国纺织工程学会2023年11月4日附件团体标准编号、名称及主要内容标准编号标准名称标准主要内容T/CTES 1057—2023纺织品 维生素E含量的测定本文件描述了纺织品中维生素E(α-生育酚、γ-生育酚、δ-生育酚)含量测定的试验方法。本文件适用于各类纺织品。T/CTES 1058—2023纺织品 甾醇含量的测定本文件描述了纺织品中甾醇(β-谷甾醇、菜油甾醇、豆甾醇)含量测定的试验方法。本文件适用于各类纺织品。T/CTES 1059—2023职业时装分级评价技术规范本文件规定了职业时装分级评价的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本文件适用于批量或定制生产的以纺织织物为主要材料生产的职业时装,包括机织、针织西服、西裤、裙套、衬衫、大衣等产品。本文件不适用于防护服等特种作业服装。T/CTES 1060—2023复合面料型防寒保暖服装功能性技术要求本文件规定了复合面料型防寒保暖服装功能性技术要求。本文件适用于以保暖复合织物为主要面料生产的防寒保暖服装。保暖复合织物或使用本文件定义的保暖层生产的其他保暖类纺织产品可参考使用。本文件不适用于以羽绒和(或)纤维填充的防寒保暖服装。附件:团体标准编号、名称及主要内容.docx关于发布《纺织品 维生素E含量的测定》等4项中国纺织工程学会团体标准的通知.pdf
  • 纺织工业检测中心纷纷落户福建石狮
    日前,为了帮助企业提高产品质量,解决中小纺织服装企业在对外贸易中遇到的质量和标准问题,中国纺织信息中心日前决定将中国纺织工业检测中心福建办事处设在石狮。   据介绍,该办事处成立后除了检测服务之外,还可以帮助石狮企业进行国内外标准培训和对企业实验室建设进行技术支持。该中心有关人士表示,将福建办事处设在石狮,正是看中了石狮在福建纺织服装业的重要地位。   其实,将石狮作为“示范基地”、“研发中心”,还是国内不少行业协会的选择。在两年前,国内休闲裤装领域的首家“中国流行色应用示范基地”也在石狮落户。此外,“中国流行面料流行趋势发布基地”、“国家T恤服装研发中心”、“中国休闲面料研发基地”、“中国服饰辅料创新中心”等“金字招牌”均陆续选择了石狮。   近几年来,随着整个纺织服装业进入调整升级期,光有完整的产业链,却无法掌握行业时尚和标准的话语权,必然在竞争中处于下风,这一观点已经成为泉州纺织行业的共识。通过“流行信息――流行面料――流行服装”的连贯性营运模式,带动整个产业链的快速提升,要实现这一模式,让业界公认的“示范基地”和“研发中心”进驻是首先要完成的“动作”。
  • 国际知名纺织检验机构“科泰斯”入驻绍兴轻纺城创意园
    意大利纺织品监测检验机构科泰斯上个月入驻绍兴柯北创意园,尽管检验费是同行的10倍,却照样吸引了许多客户,不到一个月已检验15万米布匹。   “科泰斯”是国际知名的纺织监测检验机构,绍兴公司是该集团在海外唯一一个分公司。与国内大多数纺织品监测机构不同的是,其纺织品检测费用高得惊人:别人每米只收0.1元,“科泰斯”却收1元。   到“科泰斯”检验的所有布匹,最终由两名意大利检验师把关。检验师会根据国际面料标准,把每个疵点的扣分记录登记在检验表上,客户打开面料即可找到,如果扣分过多,还会将面料退还给公司,并给出具体的修正意见。同时,检验工作全程公开,客户可以通过视频,对整个检验过程进行实时监控。   高额的检验费没有吓跑客户,相反却引来了关注。不足一个月,已陆续有6名布商到“科泰斯”要求检测,检测布匹数量达15万米。   柯桥创意园相关负责人表示,随着柯桥纺织产业的转型升级以及柯桥作为全球纺织业创意龙头地位的逐渐确立,对生产性服务业的需求也会更强烈,引进像“科泰斯”这样的检测机构是势所必然。
  • 欧盟出台具有体温调节功能的纺织品新标准
    2012年10月,欧盟发布了技术报告CEN/TR 16422:2012-体温调节特性的分类1。该份技术报告概括出用于测   量服装中可能使用到的纺织品材料的体温调节特性的不同测试方法。该报告的指导作用有助于零售商、制造商与消费者选择最恰当的方法来定义个性化材料的性能要求。   当我们为求保暖与干爽而穿着衣物时,我们所承担的风险为衣物会影响到人体自然调节热度与湿度的方式并进而影响到穿戴者的舒适度。因此,就这一点而言,服装业要优先考虑对纺织品尤其是服装的设计与改良。   该份新发布的技术报告CEN/TR 16422:2012在所能得到的最新信息的基础上制定了指南并且介绍在三种气候条件下的三类性能水平系统,该系统考虑了下列性质特征:   • 隔热   • 水蒸汽透过率(透汽性)   • 透气性   • 水渗透的阻力与排斥性   • 汗液管理   在技术报告中提及的关于体温调节特性的三类性能水平(A-C)的分类只针对材料并与预期气候与活动相联系。   服装的结构与设计能够强烈地影响穿戴者的舒适度,因此服装的体温调节特性与服装的整体效果不仅取决于所使用的材料也取决于服装的设计、合身性还有所使用的搭配。应当谨记环境温度、湿度、风力与活动的程度、与皮肤接触的面料或服装的其它层面料都影响着最终产品的性能或使用的整体效果。在设计中对这点也需要加以考虑。   该份报告的附件A举例说明标记或标签项目以便显示这些项目在最终预期用途的相关条件下的性能水平。附件B规定了材料对汗液传输与缓冲作用的测量的替代方法。
  • 纺织服装实验室建设论坛举办
    第三届“2011全国纺织服装企业质量管理和实验室建设论坛” 由中国纺织信息中心、中国纺织工业联合会检测中心主办,旭荣集团协办,于10月17-18日在江苏常州顺利召开。本次大会的主题为“质量与品牌”。重点探讨如何建立符合市场需求的质量管理模式、质量监控体系和企业标准体系,交流实验室管理体系建设经验,以期推动行业品牌建设。迪卡侬、宜家、李宁、愉悦家纺、探路者、森马、波司登、报喜鸟、劲霸、九牧王、利郎、贵人鸟、七匹狼体育、日本东丽印染、鲁丰集团等知名纺织服装品牌、面料企业、国家专业检验机构以及相关机构的质量与实验室管理专家、品管负责人200余人参加了会议。   东道主常州市人民政府副市长高清首先发表了热情洋溢的欢迎词,中国纺织信息中心副主任、中国纺织工业联合会检测中心主任伏广伟代表主办单位致辞,工信部科技司副局长周健受邀出席,并从质量控制、科技创新、品牌建设等方面发表重要观点,使与会者深受鼓舞。   中国纺织工业联合会副会长张莉发表主旨演讲   中国纺织工业联合会副会长张莉在“高度重视质量管理 大力开展品牌建设”的报告中指出:质量管理是品牌建设的基本要素和首要环节,企业实验室建设是质量控制的重要措施。为全面落实“十二五”规划的要求,推动品牌强国战略的实施,中国纺织工业协会组织制定了“‘十二五’纺织行业品牌发展纲要”,进一步提出了“十二五”要实现“百千万”目标,即培育百个以上区域品牌、培养千家以上全国知名品牌企业、打造万亿以上品牌增加值,并提出在全行业开展品牌培育创优示范、质量控制和标准体系建设、设计创意提升、产业集群公共服务平台建设、品牌营销管理能力提升、企业社会责任建设、品牌发展基金创建等七大品牌建设工程。”   她谈到,中国纺织工业联合会近年来在质量管理和实验室建设方面做了大量具体的工作。建立了以协会检测网络为主体的辐射全国产业集群的网络实验室,为各地企业提供服务和产业创新服务 实施“中国流行面料”吊牌的产品认证 为李宁、九牧王、七匹狼、如意、旭荣等近50家企业提供了实验室建设的专业辅导 指导企业建立健全质量保证体系、供应商管理体系、标准化体系和检测体系 持续为企业提供近百期国际标准培训,建立交流与沟通的平台,逐步推进企业的全面质量管理,提升我国纺织服装企业的核心竞争力 编译美国《AATCC技术手册》、《ASTM标准汇编》、《ISO国际标准汇编》、《JIS日本标准汇编》,编写《FC培训教材》等书籍,帮助企业正确理解国外标准。这些工作对逐步推进企业的全面质量管理,提升我国纺织服装企业的核心竞争力发挥了积极作用。     中国纺织信息中心副主任伏广伟发表演讲   实验室建设与认可交流会   实验认可对于帮助企业树立内部质量管控的防线,提高企业研发效率,有效减少国际贸易摩擦发挥着越来越重要的作用。10月16日中国合格评定国家认可委专家和中国纺织信息中心质量认证部专家与代表座谈了国际实验室认可问题,解答了众多企业关于CNAS认证申请过程中遇到的困难。   旭荣集团总经理黄庄芳容女士演讲   一年一度的“全国纺织行业质量管理示范单位”颁奖典礼也借本次活动隆重举行,共有15家企业获此殊荣,表彰他们在产品质量管理、产品检测和产品认证的突出贡献。旭荣集团总经理黄庄芳容女士代表获奖企业发言。   此次论坛的另一亮点是组织参观旭荣集团在常州的研发中心。旭荣集团自1975年在台北创立旭宽企业股份有限公司,迄今已三十余年,主要产品为各类圆编针织布种。在运动休闲类除了与Adidas、Reebok、Puma、Fila、Russell、Liz Claiborne、Zara等国际知名品牌合作外,更是Wal-Mart、JCPenny、英国马莎等国际大型通路的亚洲区指定供货商 内销客户层更涵盖国内知名运动休闲品牌李宁、美特斯邦威等等。旭荣集团是Adidas亚洲最佳供货商之一,他们的研发及趋势简报亦成为Wal-Mart全球供货商的标准模版。在多年累积的专业品质、快速反应与准确交期之基础下,业务规模快速成长。正是秉承此理念,旭荣集团已经功在大陆开拓10周年,并成为国内纺织行业产品开发、质量管理和品牌建设的出色代表。   会场气氛热烈   此次活动充分将企业产品管理和实验室建设的理论经验与实践相结合,对于优秀质量管理经验的传播和企业实验室管理水平的提高具有积极的推动作用。此次大会还得到了乌斯特技术(上海)贸易有限公司,爱色丽(上海)色彩仪器商贸有限公司,锡莱亚太拉斯(深圳)有限公司以及宁波纺织仪器厂的大力支持。
  • 纺织品透气性测试的相关标准及对比
