电池安全

高格科技-整套电池安全检测设备-新能电池试验箱广东高格科技仪器设备可按需生产制造全套的电池检测设备，制造标准能满足国内及国际测试标准，不仅有单台设备，还有丰富的电池安全性检测整体实验室的设计规划经验。依据GBT31241、UN38.3、GB31485等多项测试标准对新能源电池进行物性、可靠性、安全性能检测，看是否会产生爆炸、起火、漏液现象，来判断电池是否是安全的。这是新能源电池安全性能测试设备起到的重要作用。凡事安全重要，新能源汽车发展迅速，其中电池安全性能备受关注，而且锂电池应用又非常广泛，所以锂电池安全性试验显得十分重要，经过检测的锂电池，不容易起火、爆炸、漏液。那电池安全性测试主要有：常温或高温外部短路、过充电、强制放电电池环境安全实验：低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧等。那么整套电池安全检测设备涵盖了哪些？设备名称 型号1、电池高低温（防爆）试验箱 GAG-E2012、电池充放电防爆箱（小型/大型） GAG-H203 GAG-H2083、可程式恒温恒湿试验机 GAG-E201 4、电池短路试验箱 GAG-H2015、动力电池跌落试验机 GAG-H2026、电池高空低压模拟试验箱 GAG-H2047、电池伺服挤压试验机/针刺试验机/挤压针刺一体机 GAG-H2058、电池重物冲击试验机 GAG-H2069、电池燃烧试验机 GAG-H20910、电池热冲击试验机 GAG-H21011、智能三层双门真空干燥箱 GAG-H21312、电池强制内部短路综合试验机 GAG-H21413、机械冲击试验台 GAG-H21514、电动振动试验系统 GAG-H21615、电池海水浸泡试验箱（洗涤试验机） GAG-H21816、100V20A电池检测设备 GAG-H219GAG-E201电池高低温（防爆）试验箱 防爆高低温试验箱广泛应用于航天、航空、电子、汽车、电池等行业做电子电工产品、材料、零部件、设备等的加速温度老化试验，交变试验和恒定温度试验等，也可做高低温例行试验、低温储存、以便对试品在给定的环境条件下的行为性能作出评价。GAG-H203电池充放电防爆箱（小型）本电池防爆箱用于电池在过充过放中防止电池的爆炸或者燃烧对试验人员产生不必要的伤害，通体采用钢质材料，质地强，防爆效果好。适用于消费类电池使用（如手机电池、纽扣电池、充电宝电池、5号、7号一次性电池等或单个18650电芯）。GAG-H208电池充放电防爆试验箱（大型）GAG-E201 可程式恒温恒湿试验机适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机、橡胶、塑胶等产品的耐高温、耐低温循环试验。GAG-H201电池短路试验箱用于测试蓄电池在一定电阻短接的情况下是否会出现爆炸起火的现象，同时通过相关仪表显示其短接的较大电流。GAG-H202 动力电池跌落试验机本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。GAG-H204电池高空低压模拟试验箱电池低压（高海拔）模拟试验，所有的被测样品均在负压下测试；测试最终结果要求电池不能爆炸或是着火。另外，电池不能冒烟或是漏液。电池保护阀不能被破坏。GAG-H205电池挤压试验机本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路。GAG-H206电池重物冲击试验机试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8±0.2mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心置上。一个9.1kg或10kg的重物从一定高度（610mm 或1000mm）跌落到样品上。圆柱形或方形电池在接受冲击试验时，其纵轴要平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。方形电池的较长轴垂直于钢柱，较大面垂直于冲击方向，每只电池只接受一次冲击试验。GAG-H209电池燃烧试验机本机适用于锂电池（或电池组）耐燃性试验。在一实验平台上钻一直径为102mm的圆孔，并在圆孔上放置一钢丝网，将被测电池置于钢丝网筛上，在试样周围安装一个八角形的铝丝网，然后点燃燃烧器，对试样进行加热直至电池爆炸或电池烧毁为止，并对燃烧过程进行计时。GAG-H210电池热冲击试验机电池热冲击试验箱是模拟电池放置在自然对流或强制通风的高温箱中，以一定的升温速率升温至设定测试温度并保持一定时间，采用热风循环系统，可保证工作温度分布均匀。GAG-H213 三层智能真空干燥箱采用独特的烘烤方式以及温控程序，小空间均匀加热，使电芯受热均匀，电芯内外温度差更小，为了高品质电池的生产工艺提供了不可缺少的品质保障。GAG-H214电池强制内部短路综合试验机电池强制内部短路试验机是模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试，测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。试验机的控制系统为PLC触摸屏菜单式操作，采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压力保持时间，实测压力，电池电压，电池温度，压降速度等。GAG-H215机械冲击试验台用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，可执行常规的半正弦波、方波、锯齿波等波形的冲击试验。GAG-H216电动振动试验系统采用电动式振动试验系统来进行小型风机的力学环境试验，评价产品的可靠性。GAG-H218电池海水浸泡试验箱将电池样品固定在转动装置（洗涤桨）上，然后将样品放置在溶液中（电池中心距液面高度为300mm±10mm）浸泡0.5h，试验过程中保持溶液的温度为（45±2）℃。电池高低温试验箱产品适用于：科研单位、质检机构、大专院校以及电子电器、涂料、箱包、胶粘、手机、纺织、玩具、橡胶、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、包装、建材、石化、航空等产业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管理、进料检验等。

GAG-H202 动力电池跌落试验机产品简介本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。产品标准GB/T31485-2015,GB/T31241-2014,UN38.3,IEC62133, GB/T 8897.4-2008产品参数1、试件较大重量：60KG(可定制100KG,200KG)2、跌落高度：300～1500mm（可调）3、跌落高度标尺：精度1mm4、夹持方式：定制固定夹具5、跌落地板介质：标配钢板（选配：水泥板、木板）6、跌落方式：自由跌落7、底板尺寸：1200x1400mm9、机台尺寸：1200x1700x2200mm10、重 量：300kg11、电 源：1∮ ，380V，3A12、电机功率 0.75KW安全保护四周加装防爆围栏装置高格科技仪器专注可靠性试验设备非标定制，生产的设备主要有环境试验设备（高低温/高温老化/交变湿热/冷热冲击/恒温恒湿/盐水喷雾/防爆等）、电池安全检测设备（挤压/针刺/短路/燃烧/跌落/洗涤/冲击/防爆等）、力学试验设备（零跌落/抗压/振动）和家具检测仪器（耐久性/跌落/冲击）四大类。

