材料力学

近日，中国仪器仪表行业协会（简称“协会”）受中机试验装备股份有限公司委托，组织相关专家以视频会议的形式，对由中机试验装备股份有限公司完成的“3000℃保护气氛下通电加热材料力学性能测试系统”“2500℃保护气氛下辐射加热材料力学性能测试系统”2个项目进行科技成果评价。本次评价专家委员会由华东理工大学张显程院长、哈尔滨工业大学许承海教授、西北工业大学张程煜教授、西安航天动力技术研究所李耿主任、中国航天科工六院四十一所付春楠主任、航天特种材料及工艺技术研究所周金帅副总工、中国国检测试控股集团股份有限公司万德田院长共7位专家组成。张显程院长担任评价专家委员会的主任，协会副秘书长程红主持会议。中机试验装备股份有限公司试验机事业部马双伟技术副总对“3000℃保护气氛下通电加热材料力学性能测试系统”“2500℃保护气氛下辐射加热材料力学性能测试系统”2个项目进行了全面汇报。2个项目研究成果取得了多项自主知识产权，各研制出设备1台，各获得授权发明专利2件，“2500℃保护气氛下辐射加热材料力学性能测试系统”项目还发表科技报告1篇。该2个项目的成果在多家科研院所和企事业单位进行了推广应用，取得了显著的社会效益和经济效益。评价委员会专家审查了相关资料，经质询和讨论，评价专家委员会一致同意通过评价。2个项目均属国内首创，技术难度较大，成果创新性强，取得了自主知识产权，2个项目总体均达到国内领先水平。

中南大学-MTS材料力学实验示范中心于2012年12月17日正式完成校内验收。该实验室坐落于中南大学力学测试中心，该中心采购了MTS 815岩石力学试验系统、Landmark 100kN材料试验系统、MTS 322材料试验系统以及Insight 30kN静态电子拉伸试验系统。可以用于完成各类岩石力学、金属材料力学试验，主要面向商用飞机起落架C-C合金材料、高速铁路高强度铝合金材料、高速铁路路轨材料、海洋工程深海勘探采矿工程等领域。目前该实验室为中国中南地区试验门类齐全，设备最高端的试验室之一。 在整个试验室建设过程当中，MTS系统公司的工程师协助中南大学完成了全部设备的安装、调试、试运行，并且协助中南大学力学测试中心完成了若干项验收试验应用。该示范中心在中南地区具有较强的示范、宣传作用，不仅MTS系统公司将赢得更多的商业机会，并且可以通过该实验室完成MTS材料试验应用的第三方培训、新产品研发以及评估工作。 MTS系统公司与中南大学表示双方将在未来开展更多的合作应用，从而实现双赢的最终局面。 在此，仅代表MTS系统公司以及美特斯工业系统(中国)有限公司，向参与此项目的全体团队成员表示感谢： 销售工程师：潘乐宁 应用工程师：C.K. Lam，Greg Pence 本地项目工程师：叶闽峰 现场服务工程师：郝新垍，朱利锋

12月11日，中国科学院材料力学行为和设计重点实验室2016年度学术交流会在先进技术研究院召开。实验室学术委员会主任伍小平院士，实验室主任吴恒安教授、副主任倪勇教授、副主任姜洪源教授等40人出席了交流会。龚兴龙教授、骆天治教授、倪勇教授、姜洪源教授、吴恒安教授分别主持了五个时段共24场学术报告。　　吴恒安在开幕式致辞中表示，此次年度学术交流会的目的是为了加强实验室成员之间的团队合作，感谢大家对会议的热情参与和大力支持，实验室成员参会率超过九成。伍小平院士首先以“关注测量材料内部变形”为题做了主旨报告，介绍了X光、同步辐射光、中子衍射、太赫兹等测量手段的发展态势和在材料力学行为研究方面的应用前景。之后，实验室各研究小组分别介绍了本小组近年研究成果、最新研究进展和未来研究设想，特别介绍了实验室不同小组之间以及与实验室外部团队合作研究的成果。　　报告会结束后，吴恒安主持召开了全体参会人员座谈会。大家就实验室人才引进与培养、研究方向的凝练和重要方向项目的组织、军口项目和重点研发计划项目的申报、实验室维持经费的使用等方面进行了交流和讨论。伍小平院士就材料力学设计的切入点、力学实验新方法的应用和加强国内外同行交流等对大家提出了希望和要求。这次学术交流会展现了实验室成员在学术方面的优秀成果和发展潜力，实验室团队建设和合作研究等已取得了显著成效。　　中国科学院材料力学行为和设计重点实验室是在钱学森先生亲自关怀下于2001年12月30日正式批准成立的。实验室面向国家重大需求和科学前沿问题，以材料细观层次结构为切入点，开展材料力学行为与设计的前瞻性和基础性多学科交叉研究，为新型材料的应用与开发奠定理论基础。依据建设目标和学科交叉特点，实验室分为6个研究部：材料力学实验技术研究部、材料力学多尺度理论和模拟研究部、微纳构造材料力学与设计研究部、智能材料和结构控制研究部、生物力学与仿生材料设计研究部、材料冲击动力学行为与设计研究部。现有全职成员42人(其中教授20人、副教授9人、聘期制副研究员和博士后9人)，另有兼职成员5人。全职成员近5年获得国家杰出青年基金资助2项，基金委优秀青年基金资助2项，基金委重点项目2项，国家重大科研仪器研制项目1项，一批年轻学者表现出良好的学术发展态势。

往往在现实生活中很多不可能的事，如今上海衡翼精密仪器限公司就做到了，上海衡翼打破了金属破坏性能的力学试验，在过去做力学试验时，只有把样品破坏以后才能分析出材料的力学性能，浪费了很多材料，给企业、国家带来巨大的经济损失。根据现状，上海衡翼精密仪器有限公司研发了一款新型的非破坏金属材料力学性能试验机。 非破坏金属材料力学性能试验机的特点是：在不损坏材料、样品的情况下，就能测出材料、样品的力学性能，为企业节省了大量材料、样品，从而给企业带来了巨大的经济收入。 衡翼非破坏金属材料力学性能试验机顺利交付到上海交通大学实验室，并安装调试完毕，并且得到了饶教授的赞赏！现在已有很多大学、科研单位陆续来我司咨询并订购。 非破坏金属材料力学性能试验机的主要技术指标： A.采用直接加压方式，电机轴与加压头同轴设计 B.位移传感器采用高精度位移传感器，量程约10毫米，测量误差小于正负1微米。位移传感器偏心安装装在刚性良好的下板上，与电机轴偏心小于50毫米，在加、卸载过程中，直接与被测表面接触，监测压头的位移情况。 C.采用双磁吸式底座，单侧磁吸的吸力大于30kg. D.加载方式可以采用载荷—时间控制或位移-时间控制，可以设置单次循环加卸载，也可以设置多次循环加载-卸载。加卸载过程中的载荷—位移数据以excel格式存储于电脑中，可以由其他软件读取。

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为帮助业内人士了解试验技术发展现状、掌握前沿动态、学习相关应用知识，仪器信息网将于2024年8月13日举办第三届试验机与试验技术网络研讨会，搭建产、学、研、用沟通平台，邀请领域内科研与应用专家围绕试验机产业发展、试验技术研究与应用、行业标准等分享报告。期间，上海材料研究所潘星博士分享报告《聚合物基复合材料力学测试研究进展》，讲述聚合物基复合材料重要的力学测试及其测试标准，介绍聚合物基复合材料的界面力学性能表征方法及其研究进展。本会议将于线上同步直播，欢迎试验领域科研工作者、工程技术人员等报名参会！附：第三届试验机与试验技术网络研讨会详情链接https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/testingmachine2024/

仪器信息网讯 为提高广大试验机用户的应用水平，并促进用专家、用户、厂商之间的相互交流，2012年5月16日，在CISILE 2012召开期间，由中国仪器仪表行业协会试验机分会与仪器信息网主办、北京材料分析测试服务联盟与我要测网协办的“第一届中国试验机技术论坛”在中国国际展览中心综合楼二楼204会议室成功举办。 　　如下为中国建筑材料科学研究总院包亦望教授所作报告的精彩内容： 中国建筑材料科学研究总院包亦望教授 报告题目：工程材料力学性能评价技术与技巧 　　包亦望教授在报告中谈到，力学性能测试的常规方法主要有拉、压、弯和扭，另外还有痕迹法、相对法、预测法三种新检测方法，随后，包亦望教授就这三种新检测方法做了具体的介绍。 　　包亦望教授介绍到，痕迹法中通过三角棱压痕和四方棱压痕两种常用方法可以证明材料的能量吸收能力，甚至材料断裂阻力特性都可以很简单地通过材料的硬度和弹性模量来估测，对材料结构设计以及选材均有重要意义；表面残余痕迹能够确定材料的基本性能，并用于失效分析和恶劣环境下的材料性能评价，对于材料的失效诊断以及监测材料在特种环境下的性能演变具有实用价值，而且可以推广应用到建筑工程、地质勘探、宇航探险、无损在线性能评价等领域；球压法可以确定脆性材料局部强度，而且将声发射与材料试验机配合，可以评价材料的常规力学性能，材料或薄膜的抗摩擦、抗划伤能力以及表面和界面的力学性能；而缺口环法可以评价材料在超高温条件下的力学性能，无需任何夹具，操作方便。 　　相对法能够测试陶瓷高温条件下的弹性模量，评价陶瓷或硬脆膜的性能以及厚膜的弹性模量和强度，可以反映不同材料的弹性恢复差异；材料性能预测法，可以预测压痕过程中的能量耗散能力、弹性恢复能力和陶瓷材料损伤容限。 　　最后包亦望教授还介绍了材料结构设计中需要考虑的几个重要的材料性能配合比等相关情况。 会议现场

