包装检测

方便面塑料包装检测设备 方便面包装检测仪器由济南兰光机电技术有限公司生产供应，主要帮助企业解决方便面包装质量问题，提供包装阻隔性检测、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐撕裂性能、印刷质量检测等项目检测服务与检测仪器。方便面塑料包装检测仪器概括如下：阻隔性测试：薄膜透氧仪、容器透氧仪、氧气透过率测定仪、透湿性测试仪、透湿仪、透气性测试仪、压差法气体渗透仪、气体透过率测试仪、水蒸气透过率测定仪、水汽透过率测定仪材料力学强度检测：智能电子拉力试验机、电子剥离试验机、剥离强度试验机、剥离力试验机、薄膜拉力机密封性能检测：密封试验仪、泄漏与密封强度测试仪、顶空气体分析仪、密封性检测仪、包装残氧分析仪瓶盖检测：瓶盖扭矩仪、瓶盖扭力测试仪包材摩擦系数：摩擦系数仪、摩擦系数/剥离试验仪、斜面摩擦系数测试仪、摩擦系数测定仪、摩擦系数试验机包装热封性能：热封试验仪、热粘拉力试验仪、薄膜热封仪、热封性测试仪纸箱抗压检测：纸箱抗压试验机、纸箱堆码试验机、纸箱抗压测试仪材料冲击试验：落镖冲击试验仪、摆锤冲击试验仪、摆锤式冲击试验机、落镖冲击试验机印刷质量检测：墨层结合牢度试验机、耐磨试验机、摩擦试验机、标准光源、双光源配色看版台、耐磨测试仪、圆盘剥离试验机厚度检测：薄膜测厚仪、高精度测厚仪、纸张厚度测定仪撕裂性能：撕裂度仪、撕裂强度测试仪、纸张撕裂度测定仪粘性测试仪：持粘性测试仪、初粘性测试仪、胶带保持力测试仪热收缩检测：热缩试验仪、薄膜热收缩率测试仪揉搓试验：揉搓试验仪溶剂残留分析：气相色谱仪、蒸发残渣恒重仪济南兰光机电技术有限公司，专业从事软包装检测仪器的研发生产与销售，同时公司还建有包装安全检测中心，已通过实验室CNAS认证。公司拥有独立注册品牌商标Labthink、PERME博密和PARAM博每。Labthink兰光目前生产销售的设备多大80余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。以上信息由济南兰光机电技术有限公司发布，如欲了解更详细信息，欢迎致电0531-85068566垂询！

软包装密封检测仪在包装工业中，包材、软包装、包装袋、包装盒等产品的密封性能是保证产品质量的关键因素之一。为了确保这些产品的密封性能符合要求，可以采用负压抽真空的方式进行检测。其中，水检法是一种常用的检测方法，通过负压抽真空的方式将包装容器内的空气抽出，然后观察容器内部是否有气泡出现，从而判断出容器的密封性能。 下面介绍如何用水检法检测包材、软包装、包装袋、包装盒等产品的密封性能。 首先，准备好水检设备和待检测的产品。将待检测的产品放入密封容器内，并将密封容器内加入一定量的水。 其次，启动水检设备，将容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态。然后关闭水检设备，观察容器内部是否有气泡出现。如果有气泡出现，说明该产品的密封性能存在问题；如果没有气泡出现，则说明该产品的密封性能良好。 此外，为了提高检测的准确性和可靠性，可以采用控制变量法进行检测。例如，在相同负压条件下，比较不同产品出现气泡的情况；在相同产品的情况下，比较不同负压条件下出现气泡的情况。这样可以更加准确地判断出产品的密封性能是否符合要求。 用水检法检测包材、软包装、包装袋、包装盒等产品的密封性能具有简单易行、快速准确等优点。通过负压抽真空的方式将空气抽出，可以有效地检测出产品是否存在漏气或密封不严的情况，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。 技术参数 真空度 0.01- -90.00KPa（其他压力可定制） 真空精度 1级 分段试验 1-5段（自由设定）回差设置 0.01-5.00KPa（自由设定） 保压时间 0.1-99999.9s（自由设定） 真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm （H）（标配） Φ360 mm x 585 mm （H）（选配） Φ460 mm x 330 mm （H）（选配） (其他尺寸可定制) 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）主机尺寸 325mmX420mmX170mm（长宽高） 主机重量 9Kg 环境要求 工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5MPa～0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 软包装密封检测仪此为广告

包装微泄漏检测仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装，例如具有多孔盖材料的托盘，也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试，首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中，泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时，将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后，使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即，真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装，或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装：当暴露于测试真空条件时，具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化，并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试，以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V包装微泄漏检测仪此为广告

包装气密性检测仪无菌医疗器械包装作为一种特殊包装，对微生物的阻隔性也都有着非常高的要求。其中，对微生物的阻隔性是其重要指标。作为医疗器械的“无菌屏障系统”，灭菌包装需要通过特定工艺(通常指热封)形成密封系统,达到防止微生物入侵的目的。在灭菌或运输储存过程中，灭菌包装内外会有产生压力差的情况，若装入器械过于紧绷，或灭菌袋剥离强度有下降，就会导致潜在的泄露和爆开风险。那么整个灭菌袋的微生物隔绝作用将被极大削弱。因此，对成型包装的密封/闭合性这项性能进行检测是非常必要的。对于YY/T 0681-2010《无菌医疗器械包装试验方法》中无菌医疗器械包装密封/闭合性的试验，其中无约束包装抗内压破坏、内压法检测粗大泄漏(气泡法）以及约束板内部气压法软包装密封胀破试验都可以通过智能密封仪MFY-06S来完成。三泉中石MFY-06S是根据正压原理，通过充气来检测产品包装密封性能的一种检测仪器，通过更换相应夹具夹具即可实现端盖脱离力、防盗瓶盖密封性、快速泄露、正压密合性、粗大泄露、蠕变到破裂、约束无约束等多个实验。广泛应用于医疗器械、制药、食品、包装、质检等行业。 技术参数测量范围 0～1.25MPa 测量精度 ±1% 气源接口 Ф8mm聚氨酯管 机器尺寸 480mm×330×150mm(长宽高) 重 量 8Kg 环境要求工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 气源压力 0.4MPa～1.3MPa （气源用户自备） 工作电源 220V 50Hz 标准GB10440、GB18454、GB19741、GB8368、YYT0681、YY0285、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 19633、 GB/T 17876、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005-2015、YBB 00162002-2015 仪器配置标准配置： 主机、塑料防盗瓶盖密封性能试验装置、密封桶、微型打印机测试附件（约束板试验装置、开口包装试验装置、粗大泄露实验装置、测试架、软管密封性能试验装置 、端盖脱离力装置、快速泄露装置等）包装气密性检测仪此为广告

产品介绍：医药包装检测设备是依据2015年药包材标准方法设计，是包装类破裂强度性能检测的仪器，其各项性能参数和技术指标符合YBB《药用铝箔》等标准规定。仪器操作简单、性能可靠、技术先进，是科研单位、造纸厂家、包装行业、质检部门的理想设备。测试原理：医药包装检测设备原理：将试样装夹在全自动耐破强度测试仪两个夹头之间弹性胶膜上,上下夹头紧紧夹住试样周边，使试样与胶膜一起自由凸起，当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至铝箔试样破裂时，所施加的压力即为试样耐破强度。医药包装检测设备应用于药品包装用破裂强度试验，是物理强度性能检测的基本仪器，本检测仪器采用全自动控制模式，用户只需将裁好试样放置于上下夹具之间，仪器将自动夹样，自动冲压测试并打印，人为影响非常小。全自动耐破强度测试仪是一款高性能全自动破裂强度仪，被广泛应用于药包材生产厂家、制药企业、药检机构等单位。主要参数： 测量范围：40-1600KPa（分辨力： 0.01KPa） 示值准确度： 示值误差：±0.5%FS，示值变动性：≤0.5% 加压(送油)速度：95±5)ml/min 胶膜阻力： 凸起高度：9mm， 胶膜阻力值：（25～35）KPa 试样夹持力：430 KPa（可调节） 测试系统密封性：1min内压降10%Pmax 压力表设定压力：（2.5~3）Kg/cm2 外形尺寸：400mm×350mm×500mm(长宽高) 重 量：43Kg 气源压力：0.5-0.7MPa (气源用户自备) 环境温度：5 -50℃ 相对湿度：≦80%，无凝露 工作电源：220V 50Hz

