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  • 【分享】中药提取中的闪式提取技术

    闪式提取器  中草药快速提取设备:是一种用于中草药提取的高新技术设备,该设备以组织破碎原理为基础,按照提取的目的和工艺特点,技术要求等,充分吸收国外最新技术,科学设计,精心制作,不但达到了快速,高效,充分,完全的提取要求,而且不需加热,节省能源,有效保护了提取物质中的热敏性成分,原来需要数小时的提取工作利用该仪器仅需几分钟即可完成,工作效率提高了几十倍,并且操作简便,与传统提取方法相比具有非常显著的优势,确实是中药科研工作者得心应手的提取设备。 闪式提取器由高速电机,破碎提取刀头和控制系统三部分组成,结构设计简洁,仅凑,合理,便于操作。其工作的只要部分是破碎提取刀头,刀头由内刀和外刀组成,工作时内刀在高速电机的带动下由控制系统调节其速度。在外刀腔内高速旋转,使整个系统处在一个高速动态的环境之中,内外刀之间不仅产生产生强大的剪切作用,同时外刀腔内产生强大的负压,在这种负压的作用下,外刀腔内外发生分子渗透现象,既通过破碎而充分暴露的物质分子(被提取成分)在负压,剪切,高速碰撞等各种外力作用下被溶剂分子包围,解离,溶解,替代,脱离,然后迅速进入溶剂中,瞬间达到溶剂浓度的平衡,在数秒内快速完成提取过程。这一过程充分吸收并巧妙结合了剪切,真空,渗透,流体动力等原理,实现了技术间组合相承的效果。经过大量的实验证明,该设备提取效率优于煎煮,回流,渗漉等传统方法。目前已有十余篇科研论文发表在国内专业杂志上。   闪式提取器是一种新型的提取设备,广泛适用于中草药根(饮片),茎(饮片),叶,花,果实(饮片),种子等的提取,适宜各种溶剂(乙醚等易挥发和有毒溶剂除外)可以单味中药提取,也可多味中药复方提取。但在使用操作方面没有类似设备的操作经验可供参考。如果使用不当不仅达不到希望的提取效果而且会损坏设备。现在介绍一些使用提取器的一些技巧,希望能提高大家的工作效率,使这一新型设备充分发挥效用。   一:对饮片大小的要求:   闪式提取器是以组织破碎原理来进行提取的,工作时内刀在高速电机的带动下高速旋转,产生强大的真空负压,中药饮片在负压的作用下进入外刀腔内,内外刀刃将饮片切成40-60目的颗粒,然后由外刀窗口被甩出腔外,完成一次提取过程,因此使用闪式提取器时,无论是单味提取还是复方提取,必须首先对药材饮片进行处理,使饮片直径小于外刀腔的直径,这样饮片才能进入提取系统,JHBE-50S闪式提取器的外刀腔直径为2.8CM,所以要求饮片直径不能大于2.8CM.以2.0以下为宜,在对花,叶子等比较柔软的药材进行提取时,其直径也不宜过大,以能够进入外刀腔为宜。   (二)对溶剂的要求:   选用合造的溶剂是提取收率高低的关键因素之一;尽管闪式提取器工作系统采用了特殊的材料使它绝不会与各种溶剂发生任何反应,但是药材中有效成分最易溶于什么溶剂却不是闪式提取器所能决定的。所以无论使用任何方法对药材提取必须首先选用最合适的溶剂。   闪式提取器工作时要求饮片必须在溶剂中"游动",才能够在内刀产生的负压作用下顺利进入外刀腔内进行提取。JHBE—50型闪式提取器配置的标准容器为1500ml,根据经验,加入的水水溶剂量以70%(即1000ml左右,工作时不会溅出液体)为宜,药材在容器中堆积的高度以溶剂的二分之一为宜,这样即可顺利启动电机并达到最佳动力输出。   (三)启动高速电机:   刀片开始工作的前5秒是电机负荷最大的阶段,需要有足够劲的动力使内刀旋转起来并切碎颗粒比较大的饮片。所以要求启动时必须迅捷有力,一秒钟内把控制速度的旋纽就调到4档或5档,这时内外刀在强力剪切药材,感觉就象汽车在爬陡坡。如果旋纽调到位后刀片没有旋转起来,说明有大块的药材颗粒卡住了,需要立即将旋钮回零,把电机升起来,掏出卡在里面的大块颗粒后,重新再试。根据提取药材的质地适当掌握高速电机的速度,并非速度越高越好。   (四)添加药材:   等到电机顺利启动,并且容器内已没有大的颗粒时,可逐渐往容器内添加药材。添加时要少量多次,均匀加入,注意观察电机的运行速度和工作声音,不要一次加入过多而导致“噎死"。  (五)如何节省溶剂:   闪式提取器的优点之一是比传统方法节省溶剂,但需要在操作时做好准备。我们曾使用15升的溶剂提取了8公斤的药材,把准备时间算在内,一小时就全部完成,收到了很好的效果。提前准备4个配置容器(或用类似大小的容器代替),按照本文上述要求加入溶剂和药材进行提取操作,第一个容器完成后,先放置一边,继续第二个容器的提取,等第三个容器的提取完成后,把第一和第二个容器内的上清液倒入第四个容器,加入适量药材。即可继续进行。这样顺次轮流,即可用少量溶剂,完成提取工作。考虑到提取收率问题,建议过滤后的滤渣用新鲜溶剂浸泡10分钟左右,再用闪式提取器进行第二次提取,如果是贵重药材,可进行三次或最多四次提取。根据我们取得的数据,最多四次提取,以后的收率就很低了。