    透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性,是聚合物重要的物理性能之一,与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下,单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径,而以交织空隙为主要途径。  对于纺织品而言,面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小,会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。  纺织品透气性常用的测试标准有:  GB/T 5453—1997《纺织品织物透气性的测定》   ASTM D737—1996《纺织品透气性测试方法》   ISO 9237—1995《纺织品织物透气性的测定》   JIS L1096—1999《纺织品透气性测试方法》。  常用的纺织品透气性测试方法为ASTM D737—1996和GB /T 5453—1997,其对比分析如下: 来源:http://www.touqiyi.com/
  • SGS宁波纺织品和化学实验室正式投入使用
    昨天,位于国家高新区的SGS通标标准技术服务有限公司的纺织品和化学实验室正式投入使用,将为宁波市及周边地区的出口企业提供“一站式”服务。 启动仪式现场   通标标准技术服务有限公司倾力打造的化学实验室拥有一批国际领先的技术设备,是省内设备最齐全、实验能力最强的第三方综合化学实验室,可以根据国内外的标准和法规,提供电子电气产品、纺织品、玩具、轻工产品、汽车零部件等产品中各种限用化学物质的检测。纺织品实验室配备有国际先进的检测仪器,可提供面料、辅料、服装及家纺等产品的一系列测试。
  • SDL Atlas公司将参展2011年第十五届上海国际纺织工业展览
    SDL Atlas公司将参加在上海新国际博览中心举办的2011年第十五届上海国际纺织工业展览会,届时我们将展出最新款Atlas Ci3000日晒色牢度测试仪,Tinius Olsen万能强力机,以及我们生产的多款先进纺织测试仪器。随着纺织产业的不断提升,SDL Atlas早已认识到开发新测试技术的需求,以达到与先进的纺织技术同步发展的目的,为此我司研发出了的一系列技术先进的功能性织物测试仪器,如MMT 液态水分管理测试仪、热阻湿阻测试仪、耐静水压测试仪、自动透气性测试仪等。 液态水分管理测试仪(MMT)可测试与评估面料织物的水分动态转移特性,以提高服装的穿着舒适度。该仪器已通过新颁布的美国AATCC195-2009及GB/T21665.2-2009标准认可,并正被越来越多的运动服和功能性面料生产商用于研发与质量控制,获得市场相当高的认可! 热阻湿阻测试仪(SGHP)能模拟人体皮肤产生的热量和水蒸汽穿透织物的过程。在稳态条件下,可以测量多种材料的热阻及湿阻值。该仪器符合ISO11092、GB/T11048-2008测试标准。 耐静水压测试仪符合EN 20811 及AATCC 127测试标准,可以对织物在静压下的透水性进行快速、可靠和可重现性的测试。适用于各种织物,包括进行了防水处理的织物。 透气性测试仪的技术优势在于能测试包括机织物、非机织物、气囊织物、毯、绒毛织物、针织物、层状织物、绒织物的透气性能,还能测试板状的、多层的、模制的多孔产品的透气性,比如聚氨酯泡沫等。该仪器符合ASTM D 737、D3574、ISO 9237多种测试标准。
  • 日拟对纺织品中多氯联苯制定限量值
    近日,日本经济贸易产业省(METI)发起一项倡议,对多氯联苯PCBs含量大于50ppm及超出斯德哥尔摩公约制定的持久性有机物污染中PCB安全标准规定限值的颜料色粉进行调查和质量鉴定,对于此类PCBs严重超标的色粉颜料,将责令停产并撤出市场。该倡议是基于日本染料和化学工业协会(JDICA)在调查98批次的有机颜料过程中有57批次的产品发现痕量PCB。多氯联苯作为一种抗静电剂及阻燃剂被引入纺织品中,在燃烧时会释放出剧毒物质,对人体健康和环境造成严重威胁。同时多氯联苯会引起皮肤着色、肠胃不适,并有致癌作用,属于“环境激素”中的一种有毒有害物质。 近年来,日本对涉及人类生命健康安全以及环境保护的纺织品的检测项目越来越多,在纺织品和服装方面,日本设置了大量的技术性贸易措施。如《控制日用品中有害物质含量的法律》和《关于日用品中有害物质含量法规的实施规则》中,规定了纺织品中有害物质的限量指标;《消防法令》对纺织品燃烧性能进行了规定;《道路车辆安全标准法规第16部》规定了汽车内饰材料的燃烧特性;《纤维产品质量表示规程》、《纤维产品质量表示者号码承认规程》等,均对相应用途纺织品的质量做出了严格的规定。 对此,笔者建议相关部门:及时与产品输日生产企业进行沟通,开展培训和信息通报,提升企业质量安全及自我防范意识,指导企业做好应对工作;加大对输日纺织品的抽查力度,对输日纺织品严格进行排查,必要时进行抽样检测,避免因疏漏而导致退运、召回等事件发生;对第三方企业实施备案登记管理制度,扩大检验监管范围,督促企业建立健全供方档案,严格控制生产源头;加强过程监管,将面料加工、染整、绣花等第三方加工企业纳入检验监管范畴,确保最终成品的质量安全。
  • 纺织品色彩数字化分析系统隆重上市
    日前,由上海熹宝科技有限公司联合上海东华大学计算机科学与技术学院、原纺织工业技术监督所原技术专家、原上海丝绸集团企业技术中心推出的“纺织品色彩数字化分析系统”已重磅上市。该套系统已于2022年11月由上海海关检验检疫局工业品检测实验室验收合格试用通过。 该系统是在第一代申请专利为“色牢度检测智能评级系统“的基础上,升级联合开发的一套功能强大、 测试数据更贴近用户、直面纺织品色牢度检测评级实验室工作人员人眼评级痛点的系统。同时它也是一套针对纺织品色彩进行分析评估的数字化分析系统,主要包括灰卡智能评级、创建色库、色块对比、防透视检测、色差(CMC)评定、色差评定(荧光)六大模块。 本系统包括第二代光学仪器和分析软件,在光学仪器测量纺织品CIE Lab值的基础上对其功能进行了数据库延展,以满足更多纺织印染厂、面料厂、第三方检测公司在检测、科研与生产管理中对颜色分析的需求。 目前,已有福建华峰华锦有限公司、福建华锦集团等多家用户采购该套系统用于集团工厂智能化、数字化生产管理中。
  • 纺织品检测中不能不知道的“起毛起球仪”
    起毛起球仪一般用于测试纺织品的起毛起球性能和耐磨性能,所以又称之为织物起毛起球仪。按照不通的起球方法可以分为以下四种起毛起球仪:滚箱式起球仪、乱翻式起毛起球仪、圆轨迹起毛起球仪和马丁代尔耐磨试验机。  本文主要介绍了这四种起毛起球仪的仪器原理及相关标准,并分析了国内外不同市场对不同型号起毛起球仪的要求。  一、相关术语介绍  (1)起毛:织物表面纤维凸出或纤维端伸出形成毛绒所产生的明显表面变化,  (2)毛球:纤维缠结形成的凸出于织物表面、致密且光线不能透过并产生投影的球。起毛变化及毛球的形成可能发生在水洗、干洗、穿着或使用过程中。  (3)起球:织物表面产生毛球的过称。  二、织物起毛起球的过称:  织物的基本组成单位为纱线,纱线在加工过称中受到梳理,拉伸及摩擦等作用,其表面并非光滑的,不可避免会出现绒毛。织物在服用过称中,不断受到外力的作用,使织物表面的绒毛或者单丝逐渐被拉出,当毛茸的高度和密度达到一定值时,外力摩擦的继续作用使毛茸纠缠成球,凸起于织物表面,如若材料的刚性较大,则起球后不易在受摩擦力作用而脱落,最终形成毛球。  织物起球会恶化织物外观,降低其服用性能,在贸易交易中是重要的检测项目之一。  三、起毛起球方法  1、起球箱法:安装在聚氨酯管上的试样,在具有恒定转速、衬有软木的木箱内任意翻转。经规定的翻转次数后,对起毛起球性能进行视觉描述评定。  2、随机翻滚法:将样品放入测试箱中,在叶轮的旋转作用下,置物盒软木衬壁连续随机摩擦,在到达设定时间后,取出样品进行评级。  3、圆轨迹法:按规定方法和试验参数,采用尼龙刷和织物磨料或仅用织物磨料,使试样摩擦起毛起球。然后在规定光照条件下,对起毛起球性能进行视觉描述评定。  4、马丁代尔法:在规定压力下,试样夹具上的圆形试样与磨台上磨料(与被测样相同的织物或羊毛织物磨料)按照李莎茹曲线进行摩擦。试样能够绕与试样平面垂直的中心轴自由转动。经规定的摩擦阶段后,采用视觉描述方式评定试样的起毛和起球等级。  四、起毛起球仪  1、G227B滚箱式起毛起球仪  符合标准:  BS 5811/8479,IWSTM 152,NEXT 19,M&S P18/P18A/P18B/P21A,GB/T 4802.3,BS EN ISO 12945.1  适用范围:  用于正常磨损而产生的起球或勾丝现象,配有独特的控制器,可选标准及其它多种测试转速进行测试,同时配有可编程的30rpm反转系统。  2、G227T乱翻式起毛起球仪  符合标准:  ASTM D3512,GB/T 4802.4,ISO 12945.3,JIS L1076-D  适用范围:  用于检测织物的起毛起球性能。将105mm×105mm的样品分别放入测试箱中,在叶轮的旋转作用下,置物盒软木衬壁持续随机摩擦,将定时器设置到规定时间,到达设定时间后声响报警,提示试验结束。测试时测试室内会注入压缩空气,以增强翻转,气压可调。  3、G235P圆轨迹起毛起球仪  符合标准:  GB/T 4802.1 JIG 040  适用范围:  本仪器用于测试毛织物、化纤纯棉、混纺、针织、机织物的起毛起球状况,以鉴别产品质量和工艺效果。测试时织物与尼龙刷及磨料摩擦,或者仅在调湿状态下和磨料摩擦。  4、G235马丁代尔耐磨试验机  符合标准:  ASTM D4970,ISO 12945.2,GB/T 4802.2/13775/21196.1/21196.2,ASTM D4966,ISO 12947,FZ/T 20020,BS 3424-24/5690,ISO 12947.1/12947.2,M&S P17/P19/P19C,NEXT 18/18a/18b,ISO 5470-2,IWTO 40,JIS L1096 8.17.5 Method E,Woolmark TM 112/196,BS EN 388/530/13770,ISO 20344  适用范围:  可检测各种织物的耐磨性及起球性能。