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低维材料

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低维材料相关的论坛

  • 什么是低维材料?

    在实体空间中，材料总是表现出长、宽、高3个维度，因此我们日常所见的材料一般都是拥有相当大维度的条、面、块。然而，当这些材料逐渐地变薄变细变小，在长宽高等某些维度或全部维度上的尺寸足够小时，就会成为“低维材料”，例如零维材料（量子点、原子簇等）、一维材料（高性能纤维、纳米线等）、二维材料（功能膜材料等）。事实上，当材料在某一维度的尺寸足够小时，比如达到一个分子乃至一个原子的尺度范围时，就会展现出不同于日常材料的特性，在力学、光学、磁学等领域具备神奇性能，变身为传说中的“智能材料”。

  • 低维材料在线，高端科技可见！低维材料来91，实验研究出骄傲

    低维材料在线，高端科技可见！低维材料来91，实验研究出骄傲

    巨纳集团旗下的低维材料在线商城正式上线拉！注册下单就有惊喜豪礼赠送！本在线商城销售的所有产品均为高品质高质量产品，保证原产地，巨纳集团助力您的实验创新！点击进入：[url]http://www.91cailiao.cn/[/url][img=,690,325]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705231559_01_2047_3.jpg[/img][img=,558,128]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/05/201705231559_02_2047_3.png[/img]

  • 帝人与通用汽车公司联合开发先进碳纤维复合材料技术

    总部位于东京的帝人公司和总部设在底特律的通用汽车公司（GM）签署了一项协议，双方将共同开发先进碳纤维复合材料技术，这种技术可用于通用在全球的高容量汽车、卡车和交叉型车辆。　　该协议包括使用帝人公司的专利碳纤维增强热塑性塑料（CFRTP）技术，与传统的利用热固树脂方法和需要更长成型时间相比，这是一种更快地生产碳纤维复合物的方法，直到现在，碳纤维只限于应用在高容量汽车领域。帝人报告，这种技术可以在不到一分钟时间之内大批量生产CFRTP 组件。　　“帝人的创新CFRTP技术，有望实现更轻汽车车身结构的革命，在通用汽车主动将碳纤维组件带入主流车辆的过程中，它将发挥重要作用，“帝人资深董事总经理Norio Kamei 说：“ 我们相信，我们与通用汽车公司有远见的关系将会提高汽车行业绿色复合材料的利用。”　　“我们与帝人的关系给汽车行业的碳纤维革命提供了一个机会，” 通用汽车公司副董事长Steve Girsky说：“这项技术有潜力成为行业游戏规则的改变者，它证明，通用汽车公司长期致力于技术创新。”　　帝人公司将于2012年初在美国北部设立帝人合材料应用中心，与通用汽车公司更加紧密合作。这份协议可能为帝人扩大专业和高端汽车碳纤维应用之外的产品组合铺平道路。出处“中华纺织网”

  • 断后伸长率低和材料哪些性能有关？

    断后伸长率低和材料哪些性能有关？

    各位达人好，向各位请教。最近我司一根65Mn材料的板在运行中断裂(已运行3年，设计寿命10年），排查后在这批中还发现有十几根存在裂纹，奇怪的是有一部分已经运行8年的排查后倒是没有发现裂纹件。该零件的技术要求是HRC 35-45，表面做镀锌处理（未做去氢处理），该件承受横向的力，就是一个滚轮在板上来回滚动，板起的作用就是防耐磨。目前对断裂件进行了材质分析，元素符合，力学中断后伸长率低（要求是大于8%，实测值5%），HRC硬度38左右，断口分析结果是疲劳断裂，但断口存在沿晶裂纹。由于本人对材料不太懂，象各位达人请教几个问题？材料的断后伸长率是否一旦确定就不会再有变化？比如说我刚做的一根是10%，运行多年后，是否还是10%？我把滑板分为2个状态，一个是热处理状态，一个是表面处理后的状态。热处理状态：热处理后，材料性能应该是暂时确定的，这个时候的断后伸长率和硬度是否相关?2者是否有线性关系，是否可以这样说，断后伸长率好的，硬度必然低，硬度高的，断后伸长率必然低，硬度在合格范围内的，断后必然也在合适的一个范围内？有没什么 依据？表面处理状态：镀锌时的渗氢据说会降低材料的断后伸长率，并会导致氢脆等，那么退镀和重镀是否会加重这种影响？有没什么 依据？能否通过断口分析找到断裂的真正原因？断后伸长率低是否是断裂的真正原因？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408201706_510979_2919504_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408201706_510980_2919504_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408201706_510981_2919504_3.png