p 　　回顾历史长河，人类文明发展的每一脚步里都刻着材料的痕迹，而材料性能测试作为人们选取材料的衡量标准，自是有着非常重要的作用。时至今日，伴随着材料学、近代物理学、微电子学、计算机技术等的飞速发展，材料测试系统无不体现着数字化、智能化的色彩。 /p p 　　但你可知道曾经的曾经，材料测试设备是什么样子的？今天，带你追溯一下材料力学性能测试的发展史。 /p p style=" text-align: center " span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 材料力学性能测试发展史 /strong /span /p p 　　 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 1638年 /strong /span 大物理学家伽利略用施加净重的方法测量木头、金属的弯曲强度，是有记录人类第一次用严谨的试验方法计算材料的力学性能。 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/87623ddd-7584-4f85-b03c-53f586fced7e.jpg" title=" 1.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 伽利略弯曲测试装置 /strong /p p 　　 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 1729年 /strong /span Musschenbroek发明第一台材料试验机，它是根据杠杆原理制成的，形状很像一台大秤。 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/4b3400ae-4363-4977-bcbf-71733ea3400f.jpg" title=" 2.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 第一台材料试验机 /strong /p p 　　 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 1856年 /strong /span Fairbairn发明第一台高温力学性能测试装置。 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/ea9d6b4f-f740-45d0-bee7-2ace88f98638.jpg" title=" 3.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 第一台高温力学性能测试装置 /strong /p p 　　 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 1880年 /strong /span ，英国生产出杠杆重锤式材料试验机，其原理也就是采用砝码加载的形式。 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/0aa6e074-69c5-43fe-8deb-01bd5f3bf137.jpg" title=" 4.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 19世纪80年代力学试验机 /strong /p p 　　早期瑞士AMSLER公司制造的液压拉力万能材料试验机结构非常简单，框架结构内有一对拉力夹持钳口，利用液压油缸人力加载，压力表显示试验力读数，至今这种试验机仍在生产和使用。　 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/3e783b68-242c-476b-b13a-c1a28b12efc8.jpg" title=" 5.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 早期油压试验机 /strong /p p 　　 strong span style=" color: rgb(255, 0, 0) " 1908年 /span /strong 又生产出螺母、螺杆加载的万能试验机，这个也就是现在电子万能试验机的雏形。在这些试验机上可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/f9c24c41-ce6b-48e5-8301-c91b62c46f09.jpg" title=" 6.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 第1台位移闭环控制电子万能材料试验机 /strong /p p 　　 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 1943年， /strong /span 由英斯特朗研制出第1台位移闭环控制电子万能材料试验机。 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/44fb55ec-c2b7-48a2-8d15-4517e5da383d.jpg" title=" 7.jpg" / /p p style=" text-align: center " span style=" color: rgb(0, 0, 0) " strong 第一代万能材料试验机的实时记录和数据输出装置 /strong /span /p p 　　 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " strong 20世纪50年代 /strong /span ，出现了电子式材料试验机，由于它具有许多优点，颇受人们重视。到现在，电子计算机技术已成熟地应用到万能材料试验机中，也是我们现在最常见的材料力学试验机。 /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/dc7c8536-400b-4a58-ad91-d1ac622a0bd5.jpg" title=" 8.png" / /p p style=" text-align: center " strong 液压和电子机械融合的试验装置 /strong /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/50c0d3d3-44ad-471d-9bb2-fc383fe97b72.jpg" title=" 9.jpg" / /p p style=" text-align: center " strong 电子万能材料试验机(附台式PC端) /strong /p p 　　这个万能材料试验机设备应该大家都最熟悉的了，是目前应用最普遍的力学性能测试仪器。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 600px height: 426px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/b018da3a-7e73-44e0-936b-5050064723f9.jpg" title=" 10.jpg" height=" 426" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 600" / /p p style=" text-align: center " strong 电子万能材料试验机 /strong /p p 　　到了物联网飞速发展的大数据时代，智能设备已渗透到我们生活的每个角落。以智能制造为核心的工业4.0革命引领的材料力学性能测试又是什么样的呢?他应该是这个样子的~~ /p p 　　 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " NO 1 触控测试 /span /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/ff0c43b4-edbe-4784-b70e-5f561cb081a7.jpg" title=" 1.gif" / /p p 　　触控测试系统替代传统的台式PC端，提供高效、便捷的测试环境。 /p p 　　同时，全触摸环境为软件开发人员提供模块化、可扩展和易于改进的空间，使得开发人员能够更进一步改善使用者的用户界面。 /p p 　　 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " NO 2 人机协同，便利操作 /span /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/9dd54f53-9533-47b2-a19f-5c1db82d3c74.jpg" title=" 2.gif" / /p p 　　即工业4.0时代的符合工位人体工程学。测试系统现可通过操作员控制面板操作，并可非常便捷地安装在测试机架的一侧，采用全面人机工程学设计，大幅提升测试效率。 /p p 　　让整个测试操作更加高效、便捷。软件工作流程设定更加人性化，减少重复操作引起的效率低下 工作场所的布局更加合理，以最小化重复性和疲劳性操作带来的损害，工作体验变得愉悦。 /p p style=" text-align: left " 　　 span style=" color: rgb(255, 0, 0) " NO 3 互联网连接平台 /span /p p style=" text-align: center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/4d025ea5-ce81-49c7-9664-fb68444aa1c2.jpg" title=" 3.gif" / /p p style=" text-align: left " 　　遇到问题时，用户可以直接通过用户界面安全地向技术支持人员提出问题。创新型的技术支持平台帮助用户以最快的速度恢复测试。 /p p 　　同时，智能链接平台还帮助用户跟踪系统标定和软件版本。设置新验证或更新为最新版软件只需轻触屏幕进行操作即可。 /p p 　　总之，随着制造业向数字化、网络化和智能化转型，材料测试系统不断以用户体验为中重心进行更新迭代。畅想未来，材料人的测试之旅也将变成不可思议的愉悦的体验。 /p script src=" https://p.bokecc.com/player?vid=F67D6741D0B19ED99C33DC5901307461& siteid=D9180EE599D5BD46& autoStart=false& width=600& height=490& playerid=621F7722C6B7BD4E& playertype=1" type=" text/javascript" /script p & nbsp & nbsp & nbsp i (本文转自于新材料在线公众微信) /i br/ /p

聚焦科技前沿，展示尖端技术。2024年9月2日-4日，“2024中国国际复合材料工业展览会”在上海国家会展中心隆重举行。作为材料力学性能测试的领航者，万测公司携最新产品及材料力学性能测试解决方案于6.6万平米的展览空间中，与全球810家参展企业同台竞技，共绘蓝图。本次展会汇集了来自世界各地的复合材料专家、制造商和创新者，集中展示了复合材料领域的新技术、新产品和解决方案。万测作为一家集研发、制造、销售与服务于一体的国家高新技术企业，致力于为客户提供专业、精准、可靠的力学性能测试解决方案。此次参展，万测带来了由公司自主研发、处于行业领先水准的微机控制电子万能试验机、电液伺服疲劳试验机、复合材料落锤冲击试验机等产品及全套复合材料力学性能测试解决方案。展会现场，万测展区人头攒动，来自全球各地的专家学者、企业代表纷至沓来。现场工作人员通过产品演示、技术讲解等形式，全面展示了万测在材料力学性能测试领域的深厚积累与最新成就，还与参观嘉宾就行业发展趋势、技术创新方向、市场需求变化等议题展开了深入探讨与广泛交流。面对复合材料发展的广阔前景与无限可能，万测将继续秉承“打造成为全球试验机领导品牌”的愿景，致力于为全球客户提供更加先进、高效、可靠的力学性能测试解决方案，共同推动复合材料科技不断先向前发展。我们相信，通过不懈努力，万测将携手全球合作伙伴，共同开创材料力学性能测试的新篇章。

当前，材料力学性能检测试验机被广泛应用于钢铁、造船、电气、机械制造、钢构、航空航天、港口机械、建筑、大学科研院所、质量监督检验第三方检测机构等。在我国各种类型的材料试验室里，试验机数量庞大，种类齐全、高中低档皆有。乐金涛老师，自1983年开始从事金属材料力学性能检测工作，从普通的试验员开始，到试验组长、试验室主任、试验设备管理，到参与试验室项目建设、试验室项目招标评审工作、试验方法标准的审修订等，近40年来一直没有脱离过试验室工作和技术。基于长期从事金属材料的力学性能测试工作，熟悉各类金属材料的试样加工和力学性能试验标准，发表过许多有关金属材料力学测试方面的专业性文章。日前，仪器信息网特别采访了乐金涛老师，请他聊一聊国内材料力学性能检测技术的发展、现状与问题，以供业内同行深度了解与分享。仪器信息网：请您介绍一下材料常规力学性能检验项目和所涉及的试验设备主要有哪些？乐金涛老师：力学性能检测，是对钢铁等材料的各种力学性能指标进行测定的一项必不可少的工作。试验所获得的强度、韧性和变形等性能参数，对于工程设计应用和材料研究都具有很重要的参考价值，较多场合是直接以试验结果为使用依据的。材料的常规力学性能检验涉及的材料试验机主要有两类：一是材料性能试验机，用于金属材料的拉伸、冲击、硬度、落锤试验机等；二是工艺性能试验机，包括弯曲试验机、顶锻试验机、杯突试验机、扩孔试验机等。材料的常规力学性能检验项目及所涉及试验设备检验项目评价特性检验设备拉伸（屈服强度、抗拉强度、断裂延伸率、断面缩率等）提供材料在常温、高温条件下的强度和塑性判据的力学性能试验。（上屈服强度、下屈服强度；规定塑性延伸强度、总延伸强度、抗拉强度；屈服点延伸率、最大力塑性延伸率；非比例试样断后伸长率、断后伸长率；应变硬化指数、 塑性应变比等）拉伸试验机时效指数时效指数值是指将同一根试样首先拉伸到规定变形量后，进行规定时间和温度的时效处理后再拉伸，从而评判其屈服应力的增加程度。烘烤强化值用于评价BH钢烘烤强化的效果，烘烤后屈服强度提高，通过二次拉伸试验进行测定。冷弯评价金属材料承受弯曲塑性变形的能力，是一种工艺试验。弯曲试验机顶锻试验沿试样的轴线方向施加力，将试样按规定的锻压比压缩，经塑性变形后显示试样表面缺陷以判断产品表面质量，是一种工艺试验。顶锻试验机夏比冲击（冲击吸收能、剪切断面率、侧膨胀）用以评定材料的缺口敏感性和冷脆倾向，是对材料抵抗冲击载荷的能力的评价。评价指标主要为试样在冲击试验力作用下折断时吸收的能量。摆锤冲击试验机时效冲击用于评价钢经应变时效后，韧性下降的程度。落锤DWTT其特点是从断口形貌形式转变温度出发，对材料的韧脆转变行为进行评估。落锤试验机硬度（布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度）衡量材料软硬程度的一种力学性能指标。布氏硬度计洛氏硬度计维氏硬度计仪器信息网：您之前讲过拉伸试验的发展状况（详情链接），请您再谈谈其它常用试验技术（冲击试验、顶锻试验、硬度试验等）的发展现状？乐金涛老师：1）夏比冲击试验1912年泰坦尼克号沉没于冰海，成了20世纪令人难以忘怀的悲惨海难。20世纪80年代后，材料科学家通过对打捞上来的泰坦尼克号船板进行研究，回答了持续80年的未解之谜。由于泰坦尼克号采用了含硫高的钢板，韧性很差，特別是在低温下呈脆性。当船在冰水中撞击冰山时，脆性船板使船体产生很长的裂纹，海水大量涌入使船迅速沉没。夏比冲击试验是鉴别温度对金属材料强韧性能影响最直接的评价方法。传统冲击试验2）全自动冲击试验技术在2005年左右，国内部分钢铁企业试验室从国外引进了推杆式全自动冲击试验机，之后国内的试验机厂家也纷纷仿制这种类型的全自动冲击试验机。基于结构上的因素，归纳下来，此类全自动冲击试验机在使用过程中经常会发生以下五个缺陷或故障：①冲击试样制冷装置经常会产生结霜现象，特别是制冷温度越低，或和环境温差越大，结霜现象就越严重，容易因结霜对推杆系统造成阻力，推送机构经常发生卡死等状况；②送样过程中，冲击试样在试验机砧座40毫米的跨距间容易掉样；③试验过程中，冲击试样机砧座上粘接的毛刺无法自动清除，影响试样的定位精度；④在GB/T 229-2007 《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》标准中规定：当使用液体介质冷却试样时，试样应在此温度上保持至少5min。当使用气体介质冷却试样时，试样应在规定温度下保持至少20min。但此类全自动冲击试验机由于结构的原因，其冷却方式是属于气体冷却还是液体冷却方式不明确，经常造成不同方在保温时间设定的分歧。已经颁布实施的GB/T 229-2020新版标准，将此类的冷却方式明确为气体冷却，且新版标准规定试样在规定温度下保温时间至少由20min提高到30min；⑤此类全自动冲击试验机在试验过程中由于采用端面定位方式，冲击试样的缺口对称面-端部距离27.5mm的长度尺寸公差的加工要求由±0.42上升到±0.165，为了这个加工尺寸公差的提高，就需要将原来的加工工艺发生较大的改变，花费更长的加工时间。以上五个弊端或缺陷，大大影响了企业在生产检验中的冲击试样加工和试验的工作效率，所以这种类型的全自动冲击试验机至今尚未实现普及应用，或制冷送样装置等被弃之不用。目前新开发的多关节六轴机器人全自动冲击试验机，完全克服了上述推杆式全自动冲击试验机的弊端或缺陷。试验时，试验人员根据自动接收到的试验顺序、试验温度等试验要求，将冲击试样通过机械手放置到可以按照指令自动制冷控制的低温槽→达到规定温度的保温时间→冲击试验机自动取摆→机械手自动快速抓取转移经过冷却后的试样，通过对中系统送到指定位置→冲击试验机自动放摆冲击→试验机自动分拣合格与不合格试样→试验数据自动保存并发送给上位机。多关节六轴机器人全自动冲击试验机的应用完全符合GB/T 229-2020新版标准的各项要求，如试样从冷却装置中移出至打断的时间掌控、转移装置与试样接触部分应与试样一起冷却等功能，目前已经成为全自动冲击试验机的主流配置。多关节六轴机器人全自动冲击试验机3）顶锻试验顶锻试验是沿试样的轴线方向施加力，将试样按规定的锻压比压缩，经塑性变形后显示试样表面缺陷以判断产品表面质量的一种工艺试验方法。顶锻试验通常顶锻试验机、万能试验机、压力机等设备来实现。顶锻试验钢铁厂生产的线材棒材产量大、检测频次高、检测周期块。传统的顶锻试验机对每一规格都要相应的配置一套模具，不同的锻压比又需配置不同的模具。试样直径的加大必然使试验机的力值规格加大，顶锻模具的重量也增加，热顶锻模具的重量会更加大。现在根据试验标准要求和各大钢厂、标准件厂用户的实际需求，运用现代电液伺服技术，采用与棒线材深加工速度相似的控制速度，集校直、剪切、顶锻压扁三位一体的全自动快速顶锻试验机的开发应用，从根本上保证了顶锻试验的准确性、可比性，完全符合金属材料顶锻试验方法标准的要求。三工位快速顶锻试验机关于带机械手全自动快速顶锻试验机技术。试验时试验人员根据接收到的试验要求，将线材棒材样坯放入试样架或通过AGV小车送达指定的位置→机械手根据预先在程序上设置好的位置抓取样坯→送校直工位进行样坯校直→送剪切工位进行样坯剪切→机械手将剪切后符合高度要求的试样放置到顶锻试验机试验位置，在确保上下两端面平行的情况下自动调用预定设置好的试验方法进行试验→试验结束后机械手自动取下试样放置到评定工位→通过人工评定后将试验数据输入、保存并发送给上位机。如果前道工序已经将样坯校直并加工成合格的试样，那全自动顶锻试验机就越过矫直和剪切工位，直接进入到试验工位。自动化技术在顶锻试验上的运用，成功地解决了多工位顶锻试样上下料的问题，尤其是解决了在热顶锻试验中的送取样难题。带机械手全自动快速顶锻试验机3）硬度试验硬度试验是用一定形状的刚性压入物在一定载荷作用下与试样表面作用，试验的结果是材料的永久塑性变形信息。它是金属材料力学性能检测中比较简便的一种方法，与其他试验方法相比，具有快速、相对无损、可现场测试等优点。硬度计一般可分为静态和动态二大类：①静态硬度计。一般是都固定存放在试验室里，包括布氏、洛氏、维氏、努氏、韦氏等硬度计。此类硬度计由于受外来干扰的影响因素比较少，其测试结果相对比较准确。布氏硬度计、洛氏硬度计、维氏硬度计②动态硬度计。包括肖氏、里氏、超声波、锤击等硬度计。这类硬度计一般都在现场使用，在测试过程中容易受到外来因素的干扰，不同工况条件下测得的试验结果离散性相对较大。③全自动硬度计技术。试验人员根据自动接收到的试验要求，将硬度试样通过人工或机械手放置到指定位置→经过高速铣或磨削等设备自动完成硬度试样的表面加工→试样号自动识别→机械手按指令将加工后的试样放置到硬度计自动载物台→根据试验指令硬度计自动完成压头更换、试样力的切换等试验参数配置→通过硬度计自动载物台移动配合自动完成单点或多点的加载、保载、卸载、压痕测量等试验过程→试验数据自动保存并发送给上位机→机械手可以按照试验结果是否合格将残料分别放到不同的残样收集装置等。全自动硬度计系统另外，再讲讲通过硬度试验结果估算出材料的抗拉强度和不同硬度试验值之间的换算这个技术问题。1）相关研究表明，通过硬度试验结果可以估算出材料的抗拉强度，布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和与强度呈现较好的相关性，是正相关关系。由硬度值推算抗拉强度，目前可以依据的国内标准主要有GB/T 33362—2016《金属材料 硬度值的换算》和GB/T 1172—1999 《黑色金属硬度及强度换算值》这两个标准。2）归纳国内部分试验室的验证试验结果看：布氏硬度换算抗拉强度的相对偏差要明显低于洛氏硬度和维氏硬度。3）体会及建议标准是基于试验得到了布氏、洛氏、维氏硬度与强度的换算公式。但上面提到的两个标准都没有给出，由于材料的特性、均匀性等不一样，也不可能给出换算值的不确定度数据，对于换算结果的偏差范围无从得知。标准所列换算值，是只有当试样组织均匀一致时，才能得到较准确的结果。鉴于目前还没有普遍适用的方法将某种硬度值准确地换算成其他硬度或抗拉强度，所以应尽量避免这种换算。针对不同的试验对象，还是建议按照标准或协议要求直接进行相关的拉伸或硬度试验。仪器信息网：除了拉伸试验机中配套的引伸计和力传感器，您认为当前试验机行业急需解决的关键技术有哪些？乐金涛老师：除了拉伸试验机配套的的引伸计和力传感器，试验机行业急需解决的关键技术还有：1）特种环境下的（超高温、超低温、耐腐蚀等）模拟试验箱及变形测量装置等技术；2）仪器化冲击试验机、动态试验机、双轴静态拉伸试验机等技术；3）全量程的通用或万能硬度计、全自动硬度计、高低温硬度计、现场在线硬度计等；目前国内制造的硬度计，如布氏、洛氏、维氏分开，如维氏硬度计中的显微、小负荷、大负荷分开，其技术和精度都没有问题。但如果要变成全量程的通用或万能硬度计，把布氏、洛氏、维氏功能都集合在一台设备上就不行，其根本原因就是我们传感器的量程范围和精度指标不行。 4）全自动弯曲试验和弯曲试验结果的自动判断技术；5）在冲击和落锤试验中，目前已经实现了冲击或打击等过程的全自动，但对试样断口的判定目前还只能依靠人工进行，评定过程还存在许多人为因素，国内虽然已经有配套的图像分析仪开发，但由于种种原因推广困难。综观以上几大难题，感觉都与视觉识别技术有关。仪器信息网：请您谈一谈当前我国试验机行业存在的问题或弊端？乐金涛老师：现阶段，国内高端拉伸试验机还是被欧美等国际著名品牌或公司所垄断和制约。这些品牌或公司进入中国的试验机市场，不但垄断高档试验机产品的市场份额，而且在和国内试验机企业争夺中档产品的市场份额。中低端试验机市场规模大、风险低。国内试验机企业长期在中低端市场打价格战，没有能力、也没有动力去研发高端的试验设备。日常大生产检验中试验数据的好坏，其实到工厂质检部门判定的时候，说穿了就是合格与不合格的关系。部分国内大生产企业试验机用户的需求定位不合理，不分用途，认为最好所有的试验机都要进口的，都要高精度。试验机1级精度就可以满足的非要0.5级，0.5级精度就可以满足的非要0.3级。其结果就是造成设备功能和资金浪费，运行维保困难，同时也阻碍了国产试验机技术的发展。由于体制上的原因，目前国内同时存在着以试验机生产为主导的试验机标准化技术委员会、以计量单位为主导的全国力值硬度重力计量技术委员会，和以试验机用户为主导的试验方法标准化技术委员会，这与国际上将试验方法标准、试验设备标准与标准物质校准标准归属一个技术委员会，同列一个大标准的通用做法有比较大的差异。由于相互之间缺乏协调经常造成在标准制订上各行其事。我们国家现在有关材料检测试验方法国家标准的制定，都是按照国际标准照搬翻译过来的，我们自己对关键的技术参数或指标等的验证或分析还是不够的。标准是技术规范，同样也是技术壁垒。国外知名试验机企业已经做到了利用技术上的优势在国际标准制定上占据主导权，通过设置技术壁垒来遏制其它试验机企业发展。建议我们国家在制定标准的工程中，不要轻易否定过去已经证明是成熟的标准内容，根据中国国情编制符合中国实际的国家标准。仪器信息网：最后，您能否对智慧试验室建设工作提一点建议？乐金涛老师：我们国家原来靠国家扶植的相关试验设备研究院所都转制成了自负盈亏的经营性公司，且技术、观念落后。国内相关试验设备制造单位合作少，缺乏对共性问题的验证分析、关键技术的合作开发，现在都是靠自己来摸索或仿造，不利于我国检测行业整体技术水平的快速提升和发展，期望相关的行业协会可以起到组织引导作用。目前智慧试验室的建设工作处于初级阶段，许多相关技术还不成熟，各个试验室要根据自己拟突破的关键工序、现有场地和资金等情况，结合技术的发展来综合考虑规划。对于项目实施可能三年不见效、项目中新技术含量超过三分之一的，建议要慎重考虑，切忌盲目跟风。在国内钢铁行业的检测系统中原料检验和炉前快分检验的自动化已经发展得很快，但力学性能检测整个流程自动化、智能化还是处在刚起步阶段，相关单体试样加工和试验设备的自动化程度和稳定性不够等状况，困扰整个自动化线长期持续稳定运转，业内同行深感顾虑。智慧试验室的建设工作，任重而道远，需要试验室和相关设备制造单位等各方脚踏实地的努力。小结：感谢以上乐金涛老师的分享，同时也希望国内的试验机制造厂家要重视市场需求和技术研发，以自动化、智能化为发展方向，在高档或专用试验设备的研发制造等方面争取再获突破，以促进我国试验设备在自动化技术方面水平的提升。