产品介绍：医药包装检测是依据2015年药包材标准方法设计，是包装类破裂强度性能检测的仪器，其各项性能参数和技术指标符合YBB《药用铝箔》等标准规定。仪器操作简单、性能可靠、技术先进，是科研单位、造纸厂家、包装行业、质检部门的理想设备。测试原理：医药包装检测原理：将试样装夹在全自动耐破强度测试仪两个夹头之间弹性胶膜上,上下夹头紧紧夹住试样周边，使试样与胶膜一起自由凸起，当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至铝箔试样破裂时，所施加的压力即为试样耐破强度。医药包装检测应用于药品包装用破裂强度试验，是物理强度性能检测的基本仪器，本检测仪器采用全自动控制模式，用户只需将裁好试样放置于上下夹具之间，仪器将自动夹样，自动冲压测试并打印，人为影响非常小。全自动耐破强度测试仪是一款高性能全自动破裂强度仪，被广泛应用于药包材生产厂家、制药企业、药检机构等单位。主要参数： 测量范围：40-1600KPa（分辨力： 0.01KPa） 示值准确度： 示值误差：±0.5%FS，示值变动性：≤0.5% 加压(送油)速度：95±5)ml/min 胶膜阻力： 凸起高度：9mm， 胶膜阻力值：（25～35）KPa 试样夹持力：430 KPa（可调节） 测试系统密封性：1min内压降10%Pmax 压力表设定压力：（2.5~3）Kg/cm2 外形尺寸：400mm×350mm×500mm(长宽高) 重 量：43Kg 气源压力：0.5-0.7MPa (气源用户自备) 环境温度：5 -50℃ 相对湿度：≦80%，无凝露 工作电源：220V 50Hz

济南兰光机电技术有限公司（Labthink兰光），全球的跨国企业，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域提供行业咨询、产品销售、售后服务和风险控制。成立至今，公司秉承“以客户为中心”的服务理念，已为全球数万家科研机构、第三方检测机构以及企业品管部门提供了全面、专业、精准的包装产品质量控制解决方案。食品包装检测仪器主要包括：包装阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、包装摩擦系数（材料表面滑爽性能）、包装抗拉强度与伸长率、包装剥离强度、包装热封强度（热合强度）、包装密封与泄漏检测、包装耐冲击性能检测、包装厚度测试、包装溶剂残留量检测、包装印刷质量检测等。一、包装阻隔性能检测1、 压差法气体渗透仪：用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。该系列有C130H、VAC-V2、VAC-VBS、G2/131等型号产品。2、 C330H水蒸气透过率测试系统，基于电解法水分分析传感器的测试原理，参照ISO 15106-3标准设计制造，为中、高水蒸气阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测试验。适用于食品、药品、医疗器械、日用化学、光伏电子等领域的薄膜、片材、纸张、包装件及相关材料的水蒸气透过性能测试。3、 C230H氧气透过率测试系统，基于库仑氧气分析传感器和等压法测试原理，参照ASTM D3985标准设计制造，为高、中气体阻隔性材料提供高精度和高效率的氧气透过率检测试验。适用于食品、药品、医疗器械、日用化学、光伏电子等领域的薄膜、片材、包装件及相关材料的氧气透过性能测试。4、 C390H水蒸气透过率测试系统，基于红外法水分分析传感器的测试原理，参照ASTM F1249，ISO 15106-2标准设计制造，为中、高水蒸气阻隔性材料提供宽范围、高效率的水蒸气透过率检测试验。拥有一体式3个测试腔，高精度传感器，内置专用计算机控制系统，提供精确的温度、湿度、流量的自动调节与控制，具有非常高的测试灵敏度和重复性。适用于食品、药品、医疗器械、日用化学、光伏电子等领域的薄膜、片材、纸张、包装件及相关材料的水蒸气透过性能测试。二、包装强度检测1、 智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。2、 热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用PID高精度部件，确保温度精确可靠。3、 热粘拉力试验仪，专业适用于塑料薄膜、复合膜等包装材料的热粘、热封性能的测试。同时也适用于胶粘剂、胶粘带、不干胶、胶黏复合品、复合膜、塑料薄膜、纸张等软质材料进行剥离、拉断等项目的试验。三、包装密封性能测试1、负压法密封试验仪：采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验。2、泄漏与密封强度测试仪：包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试，试验过程智能化，液晶显示，统计通信；正压原理。四、包装顶空气体分析顶空气体分析仪：用于食品包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定；适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价，从而指导生产，保证产品货架期得以实现。五、包装耐冲击性能测试1、落镖冲击试验仪：自由落镖试验方法，测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，试样破损时的冲击质量和能量。2、薄膜冲击试验仪：用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。六、包装撕裂性能测试撕裂度仪：埃莱门多夫法，用于薄膜，薄片，纸张，纸板，等材料的耐撕裂性能测试。七、包装摩擦系数（表面滑爽性）摩擦系数仪：适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。八、包装材料厚度检测测厚仪：用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法，测量分辨率高达0.1微米，兼容ISO、ASTM等多种测量标准。九、印刷品检测仪器1、印刷墨层结合牢度：YGJ-02A胶粘带压滚机与BLJ-02圆盘剥离试验机，两机配合使用,适用于凹版印刷工艺生产的塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。2、MCJ-01A磨擦试验机：适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐 磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。3、RT-01磨擦试验仪专业适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性、墨层牢度及其它产品的涂层硬度等问题。十、包装溶剂残留检测GC-7800气相色谱仪：专业用于包装材料溶剂残留或溶剂纯度检测分析。十一、包装材料迁移量测定1、C830迁移量及不挥发物测定仪：广泛应用于各类食品接触材料及制品的迁移量测定，药品包装材料的不挥发物测定，以及食品、食品添加剂、药品等的类似理化测定。提供快速蒸发模式和高效试剂回收等功能，可使用水、三氯(分隔)甲烷、乙酸、乙醇、正己烷等各类试剂进行高效率测定。2、ERT-01蒸发残渣恒重仪：专业用于食品包装材料在不同浸泡液中的溶出量的测定。通过蒸发残渣的测定，进行浸出指标的分析，满足产品应用的不同需求。3、迁移测试池：适用于食品接触材料及制品的迁移试验预处理。符合新标准GB 5009.156-2016要求，适用于GB 31604.1-2015《食品接触材料及制品迁移试验通则》中的所有不挥发性食品模拟物。

卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定 -----北分三谱1、在全社会日益关注消费品的安全、卫生、环保要求的大背景下，国家烟草总局于2007年出台了关于烟草包装溶剂残留限量的强制性行业标准：《卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的限量》，并为此限量标准的实施制定了相应的检测办法：《YC/T207-2006 卷烟条与盒包装纸中挥发性有机化合物的测定 顶空-气相色谱法》分析的物质主要为国家中烟规定的16项例如苯、苯系物、醇类、酮类、酯类。2. 分析方法主要是根据YC/T 207-2006；3. 前处理方法非常简单，准确裁取面积为80cm2的接装纸（水松纸）样品，将所裁纸样的印刷面朝里卷成筒状（筒状的中间一定是空心），立即放入顶空瓶，加入1000μL三醋酸甘油酯，密封，上下震荡顶空瓶，使得接装纸被三醋酸甘油酯充分润湿。（由于接装纸内的VOC大部分为痕量，因此制样应快速准确）4. GC仪器型号GC7900+AHS-20A plus，我们是单进样+双FID检测器；仪器型号：福立7900；检测器：双FID；柱子：HP-1，HP-1wax；进样口温度： 50℃；zui高柱温：260℃；检测器温度：300℃，氢气45ml/min，空气450ml/min载气：氮气；流速：14.5psi程序升温：50℃，保持9min，然后以9℃/min的速率升温至180℃，保持3min进样方式：AHS-20A plus全自动顶空进样器；样品平衡温度：80℃阀箱温度：80℃传输线温度：120℃样品平衡时间：50分样品瓶加压时间：0.2秒进样时间：0.05秒定性分析 取单个样进行顶空-气相色谱分析，确定其保留时间，分别测定所有标样，确定标样的保留时间。定量分析：工作曲线绘制 以相应条、盒包装纸原纸为样品基质，制取试样，分别加入1000ul第1-5级标准溶液，进行顶空-气相色谱（HS-GC）分析。每级标准溶液重复测定两次，取平均值。根据目标化合物的峰面积及其含量（将标液浓度换算为单位面积包装纸中所含化合物的质量数，mg/m2），建立相应工作曲线，工作曲线强制过原点。 5. 标准样品的完整色谱图