  • 【转帖】材料之王-----碳纤维

    材料之王-----碳纤维碳纤维－－是由有机母体纤维（例如粘胶丝、聚丙烯腈或沥青）采用高温分解法在1000～3000度高温的惰性气体下制成的。其结果是除碳以外的所有元素都予以去除。碳纤维呈黑色，坚硬，具有强度高、重量轻等特点，是一种力学性能优异的新材料，它的比重不到钢的1/4，碳纤维树脂复合材料抗拉强度一般都在3500Mpa以上，是钢的7~9倍，抗拉弹性模量为23000~43000Mpa亦高于钢。因此CFRP的比强度即材料的强度与其密度之比可达到2000Mpa/(g/cm3)以上，而A3钢的比强度仅为59Mpa/(g/cm3)左右，其比模量也比钢高。材料的比强度愈高，则构件自重愈小，比模量愈高，则构件的刚度愈大，从这个意义上已预示了碳纤维在工程的广阔应用前景，综观多种新兴的复合材料(如高分子复合材料、金属基复合材料、陶瓷基复合材料)的优异性能， 不少人预料，人类在材料应用上正从钢铁时代进入到一个复合材料广泛应用的时代。 　碳纤维的用途主要是利用其"轻而强"和"轻而硬"的力学特性，广泛应用于航空、航天、军工、体育休闲等结构材料；利用其尺寸稳定性，应用于宇宙机械、电波望远镜和各种成型品；利用其耐疲劳性，应用于直升飞机的叶片；利用其振动衰减性，应用于音响器材；利用其耐高温性，应用于飞机刹车片和绝热材料；利用其耐药品性，应用于密封填料和滤材；利用其电气特性，应用于电极材料、电磁波屏蔽材料、防静电材料；利用其生体适应性，应用于人工骨、韧带；利用其 X-光透过性，应用于 X-光床板等。 　　此外，还可以活化成活性碳纤维，应用于各种吸附领域。具体应用例如：①钓鱼杆现年产量约1200万只，年碳纤维用量1200t；②高尔夫球杆随着轻量化和长尺寸化的要求，现已占碳纤维体育用品用途的50％，年碳纤维用量为2000t；③网球拍的年市场规模约为450万只，年碳纤维用量约500t；④飞机方面，小型商务机和直升飞机的复合材料用量已占70％一80％，军用机30％一40％，大型客机15％一20％；⑥人造卫星结构体、太阳能电池板和天线要用高模碳纤维，先进的运载火箭和导弹壳体、发射筒等要用800H和 T300碳纤维等；⑥土木建筑领域，已用于补修加工用片材、建筑部件、代钢筋材料、屋顶构架材料等；⑦能源领域，已用于汽车的压缩天然气罐和风车叶片(长达30-40m)、海底油田管道、升降机等；⑧交通运输方面，已应用于赛车、汽车传动轴、大型卡车车体等；⑨电子电器领域，已应用于增强热塑性树脂的挤出成型品，如抗静电 IC盘、笔记本电脑的筐体，具有电磁波屏蔽效果；⑩其它，还有X-射线盒、医用床板、印刷、制膜、造纸等用的各种滚轴、空气或氧气呼吸用压力容器等等。 碳纤维产业是由原丝（PAN）生产再到预浸料再到具体的终端产家这么一个产业链。目前, 原丝的售价是40元～50元/公斤,碳纤维为200元/公斤,预浸料为500元/公斤,每一级的深加工都有高幅度的增值。　　我国碳纤维的生产和使用尚处于起步阶段, 国内碳纤维生产能力仅占世界高性能碳纤维总产量的0.4％左右,国内用量的90％以上靠进口。而PAN 原丝质量一直是制约我国碳纤维工业规模化生产的瓶颈。另外,碳纤维长期以来被视为战略物资,发达国家一直对外实行封锁。因此,有关专家认为,强化基础研究是创新之本, 是发展国内碳纤维工业的根本出路。 美国联合碳化物公司（UCC）于1959年开始最早生产粘胶基碳纤维，五六十年代是粘胶基碳纤维的鼎盛时期，虽然时期已开始衰退，但是它作为耐烧蚀材料至今仍占有一席之地。1959年，日本研究人员发明了用聚丙烯腈（PAN）原丝制造碳纤维的新方法。在此基础上，英国皇家航空研究院研制出了制造高性能PAN基碳纤维的技术流程，使其发展驶入了快车道，PAN基碳纤维成为当前碳纤维工业的主流，产量占世界总产量的90%左右。1974年，美国联合碳化物公司开妈了高性能中间相沥青基碳纤维Thornel-35的研制，并取得成功。目前Thornel-P系列高性能沥青碳纤维仍是最好的产品，这样就形成了PAN基、沥青基和粘胶基碳纤维的三大原料体系。 　　世界碳纤维的主要生产商为日本的东丽、东邦人造丝、三菱人造丝三大集团和美国的卓尔泰克（ZOLTEK）、阿克苏（AKZO）、阿尔迪拉（ALDILI）和德车的SGL公司等。其中日本三大集团占世界生产能力的75%。世界CT型碳纤维总生产能力为22100吨/年，LT型碳纤维总生产能力为9550吨/年；实际生产量约为7000吨/年。 　　在20世纪90年代中期以前，军事工业、航天与航空工业与体育休闲业一直是CT型碳纤维的主要市场。自1996年美国成功地将LT型碳纤维工为化以后，CT型碳纤维与LT型碳纤维竞争十分激烈。 　　当前世界上PAN基炭纤维正处于迅速增长的发展期：产品性能趋向于高性能化，T700S加快取代T300作通用级炭纤维；产量增加较快，1996~2000增长48.1%；航天航空和体育用品用量增加稳定，民用工业用量增幅较大，已超过前两者，特别是随着大丝束炭纤维的大规模生产，价格的降低，民用工业需求增加迅猛。

