微生物污染

手持式细菌和生物膜检测系统帮您更快地做出关键决策EIT微生物污染快速扫描仪，利用专有的紫外线波长交替技术定位表面污染，以快速识别地区窝藏的细菌污染物，如大肠杆菌，李斯特菌和沙门氏菌等，尤其作为ATP拭子测试生产设施前奏，这往往是标准的白光或紫外线灯错过的。由于重量轻且易于使用，操作员只需很少培训即可快速检测大积区域，Bactiscan对人和产品都是环保和安全的，因为它不需要任何化学品来产生结果。手持式细菌和微生物膜检测系统全球信赖的微生物及生物膜预防性控制和检测系统微生物污染快速扫描仪 Bactiscan （基础款）&diams Bactiscan可立即监控生物膜和细菌&diams 它使用特定的紫外线波长来激发细菌细胞壁的S-Layer&diams 检测所有食品病原体，如沙门氏菌、李斯特菌和大肠杆菌等&diams 快速、无耗材、经济高效、&diams 使补救工作更快。更具成本效益微生物污染快速扫描仪 Bactiscan PRO（摄像款）&diams 利用静态摄影和视频捕获来记录表面上的污染物簇&diams 文件上传到内部质量体系，并形成文件化纠正措施的基础&diams 配备了AKASO V504K/30fps和一个2000万像素的图像动作摄像头，可捕捉您审核的每一个细节。内置WIFI允许您将相机连接到您的手机或平板电脑，只需下载ASASO GOapage.微生物污染快速扫描仪 Bactiscope (延长线款)&diams 轻松快速的设置&diams 利用视频捕获来记录表面上的污染物簇&diams 文件可以上传到内部质量体系，并将形成文件化纠正措施的基础&diams 内存容量高达32GB&diams 电池使用时间长达2小时&diams 可提供1米、2米和5米的螺旋探头长度&diams 相机管路的直径为37毫米（1.45英寸）生物膜小常识：什么是生物膜？生物膜是一种结构化的聚集体，由活的微生物细胞嵌入在一种自产的胞外聚合物基质（EPS）中形成。微生物细胞相互附着，也附着在表面甚至通过群体感应进行跨物种的相互作用。为什么会产生生物膜？生物膜是微生物生存，获取营养，繁殖，扩张的一种策略。大多数食品病原体可以产生生物膜，如果他们这样做，是对环境条件的反应。怎么消除生物膜？避免潮湿的表面，并使用合适的清洁剂去除营养物质（食物残渣）。定期进行清洁和消毒（食品接触面：每日）通过卫生的设计确保清洁可以接触到所有表面。消毒剂的功效 EIT International 是液体食品加工、营养品、制药、医疗和石化行业开发和供应环保预防控制和检测系统的行业领导者，总部在英国，并且在爱尔兰、法国和北美设有地区办事处。我们通过与客户密切合作，减少全球客户群预防性维护计划的停机时间，并通过久经考验的技术专业知识帮助消除昂贵的市场召回，从而取得成功。产品/服务包括：Bactiscan生物膜和细菌扫描仪、Magnerscan表面完成性和裂纹检测扫描仪、Gappscan热交换器完整性定量试剂盒以及Pasflo巴氏灭菌流量验证系统。

奥克泰士/oxytech主要成分过氧化氢 银离子，德国进口，无色无味无残留型，是目前国际上先进的一款实验仪器设备杀菌消毒剂，由于其独特的作用原理，能够杀灭包括芽孢、细菌孢子、真菌孢子、放射菌、分支杆菌、酵母菌、霉菌、在内的所有类型的微生物。产品经过IFS国际食品标准认证，欧盟EMAS检测认证，ISO9001、ISO14001环境管理体系认证等。是一款高效广谱的杀菌消毒剂。具有杀菌彻底，不产生微生物耐药性，不造成重复污染等特点。银离子的杀菌作用是基于单价银离子通过共价键和配位键来与细菌蛋白质牢固结合，从而使细菌钝化或沉淀。能在实验室仪器设备消毒中迅速杀灭各种微生物（包括芽孢）或者抑制微生物繁殖的高效广谱的食品级进口高效杀菌剂。现已十分广泛的应用于各种实验室仪器设备消毒中。产品优势:l 奥克泰士高效快速杀灭芽孢、霉菌孢子等高抗性微生物，能够全面杀灭细菌、真菌、所有类型微生物；l 无色，无味，无腐蚀性，适用于实验室各种材质包括高敏感度电子材料，精密仪器设备。l 奥克泰士具备无二次污染的特点，奥克泰士是通过释放氢氧键，氧化作用杀菌的，所以残留只有水和氧气。 l 适用范围广，可用于墙壁、地板、空气、设备表面、器皿、实验用水等各个环节的消毒灭菌工作，可通过喷雾、涂抹、擦拭、浸泡等各种方式工作；l 德国进口，拥有权威、严谨的检测认证l 稳定性强，产品作用时不受温度、PH值、光感，等影响消毒效果l 杀菌对数值5，复合型成分，协同作用，杀菌效力远超普通产品。

关键词：气溶胶污染 核酸污染去除 核酸实验室污染气溶胶是由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系。其分散相为固体或液体小质点，其大小为0.001～100μm，分散介质为气体。气溶胶传播是指飞沫在空气悬浮过程中失去水分而剩下的蛋白质和病原体组成的核，形成飞沫核，可以通过气溶胶的形式漂浮至远处，造成远距离的传播。这里所谓为气溶胶主要是指医学检验实验室中的发生气溶胶污染，因此，检验人员需要在做好自我防护，保护好自己，避免发生职业暴露，导致传染源的扩散。实验室中常见可能发生气溶胶的操作：1、在实验室中，最容易产生气溶胶的操作是分子实验室和微生物实验室对微生物病原体的核酸检测和菌体涂片和培养过程。在这些检测中，针对呼吸道病原体，最常见的标本是痰液、鼻咽拭子和呼吸道灌洗液等。不当的操作，不正确的防护，都是造成实验室气溶胶污染的重要原因。2、对于临检、生化和免疫组，主要以血液标本检测为主，因此气溶胶的产生最常见于标本离心过程，剧烈摇动反应管，移液器反复吸样等情况。实验室常规消毒1、工作服:若有明显病原体污染，随时更换，及时进行消毒灭菌。拖鞋每天用1000mg/L含氯消毒剂浸泡或擦拭1次；所有清洁消毒器材（抹布、拖布、容器）各室专用，用后1000mg/L含氯消毒剂消毒，洗净晾干；2、一般物体表面：1000mg/L含氯消毒剂或2000mg/L过氧乙酸溶液或200mg/L二氧化氯均匀喷洒或擦拭，作用10-15min。光滑的物体表面还可以采用紫外线灯消毒。3、污染的物体表面或地面：有明显污染、如标本或培养物外溢、洒落于台面或物体表面等，立即用纸巾覆盖，从外向内倾倒适量5000mg/L含氯消毒剂，作用30min，再清理，置于医疗废物袋。4、生物安全柜消毒：实验结束时，包括仪器设备在内的生物安全柜里的所有物品都进行表面清洁，并移出安全柜；在每次使用前后，要清除生物安全柜内表面的污染，工作台面和内壁用1000mg/L消毒剂擦拭，10-15min后，用无菌水再次擦拭,或者直接用75%酒精擦拭消毒。润联，专注于生命科学领域的微生物污染治理预防，于2021年自主推出环保型高效DNA片段清除剂：NOVOCIDE-AIR（诺沃赛德空气）及NOVOCIDE-SUR（诺沃赛德表面）。基于该系列产品高效的去除核酸污染能力，润联配合推出BIO-IN-HAND核酸污染去除仪系列产品。两种产品的结合产生了1+1＞2的效果，通过国内权威疾控的测试，润联气溶胶核酸污染整体去除方案能够帮助实验室解决气溶胶核酸污染问题，并zui大程度的解决“假阳性，翘尾”等问题，让使用者从繁琐的前期准备工作与事后清理解放出来，更高效更便捷地进行实验。更多产品方案咨询:润联高工

专用农业污染源恶臭污染物检测仪，pAir2000-EFF-B型便携式恶臭气体检测仪厂家污染源重点主要行业主要恶臭气体农业污染源规模化，集约化畜禽养殖场、畜牧业，饲料加工，畜产加工，鱼粉加工，食品加工；恶臭主要来自畜禽的粪尿、污水、饲料残渣等。主要恶臭气体硫化氢H2S及硫化物、氨氨NH3、挥发性脂肪酸、三甲胺N(CH3)3、甲烷（CH4）、甲硫醇CH3SH类等。 【仪器选型指南】农业污染源仪器型号：1）pAir2000-EFF-B便携式恶臭气体检测仪2）pAir2000-EFF-C便携式恶臭气体检测仪 1）pAir2000-EFF-B (通用配置 农业污染源、水泥窑固废/危废处理、工业污染源）检测项目气体参数检测范围分辨率精度氨及低分子胺NH30.5～200ppm0.01ppm±2ppm硫化氢及硫化物H2S0.3～100ppm0.01ppm±2 ppm硫醇和硫醚CH3SH0.5～50mg/m30.01mg/m3±2 mg/m3挥发性有机物VOC0.1～100ppm0.01ppm±2ppm臭气浓度ODU0～10000（无量纲） 2）pAir2000-EFF-C配置参数（适用污水处理厂、农业污染源、水泥窑固废/危废处理）检测项目气体参数检测范围分辨率精度氨及低分子胺NH30.5～200ppm0.01ppm±2ppm硫化氢及硫化物H2S0.3～100ppm0.01ppm±2 ppm硫醇和硫醚CH3SH0.5～50mg/m30.01mg/m3±2 mg/m3挥发性有机物VOC0.1～100ppm0.01ppm±2ppmAQIAQI0-500臭气浓度ODU0～10000（无量纲）*全含湿度，温度测试 **根据有效检测项目计算专用农业污染源恶臭污染物检测仪【技术参数】：1) 响应时间： 10ms2) 长期稳定性：±10% /年 (一般)3) 主机分辨率：0.1%FS4) 传感器准确度：±1~2%读数(一般)5) 探头响应时间：3mins(T90) 6) 仪器使用环境：温度：-10℃~60℃；湿度：10%~90%R（无结露）7) 仪器保存环境：温度：0℃~4℃；湿度：10%~80%R（无结露）8) 探头采样要求：温度：0~40℃；压力：1.1 kgf/cm29) 仪器供电：12V充电蓄电池10) 仪器尺寸：400×300×200mm11) 仪器重量：4.5Kg【仪器功能】1) 气体传感器采用电化学法、气敏法、红外法、催化燃烧法、半导体法、PID光离子法等传感技术。2) 可根据实际情况选择气体检测参数，在一台仪器上同时检测2-7个气体参数，计算出臭气浓度ODU（无量纲）值。3) 臭气浓度值：采用国家标准NY/T388-1999要求的ODU（无量纲值）单位。4) 配备打印、可完成现场、实验室检测需要。5) 泵采样取样。6) 传感器实时，连续检测工作方式。7) 快速检测参数和温度值，并进行温度矫正和交叉矫正。8) 惰性气体软件调零,标准样品或替代品标定。9) 全部操作键盘设置,窗口提示。10) 现场LCD 4×16字符式轮换显示多项环境参数。11) 用户也可以自行标定或校准。【便携式恶臭气体检测仪技术优势】1) 仪器主要检测气体：硫化氢H2S及硫化物、氨氨NH3、三甲胺N(CH3)3、甲烷（CH4）、甲硫醇CH3SH、甲硫醚C2H6S、挥发性有机物（VOC）、卤素及衍生物（氯气CL2、卤代烃等）、碳氢化合物HC、二甲二硫C2H6S2、二硫化碳CS?、挥发性有机物（VOC）、二氧化碳CO2、苯乙烯C8H8、含氧量O2、一氧化碳CO、二氧化碳CO2、甲苯等芳香族（综合污染物AQI）、不同的现场要求可以选择2-7个气体组合。2) 标准内置基础气体检测传感器7个，每种传感器针对不同气体响应。3) 支持DKA（双标样法）标准样品或替代品标定, 和单点纯惰性气体校准。4) 提供交叉干扰气体神经网络矫正模式分析技术，解决了气体检测中交叉干扰的难题。5) 一机多功能的集合式设计，为用户节省了财力，人力，提高了检测效率。 【恶臭检测仪应用行业】1) 农业污染源；畜禽养殖场、畜牧业，饲料加工，畜产加工，鱼粉加工、食品加工。2) 固体垃圾填埋厂，堆肥厂，垃圾焚烧厂。3) 污水处理厂、污泥处理处置。4) 水泥窑固废/危废处理、再生资源利用。5) 工业污染源：电子产品、石油化工、精细化工、生物制药、化肥等行业。仪器典型用户：中国西部尧柏特种水泥集团、陕西勉县固废处理项目、芜湖市固废处理项目、大学水泥窑协同处置废弃物项目研究、中石油锦西石化总厂、宁波亚洲浆纸业、锦湖轮胎（天津）有限公司、国药集团化学试剂陕西有限公司、中电建污水环境治理项目、华润医药集团有限公司，南京工业大学，中国民航大学、大连民族大学等。

