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半导体设备

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  • SPM300系列半导体参数测试仪设备概览基于拉曼光谱法的半导体参数测试仪,具有非接触、无损检测、特异性高的优点。可以对半导体材料进行微区分析,空间分辨率< 800nm (典型值),也可以对样品进行扫描从而对整个面进行均匀性分析。设备具有智能化的软件,可对数据进行拟合计算,直接将载流子浓度、晶化率、应力大小或者分布等结果直观的展现给用户。系统稳定,重复性好,可用于实验室检验或者产线监测。① 光路接口盒:内置常用激光器及激光片组,拓展激光器包含自由光及单模光纤输入;② 光路转向控制:光路转向控制可向下或向左,与原子力、低温、探针台等设备连用,可升级振镜选项③ 明视场相机:明视场相机代替目镜④ 显微镜:正置科研级金相显微镜,标配落射式明暗场照明,其它照明方式可升级⑤ 电动位移台:75mm*50mm 行程高精度电动载物台,1μm 定位精度⑥ 光纤共聚焦耦合:光纤共聚焦耦合为可选项,提高空间分辨率⑦ CCD- 狭缝共聚焦耦合:标配CCD- 狭缝耦合方式,可使用光谱仪成像模式,高光通量⑧ 光谱CCD:背照式深耗尽型光谱CCD相机, 200-1100nm 工作波段,峰值QE > 90%⑨ 320mm 光谱仪:F/4.2高光通量影像校正光谱仪, 1*10-5 杂散光抑制比SPM300系列半导体参数测试仪主要应用SPM300系列半导体参数测试仪选型表型号描述SPM300-mini基础款半导体参数分析仪,只含一路532nm 激光器,常规正置显微镜,光谱仪,高精度XYZ 位移台SPM300-SMS532多功能型半导体参数分析仪,含532nm 激光器,常规正置显微镜,光谱仪,高精度XYZ 位移台,可升级耦合最多4 路激光器SPM300-OM532开放式半导体参数测试仪,含532nm 激光器,定制开放式显微镜,光谱仪,高精度XYZ 位移台,可升级耦合最多4 路激光器系统参数项目详细技术规格光源标配532nm,100mW 激光器,其他激光可选,最多耦合4 路激光,可电动切换,功率可调节光谱仪320mm 焦距影像校正光谱仪,光谱范围90-9000cm-1,光谱分辨率2cm-1空间分辨率1μm样品扫描范围标配75mm*50mm,最大300mm*300mm显微镜正置显微镜,明场或者暗场观察,带10X,50X,100X 三颗物镜;开放式显微镜可选载流子浓度分析测试范围测试范围1017 ~ 1020 cm-3,重复性误差5%应力测试可直观给出应力属性(拉力/ 张力),针对特种样品,可直接计算应力大小,应力均匀性分析(需额外配置电动位移台), 应力解析精度0.002cm-1晶化率测试可自动分峰,自动拟合,自动计算出晶化率,并且自动计算晶粒大小和应力大小测试案例举例
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  • 高电压大电流功率半导体器件测试系统解决方案 为应对各行各业对功率器件的测试需求,武汉普赛斯正向设计、精益打造了一款高精密电压-电流的功率半导体器件测试系统,可提供IV、CV、跨导等丰富功能的综合测试,具有高精度、宽测量范围、模块化设计、轻松升级扩展等优势,旨在全面满足从基础功率二极管、MOSFET、BJT、IGBT到宽禁带半导体SiC、GaN等晶圆、芯片、器件及模块的静态参数表征和测试需求。系统采用模块化集成的设计结构,为用户后续灵活添加或升级测量模块提供了极大便捷和优性价比,提高测试效率以及产线UPH。 功率半导体器件测试系统支持交互式手动操作或结合探针台的自动操作,能够在从测量设置和执行到结果分析和数据管理的整个表征过程中实现高效和可重复的器件表征。也可与高低温箱、温控模块等搭配使用,满足高低温测试需求。 功率半导体器件测试系统主机内部采用的电压、电流测量单元,均采用多量程设计,测试精度为0.1%。其中,栅极-发射极,Z大支持30V@10A脉冲电流输出与测试,可测试低至pA漏电流;集电极-发射极,Z大支持6000A高速脉冲电流,典型上升时间为15μs,且具备电压高速同步采样功能;Z高支持 3500V(可扩展至10kV)电压输出,且自带漏电流测量功能。电容特性测试,包括输入电容,输出电容,以及反向传输电容测试,频率Z高支持1MHz,可灵活选配。 系统优势/Feature PART 01 IGBT等大功率器件由于其功率特点极易产生大量热量,施加应力时间长,温度迅速上升,严重时会使器件损坏,且不符合器件工作特性。普赛斯高压模块建立的时间小于5ms,在测试过程中能够减少待测物加电时间的发热。 PART 02 高压下漏电流的测试能力,测试覆盖率优于国际品牌。市面上绝大多数器件的规格书显示,小模块在高温测试时漏电流一般大于5mA,而车规级三相半桥高温下漏电大于50mA。以HITACH Spec.No.IGBT-SP-05015 R3规格书为例:3300V,125℃测试条件下ICES典型值14mA,Z大40mA。普赛斯静态系统高压模块测试几乎可以W美应对所有类型器件的漏电流测试需求。PART 03 此外,VCE(sat)测试是表征 IGBT 导通功耗的主要参数,对开关功耗也有一定的影响。需要使用高速窄脉冲电流源,脉冲上升沿速度要足够快时才能减小器件发热,同时设备需要有同步采样电压功能。 IGBT静态测试系统大电流模块:50us—500us 的可调电流脉宽,上升边沿在 15us(典型值),减少待测物在测试过程中的发热,使测试结果更加准确。下图为 1000A 波形: PART 04 快速灵活的客制化夹具解决方案:强大的测试夹具解决方案对于保证操作人员安全和支持各种功率器件封装类型极为重要。不论器件的大小或形状如何,普赛斯均可以快速响应用户需求,提供灵活的客制化夹具方案。夹具具有低阻抗、安装简单、种类丰富等特点,可用于二极管、三极管、场效应晶体管、IGBT、SiC MOS、GaN等单管,模组类产品的测试。 结束语 功率半导体器件测试系统作为J端产品,以往在国际市场上只被少数企业掌握。全球半导体产业的发展以及先进半导体制造设备保有国出口管制的升级,对国产设备厂家来说既是挑战也是机遇。未来,武汉普赛斯将充分发挥自身的技术和创新优势,持续推动J端产品落地应用,真正做到以技术创造更多价值
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  • 核心业务为半导体功率器件测试设备的研制生产,公司产品主要有:MOSFET参数测试设备:静态参数测试(包括IGSS / BVR / VDS(Sat) / IDSS / VGSTH / VF / RDS(on));动态参数(开通关断/反向恢复/短路/安全工作区)测试(包括Turn_on&off / Qrr_FRD / Qg / Rg / UIS / SC / RBSOA 等);雪崩能力测试,老化及可靠性测试(HTRB / HTGB)。IGBT参数测试设备:静态参数测试(包括IGE / VGE(th) / VCEsat / VF / ICE / VCE);动态参数(开通关断/反向恢复/短路/安全工作区)测试(包括Turn_on&off / Qrr_FRD / Qg / Rg / UIS / SC / RBSOA 等);老化及可靠性测试(HTRB / HTGB)。二极管及可控硅/晶闸管(SCR)参数测试设备:静态参数测试(包括IGT/VGT / IH / VTM / VD/ID / VR/IR / dv/dt / IL );动态参数测试(Turn_on&off / Qrr_FRD);浪涌参数测试ITSM;di/dt测试;老化及可靠性测试(高温阻断);热阻参数测试Rth。产品以高度集成化、智能化、高速高精度、超宽测试范围等竞争优势,将广泛应用于IDM厂商、器件设计、制造、封装厂商及高校研究所等。
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  • 核心业务为半导体功率器件测试设备的研制生产,公司产品主要有:MOSFET参数测试设备:静态参数测试(包括IGSS / BVR / VDS(Sat) / IDSS / VGSTH / VF / RDS(on));动态参数(开通关断/反向恢复/短路/安全工作区)测试(包括Turn_on&off / Qrr_FRD / Qg / Rg / UIS / SC / RBSOA 等);雪崩能力测试,老化及可靠性测试(HTRB / HTGB)。IGBT参数测试设备:静态参数测试(包括IGE / VGE(th) / VCEsat / VF / ICE / VCE);动态参数(开通关断/反向恢复/短路/安全工作区)测试(包括Turn_on&off / Qrr_FRD / Qg / Rg / UIS / SC / RBSOA 等);老化及可靠性测试(HTRB / HTGB)。二极管及可控硅/晶闸管(SCR)参数测试设备:静态参数测试(包括IGT/VGT / IH / VTM / VD/ID / VR/IR / dv/dt / IL );动态参数测试(Turn_on&off / Qrr_FRD);浪涌参数测试ITSM;di/dt测试;老化及可靠性测试(高温阻断);热阻参数测试Rth。产品以高度集成化、智能化、高速高精度、超宽测试范围等竞争优势,将广泛应用于IDM厂商、器件设计、制造、封装厂商及高校研究所等。