气调包装残氧检测仪 乳粉包装顶空分析仪仪器名称：OGT-01顶空气体分析仪制造商：山东泉科瑞达仪器设备有限公司仪器品牌：泉科瑞达气调包装残氧检测仪 乳粉包装顶空分析仪气调包装残氧检测仪 乳粉包装顶空分析仪是一种用于测定密封包装容器中氧气（O2）和二氧化碳（CO2）含量的设备，广泛应用于食品、药品等行业的包装质量控制。该设备对于确保包装内产品在储存和运输过程中的品质和安全至关重要。气调包装残氧检测仪 乳粉包装顶空分析仪工作原理气调包装残氧检测仪通常采用传感器法，通过将取样器插入待测包装物内部，从包装物内顶空部位采集足够体积的样气。然后将样气注入气体分析传感器中，记录试验数据。不同的气体（如O2和CO2）需要使用不同的气体分析传感器。气调包装残氧检测仪 乳粉包装顶空分析仪产品特征手持式设计：轻便易携，单手操作，适合生产现场测试。高精度传感器：性能稳定可靠，使用寿命长。数据管理：具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失。彩色触摸屏：一键式操作，方便用户快速进行测试。安全防护：快插式采样针防护套，保障测试安全。多功能：可选配蓝牙接口和专业软件，方便数据导入导出。气调包装残氧检测仪 乳粉包装顶空分析仪应用领域食品包装：用于气调包装（MAP）、充氮包装、脱氧包装等残氧检测，如膨化食品、咖啡包装等。药品包装：检测药品包装内部的氧气含量，以评估包装的密封性和产品的保质期。气调包装残氧检测仪 乳粉包装顶空分析仪技术参数测试范围：可测定O2和CO2的具体浓度范围，具体参数依据不同型号的设备有所差异。采样量：对采样量的要求，如某些设备采样量为3ml（氧）。测量时间：部分设备能在6秒内快速显示检测结果。

济南兰光机电技术有限公司，专业从事软包装检测仪器的研发生产与销售，同时公司还建有包装安全检测中心，已通过实验室CNAS认证。公司拥有独立注册品牌商标Labthink、PERME博密和PARAM博每。 济南兰光机电技术有限公司（Labthink兰光），全球的跨国企业，专业致力于为包装、食品、医药、日化、印刷、胶粘剂、汽车、石化、生物、建筑及新能源等领域提供行业咨询、产品销售、售后服务和风险控制。成立至今，公司秉承“以客户为中心”的服务理念，已为全球数万家科研机构、第三方检测机构以及企业品管部门提供了全面、专业、精准的包装产品质量控制解决方案。如欲了解产品详细信息，请致电济南兰光0531-85068566咨询！ 日化包装检测设备 日用品软塑包装测试仪器主要产品如下：1、透气性测试仪——适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的O2、N2、CO2等气体透过率的测试，计算机全自动控制、压差法原理。2、压差法气体渗透仪——适用于各种膜、片材气体透过试验之溶解度、渗透系数的测定，自控温、全自动，压差法测试原理。3、容器/薄膜透氧仪——适用于容器和包装膜的氧气透过量的测定。执行标准ASTM F 1307、ASTM D3985，等压法（库仑电量法）测试原理。4、透湿性测试仪——适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸汽透过率的测试，温控型、全自动，电脑监控、重量法原理。5、电解法透湿仪——适用于药用、食品等各类包装膜的水蒸气透过量的测定。符合ISO 15106-3电解质法标准及中国药包标准。6、水蒸气透过率测试仪——计算机控制自动试验，杯式法测试原理，符合标准GB 1037，适用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与医疗、建材领域等多种材料的水蒸气透过率的测定。7、气相色谱仪——广泛应用于各种材料、气体、气味、残留等相关指标的检测领域，是检测机构、研究院所、包装企业、食品、医药等行业进行气相分析控制。8、智能电子拉力试验机——适用于薄膜、纸张、胶粘制品、橡胶制品、IC卡等材料与产品拉伸剥离、撕裂、热封试验，具定伸应力、弹性模量、曲线叠加分析功能，可编辑试验报告、数据查询。9、热封试验仪——薄膜热封强度的检测制样。压力、温度、时间均可控制。10、双五点热封梯度仪——薄膜、复合膜、涂布纸及其它热封材料在不同梯温下表现。微打、通信。压力、温度、时间高精控制。11、摩擦系数仪——薄膜、薄片等材料表面滑动之动静摩擦系数测定。LCD液晶显示，微型打印机，电脑通信。12、摩擦系数/剥离试验仪——薄膜、薄片在非常温下的表面动、静摩擦系数测试及复合膜、胶粘制品非常温下剥离强度测试。计算机控制、量程可变。13、测厚仪，薄膜测厚仪——0.1um高精度薄膜测厚，液晶显示，微打、统计、通信。14、撕裂度仪——用于薄膜、薄片、纸张、纸板、纺织品和无纺布等耐撕裂性的检测，计算机控制。15、落镖冲击试验仪——用自由落镖冲击的方法，测定薄膜破损的能量。兼做落球试验。16、薄膜冲击试验仪——摆锤式冲击，测定薄膜摆锤冲击性能。17、热缩试验仪——测定收缩膜及薄膜遇热收缩量的测试。18、密封试验仪——包装密封可靠性试验，数字设定试验参数，自动完成试验过程。19、瓶盖扭矩仪——测量瓶装产品锁紧、开启扭矩值大小，电脑通信接口、成组试验。20、纸箱抗压试验机、纸箱耐压试验机——微控、数显、微打、满足各种试验程序。21、初粘性测试仪——斜面滚球法，测试胶粘制品的初粘力。22、持粘性测试仪——胶带持粘力性能检测，六工位设计。23、电子剥离试验机——胶粘剂、胶粘带、复合膜等剥离、拉力试验，微打，电脑通信接口。24、D65/A标准光源——符合CY3-91色评价照明和观察条件，广泛用于配色比样，配有D65/A双光源，特具同色异谱测试功能。25、磨擦试验机——适用于印刷行业PS版感光层、印刷墨层的耐磨性测试。26、圆盘剥离试验机、胶粘带压滚机——薄膜印刷墨层结合牢度测试（两机配合使用）。27、揉搓试验仪——适用于各种柔韧性薄膜、复合膜、涂层膜等材料的抗揉搓性能试验。可以模拟薄膜在生产、加工、运输等过程中的揉搓、折压损伤等行为。28、蒸发残渣恒重仪——主要用于食品包装材料在不同浸泡液中的溶出量的测定。通过蒸发残渣的测定，进行浸出指标的分析，满足产品应用的不同需求。29、C830迁移量及不挥发物测定仪——是一款高度集成化、自动化的高效率的总迁移量及不挥发物测定仪，广泛应用于各类食品接触材料及制品的迁移量测定，药品包装材料的不挥发物测定，以及食品、食品添加剂、药品等的类似理化测定。提供快速蒸发模式和高效试剂回收等功能，可使用水、三氯(分隔)甲烷、乙酸、乙醇、正己烷等各类试剂进行高效率测定。