高格科技-动力电池针刺挤压试验一体机-电池安全性能检测设备动力电池安全性检测主要包含有：高低温、短路、防爆、过充过放电、低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧、洗涤等。针刺挤压试验是电池安全性能检测中的两种，合并来说，也可以说是针刺挤压一体试验。GAG-H205电池挤压针刺试验一体机一、产品简介本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池最大表面的中心位置。二、满足标准GB/T31241、GB/T 31485-2015、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642三、产品参数1、控制方式：PLC触摸屏控制2、压力范围 ：13KN±0.78KN3、力值误差 ：±1%4、单位转换 ：Kg/N/Lb5、挤压/针刺方式：液压6、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)7、挤压速度 ：0.1-100mm/min8、延时功能 : 0~9999秒可设置9、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm (各1支)10、可视窗口 ：300 X 300mm防爆玻璃并贴有防爆膜11、排气 ：箱体后侧装有排气扇12、照明 ：箱体内顶部装有照明灯13、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm14、机台重量 ：约200Kg15、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ四、安全保护防爆、泄压、排烟功能五、详细说明在挤压测试中，随着电池变形程度的增加，正负极集流体会首先被撕裂，随后活性物质进入失效线内，随着变形程度的不断增加最终失效，引起正负极短路产生强大的电流，热量集中释放温度急剧上升，引发热失控。针刺试验也是用于模拟锂离子电池内短路的一种方法，基本原理是利用一根金属针以一定的速度缓慢的插入电池内部，引起电池内部短路。最多会有70%左右的能量在60s内通过短路点释放，由于热量无法及时的扩散，短路点瞬间温度可达到1000℃以上，从而引发热失控。按照GB/T 31485-2015的针刺试验方法，将电池充满电，用直径为5-8mm的耐高温钢针（此次试验采用5mm直径的钢针），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在电池中，观察1小时，不起火、不爆炸才算合格。值得注意的是，针刺测试不仅仅是确认电池安全性的测试，也是了解电池基本性质的测试。在众多安全性测试中，模拟电池发生内短路和外短路的挤压、针刺和外短路测试是非常常见的，也是很难通过的安全性测试。电池安全性能检测涉及的相应的检测设备主要有：电池低气压试验箱、温度循环试验箱、振动试验台、机械冲击试验机、跌落试验机、重物冲击试验机、挤压试验机、针刺试验机、挤压针刺试验一体机、热滥用试验箱、燃烧试验机。

防爆型电池安全恒温试验箱由冷冻系统、加热系统、控制系统、强制内部循环系统、排烟箱体、防爆系统等多部分构成；防爆高低温试验箱采用单机双箱体设计，上下各一个测试箱体，两个箱体的控制系统及冷冻系统*独立运行；防爆高低温试验箱的前面和后面泄压门均加装防爆链，当电池爆炸造成极大的冲击力将设备门冲开时，防爆链起到缓冲作用，防止门*打开或者冲掉飞出，以防止造成二次伤害；防爆型电池安全恒温试验箱除了高温和低温试验外，动力电池还需要进行温度循环试验。这种试验模拟了动力电池在实际使用过程中可能遇到的各种温度变化，包括从高温到低温、从低温到高温等。通过温度循环试验，可以评估动力电池在不同温度条件下的适应性和稳定性，为动力电池的长期使用提供保障。C380V 三相四线+保护地线电压允许波动范围：AC（380±38）V频率允许波动范围：（50±0.5）Hz保护地线接地电阻小于4Ω要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立供本设备使用.控制器进口微电脑湿温度集成控制器(温度直接显示百分数)精度范围设定精度:温度±0.1℃、湿度±0.1%RH，指示精度:温度± 0.1℃、温度±0.1%RH温湿度传感器铂铂金电阻PT100Ω加热系统*独立系统，镍铬合金电加热式加热器加湿系统外置隔离式，全不锈钢锅炉式浅表面蒸发式加湿器循环系统耐温低噪音空调型电机，多叶式离心风轮

电池安全测试防爆高低温试验箱防爆原理：利用水基灭火器及喷淋水进行双重灭火，内箱泄压孔泄压辅助达到防爆目的，若样品在设备内箱测试过程中发生爆裂，产生的烟雾第一时间会启动防爆系统，经由内部抽气泵排入装烟感器的罩子内，感应后即触发水基灭火器开关，对内箱进行灭火，紧接着喷淋装置喷水再进行二次灭火。当内箱气压过大时，泄压孔会被冲开，即完成泄压工作。1.内容积150L 2.内箱尺寸500*600*500mm (W* H *D)3.外型尺寸(约)750*1800*1400mm (W* H *D)+水箱尺寸 宽260高400深260mm4.重 量约250㎏5.降温速率1℃/min（标准负载下，全程平均）；可定制线性/非线性：每分钟升降3℃/5℃/10℃...6.升温速率3℃/min（标准负载下，全程平均）；可定制线性/非线性：每分钟升降3℃/5℃/10℃...7.标准负载15kg铝锭, 350W发热量8.温度均匀度 ≤2.0℃9.温度稳定度±0.5℃10.温度解析精度0.01℃11.湿度控制精度±2%R.H12.湿度解析精度0.1%R.H13.湿度均匀度 ≤±3%R.H14.温度范围-60℃～+150 ℃ (风冷式，温度范围可根据用户需求调整)15.湿度范围20 %～98 % RH(分布范围如下图参考一般型）设备标准配置1.观察窗：透明电热膜中空钢化玻璃1套，时时监测箱内动态（位于门上加装防爆膜）移动脚轮：4个 配固定脚杯 4个（高度可调）如图1； 箱内灯：飞利浦观察灯1个；置物架（2组）：不锈钢SUS #304格栅式钢板（高度可调，可拆卸）如图2；置物架轨道（2组）：不锈钢，间距可调，每格40mm；如图2防爆气压平衡孔：1个直径100mm位于箱体左侧也可在右侧,内部如图2，内箱外部如图3内箱顶部：配灭火器喷雾通孔1个、喷水通孔1个、抽烟孔1个（小的）。如图2内箱顶部引线孔（1个）：箱体右侧也可位于左侧，1个φ100mm如图2 （多个或其他尺寸请说明） 制冷系统：工作方式：0℃~-40℃机型采用一级压缩，-40℃~-70℃采用二元复叠制冷方式。制冷压缩机原装进口法国泰康全封闭压缩机（贰台）均采用复叠式制冷，制冷剂为美国杜邦R404A/R23制 冷 剂：R404a/R23（臭氧耗损指数均为0，R23为复叠式制冷系统采用）。冷 凝 器：风冷式：翅片管式换热器。水冷式：壳管式换热器。蒸 发 器：翅片管式换热器（兼做除湿器）。板式热交换器：不锈钢钎焊板式换热器（复叠式制冷系统采用）。节流装置：膨胀阀+毛细管。其他：试验过程中打开试验箱的门，会造成箱内的温、湿度波动；在试验过程中如果多次打开门或长时间敞开门或试验样品散发湿气，可能会造成制冷系统换热器结冰而无法正常工作。