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  • 半导体TEC温控平台及设备产品介绍本系列的“半导体温控平台、设备”是建立在半导体制冷片(热电制冷片)基础上设计的高性能温度控制系统,其特点是高精度和高稳定度、长寿命、体积小、无噪声、无磨损、无振动、无污染、既可制冷又可加热等优点,是真正的绿色产品。本系列产品带有完美的PID控制软件,智能无级控温,既可加热又可制冷。可用于控制激光器件、医疗器件、半导体器件、红外探测器、光电倍增管、或其它任何需要温度控制的地方。该产品采用现代电力电子器件和高速微处理器(MPU)程序控制技术,以及PWM调制、双向电源、PID调节技术,具有优良的电压、电流输出特性,开关机时无过冲、反冲、浪涌现象,并带有过流、过压、过温、欠温等保护电路,以及RS232或RS485远程控制接口注:为了获到的精度、线性度、定度等,本产品采用标准日本进口NTC(热敏电阻)作为温度采样元件。产品特点 智能无级调温,双向温度控制 温度控制精度为±0.1度或0.01度 工作温度可任意设置(常规在-60℃~300℃之间选择,其它范围可定制) 工作温度超过上限/下限(软件设定)时报警 用户可以修改温度PID反馈参数 恒温模式:双向冷热恒温 具有过流、过压、过热等保护 具有硬件过温、欠温等保护电路 高稳定,高抗干扰,完全消除温度采样通道中的50/60Hz工频干扰 点阵液晶或触摸屏控制 友好的人机界面和故障诊断功能(在操作不当或电源故障时,电源将给出故障号提示) 模块尺寸:根据产品型号不同,具体参见产品手册 接受定制:可根据客户需要定制温控平台,夹具平台、恒温盒、恒温箱产品应用 半导体激光器、激光晶体,激光倍频晶体温度控制 固体温度控制、实验、科研温度控制 高低温实验等平台产品选型型号参数 TLT-FB120-30 TLT-FB120-50 TLT-WB120-80 TLT-WB120-120 TLT-WB120-200 TLT-WB120-300输入电压(VAC) AC220V±15%制冷功率(V) 30W 50W 80W 120W 200W 300W冷却方式 风冷 水冷控温精度 ±0.1℃或±0.01℃控温范围 -10℃~150℃ -60℃~100℃温度传感器 NTC(25℃-10K)平台体积 120*120*100mm温控仪体积 450×300×133mm 450×400×133mm远程接口 RS232或RS485显示 字符点阵液晶或真彩触摸屏4.3寸
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  • 半导体TEC温控平台及设备产品介绍本系列的“半导体温控平台、设备”是建立在半导体制冷片(热电制冷片)基础上设计的高性能温度控制系统,其特点是高精度和高稳定度、长寿命、体积小、无噪声、无磨损、无振动、无污染、既可制冷又可加热等优点,是真正的绿色产品。本系列产品带有完美的PID控制软件,智能无级控温,既可加热又可制冷。可用于控制激光器件、医疗器件、半导体器件、红外探测器、光电倍增管、或其它任何需要温度控制的地方。该产品采用现代电力电子器件和高速微处理器(MPU)程序控制技术,以及PWM调制、双向电源、PID调节技术,具有优良的电压、电流输出特性,开关机时无过冲、反冲、浪涌现象,并带有过流、过压、过温、欠温等保护电路,以及RS232或RS485远程控制接口注:为了获到的精度、线性度、定度等,本产品采用标准日本进口NTC(热敏电阻)作为温度采样元件。产品特点 智能无级调温,双向温度控制 温度控制精度为±0.1度或0.01度 工作温度可任意设置(常规在-60℃~300℃之间选择,其它范围可定制) 工作温度超过上限/下限(软件设定)时报警 用户可以修改温度PID反馈参数 恒温模式:双向冷热恒温 具有过流、过压、过热等保护 具有硬件过温、欠温等保护电路 高稳定,高抗干扰,完全消除温度采样通道中的50/60Hz工频干扰 点阵液晶或触摸屏控制 友好的人机界面和故障诊断功能(在操作不当或电源故障时,电源将给出故障号提示) 模块尺寸:根据产品型号不同,具体参见产品手册 接受定制:可根据客户需要定制温控平台,夹具平台、恒温盒、恒温箱产品应用 半导体激光器、激光晶体,激光倍频晶体温度控制 固体温度控制、实验、科研温度控制 高低温实验等平台产品选型型号参数 TLT-FB120-30 TLT-FB120-50 TLT-WB120-80 TLT-WB120-120 TLT-WB120-200 TLT-WB120-300输入电压(VAC) AC220V±15%制冷功率(V) 30W 50W 80W 120W 200W 300W冷却方式 风冷 水冷控温精度 ±0.1℃或±0.01℃控温范围 -10℃~150℃ -60℃~100℃温度传感器 NTC(25℃-10K)平台体积 120*120*100mm温控仪体积 450×300×133mm 450×400×133mm远程接口 RS232或RS485显示 字符点阵液晶或真彩触摸屏4.3寸
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  • CAMTEK半导体AOI设备 400-860-5168转4552
    CAMTEK 自动光学检验 2D检测设备 Eagle-I CAMTEK公司总部位于以色列,是一家致力于自动光学检验的设备商。CAMTEK主要的检测领域包括:Wafer、PCB、HDI。 Wafter 检测设备主要用于检测Bump, RDL, Pad, UBM, Via,化合物CD关键尺寸等。 CAMTEK产品主要分为半导体和PCB(PCB制版过程中及成品的AOI测试)两大部分。他们半导体和PCB是完全分开的。半导体分为前道制程(磨抛后划伤及显影后图形化等的AOI测试,型号为GANNET)和芯片成品后划片前和后的AOI测试(型号为FALCON系类和CONNOR系类)。 一、检测原理: 他们的检测原理与MVP有点类似,都是通过工业相机进行图像采集,然后用影像处理软件对图像进行分析,对于不同的检测应用,他们的软件中有专门的算法来做判断。所以他们的产品优势在于影像处理的硬件和软件方面。 二、主要应用领域:CMOS传感器阵列,LED,MEMS,TSV,mBUMP等。 产品介绍 1. Eagle-IEagle是大量产的2D检测设备,采用了CAMTEK最先进的检测系统。 大量产的2D检测适用于部分前道工艺:• 电镀bump前后检测;• 电测针印大小的检测;• OQC检测;• 划片后的检测等;同时又适用于器件的检测:• CMOS 图像传感器;• MEMS特殊结构监测;• LED良率监测等。 2. Eagle-AP(3D/2D)Eagle是大量产的2D检测设备,采用了CAMTEK最先进的检测系统。 • 检测小到2um的bump;• 量测单片5000万点的bump;• 量测bump尺寸和间距;• RDL后的线宽线距;• TSV填孔后的尺寸;• 2D检测精度0.2um,3D检测高度精度0.05um(量测范围2~100um)。 3. EagleT-iEagleT-i是AOI市场上2D检测速度最快的设备之一,其中囊括了CAMTEK最先进的机构、最新的镜头、最高速的传输信道。 • 基于CAD图层检测;• 世界领先的图像锐化功能;• 可以检测RDL后小到2um线宽;• 兼容检测方片、翘曲片;• 可以检测小到0.2um的表面缺陷;• 多重放大倍数,提高检测能力。
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  • 随着半导体技术的不断发展,半导体清洗设备在微电子制造领域扮演着至关重要的角色。其中,PFA直通穿板接头作为半导体清洗设备的关键配件,其性能与品质直接影响到整个设备的清洗效果和运行稳定性。  PFA直通穿板接头以其独特的材质特性和设计优势,在半导体清洗设备中得到了广泛应用。它采用高纯度PFA材料制造,具有出色的耐腐蚀性和耐高温性,能够在各种恶劣环境下稳定运行。同时,其直通式设计使得流体在接头内部流动更加顺畅,降低了流体阻力,提高了清洗效率。  此外,PFA直通穿板接头还具有优良的密封性能。接头内部采用精密的螺纹设计和高质量的密封材料,确保在高压、高温条件下仍能保持良好的密封效果,有效防止了清洗液泄漏的问题。这不仅保证了清洗过程的稳定性,也降低了对周围环境的污染风险。  在半导体清洗设备中,PFA直通穿板接头通常用于连接清洗设备的各个部件,如清洗槽、过滤器、泵等。它能够在不同部件之间建立稳定、可靠的流体通道,保证清洗液在设备内部循环流动,实现对半导体产品的有效清洗。  然而,随着半导体技术的不断进步,对清洗设备的要求也越来越高。为了满足更高的清洗效果和更严格的品质要求,PFA直通穿板接头也在不断地进行技术创新和升级。例如,通过优化接头设计、提高材料纯度、加强密封性能等方面的改进,可以进一步提升接头的性能和使用寿命。  总的来说,PFA直通穿板接头作为半导体清洗设备的关键配件,其重要性不言而喻。在未来,随着半导体技术的持续发展,我们有理由相信,PFA直通穿板接头将在半导体清洗设备中发挥更加重要的作用,为微电子制造领域的发展贡献更多的力量。
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  • 随着半导体制造技术的不断进步,对清洗设备的要求也越来越高。其中,PFA酒杯堵头作为半导体清洗设备的重要配件,其性能和质量直接影响到设备的清洗效果和使用寿命。因此,研究和改进PFA酒杯堵头的材料和制造工艺,对于提高半导体清洗设备的性能具有十分重要的意义。  PFA,即全氟烷氧基聚合物,具有出色的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能,使其成为半导体清洗设备配件的理想选择。而PFA酒杯堵头作为清洗设备中的关键部件,其主要功能是防止清洗液在设备内部流动过程中产生泄漏,保证清洗过程的稳定性和可靠性。  然而,随着半导体工艺的不断升级,对清洗设备的要求也在不断提高。传统的PFA酒杯堵头在某些极端条件下可能会出现性能下降的问题,如高温环境下材料性能退化、清洗液腐蚀等。因此,对PFA酒杯堵头的材料和制造工艺进行改进,以满足更高要求的半导体清洗设备成为当前的研究热点。  一种可能的改进方向是采用新型的PFA复合材料。通过添加特定的填料或增强剂,可以显著提高PFA材料的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能,从而增强PFA酒杯堵头的性能稳定性。同时,优化制造工艺,如采用精密注塑成型技术,可以提高堵头的尺寸精度和表面质量,进一步提高其使用寿命和可靠性。  总之,PFA酒杯堵头作为半导体清洗设备的重要配件,其性能和质量对设备的整体性能具有重要影响。通过不断研究和改进PFA材料的性能和制造工艺,我们可以为半导体清洗设备提供更可靠、更高效的配件支持,推动半导体制造技术的持续发展。