HQ80-B7型表⾯ 污染仪适用于α、β辐射表面污染检测。仪器采用双闪探测器，具有较高的探测效率；能同时测量α、β/γ，并自动区分α、β/γ检测结果，是环境试验室、核医学、分子生物学、放射化学、核原材料运输、存储和商检等领域进行α、β表⾯ 污染检测的理想仪器。主要用于对放射监测有较高要求的场合，如环保监测（核安全）、放射卫⽣ 监测（疾控、核医学）、国土安全监测（海关）、公共安全监测（公安）、核电站、实验室以及核技术应用等场合。

仪器简介：本仪器可用于检测油液等液体的清洁度，液体中的固体污染物通过过滤后，即可使用本仪器进行观察及计测，即可统计被测样品中固体颗粒的多少，也可对颗粒的尺寸小进行分类，因此广泛应用于使用液压元件'液压系统等行业中，其他有类似要求的行业也可使用。本仪器采用采用九块标准固体污染物分划板，符合IS/DIS4406液压传动，流体固体污染物代码（近似NAS1638清洁度等级表）。可以定性比较固体污染物的数量和尺寸。其代码与等级对照表情况如下：每100ml内所含颗粒数与颗粒尺寸等级编码于5μm于15μm于小于于小于1321/181×1062×106130×103250×1031220/17500×1031×10664×103130×1031119/15250×103500×10332×10364×1031018/15130×103250×10316×10332×103917/1464×103130×1038×10316×103816/1332×10364×1034×1038×103715/1216×10332×1032×1034×103614/118×10316×1031×1032×103513/104×1038×1035001×103注：● 标准固体污染物划板由机械工业部机械工业自动化研究所监制● 利用九块标准固体污染度分划板，可快速测定被测油液清洁等级工作原理本光学系统的光线分两路分别照明标准分划板和被测样品。标准分划板和样品分别经物镜前组和物镜后组成像，由合像棱镜合像在分划板上，再经物镜转像在目镜的焦面上。人眼通过目镜可看见的像，可判断左右视场中的颗粒小和数量多少是否接近，如果接近，则说明被测样品的污染度等级和标准板是同一个等级。仪器由下列部件组成1．照明组照明组将光源所发出的光分为两路，分别照明标准分华板和被测样品2．调焦手轮在视场中发现右侧图象不清晰，则可以通过本手轮调整清晰。3．标准分划板盘其中安装了九块分划板5-13级，可任意旋转此盘来选择分划板。4．粗微动手轮可用此轮来调节视场中左侧图象的清晰度5．样品架和移动工作台样品架安装被测样品，样品可从槽插入，通过旋转此架可以观察同一样品上不同部位污染物，通过移动工作台可将样品从斑中心移到边缘，这样可以观察不同部位上的污染物。选配件序号名称数量1取样泵1台2手揿计数器1台3M50砂芯过滤装置1套41430/1000ml过滤瓶1只5盖片玻璃（0.17mm）1盒6载片玻璃（1.2mm）1盒70.8M微孔滤膜1盒80.45M微孔滤膜1盒96V6W仪器灯泡2只10D4.5 D7.5优质像皮管各1根11D8*40MM玻璃接头1只12平咀镊子钳1把13橡皮瓶赛1只14砂芯片1片

产品概述多信道液体粒子检测系统实时监控水质与处理槽状态、直观判读液体中微粒子数量变化，有效提升制程效率&良率。 加上多点位整合大幅降低设备成本，绝对是微污染管控的最佳解决方案。产品特色直接整合至营运中机台自动化多点位分析24 小时监控微奈米粒子数量变化减少无效稼动，提升清洗制程效率每年最高可节省 72%成本显影剂、混酸去光阻液、铜/铝酸、DI water 检测效果佳产品优势缺陷预判 自动示警，微奈米粒子出现微污染状况，洁净程度达警示标准，可提前更换滤芯，预防产品出现状况。优化建议智慧化交叉比对滤芯尺寸、寿命、保养周期，评估制程洁净度。并提供优化建议。建立稳定制程标准产线机台之清洁维持稳定的制程标准，确保此制程不会成为客户highlight的一环。半导体全产业应用晶圆制造 封装测试产品优势一机多点位切换自动化微奈米子实时监控比对良率&污染物关系弹性检测排程自动预警产品应用水洗制程（DI WATER）蚀刻制程（金属蚀刻液）脱膜制程 （剥膜液、脱膜剂）微影制程 （铜酸、铝酸）产品规格量测范围0.1 μm - 100 μm可容许误差范围1200-40000 counts/ml @ 5% Coincidence Error校正追溯至 JIS-B9925通讯模式RS485/Modbus, 4~20 mA外箱 / 管路 / 取样界面不锈钢 / PFA / 石英LED灯指示电源 / 故障 / 正常取样 / 异常警告取样温度 / 压力0-70 °C / 150 PSI