  • 关于第五主族单原子二维材料的系统探索

    关于第五主族单原子二维材料的系统探索

    据巨纳旗下低维材料在线91cailiao.cn技术工程师Ronnie介绍，二维半导体材料具有超轻超薄超柔的沟道、较高的迁移率等特点，是后摩尔时代微电子及光电子器件应用所需的一类重要材料。但目前发现的主要二维材料，包括石墨烯、过渡金属硫化物、黑磷等，都很难同时满足适当带宽、高迁移率、高稳定性等关键要求。针对这一问题，曾海波团队在新型二维材料理论设计与光电特性方面开展了系统研究。2015年，以块体灰砷与灰锑为母体材料，南京理工大学曾海波团队设计了二维砷烯与锑烯热动力学最稳定的原子结构，并预测了其半导体性电子结构(Angew. Chem. In. Ed. 2015, 54, 3112)。但是除了维度缩减诱导的半金属-半导体转变以外，它们的价带顶、导带底、迁移率等对将来的器件设计非常关键。最近，该团队系统地探索了第五主族单原子二维材料的以上关键特征，包括磷烯、砷烯、锑烯、铋烯等（Angew. Chem. Int. Ed. 2016, 55, 1666）。结果表明它们的带隙能量涵盖0.36至2.62 eV，对应于从红外到可见的宽光谱响应。价带顶分布于-4.66到-3.05 eV之间，导带底分布于-3.08到-1.22 eV之间。令人兴奋的是，结果表明它们会具有较高的迁移率，尤其是α相砷烯，高达105 cm2V-1s-1，与石墨烯相当，高于目前电子器件经典材料硅，也高于经典光电子材料三五族半导体。低维材料在线长期提供这一类优秀的高性能材料，这些结果为第五主族单原子二维材料的电子与光电子器件设计提供了关键参数。[align=center][img=,300,300]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708311345_01_2047_3.jpg[/img][img=,340,215]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/08/201708311345_02_2047_3.png[/img][/align]

  • 传统铁电材料遇见新型二维材料：光电探测的新思路

    传统铁电材料遇见新型二维材料：光电探测的新思路

    [color=#333333] [/color][color=#333333]近几年，面内以共价键成键、层间以弱范德瓦尔斯力结合的二维材料得到了广泛关注。这类二维材料中最引人注目的是石墨烯、黑磷（BP）及以二硫化钼（MoS[sub]2[/sub]）为代表的过渡金属硫化物（TMDs)等。相对于石墨烯的零带隙，MoS[sub]2[/sub]禁带宽度在1.2~1.8电子伏特之间，MoS[sub]2[/sub]场效应管结构光电探测器对可见光有很强的光响应，在光电探测领域有很好的应用前景。然而，这种光导型二维材料光电探测器受限于二维材料背景载流子浓度，暗电流偏大，且带隙决定了其无法实现红外探测，限制了其在红外光电探测领域的应用。[/color][color=#333333] [/color][color=#333333]最近，中国科学院上海技术物理研究所王建禄副研究员、胡伟达研究员将P(VDF-TrFE)铁电聚合物材料沉积在二维材料MoS[sub]2[/sub]表面，利用铁电聚合物材料极强的铁电极化场，实现了对少层MoS[sub]2[/sub]的完全耗尽。在光电特性表征中，他们发现这种超强局域场可使得MoS[sub]2[/sub]原子晶格重新排布，禁带宽度变小。基于该结构，他们报道了MoS[sub]2[/sub]材料在短波红外光电响应，研制出了高性能的可见-红外光电探测器件。研究发现该结构MoS[sub]2[/sub]光电探测器具有高响应率（达到2570A/W），高探测率（2.2×10[sup]12[/sup]Jones），低功耗（0栅压），宽波段探测（可见-1550nm），快速响应等特点，相关成果近期发表于《Advanced Materials》上。[/color][color=#2B2B2B]据巨纳集团低维材料在线91cailiao.cn的技术工程师Ronnie介[/color][color=#333333]绍，这种利用铁电极化局域场操控二维材料光电特性新方法，为推进二维材料在光电子器件及电子器件等领域的应用提供了新思路。[/color][img=,433,350]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707271400_01_2047_3.png[/img][img=,433,350]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707271400_01_2047_3.png[/img]