  • 溶剂提取法中液液提取

    溶剂提取法是农产品和食品中农药残留最常用的提取方法,主要包括液液提取、液固提取两种方式。液液提取是指根据分配定律,用于液体样品(如水、果汁)不混溶的溶剂与样品液体接触、分配、平衡,使溶于样品液体相的农药转入提取溶剂相的过程,一般适用于液体样品中农药残留的提取。在实际操作过程中,如果有机溶剂和水溶剂完全不溶,有机相进入水相萃取目标物的效果就差,此时可以增加另一种有机相来渗透到水相提取目标物后,再在两种有机相溶剂中液液萃取,达到提取、分离或纯化的效果,例如GB/T5009.20-2003中第二法粮、菜、油中有机磷农药残留量测定中将油先溶于丙酮。

  • 【实战宝典】在索氏提取中,样品如何放入提取管中?

    [font=宋体]链接:[/font]https://bbs.instrument.com.cn/topic/2302462问题描述:[font=宋体]使用索氏提取器时,原则上应该是首先提取器接满回流下来的溶剂,然后虹吸回到烧瓶,此时提取器中的溶剂被排空,接下来进行下一次的回流。我的实验是将样品用布包好密封,然后放入器皿中,再把器皿放在提取器里面。但观察发现,每次虹吸时,只有器皿和提取器之间的溶剂能回到烧瓶,而器皿内部的溶剂始终存在。这样的话肯定会影响提取效果,请问是什么原因,又该如何解决呢?[/font]解答:[font=宋体]索氏提取的原理是当加热提取瓶溶剂沸腾后,溶剂蒸汽通过导气管上升,经冷凝管冷凝后滴入提取管中的样品上,溶剂和样品充分接触,当液面超过虹吸管最高处时,即发生虹吸现象,所有溶液回流至提取瓶中,目标组分提取并富集到提取瓶中。但当将样品放在器皿中后,就会形成样品和溶剂接触后,目标组分会随溶剂先富集在器皿中,每一次循环完后总会在器皿中存在滞留溶剂和目标组分,造成溶剂回流不充分,目标组分未被完全富集到提取瓶中,造成提取率低。[/font][font=宋体]应将包裹好的样品直接放入提取管中,不需要将其放入器皿中,再放入提取管中。此外,索氏提取包裹样品一般采用纸质套筒(被溶剂处理好后不会带入杂质),如果使用布包,要确保布包的可渗透性,并且不会带入新的杂质影响萃取结果。[/font]以上内容来自仪器信息网《样品前处理实战宝典》

  • 中草药快速常温提取--组织破碎提取法(闪提)

