羽绒服检测

请问哪位前辈有做过羽绒服中羽绒的微生物检测?是如何取样的?又是如何震荡的?我试做了一下,结果弄得满地鸭毛,郁闷啊!

我国是世界羽绒服生产加工大国，中国的羽绒服装业具有较强的国际竞争力，目前，我国羽绒服装出口覆盖美国、欧盟、日本。中国羽绒产品占据了世界羽绒市场70%以上的份额。因此我国在羽绒标准制定上也是领先的，各项标准与国际完全接轨。值得骄傲的是，世界上很多国家的羽绒标准都是借鉴我们中国的标准。　　物理检验　　保暖清洁一项不能少　　“羽绒服行业是一个比较特殊的行业，一件羽绒服检测除了做pH值、甲醛、禁用偶氮染料、色牢度、纰裂等服装项目外，还要重点对填充物羽绒的质量进行检验。它主要包括含绒量、充绒量、蓬松度、耗氧量、清洁度五项指标。”在中央控制室，北京市纺织纤维检验所检验师李征向记者介绍。　　为了保证羽绒质量检测的科学性，必须将羽绒服中的全部羽绒取出，然后称绒、分绒。在取样室，记者看到检验人员将全部羽绒放进混样台，充分混合后，将羽绒分成1/4，取出其中一份，然后再分成1/4，反复多次后，最后留下两小份羽绒。一份装入塑料袋存样，一份放进检测台。　　在物理检测室，通常羽绒服上的标志中都标有充绒量和含绒量两个指标，这两个指标与羽绒服保暖性有直接关系。这两个指标不是随便得出的，它需要检验师们一点一点的精挑细选。　　在明亮的灯光线下，检验师正聚精会神、小心翼翼地用镊子挑拣着每一根羽绒。李征拿起一根毛茸茸的羽绒说，这就是绒子，也叫做绒朵。借着灯光，记者看到，小小的绒子就像一朵“蒲公英”。李征指着“蒲公英”的绒须说，这就是绒丝，一有外力极易脱落。每个绒子之间的绒须相互交织，将暖空气留住，就能起到保暖作用。　　影响羽绒服质量的物理评判不仅仅是保暖性，还有清洁度。李征说，生产企业在羽绒清洗加工时，往往会加一些芳香剂和灭菌剂，这些都会直接影响到羽绒的清洁度。如果我们购买的羽绒服有白印，说明企业的羽绒没有洗涤干净。　　李征在试管中放入10g羽绒样，再加1000ml蒸馏水，然后放在振荡器上震荡，半小时后，将过滤后的液体倒进量杯式器皿。李征说，这是用来检验清洁度的，瓶底有一个黑色的十字刻度，将量杯边的胶皮管慢慢地向下放，瓶内液体缓缓排出，直到能清晰地看到瓶底的黑色十字，这时，可以看到刻度为600mm，这说明该产品的清洁度是600mm。国家标准要求，羽绒的清洁度不得低于450mm。清洁度越高，说明羽绒含的杂质越少。羽绒杂质越多，一方面说明羽绒水洗不干净，另一方面说明这种羽绒容易引起各种细菌的吸附。　　微生物检验　　健康指标检测全部搞定　　目前我国已出台了羽绒标准GB/T14272-2002《羽绒服装》、GB/T10288-2003《羽绒羽毛标准检验方法》、GB/T17685-2003《羽绒羽毛》、FZ/T80001-2002《水洗羽毛羽绒试验方法》、FZ/T81002-2002《水洗羽毛羽绒》等5个标准。它们对羽绒服装的内在质量和外观质量作出了严格规定。　　我国的羽绒检测标准不断完善。2002年我国《羽绒服装》标准在修订后首次增加了微生物指标。嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原性梭状芽孢杆菌、沙门氏菌在自然界广泛存在，羽绒原毛在收集、贮存和加工生产过程中都可能造成细菌污染和繁殖。　　“羽绒服的微生物检验只在一间实验室内完成，看似简单，其实不然。”微生物检验室检验员冯立告诉记者，在取样时，微生物检测要先取，取出的样品不得拆封，直接送进无菌试验室。　　检验员需要取出两个12g的样品加1200ml蛋白胨生理盐水后振荡3小时，这样可以将羽绒上的细菌洗到盐水中，然后通过过滤，得到2200ml的滤液样品。冯立说，这2200ml液就是这件羽绒服所有微生物指标检测的基础液样。这瓶液体在无菌室的培养箱中要接受多次各式的培养，至少要经过48小时才能完成羽绒一般常规微生物的检测。检验员说，虽然只在一个实验室、一瓶培养液，它要检验出羽绒中嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原性梭状芽孢杆菌、沙门氏菌等4项与人体健康有关的指标。　　48小时的检测十分重要，如果羽毛羽绒的微生物含量超标，会引发人体呼吸道、肠道疾病以及皮肤过敏、瘙痒等症状，同时羽绒服在受潮或洗涤不当后也会发出难闻的异味。据冯立介绍，现在绝大多数企业还是比较规范生产的，但是有时候微生物指标检测出现问题，是因为企业选择的洗绒清洁剂不当，也就是说企业使用的杀菌或抑菌药不对，抑制了这种菌群，但是对另一种菌群的杀力不够，有些顾此失彼。

GB/T10288标准对羽绒服中羽毛微生物的检测做出了要求，主要检测嗜温性需氧菌、粪链球菌、亚硫酸还原梭状芽孢杆菌，沙门氏茵4种菌。不知各位大侠哪位做过相关的检测，都用哪些仪器，对实验室都有哪些要求。

