侵犯知识产权

牛皮纸气泡袋又称牛皮纸信封袋/快递袋，材质为牛皮纸/PE，结构为外层为牛皮纸（白色、黄色或本色），内衬气泡膜。牛皮纸气泡袋作用： 外层为牛皮纸（白色、黄色或本色）表面平整，易书写；可在不侵犯他人知识产权的情况下，根据客户要求印刷不同图案、商标及文字；内衬气泡膜，具缓冲防震作用，防止物品因压， 碰， 跌落而损坏；各层材料间不使用任何胶粘剂，完全无毒环保；信封口自粘条设计，安全便捷；牛皮纸气泡袋使用范围： 邮寄光盘碟片、磁带、电子元件、集成电路板、光学镜头、书籍、证件、相框、礼品、钟表等物品。

微生物产气测量仪(MC-ABSF-II) 通过动物胃肠消化样品产生的有机气体的多少，可以侧面反映样品消化率，评价饲料添加剂的效果，筛选复合消化酶的最佳组合和最佳用量等，广泛应用于动物营养与饲料科学、草业科学、动物科学相关的饲料、蛋白、草料的可消化性、生物利用率、释放动力学特性或动物消化系统的动态变化过程研究。 体外消化系统可以完全或部分替代活体实验，具有降低成本和时间，提高实验重复性和准确性，没有伦理限制，人工可监控等优点。1、瘤胃模拟器 10 套。模拟器结构：容积0.25L，离位灭菌，设计压力0.3Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃+不锈钢结合体；发酵罐设有取样口、排气口、进气口等标准接口。径高比：1：2。装料系数：70%-80%。2、控制系统：温度控制系统全套。2.1、测量范围：0～150℃。2.2、控制范围：水箱内水温+5~65℃。2.3、控制精度：±0.2℃。2.4、分辨率：0.1℃（温度分辨率）。2.5、控制内容：温度值在线检测、PID 智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.6、部件选配：温度传感器。2.7、温度带超上下限报警功能。3、搅拌系统10 通道。3.1、物料混合：机械搅拌，厌氧发酵专用密封，气体零泄漏、转速10-250 rpm，转速任意可调。3.2、转速设置及显示：动态模拟系统自带触摸屏，显示实时转速和设置转速，每个通道独立控制，可以正转也可以反转，可连续工作可间隙工作，工作时间和间隙时间可任意设置。4 微生物累积产气量模块 4.1分辨率：6.5ml4.2量程：0-5000ml/h，尤其在低量程精度更高4.3测量误差：±0.01ml4.4显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示4.5尺寸：320*280*200mm4.6检测方式：全自动数字检测 5、微生物瞬时产气速率模块 5.1检测范围：0~10L/min，尤其在低量程精度更高5.2、分辨率：0.01ml/min5.3、检测精度：±0.1%（满量程）5.4、显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示5.5、尺寸：320*280*200mm5.6、检测方式：全自动数字检测6、下位机发酵过程控制系统1 套。7、彩色液晶触摸屏可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制10 台0.25L 模拟器的相应参数；并且保留可以升级到更多通道（至少四个通道）接口，可扩展增加在线pH、ORP检测模块。7.1、可对模拟器的搅拌转速、温度、微生物产气量模块、微生物瞬时产气速率模块进行检测和控制。7.2、系统工程师界面产气系数、背景扣除等参数均可以根据实验工艺进行模拟优化，需提供该数据分析软件著 作权登记证书，确保是制造商自主知识产权保护非第三方软件，不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权。7.3、软件可以模拟放大或者缩小不同体积的实验工艺参数并给出最佳产气系数。7.4、全部操作都在人机界面上进行。7.5、系统有时钟功能、发酵批次日期、运行时间。7.6、报警可以被切除、可短时切除、长时切除。7.7、数据存盘时间可以自行选择，存盘时间可以1min/5min/10min/30min。