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  • 半导体清洗设备配件中,PFA焊接变径直通接头扮演着至关重要的角色。这种接头以其卓越的化学稳定性、耐高温性以及优良的机械性能,在半导体清洗设备的运行过程中,确保了设备的高效、稳定运行。  PFA,即聚四氟乙烯,是一种性能优异的工程塑料。它具有极低的摩擦系数和良好的自润滑性,这使得PFA焊接变径直通接头在流体传输过程中能够减少摩擦损失,提高传输效率。同时,PFA材料还具有优良的耐腐蚀性和耐老化性,能够在各种恶劣环境下保持其性能的稳定性。  在半导体清洗设备中,PFA焊接变径直通接头的主要作用是连接不同管径的管道,实现流体的顺畅传输。其变径设计使得接头能够灵活地适应不同规格的管道,提高了设备的通用性和灵活性。同时,焊接工艺的应用使得接头与管道之间的连接更加牢固,减少了泄漏的风险。  然而,PFA焊接变径直通接头的制造过程并不简单。它需要高精度的加工工艺和严格的质量控制,以确保接头的尺寸精度和性能稳定性。此外,接头在焊接过程中也需要考虑到材料的熔融温度、焊接速度等因素,以避免出现焊接缺陷或影响接头的性能。  总的来说,PFA焊接变径直通接头作为半导体清洗设备的重要配件,其性能的稳定性和可靠性直接关系到设备的运行效率和产品质量。因此,在选择和使用这种接头时,我们需要充分考虑其材料性能、制造工艺以及使用环境等因素,以确保设备的正常运行和长期稳定性。
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  • 概述随着能量效率的提高,以及排气通风设施的物理限制变得更加明显,半导体设备的排气通风的优化变得越来越重要。设备的排气通风设计不合理,可能会造成操作人员的伤亡,引起设备乃至整个工厂的烧毁。半导体行业需要测量机台通风效率,满足SEMI S6 Ventilation行业标准。SEMI S6 Ventilation是使用示踪气体测定逸散性排放的试验方法,考量含 HPM或易燃易爆气体的半导体装备通风效率。SF6作为示踪气体模拟泄漏气体,因此,对SF6检测仪的检测精度要求极高。特性光声光谱法原理,悬臂梁专利探测技术可同时测量SF6等多种示踪气体及VOC检测限低,测量精度高(ppb)测量响应快多点采样器,可扩展12-64个采样点无需预处理、无耗材、无载气可定制释放装置和管路应用半导体制造设备通风性能检测(国际半导体协会SEMI S6标准)SF6泄露检测
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  • 热丝CVD金刚石设备鹏城半导体技术(深圳)有限公司(简称:鹏城半导体)研发设计制造了热丝CVD金刚石设备,分为实验型设备和生产型设备两类。研发设计制造了热丝CVD金刚石设备,分为实验型设备和生产型设备两类。设备主要用于微米晶和纳米晶金刚石薄膜的研发和生产。可用于力学级别、热学级别、光学级别、声学级别的金刚石产品的研发生产。可以制造大尺寸金刚石多晶晶圆片,用于大功率器件、高频器件及大功率激光器的散热热沉。可用于生产制造防腐耐磨硬质涂层;环保领域污水处理用的金刚石产品。可用于平面工件的金刚石薄膜制备,也可用于刀具表面或其它不规则表面的金刚石硬质涂层制备。可用于太阳能薄膜电池的研发与生产。 工件尺寸圆形平面工作的尺寸:最大φ600mm。矩形工作尺寸的宽度1000mm/长度可根据镀膜室的长度确定(如:工件长度1500mm)。配置水冷样品台。可单面镀膜也可双面镀膜。热丝电源功率可达300KW,1KW ~300KW可调(可根据用户工艺需求配置功率范围)设备安全性-电力系统的检测与保护-设置真空检测与报警保护功能-冷却循环水系统压力检测和流量检测与报警保护-设置水压检测与报警保护装置-设置水流检测报警装置设备构成真空室构成双层水冷结构,立式圆形、立式D形、立式矩形、卧式矩形,前后开门,真空尺寸,根据工件尺寸和数量确定。热丝热丝材料:钽丝、或钨丝热丝温度:1800℃~ 2500℃ 可调热丝不塌腰(解决了热丝长时间加热塌腰问题)。样品台可水冷、可加偏压、可旋转、可升降 ,由调速电机控制,可实现自动升降,(热丝与衬底间距在5 ~ 100mm范围内可调),要求升降平稳,上下波动不大于0.1mm。工作气路(CVD)工作气路根据用户工艺要求配置:下面气体配置是某一用户的配置案例。H2(5000sccm,浓度100%)CH4(200sccm,浓度100%)B2H6(50sccm,H2浓度99%)Ar(1000sccm,浓度100%)真空获得及测量系统控制系统及软件关于鹏城半导体鹏城半导体技术(深圳)有限公司(简称:鹏城半导体),由哈尔滨工业大学(深圳)与有多年实践经验的工程师团队共同发起创建。公司立足于技术前沿与市场前沿的交叉点,寻求创新引领与可持续发展,解决产业的痛点和国产化难题,争取产业链的自主可控。公司核心业务是微纳技术与高端精密制造,具体应用领域包括半导体材料、半导体工艺和半导体装备的研发设计和生产制造。公司人才团队知识结构完整,有以哈工大教授和博士为核心的高水平材料研究和工艺研究团队;还有来自工业界的高级装备设计师团队,他们具有20多年的半导体材料研究、外延技术研究和半导体薄膜制备成套装备设计、生产制造的经验。公司依托于哈尔滨工业大学(深圳),具备先进的半导体研发设备平台和检测设备平台,可以在高起点开展科研工作。公司总部位于深圳市,具备半导体装备的研发、生产、调试以及半导体材料与器件的中试、生产、销售的能力。公司已投放市场的部分半导体设备|物理气相沉积(PVD)系列磁控溅射镀膜机、电子束镀膜机、热蒸发镀膜机,离子束溅射镀膜机、磁控与离子束复合镀膜机|化学气相沉积(CVD)系列MOCVD、PECVD、LPCVD、热丝CVD、ICPECVD、等离子刻蚀机、等离子清洗机|超高真空系列分子束外延系统(MBE)、激光分子束外延系统(LMBE)|OLED中试设备(G1、G2.5)|其它金刚石薄膜制备设备、硬质涂层设备、磁性薄膜设备、电极制备设备、合金退火炉|太阳能薄膜电池设备(PECVD+磁控溅射)团簇式太阳能薄膜电池中试线团队部分业绩分布完全自主设计制造的分子束外延(MBE)设备,包括自主设计制造的MBE超高真空外延生长室、工艺控制系统与软件、高温束源炉、高温样品台、Rheed原位实时在线监控仪(反射高能电子衍射仪)、直线型电子枪、膜厚仪(可计量外延生长的分子层数)、射频源等关键部件。真空度达到2×10-8Pa。设备于2005年在浙江大学光学仪器国家重点实验室投入使用,至今仍在正常使用。设计制造磁控溅射与等离子体增强化学气相沉积法PECVD技术联合系统,应用于团簇式太阳能薄膜电池中试线。使用单位中科院电工所。设计制造了金刚石薄膜制备设备,应用于金刚石薄膜材料的研究与中试生产设备。现使用单位中科院金属研究所。设计制造了全自动磁控溅射设备,可加水平磁场和垂直磁场,自行设计的真空机械手传递基片。应用于高密度磁记录材料与器件的研究和中试。现使用单位国家光电实验室。设计制造了OLED有机半导体发光材料及器件的研究和中试成套装备。现使用单位香港城市大学先进材料实验室。设计制造了MOCVD及合金退火炉,用于GaN和ZnO的外延生长,实现LED无机半导体发光材料与器件的研究和中试。现使用单位南昌大学国家硅基LED工程技术研究中心。设计制造了磁控溅射研究型设备。现使用单位浙江大学半导体所。设计制造了电子束蒸发仪研究型设备。现使用单位武汉理工大学。团队在第三代半导体装备及工艺方面的技术积累2001年 与南昌大学合作设计了中试型的全自动化监控的MOCVD,用于外延GaN和ZnO。2005年 与浙江大学光学仪器国家重点实验室合作设计制造了第一台完全自主知识产权的分子束外延设备,用于外延光电半导体材料。2006年 与中国科技大学合作设计超高温CVD 和MBE。用于4H晶型SiC外延生长。2007年 与兰州大学物理学院合作设计制造了光学级金刚石生长设备(采用热激发技术和CVD技术)。2015年 中科院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室合作设计制造了金刚石薄膜制备,制备了金刚石电极、微米晶和纳米晶金刚石薄膜、导电金刚石薄膜。2017年-优化Rheed设计,开始生产型MBE设计。-开始研制PVD方法外延GaN的工艺和装备,目前正在进行设备工艺验证。2019年 设计制造了大型热丝CVD金刚石薄膜的生产设备。2021年 MBE生产型设计。2022年 大尺寸金刚石晶圆片制备(≥Φ6英寸)。2023年 PVD方法外延氮化镓装备与工艺攻关。
