纳米催化医学

鑫佰利公司Micro-Tac高级催化氧化技术，是一种高效率物化法除COD技术。其集Fenton高级氧化技术、微波加速技术、稀土金属催化剂技术于一体，比传统Fenton法效率提高一到二个数量级。该技术可有效去除难生化降解化工废水中的COD，成功应用于医药中间体、燃料中间体及焦化废水的处理。对苯酚、硝基苯、三氯甲苯等具有生物毒性类的化学物质，能高效充分地进行降解。使用该技术：● 可对含苯环类化学物质进行开环，破坏其生物毒性，然后进行生化处理● 可对大分子长链化学物质进行断链，变成细菌可利用物质后，进行生化处理● 可将不易生化废水直接催化氧化达标排放，省却生化工艺● 可将生化后仍然不能达标废水，进行催化氧化后，达标排放

碳纳米管，是一种具有特殊结构（径向尺寸为纳米量级，轴向尺寸为微米量级、管子两端基本上都封口）的一维量子材料。它主要由呈六边形排列的碳原子构成数层到数十层的同轴圆管。层与层之间保持固定的距离，约为0.34nm，直径一般为2～20nm。由于其独特的结构，碳纳米管的研究具有重大的理论意义和潜在的应用价值，如：其独特的结构是理想的一维模型材料 巨大的长径比使其有望用作坚韧的碳纤维，其强度为钢的100倍，重量则只有钢的1/6 同时它还有望用作为分子导线，纳米半导体材料，催化剂载体，分子吸收剂和近场发射材料等。 Specim可提供碳纳米管近红外光谱及影像分析工具，采用近红外光谱相机，搭载与近红外显微平台，并配合压电陶瓷纳米位移台，实现碳纳米管的影像及光谱扫描，不仅可以用于电致发光的光谱分析，也可用与光致发光光谱测量，为研究者提供大量的光谱及影像数据以供研究分析使用。光谱测量范围：970nm- 2500nm（900nm-1700nm）。

纳米颗粒制备仪 桌面式喷雾燃烧合成纳米颗粒材料火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能经济高效的纳米颗粒生产工艺。它依赖于含金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000度的温度燃烧。产品纳米颗粒在几毫秒内形成在过滤器上以干粉的形式收集。 火焰喷雾热解工艺受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外：贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾，并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-20是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。主要特点：实验室规格火焰喷雾反应器低脉动注射可精确输送液体前体用于输送工艺前体的质量流量控制器:火焰检测器集成微处理器、电子板。用于过程控制，通信通过rs232玻璃纤维过滤器：干式旋式真空。用于产品粉末的收集压力及温度计以监察过滤器的状态。

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金属纳米颗粒制备 金纳米材料具有众多易于调控的特性，比如局域表面等离子共振、表面增强拉曼、光致发光、易于表面修饰和生物相容性好。这使得金纳米材料广泛应用于我们生活的多个方面。合成金纳米颗粒常用的制备方法有很多，其中，直接FSP火焰喷雾燃烧法生长法应用广泛。金属纳米颗粒制备采用火焰喷雾热解工艺，受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外：贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾，并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-20是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。