济南兰光是一家专业从事包装、印刷检测仪器生产与供应的高新技术企业，是获得国家技术监督局生产计量器具许可的企业。多年来全国有几十家省、市、地质检所，技术监督局的产品质检站购买了兰光产品，并由此辐射到国内近千家对包装品质量要求很高的大型厂家、高等院校、许多蓍名外资企业、合资企业购买了兰光的产品建立了品质检测站。Labthink兰光，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。了解关于更多相关信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。医药包装质量检测主要包括：阻隔性能检测（气体透过量测试与水蒸气透过量测试）、摩擦系数（材料表面滑爽性能）、抗拉强度与伸长率、剥离强度、热封强度（热合强度）、密封与泄漏检测、耐撕裂性能、印刷质量检测等。济南兰光机电的技术有限公司结合医疗器械包装生产企业需求，特将医疗器械包装整理信息如下，以期对医疗器械包装企业的质量检测助一臂之力。一、医药包装阻隔性能检测医药包装阻隔性是指包装材料对气体（如氧气）、液体（水蒸气）等渗透物的阻隔作用。阻隔性能是影响产品在货架期内质量的重要因素。仪器信息列表如下：1、 PERME博密-DM2/330双检法气体透过率测试仪：压差与等压双法测试，用于塑料薄膜、复合膜等膜、片状材料与成品容器气体透过率测试。三腔独立、自动、温控，任意温度数据拟合，支持局域网数据集中管理，专利产品。2、 PERME博密-OX2/230氧气透过率测试系统：库仑原理，等压法测试薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的透氧性能。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。3、 VAC-V系列压差法气体渗透仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过量的测定。压差法原理。该系列有VAC-V1、VAC-V2、VAC-V3等型号产品。4、 PERME-W3/330水蒸气透过率测试系统：用于薄膜、片状材料及瓶、袋、罐、盒等包装容器的水蒸气透过率的测定。主机、卫星机模式，一台主机可连接九台卫星机，可实现三十个试样同时测试。5、 PERME-W3/030水蒸气透过率测试仪：薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试；温度控制、全自动；电脑监控、重量法原理。另有三腔、六腔、十二腔等多个测试腔体设计，可满足客户检测的不同需求。二、医药包装强度检测医药包装强度检测包括包装材料抗拉强度、复合膜剥离强度、热封强度、撕裂强度、耐穿刺强度等指标。抗拉强度是指材料在拉断前承受最大应力值. 通过检测能够有效解决因为所选用的包装材料机械强度不够，而在受到外力作用下产生的包装破损与断裂。剥离强度也被称作复合强度，是检测复合膜中的层与层间的粘接强度，如果粘强度过低，则极易在包装使用中出现层间分离而产生的泄露等问题。热封强度是检测封口的强度，在产品的保存和运输过程中，一旦热封强度太低，则会导致热封处裂开、内容物泄漏等问题。耐穿刺性能是对包装抗硬物刺穿能力进行评估的指标。对应检测仪器信息如下：1、 XLW系列智能电子拉力试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验，撕裂性能专业试验。该系列共有XLW，XLW（B），XLW（M），XLW（PC），XLW（G6）等型号产品。2、 BLD-200N电子剥离试验机：薄膜、复合膜、胶粘剂、胶粘带等剥离、拉力试验、热合强度试验；标准规格200N（100N、50N、30N），微打，电脑通信接口。3、 HST-H3热封试验仪：薄膜热封强度测试的试样制备，压力、温度，时间可调。采用单片机控制，操作智能；温度采用PID高精度部件，确保温度精确可靠。4、 RTD-R2热封梯度仪：可一次制备塑料薄膜、软包装复合膜等材料在5组独立温度下的试样，一次热封五组试样，高效率。三、医药包装密封性能测试医药包装的密封性能测试可以确保整个产品包装的密封是否完好，防止因为产品密封性能不好，而出现的泄漏导致被包装物变质。1、MFY-01密封试验仪：采用真空室抽真空，用于包装密封可靠性能测试。微型计算机控制，面板式操作，数字设定试验参数，全自动试验2、LSSD-01泄漏与密封强度测试仪：包装袋、塑料瓶、包装容器热封强度和密封完整性的测试，试验过程智能化，液晶显示，统计通信；正压原理四、医药包装顶空气体分析HGA-01顶空气体分析仪用于密封包装袋、瓶、罐等包装件内氧气、二氧化碳气体含量、混合比例的测定；适合在生产线、仓库、实验室内等场合快速准确地对包装件内的气体组分含量与比例做出评价，从而指导生产，保证产品货架期得以实现。五、医药包装耐冲击性能测试测试医药包装的耐冲击性能，以确保选择的包装材料能有效的保护产品。耐冲击性能测试有落镖冲击与摆锤冲击两种测试方法。1、BMC-B1落镖冲击试验仪：自由落镖试验方法，测定塑料薄膜或薄片在给定高度的自由落镖冲击下，试样破损时的冲击质量和能量。2、FIT-01薄膜冲击试验仪用于塑料薄膜、薄片、复合膜、铝箔等材料抗冲击性能的测定薄膜冲击试验仪的半球形冲头在一定的速度下冲击并穿过薄膜试样，测量冲头所消耗的能量，以此评价薄膜的抗摆锤冲击能力。六、医药包装撕裂性能测试医药包装在储存和运输过程中包装有可能因外力作用被撕破，足够的抗撕裂扩展力可以减少撕裂传递，避免包装泄漏。LY-S1撕裂度仪：埃莱门多夫法，用于薄膜，薄片，纸张，纸板，等材料的耐撕裂性能测试。七、医药包装摩擦系数（表面滑爽性）医药包装的内外表面应当具有合适的滑爽性，以确保其有良好的开口性以及在高速生产线上能够顺利地进行输送与包装。1、MXD系列摩擦系数仪：适用于测量塑料薄膜和薄片、纸张等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标，满足产品使用要求。该系列有MXD-01，MXD-01A，MXD-02三款产品。2、FTP-F1摩擦系数/剥离试验仪：计算机控制，可以测试材料在室温至99.9度下的摩擦系数，并且还可以测试复合膜、胶粘制品非常温下的剥离强度测试。八、医药包装厚度测量厚度是检测薄膜的基础指标。厚度不均不但会影响到薄膜各处的拉伸强度、阻隔性等，更会影响薄膜的后续加工。 1、CHY-C2测厚仪：用于测量薄膜、薄片、纸张厚度.机械接触式测量方法，不受测量材料的限制；进口优质传感器，测量分辨率高达0.1微米；测量头对薄膜(纸张)的接触面积、接触压力严格遵循相关标准；兼容ISO、ASTM等多种测量标准。2、CHY-CA测厚仪：0.1um高精度、多点自动连续测量，液晶显示，微打、统计、通信。九、医药包装印刷质量检测仪器1、印刷墨层结合牢度：YGJ-02胶粘带压滚机与BLJ-02圆盘剥离试验机，两机配合使用,适用于塑料薄膜和玻璃纸装潢印刷品（包括复合膜印刷品）进行印刷墨层结合牢度的测试试验。亦用于真空镀膜、表面涂布、复合等相关工艺形成的面层之附着状态的测试试验。2、MCJ-01A磨擦试验机：适用于印刷品印刷墨层耐磨性、PS版感光层耐磨性及相关产品表面涂层耐磨性的测试试验。有效分析印刷品的抗擦性差、墨层脱落、PS版的耐印力低及其它产品的涂层硬度差等问题。3、RT-01磨擦试验仪：印刷墨层耐磨性测试。弧线运动模式；双工位对称设计，试验效率高，符合ASTM、TAPPI等国际标准

包装袋密封性检测仪在食品、药品、化工等行业，包装的封口和密封性对于产品的质量和安全性至关重要。为了确保产品的安全性和保质期，我们需要对包装的封口和密封强度进行检测。其中，正压法是一种常见的检测方法。正压法的基本原理是向包装内部施加一定压力的气体，观察包装是否出现泄漏或变形等情况，以判断包装的封口和密封性能。 在进行正压法检测时，首先需要选择合适的包装材料和封口方式。根据产品的特性和使用环境，选择适当的包装材料可以最大程度地保证产品的质量和安全性。而封口方式的选择则需要考虑封口的牢固性和气密性，以确保包装在使用过程中不会出现泄漏或变形。 需要准备必要的设备和工具，例如压力表、密封罐、计时器等。首先将包装放入密封罐中，关闭密封罐的盖子并连接压力表。然后向密封罐内部充入一定压力的气体或液体，并开始计时。在规定的时间内，观察包装是否出现泄漏或变形等情况，以判断包装的封口和密封性能。 对于不同类型的包装材料和封口方式，正压法的测试参数和标准也有所不同。例如，对于塑料包装袋，可以采用水压法或气压法进行检测。对于玻璃瓶等硬质包装容器，可以采用正压法进行检测。对于不同类型的封口方式，可以采用不同的测试参数和标准，以确保检测结果的准确性和可靠性。 正压法是一种常见的检测包装封口和密封强度的方法。通过正压法检测，我们可以了解包装的封口和密封性能，从而保证产品的质量和安全性。在实际生产中，我们应该加强对包装封口和密封性的控制和管理，以确保产品的质量和安全性。 技术参数测量范围 0～1250.0KPa （自由设定） 测量精度 ±1% 分辨率 0.1Kpa测试时间 0.1-9999.9s（自由设定）测试模式 10个气源接口 Ф8mm聚氨酯管 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）机器尺寸 310mm×440×305mm(长宽高) 重 量 12Kg 环境要求工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 气源压力 0.4MPa～1.3MPa （气源用户自备） 工作电源 220V 50Hz 包装袋密封性检测仪此为广告

包装检漏仪 泄漏检测仪MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。产品特点：◎ 7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；◎ 保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；◎ 全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成；◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存；◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览；◎ 本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失；◎ 中英文双语选择，方便客户语言切换选择； 测试原理：本机通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。 测试标准：该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。包装检漏仪 泄漏检测仪国家标准：GB/T 15171、ASTM D3078注：本机气源接口系Φ6mm聚氨酯管；气源用户自备。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