羽绒服是寒冷的冬季必不可少的服装之一，其轻、软、暖的特点使其在御寒服装中独具特色，长久以来深受消费者欢迎。随着市场上羽绒服的种类逐渐增多，价格也年年看涨，作为一笔大支出，如何让消费者“买的放心，穿着舒心”是一个大问题。因此，为您解读羽绒服质量问题和购买事项。 羽绒服为何会保暖？ 首先应该明确一个事实，所有纺织品均有保暖的作用，只是保暖性能高低的不同而已。羽绒服的保暖性能应该由两部分组成，填充料和面里料，而羽绒服保暖性区别于其他具有填充物服装应该说主要是由于羽绒的特点引起。 棉花、羊毛、蚕丝和羽绒四大天然保暖材料中，羽绒的保暖性能最佳。从保暖程度上看，目前世界上还没有任何保暖材料超过羽绒的保暖性能，因为羽绒是星朵状结构，每根绒丝在放大镜下均可以看出是呈鱼鳞状，有数不清的微小孔隙，含蓄着大量的静止空气，由于空气的导热系数最小，形成了羽绒良好的保暖性。加之羽绒又充满弹性，以含绒率为50％的羽绒测试，它的轻盈蓬松度相当于棉花的2.5 倍，羊毛的2.2 倍。作为天然材料的羽绒集合体,其压缩弹性及其回复性能,极轻的质地,柔软的特性,保暖率都是其他材料无法比拟的。羽绒比重最小，保暖率却优于兔毛和羊绒。 羽绒作为防寒保暖材料具有独特的天然优势，即良好的热隔离性、最佳的重量效应比和优良的透气性，天然中空纤维，使羽绒本身富含大量静止空气；立体多级羽状结构，将羽绒产品自然地分成若干均匀的立体小空间；在羽绒絮毡的三维空间中数百万根轻细的绒丝交叠在一起形成数百万只静止空气储存器；羽绒的绒毛带电，其静电容量极小，只要极少量电荷，绒毛间就互相排斥，彼此分立开来，使羽绒产品的立体结构更加充盈至极。产品中形成的立体静止空气“储存器”更加稳定，这些“储存器”不会因使用或其他外界因素而急剧减少。

羽绒服能干洗吗？

羽绒服钻绒如何防控？都是测试哪些项目？

看了一下标准GB/T14272-2011目前来说羽绒服均用此标准检测。但是羽绒这东西一拆开就满天飞，操作起来繁琐。请教一下，大家平时做这个测试，是用什么装置或者设备去避免这种状态？是在一个罩子里面完成吗？

填充物清洁度偏低，有的微生物指标超标 含绒量与标识标注不符 还有的面料竟然检出禁用的致癌染料。12月5日上午，北京市质监局公布本市企业生产的羽绒制品质量抽查结果：42家生产企业的75种羽绒制品，只有33种合格，产品抽样合格率仅为44%。　　北京市质监局12月5日对42种不合格产品已责令企业停止生产、销售。抽查中发现，羽绒制品暴露出6大质量问题：　　一是填充物清洁度偏低。清洁度越低，表明羽绒杂质越多，细菌容易吸附在羽绒中，对人体健康产生危害。本次抽查中有33种羽绒制品填充物的清洁度偏低。　　二是填充物含绒量与标准规定或产品标识标注不符。含绒量越低保暖性能就越差。本次抽查中发现有23种羽绒制品该项目不合格，包括：标称北京雪妮娇珠服装服饰有限公司9月生产的“雪妮娇珠”牌女款羽绒服(批号06011、规格XXXL180/100A) 标称北京南极新秀制衣有限公司7月生产的“南极新秀”牌羽绒服(批号为国际条码：8233567880125、规格XL180/96A) 标称北京晨飞虹制衣有限公司4月生产的“千山飞鸟”牌羽绒服(批号分别为2006-06和2006-02、规格分别为170/92AXXL和170/92AL) 标称北京婕诗喜服装有限公司9月生产的“太阳伞”牌羽绒服(批号818、规格XL)。　　三是原料的成分和含量与产品标注不符。本次抽查中发现有20种产品原料的成分和含量与标注不符。主要是面料、里料标注成分含量与实际检测结果不符。不合格产品有：标称北京伊娜诺服装有限公司7月生产的“伊娜诺”牌黑色羽绒服(批号分别为632#和631#、规格分别为180/96A和185/100A)，标注面料涤纶100%，实测结果为锦纶100%，这两种产品的填充物含绒量和清洁度也不合格 标称北京菲雪儿服装有限公司8月生产的“雪依伊”牌羽绒服(批号2601、规格180/96A)，标注里料100%涤纶，实测结果为锦纶57%、涤纶43%。　　四是填充物微生物指标超标。本次抽查发现有5种羽绒制品填充物微生物指标超标。包括：标称北京金旺伟业服装有限公司9月生产的“威彬诺WEIBINNUO”牌羽绒服(批号206822、规格170/92AXL) 标称北京奥顺达羽绒制品有限公司10月生产的“奥顺达”牌羽绒服(批号6024、规格185/100A) 标称北京空港文兰制衣有限公司9月生产的“JOY-LAND-文兰”牌两款羽绒服(批号分别为06C84和06C85、规格为168/88A-L)。专家说，此类羽绒服会引发人体呼吸道、肠道疾病以及皮肤过敏、瘙痒等症状，同时羽绒服在受潮或是洗涤不当后也会发出难闻的异味。　　五是pH值超标。纺织品pH值过高或过低，不仅会对皮肤产生刺激，还可能使皮肤受到病菌的感染。本次抽查中有两种羽绒制品pH值超标：标称北京依丝蒂服装有限公司8月生产的“嘉欣泰”牌羽绒服(批号J802、规格175/96AXXL) 标称北京蒙利莎制衣有限公司8月生产“诺雪尔”牌羽绒服(批号NM6028、规格160/84AM)。　　六是可分解芳香胺染料超标。含有致癌芳香胺的染料会对人体产生危害，使用此类纺织品、服装，染料易被皮肤吸收，并在人体内扩散，诱发癌症或引起过敏。本次抽查中发现，标称北京唯尔丽服饰服装有限公司9月生产的“唯尔丽”牌女式羽绒服(批号812、规格XXL(175/96A)，面料检出禁用的1种可分解芳香胺染料。