纳米颗粒制备仪主要特点：1产品纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，高表面活性，松装密度低，气相法制备，克服了市场上湿化学法制备的颗粒硬团聚、难分散、纯度低等缺点；2表面存在大量的不饱和残键及不同键合状态的羟基，因表面欠氧而偏离了稳定的硅氧结构，所以具有高反应活性，粉体松装密度比较小，容易分散使用；3纳米颗粒晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好，可应用于各种塑料、橡胶、陶瓷产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为。由于颗粒也是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。4公司可以进行针对性的表面处理包裹，使得纳米粉体可以稳定地分散在溶剂体系中，形成透明状或半透明状溶胶，应用在涂料、玻璃表面、电子封装等

EMC-3 双通道催化剂筛选评价系统适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。EMC-3 双通道催化剂筛选评价系统1.关键技术基于清华大学微反应器技术的气液混合器，能够控制气泡达到微米级，气液混合效率更高，传质速度是普通300 倍，反应效果更好2.双通道同时评价，日平均评价10-20 种催化剂配方，同时根据用户需求扩展4、6、8 通道同时评价3.交互式系统管理软件可视化操作界面，全流程控制数据参数可追溯多任务管理模式，一套软件可实现多台评价装置同时运行4.反应参数更改，可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度5.一机两用，催化剂筛选及催化剂寿命评价，筛选速度快，效率高6.系统平衡时间 数分钟，死体积小，不易反混，副产物少7.重复性，重复性好8.体积小，可将仪器放入通风橱内，节省实验室空间9.输送粘性反应物或纳米颗粒悬浊液，加装双注射高压恒流输液泵，适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送10.系统压力调节器，全自动背压阀11.气液分离全自动气液分离器，分离罐体积5mL12.自动采样，预留100 位样品自动采样接口，可设置采样间隔时间，自动完成样品采样13.丰富接口预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口，可根据应用需求，在线实时检测评价结果性能指标：型 号EMC-3反应单元材 质316L（不锈钢）反应器通道数双通道（标配）反应压力≤ 10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度（选装） 室温~200℃供液单元液路数量2 路（可根据应用需要扩增）液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3 路（可根据应用需要扩增）气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL

emc-3双通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。 催化剂评价装置产品特点：基于清华大学微反应器技术的气液混合器，能够控制气泡达到微米级，气液混合效率更高，传质速度是普通300倍，反应效果更好日平均评价10-20种催化剂配方，同时根据用户需求扩展4、6、8通道同时评价多任务管理模式，一套软件可实现多台评价装置同时运行，可视化操作界面，全流程控制，数据参数可追溯可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度催化剂筛选及催化剂寿命评价，筛选速度快，效率高系统平衡时间短，数分钟，死体积小，不易反混，副产物少体积小，可将仪器放入通风橱内，节省实验室空间加装双注射高压恒流输液泵，适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送全自动气液分离器，分离罐体积5mL预留100位样品自动采样接口，可设置采样间隔时间，自动完成样品采样预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口，可根据应用需求，在线实时检测评价结果催化剂评价装置技术参数型 