热塑性橡胶

仪器简介：热塑性聚合物在加热时熔融或流动，由无规缠结的（无定形热塑性塑料）或以微晶方式部分有序的（半结晶热塑性塑料）线性大分子组成。它们在农业、汽车工业、航空业、建筑工业、电气工业、纺织等行业广泛运用。本书不仅可作为应用手册查询，也可以作为实验指南，对热分析工作者及热分析学习者有帮助和裨益。目录应用列表1 热分析导论 Introduction to Thermal Analysis1.1 差示扫描量热法 （DSC）Differential Scanning Calorimetrv1.1.1 常规 DSC Conventional DSC1.1.2 温度调制 DSC Temperature&mdash modulated DSC1.1.2.1 ADSC1.1.2.2 IsoStep1.1.2.3 TOPEMTM1.2 热重分析（TGA） Thermogravimetric Anaiysis1.3 热机械分析（TMA） Thermomechanical Analysis1.4 动态热机械分析（DMA） Dynamic Mechanical Analysis1.5 与TGA的同步测量 Simultaneous Measurements with TGA1.5.1 同步DSC和差热分析 （DTA,SDTA） SimuItaneous DSC and Differential Thermal Analysis1.5.2 析出气体分析（EGA） Evolved Gas Analysis1.5.2.1 TGA&mdash MS1.5.2.2 TGAF&mdash TIR2 聚合物的结构和性能 Structure and Behavior of Polymers2.1 聚合物领域的一些定义 Some Definitions in the Field of Polvmers2.2 聚合物的物理结构 Physical Structure of Polymers2.3 热塑性聚合物 Thermoplastic Polymers2.3.1 无定形塑料 Amorphous Plastics2.3.2 半结晶塑料 Semicrystalline Plastics3 热塑性聚合物的重要领域 Important Fields of Thermoplastic Polymers4 热塑性聚合物的应用一览表 Application Overview of Thermoplastic Polymers5 热塑性聚合物的特征温度表 Table of characteristic temperatures of thermoplastic polymers6 重要热塑性聚合物的性能和典型的热分析应用 Properties of Important Thermoplastic Polymers and Typical TA Applications6.1 聚乙烯，PE Polyethylene6.2 乙烯／醋酸乙烯共聚物，E／VAC Ethylene／Vinylacetate Copolymer6.3 聚丙炳，PP Polypropylene6.4 聚苯乙烯，PS Polystyrene6.5 聚氯乙烯，PVC Polyvinyl Chloride6.6 聚醋酸乙烯，PVAC Polyvinyl Acetate6.7 聚酰胺，PA Polyamide6.8 聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET Polyethylene Terephthalate6.9 聚碳酸酯，PC Polycarbonate6.10 聚甲醛，POM Polyoxymethylene6.11 聚四氟乙烯，PTFE Polytetrafluoroethylene7 热塑性聚合物的应用 Applications of Thermoplastic Polymers7.1 聚乙烯测试 Measurements on Polyethylene7.2 聚丙烯测试 Measurements on Polypropylene Based Material7.3 聚苯乙烯的玻璃化转变 Glass Transition of Polystyrene7.4 聚氯乙烯的热分析测试TA Measurements on Polyvinyl Chloride7.5 聚酰胺及其共混物 Polyamides and Their Blends7.6 聚对苯二甲酸乙二醇酯的热行为 Thermal Behavior of Polyethylene Terephthalate7.7 其它聚合物测试 Measurements on Other Polymers7.8 热塑性弹体 Thermoplastic Elastomers7.9 聚合物共混物和共聚物 Polymer Blends and Copolymers7.10 热塑性塑料及其产品的进一步测试 Further

RV-300A 橡胶塑料热塑性材料热变形维卡温度软化点测定仪，设备符合ISO75、 ISO306、ASTM D648、ASMT D1525、GB1633、 GB1634、GB8802 等标准的要求。用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。广泛应用于塑胶原料和制品的生产、科研和教学中。RV-300A 橡胶塑料热塑性材料热变形维卡温度软化点测定仪，该系列结构紧凑、造型美观、质量稳定、并具有排出油烟异味污染和冷却功能，为高性价比机型。采用MCU控制系统，自动测控温度、变形，自动求出试验结果，自动存储试验数据。热变形、维卡软化点温度测定仪该机为液晶中文显示，同系列还有RV-300AT（触摸屏）、RV-300AW（微控型），微控型WINDOWS中（英）文界面，自动测控温度和变形、实时绘制试验曲线，自动求出试验结果，存储历史数据，并打印输出测试报告。RV-300A 橡胶塑料热塑性材料热变形维卡温度软化点测定仪，技术参数：1. 温度控制和测量范围：室温~300℃；2. 升温速率：120±10℃/h [(12±1)℃/6min]；50±5℃/h [(5±0.5)℃/6min]3. 温度误差：±0.5℃4. 形变测量范围：0～10mm5. 形变测量误差：±0.01mm6. 试样架/测试位：3 架7. 负载杆、托盘、压头（压针头）、百分表测量杆质量和：71 g8. 加热介质：甲基硅油或标准中规定的其它介质(用户自备，注意介质闪点必须高于试验最 高温度50℃以上)。9. 加热功率：3kW。10. 冷却方式：150℃以下水冷，150℃以上风冷（冷却设备用户自备）11. 电源：220V±10% 10A 50Hz。12、安全保护：具有上限温度设定，自动报警功能，当温度达到上限值后自动停止加热。13、中文液晶显示：可显示测试温度，设定上限温度，自动记录试验温度。 14、具有自动排除油烟系统，有效抑制油烟散发保持试验室良好的空气环境。注:因技术进步更改资料,恕不另行通知,产品以后期实物为准。

热塑性橡胶电阻率测试仪标准：GB/T 1410-2006 固体绝缘材料 体积电阻率和表面电阻率试验方法GB 12014 防静电工作服GB/T 20991-2007 个体防护装备 鞋的测试方法GB 4385-1995 防静电鞋、导电鞋技术要求GB 12158-2006 防止静电事故通用导则GB 4655-2003 橡胶工业静电安全规程GB/T 12703.4-2010 纺织品 静电性能的评定 第4部分 电阻率GB/T 12703.6-2010 纺织品 静电性能的评定 第6部分 纤维泄漏电阻GB 13348-2009 液体石油产品静电安全规程GB/T 15738-2008 导电和抗静电纤维增强塑料电阻率试验方法GB/T 18044-2008 地毯 静电习性评价法 行走试验GB/T 18864-2002 硫化橡胶 工业用抗静电和导电产品 电阻极限范围GB/T 22042-2008 服装 防静电性能 表面电阻率试验方法GB/T 22043-2008 服装 防静电性能 通过材料的电阻（垂直电阻）试验方法GB/T 24249-2009 防静电洁净织物GB 26539-2011 防静电陶瓷砖 Antistatic ceramic tilesGB/T 26825-2011 抗静电防腐胶GB 50515-2010 导（防）静电地面设计规范GB 50611-2010 电子工程防静电设计规范GJB 105-1998-Z 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A-2009 防静电工作区技术要求GJB 5104-2004 无线电引信风帽用防静电涂料及风帽静电性能通用要求一,概述既可测量高电阻,又可测微电流。采用了美国Intel公司的大规模集成电路,使仪器体积小,重量轻准确度高。数字液晶直接显示电阻值和电流。量限从1×104Ω ～1×1018 Ω,是目前国内测量范围最宽,准确度高的数字超高阻测量仪。电流测量范围为2×10-4 ～1×10-16Ａ。机内测试电压10V/50V/100V/250V/500V/1000V任意可调。本仪器具有精度高,显示迅速,性好稳定,读数方便. 适用于橡胶,塑料,薄膜,地毯,织物及粉体,液体,及固体和膏体形状的各种绝缘材料体积和表面电阻值的测定。 二,主要特点电阻测量范围宽 1×104Ω ～1×1018Ω电流测量范围为 2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ体积小,重量轻,准确度高电阻,电流双显示性能好稳定,读数方便所有测试电压(10V/50V/100/250/500/1000V) 测试时电阻结果直读,免去老式高阻计在不同测试电压下或不同量程时要乘以系数等使用不便的麻烦,使测量超高电阻就如用万用表测量普通电阻样简便。既能测超高电阻又能测微电流 三,技术指标1,电阻测量范围： 0.01×104Ω ～1×1018Ω。2,电流测量范围为： 2×10-4A～1×10-16A3,显 示 方 式：数字液晶显示4,内置测试电压： 10V ,50V,100V,250,500,1000V5,基本准确度：1% (*注)6,使用环境： 温度：0℃～40℃,相对湿度80%7,机内测试电压： 10V/50V/100/250/500/1000V 任意切换8,供电形式： AC 220V,50HZ,功耗约5W9,仪器尺寸： 285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm10,质量： 约5KG 四,工作原理 根据欧姆定律,被测电阻Rx等于施加电压V除以通过的电流I。 传统的高阻计的工作原理是测量电压V固定, 通过测量流过取样电阻的电流I来得到电阻值。 从欧姆定律可以看出,由于电流I是与电阻成反比, 而不是成正比,所以电阻的显示值是非线性的, 即电阻无穷大时,电流为零,即表头的零位处是∞,其附近的刻度非常密,分辨率很低。 整个刻度是非线性的。又由于测量不同的电阻时,其电压V也会有些变化,所以普通的高阻计是精度差,分辨率低。 本仪器是同时测出电阻两端的电压V和流过电阻的电流I, 通过内部的大规模集成电路完成电压除以电流的计算,然后把所得到的结果经过A/D转换后以数字显示出电阻值, 即便是电阻两端的电压V和流过电阻的电流I是同时变化, 其显示的电阻值不象普通高阻计那样因被测电压V的变化或电流Ｉ的变而变, 所以,即使测量电压,被测量电阻,电源电压等发生变化对其结果影响不大, 其测量精度很高(专利),从理论上讲其误差可以做到零,而实际误差可以做到千分之几或万分之几。 典型应用 1,测量绝缘材料电阻(率)2,测量防静电材料的电阻及电阻率3,测量计算机房用活动地板的系统电阻值4,测量防静电鞋,导电鞋的电阻值5,光电二极管暗电流测量6,物理,光学和材料研究 五、标准配置： 1,测试仪器：1台2,电源线：1条3,测量线：3根（屏蔽线,测试接线,接地线）4,使用说明书：1份 六、备注： 体积表面电阻率测定仪配不同的测量电极（夹具）可以测量不同材料（固体,粉体或液体）的体积电阻率和表面电阻率或电导率,完全符合国家标准 GB1410－2006固体电工绝缘材料绝缘电阻,体积电阻系数和表面电阻试验方法, ASTM D257 绝缘材料的直流电阻或电导试验方法 等标准要求。 七、主要应用范围 材料高阻测试测量如防静电产品（防静电鞋、防静电塑料橡胶制品、计算机房防静电活动地板等）电阻值的检测；材料体电阻(率)和表面电阻(率)测量；电化学和材料测试,以及物理,光学和材料研究 微弱电流测量如光电效应和器件暗电流测量。八、技术指标 01电阻测量范围1×104Ω ～1×1018 Ω02电流测量范围2×10-4Ａ ～1×10-16Ａ03显 示 方 式数字液晶显示04内置测试电压10V 、50V、100V、250、500、1000V（任意切换）05基本准确度1% (*注)06使用环境温度：0℃～40℃，相对湿度80%07供电形式AC 220V，50HZ，功耗约5W08仪器尺寸285ｍｍ× 245ｍｍ× 120 mm09仪器质量约5KG概述BEST- 121型高绝缘电阻测量仪用于测量绝缘材料、电工产品、各种元器件的绝缘电阻；与恒温水浴配套后，还能测量不同温度下的塑料电线电缆（无屏蔽层）的绝缘电阻，该仪器具有测量精度高、性能稳定、操作简单、输入端高压短路等优点，仪器的高量程 1018Ω电阻值（测试电压为 1000V） 本仪表贯彻 Q/TPGG 7-2008 高绝缘电阻测量仪企业标准。 2 规格及技术特性及使用条件2.1 规格和主要技术参数 测试电压（V）DC—10VDC—50VDC—100VDC—500VDC—1000V 2.2 使用条件①环境温度： 0～40℃②相对温度：≤70%③供电电流：交流 220V±10%50Hz 2.3 仪器可连续工作 8 小时 2.4 消耗功率：约 10W 2.5 外形尺寸：长宽深 355mm×320mm×145mm 2.6 重量：约 6kg(主机) ①直流高压电流输出 10，50，100，500，1000V 五档②根据试样的电阻值及直流高压值选择合适的量程倍率。③高输入阻抗直流放大器（输入阻抗1015Ω）④指示仪表，指示被测绝缘电阻。⑤电源供给仪器各部分工作电源。