RXI-HD高清系列最大限度提高检测精度，采用新型探测器技术。检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。也被用于完整性检测，包括破损、裂缝、异形、错位、缺失等，与污染物检测同时进行。包装/无包装应用——适用所有大中小包装以及无包装产品最大限度提高检测精度 采用新型探测器技术。检出更多污染物 图像和形状的分层算法；多层次信号处理技术。满足应用 检测不受产品温度、湿度及盐分变化而影响；可检测金属包装材料包装的产品。屏蔽检测 边缘屏蔽、罐头屏蔽、铝扣屏蔽、干燥剂屏蔽、罐头屏蔽。安全可靠 X射线确保不会对人体及产品产生影响。 高效运行 自动设定、快速切换产品、历史数据、数据收集支持、多语言操作系统等。

包装盒罐密封检测仪在包装工业中，包材、软包装、包装袋、包装盒等产品的密封性能是保证产品质量的关键因素之一。为了确保这些产品的密封性能符合要求，可以采用负压抽真空的方式进行检测。其中，水检法是一种常用的检测方法，通过负压抽真空的方式将包装容器内的空气抽出，然后观察容器内部是否有气泡出现，从而判断出容器的密封性能。 下面介绍如何用水检法检测包材、软包装、包装袋、包装盒等产品的密封性能。 首先，准备好水检设备和待检测的产品。将待检测的产品放入密封容器内，并将密封容器内加入一定量的水。 其次，启动水检设备，将容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态。然后关闭水检设备，观察容器内部是否有气泡出现。如果有气泡出现，说明该产品的密封性能存在问题；如果没有气泡出现，则说明该产品的密封性能良好。 此外，为了提高检测的准确性和可靠性，可以采用控制变量法进行检测。例如，在相同负压条件下，比较不同产品出现气泡的情况；在相同产品的情况下，比较不同负压条件下出现气泡的情况。这样可以更加准确地判断出产品的密封性能是否符合要求。 用水检法检测包材、软包装、包装袋、包装盒等产品的密封性能具有简单易行、快速准确等优点。通过负压抽真空的方式将空气抽出，可以有效地检测出产品是否存在漏气或密封不严的情况，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。 技术参数 真空度 0.01- -90.00KPa（其他压力可定制） 真空精度 1级 分段试验 1-5段（自由设定）回差设置 0.01-5.00KPa（自由设定） 保压时间 0.1-99999.9s（自由设定） 真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm （H）（标配） Φ360 mm x 585 mm （H）（选配） Φ460 mm x 330 mm （H）（选配） (其他尺寸可定制) 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）主机尺寸 325mmX420mmX170mm（长宽高） 主机重量 9Kg 环境要求 工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5MPa～0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 包装盒罐密封检测仪 此为广告

质量提取法无损检测包装密封性 包装系统是指容纳和保护药品的所有包装组件的总和，包括直接接触药品的包装组件和次级包装组件。本技术指南主要适用于化学药品注射剂包装系统。注射剂的包装系统应能保持产品内容物完整，同时防止微生物侵入。包装系统密封性( package integrity ) ，又称容器密封完整性( container - closure integrity)，是指包装系统防止内容物损失、微生物侵入以及气体（氧气、空气、水蒸气等）或其他物质进入，保证药品持续符合安全与质量要求的能力。包装系统密封性检查( package integritytest)，或称为容器密封完整性检查( container - closure integrity test,CCIT)，是指检测任何破裂或缝隙的包装泄漏检测（包括理化或微生物检测方法），一些检测可以确定泄漏的尺寸和/或位置。本技术指南主要参考国内外相关技术指导原则和标准起草制订，重点对注射剂包装系统密封性检查方法的选择和验证进行阐述，旨在促进现阶段化学药品注射剂的研究和评价工作的开展。二、总体考虑注射剂包装系统的泄漏类型主要包括:1）微生物的侵入 2）药品逸出或外部液体/固体的侵入 3)顶空气体含量改变，例如，顶空惰性气体损失、真空破坏和/或外部气体进入。注射剂包装系统密封性质量要求可分为:1)需维持无菌和产品组分含量，无需维持顶空气体 2)需维持无菌、产品组分含量和顶空气体 3）要求维持无菌的多剂量包装，即包装被打开后，防止药品使用过程中微生物侵入和药品的泄漏。应根据产品特点开展注射剂包装系统密封性的相关研究。注射剂包装系统密封性符合要求,通常是指包装系统已经通过或能够通过微生物挑战测试。广泛意义指不存在任何影响药品质量的泄漏。基于科学研究和风险评估，应考虑包装组成和装配、产品内容物以及产品在其生命周期中可能暴露的环境等确定允许泄漏限度。如果一个包装系统的泄漏不超过其允许泄漏限度（Maximum allowable leakage limit，MALL，附件），则认为该包装系统密封性良好。包装系统密封性研究开始于产品的开发阶段，并持续贯穿整个产品生命周期。(1）在产品开发初期应进行包装密封系统设计选择和质量控制，包括包装组件系统来源、物理指标、部件尺寸、匹配性等 （2）产品工艺的开发，注意对与密封性相关的关键工艺步骤和关键工艺参数进行研究和控制 (3）密封性检查方法的开发和验证，关注方法选择及灵敏度，方法需进行合理验证 (4)稳定性初期和末期外其他时间点可采用包装系统密封性测试作为无菌检查的替代 (5）商业化生产中建立包装系统密封性的检查和控制措施，注意收集和积累泄漏和密封性测试数据，有益于发现和规避损害包装密封性的操作偏离 (6)药品上市后变更可能影响包装密封性时,应考虑对其包装系统密封性进行再评估和再验证。三、包装系统密封性研究验证及生命周期的管理1、包装密封系统的设计选择产品包装的设计选择应基于注射剂的质量需求(如产品的无菌性和顶空气体的维持），考虑产品内容物、生产工艺、稳定性需求、储存和分发环境、产品最终使用方式等。确定包装形式，选择包装组件，并建立严格的物理指标，部件尺寸及偏差、匹配性要求等的控制标准。2、产品工艺开发及验证产品工艺开发阶段需关注影响包装密封性的关键因素，如关键步骤、工艺条件、生产线及该包装系统的历史经验。注射剂包装系统的密封性应当经过验证，为提供在严格条件下密封完整性的证据，验证样品通常模拟工艺最差条件进行生产。检测样品应包括模拟最差工艺条件下生产的样品，还要考虑产品的储运、使用等对包装系统密封性的影响。包装开发和后续验证的目的是保证采用可靠的工艺，在规定的运行参数下，持续生产出质量可靠、包装符合要求的产品。3、包装密封性检查方法的选择包装密封性检查应考虑包装的类型、预期控制要求，根据药品自身特点、生产工艺和药品生命周期的不同阶段，结合检查方法的灵敏度和适用性等，基于风险评估，选择适宜的密封性检查方法。密封性检查方法分为确定性方法和概率性方法两大类。下表列举了常用的密封性检查方法供参考:质量提取法无损检测包装密封性 参考国内外相关指导原则给出了气体泄漏率和相对应的泄漏孔径尺寸的数据，对应关系在理论上是大致相当。具体数值会随产品包装、检测仪器、检测方法参数和测试样品制备等不同而变化。气体泄漏率与泄漏孔径尺寸关系密封性检查方法优选能检测出产品允许泄漏限度的确定性方法，并对方法的灵敏度等进行验证。如方法灵敏度无法达到产品允许泄漏限度水平或产品允许泄漏限度不明确，建议至少采用两种方法（其中一种推荐微生物挑战法）进行密封性研究，对两种方法的灵敏度进行比较研究。微生物挑战法建立时需关注微生物的种类、菌液浓度、培养基种类和暴露时间等。密封性检查方法需进行适当的方法学验证。重点关注方法灵敏度的考察，灵敏度是指方法能够可靠检测的最小泄漏率或泄漏尺寸，目的在于找出微生物侵入或其它泄漏风险与泄漏孔隙类型/尺寸之间的关系，进而明确检测方法的检出能力。通过挑战性重复测试存在和不存在泄漏缺陷的包装确认方法灵敏度。方法验证需设立阴性及阳性对照样品。阴性对照系指不存在已知泄漏孔隙的包装容器，而阳性对照系指采用激光打孔、微管/毛细管刺入等方法制造已知泄漏孔隙的包装容器。概率性检测方法（如微生物挑战法、色水法等）验证时，采用多个不同孔隙尺寸的阳性对照样品,对明确检出概率与泄漏孔隙尺寸间的关系尤为重要。阴性和阳性对照品可采用正常工艺处理的组件，按待测产品的典型方式进行组装。用于验证的包装样品批次和数量主要基于包装产品的复杂性、产品的质量需求和生产商之前的经验积累，根据风险评估结果制定。技 术 参数指 标参 数测试方法压差真空、正压衰减测试系统多传感器技术真空范围0~-100kpa/0~-14.5PSI/0~-1000mbar测试精度最小0.01CCM（直径约为1μm）测试单位mbar/pa/psi测试时间5-30s操作界面7寸液晶触摸屏真空分辨率1pa/0.01mbar/0.0001psi数据转移USB/485通讯数据存储Excel格式管理权限三级管理权限安全密钥有测试参数存储超过600组数据 （数据保存）真空来源外置电动真空泵测试结果通过/不通过自动判断测试标准ASTM F2338外壳材质工程塑料，不锈钢外形尺寸320×510×320mm电源100-240VAC宽电源气源接口φ6mm聚氨酯管采集频率50HZ打印配置配置微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量约18kg夹具配置手动夹具，自动夹具测试配置实验室离线，抽样测试