号EMC-3反应单元材 质316L反应器通道数双通道（标配）反应压力≤10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度（选装）室温~200℃供液单元液路数量2路（可根据应用需要扩增）液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3路（可根据应用需要扩增）气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL

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AOT光催化紫外线消毒器河北优威环保设备科技有限公司成立于2013年8月，截止2021年7月整个团队人员增长至100余人，厂房面积8000平米。优威全体成员始终坚持保证质量的宗旨，专注研发、制作、销售各类水处理设备。我司注重科技的投入和设备的革新：进行了ISO质量管理体系认证、职业健康安全管理体系认证、环境管理体系认证、安全生产标准化证书、信用企业证书，产品的涉水批件的获得，有力的保障了客户的工程验收和产品质量。并获得14项证书，自主研发给排水方面水处理设备，为客户提供一站式水处理设备采购平台。打造标准化、规范化的一站式水处理设备供应厂家。河北优威环保设备科技有限公司专注致力于发展水处理设备一站式的应用推广工作。竭诚为广大的客户朋友提供好的水处理方案及产品销售安装售后综合一站式服务模式。期待与您的合作。 24小时服务热线。 AOT光催化紫外线消毒器光催化反应基本原理：复合光催化纳米级TiO2在紫外灯的照射下，可以产生游离电子及空穴，利用空穴的氧化和电子的还原能力，产生氧化能力极强的自由基（活性羟基、超氧根离子、-COOH、H2O2等），这些自由基可轻易破坏细菌的细胞膜，使细胞质流失，进而将细胞氧化，直接杀死细菌。而这种特殊的光触媒材料只是催化反应，本身的性质在反应前后不会发生变化，也没有任何损耗。 AOT光催化紫外线消毒器当水通过这种在紫外线光的照射下的纳米复合光催化膜，水中的各种细菌和微生物便被杀死。

碳纳米管制备设备（碳纳米管制备系统，碳纳米管生长系统），可用于制备碳纳米管，包括垂直方向碳纳米管生长；在Si、石英、陶瓷、各种金属（不锈钢，Ti和Pt等）等多种基底上用廉价的酒精、汽油或者生物燃料等作为碳源生长碳纳米管；系统封闭腔体不但保证必要的真空度，而且还可对基底进行加热。联合日本科学与技术研究所（JST）开发，并且在多个国家注册了该项技术的专利！相关产品：1. 纳米颗粒制备系统；2. ZnO纳米带制备系统；3. 材料碳化研究系统：用于agricultural and forestry waste, papers, recyclable plastics, and so on；4. 碳纳米管生产系统CVD：用于粉末碳纳米管、nanofiber, nanocoil, and film-type CNTs 等；5. 催化剂薄膜制备系统：可沉积催化剂薄膜在各种材料上，用于高性能碳纳米管的指标；技术参数：碳纳米管生长、制备装置（包括垂直方向碳纳米管生长)；Au, Ag, Cu, Al, Si, Ti, Mg, Zn等纳米颗粒制备；ZnO纳米带制备；处理温度范围：400~800℃实时碳纳米管生长过程中温度监控反应源：含碳气体或者液体酒精主要特点：*价格优惠； *运行成本低； *制备速度快； *支持基底加热； *保证一定的真空度；*成熟的工艺和丰富的经验；*操作便捷； 技术介绍：*装备乙醇喷射单元；无需易燃烃化物气体。*碳纳米管生长只需几分钟，整个操作过程不超过30分钟。*小型化设计、操作简便、低成本、高质量碳纳米管。*在碳纳米管合成过程中，不需要使用还原性气体（氢气）使催化剂还原，因为使用的乙醇碳源本身具有很强的还原性。乙醇的金属还原性使得碳纳米管能够直接在多种合金材料上沉积，比如，NiCu, SUS等等。而不需要预先沉积催化剂薄膜，因为Ni, Fe, or Co等催化性元素在合金中作为催化颗粒独立存在。*透明的玻璃腔室使得研究人员可以直接观察整个沉积过程。该系统满足高校研究所的碳纳米管合成实验的研究工作。