DRK160 热塑性塑料维卡软化点温度测定仪，是用来测量热塑性材料的软化温度，和热负荷变形温度，以此来作为质量鉴定和材料性能的指标。广泛用于塑料,橡胶化工企业及科研机构。【功能特点】1、维卡软化温度的测定。(A法) 2、负荷变形温度的测定。3、DRK160 热塑性塑料维卡软化点温度测定仪，在试验过程当中，为了防止油量过多或大膨胀系数的油受热膨胀溢出，本机特加装了溢出油回收装置。4、冷却方式:自然冷、水冷或氮冷。具有上限温度保护功能具有试验架自动升降功能(可选),加热介质:甲基硅油。5、介质箱内采用45o双螺旋自动搅拌系统，油箱具有特殊结构，温度均匀性好，精度保持±0.5℃。【技术参数】1、温度控制范围:室温~300℃2、温度测量精度:±0.5℃ 3、匀速升温速率:　 A速度:5 ±0.5℃/6min　 B速度:12±1.0℃/6min4、形变测量范围: 0~1mm5、高精度数显千分表精度:±0.003mm6、变形精度:±0.005mm7、软化点(维卡)试验*大负荷:GA=10N ±0.2N GB=50N ±1N8、*大加热功率:≤3000W 9、电源、频率、*大电流:220V 50HZ 30A10、跨距:64mm、100mm或连续可调11、试样横放。12、精度等级:1级注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。

一、热塑性管材环刚度试验机功能用途： QJ215热塑性管材环刚度试验机适用于测定塑料管材、玻璃钢管及复合材料管材环刚度及金属、非金属材料及复合材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能的测试，自动求取试验力值、断裂力值、屈服强度、上下屈服点等参数，并可随时打印试验报告曲线。二、热塑性管材环刚度试验机技术参数：1、试验机型号：QJ215(四立柱\六立柱)2、载荷（kN）：50/100/200/300/5003、测量管(mm)：≤Φ50004、精度等级：1级/0.5级5、试验速度：0.01~1000mm/min（标准为300mm/min）6、载荷精度（%）:示值的±1%（±0.5%）以内7、速度精度（%）:示值的±0.5%（±0.15%）以内8、位移显示分辨率(mm): 0.01三、热塑性管材环刚度试验机性能特点：1.全中文界面，功能显示直观，易懂，操作方便；2.试验全过程亦可由计算机控制，并显示适时试验曲线，自动存 储试验结果，并可打印试验报告及试验曲线。3.可对全行程范围内管径的管材进行试验测试；4.配有管内径变形测量装置，可精确的测量光壁管及波纹管的环刚度；5.增加相应夹具和附件还具有电子实验机的全部功能特点，一机多用。四、热塑性管材环刚度试验机售后服务：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

艾贝泰AbioSealer系列封管机是专为生物制药工艺中使用的TPE材质热塑性管路无菌热封而设计的，可实现在非无菌环境下热封断开各类一次性袋子上的TPE材质热塑性管路，保证管路无菌密封及无菌断开，确保产品的无菌性。特点全⾃ 动操作，双相钢加热⽚ ，预热封管速度快。UI界⾯ 设计，⾼ 清触摸显⽰ 屏，全流程进度实时监控。快速稳定的升降温性能，内置PT1000探头，可将温度自动控制在一个稳定的范围。支持空管、带液和满管状态下的热封，热封可靠性高。适配6.4~ 25.4mm（1/4"- 1"）外径TPE材质热塑管。满足壁厚前提下，可自行设置不同的热封参数，适配不同品牌TPE材质热塑管路。应用场景补料袋TPE管路的无菌热封断开；取样袋TPE管路的无菌热封断开；一次性储液袋和混匀袋的无菌热封断开；货号（含配置）

艾贝泰AbioSealer系列封管机是专为生物制药工艺中使用的TPE材质热塑性管路无菌热封而设计的，可实现在非无菌环境下热封断开各类一次性袋子上的TPE材质热塑性管路，保证管路无菌密封及无菌断开，确保产品的无菌性。特点全⾃ 动操作，双相钢加热⽚ ，预热封管速度快。UI界⾯ 设计，⾼ 清触摸显⽰ 屏，全流程进度实时监控。快速稳定的升降温性能，内置PT1000探头，可将温度自动控制在一个稳定的范围。支持空管、带液和满管状态下的热封，热封可靠性高。适配6.4~ 25.4mm（1/4"- 1"）外径TPE材质热塑管。满足壁厚前提下，可自行设置不同的热封参数，适配不同品牌TPE材质热塑管路。应用场景补料袋TPE管路的无菌热封断开；取样袋TPE管路的无菌热封断开；一次性储液袋和混匀袋的无菌热封断开；货号（含配置）

KS-49可塑性试验机用于测定生胶、塑炼胶及橡胶类的塑性值及复原值（平行板法），采用精度高温控及计时仪表，数字设定、显示温度值和时间。造型美观，操作方便。符合GB/T12828《生胶和混炼胶的塑性值及复原值的测定》等标准的要求。1、两平行板间试样承受压力：49N±0.05N（包括百分表中弹簧作用力）2、控制温度：70±1℃（100℃范围内任意设定）3、计时范围：3min（可任意设定）4、百分表测量范围：0—30mm5、百分表精度：0.01mm6、电热功率：220V 50Hz 700W7、外形尺寸：360×280×570mm8、净重：35kg

艾贝泰AbioSealer&trade 系列封管机是专为生物制药工艺中使用的TPE材质热塑性管路无菌热封而设计的，可实现在非无菌环境下热封断开各类一次性袋子上的TPE材质热塑性管路，保证管路无菌密封及无菌断开，确保产品的无菌性。产品特点支持干燥或带液、空管或满管状态下，1/4＂~1-3/8＂外径各类TPE材质热塑管；一键快速完成自动封管，全过程实时监控，多阶报警防护，降低安全隐患；轻便化设计，可悬挂，满足各种空间使用需求；高清触摸显示一体屏、简约人性化UI界面设计，符合普遍用户习惯；可根据不同品牌规格的管材，设置对应的封管程序，兼容更多品牌规格的管材使用；更大的管材接触面积提高热稳定性，无级封管厚度调节使热封效果更佳；符合FDA 21 CFR PART11，具有权限管理，审计追踪、数据导出功能；应用场景补料袋TPE管路的无菌热封断开；取样袋TPE管路的无菌热封断开；一次性储液袋和混匀袋的无菌热封断开；货号（含配置）

DRK208 热塑性高聚物触屏熔体流动速率仪，是用来表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的仪器，用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR），它广泛地应用于塑料原料、塑料生产、塑料制品、石油化工等行业。DRK208 热塑性高聚物触屏熔体流动速率仪，采用数字PID控温，温度控制更精确更快速，新ARM嵌入式系统，800X480大液晶触摸控制彩色显示屏，放大器、A/D转换器等各器件都采用新技术，具有高精度、高分辨率的特点，模拟微机控制界面，操作简单方便，极大提高试验效率。性能稳定、功能齐全，更可靠更安全，位移用数字编码器测量，精度更高。 符合标准：1、技术指标位移分辨率：0.001cm计时精度：0.01s液晶屏显示寿命：约10万小时触摸屏有效触摸次数：约5万次2、数据存储：本系统可存储511组试验数据，记为批号； 每组试验可进行10次试验，记为编号。3、可进行试验类型：（1）方法A：质量流动速率（2）方法B：体积流动速率4、执行标准：GBT3682.1-2018 塑料 热塑性塑料熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）的测定。注：因技术进步更改资料，恕不另行通知，产品以后期实物为准。

在工业生产中，粉末状原料应用的比较广泛，随着科学研究的发展和生产技术的进步水分的定量分析已被列为各类物质理化分析的基本项目之一，作为各种粉料的一项重要的质量指标。深圳冠亚SFY系列热塑性弹性体水分检测仪,TPU水分含量检测仪可以快速的测定出原料水分含量，因其操作简单便捷、检测快速，在工业生产中的水分检测领域得到了广泛的应用和认可。深圳冠亚SFY系列热塑性弹性体水分检测仪,TPU水分含量检测仪技术参数:1、称重范围：0-90g可调试测试空间为3cm、5cm、10cm2、水分测定范围：0.01-**3、 净重：3.7KgJK称重系统传感器4、样品质量：0.5-90g5、加热温度范围：起始-205℃加热方式：应变式混合气体加热器微调自动补偿温度15℃6、水分可读性：0.01%7、显示7种参数：水分示值，样品初值，样品终值，测定时间，温度初值，终值，恒重值红色数码管独立显示模式8、双重通讯接口：RS 232（打印机）RS 232（计算机）9、外型尺寸：380×205×325(mm)10、电源：220V±10%/110V±10%(可选)11、频率：50Hz±1Hz/60Hz±1Hz(可选) 深圳市冠亚电子科技有限公司集团成立于2004年,是一家专业从事快速水分仪器研制、开发、制造以及销售的高新技术集团公司。公司凭借人性化的管理及‘以德为本、德才兼备’的核心管理理念，拥有一批在水分测定、固含量检测等行业从事发、生产、管理的高素质人才，公司的技术带头人在分析仪器技术领域拥有多项发明专利和新型专利，为公司的可持续发展提供了可靠的技术保证。我们追求在实用技术上的精益求精和精雕细刻，追求系统质量的可靠与稳定，用前沿的科研技术、**的产品品质、专诚的服务意识赢取客户的信赖,立志于为用户提供快速、准确而高效的分析检测仪器。