RXI-通用系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。也被用于完整性检测，包括破损、裂缝、异形、错位、缺失等，与污染物检测同时进行。包装/无包装应用——适用所有大中小包装以及无包装产品检出更多污染物 图像和形状的分层算法；多层次信号处理技术。满足应用 检测不受产品温度、湿度及盐分变化而影响；可检测金属包装材料包装的产品。屏蔽检测 边缘屏蔽、罐头屏蔽、铝扣屏蔽、干燥剂屏蔽、罐头屏蔽。安全可靠 X射线确保不会对人体及产品产生影响。 高效运行 自动设定、快速切换产品、历史数据、数据收集支持、多语言操作系统等。

食品包装的安全性一直是一个争议较大的焦点，由于包装袋上残留溶剂总量超标事件层出不穷，使得使用安全性再次受到了广泛的关注。随着食品包装3C认证的强制施行，进行溶剂残留检测已不再是可有可无的事情。　　复合材料是一种常用的包装材料，广泛应用于食品、药品、饮料等领域。它是集合多种高聚物材料的优良性能于一体，可以有效延长产品的保质期。复合包装的溶剂残留一般产生于油墨、溶剂、生产工艺过程，油墨的质量性能、稀释溶剂的干燥速度、机器的性能、环境、包装结构都会影响到溶剂残留量。当前国内的包装彩印行业主要使用的还是农业生产体系油墨，以高温烘干为主要的农业生产体系溶剂去除方式，但是油墨中所含不等量的甲苯、丁酮、乙酯等溶剂挥发速度并不相同，这就造成了各种溶剂残留量数值不一。当溶剂残留量超过一定限度时，就会对包装内容物造成污染，进而对消费者的健康带来危害。复合包装材料的溶剂残留量检测一般在印刷后取样进行，检测方法及标准依照2006国标《食品用包装、容器、工具等制品生产许可通则》中规定，包装食品类溶剂残留总量应≤10mg/m2，其中苯类溶剂残留量≤3mg/m2。　　气相色谱仪只需30分钟即可完成检测，整个检测流程主要分为气相色谱仪预热、制样、烘烤、取样气、注入气相色谱仪测试、获得试验结果等几步完成。大大节省了时间和人工成本。　　采用毛细管分析柱分析正己烷、丙酮、甲醇、己酸乙酯、丁酮、乙醇、己酸异丙酯、苯、甲苯、乙酸丁酯、乙基苯、正丁醇、对-二甲苯、间-二甲苯、邻二甲苯(根据客户需求)残留溶剂的含量。 名称配置数量技术参数检测主机检测主机1台1、温度范围：室温+5~420℃2、程序升温：8阶程序升温 可调节3、RSD：0.1%4、自动点火、一键采集数据5、载气控制（阀控）6、5.7寸大屏中英文互换操作FID氢火焰检测器1套最大操控温度: 420℃ 检测限: ≤5×10-12g/s [n-C16]漂移: ≤5×10-13A/30min 噪音: ≤2×10-13A 动态线性范围: ≥107毛细管进样系统1套色谱工作站1套升级版色谱工作站色谱柱PG-20M1根残留组分的检测气源氢气发生器1台流量：0-300ml/min纯度：99.999%压力 0-0.4MPa空气发生器1台流量:0-2000ml/min无油三级输出压力：0-0.4MPA氮气发生器1台输出流量0 -300 ml/min产气纯度99.999%（相对含氧量）输出压力0—0.4MPa标样标准溶剂1套待检测组分（随仪器）进样器自动顶空进样器1套12样品位附件包随仪器1套安装工具、分析工具备注免费上门安装、培训 质保一年 终身提供上门服务

包装密封性检测仪真空衰减法原理：基于真空传感技术，具体测试过程，将leak-S微泄漏密封测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空，包装物内外形成压力差，在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内，真空传感器技术检测时间和压力的变化关系，与标准值进行比较，从而判断试样是否泄漏。真空衰减法在测定具有较低黏度的产品包装时，检测是有效、可靠和可重复的，如果产品具有不阻挡泄漏点气流的固体配方，或者它是在测试真空下挥发的液体产品，则可以测试产品填充水平以下的包装表面是否有泄漏。包装的体积从几毫升到几升可以测试。测试需要从几秒钟到几分钟的时间。较长的测试时间对于测试更大容量的包是必要的。延长测试周期以允许检测较小的泄漏。测试可以在实验室环境中进行，或者在生产环境中离线进行。允许较长测试时间的实验室或离线测试设备通常能够检测较小的泄漏。更高速度的在线设备通常用于检测较大的泄漏。真空衰减泄漏测试在产品生命周期的各个阶段都是有用的。真空衰减泄漏测试仪器由管道和阀门系统组成，这些管道和阀门将测试室与测试系统压力传感器和外部真空源气动连接。该仪器包括适当的定时器，电子控制和监视器。还可以包括外部气体流量计，用于周期性验证系统性能。测试室设计得独特，能够紧密地容纳测试封装，并且可以适当地装配有工具以限制可移动或柔性封装组件的移动或膨胀。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 包装密封性检测仪此为广告

无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装微泄漏检测仪 真空衰减法密封性检测仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

产品介绍：医药包装性能检测仪是依据2015年药包材标准方法设计，是包装类破裂强度性能检测的仪器，其各项性能参数和技术指标符合YBB《药用铝箔》等标准规定。仪器操作简单、性能可靠、技术先进，是科研单位、造纸厂家、包装行业、质检部门的理想设备。测试原理：医药包装性能检测仪原理：将试样装夹在全自动耐破强度测试仪两个夹头之间弹性胶膜上,上下夹头紧紧夹住试样周边，使试样与胶膜一起自由凸起，当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至铝箔试样破裂时，所施加的压力即为试样耐破强度。医药包装性能检测仪应用于药品包装用破裂强度试验，是物理强度性能检测的基本仪器，本检测仪器采用全自动控制模式，用户只需将裁好试样放置于上下夹具之间，仪器将自动夹样，自动冲压测试并打印，人为影响非常小。全自动耐破强度测试仪是一款高性能全自动破裂强度仪，被广泛应用于药包材生产厂家、制药企业、药检机构等单位。主要参数： 测量范围：40-1600KPa（分辨力： 0.01KPa） 示值准确度： 示值误差：±0.5%FS，示值变动性：≤0.5% 加压(送油)速度：95±5)ml/min 胶膜阻力： 凸起高度：9mm， 胶膜阻力值：（25～35）KPa 试样夹持力：430 KPa（可调节） 测试系统密封性：1min内压降10%Pmax 压力表设定压力：（2.5~3）Kg/cm2 外形尺寸：400mm×350mm×500mm(长宽高) 重 量：43Kg 气源压力：0.5-0.7MPa (气源用户自备) 环境温度：5 -50℃ 相对湿度：≦80%，无凝露 工作电源：220V 50Hz