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  • 化学气相沉积 LPCVD设备是在低压高温的条件下,通过化学反应气相外延的方法在衬底上沉积各种功能薄膜(主要是Si3N4、SiO2及Poly硅薄膜)。可用于科学研究、实践教学、小型器件制造。LPCVD设备结构及特点:1、小型化,方便实验室操作和使用,大幅降低实验成本两种基片尺寸2英寸或4英寸;每次装片1~3片。基片放置方式:配置三种基片托架,竖直、水平卧式、带倾角。基片形状类型:不规则形状的散片、φ2~4英寸标准基片。2、设备为水平管卧式结构由石英管反应室、隔热罩炉体柜、电气控制系统、真空系统、气路系统、温控系统、压力控制系统及气瓶柜等系统组成。反应室由高纯石英制成,耐腐蚀、抗污染、漏率小、适合于高温使用;设备电控部分采用了先进的检测和控制系统,量值准确,性能稳定、可靠。LPCVD设备主要技术指标 类型参数 成膜类型 Si3N4、Poly-Si、SiO2等 最高温度 1200℃ 恒温区长度 根据用户需要配置 恒温区控温精度 ≤±0.5℃ 工作压强范围 13~1330Pa 膜层不均匀性 ≤±5% 基片每次装载数量 标准基片:1~3片 不规则尺寸散片:若干 压力控制 闭环充气式控制 装片方式 手动进出样品生产型LPCVD设备设备功能该设备是在低压高温的条件下,通过化学反应气相外延的方法在衬底上沉积各种功能薄膜(主要是Si3N4、SiO2及Poly硅薄膜)。可提供相关镀膜工艺。设备结构及特点设备为水平管卧式结构,由石英管反应室、隔热罩炉体柜、电气控制系统、真空系统、气路系统、温控系统、压力控制系统及气瓶柜等系统组成。反应室由高纯石英制成,耐腐蚀、抗污染、漏率小、适合于高温使用;设备电控部分采用了先进的检测和控制系统,量值准确,性能稳定、可靠。整个工艺过程由计算机对全部工艺流程进行管理,实现炉温、气体流量、压力、阀门动作、泵的启闭等工艺参数进行监测和自动控制。也可以手动控制。设备主要技术指标 类型参数 成膜类型Si3N4、Poly-Si、SiO2等 最高温度 1200℃ 恒温区长度 根据用户需要配置 恒温区控温精度 ≤±0.5℃ 工作压强范围 13~1330Pa 膜层不均匀性 ≤±5% 基片每次装载数量 100片 设备总功率 16kW 冷却水用量 2m3/h 压力控制 闭环充气式控制 装片方式 悬臂舟自动送样软件控制界面 关于鹏城半导体鹏城半导体技术(深圳)有限公司(简称:鹏城半导体),由哈尔滨工业大学(深圳)与有多年实践经验的工程师团队共同发起创建。公司立足于技术前沿与市场前沿的交叉点,寻求创新引领与可持续发展,解决产业的痛点和国产化难题,争取产业链的自主可控。公司核心业务是微纳技术与高端精密制造,具体应用领域包括半导体材料、半导体工艺和半导体装备的研发设计和生产制造。公司人才团队知识结构完整,有以哈工大教授和博士为核心的高水平材料研究和工艺研究团队;还有来自工业界的高级装备设计师团队,他们具有20多年的半导体材料研究、外延技术研究和半导体薄膜制备成套装备设计、生产制造的经验。公司依托于哈尔滨工业大学(深圳),具备先进的半导体研发设备平台和检测设备平台,可以在高起点开展科研工作。公司总部位于深圳市,具备半导体装备的研发、生产、调试以及半导体材料与器件的中试、生产、销售的能力。公司已投放市场的部分半导体设备|物理气相沉积(PVD)系列磁控溅射镀膜机、电子束镀膜机、热蒸发镀膜机,离子束溅射镀膜机、磁控与离子束复合镀膜机|化学气相沉积(CVD)系列MOCVD、PECVD、LPCVD、热丝CVD、ICPECVD、等离子刻蚀机、等离子清洗机|超高真空系列分子束外延系统(MBE)、激光分子束外延系统(LMBE)|OLED中试设备(G1、G2.5)|其它金刚石薄膜制备设备、硬质涂层设备、磁性薄膜设备、电极制备设备、合金退火炉|太阳能薄膜电池设备(PECVD+磁控溅射)团簇式太阳能薄膜电池中试线团队部分业绩分布完全自主设计制造的分子束外延(MBE)设备,包括自主设计制造的MBE超高真空外延生长室、工艺控制系统与软件、高温束源炉、高温样品台、Rheed原位实时在线监控仪(反射高能电子衍射仪)、直线型电子枪、膜厚仪(可计量外延生长的分子层数)、射频源等关键部件。真空度达到2×10-8Pa。设备于2005年在浙江大学光学仪器国家重点实验室投入使用,至今仍在正常使用。设计制造磁控溅射与等离子体增强化学气相沉积法PECVD技术联合系统,应用于团簇式太阳能薄膜电池中试线。使用单位中科院电工所。设计制造了金刚石薄膜制备设备,应用于金刚石薄膜材料的研究与中试生产设备。现使用单位中科院金属研究所。设计制造了全自动磁控溅射设备,可加水平磁场和垂直磁场,自行设计的真空机械手传递基片。应用于高密度磁记录材料与器件的研究和中试。现使用单位国家光电实验室。设计制造了OLED有机半导体发光材料及器件的研究和中试成套装备。现使用单位香港城市大学先进材料实验室。设计制造了MOCVD及合金退火炉,用于GaN和ZnO的外延生长,实现LED无机半导体发光材料与器件的研究和中试。现使用单位南昌大学国家硅基LED工程技术研究中心。设计制造了磁控溅射研究型设备。现使用单位浙江大学半导体所。设计制造了电子束蒸发仪研究型设备。现使用单位武汉理工大学。团队在第三代半导体装备及工艺方面的技术积累2001年与南昌大学合作设计了中试型的全自动化监控的MOCVD,用于外延GaN和ZnO。2005年 与浙江大学光学仪器国家重点实验室合作设计制造了第一台完全自主知识产权的分子束外延设备,用于外延光电半导体材料。2006年 与中国科技大学合作设计超高温CVD 和MBE。用于4H晶型SiC外延生长。2007年 与兰州大学物理学院合作设计制造了光学级金刚石生长设备(采用热激发技术和CVD技术)。2015年 中科院金属研究所沈阳材料科学国家(联合)实验室合作设计制造了金刚石薄膜制备,制备了金刚石电极、微米晶和纳米晶金刚石薄膜、导电金刚石薄膜。2017年-优化Rheed设计,开始生产型MBE设计。-开始研制PVD方法外延GaN的工艺和装备,目前正在进行设备工艺验证。2019年 设计制造了大型热丝CVD金刚石薄膜的生产设备。2021年 MBE生产型设计。2022年 大尺寸金刚石晶圆片制备(≥Φ6英寸)。2023年 PVD方法外延氮化镓装备与工艺攻关。
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  • 概述: 整个测量系统由光声光谱气体检测仪、多点采样器、专用软件组成;在用户要求的情况下,还可以集成释放装置MFC,管路等一体化解决方案。特性光声光谱法原理,悬臂梁专利探测技术可同时测量SF6等多种示踪气体及VOC检测限低,测量精度高(ppb)测量响应快多点采样器,可扩展12-64个采样点无需预处理、无耗材、无载气可定制释放装置和管路应用半导体制造设备通风性能检测(国际半导体协会SEMI S6标准)SF6泄露检测
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  • 半导体xray检测设备用途:公司半导体元立件在线全自动XRAY检测设备具有一套Xray成像系统,四轴机器人自动上下料,针对半导体行业内的分立元件进行在线全自动检测,可自适应7英寸,11英寸,13英寸的料盘。该设备通过Xray发生器发出X射线,穿透芯片内部,由平板探测器接收X射线进行成像,通过图像算法对图像进行分析、判断,确定良品与不良品,并通过复盘功能,确定芯片在料盘中的序号,以便后端将不良芯片挑出。 半导体元立件在线全自动XRAY检测设备产品特色:? 算法软件功能强大:1. 自主研发的复盘算法能够实时复盘,边采图边复盘。2. 人机交互功能丰富。界面图片可拖拽、缩放,可在复盘图上双击NG芯片,即可索引并显示出该芯片的原图、NG类型等信息。3. 自主研发的检测算法能够自动准确地检测芯片的线型及芯片导物等不良项。4. 软件具备扫码、MES上传、人工复判等功能。? 检测效率高:整盘矩阵式采图,无需拉料卷料;具有CCD视觉定位系统,机器人自动上料。7英寸料盘检测用时3min(3000pcs)。? 生产线对接:具备与AGV对接功能。? 安全环保:整个设备安全互锁,三重防护功能,机身表面任何部位均满足安全辐射标准。
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  • 产品简介WD4000半导体晶圆厚度Warp检测设备自动测量 Wafer 厚度、表面粗糙度、三维形貌、单层膜厚、多层膜厚。使用光谱共焦对射技术测量晶圆 Thickness、TTV、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI 等参数,同时生成 Mapping 图;采用白光干涉测量技术对 Wafer 表面进行非接触式扫描同时建立表面 3D 层析图像,显示 2D 剖面图和 3D 立体彩色视图,高效分析表面形貌、粗糙度及相关 3D 参数;基于白光干涉图的光谱分析仪,通过数值七点相移算法计算,达到亚纳米分辨率测量表面的局部高度,实现膜厚测量功能;红外传感器发出的探测光在 Wafer 不同表面反射并形成干涉,由此计算出两表面间的距离(即厚度),可适用于测量 Bonding Wafer 的多层厚度。该传感器可用于测量不同材料的厚度,包括碳化硅、蓝宝石、氮化镓、硅等。产品应用WD4000半导体晶圆厚度Warp检测设备自动测量 Wafer 厚度、表面粗糙度、三维形貌、单层膜厚、多层膜厚。使用光谱共焦对射技术测量晶圆 Thickness、TTV、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI 等参数,同时生成 Mapping 图可广泛应用于衬底制造、晶圆制造、及封装工艺检测、3C 电子玻璃屏及其精密配件、光学加工、显示面板、MEMS 器件等超精密加工行业。可测各类包括从光滑到粗糙、低反射率到高反射率的物体表面,从纳米到微米级别工件的厚度、粗糙度、平整度、微观几何轮廓、曲率等。产品优势 1、非接触厚度、三维维纳形貌一体测量WD4000半导体晶圆厚度Warp检测设备集成厚度测量模组和三维形貌、粗糙度测量模组,使用一台机器便可完成厚度、TTV、LTV、BOW、WARP、粗糙度、及三维形貌的测量。