微生物产气测量仪 通过动物胃肠消化样品产生的有机气体的多少，可以侧面反映样品消化率，评价饲料添加剂的效果，筛选复合消化酶的最佳组合和最佳用量等，广泛应用于动物营养与饲料科学、草业科学、动物科学相关的饲料、蛋白、草料的可消化性、生物利用率、释放动力学特性或动物消化系统的动态变化过程研究。 体外消化系统可以完全或部分替代活体实验，具有降低成本和时间，提高实验重复性和准确性，没有伦理限制，人工可监控等优点。1、瘤胃模拟器 10 套。模拟器结构：容积0.25L，离位灭菌，设计压力0.3Mpa，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃+不锈钢结合体；发酵罐设有取样口、排气口、进气口等标准接口。径高比：1：2。装料系数：70%-80%。2、控制系统：温度控制系统全套。2.1、测量范围：0～150℃。2.2、控制范围：水箱内水温+5~65℃。2.3、控制精度：±0.2℃。2.4、分辨率：0.1℃（温度分辨率）。2.5、控制内容：温度值在线检测、PID 智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。2.6、部件选配：温度传感器。2.7、温度带超上下限报警功能。3、搅拌系统10 通道。3.1、物料混合：机械搅拌，厌氧发酵专用密封，气体零泄漏、转速10-250 rpm，转速任意可调。3.2、转速设置及显示：动态模拟系统自带触摸屏，显示实时转速和设置转速，每个通道独立控制，可以正转也可以反转，可连续工作可间隙工作，工作时间和间隙时间可任意设置。4 微生物累积产气量模块 4.1分辨率：6.5ml4.2量程：0-5000ml/h，尤其在低量程精度更高4.3测量误差：±0.01ml4.4显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示4.5尺寸：320*280*200mm4.6检测方式：全自动数字检测 5、微生物瞬时产气速率模块 5.1检测范围：0~10L/min，尤其在低量程精度更高5.2、分辨率：0.01ml/min5.3、检测精度：±0.1%（满量程）5.4、显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示5.5、尺寸：320*280*200mm5.6、检测方式：全自动数字检测6、下位机发酵过程控制系统1 套。7、彩色液晶触摸屏可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制10 台0.25L 模拟器的相应参数；并且保留可以升级到更多通道（至少四个通道）接口，可扩展增加在线pH、ORP检测模块。7.1、可对模拟器的搅拌转速、温度、微生物产气量模块、微生物瞬时产气速率模块进行检测和控制。7.2、系统工程师界面产气系数、背景扣除等参数均可以根据实验工艺进行模拟优化，需提供该数据分析软件著 作权登记证书，确保是制造商自主知识产权保护非第三方软件，不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权。7.3、软件可以模拟放大或者缩小不同体积的实验工艺参数并给出最佳产气系数。7.4、全部操作都在人机界面上进行。7.5、系统有时钟功能、发酵批次日期、运行时间。7.6、报警可以被切除、可短时切除、长时切除。7.7、数据存盘时间可以自行选择，存盘时间可以1min/5min/10min/30min。