在一定的压力下,试样和指定的磨料进行持续换向摩擦,和标准参数对比进行磨损和起球程度评价。触摸屏控制,配备功能全面的编程器,可预编程批次及总计数,单独设置每个测试头的计数 可选择包括标准速度在内的4个速度。  五、如何针对不同市场选择起毛起球仪  织物起毛起球性能是服装面料,尤其是针织纺织品的一项很重要的测试指标,它不仅影响织物外观,对服用的舒适性也造成困扰。如今,对织物等纺织品的起毛起球性能的评价已成为当今面料生产,质量控制以及国内外贸易环节中的一项重要要求。然而,测试织物起毛起球性能的方法有多种,如何根据不同市场正确选择呢?  标准集团(香港)有限公司经过研究认为,由于织物原料、用途以及产品的出口地有较大差别,使得在对织物进行起毛起球测试时选择的方法也有所不同。在起毛起球测试的主要四种方法(乱翻式起毛起球测试法、马丁代尔耐磨试验法、滚箱式起毛起球法和圆轨迹起毛起球法)中,马丁代尔法和箱式起毛起球法主要应用于欧洲市场,随机翻滚法主要用于美国市场,而针对中国市场一般采用的是圆轨迹起毛起球法。当然,有标准要求的按照标准执行。  同时,为了结果的严谨性以满足更高的质量要求,测试时注意对同种用途的织物应采用统一的检测方法、测试条件,这样的检测结果才有可比性,才能保证产品标准中的指标和意义。  参考资料:  1. GB/T4802.3-2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第3部分:起球箱法  2. GB/T 4802.4-2009 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第4部分:随机翻滚法  3. GB/T 4802.1-2008 纺织品 织物起毛起球性能的测定 第1部分:圆轨迹法  4. GB/T4802.2-2008 纺织品 织物起球试验 马丁代尔法来源:http://www.qimaoqiqiu.com/newslist/list-109-1.html
  • 中国纺织工业协会成立检测中心实验室
    从中国纺织工业协会获悉,4月27日,中国纺织工业协会检测中心实验室落户于北京大红门商贸区,此举标志着北京大红门服装服饰文化创意产业集聚区在提升产品质量、改善品牌形象方面迈出了重要一步。目前,中国纺织工业协会已在全国建立了15家检测中心,主要分布在重要的产业集群地区,为广大中小企业提高产品质量发挥了重要作用。   此次建立的实验室位于北京大红门商贸区核心地段,是集第三方检测服务、企业实验室咨询、标准研究和销售、吊牌认证以及信息服务为一体的国家级纺织品服务检测机构。主要业务包括:纤维成分分析、色牢度测试、物理强力测试、常规化学监测、功能性测试等面料和服装检测项目。实验室采用先进设备,可以完成包括国家强制标准GB18401全套测试在内的多项检测项目,是国家发改委纺织质量技术服务平台和国资委生态实验室的项目执行单位之一,并承担中国纺织工业质量技术研究、服务和生态预警等重要职能。
  • SDL Atlas公司多款纺织新型测试仪器将亮相ITMA上海展会
    SDL Atlas公司将参加6月22-26 日在上海新国际博览中心举办的2010年中国国际纺织机械展览会暨ITMA亚洲展览会(ITMA Asia + CITME 2010),届时我们将会在E3馆的E3A04展台展出日晒色牢度试验机、强力仪、燃烧仪以及多款SDL Atlas生产的新型功能性测试仪器,敬请光临! -- 色牢度性能测试 包括全球纺织实验室最通用的日晒色牢度试验机(Atlas Ci3000+),和水洗色牢度测试仪(Rotawash)。 -- 物理性能测试 包括纺织强力仪H5KS、数字式撕破强度测试仪(Digital Elmendorf Tearing Tester)、气压自动胀破强度测试仪(PnuBurst Tester)、防雨性测试仪(Rain Tester)、耐磨性及起球性测试仪(Martindale)、起球及勾丝测试仪(ICI/M&S Pilling Box)。 -- 功能性测试 包括液态水分管理测试仪(MMT)、热阻湿阻测试仪(Sweating Guarded Hotplate)、耐静水压测试仪(Hydrostatic Head Tester)、透气性测试仪(Digital Air Permeability Tester)、燃烧仪等一系列先进纺织测试仪器。 液态水分管理测试仪(MMT)可测试与评估面料织物的水分动态转移特性,以提高服装的穿着舒适度。该仪器已通过新颁布的美国AATCC195-2009及GB/T21665.2-2009标准认可,并正被越来越多的运动服和功能性面料生产商用于研发与质量控制,获得市场相当高的认可! 热阻湿阻测试仪(SGHP)能模拟人体皮肤产生的热量和水蒸汽穿透织物的过程。在稳态条件下,可以测量多种材料的热阻及湿阻值。该仪器符合ISO11092、GB/T11048-2008测试标准。 耐静水压测试仪符合EN 20811 及AATCC 127测试标准,可以对织物在静压下的透水性进行快速、可靠和可重现性的测试。适用于各种织物,包括进行了防水处理的织物。 透气性测试仪的技术优势在于能测试包括机织物、非机织物、气囊织物、毯、绒毛织物、针织物、层状织物、绒织物的透气性能,还能测试板状的、多层的、模制的多孔产品的透气性,比如聚氨酯泡沫等。该仪器符合ASTM D 737、D3574、ISO 9237多种测试标准。
  • 77项纺织行业新标准发布 4月10日起实施
    77项纺织行业标准编号、名称、主要内容及起始实施日期 序号 标准编号 标准名称 标准主要内容 代替标准 采标情况 实施日期 1 FZ/T 13008-2009 棉经本色平绒 本标准规定了棉经本色平绒的产品分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则和标志、包装。本标准适用于有梭织机、无梭织机生产的棉经本色平绒。 本标准也适用于粘胶纤维本色平绒、粘棉等混纺本色平绒。 FZ/T 13008-1996 2010-04-01 2 FZ/T 14003-2009 棉印染起毛绒布 本标准规定了棉印染起毛绒布的术语和定义、分类、要求、试验检验方法、检验规则及标志和包装。 本标准适用于服饰用棉单面或双面拉毛起绒的各类漂白、染色和印花布。 FZ/T 14003-1994 2010-04-01 3 FZ/T 14006-2009 棉经印染平绒 本标准规定了棉经印染平绒的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志和包装。 本标准适用于各类漂白、染色和印花棉经平绒(经起绒),也适用于粘胶纱线、粘棉混纺纱线等经平绒。 FZ/T 14006-1996 2010-04-01 4 FZ/T 12018-2009 精梳棉本色紧密纺纱线 本标准规定了精梳棉本色紧密纺纱线的术语和定义、分类、要求、试验方法、验收规则、标志、包装、运输和储存。 本标准适用于用紧密纺技术加工生产的精梳棉本色紧密纺纱线的品质(包括针织用纱线、机织用纱线)。   2010-04-01 5 FZ/T 21001-2009 自梳外毛毛条 本标准规定了自梳外毛毛条的技术要求、验收规则、包装、运输、贮存和标志。 本标准适用于鉴定自梳外毛毛条的品质。 FZ/T 21001-1993   2010-04-01 6 FZ/T 21004-2009 国产细羊毛及其改良毛毛条 本标准规定了国产细羊毛及其改良毛毛条的技术要求、分档、分级、分等、采样、试验方法和包装验收。 本标准适用于鉴定国产细羊毛及其改良毛毛条的品质。 FZ/T 21004-1998   2010-04-01 7 FZ/T 21002-2009 国产细羊毛及其改良毛洗净毛 本标准规定了国产细羊毛及其改良毛洗净毛的分等规定、技术条件、采样、试验方法、验收规则和包装标志。 本标准适用于鉴定国产细羊毛及其改良毛洗净毛的品质。 FZ/T 21002-1995   2010-04-01 8 FZ/T 01102-2009 纺织品 大豆蛋白复合纤维混纺产品定量化学分析方法 本标准规定了大豆蛋白复合纤维(与聚乙烯醇复合)二组分混合物的化学分析方法。 本标准适用于大豆蛋白复合纤维(与聚乙烯醇复合)与某些其他纤维的二组分混合物。     2010-04-01 9 FZ/T 01103-2009 纺织品 牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维混纺产品定量化学分析方法 本标准规定了牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维二组分混合物的定量化学分析方法。 本标准适用于牛奶蛋白改性聚丙烯腈纤维的二组分混合物。     2010-04-01 10 FZ/T 21005-2009 大豆蛋白复合纤维毛条 本标准规定了大豆蛋白复合纤维毛条的技术要求、试验方法、分等、检验规则以及包装、标志、运输、储存等。 本标准适用于由大豆蛋白复合纤维制成的毛条产品,不适用于大豆蛋白复合纤维与其它纤维混合制成的毛条产品。 本标准适用于大豆蛋白复合纤维毛条的定等和验收。     2010-04-01 11 FZ/T 31003-2009 精细化黄麻纤维 本标准规定了精细化黄麻纤维的技术要求、抽样、试验方法、品质评定、交接验收、包装、标识、运输和贮存。 本标准适用于鉴定精细化黄麻纤维的品质。     2010-04-01 12 FZ/T 32010-2009 气流纺黄麻棉混纺本色纱 本标准规定了气流纺生产的黄麻纤维与棉纤维混纺的本色纱产品的技术要求、试验方法、检验规则及包装和要求。 本标准适用于鉴定气流纺生产的黄麻与棉混纺本色纱的品质。     2010-04-01 13 FZ/T 34006-2009 黄麻印染布 本标准规定了黄麻印染布的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。 