羽绒是纺织品检测的一大类，其中比较耗时的是羽绒服的拆分和绒的分拣，关于这2项，待遇如何分配呢

羽绒服做抗菌测试用那种方法啊？

羽绒服在充绒期间（羽绒加在充绒机里面使用时），有没有“加湿”的标准，是哪个标准？

有短裙？也有羽绒服，更好玩的是上身羽绒服，下身短裙

近期，上海市质量技术监督局对本市生产和销售的羽绒服产品质量进行专项监督抽查。本次抽查产品31批次，覆盖本市主要生产企业。经检验，不合格2批次。在这31批次产品中，本市生产的产品有25批次，不合格2批次；外省市生产的产品有6批次，不合格0批次。　　本次监督抽查依据GB 18401-2003/2010《国家纺织产品基本安全技术规范》、GB 5296.4-1998《消费品使用说明 纺织品和服装使用说明》、FZ/T 01053-2007《纺织品 纤维含量的标识》、GB/T 14272-2002《羽绒服装》等国家标准及相关标准要求，对产品的下列项目进行了检验：面、里料纤维成分及含量；甲醛含量；pH值；羽绒含绒量；羽绒耗氧量；羽绒清洁度；羽绒气味；鸭毛（绒）含量；羽绒微生物；耐洗色牢度；耐干摩擦色牢度；耐湿摩擦色牢度；耐水色牢度；可分解芳香胺染料；产品标识。　　羽绒含绒量：羽绒含绒量的高低决定了羽绒服装的保暖性能。因此羽绒含绒量的明示是企业向消费者传达羽绒产品质量的最直接的方式，消费者可以通过企业明示的含绒量了解羽绒产品保暖性能，并根据含绒量来选择所需要的产品类型，进而满足不同消费者的消费需要。抽查中该项目不合格表现为实测含绒量与标注含绒量不相符（实测含绒量比标注含绒量低）。本次抽查中，该项有2批次产品不合格。

羽绒服钻毛怎么回事？用什么方法控制？

羽绒服鹅绒成分的一般怎么清洁最合适，可以水洗吗？

众所周知，羽绒的保暖和蓬松度，充绒量有直接的关系，而蓬松度则是羽绒等级划分的主要标志。所以关于羽绒蓬松度就成了广大驴友探讨羽绒睡袋的主要内容！　　蓬松度指标作为羽毛绒品质最重要的指标之一，是内在质量中弹性、保暖性能的集中体现，同时也间接反应了羽毛绒成分各组分的离散程度。蓬松度检测是羽绒检测中的一项重要内容，它是指羽绒（羽毛）的弹性程度，通过测量在一定口径的容器内一定量的样品羽绒（羽毛）在恒重的压力下所占的体积来获得。由于蓬松度越大，所包含的静止空气量也越大，而静止空气层是良好的隔热保温层，因此羽绒的蓬松度与羽绒制品的保暖性能有着良好的线性关系　　现有的对于蓬松度检测的标准主要有：GB/T10288-2003《羽绒羽毛检验方法》、FZ/T80001-2002《水洗羽毛羽绒试验方法》、BSEN12130：1998《羽毛绒毛测试方法-蓬松度的测定》、JISL1903：1998《羽毛绒试验方法》以及IDFB：2006《国际羽绒羽毛局官方分析方法》。

GB/T14272 “羽绒服装”的国家产品标准经过较大修订，已获批准，不久就会公布，但遗憾的是，随着还会有一张相关的修改单出台

有奖问答’对错题：中空纤维保暖性强，适宜做仿羽绒服、睡袋等保暖产品。（）

GB/T 14272-2001 羽绒服装

哪位老师有GB/T 14272-2021羽绒服装电子版

羽绒被大家有没有检测过，一般检测哪些项目？有羽绒被的检测标准吗？羽绒被是不是和羽绒服装一样的标准呢？如果一样检测的话有有些怪怪的感觉，毕竟被类和服装还是有所区别的！大家怎么看呢？