产品介绍：药品包装密封性检测是依据2015年药包材标准方法设计，是包装类破裂强度性能检测的仪器，其各项性能参数和技术指标符合YBB《药用铝箔》等标准规定。仪器操作简单、性能可靠、技术先进，是科研单位、造纸厂家、包装行业、质检部门的理想设备。测试原理：药品包装密封性检测原理：将试样装夹在全自动耐破强度测试仪两个夹头之间弹性胶膜上,上下夹头紧紧夹住试样周边，使试样与胶膜一起自由凸起，当液压流体以稳定速率泵入，使胶膜凸起直至铝箔试样破裂时，所施加的压力即为试样耐破强度。药品包装密封性检测应用于药品包装用破裂强度试验，是物理强度性能检测的基本仪器，本检测仪器采用全自动控制模式，用户只需将裁好试样放置于上下夹具之间，仪器将自动夹样，自动冲压测试并打印，人为影响非常小。全自动耐破强度测试仪是一款高性能全自动破裂强度仪，被广泛应用于药包材生产厂家、制药企业、药检机构等单位。主要参数： 测量范围：40-1600KPa（分辨力： 0.01KPa） 示值准确度： 示值误差：±0.5%FS，示值变动性：≤0.5% 加压(送油)速度：95±5)ml/min 胶膜阻力： 凸起高度：9mm， 胶膜阻力值：（25～35）KPa 试样夹持力：430 KPa（可调节） 测试系统密封性：1min内压降10%Pmax 压力表设定压力：（2.5~3）Kg/cm2 外形尺寸：400mm×350mm×500mm(长宽高) 重 量：43Kg 气源压力：0.5-0.7MPa (气源用户自备) 环境温度：5 -50℃ 相对湿度：≦80%，无凝露 工作电源：220V 50Hz

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医药包装性能检测仪医药包装撕拉力测试仪是专门设计用于测试药品包装材料的性能和质量的一款强大仪器。其应用范围广泛，涵盖了安瓿瓶、丁基胶塞、铝塑组合盖、聚丙烯组合盖、薄膜、复合膜、药用铝箔、PVC硬片、笔式注射器、预灌封注射器、注射针等多种药品包装材料。这款测试仪主要应用于以下几种重要的性能检测：折断力、穿刺力、滑动性、器身密合性、开启力、拉伸强度、热合强度、剥离强度以及拉压撕试验。这些是评价医药包装性能的关键指标，直接反映了药品包装的质量和可靠性。测试原理简单，将试样装夹在撕拉力测试仪的两个夹头之间，然后让两夹头做相对运动。通过特殊夹头，可以进行穿刺或开启力试验。同时，撕拉力仪的测力系统会实时监测并记录这个过程中的力值变化与位移变化，从而得出相应的力值数据，以便后续进行详细的分析和评估。医药包装撕拉力测试仪的设计符合人体工程学，使得操作更为便捷。它采用了高精度的传感器和测量系统，可以准确地捕捉到最小的力值变化，确保了测试的准确性。同时，它可以配备了多种试样夹具，可以适应不同形状和尺寸的试样，使得这款测试仪具有很高的通用性。该设备不仅在科研实验室得到广泛应用，也适合于药品生产企业的质量控制部门，用于监控产品的质量以及优化生产过程。我们始终坚持为用户提供高质量、精确可靠的测试设备和专业服务，以确保每一个药品包装材料的质量符合标准和规定。总的来说，三泉中石的医药包装撕拉力测试仪是一款全面、精确且易于操作的药品包装性能检测仪器。它能为您提供的不仅仅是测试数据，更是对药品包装质量的严格把关和对您产品质量的坚定承诺。 技术参数测量范围 20N/50N/300N/500N/1000N/1500N（可选其一或多种）测量误差 ±0.5%测量速度 1-500mm/min无极调速速度误差 ±2%机器尺寸 570mm×430mm×1170mm 重量 78Kg环境要求环境温度 15℃-50℃相对湿度 ≤80%，无凝露电源 220V,50Hz 标准YBB00112004-2015、YBBOO102003-2015、YBBOOl12003-2015、YBB001 22003-2015、YBB00042005-2015、YBB00372003-2015、YBB00212005-2015、YBB00342002-2015、YBB00242004-2015、YBBOO152002-2015、YBB00082005-2015、YBB00332002-2015、GB 15810、GB 1581 配 置标准配置：主机、微型打印机、胶塞穿刺力夹具、拉环开启力夹具选用配置：折断力夹具、组合盖开启力夹具、拉伸夹具、针尖穿刺力测试夹具、滑动性测试夹具、器身密合性测试夹具、热合强度测试夹具、连接力夹具、拔开力夹具、连接力夹具、全开力夹具医药包装性能检测仪此为广告

【药瓶包装缺陷检测】基本说明　　药瓶包装外观缺陷检测系统主要针对口服液玻璃药瓶、塑料瓶及塑料容器进行快速、可靠的检测，项目有飞边、污渍、缺料、瓶口圆度、杂质物、孔洞、薄壁区域检测等，医药包装的检测方法除人工检测外便是更智能化自动化视觉检测设备，引用机器视觉检测，不仅可以提高药品的检测效率和准确性，更为企业降低了人工成本。药瓶机器视觉缺陷检测在制药过程中主要运用药品的生产、包装、封盒/封口、贴标、喷码、装箱等。　　【药瓶包装缺陷检测】产品功能　　不良处理缺陷检测、异物缺陷检测、瓶体尺寸缺陷检测、瓶液位判断、瓶身轧盖外观检、测贴标缺陷检测　　【药瓶包装缺陷检测】产品特点　　1.操作简单：快速建模，向导设置，直观的用户界面　　2.检测精度高：可针对不同区域设置不同的精度等X　　3.误报率低：检测误报率低　　4.检测速度：X快速度20000pcs/小时(检测不同的产品速度不同)　　5.不良存档：检测到的缺陷及不良图片存档到制定文件夹，可供操作人员针对不良追溯。　　【药瓶包装缺陷检测】适用范围　　药瓶包装外观缺陷检测系统可应用于口服液玻璃瓶体、塑料瓶及塑料容器、饮料瓶等瓶体外观缺陷在线检测。　　【药瓶包装缺陷检测】产品参数　　检测速度：250瓶/分钟--500瓶/分钟(可调)　　检测项目：(玻璃屑、金属屑、纤维、黑点、白点)、液位、轧盖、瓶盖表面印刷等　　电 压：AC3~380V 50HZ　　设备容量：14KW　　工作台高度：980mm　　适用范围：20ml~60ml口服液　　【药瓶包装缺陷检测】企业介绍　　杭州国辰机器人科技有限公司(浙江智能机器人省级重点企业研究院，简称“浙江智能机器人研究院”)成立于2015年7月，位于杭州钱塘江畔的萧山国家经济技术开发区内，是一家以机器人核心关键技术开发与应用、机器人自动化系统集成、机器人教育以及机器人多元化产业发展，并重点致力于智能服务机器人研发与产品化的企业实体。国辰服务机器人产品可应用于小区,门岗,酒店,景区,讲解,营业厅,厂房,仓库,机房,实验室等多种场景，可提供智能机器人,服务机器人,巡检机器人,喷涂机器人,迎宾机器人,管家机器人,酒店机器人,景区机器人,讲解机器人,仓库机器人,布匹缺陷视觉检测,agv叉车,无人搬运机器人,导游机器人以及营业厅机器人等多种智能服务机器人产品。

济南兰光机电技术有限公司，专业从事软包装检测仪器的研发生产与销售，同时公司还建有包装安全检测中心，已通过实验室CNAS认证。公司拥有独立注册品牌商标Labthink、PERME博密和PARAM博每。Labthink兰光目前生产销售的设备多大80余款，检测仪器涉及包装材料的阻隔性能检测、厚度检测、物理机械性能检测、包装容器的密封性能检测等方面，致力于为客户提供全面、专业、精湛的包装安全解决方案，帮助客户从风险控制入手，提高企业质量安全意识，减少企业成本流失。专业的【药品包装检测仪器 药包材检测设备LABTHINK】用于各种包装材料，塑料薄膜、薄片、复合膜、安瓿瓶、铝盖、铝塑组合盖、铝件材料、聚丙烯输液瓶、药用泡罩、注射器用组合件、输液膜袋、注射针、塑料薄膜、薄片、橡胶、纸塑复合膜、纸张、医用敷贴、保护膜、离型纸、无纺布、铝箔、医用材料、等产品的阻隔性、透氧性、透水蒸气性、氮气透过率、拉伸性能、拉断力、弹性模量、断裂标称应变、直角撕裂、热合强度、90剥离、180剥离等指标的定量测试。药品包装检测仪器 药包材检测设备LABTHINK具体如下：阻隔性测试：薄膜透氧仪、容器透氧仪、氧气透过率测定仪、透湿性测试仪、透湿仪、透气性测试仪、压差法气体渗透仪、气体透过率测试仪、水蒸气透过率测定仪、水汽透过率测定仪材料力学强度检测：智能电子拉力试验机、电子剥离试验机、剥离强度试验机、剥离力试验机、薄膜拉力机密封性能检测：密封试验仪、泄漏与密封强度测试仪、顶空气体分析仪、密封性检测仪、包装残氧分析仪瓶盖检测：瓶盖扭矩仪、瓶盖扭力测试仪包材摩擦系数：摩擦系数仪、摩擦系数/剥离试验仪、斜面摩擦系数测试仪、摩擦系数测定仪、摩擦系数试验机包装热封性能：热封试验仪、热粘拉力试验仪、薄膜热封仪、热封性测试仪纸箱抗压检测：纸箱抗压试验机、纸箱堆码试验机、纸箱抗压测试仪材料冲击试验：落镖冲击试验仪、摆锤冲击试验仪、摆锤式冲击试验机、落镖冲击试验机印刷质量检测：墨层结合牢度试验机、耐磨试验机、摩擦试验机、标准光源、双光源配色看版台、耐磨测试仪厚度检测：薄膜测厚仪、高精度测厚仪、纸张测厚仪、纸张厚度测定仪撕裂性能：撕裂度仪、撕裂强度测试仪、纸张撕裂度测定仪粘性测试仪：持粘性测试仪、初粘性测试仪、胶带保持力测试仪热收缩检测：热缩试验仪、薄膜热收缩率测试仪揉搓试验：揉搓试验仪溶剂残留分析：气相色谱仪、蒸发残渣恒重仪如欲了解更多详细的专业检测信息及产品参数，请致电济南兰光咨询！请关注兰光网站