  • CMA网上预审过后现场递交材料的相关问题

    查了下，实验室CMA网上预审通过了，需要现场递交材料。有2点不清楚，想请教下：1. 需要2份盖公章的申请书和1份其他材料，这里的申请书是包括5个附表吗？1份其他材料是不是岁申请书递交的附件（执照，质量手册，程序文件、、、）2. 我打印预审过的文件发现组织机构框图是空的，但又不能编辑，这个诸位是怎么弄得呢？最后希望现场递交的时候顺利受理感恩！

  • 三元正极材料镍钴锰总量测试EDTA滴定法 测试值突然偏低且再未恢复

    正极材料实验室检测人员一枚，自EDTA滴定法使用以来，从质控样监测结果来看方法一直比较稳定，稳定了大约大约一年半，今年年中质控样测试值及样品测试值都处于偏低的状态、想过各种办法，从标定到样品前处理到辅助试剂着手均为解决，使用设备为梅特勒T50自动电位滴定仪

  • 塑料材质微波问题

    塑料材质，一般微波消解用的比较多，如何保证材质消解彻底，不同试剂以及反应步骤都是值得商榷的，大家讨论下这些塑料材质消解问题吧！

  • 2022?增材方案与材料应用思维对接会11月上海、西安、深圳三地联动举行

    2022?增材方案与材料应用思维对接会11月上海、西安、深圳三地联动举行

    [size=16px][b][font='微软雅黑','sans-serif']活动时间地址[/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif']11[/font][font='微软雅黑','sans-serif']月15日 上海.工业主题[/font][font='微软雅黑','sans-serif']11[/font][font='微软雅黑','sans-serif']月18日西安.航空主题[/font][font='微软雅黑','sans-serif']11[/font][font='微软雅黑','sans-serif']月21日深圳.工业、医疗案例分享[/font][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2022/09/202209021458095802_8378_5501231_3.jpg!w690x388.jpg[/img][b][font='微软雅黑','sans-serif']大会议题（一）[/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif']增材制造版块[/font][font='微软雅黑','sans-serif']用增材设计思维与用户共同成长（深圳/上海/西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']-[/font][font='微软雅黑','sans-serif']增材行业可持续发展必经之路[/font][font='微软雅黑','sans-serif']BJ[/font][font='微软雅黑','sans-serif']技术的产业化，产能化颠覆式的增材应用和思维（上海/西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']产业化：AM提供商与用户的传统思维碰撞（深圳/上海/西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']增材制造中的数据化全自动流程（西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']增材制造中的晶格结构运用和建议（上海）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']后处理及其自动化方案&思路（西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']断层扫描的质量保证和过程优化解决方案（上海）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']探10年后的中国增材行业（上海）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']监控解决方案在增材制造过程中的重要作用（西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font][b][font='微软雅黑','sans-serif']大会议题（二）[/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif']案例学习板块[/font][font='微软雅黑','sans-serif']-[/font][font='微软雅黑','sans-serif']深圳（案例学习8个）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']-[/font][font='微软雅黑','sans-serif']上海（案例学习3个）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']-[/font][font='微软雅黑','sans-serif']西安（案例学习3个）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']材料技术板块[/font][font='微软雅黑','sans-serif']AM[/font][font='微软雅黑','sans-serif']创新材料革命（深圳）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']-[/font][font='微软雅黑','sans-serif']粉末处理和自动化[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高温合金材料（西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']-[/font][font='微软雅黑','sans-serif']粉末质量、参数、维护[/font][font='微软雅黑','sans-serif']-[/font][font='微软雅黑','sans-serif']性能优化[/font][font='微软雅黑','sans-serif']弹性材料的挑战和应用突破（深圳）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']AM[/font][font='微软雅黑','sans-serif']工业挑战：生产步骤、结构重来（上海/西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']-[/font][font='微软雅黑','sans-serif']光聚合物和聚合物粉末的地位[/font][font='微软雅黑','sans-serif']陶瓷材料工业应用（上海/西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']纤维3D打印技术（上海/西安）[/font][font='微软雅黑','sans-serif']极端要求的创新材料（上海/西安）[b][font='微软雅黑','sans-serif']参会范围[/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif']准备迎接增材的产品设计工程师：[/font][font='微软雅黑','sans-serif']大工业、航空业、车辆业、医疗业[/font][font='微软雅黑','sans-serif']奋斗在增材一线的技术&营销决策者：[/font][font='微软雅黑','sans-serif']服务提供商、AM设备、材料供应商、自动化[/font][/font][/size][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]