本标准适用于鉴定黄麻含量20%及以上的混纺和交织产品的品质。     2010-04-01 14 FZ/T 34007-2009 黄麻混纺牛仔布 本标准规定了黄麻混纺牛仔布的技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志。 本标准适用于鉴定黄麻含量20%及以上的混纺和交织牛仔布的品质。     2010-04-01 15 FZ/T 24004-2009 精梳低含毛混纺及纯化纤毛织品 本标准规定了精梳低含毛混纺(羊毛或其他动物纤维含量30%及以内)及纯化纤毛织品的技术要求、检验规则及包装和标志。 本标准适用于鉴定各类机织服用服用精梳低含毛混纺及纯化纤交织品的品质。 FZ/T 24004-1993   2010-04-01 16 FZ/T 20004-2009 利用生物分析防虫蛀性能的方法 本标准适用于测试含有不同比例动物纤维及其混纺织品的防虫蛀性能。 本标准适用于防虫蛀试样经过牢固度试验后的实际防虫蛀性能的测试,也适用于用化学分析方法确定防虫蛀剂应有的最低剩余量。 FZ/T 20004-1991   2010-04-01 17 FZ/T 73009-2009 羊绒针织品 本标准规定了羊绒针织品的技术要求、试验方法、检验及验收规则和包装标志。 本标准适用于鉴定精、粗梳纯羊绒针织品和含羊绒30%及以上的羊绒混纺针织品的品质。 FZ/T 73009-1997   2010-04-01 18 FZ/T 71006-2009 羊绒针织绒线 本标准规定了精、粗梳羊绒针织绒线的技术要求、试验方法、检验及验收规则和包装标志。 本标准适用于鉴定精、粗梳纯羊绒针织绒线和含羊绒30%及以上的羊绒混纺针织绒线的品质。 FZ/T 71006-1997   2010-04-01 19 FZ/T 73034-2009 半精纺毛针织品 本标准规定了半精纺毛针织品的分类、技术要求、试验方法、检验规则、复验规则、包装和标志。 本标准适用于鉴定羊毛、羊绒纯纺,及与棉、丝、麻等天然纤维或化学纤维混纺的半精纺毛针织品的品质。     2010-04-01 20 FZ/T 32001-2009 亚麻纱 本标准规定了亚麻纱产品的品种、规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志等。 本标准适用于鉴定环锭纺细纱机生产的湿纺长、短亚麻纱的品质和作为交接验收的统一规定。 FZ/T 32001-1998   2010-04-01 21 FZ/T 32011-2009 大麻纱 本标准规定了大麻纱的产品品种、规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和储存等。 本标准适用于鉴定湿纺细纱机生产的长短大麻纱的品     2010-04-01 22 FZ/T 33012-2009 大麻本色布 本标准规定了大麻本色布的产品品种、规格、技术要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、储存等。 本标准适用于鉴定机织大麻及大麻交织本色布的品质。     2010-04-01 23 FZ/T 34008-2009 汽车用亚麻坐垫 本标准规定了汽车用亚麻座垫的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和运输。 本标准适用于主料亚麻纤维含量在50%及以上的机编、手编座垫。     2010-04-01 24 FZ/T 32004-2009 亚麻棉混纺本色纱线 本标准规定了亚麻含量在50%及以上的麻棉混纺本色纱线的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装和标志。 本标准适用鉴定环锭纺纱机生产的麻棉纱线的品质和作为交换验收的统一规定。 FZ/T 32004-1996   2010-04-01 25 FZ/T 33005-2009 亚麻棉混纺本色布 本标准规定了亚麻与棉混纺本色布技术要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于鉴定亚麻与棉混纺机织本色布的品质。 FZ/T 33005-1998   2010-04-01 26 FZ/T 73015-2009 亚麻针织品 本标准规定了亚麻针织品的要求、试验方法、外观检验及验收规则、标志和包装。 本标准适用于纯亚麻针织品、亚麻含量50%及以上的混纺或交织针织品。 FZ/T 73015-1999   2010-04-01 27 FZ/T 30004-2009 苎麻织物刺痒感测定方法 本标准规定了含苎麻纤维织物刺痒感程度的一种测定方法。 本标准适用于含苎麻纤维类普通织物刺痒感程度的测定。 本标准不适用于具有特殊布面毛羽特征(如起绒、起圈织物等)苎麻类织物刺痒感程度的测定。     2010-04-01 28 FZ/T 30005-2009 苎麻织物刺痒感评价方法 本标准规定了苎麻纤维织物刺痒感的主观评价方法。 本标准适用于含苎麻纤维的织物刺痒感程度的主观评价。     2010-04-01 29 FZ/T 30003-2009 麻棉混纺产品定量分析方法 显微投影法 本标准规定了用显微投影仪、数字式图像分析仪对麻棉混纺产品定量分析的试验方法。 本标准适用于苎麻棉、亚麻棉、大麻棉混纺产品。 FZ/T 30003-2000 AATCC-20A -2004,NEQ 2010-04-01 30 FZ/T 31002-2009 苎麻球 本标准规定了苎麻球的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输等。 本标准适用于鉴定经脱胶、机械梳理后制得的苎麻球的品质。 FZ/T 31002-1998   2010-04-01 31 FZ/T 40005-2009 桑/柞产品中桑蚕丝含量的测定 化学法 本标准适用于含有桑蚕丝和柞蚕丝的混纺、混合和交织产品及散纤维原料的桑蚕丝含量定量分析。 本标准对采用个别染料染色的产品可能不适用。本标准5.1的取样方法不适用于长丝混合填充物的产品。     2010-04-01 32 FZ/T 40004-2009 蚕丝含胶率试验方法 本标准规定了蚕丝含胶率试验方法。 本标准适用于测试桑蚕丝和柞蚕丝的丝胶含量。     2010-04-01 33 FZ/T 43009-2009 桑蚕双宫丝织物 本标准规定了桑蚕双宫丝织物的要求、试验方法、检验规则、包装和标志。 本标准适用于评定各类服用的练白、染色(色织)、印花桑蚕双宫丝纯织、桑蚕丝或双宫丝与其他纱线交织的丝织物的品质。 FZ/T 43009-1999   2010-04-01 34 FZ/T 42010-2009 粗规格生丝 本标准规定了粗规格生丝的术语和定义、要求、分级、检验方法、检验规则、包装和标志。 本标准适用于名义纤度在69den以上的绞装和筒装生丝。     2010-04-01 35 FZ/T 54013-2009 锦纶66工业用长丝 本标准规定了锦纶66工业用长丝的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等方面的要求。 本标准适用于以锦纶66为原料经纺丝而成的工业用长丝。该产品通过后加工主要用于橡胶轮胎、输送带等编织的骨架材料。其它产品可参考使用。其线密度范围为:940dtex~2100dtex。     2010-04-01 36 FZ/T 52010-2009 再生涤纶短纤维 本标准规定了再生涤纶短纤维的产品分类、技术要求试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存的要求。 本标准适用于以回收的聚酯为原料经熔融纺丝生产的,线密度为0.9dtex~11.1dtex纱用和无纺用再生涤纶短纤维及线密度为2.8dtex~27.8dtex充填用有硅或无硅再生涤纶短纤维的品质评定。线密度不在上述范围内的再生涤纶短纤维可参照使用。其它类型的再生涤纶短纤维亦可参照使用。     2010-04-01 37 FZ/T 50015-2009 粘胶长丝染色均匀度试验和评定 本标准规定了粘胶长丝纬编针织后染色均匀度试验和评定方法。 本标准适用于粘胶长丝,其他同类产品可以参照使用。     2010-04-01 38 FZ/T 73028-2009 针织人造革服装 本标准规定了针织人造革服装产品的分类、要求、检验(测试)方法、检验及判定规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以各种针织人造革(以针织布料为基布,以合成树脂为主要原料加工而成)为主要面料,成批生产的各类服装。     2010-04-01 39 FZ/T 73029-2009 针织裤 本标准规定了针织裤(九分裤、七分裤、五分裤)的术语和定义、产品分类、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定纯化纤、棉与化纤交织或毛(混纺纱)与化纤交织针织裤(九分裤、七分裤、五分裤)的品质。其它纤维的针织裤可参照执行。     2010-04-01 40 FZ/T 73030-2009 针织袜套 本标准规定了针织袜套的术语和定义、产品规格、产品分类、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定针织袜套产品。其他品种袜套可参照执行。     2010-04-01 41 FZ/T 73031-2009 压力袜 本标准规定了压力袜的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输和贮存。 本标准适用于鉴定化纤压力袜、棉(毛、化纤混纺纱)与化纤交织压力袜的品质。其他纤维压力袜可参照执行。     2010-04-01 42 FZ/T 73032-2009 针织牛仔服装 本标准规定了针织牛仔服装产品的术语和定义、产品号型、要求、检验规则、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定以纯棉、棉与化纤混纺面料为主要原料制成的针织牛仔服装产品的品质。     