    [align=center] [b]中草药快速常温提取--组织破碎提取法(闪提)[/b][/align][align=left] 绿色提取(green extraction)是由本团队核心专家刘延泽教授于2013年在南京举行的全国第四届中草药提取分离关键技术与提取物产业化应用研讨会上首次提出,绿色提取是指:利用安全、易得、无毒、易回收、无残留的适当溶剂,将目标生物活性成分以最快的速度、最低的消耗、最大的收率从动植物材料中转移出来,并且实现目标活性成分与母体残渣全利用、零排放、零污染的一种或一类提取技术。2014、2015年又分别在长沙、青岛举行的全国第五届、第六届中草药提取分离关键技术与提取物产业化应用研讨会上进一步阐述其原理、应用成果和前景,得到了与会专家的热烈响应和一致认可。[/align] 绿色提取的基础是刘延泽教授等于1993年首次提出并在河南科学上发表的植物组织破碎提取法,当时主要是应用于热敏感成分丹宁及多元酚类化合物的提取。之后,相继在河南省、国家自然科学基金、科技部等的支持下研制出了实现这一方法的设备—中草药组织破碎提取器。经过20余年的实践证明,该方法不仅适用于几乎所有类别中药有效成分的提取,其独特的快速、节能、环保、可持续利用的优势是当今任何方法都无可比拟的,完全具有当今人类发展关键元素的“绿色科技、可持续利用、和谐自然”。但是,由于人们对新生事物的接受及其他多种因素的影响,目前经该方法研究的中草药尚不足百种,并且尽管几乎都取得了预期效果,但仍未真正应用到生产中去,与我们国家的近万种中草药和数十个应用领域相比仅仅沧海一粟,前景极其巨大。 本项目将在20余年成功实践的基础上,首先完善不同规格组织破碎提取器的研制和定型生产,满足本提取计划的需求,包括微量分析型(20ml)、实验研究型(2L)、中试规模型(200L)、和生产应用型(1000L);对一期目标中的药典提取物、单味中药提取物(药典)、国际标准提取物、特色中草药提取物(色素、香料、调味剂、添加剂)等进行提取。[b] [/b]中草药组织破碎提取器利用高速液体组织破碎、高速研磨、高速搅拌和超分子渗滤技术,在室温液体状态下数秒内把植物组织破碎、研磨至细微颗粒状,通过细胞组织的破裂和组织外围溶剂的快速渗透与包容,使组织内有效成分分子迅速解离并进入到溶剂体系中,并迅速实现药材组织内外有效成分分子浓度的平衡,达到快速提取的效果。产品特点及用途:● 室温提取、保护成分: 把溶解提取成分的溶剂装入提取容器内,再将适量中草药饮片也装入提取容器,物料和溶剂混合后在室温状态下进行组织破碎提取,有效的保护了热敏成分;● 剪切研磨、瞬间完成: 提取器利用高速液体组织破碎、高速研磨、高速搅拌和超分子渗滤技术,在30秒左右完成组织破碎提取过程;● 速度可调,对不同材料方便个性化处理;● 全不锈钢结构,耐各种有机溶剂;● 刀具与容器一体化设计,清洗更为容易,一冲即可;● 该仪器为集成了高速液体组织破碎、高速研磨、高速匀浆、高速搅拌功能与优势为一体的设备,广泛用于中草药提取、生物工程、农林化工、烟草化工、制药、保健食品、天然美容品、洗浴疗养品及轻工等领域。

  • 绿色快速提取技术-组织破碎提取法(闪提)