德瑞克 DRK208 热塑性树脂的熔体质量及体积流动速率测定仪产品介绍：DRK208系列热塑性树脂的熔体质量及体积流动速率测定仪是用来表征热塑性高聚物在粘流状态时流动性能的仪器，用来测定热塑性树脂的熔体质量流动速率（MFR）和熔体体积流动速率（MVR）。产品特点：DRK208系列热塑性树脂的熔体质量及体积流动速率测定仪是依据*新的*标准和国际标准设计制造，它综合了国内外各种机型之所长，具有结构简单，操作方便，易维护保养等优点产品应用：它既适用于熔融温度较高的聚碳酸脂、尼龙、氟塑料、聚芳砜等工程塑料，也适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙稀、ABS树脂、聚甲醛树脂、尼龙氟塑料等高聚物在高温下熔体流动速率的测定。是工厂企业，科研单位，大学院所，技术监督，商检仲裁的理想检测仪器。技术标准：仪器符合GB3682、ISO1133、ASTMD1238、ASTMD3364、DIN53735、UNI—5640、JJGB78—94等标准的要求。产品参数：项目 参数料筒 内径：9.55±0.025mm 长度：160 mm活塞头部直径 9.475±0.01 mm口模 内径：2.095 mm 长度：8±0.025 mm温度(℃) 室温—400℃分辨率 0.1℃准确度 ±0.2℃测量范围 0~30mm*度 ±0.05mm仪器测量精度 ±10%电源电压 220V±10% 50HZ加热功率 550W 产品配置：主机一台、合格证、说明书、配套工具。

ZY系列气动冲裁拉伸试样制样机用于进行拉力试验前对橡胶、塑料、薄膜、铜铝箔等材料标准哑铃型试样、裤型试样、直角撕裂试样、新月型试样、长条形试样、圆形试样的制备，对于类似金属、非金属材料，亦可使用。本机结构简单，外形美观，使用方便。★适用标准 GB/T528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》 GB/T529-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 （裤型、直角形和新月形试样）》 GB 13022-1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》 HB 5280-1996《金属箔材拉伸试验方法》 GB/T1040-2006《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T1040.3-2006《塑料拉伸性能的测定 第3部分：薄膜和薄片的试样条件》规格型号及技术参数

塑料软化点温度橡胶测试仪技术参数及指标1、温控范围：室温～300℃2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]50℃/h [(5±0.5)℃/6min]3 温度误差：±0.5℃4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm6、形变测量显示精度：±0.001mm7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）8、试样支撑跨距：64mm、100mm9、负载杆和压头（刺针）重量：71g10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却12、具有上限温度设定，自动报警。13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。15、变形测量方法 高精度数显千分表+自动报警。16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。17、电源电压：220V±10% 10A 50Hz18、加热功率：3kW塑料软化点温度橡胶测试仪GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一标准名称GB/T 1633 Plastics-Thermoplastic materials- Determination of Vicat softening temperature (VST)GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准-适用范围本标准规定了四种测定热塑性塑料维卡软化温度(VST)的试验方法。本标准规定的四种方法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速软化的温度。GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一引用标准GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB/T 9352热塑性塑料压塑试样的制备GB/T 11997塑料多用途试样的制备和使用GB/T 17037.1热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试样的制备ISO 2818塑料机械加工试样的制备GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一测试原理塑料软化点温度橡胶测试仪7、试样架(测试工位)： 4、6（可选）GB/T 11997塑料多用途试样的制备和使用4.4 负荷板,装在负载杆上,中央加有适合的砝码,使加到试样上的总推力,对于A50和A120达到10N 技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180KgGB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一测试原理GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一标准名称13、显示方式：液晶中(英)文显示、触摸屏控制GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准6、形变测量显示精度：±0.001mm8、试样支撑跨距：64mm、100mm 产品说明制造的仪器。GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准-适用范围1、温控范围：室温～300℃GB/T 9352热塑性塑料压塑试样的制备4.3 已校正的千分表(或其他适宜的测量仪器),能够测量压针头刺入试样1mm±0.01mm的针入GB/T 17037.1热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分:一般原理及多用途试样和长条试范围做空白试验进行校正,并对每个温度确定一个校正项。如果校正项为0.02mm或更大,应注意其代特点及用途：热变形维卡温度测定仪适用于测试高分子材料的维卡软化点温度和热变形温度，作为控制质量和鉴定新品种热性能的一个指标，由百分表测量形变，温控仪设定升温速度，试样架自动升降，一次可试验三个试样。操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。符合GB/T 1633《热塑 性塑料软化温度（VST）的测定》、GB/T1634《塑料弯曲负载热变形温度 试验方法》、GB 8802《硬聚氯乙烯（PVC-U）管材及管件维卡软化温度测定方法》以及ISO75、ISO306、ISO2507等标准要求。度,并能将千分表的推力记为试样所受推力的一部分。法仅适用于热塑性塑料，所测得的是热塑性塑料开始迅速软化的温度。GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准11、冷却方式：150℃以下水冷，150℃以自然冷却4、形变测量范围：0～10mm5 形变测量误差：±0.005mm架接触的原因,所以空气或氮气的温度不应作为VST,而将靠近压针头的负载杆上或试样架上的传感器所示的温度作为VST。4.2压针头,最好是硬质钢制成的长为3mm,横截面积为1.000 mm² ±0.015 mm² 的圆柱体。固定在18、加热功率：3kWGB/T 1633 Plastics-Thermoplastic materials- Determination of Vicat softening temperature (VST)负载杆和金属架构件应具有相同的膨胀系数,部件长度的不同变化,会引起试样表观变形读数的4.5.2 烘箱,能使空气或氮气以60次/min的速度在烘箱内循环。每台烘箱的容积不少于10L,箱内空h)试验日期及检验人员。4.6.2与空气或氮气烘箱相匹配的测温仪器,精度在0.5℃以内。将传感器(热电偶或Pt100)放在靠近试验结果取决于循环空气或氮气与试样间的热传递速度。因试样相对较小以及试样下表面与试样b)使用的方法(A50或A120 B50或B120) 技术参数及指标e)使用的传热介质 除非受试材料有规定或要求,试样应按GB/T 2918进行状态调节。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度 当使用加热浴时,试验5.4所获得的试验结果可能与制备试样所用的模塑条件有关,虽然此依从关系并不常见。当试验的结GB/T 1633热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定标准一引用标准7.5当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时,记下传感器测得的油浴以50℃/h士5℃/h或120℃/h±10℃/h匀速升温。在试验期间,每隔6min温度变化分别为5C±试验报告应包括以下内容:b)如果板材厚度小于3mm,将至多三片试样直接叠合在一起,使其总厚度在3~6.5mm之间,上误差。样的制备温度,即为试样的维卡软化温度。循环气流板,以保证热传递速度。4.6测温仪器6.5mm,另一表面保留原样。试验表面应是原始表面。14、可显示测试温度，可设定上限温度，自动记录试验温度，温度达到上限值后自动停止加热。液体石腊、变压器油、甘油和硅油都是合适的传热介质,也可以使用其他液体。8试验报告a)受试材料的完整标识，17、电源电压：220V±10% 10A 50Hzf)状态调节和退火方法 本标准规定了四种测定热塑性塑料维卡软化温度(VST)的试验方法。本标准规定的四种方2、升温速率：120℃/h [(12±1)℃/6min]数符号,并通过代数方法将其加到表观针入度上,将此校正项应用于每项试验中。建议使用低膨胀合金10、加热介质要求：甲基硅油或标准中规定的其它介质（闪点大于300℃)体在使用温度下是稳定的,对受试材料没有影响,例如膨胀或开裂等现象。当使用加热浴时,将测得靠近试样液体的温度作为维卡软化温度(VST)(见7.5)。用低膨胀系数的钢性材料(如瓦镍铁合金或硅硼玻璃)制备的试样,对每台仪器包括其使用的温度d)试样制备方法 16、具有自动排除油烟系统，可有效抑制油烟散发，时刻保持室内良好空气环境。12、具有上限温度设定，自动报警。±0.2N,对于B5和B120达到50N士1N。负载杆、压针头、负荷板千分表弹簧组合向下的推力应不超过9、负载杆和压头（刺针）重量：71g当匀速升温时,测定在第1章中给出的某一种负荷条件下标准压针刺人热塑性塑料试样表面1N。果依赖于模塑条件时,经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。5.3对于板材,试样厚度应等于原板材厚度，但下述除外:GB/T 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境4.5加热设备,盛有液体的加热浴或带有强制鼓风式氮气循环烘箱。加热设备应装有控制器,能按要求7.6受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围压针头负载杆或试样架的适当位置。5 试样温度差在士0.1℃范围内。0.5℃或12℃±1C,应认为加热速率符合要求。片厚度至少为1.5mm。厚度较小的片材叠合不一定能测得相同的试验结果。5.2 如果受试样品是模塑材料(粉料或粒料),应按照受试材料的有关规定模塑成厚度为3~6.5mm调节仪器使其在达到规定的压痕时,自动切断加热器并发出警报。ISO 2818塑料机械加工试样的制备的方法制备试样。1在此类型的仪器中,千分表弹簧力向上,要从负荷中减去 如果这种力向下,应加到负荷上。圆形,表面平整、平行、无飞边。试样应按照受试材料规定进行制备。如果没有规定,可以使用任何适当气或氮气以1.5~2m/s的速度垂直于试样表面流动。负载杆的底部,压针头的下表面应平整,垂直于负载杆的轴线,并且无毛刺。注3 温度误差：±0.5℃6状态调节商业用烘箱常常装有适合的空气或氮气循环装置。如果没有,必须通过装配垂直于试样表面的定向a)如果试样厚度超过6.5mm,应根据ISO2818通过单面机械加工使试样厚度减小到3~15、变形测量方法 高精度数显千分表+自动报警。5.1每个受试样品使用至少两个试样,试样为厚3~6.5 mm,边长10mm的正方形或直径10mm的2 在整个冲程过程中,由于千分表弹簧上所施加的力明显地变化,所以要在整个冲程中测定这个力。照7.2要求的浸入深度校正玻璃水银温度计。1mm 深时的温度塑料橡胶材料热变形维卡软化点温度测定仪，采用先进的MCU（多点微控制单元）控制系统，自动测控温度和变形、自动计算试验结果，可循环存储10组试验数据。该系列仪器有多种机型供选择：自动型采用液晶屏中（英）文显示，自动测量；微控型可连接电脑、打印机，由计算机进行控制，试验软件WINDOWS中（英）文界面，具有自动测量、实时曲线、存储数据、打印输出等功能。用于测定各种塑料、橡胶等热塑性材料的热变形温度和维卡软化点温度。对某些材料,用较高升温速率(120℃/h)时,测得值可能高出维卡软化温度达10℃。4.5.1加热浴,盛有试样浸入的液体,并装有高效搅拌器,试样浸入深度至少为35mm 确定选择的液塑料软化点温度橡胶测试仪的试样。没有规定则按照GB/T 9352、GB/T 17037.1或GB/T11997模塑试样。如果这些都不适用,可超过2℃,记下单个试验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。g)材料的维卡软化温度(VST),以C表示。(如果两次测定后,单个测定结果之差大于7.6中规定4.6.1加热浴,部分浸入型玻璃水银温度计或测量范围适当的其他测温仪器,精度在0.5℃以内。应按塑料软化点温度橡胶测试仪初始校准时,应通过试验证明,传感器所显示的温度与放在空白试样附近附加校正传感器所显示的以遵照其他能使材料性能改变尽可能少的方法制备试样。过程中要充分搅拌液体 对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。c)由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数 的范围,应报告单个测定结果)。在试验中或从仪器中移出后,记录试样的任何异常特征 50℃/h [(5±0.5)℃/6min]