  • 树脂基复合材料低导热系数测试时稳态法和激光脉冲法的选择

    树脂基复合材料低导热系数测试时稳态法和激光脉冲法的选择

    最近有朋友对导热系数测试方法如何选择想进行一些讨论，这里就我们在导热系数测试中的经验，以及导热系数测试设备研制和测试方法研究中的体会谈一些感受，欢迎大家批评指正。 材料的导热系数一般采用两类测试方法，一类是稳态法，主要包括护热板法、护热板热流计法和护热式圆筒法等；另一是非稳态法，主要包括激光脉冲法、热线法、热探针法和平面热源法等。这些方法国内外都有相应的测试标准，是比较成熟和经典测试方法。 对于稳态护热板法和激光脉冲法来说，这两种测试方法基本上属于互补性关系，即分别覆盖不同导热系数范围的测量。通常，稳态法的导热系数测试范围为0.005~1 W/mK；非稳态激光脉冲法的导热系数测试范围为1～400 W/mK。在满足测试条件的前提下，稳态法的测量精度可以达到±3％以内，激光脉冲法的测量精度可以达到±5％以内。 材料的导热系数一般采用两类测试方法，一类是稳态法，主要包括护热板法、护热板热流计法和护热式圆筒法等；另一是非稳态法，主要包括激光脉冲法、热线法、热探针法和平面热源法等。这些方法国内外都有相应的测试标准，是比较成熟和经典测试方法。 低导热材料一般泛指导热系数在0.1～1W/mK 范围的隔热材料。这类材料由于导热系数低常被用作工程隔热材料，如各种玻璃钢类材料、树脂基类复合材料和陶瓷材料等。在这类低导热材料的导热系数测量中，测试方法的选择常常容易出现偏差，很多测量机构由于只有激光脉冲法测试设备，而就用激光脉冲法测量这类低导热材料，测量结果往往出现比稳态法准确测量值低15％～20％的现象。采用氟塑料（导热系数0.2 W/mK 左右）和纯聚酰亚氨树脂材料Vespel SP1（导热系数0.4W/mK 左右），用稳态法和瞬态激光脉冲法进行的比对试验也证明激光脉冲法的测试结果确实偏低。有些材料研制机构也利用这种现象来证明研制的材料达到了验收标准，这样很容易误导材料设计和使用部门的正常使用。 对于低导热材料的测试，造成激光脉冲法测量结果总是要低于稳态法测量结果的主要原因是由测量装置的固有因素造成，主要体现在以下两个方面：一、激光脉冲法测量装置的影响 激光脉冲法测试设备的试样支架，一般都是采用导热系数较低的陶瓷材料做成，其目的是在固定试样的同时尽可能减少传导热损失，以保证激光脉冲加热试样后，试样内的热流沿着试样厚度方向以一维形式传递。如果被测试样的导热系数小于1W/mK，基本上与陶瓷支架相近，这样必然会引起较大的侧面热失，破坏一维传热模型。如图 1 所示，侧面热损会使得试样背面的最大温升Tm 降低，从而造成较大的测量误差。而这些热损情况在稳态测量方法中不会出现。 如图 1 所示，采用激光脉冲法测量材料热扩散时，导热系数越大，背面温升达到一半最高点的时间t0.5 越短，背面温升采集时间10t0.5 也越短。一般金属材料背面温升达到一般最大值的时间t0.5 大约在50 毫秒以内，而对低热导率材料，背面温升达到一半最大值时间t0.5 就需要上百毫秒以上，同时总的采集时间10t0.5 也将相应的增大很多，如此长的传热时间，必然会引起强烈的侧面热损。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/03/201503202143_539038_3384_3.png图1 激光脉冲法典型背面温升曲线 激光脉冲法一般都是采用间接测量方式获得被测材料的导热系数，即激光脉冲法测量材料的热扩散率，然后与其它方法测得的密度和比热容数据相乘后得到被测材料的导热系数。这样得到的导热系数数据势必会叠加上其它方法测量误差，特别是比热容的测试误差一般较大。这样获得的导热系数测量精度就势必要比稳态法直接测量的热导率误差偏大。二、激光脉冲法试验参数的影响 如图 1 所示，激光脉冲法在测试过程中，试样在激光脉冲加热后，试样背面温升快速升高，最大温升也仅1 ~ 5℃之间。但对于低导热材料，由于材料导热系数比较低，要使背面温度达到可探测的幅度很困难。为了解决背面温升的可探测性，必须通过两种途径：一是采用很薄的试样，约为1mm 厚，否则很难探测到有效信号；二是在采用薄试样的同时增大激光脉冲的能量，也就是提高脉冲加热试样的功率，使得试样前表面达到更高的温度。这两种途径都会对低导热材料的测量结果带来影响： （1）低导热材料多为复合材料，密度一般都很小。激光脉冲法的试样直径（10mm ～ 12mm）本来就很小，如果试样厚度再很薄，对于复合材料来说很难具有代表性。并且密度分布的不均匀，会使得测量结果的离散性比较大。而稳态法测量所用的试样一般较大，代表性强。 （2）激光脉冲法认为激光脉冲加热试样前表面时，前表面热量的吸收层相比试样总体厚度越小越好。而一般低导热材料的热分解温度和熔点较低，高功率脉冲激光很容易使得试样表面产生高温加热而带来化学反应，反应层厚度相比试样总体厚度较大，破坏了激光脉冲法测试模型的要求，带来测量结果的不真实性。而在稳态法测量过程中，测试过程中的温度变化都严格控制在被测材料热分解温度点以下，就是为了避免热分解现象的产生带来测量结果的不真实性。 （3）一般导热系数测量过程都带有温度变化和一定的温度梯度。激光脉冲法测量如果在静止气氛中进行，背面温升的变化会受到辐射和对流的影响。所以，激光脉冲法在测量过程中，一般需要抽真空测试，以消除对流影响。而对一般复合材料来说，密度越低，在真空下发生真空质量损失的现象也越强烈。如果被测材料密度较低，真空质量损失会使得试样厚度和质量发生变化，如果再加上激光脉冲加热更会加剧质量损失过程，对测量结果带来影响。 （4）由于低密度材料内部容易存在着空隙和气孔，如果在真空中测量这类材料，真空环境将严重的改变试样内部的传热方式，基本上不再有对流传热。因此真空下测量的热导率会比在常压大气环境的测量值明显偏低。而稳态法测试设备绝大多数是在常压大气下进行，通过特别的护热装置使得在试样外部不存在温度梯度以消除对流，传热现象只发生在试样内部，因此稳态法测量结果代表的是常压大气环境下材料的热导率。个别变真空稳态法测量装置，也是专门用来测量评价材料在不同真空度下的热导率，以用于准确表征材料在不同真空度下的隔热性能。 因此，对于低导热材料热导率的测量，如果条件允许，尽量采用稳态测量方法，并明确试验条件，建议不采用激光脉冲法测量低导热材料热导率。 目前在国内的军工系统中都普遍采用稳态的保护热流计法导热系数测定仪来进行树脂基复合材料的导热系数测试，并已经做为工艺考核标准。多数采用的是美国TA公司的MODEL 2022导热仪，圆片状试样直径有1英寸（25.4mm）和2英寸（50.8mm）两种规格，最高测试温度为300℃。同时，美国TA公司的MODEL 2022导热仪也是该公司的主流产品，由此也可以看出这种稳态测试方法的应用十分广泛。