捷承净化专业从事润滑油净化及润滑系统的维护保养服务。可以上门服务，净化过滤各种工业用油（低温流体非燃烧类油品）。　　液压油的洁净程度对液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命有着重要的影响, 并直接关系到机械的正常工作, 了解液压油污染的类型和掌握控制液压油的污染程度是液压系统正常工作的重要保障。本文通过分析液压油污染的主要类型及危害 , 阐述了液压油污染控制的措施, 对工程实际具有一定借鉴意义。　　液压油是液压机械的血液, 具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件等功能, 液压油是否清洁, 不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命, 而且直接关系机械能否正常工作, 液压机械的故障直接与液压的污染度有关, 因而了解液压油污染的类型和掌握控制液压油污染是液压系统正常工作的保障之一。　　1 液压油污染的类型及危害　　1.1 液压油氧化变质　　液压系统温度过高时液压油容易氧化, 氧化后会生成有机酸, 有机酸会腐蚀金属元件, 还会生成不溶于油的胶状沉淀物,使液压油的粘度增大, 抗磨性能变差。随着使用时间的增长, 液压油会老化变质, 系统颗粒污染物不断增加, 会降低液压系统的效率和性能, 严重时导致元件和系统的损坏, 在固体颗粒大小和数量超出液压系统所能承担的极限时, 往往引起系统阻塞, 造成装备故障。　　1.2 液压油中混入水分　　油液中混入水分后的危害:　　( 1 ) 油液中混入一定量的水分后, 会使液压油乳化呈白浊状态。如果液压油本身的抗乳化能力较差, 静止一段时间后, 水分也不能与油分离, 使油总处于白浊状态。这种白浊的乳化油进入液压系统内部, 不仅使液压元件内部生锈, 同时降低其润滑性能, 使零件的磨损加剧, 系统的效率降低。　　( 2 ) 液压系统内的铁系金属生锈后, 剥落的铁锈在液压系统管道和液压元件内流动, 蔓延扩散下去, 将导致整个系统内部生锈, 产生更多的剥落铁锈和氧化物。　　( 3 ) 水还会与油中的某些添加剂作用产生沉淀和胶质等污染物, 加速油的恶化。　　( 4 ) 水与油中的硫和氯作用产生硫酸和盐酸, 使元件的磨蚀磨损加剧, 也加速油液的氧化变质, 甚至产生很多油泥。　　( 5 ) 水污染物和氧化生成物, 随即成为进一步氧化的催化剂, 最终导致液压元件堵塞或卡死, 引起液压系统动作失灵、配油管堵塞、冷却器效率降低以及滤油器堵塞等一系列故障。　　( 6 ) 另外, 在低温时, 水凝结成微小冰粒, 也容易堵塞控制元件的间隙和堵死。　　1.3 液压油中混入空气　　混入液压系统的空气, 通常以直径为 0.05～0.50mm 的气泡状态悬浮于液压油中, 对液压系统内液压油的体积弹性模量和液压油的粘度产生严重影响, 随着液压系统的压力升高, 部分混入空气溶入液压油中, 其余仍以气相存在。当混入的空气量增大时, 液压油的体积弹性系数急剧下降, 液压油中的压力波传播速度减慢, 油液的动力粘度呈线性增高。悬浮在油液中的空气与液压油结合成混合液, 这种油液的稳定性决定于气泡的尺寸大小, 对液压系统等产生重大的影响, 可能出现振动、噪声、压力波动、液压元件不稳定、运动部件产生爬行、换向冲击,定位不准或动作错乱等故障, 同时还使功耗上升, 油液氧化加速以及油的润滑性能降低。　　1.4 液压油中混入颗粒污染　　油液中的固态污染物主要以颗粒状存在, 其危害是:　　( 1 ) 油中的各种颗粒杂质会对泵和电机造成危害。当杂质颗粒进入到齿轮泵或齿轮电机的齿轮端面和两端盖侧板、齿顶和壳体之间, 或当杂质颗粒进入到叶片泵或叶片马达的叶片与叶片槽, 转子端面和配油盘、定子与转子( 叶片顶部) 之间, 或当杂质颗粒进入到柱塞泵或柱塞马达的柱塞与柱塞缸体孔, 转子与配油盘、滑靴与倾斜盘、变量机构的滑动副之间时, 均有可能造成卡死故障。即使不造成卡死故障, 也会使磨损加剧。杂质颗粒还有可能堵塞泵前的进油滤油器, 使泵产生气蚀或造成多种并发故障。　　( 2 ) 油中各种颗粒杂质会对液压缸造成危害。颗粒杂质会使活塞与缸体、活塞杆与缸盖孔及密封元件产生拉伤和磨损,使泄油量增大, 容积效率和有效推力( 拉力) 降低, 如果颗粒杂质卡住活塞或活塞杆, 将导致油缸不动作。　　( 3 ) 油中的污染颗粒会对各种阀类元件造成危害。污染颗粒可能引起滑阀卡死或节流阀堵塞, 造成阀动作失灵, 即使不产生卡死或堵塞故障, 污染颗粒也将使阀类元件运动副过早磨损, 配合间隙加大, 性能恶化。　　( 4 ) 污染物繁殖细菌, 加剧油液老化, 使油液发黑发臭, 更进一步产生污染。如此恶性循环, 有可能产生以下后果:　　1 ) 污染物堵塞滤油器, 导致油泵吸空, 产生振动和噪声。　　2 ) 污染物使油缸或电机的摩擦力增大, 产生爬行。　　3 ) 污染物使伺服阀等抗污染能力差的元件完全丧失功能。　　4 ) 污染物堵塞压力表通道, 使压力得不到正确传递和反应。　　1.5 在生产阶段产生污染物　　液压油由基础油和添加剂调合而成。液压油的炼制、调和、分装和储存过程中不可避免会侵入和产生固体颗粒污染物, 这些污染物对金属和非金属表面磨损的机理主要是粘着磨损、磨蚀磨损和疲劳磨损, 产生的磨损会加剧液压油的污染, 造成液压泵、液压阀等元件的过早磨损 , 丧失工作性能, 严重危害液压传动系统的正常工作。液压油在生产过程中, 有基础油的质量问题, 有添加剂的质量问题、也有调合生产油过程中的质量问题, 在生产过程中液压油所产生的污染物, 经常出现它的污染度已经超过了液压系统及元件污染耐受度的要求。　　1.6 在物流阶段产生污染物　　液压油在物流过程中会产生污染物。比如, 有输送油管道问题, 有仓储问题, 有包装问题, 有装运作业过程中的污染物入侵问题。因此, 新油不一定是最洁净的油, 在使用新油时, 先要进行超滤提纯、净化处理。　　2 液压油污染的控制措施　　2.1 控制液压油的工作温度　　液压油工作温度过高, 对液压系统的工作元件不利, 同时会使液压油加速氧化。据资料介绍, 当油温超过 55℃ 后温度每升高 90℃ , 油的使用寿命缩短一半, 因此, 对不同用途和不同工作条件的机器。应有不同的允许工作油温。一般机械液压系统的工作温度最好控制在 65℃ 以下, 工程机械液压系统工作温度以控制在 80℃ 以下。控制液压油的工作温度主要是对液压系统的冷却器性能的控制, 整个液压系统液压油油量的合理控制, 液压系统元器件负荷及转速的控制。　　2.2 元件和系统在加工和装配过程中污染控制　　元件在加工制造中, 每一工序都必须对加工中残留的污染物进行净化清除 元件装配前必须进行清洁处理, 装配后必须进行严格的清洁和检验 油箱和管道在去除毛刺、焊渣等污染物后, 需进行酸洗以去除其表面氧化物 对初装好的液压系统作循环冲洗, 并定时从系统中取样分析, 循环冲洗直至系统清洁达到要求。　　( 1 ) 新的液压件组装前, 旧的液压件受到污染后都必须经过清洗方可使用, 清洗过程中应做到以下几点:　　1 ) 液压件拆装、清洗应在符合国家标准的净化室中进行,如有条件操作室最好能充压, 使室内压力高于室外, 防止大气灰尘污染。若受条件限制, 也应将操作间单独隔离, 一般不允许液压件的装配间和机械加工间或钳工间处于同一室内, 绝对禁止在露天、棚子、杂物间或仓库中分解和装配液压件。拆装液压件时, 操作人员应穿戴纤维不易脱落的工作服、工作帽, 以防纤维、灰尘、头发、皮屑等散落入液压系统造成人为污染。严禁在操作间内吸烟、进食。　　2 ) 液压件清洗应在专用清洗台上进行, 若受条件限制, 也要确保临时工作台的清洁度。　　3 ) 清洗液允许使用煤油、汽油以及和液压系统工作用油牌号相同的液压油。　　4 ) 清洗后的零件不准用棉、麻、丝和化纤织品擦拭, 防止脱落的纤维污染系统。　　5 ) 清洗后的零件不准直接放在土地、水泥地、地板、钳工台和装配工作台上, 而应该放入带盖子的容器内, 并注入液压油。　　6 ) 已清洗过但暂不装配的零件应放入防锈油中保存, 潮湿的地区和季节尤其要注意防锈。　　( 2 ) 液压件装配中的污染控制:　　1 ) 液压件装配应采用 “ 干装配”法, 即清洗后的零件, 为了不使清洗液留在零件表面而影响装配质量, 应在零件表面干燥后再进行装配。　　2 ) 液压件装配时, 如需打击, 禁止使用铁制鎯头敲打, 可以使用木锤、橡皮锤、铜锤和铜棒。　　3 ) 装配时不准带手套, 不准用纤维织品擦拭安装面, 防止纤维类脏物侵入阀内。　　4 ) 已装配完的液压元件、组件暂不进行组装时, 应将它们的所有油口用塑料塞子堵住。　　( 3 ) 液压系统总装的污染控制:　　1 ) 软管必须在管道酸洗、冲洗后方可接到执行器上, 安装前要用洁净的压缩空气吹净。中途若拆卸软管, 要及时包扎好软管接头。　　2 ) 接头体安装前用煤油清洗干净, 并用洁净压缩空气吹干。对需要生料带密封的接头体, 缠生料带时要注意两点: A.顺螺纹方向缠绕 B. 生料带不宜超过螺纹端部, 否则, 超出部分在拧紧过程中会被螺纹切断进入系统。　　3 ) 液压管道安装的污染控制:　　A. 液压管道是液压系统的重要组成部分, 也是工作量较大的现场施工项目, 而管道安装又是较易受到污染的工作, 因此,液压管道污染控制是液压系统保洁的一个重要内容。　　B. 管道安装前要清理出内部大的颗粒杂质、绝对禁止管内留有石块, 破布等杂物。管道安装过程中若有较长时间的中断,须及时封好管口防止杂物侵入。为防止焊渣、氧化铁皮侵入系统, 建议管道焊接采用气体保护焊如氩弧焊。　　C. 管道安装完毕后, 必须经过管道酸洗、系统冲洗后方可作为系统的一部分并入系统。绝对禁止管道在处理前就将系统连成回路, 以防管内污染物侵入执行器、控制件。　　D. 管道酸洗分为槽式酸洗和循环酸洗两种。　　E. 系统冲洗在酸洗工作结束后进行, 是液压系统投入使用前的最后一项保洁措施, 必须确保所有管道和控制元件冲洗达到要求精度。系统冲洗应分两步进行。首先将现场安装的管道连成回路, 冲洗达到要求精度后, 再将阀台、分流器等控制部件接入冲洗回路, 达到要求精度后方为冲洗合格。　　F. 系统酸洗、冲洗后, 即可将所有元件、管道按要求连成工作回路。此过程要特别注意管接头保洁, 连接完毕后, 尽量避免拆卸, 必要时要注意用干净的布包扎好, 确保管接头、管口不受污染。　　2.3 液压件运输中的污染控制　　液压元件、组件运输中, 应注意防尘、防雨, 对长途运输特别是海上运输的液压件一定要用防雨纸或塑料包装纸打好包装, 放入适量的干燥剂, 不允许雨水、海水接触液压件。装箱前和开箱后, 应仔细检查所有油口是否用塞子堵住、堵牢, 对受到轻度污染的油口及时采取补救措施, 对污染严重的液压件必须再次分解、清洗。　　2.4 液压油的过滤和净化　　为了控制油液的污染度, 要根据系统和元件的不同要求,分别在吸油口、压力管路、伺服调速阀的进油口等处, 按照要求的过滤精度设置滤油器, 以控制油液中的颗粒污染物, 使液压系统性能可靠、工作稳定。滤油器过滤精度一般按系统中对过滤精度敏感性最大的元件来选择。定时对滤油器进行检查和净　　化。液压系统油液的污染度随着外界污染颗粒侵入率和系统内各种磨损颗粒数的增加而增大, 随着过滤比的增大而减小, 因此合理选择过滤比可有效地降低系统的污染度。　　2.5 防止污染物混入液压系统　　油箱要合理密封并装设高效能的空气滤清器以防止尘土、水分的进入 注入新油必须经过有效的过滤, 系统的回油也应进行有效的过滤 管路接头等连接处密封严密, 防止尘土、水分和空气进入液压系统 活动件( 如液压缸活塞杆端) 必须装有防尘密封装置。　　2.6 定期检查和更换液压油　　液压油在使用过程中, 污染物的侵入会对液压系统造成不良的影响, 要对液压油污染进行有效的控制, 必须定期对各密封处、接头处进行检查处理, 对液压系统的液压油进行检查分析, 还要定期更换液压油。更换液压油时必须将旧液压油放净,整个液压系统必须先清洁后, 再注入新的液压油。　　2.7 采用液压油污染度的在线监测技术　　污染状态在线监控是实现设备主动维护的基础, 也是污染控制的一个重要方面。随着油液监测技术和设备不断发展, 便携式检测仪、在线检测仪等仪器的性能不断提高, 应用逐渐广泛, PALL 、英特诺曼等公司都有这样的产品, 即可用于一般油液检测, 也可用于水乙二醇等介质, 连接方便, 在现场数分钟就可以产生按 ISO 或 NAS 标准的结果, 结果还可以储存、打印。通过这些仪器的应用, 我们就能够随时了解系统的污染情况,掌握污染的变化趋势, 并进行分析, 有针对性的采取措施, 把问题消除于起始状态。在污染的检测分析中, 还可以结合铁谱和光谱的检测, 光谱可分析油液中元素含量, 弥补铁谱不能分析有色金属的缺点, 铁谱可以检测磨损颗粒的形状、分布, 弥补光谱无法判断磨损类型的缺点, 两者互补, 更准确地分析油样带来的有关污染和磨损信息。

1 引言包气带是指位于地表面以下、潜水面以上的地质介质。在包气带中发生的各种物理、化学和生物过程尤为复杂，它既是大气水、植物水、土壤水和地下水相互联系与转化的枢纽， 又是各种化学物质(如在地表施加的农药、化肥， 来自于地表渗滤液和地下水的各种溶质)运移和反应的载体。目前， 包气带物质和能量迁移转化过程日益得到人们的重视，成为农田施肥管理、土壤学、水文学、环境学、生态学等学科的重要研究内容之一。在包气带水分和溶质的迁移转化过程中，各种来源的污染物，如过度施肥的产物硝态氮、垃圾渗滤液中的有机污染物和各种重金属是土壤污染、地下水污染等问题的主要原因。广泛开展包气带污染物溶质运移实验室土柱模拟试验研究， 能够充分了解污染物在包气带中的迁移速率和浓度的时空分布规律，为深入研究包气带水分溶质运移机理、完善基于多孔介质水和溶质运移的数值模型提供科学基础，对于合理施肥、盐渍化土壤治理、土壤污染控制、地下水污染控制、生态环境恢复和改善等应用有着重要的指导意义。 2 观测系统设计2.1 目标包气带中污染物运移由于地下水的耦合作用，是一个非常复杂的动态过程，在实验室土柱模拟研究中，如何把地下水的作用耦合到数值模型中，如何精确测定包气带土壤含水量、基质势等水分参数，以及如何精确测定污染物的浓度梯度等溶质运移参数是研究的难点和重点。AZ-ES100包气带污染物运移试验模拟研究系统采用某一特定高度的微型土柱，填装原状土样，沿土体剖面埋设高精度土壤水分、土壤水势传感器，数据采集器自动采集数据，从而精确测量土壤水分的变化梯度；在土柱体底部安装有陶土盘，用于渗漏水的取样和土体张力模拟，能够有效控制土柱体底部的水势，并测量排水量。沿土体剖面埋设土壤溶液自动取样器，利用全自动离子分析单元或便携重金属分析单元进行污染物溶质浓度分析。 2.2 样品采集及传感器布设 根据研究需要，采集直径300mm、高度为300mm或600mm或1200mm的原状土，或用进行了预处理的特定类型土壤，装填入模拟土柱。300mm高的土柱沿土体剖面按3个层次、600mm高的土柱沿土体剖面按4个层次、1200mm高的土柱沿土体剖面按5个层次分别安装土壤水分、土壤水势传感器和土壤溶液取样器。土壤水分和土壤水势的数据采集时间间隔可通过数采进行统一设置为1、5、10、30s，或1、5、10、30min，或1、2、4、12、24h，也可每个 通道单独设定合适的采集时间间隔。 2.3 观测指标 包气带土壤水参数：土壤水分、土壤水势梯度值。包气带污染物参数：氨、氯化物、六价铬、氰化物、可溶性铁、亚硝酸盐、硝酸盐、硝酸盐＋亚硝酸盐、联氨、正磷酸盐、挥发酚、硅酸盐、总磷、总氮、硫酸盐等溶质浓度梯度；或Ti， V， Cr， Mn， Fe， Co， Ni， Cu， Zn， W， Hf， Ta， Re， Pb， Bi， Zr， Nb， Mo， Ag， Sn， Sb等重金属元素的浓度梯度。 2.4 观测系统组成 AZ-ES100包气带污染物运移试验模拟研究系统由微型实验室土柱、土壤水分水势测量传感器、土壤溶液取样器、全自动土壤离子分析单元或便携重金属分析单元共同组成。 3 数据处理 包气带中污染物浓度的变化是由于污染物在地下水和土壤水的协同作用下在包气带中经过土壤孔隙运移、土壤颗粒的吸附以及土壤微生物的降解等多种因素共同影响的结果。由于污染物质主要是沿垂向运移，所以其运移模型常按垂向一维问题处理。一般认为水在土层中运移符合推流模式，若仅考虑弥散、吸附、降解作用，则污染物质在土层中垂直向下迁移的基本方程为 式中：c — 水中污染物浓度值(mg/ L) x — 垂向运移距离(m) D — 弥散系数(m2/ d) v —x 方向渗透速度(m/ d) s — 包气带土壤中污染物吸附浓度(mg/ mg) ρ— 土层干容重(g/ cm3) η— 有效空隙度。 4 参考文献 [1] 周睿，赵勇胜，任何军，等。不同龄渗滤液及其在包气带中的迁移转化研究，环境工程学报，2008，2（9）：1189-1193。.[2] 刘期凤，廖家莉，张东，等。包气带土壤对Eu( Ⅲ) 的吸附，核化学与放射化学，2005，27（4）：210-215。[3] 杨建锋，万书勤，邓伟，等。地下水浅埋条件下包气带水和溶质运移数值模拟研究述评，农业工程学报，2005，21（6）：158-165。.[4] 高太忠，黄群贤，刘野，等。有机污染物在包气带中迁移转化试验研究，环境污染治理技术与设备，2004，5（2）：42-45。.[5] 张云， 张胜， 刘长礼，等。包气带土层对氮素污染地下水的防护能力综述与展望，农业环境科学学报，2006，25(增刊)：339-346。[6] 宋国慧，史春安。铬在包气带的垂直污染机理研究，西安工程学报，2001，23（2）：56-58。