产品介绍：DRK208 热塑性高聚物熔融指数仪 溶体流动速率仪是一款针对医用口罩、手术衣、防护衣等医疗卫生防护材料，熔喷专用聚丙烯和防粘非织造布用聚丙烯树脂的检测设备。 技术参数：测量范围：0.01-1500.00 g/10min质量流动速率(MFR) 0.01-1500.00 cm3/10min体积流动速率(MVR) 0.001-9.999 g/cm3 熔体密度温度控制范围： 50-400℃控温精度： 0.1℃，显示精度：0.01℃料筒： 内径9.55±0.025mm，长度160 mm活塞： 头部直径9.475±0.01 mm，质量106g口模： 内径2.095 mm，长度8±0.025 mm标称负荷： 质量：0.325㎏、1.2㎏、2.16㎏、3.8㎏、5.0㎏、10.0㎏、21.6kg 准确度： 0.5%位移测量范围：0～30mm，*度±0.05mm电源电压：220V±10% 50HZ加热功率：550W仪器外形尺寸（长×宽×高）：560×376×530mm执行标准：DRK208 热塑性高聚物熔融指数仪 溶体流动速率仪符合GB3682、ISO1133、ASTMD1238、ASTMD3364、DIN53735、UNI—5640、JJGB78—94等标准的要求，并按JB/T5456《熔体流动速率仪技术条件》标准制造。其规定要求：√ 熔喷专用聚丙烯 熔体质量流动速率（MFR）*大应不*过1500 g/10min√ 纺粘非织造布用聚丙烯树脂：熔体质量流动速率（MFR）*大应不*过1500 g/10min功能特点：显示/控制方式：微控型PID自动控温；手/自动切料；编码器采集位移；时控/位控自动试验；手动称量；可快速加载；可打印试验；结果显示（MFR、MVR、熔体密度）。

一、机台说明： 高铁检测仪器GOTECH.橡胶威式可塑性试验机GT-7060-SA 适用于测试生胶、愬炼胶、混炼胶及橡胶类的塑性值和复原值。二、机台原理： 在规定温度下，一定尺寸的试样经预热后在两个平行板之间，于规定的时间内施予规定负荷压缩，测定试样在施加负荷后复原与塑性的高度。 塑性值：一个原始高度接近10mm、体积2cm3的圆柱形试样，在规定温度及规定时间下，承受49N的压缩力之后，用其高度乘以100，即为塑性值。 复原值：一个原始高度接近10mm、体积2cm3的圆柱形试样，在规定温度及规定时间下，承受49N的压缩力之后，除去压缩力后，在规定温度与规定时间后所恢复的高度与原始高度之差值，乘以100，即为复原值。三、符合标准： 高铁检测仪器GOTECH.橡胶威式可塑性试验机GT-7060-SA 之设计符合GB/T 12828-2006、 ISO-7323等标准要求。

塑料电缆橡胶高温极限氧指数机原理将试样垂直固定在燃烧筒中,使氧、氮混合气流由下向上流过,点燃试样顶端,同时记时和观察试样燃烧长度,与所规定的判据相比较。在不同的氧浓度中试验一组试样,测定试样刚好维持平稳燃烧时的最低氧浓度,用混合气中氧含量的体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机燃烧筒最小内径75 mm.高450mm,顶部限流盖出口的内径为40mm的耐热玻璃管。垂直固定在可通过氧、氮混合气流的基座上。底部用直径为(3~5)mm的玻璃珠充填,填充高度为(80~100)mm。在玻璃珠上方放置一个金属网,以防下落的燃烧碎片阻塞气体人口和配气通路塑料电缆橡胶高温极限氧指数机选择起始氧浓度，可根据类似材料的结果选取。另外，可观察试样在空气中的点燃情况，如果试样迅速燃烧，选择起始氧浓度约在18%（体积分数）；如果试样缓慢燃烧或不稳定燃烧，选择的起始氧浓度约在21%（体积分数）；如果试样在空气中不连续燃烧，选择的起始氧浓度至少为25%（体积分数），这取决于点燃的难易程度或熄灭前燃烧时间的长短。确保燃烧筒处于垂直状态（见图1）。将试样垂直安装在燃烧筒的中心位置，使试样的顶端低于燃烧筒顶口至少100mm，同时试样的最低点的暴露部分要高于燃烧筒基座的气体分散装置的顶面100mm（见图1或图2）。调整气体混合器和流量计，使氧/氮气体在23℃±2℃下混合，氧浓度达到设定值，并以40mm/s±2mm/s的流速通过燃烧筒。在点燃试样前至少用混合气体冲洗燃烧筒30s。确保点燃及试样燃烧期间气体流速不变。记录氧浓度，按附录B给出的公式计算出所用的氧浓度，以体积分数表示。塑料电缆橡胶高温极限氧指数机为了符合本方法的要求，应定期按照附录A的规定对设备进行校准，再次校准和使用之间的最大时间间隔应符合表1的规定。表1 设备校准周期项目最大时间间隔气体系统接口（按附录A的A.1的要求）a）设备在使用或清洁时触动过的组件b）未触动过的组件浇铸PMMA样品气体流速控制氧浓度控制 立即6个月1个月6个月6个月塑料电缆橡胶高温极限氧指数机GB/T 2406的本部分描述了在规定试验条件下，在氧、氮混合气流中，刚好维持试样燃烧所需最低氧浓度的测定方法，其结果定义为氧指数。1. 采用进口氧传感器，数字显示氧气浓度无需计算，精度更高更准确，范围 0— 100%2. 数字分辨率：±0.1%3. 整机测量精度：0.4 级4. 流量调节范围：0-10L/min（60-600L/h）5. 响应时间：＜5S6. 石英玻璃筒：内径≥75 ㎜ 高 480mm7. 燃烧筒内气体流速：40mm±2mm/s8. 压力表精度 2.5 级，分辨率：0.01MPa9. 流量计：1-15L/min（60-900L/H）可调，精度 2.5 级10. 试验环境：环境温度：室温～40℃；， 相对湿度：≤70%；11. 输入压力：0.2-0.3MPa12. 工作压力：氮气 0.05-0.15Mpa 氧气 0.05-0.15Mpa 氧气/氮气混合气体入口：包括稳压阀，流量调节阀，气体过滤器和混合室。13. 试样夹可用于软质和硬质塑料、纺织品、防火门等14. 丙烷（丁烷）点火系统，火焰长度 5mm-60mm 可自由调节本部分适用于试样厚度小于10.5mm能直立自撑的条状或片状材料。也适用于表观密度大于100kg/m3的均质固体材料、层压材料或泡沫材料，以及某些表观密度小于100kg/m3的泡沫材料。并提供了能直立支撑的片状材料或薄膜的试验方法。为了比较，本部分还提供了某种材料的氧指数是否高于给定值的测定方法。本方法获得的氧指数值，能够提供材料在某些受控实验室条件下燃烧特性的灵敏度尺度，可用于质量控制。所获得的结果依赖于试样的形状、取向和隔热以及着火条件。对于特殊材料或特殊用途，需规定不同试验条件。不同厚度和不同点火方式获得的结果不可比，也与在其他着火条件下的燃烧行为不相关。本部分获得的结果，不能用于描述或评定某种特定材料或特定形状在实际着火情况下材料所呈现的着火危险性，只能作为评价某种火灾危险性的一个要素，该评价考虑了材料在特定应用时着火危险性评定的所有相关因素之一。注1：这些方法用于受热后呈现高收缩率的材料时不能获得满意结果。例如：高定向薄膜。注2：评价密度小于100kg/m3的泡沫材料火焰传播特性参照GB/T 8332。GB/T 5471—2008 塑料 热固性塑料试样的压塑（ISO 295：2004，IDT）GB/T 9352—2008 塑料 热塑性塑料材料试样的压塑（ISO 293：2004，IDT）GB/T 2828.1—2003 计数抽样检验程序 第1部分：按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划（ISO 2859-1：1989，IDT）GB/T 11997—2008 塑料 多用途试样（ISO 3167：2002，IDT）GB/T 17037.1—1997 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第1部分：一般原理及多用途试样和长条试样的制备（idt ISO 294-1：1996）GB/T 17037.3—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第3部分：小方试片（ISO 294-3：2002，IDT）GB/T 17037.4—2003 塑料 热塑性塑料材料注塑试样的制备 第4部分：模塑收缩率的测定（ISO 294-4：2001，IDT）ISO 294-2：1996 塑料 热塑性材料注塑试样 第2部分：拉伸条状试样ISO 294-5：2001 塑料 热塑性材料注塑试样 第5部分：用于研究各向异性的标准试样ISO 2818：1994 塑料 用机加工方法制备试样ISO 2859-2：1985 计数抽样检验程序 第2部分：隔批检验极限质量(LQ)的抽样计划塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的，对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注，不推荐热塑性增强材料用本方法。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3505-2000产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法表面结构的术语,定义及参