2010-04-01 43 FZ/T 73033-2009 大豆蛋白复合纤维针织内衣 本标准规定了大豆蛋白复合纤维针织内衣的产品分类和号型、要求、试验方法、判定规则、产品使用说明、包装、运输、贮存。 本标准适用于鉴定使用大豆蛋白复合纤维含量大于30%及以上的针织内衣的品质。     2010-04-01 44 FZ/T 72001-2009 涤纶针织面料 本标准规定了涤纶针织面料的分类、要求、试验方法、检验规则及产品使用说明等内容。 本标准适用于鉴定平方米干燥重量在80g/m2及以上的涤纶针织成品面料。 FZ/T 72001-1992   2010-04-01 45 FZ/T 62012-2009 防螨床上用品 本标准规定了防螨床上用品的要求、检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于被、被套、床单、枕、毛毯、垫类产品等防螨床上用品。其他纺织产品的防螨性能可参照执行。     2010-04-01 46 FZ/T 62013-2009 再生纤维素纤维凉席 本标准规定了再生纤维素纤维凉席的术语和定义、要求、抽样、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于以再生纤维素纤维为主要原料的各类机织、编织加工而成的凉席。     2010-04-01 47 FZ/T 62014-2009 蚊帐 本标准规定了蚊帐的产品分类、要求、试验方法、判定规则、包装和产品使用说明。 本标准适用于鉴定以经编网眼织物为主要原料生产的各种类型的蚊帐成品的品质。其它织物为主要原料的蚊帐可参照执行。     2010-04-01 48 FZ/T 62015-2009 抗菌毛巾 本标准规定了抗菌毛巾的要求、试验方法、检验规则及标志。 本标准适用于天然纤维、化学纤维以及混纺纤维制成的抗菌毛巾。     2010-04-01 49 FZ/T 62016-2009 无捻毛巾 本标准规定了无捻毛巾的要求、检测方法。 本标准适用于以纺织纤维为原料的机织无捻毛巾产品。     2010-04-01 50 FZ/T 62017-2009 毛巾浴衣 本标准规定了毛巾浴衣的号型规格、要求、抽样、试验方法、检验规则、包装和使用说明。 本标准适用于用毛巾布料制成的浴衣、浴裙、浴帽。     2010-04-01 51 FZ/T 62018-2009 家用羊毛制品 本标准规定了家用羊毛制品的术语和定义、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以羊毛皮为主要原料生产的各类家用羊毛制品。其他动物毛皮制品也可参照执行。     2010-04-01 52 FZ/T 60030-2009 家用纺织品防霉性能测试方法 本标准规定了采用浸渍法测定家用纺织品防霉性能的试验方法和效果评价。 本标准适用于洗浴用品、厨房用品、床上用品和装饰用品等家用纺织品。 本标准不涉及防霉剂的安全性评价,有关评价应按国家有关法规进行。     2010-04-01 53 FZ/T 81010-2009 风衣 本标准规定了风衣产品的要求、检验(测试)方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存等。 本标准适用于以纺织机织物为主要面料生产的风衣。 FZ/T 81010-2001   2010-04-01 54 FZ/T 94004-2009 挠性剑杆织机 本标准规定了挠性剑杆织机的型式与规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于最高入纬率为650 m/min以上织造天然(棉、毛、麻、丝)化纤和混纺纱、丝、线等织物的挠性剑杆织机。 FZ/T 94004-1991   2010-04-01 55 FZ/T 97020-2009 电脑针织横机 本标准规定了电脑针织横机的基本参数及主要技术特性、技术要求、试验方法、检验规则及产品的标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于公称宽度91cm/36~280cm/110、机号G1.5~G18的电脑控制的针织横机。     2010-04-01 56 FZ/T 92012-2009 布铗链条 本标准规定了布铗链条的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。 本标准适用于棉、化纤或混纺等各类针织、机织物及非织造布进行丝光、拉幅、定形等机械用的布铗链条。 FZ/T 92012-1998   2010-04-01 57 FZ/T 92039-2009 布铗 本标准规定了布铗的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装、运输、贮存。 本标准适用于棉、化纤及混纺等各类针织、机织物及非织造布进行丝光、拉幅、定形等机械用的布铗。 FZ/T 92039-1998   2010-04-01 58 FZ/T 94054-2009 喷水织机 本标准规定了喷气织机的产品型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。     2010-04-01 59 FZ/T 97008-2009 双针床经编机 本标准规定了双针床经编机的型式、主要参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 FZ/T 97008-1991   2010-04-01 60 FZ/T 94046-2009 喷气织机用异形筘技术条件 本标准规定了喷气织机用异形筘的术语及定义、要求、试验方法、检验规则、包装、标志和贮存。 FZ/T 94046-1999   2010-04-01 61 FZ/T 90054-2009 纺织机械仪器仪表产品包装 本标准规定了纺织机械仪器、仪表产品包装的分类、型式、技术要求、试验方法、检验规则及贮存。 FZ/T 90054-1994   2010-04-01 62 FZ/T 12019-2009 涤纶本色纱线 本标准规定了涤纶本色纱线(涤纶为棉型纤维)产品的产品分类、标识、要求、试验方法、检验规则和标志、包装。 本标准适用于鉴定环锭机制涤纶本色纱线的品质。 本标准不适用于鉴定特种用途的涤纶本色纱线的品质。     2010-04-01 63 FZ/T 14012-2009 竹浆粘胶纤维印染布 本标准规定了竹浆粘胶纤维印染布的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于鉴定服饰、装饰用竹浆粘胶纤维纯纺的各类漂白、染色和印花布的品质。     2010-04-01 64 FZ/T 10008-2009 棉及化纤纯纺、混纺本色纱线标志与包装 本标准规定了棉及化纤纯纺、混纺本色纱线的术语和定义、标志、包装。 本标准适用于棉及化纤纯纺、混纺本色纱线。 FZ/T 10008-1996   2010-04-01 65 FZ/T 10009-2009 棉及化纤纯纺、混纺本色布标志与包装 本标准规定了棉及化纤纯纺、混纺机织生产的本色布的标志、包装。 本标准适用于棉及化纤纯纺、混纺机织生产的本色布(不包括产业用布)。 FZ/T 10009-1996   2010-04-01 66 FZ/T 10010-2009 棉及化纤纯纺、混纺印染布标志与包装 本标准规定了棉及化学纤维纯纺、混纺印染布标志与包装。 本标准适用于棉及化学纤维纯纺或混纺印染布。 FZ/T 10010-1996   2010-04-01 67 FZ/T 14013-2009 莫代尔纤维印染布 本标准规定了莫代尔纤维印染布的术语和定义、分类、要求、试验检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于鉴定服饰、装饰用莫代尔纤维为原料纯纺的各类漂白、染色和印花布的品质。莫代尔纤维(含50%及以上)与棉混纺产品可参照执行。     2010-04-01 68 FZ/T 14014-2009 莱赛尔纤维印染布 本标准规定了莱赛尔纤维印染布的术语和定义、分类、要求、试验检验方法、检验规则及标志和包装。 本标准适用于鉴定服饰、家纺用以莱赛尔纤维为原料纯纺的各类漂白、染色和印花布的品质。莱赛尔纤维(含50%及以上)与棉混纺产品可参照执行。  
  • 生物纺织酶添绿印染业 助力减少废水排放量
