热失控试验

之量科技推出的锂电池热失控产气成分在线分析方案，模拟电池热失控过程绝热环境，同步分析全过程的产气成分演化历程，为热失控时各阶段的化学反应机理研究提供数据支持，助力电池材料与电池结构的优化，推动电池安全性及使用性能的提升。

在 UL 9540A 标准的推行下，电池热失控产气测试成为相关行业的焦点。电池热失控产气测试的主要研究内容包括产气过程、气体成分分析和气体爆炸性分析。其中产气过程主要关注产气量、产气速率与产气压力。该项测试需要将电池放入电池密封测试罐，并整体放置于绝热腔体内进行测试。对于不同尺寸的电池也可以选用不同容积的测试罐。通过热失控过程中密封罐内压力和温度的数据，利用理想气体状态方程计算产气量和产气速率等数据。

对于单体热稳定性测试，电池绝热量热仪可模拟各种滥用条件下电池的热失控过程。该模式对电池放热测试的灵敏度更高，可呈现完整的电池热失控过程，适用于电池热失控机理研究。关键参数：自放热起始温度 Tonset、泄压温度 TV、热失控起始温度TTR、热失控最高温度 Tmax、热失控孕育时间? t、孕育能量Q 和热量释放速率 q 等。

摘要：针对目前新能源电池热失控和特性研究以及生产中缺乏变环境压力准确模拟装置、错误控制方法造成环境压力控制极不稳定以及氢燃料电池中氢气所带来的易燃易爆问题，本文提出了相应的解决方案。方案的关键一是采用了低漏率电控针阀作为下游控制调节阀实现压力可编程精密控制，二是采用高压气体型真空源避免机械式真空泵的电火花造成引燃，三是在压力控制的同时也对电池加热温度进行自动控制。整个装置控制精度和自动化程度较高。

锂离子电池具有能量密度高、循环时间长的特点，但锂离子电池也存在安全隐患。在电池热失控气体测试实验中，快速准确定性、定量逸出气体种类和含量尤其重要。9100FIR、AtmosFIR便携式傅里叶红外气体分析仪可定性定量气体种类包括CO2、CO、HCL、HF、HCN、C2H4、CH4、C2H6、C3H6、C7H8、C8H8、C8H10、C2H2、C6H14、C6H12等不少于55种气体。全程高温加热高温采样、高温粉尘过滤、高温分析，避免吸附性强、溶解性强、大分子量有机化合物冷凝造成的过程损失，实现锂电池逸出气体测量的“真、准、全”。

在经济快速发展进程，对化学品的生产及使用逐渐走向多样化、大量化、复杂化，化学品的性质也趋于复杂及高危害性。失控反应最终可能导致火灾、爆炸甚至外泄等安全议题，造成巨大的生命财产损失，因此也日益受到关注。国家十三五规划中也表明应提供安全生产的工作环境，建立良好之物质管理体系，有效推动灾害防范；充分知悉工作场所危害物质的特性及危害，并依各项安全规定工作，维持生产安全。本文与国际知名热分析厂家美国TA仪器合作，浅谈在国际上及个人研究经验对热分析技术研究失控反应的案例介绍及心得。

要提高冷热冲击试验箱的温度控制精度，需要从多个方面入手。要选择高精度的温度传感器和控制器，以确保能够实时、准确地监测和控制试验箱内的温度。其次，要保证试验箱的保温材料和隔热材料性能良好，以减少温度波动和外部环境对试验箱内部温度的影响。此外，要定期维护和校准试验箱，以保持其性能和精度。

为解决结构热试验和热真空试验中的低气压真空压力精密控制问题，本文基于动态平衡法和上下游控制模式，提供了相应的解决方案。解决方案中的低气压真空压力控制系统主要是采用电控针阀、电控球阀和双通道真空压力控制器组成上下游两个闭环控制回路，在低气压至超高真空的全量程范围内可彻底解决结构热试验和热真空试验中真空压力的自动控制问题，并可实现很高的控制精度和响应速度，同时还可提供低气压交变控制的强大功能。