p 　　 strong 仪器信息网讯 /strong 2017年5月16日下午，为对材料力学检测机构更加深入的了解，国内首家专为检测行业提供全方位信息服务的专业门户网站——我要测网（ a style=" color: rgb(0, 176, 240) text-decoration: underline " title=" " target=" _self" href=" http://www.woyaoce.cn/" span style=" color: rgb(0, 176, 240) " www.woyaoce.cn /span /a ）工作人员参观拜访了中航试金石检测科技有限公司(以下简称“中航试金石”)，中航试金石总经理助理梁博、销售经理崔岳、网络营销部经理韩志强等接待了一行人员。 /p p 　　中航试金石是一家主要服务于航空航天领域，同时面向社会的专业化检测机构。服务对象涵盖航空、航天、汽车、船舶、轨道交通、矿产等多个行业及领域。尤其在力学测试方面，其材料力学性能检测实验室可从事结构材料、新型材料力学性能检测等相关工作，并建立了国内最大材料力学性能测试平台。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 250px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/e4092f27-bd2d-4c5e-b197-020b4300c0d9.jpg" title=" 1.jpg" height=" 250" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " strong 中航试金石办公区一角 /strong /p p 　　梁博首先向我要测网到访人员从发展历史、服务领域、主要客户等方面详细介绍了中航试金石的整体情况，接着双方就如何更好开展下一步合作进行了深入探讨和交流。 /p p 　　交流会后在崔岳的指引下，大家依次参观了中航试金石的短时力学性能检测实验室、疲劳性能检测实验室、持久蠕变性能检测实验室、计量校准实验室、紧固件检测实验室、环境可靠性试验室，以及一个机械加工厂。以下为部分参观实验室情况。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/a33beda9-61de-4bb8-8d62-9cb5ac6dc4f1.jpg" title=" 2.jpg" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " strong 短时力学性能检测实验室——Instron电子拉力试验机 /strong strong (6台) /strong /p p 　　短时力学性能检测实验室检测项目主要包括：金属材料低温、室温、高温(1200℃)拉伸试验、压缩试验、三点弯曲试验、四点弯曲试验 复合材料的室温至300℃层剪试验、剥离试验、拉伸试验、压缩试验、三点弯曲试验、四点弯曲试验等。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/23854e85-ce88-4b88-b2ff-7df1047cf7e3.jpg" title=" 3.jpg" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " 　　 strong 疲劳性能实验室——MTS拉扭复合疲劳试验机(1台) /strong /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/a08803d0-4b4b-450e-83d9-cbd0398aa615.jpg" title=" 4.jpg" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " strong 疲劳性能实验室——MTS轴向疲劳试验机(22台) /strong /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/0b8690f2-dabc-4cef-9a26-d360ce2f7e2c.jpg" title=" 5.jpg" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " strong 疲劳性能实验室——高频疲劳试验机(30台) /strong /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/91f88173-2898-46bb-abee-ae239c94dfc7.jpg" title=" 6.jpg" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " strong 疲劳性能实验室——旋转弯曲疲劳试验机(32台) /strong /p p 　　疲劳性能实验室检测项目包括断裂韧性、高低周疲劳、旋转弯曲疲劳、裂纹扩撒等。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/81851941-de68-47b1-aedd-2d172236afe2.jpg" title=" 7.jpg" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " 　　 strong 持久蠕变性能检测实验室——持久蠕变试验机(210台) /strong /p p 　　持久蠕变性能检测实验室检测项目包括金属持久/蠕变试验、氢脆试验、周期持久试验等。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/554b3fe1-1d6f-45d4-83fe-358ee2c427ed.jpg" title=" 8.jpg" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " 　　 strong 紧固件检测实验室一角 /strong /p p 　　在紧固件检测方面，公司开发生产了一批符合GB/T3098系列、GJB715系列、NASM1312系列的检测试验工装。满足螺栓、螺钉、铆钉、螺母及自锁螺母的拉伸、剪切、保证载荷、疲劳、氢脆、高温持久等试验。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/d86c4738-e58a-47ee-bc93-76196f8d6797.jpg" title=" IMG_8846.JPG" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " 　 strong 　环境可靠性实验室一角 /strong /p p 　　环境可靠性实验室检测项目包括酸、碱、中性盐雾试验 紫外线耐老化氙灯照射试验 恒温恒湿试验等。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/2f5f66df-8988-48a1-aea9-4011209b9be7.jpg" title=" IMG_8852.JPG" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " 　 strong 　机械加工厂——试样加工/标样加工 /strong /p p 　　机加车间主要承担金属，非金属试样和工装夹具的加工，高温合金卡具的加工。机加车间有一套完整的试样加工工艺规程和严格的检验标准，用以保证加工质量和试验数据的精确。 /p p style=" text-align: center" img style=" width: 450px height: 300px " src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201705/insimg/36e4f3b6-f2d4-4cfc-8f66-277a768ae92e.jpg" title=" IMG_8856.JPG" height=" 300" hspace=" 0" border=" 0" vspace=" 0" width=" 450" / /p p style=" text-align: center " 　　 strong 参观后合影留念 /strong /p p style=" text-align: center " (右三，中航试金石总经理助理梁博；右一，网络营销部经理韩志强) /p