  • 非金属材料的高、低周寿命评估，受哪些因素影响？

    [img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Y2JiYjdhMWQ4NzZmMmFkMWU4OGFkNjNhNTkyMDNhOWIsMTYyNzI4MzE1MzQ0MA==[/img][color=#333333]材料在变动的应力或应变重复作用下发生破坏，称为疲劳破坏或疲劳失效。疲劳破坏是材料最常见的失效方式，约占机件总失效方式的50%-90%。疲劳裂纹是由反复施加的载荷引起的，若施加的载荷太小，则不会导致失效。疲劳裂纹通常从部件表面开始，这是裂纹萌生。然后，裂纹可能沿垂直于正应力的方向扩展。这是裂纹扩展。最后部件可能会断裂。[/color][color=#333333]下图展示了疲劳断裂的三个阶段：[/color][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=NjE2ZDhlZjJiOTg3N2VkOWM1ZDQzYzExNTc3N2FmNGYsMTYyNzI4MzE1MzQ0MQ==[/img][align=center][color=#333333]图1 疲劳断裂的三个阶段[/color][/align][color=#333333]机件疲劳失效前的工作时间称为疲劳寿命。疲劳断裂与静态作用下的断裂有所不同，无论何种材料，疲劳断裂都是突然发生的，事先并无明显的塑性变形，因此很难事先察觉，具有极大的危险性。所以对材料疲劳寿命的研究就变得尤为重要。[/color][color=#333333]现有疲劳测试标准中大部分都是关于金属疲劳试验的标准，针对塑料疲劳测试的标准很少，所以很多金属的试验方法步骤被用于塑料试验，但是使用时必须小心，因为金属是低阻尼、高热传导的材料，而塑料是粘弹性、低热传导的材料。[/color][color=#333333]据文献报道，在测试过程中加载频率，应变速率，应力比，波形等是影响疲劳寿命的主要因素。对于塑料而言，加载频率对于疲劳寿命的影响至关重要，过高会影响试验结果，过低则明显地使试验周期延长，因此国高材分析测试中心，对加载频率与疲劳寿命的影响规律展开了研究。[/color][align=center][b]试验设计[/b][/align][align=center][color=#615E5E]试验样品制备[/color][/align]样品按照标准要求注塑成测试样条。具体尺寸为ISO 527 1A型拉伸样条。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ZDBhOWNlOWRiNmEzYWNlYWMxMDkyMWQ5Y2Q0MDZiZTcsMTYyNzI4MzE1MzQ0MQ==[/img][align=center]试验样条疲劳寿命测试中[/align][align=center][color=#615E5E]试验条件[/color][/align]试验依据相应标准进行，具体条件见表1。[align=center]表1 试验条件[/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=ZmM1NjBiOWRhMjM4MDQ1Y2VjYTFiOTI2MjgwNzg5MjUsMTYyNzI4MzE1MzQ0MQ==[/img][align=center][b]结果与讨论[/b][/align]疲劳根据施加应力的大小和断裂时已循环周次的高低，结构件的疲劳分为高周疲劳和低周疲劳。一般而言，断裂时已循环周次小于5*104周次的疲劳称为低周疲劳，低周疲劳的疲劳寿命较短，断裂应力水平较高；而断裂时已循环周次高于5*104周次的疲劳称为高周疲劳，高周疲劳的疲劳寿命较长，断裂应力水平较低。本研究中，低周疲劳的应力我们选择的是69MPa，高周疲劳的应力我们选择的是46MPa。[align=center][b][color=#615E5E]加载频率对低周疲劳寿命的影响[/color][/b][/align]加载频率与低周疲劳寿命的结果见表2。