文/成业菊 华测检测（纺织品鞋类产品线）正值寒冬，无论羽绒服还是羽绒被，一直都是人们御寒的佳品。因为羽绒保暖性能好、轻柔舒适，而且羽绒的纤维结构特殊，里面是中空的管子，管壁很薄，众多绒丝汇在一起形成立方体，促使汗液的挥发排出，维持人体干爽。鹅、鸭在严冬依然畅游不致冻死，是因为身上有一层羽绒，形成一层保温防寒网，使体温不易散发，外界寒气不易侵入。因此，用羽绒作填充料做成的制品其保暖性能是其他填充料无法比拟的。但是不同类型的羽绒填充物和面料带来的使用体验是差异很大的，本文就将通过分析羽绒的特点来帮助消费者选择合适的羽绒产品。[b]要知道如何选择羽绒产品，首先需要了解以下知识：[/b]Ÿ 羽绒是什么羽绒是长在鹅、鸭的腹部，成芦花朵状的绒毛，成片状的叫羽毛。Ÿ 朵绒是什么生长在鸭、鹅胸腹、背部和两肋，形状是一个绒核放射出许多绒丝并形成的朵状绒。Ÿ 绒丝是什么从绒子或毛片根部脱落下来的单根绒丝。Ÿ 含绒量是什么绒子和绒丝在羽毛羽绒中的含量百分比。Ÿ 绒子含量是什么羽绒羽毛中，绒子（包括朵绒、未成熟绒、类似绒、损伤绒）所占的质量百分比。Ÿ 蓬松度是什么蓬松度是在一定直径的容器内，一定量的羽绒羽毛样品在规定的压力下所占的体积。朵绒越大蓬松度越高，内部的空气体积更大，有利于保温和隔热。根据我国《羽绒羽毛》和《羽绒服装》标准，羽绒蓬松度用cm表示。根据国际羽绒羽毛局（IDFB）标准，蓬松度用cm[sup]3[/sup]/g表示。[b]到底什么是好羽绒？[/b]羽绒由于来自于动物，所以含有脂肪、细菌和杂质，在加工的过程中必须经过清洗过程。清洁加工后的羽绒通常由残脂率、耗氧量、清洁度（浊度）来检验羽绒的“干净”程度。国家和行业标准对这些指标都有严格规定，因此只要是符合国家和行业标准的羽绒，都不用担心。消费者购买羽绒产品最主要考虑羽绒填充物的保暖性能和舒适度，因此，要考虑以下几个方面：1. 绒子含量（或含绒量）含绒量越高，表示其中羽绒含量越高，对应的羽毛含量越低。羽毛的保暖性能是远远不及羽绒的，因此含绒量越高越好。因为含绒量对应的是包括绒子和绒丝，但绒丝并没有很好的保暖性能，因此绒子含量比含绒量更能表示“好”的羽绒的含量。由于标准的滞后性，目前产品吊牌有些标注“绒子含量”，有些标注“含绒量”。羽绒的保暖性能反映在蓬松度上，同类的羽绒，绒子含量越高，蓬松度越好，保暖性能越好。2. 白鸭绒还是灰鸭绒，白鹅绒还是灰鹅绒绒朵好坏跟鸭鹅直接相关，饲养周期越长，成熟度越高，蓬松度越高，绒朵就越成熟，好的绒朵甚至大如鸡蛋。而大绒朵越多，分布越均匀，羽绒服的品质就越好。一般来说，鹅绒比鸭绒的绒朵更大，蓬松度更高，所以保暖性能越好。而且鹅绒因为油脂含量低，异味也比鸭绒小。所以一般价格都是鹅绒高于鸭绒。颜色并不影响羽绒的品质，白鹅绒不比灰鹅绒好，白鸭绒也不必灰鸭绒好，它们之间的区别仅仅是颜色。3. 充绒量充绒量是指衣服里填充了多少重量的羽绒，用克表示。填充的羽绒越多，羽绒产品越保暖但厚重。4. 蓬松度蓬松度体现羽绒的弹性程度，是衡量羽绒保暖性能的关键指标。高蓬松度的羽绒，按下去后回弹性好。中国羽绒工业协会制定并推出了团体标准，根据蓬松度将羽绒划分为“A”-“AAAAA”五个等级。5A代表最高品质。各等级羽绒对应的蓬松度如下表所示。 [table=208][tr][td] [align=center][color=windowtext]羽绒等级[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]蓬松度 (cm≥)[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]A[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]12.0[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]AA[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]14.0[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]AAA[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]16.0[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]AAAA[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]18.0[/color][/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center][color=windowtext]AAAAA[/color][/align] [/td][td] [align=center][color=windowtext]20.0[/color][/align] [/td][/tr][/table]根据GB/T17685-2016《羽绒羽毛》标准，标称95%绒子含量的鹅绒应达到的蓬松度为17.5cm，因此AAAA级的羽绒就比较好了。目前市面上能挂上AAAA、AAAAA的产品非常少，这是一种高品质的象征，只有为数不多的企业生产的部分产品能做到。国际羽绒羽毛局（IDFB）对蓬松度的检测结果用cm[sup]3[/sup]/g来表达。 一般提到的蓬松度700、750、800等，使用的就是IDFB的结果。5. 面料和绗缝工艺绒丝很细容易从外层面料的孔中钻出来，所以面料需要致密，保护羽绒填充物不钻绒，绗缝的针脚也要细密。目前高端品牌的羽绒被产品都会使用立体立衬工艺，立体间隔不易移位，储存更多空气，减少热量流失，提高隔热性能。[b]如何从产品吊牌辨认出好羽绒？[/b]根据我国国家和行业产品标准，吊牌上必须标注绒子含量（或含绒量）、填充物种类、充绒量、。这些信息可以帮助消费者选择合适的羽绒产品。1. 绒子含量（或含绒量）：现在市面上品质较好的羽绒服的绒子含量一般在70%-90%，而好的羽绒被的绒子含量能达到95%。‘2. 填充物种类：总体来说鹅绒比鸭绒好，但价格高。日常穿着的羽绒服选择鸭绒也不错，户外的羽绒服，以及御寒要求较高的羽绒被可以选择鹅绒。3. 充绒量：根据实际需要选择。95%绒子含量的羽绒价格很高，如果追求性价比，选择较低绒子含量但充绒量较高的产品也不失为一种御寒方法。4. 蓬松度：根据我国国家和行业标准，蓬松度并不需要在吊牌上标注。但高品质的羽绒产品通常会在吊牌或其它宣传渠道中注明蓬松度。如果蓬松度采用上文提到的中国羽绒工业协会的羽绒分级，AAAA和AAAAA级别的羽绒蓬松度就非常好了。也有很多品牌选用国际羽绒羽毛局（IDFB）的蓬松度表示方法，标称值一般在550-900之间，数值越高越好。达到900蓬松度的产品就非常昂贵了，600-800是比较高性价比的选择。[b]买到优质的羽绒产品后，如何清洗保养？[/b]羽绒产品切勿干洗，因为干洗时使用的化学溶剂会损伤羽绒，用手洗或轻柔模式机洗比较好。浸泡时间不要太长，不超过15分钟。由于羽绒属于动物纤维，是由动物蛋白构成的，不能用碱性太强的肥皂或者洗衣粉去清洗，否则会损伤纤维，使羽绒变脆易折断，从而影响蓬松度和保暖性，因此最好选用中性洗涤剂或者羽绒专用清洗剂。晾晒过程不要暴晒，在阴凉处悬挂晾干即可。羽绒产品不可漂白、不可熨烫。不同的羽绒产品可能有不同的最佳洗护方式，所有产品的洗护标签上都会有洗涤维护说明，按照洗涤维护说明来做就可以了。另外，羽绒产品的收纳最好不要抽真空压缩，长时间出于压缩状态会降低羽绒的蓬松度，影响保暖效果。