    中草药提取是指将中草药本身所含的有效或有用成分与无效或无用的部分分离开来,其中的有用部分称之为提取物,无用部分称之为药渣。根据浓缩程度不同,中草药提取物可以是固体,也可以是稠稿和浓缩液。中草药提取物无论在中药制药工业、保健品与食品工业,还是化妆品工业、农兽药工业等都有着广泛的使用并起着不可替代的作用。传统提取技术包括压榨法、升华法、煎煮法、浸渍法、回流法、连续回流发、逆流萃取法、超声波法及其他辅助提取技术。绿色提取(green extraction)是由刘延泽教授于2013年在南京举行的全国第四届中草药提取分离关键技术与提取物产业化应用研讨会上首次提出,绿色提取是指:利用安全、易得、无毒、易回收、无残留的适当溶剂,在常温状态下将目标生物活性成分以最快的速度、最低的消耗、最大的收率从动植物材料中转移出来,并且实现目标活性成分与母体残渣全利用、零排放、零污染的一种或一类提取技术。2014、2015年又分别在长沙、青岛举行的全国第五届、第六届中草药提取分离关键技术与提取物产业化应用研讨会上进一步阐述其原理、应用成果和前景,得到了与会专家的热烈响应和一致认可。[b] 技术目的:[/b]节约能源、降低消耗,减少排放、保护环境,提高收率、节约资源,促进技术进步,解脱繁重劳动,增进人类健康[b]技术背景:[/b] 绿色提取的基础是刘延泽教授等于1993年首次提出并在河南科学上发表的植物组织破碎提取法,当时主要是应用于热敏感成分丹宁及多元酚类化合物的提取。之后,相继在河南省、国家自然科学基金、科技部等的支持下研制出了实现这一方法的设备—中草药组织破碎提取器(闪提)。经过20余年的实践证明,该方法不仅适用于几乎所有类别中药有效成分的提取,其独特的快速、节能、环保、可持续利用的优势是当今任何方法都无可比拟的,完全具有当今人类发展关键元素的“绿色科技、可持续利用、和谐自然”。[b]技术特点:[/b]1、室温提取、保护成分:[color=#333333]传统的提取方法,例如煎煮、回流等都需要加热,而组织破碎提取法在室温下即可操作,不需要加热,充分保护了热敏成分。[/color]2、快速提取、瞬间完成:[color=#333333]传统提取工艺需要数小时才能完成的提取,组织破碎提取法只需60秒左右即可完成。[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]、绿色环保、节约能源[/color][color=#333333]由于提取过程不需要加热,[/color][color=#333333]提取后母体残渣全利用、零排放、零污染,[/color][color=#333333]而且提取时间短,所以整个提取过程节能能源、绿色环保。[/color][color=#333333] [/color][color=#333333] [/color][b][color=#333333]技术原理:[/color][/b][color=#333333]组织破碎提取法是在室温液体状态下利用高速破碎、高速研磨、高速搅拌和超分子渗透等技术,数分钟内对药材进行组织破碎、研磨至细微颗粒,通过细胞组织的破裂和组织外围溶剂的快速渗透与溶解,使药材组织细胞内的目标生物活性成分以最快的速度、最低的能耗、最大的收率迅速从细胞中解离出来进入溶剂体系中,实现药材组织细胞内外有效成分分子浓度的平衡,且不会破坏热敏成分、并达到快速绿色提取的效果。[/color][color=#333333] [/color][b][color=#333333]应用领域:[/color][/b][color=#333333]1[/color][color=#333333]、[/color]中药及天然药物成分提取;[color=#333333]2[/color][color=#333333]、化工领域提取等;[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]、生物技术、化妆品、食品、保健品等领域。[/color][b][color=#333333] [/color][color=#333333] [/color][color=#333333] [/color][color=#333333] [/color][color=#333333] [/color][color=#333333] [/color][color=#333333] [/color][color=#333333] [/color][color=#333333] [/color][color=#333333]提取方法比较:[/color][/b] [table][tr][td][b]提取方法[/b][/td][td] [align=center][b]优点[/b][/align] [/td][td] [align=center][b]缺点[/b][/align] [/td][/tr][tr][td]煎煮法[/td][td]经济、安全、易行[/td][td]选择性差、成分易破坏、后期处理困难[/td][/tr][tr][td]回流法[/td][td]选择性好、收率高[/td][td]受热长、效率低、成分易破坏[/td][/tr][tr][td]浸泡法[/td][td]简单、投资小、安全[/td][td]效率低、耗时长、易变质[/td][/tr][tr][td]蒸馏法[/td][td]选择性强、处理方便[/td][td]适用范围窄、需要专用设备[/td][/tr][tr][td]渗漉法[/td][td]室温、简单、节能[/td][td]费时、有污染[/td][/tr][tr][td]连续回流法[/td][td]省溶剂、效率高[/td][td]受热长、规模小、成分易破坏[/td][/tr][tr][td]超临界萃取[/td][td]近室温、安全、收率高[/td][td]设备复杂、投资大、规模小[/td][/tr][tr][td]超声提取法[/td][td]近室温、安全、收率高[/td][td]投资大、规模小、较耗时[/td][/tr][tr][td]微波萃取法[/td][td]快速、易行[/td][td]规模小、成分易变化[/td][/tr][tr][td]组织破碎提取法[/td][td]室温、快速、安全、节能,不破坏成分、规模可调、宜各种溶剂[/td][/tr][/table][b][color=#333333]研究论文、综述等检索:[/color][/b][color=#333333]一、中国专利、CNKI(2016年6月前)[/color][color=#333333]1[/color][color=#333333]、闪式提取 1072篇 [/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]、组织破碎提取 82篇[/color][color=#333333] [/color][b][color=#333333]相关论文:[/color][/b][color=#333333]1[/color][color=#333333]、《中国天然药物》2007-11 [/color][color=#333333]植物组织破碎提取法及闪式提取器的创制与实践 [/color][color=#333333]被引用:163 次,下载:855次[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]、《中草药》2010-02[/color][color=#333333]用于中药提取的新技术进展 [/color][color=#333333]被引用:57 次,下载:4100次[/color][color=#333333]3[/color][color=#333333]、《中国医院药学杂志》2015-01[/color][color=#333333]闪式提取技术在中药成分提取中的研究进展[/color][color=#333333]4[/color][color=#333333]、《中药材》2015-07[/color][color=#333333]闪式提取在中药中的应用进展[/color][color=#333333] [/color]