[align=center]表2 试验条件[/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YjViYTdlYWVjZmE3NTM2MzAzY2JhNjVkODk4YWI1NWIsMTYyNzI4MzE1MzQ0MQ==[/img]由表2可知，低周疲劳下试样温升随频率的增加而增加，而材料循环次数随试样温升的增加而降低，循环次数随频率的增加而降低。这是由于塑料为粘弹性材料，具有较大面积的应力滞后性，所以在循环过程中部分机械能转化为热能，使导热性差的试样本身温度急剧上升，甚至高于熔点或玻璃化转变温度，从而产生热疲劳，而热疲劳常是聚合物疲劳失效的主要原因。另外在低频率下，试样温度升高可通过热传递与环境温度达到热平衡；而高频率下，由于塑料的不良导热性，致使内部温度升高不能及时传递，热能的积累促进了热老化的进程和热降解，必然降低循环次数。[align=center][b][color=#615E5E]加载频率对高周疲劳寿命的影响[/color][/b][/align]加载频率与高周疲劳寿命的结果见表3。[align=center]表3 试验条件[/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=MDI1M2M0NTk5NDY5MTI0NjFhZmE1MDlmNTRkMGU4NDcsMTYyNzI4MzE1MzQ0MQ==[/img]由表3可知，高周疲劳下试样温升与频率的关系，材料循环次数与试样温升的关系，材料循环次数与频率的关系与低周疲劳的规律是一致的。但是频率对高周疲劳的疲劳寿命的影响要明显高于低周疲劳。高周疲劳的疲劳寿命随频率的增加降低很明显，数据间偏离的很严重。这是由于高周疲劳的应力低，低频率下，循环速率慢，试样温度升高有足够的时间通过热传递与环境温度来达到热平衡，这也是为什么高周疲劳下试样的温升没低周疲劳试样的温升那么明显的原因。另外，低周频率热疲劳产生的热量有时间传递，有时这部分热量可以用来修补高分子的微结构损伤，使材料结构更缜密，反而提高材料的疲劳性能。[align=center][b][color=#615E5E]低周疲劳和高周疲劳的对比[/color][/b][/align]由表2和表3可知，频率对低周疲劳的影响要明显高于对高周疲劳的影响，频率的差异对低周疲劳的疲劳寿命影响还保留在一个数量级上，而对于高周疲劳的疲劳寿命的影响已经不是在一个数量级上的了。笔者认为这是由于低周疲劳的应力较大，导致材料很短时间就失效，试验过程中产生的热能由于试验时间短来不及传递；而高周疲劳由于应力比较小，材料失效的时间相对会长一些，试验过程中产生的热能由于试验时间长可以通过热传递与环境温度来达到热平衡。[align=center][b]总结[/b][/align]加载频率对塑料疲劳寿命的影响：1. 试样温升随频率的增加而增加，而材料循环次数随试样温升的增加而降低，循环次数随频率的增加而降低；2. 频率对高周疲劳的影响要高于对低周疲劳的影响；3. 频率导致试样发热的问题，笔者认为可以通过以下一些方法进行改善：1） 减少样品尺寸，将样品制备的薄一些，有利于散热，较厚试样的滞后热积累较多，会降低疲劳寿命。2）用空气或者液体冷却剂连续流过试样以进行人工冷却。但液体冷却剂不应产生如腐蚀、溶解。[color=#888888]*国高材分析测试中心原创内容，转载请注明出处[/color][align=center][b][color=#2252ED]推荐阅读[/color][/b][/align][align=center][color=#78ACFE]材料疲劳预测方法——S-N曲线[/color][/align][align=center][color=#78ACFE]都是材料工程师，为啥别人月薪过万，你只挣3千？[/color][/align][align=center][color=#78ACFE]防护服透气膜变黄原因调查！配方错误or储存不当？[/color][/align][align=center][u][color=#78ACFE]职称申报不迷路！2021年度北京职称申报工作启动[/color][/u][/align]