2011年10月31日，国家质检总局和国标委共同发布《羽绒服装》新标准（GB/T 14272-2011），从2012年2月1日起代替GB/T 14272-2002开始实施。　　新标准修改了适用范围，强调“以纺织机织物为主要面料”、“以羽绒为主要填充物”，使范围界定更为明确。增加”羽毛羽绒的理化性能要求“等附录、修改成品质量缺陷判定内容和填充物考核要求及外观疵点的技术要求等。　　尤其的，为与《GB 18401-2010》（国家纺织产品基本安全技术规范）绿色接轨，除2002版标准中已有的甲醛含量、pH值、耐摩擦（干/湿）色牢度外，增加了”可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度“的考核项目。新标准的一大进步是增加了儿童及婴幼儿服装安全性的考核要求，提出“儿童上衣拉带安全规格”、“童装绳索和拉带安全要求”、“婴幼儿服装的衣带缝纫强力”、“婴幼儿服装的纽扣等不可拆卸附件拉力”考核指标，并对与羽绒直接接触的织物的防钻绒性做了具体要求。　　考虑到服装尤其是冬衣有面料和里料之分，新标准对里料的”耐皂洗、耐水、耐干摩擦色牢度“提出相应的考核指标：http://www.cirs-group.com/test/upload/images/20120912_114941.jpg　　除了上述重点修订内容外，还有”使用说明内容的补充“、”单件外观判定要求“等项目，新标准的提出对企业产品质量管控和自检能力有了更高要求，瑞旭技术提醒企业要尽早做好准备，为不久的冬衣市场打下坚实的质量基础。

哪位有羽绒检测的标准，羽绒国家标准《羽绒羽毛》（GB/T17685-2003）和《羽绒羽毛检验方法》（GB/T10288-2003）或者IDFB的标准都可以？

有谁做羽绒检测的，帮忙解答一下这个问题GB/T 14272-2011中，做耗氧量测试，要求高锰酸钾的浓度为0.02mol/L, 这个浓度有没有一个偏差范围呢？大概偏差多少是可以接受的！

实验室要新扩项目：羽绒服装。目前只有我一个光杆司令，一切从头学起，特意来向各位高手请教了。1、标准样照哪里可以采购？2、GB/T14272-2011中充绒量、蓬松度、钻绒性这几个项目，是在恒温恒湿条件下进行预处理，那么试验的时候是不是还要有条件限制，可以在非标准大气条件下吗？成份检测，有环境条件的要求吗？3、如果填充物混有其他纤维，这个怎么检测，计算？充绒量是只算绒的部分，还是包括其他纤维？GTT2013中提到，陆禽羽丝归于陆禽毛中，陆禽羽丝如何用肉眼分辨？4、做水分测试时，如果客户是在潮湿天气时送的样，或者我们是在潮湿天气下取样的，对结果有影响吗？5、防钻绒性里面提到70%的灰鸭绒，有标准品吗？哪里采购？6、相关的仪器，哪个厂家比较好？请各位高手赐教了。