  • 绿色快速提取技术--组织破碎提取法的相关文献

    绿色快速提取技术--组织破碎提取法的相关文献

    [b][color=#ff0000] 绿色快速提取技术--组织破碎提取法[/color][/b] 推荐“绿色快速提取技术”--《中草药组织破碎提取法》(闪提)。该技术的核心就是:在室温和液体状态下,利用高速破碎、精准研磨、和超分子渗透等技术,对药材进行瞬间组织破碎、研磨至细微颗粒,使药材组织细胞内的目标生物活性成分以最快的速度(60秒完成)、最低的能耗、和最大的收率迅速从细胞中解离出来进入溶剂体系中,且不会破坏热敏成分,实现药材组织细胞内外有效成分分子浓度平衡,从而达到快速提取之目的。 中草药组织破碎提取器,运用上述技术,从容器底部进行精准研磨,快速完成提取,该技术已申请到了专利。 《医药工业发展规划指南》:提到“提高制药设备的集成化、连续化、自动化、信息化、智能化水平。”中药装备有其特殊性,中药的原料为中药材或中药饮片,存在“品种规格多,物料不规则、加工技术繁杂”等特点,尤其在前处理与提取环节,问题较为突出。建议在这两个环节增加关于中药生产关键技术的支持。[color=#ff0000]提取[/color]是制造各种中药片剂、丸剂、胶囊、冲剂、颗粒剂及注射剂等各种制剂的首要及核心关键工艺。传统提取技术中的煎煮法、回流法、浸泡法及晚近的超声波法等均存在有时间长、效率低、能耗高、浪费大、污染重等缺点,且对一些热不稳定性成分破坏严重。这些缺点的存在,直接对种植、运输、储存、加工、成本、环境、及可持续发展影响极大。工业和农业现代化、人类大健康产业的发展、实现绿色、生态、和谐的可持续发展社会呼唤创新性技术去克服这些制约因素。近年来出现的“闪式提取-《组织破碎提取法》”等中药超快速提取技术,将大大的提升中药生产效率,更好的满足绿色、生态的要求。 [img=,690,859]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907241406163853_6309_3382228_3.png!w690x859.jpg[/img]

  • 【讨论】同样是索式提取器提取的问题

    看到前面的一个关于索式提取器的问题,我想到以前做实验的时候发现的一个问题:我用丙酮提取接枝聚合物中的低聚物时,用试纸包裹待提取样放入进行抽提,我想知道,这里的抽提是丙酮蒸汽起的作用大,还是液态的丙酮起的作用大那?个人感觉是丙酮蒸汽起的作用大(1、温度高更,容易溶解去除物,2、容易流动带走去除物,平衡原理解释溶解加快) 欢迎大家讨论。

  • 【讨论】微波提取和快速溶剂提取的差别

    【讨论】微波提取和快速溶剂提取的差别

    加速溶剂提取的工作流程如图所示,先将固体或半固体的样品放入不锈钢萃取池中,若未加满则填入适量的硅藻土,然后萃取池被转入加热炉内,溶剂被输液泵(或依靠氮气的压力)输送到萃取池内。此时,加热炉开始加热升温,在达到设定的温度和压力后进行静态萃取。萃取结束后,萃取池中的溶剂经由滤膜进入到收集瓶中,并用溶剂清洗管路,再用氮气将其一并吹入收集瓶中。加速溶剂提取主要利用了有机溶剂在高温、高压下,其粘度降低,能更好的浸润样品基体从而能提高溶剂提取的效果。加速溶剂提取很容易实现自动化,因此其应用非常广泛。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/04/200604081423_16448_1613333_3.jpg[/img]微波辅助提取是利用溶剂的极性分子(如甲醇、丙酮等)在微波电磁场中快速旋转和离子在微波场中的快速迁移,相互摩擦而发热,从而加热与固态样品接触的极性溶剂,使所需要的化合物从样品中分配到溶剂里。微波辅助提取一般是在密闭或敞开的微波-透明容器中进行,萃取时将提取溶剂和样品混合在提取器中。目前国内外使用最多的是密闭的萃取罐,在较高的温度和较高的压力下进行提取的,而敞开式的微波萃取系统应用的却很少。用微波萃取时,将样品和溶剂都放入特制的密闭的聚四氟乙烯萃取罐中,在设定的条件下进行微波萃取。

  • 【实战宝典】索氏提取是否可以用其他提取方式替代?

    [b][font=宋体]问题描述:将样品放在锥形瓶中加溶剂回流提取,这种方法可以替代索氏提取吗?索氏提取与该方法比较优点在哪?[/font][font=宋体]解答:[/font][/b][font=宋体]([/font]1[font=宋体])索氏提取始终是纯溶剂在溶解提取被提取物,而一般的加溶剂直接回流提取,锥形瓶溶剂中被提物的浓度会逐渐升高,相对的提取能力会慢慢降低。[/font][font=宋体]([/font]2[font=宋体])索氏提取更省溶剂,而且溶剂蒸上去之后,提取浓度差很大;一般的回流,浓度差保持一定,提取效率低,加溶剂直接回流提取所属的溶剂量更大。[/font][font=宋体]([/font]3[font=宋体])提取方式并不是固定的,一成不变的,只要提前效率符合要求,也可以更换为别的提取方式,例如超声提取、快速溶剂提取等。[/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=black][back=white]领取更多《实战宝典》请进:[url]http://instrument-vip.mikecrm.com/2bbmrpI[/url][/back][/color][/font][font='微软雅黑','sans-serif'][color=black][back=white] [/back][/color][/font]

  • 【讨论】关于索氏提取

    有的样品用索氏提取器提取,可以用一般方法提取吗?比如把样品放在锥形瓶中加溶剂回流提取,索氏提取比一般方法提取的优点在哪?