液压油在机器中起着不可或缺的作用，是液压设备中的介质，在设备中起着传递能量、润滑以及防腐蚀等作用。液压系统维护得好不好，液压油保养的效果怎么样，事关设备运行是否安全高效，直接影响机器运作任务能否及时响应、按时完成。液压设备作为整个机器的动力机构，为整个机器提供作用力，通过控制机构控制液压油传递作用力，最后由执行元件接受并完成预设动作的机械设备。液压油品质的好坏直接影响着液压设备的运行工况和使用寿命，也是液压设备保养工作中的主要方面。捷承净化设备有限公司为大家分析液压设备油质污染的危害以及成因。　　1液压油污染造成的危害　　1.1对电磁阀件的危害　　电磁阀件通过接受电信号来控制阀芯的开启或关闭，从而使液压系统完成相关的动作。电磁阀件属于精密器件，是故障的易发区，一旦出现故障，危害巨大，直接影响闸门正常启闭。以我库泄洪洞液压机组为例，该机组出现过“纠偏不灵敏”的现象，主要表现为：闸门左开度和右开度的差值较大时，PLC会一直发出“纠偏”指令，但左右开度的差值却不会减小。经过排查，故障原因系纠偏阀和调速阀堵塞所致。由于油液过于黏稠且杂质含量超标，极易引起调速阀的堵塞，同时造成纠偏阀的开闭效果大打折扣，出现纠偏效果不理想，PLC需持续发出的纠偏指令却迟迟收不到纠正效果的现象。　　1.2对泵站机组的危害　　液压油同时兼有润滑和冷却的作用，在泵站机组这部分体现的尤为明显。油质良好的液压油课减小零件活动接触面的摩擦，既减缓了零件的刚性磨损，又抑制了运行过程中的噪音。再次以我库泄洪洞液压设备为例，由于液压油油质已被严重污染，泵站空载时发出尖厉而刺耳的异响。正常工况下应该是低沉的“沙沙”声，好似一名“男低音”，此时的机组则完全变成了一名“女高音”。泵站作为成套系统的动力总成部分，地位重要，造价昂贵，一旦歌手“破音”，轻则失去启闭动力，重则设备报废，造成重大财产损失。　　2液压油污染成因分析　　液压油油质是由多项指标来共同评价的，主要包括氧化物的含量、PH值、基础添加剂的损失、粘度的改变、颗粒物总数、含水量的增加等。只要有任何一项指标不合格，那么油质就算不合格。正规的检测报告通常由专业的检测机构取样检测之后出具，作为水库一线工作人员通常不具备专业的检测能力。笔者结合自身多年的工作经验，从感性上阐述下水库现状引起液压油污染的主要原因。　　2.1空气引起的污染　　水库这个特殊的环境，意味着周围环境中的水分通常是充沛的，这里主要指空气中的水蒸气。在潮湿的环境中，我们常常会发现硅胶颗粒使用周期很短，失效很快。如果不及时更换硅胶，硅胶的吸水能力接近“饱和”的话，空气中的水分将会“堂而皇之”地进入液压油中，引起液压油性状的改变。空气中成分复杂，其中就包含直径大小不一的各类颗粒污染物。肉眼通常是看不到的，但是这些颗粒实实在在的悬浮在我们周围。直径较大的，被空气滤清器(通常就是硅胶桶)吸附掉了 直径较小的，将直接进入液压油中。　　2.2内环境引起的污染　　内环境主要指管路内径、油箱内壁、液压系统内部的器件等，都会对油质产生污染。一方面，管路的内径、油箱内壁虽然经过预处理，但是经年累月处理效果难免下降，必然会析出金属造成污染 另一方面，有些功能性器件是隐蔽在液压设备内部的，它们也会造成污染。以燕山水库溢洪道5#液压机组为例，使用的是内置式行程测量装置。该模块含有一根钢丝绳，位于液压缸内部，一端固定于活塞杆顶部，另一端通过卷簧与缸体相连。某次打开端盖检查时发现，钢丝绳多处出现锈点。仅凭这一点就足以说明，钢丝绳锈蚀已经对液压油油质造成了污染。　　2.3系统密封效果减弱引起的污染　　液压设备除了有固定的部分，还有可动的部分。例如活塞杆，当有杆腔压强大于无杆腔压强时，活塞杆收回液压缸内部。这一运动过程中，如果液压缸下端盖处的刮污圈和O型密封圈存在损伤造成密封不严，那么活塞杆表面的污染物将被直接带入液压油中。如果活塞杆表面有形变(例如受过外力撞击)，不仅会带入污染物，还会加剧密封元件的磨损。以我库溢洪道4#液压机组为例，其活塞杆表面锈蚀，锈斑附近形成尖锐的突刺，此现象不仅造成了油质污染，而且运行中有漏油现象，对密封件损伤极大。　　3液压油保养的注意事项　　3.1减小空气中水分和颗粒物的污染　　根据硅胶的颜色和性状，及时进行更换。一般来说，具有吸附能力，可以正常使用的硅胶颗粒，通常呈现出的颜色亮丽而浓重，光泽度较好，颗粒之间无粘连 而接近失效的硅胶颗粒，颜色通常呈浅红色甚至是灰色或无色透明，由于长时间暴露于空气中，表面色泽暗淡，在条件苛刻的环境中甚至可以出现粘连甚至结块现象。此时我们需要对空气滤清器内的硅胶颗粒进行更换 如果将变色硅胶进行干燥处理，还能实现重复利用，虽然一定程度上可以降低养护成本，但要注意硅胶颗粒的使用周期。　　3.2减小内环境引起的污染　　对于水库运行管理中发现的不合理的地方，要及时应对处理。发现内置式行程测量装置存在污染油质的隐患后，我库经过论证，将内置式改为外置式行程测量装置。当条件允许时，尽量使用成熟的新技术新工艺。例如陶瓷喷涂工艺活塞杆，集成了红外行程检测装置，淘汰了传统的拉线式装置。但同时，不要盲目地跟风追逐还不成熟的“新科技”。　　3.3用整体的视角来评判危害程度　　以整体的视角分析评判，杜绝“头疼医头，脚疼医脚”的“治病”大忌。例如，活塞杆锈蚀影响的就不仅仅是活塞杆自身，当考虑到过滤或更换液压油时，优先处理杆体锈点就是必要的过程。

简介该产品依托20余年的水污染源在线设备制造和运维经验，以完善的运维服务网络为基础，拥有一支专业的水污染源在线设备运维队伍，在全国各地均有污染源站点的运维，运维设备品牌上百种。产品特点● 专业团队，响应快速；● 紧跟最新标准规范要求；● 完善的风险防控体系。

仪器简介：JB4100型智能化&alpha 、&beta 表面污染检测仪，适用于低水平&alpha 、&beta 辐射表面污染检测。仪器采用双闪探测器，具有较高的探测效率；同一探头能同时测量&alpha 、&beta ，并自动区分&alpha 和&beta 粒子。是环境实验室、核医学、分子生物学、放射化学、核原料运输、储存和商检等领域进行&alpha 、&beta 辐射表面污染检测的理想仪器，该仪器采用单片机控制，可实现数据的连续采集。技术参数：计数范围：1～106 显示单位：cpm、cp 探测器面积：19.6cm2 探测效率：&alpha &ge 30%（对239Pu），&beta &ge 25% 仪器本底：每分钟计数&alpha &le 3， &beta &le 100 相对误差：测量范围内相对基本误差&le 20% 供电电源：2节1.5v普通1号电池，整机电流&le 70mA 温度范围：-10℃～45℃ 湿度范围：相对湿度&le 90%（40℃） 尺寸重量：操作台：0.75kg 15× 20× 9（cm） 探 头：1.50kg &Phi 7.4× 23（cm）主要特点：双闪探测器，探测效率高 便携式设计，重量轻 单片机控制，软件功能强 LCD液晶显示，会话式操作界面 计数率显示cpm、cps 电池失效报警以及探头故障报警功能

核酸采样车又名车载式PCR实验室，可随时为市民进行快速采样，就地检测。核酸采样车可随时配置与任何场所，24小时可检测5000个核酸样本，1.5小时内即可获得检测结果。重多的细菌超标的环境下极易造成患者感染或交叉感染，同时也威胁着医务人员的身体健康。移动核酸采样车内部环境如何保证，如何消毒？近年来过氧化氢气体消毒逐渐流行，过氧化氢消毒灭菌后无有害物质残留，且灭菌效果能达到6-log的水平，正在被医疗卫生、生物实验室等诸多领域广泛推广和应用。干雾过氧化氢是终未消毒效果最好的状态，干雾是最接近气态的过氧化氢颗粒，扩散性更好，不留消毒灭菌死角；同时又不会破裂湿润表面，不容易腐蚀设备和墙壁。比林科汉 KV 系列是目前文丘里原理的冷蒸发技术的最新产品，无需使用加热闪蒸和外接压缩空气，利用高速涡旋气流瞬间碎化液体，并以空气多孔偏心的方式实现离心式旋转， 极大的提高了气液混合后相互碰撞的力度和粉碎的雾化效率，由此产生的 1μm 微米左右的过氧化氢干雾经由超高速风机的强劲动力迅速扩散至整个消毒灭菌空间，同时不会使接触物体表面潮湿和凝液,从而实现高效快速的消毒灭菌，并且保证了气溶胶去除效果。最新的”双向喷头”设计比其他同类产品杀灭空间的至少提升 50%以上，与同类的设备相比，是一款真正的无菌灭菌器，设备的本身不会生产任何新的物质和尘埃，多台设备可以自动组网联控不需要增加任何的中间中继设备，可以同时对 30 万立方米以上的空间消毒灭菌，自动组网的联控技术可同步开启/关闭所有灭菌器或者是单一控制指定的灭菌器，具有在线设备控制、在线状态监测、设备异常报警和同步记录所有设备数据；支持数据追踪和计算机化验证要求，是医疗制药行业无菌保证的清洁去污消毒灭菌的首选设备。 比林科汉 KV 系列过氧化氢消毒灭菌设备实现更快速的密闭空间灭菌措施，预防核酸实验室环境空气污染及核酸片气溶胶污染，及快速高效去除实验室核酸污染源。