高低温湿热试验箱的温度与湿度控制是实验中的重要任务，需要加热、制冷、恒温、加湿和除湿等多个方面的技术。选用高精度传感器和控制器等设备，定期维护和校准，根据实际需要调整设定值，注意气流组织和避免放置过多物品，以确保温度与湿度的控制精度和稳定性。操作者需了解相关技术和知识，以更好地使用和维护高低温湿热试验箱。

摘要：空调换热器需要进行可靠性试验以满足整机产品在不同环境下的寿命周期，温度交变试验是可靠性试验中是较为关键的一项。本文在现有PLC交变温度控制技术基础上，提出了一种模块式的改进解决方案，即增加了专用的高精度PID调节器分别进行热水箱和冷水箱的温度控制，特别是采用具有冷热双向控制功能的PID调节器，在提高控温精度的同时，主要是能够大幅减小PLC控制器的软硬件复杂程度和编程工作量，更重要的是此方案可推广应用到其它任何形式的温度波和压力波的形成。

之量科技的锂电池热管理参数测试方案（导热系数、比热容、充放电产热），通过准确测定热仿真所需的基础参数，为热仿真设计、Pack热失控扩散机制研究、电芯模组测试等提供关键数据支持。

通过对电池热失控的测试及分析，为电池的安全使用及评估提供有效的方案。

高温高湿试验箱是航空、汽车、家电、科研领域的测试设备，用于测试和确认电工、电子产品及材料进行高温、低温、湿热、环境变化后的参数和性能。

本方案能让平常只能在常温下观察样品和实验的显微镜，增加样品温控的功能。这样有几个好处： 【一】成本低。在显微镜上多加个冷热台就能做显微镜样品温控实验，相当于一个温控显微镜； 【二】技术权威。Instec冷热台控温好，-190℃~1500℃上下通吃，稳定性不差于0.05℃。而且功能多，能气密腔能真空腔，能移动样品还能通电。这是出自美国名校科罗拉多大学的Instec其30年经验历史保证； 【三】实验效率高。通用冷热台独特的侧边送样装填设计，能为研究者节省实验步骤。提高实验效率。 并且，Instec本来就生产液晶研究仪器，液晶相关设备功能强大，而且和温控设备都能有很好的搭配设计。

本方案能让平常只能在常温下观察样品和实验的显微镜，增加样品温控的功能。这样有几个好处： 【一】成本低。在显微镜上多加个冷热台就能做显微镜样品温控实验，相当于一个温控显微镜； 【二】技术权威。Instec冷热台控温好，-190℃~1500℃上下通吃，稳定性不差于0.05℃。而且功能多，能气密腔能真空腔，能移动样品还能通电。这是出自美国名校科罗拉多大学的Instec其30年经验历史保证； 【三】实验效率高。和Instec的显微镜相机一起用的话能让温控和影像记录联动，拍出来的照片上本身就有温度信息。大大缩短了实验后数据处理的耗时。 并且，Instec本来就生产液晶研究仪器，液晶相关设备功能强大，而且和温控设备都能有很好的搭配设计。

伴随现代经济的发展，对于出行乘坐飞机都成了人们普遍的选择，以此给大家带来既方便又省时生活方式。但是对于飞机在长时间飞行中，机体表面都会遇到既寒冷又暴热的自然环境影响，如果机体外壳材质没经过相对应的测试都会出现脆化的情况，那么，这个时候冷热冲击试验箱的作用来了，在这些情况的环境下，该设备会进行模仿自然环境对测试产品的耐热和耐寒性能。　　在一般情况下，航天航空的材质用的是钛和钛合金，钛工业对航空的迫切需求发展迅速，也是航空航天工业中不可缺少的结构材料，广泛应用于造船、化工、冶金、医疗等领域。钛合金工作温度范围广，低温钛合金在-253℃可保持良好的塑性，耐热钛合金工作温度大约达到550℃左右，耐热性能明显比铝合金和镁合金还高。如果克服了550℃以上的氧化污染，其使用温度可能会进一步提高。钛和钛合金也具有优异的耐腐蚀性，特别是在海水和海洋大气环境中，使其在船舶和水上飞机上都是有很大竞争优势的；钛在各种浓度的硝酸和铬酸中很稳定，温度升高，反应缓慢。此外，纯钛在碱溶液和有机酸以及化合物中的抗腐蚀性也会很高；而且，钛的腐蚀性能的突出特直是不发生居部腐蚀和晶间腐蚀，一般为均匀腐蚀。对于航天航空的要求较高，在使用前，冷热冲击试验箱都要对钛合金做耐热和耐寒瞬间对产品冲击性能。