德国ParteQ 纳米颗粒合成制备系统ParteQ 公司介绍ParteQ GmbH由其两位管理合伙人Karsten Wegner博士和Martin Seipenbusch博士于2016年夏天创立，目标是成为纳米颗粒和气溶胶技术产品和服务的领先供应商。ParteQ为粉末和气溶胶提供可扩展的合成系统以及颗粒测量技术。在合成领域，重点是纳米颗粒和纳米粉体。这些材料用于纳米技术，多相催化，也用于电池技术和许多其他技术。除了气溶胶技术中的设备工程和测量技术外，我们还以研究服务和根据客户规格合成功能化颗粒材料的形式提供我们在颗粒技术、颗粒工程和纳米技术领域的知识和经验。ParteQ GmbH在功能材料领域的重点在于纳米颗粒和纳米粉末的合成。通过化学气相沉积将微米到毫米大小的颗粒功能化大大扩展了粉末和结构的范围。我们的合成方法包括用于生成氧化物、磷化物和金属纳米颗粒的火焰喷雾热解法，以及用于金属纳米颗粒的电弧和等离子体系统。ParteQ产品介绍ParteQ GmbH 提供一系列用于生成固体纳米颗粒和液滴的系统，包括从雾化和蒸发/冷凝到火焰到热壁合成的各种工艺。利用化学气相沉积法进行粉末功能化是我们另一个重点。对于粉末和气溶胶的表征，我们还提供广泛的颗粒测量技术及系统。关于纳米粉末的收集我们提供专门的过滤系统及过滤测试系统，以分析过滤介质和滤芯的效率。一、纳米颗粒和纳米粉体的合成制备ParteQ 提供基于火焰、热壁和火花技术的纳米颗粒制备合成系统。Parteq GmbH开发可扩展的气相合成系统，用于生成功能化纳米颗粒，用作功能材料的基础。我们的模块化合成平台能够生产多种不同的结构，从单金属颗粒、精确合金金属纳米颗粒到纯氧化物和异核壳结构纳米颗粒。生产规模可客户的需求。1. 火焰喷雾合成：氧化物纳米材料、磷酸盐和金属ParteQ提供火焰喷雾热解（FSP）反应器，用于纳米颗粒合成，从交钥匙实验室规模的FSP系统到具有kg/h规模的中试装置。我们还提供纳米颗粒生产和开发服务。火焰喷雾热解（FSP）是一种多功能且低成本效益的纳米颗粒生产工艺。取决于含有金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000°C的温度下燃烧，纳米颗粒在几毫秒内形成，并在过滤器上以干粉的形式收集。FSP工艺受益于短的工艺链，只需一步即可制备复杂的纳米颗粒制备产品是纳米粉体，FSP通常用于生产高结晶氧化物的纳米粉末，但也用于合成了磷酸盐和纯金属。产品包括单组分和多组分氧化物纳米颗粒以及氧化物载体上的贵金属簇。对于某些组合物，可以制造表面包覆或基质嵌入的纳米颗粒。典型的粒径范围为 10 至 50 nm，具体取决于工艺条件。火焰喷雾热解FSP制备纳米粒的应用包括：w 催化剂w 电池材料w 陶瓷w 颜料w 牙科和生物医学材料w 气体传感器w 聚合物纳米复合材料w 电陶瓷台式纳米颗粒合成系统NPS-20---基于火焰喷雾热解技术的交钥匙系统NPS-20是一种交钥匙台式火焰喷雾热解装置，用于研究和早期产品开发水平的纳米颗粒合成。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料成分和工艺条件的多个参数，以加速纳米材料的开发NPS-20可以放置在实验室工作台上，也可以根据要求与移动机架一起交付。系统都须放置在化学通风柜或类似的封闭和通风区域才能操作。台式纳米颗粒合成系统NPS-20 主要特点w 实验室规模的火焰喷涂反应器w 低脉动注射泵，用于精确进料液体驱动。w 4 个质量流量控制器，用于输送工艺气体：分散氧气、支持火焰甲烷和氧气以及可选的护套气体。w 自动火焰点火系统。w 火焰探测器。w 集成微处理器和电子板，用于过程控制。w 通过 RS 232 控制软件和通信。w 玻璃纤维过滤器和干式旋片真空泵，用于收集产品粉末。w 用于监控过滤器状态的压力和温度表。