实验室的细胞间染菌了，培养的细胞污染了？有什么办法解决细胞室污染的吗，用什么熏蒸消毒可以防止细胞污染呢？除了甲醛还有其他方法不。细胞培养对无菌环境的要求较为严格。一旦细胞房环境不够洁净或操作不规范极容易使细胞染菌，导致培养失败，造成不可换回的损失，因此标准的操作规程、经常的清洁消毒和定期的熏蒸消毒对于细胞培养有着重要的意义。预防是防止细胞培养过程中发生污染的好办法。只有预防工作做在前才能将发生污染的可能性降到zui小程度。 一般预防可从以下几方面着手 1、添加抗生素 2、从物品、用品消毒灭菌着手 细胞培养所用物品清洗、消毒要彻底各种溶液灭菌除菌要仔细并在无菌试验阴性后才能使用。 操作室及剩余的无菌器材要定期清洁消毒灭菌。 3、从操作者做起 3.1进无菌室前要用肥皂洗手按规定穿隔离衣。工作开始要先用75%酒精棉球擦手、擦瓶口和烧灼瓶口。 3.2操作者动作要轻必须在火焰周围无菌区内打开瓶口并将瓶口转动烧灼。操作时尽量不要谈话若打喷嚏或咳嗽应转向背面。 3.3操作时要常更换吸管一旦发现吸管口接触了手和其他污染物品应弃去。实验完毕用消毒水浸泡的纱布擦台面。 4、防止细胞交叉污染 在进行多种细胞培养操作时所用器具要严格区分。 在进行换液或传代操作时注射器和滴管不要触及细胞培养瓶瓶口以免把细胞带到培养液中污染其他细胞。 细胞一旦购置或从别处引入均应及早留种冻存一旦发生污染可重新复苏培养。 5、细胞无菌室的彻底消毒 5.1高效消毒剂或杀孢子剂全面彻底擦洗无菌室 5.2过氧化氢气体熏蒸法过氧化氢是一种广谱灭菌剂，其水溶液和干雾气体对各种细菌、芽孢及真菌等微生物均有杀灭作用，安全、高效、环保，并且干雾气体状态比水溶液更具杀灭效果。 细胞培养过程中细胞室环境及人员操作污染风险大，过氧化氢干雾灭菌方法能把这种污染风险降至zui低，其灵活快速的消毒特点更能为细胞污染预防提供有力支撑，细胞房环境、培养箱等均可轻松进行灭菌处理而无需再投入过多的人力和物力，以及整个细胞房全面彻底的消毒和应急消毒优势无以伦比。法国oxypharm过氧化氢干雾灭菌器源于欧盟GMP设计，自身符合洁净区净化要求，不带入任何外源污染的同时高效根除洁净室空间微生物（细菌、真菌、支原体、病毒等），达到生物净化无菌要求的目标。其采用了全球先进的干雾化技术，雾化颗粒小于3微米，增效了空间扩散均匀性，迅速弥漫充满整个密闭空间不放过每一处缝隙和死角，灭菌效果堪称空前绝后，其均匀性、无残留及对设备无伤害特征非常吻合细胞房环境消毒及培养箱里外消毒。 干雾过氧化氢灭菌器源于欧洲法国，专门针对洁净无菌室细胞间设计，适应大空间灭菌，小空间灭菌更灵活。采用了全球先进雾化技术，雾化粒径平均达到3—5微米，配合空间杀孢子剂使用，灭菌效果能对嗜热脂肪杆菌芽孢降低6个对数值，轻松杀灭细菌、真菌及病毒。 原理是：其采用独到而特殊的结构设计，使得在仅仅输入电能的情况下，集压缩、ventur喷射和雾滴内外部溅射碎化功能于一体，使专用液态杀孢子剂变成气雾状态极微小颗粒喷出，高速极小微粒与空气接触后充分气化，变成气态过氧化氢即为“干雾”。干雾气体在空气里做布朗运动扩散到每个角落及缝隙，均匀充满整个无菌室，过氧化氢气体依靠自身羟基的杀菌活性捕捉细菌及病毒分子，破坏细胞膜结构，渗入细胞内部分解DNA核酸及功能蛋白，产生不可逆的杀灭作用。 oxypharm过氧化氢灭菌优势体现：1、杀菌效果好，对嗜热脂肪杆菌芽孢10分钟有6个log的杀灭率；2、广谱的杀菌能力，能杀灭包括细菌、病原菌（支原体、衣原体、立克次氏体）、芽孢、真菌及病毒在内的200多种微生物，灭菌原理特殊无耐受性产生；3、平均5um干雾颗粒，扩散性非常优良，能扩散到每一个卫生死角落，在空气中做不规则布朗运动；4、干雾气体性能稳定，不受环境湿度、温度、PH的影响，活性羟基稳定攻击微生物活体；5、无色无毒，无残留，安全可靠，完全分解为氧气和水；6、资质齐全，通过国际ISO9001认证、CE认证，国家疾控中心检测报告；7、杀菌时间超短，2-3个小时可完成整个灭菌流程，高效节能；8、设备体积小，操作方便，灵活移动满足不同空间需求，适应大空间灭菌；9、性价比高，节约消毒成本。 细胞室彻底消毒预防细胞污染，代替甲醛熏蒸的安全无害方法为过氧化氢干雾灭菌技术，作为新型的细胞房空间消毒方式和拥有更加高效灵活便捷的消毒优势将越来越受到欢迎。细胞培养重在预防，选择合理好用的过氧化氢干雾消毒方法，做好前期防护工作，方可节约细胞培养运作成本，提高效益。 关于过氧化氢干雾消毒更多技术详情，请关注钟总全国服务--18128842053

离子污染测试仪：用途本产品用于印制线路板行业相关检测仪器，可对清洗，涂敷等工艺前后光板进行离子污染测试；拓展应用到对元器件生产工艺中某一阶段的制品进行测试或对装配清洗前后的电路板做离子污染测试；有利于进一步提高电子产品寿命， 可靠性，控制环境污染。离子污染测试仪特点：1、操作简单：由电脑控制完成预热、测试及再生测试；2、USB、RS232数据线自由切换，满足不同端口电脑需求；3、2种操作语言可供选择：中英文简体；4、实时显示电导率和离子曲线，测试过程更直观；5、先进的操用系统安全性：多级操作用户密码保护；6、具有加热及温控功能，工作温度恒定在40℃±0.3℃；7、采用阴阳离子混合交换树脂，过滤效果更好；8、系统自动保存测试结果，测试报告为Excel格式；9、测试时间可自行设定，测试过程中也可以手动停止保存结果。离子污染测试仪技术参数：效率提升对比图:效率提升约27%（30L为例）20mlNACL动态测：14min20mlNACL静态测6min+13min再生=19min测试方式动态离子测试静态离子测试仪器型号ASIDA LZ21ASIDA LZ12物件尺寸66.0*66.0cmPCB实际面积8712.0 SqNaNPCB有效面积百分比100%测试耗时14min6min等价总质量12530 u g Eq NaCL12197u g Eq NaCL技术参数：项目 规格型号 LZ12LZ21测试方法 静态测试静态/动态测试测试精度 ±5%电导率分析率0.001 us /c㎡电极分辨率范围0.0001us/c㎡测量板面积标准：1200-4200c㎡ 加大：1200-8712c㎡萃取液比重 0.85-0.855基准22-66MΩ66-100MΩ水箱体积标准：352*70*600mm约17L加大：680*65*680mm约30L其他规格可另行定制外形尺寸 标准：1050*600*920mm加大：1401*600*1000mm功率 1300W1700W电源要求 AC220V 50HZ重量 标准：约115KG 加大：约150Kg工作环境温度 22±3℃工作萃取液温度 40±2℃

广东正业科技有限公司提供的离子污染测试仪检测的精确度和离子导入技术已超过世界领先水平。此仪器用于测试印制电路板的离子浓度，也可应用到元器件或电路板装配后的离子浓度测试。广泛用于元器件或电路板生产企业及电子电气设备生产、组装行业 。离子污染测试仪|清洁度测试仪|离子污染用途： 离子污染测试仪属服务于印制线路板行业及相关产业的精密检测仪器，可对清洗、涂敷等工艺前后光板进行离子污染测试； 拓展应用到对元器件生产工艺中某一阶段的制品进行测试或对装配清洗前后的电路板做离子污染测试；有利于进一步提高电子产品寿命、可靠性、控制环境污染。离子污染测试仪|清洁度测试仪|离子污染特点：1、操作简单，电脑控制，完成预热、测试、再生等工作2、绿色软件，无需安装，直接运行3、USB，RS232数据线自由切换，可满足不同端口电脑需求4、3种操作语言可供选择：英文、简体中文和繁体中文5、实时显示电导率和离子曲线，测试过程更直观6、先进的系统安全性：多级操作用户密码保护7、具有加热及温度控制功能，可以在恒定的40度下工作8、采用阴阳离子混合交换树脂，过滤效果更好9、符合标准：GB/T 4677 22a《印制板测试方法 印制板表面离子污染》；GB/T 18268《测量、控制和实验室用的电设备电磁兼容性要求》；SJ/T 11364《电子信息产品污染控制标识要求》；IPC-6012B 3.9《刚性印制板的鉴定及性能规范：清洁度》；IPC-TN-650 2.3.25B《印制板表面离子污染测试方法》 离子污染测试仪|清洁度测试仪|离子污染技术参数 项目 规格 型号 LZ12 测试方法 静态测试 测试精度 ± 5% 电导率分析率 0.001&mu s/cm 测量板尺寸 10cm× 10cm～60cm× 35cm 萃取液比重 0.85～0.855 萃取液体积 约17L 水箱体积 352mm× 70mm× 600mm（L× W× H） 外形尺寸 1050mm× 600mm× 920mm（L× W× H) 功率 1300W 电源要求 220V～50HZ 重量 约115kg 工作环境温度 22± 3℃ 工作萃取液温度 40± 2℃

生产污染源排放恶臭气体检测仪pAir2000-EFF-CpAir2000-EFF-C型 配置参数（适用污水处理厂、生物制药、化工厂污染源排放）序号气体主测气体传感器量程范围1氨NH3电化学0.75-75 mg/m32硫化氢H2S电化学0.15-75/750 mg/m33氯气CL2电化学0.05-5/50ppm4甲烷CH4红外0-4% 5臭气浓度ODU0-500无量纲生产污染源排放恶臭气体检测仪【技术参数】：响应时间： 10ms长期稳定性：±10% /年 (一般)主机分辨率：0.1%FS传感器准确度：±1~2%读数(一般)探头响应时间：3mins(T90) 仪器使用环境：温度：-10℃~60℃；湿度：10%~90%R（无结露）仪器保存环境：温度：0℃~4℃；湿度：10%~80%R（无结露）探头采样要求：温度：0~40℃；压力：1.1 kgf/cm2仪器供电：12V充电蓄电池仪器尺寸：400×300×200mm仪器重量：4.5Kg 原理：传感器采用电化学、光度计原理应用：木材纤维板、厂区内污染气体排放检测、造纸厂污染源排放，天燃气，液化气，工业废气生产污染源排放恶臭气体检测仪仪器功能：可根据实际情况选择需检测参数，在一台仪器上根据检测需要，可同时检测多种气体；可完成现场、实验室检测需要；电化学探头直接采样；污水处理厂排放恶臭气体/固体垃圾填埋场恶臭气体/城市垃圾恶臭气体/生物制药排放恶臭气体/化工厂排放恶臭气体/市政污水处理厂排放恶臭气体/工业生产排放恶臭气体 生产厂家：北京市北斗星工业化学研究所

TP792 便携式油液污染度测定仪型号：TP792TP792便携式油液污染度测定仪是依据GB/T 18854、ISO 11171、DL/T 432、GJB 420B、GJB380.4A、NAS 1638、ISO 4406等国家及国际标准研制的专门用于油液中污染粒子等级检测的装置。适用于液压油、润滑油等。该装置完全符合相应国军标、国家及国际标准。该仪器采用光阻法（遮光法）原理研制，可提供快速、准确、可靠、可重复的检测结果。可提供完整的污染监测分析报告。大屏幕触摸式人机操作界面，操作简单方便。生产厂家北京时代新维测控设备有限公司功能特点 l 采用国际液压标准委员会指定的光阻（遮光）法计数原理l 高精度激光传感器，测试范围宽，性能稳定，噪声低，分辨率高l 采用计量泵取样方式，进样速度稳定，取样精度高l 内置多重校准曲线，可兼容所有国内外常用标准进行校准l 内置GJB-420B、NAS 1638、ISO 4406和SAE 4059E等常用标准，支持自定义标准测试，并可根据客户需求设置所需标准l 可采用标准取样瓶或取样杯等多种取样容器，满足不同行业的检测要求l 彩色触摸屏操作，内置打印机，结构简洁大方，操作简单方便l 全功能自动操作，中文输入，具有数据存储、打印功能l 内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级l 具有RS232接口，可连接电脑或实验室平台进行数据处理技术参数 光源半导体激光器粒径范围4μm(c) ～500μm (c)、0.8μm ～500μm （取决于选定的传感器） 检测通道8通道任意设置粒径尺寸分辨力优于10%重复性RSD2%取样体积0.2～1000ml取样精度优于±1%取样速度5mL/min~80mL/min极限重合误差10000粒/mL 数据存储100组电源电压交流220V±10% 50Hz±10%电池连续测试500次

在线油液污染污染度检测仪普洛帝在线油液颗粒检测仪是英国普洛帝分析测试集团公司将其第七代双激光窄光颗粒检测技术的典型应用。经济型在线油液颗粒检测仪，价格低廉，性能可靠，是目前行业中可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!CALDEE/卡尔德经济型油液颗粒监测仪是卡尔德工控采用颗粒计数器行业厂家英国普洛帝分析测试集团公司的技术，严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型油液颗粒监测设备，集结国际主流的标准和方法。 在线油液污染污染度检测仪：宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565；GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等多种标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。在线液体颗粒计数器仪器典型应用：军事保障设备、各类工程机械、经济型滤油设施、各类液压试验台、海洋钻采平台监测、液压机床运行监测、过滤滤芯检测试验台等等在线液体颗粒计数器仪器技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（精确、稳定、迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；经典输入：NAS1638 3级～12级；ISO4406 3级～28级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：6mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：4mA～20mA接口；RS232接口；并带超标报警功能（可定制）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；注：配置离线取样仓可实现实验室、便携测试；卡尔德提供的流体测量产品：在线油液颗粒检测仪、在线液体颗粒计数器仪器、在线液体颗粒计数器仪、在线液体颗粒计数器系统、在线光阻法颗粒计数器仪、在线颗粒计数仪表、在线颗粒监测仪、在线颗粒监测表、经济型颗粒检测仪、经济型颗粒监测仪、在线颗粒监测器。