质子交换膜燃料电池测试系统 美国Fideris 燃料电池测试系统是业界从事燃料电池测试系统研究的单位，从1992年开始至今已有20余年。 系统的特点是真正意义上的模块化设置。即可根据客户的具体需求，客制化不同的系统。系统可测试的燃料电池种类包括: 直接甲醇燃料电池测试系统、固态氧化物燃料电池测试系统、质子交换膜燃料电池测试系统、熔融磷酸燃料电池测试系统… … 测试燃料电池功率可从1W~100KW。 产品优势+燃料电池研发、质量控制、持久性测试的理想选择 +对四种气体的流量控制 +对尾气的背压控制可选 +对燃料气体故障安全保护吹扫系统 +负载与交流阻抗测量相兼容 +低阻性负载使测试单个电池的时候不会造成电源供电的提升 +燃料电池加热器控制 +辅助设备输入输出 +完整的转键系统，包含所有必需的接口，连线，硬件以及软件 技术参数气体控制 反应气体控制:流量控制器多数目反应气体反应气体流速:按照说明，共四个气体通道由燃料和氧化剂通道分用每个反应气体通道每分钟10升标准 输入反应气体压强范围:100-170 psi净化吹气系统压强范围:100-130 psi吹气系统阀:常开的，电脑控制的阀门尾气分相器:可选尾气回压控制:可选择,手动或者电脑控制都可选电子负载 类型:MOSFET 可变电阻负载箱电流测量:面板分流电流等级:5 Amp 或者 50 Amp电压等级:5, 10, 或者 20 Volts (其他电压可选)功率消耗:250 Watts名义短路电阻: 1.25 毫欧姆腐蚀防护:所有关键部件镀金保护供电要求电压:85-250 VAC频率:47-440 Hz功率消耗:350 Watts 外加燃料电池加热器交换插头 单元加热器交换插头电压/频率:跟主电源单位相同电流:3.5 Amps控制器输入:K型热电偶 安装要求操作空间:背部: 6", 右侧: 6", 左侧: 6", 顶部: 0" 实体特征尺寸:29"深 21.5"高 12"宽系统重量:65-80 磅(取决于配置)操作环境40-100华式摄氏度, 85%相对湿度构架放置等级室内前面板控制和显示/EM燃料电池电压3-1/2 位背光LCD显示屏燃料电池电流3-1/2 位背光LCD显示屏回压目标压强(可选):0-100 psi 模拟式仪表实际回压压强(可选):3-1/2 位背光LCD显示屏紧急停止状态闪烁红色LED气体压强状态显示绿色 LEDs吹气系统压强状态绿色 LED前面板接口 (所有所需接口线已提供)燃料电池供给燃料接口:1/4" Swagelok 快速接口燃料电池燃料回归接口:1/4" Swagelok 快速接口燃料电池氧化剂供给接口:1/4" Swagelok 快速接口燃料电池氧化剂回归接口:1/4" Swagelok 快速接口负荷接口:香蕉接口, scre, 或者螺栓紧固燃料电池电压:LEMO (3' 配搭线已提供)燃料电池温度输入微型K (热电偶已提供)辅助输入输出:LEMO (3' 配搭线已提供)辅助温度输入(配搭接口已提供):2个微型K 热电偶交换插座输出:IEC-320 输出 (配搭线已提供)背压强检测端口(可选):1/8" Swagelok 背面板接口反应气体输入:1/4" Swagelok尾气排放:3/8" Swagelok水排放(可选):1/8" Swagelok控制空气输入(如果配置必需):1/4" FNPTRS-485 通信输入输出:DB-9硬线连接的紧急停止输入:4针接口(跳线的配搭，配搭管和插座已提供) 硬线连接的紧急停止输出:4针接口(配搭管和针已提供)安全状态遥控输入输出:7针接口(跳线搭配已提供)电源输入:IEC-320 (配搭线已提供)软件Fideris FCPower TM 软件

燃料电池测试系统 为客户提供好的仪器和服务是我门的宗旨高品质，高精度，仪器服务期长模块化结构，以太网通信，安装操作简单模块化结构以及以太网通信，使仪器将来升级/扩展简单，一次投资，长期回报低阻电子负载，无需放电增强器，FCPower软件用户友好界面，操作简单，软件允许用户用VBScript等编程语言编写脚本，满足自己特殊测试需要免费软件升级，免费终生客户支持，软件还兼容控制很多第三方设备。Fideris已经为顾客提供了24年优质服务，而且还将一直继续下去。 系统特点：模块化设计完整的测试系统模块完美结合成为系统电子负载模块温度控制模块气体液体控制模块其它模块，如加湿器，背压控制等等完全客户化设计，为您提供满足您的特殊需要的测试仪器。而且购买后也可以简单做到仪器扩展/升级，避免了仪器资源浪费。 Fideris燃料电池测试仪器。在燃料电池、催化剂、感应片、材料以及很多其它紧密相关的领域，Fideris系列仪器代表了在研究、质量控制、以及产品测试方面为创新的实验解决方案。 Fideris系列仪器包括：一体化测试系统、气体供给系统、液体供给系统、气体液体混合供给系统、液体供给液压系统、压力控制监测系统、温度控制监测系统、压力控制监测系统、电子负载系统、加湿器系统、气体加热线、辅助输入输出系统、架构模块式系统以及第三方设备等。 Fideris系列仪器采用FCpower软件为用户提供方便直观的电脑控制以及数据处理平台。FCpower软件为燃料电池研究者提供了灵活的燃料电池测试平台。软件包含了对所有接入仪器的设定、控制、安全报警以及数据收集和处理等方面。 Fideris的燃料电池测试系统是专门为燃料电池测试而设计。我们的燃料电池试验站已经在世界范围内应用于燃料电池以及子系统（从小于1瓦到高于10万瓦）测试，包含所有化学材料类型（PEMFC质子交换膜燃料电池、SOFC固态氧化物燃料电池等等）、所有类型（微型、小型、大型）以及多种燃料类型（氢、天然气、柴油、汽油、重整油等等）。

电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机一、用途：电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到最大压力即可卸压。2.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90° 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。3.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机标准依据：1.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池&mdash &mdash 挤压试验》2.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验&mdash &mdash 挤压试验》3.UL2054-2005《电池标准中机械试验&mdash &mdash 压缩试验》4.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试&mdash &mdash 挤压试验》5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》8.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的挤压试验》9.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验&mdash 挤压试验》四、特点：1.自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料；2.可设定时间，精度更高，直接显示最大力值；3.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；4.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。五、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机 技术参数:1.型号：HT-DC1032.压力范围:1KN～15KN（可调）3.上压盘直径为:150mm(不小于20cm2)4.力值误差：± 1%5.单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换6.试验动力方式：液压7.最大测试空间: W300 X D300 X H300（mm）8.视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)9.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）10.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)11.外箱尺寸：W680X D570 X H1740（mm）12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.控制箱尺寸：W330 X D330 X H1040（mm）16.机台重量：约250Kg17.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线+保护地线18.总功率: 1.5KW六、标准配置：1.挤压上压盘:1个3.16#不锈钢底盘:1块3.液压油:1桶4.操作说明书:1本5.出厂检验报告:1份七、结构：1. 电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机内箱材质:SUS#304不锈钢板2.外箱材质:冷板烤漆3.压力传动:液压缸4.力量显示: 压力传感器5.脚架:机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个6.箱门:双层门，平面把手、玻璃视窗。八、使用环境:允许使用环境0 ～ 35℃,性能保证环境5 ～ 28℃免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池防爆高温箱是在常规高温箱的基础上进行特备箱体及内箱的加强处理，可以抵抗电池爆炸的冲击和破坏，并配有泄压口，防止箱体变形。主要用于测试电池在高温环境下安全性能的设备，模拟电池在高温甚至过热情况下可能出现的热失控或爆炸情况，以评估电池的安全性能。产品特点：l 箱体采用304不锈钢材质，内径尺寸可定制；l 箱体做槽钢加强设计，耐压不低于500Kpa；l 箱体预留有观察窗，采用耐高压耐高温防爆玻璃；l 箱体预留泄爆窗口，在压力达到预设值时自动弹开泄压