2022年，市场监管总局组织羽绒服装等19种网售产品质量国家监督抽查。现将抽查情况通报如下：　　一、抽查基本情况　　（一）抽查产品及平台。本次抽查羽绒服装、儿童及婴幼儿服装、学生文具、学生书包、儿童牙刷、投影机、电热暖手器、电动晾衣架、自动电饭锅、洗碗机、电源适配器、读写台灯、移动电源、塑料家具、平衡车、电子门锁、锁具、非医用口罩、电动自行车充电器等19种网售产品，来自天猫、京东、拼多多、抖音、唯品会、苏宁易购、小红书、淘宝、小米有品、1688、当当、快手、网易严选、真快乐（国美）、有赞、华为商城、考拉海购、极有家、云集、小牛电动等20家电子商务平台。　　（二）抽查的总体情况。本次抽查1983家企业生产的2204批次产品，检出373批次产品不合格（详见附件），抽查不合格率为16.9%。对19种网售产品的328个项目进行检验，其中安全项目251个，占比76.5%。在抽查发现的373批次不合格产品中，有267批次产品涉及安全项目不合格，占比为71.6%。　　二、抽查结果分析　　（一）羽绒服装抽查不合格率为10.7%。本次抽查检验14个省（市）225家企业生产的234批次产品，发现25批次产品不合格，抽查不合格率为10.7%，较上次抽查下降7.3个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为21.9%、18.0%、10.7%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122930233.png[/img]　　图1 羽绒服装产品近3年国家监督抽查情况　　本次抽查重点对羽绒服装的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐水色牢度、耐干摩擦色牢度等12个项目进行检验，其中安全项目3个，占比25.0%。发现不合格项目为羽绒含绒量、绒子含量、纤维含量，不涉及安全项目。经技术机构分析，不合格的原因主要是，企业原料采购质量控制不严格，没有按标准要求正确标注纤维含量信息。　　以上抽查主要涉及产业集聚区浙江省、上海市、广东省有关企业生产的产品，分别抽查检验69批次、44批次、42批次，抽查不合格率分别为17.4%、6.8%、4.8%。　　（二）儿童及婴幼儿服装抽查不合格率为20.7%。本次抽查检验16个省（区、市）315家企业生产的329批次产品，发现68批次产品不合格，抽查不合格率为20.7%，较上次抽查上升5.4个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为13.2%、15.3%、20.7%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122943507.png[/img]　　图2 儿童及婴幼儿服装产品近3年国家监督抽查情况　　本次抽查重点对儿童及婴幼儿服装的甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度等17个项目进行检验，其中安全项目8个，占比47.1%。发现不合格项目为甲醛含量、pH值、可分解致癌芳香胺染料、耐干摩擦色牢度、耐湿摩擦色牢度、纤维含量、附件抗拉强力、绳带要求、附件锐利性。其中，绳带要求有29批次产品不合格，pH值有11批次产品不合格，附件抗拉强力有8批次产品不合格，以上三个项目均为安全项目。经技术机构分析，绳带要求项目不合格的原因主要是，企业产品绳带款式设计不合理，如长度过长、给头颈部等重要部位设计了绳带等；pH值项目不合格的原因主要是，在染整后没有进行有效的清洗或中和处理，导致产品残留过量的酸碱性物质；附件抗拉强力项目不合格的原因主要是，面料强度差、缝线强度低、缝纫参数不当等原因导致钮扣等附件连接强度不足。　　以上抽查主要涉及产业集聚区浙江省、广东省、上海市有关企业生产的产品，分别抽查检验104批次、59批次、42批次，抽查不合格率分别为29.8%、16.9%、11.9%。　　（三）学生文具抽查不合格率为3.9%。本次抽查检验15个省（市）的203家企业生产的257批次产品，发现10批次产品不合格，抽查不合格率为3.9%，较上次抽查下降3.1个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为4.7%、7.0%、3.9%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122948569.png[/img]　　图3 学生文具产品近3年国家监督抽查情况　　本次抽查重点对学生文具的D[sub]65[/sub]亮度，D[sub]65[/sub]荧光亮度，笔套安全，边缘、尖端，丙烯酰胺等12个安全项目进行检验。发现不合格项目为D[sub]65[/sub]荧光亮度，边缘、尖端，可触及的塑料件中邻苯二甲酸酯增塑剂的限量，笔套安全。经技术机构分析，不合格的原因主要是，企业对新标准理解不足，忽视对原辅材料及成品有害物质的质量控制。　　以上抽查主要涉及产业聚集区浙江省、广东省、上海市有关企业生产的产品，分别抽查检验90批次、63批次、40批次，抽查不合格率分别为5.5%、0%、7.5%。　　（四）学生书包抽查不合格率为23.1%。本次抽查检验10个省（市）100家企业生产的104批次产品，发现24批次产品不合格，抽查不合格率为23.1%。　　本次抽查重点对学生书包的负重、缝合强度、旅行式拉杆书袋滑轮和拉杆、背带类书袋的性能、振荡冲击性能等9个项目进行检验，其中安全项目4个，占比44.4%。发现不合格项目为振荡冲击性能、可触及的塑料件中邻苯二甲酸酯增塑剂的限量。其中，安全项目可触及的塑料件中邻苯二甲酸酯增塑剂的限量有21批次产品不合格。经技术机构分析，不合格的原因主要是，企业原料质量控制不严格，采用不符合标准要求的塑料件。　　以上抽查主要涉及产业集聚区广东省、浙江省有关企业生产的产品，分别抽查检验55批次、13批次，抽查不合格率分别为23.6%、7.7%。　　（五）儿童牙刷抽查不合格率为18.2%。本次抽查检验10个省（市）84家企业生产的88批次产品，发现16批次产品不合格，抽查不合格率为18.2%。　　本次抽查重点对儿童牙刷的邻苯二甲酸酯增塑剂、有害元素、磨尖丝刷毛pH、毛束拉力、颈部抗弯力等14个安全项目进行检验，发现不合格项目为儿童牙刷刷头、磨毛、邻苯二甲酸酯增塑剂、电安全要求、儿童电动牙刷可拆卸零部件。经技术机构分析，不合格的原因主要是：企业对标准条款理解不透彻，手动儿童牙刷头部制造成了可拆卸的形式；未严格按照标准要求生产，在电安全要求方面不重视标志和说明内容。　　以上抽查主要涉及产业集聚区广东省、江苏省、浙江省有关企业生产的产品，分别抽查检验25批次、23批次、20批次，抽查不合格率分别为24.0%、13.0%、15.0%。　　（六）投影机抽查不合格率为20.0%。本次抽查检验8个省（市）32家企业生产的35批次产品，发现7批次产品不合格，抽查不合格率为20.0%，较上次抽查上升4.6个百分点。该产品近3次抽查不合格率分别为10.0%、15.4%、20.0%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122952997.png[/img]　　图4 投影机产品近3次国家监督抽查情况　　本次抽查重点对投影机的电击和能量危险的防护，接地导体及其连接的电阻，电气绝缘，电气间隙、爬电距离，导体的端接等20个项目进行检验，其中安全项目9个，占比45%。发现不合格项目为辐射骚扰（1GHz以下），交流电源端口的传导发射，1GHz以下辐射发射，电气间隙、爬电距离，电源端子骚扰电压，抗电强度。