    p   近日,中科院天津工业生物研究所宋诙研究员领先开发了生物纺织酶技术,这一技术在印染材料前处理过程中代替烧碱,将极大减少废水排放,并节水节电,被业界评价为我国印染行业的又一重要技术创新。 /p p   你有没有想过你穿的一件件T恤衫、牛仔裤或者连衣裙是在怎样的环境下生产出来的?事实上,色彩绚丽的服装带来的却是对环境的极大破坏。印染行业一直是高污染、高耗能的落后产能代表,近年来,不少地方尤其是一线城市的印染行业逐渐外迁,甚至关停。 /p p   与此同时,印染又是纺织行业不可或缺的环节,在政策倒逼下,印染行业也在不断寻求技术创新,朝着绿色印染方向前进。 /p p   由中科院天津工业生物研究所宋诙研究员领先开发的生物纺织酶技术,在印染材料前处理过程中代替烧碱,可极大减少废水排放,并节水节电,被业界评价为我国印染行业的又一重要技术创新。 /p p   印染行业迫切需要抵制污染 /p p   “当前中国纺织产业的污染问题已经到了需要刻不容缓解决的地步。传统纺织生产不仅给环境带来污染,更是产生各种有害化学物质,对我们的身体造成损害。全社会应该共同抵制污染性、消耗性的生产过程??” /p p   国际环保地球誓言(EarthPledge)发布的数据显示:“全世界至少有8000种化学品在将原料制成纺织品的过程中,会使用25%的农药用于种植非有机棉。这将导致对人类和环境不可逆转的损害,还有2/3的碳排放量会在服装的购买后继续发生。”在加工服装面料的过程中会耗费几十加仑的水,尤其是面料染色过程,合成材料的染色需要2.4万亿加仑的水。 /p p   中国环境统计数据表明,在重点调查工业行业中,纺织业是排污大户。纺织工业废水排放量在全国41个行业废水排放中位居前列,而其中印染加工过程产生的废水排放占纺织废水排放量的七成以上。 /p p   此外,作为水污染的重要来源,中国的纺织工业还消耗了巨大的水资源,在水资源利用效率方面远远落后于世界其他地区。根据中国环境科学出版社出版的《全国重点行业工业污染防治报告》,在生产同类单位产品的情况下,我国印染废水中污染物平均含量是国外的2—3倍,用水量则高达3—4倍 同时,印染废水不仅是行业主要污染物,印染废水所产生的污泥处理起来存在问题。 /p p   这其中,印染材料的前处理由于使用到大量烧碱,造成的污染尤其严重。“染色前需要用烧碱处理,用蒸汽把它蒸硬,然后,再用盐酸把这些烧碱中和掉,这就排放出大量废水。”曾经在印染企业一线工作多年的河北纺联物资供销有限公司驻津办事处经理高忠强说。 /p p   针对这一现状,中国科学院天津工业生物技术研究所宋诙带领团队首先将目标瞄准可代替烧碱的新酶制剂开发。 /p p   生物酶制剂解决印染难题 /p p   传统的印染前处理工艺流程包括烧毛、退浆、精炼、漂白和丝光五个步骤。虽然此前有国外公司生产用于印染前处理的酶制剂,但仅用于退浆这一环节。 /p p   宋诙介绍道,酶制剂是一种高效、低耗、无毒的生物催化剂,基于酶制剂的生物处理方法是解决印染工业高污染和高消耗的理想途径,但是,此前,酶制剂品种单一成本偏高,酶制剂的复配及与纺织助剂的相容性研究缺乏,完整的酶法染前处理工艺尚未形成。 /p p   此次,宋诙团队与天津天纺集团、河北纺联物资供销有限公司达成密切合作,历经三年,研发出多种性质优良的纺织用生物酶制剂及其生产工艺,包括淀粉酶、碱性果胶酶、木聚糖酶和过氧化氢酶等,可以将退浆和精炼合并成一步完成,大大提高前处理的效率。 /p p   “退浆—精炼复合酶制剂解决了涤棉、纯涤纶坯布混合浆料退浆难的问题。以往的淀粉酶退浆只能解决淀粉上浆的坯布,有PVA混合浆料的坯布只能用高温碱煮去除。”天纺集团总工程师丁学琴说,含阻燃丝、纯涤纶组分的坯布品种不能高温碱煮退浆,否则会皱缩,而使用生物复合酶的退浆效果很好,防止了坯布皱缩,而且退除淀粉、PVA干净,同时处理后布匹手感蓬松、柔软,也为工厂解决了一个技术难题。 /p p   节水节电减少污水排放 /p p   宋诙介绍道,酶法退浆精炼一次完成,不仅省去了传统处理工艺的高温,并且,酶法处理温度在低温下进行,大大降低了前处理过程中的蒸汽用量,显著节约了蒸汽能耗,与传统工艺相比,节约蒸汽25%—50%,节省电量40%。 /p p   生物酶法前处理工艺替代传统工艺中的烧碱退浆和烧碱精炼过程,意味着生物发酵产品可替代烧碱、精炼剂等化学制剂,因此,可大大降低处理后废水的pH值及COD值,精炼剂等化学制剂的有效取代可使前处理废水中得COD值降低60%以上。 /p p   “生物复合酶制剂具有处理条件温和、效率高、专一性好等特点,应用生物酶处理对棉纤维几乎没有损伤,而对于坯布上的淀粉浆料及PVA浆料具有高效的降解作用,可达到良好的退浆效果。”宋诙说,经该技术处理的棉纤维质量较传统方法提高许多。 /p p   对于印染企业关心的价格问题,宋诙表示,生物复合酶酶活效价高、用量少,价格与一般纺织助剂相当,不会提高处理成本,大多数纺织企业可接受。此外,应用生物酶进行前处理可通过降低蒸汽能耗、省去碱性废水处理成本、以及减少多种化学助剂用量,从而达到显著降低前处理成本的目的,提高纺织行业的经济效益。 /p p   “在天纺的酶法前处理工艺应用中,12000米纯棉棉布和11000米芳纶热波卡布的酶法前处理与传统碱法工艺比较,可分别降低成本30%和70%。”丁学琴说。 /p p   预计三年内推广到近20家企业 /p p   今年3月至6月,河北宁纺集团成功完成了16000米布以上的生物酶法前处理工艺的应用示范和推广。 /p p   此前,应用该生物复合酶的生物酶法前处理工艺在天津天纺集团首次试验成功,完成了累计大于300万米布的中试生产实验,实验品种包括军用迷彩、帐篷防水布、芳纶等等。 /p p   宋诙表示,接下来将与河北纺联继续合作完善技术推广工作,组成技术服务小组,服务全国印染企业,以及未来三年可完成10—20家纺织企业的推广应用,累计创造新增利润5000万到1亿元人民币。 /p p   在近日举办的生物纺织酶成果发布会上,前来参会的福建经销商告诉说,他认为该产品会受到印染企业的欢迎,他已决定代理该产品。 /p p   “我们也会进一步完善技术,同时针对印染的其他环节开展研发,开发出更多技术和产品。”宋诙说。 /p
  • OPTON力挺中国棉|微观世界下的新疆长绒棉
    近期,新疆长绒棉得到了广泛关注,长绒棉被誉为“棉中极品”。在现实生活中,大家购买衣服、床品时,往往都会选择纯棉面料;与其他面料相比,纯棉面料在保暖性、吸湿性、耐热性、卫生性等方面都有明显的优势。以往我们对构成全棉面料的原料,棉花的分类可能没有过多研究。今天,就让我们从电镜分析开始,一起了解长绒棉。制样过程:取少许长绒棉样品,尽量使其保持自然状态,置于真空镀膜机中使其表面镀上一层金,使其成为高真空状态下,样品表面能够导电,防止电荷堆积,影响观察效果。新疆长绒棉扫描电镜图扫描电镜下观察有何发现?棉纤维并不是圆柱状的,而是两边厚、中间薄的扁带状;表面结构为扭曲的螺旋结构;仔细观察棉纤维表面,可以发现其表面不是光滑的,具有一定的毛刺。棉纤维表面并不光滑,在纺纱过程中,这种不光滑程度会产生摩擦阻力,对其粘着性有一定的影响,棉纤维的螺旋结构,引起了表面的弯曲不平,但由于螺旋的力度并不是很强,在纺纱的过程中,由于机械拉力的作用,会产生形变而伸直。长绒棉是指绒长大于33mm的棉花,其断裂比强度、伸长率、整齐度、成熟度等优异的性能,使其具有较高的可纺系数(系数越高,纤维的可纺性能越好,纺纱越容易,纺出的纱线质量越高),纺织出的面料相对比较细腻、光滑,视觉感高档,穿着上更舒适、柔软、吸汗。新疆是我国唯一的长绒棉生产主产区,目前总产已占全世界30%以上。那么平时如何分辨长绒棉?长绒棉多用于高支高密面料和高档家纺面料,不会用于磨毛;长绒棉摸起来手感会更加细腻柔软,视觉上具有丝般光泽。当购买床品时,看到的面料是全棉却透出真丝的光泽,这款面料应该是长绒棉!
  • 缺人缺钱缺技术 纺织企业环保投入乏力
    纺织工业是制造工业中能源消耗较大的行业之一,也是用水多、废水产生量大且对环境质量影响较大的行业之一,在纺织行业中深入开展节能减排工作,对国家、行业、企业都有着重要的意义。   特别是近年来,受国家节能环保量化任务、新排放标准要求,以及社会舆论和国内外环保组织监督影响,纺织企业在节能减排方面被不断提出新要求,行业承受着愈来愈大的压力。   为切实了解我国纺织服装企业节能减排现状,反映企业呼声,营造有利环境,纺织服装周刊从今年7月份启动了《2013中国纺织服装行业百家企业节能减排大调查》,对全国的200多家企业进行现场采访和问卷调查。   如今,调查活动已经接近尾声,调查报告也正式出炉。在这份报告中,我们可以详实地了解到一线企业在节能减排中的真实情况,倾听到企业的困境和诉求,为行业推进节能减排工作提供数据支持和有利借鉴。   现状摸底:纺企节能减排遭遇六大难题   近年来,纺织行业在获得较大发展的同时,清洁生产的实施和节能减排工作也取得一定成效,通过采用先进工艺和设备,推广应用纺织印染废水治理技术等手段,废水治理率和达标率得到大幅提高。   今年以来,纺织行业的节能减排工作更是被推到了一个新的高度,无论是国家层面,行业协会层面还是企业层面,都将节能减排作为一项&ldquo 硬任务&rdquo 来抓。   也在中国纺织工业联合会环境保护与资源节约促进委员会的支持下,于今年7月正式启动了《2013中国纺织服装行业百家企业节能减排大调查》。本次调查活动是对纺织行业节能减排工作的一项基础性调查,其目的是及时了解纺织行业节能减排现状、问题、困难以及下一步的改造计划 了解纺织企业技术创新、市场推广现状及企业发展中遇到的瓶颈问题,为政府决策提供参考。另一方面,则希望能让纺织企业及时了解政府相关的产业政策,掌握节能减排市场的需求,为企业决策提供参考,从而把纺织行业真正打造为绿色产业。   本次调查活动历时5个月(7月~12月),调查形式主要以&ldquo 新闻报道&rdquo 和《纺织企业节能减排调查问卷》为主。在&ldquo 新闻报道&rdquo 部分,对企业节能减排现状、具体措施、效果,以及企业呼声和建议等方面进行采访报道。   而在《纺织企业节能减排调查问卷》部分,则向400多家企业发放了调查问卷,实际收回有300余份,其中有效问卷203份。调查主要涉及内容包括:节能减排意识程度、能耗、水耗、排放情况,对节能减排技术、产品和服务的认知及使用情况,节能减排的需求及改造计划,实施节能减排的困难,希望政府和技术提供机构给予的支持等。   在参与调查的企业中,规模以上大型企业(销售额4亿元以上)占35%,包括鲁泰纺织股份有限公司、广东溢达集团、安徽华贸集团等纺织行业龙头企业 规模以上中型企业(销售额0.2亿~4亿元)占43%,包括广州市缔造亿佰儿童用品有限公司、绍兴县科旺纺织有限公司等 规模以下企业占16%,包括南通新绿叶非织造布有限公司、福建起步儿童用品有限公司等 小微企业占6%。在调查中我们发现,有83.7%的企业了解节能减排的相关政策,89.2%的企业进行过清洁生产,而认为企业节能减排成效较为显著的仅为35.0%。   调查结果表明,近年来在国家和行业协会的积极倡导,以及资源和环境压力不断变大的情况下,纺织服装企业在节能、降耗、减排的意识上逐步提高,全行业在节能减排工作上也取得了实质性进展。   调查发现,纺织服装企业主要是通过清洁生产、采用先进工艺技术、改善管理、综合利用等措施来进行节能减排工作。   参与调查的纺织服装企业在实行节能减排工作中也遇到了很多困难。