蓄电池电池容量检测仪请求帧地址码0x01~0xFF1字节指令码0x101字节起始寄存器地址2字节寄存器数量2字节字节数1字节寄存器值N字节CRC校验码2字节蓄电池电池容量检测仪自国际电工IEEE-1996为蓄电池维护制定了以定期测试内阻预测蓄电池寿命的标准以来，中国信息产业部邮电工业产品质量监督检验中心对YD/799-2002也进行了内阻规范的增补。随着国内经济的发展和社会信息的普及、通讯电源、网络供能、动力机组、发电配电，以及各行各业使用的蓄电池组数量激增。作为后备电源最后一个环节，做到对蓄电池在线质量状态的准确了解不仅是使蓄电池能够提供稳定后备支持能力的重要保证和依据，而且有利于蓄电池资源进行优化整合。2.蓄电池的维护蓄电池的小概率损坏是当今无法解决的世界性技术难期。也正因如此对蓄电池进行检测及维护不仅是必要的，也是必须的!现在比较通用的维护方法是:第一步:用蓄电池内阻检测仪定期对蓄电池内阻进行检测，蓄电池电池容量检测仪蓄电池内阻测试仪:内阻与容量的相关性是:当电池的内阻大于初始值(基值)的25%时，电池将无法通过容量测试。当电池的内阻大于初始值的2倍时，电池的容量将在其额定容量的80%以下。基于此推出的蓄电池内阻测试仪主要采用了国际流行的异频法(交流测试法)测试，通过给蓄电池加一特定交流信号(l)，然后用高性能带通滤波器检测蓄电池内阻上的压降(U)，R=U/I推算出蓄电池内阻值。该方法测试方便，不论蓄电池是否充满电，均可测试。可以在线测试，也可以离线测试，测试速度快，适于大范围测试。(特别是在线测试，完全避免了因测试可能造成的蓄电池无法工作，进而导致系统瘫痪的情况发生!)B.蓄电池放电测试仪:保存数据，因此操作也很简便。c、 及时发现落后电池，在维护人员减少，维护工作量不断增大的情况下，通过内阻测试可以很快寻找落后电池，提高维护效率,确保系统安全有效运行。D、内阻测试是否可以完全取代核对放电测试?核对放电法即100%C的深度放电，它具有容量测试准确可靠的优点，因此，仍然是目前世界上检测电池性能的最可靠方法 。核对放电法即全放电的容量试验，是检测电池容量最直接、最可靠的方法，无论是在线还是离线进行检测，都必须设置备用电源作为防范措施，以保证系统的安全。内阻测试可以在线测量，蓄电池电池容量检测仪显 示3.5寸TFT-LCD测试参数直流电阻分辨率0.01μΩ0.1μΩ测试范围[LP OFF时]量程10mΩ~1000MΩ，12档切换[LP ON时]量程1000mΩ~1000Ω，4档切换10mΩ~10MΩ，9档切换测试电流DC 1A~1μA以下，[LP ON 时]DC 1mA~5μADC 1A-0.5uA测量精度±0.01%rdg.±0.001%f.s.测试速度快速2.2ms,中速(50Hz:21ms,60Hz:18ms),慢速1(102ms)慢速2(202ms)量 程10mΩ/100mΩ/1000mΩ/10Ω/100Ω/1000Ω/10kΩ/100kΩ/1000kΩ/10MΩ/100ΜΩ/1000ΜΩ20mΩ/200mΩ/2000mΩ/20Ω/200Ω/2000Ω/20kΩ/200kΩ/2000ΚΩ/10ΜΩ信号源1A DC DC:最大5.5V温度范围:-10℃~99.9℃ 精度:± 0.50℃范围：-10℃~60℃ 精度:1℃精度保证湿度范围23℃，80RH以下校正全量程内短路清零比较器10档分选；实现HIGH/IN/LOW 分选内部数据保存搭配电脑软件记录测试数据触发器内部触发,I/O触发，手动触发，总线触发其他功能测试线异常检测(详情见产品说明书）接口外部I/O接口，模拟输出接口，LAN接口，RS232接口外部I/O接口，LAN接口，RS232接口电源电压:100V-256V AC 频率:50Hz-60Hz,额定功率：15VA尺寸与重量325mm*215mm*96.5mm(L*W*H) 2kg附件PB36头、、电源线蓄电池电池容量检测仪电池自身因素产品特点l 采用彩色触摸液晶屏和按键操作两种模式，可直接触摸操作，也可按键操作，使用简单，流程清晰，满足不同使用习惯的用户。l 数据存储方式：内部存储和外部存储方式。内部存储可保存999组测试数据，每组存储500节电池数据；进行查询、分析等。l 具有接续、重测功能。l 仪表具有电压、内阻、容量柱状图分析比较功能，直接对电池进行优、良、差等分析。l 仪表具有示波器功能：能实时图形显示电池的最高、最低电压及平均电压，电压纹波。(选配)l 上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。l 增强的过压保护功能，自恢复过流保护功能，使仪器工作更安全可靠。l 采用大容量锂电池供电，长时间测试。l 自动测试模式方便用户测量。 正极材料，负极材料，锂离子嵌入和脱嵌的难易程度，决定了材料内阻的大小，是浓差极化电阻的一4.2交流内阻测量方法给电池加载一个幅值较小的交流输入作为激励，监测其端电压的响应情况。使用特定程序对数据进行分析，得出电池的交流内阻。分析得到的阻值，只与电池本身特性有关，与采用的激励信号大小无关。由于电池电容特性的存在，激励信号的频率不同，其测量得到的阻值也不同。软件分析的结果可以用一组复数表示，横轴为实部，纵轴为虚部。这样，就形成了一个图谱，所谓交流阻抗谱。通过进一步的数据分析，人们可以从交流阻抗谱中得到这只电池的欧姆电阻，SEI膜的扩散电阻，SEI膜的电容值，电荷在电解液中传递的等效电容值以及电荷在电解液中扩散电阻值，进而绘制出电池等效模型，进行电池性能的进一步研究。锂离子电池内阻测试浅述锂离子电池因其高电压…高比能量…无记忆效应以及高循环性能等特点，迅速发展成为最重要电源产品，已广泛应用到消费电子、汽车工业、军工航天、医疗等众多领域。随着中国对新能汽车、充电桩等产业的重点扶持，锂电池产业在中国市场也空前火爆。在《“十二五”国家战略新兴产业发展规划》中已将锂离子电池列为行业发展的重点。随之而来，与之匹配的检测方法标准以及设备也在逐步完善中。随着GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》、GB 31241-2014携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、《锂离子电池行业规范条件》等众多标准出台，对锂离子电池的检测越发严格，对所有类型的锂离子电话业上下游生产企业也提出了更高要求。5内阻在工程实践中的应用内阻，作为锂电池的关键特性之一，对它的研究成果，可以在工程制造等多个领域得到应用。内阻与电池荷电量有紧密关系，因此被应用于电池管理系统中的SOC估计 内阻直接体现电池老化程度，有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据 单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命，因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用 部分。电解液，锂离子在电解液中的移动速率，受电解液导电率的影响，是电化学极化电阻的主要构成部分。