橡胶塑料热变形维卡温度测试仪◆ 结构优异，造型新颖美观、大方独特，是工业产品与艺术完美结合的典范；◆ 世界首创上提式自动升降结构，运行平稳可靠，试验操作空间开阔；◆ 试样架自动提升、卸载、限位及试样架归位、加载，在提升过程中一次完成，该功能也属世界首创；◆ 现代化的新型材料及工艺制造与先进的结构等多方面的技术，神话般的实现了试样架热膨胀系数为“0”的技术成就；◆ 维卡测试试验方法中5分钟的恒温免加载功能及50KN满负荷变载过程自动完成，是先进的机械结构与完美的电器控制结合的产物，也是独一无二的功能之一；橡胶塑料热变形维卡温度测试仪目前我国关于该参数测定的试验方法标准共有两个，分别是GB/T 1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度（VST）的测定》GB/T8802-2001《热塑性塑料管材、管件维卡软化温度的测定》两个标准在试验的操作以及方法的描述上基本一致，只是在试验条件上有所区别，GB/T 1633-2000 中有4 种试验条件组合，主要是为了针对不同的热塑性塑料产品而加以区分。3. 分析影响因素根据热变形、维卡软化温度测定的方法，提前分析可能影响试验结果的因素，逐一进行试验比对，再筛选出影响较大的因素。a. 预处理温度b. 预处理时间c. 砝码负载的改变d. 升温速率e.其他因素4. 试验过程a. 试样制备管材试样为符合标准《建筑排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材》（GB/T5836.1-2006）的排水管材（dn110）上沿轴裁下的弧形管段，尺寸约为30mm×15mm。b. 试验方法将试样凹面向上，水平放置于无负载金属杆的压针下面，确保试样和仪器底座的接触面是平的。将实验装置置于甲基硅油中进行预处理操作，然后在载荷盘上加上负载，调零千分表，以固定的速度等速升温，当压针压入试样内1mm时，记录下此时的温度，此温度即为该试样的维卡软化温度。5. 结果a.当其他外界条件不变时，改变预处理温度对实验结果的影响并不大。b.当其他外界条件不变时，改变预处理时间对实验结果的影响并不大。因为经过预处理过后的材料，内部高分子链将得到局部调整，内应力得到进一步的消除，也会消除因温度的变化而导致的局部体积变化，使得材料状态得以稳定。所以无论是增加预处理温度还是增加预处理时间，对材料的维卡软化温度造成的影响都不大。c. 当砝码的质量增加时，样品的维卡软化温度会逐渐降低，由于压针的面积不变，所以改变砝码的质量会导致样品单位面积上受到的作用力变大，在其他外界条件相同的情况下，作用力变大会导致压针更易刺入样品内，故维卡软化温度降低。d. 通过实验发现当升温速率增加时，样品的维卡软化温度会逐渐提高。这是由于介质的温度通过热传导到材料的温度上有一定的滞后性，所以当样品的维卡软化温度达到时，外部的介质温度已经超过了正常的维卡软化温度，会对实验结果造成偏差e.其他因素：压针是否垂直于样品表面会直接影响样品所受到的负载力的大小，而负载力的改变会直接影响到检测结果的准确性；砝码是否水平放置于载荷盘上，这一点会直接影响到千分表的读数，造成检测结果的偏差；压针针尖是否符合标准所规定的（1±0.015）mm2，当使用时间较长时，压针可能会出现磨损等情况，会直接影响检测结果的准确性。此外，油温是否均匀，压针是否距离样品边缘至少3mm以上，也会对实验结果造成偏差。橡胶塑料热变形维卡温度测试仪是对材料来说的一个特性温度，测试硬件的关键部分是一根针，其前端的扁平的截面面积是1mm² ，当给此针施加1KG的负荷，在一定的温度下，它就能够深入到材料之内，达到1mm的深度之处，此时的温度值就是维卡软化点橡胶塑料热变形维卡温度测试仪◆ 可做热变形试验和维卡软化点温度试验◆ 试样架自动升降,试样架自身热膨胀系数0.005mm/100℃◆ 控温范围：室温～300℃◆ 升温速度：50℃/h、120℃/h◆ 变形测量范围：-1.000mm～10.000mm橡胶塑料热变形维卡温度测试仪执行标准：符合GB/T 1633、GB/T 8802、GB/T 1634、ISO 2507、ISO 75、ISO 306、ASTMD 1525,ASTMD 648等标准要求。

机台型号： ZB-810型 50KN管材环刚度试验机 一. 产品用途ZB-810型50KN伺服控制环刚度试验机主要适用于各类管材的环刚度指标测试，更换不同夹具，还可以做拉伸、弯曲等试验。该仪器试验方法主要有以下三种1.环刚度试验：将管材水平放置在环刚度试验机的压盘上，根据管材的直径确定压盘的压缩速度，用两个互相平行的压盘垂直方向对试样施加压力，当管材试样横截面积直径方向的变形量为管试样内径的3.0%，测得的数值。2.扁平试验：与环刚度试验类似，不同的是扁平试验一般管材样品长度为（50±1.0）mm。试验时，试样在垂直方向的外径变形量压制原外径的50%时才卸去载荷。观察试验过程中试样是否破裂。3.拉伸试验：试样从管材样条中裁切，试样的拉伸方向通常与管材的轴线方向平行。二. 性能特点1.采用高精度力量传感器，具有精度高，线性好等优点；2.动力系统采用伺服电机+伺服驱动器＋台湾ABBA滚珠丝杆＋同步带传动，运行平稳，噪音低；3.上下夹具同轴度好且整体机械结构刚度高； 4.采集数据量处理能力强，可同时对多条测试曲线进行对比分析；5.安全设施专业化，具有过载自动保护停机、上下行程限位保护停机、漏电自动断电保护；6.位移、速度、力量三闭环控制系统，同步采集频率达120Hz以上，即使在材料屈服阶段也能保证数据真实可靠；7.可实现定速度、定位移、定荷重(可设定保持时间)、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制模式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求；8.软件操作界面可实现中英文及其它小语种任意切换，试验报告可通过Excel或Word文档格式输出。 三. 满足的测试标准:1. GB/T5836.1《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》2. GB/T13663 《给水用聚乙烯（PE）管材》3.GB/T18477《埋地排水用聚氯乙烯（PVC-U）双臂波纹管材》4. JG/T3050《建筑用绝缘电工套管及配件》5. GB/T9647《热塑性塑料管材环刚度的测定》6. GB/T16800《排水用芯层发泡聚氯乙烯（PVC-U管材）》7. GB/T19472.1《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统 第1部分 聚乙烯双壁波纹管材》8. CJ/T165-2002《高密度聚乙烯缠绕结构壁管材》9.以及其它相关ISO、国标、行业标准四. 技术参数 1. 传感器量程： 50kN 2. 试验力示值分辨率： 1/300000 3. 试验力示值误差： 示值的±0.5％以内 4. 位移速率范围： 0.001-1000mm/min 5. 试验空间： 900mm（含夹持器） 6. 测试宽度： 400mm7. 大变形引伸计误差： ±1mm8. 位移相对误差： 示值的±0.5%以内9. 采样频率： 120点/秒10.试验力测量范围： 0.4%-100%11.恒力恒变形范围： 0.5%-100%12.电源： 220V /50HZ 13.功率： 1.6KW 14.机台尺寸： 约530×900×1600mm长×宽×高 15.机台重量： 约280Kg 五. 常规标配清单1. 环刚度试验机主机一台；2. 专用夹具一组；3. 测试软件一套；4. 台式电脑和彩色打印机各一台；5. 相关电源线及数据线等；6. 小变形引伸计。（非标配，需选购）

本机适用于测试生胶、塑炼胶、混炼胶及橡胶类的塑性值和复原值。一定尺寸的试样在两个平行板之间，于规定的时间内施予规定负荷压缩，测定试样在施加负荷后复原高度。复原值：一个原始高度接近10mm、体积2cm3的圆柱形试样，在规定时间内，承受49N的压缩力，除去压缩力后，在规定时间后所恢复的高度与原始高度之差值，乘以100，即为复原值

塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪c)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。d)制备模塑材料的详细信息:1)颗粒料或粉料的干燥条件 2)制备预成型片时所用的加工条件及平均厚度。e)所用模具和箔的类型。D模塑条件:1)预热时间 2)模塑温度、压力及时间 塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪3)使用的冷却方法 4)脱模温度。g)试样的状态。h)试样制备的日期。i)其他观察结果。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪技术参数：1、温度范围：室温--300℃2、升温速度：12±1℃/6min 5±0.5℃/6min3、温度误差：±1℃4、变形测量范围：0--1mm5、变形测量误差：0.01mm6、加热介质：甲基硅油7、加热功率：4Kw8、冷却方式：150℃以上自然冷却 150℃以下水冷或自然冷却9、电源：AC220V±10% 20A 50Hz10、外型尺寸：720mm×700mm×1380mm11、重量：180Kgc)区分模塑材料的必要信息,如类型、牌号等。塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪定义为了本标准的实施,特应用以下定义，3.1模塑温度:预热和模塑期间在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度，3.2 脱模温度:冷却结束时,在最接近模塑材料的区域测得的模具或压板的温度。3.3预热时间:在保持接触压力下,把模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间，3.4 模型时间:在保持模塑温度下,施加全压的时间。孓5 平均冷却速率(非线性) 以恒定冷流体进行冷却,用模塑温度和脱模温度之差除以将模具冷却至脱模温度所需的时间,平均冷却速率用℃/min表示。36冷却速率:在一定温度范围内,用控制冷却流体的流速得到的恒定冷却速率,使每隔10min与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差,冷却速率用℃/h表示4设备4.1模压机模压机的合模力应能提供不低于10MPa的压力(合模力与施压方向模腔投影面积的比值),在整个模塑期间,压力波动范围应在规定压力的10%以内。对压板的要求:.能加热到不低于240℃，b.能按5.3.2冷却方法表中给定的冷却速率冷却。模具表面任何部位间的温差在加热时不超过±2℃,在冷却时不超过士4℃.当加热和冷却系统设置在模具内时,也应满足上述要求。压板或模具的加热，可用高压蒸汽或通过适当管道系统传送的导热液或使用电加热元件进行 压板中国石油化工总公司1988-04-06批准1989-05-01实施GB/T 9352-2008/15O 293:2004因此特别适于获得表面平整或内部不会产生空隙的试样。4塑料橡胶热变形维卡软化点测定仪制造模具应选用耐模塑高温和模塑压力的材料制造。为了得到表面状况良好的试样,模具与模塑材料接触的表面要抛光(推荐表面粗糙度为0.16Ra见GB/T 3505-2000)。模具表面镀铬有利于试样脱模。对于小尺寸的试样,强烈推荐有一个2”的斜度。可在模具上钻盲孔,以便使用热电偶或水银温度计在接近模塑料的区域测量温度。根据模压机的性能(见4.1),可在模具中装配类似于模压机压板上的加热和(或)冷却装置。抗机械冲击、经热处理后控伸强度可达到2200MPa的合金钢,一般可以满足制造这种模具的要求。但在模塑聚氯乙烯材料的特殊情况下,推荐使用经过处理其拉伸强度达到1050MPa的马氏体不锈钢。4.2.3类型4.2.3.1概述根据材料相关标准规定或有关利益双方商定,使用相应类型的模具。4.2.3.2港料式(画框)模具使用这种模具时,过量的材料被挤出,冷却过程中模塑压力仅施加在模框上,不施加在材料上。由于模塱件在冷却过程中收缩,其中心部分厚度要比边缘部分稍薄。如果粘附于模具上的塑料材料阻碍收缩,直接模压的试样也会产生缩痕或空隙。为了克服这些缺点,应优先从模压片材的中心部分冲切或机加工试样。模塑试片可使用简易而经济的溢料式模具。该模具由两块模板和夹在其中的一个模框(见图1)组成。上下模板可用抛光钢材或镀铬黄铜板制成,以利于脱模,厚度约为1mm~2mm。为防止塑料材料粘到模板上可在材料上盖一层软质箔,如铝悄或聚酯膜。不允许使用脱模剂。模框的厚度应与模塑试片的厚度相适应，模框尺寸的大小应保证在从模塑试片上冲切或机加工试样时,不使用其周边20mm宽的部分。4.2.3.3不滋料式模具这种模具(见图2)是由一个或两个阳模塞与一个阴模座装配而成，模塑和冷却期间,摩擦力忽略不计,模具允许压力连续施加在模塑材料上。模塑件的厚度取决于材料的数量、材料的热膨胀以及由于模具间隙造成的材料损失。损失量与材料在选定的模塑温度下的流动,施加的压力,加压时间及模具结构等有关。使用圆形的型腔便于正确引导在阴模内的阳模。推荐阴阳模的配合为H7/g6(见ISO 286-1),如直径200mm的圆模腔,间隙为15 μm~90 μm。模具可装一个或几个顶针以便脱模，在不溢料式模具内可使用薄垫片帮助控制模塑件的厚度,在冷却阶段开始时将其取掉。5步骤5.1模塑材料的制备5.1.1颗粒料的干燥按有关国际标准的规定或材料提供者的说明干燥颗粒料。如果没有说明,则在70℃±2 ℃的烘箱内干燥24h±1h。CB/T9352-2008/ISO 293,20045.2模皇将模具温度调节到有关国际标准规定或有关各方确认的模塑温度的±5℃以内。将称量过的材料(粒料或预成型片)放人经预热的模具中。如果模塑粒料,确认其均匀地铺展在楔具表面，熔鞋后,材料的盐要是够充满模腔，溢料式模具允许有约10%的损失,不溢料式模具允许有约3%的损失。用溢料式模具时,铺上软质箔(见4.2.3.2),然后将其放人已预热的模压机内。闭合模压机并在接触压力下对加人的材料预热5min,然后施加全压2min(模塑时间见3.4),井随即冷却(见5. 3)。为模型2mm的压塑片,对已均匀铺开的物料,标准的预热时间是5min，而较厚的模塑件预热时间应相应调整，注，接触压力是指压机刚好团合,不熟使材料死诺的是够低的压力，全压是帽足够使材料成沮并把多余的材料挤出的压力。5.3冷却5.3.1概述对于某些热塑性塑料,冷却速率影响其最终的物理性能，因此在表:中规定了冷却方法。表1冷却方法冷却方法平均冷却速率(℃/mi)(黑正53/(见3.6)/持部運搴(℃/备出AB3S±急冷D±03缓玲冷却方法应间压型试片的最终物理性能一起加以说明。一般在材料的有关国际标准中给出合适的持却方法。如未指定方法,可使用方法B(见5.3.2)。5.3.2 冷却方法应从表1中选择合适的冷却方法。在采用急冷的情况下(见表中方法C),应使用合适的方法,例如使用一对钳子,迅速将模具从热压机移到冷压机上。如果没有给出其他说明,脱模温度≤40℃。用方法C(见4.1)时,需使用两台模压机。挫荐使用方法D制备没有任何内应力的模塑片成对预制片进行退火后的缓冷。6模塑试样或试片的检验冷部后检查模型试样或试片的外视(如缩痛,收缩孔、空包),并检查是否符合规定尺寸，如发现有任何躺陷应舍弃该试样或试片。使用有关国际标准规定的或由有关利益双方协商同意的方法,确保没有降解或不需要的交联现象，7试验报告试验报告应包括下列内容:a)注明采用本标准，b)试样尺寸及预期用途，5.1.2预成型为了模塑均匀的压型试片,用粒料直接模塑是标准过程,可避免压塑试片表面不平整和内部缺陷。用粉料或粒料直接模塑时,为获得满意的最终试片,有时要求用热熔辊炼或混炼的预成型使熔体均匀化,使用的条件不能造成聚合物降解。通常,熔融后热熔辊炼或混炼不超过5min就可以达到此要求，所得到的预成型片应比模塑的试片厚些,尺寸也要足够供模塑试片之用，推荐使用干燥的气密容器贮存预成型片。果依赖于模塑条件时,经有关方面商定后可在试验前采用特殊的退火或预处理步骤。6状态调节除非受试材料有规定或要求,试样应按GB/T 2918进行状态调节。7.4 以50℃/h±5℃/h或120℃/h±10℃/h的速度匀速升高加热装置的温度 当使用加热浴时,试验过程中要充分搅拌液体 对于仲裁试验应使用50℃/h的升温速率。对某些材料,用较高升温速率(120℃/h)时,测得值可能高出维卡软化温度达10℃。7.5当压针头刺入试样的深度超过7.3规定的起始位置1mm±0.01mm时,记下传感器测得的油浴温度,即为试样的维卡软化温度。7.6受试材料的维卡软化温度以试样维卡软化温度的算术平均值来表示。如果单个试验结果差的范围超过2℃,记下单个试验结果,并用另一组至少两个试样重复进行一次试验。8试验报告试验报告应包括以下内容:a)受试材料的完整标识，b)使用的方法(A50或A120 B50或B120) c)由一层以上试样制成的复合试样应注明厚度和层数 d)试样制备方法 e)使用的传热介质 f)状态调节和退火方法 g)材料的维卡软化温度(VST),以C表示。(如果两次测定后,单个测定结果之差大于7.6中规定的范围,应报告单个测定结果)。在试验中或从仪器中移出后,记录试样的任何异常特征 h)试验日期及检验人员。塑料热塑性塑料材料试样的压塑1范围本标准规定了制备热塑性塑料模压试样和试片的一般原理和步骤,试样可以通过机加工或冲压的方法从试片上获得。为了获得具有重复性的模塑件,包括四种不同的冷却方法的主要加工步骤都是标准的。对每一种材料,模压时需要的模塑温度和冷却方法应按照有关材料的国际标准中的规定或由有关利益双方商定。注:不推荐热塑性增强材料用本方法。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用面成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然面,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T3505-2000产品几何技术规范(GPS)表而结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数(eqvISO 4287:1997)ISO286-1产品几何量技术规范(GPS)一ISO极限和配合系统--第1部分:公差、偏差和配合基础(1988)3术语和定义下列术语和定义适用于本标准，3.1模塑温度moulding temperature预热和模塑期间,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。3.2脱模温度demoulding temperature冷却结束时,在最接近模塑料的区域测得的模具或模压机模板的温度。注:对于不溢式模具,可在模具上钻孔以用于调量3.1和3.2规定的温度.3.3预热时间prebeating time保持接触压力,将模具内的材料加热到模塑温度所需要的时间。3.4模塑时间moulding time保持模型温度下施加全压的时间。3.5平均冷却速率(非线性)average cooling rate (mon-linear)以恒定流动的冷流体进行冷却的速率。平均冷却速率的计算:用模塑温度和脱模温度之差除以模具冷却到脱模温度所需的时间。注，平均冷却速率逃常用℃/min表示。CB/T 9352-2008/1SO 293:20043.6冷却速率cooling rate在规定温度范围内,通过控制冷却流体的流动得到的恒定冷却速率,即:每隔至少10min的冷却速率与规定的冷却速率的偏差不超过规定公差。注。冷却速率通常用℃/h表示，4设备4.1模压机模压机的合模力应能产生至少10MPa的模塑压力(通常用合模力与模腔面积的比值给出)。在整个模塑期间,压力波动应控制在规定压力的10%以内。模压板应能:n)至少加热到240℃ b)以表1中给定的速率冷却,模具表面任意两点同的温差在加热时不应超过士2℃,在冷却时不应超过±4℃。当模具中装配有加热和冷却系统时,也应满足同样条件。模压板或模具可使用在适当管道系统中的高压蒸汽或导热流体加热,也可使用电加热元件加热。模压板或模具可用管道系统中的导热流体(通常为冷水)冷却。急冷(见表1中方法时需要用两台模压机,一台用于模塑加热,另一台用于冷却。对于指定的冷却方法,导热流体的流速应在模具内没有任何材料时通过试验预先定出，模压机可连续控制上下模板之间中心位置的温度。4.2模具4.2.1概述使用不同类型模具制备的试样,其特性是不相同的。特别是机械性能受冷却时给物料施加压力的影响。用于模压热塑性塑料试样的模具通常有两种,即溢料式模具(见图1)和不溢料式模具(见图 2).图1道料式(“画框”)模具图2不滋料式模具溢料式模具允许过量的模塑材料挤出,并且冷却时模塑压力不施加于模重材料上。制备厚度相近或具有可比性的低内应力的试样或试片,特别适宜使用溢料式模具，使用不溢式模具时,冷却期间,全部的模塑压力(摩擦力忽略不计)都施加在模塑材料上。所得模塑件的厚度,内应力和密度取决于模具的结构,加料量及模塑和冷却条件。此类模具能模塑密实的试样，