5L-50L-500L实验室不锈钢发酵罐 参数配置：罐体结构：公称容积5L,50L,500L，在位灭菌，设计压力0.3 Mpa，工作压力0.15Mpa以下；材质：SUS316不锈钢；发酵罐专用取样、放料阀（有蒸汽灭菌），带大视角罐内观察视镜、12V自动延时关闭飞利浦照明灯，设有进气口、排气口、夹套上下口、温度探头口、2个25mm侧边开孔安装pH和DO电极、消泡接口、火焰保护接种口、3个补料口、出料等标准接口；内抛光精度Ra0.4，外抛光精度Ra0.6，所有焊缝坚固整齐美观。径 高 比：1：2-2.5 装料系数：70%-80%夹 套：设计压力0.3 Mpa，夹套材质：SUS304不锈钢，用于温控、辅助灭菌；进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.01μm除菌过滤器，精过滤器选用上海过滤器厂，确保安全并可独立灭菌，大大延长使用寿命；电 机：发酵罐专用电机（SEW），确保电机能在恶劣的环境中运行；特殊的电子平稳器可使电机在低转速时照样平稳运转，克服了高低速不能同时兼顾的问题；电机功率： 1.1KW,1.5 KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm； 控制系统一、温度控制系统 1、测量范围：0～150℃；2、控制范围：常温～±75℃；3、控制精度：±0.2℃；4、分 辨 率：0.1℃；5、控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。6、部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。7、温度带超上下限报警功能。8、软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。二、 PH在线检测、控制系统 1、控制方式：全自动控制，PH值可设定；2、显示范围：0～14PH；3、控制范围：2～12PH；4、分 辨 率：0.01PH；5、变送器：JD-BS；6、控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；7、部件：瑞士原装进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。8、执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。9、PH带上下限超限报警功能。10、软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为厌氧发酵不可缺少控制模式。三、压力、流量控制系统 1、φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。2、玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。四、补料系统 1、执行机构:恒流型蠕动泵流加。2、控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。五、消泡系统 1、控制方式：消泡模块，全自动控制；2、控制精度：10-100000Ω；3、控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；4、执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。5、控制方式：手动、自动二种控制模式。六、转速控制系统台湾DELTA变频器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。七、瞬时产气速率检测系统1 通道数：多通道2 检测范围：7.5～12000ml/min，尤其在低量程精度更高3 分辨率：7.5ml/min4 检测精度：±0.1%（满量程）5 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示八、下位机发酵过程控制系统 1 可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、ph、DO进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商国产自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。 3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。九、电气系统及控制柜 1、采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。2、斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；3、设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。十、设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。