电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱概述：电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱通过燃烧试验检验电池的安全性能，是电池厂家及研究所必不可少的检测设备。一、标准依据：1.UL1642-2005《燃烧颗粒试验、抛射体试验》2.UL2054-2005《燃烧颗粒试验、抛射体试验》3.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准&mdash &mdash 电池外壳燃烧颗试验、抛射体试验》4.SJ/T 11169-1998《锂电池标准&mdash &mdash 用户可更换电池试验&mdash 燃烧颗粒试验、抛射体试验》5.GB 8897.4-2002 《原电池第4部分锂电池的安全要求试验方法》二、电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱的技术性能:1.型号：HT-DC1052.燃烧器：本生灯，管口内径为0.375英寸（9.5mm）长约100mm3.火焰施加时间：0～999.9秒± 0.1秒4.火焰续燃时间：0～999.9秒± 0.1秒5.火焰高度：10～75± 2mm6.试验棒直径：1/4英寸（6.35mm）× 14英寸(355.6mm)7.测试罩宽度：12英寸(305mm)X深14英寸(355mm)，八边形8.测试罩高度：24英寸(610mm)9.点火装置：自动点火（摇控式控制8米以内有效）10.控制方式：试验过程全自动控制11.燃烧气体要求：高纯度液化石油气体（自配）12.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）13.外箱尺寸：W1050 X D1050 X H1110mm12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.视窗尺寸:200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)16.使用电源:AC 220V/50HZ 单相两线+保护地线17.计时：0~9999S可设置18.总 功 率: 200W19.机台重量：约140Kg20.使用电池大小：中号、小号21.含燃烧器、金属网罩等。三、电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱的试验方法：1.当承受3.2规定的试验时，爆炸的用户可更换单体电池或电池的部分不应穿透金属网筛，为此要使用单体电池或电池的部分或全部不应伸出网筛之外。2.为了防护，本试验要在观测者隔开的房间内进行。每个试验样品单体电池或电池要放在一平台板上，台板中心开有孔径为102mm(4英寸)的孔。孔上盖上网筛，网筛由钢丝制成，25.4mm(1英寸)有20个孔眼，钢丝线径为0.43mm(0.017英寸)。在样品上要罩上一个八边带顶罩的金属笼子，笼子对边长610mm(2英寸)，高305mm(1英寸)，见图1。金属网筛由径0.25mm(0.010英寸)的铝线编织成，在每个方向上，每25.4mm(1英寸)有16～18根铝线样品放在盖信台板中心孔的网筛上，并对样品进行加热，一直到样品爆炸，或一直到因锂的燃烧出现烧毁为止。四、电池燃烧试验机\电池燃烧试验箱配置：1.八角笼 :1个2.铝网 :5米3.上盖 :1个4.煤气管 :1条5.高纯度液化石油气体（自配）6.点火器 :1个7.不锈钢方网 :2块8.操作说明书 :1本9.出厂检验报告 :1份免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池针刺试验机/电池针刺试验箱一、用途：电池针刺试验机/电池针刺试验箱通过针刺试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、针刺试验方法：用&phi 2mm～&phi 8mm的耐高温钢针、以lOmm/s- 40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中)。三、标准依据：1.QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》2.QC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池标准针刺试验》3.GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》4.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池&mdash &mdash 针刺试验》四、电池针刺试验机/电池针刺试验箱特点：1.自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料；2.可设定刺穿保持时间、速度，精度更高，直接显示最大针刺力值；3.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；4.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。五、电池针刺试验机/电池针刺试验箱规格参数：1.型号 : HT-DC1042.最大试件：W200 X D200 X H200（mm）3.耐高温钢针: &phi 2mm～&phi 8mm4.针尖距离下部: 放电池的平面高度为200mm5.穿刺速度: 以10～40mm/s的速度（可调），从垂直于蓄电池极板的方向贯穿刺入电池后，停（1min~6hour）自动从电池中拔出，易卸易装。6.贯穿力：10~500KG7.外型尺寸：W920 X D510 X H1470mm8.视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)9.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）10.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)11.外箱尺寸：W920 X D510 X H1470（mm）12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.控制箱尺寸：W330 X D330 X H1040（mm）16.机台重量：约180Kg17.使用电压: AC 220V/50HZ 单相两线+保护地线18.总功率: 0.5KW六、标准配件:1.气管:3米2.耐高温钨钢针: 2套(&phi 2mm～&phi 8mm)3.针刺夹头:1个4.操作说明书:1份5.出厂检验报告:1份七、电池针刺试验机/电池针刺试验箱结构:1.内部材质: 不锈钢2.外箱材质: 钢板烤漆3.压力传动: 气动式4.力量显示: 压力传感器5.脚架: 机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个6.箱门: 单层门，平面把手 ,一个玻璃视窗7.钢针：钨钢针与不锈钢针8.保护装置: 上下线保护开关八、使用环境:允许使用环境0 ～ 35℃；性能保证环境5 ～ 25℃；设备与墙壁及四周事物间隔空间必须大于或等于1500mm；设备摆放在窗边方便把测试时所生产的气味排到室外；设备摆放周边不要摆放易燃易爆物品；设备要定期进行保养。免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱一、试验目的：电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱 综合多种电池短路试验标准要求而设计，参考标准 UN38.3、UL-1642、UL-2054、BG-等标准规范；按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于100m&Omega ，从而获得试验要求的最大短路电流。二、设计概述：电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱综合多种电池短路试验标准要求而设计；按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100m&Omega 以下，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。三、产品特点：1.大电流接触器：a.远距离接通与断开直流工作电压至660V；b.额定工作电流1000A，装有采用串联磁吹纵隔板陶土灭弧罩灭弧系统；c.平面布置整体结构，电磁系统及主触头灭弧系统分别固定在安装底架上，采用棱角转动的拍合式电磁系统及双绕组吸引线圈，在转动棱角上加装压棱装置。主触头由紫铜制成。触点接触电阻低，反应速度快；d.接触器动作可靠，安全，寿命长，维修保养方便。2.遥控控制器：a.长距离无线控制；b.工作可靠，稳定，具有自锁和互锁功能，抗干扰能力强，寿命长；3.电压表：a.测量电压：0-50V，保证试验精度；b.显示精度：F.S ± 0.2% rdg ± 1digit；c.动作方式：2重积分方式4.电流表：a.测量电压：0-1000A和0-500A DC两档；b.显示精度：F.S± 0.2% rdg± 1digit；c.动作方式：2重积分方式5.基本配置：a.整套电池短路试验仪由大电流直流接触器、遥控控制器、电压表，电流表等组成；b.必配的附件、配件、专用工具、备件等。c.防爆箱（铸铁）四、电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱性能指标：1.型号：HT-DC106A2.试验温度：常温3.整机尺寸：W650 X D730 X H970mm4.工作电压: 交流220V 50/60HZ5.冲击电压: AC 1kv/1.2-50&mu s（峰值）1min6.直流响应时间：&le 5&mu s7.最大短路电流：1000A 最大允许通过电流4le，5seconds8.装置内阻：&le 100m&Omega 9.遥控距离：无固体阻隔 7m10.动作时间：吸合时间/释放时间 ≯30ms11.动作特性：冷态吸合电压 ≯66％Us,冷态释放电压 ≯30％Us，≮5％Us12.机械寿命：30万次13.电寿命：阻性负载 5万次，感性负载：阻性负载60％le，2万次14.短路时间：0~9999S可设置五、电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱配件：1.短路机：1台2.&le 100m&Omega 导线 2条免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