JP-300快速塑性计概述 JP-300快速塑性计可测定生胶和未硫化混炼胶的快速塑性值GB/T3510-2006快速塑性计法，还符合GB/T3517-2014天然生胶塑性保持率（PRI）的测定。符合ISO2007及ISO2930对仪器的技术要求。仪器操作简便、快速。便于维修、标定方便、精确度高、稳定性好。组成 JP-300型快速塑性计由主机、裁刀切片机、测厚计及老化箱四部分组成。原理JP-300型快速塑性计基本工作原理为：当两块温度为100℃ 平行板，其中上压板固定于移动横梁，下压板为可移动平行板，先将试样压缩为1mm并保持15s，使试样温度均为达到规定温度后，施加100N的力值，15s测量两块平行板之间距离变化值，精确到0.01mm，该值表示了试样的可压缩性能即快速塑性值Po。JP-300型快速塑性计可用于测量天然胶塑性保值率（PRI），其基本方法为：将同一试样分两组，一组直接测出塑性初值Po，另一组置于专用老化箱内试样老化：(老化箱有4组老化试样盘，可同时老化48片试样，各老化温度均在140±0.2℃。老化30min后，测出其塑性值P30 ,将二组数据用下试计算：PRI= ×100 ％其中：Pom-----------老化前塑性中值 P.30 m----------老化后塑性中值该PRI值表示了天然胶抗氧化性能，值越高，说明抗氧化性能越好。仪器说明主机原理与结构主机由载荷、试样变形显示表分表、试验时间的控制和操作机构等四部分组成。试验所需的固定载荷由杠杆重锤产生。试验时，经预热15s后，塑性计内装的电磁线圈即通电，杠杆重锤加载，从而使压头对装在上下压板间的片状样施加了负荷，试样的可塑度通过装在升降横梁上的数显表显示。为了避免热量的散失和保证恒温，上、下压板都设置了绝热垫。为满足软硬不一的橡胶材料试验要求，除安装了直径1cm的大压板各一件，可视橡胶的软硬更换使用，以保证百分表在0.2～0.9mm之间，提高测试精度。电气原理技术参数电源：单项交流 220V 功率 80W试验压力： 100±1N（10.197kg）横梁拉杆弹簧张力≥300N预热时间：15+1S试验时间：15±0.2S上压板规格：￠7.3±0.02mm ￠10±0.02mm ￠14.0±0.02mm 有效高度3.2mm下压板规格：￠0.5mm模室温度：100±1℃校正与调整校正1mm间隙校正步骤：仪器加热15min后再进行校正。打开上压板，将两张烟纸放在下压板上。合上两块压板，在预热15min后，转动表分表环边使指针对零。加载15s开始后，下压板升起与上压板接触，同时百分表测量下压板移动的距离。如果这个距离恰好是1mm时，则指针移动一周并再次停于零位。如果下压板的移动多于或少于1mm时，则需按（4、3）进行调整。 主机保养（一）主机保养 每天：校准上、下压板间的1mm间隙清理上、下压板，应无胶屑等异物 每两周：检查百分表能否活动自如，必要时用溶剂清洗测量杆，严禁用油润剂。开启上、下压板，用浸泡酒精的棉布清洗两个桥柱外露的表面，然后加少量润滑油。加两滴稀薄的油于操作杆轴的轴承上检查蒸汽软管脆裂、漏气否？ 每四周： 检查仪器的定时机构：PRI老化箱概述PRI老化箱是测定天然橡胶塑性保持率专用老化箱，具有恒温精度高、定时准确、试样容量多、操作方便的特点，技术指标均符合ISO—2930要求。老化箱由长方形铝框恒温室、气汞、温度控制、计时等部分组成。恒温箱有四个恒温室，外部装有电炉丝及换气管道，采用双层保温材料保温。气汞把新鲜空气压入各恒温室进行换气。各恒温室都设置有一个铝质样品架及四个样品盘，当拉出样品架时，仪器内部停止计时，推回样品架使其封闭于恒温室入口，仪器内部即自动计时。老化箱面板设有温度数字显示。技术参数～220V±10％环境温度：0～40℃恒温温度：140±0.2℃预热及稳定时间：2.5小时换气气流：≥115ML/min工作原理原理如图三所示，整机由温度控制及计时两部分组成。温控部分由温度传感器，将恒温室温度，变换为直流信号后与温度设定点进行比较，传感器检出的信号低于设定信号时，放大器输出对地为正偏差经功率放大后，直接使电炉丝加热，使恒温室温度升高，直至恒温温度与设定温度一致时为止。气汞直接由～220V驱动，气汞把新鲜空气压入贮气室后，由四个调节阀控制气流大小，分别先送入恒温室的管道进行预热，再送入各恒温室，合理调节流量，保证温度均匀。计时部分由晶振经分频每秒一个脉动的时基信号，经计数器技术，取出存贮器内容，由功率门驱以上温控、计时两大部分由大组稳压电源供电。操作接通～220V电源闭合面板右下方的电源开关，面板左上方的温度显示屏数字亮，并显示恒温室温度，此时老化箱内开始升温，预热2小时方可使用。把铝质样品架及样品盘对号送入恒温室，使之封严进口。此时位于入口边上的双色灯呈绿色，表示计时部分开始工作。计时28min之后蜂鸣提示30min即将快到，双色灯由绿色变为红色，及时拉出样品架。老化试验时，拉出已恒温于140℃的样品架及样品盘，入口边上的双色灯即熄灭，迅速投放样品并推回样品架，双色灯呈绿色，开始计时。同一室再重复第二次试验时，至少要在30min以后，否则会影响恒温精度。老化箱用完后，断电并取下电源插头。校正及保养仪器在出厂之前，各恒温室样品盘附近的设定温度，均调定在140±0.2℃范围以内，不需经常调整，温度数字表是用来指示恒温用的。老化箱使用完毕，待整机散热后，罩上塑料罩，若长时间不用，可用原包装箱装好，停放于干燥处。注意事项老化箱使用前，请先阅读本说明书试验时，铝质样品架及样品盘，在放试验前，必须预热至横温度140℃，尽量缩短放试验和送入恒温室的操作时间。老化箱应放在石台上，周围不准有易燃物品或杂物。勿轻易打开老化箱外壳，机内一切微调元件，切勿转动。附件Ⅲ装箱清单样品架——4只样品盘——20只电源线——1条试验方法试片的制备 1、胶料薄 通常3-4mm厚的胶片，最好是3mm厚，不得超过4mm厚，因片状胶料厚度不同直接影响读数。开启裁切机，把胶料放入裁切机导柱和软质铝垫片之间。合闭裁切机并轻压，裁刀切穿胶料。开启裁切机，取出胶料试片，胶片直径约13mm，厚度3mm，体积为0.4±0.04cm3纸的制备进行塑性值试验时，试片应夹在两张烟纸之间，烟纸应为漂白的、无光面、无酸性并有一定韧性。纸的厚度应为0.04±0.002mm（约23g/m2），纸的大小以35×35mm为宜，此规格试纸可防止试片与上、下压板的有效面积接触。因不用类型的烟纸能引起读数变动，因此应选择大小、类型一致的试纸。快速塑性计P0P30的测定仪器加热45min（压力表读数为0.003-0.007Mpa）后，上下模指示灯闪跳，将两张试纸置于上、下两压板之间，合模后在正式试验前调整测厚百分表读数为“零”，调整后1mm间隙，试验中不可再调整测厚百分表“零”位。裁好试片平放于两片烟纸之间，然后放于上、下两压板之中，试片尽可能放于压板中央。合模（平稳地将操作杆推向仪器后部），延时指示灯发亮，把试样压至1±0.01mm，在此厚度下预热15+1s，使试样达到100±1℃，预热后再施加100±1N的试验力，工作指示灯亮，持续至15±0.2S，停止指示灯亮时，立即读出百分表指针的读数。开模（将操作杆扳回仪器右前方的定位夹子中）。检查上压板整个面积压在试片上，烟纸应完整无损，否则读数作废，重作试验。塑性保持率PRI的测定用裁切机裁好试样，测其厚度，取6个厚度在3.2～3.6mm之间的试样，将这些试样分为两组，每组3个，一组做老化前试验，一组做老化后的试验，达不到要求的厚度，要重新取样。老化箱温度140℃稳定5min以上，将准备做老化后试验的试样放在铝盘里，把装好试样的铝盘放置在铝托盘上，然后迅速放进老化箱里，老化箱立即开始计时。老化30±0.25min后，把试样取出停放0.5～2小时。塑性测定，采用10mm直径的上压板测定快速塑性值，老化前的试样和老化后的试验同时测定，快速塑性值的读数精确到0.5个单位。试验结果（PRI）取三个老化前和三个老化后的试样的快速塑性值的中值，根据下式计算塑性保持率（PRI）PRI = × 100式中：P30m —— 三个试样老化30min后快速塑性值中值 P0m —— 三个试样老化30min前的快速塑性值中值

产品概述：本机测试橡胶材料的塑形值和复原值，本机采用HMI彩色液晶触摸屏操控，自动抓取到达规定时间的变形量，测试简单方便。执行标准：满足GB、ISO、ASTM 等相关标准产品特点：技术参数：温度范围：RT+10℃~120℃运行方式：定值运行温度分辨率：0.1℃控温精度：±0.5℃测量范围：0~12.7mm测量精度：±0.01mm测量方式：可读数百分表+PLC程序编译负荷：49N±0.5N工作尺寸（W×H×D)（mm）：300x620x835 重量：40kg电源：1∮, AC 220V, 50Hz应用领域：橡胶及橡胶制品

仪器简介： 华莱士快速塑性计（上荣邦北京科技公司代理），是用于测量天然橡胶和未硫化橡胶的塑性值P0，配合Wallace老化箱使用，可以获得橡胶的塑性保持率（PRI）。其中P14/vt的可变温性能，使其可快速测试合成橡胶的流动性，比购买门尼黏度计更划算。C形设计让操作更加方便，LCD即时引导操作步骤，操作者在几秒钟内即可完成校准和试验准备。 华莱士快速塑性计技术参数：P14/1，2，3加热温度：100º CP14/vt加热温度：60-180º C测试时间：15秒（预热）+15秒（加载）负载：100N符合标准：BS 903: Pt. A59, ISO 2007, ASTM D3194 华莱士快速塑性计主要特点： 一.精确的温度控制，二.标准的 时间和负载的 自动设定，三.1mm间隙的精准调整，四.3种不同的上模板选择，五.4种型号的快速塑性计配置，适应不同层次需求六.多种用途提高使用效率： 1.可测定天然橡胶和未硫化橡胶的塑性值P0 2. 可变温型华莱士快速塑性计（ P14／VT）可提供快速，低成本的替代门尼粘度试验。3.生胶塑性保持指数的测定：PRI 值可评价生胶的抗氧性能，指数值高，则耐氧化性能好。4. PRI 值还可以评定防老剂的防护效果，保持指数越高其保护效果越好。 七.p14华莱士快速塑性计的C的框架设计，方便操作人员加载和移除样品。八.在前面的液晶面板上，明确地显示指令，用户可以方便地校准仪器和测试样品。 九.自动化程度高，操作简单，重现性好。当 压下手柄 时，仪器自动运行。测试结果在液晶面板上直接显示。

设备说明： TY-2004A可塑性试验机用于测定生胶、塑炼胶及橡胶类的塑性值及复原值（平行板法），采用高精度温控及计时仪表，数字设定、显示温度值和时间，造型美观，操作方便。 符合标准：TY-2004A可塑性试验机符合GB/T 12828《生胶和混炼胶塑性及复原值的测定》等标准的要求。技术参数型号 TY-2004两平行板间试样承受压力 49±0.05N (包括百分表中弹簧作用力）控制温度 70±1℃（100℃范围内任意设定）计时范围 3min（可任意设定）百分表测量范围 0--30mm百分表精度 0.01mm电 热 220V 50Hz功 率 700W外型尺寸 360×280×570 mm净 重 35kg