2017年11月23日至24日，天氏欧森测试设备(上海)有限公司(tinius olsen)作为协办单位，参加了由国际先进材料与制造工程学会(sampe) 北京分会举办的复合材料力学性能测试技术培训。 来自中国飞机强度研究所(623所)的副总工程师、研究员杨胜春老师为大家带来了关于复合材料测试的专业而全面的授课培训。 杨胜春老师具有二十多年从事树脂基复合材料力学研究工作经验，先后承担了国家973、863、重点预研项目、国家自然科学基金、材料力学性能表征技术以及试验标准研究等课题研究和型号研制工作，获得省部级科技成果奖10余项，编制了20余项国家标准和行业标准，参与多部设计手册与指南的编写。现任“中国复合材料学会”理事、国标委“全国纤维增强塑料标准化技术委员会”委员。 两天的培训过程中，除了复合材料的主题授课，杨老师还和大家分享了自己工作中的经验总结，受到了学员的一致欢迎和好评。课后两个多小时的答疑时间和互动交流，也是让在场所有的与会人员受益匪浅，对大家今后的工作带来了指引。 同时，在sampe培训现场，天氏欧森(tinius olsen)作为协办单位，带来了关于“视频引伸计在复合材料测试中的应用”的主题演讲，之后进行了现场的测试演示，引起了在场所有学员的强烈兴趣。 树脂基复合材料作为一种新型材料，以其高比强度比模量、耐腐蚀及良好的可设计性等而倍受青睐。由于其优良的特性，复合材料的研究和应用得到了广泛的关注，目前已被广泛应用于航空航天、电子、轨道交通、汽车及建筑等领域。材料性能表征作为材料应用和安全可靠的保证手段，力学性能试验方法及其标准化是关系到复合材料发展和扩大应用的重要课题。 天氏欧森(tinius olsen)作为试验机行业的领先品牌，130多年来，一直致力于为当下热门的材料测试提供解决方案。在复合材料测试这块，天氏欧森(tinius olsen)也是在今年推出了全新的视频引伸计技术，凭借其更高的精度和更稳定的性能，同时配合天氏欧森(tinius olsen)具有品质保证的试验机机架，以及种类齐全的复合材料相关夹具，为复合材料测试提供了可谓完美的解决方案。当然，除了应用在本品牌的试验机机架上，天氏欧森(tinius olsen)的视频引伸计也能应用在其他品牌的试验机机架上并通过信号转换，获取相关的测试数据。 目前，这款最新的视频引伸计也已落地于天氏欧森(tinius olsen)位于上海的产品及技术培训中心，客户如果有相关的测试需求，可以带着试样前往测试及咨询。

1. 纱线的拉伸模量怎么测能具体讲一下吗？普通拉力机能实现吗？ 2. 玻璃钢力学性能试样加工时应注意哪些问题？一般采用什么方式加工？ 3. GB/T 1452-2005夹层结构平拉强度试验方法中平拉强度是将试样用环氧树脂等树脂固化后粘在夹具上的，试验后怎么把试样从夹具上脱落下来？ 4. 纤维增强塑料弯曲试验ISO 14125-1998中推荐采用厚度为4mm的试样，我们实际送检试板一般都有6mm以上，有的甚至超过10mm，这时应该把试样减薄成4mm吗？ 5. 按照GB/T 1447和GB/T1448测量拉伸弹性模量和压缩弹性模量时，如果弹性区间不是直线段，或者采用直线段的弹性模量和应变为0.0005和0.0025的两点法测量出来的结果不一致时如何取舍？ 。。。 。。。 3月25日下午100多名网友在线参与了&ldquo 材料力学性能测试技术与标准&rdquo 网络主题研讨会。王冬生（上海玻璃钢研究院）、包亦望（中国建材检验认证集团）、杨洁（标乐BUEHLER）、南群智（英斯特朗）四名报告人在线分享了他们在实际工作中总结出的关于材料力学性能测试技术的经验，并解答了网友提出的问题。 错过本次会议的网友 现可以点击下面链接，观看精彩报告视频： http://www.instrument.com.cn/webinar/meeting/subjectVideo/1374 更多会议，请关注网络讲堂：http://www.instrument.com.cn/webinar

p style=" line-height: 150%" span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px " 回顾历史长河，人类文明发展的每一脚步里都刻着材料的痕迹，而材料性能测试作为人们选取材料的衡量标准，自是有着非常重要的作用。时至今日，伴随着材料学、近代物理学、微电子学、计算机技术等的飞速发展，材料测试系统无不体现着数字化、智能化的色彩。 /span /p p style=" line-height: 150%" span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px " 但你可知道曾经的曾经，材料测试设备是什么样子的？ /span /p p style=" line-height: 150%" span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px " br/ /span /p p style=" line-height: 150% text-align: center " span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px " strong 材料力学性能测试发展史 /strong /span /p p span style=" font-size: 16px " strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " 1638年 /span /strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " ，大物理学家伽利略用施加净重的方法测量木头、金属的弯曲强度，是有记录人类第一次用严谨的试验方法计算材料的力学性能。 /span /span /p p style=" text-align: center " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/b5602c6b-3550-41ce-8f46-025dd6e175d3.jpg" title=" 伽利略弯曲测试装置" / /p p br/ /p p style=" line-height:150%" span style=" font-size: 16px " strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif background: white " 1729年 /span /strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif background: white " ，Musschenbroek发明第一台材料试验机，它是根据杠杆原理制成的，形状很像一台大秤。 /span /span /p p style=" text-align:center" span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/347f93f6-3163-4621-b055-7ec1378624b3.jpg" title=" 第一台材料试验机" / /span /p p style=" line-height: 150% " br/ /p p style=" line-height:150%" span style=" font-size: 16px " strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif background: white " 1856年 /span /strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif background: white " ，Fairbairn发明第一台高温力学性能测试装置。 /span /span /p p style=" text-align:center" span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/d46bc5af-a4f0-45c1-87e2-157d5a9a1619.jpg" title=" 第一台高温力学性能测试装置" / /span /p p span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " br/ /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-size: 16px " span style=" font-size: 14px line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif background: white " /span strong span style=" font-size: 16px font-family: 微软雅黑, sans-serif background: white " 1880年 /span /strong span style=" font-size: 16px font-family: 微软雅黑, sans-serif background: white " ，英国生产出杠杆重锤式材料试验机，其原理也就是采用砝码加载的形式。 /span /span /p p style=" text-align:center" span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/56bf5cac-1235-451e-b1a8-aee06ad081f7.jpg" title=" 19世纪80年代力学试验机" / /span /p p span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " br/ /span /p p span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " 早期瑞士AMSLER公司制造的液压拉力万能材料试验机结构非常简单，框架结构内有一对拉力夹持钳口，利用液压油缸人力加载，压力表显示试验力读数，至今这种试验机仍在生产和使用。 /span /p p style=" text-align:center" span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/fae3e1a0-3cef-437f-b9f3-2d2e0e446c1c.jpg" title=" 早期油压试验机" / /span /p p span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " br/ /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " /span /p p style=" line-height:150%" span style=" font-size: 16px " strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " 1908年 /span /strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " ，又生产出螺母、螺杆加载的万能试验机，这个也就是现在电子万能试验机的雏形。在这些试验机上可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。 /span /span /p p style=" text-align:center" span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/2a9eb2d7-ed6b-4f8b-8e24-3a375a07175b.jpg" title=" 第1台位移闭环控制电子万能材料试验机" / /span /p p span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " br/ /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-size: 16px " strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " 1943年 /span /strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " ，由英斯特朗研制出第1台位移闭环控制电子万能材料试验机。 /span /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " /span /p p style=" text-align:center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/21ba5e84-e8c3-4fe8-ba1d-61b1231830c1.jpg" title=" 第一代万能材料试验机的实时记录和数据输出装置" / /p p br/ /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-size: 16px " strong span style=" font-size: 14px line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " 20世纪50年代 /span /strong span style=" font-size: 14px line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " ， span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px " 出现了电子式材料试验机，由于它具有许多优点，颇受人们重视。到现在，电子计算机技术已成熟地应用到万能材料试验机中，也是我们现在最常见的材料力学试验机。 /span /span /span /p p style=" text-align:center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/8684b9af-e6c5-44ed-a1a6-a6da8cc6fd94.jpg" title=" 液压和电子机械融合的试验装置" / /p p br/ /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " /span /p p style=" text-align:center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/92dbbc00-cc71-4444-ab91-82eff4176166.jpg" title=" 电子万能材料试验机（附台式PC端）" / /p p br/ /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " 这个万能材料试验机设备应该大家都最熟悉的了，是目前应用最普遍的力学性能测试仪器。 /span /p p style=" text-align:center" span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/f140b33d-d5f0-4fb9-8179-a845e42891b5.jpg" title=" 电子万能材料试验机" style=" width: 623px height: 476px " height=" 476" width=" 623" / /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif line-height: 150% font-size: 16px background-color: white " br/ /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif line-height: 150% font-size: 16px background-color: white " 到了物联网飞速发展的大数据时代，智能设备已渗透到我们生活的每个角落。以智能制造为核心的工业4.0革命引领的材料力学性能测试又是什么样的呢？他应该是这个样子的~~ br/ /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " br/ /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " /span /p p style=" line-height:150%" span style=" font-size: 16px " strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " NO 1 & nbsp 触控测试 /span /strong strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " /span /strong /span /p p style=" text-align:center" span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/0fae052a-4a46-453e-8578-258e10695dbd.jpg" title=" 触控测试系统" / /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " /span /p p style=" line-height:150%" span style=" font-size: 16px " span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " 触控测试系统替代传统的台式PC端，提供高效、便捷的测试环境。 /span span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif " 同时，全触摸环境为软件开发人员提供模块化、可扩展和易于改进的空间，使得开发人员能够更进一步改善使用者的用户界面。 /span /span /p p style=" line-height:150%" span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px " br/ /span /p p style=" line-height:150%" span style=" font-size: 16px " strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " NO 2 人机协同，便利操作 /span /strong strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " /span /strong /span /p p style=" line-height:150%" span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px " /span /p p style=" text-align:center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/6be4aff1-4824-4fbe-b088-cb75bae5281d.jpg" title=" 人机协作" / /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif line-height: 150% font-size: 16px " 即工业4.0时代的符合工位人体工学。测试系统现可通过操作员控制面板操作，并可非常便捷地安装在测试机架的一侧，采用全面人机工程学设计，大幅提升测试效率。 /span /p p style=" line-height:150%" span style=" font-size: 16px " span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " & nbsp /span span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif line-height: 150% " 让整个测试操作更加高效、便捷。软件工作流程设定更加人性化，减少重复操作引起的效率低下；工作场所的布局更加合理，以最小化重复性和疲劳性操作带来的损害，工作体验变得愉悦。 /span /span /p p style=" line-height:150%" span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif line-height: 150% font-size: 16px " br/ /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-size: 16px " strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " NO 3 互联网连接平台 /span /strong strong span style=" line-height: 150% font-family: 微软雅黑, sans-serif " /span /strong /span /p p style=" line-height: 150% " span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 16px background: white " /span /p p style=" text-align:center" img src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/uepic/dda771f6-e866-4038-ab35-00ede341dfdd.jpg" title=" Instron Connect" / /p p span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif line-height: 150% font-size: 16px " 遇到问题时，用户可以直接通过用户界面安全地向技术支持人员提出问题。智能型的技术支持平台帮助用户以最快的速度恢复测试。 /span /p p span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif line-height: 150% font-size: 16px " 同时，智能链接平台还帮助用户跟踪系统标定和软件版本。设置新验证或更新为最新版软件只需轻触屏幕进行操作即可。 /span /p p span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif line-height: 150% font-size: 16px " & nbsp /span /p p span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif line-height: 150% font-size: 16px " 总之，随着制造业向数字化、网络化和智能化转型，材料测试系统不断以用户体验为中重心进行更新迭代。畅想未来，材料人的测试之旅也将变成不可思议的愉悦的体验。 /span /p script src=" https://p.bokecc.com/player?vid=F67D6741D0B19ED99C33DC5901307461& siteid=D9180EE599D5BD46& autoStart=false& width=600& height=490& playerid=621F7722C6B7BD4E& playertype=1" type=" text/javascript" /script p style=" text-align: left " span style=" font-size: 16px " i span style=" font-family: 微软雅黑, sans-serif font-size: 14px line-height: 24px " 注：本文转自于新材料在线官方微信公众号。 /span /i /span /p