电池安全与性能测试及产品开发解决方案随着对更高储能密度；更快充电速度；更长使用寿命的追求，在开发大功率电池的过程中，产品的安全性显得至关重要。高能量电池中含有潜在高危险性的化学反应及化学物质，这类电池在工作中会受到各种因素的影响。因此，了解电池的热行为对于控制电池自放热和降低热失控风险显得至关重要。电池的自放热可在正常使用中产生, 也可以在应力条件变化时产生, 这些应力可以广义的定义为机械应力, 电应力及热应力。了解电池的热特性对开发高性能电池也非常关键。因此，了解电池热特性与其电性能的关系，以及电池的特点都是非常必要的研究工作。一般测试可以被分为安全性测试和性能测试。安全性测试会考虑器件、电池、模块或模组对应应力的变化。通常在极端的条件下进行评估，以此来提供适当缓解危害可能性的措施。相比之下，性能测试则侧重于在一系列工作条件下对电池的热特性和电性能进行表征。性能测试在电池开发，质量控制中有着特殊的价值。 此数据还可以被用于指导和制定电池放热管理策略。BTC-130器件风险筛查电池在各种环境条件下使用，正常使用或者应力条件下都承受内部的加热和冷却。因此，在开发早期，了解某个独立的电池器件在一系列温度下的行为至关重要。如果一个新的器件具有低温自加热现象，那么，它可能带来热失控的风险。同样，如果热事件伴随着压力的迅速增加，或者产生有毒气体，这证明需要重新评估这个器件。 BTC-130设备具有较小的测试腔体，适合小体积的电池测试。能够在绝热条件下评估单个电池的热稳定性，并可以就如何进行电池开发做出正确的判断。

电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机DR-D201技术参数规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D 短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量 5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计；按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100mΩ以下，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机分为外部短路、内部短路、大电流短路等，用于动力电池、蓄电池、锂离子电池、手机电池、电芯等各类电池电芯的短路试验。适用于锂电池、磷酸铁锂电池(笔记本、相机等数码电子产品用)、镍氢、镍镉、铅酸电池(气动工具、小玩具、电动车等产品用)等一系列电池及电池类的产品。电池内部短路综合试验台是温度、挤压、电压采集为一体的综合设备；适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的安全试验方面的专用设备，它是按日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款和IEC62133-2012 8.3.9条款的试验要求设计制作。

动力叠片电池检查机/X光动力叠片电池检查机/在线全自动动力叠片电池X光检查机品牌：爱思达型号：XG5200D检测产品：动力叠片电池 动力叠片电池检查机用途：该设备通过X－RAY发生器发出X射线，穿透电池内部，由成像系统接收X射线成像和拍照，通过相关软件对图像进行处理并自动测量和判断，确定良品和不良品，并将不良品挑选出来，设备前后端可与产线对接。动力叠片电池检查机产品特点1、自动检测自动检测判断，自动分拣良品与不良品。2、实时监测对所有动作、信号、硬件状态实时监测，并呈现在软件操作界面上。3、图像和数据实时在线显示同一电池的多部位检测图片和数据，在同一软件界面中显示，方便观察识别。4、安全环保整个设备安全互锁，三重防护功能，机身表面任何部位均满足安全辐射标准。X光动力叠片电池检查机技术参数光管光管电压MAX 110KV光管电流MAX 450uA聚焦尺寸5μm冷却方式强制冷风成像系统增强器视场4"/6"解析度80lp/cm相机分辨率752*480pixels检测精度重复测试精度60μm效率检测效率≥6ppm（非极耳端两角）误判率≤2%漏判率0.0%产品优率≥99.5%安全标准国际辐射安全标准≤1usv/hr爱思达动力叠片电池检查机主要用于叠片动力电池的检测，可以在线全自动检测，方便快捷有效。如有需要可以随时联系

绝热量热法 预测热危险的危害电池高温危害性测试大电流放电危害性测试电池内部短路的后果电池穿刺危害测试 根据 ‘ 糟糕情况’ 的数据 确立实际使用的安全标准等温量热法防止热危险改进BTM设计的数据电池模型的真实数据深入理解内部机理以改进电池性能便捷而准确地测定在设定等温（恒温）控制 条件下，电池充放电的产热速率及放热总量外形规格：120 x 90 x 198cm (WxDxH)内腔直径：50cm (~20 inches)内腔高度：50cm (~20 inches) 或 30cm (12 inches)样品类型：向下兼容 BTC-130 所有样品 可测试更大规格 (≤ φ450mm x 450mm) 电池如： 动力电池、混合动力电池、非民用电池、飞行器电池操作安全：坚固的多层超厚不锈钢结构 防爆片及自动泄压机械安全 软件自控快速急冷、手动紧急停机等功能 为操作者提供各方面的安全保护