  • 哌嗪的提取

    鸡肉中哌嗪的提取, 参考了文献用ASE萃取,回收率低怎么回事?用乙腈提取、三氯乙酸和乙腈混合提取试过了 还有什么方法? 哌嗪属于极性化合物,弱碱性

  • 关于多功能提取罐及动态热回流提取罐的性能详细介绍

    多功能提取罐具有效率高,操作方便,自动化程度高等优点。本设备可以用于中药、食品、化工行业的常压、水煎、湿浸、热回流、强制循环渗透、芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作。具体应用 :中草药、西药、葡萄糖、动物蛋白、植物蛋白、酿酒、淀粉、口服液、化工、保健食品、色素、添加剂、味精、乳品、工业酒精回收。多功能提取罐的主要特征 : 1、微型容积,6大系列 :EX-TE-03、05、 10、30、50、 100 2、中央控制器控制,机组装置选材优 3、三层保温,敞开式结构 4、罐内设计压力0.09Mpa,夹层内设计压力0.3-0.4Mpa5、内置加热源,无需外部加热,对罐身和罐底同时加热,温度均匀 6、低液位保护功能, 对加热器进行保护 7、多功能提取罐可以实现提取温度和加热温度的控制及显示 8、预留扩展槽,可以完成实验组批量同时工作(5台, 10台, 20台均可)9、在线试验数据检测, 根据用户要求, 可以对于如下参数实施之控: 提取温度 工作时间 物料PH值 真空度  搅拌速度 搅拌类型 高低液位。动态热回流提取罐主要由动态提取罐、蒸发浓缩器及工艺管道等组成,集动态热回流提取、真空浓缩、溶剂回收为一体,并能在密闭状态下连续而同步地进行提取与浓缩,浓缩时产生的溶剂蒸汽,经冷凝后回流到提取罐,适用于中药、生物、食品、经工等行业水和有机溶剂的常温及60℃左右的低温提取,具有投资少、效率高、节能明显等优点。动态热回流提取罐性能特点:1、收膏率比多能罐提高10~15%,药膏内含有效成分高1倍以上。由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下高速通过药材层,溶解药材中的溶质,药材中的溶质含量与溶剂中溶质含量保持了高梯度,药材中的溶质高速溶出,直至完全溶出,则有效成分提取率高,故收膏率高、药膏里有效成份含量高。2、由于溶质高速溶出,提取时间短,浓缩与提取同步进行,故药材到浓缩药膏只需7~8小时,设备利用率高。3、设备单一、占地小、设备利用率高,故投资省。

  • 合成色素提取

    根据GB 5009.35方法做前处理,提取效率不高,改用了10%的氨水进行提取,提取后要进行除氨,水浴旋蒸效果很慢,不知道用强酸调节是否可行,或者去除氨水的条件温度等条件多少比较容易去除