污染管理解决方案行业污染管理污染管理系统是我们专门为半导体和制药行业最新开发的。凭借普发真空多年来作为真空技术供应商的经验，已经使我们对生产体系的工艺、设备以及环境的专有技术和理解完全成形。基于这一认识，我们已开发了能够识别并最小化污染以及提高工艺每个步骤产量的解决方案。归根结底，我们知道，具有科学认识的高级分析是分子层面含有污染的关键所在。普发真空的污染管理方案提高了敏感器件生产各个工艺步骤的产量及良率。普发真空创新的解决方案为保证生产质量和高产量，对器件包装中的污染物及其直接环境的认识是十分重要的。在半导体行业，通过 APA 302，可以在处理周期内进行连续性的分析。而 ADPC 302 全自动化的工艺则能够在运输载体的内表面上对粒子进行定位和计数。至于 APR 4300，在此基础上甚至更进了一步。污染是如何发生的?在半导体行业，在运输和等待期间，晶圆发射出了反应副产品。通过气流传播的水分和分子污染物（空气分子污染物，简称 AMC），例如氟化氢 (HF)，在运输箱（吊舱系统）的狭隘间隙里与环境空气中的氧化剂(H2O 和 O2) 发生反应。在这些反应中，生长在结构化晶片上那些不需要的晶体被触发，从而导致了质量的下降和产量的减少。在制药行业，比如湿度、氧气或微生物侵入等污染可以在整个产品生命周期影响药物稳定性。APA 302在洁净室环境下，APA 302 是用于先进芯片制造的独特在线监测工具。这台革新性设备可以测量 FOUP 和周围环境中的空气分子污染物（简称 AMC）。该测量实时发生，在 ppbv 范围内具有很高的灵敏度。有效的污染监测水分和空气分子污染物 (AMC)，例如，氟化氢 (HF)，于等待时间内，在 FOUP 槽对槽的空间里被释放出来。而这些元素会在图样晶圆上生成晶体生长，从而导致产量的损失和性能的退化。普发真空的 APA 302 通过 FOUP 过滤器来对 AMC 进行采样。在 ppb 的范围内，通过离子迁移光谱仪、火焰离子化检测、荧光紫外线或光腔衰荡光谱技术，测量在 2 分钟内发生，具有高灵敏度。而当负载端口上没有 FOUP 时，APA 302 会监控周围的洁净室环境。FOUP 环境的可靠分析为了保证性能，SEMI S2/S8 兼容的 APA 302 配备了自动校准功能，它会在定期的时间间隔内被激活。对于在 APA 中对 AMC 的监控，可在有晶圆或无晶圆的 POD 中执行。FOUP 可以手动传送，也可通过 2 个负载端口上的悬挂式起重运输 (OHT) 来传送。因此，可优化各工艺步骤间的等待时间，污染的增加量能立刻被察觉到，且产量增加。尺寸APR 4300APR 4300 可在分子层面上净化 300 mm 的晶圆以及它们的运输箱 (FOUP)，并在等待时间内保护它们。可靠的净化处理和预防污染APR 是一个在等待时间内净化晶圆并防止污染的系统。空气分子污染物（简称 AMC）降低了半导体生产中的产量和质量而 APR 则能有效地防止晶圆和输送箱表面吸附被污染的有机或无机分子。通过在 APR 室里进行疏散，吸附概率大幅度减少。晶圆厂可通过这种方式显著地增加产量，且各个工艺步骤之间的等待时间也会得到优化。APR 是如何工作的？FOUP 既可以手动传送，也可通过 2 个装载端口上的悬挂式起重运输 (OHT) 来传送。APR 是一个带有四叠真空室的系统，用于对晶圆和 FOUP 作净化去污处理，这项工作由一个可靠的机器人来担任。所有腔室都配备了真空泵站、气箱、操作面板以及带电源的控制器。且这些腔室均可以单独地进行操作。当把含有晶圆的 FOUP 装载到腔室以后，腔室中的压力减少到 0.1 mbar。然后进行去污净化处理。之后，该腔室采用洁净的氮气进行吹扫并恢复到大气压。此时，这些晶圆以及运输箱不受污染已超过一天。尺寸ADPC 302ADPC 302 是一款在半导体领域独特的用于粒子污染监测的过程内污染管理系统。高效粒子监测亚微米粒子会造成可能导致相当大产量损失的缺陷。即使是测量值为 0.1 μm 的最小粒子，也可能会损坏半导体芯片的结构。创新的 ADPC 302 可测量晶片传送载体内的粒子数量（前开式晶圆传送盒 FOUP，前开式装运箱 FOSB）。全自动的专利工艺从载体表面(包括门)对粒子进行定位和计数。得益于领先的晶圆，该系统可用于成批生产和研发分析。主要应用是载体特征化、清洗策略优化和清洗质量检查。与传统湿法相比较（液体颗粒计数器），ADPC 的干式工艺（干式粒子计数器）显示出了明显的优势。干式工艺的主要优势在于粒子测量是完全自动的。它是在生产过程中集成的，因此不再需要生产周期之外的时间。有了全自动测量，该过程无需额外的操作员。测试时间只需 ７分钟，意味着 ADPC 302 的速度是传统系统的 ４ 倍。可在 １ 个小时内测试 8 个运输箱。尺寸

BG9621智能化α、β表面污染检测仪产品介绍BG9621型智能化α、β表面污染检测仪适用于低水平α、β辐射表面污染检测。仪器采用双闪探测器，具有较高的探测效率，同一探头能同时测量α、β粒子，并自动区分α和β粒子，是环境实验室、核医学、分子生物学、放射化学、核原料运输、储存和商检等领域进行α、β表面污染检测的理想仪器。该仪器采用单片控制，可实现数据的连续采集、存储，并可随时查询。技术参数探测器Zs塑料双闪烁体探测器面积170cm2计数范围1～99999s-1探测效率探测效率α≥30%（对239Pu），β≥25%（对204Tl）测量本底α：≤0.1cps；β：≤15cps显示单位cps、Bq/cm2相对固有误差不超过±20%供电电源充电锂电池功 耗整机电流≤60mA工作温度-10℃～45℃相对湿度≤90%（40℃）外 壳工程铝合金、工程塑料重 量≤1.20kg

BG9611智能化α、β表面污染检测仪产品介绍BG9611型智能化α、β表面污染检测仪适用于低水平α、β辐射表面污染检测。仪器采用双闪探测器，具有较高的探测效率，同一探头能同时测量α、β粒子，并自动区分α和β粒子，是环境实验室、核医学、分子生物学、放射化学、核原料运输、储存和商检等领域进行α、β表面污染检测的理想仪器。该仪器采用单片控制，可实现数据的连续采集、存储，并可随时查询。技术参数探测器Zs塑料双闪烁体探测器面积27cm2计数范围1～99999s-1探测效率探测效率α≥30%（对239Pu），β≥20%（对204Tl）测量本底α≤3cpm，β≤120cpm显示单位cps、Bq/cm2相对固有误差不超过±20%供电电源充电锂电池功 耗整机电流≤60mA工作温度-10℃～45℃相对湿度≤90%（40℃）外 壳工程铝合金、工程塑料重 量≤1.20kg

型号ST-1519ST-1519便携式油液污染度检测仪符合DL/T432，GB/T20082、ISO4406，用于测量抗燃油、汽轮机油、变压器油及其他各种辅机用油等油品的颗粒污染度。尤其适用油样乳化现象严重或黏度过大的油品。测定方法是将油样经真空过滤，使油样中的颗粒平均分布于微孔滤膜上，在显微镜的透射光下，与油污染度分级标准模板（NAS1638、ISO 4406）进行比较，确定油样的颗粒污染度等级。广泛应用于电力、石油、化工、商检、高校及科研等部门。生产厂家北京旭鑫仪器设备有限公司功能特点l 操作简便，快捷适用l 精确目测5～150微米颗粒污染情况l 分级标准：NAS1638、ISO 4406l 标准模板：可对照污染度等级 技术参数适应标准DL/T432，GB/T20082，ISO4406真空吸滤装置可加速过滤速度显微镜100倍（带照明）检测颗粒尺寸≥5μm等级范围NAS等级外形尺寸420×330×230mm重量6.64kg

大气污染防治网络化监测微型站 CCEP认证微型空气站是一款用于户外空气污染物高精度高密度高分辨率实时监测的智能网格化空气质量监测系统，进行全面布点全面联网。仪器选用电化学、光学等多种高精度传感器。系统主要监测空气中SO2、NO2、CO、O3、PM2.5、PM10、温度、湿度、风速、风向等因子。设备采用基于无线通讯技术，大量的传感节点可实现与服务器之间保密安全通讯，将环境大数据汇集到“云平台”。另外，根据现场进行校准，具有良好的可追溯性，推动空气质量持续改善。结合信息化大数据的应用平台，实现实时采集传输、实时监控空气环境质量、实现在线数据查询、时空动态趋势分析、污染减排评估、污染来源追踪、自动预警预报、环保信息综合分析等功能，为空气污染防治工作提供信息资源和及时有效的决策支持。三个部分构成：监测设备层：监测设备包括微型空气质量监测站，国标法路边站，国标法空气站，质控设备系统集成层：系统集成层包括将各监测设备通过有线或无线的方式，上传至监测平台。监测平台对数据进行汇总，校准等工作。分析应用层：在监测平台，显示各监测点位的监测数据详情，区域内空气质量状况，首要污染物来源，以及数据分析，报表，溯源，预测等功能。工作原理：（1）采用32位高速处理核心芯片；（2）集成GPRS通信技术，实时监测大气环境数据，实时传输数据， 实时监控设备运行状态；（3）实现多参数自动监测，防干扰技术设计；（4）精度高，性能可靠，适用于户外和工业环境；（5）实现各类参数采集，自动上传网络平台，自动发布数据；（6）体积小，模块化设计，网格化灵活布局；（7）集成温度补偿技术，长久自动校准技。设备特点：（1）设备高度集成在电控箱内；（2）工作温度-20～ +60℃；；（3）带过流过压保护器，漏电保护功能,设备机壳自带雷击浪涌保护器；（4）供电电压：12V (配套系统采用太阳能供电电池)（5）可通过设备本地运行软件实现单位转换、本地数据读取、采样时间选择、机箱温度设定、传感器校准等操作；（6）设备具有开机自检，传感器故障诊断，报警功能带防盗报警灯；（7）系统可直接对各个气体传感器可进行独立校准；可单独对每一路传感器进行充氮气校准零点。（8）系统所有传感器均要求采用标准通信接口，可以自动识别检测模块种类及功能；（9）PM2.5与PM10可吸入颗粒物要求可连续监测，设备要求自带粒子切割装置；（10）气体采集气路带有过滤系统；（11）系统自带交流电用电量指示功能，数据可通过无线网络上传至服务器以方便统计设备电量；（12）设备带有GPS定位功能，方便设备布点确定设备位置；（13）设备存储空间应满足采样频率为1分钟的数据，可存储10年的数据量；（14）数据采用无线传输模式（GPRS模块4G网络）上传至公网服务器；（15）带有ppm.mg/m3单位转换设定功能；（16）设备要求有恒温控制系统；可对超出温度设定范围的环境温度进行调节并带有硅橡胶半导体加热制冷功能可通过系统主机串口对控制器进行温度设定和采集，同时接受外部控制信号，对温度进行直接调整。（17）防护等级符合IP65；（18）设备净重量：30kg；空气监测平台可提供布设站点区域的点位环境空气质量监测数据，实现在线数据查询、报表统计、环境自动预警、环境信息综合分析、数据归集，为环境状况分析提供基础数据，是空气污染源监测和管理的决策平台。系统具备一点多传功能，监测数据自动上传，自动补传，用户可自由设定站点数据上传，上传的时间间隔，用户可以通过Web，WAP快速访问数据，设置人性化查询条件，快速查询所需数据指标、污染分布、污染变化的趋势、设定查看站点污染程度排序，进行数据比对和统计。应用GIS技术实现空间数据和空气污染监测数据深度融合，建立空气监测数据库一体化，实现综合管理，将空气监测因子与电子地图融合，用户可在地图点击污染区域，直接显示监测站点的数据，实现数据综合查询与分析。实时数据发布对布设站点及环保局监测站点的环境、实时监测有效原始数据等。自行设定站点的时间段上传监测数据，查看设定站点的配置、运行状态和上传的事件记录数据；提供空气质量、气象数据导出功能，内容包括点位信息、测量指标浓度值、空气质量指数AQI。其中数据有效率按照国家标准进行计算。GIS地图的全局显示按AQI显示所有的布设站点数据，可以查看详细监测结果，AQI的12小时历史数据曲线。可按污染物类别显示所有的数据，查询布设站点详情，查看客户及监测站信息。显示超标状态，标识超标站点、参数、超标百分比；环境数据动态云图展示，实时以污染物浓度云图形式渲染区域差别，云图取每小时点位数值，颜色采用空气质量指数AQI表示颜色，实现由“点”到“面”全面展示大范围内空气质量状况。