会议名称：&ldquo 材料力学性能测试技术与标准&rdquo 网络主题研讨会 会议介绍： 为提高广大材料力学性能测试用户的应用水平，该项技术的发展现状和应用，仪器信息网于2015年3月25日举办&ldquo 材料力学性能测试技术与标准&rdquo 网络主题研讨会，力邀业内知名专家学者以及仪器厂商，共同探讨材料力学性能测试与评价新技术、分享材料力学测试标准应用经验。 举办时间：2015年3月25日 9:30-12:00 报告专家及报告方向： 1、玻璃钢/复合材料力学测试技术标准&mdash &mdash 王冬生（上海玻璃钢研究院） 报告要点：复合材料的研究深度和应用广度，生产发展的速度和规模已成为衡量一个国家科学技术先进水平的重要标志之一。适用于复合材料力学性能测试的标准主要有ISO国际标准及GB/T国家推荐标准，还可参照ASTM等国际先进标准，本讲将主要介绍如何根据产品特性选择相应标准及检测方法。 2、脆性材料力学性能测试技术&mdash &mdash 包亦望（中国建材检验认证集团） 报告要点：在外力作用下（如拉伸、冲击等）仅产生很小的变形即断裂破坏，具有这种特性的材料即为脆性材料。模拟现场工况对脆性材料的可靠性做出正确的评价，即可保证构件安全可靠，还能对其失效时间做出预测。本讲主要介绍如何检测脆性材料的性能，模拟材料在实际工况条件下的可靠性，提高产品质量。 3、此次研讨会还有标乐（依工测试）及英斯特朗的资深工程师带来相关材料检测的新产品及新技术应用报告，敬请期待。 报名地址： http://www.instrument.com.cn/webinar/Meeting/subjectInsidePage/1374

p span style=" font-size: 14px " 阳春三月，英斯特朗将于2019年3月29日走进古都西安，与您探讨金属与复合材料力学测试的发展趋势，分享英斯特朗丰富的应用案例和深刻的行业洞察，欢迎报名，期待您的莅临。 /span /p p img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201903/uepic/f38530b9-0028-497b-99c4-34a34cd51453.jpg" style=" " title=" 0001.jpg" / /p p img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201903/uepic/54f2efd4-4b90-4957-9228-70f8f3c88742.jpg" title=" 0002.jpg" alt=" 0002.jpg" style=" width: 635px height: 670px " width=" 635" height=" 670" / /p p br/ /p p img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201903/uepic/d73d7374-9185-490a-a3b3-d1e27a31ef77.jpg" title=" 0003.jpg" alt=" 0003.jpg" style=" width: 639px height: 220px " width=" 639" height=" 220" / /p p 如果您有意参加此次研讨会，请发报名信息到英斯特朗市场部wang_di@instron.com，我们将第一时间联系您确认报名信息，欢迎您的到来。 br/ /p p 　　 strong 附：英斯特朗简介 /strong /p p 　　美国英斯特朗公司成立于1946年，是材料测试行业全球公认的市场领导者。我们的目标是通过提供最优质的产品、专业的技术支持和世界一流的服务，为我们的客户创造最佳的测试体验。 /p p 　　英斯特朗公司制造的试验机用于测试不同环境中各种材料、部件和结构的物性特性和力学性能。我们也提供用于这些系统的配件和软件，以帮助客户解决不同材料或标准的测试难题。 /p p 　　英斯特朗公司最大的产品线包括我们的电子万能系统和动态/疲劳检测系统。其它产品线还包括冲击，流变学，热机械和扭转试验系统。我们还生产用于测试整体结构和部件(主要用于汽车制造业)的结构测试系统。 /p

仪器信息网讯 2021年11月3日上午，2020年度国家科学技术奖励大会在人民大会堂举行，2020年度国家科学技术奖共评选出264个项目、10名科技专家和1个国际组织。其中，中国航空工业集团有限公司顾诵芬院士和清华大学王大中院士分获国家最高科学技术奖。经网络评审组、学科专业评审组、评审委员会和奖励委员会评审，科技部审核，2020年度国家科学技术奖共评选出264个项目、10名科技专家和1个国际组织。其中，国家自然科学奖46项，一等奖2项，二等奖44项；国家技术发明奖61项：一等奖3项，二等奖58项；国家科学技术进步奖157项：特等奖2项，一等奖18项，二等奖137项。有8位外国专家和1个国际组织获中华人民共和国国际科学技术合作奖。其中，“面心立方材料弹塑性力学行为及原子层次机理研究” 项目荣获国家自然科学奖二等奖，该项目属于材料的组织、结构、缺陷与性能研究领域。材料的弹塑性力学行为及原子机理是材料强韧化提升、加工性能优化的重要科学基础，也是本领域亟待解决的科学难题；发展有效和新的认知方法成为解决该难题的关键。在项目组负责人张泽院士的主持和带领下，韩晓东教授与团队项目组王立华研究员、张跃飞教授、郑坤研究员等其他默默付出的成员一起历经15年深入探索，创建了全新的原位原子层次材料力学行为实验研究方法，并应用于面心立方材料弹塑性行为及原子机理的研究，主要成果如下：1、创建了材料弹塑性力学行为原子机理研究新方法。发展高空间分辨的材料力学行为原位实验研究方法，是材料领域持续的科学目标。项目突破原有方法分辨率仅为纳米尺度的局限，将其空间分辨率提高至亚埃尺度，实现了原子层次材料力学行为研究的新模式。首次于2007年应用于一维纳米材料弯曲变形；2010年取得2个数量级力学载荷提升的突破，使其普适于二维和块体取样材料；2014年进一步将位移加载精度提高1个数量级，实现亚埃尺度位移可控。被国际同行评述为“opened up the new research area of … ”, Appl. Phys. Rev. 2017 (IF:13.67)。2、提出了“晶格弯曲限域效应”提高材料弹性极限的新途径。不断逼近材料的理论弹性极限是该领域永恒主题。项目首次提出并在原子层次实现“晶格弯曲限域效应”，在镍纳米线中获得了34.6%巨弹性切应变，突破~17%的材料理论弹性极限，发展了近100年前的弹性切应变理论，被Nat. Mater., 2013以“Hyperelastic Nanowires”亮点报道。项目在铜纳米线中实现7.2%的超大拉伸弹性应变，接近理论拉伸弹性极限，Science, 2013指出其为金属中迄今实现的最大拉伸弹性应变。3、发展了纳米多晶金属塑性理论。围绕多晶金属强韧化的晶粒尺寸极限这一长期基础科学问题，首次在原子层次实验验证了晶粒内位错枯竭理论，阐明了晶粒协同转动的原子机理—晶界位错攀移；发现了全位错-偏位错-晶界位错塑性转变；将 “Hall-Petch效应” 强韧化晶粒尺寸极限由~15纳米更新至~6纳米，发展了纳米多晶金属塑性理论。被美国Mater. Res. Lett.主编Y.T. Zhu评述为“important guidance (重要指导) for… materials with ultra-high strength… ”。4、发现了脆性硅基材料室温脆韧转变及大塑性的原子层次机理。发现脆性硅基材料在小尺度下具有室温脆韧转变行为，在硅及碳化硅纳米线中分别实现了106%和40%的室温大塑性，超出其块体材料2个数量级。揭示了位错形核与非晶化实现脆韧转变的原子机理，解决了脆性硅基材料室温脆韧转变的基础科学难题。成果入选2007年中国高等学校十大科技进展，被评述为：“集现代电子显微学原位表征与纳米材料新异物理性能于一体的原创性成果”。该项目发表论文53篇，专利5项。8篇代表论文包括：Nat. Commun. 3篇，Phys. Rev. Lett.，Adv. Mater.，Nano Lett. 3篇，总他引1351次。成果被应用于突破复合材料传统设计概念，在块体金属中实现了接近理论极限的超大弹性。项目成员被Nat. Mater.特邀撰文；项目培养杰青/长江1名，优青2名，全国优博及提名奖各1篇。获2016年度北京市科学技术奖一等奖。被教育部组织的211三期重点项目专家组评价为：“在国际上已经形成特色学科方向”。

陶瓷材料是人类生活和现代化建设中不可缺少的一种材料，它兼有金属材料和高分子材料的共同优点。应用领域非常广泛，涵盖科研、医疗、工业、建筑等，具有优异性能的高级陶瓷材料更是生物医疗领域的明星材料，在这类陶瓷材料的力学测试中经常能看到英斯特朗试验机的身影。陶瓷材料在现代医疗领域有着广泛的应用，其中包括补牙、牙冠、贴面、种植体和牙箍。标准ISO6872"牙科-陶瓷材料”对牙科所用陶瓷材料的力学性能做出了规定，同时提供了测试其弯曲强度的基本方法。测试时，采用英斯特朗万能材料试验机或ElectroPuls电子动静态测试系统，借助Bluehill® 软件运行试验及分析试验结果。采用微型压缩夹具，安装不同直径的砧子，装载小尺寸样品。测试既可在空气中进行，亦可浸在液体槽中来模拟人体内环境。英斯特朗弯曲夹具符合ISO6872标准试验的测试要求，夹具的特殊设计能确保跨度距离和对中的高精度，解决了这类试验中关键的对齐及平行问题。当今社会中，无数人正在遭受颈部椎间盘突出和腰间盘突出的痛苦，这是一种常见的人体老化现象。当连接脊椎的椎间盘失去灵活性和冲击吸收能力时，神经和脊髓就会受到压迫，引起手臂和颈部的慢性疼痛。过去40年，医学上往往采用颈椎融合术解除此病患，然而这种手术通常会导致颈骨不能运动，造成颈部其余椎间盘的负荷加重。针对上述情况，全新的临床试验是将人造的颈椎间盘组件，即由钛和陶瓷复合材料制成球窝结构，植入脊椎后可以代替受损的颈椎间盘，使患者的人造椎间盘的运动幅度可以和正常的颈椎间盘保持同样的水平。除了上述临床试验以外，医疗器械制造商也在研究人造颈椎间盘在遭受冲击时如何持保持持续有效，以及由钛杯边缘产生的陶瓷球开裂或剥落和固定于底座的陶瓷附件松动或损坏的情况。采用英斯特朗9350HV型落锤试验机，安装45kN (10000 磅) 载荷容量的冲击头可为试验提供足够大的载荷容量。该系统还配有气动回弹制动器，有效防止试样受到任何二次冲击。由于样品的大小、形状和样式不同，英斯特朗可针对客户的特殊需求定制平面锤头和承载夹具。根据英斯特朗9350HV型落锤试验机的控制特性，选择冲击能量和落锤点，客户能够系统地增加每个试样的载荷量级。这样就能收集人造椎间盘受到不同冲击时的应变数据，然后形成产品的冲击性能记录。除上述应用场景外，英斯特朗试验机也可应用在其他高性能陶瓷材料或结构的测试中。SiC陶瓷具有高强度、高硬度、可靠的化学稳定性、良好抗热冲击性能，在国防、核能和空间技术、汽车工业及海洋工程等领域获得了广泛应用。Instron试验机可对SiC陶瓷材料的抗弯强度性能进行检测，测出其三点抗弯强度。另外，英斯特朗试验机也可以应用在双重固化树脂陶瓷粘接耐久性测试上。将样品通过502胶水固定在自制器具上，然后将器具安装在Instron万能材料试验机上，使用缝合线(直径为0.3～0.349mm)沿着树脂柱粘接区的界面，通过抗拉实验模式对树脂柱与陶瓷的粘接界面进行剪切加载，加载速度为1.0mm/min，直至粘接界面断裂，即可测试双重固化树脂陶瓷粘接耐久性。