调查发现,其主要问题是认为公司领导主观意识不到位,未能将节能减排的政策提上议事日程 科研力量薄弱,缺乏创新技术,以至于节能减排工作停滞不前 企业资金紧张,没有足够的资金支撑实行节能减排工作。绝大多数企业呼吁建立企业投入为主、政府适当支持、投资方式多样的多元投入机制,使纺织服装行业在节能减排的工作上取得进一步突破。   从203家纺织服装企业收回的问卷调查来看,参与调查的企业中,按企业性质分:国有控股企业占11%,集体控股占8%,民营企业占67%,港澳台商控股占5%,外商控股占1.5%,其他控股占7.5%。   按行业类别分:棉纺织行业占17%,印染行业占13%,长丝织造行业7%,家用纺织品制造业占8%,服装、鞋、帽制造业占20%,化学纤维制造业占4%,针织、编织品制造业占6%,纺织专用设备制造业占13%,其他行业占12%。   直击一线:1/4纺企缺专职节能减排管理人员   对于资源依赖型产业的纺织工业来说,节能减排自然与其紧密相连。中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇也曾指出,纺织工业面临的转型升级,产业结构调整,节能减排绿色通道将成为纺织工业发展的难点、焦点。   据相关数据显示,纺织工业总能耗约占全国工业的4.4%,用水总量占全国规模以上工业企业的8.51%,工业废水排放总量占全国工业的10%左右。可见,纺织工业是制造工业中能源消耗比较大的行业之一,节能减排在纺织工业发展的过程中有着必然性。   不过我们在调查中发现,在我国的纺织服装企业中,74%的企业有专职从事节能减排管理人员,还有26%的企业无专门从事节能减排管理工作的人员。   企业是节能减排的主体   通过调查发现,近些年来企业在节能减排方面意识逐渐提高,并采取了一系列的措施,取得了显著的成效。   作为中国纺织行业的排头兵企业,安徽华茂集团在建设纺织强国目标的过程中肩负了重要使命。在华茂内部,和节能降耗有关的职能处室和动力分厂都会主动发挥引导作用,利用走访、交流、指导等多种形式,深入生产一线积极提供技术支持。尤其是针对生产部门,公司组织一线员工通过查找节能降耗的薄弱环节,强化管理,并制定节能对策措施,不断降低能耗。值得一提的是,经过一系列的基础性规范管理,华茂广大职工都能把节能意识变为自觉行为,从我做起,从节约一滴水、一度电做起,为创建节约型华茂做出了应有的贡献。截至2012年末,华茂集团万元产值综合能耗逐年下降,与&ldquo 十五&rdquo 末同比下降16.16%。此外,华茂的用电单耗也呈逐年下降趋势,棉纱单耗同比下降5.84%,坯布单耗同比下降9.2%。   节能减排有助提升竞争力   近年来,随着原材料价格的不断上涨,印染企业的能源成本从15%~20%上升到30% ~40%,甚至更高,企业的正常生产和经营受到很大影响,资源消耗带来的高成本严重削弱了纺织印染企业的竞争力。因此,通过节能降耗可以降低能源成本,增加产品的附加值,以提高单位能耗的价值产出,将成为激烈竞争环境下我国纺织印染企业的必然选择。   浙江红绿蓝纺织印染有限公司作为印染行业首家进行&ldquo 煤改气&rdquo 的企业,深刻感受到了节能减排带来的实惠。据该公司副总经理黄新明介绍,以前,定型机用烧煤经导热油供热的热效率一般只有80%左右,改用天然气后,热效率达到98%以上。同时,由于天然气定型机采用电脑数控恒温,热能利用率高,因此大大提高了生产效能,使定型面料成型稳定。除此之外,天然气供热还具备即开即用的特点,操作方便。定型机改用天然气供热,成本比烧煤供热略有增加。但改用天然气供热后,二氧化硫的排放几乎为零。   服装企业在节能减排方面也表现得可圈可点。   作为全球第一家线上销售和生产自动化实现对接的服装制造企业爱斯达服饰有限公司,在印、染色方面全部投入数码印花,实现零污染物排放 其次,研发出激光裁剪设备和洗水雕刻设备,减少粉尘和洗染造成的环境污染 同时,生产过程中使用低浴比的洗水设备,减少80%的用水量 此外,爱斯达还使用纳米染料洗水,提高染料多次循环使用率,达到了显著的节能减排效果。   管理对节能减排行之有效   我国纺织印染行业生产取水量较大,综合能耗较高,废水排放量也大,百米布平均水耗和百米布综合能耗均高于国际先进水平。印染行业节能减排具有较大的空间和潜力,但难度相当大,而且区域、企业间进展不平衡,实现节能节水降耗减排的目标任务相当艰巨。   本次调查针对企业在节能减排中所采取的措施中发现,降低能耗、改进目前相对落后的生产工艺支持度最高,均为40.4%,其次是提高原材料的产品得率、更新目前相对陈旧老化的生产设备,比重占30%,而降低水耗、防止生产过程中的跑、冒、滴、漏以及提高废弃物的有效综合利用所占比重相对较低,为15%左右。   调查结果还显示,对节能减排工作在管理方面的有效做法,有超过70%的企业认为完善并严格执行能耗和环保标准、健全节能政策法规,淘汰落后产能,健全节能环保政策体系,节能保障机制等措施较为有效 而加大节能监督管理力度,突出抓好重点行业和企业,加大宣传、研发力度,促进节能环保技术进步也是做好环保工作的重要方面。由此看出,工艺设备改造、加强管理和完善节能减排标准是完成节能减排目标的关键。   调整结果显示,降低能耗、改进目前相对落后的生产工艺支持度最高,均为40.4%,其次是提高原材料的产品得率、更新目前相对陈旧老化的生产设备,比重占30%,而降低水耗、防止生产过程中的跑、冒、滴、漏以及提高废弃物的有效综合利用所占比重相对较低,为15%左右。   先进做法   黑牡丹:建立能源管理三级网络   针对集团节能减排的实际情况,黑牡丹成立了由企业主要负责人牵头的节能减排工作领导小组,各分子公司负责人具体负责,明确一把手负总责,分管领导具体抓的工作体制,加大对各个分(子)公司环境行为的监管力度,并对各个分子公司有关人员实行&ldquo 环保一票否决制&rdquo ,实实在在地把&ldquo 节能减排&rdquo 工作当做一项艰巨的经济任务和重要的政治任务来完成。   在节能减排工作领导小组指导下,黑牡丹建立了能源管理三级网络。   这三级网络包括:建立节能环保工作例会制度和每月能耗分析汇报制度,健全完善以能耗定额指标考核为基础的管理体系 建立年度节能规划以及能耗预算管理制度,健全有利于环境保护节约能源的决策体系,并把节能减排纳入日常管理、技改项目等各项活动之中 建立人才体系,培养一专多能的复合型科技人才和专业管理人才。   安徽华茂:对设备进行技术改造和升级   为进一步加快安徽华茂集团有限公司在节能降耗方面的步伐,华茂对现有的设备进行了技术改造和升级。在生产车间,空调、制冷等系统的管道布置力求线路简短,减少冷、热损失 管道及其附件保温材料优先采用导热系数小、湿阻因子大、吸水率低、密度小、综合经济效益高的材料。空调机房内采用热湿交换效率较高的喷淋方式处理空气,喷淋室内采用低阻力部件,减少系统阻力,降低能耗。在满足卫生要求的同时,尽量利用回风以节约能量。   值得一提的是,为了进一步提高生产环节的技术工艺效率,华茂在锅炉使用过程中还采用了冷凝水余热回收装置,对浆纱机排出的冷凝水加以回收,购置冷凝水余热回收装置。冷凝水经不锈钢管道收集输送至锅炉房,直排至软化水池,用于补充及加热软水。   山东德棉:提出&ldquo 能效比&rdquo 节能概念   近年来,随着节能减排工作的不断深入,山东德棉集团有限公司首次提出了&ldquo 能效比&rdquo 的节能概念,这也使德棉集团从此站在了更高的角度来思考和探索节能减排工作模式。   该管理办法规定,通过把个人设备包机奖的30%和车间的投入产出一部分加在一起,设立一个独立的&ldquo 能效比&rdquo 考核奖励工资,以各人的&ldquo 能效比&rdquo 管理得分为奖励依据,一改过去以罚为主的管理工作模式,而改为以奖励为主、考核为辅的新的管理模式,最大限度地鼓励值班员自发自主的开展节能降耗工作。   在实施过程中,德棉集团的&ldquo 经济运行分析小组&rdquo 每天针对空压机的运行参数变化进行对比分析,找出原因,制定措施,及时调整,最大限度地降低生产成本投入。该管理办法的设立,不仅弥补了过去定性工作区域带来的值班员积极性不高、工作效率低的缺陷,而且通过实行值班区域联动机制,量化值班区域的&ldquo 能效比&rdquo 参数,使值班员的工作更加透明。而且实行新的能效比管理办法后,获得劳动竞赛第一名和最后一名的值班员个人月收入差别将会达到二百多元,也大大激发了广大值班员的工作热情,调动大家自发自主地开展节能降耗工作。   管理办法试运行一个月,收效非常明显。空压机的能效比从过去的7.8多提高到了现在的8.8左右,每月即可节约电费二十多万元。   波司登:从生态面料入手   波司登先后联合中科院理化所、国内外著名高校和一流的服装面料、羽绒填充料的生产企业共同研讨绿色环保羽绒服的设计开发,先后开发了90%绿色高鹅绒服、Chitosante TM生态抑菌绒羽绒服、纳米抗菌羽绒服、阻燃面料羽绒服、Oeko-tex采标羽绒服等,产品通过了中国环境标志产品认证,公司还先后通过了ISO9001质量体系、ISO14001环境体系、ISO17025实验室管理体系等认证,赢得了广大消费者的认可与青睐。   除了设计和检控环节向环保倾斜,以时尚羽绒为拳头产品的波司登还积极鼓励设计创新。波司登全面推进以产品构成表为核心的设计生产全程信息化,包括原辅材料实行标准化编码、设计开发形成产品构成表、自动下达采购生产计划、自动生成原材料采购清单、生产检验入出库数据自动采集录入(人工辅助监控)等,全面提高产品设计生产效率,降低能源消耗和污染物排放。   调查数据显示,45%的企业制定了用水总量控制和取水定额管理制度,36%的企业制定了取水量、用水量的统计与报告制度,55%的企业建立了节能节水减排考核制度,50%的企业制定了节能节水减排工作责任制,55%的企业建立了年度节能减排计划。   困境扫描:科研力量薄弱成节能减排顽疾   &ldquo 尽管节能减排工作取得了明显效果,但节能减排工作并非都一帆风顺。