从实验室到中试规模的纳米颗粒系统系统-基于FSP 的纳米颗粒制备技术实验室规模的FSP反应器以高达50 g / h的速度生产纳米粉末，而且实现了生产能力高达5 kg/h的全自动FSP中试设备。这些装置根据客户的要求量身定制，并作为交钥匙系统交付。通过PLC过程控制，中试工厂配备了24/7全天候运行，允许纳米粉末的小规模工业生产。2. 热壁合成-氧化物和负载金属流动式热壁反应器中纳米颗粒的合成纳米级颗粒的合成可以在火焰反应器中合成，也可以在热壁系统中合成。由于气体成分可自由选择，氧化敏感材料也触手可及。热壁合成纳米材料的原理：所需颗粒材料的前驱体材料被转移到气相中，并在热壁反应器中分解和氧化。高度分散结构形成具有高比表面积。通过选择工艺参数，可以改变表面粗糙度、分形结构和粒径。球形颗粒可以通过在高温下聚结获得。根据所选择的材料，可以合成均匀混合的氧化物纳米颗粒或核壳结构纳米颗粒。3. 火花合成：金属纳米颗粒 DNP 3000火花合成可实现石墨和金属纳米颗粒的无前体合成从石墨、银 （Ag）、金 （Au）、铜 （Cu） 等生成纳米级测试气溶胶。通过冷凝 载气：氮气 或氩气4. 灼热丝纳米粒子发生器-金属纳米粒子用于高浓度下尺寸范围低于 10 nm 的金属颗粒的颗粒发生器GWG产生具有可调粒径分布和浓度的稳定Pt气溶胶，是实验室实验和仪器校准的理想选择。可以使用氮气或氩气进行操作。外壳是真空密封的，由不锈钢制成，带有标准的真空法兰连接器。用于电线电气连接的电极隔离在PTFE中。提供世伟洛克连接器，用于气体和气溶胶管路的 6 或 8 mm 卡套管。具有 0-10 A 和 0-10V 输出的电源，输入 50Hz 240 V 用于加热用于产生颗粒的电线。气溶胶输出是受控于电流变化，电流可以很好地控制粒度分布。二、纳米粉末的功能化-通过通过化学气相沉积（CVD）对颗粒进行功能化用于颗粒功能化的ParteQ工艺基于通过化学气相沉积（CVD）对金属或氧化物进行涂层。该工艺能够对结构特征进行独特的控制，例如支撑颗粒的尺寸和表面纹理以及支撑金属颗粒的尺寸和数量密度或氧化物壳的厚度。我们可以生成各种各样的纳米结构，从简单混合氧化物到核壳结构以及Janus颗粒。我们的流化床反应器可加热至200°C，允许热CVD工艺。它们是真空密封的，因此可以在反应气氛下操作，并用于处理空气或湿度敏感系统。ParteQ提供从实验室规模（例如WSR50）到中试规模（例如WSR160）的完整系统，包括母离子加样和固体处理。三、纳米粒子和气溶胶测量仪器用于表征气溶胶和纳米粉末的仪器我们提供广泛的仪器，用于气溶胶表征、细粉尘监测以及气溶胶的生成测试和过滤器测试。产品包括纳米颗粒测量系统，气溶胶光谱仪，细粉尘的监测，气溶胶监测仪，稀释系统，在线颗粒测量四、纳米颗粒过滤-纳米粉末收集纳米级气溶胶的沉积需要专门的设备，因为与传统的过滤系统相比，有关密封性和效率的规格要求要高得多。 除此之外，ParteQ还提供适用于测试过滤介质和过滤单元的过滤测试台。开发了一种可扩展的过滤系统，用于产品气溶胶的沉积。该系统非常灵活，可适应您的工艺要求。采用真空密封法兰连接可以排除过程中的氧气。电解抛光表面可以改变纳米粉末的处理。手动或自动过滤器再生是可选的，CIP系统的实施也是可选的。过滤器可耐受高达 200°C 的工作温度。ParteQ产品应用领域ParteQ 产品用于材料开发，包括储能，光电化学，燃料电池，和健康领域的药品的缓控释，抗生素表面功能化，电子学和机械工程用于3D 打印材料的开发，以及用于环境，包括纳米颗粒测量系统，细粉尘的监测等。