2、高精度厚度测量技术(1)采用高分辨率光谱共焦对射技术对Wafer进行高效扫描。(2)搭配多自由度的静电放电涂层真空吸盘,晶圆规格最大可支持至12寸。(3)采用Mapping跟随技术,可编程包含多点、线、面的自动测量。3、高精度三维形貌测量技术(1)采用光学白光干涉技术、精密Z向扫描模块和高精度3D重建算法,Z向分辨率高可到0.1nm;(2)隔振设计降低地面振动和空气声波振动噪声,获得高测量重复性。(3)机器视觉技术检测图像Mark点,虚拟夹具摆正样品,可对多点形貌进行自动化连续测量。4、大行程高速龙门结构平台(1)大行程龙门结构(400x400x75mm),移动速度500mm/s。(2)高精度花岗岩基座和横梁,整体结构稳定、可靠。(3)关键运动机构采用高精度直线导轨导引、AC伺服直驱电机驱动,搭配分辨率0.1μm的光栅系统,保证设备的高精度、高效率。 5、操作简单、轻松无忧(1)集成XYZ三个方向位移调整功能的操纵手柄,可快速完成载物台平移、Z向聚焦等测量前准工作。(2)具备双重防撞设计,避免误操作导致的物镜与待测物因碰撞而发生的损坏情况。(3)具备电动物镜切换功能,让观察变得快速和简单。测量功能1、厚度测量模块:厚度、TTV(总体厚度变化)、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI、平面度、等;2、显微形貌测量模块:粗糙度、平整度、微观几何轮廓、面积、体积等。3、提供调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能。其中调整位置包括图像校平、镜像等功能;纠正包括空间滤波、修描、尖峰去噪等功能;滤波包括去除外形、标准滤波、过滤频谱等功能;提取包括提取区域和提取剖面等功能。4、提供几何轮廓分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。几何轮廓分析包括台阶高、距离、角度、曲率等特征测量和直线度、圆度形位公差评定等;粗糙度分析包括国际标准ISO4287的线粗糙度、ISO25178面粗糙度、ISO12781平整度等全参数;结构分析包括孔洞体积和波谷。应用案例1、无图晶圆厚度、翘曲度的测量通过非接触测量,WD4000半导体晶圆厚度Warp检测设备将晶圆上下面的三维形貌进行重建,强大的测量分析软件稳定计算晶圆厚度、粗糙度、总体厚度变化(TTV),有效保护膜或图案的晶片的完整性。2、无图晶圆粗糙度测量Wafer减薄工序中粗磨和细磨后的硅片表面3D图像,用表面粗糙度Sa数值大小及多次测量数值的稳定性来反馈加工质量。在生产车间强噪声环境中测量的减薄硅片,细磨硅片粗糙度集中在5nm附近,以25次测量数据计算重复性为0.046987nm,测量稳定性良好。部分技术规格品牌CHOTEST中图仪器型号WD4000系列测量参数厚度、TTV(总体厚度变化)、BOW、WARP、LTV、粗糙度等可测材料砷化镓、氮化镓、磷化镓、锗、磷化铟、 铌酸锂、蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓、玻璃、外延材料等厚度和翘曲度测量系统可测材料砷化镓 氮化镓 磷化 镓 锗 磷化铟 铌酸锂 蓝宝石 硅 碳化硅 玻璃等测量范围150μm~2000μm扫描方式Fullmap面扫、米字、自由多点测量参数厚度、TTV(总体厚度变 化)、LTV、BOW、WARP、平面度、线粗糙度三维显微形貌测量系统测量原理白光干涉干涉物镜10X(2.5X、5X、20X、50X,可选多个)可测样品反射率0.05%~100粗糙度RMS重复性0.005nm测量参数显微形貌 、线/面粗糙度、空间频率等三大类300余种参数膜厚测量系统测量范围90um(n= 1.5)景深1200um最小可测厚度0.4um红外干涉测量系统光源SLED测量范围37-1850um晶圆尺寸4"、6"、8"、12"晶圆载台防静电镂空真空吸盘载台X/Y/Z工作台行程400mm/400mm/75mm恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 产品名称:半导体TEC温控平台及设备,大功率温度控制器产品介绍本系列的“半导体温控平台、设备”是建立在半导体制冷片(热电制冷片)基础上设计的高性能温度控制系统,其特点是高精度和高稳定度、长寿命、体积小、无噪声、无磨损、无振动、无污染、既可制冷又可加热等优点,是真正的绿色产品。本系列产品带有完美的PID控制软件,智能无级控温,既可加热又可制冷。可用于控制激光器件、医疗器件、半导体器件、红外探测器、光电倍增管、或其它任何需要温度控制的地方。该产品采用现代新电力电子器件和高速微处理器(MPU)程序控制技术,以及PWM调制、双向电源、PID调节技术,具有优良的电压、电流输出特性,开关机时无过冲、反冲、浪涌现象,并带有过流、过压、过温、欠温等保护电路,以及RS232或RS485远程控制接口注:为了获到好的精度、线性度、定度等,本产品采用标准日本进口NTC(热敏电阻)作为温度采样元件。产品特点 智能无级调温,双向温度控制 温度控制精度为±0.1度或0.01度 工作温度可任意设置(常规在-60℃~300℃之间选择,其它范围可定制) 工作温度超过上限/下限(软件设定)时报警 用户可以修改温度PID反馈参数 恒温模式:双向冷热恒温 具有过流、过压、过热等保护 具有硬件过温、欠温等保护电路 高稳定,高抗干扰,完全消除温度采样通道中的50/60Hz工频干扰 点阵液晶或触摸屏控制 友好的人机界面和故障诊断功能(在操作不当或电源故障时,电源将给出故障号提示) 模块尺寸:根据产品型号不同,具体参见产品手册 接受定制:可根据客户需要定制温控平台,夹具平台、恒温盒、恒温箱产品应用 半导体激光器、激光晶体,激光倍频晶体温度控制 固体温度控制、实验、科研温度控制 高低温实验等
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  • 半导体TEC温控平台及设备产品介绍本系列的“半导体温控平台、设备”是建立在半导体制冷片(热电制冷片)基础上设计的高性能温度控制系统,其特点是高精度和高稳定度、长寿命、体积小、无噪声、无磨损、无振动、无污染、既可制冷又可加热等优点,是真正的绿色产品。本系列产品带有完美的PID控制软件,智能无级控温,既可加热又可制冷。可用于控制激光器件、医疗器件、半导体器件、红外探测器、光电倍增管、或其它任何需要温度控制的地方。该产品采用现代新电力电子器件和高速微处理器(MPU)程序控制技术,以及PWM调制、双向电源、PID调节技术,具有优良的电压、电流输出特性,开关机时无过冲、反冲、浪涌现象,并带有过流、过压、过温、欠温等保护电路,以及RS232或RS485远程控制接口注:为了获到好的精度、线性度、定度等,本产品采用标准日本进口NTC(热敏电阻)作为温度采样元件。产品特点 智能无级调温,双向温度控制 温度控制精度为±0.1度或0.01度 工作温度可任意设置(常规在-60℃~300℃之间选择,其它范围可定制) 工作温度超过上限/下限(软件设定)时报警 用户可以修改温度PID反馈参数 恒温模式:双向冷热恒温 具有过流、过压、过热等保护 具有硬件过温、欠温等保护电路 高稳定,高抗干扰,完全消除温度采样通道中的50/60Hz工频干扰 点阵液晶或触摸屏控制 友好的人机界面和故障诊断功能(在操作不当或电源故障时,电源将给出故障号提示) 模块尺寸:根据产品型号不同,具体参见产品手册 接受定制:可根据客户需要定制温控平台,夹具平台、恒温盒、恒温箱产品应用 半导体激光器、激光晶体,激光倍频晶体温度控制 固体温度控制、实验、科研温度控制 高低温实验等
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  • MinusK BM-8半导体设备减振台/防震台/隔振台在拥有这种优Xiu性能的隔振台中,BM-8精密隔振台是最薄、最合适、操作最人性化的,性价比Zui高的。重量:约16kg,规格: 457mm W x 508mm D x 117mm H 产品型号:承载重量:25BM-8 10 - 30 lb (4.5 - 14 kg) 50BM-8 25 - 55 lb (11 - 25 kg) 100BM-8 50 - 105 lb (23 - 48 kg) 125BM-8 90 - 130 lb (40 - 59 kg) 150BM-8 125 - 155 lb (57 - 70 kg) 175BM-8* 150 - 180 lb (68 - 81.5 kg) 200BM-8* 175 - 205 lb (79.5 - 93 kg) 225BM-8* 200 - 230 lb (90.5 - 104 kg) 250BM-8* 225 - 255 lb (102 - 115.5 kg) 性能:水平频率取决于载荷,额定载荷或接近额定载荷时水平频率可达到1.5 Hz。 在更低的负载时,水平方向频率接近2.5Hz。在整个有效载荷范围内,垂直频率可调谐到0.5 Hz。产品优势:隔振效果通常比高性能空气隔振系统好; 无需空气动力或电力; 使用方便,设置和调节简易,无磨损,无需维修。典型性能曲线图:MinusK BM-8半导体设备减振台/防震台/隔振台