日前，国务院印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》，强调实行大规模设备更新和消费品以旧换新，将有力促进投资和消费，既利当前、更利长远。在此战略背景下，Instron 紧跟国家政策，结合自身发展，全面启动了一系列设备改造和以旧换新的行动计划，提升产品性能和服务质量，助力广大高校、科研机构、检测机构等企事业单位高质量发展。以旧换新升级方案Instron 可提供全套力学测试解决方案，包括静态力学测试、动态电子及液压疲劳测试、落锤冲击测试、摆锤冲击测试、高应变速率测试系统、熔指测试、极端环境测试等。01电子万能材料试验系统功能强大且性能卓越的测试软件可用于拉伸、压缩、弯曲、剥离、摩擦、剪切等试验适用于能源环境、高校科研、生物医疗、电子等行业02电子动静态试验系统无需外接油源、水冷，占地面积小能耗低、噪音小，减少用户使用成本采用创新电机驱动专利 PID 调谐技术及 Dynacell 载荷传感器适用于生物医疗、电子、汽车、新材料等行业03电液伺服疲劳试验系统基于加载链刚度的自适应调节，无需复杂的手动调谐采用真正的动态载荷传感器，可自动补偿惯性力采用静压轴承作动缸，提高抗侧向力性能适用于航空航天、化工、核电、风电、汽车等行业04极端环境测试系统广泛的温度测试能力提供可选的标准规格及客制化需求满足动静态高低温、热机械疲劳等极端环境测试要求05高应变速率测试系统独特的液压补偿功能，减小试验过程中的速度下降独有的夹具设计，避免试验前的样品受力高采样频率，可满足各种性能材料的试验数据采集适用于汽车、钢铁、船舶、新材料等行业06落锤冲击试验系统应用于塑料、复合材料、轻合金和部件的冲击测试充足的储能容量和测试空间更智能、更便捷、更可靠的测试软件07聚合物力学测试系统从左至右分别为：毛细管流变仪、热变形维卡测定仪、熔融指数仪及摆锤冲击试验系统测试软件平台适配度高高精度满足各类测试需求适用于表征塑料材料性能，测试范围广泛08自动化测试解决方案精确的控制和处理能力有效缩短人工操作时间，提高试验效率根据用户测试操作与测试量量身定制整体解决方案适用于金属、塑料、薄膜、部件、弹性体、缝合线和复合材料测试老旧机型升级改造方案按照每年追踪数据，老旧机型的故障率处于较高水平，伺服电机、电路板，皮带需要更换的概率较高。频繁的故障会迫使用户面临计划外的停机时间，造成潜在的经济损失。为此 Instron 采用产品生命周期的不同阶段来对您的老旧机型进行分类。不同的产品生命周期阶段能够帮助您分辨您的试验系统各个组件可能面临的风险。您可访问 Instron 相关网页查询目前设备状态及可用的升级选项并获取更多关于详细内容。更多测试应用解决方案更多测试设备详情欢迎联系我们

&ldquo 把脉&rdquo 极端环境下的材料性能 &mdash &mdash 中国建材检验认证集团首席科学家包亦望教授专访 　　2000℃的环境下，铁已熔成液体，有人想到变通办法，在铁表面镀一层&ldquo 膜&rdquo &mdash &mdash 可以胜任高达2000℃以上超高温氧化环境的陶瓷材料。但问题接踵而至，现有试验机的夹具和压头材料本身难以承受1500℃以上的超高温氧化极端环境，如何评价材料的可靠性?这个问题曾经难倒了我国科研人员，也包括国际同行。 　　如今，问号已经拉直。 　　1月9日，在2014年度国家科技奖励大会上，中国建筑材料科学研究总院博导、中国建材检验认证集团(CTC)首席科学家包亦望教授和他的团队凭借&ldquo 结构陶瓷典型应用条件下力学性能测试与评价关键技术及应用&rdquo 捧得国家科技进步二等奖。 包亦望在操作超高温极端环境力学测试系统 　　缺失的极端环境下材料评价方法 　　2003年，包亦望还在中科院金属所做&ldquo 百人计划&rdquo 研究，所里一位研究人员找到他，寻问有没有陶瓷复合构件界面强度的评价方法。这个问题来源于工程实践。 　　之所以找到包亦望，不仅因为他是有名的&ldquo 点子王&rdquo ，更重要的是，解决这个世界性难题已经越来越迫切。 　　结构陶瓷具有高强耐磨、抗腐蚀、耐高温等许多优异性能，因此被广泛应用于航空航天、机械、石油化工和建筑等高技术领域。 　　但陶瓷本身是脆性的，具有&ldquo 宁碎不屈&rdquo 的特点，服役中的陶瓷及构件容易发生突发性灾难事故，故又成为最不安全的材料。 　　时隔近30年，1986年的&ldquo 挑战者&rdquo 号航天飞机灾难仍被多次提及，刚起飞73秒，航天飞机发生解体，机上7名机组人员丧命。这次灾难性事故导致美国航天飞机飞行计划被冻结了长达32个月之久。最终调查发现，原因之一是陶瓷隔热瓦与母体界面脱粘后失去隔热能力，导致价值12亿美元的航天飞机被炸成碎片。 　　如果能对结构陶瓷力学性能做出准确评价，不仅可以保证构件安全可靠，还能对其失效时间做出预测。 　　但由于涂层与基体间难以剥离作为单质材料进行测试，如何评价材料的可靠性是一项国际难题。 　　包亦望告诉记者，具体来说，难题体现在四个方面：界面问题：陶瓷复合构件界面强度和不同环境下的服役安全评价；异型件：管状或环形陶瓷构件的力学性能无法参照现有标准和检测技术；陶瓷涂层：热障涂层、耐磨涂层的模量或强度无法直接测试 极端环境：超高温氧化环境下陶瓷性能评价无技术，无标准，无测试设备 构件性能预测：通过表面痕迹和接触响应非破坏性的监测和预测构件可靠性。 　　&ldquo 因为评价标准缺失，目前大多采用&lsquo 牺牲层&rsquo 的办法。&rdquo CTC研究中心副主任万德田解释，所谓&ldquo 牺牲层&rdquo ，是指本来只要10毫米的涂层，被加厚到了15&mdash 20毫米，这样虽然安全系数提高了，代价是飞行器重量也提高了，成本随之增加。 　　随着航天、航空、航海、化工、冶金等工业的快速发展，准确评价涂层材料力学性能显得越来越紧迫和重要。 　　中国工程院院士杜善义曾经说过，超高温试验是一个很复杂的技术问题，每一系统的建立难度都很大，但我国航空航天工业的发展需要建立超高温测试技术。 　　&ldquo 雕虫小技&rdquo 解决大难题　　&ldquo 方法非常简单，在外行看来可能就是雕虫小技。&rdquo 但包亦望说，这其中最难的是首先要想到捅破那一层窗户纸的方法，而这得建立在大量分析计算基础上。 　　随手翻开一本笔记本，除了看似简单的图示，就是密密麻麻的计算式。 　　&ldquo 有时候为了一个小公式，花几个月推导都是正常的。&rdquo 经过长达十多年的研究，包亦望和团队不断试验，反复采集整理数据，发明了一系列评价新技术。 　　陶瓷材料难以直接进行拉伸载荷试验，如何测得界面拉伸强度和界面剪切强度?传统的测试方法将试验样品叠加或者拼接，然后在叠加处或拼接处施力，但都无法获得界面拉伸强度。 　　&ldquo 十字交叉法&rdquo 提出，将两根矩形截面短棒以十字交叉方式粘接成测试样品，设计专用带槽夹具和圆弧形压头，分别测得界面拉伸强度和界面剪切强度。 　　这项技术适用任何固相材料之间的界面强度和疲劳性能评价，并可推广到各种高强粘接剂的强度和耐久性评价，此方法一经推广，受到国内外无机材料检测领域专家的赞赏。 　　但新课题又来了。 　　不是所有产品的样品都能加工成常规的矩形截面，而这类产品的应用范围又很广，如模拟核爆用石英玻璃管，光纤套管，火箭或导弹的尾喷管，石油化工用防腐内壁管等。 　　&ldquo 缺口环法&rdquo 能简单、方便、快捷的评价管状和环状脆性材料的基础力学性能。 　　&ldquo 无需特殊的夹具，节省了大量的试验经费和时间。&rdquo 包亦望说。 　　&ldquo 相对法&rdquo 则是通过已知或容易测量的材料参数去计算出无法直接测量的未知参数。 　　&ldquo 这就好比即使没有秤砣，只要知道一公斤白糖在杆秤的什么位置，就能称出同样质量的其他物质。&rdquo 包亦望说，这解决了陶瓷涂层的基础力学评价问题。此前涂层材料力学性能测试基本上空白，世界各国都在寻求测试技术。 　　试验证明该方法简单、准确、可靠达到事半功倍的效果，解决了热障涂层、防腐涂层和耐磨涂层等力学性能测试的空白。 　　&ldquo 局部受热同步加载法&rdquo 解决了超高温氧化环境下测试的国际难题。 　　&ldquo 痕迹法&rdquo 则有点类似于&ldquo 中医号脉&rdquo ，通过分析试验后样品残余压痕痕迹的形貌和尺寸，推测出几乎全部的材料力学性能。该方法受到国内外专家的高度赞赏，国际评审专家认为&ldquo 这项工作确实是对纳米压痕技术的一个新贡献&rdquo ，并在国际综述文献里被称为&ldquo BWZ method&rdquo (其中B指包亦望)。 　　主导制定国际标准提高话语权 　　建立方法、发明技术，包亦望和团队不满足于此，近年来一直致力于将技术转化为国家标准和国际标准。 　　&ldquo 国际标准的形成过程是一个博弈过程，体现了技术、产业乃至国家的综合影响力和话语权，是市场的竞争源头，为此国际上对标准的竞争极为激烈。&rdquo 包亦望印象深刻的是将&ldquo 相对法&rdquo 形成国际标准中的波折。 　　2007年，包亦望将发明的&ldquo 相对法&rdquo 在国际刊物发表，受到国际同行的高度认可，实验证明该方法简单、准确、可靠。此前虽然国内外有用纳米压痕技术来评价陶瓷涂层的弹性模量，但反映的仅仅是局部甚至某晶粒的性能，只对理想均匀致密材料有效，而且设备昂贵，尚不能测量涂层的强度。 　　2013年，ISO组织向全世界征求陶瓷涂层测试技术时, &ldquo 相对法&rdquo 评价技术与日本提出的类似国际标准草案形成竞争，最后交由ISO顾问Peter(皮特)先生仲裁，由于相对法具有原创性，适用范围更广泛，最后被成功立项。 　　利用自主知识产权转化成的国际、国内及行业标准，已被用于1000多家陶瓷企业和军工企业的相关产品各项力学性能检测与分析，经济效益数亿元。 　　包亦望认为，标准的社会效益意义更重大。大量性能检测方面的标准技术的制定，对于促进工程陶瓷和玻璃行业健康发展、无机非金属材料力学性能的学科发展、切实保障老百姓生命财产安全方面具有重要意义。 　　2007年，包亦望向ISO组织提交的以&ldquo 十字交叉法&rdquo 技术为基础的国际标准获得一致通过，在此前的陈述环节中，他提出的创新性、实用性受到高度关注，与会的六七个国家代表找到包亦望，反映该标准简洁明了，并找他要PPT，提出在自己的国家先用。 　　不将技术装在口袋里 　　让科技成果落地开花，而不是将技术装在口袋里。 　　有别于大多数科研工作者，包亦望不仅建立了很多创新的理论，还能将抽象的理论转化为可操作的方法与技术，并通过仪器设备这种载体来实现，反过来，自主研发的科学仪器设备又成为产生新观点的重要工具。 　　在中国建筑材料科学研究总院的实验室里，庞大的超高温极端环境力学测试系统塞满了约40平米的屋子。 　　&ldquo 该系统是国际上唯一针对陶瓷、复合材料的超高温力学性能测试仪器，温度最高可达2200℃，已经为多家合作单位进行了材料的超高温测试试验，解决了材料的超高温力学性能评价技术难题。&rdquo 万德田言语间透出自豪，他告诉记者，以近地空间用超高声速飞行器为例，该系统可为飞行器所用特种材料的服役安全和结构设计提供重要技术支撑，此外还有助于低成本选材。 　　超高温氧化耦合极端环境下，航天、航空飞行器的外围材料，如发动机和喷火管等处材料的安全性性能评价和设计至关重要。现有试验机的夹具和压头材料本身难以承受1500℃以上的超高温极端环境，这样使得材料的力学性能试验样品无法测试。该系统就是包亦望和团队运用&ldquo 局部受热同步加载法&rdquo 生产出来的。 　　包亦望教授率领他的团队不断攻克难题，从理论到技术、从实验到装置，发明了一套评价材料在极端超高温氧化环境下的力学性能测试方法与评价技术，开发了国际上首台&ldquo 材料超高温力学性能测试系统&rdquo ，并获得863计划和首批国家重大科学仪器设备开发专项的支持。 　　这些年，包亦望和团队将取得的理论成果和新方法、新技术转化为一系列有特色的仪器设备，包括常温和高温固体材料弹性模量测试仪、安全玻璃冲击失效检测仪、多功能零能耗钢化玻璃检测器、钢化玻璃表面平整度测试仪、钢化玻璃缺陷和自爆风险检测仪、硬脆材料性能检测仪、幕墙松动脱落风险测试仪等，这些仪器设备有的已经进入国内多所高校和科研机构的实验室，成为科研工作者探索科学的有力工具。