电池自燃监测系统概述： 目前，由于锂电池内部电化学反应复杂多样，单体热失控现象尚无法完全避免，致使电池自燃事故频发，锂电池热失控早期安全检测十分必要。然而，传统的温度、电压等安全性监测方法难以实现早期预警，而交流阻抗等创新性方法由于成本和准确度问题尚无法商业化应用。气体监测相对于温度、电压、爬电距离等参数具有更短的响应时间。因此，通过产气现象早期监测锂电池热安全事件具有重要的预警作用。 热失控初期，SEI膜反应分解，SEI的分解使负极暴露在电解液中，促使电解液与负极中的锂反应并生成C2H6、C2H4、C2H2等气体。采用电池自燃监测系统监测 CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2 、C3H6、C3H8、H2等共性⽓ 体含量和不同类型锂电池逸出气体中还可能包含的HCN、HF、HCl、NH3、苯系物等气体含量，以及温度、压力等参数。检测锂电池热失控自燃过程中多组分指标⽓ 体的⽣ 成规律，为热失控早期隐患特征信息的判别提供技术⽀ 持和理论⽀ 撑，为电池自燃火灾事故的防治工作提供科学依据。 杜克泰克公司DK-BSC 3001系列电池自燃监测系统，集成紫外吸收光谱、红外光声光谱、腔增强吸收光谱、傅里叶红外光谱、可调谐半导体吸收光谱、热导顺磁氧等技术，具有测量精度⾼ 、检测限低、实时性好、原位在线、⾼ 效测量等优点，可为热失控大样实验台和小样实验台监测系统，也为电池自燃消防火灾科学等多个方向的科学研究提供实验条件和提⾼ 电池安全生产效率。特点优势可测量 300 多种⽓ 体，比如CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2 、C3H6、C3H8、H2、HCN、HF、HCl、NH3、SO2、苯系物等；ppb,sub-ppm 级的检测限；采样气室/集烟罩、多点采样器、采样管线、监控微机、紫外吸收光谱气体分析传感器、光声光谱多⽓ 体分析传感器、傅里叶红外气体分析传感器、腔增强气体分析传感器、可调谐半导体吸收光谱气体分析传感器、热导/顺磁氧气体传感器、输出设备、系统软件等组成；

电池绝热量热仪是研究方形、软包等大尺寸电芯以及小型模组等热失控、热蔓延机制的重要工具。产品特点:为了能够更准确地对锂电池的热安全性能进行评估，研究者希望能够在绝热实验环境下对锂电池进行热失控测试。电池绝热量热仪通过追踪电池温度变化，并动态调节环境温度，可消除电池与环境之间的温差，从技术层面实现系统的热动态封闭。 在这种绝热测试环境下，电池的温度变化必然是自身吸放热导致的。因此通过电池绝热量热仪可以准确测定电池热失控过程中的关键参数。测试标准：USABC SAND99-0497、SAE J2464-R2009、ASTM E1981-98(2012)、SN/T3078.1-2012 、GB/T 36276、UL9540A、UL1973产品功能：大型电池绝热量热仪通过模拟电池热失控过程绝热环境，同步记录各滥用条件下电池状态信息(电压、电流、温度、 时间、外部压力等)，经电学、热学、光学数据的协同处理，揭示电池热失控机理，量化电池热稳定性以及致灾危害，能为电池单体及模组安全性能评估、热管理开发、热失控主动防控研究提供可靠的数据来源。大型电池绝热量热仪不仅能够通过程序升温等热滥用方式诱发电池热失控，还可以进行过充、过放、外部短接 等电滥用以及针刺、挤压等机械滥用实验，并测定热失控相关数据，还能通过内置摄像头更直观地观察实验现象。模式：拥有 HWS 模式、比热容恒功率模式、比热容恒速率模式、充放电放热模式、绝热温升测试模式、温差基线模式、 扫描模式、恒温模式，可根据实验需求选择并自定义参数设置。不同模式下，需设置的参数不同，模式选择后，只需填写高亮有效的输入控件。扫描模式，建议用于样品放热未知的情形，用于热行为的初步筛选。在进行 HWS 模式和充放电放热模式实验前，都需要先进行温差基线模式校准。

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800B / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~900mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控-产气联合测试、绝热热失控、气体收集及压力测试、加热丝辅助加热、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、低温测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800B / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径800mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃温度追踪速率(0.02~15)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程200mm，行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800A / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~900mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控、加热丝辅助加热等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800A / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀、抗爆箱等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径800mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃温度追踪速率(0.02~15)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程200mm，行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420B / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~600mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、加热丝辅助加热、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420B / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：炉体安装爆破片及弹簧锁设计，标配抗爆箱，双重防护保证实验人员和装置安全参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术参数绝热腔体有效尺寸直径420mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤0.5℃控温范围(-25~300)℃，标配液氮罐制冷温度追踪速率(0.02~13)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420A/ 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~600mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、加热丝辅助加热、GB/T 36276绝热温升测试、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420A/ 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：炉体安装爆破片及弹簧锁设计，标配抗爆箱，双重防护保证实验人员和装置安全参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径420mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤0.5℃控温范围RT~300℃温度追踪速率(0.02~13)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

电池针刺试验箱/电池针刺试验机DR-D206驱动方式伺服电机驱动压力控制电机控制设备型式立式结构,从上至下刺穿针刺力范围1kN~10kN可调（可根据您的需求定制）测量范围0.5%～100% 全程不分档力值分辨率±1/500,000力量显示高精度压力传感器并通过触摸屏显示可测电池最大尺寸W600×D600×H300mm穿刺方向电池厚度方向（即300mm 方向）针刺行程300mm （不含针刺夹具）位移测量精度±0.5%全量程位移分辨率0.01mm针刺速度0.1~100mm/s电压测试范围0～10V电压测试精度±0.1%F.S满量程电压分辨率1mV数据采集频率≥100次/秒（100Hz）单位转换Lb, N, Kn, Kg针刺测试时间0～99H/99M/99S内可任意设定控制方式计算机控制，可连接电脑进行控制，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠针刺头形式针刺用钢针，单针式与三针式采用插销式结构，方便更换试样夹持方式手动夹持使用电源AC380V±10%，50HZ，6kW，三相四线，可靠接地电池针刺试验箱/电池针刺试验机DR-D2061、自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料。2、可设定刺穿保持时间、速度，精度更高，直接显示zui大针刺力值。3、设有排气风口(方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外)。4、双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器(操作简单使用更安全)。电池针刺试验箱/电池针刺试验机DR-D206用φ3mm～φ8mm的耐高温钢针、以lOmm/s- 60mm/s的速度，从垂直90度于蓄电池极板的方向贯穿(钢针停留在蓄电池中)。标准依据QC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》QC/T 743-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池标准针刺试验》GB/T 18332.2-2001《电动道路车辆用金属氢化物镍蓄电池标准穿刺试验》