SCI-016亲水天平（DOS油膜测量仪）本公司是依托国内著名高校和科研单位，广泛采用国内外有关专家的最新科技成果，亲水天平，又称油膜测量仪（Spread Oil Measuring Apparatus), 由于油类有易在水溶液的表面以单分子膜展开的性质,如果知道了一定膜压下的油膜的展开的面积即可测定出油量的精密测量仪器。亲水天平利用油类的亲水性和不相溶的性质,通过简易的操作将油类转移到水溶液表面后对油膜压力,展开油膜面积进行测定,从而得到附着在测定物表面的油量。油易于在水面上呈单分子膜展开，展开面积和油量成正比例关系。展开面积比较时的必要条件为油的展开密度（单位面积所拥有的分子数）必须为一定，该展开面积为一定时，预先对一定面积油膜进行油量测定，求得相关关系后，通过测定同样展开密度下的其它油膜面积即可求得油量。本仪器利用这个油的特性，将镀锡板表面的油转移到清洁的水面上，通过测定油的单分子膜的面积，计算测量出板带表面的涂油量。应用于镀锡板材，涂油铝箔，及铝箔涂层线上表面油量的测定。主要功能和特点1、操作过程和数据采集由PC计算机和前置单片机控制，实现自动化和智能化，使人为操作误差的可能降到最低；2、关键零部件（包括传感器）进口，测试数据精确，重复性好；3、基于WINDOW视窗的全中文操作软件，用户界面友好，图形可存储打印，数据可二次处理；4、液槽表面积大，灵敏度高，泄漏小；5、可自动测量液体表面张力。6、可绘制r-A和π-A曲线。7、可根据r-A和π-A曲线设制成膜张力上下限，滑障反复压缩和扩张成膜。8、可设定恒定张力，滑障在拉膜时移动以维持张力的恒定。9、拉膜速度可调。10、体贴设计保证了仪器能适用于常规测试环境、与普通配置PC联机工作，运行平稳，振动小，噪音小；11、我公司拥有本仪器完全自主知识产权，保障了用户售后维修、升级、服务的权益，更可按用户需求特制专门型号。主要技术指标1、亲水天平材质与功用：（1）传感器：NMB 98mN/m（2）液槽：700mm×140mm 表面白色聚四氟乙烯，内具有保温功能，安装有水平调节脚（3）清洗孔：φ90mm，深75mm，底部有防涌装置（4）滑障：与液槽接触处为白色聚四氟乙烯，本体为不锈钢（5）吊片：经过氢氟酸表面出来的玻璃制成（6）传动部分：无级调速机构，保证滑障平稳，编码器精确定位控制精度，数度10mm/min-100mm/min，可根据要求实际修改运动速度。（7）清洗：程序控制继电器开关，开关清洗喷头，清洗废液通过废液孔导出。（8）自动部分：滑障控制、吊片传感器控制、清洗控制、纯水进液、数据读取和计算（9）纯水水箱：含自动补水，根据需要可以设定温度进行加热保温。液槽进水口（清洗孔底部连接）测试液体根据程序设定自动对液槽供水和清洗。（10）本体保温水箱：根据设定温度加热、保温、循环对液槽本体加热保温。2、亲水天平参数（1）表面张力测量范围：0毫牛/米～150毫牛/米（0mN/m～150mN/m）（2）分辨率： 0.05毫牛/米（0.05mN/m）（3）检测方式：吊片法（WILHELMY TYPE）（4）液槽类型：LANGMUIR槽（5）液槽面积：140mm *700mm（6）清洗孔直径90mm、深70mm（7）清洗方式：自动清洗液槽和吊片（8）拉膜速度：10mm/min～100mm/min（无级变速）（9）纯水保温水箱容量为30升，水温35±0.5℃（10）液槽保温水箱容量为10升，水温35±0.5℃（11）检测装置发PLC一个可开始清洗样品的电平信号（12）电源电压：AC220±10V（13）电源频率：50Hz（14）最大消耗功率：150W（15）工作温度：通过外接恒温槽恒温（最高温度不要超过65度）（16）工作湿度：30%～85%相对湿度3、亲水天平主要组件 （1）不锈钢保温水套 1个（2）聚四氟乙烯LANGMUIR槽 1个 （3）聚四氟乙烯拉膜机滑障 1副（4）玻璃毛片 3片 （5）控制板 1个（6）两维步进电机控制系统 1个（3）应用软件 1份（4）说明书 1份（5）操作手册电子版 1份（6）恒温槽 1个

设备名称： 5L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

多联迷你生物反应器一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

实验室通用液体发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐 3套1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统 3套a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）3套a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）3套a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统 3套a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统 3套a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统 3套a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统 3套台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统 3套a) 通道数：3通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块 3套：0-5000ml/h 全自动在线数字检测 ★下位机发酵过程控制系统 1套可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称：实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 7L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 5L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

4联迷你发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.1KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

2L玻璃机械搅拌发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 5L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

实验室多联微型发酵设备一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。g) 电极长120mm，电极外径：12 mm，安装尺寸：25 mm。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示f) 尺寸：320×280×200mmg) 电源： 220V AC电源适配器★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 全套a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

多联平行生物反应器一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。g) 电极长120mm，电极外径：12 mm，安装尺寸：25 mm。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示f) 尺寸：320×280×200mmg) 电源： 220V AC电源适配器★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 全套a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

实验室多联微生物发酵设备一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称：6联微型发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 15L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 3L厌氧发酵设备一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

厌氧发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

实验室通用标准发酵罐 一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

3L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。g) 电极长120mm，电极外径：12 mm，安装尺寸：25 mm。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示f) 尺寸：320×280×200mmg) 电源： 220V AC电源适配器★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 全套a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

12联1L小型微生物发酵设备一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

实验室通用液体台式玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 3L实验室玻璃发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 5L光照生物反应器一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★光照系统：LED全波长，强度100Lux。★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 多联平行生物反应器一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（0.5L、1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机