在本次分析中，我们使用生物药品聚合体分析系统AggregatesSizer TC（带温控功能）（以下简称为Aggregates SizerTC）附带的3种材质的搅拌盘（PEEK、不锈钢、玻璃），在一定温度下一边施加物理性压力一边监控聚合体生成量，以进行蛋白质稳定性的加速试验。由此可知，不同材质对聚合体产生的不同影响以及评价稳定性时温控的重要性。本文将进行详细说明。

由于锂离子电池的高能量密度与电池材料的自反应特性，电池在滥用条件下容易诱发不可预测的放热和产气行为，并可能导致热失控、火灾或爆炸等严重后果。因此，开发新的电池体系，特别是针对高能量密度和长寿命的设计，需充分考量电池材料的热稳定性并据此改进配方，以提高电池安全性。热分析和量热法是评价电池材料热稳定性的主要方法，可测定得到电池材料热分解反应的热力学和动力学参数。使用 TAC-500A 在绝热环境下测定样品温升速率变化在绝热环境下测定样品温升速率变化，从而通过单位时间内的绝热温升计算样品发热功率。该方法为克级测试，更适合测定非均相样品。

饼干塑料复合膜包装热封强度的监控方案摘要：饼干是用面粉、水、糖及脂烘烤出来的，作为日常零食、旅行、航海、登山时的储存食品，特别是在战争时期作为备用食品，具有方便食用的特点。饼干包装的热封强度关系到饼干是否因封口密封问题引起变质，因此，本文利用Labthink兰光XLW(PC)智能电子拉力试验机测试饼干包装热封性能，并介绍了试验原理及试验设备的适用范围、试验过程等内容，帮助食品企业有效监控产品热封参数。关键词：糕点、饼干、塑料复合膜包装、封口、热封强度、电子拉力试验机了解关于更多相关仪器信息，您可以登陆www.labthink.com查看具体信息或致电0531-85068566咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

本方案聚焦于 2024 年芯片行业中冷热冲击试验箱试验的全面解析。旨在通过精确模拟严苛温度变化，评估芯片的可靠性和稳定性。概述：阐述冷热冲击试验对芯片行业的重要性，及其在检测芯片潜在缺陷方面的关键作用。实验/设备条件：配备温度范围为 -65°C 至 +150°C、转换时间小于 5 秒且控制精度达 ±0.5°C 的冷热冲击试验箱，并辅以先进的数据采集系统和显微镜等设备。试验样品：涵盖多种类型、规格和工艺的芯片，确保试验结果具有广泛代表性。试验步骤：包括试验前准备、低温与高温冲击阶段、循环冲击以及试验后检测，严格遵循规范流程，实时监测芯片性能变化。试验条件：精心设定温度变化速率、循环次数和停留时间，以贴合芯片实际应用和质量标准。实验结果/结论：通过详细的结果分析，对比试验前后芯片性能，统计物理损伤情况，从而得出关于芯片可靠性和稳定性的准确结论，并为芯片设计、生产工艺和质量控制提供有价值的改进建议。

本文利用Labthink兰光HST-H3热封试验仪及XLW(EC)智能电子拉力试验机对泡罩包装用铝/聚乙烯复合硬片样品的热封强度进行了检测，并介绍了试验的原理、试验过程、两款设备的参数及适用范围，从而为企业监控医药包装用铝/聚乙烯复合硬片的热封强度提供参考。