  • 中药动态提取发展

    中药动态提取发展经历了动态提取、动态逆流提取、动态循环连续逆流 提取三个阶段。 一、动态提取阶段 相对于浸渍法来说,煎煮法、渗漉法、回流法均属于动态提取。 煎煮法是将药材饮片或粗粉置煎煮器中,加水使浸没药材,浸泡适宜时 96 第二篇中草药成分的提取技术间,加热至沸,并保持沸腾状态至一定时间的提取方法。药材饮片和粗粉表面有效成分的浓度差是依靠水的沸腾搅拌作用而实现的,一般比浸渍法提取效果好。如果在夹层锅、多能提取罐等提取设备上增设搅拌器、泵等,可实现强制循环,提高提取效率。但由于煎煮法多采用水为溶剂,温度较高,仅适用于有效成分溶于水,且对湿、热较稳定的药材。 渗漉法也属于动态提取,是将药材粗粉置于渗漉器内,溶剂连续地从渗滤器的上部加入,渗油液不断地从下部流出,从而浸出药材中有效成分的方法。根据操作方法的不同,可将渗漉法分为单渗漉法、重渗漉法、加压渗漉法、逆流渗漉法等。其中单渗漉法所用溶剂较多;重渗漉法中一份溶剂能多次利用,溶剂用量较单渗漉法减少,同时渗漉液中有效成分浓度高,不必再加热浓缩,可避免有效成分受热分解或挥发损失,成品质量好,但所占容器较大,操作麻烦,较为费时;加压渗漉可使溶剂及浸出液较快通过粉柱,使渗源顺利进行,提高浸出效果,提取液浓度大,溶剂耗量小;逆流渗源法是药材与溶剂在浸出容器中沿相反方向运动,连续而充分地进行接触提取的一种方法,属于动态逆流提取。回流法是用乙醇等具有挥发性的有机溶剂提取药材有效成分,将浸出液加热蒸馏,其中挥发性溶剂气化后又被冷凝,重新流回浸出器中浸提药材,这样周而复始,直至有效成分提取完全的方法。回流法可分为回流热浸法和回流冷浸法。回流法较渗漉法的溶剂耗量小,溶剂能循环使用,但回流热浸法溶剂只能循环使用,不能不断更新,而回流冷浸法溶剂既可以循环使用,又能不断更新,故溶剂用量少,浸提较完全。由于回流法需连续加热,浸提液在浸出器中受热时间较长,故不适用于受热易破坏的药材成分的浸出。二、动态逆流提取阶段 螺旋式逆流提取装置螺旋式逆流提取采用动态原理,使药材颗粒扩散界面周围的药物有效成分迅速向溶剂中扩散,使扩散界面内外始终保持较高的浓度差,同时应用逆流原理以实现各提取工作段内药材颗粒扩散界面内外维持较均匀的浓度差。 逆流提取装置,由投料斗、进料螺旋输送器、回转式提取滚筒、出渣螺旋输送器组成。原料经粗粉碎、浸润后从提取机组投料斗投入,由进料螺旋输送器强制推入回转式提取滚筒内,滚筒缓慢旋转,固定在滚筒内壁上的螺旋带将物料从机组前端向后缓慢推进,同时提取溶剂从机组末端的进液管进入提取筒内,由滚筒后端穿过移动的物料向前端流动,固液两相物质在这种逆向运动中充分接触,从而将药材中有效成分提取出来。药渣经出渣螺旋输送器强制推动至出渣口而排出机组,出渣螺旋同时对药渣进行挤压,将药渣中残留药液挤出药材组织,减少药渣中残留药液含量。 97 中草药成分提取分离与制剂加工新技术新工艺新标准实用手册 98 第二篇中草药成分的提取技术螺旋杆式连续逆流提取设备是动态提取、逆流提取、煎煮提取工艺的结合,在保留多种传统工艺优点的同时,创造了这些传统工艺所无法达到的诸多优点:提取速度快,有效成分提取充分,提取收得率高;溶剂耗量少,药液浓度高,减少了蒸发浓缩等后续处理工序;滚筒内药材颗粒移动速度可调节,从而可根据药材特点调节提取时间的长短;药材在温和的动态环境下进行提取,加热温度较低,有效成分破坏较少,使药液中杂质含量少;属于连续式生产,处理能力大。 动态温浸提取设备动态温浸提取设备是利用机械强制循环方式,使溶剂在提取罐内自上而下连续循环,流动浸出,促使固、液两相产生较高的相对运动速度,扩散边界层变得更薄,加快了药材中溶质向溶剂中的扩散。动态温浸工艺流程见图。 图动态温浸工艺流程:—动态温浸罐;—夹套管加热器;—泵;—溶剂储罐;—冷凝管;—冷却器;—溶剂中间槽动态温浸工艺具有以下特点:浸出温度较煎煮法低,既可预防药材内淀粉、胶体物质过度糊化、膨胀,影响溶质渗出,又可避免因其大量浸出而造成分离、浓缩困难;药材表面积大,增加溶质溶解、扩散的速度;浸出时间短,固、液两相的相对运动速度增加,扩散界面层更新快,溶质扩散平衡时间短;溶质流失少。 99 中草药成分提取分离与制剂加工新技术新工艺新标准实用手册苗青以麻黄碱含量为评价指标,比较了煎煮法和动态温浸提取法的提取效果:一份采用煎煮法,加倍量水,煎煮次,每次,合并三次提取液,测得麻黄碱含量为);另一份用动态温浸工艺,加倍量水,浸提温度为,提取两次,第一次,第二次,合并提取液,测得麻黄碱的含量为)。五味子乙醇相同溶剂用量,回流法提取两次,每次0,测得五味子乙素含量为);动态温浸提取两次,每次,同法测得五味子乙素的含量为11)。由于连翘酯苷性质不稳定,遇酸、遇热易分解,任延久等对其进行了动态提取研究;以溶剂用量、提取温度、提取时间作为考察因素,采用2正交表进行试验,筛选出的最佳动态提取工艺条件为0倍量水,1连续动态提取0。与传统煎煮法比较,动态提取(粗粉)法连翘酯苷含量为)3),而煎煮法为)3)。可见动态温浸提取具有扩散传质过程快、温度低等优点,可避免因浸出时间过长而导致有效成分的分解破坏等。