&rdquo 山东德棉集团有限公司董事长李会江表示,虽然近年来为了鼓励企业积极推进节能减排,国家和行业协会在政策和资金方面都给予了企业较大的支持,但对于一些老牌的国有纺织企业来说,仍是倍感压力。   李会江进一步介绍说,劳动力密集、生产成本增加、行业门槛较低以致形成生产供大于求的现状,使得很多企业变成了微利、甚至是负利企业。加之企业自身经营多年来逐渐累加的养老、医疗、信贷等隐性生产成本要素,更加重了这些企业的生产经营负担。因此,对于像德棉集团这样的老牌大型国有企业来说,最大的压力还是引进大型节能生产设备时的资金压力。但实际上,企业在节能减排上面的困境,更多的是来自科研技术上的薄弱。   海兴材料总经理张连京就表示,在节能降耗上应采取什么样的措施还无法找到最优方案,特别是对新节能减排技术的应用上,企业还没有相应的技术能力和资金保障。   目前,行业内相当一部分企业都有节能减排的意识,也认识到企业的可持续发展与节能减排密不可分,但事实上并非每一个企业都有充足的资金投入到节能减排工作中。中国纺织工业联合会社会责任办公室首席研究员梁晓晖就表示,纺织服装行业90%以上的企业都是中小企业,因此资金和技术是制约这部分企业节能减排工作最为关键的因素。&ldquo 资金决定了企业是否有钱、有能力去做一些环保项目,这里面包括成本的考虑等。&rdquo   调查中发现,在节能减排的困难中,有57%的企业认为自身科研力量薄弱,缺乏新技术,以至于节能减排的措施停滞不前 30%的企业认为资金紧张,没有足够的资金支撑实行节能减排工作 13%的企业认为公司领导主观意识不到位,未能将节能减排的政策提上议事日程。   通过对纺织服装企业的调查,目前企业在节能减排中存在的困难主要表现在以下五个方面:   部分企业环保意识薄弱,节能减排积极性不高。在节能减排方面,一些企业出于成本的考虑,执行标准的积极性不高,尤其是分散在工业园区外的小企业,由于环保意识薄弱,环保设施不健全,以及污水处理设施使用不正常,偷排现象屡禁不止。   管理机制粗放,节能减排措施不到位。一些企业污染治理设施老化,排水不能做到稳定达标。有的企业生产规模扩大,污水量大幅增加,而污水处理设施没有配套跟进,废水不能得到有效处理。其主要原因是企业缺乏必要的自我约束性管理机制,水电汽油煤、染化料、废水废气废热废料等的供应、利用、排放、回收、处置方法粗放 在基础计量管理和专业人才培养方面的投入少,不利于节能减排的监管和实施。   节能减排研发投入不足,缺少关键技术支撑。印染行业平均利润率只有3%左右,对节能节水关键技术和工艺研发的投入严重不足,尤其是小型民营企业,盲目追求近期利益,忽视甚至无视环境保护。另一方面,国产技术装备落后,而引进的节能节水设备价格是国内同类设备的1~3倍,使大部分企业难以承受,因此在技术设备支撑上面临着困难。   产品结构、生产加工模式不合理,资源、能源浪费严重。我国部分纺织印染行业以生产中低档产品为主,为降低成本,所用纤维(主要指棉、毛、麻、丝)品质较低、含杂量高 此外,使用的染化料质量和印染用水水质差,工艺水平落后都增加了印染企业的能耗和水耗。   环保法规不健全,监督机制不完善。由于区域经济的差别,各地区对节能减排工作的扶持力度和监督管理不平衡。在管理严格的地区,一些不能达标的企业有加速向其他省份转移的趋势,造成能耗、水耗、污染的转移,加大了整体治理难度。   参与本次调查的企业在节能减排工作中已投入与计划投入资金的情况:投入资金100万以下的企业占43%,投入资金100万~ 500万的企业占26%,投入资金500万~ 1000万的企业占13%,投入资金1000万以上的企业占18%。   行业诉求:推进节能减排 政策支持呼声高   有困难,必然就有呼声。   在记者调查中,一些企业也向记者表达了各自迫切的呼声,希望国家能够更多的给予支持和帮扶,帮助企业在节能减排中实现更大的突破。   &ldquo 虽然在节能设备改造方面取得了一些突破,但相对于日益严峻的节能减排形势,希望国家和政府能有更多的政策支持和资金支持,也期望更多更好的质优价廉的节能产品能够面世,避免出现节能不节钱的情况,防止因此更加加重企业的负担。&rdquo 山东德棉集团有限公司董事长李会江呼吁说,期望国家能从更高的战略发展角度考虑,重新制定纺织行业的准入标准,严格控制纺织行业规模,形成良性健康生产竞争机制,防止无序、过度规模扩张,真正使&ldquo 纺织服装&rdquo 这一涉及民众重要生活要素的行业发展为朝阳行业、明星行业。   爱斯达服饰有限公司总经理樊友斌则坦言,在生产制作和市场推广时因为成本上升,导致产品在价格上失去竞争力,消费者不会因为环保需求带来的成本上涨而买单,因此,绿色生产还需要政府扶持,&ldquo 只有当所有的企业都进行改造以后,才能缩小企业间的价格差距。&rdquo   他认为,就政府而言,应该加大节能监督管理力度,突出抓好重点行业和企业,同时,淘汰落后生产能力,加快实现高耗能企业的能量梯级循环利用 健全节能环保政策体系、节能保障机制,如节能税收优惠政策、能源价格改革等,这些措施都能有效监督和推动企业主动践行节能减排。   波司登股份有限公司相关负责人也表示,希望政府能加快健全节能环保政策体系、节能保障机制,如节能税收优惠政策、能源价格改革等,提高企业的积极性 行业协会也应进行科学的引导,加大行业节能减排创新技术的研发力度,促进节能环保技术进步,在行业中加大宣传力度。&ldquo 节能环保毕竟要靠全行业每一家企业的共同努力,才能取得显著的改善,因此,国家的扶持和引导非常重要。&rdquo   &ldquo 对于一个节能项目或者一个节能产品,能省多少、投资回收期最为关键,目前市场上的许多节能产品和服务鱼龙混杂,是否像其宣称的可以节能50%,实际到底能节能多少?这些问题就需要规范节能产品市场,制定一个行业标准,加强企业引导和重点节能厂家产品的推广,淘汰一些虚假产品。&rdquo 黑牡丹集团环境能源工作负责人席中豪说道。   与此同时,席中豪还呼吁要建立一套从纺织业源头到生产过程和污染防治的&ldquo 环境技术验证(ETV)体系&rdquo 。对纺织工业清洁生产技术、新工艺、新设备、新材料、新染料、新助剂和污染防治技术进行技术验证,为广大纺织印染企业提供可信的高质量的技术绩效信息。此外,他还表示希望政府能够加大对企业节能减排的扶持力度。   对于2013年1月1日起实施的4项排放新标准,调查数据显示,63.1%的企业表示非常肯定,36.9%的企业表示勉强可以接受。   59.1%的企业认为4项新标准对企业没影响,29.6%的企业认为4项新标准过于严格,不太适应,0.9%的企业对4项新标准完全不适应,还有11.6%对4项新标准不了解。   33.5%的企业认为需要改进的环节是征集民意、与民协商,16.7%的企业认为需要改进的环节是宣传推广,61.1%的企业认为需要把握合理性和科学性。
  • 美国取消部分纺织品铅检测 纺企负担减轻
    日前,美国消费者产品安全委员会(CPSC)作出决定,将包括人造和天然纤维制造的纺织品排除在根据 《消费者产品安全促进法案(CPSIA)》所要求的含铅检测之外,这也意味着,今后输往美国的大部分纺织品将无需再检测铅含量这个实验项目。   “美国在政策方面的松动,并不代表美国方面的要求降低了,而是从2007年以来,中国制造商在提高产品质量方面做得更好了。”近日,全球检测权威机构SGS集团纺织品部亚太区技术总监蒋红在接受 《每日经济新闻》采访时表示。   虽然还无法估算美国这一政策的改变将给纺织企业节省多少检测费用,但无疑传达了一个信号:中国制造正逐步从信任危机中走出。   “最严厉的消费者保护法案”   美国前任总统布什于2008年8月14日正式签署消费品安全改进法案(CPSIA/HR4040)。该法令是自1972年CPSC成立以来最严厉的消费者保护法案,影响着美国所有生产、进口、分销玩具、服装和其他儿童产品及护理品的相关行业。所有制造商应该保证其产品符合该法案的所有规定、禁令、标准或者规则。   就在该法案正式公布后一年,CPSC主席表示:该委员会通过审理数百宗检测报告,最终认定大多数纺织品在制造过程中不会引入铅,或导致最终产品含铅量超过CPSIA规定的要求,因此决定将铅含量测试这个项目从纺织产品检测中删除。   据蒋红介绍,此次取消铅含量检测的项目包括纺织品成品中天然纤维、金属等原材料的检测,也取消了部分玩具辅件的检测。“但是对于经过特殊技术处理的部分仍然要进行检测。”即便如此,蒋红认为,美国方面的部分豁免是在一轮严格要求下,纺织品企业自身规范所致。   纺织企业负担减轻   美国方面出台各种各样的安全检测标准对“中国制造”有一定不利影响,但中国仍旧是美国纺织服装第一大进口地。统计显示,今年1~7月,我国纺织品服装总出口额892.3亿美元,美国仍然是中国纺织品出口的主要市场。   单从浙江宁波地区来看,2008年,宁波共向美国出口玩具与服装3000多批次,涉及金额5000多万美元。此外,作为出口大户的浙江湖州地区,2009年1~8月就向美国出口服装与纺织面料共2700多批,出口金额达到8000多万美元。   蒋红表示,铅检测的常规费用为200元/组,早前,出口美国的纺织企业都要取得经过资质认证的第三方检测机构的认证方可被美国方面接受。这也意味着,在铅含量的测试上,每款产品至少要多花200元。   欧美方面层出不穷的安全质量标准,让出口企业“难以承担”。以一款出口到欧盟的塑料拖鞋为例,在进入欧盟国家之前,要在出入境检验检疫局至少接受3项检测:化学性能测试、物理性能和鞋底的耐磨性、弹性和鞋帮的拉力,每项检测费是250元。也就是说,一款鞋至少要交出750元的检测费,“如果一款鞋的订单在几千双,那么几乎就没有利润可言。”在利润率不断下降的纺织行业,检测费用的增多无疑再次缩小了利润,甚至让企业零利润生产。   “对于生产企业来说,这绝对是个利好消息,不仅减少了大量的检测费用,而且增强了出口信心。”一周前就得知上述消息的浙江一纺织企业负责人李元对《每日经济新闻》表示。据李元介绍,按照该公司去年的出口额来计算,该项检测的取消,有望减少20万元左右的费用。
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