橡胶压缩变形试验器 特点及用途： JP-A橡胶压缩变形试验器由平行钢板、限制器和紧固件组成，符合 GB7759 、 ISO815等相关标准要求，用于硫化橡胶，热塑性橡胶或泡沫在常温、高温和低温条件下，以一定压缩率，经一定的压缩时间后测定橡胶变形量。 技术参数： 1、试样： A 型：直径 29mm 高度 12.5mm B 型：直径 13mm 高度 6.3mm 2、限制器高度： A型 压缩率 25% 时 mm B型 压缩率 25% 时 mm 9.3 ～ 9.4 4.7 ～ 4.8 压缩率 15% 时 mm 压缩率 15% 时 mm 10.6 ～ 10.7 5.3 ～ 5.4 压缩率 10% 时 mm 压缩率 10% 时 mm 11.25 ～ 11.3 5.65 ～5.7 3、外形尺寸：直径 115mm 高约 110mm 4、重 量： 10kg

快速塑性计P14自19世纪50年代以来，快速塑性计主要被用于测试天然橡胶或者未硫化橡胶的塑性值，符合相关的国际标准。P14是英国WALLACE公司独家研制的新一代精密仪器，能够精确控制试验温度、时间和负载，并给出准确的测试结果。仪器分为四种型号，均可以与WALLACE老化箱O14配合使用，能够得出天然橡胶的对热氧的抗氧化能力——塑性保持率PRI。与其他型号不同的是，其可变温型（P14/VT）可以衡量合成橡胶的流动性能，它的板温在60至180范围内可调。就应用而言，相对于门尼黏度测试，P14/VT提供了快速和低成本的选择。P14采用了C型结构设计，在试验时，操作者能方便地访问仪器，自如地在上下板间加载和移动样品。使用者凭借前方LCD显示屏上的清晰指示，便可完成仪器校准和仅数秒样品测试的准备。只需旋转左边的操作手柄，仪器自动开始测试程序。被测试样品的最终厚度以0.01mm的精度准确表示，对应的塑性值数据显示在前面板上。精准的样品温度控制是保证测试准确的基础，所以前面板上指示上下板温的2个LED灯，在整个测试过程中，必须始终保持稳定的绿色，提示我们其温度是在被控制的范围内。根据标准要求，10mm直径的上压板被安装在仪器上，且一并提供7.3mm和14.0mm的上压板。无论选择哪一个型号P14，都将配有可获得恒定体积样品的手动裁刀（P1/4）。P14/3 数据终端型16位字符的数据输入终端，有2行可显示LCD屏和QWERTY标准传统键盘，提供用户更多新的选项，更容易设置一系列参数和其他的信息，也可输入操作者身份和样品ID。预加载和测试时间均可预设调整 特点精确控制试验温度、时间和负载半自动设置1mm间隙3种不同的上压板可选择有基本型、打印型、数据终端型和温控型等四种不同的型号配置主要参数负荷100 N试验时间15s预载；15s负载上板直径10.00mm (7.3mm和14.0mm )尺寸420 x 300 x 360 (mm) 下板直径16.00mm重量约 20 kg模板温度100°C（P14/VT：60°C - 180°C）样品厚度3mm符合标准 BS 903: Pt. A59 ISO 2007 ASTM D3194 塑性计主机尺寸：（长）300×（宽）360×（高）420mm重量：20Kg板温： P14/1，2，3 100 P14/VT 60-180°C上板直径： 10 7.3 14mm下板直径： 16mm测试时间：15s 预载 15s加载负载 ：100N数据终端QWERTY键盘16位字符，2行显示屏尺寸：（长）290×（宽）150×（高）140mm重量：0.495Kg样品裁刀样品厚度：3mm 样品体积：0.4cm3尺寸：（长）80×（宽）335×（高）260mm重量：4.0Kg符合标准BS903:Pt.A59 ISO 2007ASTM D3194 打印机每行24个字符打印纸宽度：58mm尺寸：（长）105×（宽）195×（高）90mm重量：0.63Kg仪器简介： 华莱士快速塑性计是用于测量天然橡胶和未硫化橡胶的塑性值P0，配合Wallace老化箱使用，可以获得橡胶的塑性保持率（PRI）。其中P14/vt的可变温性能，使其可快速测试合成橡胶的流动性，比购买门尼黏度计更划算。C形设计让操作更加方便，LCD即时引导操作步骤，操作者在几秒钟内即可完成校准和试验准备。 华莱士快速塑性计技术参数： P14/1，2，3加热温度：100oC P14/vt加热温度：60-180oC 测试时间：15秒（预热）+15秒（加载） 负载：100N 符合标准：BS 903: Pt. A59, ISO 2007, ASTM D3194 华莱士快速塑性计主要特点： 一.精确的温度控制， 二.标准的 时间和负载的 自动设定， 三.1mm间隙的精准调整， 四.3种不同的上模板选择， 五.4种型号的快速塑性计配置，适应不同层次需求 六.多种用途提高使用效率： 1.可测定天然橡胶和未硫化橡胶的塑性值P0 2. 可变温型华莱士快速塑性计（P14／VT）可提供快速，低成本的替代门尼粘度试验。 3.生胶塑性保持指数的测定：PRI 值可评价生胶的抗氧性能，指数值高，则耐氧化性能好。 4. PRI 值还可以评定防老剂的防护效果，保持指数越高其保护效果越好。 七.p14华莱士快速塑性计的C的框架设计，方便操作人员加载和移除样品。 八.在前面的液晶面板上，明确地显示指令，用户可以方便地校准仪器和测试样品。 九.自动化程度高，操作简单，重现性好。当 压下手柄 时，仪器自动运行。测试结果在液晶面板上直接显示。

一、橡胶低温脆性试验机用途橡胶低温脆性试验机是测定硫化橡胶在规定条件下试样受冲击出现破坏时的最高温度，即为脆性温度，可以对非硬质塑料及其他弹性材料在低温条件下的使用性能作比较性鉴定。可以测定不同橡胶材料或不同配方的硫化橡胶的脆性温度和低温性能的优劣。因此无论在科学研究材料及其制品的质量检验，生产过程的控制等方面均是不可缺少的。橡胶低温脆性试验机是根据GB/T5470-2008塑料冲击脆化温度试验方法、GB/T 1682-2014硫化橡胶低温脆性的测定（单试样法）国家标准设计的，最新研制开发的压缩机制冷设备。橡胶低温脆性试验机采用复叠式压缩机制冷技术，利用热平衡原理及循环搅拌方式，达到对试样的自动均匀冷却、恒温，可完全满足国家标准GB/T229-94做规定的各项控温指标。二、橡胶低温脆性试验机符合以下标准：1. GB/T 1682-2014硫化橡胶低温脆性的测定（单试样法）2. ISO 812-2006硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定3. ASTM D 2137-1994橡胶特性的试验方法.挠性聚合物及涂层织物的脆化点三、技术参数1、控温范围：-70℃2、降温速度：大约2小时左右注：使用环境在室温（23—25℃）下使用，工作时保持压缩机散温效果，可将侧门全部打开。3、恒温后，试验3min时间内温度波动：＜±0.5℃4、最大外形尺寸：720×700×1380mm（长×高×宽）5、工作室外形尺寸：200×140×100mm（长×高×宽）6、冷却介质：乙醇或其他不冻液7、搅拌电机：15W8、工作电源220V~240V,50Hz,2KW四、结构原理1、试样夹持器应是坚硬的，设计成悬臂梁式夹住试样，在夹持器不变形的情况下，试样应被稳定地、牢靠地夹住。冲击头沿着垂直于试样上表面的方向运动，并以2.0±0.2m/s的试验线速度冲击试样，冲击后移动速度至少在6mm范围内保持不变。为了达到冲击期间和冲击后规定的冲击速度，应注意确保足够的冲击能量，每个试样至少需要3.0J冲击能量。因此，有必要每次试验限定冲击试样的数量。2、试样夹持器：试样每次可夹持1个。3、冲击装置：冲击装置由冲击锤和自锁机构组成。4、冲击器4.1 A试样： a）冲头半径为1.6±0.1mm； b）钳口半径为4.0±0.1mm； c)冲头中心线与夹具间隙为3.6±0.1mm； d）冲头的外侧与夹具间隙为2.0±0.1mm4.2 B试样： a）冲头半径为1.6±0.1mm； b）冲头中心线与夹具间隙为7.87±0.25mm； c)冲头的外侧与夹具间隙为6.35±0.25mm五、使用方法1、向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。2、接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。3、将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。4、按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。5、拉动冲击锤自锁手柄，冲击锤在重力作用下自由下落，对试样做冲击动作。6、取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。7、试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的最低温度和至少一个试样破坏的最高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。六、试验标准1、规格：橡胶试样的长为31.75±6.35mm，宽为6.35±0.51mm，厚为1.91±0.13mm2、要求试样的表面应光滑，无外来杂质及损伤。成品应经打磨后裁制成相应尺寸。(本仪器采用进口压缩机制冷，标准中的重锤法做试验) 更多检测设备：拉力试验机、万能试验机、万能材料试验机、硫化仪、无转子硫化仪、门尼粘度计、密度计、电子密度计、简支梁冲击试验机、悬臂梁冲击试验机、熔体流动速率仪、阿克隆磨耗机、辊筒式磨耗机、环刚度试验机、落锤冲击试验机、万能材料试验机、氧指数测定仪、磨片机、盐雾腐蚀试验箱、6寸开炼机、拉伸试验机、维卡软化点测试仪、

该试验机用于测定生胶、塑炼胶及橡胶类的塑性值和复原值，可设定试验温度，数字显示试验温度，设定试验时间并到时自动报警。

FT-303E导电和抗静电橡胶电阻率测试仪（GB T2439）一.参照标准：ISO1853:1998 《硫化橡胶或热塑性橡胶的导电性能和耗散性能电阻率的测定》；GB2439-2001 《导电和抗静电橡胶电阻率（系数）的测定方法》二.适用范围：含有炭黑或电离物质的导电性能或耗损性能的硫化橡胶和热塑性橡胶经特殊制备的试样在实验室对其体积电阻率的测定，在橡胶配料中掺入电离物质也可以使混炼胶具有抗静电性能；用于电阻率低于10^10Ω.m的物质.用于导电和静电产品的橡胶的体积电阻率的测定三.功能及参数介绍：1.聚苯乙烯板10mm厚度；电流电极长5mm，电极间距：50mm±1mm或100mm±1mm；2.宽试样接触力：10mm宽试样约0.65N 20mm宽试样约1.3N3.试样尺寸：宽10mm±0.5mm或20mm±0.5mm；长70mm；厚度为2mm，4mm或6.3mm厚度均匀度为±5%.4. 液晶显示， 数字按键操作，可选配PC软件报表导出和数据管理；5.电阻测量范围：104Ω～1×1013Ω6.电阻率测量范围：104～ 2.0×1013 Ω-cm7.测试电压：0-1000V8.基本准确度：2%以内（标准电阻）9.液晶显示：电阻率、电阻、温度、电流、电压、可输入测试样品数据10.使用环境：温度：0℃～40℃，相对湿度80%11.电源：”AC 220V，50HZ12.测量模式：配置232和USB通讯接口，液晶显示测试或PC软件测试.13.主机尺寸：L 340mm* W 320mm* H 120mm.14.选购：PC软件.