其中，安全项目电气间隙、爬电距离有2批次产品不合格，抗电强度有1批次产品不合格。经技术机构分析，电气间隙、爬电距离项目不合格的原因主要是，企业没有关注到产品内部元器件位置对电气间隙的影响；抗电强度项目不合格的原因主要是，在产品生产阶段，内部走线、上件位置等方面一致性控制不到位。　　以上抽查主要涉及产业集聚区广东省有关企业生产的产品，抽查检验20批次，抽查不合格率为30.0%。　　（七）电热暖手器抽查不合格率为4.2%。本次抽查检验10个省（市）87家企业生产的96批次产品，发现4批次产品不合格，抽查不合格率为4.2%，较上次抽查下降60.9个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为68.5%、65.1%、4.2%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122958313.png[/img]　　图5 电热暖手器产品近3年国家监督抽查情况　　本次抽查重点对电热暖手器的输入功率和电流、对触及带电部件的防护、发热、工作温度下的泄漏电流和电气强度、非正常工作等14个安全项目进行检验。发现不合格项目为结构、元件、输入功率和电流。经技术机构分析，不合格的原因主要是：企业对加热元器件质量管控不严格，虚标发热功率；产品使用的元器件或电路布局等技术设计不合理。　　以上抽查主要涉及产业集聚区浙江省、广东省有关企业生产的产品，分别抽查检验52批次、29批次，抽查不合格率分别为7.7%、0%。　　（八）电动晾衣架抽查不合格率为46.2%。本次抽查检验9个省（市）48家企业生产的52批次产品，发现24批次产品不合格，抽查不合格率为46.2%。　　本次抽查重点对电动晾衣架的输入功率和电流、对触及带电部件的防护、发热、工作温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿等16个安全项目进行检验。发现不合格项目为电源连接和外部软线、接地措施、对触及带电部件的防护、结构、输入功率和电流。经技术机构分析，不合格的原因主要是，企业对产品的电气安全标准不熟悉，产品外壳和电源线夹紧装置的结构设计不合理。　　以上抽查主要涉及产业集聚区浙江省、广东省有关企业生产的产品，分别抽查检验22批次、17批次，抽查不合格率分别为45.5%、35.3%。　　（九）自动电饭锅抽查不合格率为4.2%。本次抽查检验10个省（市）107家企业生产的120批次产品，发现5批次产品不合格，抽查不合格率为4.2%，较上次抽查下降3.4个百分点。该产品近3次抽查不合格率分别为15.4%、7.6%、4.2%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122955587.png[/img]　　图6 自动电饭锅产品近3次国家监督抽查情况　　本次抽查重点对自动电饭锅的输入功率和电流、对触及带电部件的防护、发热、工作温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿等19个项目进行检验，其中安全项目16个，占比84.2%。发现不合格项目为非正常工作、输入功率和电流、结构、能效等级、端子骚扰电压（连续骚扰）。其中，安全项目非正常工作有2批次产品不合格，输入功率和电流有1批次产品不合格，结构有1批次产品不合格。经技术机构分析，非正常工作和结构项目不合格的原因主要是，产品结构和保护电子线路设计不合理；输入功率和电流项目不合格的原因主要是，企业选用的发热盘质量较差，发热盘功率未达整机的额定功率要求。　　以上抽查主要涉及产业集聚区广东省、浙江省有关企业生产的产品，分别抽查检验85批次、10批次，抽查不合格率分别为4.7%、0%。　　（十）洗碗机抽查不合格率为12.7%。本次抽查检验6个省（市）51家企业生产的55批次产品，发现7批次产品不合格，抽查不合格率为12.7%，较上次抽查上升8.9个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为20.0%、3.8%、12.7%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122968204.png[/img]　　图7 洗碗机产品近3年国家监督抽查情况　　本次抽查重点对洗碗机的输入功率和电流、对触及带电部件的防护、发热、工作温度下的泄漏电流和电气强度、耐潮湿等16个安全项目进行检验。发现不合格项目为结构、接地措施、非正常工作、螺钉和连接、输入功率和电流。经技术机构分析，不合格的原因主要是：企业未按标准要求正确明示产品额定功率；电子电路的设计未考虑滤波电路的电压泄放设计及产品非正常工作下的安全保护要求；产品结构设计存在缺陷，水路设计未考虑对器具内污水虹吸倒流的防护、保护接地措施不可靠。　　以上抽查主要涉及产业集聚区广东省、浙江省有关企业生产的产品，分别抽查检验38批次、9批次，抽查不合格率分别为18.4%、0%。　　（十一）电源适配器抽查不合格率为10.2%。本次抽查检验8个省（市）73家企业生产的88批次产品，发现9批次产品不合格，抽查不合格率为10.2%，较上次抽查下降0.7个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为5.8%、10.9%、10.2%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122962733.png[/img]　　图8 电源适配器产品近3年国家监督抽查情况　　本次抽查重点对电源适配器的电源接口、电击和能量危险的防护、接地导体及其连接的电阻、电气绝缘、导体的端接等28个项目进行检验，其中安全项目22个，占比78.6%。发现不合格项目为电气间隙、爬电距离，发热要求，电源端子骚扰电压，电气绝缘，抗电强度等。其中，安全项目电气间隙、爬电距离有7批次产品不合格，发热要求有5批次产品不合格。经技术机构分析，电气间隙、爬电距离项目不合格的原因主要是，企业未考虑产品所适用的海拔高度，初/次级电路之间铜箔、绝缘挡板的尺寸以及变压器内部初/次级绕组设计不合理；发热要求项目不合格的原因主要是，企业使用的直接支撑电源适配器插销材料热塑性差，元器件规格选择不当。　　以上抽查主要涉及产业集聚区广东省有关企业生产的产品，抽查检验71批次，抽查不合格率为9.9%。　　（十二）读写台灯抽查不合格率为19.6%。本次抽查检验11个省（区、市）84家企业生产的112批次产品，发现22批次产品不合格，抽查不合格率为19.6%。　　本次抽查重点对读写台灯的结构、外部接线和内部接线、防触电保护、耐久性试验和热试验、谐波电流限值等14个项目进行检验，其中安全项目6个，占比42.9%。发现不合格项目为照度及照度均匀度，辐射电磁骚扰（30MHz~300MHz），遮光性，骚扰电压（电源端子），谐波电流限值，结构（平稳度），耐热、耐火和耐起痕，显色指数（R[sub]a[/sub]、R[sub]9[/sub]）。其中，安全项目结构（平稳度）有1批次产品不合格，耐热、耐火和耐起痕有1批次产品不合格。经技术机构分析，结构（平稳度）项目不合格的原因主要是，读写台灯底盘太轻，不能有效防止倾倒；耐热、耐火和耐起痕项目不合格的原因主要是，读写台灯选用的绝缘材料无法阻燃。　　以上抽查主要涉及产业集聚区广东省、浙江省、上海市企业生产的产品，分别抽查检验52批次、15批次、12批次，抽查不合格率分别为26.9%、13.3%、33.3%。　　（十三）移动电源抽查不合格率为35.4%。