美国 Bioforce公司Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统是一种全新的，适应性广泛的超微和纳米级别的液体输送技术。它可以将内含生物分子和其他材料的液体打印到1‐20微米特征尺寸的表面上的指定位置，也可用于超微纳米流体的输送打印。样本体积覆盖范围广，自阿升至毫微微升(10‐18到10‐15ul)的样本量均可完美打印。这项技术的超缩微性更大程度上降低了对样品量的需求。例如, NanoArrayer 纳米阵列可以创建一个诊断生物芯片，使用几个细胞或不到一滴血即可完成至关重要的生物医学分析。Nano eNabler™ 纳米分子点样仪的广泛适用性和广泛的材料兼容性创造了许多新的令人振奋的机会。下表是几种可打印材料及其应用的代表性案例。美国 Bioforce公司Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统具备捕获鼠成纤维细胞粘附到一种蛋白质细胞外基质蛋白质的能力，左下图：由约翰霍普金斯大学医学院Jan Hoh博士拍摄； 中图：Sindex™ 芯片为Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统提供了理想的打印表面。右图：使用 SPT™ (表面图谱打印工具)是纳米分子微矩阵点样系统的“墨盒”，内有样本存放池。 应用领域Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统的特征非常适合那些利用小的空间，当前分析设计要求减少样本量等新的应用领域。常规应用领域包括：v 构建化学和生物传感器,包括 MEMS/NEMS设备；v 用分子在表面形成图案以研究细胞的生长；v 用≤1μl样本进行敏感分析(LCM,单细胞分析)；v 在有限空间打印矩阵，如在微流通道内部进行打印。 可作为打印材料的介质 典型应用抗体和其它蛋白质生物传感器、生物医学设备、分子筛查、细胞生物学、纳米生物学核酸基因芯片,基因组学,生物传感器病毒生物传感器、诊断、纳米器件粘合剂MEMS, 纳米器件胶体粒子电子、纳米器件、材料研发量子点光学仪器、诊断、材料研发蚀刻剂,溶剂,催化剂MEMS, 电子、精密加工 “能限制 Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统的应用的，只有人的想象力！ —Jan Hoh, Ph.D.约翰霍普金斯大学医学院特性和优势Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统独有特征包括:v 打印较小斑点的能力，斑点大小(1到 20微米)。v 在一个50×50毫米活动区域内打印的能力，分辨率20纳米。v 多路转换打印功能。v 直接打印生物分子至纳米粒子材料的能力。v 兼容的打印表面种类广泛。来自用户反馈的，受欢迎的重要优势，包括：Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统可以在几乎所有表面打印或大或小的复杂图谱，因此使他们可以探索更全面的生物学问题。用户可以进行假设驱动性研究,而不受工具的限制。v Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统的悬臂梁系统采用开放式通道架构,减少了喷墨打印经常遇到的堵塞问题。v Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统将灵活性、功能尺寸、精度、分辨率、打印速度完美结合，其打印能力远非其它打印技术所能比，使用户可以实现一件设备多种应用。v Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统相对于微触点打印技术更为灵活，更优越的多路复用打印模式，意味着用户可以花更少的时间等待新的光掩模和PDMS模具，从而将更多的精力用在实验上。v Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统视频显微扫描技术使设备功能化光学校准变得更加容易，促进更佳的斑点测量。性能对比&差异Nano eNabler™ 纳米分子微矩阵点样系统Micro-contact Printer(微触打印机)Nanopitettes(纳米锥管打印机)AFM Nanolithography原子力显微镜微米刻蚀技术Ink-jet printing喷墨式打印速度+++‐‐+管路不堵塞+++‐+‐可靠性++‐‐++多路复用++‐‐‐+1‐20μm特征+++++‐生物兼容性++++‐+ 技术规格Nano eNabler纳米分子微矩阵点样系统主要规格v 由点和线组成的模式分子，直径1-60微米。