本试验旨在评估石化颜料在冷热交替环境下的性能稳定性，以验证其是否满足实际应用中的要求。温度冲击试验箱，该设备应具有可编程控制和自动记录功能，以确保试验条件的准确性和可重复性。

泡罩包装作为医药包装的主要形式之一，硬片与铝箔间热封强度的高低将对所包装药品的质量具有重要影响。本文利用Labthink兰光HST-H3热封试验仪及C610M智能电子拉力试验机对泡罩包装用铝/聚乙烯复合硬片样品的热封强度进行了检测，并介绍了试验的原理、试验过程、两款设备的参数及适用范围，从而为企业监控医药包装用铝/聚乙烯复合硬片的热封强度提供参考。

高低温湿热箱是一种用于模拟和测试产品在不同环境条件下的性能和稳定性的试验设备。它能够在高温、低温、湿度等极端环境下进行测试，帮助用户评估产品在各种环境条件下的性能和可靠性。高低温湿热箱的主要功能是模拟真实环境中的温度和湿度条件，以测试产品在这些条件下的性能和稳定性。它可以在很短的时间内模拟出极端的温度和湿度环境，如高温、低温、高湿、低湿等，从而对产品进行全面、真实的测试。高低温湿热试验箱由1.温度控制系统、2.湿度控制系统、3.通风系统、4.制冷机组、5.加热器、6.控制系统、7.安全保护系统8.辅助部件等多个系统组成。这些系统的协同工作使得试验箱能够模拟各种环境条件，对产品进行全面、真实的测试。

封口的密封牢度，也常叫做热封强度、热合强度、密封强度等，表示包装热封层的结合牢度。热封强度是反映包装袋质量的一项重要的性能指标。本文以凤爪包装袋为例，采用济南兰光机电技术有限公司自主研发的XLW(EC)智能电子拉力试验机测试凤爪包装袋的热封强度，简要介绍了设备参数、使用范围等信息，并概述了试验过程，在监控包装袋热封强度方面具有一定的指导意义。

冷热冲击试验箱适用于电子元气件的安全性能测试提供可靠性试验、产品筛选试验等，同时通过此装备试验，可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制。在使用过程中发生超低温故障报警的话，需要我们及时面对，检查冲击试验箱压缩机压力是否正常，检查房间内温度是否过高，是否在28℃以下，同时检查冷凝器是否有被异物遮挡，避免防碍散热。

本试验方案旨在利用湿热试验箱对 PU 皮革进行检测。通过设定特定的温度和湿度条件，将选取的具有代表性的不同批次、颜色和纹理的 PU 皮革样品放入试验箱中，在一定时间内观察其外观变化并测量物理性能。试验过程包括样品准备、试验前观察、试验过程中的定期观察与测量以及试验后观察与分析。对外观变化如颜色、光泽、起泡、开裂等现象进行评估，同时对比试验前后物理性能如厚度、硬度、拉伸强度等的变化，分析湿热环境对 PU 皮革的影响。最终形成试验报告，包括基本信息、观察记录与测量结果、结果分析以及结论和建议，为 PU 皮革产品的质量控制和改进提供依据。

采用LaVision的在液体中的激光诱导荧光测量系统FluidMaster进行了降膜在倾斜加热箔上的时间分辨浓度和温度分布测量，获得了时空分辨传热数据。

在探月工程中需要在月面真空环境下采集月壤样品，需要建立地面试验装置来模拟月面的真空热环境，以测试采样器在真空热环境下的性能，由此要求真空度能实现精密控制。本文针对真空热环境地面模拟试验装置，提出了真空度精密控制的技术方案，真空度控制范围为0.1Pa~0.1MPa，全量程的控制精度为± 1%。

锂离子电池安全事故大多以热失控方式发生，其基本特征是：大多由最初的内短路产生热量，由于电池的导热性较差，热量积累推高电池的温度，当温度升高至引发电池内部的链式化学反应时，电池温升将逐渐加速，直至电池内化学反应放热量极大，任何散热手段都无法阻止电池温升，即电池发生热失控。