  • 医药提取也可以如此简单

    医药提取也可以如此简单

    提取罐是医药化工中常用的浸出提取设备特别适合于植物产物所含成分的浸出提取。结构具有罐体,其特征是具有一组斜卧的连续逆流浸出提取单罐,相互之间出料口与进料口相连接构成一连通器,每一个单罐体的低端上部具有进料口,下部具有残液排出口,罐体高中上部具有进液口或排气口,下部具出料口。多功能提取罐主要用于对中药材以水活有机溶媒为介质加热状态下进行煎煮提取活热回流提取等工艺过程。并可在提取过程中,同时回收挥发油成份。提取罐对大批量药材有效成份提取效率高;节约能源,有效成份提取更充分提取液含药浓度较高。工作原理: 设备的整个提取过程是在密闭可循环系统内完成,可行常压提取,也可带压低提取、无论是水提、醇提、提油或作其它用途,其具体工艺要求均有中药厂根据药物性能要求自行切出。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/10/201310141512_470778_2803766_3.jpg多功能提取罐的性能简介:是为中药厂,煮、提工序设计的多用设备,在本工序内能提取,酒精回收,挥发油分离。 本设备除提取罐主设备外,还附有捕沫器、冷却器、油水分离器等。这些设备凡与药物接触处均采用了不锈钢制成,加热夹层经温州市压力容器检验部门严格检测安全可靠,而且设备使用寿命长。 本设备在提取过程中是通过冷凝器,油水分离器等组成,完全密封闭的可循环的系统内完成,同时在废渣中收回有机溶媒。多功能提取罐的工作原理:  (1)如水提:水和中药装入提取罐内,开始给夹层热源,罐内沸腾后减少供给热源,保持罐内沸腾即可,维持时间根据提取药理工艺而定,如密闭提取需给冷却水,使蒸汽汽体冷却后回到多功能提取罐内,保持循环和温度。   (2)如醇提:先将药和酒精加入罐内必须密闭,给夹层热源蒸汽,打开冷却水使罐内达到需要温度时减少供给热源,使上升汽态酒精经过冷凝器后成液态酒精回流即可,为了提高效率,可用泵强制循环,使药液从罐下部通过泵吸出再缸上部进口回至罐内,解除局部沟流。   (3)提油:先把含有挥发油的中药和水加入提取罐内,打开油分离器的循环阀门,调整旁通回流阀门,开供给热源阀门达到挥发温度时打开冷却水进行冷却,经冷却的药液应在分离器内保持一定高度使之分离,再个油水分离器轮换使用。   (4)回收油精: 将酒精加入缸内,给蒸气打开冷却水,再打开回收阀门即可。

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    用ASE提取土壤里的有机物,称样量事10g,每次提取后溶剂要48ml左右,但是ASE一般不是很省溶剂的吗?想问问有什么办法可以减小溶剂刘,不然后面的氮吹浓缩特别慢

  • 关于液相的样品提取

    [color=#444444]我在做一个中药的指纹图谱,在提取样品的时候,前期是用99.5%的分析甲醇来提取,后来改用色谱甲醇来提取,两种提取方法所得的色谱图有些许差别,本来分开的两个峰又有点合在一起了。请问之所以结果不同,是因为有污染吗?常规的做法是用哪一种甲醇来提取呢?[/color]

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    在做农药残留实验的时候,前处理过程中,提取的方式有哪些呢,各自的优缺点是什么? 我知道的有3种,匀浆提取,震荡提取,超声提取(比较少用)~ 可是具体的优缺点不知道了,请教各位大虾,先谢谢!

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    一般来说粗脂肪提取时间是6个小时 为了提高效率 我想晚上用索氏提取器提取粗脂肪 提取一晚上14-16个小时 时间太长了对结果有没有影响啊?

  • 油脂提取的问题

    测花生中的酸价、过氧化值的油脂怎么提取?按照标准用石油醚提不出来油脂,想问下要怎么进行提取?听说要加异丙醇,不知道有没有依据?

  • 农残前处理提取

    在农残提取的前处理过程中,甲酸水浸泡,甲酸乙腈提取,其中一个代谢物CK中也有一个峰,进样浓度低时,CK的峰甚至比化合物的峰面积大好几倍,但是用氨水乙腈提取就没有这种情况。请问各位老师,这是为什么呢?

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