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  • 中图仪器WD4000半导体晶圆粗糙度翘曲度检测设备采用白光光谱共焦多传感器和白光干涉显微测量双向扫描技术,完成非接触式扫描并建立表面3D层析图像,实现Wafer厚度、翘曲度、平面度、线粗糙度、总体厚度变化(TTV)及分析反映表面质量的2D、3D参数。无图晶圆厚度、翘曲度的测量通过非接触测量,将晶圆上下面的三维形貌进行重建,强大的测量分析软件稳定计算晶圆厚度、粗糙度、总体厚度变化(TTV),有效保护膜或图案的晶片的完整性。无图晶圆粗糙度测量Wafer减薄工序中粗磨和细磨后的硅片表面3D图像,用表面粗糙度Sa数值大小及多次测量数值的稳定性来反馈加工质量。在生产车间强噪声环境中测量的减薄硅片,细磨硅片粗糙度集中在5nm附近,以25次测量数据计算重复性为0.046987nm,测量稳定性良好。WD4000半导体晶圆粗糙度翘曲度检测设备通过非接触测量,将晶圆的三维形貌进行重建,强大的测量分析软件稳定计算晶圆厚度,TTV,BOW、WARP、在高效测量测同时有效防止晶圆产生划痕缺陷。兼容不同材质不同粗糙度、可测量大翘曲wafer、测量晶圆双面数据更准确。测量功能1、厚度测量模块:厚度、TTV(总体厚度变化)、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI、平面度、等;2、显微形貌测量模块:粗糙度、平整度、微观几何轮廓、面积、体积等。3、提供调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能。其中调整位置包括图像校平、镜像等功能;纠正包括空间滤波、修描、尖峰去噪等功能;滤波包括去除外形、标准滤波、过滤频谱等功能;提取包括提取区域和提取剖面等功能。4、提供几何轮廓分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。几何轮廓分析包括台阶高、距离、角度、曲率等特征测量和直线度、圆度形位公差评定等;粗糙度分析包括国际标准ISO4287的线粗糙度、ISO25178面粗糙度、ISO12781平整度等全参数;结构分析包括孔洞体积和波谷。产品优势1、非接触厚度、三维维纳形貌一体测量 WD4000半导体晶圆粗糙度翘曲度检测设备集成厚度测量模组和三维形貌、粗糙度测量模组,使用一台机器便可完成厚度、TTV、LTV、BOW、WARP、粗糙度、及三维形貌的测量。2、高精度厚度测量技术(1)采用高分辨率光谱共焦对射技术对Wafer进行高效扫描。(2)搭配多自由度的静电放电涂层真空吸盘,晶圆规格最大可支持至12寸。(3)采用Mapping跟随技术,可编程包含多点、线、面的自动测量。3、高精度三维形貌测量技术(1)采用光学白光干涉技术、精密Z向扫描模块和高精度3D重建算法,Z向分辨率高可到0.1nm;(2)隔振设计降低地面振动和空气声波振动噪声,获得高测量重复性。(3)机器视觉技术检测图像Mark点,虚拟夹具摆正样品,可对多点形貌进行自动化连续测量。4、大行程高速龙门结构平台(1)大行程龙门结构(400x400x75mm),移动速度500mm/s。(2)高精度花岗岩基座和横梁,整体结构稳定、可靠。(3)关键运动机构采用高精度直线导轨导引、AC伺服直驱电机驱动,搭配分辨率0.1μm的光栅系统,保证设备的高精度、高效率。5、操作简单、轻松无忧 (1)集成XYZ三个方向位移调整功能的操纵手柄,可快速完成载物台平移、Z向聚焦等测量前准工作。(2)具备双重防撞设计,避免误操作导致的物镜与待测物因碰撞而发生的损坏情况。(3)具备电动物镜切换功能,让观察变得快速和简单。WD4000自动测量Wafer厚度、表面粗糙度、三维形貌、单层膜厚、多层膜厚。可实现砷化镓、氮化镓、磷化镓、锗、磷化铟、铌酸锂、蓝宝石、硅、碳化硅、玻璃不同材质晶圆的量测。部分技术规格品牌CHOTEST中图仪器型号WD4000系列测量参数厚度、TTV(总体厚度变化)、BOW、WARP、LTV、粗糙度等可测材料砷化镓、氮化镓、磷化镓、锗、磷化铟、 铌酸锂、蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓、玻璃、外延材料等厚度和翘曲度测量系统可测材料砷化镓 氮化镓 磷化 镓 锗 磷化铟 铌酸锂 蓝宝石 硅 碳化硅 玻璃等测量范围150μm~2000μm扫描方式Fullmap面扫、米字、自由多点测量参数厚度、TTV(总体厚度变 化)、LTV、BOW、WARP、平面度、线粗糙度三维显微形貌测量系统测量原理白光干涉干涉物镜10X(2.5X、5X、20X、50X,可选多个)可测样品反射率0.05%~100粗糙度RMS重复性0.005nm测量参数显微形貌 、线/面粗糙度、空间频率等三大类300余种参数膜厚测量系统测量范围90um(n= 1.5)景深1200um最小可测厚度0.4um红外干涉测量系统光源SLED测量范围37-1850um晶圆尺寸4"、6"、8"、12"晶圆载台防静电镂空真空吸盘载台X/Y/Z工作台行程400mm/400mm/75mm恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 半导体恒温系统 400-860-5168转5995
    普泰克主要经营恒温循环器/冷水机/低温恒温器/低温冷却液循环泵/(生物)低温恒温循环泵/超低温恒温器/超高温恒温器/工业级冷水机 /冷却水循环器 /超高温工艺过程恒温器/工艺过程恒温器/冷却水循环机/大功率循环冷却器/高低温动态温度控制系统/加热制冷循环器/动态温度控制系统/油浴循环器/低温恒温器 /加热制冷循环器/工艺过程恒温系统/高精度恒温器/TCU温度控制/实验室冷阱/投入式制冷器/动态温度控制系统/工业级冷水机 /半导体温控/反应釜温控/汽车温控/加热制冷恒温器 /制冷加热一体机/制冷加热循环装置/制冷加热设备/制冷加热循环机/高低温循环泵价格 /密闭高低温一体机/高品质低温冷冻机 /优质密闭低温冷冻机/低温冷冻机产品参数/精准控温高低温循环器/全封闭小型高低温循环装置 /微型高低温冷却循环器 /低温制冷循环器/加热循环器/制冷加热控温系统/低温冰机价格/半导体晶圆温度控制/样品冷热台高低温设备/冷热恒温一体机/高精度动态温度控制系统/半导体冷却加热恒温一体机/冷热源动态恒温控制系统/动态温度控制恒温循环器/精密冷水机/精密型冷水机/双温半导体冷水机/半导体冷水机/半导体冷却一体机/半导体制冷冷水机/半导体风冷式冷水机/半导体芯片测试冷水机/芯片半导体专用冷水机/恒温恒流恒压冷水机/半导体致冷冷水机/SMC国产替代水冷机/气体冷却机/气体温控设备/气体温度控制设备/冷气制冷机/气体冷却器/晶圆气体冷却设备/半导体测试国产替代温控设备/汽车行业温控设备/新能源行业温控设备/测试分选机高低温设备/电源模块及组件测试台/汽车冷却液循环泵(CCP)性能测试台/ECP电子元件性能试验台/新能源电池性能测试台/汽车热管理系统温度控制单元/汽车热管理系统温度控制系统/喷油器性能测试台/转换器 / 逆变器性能测试台/汽车无线电充系统性能测试台/液体冷却设备/液体冷却器/外部温度控制循环器/高低温一体机加热制冷温控系统/超低温气体制冷机/医疗设备气体制冷机/医用恒温、恒压、恒流功能制冷机/制冷型低温制冷机/冷水机厂家/半导体温控厂家/汽车温控厂家
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  • WD4000中图仪器半导体晶圆量测设备采用高精度光谱共焦传感技术、光干涉双向扫描技术,完成非接触式扫描并建立3D Mapping图,实现晶圆厚度、TTV、LTV、Bow、Warp、TIR、SORI、等反应表面形貌的参数。非接触测量方式在高效测量测同时有效防止晶圆产生划痕缺陷。WD4000中图仪器半导体晶圆量测设备兼容不同材质不同粗糙度、可测量大翘曲wafer、测量晶圆双面数据更准确。自动测量Wafer厚度、表面粗糙度、三维形貌、单层膜厚、多层膜厚。1、使用光谱共焦对射技术测量晶圆Thickness、TTV、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI等参数,同时生成Mapping图;2、采用白光干涉测量技术对Wafer表面进行非接触式扫描同时建立表面3D层析图像,显示2D剖面图和3D立体彩色视图,高效分析表面形貌、粗糙度及相关3D参数;3、基于白光干涉图的光谱分析仪,通过数值七点相移算法计算,达到亚纳米分辨率测量表面的局部高度,实现膜厚测量功能;4、红外传感器发出的探测光在Wafer不同表面反射并形成干涉,由此计算出两表面间的距离(即厚度),可适用于测量BondingWafer的多层厚度。该传感器可用于测量不同材料的厚度,包括碳化硅、蓝宝石、氮化镓、硅等。 产品优势1、非接触厚度、三维维纳形貌一体测量WD4000中图仪器半导体晶圆量测设备集成厚度测量模组和三维形貌、粗糙度测量模组,使用一台机器便可完成厚度、TTV、LTV、BOW、WARP、粗糙度、及三维形貌的测量。2、高精度厚度测量技术(1)采用高分辨率光谱共焦对射技术对Wafer进行高效扫描。(2)搭配多自由度的静电放电涂层真空吸盘,晶圆规格可支持至12寸。(3)采用Mapping跟随技术,可编程包含多点、线、面的自动测量。3、高精度三维形貌测量技术(1)采用光学白光干涉技术、精密Z向扫描模块和高精度3D重建算法,Z向分辨率高可到0.1nm;(2)隔振设计降低地面振动和空气声波振动噪声,获得高测量重复性。(3)机器视觉技术检测图像Mark点,虚拟夹具摆正样品,可对多点形貌进行自动化连续测量。4、大行程高速龙门结构平台(1)大行程龙门结构(400x400x75mm),移动速度500mm/s。(2)高精度花岗岩基座和横梁,整体结构稳定、可靠。(3)关键运动机构采用高精度直线导轨导引、AC伺服直驱电机驱动,搭配分辨率0.1μm的光栅系统,保证设备的高精度、高效率。5、操作简单、轻松无忧(1)集成XYZ三个方向位移调整功能的操纵手柄,可快速完成载物台平移、Z向聚焦等测量前准工作。(2)具备双重防撞设计,避免误操作导致的物镜与待测物因碰撞而发生的损坏情况。