v 兼容小分子、生物分子、纳米颗粒和许多反应液。v 同时打印单一化合物或多化合物图案。v 通过FEMTO(射流增强分子转移操作)实现快速沉积(100毫秒/点)。v 宽大高清的工作区(50毫米×50毫米，20纳米分辨率)。v 基于激光的力反馈技术，更大程度减少表面接触力。v 软件界面直观明了。Nano eNabler纳米分子微矩阵点样系统标准规格：v 基于激光的力反馈系统v XY轴镜台运动范围：50x50毫米；v XY轴镜台译码器分辨率：20纳米；v Z轴镜台范围：45毫米；v 湿度控制范围：25-80%相对湿度；v 电动光学显微镜：(100-700倍)，具备通过高清USB相机进行视频采集功能；v 通过高分辨率的 USB 相机捕捉。Nano eNabler纳米分子微矩阵点样系统软件界面集成英特尔酷睿i7处理器，8GB RAM；集成DVD ROM (8x)/CD-RW(24x)；4个USB端口；802.11g无线适配器；Windows 8.1 操作系统；24英寸高清液晶显示器；电源要求，AC240V/50 Hz,2.0A；控制器尺寸：77x65x65cm(长x宽x高)；控制器重量：14kg lbs(31磅)。 Nano eNabler纳米分子微矩阵点样系统标准配置主机、控制器单元、环境控制系统、电动光学系统、带视频采集液晶显示器、操作软件、用户手册、Nano eNabler纳米分子微矩阵点样系统标配一个起始工具包，包括：1）表面图谱打印探针(15个):SPT-S-C10S(5)、SPT-S-C30S(5)、SPT-S-C30R(5)；2）蛋白质斑点缓冲液套装,5支试剂x0.1毫升；3）可重复使用的Gel-Pak 打印探针固定器座垫；4）可重复使用的Gel-Pak样台垫。

TERA Fab M系列是商业化的PPL聚合物笔纳米制造工具, 此技术也叫DPN(Dip Pen Nanolithography)蘸笔纳米加工系统或浸蘸笔纳米加工刻蚀技术(美国NanoInk公司)，是基于无悬臂扫描探针打印技术, 无需掩膜板即可在超过平方厘米的区域内, 使用多种材料和衬底上进行优于100nm高分辨图形化沉积打印 使用同一设备可获得纳米, 微米以及宏观尺度的特征尺寸, 自定义软件允许生成感兴趣的图形 可应用于纳米粒子合成、蛋白阵列、单细胞排布、纳米电路构造、生物芯片、化学检测、微尺度催化反应、分子马达等领域 更多详细资料请联系TERA中国区官方授权商：溢鑫科创。典型的应用包括：*研究单个细胞*使用DNA、蛋白质、肽或碳水化合物阵列*微流控或微纳电子功能器件的制备*图案化水凝胶*高定域光化学*合成和发现用于催化、光子学或治疗学应用的新纳米材料*其他高密集高分辨的微纳米器件制造

SSP-354 碳纳米管台式炉 SSP-354 碳纳米管台式炉是美国Nanotech 的优势产品，Nanotech 技术起源于NASA 的格伦碳纳米管研究中心。这项技术能够生产出高纯度、低缺陷密度的碳纳米管。 目前SSP-354能够生产出1~100纳米直径的单壁或多壁的碳纳米管。而且有别于 Arc discharge、Laser ablation、CVD这三种生产方式需要预催化的模式。 SSP-354可生产高纯度、低缺陷密度的CNTs，仪器操作步骤简单无需预催化，桌面放置，非常适合研究所、大学实验室操作。

NanoFlowSizer（NFS）在线纳米粒度分析仪是目前市场上唯一可用于在线对胶体系统、纳米悬浮液、纳米乳液和其他分散纳米颗粒进行连续、实时的纳米粒度表征的检测系统。该系统采用创新的空间分辨动态光散射（SR-DLS）计数和智能XsperGo分析软件对高浊度纳米颗粒进行快速检测，支持线上动态检测和线下静态检测两种检测模式，兼顾了研发实验室静态纳米粒度检测和生产上在线连续实时检测的需求。产品特点：在线检测：市面唯一支持在线实时检测的粒度分析仪高浓度检测：样品无需预处理、支持高浓度样品检测检测速度快：10秒钟完成一次检测实时反馈：实时反馈粒径大小与分布多种检测方式：在线动态检测、离线静态检测多种检测模式应用：mRNA疫苗纳米药物食品化妆品催化剂