设备名称： 10L光照发酵罐一.工作条件1.1本设备可安放在普通实验室或普通房间即可（需提供自来水，220V交流电，排水系统）。二.技术要求及配置玻璃发酵罐1、罐体结构： 容积可选（1L、2L、3L、5L、7L、10L、15L），离位灭菌，工作压力0.15Mpa；主体材质：高硼硅玻璃与316L不锈钢结合体；带发酵罐专用取样、放料阀，设有排气口、温度探头口、pH探头口、DO探头口、消泡接口、移种口、补料口等标准接口；装料系数：70%-80%进气过滤：采用深层通气，通气量最大：1.5VVM；二级过滤，精度0.2μm赛多利斯除菌过滤器，可独立灭菌；电 机：电机功率：0.4KW，转 速：50-1000rpm连续平稳可调；控制精度±0.5%*最高转速,分辨率1rpm；搅 拌：顶式机械搅拌系统，采用搅拌轴专用热处理不锈钢，精密加工，具有理想的动平衡性能，刚性好，长期使用不变形；采用可调式搅拌桨叶，上档为六平叶，下档为压迫式涡轮斜叶，特殊设计可将沉淀在下封头的底部物料翻腾，到达搅拌均匀效果，1级压迫式高效消泡桨，折流挡板；接种：采用火焰接种装置。2、控制系统★温度控制系统a) 测量范围：0～150℃；b) 控制范围：常温～±75℃；（可低温发酵）c) 控制精度：±0.1℃；d) 分 辨 率：0.1℃；e) 控制内容：温度值在线检测、PID智能控制，可根据发酵过程所需温度进行设定。f) 部件选配：温度传感器、SUS304不锈钢电极护套、底部加热盘升温，电磁阀降温。g) 特 点：A）PID智能控制系统确保温控的快速及节能。B)JD-WK3型底盘加热设计。h) 温度带超上下限报警功能。i) 软件功能：数据曲线图、数据报表、温度手动、自动两种控制模式。★PH在线检测、控制系统（进口PH电极及电缆）a) 控制方式：全自动控制，PH值可设定；b) 显示范围：0～14PH；c) 控制范围：2～12PH；d) 分 辨 率：0.01PH；e) 变送器：JD-BS；f) 控制内容：pH值在线检测、PID智能控制；g) 部件：瑞士进口玻璃凝胶pH电极检测及电缆，可高温在位灭菌，121℃-30 分钟。不锈钢电极护套、变送器，并采用原装双屏蔽信号传输线连接,保证pH精确控制。h) 执行机构: 微机智能PID控制2路蠕动泵自动流加酸或碱，使得PH值控制在所设定的范围内,可分手动、自动两种控制模式。i) PH带上下限超限报警功能。j) 软件功能：数据曲线图、数据报表、PH手动、自动控制。pH控制方式：三种控制模式，手动控制/实时自动控制/FT模式自动控制/，其中FT控制模式为发酵重要的控制模式。【提供该软件以上功能不少于20 秒的操作视频】★DO在线检测 （原装进口DO电极及电缆）a) 检测方式：自动检测；b) 显示范围：0-100%或0-150%；c) 显示精度：±0.1%或1%；d) 变送器：JD-BS；e) 部件选配：瑞士进口极普型溶解氧电极检测，可高温在位灭菌，121℃-30分钟。不锈钢电极护套、变送器，采用进口原装双屏蔽信号传输线与PLC连接，保证DO精确显示。f) 系统带DO异常报警功能。★压力、流量控制系统a) φ60表面压力表指示管路、罐内及夹套压力，手动控制罐压,量程:0-0.25Mpa。b) 玻璃转子流量计手动控制进气流量，通气量可调。★补料系统a) 执行机构:恒流型蠕动泵流加。b) 控制方式：自动流加物料，可分手动、自动二种控制模式，自动控制模式下可设定单位时间内流加物料的量。