(3)具备电动物镜切换功能,让观察变得快速和简单。测量功能1、厚度测量模块:厚度、TTV(总体厚度变化)、LTV、BOW、WARP、TIR、SORI、平面度、等;2、显微形貌测量模块:粗糙度、平整度、微观几何轮廓、面积、体积等。 3、提供调整位置、纠正、滤波、提取四大模块的数据处理功能。其中调整位置包括图像校平、镜像等功能;纠正包括空间滤波、修描、尖峰去噪等功能;滤波包括去除外形、标准滤波、过滤频谱等功能;提取包括提取区域和提取剖面等功能。4、提供几何轮廓分析、粗糙度分析、结构分析、频率分析、功能分析等五大分析功能。几何轮廓分析包括台阶高、距离、角度、曲率等特征测量和直线度、圆度形位公差评定等;粗糙度分析包括国际标准ISO4287的线粗糙度、ISO25178面粗糙度、ISO12781平整度等全参数;结构分析包括孔洞体积和波谷。应用场景1、无图晶圆厚度、翘曲度的测量通过非接触测量,将晶圆上下面的三维形貌进行重建,强大的测量分析软件稳定计算晶圆厚度、粗糙度、总体厚度变化(TTV),有效保护膜或图案的晶片的完整性。2、无图晶圆粗糙度测量Wafer减薄工序中粗磨和细磨后的硅片表面3D图像,用表面粗糙度Sa数值大小及多次测量数值的稳定性来反馈加工质量。在生产车间强噪声环境中测量的减薄硅片,细磨硅片粗糙度集中在5nm附近,以25次测量数据计算重复性为0.046987nm,测量稳定性良好。部分技术规格品牌CHOTEST中图仪器型号WD4000系列测量参数厚度、TTV(总体厚度变化)、BOW、WARP、LTV、粗糙度等可测材料砷化镓、氮化镓、磷化镓、锗、磷化铟、 铌酸锂、蓝宝石、硅、碳化硅、氮化镓、玻璃、外延材料等厚度和翘曲度测量系统可测材料砷化镓 氮化镓 磷化 镓 锗 磷化铟 铌酸锂 蓝宝石 硅 碳化硅 玻璃等测量范围150μm~2000μm扫描方式Fullmap面扫、米字、自由多点测量参数厚度、TTV(总体厚度变 化)、LTV、BOW、WARP、平面度、线粗糙度三维显微形貌测量系统测量原理白光干涉干涉物镜10X(2.5X、5X、20X、50X,可选多个)可测样品反射率0.05%~100粗糙度RMS重复性0.005nm测量参数显微形貌 、线/面粗糙度、空间频率等三大类300余种参数膜厚测量系统测量范围90um(n= 1.5)景深1200um最小可测厚度0.4um红外干涉测量系统光源SLED测量范围37-1850um晶圆尺寸4"、6"、8"、12"晶圆载台防静电镂空真空吸盘载台X/Y/Z工作台行程400mm/400mm/75mm恳请注意:因市场发展和产品开发的需要,本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改,恕不另行通知,不便之处敬请谅解。
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  • 正业半导体芯片缺陷自动检测技术 正业科技多年聚焦检测领域,专注X光检测创新技术解决方案,技术成熟,经验丰富,针对这一行业痛点,和国内知名半导体公司已开展合作,开发全新的自动检测解决方案,顶替进口单机设备。 要实现自动检测,对检测的效率及自动识别的能力及算法提出更高的技术要求,经过项目组的努力,目前已经取得突破性进展,半导体芯片缺陷自动检测技术的识别功能及关键检测指标已得到客户的认可,即将推出自动检测设备,未来将为更多的半导体客户解决检测的难题,助力行业发展! 目前半导体芯片缺陷类型:有线脱焊、塌线、跪线、弧度低、断颈、平颈、多die、弧度高、多余线、重复焊线、无线脱焊、颈部受损、胶水厚、线尾长、球厚/球大/球畸形等。 ▲良品及部分缺陷类型
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  • 半导体烘箱 400-860-5168转5919
    1 产品概述: 半导体烘箱是一种专门用于半导体芯片、电子元器件等材料进行热处理的设备。它通过高温加热的方式,对半导体芯片进行烘干、固化、烘焙等处理过程,以提高半导体芯片的性能稳定性和可靠性。半导体烘箱采用先进的温度控制系统和加热技术,能够精确控制加热过程中的温度波动范围,确保半导体芯片在热处理过程中不受损害。2 设备用途:半导体烘箱的主要用途包括:半导体芯片制造:在半导体芯片制造过程中,烘箱用于烘干、固化和烘焙芯片,以提高芯片的稳定性和可靠性。电子元器件处理:对于电子元器件,如LED封装、印刷电路板等,半导体烘箱可用于去除水分、气体,保证元器件的质量稳定性和寿命。热处理实验:在科研和实验领域,半导体烘箱也常用于烘烤、老化实验,检验电子元气件、仪器仪表等材料在温度环境下的性能指标。3 设备特点半导体烘箱的特点主要体现在以下几个方面:高精度温度控制:半导体烘箱具备高精度的温度控制系统,能够精确控制加热过程中的温度波动范围,通常误差小于1℃,确保热处理过程的稳定性和可靠性。先进加热技术:采用不锈钢加热管等高效加热元件,加热速度快,热效率高,且使用寿命长。多种送风方式:部分高端半导体烘箱采用独特的水平+垂直送风相结合的强压鼓风循环系统,使温度更加均匀,提高热处理效果。 4 技术参数和特点:1. 含氧控制:500PPM以内 2. 温度范围:Room temp. +20~500℃3. 控温精度:±1.0℃4. 温度均匀性:±2.5%℃5. 升温时间:RT~ 500℃≤60min
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  • 在半导体制造行业中,PFA接头T-BOX二级防漏箱设计的重要性不言而喻。为了进一步提升设备的可靠性和稳定性,我们需要深入探讨这一设计的优化和改进。  首先,我们需要考虑的是PFA接头的材料选择。PFA是一种全氟烷氧基聚合物,具有出色的耐腐蚀性和耐高温性,是半导体制造设备配件的理想材料。然而,随着技术的进步和工艺的发展,我们需要寻找性能更优越、成本更低廉的替代材料,以满足更高的生产需求。  其次,T-BOX二级防漏箱设计需要更加精细和严密。现有的设计虽然已经在一定程度上实现了防漏功能,但在某些极端条件下仍可能出现泄漏。因此,我们需要通过改进设计、优化结构,提高T-BOX的密封性和耐用性。例如,可以采用更先进的密封技术,如焊接密封、压紧密封等,以确保接头在各种工况下都能保持良好的密封性能。  此外,我们还需要关注PFA接头T-BOX的维护和保养。设备在使用过程中难免会出现磨损和老化,因此定期的检查和保养至关重要。我们可以制定详细的维护和保养计划,对PFA接头T-BOX进行定期检查和更换,以延长其使用寿命并确保设备的正常运行。  总之,半导体制造设备配件PFA接头T-BOX二级防漏箱设计的优化和改进是一个持续的过程。我们需要不断探索新的材料、技术和方法,以提高设备的性能和可靠性,为半导体制造行业的发展贡献力量。
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  • 高分辨率X射线无损检测设备 半导体芯片检测360°旋转检测平台Max倾斜70°观测高分辨高灰阶数字平板相机成像清晰强大的软件功能安全防护产品广泛用于半导体集成电路、3C电子制造SMT/PCBA、新能源电池、汽车零配件、光伏等行业领域。更多具体设备参数资料,欢迎来电索取! 苏州奥弗斯莱特光电科技有限公司隶属德国Osaitex集团,一个光学检测+电测设备方案供应商。Osaitek自1992年成立之日起,相继筹建本土化的设计生产及服务团队,先后在北京、上海、广州、深圳、成都、重庆、沈阳、长春建立服务中心,力求为客户提供定制化服务。 Osaitek以创新为灵魂,以研发为驱动,以品质为保障,以服务为依托,围绕工业自动化四大核心技术进行研发,产品包括X-RAY无损检测、工业ADR智能检测、X-COUNT智能点数设备,纳米分辨率半导体领域芯片检测设备,CT设备。公司拥有自主知识产权,是一个集设备开发和应用的高科技企业。 我们始终坚持“努力拼搏、不断创新、成果共享”的理念,持续投入进行自主研发,不断提高创新能力和管理水平,致力于发展成为工业4.0的核心产品和整体解决方案提供商。
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  • 半导体参数测试仪 400-860-5168转5919
    一、产品概述:半导体参数测试仪是一种专门用于测量和分析半导体器件电气特性的测试设备。该仪器能够评估器件的电流-电压(I-V)特性、容量、泄漏电流和其他关键参数,广泛应用于半导体制造和研发领域。二、设备用途/原理:设备用途半导体参数测试仪主要用于测试各种半导体器件,如二极管、晶体管和集成电路。工程师可以利用该仪器进行器件特性分析、故障排查和性能评估,以确保半导体产品的质量和可靠性。工作原理半导体参数测试仪通过施加已知的电压并测量相应的电流来工作。仪器内部使用高精度的模数转换器(ADC)和数字信号处理技术,实时记录和分析I-V曲线。用户可以设置不同的测试条件,如扫频、阶梯测试等,生成详细的测试报告,帮助用户深入了解器件的电气特性和性能表现。三、主要技术指标:1. 配备集成电脑及显示屏一体机箱,包含高精度电流测量模块、电容测量模块、超快脉冲模块,配合用数据测量分析软件,无需外接其他仪表即可实现I-V曲线,I-t曲线,C-V曲线及C-f曲线的测量并能在屏幕实时显示测量结果2. 电流测量精度≤0.1 fA,小可测量电流≤20 fA3. 大电流测量量程≥0.1 A,大输出功率≥2 W4. 电流测量精度10 fA时,电流表的短采样时间间隔100 μs5. I-V特性测试及C-V特性测试切换时,无须更改电路6. 实现不同频率交流阻抗测量(C-V、C-f、C-t) 的测量,频率范围1 kHz-5 MHz,小频率步进≤1 mHz7. 电容测量精度≤5 fF (1 MHz)、≤10 fF(5 MHz)8. 电容测量范围5 fF-1 nF,电压0至±25V,步进≤1 mV9. 具有脉冲输出及采集模块,脉冲输出电压峰值10 V10. 脉冲采样大采样率≥200 MSa/s,小采样时间5 ns11. 具有瞬态波形捕获模式12. 具有任意波形发生器,支持多电平脉冲波形,可编程分辨率10 ns