  • 双认证材料递交

    请问各位，CMA跟农产品质量安全检测机构一起认证的话，后者材料递交到什么地方？有没有网址？

  • 【分享】卫生部规范食品包装材料容器范围 要求用途明确

    据卫生部网站消息，卫生部日前印发《食品相关产品新品种行政许可管理规定》的通知。《规定》明确食品相关产品新品种范围，要求用途明确，具有技术必要性。 《规定》所称食品相关产品新品种，是指用于食品包装材料、容器、洗涤剂、消毒剂和用于食品生产经营的工具、设备的新材料、新原料或新添加剂，具体包括： 一、尚未列入食品安全国家标准或者卫生部公告允许使用的食品包装材料、容器及其添加剂； 二、扩大使用范围或者使用量的食品包装材料、容器及其添加剂； 三、尚未列入食品用消毒剂、洗涤剂原料名单的新原料； 四、食品生产经营用工具、设备中直接接触食品的新材料、新添加剂。 《规定》强调食品相关产品应当符合下列要求： 一、用途明确，具有技术必要性； 二、在正常合理使用情况下不对人体健康产生危害； 三、不造成食品成分、结构或色香味等性质的改变； 四、在达到预期效果时尽可能降低使用量。 附件：食品相关产品新品种行政许可管理规定

  • 土工合成材料 第2版

    土工合成材料 第2版

    求助电子版 土工合成材料第2版[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/12/202312202042037454_8844_4126590_3.jpg[/img]

  • 最新执行：解析德国木质材料甲醛新标准DIN EN16516

    [font=Tahoma, &][color=#444444]所有出口德国的人造板产品，包括油漆饰面和非油漆饰面木质材料须符合“德国化学品禁止条例“-Chemikalien-Verbotsverordnung，ChemVerbotsV的附录1 ，限值为0.1ml/m3 (欧洲甲醛E1级)，此限值也适用于包含木质材料的整件家具，自2020年1月1日开始，其甲醛排放量测定必须依据以下两个[/color][/font][url=http://www.pinzhi.org/forum.php?mod=forumdisplay&fid=57]标准[/url][font=Tahoma, &][color=#444444]方法：[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]DIN EN 16516 (承载率 1.8 m2/m3, 空气交换率 0.5/ h) 或[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]DIN EN 717-1 (承载率 1.0 m2/m3, 空气交换率 1.0 / h) 测定平衡甲醛浓度值乘以2.0[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]2018年11月，德国联邦[/color][/font][url=http://www.pinzhi.org/forum.php?mod=forumdisplay&fid=44]环境[/url][font=Tahoma, &][color=#444444]、自然保护和核安全部(BundesministeriumfürUmwelt，Naturschutz und nukleare Sicherheit，BMU)，于联邦公报(Bundesanzeiger，BAnz AT 26.11.2018 B2)，公布了DIN EN 16516作为“德国化学品禁止条例”下的油漆饰面和非油漆饰面木质材料甲醛排放量(气候箱法)的新检测标准。该标准允许DIN EN717-1方法和新方法同时使用，但需要DIN EN717-1中平衡甲醛浓度值乘以2.0。同时还允许EN ISO 12460第3部分等方法用于生产控制建立相关性，相关性的建立类似美国EPA TSCA title VI中的规定(不少于5组数据)。[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]根据发布的检测标准，以下方法仅在2019年12月31日之前有效：[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]i. 德国联邦卫生公报Bundesgesundheitsblatt 34,10(1991)，第488-499页，作为木质材料和木质材料成品的甲醛测定方法[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]ii. DIN EN 717-1 人造板 - 甲醛释放量的测定 - 第1部分：气候箱法作为所有木质材料的室内排放量检测标准[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]iii. EN ISO 12460-3人造板 - 甲醛释放量的测定 - 第3部分：气体分析法作为生胶合板和油漆饰面板的衍生方法[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]iv. EN ISO 12460-5人造板 - 甲醛释放量的测定 - 第5部分：穿孔法作为刨花板和纤维板的衍生方法[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]使用DIN EN 16516和DIN EN 717-1(平衡甲醛浓度值乘以2.0)，用于室内甲醛排放量测定将于2020年1月1日生效。[/color][/font][font=Tahoma, &][color=#444444]两种方法检测标准的重点见下：[/color][/font][table][tr][td]物质[/td][td]范围[/td][td]方法[/td][td]限值[/td][td]生效日期[/td][/tr][tr][td=1,2]甲醛[/td][td=1,2]油漆饰面和非油漆饰面木质材料[/td][td]DIN EN 16516[/td][td=1,2]≤0.1ml/m3(欧洲甲醛E1级)[/td][td=1,2]2020年1月1日[/td][/tr][tr][td]DIN EN 717-1 *[/td][/tr][tr][td=5,1]*平衡甲醛浓度值乘以系数2.0[/td][/tr][/table]

  • adidas A01 是测试可接触的材料吗？

    有人做过adidas A01环保测试吗，A01只是说明了哪些材料做哪些项目，但没有明确指出一个产品哪些材料是需要测试的。请问，A01是测试可接触的材料吗？有经验的同学指点一哈。

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