电池跌落试验机 电池跌落试验箱DR-D209技术指标1、跌落高度 10～1500mm；2、跌落高度精度 ±1mm（数显显示高度）；3、允许试件最大重量 5kg；4、试件允许尺寸(mm) L150×W2005、跌落地板介质 大理石，电木板，选配6、跌落方向 面跌落（水平和垂直方向）；7、夹持方式 气压夹持式8、升降方式 电动升降；9、使用气压 ＞0.5Mpa（气源自配）；10、冲击钢板（mm） W550*D550*H1211、外尺寸约 680(宽)×660(深)×1820(高)mm,以实物为准；12、设备外箱材质 冷轧钢板,厚1.5mm.粉体烤漆处理（主体灰色）13、保温材质为 耐高温岩棉，保温效果好；14、密封材质为 耐高温发泡硅胶条15、移动固定方式 机器底部安装刹车活动脚轮，可任意移动16、设备外箱材质 冷轧钢板烤漆；（主体灰色）17、泄压口规格 W220*H200mm18、机台重量 150KG 19、电源 AC 220V ；5HZ 5A20、功率 200W电池跌落试验机 电池跌落试验箱DR-D209试验目的本机用于测试电池样品从不同高度，不同角度自由落体跌落在不同材质的跌落底板上，检测电池的安全性能。试验要求：对圆柱型和纽扣型电池组两个端面各跌落一次，圆柱面跌落两次，共计进行四次跌落试验；对方型电池组每个面各跌落一次，共进行六次试验；对非用户更换型电池/电池组进行带设备的跌落试验，设备每面跌落一次。试验评定结果：电池样品应以不起火、不爆炸、不漏液为合格。电池跌落试验机 电池跌落试验箱DR-D209设计标准GB31241-2014　《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》GB/T18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》GB/T8897.4-2008《原电池第4部分锂电池的安全要求》YD/T2344.1-2011《通信用磷酸铁锂电池组第1部分：集成式电池》GB/T21966-2008《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》GB/T19521.11-2005《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》

BAC-800A大型电池绝热量热仪BAC-800A 大型电池绝热量热仪具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~900mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀、抗爆箱等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数技术规格绝热腔体有效尺寸直径800mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤0.5℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃温度追踪速率0.02~15℃/min密封测试罐工作压力范围0~2MPa针刺最大行程行程软件可设置充放电电极柱过流能力-500A~500A 参考标准 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》UL 9540AUSABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability TestsSAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability TestsFreedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stabilityASTM E1981-98(2012)SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法UL 1973

名称：智能设备控制系统钛酸锂电池24V-5.2AH参数：电池型号：JN18650/10S4P/5200mAh/24V标称电压：24V （可根据客户需求定制）标称容量：5200mAh（可根据客户需求定制）出厂电压：24V内 阻：≤280mΩ电池尺寸：MAX 75*75*186mm （可根据客户需求定制）产品重量：1580g 执行标准：GB/T 18287-2000循环寿命：3000次+保质期限：12个月工作温度：-30~50℃（充电），-55~75℃（放电）电池包装：蓝色PVC充放电线长：红黑16#硅胶线，长150mm电池充电：充电截止电压：28V 充电电流：0.2C(标准)，2C(持续) 电池放电：放电截止电压：15V 放电电流：0.2C(标准)，持续10C、瞬间15C电池保护：短路保护，过充保护，过放保护，过流保护，均衡，NTC等（客户要求）应用领域：高端储能，智能消防控制系统，便携式通讯设备,高端精工设备等产品特点： 电芯采用特殊材料钛酸锂材料、全自动生产线一体化电池解决方案，PACK电池组一致性高、无需配套加热模块可在特殊环境低温-30°对电池正常充电和放电，支持宽温工作，快充快放的电池特性电池组安全、循环寿命长、自放电电小、放电效率高，符合低碳、节能、环保价值理念。江能锂电池 http://www.jnbattery.com

名称：快充钛酸锂电池24V-5.2AH参数：电池型号：JN18650/10S4P/5200mAh/24V标称电压：24V （可根据客户需求定制）标称容量：5200mAh（可根据客户需求定制）出厂电压：24V内 阻：≤260mΩ电池尺寸：MAX 81*81*196mm （可根据客户需求定制）产品重量：1630g 执行标准：GB/T 18287-2000循环寿命：3000次+保质期限：12个月工作温度：-30~50℃（充电），-55~75℃（放电）电池包装：蓝色PVC充放电线长：红黑16#硅胶线，长150mm电池充电：充电截止电压：28V 充电电流：0.2C(标准)，6C(持续) 电池放电：放电截止电压：15V 放电电流：0.2C(标准)，持续10C、瞬间15C电池保护：短路保护，过充保护，过放保护，过流保护，均衡，NTC等（客户要求）应用领域：高端储能，智能消防控制系统，便携式通讯设备,高端精工设备等产品特点： 电芯采用特殊材料钛酸锂材料、全自动生产线一体化电池解决方案，PACK电池组一致性高、无需配套加热模块可在特殊环境低温-30°对电池正常充电和放电，支持宽温工作，快充快放的电池特性电池组安全、循环寿命长、自放电电小、放电效率高，符合低碳、节能、环保价值理念。

电池燃烧实验箱/电池燃烧检测箱DR-D207A燃烧器本生灯，管口内径为0.375英寸（9.5mm）长约100mm；火焰施加时间0～9999H、M、S可设置；火焰高度可调节；试验棒直径6.35mm±0.5mm；试验棒高度305mm±1mm；测试罩宽度八边形对边610mm±1mm；对边尺寸八角笼上方和下方边缘的尺寸应该是12.7 × 12.7mm±0.5mm；点火装置自动点火；控制方式试验过程全自动控制；燃烧气体要求甲烷；视窗尺寸400 × 350mm；排气风扇口直径100mm；箱体底部底下装有四个万向滑轮,可自由移动；机台尺寸W950 × H1650 × D800mm；机台重量约130Kg；电源AC 220V；功率0.8 KW。电池燃烧实验箱/电池燃烧检测箱DR-D207A电池燃烧试验机是一种用于测试电池在燃烧条件下的安全性能的设备。它通常由一个封闭的燃烧室和相关的控制系统组成。在测试中，电池样品被放置在燃烧室中，并通过电流或其他方式进行充电。然后，通过控制系统提供适当的氧气浓度和温度，模拟电池在异常情况下可能遇到的燃烧条件。通过观察电池在燃烧室中的行为，可以评估其在燃烧条件下的安全性能。例如，可以观察电池是否产生火焰、爆炸或释放有毒气体。这些数据可以帮助制造商改进电池设计，提高其安全性能。电池燃烧试验机在电池行业中被广泛使用，特别是在电动汽车和便携式电子设备等领域。通过对电池进行燃烧试验，可以有效地评估其安全性能，确保产品在正常使用和异常情况下都能提供安全可靠的性能。电池燃烧实验箱/电池燃烧检测箱DR-D207A依据标准1.UL1642-2005《燃烧颗粒试验、抛射体试验》2.UL2054-2005《燃烧颗粒试验、抛射体试验》3.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准——电池外壳燃烧颗试验、抛射体试验》4.SJ/T 11169-1998《锂电池标准——用户可更换电池试验—燃烧颗粒试验、抛射体试验》5.GB 8897.4-2002 《原电池第4部分锂电池的安全要求试验方法》

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-1000A / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~1500mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控-产气联合测试、绝热热失控、气体收集及压力测试、加热丝辅助加热、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、低温测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-1000A / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径1000mm，深1200mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃工作压力范围(0~2)MPa温度追踪速率(0.02~15)℃/min针刺最大行程200mm，行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A