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  • 半导体TEC温控平台及设备产品介绍本系列的“半导体温控平台、设备”是建立在半导体制冷片(热电制冷片)基础上设计的高性能温度控制系统,其特点是高精度和高稳定度、长寿命、体积小、无噪声、无磨损、无振动、无污染、既可制冷又可加热等优点,是真正的绿色产品。本系列产品带有完美的PID控制软件,智能无级控温,既可加热又可制冷。可用于控制激光器件、医疗器件、半导体器件、红外探测器、光电倍增管、或其它任何需要温度控制的地方。该产品采用现代电力电子器件和高速微处理器(MPU)程序控制技术,以及PWM调制、双向电源、PID调节技术,具有优良的电压、电流输出特性,开关机时无过冲、反冲、浪涌现象,并带有过流、过压、过温、欠温等保护电路,以及RS232或RS485远程控制接口注:为了获到的精度、线性度、定度等,本产品采用标准日本进口NTC(热敏电阻)作为温度采样元件。产品特点 智能无级调温,双向温度控制 温度控制精度为±0.1度或0.01度 工作温度可任意设置(常规在-60℃~300℃之间选择,其它范围可定制) 工作温度超过上限/下限(软件设定)时报警 用户可以修改温度PID反馈参数 恒温模式:双向冷热恒温 具有过流、过压、过热等保护 具有硬件过温、欠温等保护电路 高稳定,高抗干扰,完全消除温度采样通道中的50/60Hz工频干扰 点阵液晶或触摸屏控制 友好的人机界面和故障诊断功能(在操作不当或电源故障时,电源将给出故障号提示) 模块尺寸:根据产品型号不同,具体参见产品手册 接受定制:可根据客户需要定制温控平台,夹具平台、恒温盒、恒温箱产品应用 半导体激光器、激光晶体,激光倍频晶体温度控制 固体温度控制、实验、科研温度控制 高低温实验等平台产品选型型号参数 TLT-FB120-30 TLT-FB120-50 TLT-WB120-80 TLT-WB120-120 TLT-WB120-200 TLT-WB120-300输入电压(VAC) AC220V±15%制冷功率(V) 30W 50W 80W 120W 200W 300W冷却方式 风冷 水冷控温精度 ±0.1℃或±0.01℃控温范围 -10℃~150℃ -60℃~100℃温度传感器 NTC(25℃-10K)平台体积 120*120*100mm温控仪体积 450×300×133mm 450×400×133mm远程接口 RS232或RS485显示 字符点阵液晶或真彩触摸屏4.3寸
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  • 半导体洁净室检测设备 风量罩KANOMAX 6720超宽风量测试范围40-4300m³ /h风量、风速、温湿度、差压同时检测显示蓝牙通信、连接蓝牙打印机,实时打印测试数据具有进风、排风判定、背压补偿、大气压修正功能超大存储容量、4.3英寸真彩触摸屏透明可视窗、可拆卸风速矩阵 名 称Kanomax风量罩型 号6720风量范围40~4300m3/h精度读数的±3%±8m3/h风速范围0.15~40m/s(皮托管*)0.15~15m/s(风速矩阵*)精度读数的±3%±0.05m/s差压范围-2500~2500Pa精度读数的±1.5%±0.25Pa温度范围0~60℃精度±0.5℃湿度范围0~100%RH精度±3%RH(10~90%RH)本体仪器LCD4.3英寸真彩触摸屏背压补偿功能具备透视窗具备其他功能时钟、电池电量显示、数据存储/删除、数据输出(USB)、蓝牙打印、蓝牙功能数据存储8,000组电源4节5号电池(9小时),DC5V适配器供电风罩尺寸标准610×610mm备 选610×1220mm;305×1220mm;500×500mm;915×915mm;915×610mm;800×1400mm整机重量3.6kg标准附件610×610mm、手提箱、电池、操作说明书、通迅电缆及测试软件选 件伸缩杆、专用微型打印机、升降架(带风量罩测试时,整体高度≥3.4m)、电源适配器、仪表挂带、皮托管、风速矩阵、2根气管一长度为2m风量罩6720、6710、6705超大触摸液晶屏、应用便捷风量、风速、温湿度、差压同时检测显示 蓝牙通讯、智能终端连接蓝牙打印机,实时打印测试数据手机等智能终端安装APP程序,操控仪器:参数设置、同步测试数据(最大值、最小值、平均值、累计值)处理、查看、删除、导出、单位切换、K系数调节、多种语言选择 16点平均分布、背压补偿、正负压皆可测试16个压力测试孔均匀分布并具有背压补偿、温度及大气压修正功能,实现高精度测试设有进风、排风两种方式,正负压皆可判定测试 主机、风速矩阵拆卸后组合使用差压计:主机连接差压管直接测试差压面风速仪:主机连接风速矩阵测试风速 大容量存储主机和APP可分别存储8000组、10000组测试数据 透明可视窗直接查看确认风罩与风口对接情况,确保测试数据准确 多种风罩尺寸可供选择除配备610x610mm标准风罩外,还可选用或定制其他不同尺寸的9种风罩 风量罩KANOMAX 6720广泛应用暖通空调的调试、故障排除、新风测试及平衡洁净室认证、生物安全柜风量测试等 名 称风量罩型 号672067106705风量范 围40~4300m3/h40~3800m3/h精 度读数的±3%±8m3/h读数的±3%±10m3/h±2%FS风速范 围0.15~40m/s(皮托管*)0.15~15m/s(风速矩阵*)--精 度读数的±3%±0.05m/s差压范 围-2500~2500Pa--精 度读数的±1.5%±0.25Pa温度范 围0~60℃-精 度±0.5℃湿度范 围0~100%RH-精 度±3%RH(10~90%RH)本体显 示4.3英寸真彩触摸屏3.5英寸彩屏3.5英寸背光屏背压补偿具备蓝牙通讯具备--K系数调节具备数据存储8,000组(APP:10,000组)3,000组其他功能时钟、电池电量、数据存储/删除、数据输出(USB)、打印电 源4节5号电池(约14h),DC5V4节5号电池(约9h),DC5V矩阵可拆卸不可拆卸背压板风罩尺寸标 准610×610mm备 选610×1220mm;305×1220mm;500×500mm;915×915mm;915×610mm;800×1400mm重 量3.6kg3.5kg3.4kg标准附件610×610mm风罩、手提箱、电池、操作说明书、通讯电缆及测试软件可 选 件伸缩杆、打印机(蓝牙/通讯线缆)、升降架、AC适配器、仪表挂带、皮托管、风速矩阵、气路管 用于检测和调试空调的进风、排风风量。风量罩可更换不同尺寸风罩后用于任何类型管道的进风和排风风口。此外,加野风量罩气密性高;风量罩所使用的支杆材质为玻璃纤维,为风罩提供坚固的支撑。半导体洁净室检测设备 风量罩KANOMAX 6720
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  • 产品名称:半导体TEC温控平台及设备|制热制冷|智能温控系统设产品介绍本系列的“半导体温控平台、设备”是建立在半导体制冷片(热电制冷片)基础上设计的高性能温度控制系统,其特点是高精度和高稳定度、长寿命、体积小、无噪声、无磨损、无振动、无污染、既可制冷又可加热等优点,是真正的绿色产品。本系列产品带有完美的PID控制软件,智能无级控温,既可加热又可制冷。可用于控制激光器件、医疗器件、半导体器件、红外探测器、光电倍增管、或其它任何需要温度控制的地方。该产品采用现代新电力电子器件和高速微处理器(MPU)程序控制技术,以及PWM调制、双向电源、PID调节技术,具有优良的电压、电流输出特性,开关机时无过冲、反冲、浪涌现象,并带有过流、过压、过温、欠温等保护电路,以及RS232或RS485远程控制接口注:为了获到好的精度、线性度、定度等,本产品采用标准日本进口NTC(热敏电阻)作为温度采样元件。产品特点 智能无级调温,双向温度控制 温度控制精度为±0.1度或0.01度 工作温度可任意设置(常规在-60℃~300℃之间选择,其它范围可定制) 工作温度超过上限/下限(软件设定)时报警 用户可以修改温度PID反馈参数 恒温模式:双向冷热恒温 具有过流、过压、过热等保护 具有硬件过温、欠温等保护电路 高稳定,高抗干扰,完全消除温度采样通道中的50/60Hz工频干扰 点阵液晶或触摸屏控制 友好的人机界面和故障诊断功能(在操作不当或电源故障时,电源将给出故障号提示) 模块尺寸:根据产品型号不同,具体参见产品手册 接受定制:可根据客户需要定制温控平台,夹具平台、恒温盒、恒温箱等产品应用 半导体激光器、激光晶体,激光倍频晶体温度控制 固体温度控制、实验、科研温度控制 高低温实验等平台产品选型型号参数 TLT-FB120-30 TLT-FB120-50 TLT-WB120-80 TLT-WB120-120 TLT-WB120-200 TLT-WB120-300输入电压(VAC) AC220V±15%制冷功率(V) 30W 50W 80W 120W 200W 300W冷却方式 风冷 水冷控温精度 ±0.1℃或±0.01℃控温范围 -10℃~150℃ -60℃~100℃温度传感器 NTC(25℃-10K)平台体积 120*120*100mm温控仪体积 450×300×133mm 450×400×133mm远程接口 RS232或RS485显示 字符点阵液晶或真彩触摸屏4.3寸
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