X1-3光污染测试仪,光生物安全测试,手持便携式设备来自人工光源和自然光源的光辐射可以在人的皮肤，眼睛产生光生物反应，如果过度曝光就会造成危害。就比如蓝光内容在显示设备和照明中的潜在影响一直是人们特别感兴趣和关注的话题，尤其是自从固态照明广泛引入以来。”蓝光危害”是指一种特定的光生物危害，与光化学诱导的眼睛内视网膜损伤的可能性有关（视网膜炎）。例如，它不关心昼夜节律的可能中断。只有通过眼角膜并在视网膜上成像的辐射才与蓝光危害评估相关。设备有适当的标准和必要的测量技术对光危害的评定可能显得尤为重要。针对工作场所的设备安全和职业安全，发布了包括有效限值在内的法规、标准和指南。设备安全要求：国际上商定的标准要求制造商对其产品进行分类、设计标准和警告标签，而工作场所安全往往更符合这些要求，要求对员工进行健康危害保护，包括公布的接触限值、威胁分析和预防措施。当前较新的法规是：1.IEC 62471:2006 和 EN 62471:2008设备安全2.2006/25/EC 指南 和 DIN EN 14255-1工作场所安全3.IEC TR 62778:2014 用于评估光源和灯具的蓝光危害Gigahertz Optik GmbH，作为目前市场上较早生产光度计、色度计和辐射计的制造商，自1992年以来已经制造了用于光危害测量和评估的仪表。Gigahertz-Optik GmbH公司的X1-3产品，符合光危害的各种标准，诸如2006/25/EC、IEC 62471、EN 62471、EN 14255-1和IEC TR 62778危险暴露评估的测量标准，能方便测定危害具体数值。积分测量技术与双单色仪积分测量技术是双光栅单色仪光谱仪的补充或替代测量方法，是该应用中准确的紫外辐射测量仪器。基于双单色器的仪器价格昂贵、基于实验室、精密且包括多个部件，因此难以移动。现在，Gigahertz-Optik 的 X1-3光危害计提供了一种便携式、手持且成本较低的解决方案。完整的仪器由紧凑型显示单元、XD-45-HB 蓝光危害探测器和 XD-45-HUV 紫外线危害探测器。它专为评估因暴露在紫外线和蓝光下的潜在健康风险而设计，用于工作场所安全和产品分类。其简单的使用和价格水平支持灯经销商、光源系统和灯具制造商、机构和工业安全工程师、卫生学家和其他需要独立执行常规和定期健康危害光辐射测量的需求，而无需第三方测试实验室。紫外和蓝光污染测量仪X1-3 显示单元对于紫外线、蓝色和可见光谱范围内的现场光危害测量，Gigahertz-Optik 制造不同的探测器头，每个探测器头都采用多传感器设计，如常见的XD-45-HB和XD-45-HUV。使用 紫外和蓝光污染测量仪X1-3 显示单元读取这种多细胞探测器，其主要特点是：用于多细胞检测器的四通道电子器件宽动态范围（0.1 pA 至 200 µ A 放大器）低噪声，高灵敏度（0.1 pA 分辨率）自动测距增益控制四列字母数字背光显示屏强大的微处理器操作大数据存储内存简单易用的菜单支持操作符合人体工程学的手持式仪表设计电池或 USB 电源操作USB接口紫外和蓝光危害测量仪X1-3规格：显示器：LCD图形显示器97x32像素，14.3mm x 35.8mm，文本4行，每行14个字符，可切换LED背光偏差修正：自动校正，以及超出范围后的校正参数调整：遥控器或前面板按钮（菜单），永久存储设定值（eeprom）。电源：两个AA电池，工作时间约250小时。没有显示背光。由USB接口供电。温度范围：操作：（5到40°C） 存储：（-10到50°C）重量：XD-45-HUV探测器：200克，带电缆 FOV适配器：50克 关于昊量光电：上海昊量光电设备有限公司是光电产品专业代理商，产品包括各类激光器、光电调制器、光学测量设备、光学元件等，涉及应用涵盖了材料加工、光通讯、生物医疗、科学研究、国防、量子光学、生物显微、物联传感、激光制造等；可为客户提供完整的设备安装，培训，硬件开发，软件开发，系统集成等服务。

北京市北斗星工业化学研究所参照中华人民共和国国家标准GB14554-93《恶臭污染物排放标准》要求，根据电子产品生产工艺中的污染气体排放情况而开发设计的pAir2000-EFF-E型专用恶臭污染物检测仪，可同时检测出氨及低分子胺(NH3、三甲胺)、硫化氢、硫醇和硫醚、eVOC(二硫化碳、甲硫醚、苯乙烯等)、AQI(甲苯等芳香族，综合污染物指数)、恶臭值。一个便携式铝合金箱，无须采样、无需对仪器进行标定，使现场检测快速、简单、便捷。北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪技术优势：　　标准内置基础气体检测传感器从4个—8个，每种传感器可以检测特定的恶臭气体，满足国标、地方《恶臭污染物排放标准》要求。　　常规设置6通道气体和1路温度测试1路湿度测试。　　支持DKA(双标样法)标准样品或替代品标定, 和单点纯惰性气体校准。　　提供交叉干扰气体神经网络矫正模式分析技术，解决了气体检测中交叉干扰的难题。　　一机多功能的集合式设计，为用户节省了财力，人力，提高了检测效率。　　直读式臭气浓度,替代人工闻臭师,避免有害气体对人体的伤害.北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪配置参数如下：北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪技术参数： 规格型号：pAir2000-EFF-E　　响应时间： 10ms　　长期稳定性：±10% /年 (一般)　　主机分辨率：0.1%FS　　传感器准确度：±1~2%读数(一般)　　探头响应时间：3mins(T90)　　仪器使用环境：温度：-10℃~60℃ 湿度：10%~90%R(无结露)　　仪器保存环境：温度：0℃~4℃ 湿度：10%~80%R(无结露)　　探头采样要求：温度：0~40℃ 压力：1.1 kgf/cm2　　仪器供电：12V充电蓄电池　　仪器尺寸：400×300×200mm　　仪器重量：4.5Kg 北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪【仪器功能】　　气体传感器采用电化学、光度计、红外原理。　　可根据实际情况选择气体检测参数，在一台仪器上同时检测多种气体。　　配备打印、可完成现场、实验室检测需要。　　泵采样取样。　　传感器实时，连续检测工作方式。　　电源欠压掉电报警。　　快速检测参数和温度值，并进行温度矫正和交叉矫正。　　惰性气体软件调零,标准样品或替代品标定。　　全部操作键盘设置,窗口提示。　　现场LCD 4×16字符式轮换显示多项环境参数。　　用户也可以自行标定或校准。北斗星pAir2000-EFF系列恶臭污染物测定仪经过20多年的不断摸索试验与技术升级，有针对性的适用于各种复杂环境气体检测。目前在生物制药，固废垃圾处理，石化、造纸、水泥厂、半导体、污水处理厂等都有成功应用。　　北斗星仪器，专业、准确、快速、实用。 北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪报价，pAir2000-EFF-E型恶臭气体检测仪厂家，直读式臭气浓度测试仪，请咨询恶臭测定仪厂家-北京市北斗星工业化学研究所 北斗星仪器电子车间恶臭污染物测定仪报价，pAir2000-EFF-E型恶臭环境污染气体监测仪厂家，直读式臭气浓度测试仪型号