本次抽查检验9个省（市）95家企业生产的99批次产品，发现35批次产品不合格，抽查不合格率为35.4%，较上次抽查上升10.4个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为19.8%、25.0%、35.4%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122962306.png[/img]　　图9 移动电源产品近3年国家监督抽查情况　　本次抽查重点对移动电源的发热要求、常温下的有效输出容量、转换效率、输出电压、短路保护等10个项目进行检验，其中安全项目6个，占比60.0%。发现不合格项目为转换效率、常温下的有效输出容量、无线电骚扰、过充电、自由跌落。其中，安全项目过充电有5批次产品不合格。经技术机构分析，过充电项目不合格的原因主要是，电池耐高压、承受大电流能力差，在高压大电流下充电时，电池内部副反应加剧，内压和温度上升，易引起电池起火、爆炸。　　以上抽查主要涉及产业集聚区广东省有关企业生产的产品，抽查检验79批次，抽查不合格率为40.5%。　　（十四）塑料家具未发现不合格。本次抽查检验9个省（市）35家企业生产的51批次产品。重点对其他外观、理化性能、力学性能、有害物质限量4类37个项目进行检验，其中安全项目15个，占比40.5%，未发现不合格。　　（十五）平衡车抽查不合格率为13.3%。本次抽查检验5个省（区、市）25家企业生产的30批次产品，发现4批次产品不合格，抽查不合格率为13.3%，较上次抽查上升2.5个百分点。该产品近3次抽查不合格率分别为27.9%、10.8%、13.3%。　　本次抽查重点对平衡车的最高设计车速、超速保护、低电量保护、充电锁止、防飞转保护等8个安全项目进行检验。发现不合格项目为充电锁止、驻坡能力及保护、超速保护。经技术机构分析，不合格的原因主要是企业对标准理解不到位、产品设计存在缺陷。　　以上抽查主要涉及产业集聚区浙江省企业生产的产品，抽查检验20批次，抽查不合格率为10.0%。　　（十六）电子门锁抽查不合格率为17.1%。本次抽查检验14个省（市）102家企业生产的105批次产品，发现18批次产品不合格，抽查不合格率为17.1%，较上次抽查下降17个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为11.7%、34.1%、17.1%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122972567.png[/img]　　图10 电子门锁产品近3年国家监督抽查情况　　本次抽查重点对电子门锁的锁舌轴向静载荷、锁舌侧向静载荷、执手承受静拉力及扭矩、绝缘电阻、抗电强度等11个安全项目进行检验，发现不合格项目为防破坏报警功能、安全性要求、锁舌轴向静载荷。经技术机构分析，不合格的原因主要是，企业没有严格按照标准进行设计生产，原料采购方面质量控制不严格。　　以上抽查主要涉及产业聚集区广东省、浙江省有关企业生产的产品，分别抽查检验46批次、27批次，抽查不合格率分别为13.0%、18.5%。　　（十七）锁具抽查不合格率为8.9%。本次抽查检验9个省（市）73家企业生产的79批次产品，发现7批次产品不合格，抽查不合格率为8.9%，较上次抽查上升4.6个百分点。该产品近3年抽查不合格率分别为11.7%、4.3%、8.9%。　　[img]https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596122979340.png[/img]　　图11 锁具产品近3年国家监督抽查情况　　本次抽查重点对锁具的锁舌伸出长度、斜舌侧向静载荷、方舌轴向静载荷、方舌侧向静载荷、执手扭矩等38个安全项目进行检验。发现不合格项目为锁舌伸出长度、条形自行车锁承受静拉力、方舌轴向静载荷、执手轴向静拉力。经技术机构分析，不合格的原因主要是产品设计不合理，产品用料质量控制不到位。　　以上抽查主要涉及产业集聚区浙江省、广东省、上海市有关企业生产的产品，分别抽查检验30批次、27批次、13批次，抽查不合格率分别为0%、14.8%、7.7%。　　（十八）非医用口罩抽查不合格率为29.4%。本次抽查检验17个省（区、市）193家企业生产的204批次产品，发现60批次产品不合格，抽查不合格率为29.4%，较上次抽查下降4.1个百分点。　　本次抽查重点对非医用口罩的过滤效率、颗粒物过滤效率、防护效果、呼气阀气密性、呼吸阻力等11个安全项目进行检验。发现不合格项目为过滤效率、防护效果、口罩带及口罩带与口罩体的连接处断裂强力、颗粒物过滤效率、通气阻力、头带。经技术机构分析，不合格的原因主要是：过滤材料采用的静电驻极工艺不当，存贮或运输过程中容易发生静电衰减，影响颗粒吸附的能力；产品的结构设计不合理，导致产品不能和面部紧密贴合，颗粒容易从贴合缝隙处渗入；口罩带与口罩体粘合工艺不良，导致粘合强力不足或粘合处材料由于过热等原因发生脆化。　　以上抽查主要涉及产业集聚区湖北省、安徽省、广东省有关企业生产的产品，分别抽查检验34批次、30批次、29批次，抽查不合格率分别为17.6%、53.3%、31.0%。　　（十九）电动自行车充电器抽查不合格率为42.4%。本次抽查检验8个省（市）51家企业生产的66批次产品，发现28批次产品不合格，抽查不合格率为42.4%。　　本次抽查重点对电动自行车充电器的输入功率和电流、对触及带电部件的防护、工作温度下的泄漏电流和电气强度、非正常工作、机械强度等22个安全项目进行检验。发现不合格项目为机械强度、输入功率和电流、对触及带电部件的防护、非正常工作、工作温度下的泄漏电流和电气强度等。经技术机构分析，不合格的原因主要是，企业对产品标准中安全方面的规定认识不足，产品存在设计缺陷。　　以上抽查主要涉及产业集聚区安徽省、江苏省、浙江省有关企业生产的产品，分别抽查检验35批次、11批次、7批次，抽查不合格率分别为65.7%、0%、28.6%。　　三、有关要求　　针对本次产品质量国家监督抽查发现的问题，各有关省级市场监管部门要做好如下工作：　　（一）强化抽查结果处理。按照《产品质量法》、《产品质量监督抽查管理暂行办法》等规定，做好监督抽查结果处理工作。对监督抽查发现的不合格产品，督促电子商务平台立即下架处理，同时依法采取查封、扣押等措施，严禁企业生产销售。对不合格企业，进一步明确整改要求，严格督促落实整改措施，及时组织复查。对涉嫌犯罪的，及时移送司法机关。将严重违法失信企业，依法纳入严重违法失信名单管理。结果处理情况要及时录入e-CQS系统。总局将强化跟踪督办，视情通报各地处理结果情况。　　（二）督促落实主体责任。将本次抽查不合格产品情况通报地方政府及相关部门，采取有力措施，督促企业依法落实产品质量安全主体责任，严格按照标准依法组织生产销售，保障产品质量安全。　　（三）加强质量技术帮扶。组织有关行业组织和技术机构，帮助企业深入查找原因，提出改进措施和解决方案，促进行业质量水平提高。　　附件：[url=https://gkml.samr.gov.cn/nsjg/zljdj/202304/W020230428596123025074.xlsx]2022年羽绒服装等19种网售产品质量国家监督抽查不合格产品及企业名单[/url]

上个月去南昌参加了羽绒类的培训，结果，老师的PPT没要到，资料只有几个标准的PDF，我传上来给大家。但是，涉及混合羽绒羽毛类的检测方法，是参照IDFB的第15部分，这个方面还不是很了解，请大家相互讨论。如果是羽绒与聚酯纤维混合，先用化学法，将羽绒羽毛、聚酯纤维的百分比得出，接下来的成分部分，究竟是采用10288的方法进行，还是根据IDFB的提示，采用其相关的系列方法——第3部分？成分组成，是按QB来分类，还是按IDFB来分类？