力学性能试验是对材料的各种力学性能指标进行测定的一门试验学科。试验所获得的强度、韧性和变形等性能参数，对于工程设计应用和材料研究都具有很重要的参考价值，很多场合直接以试验结果为使用依据。现阶段，材料力学性能检测试验机已被广泛应用于钢铁、造船、电气、机械制造、钢构、航空航天、港口机械、建筑、大学科研院所、质量监督检验第三方检测机构等。在我国各种类型的材料试验室里，试验机数量庞大，种类齐全、高中低档皆有。8月16日，中国仪器仪表学会试验机分会副秘书长乐金涛将于第二届试验机与试验技术网络研讨会期间分享报告，介绍我国金属材料常规力学性能检测技术的现状及发展，以期帮助大家深入了解我国试验机技术发展态势。关于第二届试验机与试验技术网络研讨会为帮助业内人士了解试验技术发展现状、掌握前沿动态、学习相关应用知识，仪器信息网携手中国仪器仪表行业协会试验仪器分会于2023年8月16日组织召开第二届“试验机与试验技术”网络研讨会，搭建产、学、研、用沟通平台，邀请领域内科研与应用专家围绕试验机行业发展、试验技术研究、试验技术应用等分享报告，欢迎大家参会交流。会议详情链接:https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/testingmachine2023

不经意间翻阅到江苏省特检院公众号一篇新闻，文章中描述道：“多亏了常州分院这套4K超低温力学性能测试装置，让我们不用再去北京排队等待试验，节省了不少时间成本，帮了我们大忙!”近日，查特深冷工程系统(常州)有限公司负责人在收到送检的不锈钢母材试样检测数据后，向常州分院表达由衷的感谢。而这套4K超低温力学性能测试装置就是三思纵横生产的力学设备，能够帮客户解决一些关键性问题，助力中国氢能源高质量发展，我们深感荣幸！”实拍三思纵横100KN超低温力学性能系统在试验运行中江苏特检院实验室三思纵横超低温电子万能试验机和金属摆锤冲击试验机正在作业三思纵横超低温力学试验机介绍三思纵横超低温力学试验机能够在极低温度下进行材料力学性能测试，通常使用液氦或液氮作为制冷介质。液氦的沸点为-268.9°C，而液氮的沸点为-195.7°C，它们都是常用的超低温制冷剂。三思纵横液氦或液氮制冷的超低温力学试验机，能够模拟材料在极低温度下的工作环境，对于研究材料在空间或极地等低温环境中的性能变化具有重要意义。液氦和液氮的汽化热非常高，能够提供良好的热隔离环境，确保试验样品的温度稳定。通过精确控制制冷温度，可以在特定的温度点进行材料性能测试，得到更准确的数据。液氦和液氮的制冷效率高，可以在较短的时间内达到并维持所需的低温环境，而且节能环保，安全性高，适合于航空航天、半导体、医疗、能源等领域材料的低温性能测试。部分使用客户现场实拍图中科院理化技术研究所、广东省特检院、江苏省特检院常州分院、核工业西南物理研究院、中科院等离子体物理研究所、兰州大学超导力学研究院等单位均使用三思纵横超低温力学试验机，以下是部分实拍图：四川某检测公司正在使用的三思纵横100KN超低温电子万能试验机 江苏科技大学正在使用的三思纵横超低温电子万能试验机中科院理化技术研究所正在使用的三思纵横超低温电子万能试验机三思纵横超低温力学试验机为客户解决哪些关键问题模拟极端环境：在航空航天、深空探测、极地科考等领域，材料需要承受极端的低温环境。三思纵横超低温力学试验机可以帮助客户模拟这些环境，评估材料在这些极端条件下的性能和可靠性。材料性能评估：在不同的温度下，材料的力学性能（如强度、韧性、硬度等）可能会有显著变化。通过在超低温条件下进行力学试验，客户可以更全面地了解材料的性能，确保其在实际应用中的安全性和可靠性。发现材料缺陷：低温环境可能会使材料中的缺陷（如裂纹、孔洞等）扩展或发生变化，三思纵横超低温力学试验机可以帮助客户发现并评估这些缺陷对材料性能的影响。科学研究：在物理学、化学、材料科学等领域，超低温环境下的实验是不可或缺的。通过使用三思纵横超低温力学试验机，客户可以在极低温度下进行科学研究，探索材料的量子性质、超导性、相变等现象。节省成本和时间：液氦和液氮的制冷效率高，三思纵横超低温力学试验机可以在较短的时间内达到并维持所需的低温环境，从而节省了客户的时间和运行成本。提高实验精度：三思纵横超低温力学试验机提供的稳定和可控的低温环境有助于提高实验的精度和可重复性。安全环保：虽然液氦的价格相对较高，但使用三思纵横超低温力学试验机进行实验可以避免直接接触低温液体，降低安全风险。通过使用三思纵横超低温力学试验机，客户可以在实验室内模拟和测试材料在极端低温条件下的性能，为各种低温应用场景提供可靠的材料选择和技术支持。

贝斯特成功召开了2016 年先进的碳复合材料测试——使用在线损伤监测解释裂纹动力学技术交流会。本次交流会在北京唯实酒店举行，旨在为复合材料科研工作者搭建的专业性技术交流平台。本次交流会将由贝斯特（中国）技术公司组办，为用户解读了国际碳复合材料微裂纹动力学检测技术最新技术。本次交流会关注现在最新的力学试验技术的发展，此技术解决了目前力学试验机无法在线测试微裂纹动力学的困境；会议由复合材料科学家R. Sunder博士主讲， 和各位同行交流了复合材料力学测试面临的挑战和解决方法。 R. Sunder博士履历1. 1978-1993，在国家航空航天实验室研究航空疲劳和机体残余强度（1978-1993）；2. 1986-1988，镍基高温合金的性能，空军材料实验室，莱特帕特森空军基地，俄亥俄；3. 1992年创立了班加罗尔集成系统解决方案公司（BISS），领先的技术研发和制造商，为全球客户最先进的测试系统。2012年美国ITW集团收购了BISS公司，ITW为纽约证券交易所上市公司，全球财富200强企业。4. 1996至今，研究疲劳的阈值和变幅疲劳。5. ASTM（1985）和ASTM委员会E-8（疲劳与断裂）和D30（复合材料）的成员。超过50多篇同行评审的ASTM特殊技术出版物、国际疲劳杂志、工程材料和结构的疲劳与断裂的单一作者的论文。 参加技术交流的科研人员来自于：空中客车(天津)总装有限公司，北京科技大学，北京航天材料研究院，中国民航科学技术研究院， 中科院化学所、中科院理化技术研究所，北京航空航天大学，以及其它合作公司等。

在过去的十多年，生物医疗材料尤其是骨科，口腔等外科植入物领域经历了大量的创新与变革。中国作为全世界医疗器械的第二大市场，预计未来5年继续以每年超过15%到20%的速度增长，其中对生物材料的质量标准体系的要求将趋于严格化。到2020年，中国将全面提升医疗保健制度。这意味着中国的相关医疗器械的制造商将逐渐要求加入监督管理控制体系并促进医疗器械测试的相关标准。美国英斯特朗公司自1946年开始就已经在这一领域开展研究并为用户提供材料力学性能测试系统和解决方案，服务项目包括产品的研发、生产、标准，监管和质量控制。我们通过ISO和ASTM标准委员会协助起草了生物材料力学试验的相关标准，同时与众多国际知名学府和研究机构开展项目合作。不断努力为推进生物力学测试行业提供具有价值的最优化解决方案。今年6月，英斯特朗分别携手浙江医疗器械检验院和中科院力学研究所在杭州和北京两大先进生物材料产学研前沿地区组织了汇聚中欧外科植入物领域研究者，政策法规，检验检测技术专家及植入物产业相关精英的技术研讨会并共同就当今外科植入物国家监管政策方向，研究进展，技术应用和未来趋势进行交流互动。杭州外科植入物应用技术及政策研究研讨会 浙江省医疗器械检验院（MDST），成立于1977年地处杭州下沙经济开发区是浙江省食品药品监督管理局（ZJFDA）的直属事业单位，同时也是国家食品药品监督管理总局（CFDA）的10个国家级医疗器械检验中心之一。浙江医疗是专业从事医疗器械质量监督检验和医疗器械产品认证检测的国家级检验机构。作为此次技术研讨会的主办机构之一，来自英斯特朗英国动态产品制造基地的Alexander Johnson与在坐众多嘉宾分享了全球先进骨科植入物材料力学性能测试的解决方案。全程由英斯特朗中国销售总监杨卫刚先生刚担任技术翻译。Alexander是英斯特朗全球ElectroPuls电子动静态万能材料试验系统的应用专家和市场战略制定顾问。目前专注于负责ElectroPuls产品在生物医学和骨科领域的咨询和技术使用。拥有专利的直线电机技术，无油源，仅需单箱电源而无需额外冷却装置，ElectroPuls电子动静态万能材料试验机可进行最大载荷一吨的低速静态和高周疲劳测试。可应用于橡塑，复合材料，金属，电子和消费品等领域。尤其是在生物医疗外科植入物方面，ElectroPuls因其无与伦比的绝佳优势在中国拥有诸如强生医疗，碧迪医疗，柯惠医疗，施乐辉等知名全球医疗企业和天津医疗，北京医疗，山东医疗等中国医疗器械检验检疫机构及上海九院，北京口腔医院和南方医科大学南方医院等著名医学研究机构的使用和推荐。英斯特朗ElectroPuls动静态万能材料试验机拉扭双轴功能可满足现今ASTM F543 骨螺钉测试，ASTM F1717脊柱固定结构静态，扭转以及疲劳测试和ASTM F 2077椎间融合器试验等多类生物医学标准测试值得一提的是，本次会议来自国家医疗器械技术审评中心， 国家食品药品监督管理局的刘斌副处长也来到此次研讨会并与大家分享了关于外科植入物3D打印发展现状与监管理论研究的演讲。会上，刘处长分别就3D打印在外科植入物领域的发展现状及趋势进行了介绍，同时向各大医疗器械制造企业提出了注册行政监管环节，质量体系与技术审评环节，上市后监管环节和定制医疗注册研究后续工作的相关研究介绍。英斯特朗ElectroPuls动静态万能材料试验机拉扭双轴功能可满足现今ASTM F543 骨螺钉测试，ASTM F1717脊柱固定结构静态，扭转以及疲劳测试和ASTM F 2077椎间融合器试验等多类生物医学标准测试值得一提的是，本次会议来自国家医疗器械技术审评中心， 国家食品药品监督管理局的刘斌副处长也来到此次研讨会并与大家分享了关于外科植入物3D打印发展现状与监管理论研究的演讲。会上，刘处长分别就3D打印在外科植入物领域的发展现状及趋势进行了介绍，同时向各大医疗器械制造企业提出了注册行政监管环节，质量体系与技术审评环节，上市后监管环节和定制医疗注册研究后续工作的相关研究介绍。会议的最后来自英斯特朗中国ESG部门经理沈文荣先生为大家带来了期待已久的技术干货：生物力学测试标准及优化解决方案。沈文荣先生于1996年加入美国英斯特朗公司，作为技术研发部门的总负责，他从事和管理着中国及港澳地区材料力学测试的战略方向和技术研究。不断致力于为客户提供专业生物医学材料和医疗器械力学性能测试的解决方案和特殊工装的开发和定制工作，有超过20年的行业丰富经验。沈先生拥有金属材料硕士学历，在加入英斯特朗之前，任职于上海应用技术大学教授材料相关课程，并在此期间以访问学者身份赴德国纽伦堡进行为期10个月的交流学习。 北京外科植入物试验力学及应用研讨会作为中国力学领域科学界人才的摇篮，中国科学院力学研究所创建于1956年，是以钱学森先生工程科学思想建所的综合性国家级力学研究基地，在国际力学界享有盛誉，为我国“两弹一星”、载人航天事业及国家经济社会发展做出了重要贡献。现有中国科学院院士7人，中国工程院院士1人，研究员69人，副研究员、高级工程师和高级实验师146人，中国科学院“百人计划”入选者19人、国家杰出青年科学基金获得者11人，汇聚了国家材料力学测试的卓越人群。此次英斯特朗与力学所的成功牵手可谓是中外力学测试领域先驱企业共同为推进国家材料力学研究发展的开篇重要之举。中国科学院力学研究所的郇勇博士在会上进行了现代材料力学测试技术及其在医学领域的应用的报告。郇博士毕业于中国科学院力学研究所，工学博士，2015年入选“中国科学院关键技术人才”。现在力学研究所从事力学实验技术研究，在多尺度材料力学测试技术方面积累了丰富经验。目前已申请专利28项，参与制定国家标准2项。在Adv. Mater.、Rev. Sci. Instrum.、Sci. Rep.等期刊上发表论文40多篇。 会议图片分享：