随着经济的发达，工业行业的兴起，液压传动技术成为了衡量一个国家的工业水平的重要标志之一。但随之而来的是液压系统中油液的污染问题，它是造成液压系统故障的主要原因之一，我司对此问题进行大量的研究，并取得了不少成果。得出结论，液压油中污染物主要是由固体颗粒、水、空气、有害化学物质和微生物等组成的。同时对造成的危害进行了分析,提出了在设计、制造、装配、调试、使用和维护阶段，控制液压油污染的措施。　　捷承净化设备有限公司针对于液压油污染的分析与控制的问题，引进德国先进技术，改良后设计出捷承JC-5A智能超导滤油机来对污染过的油进行净化处理，处理后可达新油效果。完美解决油的污染对液压系统发生故障的问题，使得液压系统正常工作，最大限度的控制和减少液压油的污染，从而降低液压设备的故障发生率，保证液压系统的工作可靠性和元件使用寿命，提高经济效益。　　下面为大家介绍液压油污染的分析与控制：　　1、液压油污染的来源　　液压油污染是指液压油中污染物浓度、大小、硬度超量超标，污染物可根据形态分为固体、液体和气体三种形式。固体污染物主要有金属残留物、灰尘、其它各种固体颗粒和纤维等 液体污染物主要有水、清洗液、其它液压油等 气体污染物主要指空气。一般产生于外部环境和工作环境，来自外部环境的污染物主要是液压油运输、贮存和液压系统检修过程中混入的灰尘和水分，以及液压元件加工时残留的金属屑、焊渣、铸锻件氧化皮等，来自工作环境的污染物主要是液压系统.工作时液压元件磨损、腐蚀和液压油变质所产生。　　1.1固体污染的来源　　据统计，固体污染引起的故障占液压油污染引起的故障总数的70%上。其来源主要有以下几方面：　　1)尽管在液压系统安装前会冲洗各种液压元件以及液压油箱、管路等，但由于结构和冲洗设备所限，加工中残留的金属屑、毛刺、焊渣等，擦洗时的棉纱纤维等仍会残留在元件上在液压系统工作时脱落混入液压油 　　2)在液压油的灌装、运输、储存中也易被污染，盛油容器的洁净度、密封性至关重要 　　3)液压系统工作时，液压元件表面、管道和油箱内壁均可能因磨损而产生磨屑，密封材料的老化、液压油的氧化分解也会产生碎屑和胶状颗粒 　　4)液压油缸往复运动时，虽然活塞杆上的密封装置能阻止大部份污染物的侵入，但在极其恶劣的工作环境，不能完全隔离极细的杂质，长期运行会污染液压油 　　5)液压系统检修时极易造成二次污染，在处理液压系统故障时，常需要开盖或拧开管路连接件，虽然会采取很多措施进行防护，但在周围环境恶劣的情况下，处理过程较长，根本无法杜绝灰尘等污染物侵入。　　1.2液体污染的来源　　液体污染主要是指水份、清洗液、化学溶剂、表面活性物、以及其它种类的液压油等。其米源主要有以下几方面：　　1)水份通过凝结从注油口、空气滤清器、过滤器及油箱侵入 　　2)冷却器的漏水使水份直接混入液压油造成油乳化 　　3)水份与液压油中的某些添加剂起化学反应产生硫酸或盐酸类物质 　　4)清洗时的清洗液因处理不当残留在液压元件上 　　5)在进行系统试验或注油时，会混入不同种类的液压油。　　1.3气体污染的来源　　溶解于液压油中的气体一般不影响系统工作，气体污染主要是指游离空气及气泡产生的污染。其来源主要有以下几方面：　　1)吸油管密封不好、或泵的吸油区段存在缝隙、或由于泄漏而造成油箱液面下降，滤油网部分外露，使泵在吸油的同时吸人大量的空气 　　2)吸油高度大、吸油管道细、油箱透气性差、液压泵补给不足、液压油粘度大或滤网堵塞等原因，使液压油不能充满泵的吸油空问，真空度太大，原溶于油中的空气分离出来 　　3)当系统停止运行时，局部漏油形成真空，外部气体受大气压的作用从密封不严处侵入 　　4)蓄能器气动系统有串气、漏气现象 　　5)液压油指标不合格，抗泡沫性和空气释放性不好，液压油中溶入的空气不能及时释放。　　2、液压油污染的危害　　液压系统中的工作油液具有双重作用，一是作为传递能量的介质，二是作为润滑剂润滑运动部件的工作表面。因此油液的性能会直接影响液压传动的性能，如工作的可靠性、灵敏性、稳定性，系统的效率及零件的寿命等。为了保证液压系统正常的工作，一般要求液压油满足的要求是：粘温特性好 具有良好的润滑性 成分要纯净，不含有腐蚀性物质 具有良好的化学稳定性 抗泡沫性好，抗乳化性好，对金属和密封件有良好的相容性 体积膨胀系数低，比热容和传热系数高 燃点高，凝点低 对人体无害，成本低。这也是保证液压系统正常工作对油液的基本要求。　　液压系统油液的清洁与否直接关系到液压系统本身能否正常、可靠地工作。液压油受污染后将会导致液压元件的加速磨损、卡死、损坏等，使液压系统性能下降，从而引起液压系统的各种故障。统计表明，液压系统的故障有75%上是由于油液选择不当或油液污染所引起的。这些故障轻则影响液压系统的性能和使用寿命，重则使机件失灵以至损坏，导致液压元件和液压系统不能正常工作。油液被污染后的危害性主要表现为以下几个方面。　　2.1油液中的杂质对系统的危害　　混入油液中的固体颗粒的危害性最大，这些杂质进入相对运动件的配合间隙，就会划伤配合表面，破坏配合表面的精度和表面粗糙度，使泄漏增加，甚至造成元件失灵。一旦堵塞了阻尼孔，就会使液压元件不能正常工作。　　(1)对液压泵的危害。尘埃颗粒使油泵润滑部分磨损加剧，如叶片泵中的叶片和转子上的槽、转子端面和配油盘 齿轮泵中的齿轮端面与侧板、齿顶与壳体内壁、两个齿轮的齿面等，这些有相对运动的部位杂质颗粒所造成的磨损是相当严重的 　　(2)对液压阀的危害。方向阀、压力阀和流量阀的共同特点是阀芯与阀体有一定的相对运动，而且配合间隙较小，精度较高。油液污染到一定程度，就会引起颗粒磨损(也称元件的污染磨损)，使阀芯移动困难或卡住，阀口密封不严，从而失去阀的控制性能而产生故障 　　(3)对液压缸的危害。灰尘颗粒在液压缸内会加速密封的损坏和液压缸内表面的磨损、拉伤，使内外泄漏增加，引起有关故障 　　(4)对滤油器的危害。油液污染到一定程度，杂质会使滤网堵塞，油泵吸油困难，产生气蚀、振动和噪声。如堵塞严重，会因阻力(压力降)过大而将滤网击穿，完全丧失过滤作用，造成液压系统恶性循环。　　2.2油液中混入水分的危害　　水进入油液会引起元件表面腐蚀和产生锈斑，使油液变质。水还可能和油液中的某些添加剂形成酸，这将加剧元件表面的腐蚀。　　2.3油液中侵入空气的危害　　油液中混入空气不仅使油液的可压缩性增加，还会引起噪声、空穴、冲击、振动、爬行等。油液中存在空气时还会破坏液流的连续性，甚至在小口径管道中产生“气塞”，妨碍阀的正常工作。油液中的空气还会加速油液的氧化。　　3、液压油污染的控制　　液压油污染原因很复杂，而在液压系统工作时，液压油自身又不断产生污染物，要杜绝液压油的污染几乎是不可能的，为了提高液压系统的可靠性，延长液压元件的寿命，将液压油污染控制在一定限度内是较为可行的办法，应该从设计、制造、装配、调试、使用和维护等各个环节对液压油污染采取严密的控制和预防措施。　　3.1设计阶段　　在设计阶段应采取的措施主要有：　　1)液压系统的污染控制设计应适应系统的压力、流量、温度等主要参数，最大限地减少由于高温、高压、流量冲击、泄漏等因素对系统污染控制造成的影响 　　2)应尽量减少和消除污染源，将污染的客观渠道堵死，例如采用隔离式油箱和闭式系统，尽量选择油路块和集成油路块，将复杂弯管和接头数量减到最少，以减少压力损失和装配维护时产生的磨屑 尽量避免出现管路盲端和死角，消除一切不利于清洗的因素 　　3)合理设计油箱结构，使液压油在油箱内的时间延长，以有利于空气、水和其它杂质从液压油中分离，例如尽量使油箱容量大些，使吸油口和回油口的距离尽量远些，中间可用隔板隔开，以增加油箱内液压油的循环距离 　　4)各种软管和密封件等橡胶塑料制品必须与选用的液压油相匹配，以免在使用时形成内部污染源 　　5)正确确定系统的污染控制等级，针对系统中的最敏感元件确定推荐清洁度，并合理配置滤油器，例　　如在泵的吸油口、重要元件的进油口、液压油回油箱的入口处均要设置不同精度的滤油器。　　3.2制造、装配阶段　　在制造、装配阶段应采取的措施主要有：　　1)经切削加工的零件棱边必须有一定的倒角，以便于装配并防止密封件切割 　　2)加工完毕的合格零部件应经过除毛刺、清洁这一关 　　3)液压系统在进入装配现场之前，除了要求装配现场整洁、无尘外，对装配工艺和器具的清洁度也应有相应的技术指标，例如应采用干式装配，即各元件清洗后用干燥的压缩空气吹干以后再装配 装配人员应使装配工具、滤网以及加油容器保持清洁，并严格按照有关操作规程进行装配，尽量减少人为因素所造成的污染 　　4)进入装配现场后，对所有液压元件要再次进行清理，彻底除去油污、锈斑、金属屑等，待检验格后，方可允许正式装配，对重要的非标加工件，如集成油路块、阀块的内孔毛刺、金属屑和杂质，采用内窥镜观察，并用风动加长锉等工具修整、去除毛刺和杂质 在冲洗时重点对焊口、法兰、变径二通及弯头部位进行均匀敲打，使这些部位的杂质振落随清洗液一起冲走，内腔死角处的铁屑可用磁铁吸出 管道和油箱要按照脱脂、酸洗、中和、钝化、干燥、涂油、封闭等工艺流程进行处理 油箱体焊缝处除采用喷砂、喷丸清除氧化物外，箱体内还应多次经人工清洗除污 　　5)系统总装完毕后要选择与液压油相容的清洗液进行循环清洗，使其大流量、高速地流过所有的管路和元件，以彻底消除装配过程中产生的污染物以及与油直接接触的元件表面的污染物。　　3.3调试阶段　　在调试阶段应采取的措施主要有：　　1)采用过滤精度较高且与工作液压油相容的清洗液进行调试和试运行，待液压系统达到要求的清洁度后，再将清洗液排放干净，加入工作液压油 　　2)尽量采用滤油小车通过系统的循环过滤器注油，以避免注油过程带入污染物 　　3)虽经多次冲洗，液压系统的诸多元件中，仍存在制造、装配、安装过程中残留的金属屑和污染物，因此在调试时，操作运行所有的阀组若干次，使油液流经所有的管子，利用滤芯绝对精度不低于5微米的过滤装置捕捉其中的污染物。　　3.4使用、维护阶段　　在使用、维护阶段应采取的措施主要有：　　1)提高液压系统使用、维护人员的污染控制意识，规范液压系统的使用和维护，定期进行液压油污染监测 　　2)通过主动预防性维护将液压油的污染度有效控制在目标清洁度范围内，例如要根据设备的性能，选择各项指标合适的液压油，另外，在新油注入系统之前即进行预防性过滤，只允许清洁度合格的油品进入系统，而系统中残留污染必须清除，达到全系统工作油清洁 　　3)定时检查液压油量，使油量充足 　　4)按液压油及滤芯的更换周期定期更换液压油及滤芯，更换时用塑料塞或粘贴带堵住各孔口以防外界污染物侵入，在更换完成后，要排放系统空气 　　5)在更换液压油时，特别注意防止不同品种、不同牌号的液压油混用，系统漏油未经过滤不得返回油　　6)定期清洗通气装置。

Delmic强大的CERES冰污染防御系统，创新cryo-ET制样工作流程，应对制样中的冰污染 您知道吗，在cryo-ET样品制备过程中平均40%的冷冻样品被冰污染而无法使用。43%的被污染样品只有在TEM中才发现。当发现的时候，然而这一切都太晚了， 前期所有工作和TEM的机时都浪费了。这些冰污染，冰晶覆盖或寄生冰生长在样品上，导致样品根本无法用于cryo-ET。 然而当前的cryo-ET制样流程对这些问题束手无策。让我们首先来看看这些冰污染是如何发生的吧：冷冻玻璃化样品装载C-CLip Autogrid空气中湿气温暖的呼气潮湿的工具都是冰晶的产生源头转移到冷冻荧光显微（cryo-FLM）下定位ROI区域环境中湿气，导致冰污染发生将载网放入shuttle因为被污染的液氮，导致冰晶沉积在样品表面转移样品到FIB/SEM中进行铣削在低/中真空环境中转移， 发生冰污染或devitrificationFIB/SEM中铣削寄生冰晶产生在样品表面和底部寄生冰生长速度在~50nm/h左右转移加工好的薄片到TEM中在低/中真空环境中转移， 发生冰污染或devitrification转移样品到cassettte中空气中湿气温暖的呼气潮湿的工具都是冰晶的产生源头这些问题导致您花费数小时的工作付之一炬，样品制备必须从头再来，导致重大损失：文章发表延误，基金用尽，博后出站被迫耽误等等。现在荷兰delmic公司和世界顶尖研究机构德国马普研究所联合推出一套创新解决方案：CERES冰防御系统。CERES完美应对cryo-ET制样全流程（样品玻璃化，传输和薄片制备）中的冰污染问题，让您的样品冰污染最小化，稳定获得高质量可用的cryo-ET样品。 CERES冰污染防御系统重新定义了cryo-ET制样流程，解决过程中的冰污染发生源头。CERES CLean Station清洁工作站准备样品提供无湿气的稳定环境（1ppm的水汽含量）， 完成C-CLip预装， 转移样品到shuttle等并与高真空转移无缝对接CERES Vitri-Lock 高真空冷冻转移到FIB/SEM保持样品始终玻璃化，无冰晶污染发生支持30分钟以上的高真空冷环境，您可以从容转移。FIB/SEM内置集成的FLM（delmic Meteor）进行ROI定位高真空下午冰污染CERES Ice Shield防护罩保护下进行Lemella的加工阻止寄生冰的生长在CERES防护罩的保护下，FIB可以持续加工多个lemella，无需担心寄生冰的生长。高真空冷冻转移lemella到CERES clean Station清洁工作站在CERES 清洁工作站内转移到Cassette和NanoCab中有了delmic创新的CERES冰污染防御系统，您从中可以大获收益让您的工作效率大幅度提升轻松获得高质量和高分辨cryo-EM数据赢得时间，降低科研成本享受用户友好，环境友好的新工作流程。CERES解决方案，改善工作流程让您稳定的获得高质量无冰污染的cryo-ET样品，不再浪费宝贵的时间和珍贵的样品。 助力科学家专注科研， 快速获得想要的数据，突破一个又一个生命科学研究难点。

产品简介水质污染预警溯源仪采用全光谱光路设计，过扫描分析190-720nm整个紫外可见波段的吸 收光谱，结合建模算法可定性和定量的分析各污染物，判断各水质参数成分或浓度的变 化，可以测量COD、BOD、TOC、UV254、色度、浊度、硝氮、亚硝氮等多项水质参数。性能特点⚫ 快速：秒级响应时间，实时监测水样的变化趋势，⚫ 高效：一台设备可同时测量8个水质因子；⚫ 准确：原位监测、无需水样预处理；双光束测量系统，自动补偿光源变化，不 受浊度、氯离子及流速等干扰；⚫ 免维护：无需试剂、无二次污染、自动定时清洗；⚫ 水质污染溯源实时分析，可实时分析监测点位周边各污染源贡献占比；⚫ 具有水质突变报警功能；当水体由于未知物质（不在8个监测因子范围内）引起 水质突变后，设备可通过智能算法自动识别到光谱异常，从而发出报警信息， 用户可通过采样化验确定异常物质；⚫ 具有超标报警功能：用户可设置报警阈值，当监测因子数值超出阈值时，设备 将发出报警信息；⚫ 具有水质监测因子预报预警功能：具有算法学习功能，可预测未来水质因子的 数值；当预测的数据超出设定阈值后，设备发出预警信息。

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