CSI-B011避孕套包装完整性检测仪 14000避孕套包装完整性试验仪符合 GB/T15171-1994 ASTM D3078 试验方法标准。适用于产品包装的密封试验,通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能,是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化、电子元器件等行业理想的检测仪器。测试原理通过对真空室抽真空,使浸在水中的试样产生内外压差,观测试样内气体外逸情况,以此判定试样的密封性能 通过对真空室抽真空,使试样产生内外压差,观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况,以此判定试样的密封性能。测试标准该仪器符合多项标准:GB/T15171、ASTM D3078。技术指标真空度：0 ～ -90KPa精度： 1 级真空室有效尺寸：Φ270 mm × 210 mm（H）（标配）Φ360 mm × 585 mm（H）（另购）Φ460 mm × 330 mm（H）（另购）注：其他尺寸可定制气源压力： 0.7 MPa （气源用户自备）气源接口： Φ6 mm 聚氨酯管电源： AC 220V 50Hz产品配置标准配置：主机、测试罐备注：本机气源接口系Φ6mm聚氨酯管；气源用户自备。

药品包装密封检测仪口服固体制剂目前常用固体制剂瓶进行包装，虽然口服固体制剂并不像无菌注射剂那样对包装密封性要求那么高，但是对于包装容器密封性国家药包材标准也是有明确的要求。我们翻看2015版国家药包材标准，其中对于“密封性”试验方法项目描述：取本品适量，于每个瓶内装入适量的玻璃球（模拟药品填充体积），盖紧瓶盖（带有螺旋盖的试瓶用测力扳手将瓶与盖旋紧），置于带抽气装置的容器中，用水侵没，抽真空至真空度27Kpa，维持2min，瓶内不得有进水或者冒泡现象。其实在USP1207包装完整性泄漏测试技术的液下气泡法也提到，采用ASTM D3078中，将样品侵没在水或者其他适合的液体中，在预定的时间内达到真空度。从泄漏部位有连续的气泡流动。制备好的样品，Sumspring三泉中石采用MFY-05S密封性测试仪进行密封性测试，药厂有的采用传统的真空干燥箱虽然也可设定真空度进行实验，但是第一观察气泡的产生并不容易，在2min的时间内也很难保持恒定的27Kpa的真空度，也无法记录和打印数据。MFY-05S密封性测试仪不但能实时检测真空度的变化，也可自动补压，保证测试过程的恒压。另外专为制药企业设置的测试程序，可以有效记录测试信息，可查看打印，满足药厂需求。 技术参数 测量范围 0～0.6MPa测量精度 ±1%保压时间 1-9999s 气源接口 Ф8mm聚氨酯管机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)重 量 8Kg气源压力 0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）工作温度 15℃-50℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 产品配置 标准配置：主机、密封桶、微型打印机、触摸屏选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、通畅性试验装置药品包装密封检测仪 此为广告

充氮包装顶空气体分析仪 食品包装手持式残氧检测仪仪器名称：OGT-01手持式残氧仪制造商：山东泉科瑞达仪器设备有限公司仪器品牌：泉科瑞达充氮包装顶空气体分析仪 食品包装手持式残氧检测仪充氮包装顶空气体分析仪 食品包装手持式残氧检测仪是一种专门用于测定充氮包装内部气体成分的仪器，广泛应用于食品、药品、电子器件等需要保护气氛包装的产品。以下是对充氮包装顶空气体分析仪的详细介绍。功能与应用充氮包装顶空气体分析仪主要用于分析和测定包装内顶空部分的气体成分，如氧气、氮气、二氧化碳等。充氮包装通常用于延长产品的保质期，防止氧化和腐败，因此，准确测定包装内的气体成分对于评估包装的保护效果至关重要。充氮包装顶空气体分析仪 食品包装手持式残氧检测仪工作原理仪器的工作原理通常基于气相色谱法或其他气体传感器技术。通过采集包装内顶空的气体样本，分析仪可以分离并定量各种气体成分。具体步骤如下：样品采集：使用专用的取样器或针头穿透包装，采集内部气体样本。气体分离：通过色谱柱或其他分离技术，将混合气体中的不同组分分离。检测与定量：利用检测器（如热导检测器、火焰离子化检测器等）对分离后的气体组分进行检测，并根据峰面积或峰高等参数进行定量分析。充氮包装顶空气体分析仪 食品包装手持式残氧检测仪主要特点高精度：现代顶空气体分析仪能够提供高精度的气体成分分析。操作简便：用户界面友好，易于操作和维护。快速分析：自动化的分析流程可以缩短测试时间。数据管理：配备数据记录和分析软件，方便数据存储和报告生成。充氮包装顶空气体分析仪 食品包装手持式残氧检测仪技术参数测量范围：能够检测的气体浓度范围，如氧气0-100%，氮气0-100%等。精度：测量结果的准确性，通常以百分比或ppm（百万分率）表示。重复性：多次测量结果的一致性。灵敏度：仪器检测低浓度气体的能力。操作步骤仪器准备：开启仪器，进行预热和校准。样品准备：选择合适的包装样品，并准备取样工具。取样：穿透包装，采集顶空气体样本。分析：将样本导入分析仪，启动分析程序。结果读取：读取并记录分析结果。数据输出：打印或导出数据报告。注意事项样品代表性：确保所采集的样品能够代表整个包装内的气氛。操作规范：遵循操作手册，确保测试的准确性和重复性。设备维护：定期对分析仪进行校准和维护，保证设备性能。

C660B包装密封检测仪_食品包装漏气点检测仪，专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。产品特点：1、多重试验模式，智能统计合格数量：负压法测试原理提供标准、多级真空、亚甲蓝等多种试验模式实现传统亚甲蓝染料自动化测试真空度、测试时间、渗入时间参数可调，并自动存储，便于同条件试验的快速启动自动恒压补气，确保试验在预设真空条件下运行试验曲线实时显示，便于快速查看测试结果智能统计合格数量，省时省力采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠2、全新•专利•智能，全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条（标准模式），满足大数据量存储的需求多级用户权限管理，密码登录微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要（可选）兰光独有的DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）测试原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。参照标准：GB/T 15171、ASTM D3078C660B包装密封检测仪_食品包装漏气点检测仪测试应用：基础应用：——适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验——适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验——适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验——适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：——适用于笔芯密封试验——适用于电子元器件的密封性试验——适用于医疗器械的密封性试验技术参数：真空范围：0～－90 KPa/ 0～－13 psi真空精度：±0.25%FS真空分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi真空保存时间：0～9999分59秒真空罐有效尺寸：Φ270 mm x 210 mm（H）（标配） Φ360 mm x 585 mm（H）（另购） Φ460 mm x 330 mm（H）（另购） 注：其他尺寸可定制气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.5 MPa～0.7 MPa（73psi～101psi）外形尺寸：主机：334mm(L)×230mm(W)×170mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重：主机：6.5kg；标配真空罐：9kg产品配置：标准配置：主机、标准真空罐（Φ270 mm x 210 mm）、Ф6mm聚氨酯管（1m）选购件：微型打印机、专业软件、其它尺寸真空罐、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注：本机气源接口系Ф6mm聚氨酯管；气源用户自备