★消泡系统a) 控制方式：消泡模块，全自动控制；b) 控制精度：10-100000Ω；c) 控制内容：泡沫异常状况报警，自动断续处理；d) 执行机构：泡沫传感器检测，微机自动控制蠕动泵流加消泡剂。e) 控制方式：手动、自动二种控制模式。★转速控制系统台湾BC2000直流调速器,转速50-1000rpm±1%，无级变频调速。★瞬时产气速率检测系统a) 通道数：1通道b) 检测范围：0～200ml/min，尤其在低量程精度更高c) 分辨率：0.01ml/mind) 检测精度：±0.1%（满量程）e) 显示方式：液晶彩色触摸屏自动显示★EFSR 产气速率模块：0-5000ml/h 全自动在线数字检测★光照系统：可选择光线波段，强度。★下位机发酵过程控制系统可对发酵罐的搅拌转速、温度、补料、消泡、累积产气量和产气瞬时速率进行检测和控制，尤其对累积产气量和瞬时产气速率的准确检测，可在软件工程师界面可以修正及控制。【投标制造商需提供该数据分析软件著作权登记证书，确保是投标制造商自主知识产权保护（非第三方软件），不存在其其他权利瑕疵、未侵犯任何第三方的任何知识产权或商业秘密】a) 宽屏彩色液晶触摸屏，可编程控制器，一台控制器可同时检测并控制发酵罐的相应参数；b) 生物发酵过程控制系统由现场控制器 、发酵过程控制软件、传感器和各执行元件组成。 现场控制器是以可编程序控制器为核心，它采用多级扩展，具有系统足够的A/D转换通道、D/A转换通道、开关量输入输出。现场控制器采用工业级的人机界面，在没有上位机的情况下，发酵系统照常运行。这样的设计结构和选件，更好地提高了系统的可靠性能。c) 软件控制系统采用了先进的模糊控制结构，它包括现场信号的采集与变换的下位机控制器和软件等组成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有参数自整定控制算法。d) 现场人机操作界面采用液晶触摸屏，高级触摸手感，全中文操作界面，具有数字化设定、快速调校、数据存储、超限报警和密码设置等功能。e) 控制器带USB串口，用户可将发酵过程参数数值拷贝后在其他电脑上连接打印机打印。f) 现场控制系统功能描述：1）可对发酵罐的搅拌转速、温度、pH值、进行检测和控制；2）各检测和控制回路的参数可以在画面上在线手动设定和修正，操作有密码保护功能。3）调节方式为PID方式,可满足不同的控制元件和控制性能，可实现手动/自动无扰动切换。4）各种监控数据都可以进行实时显示和记录，显示方式有趋势线和图，5）各回路有上下限位和报警功能。6）系统有断电保护功能，断电时数据进行保护。7）全部操作都在人机界面上进行，实行可视化操作。8）系统有时钟功能：发酵批次日期、运行时间等。9）报警可以被切除，可短时切除、长时切除。10）具有加酸加碱过程显示；可实现曲线设定，对pH值进行手动及自动控制。11）温度控制：可实现曲线设定，对温度值进行手动及自动控制。12）具有补料过程显示，补料总量显示。13）具有消泡功能，高泡状况记录，消泡过程显示。★电气系统及控制柜 a) 采用优质电器元件（正泰），接触器及中间继电器（施耐德）选用，所有罐的控制系统集成于电气控制柜内。b) 斜面控制柜，表面喷塑，防静电处理，无干扰；c) 设备用线缆（强电、弱电），穿线槽，线缆固定接头等。★设备用阀 门、管道、管配件全套设备管路系统均符合微生物发酵要求，各管路抛光处理，采用无污染焊接，所有与物料接触的均使用内外精抛光不锈钢管.配件包含厌氧/好氧实验所需全套。★配套设备与设备相配套的无油静音空压机