近日, 南方科技大学物理系、量子科学与工程研究院副教授林君浩课题组与国内外研究团队合作，围绕二维功能性材料的微观结构，在力学与磁学性质中的构效关系研究中取得系列研究进展，相关成果分别在Advanced Science, Nature Electronics和Advanced Materials期刊上发表。二维材料由于其独特的结构和丰富的性质，不仅为探索奇异的物理现象提供了理想的平台，也为下一代电学、光学器件的研发提供了坚实的基础。在原子尺度上理解二维材料的构效关系，是深入理解其理化性质，推动器件研发的关键，另外，还能够指导材料设计，通过结构调控实现材料物性转变或者性能提升。比如，研究人员在蓬勃发展的缺陷工程研究中发现，有目的的在二维材料中引入特殊的缺陷结构，能够实现对二维材料载流子浓度、光学带隙、偶极矩等的连续调节。受益于微纳加工技术的发展，离子束和电子束处理可以在一定范围内实现缺陷尺寸和浓度的连续调控。然而，在周期晶格中引入的缺陷结构会如何影响二维材料的宏观力学性能，尤其是在施加载荷和应力工作环境下的材料失效机制等方面的研究相对匮乏。因此，建立缺陷结构、浓度与二维材料力学行为之间的相关性具有重要的意义。有鉴于此，林君浩研究团队使用氦离子电镜的氦和镓离子刻蚀，在悬浮的单层MoS2中分别产生高密度的硫（S）空位和MoSn空位，协同AFM纳米压痕技术与STEM原子结构表征，揭示了不同类型和浓度的点缺陷对单层MoS2杨氏模量、断裂强度等力学性能和原子尺度的断裂行为的影响。研究人员通过分析裂纹原子结构发现引入的原子缺陷加剧了裂纹的偏转或分叉，缩短了裂纹传播距离，结合分子动力学模拟发现这种改变源于缺陷引起的晶格对称性破坏，改变了角刚度和局域应变分布，导致键能的各向异性在断裂过程中出现众多不同转向的微裂纹，最终提高了断裂过程中的能量释放率，提升了MoS2的断裂韧性。基于以上结果，研究团队最终提出了一种通过缺陷诱导裂纹钝化、抑制裂纹扩展的断裂增韧机制。相关论文以“Engineering the crack structure and fracture behavior in monolayer MoS2 by selective creation of point defects”为题，发表在期刊Advanced Science上。南科大物理系博士生王刚，中南大学副教授王云鹏为论文第一作者，林君浩为唯一通讯作者，南科大为论文第一单位。图1. 单层MoS2分子膜中不同缺陷结构导致的力学参数和断裂行为差异。 二维材料的结构除了可以通过后处理调控外，也能通过改变生长参数，在合成时实现调控或新的结构组装。南科大林君浩团队和新加坡南洋理工大学教授刘政、北京理工大学教授周家东以及哈尔滨工业大学教授李兴冀团队合作，使用化学气相沉积 (CVD) 法，通过调控反应温度和降温速率，实现了新型二维磁性材料Cr5Te8的相调控，成功合成出三方相和单斜相的Cr5Te8纳米片。通过选区电子衍射以及高分辨HAADF-STEM成像，精确确定出Cr原子层间因插层位置不同而引起的相结构变化，从而证实了Cr5Te8自插层体系相结构的可调性。与此同时，研究人员结合磁性测试及理论计算，揭示了相结构对磁有序的显著影响，通过控制相结构和厚度，可以获得高达200K的居里温度。另外，研究团队还发现结构更无序的单斜相Cr5Te8存在巨大的反常霍尔效应（σAHE ~ 650 Ω-1cm-1，θAHE ~ 5%）。该研究为二维磁性材料的可控和规模化合成提供了一条新途径，并揭示了Cr5Te8纳米片在磁电和自旋电子器件应用方面的巨大前景。相关论文以“Phase engineering of Cr5Te8 with colossal anomalous Hall effect”为题发表在学术期刊Nature Electronics上，南洋理工大学汤碧珺、王小伟博士，南科大博士后韩梦娇（现为松山湖国家实验室副研究员），哈工大徐晓东博士为论文共同第一作者，刘政、周家东、李兴冀、林君浩为论文共同通讯作者。图2：三方相与单斜相Cr5Te8纳米片的成分及结构确定。此外，另一种调控二维材料结构的思路是借助基底晶格的束缚实现外延生长调控。传统的共价异质外延，对生长材料和基底材料的晶格匹配度有严格要求，且工艺兼容性差。林君浩团队与纽约州立大学布法罗分校教授曾浩、北京大学教授侯仰龙团队合作，提出了一种由界面配位键驱动的外延生长机制，使用CVD在六方晶格的单层WSe2上外延生长了二维磁性单晶Cr5Te8，得到公度匹配的3×3 (Cr5Te8)/7×7 (WSe2) 摩尔超晶格，并在界面处形成束缚力较弱的超周期Cr截止结构。该晶体表现出了几乎没有缺陷钉扎位点的锐利方形磁滞回线。合作研究团队提出二维界面的“配位外延”手段，作为一种概念上独特的薄膜外延范例，不但具有与vdW外延相似的充分灵活性，规避了共价外延严格的晶格匹配性要求；而且具有与共价外延相似的晶体取向约束力，避免了vdW外延中取向难以控制的难题。相关结果以 “Dative Epitaxy of Commensurate Monocrystalline Covalent van der Waals Moiré Supercrystal”为题在期刊Advanced Materials上发表，北京大学博士后卞梦颖，南科大博士后朱亮为论文的共同第一作者，曾浩、侯仰龙和林君浩为论文的共同通讯作者。图3. Cr5Te8/WSe2摩尔超晶体的结构表征。以上研究的开展和完成得到国家自然科学基金、广东省科技厅国际合作创新领域、“珠江人才计划”创新创业团队、深圳市高层次人才团队、高校稳定支持等项目以及南方科技大学皮米中心的大力支持。论文链接：1、http://doi.org/10.1002/advs.202200700 2、https://www.nature.com/articles/s41928-022-00754-6 3、https://onlinelibrary.wiley.com/doi/full/10.1002/adma.202200117

复合材料＆脆性材料测试之四问！ 1、适用于复合材料力学性能测试的标准有ISO国际标准、GB/T国家推荐标准，还可参照ASTM等国际先进标准，如何根据产品特性选择相应标准及检测方法？ 2、如何检测脆性材料的性能，模拟材料在实际工况条件下的可靠性，提高产品质量？ 3、目前使用的硬度检测真的是最优化的吗？如何更快更准确地做好硬度测试？ 4、材料力学性能测试技术飞速发展，如何应对材料测试领域的挑战？ 如果上面的问题您都门儿清了，请关闭浏览器呢！ 如果您想了解这四个问题的答案，请报名并参与3月25日14:00开始的&ldquo 材料力学性能测试技术与标准&rdquo 网络主题研讨会。 马上报名： http://www.instrument.com.cn/webinar/Meeting/subjectInsidePage/1374 扫码报名，一分钟搞定！

2008年中国材料研讨会（年会）暨材料工艺技术及设备展览会将于2008年11月20日至24日在广州隆重举行。 它是中国首个以材料、材料工艺技术及设备集合为主题的展览会. 英斯特朗公司将在今年的展会上介绍当今最新的应用于材料力学性能测试领域内的试验解决方案及产品，能满足各种试验需求，是历经多年得以验证的、性能出众的解决方案。 英斯特朗公司将以先进的材料力学性能测试方法和先进的试验机与各地参观者分享最新科研成果，期待大家光临我们的展台C08！

PP塑料板材的新标准GB/T 39937-2021塑料制品 聚丙烯(PP)挤塑板材 要求和试验方法 于2021年3月发布，10月1日正式实施。 标准规定了不含填料和增强材料的聚丙烯均聚物(PP-H）和聚丙烯共聚物(PP-B和PP-R）的挤塑板材的性能要求和试验方法。标准适用于厚度为0.5 mm～40 mm 的PP板材，也适用于卷材形式的板材。 纯PP板：密度小，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性、无毒、无味是符合环保要求之工程塑料之一。主要颜色有白色，微机色，其它颜色也可按客户要求定做。 应用范围：耐酸碱设备，环保设备，废水、废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业之设备，也是制造塑料水箱的首选材料，其中PP厚板材广泛用于冲压板，冲床垫板等。 塑料板材力学性能测试，岛津试验机系列产品助您大显身手：拉伸试验部分使用手动楔形夹具（该夹具有自锁紧功能）。弯曲试验部分选用塑料三点弯曲标准夹具（R5压头）。 拉伸试验中，使用50mm/min的速率，配合大变形引伸计。弯曲试验选择2mm/min的速率，使用横梁位移（或挠度计）测试其弯曲模量。 手动楔形夹具可以应对此类塑料板材试验。断点正常，防止打滑现象。三点弯曲试验可以使用岛津的塑料三点弯曲夹具进行测试；如需更精确测量样品弹性模量，建议使用挠度计测量样品弯曲变形。 岛津试验机助力聚合物新材料力学行性能测试！

p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 中国仪器仪表学会学术年会拟定于2020年4月24日-26日在上海举办，会议设立材料微观力学与长期服役性能测试技术分论坛。论坛将邀请业界知名专家学者和优秀论文作者作专题报告。在此，诚挚地邀请大家踊跃投稿并出席此次会议，与国内外同仁交流材料力学试验仪器与测试技术的最新成果。 br/ /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 年会主办单位 /strong ：中国仪器仪表学会 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 国务院学位委员会仪器科学与技术学科评议组 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 教育部高等学校仪器类专业教学指导委员会 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 分论坛承办单位 /strong ：中国仪器仪表学会试验机分会 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 分论坛主席 /strong ：方岱宁 院士 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 分论坛副主席 /strong ：赵宏伟 教授、马敬春 教授级高级工程师、陆永浩 教授 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 分论坛召集 /strong strong 人 /strong ：张金伟 教授级高级工程师 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" color: rgb(0, 0, 0) " strong 论文参考选题范围 /strong /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 包括但不限于以下方面试验仪器研发和试验技术研究的论文。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 1、材料微观力学性能原位测试技术； /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 2、材料性能演化与变形损伤测试原理和技术； /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3、汽车、轨道交通、建筑工程等领域关键部件复杂工况下材料性能和寿命预测测试技术； /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 4、石油化工、海洋工程、电力工程、航空航天等领域复杂载荷和特殊环境耦合作用下材料服役性能测试技术； /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 5、无损检测仪器在材料损伤演变、安全评价等方面的应用技术。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" color: rgb(0, 0, 0) " strong 投稿须知 /strong /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 1. 投稿论文应是未发表或2018年1月1日之后发表的论文。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 2.& nbsp 论文交流方式包括： /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " （1）所有投稿论文经审核通过，将在论文集发表； /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " （2）优秀论文作现场报告或墙报交流； /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " （3）未正式发表的投稿论文经审核通过可向《仪器仪表学报》、《自动化仪表》、《光学仪器》和《工程与试验》等期刊推荐发表。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 3.论文投稿网址http://thesis.cis.org.cn/，具体论文格式见投稿网站要求。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 4.期刊投稿的论文由期刊编辑部评审，将在3月15日前回复录用结果，通过评审的论文可安排优先发表。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" color: rgb(0, 0, 0) " strong 重要时间 /strong /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " & nbsp 论文提交开始时间：2019年9月1日 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " & nbsp 论文提交截止时间：2019年12月31日 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " & nbsp 论文评审结束时间：2020年3月15日 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " span style=" color: rgb(0, 0, 0) " strong 联系我们 /strong /span /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 中国仪器仪表学会试验机分会& nbsp 张金伟 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 电话：0431-87963568 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " E-mail：sactc122@126.com /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " & nbsp 中国仪器仪表学会& nbsp 张真 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " & nbsp 电话：010-82800757 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " E-mail：zhangzhen@cis.org.cn /p p style=" text-align: right text-indent: 2em " 中国仪器仪表学会 /p p style=" text-align: right text-indent: 2em " 2019年9月1日 /p

2023年11月17日-18日，中国复合材料行业年会暨第五届碳纤维复合材料产业发展论坛在上海成功举办。万测作为国内知名的材料力学测试解决方案供应商参加了本次论坛。 论坛期间，万测展示了微机控制电子万能试验机、电液伺服疲劳试验机、复合材料试验机、复合材料落锤冲击试验机等产品及解决方案，与现场嘉宾共同探讨了未来复合材料行业的发展趋势和挑战。 万测微机控制复合材料试验机主要用于复合材料的拉伸、弯曲、压缩、剪切、裂纹扩展等力学性能测试。具有应力、应变、位移三种闭环控制方式，可求出最大载荷、抗拉强度、弯曲强度、压缩强度、剪切强度、弹性模量、断裂延伸率、泊松比等参数。根据国家标准及ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准进行试验和提供数据。 作为国家级专精特新重点“小巨人”企业，万测一直以来都关注着复合材料的发展，承担着为国内复合材料发展做出贡献的责任和义务。为了更好地服务行业，万测将继续加大复合材料力学测试领域的研发投入，为广大用户带来更多专业的测试解决方案。未来，随着复合材料行业的持续发展和创新，万测将继续发挥其专业优势和技术实力，为我国复合材料行业的繁荣发展做出更大的贡献。