ParteQ 公司介绍ParteQ GmbH由其两位管理合伙人Karsten Wegner博士和Martin Seipenbusch博士于2016年夏天创立，目标是成为纳米颗粒和气溶胶技术产品和服务的领先供应商。ParteQ为粉末和气溶胶提供可扩展的合成系统以及颗粒测量技术。在合成领域，重点是纳米颗粒和纳米粉体。这些材料用于纳米技术，多相催化，也用于电池技术和许多其他技术。除了气溶胶技术中的设备工程和测量技术外，我们还以研究服务和根据客户规格合成功能化颗粒材料的形式提供我们在颗粒技术、颗粒工程和纳米技术领域的知识和经验。ParteQ GmbH在功能材料领域的重点在于纳米颗粒和纳米粉末的合成。通过化学气相沉积将微米到毫米大小的颗粒功能化大大扩展了粉末和结构的范围。我们的合成方法包括用于生成氧化物、磷化物和金属纳米颗粒的火焰喷雾热解法，以及用于金属纳米颗粒的电弧和等离子体系统。ParteQ产品介绍ParteQ GmbH 提供一系列用于生成固体纳米颗粒和液滴的系统，包括从雾化和蒸发/冷凝到火焰到热壁合成的各种工艺。利用化学气相沉积法进行粉末功能化是我们另一个重点。对于粉末和气溶胶的表征，我们还提供广泛的颗粒测量技术及系统。关于纳米粉末的收集我们提供专门的过滤系统及过滤测试系统，以分析过滤介质和滤芯的效率。一、纳米颗粒和纳米粉体的合成制备ParteQ 提供基于火焰、热壁和火花技术的纳米颗粒制备合成系统。Parteq GmbH开发可扩展的气相合成系统，用于生成功能化纳米颗粒，用作功能材料的基础。我们的模块化合成平台能够生产多种不同的结构，从单金属颗粒、精确合金金属纳米颗粒到纯氧化物和异核壳结构纳米颗粒。生产规模可客户的需求。1. 火焰喷雾合成：氧化物纳米材料、磷酸盐和金属ParteQ提供火焰喷雾热解（FSP）反应器，用于纳米颗粒合成，从交钥匙实验室规模的FSP系统到具有kg/h规模的中试装置。我们还提供纳米颗粒生产和开发服务。火焰喷雾热解（FSP）是一种多功能且低成本效益的纳米颗粒生产工艺。取决于含有金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000°C的温度下燃烧，纳米颗粒在几毫秒内形成，并在过滤器上以干粉的形式收集。FSP工艺受益于短的工艺链，只需一步即可制备复杂的纳米颗粒制备产品是纳米粉体，FSP通常用于生产高结晶氧化物的纳米粉末，但也用于合成了磷酸盐和纯金属。产品包括单组分和多组分氧化物纳米颗粒以及氧化物载体上的贵金属簇。对于某些组合物，可以制造表面包覆或基质嵌入的纳米颗粒。典型的粒径范围为 10 至 50 nm，具体取决于工艺条件。火焰喷雾热解FSP制备纳米粒的应用包括：w 催化剂w 电池材料w 陶瓷w 颜料w 牙科和生物医学材料w 气体传感器w 聚合物纳米复合材料w 电陶瓷台式纳米颗粒合成系统NPS-20---基于火焰喷雾热解技术的交钥匙系统NPS-20是一种交钥匙台式火焰喷雾热解装置，用于研究和早期产品开发水平的纳米颗粒合成。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料成分和工艺条件的多个参数，以加速纳米材料的开发NPS-20可以放置在实验室工作台上，也可以根据要求与移动机架一起交付。系统都须放置在化学通风柜或类似的封闭和通风区域才能操作。台式纳米颗粒合成系统NPS-20 主要特点w 实验室规模的火焰喷涂反应器w 低脉动注射泵，用于精确进料液体驱动。w 4 个质量流量控制器，用于输送工艺气体：分散氧气、支持火焰甲烷和氧气以及可选的护套气体。w 自动火焰点火系统。w 火焰探测器。w 集成微处理器和电子板，用于过程控制。w 通过 RS 232 控制软件和通信。w 玻璃纤维过滤器和干式旋片真空泵，用于收集产品粉末。w 用于监控过滤器状态的压力和温度表。从实验室到中试规模的纳米颗粒系统系统-基于FSP 的纳米颗粒制备技术实验室规模的FSP反应器以高达50 g / h的速度生产纳米粉末，而且实现了生产能力高达5 kg/h的全自动FSP中试设备。这些装置根据客户的要求量身定制，并作为交钥匙系统交付。通过PLC过程控制，中试工厂配备了24/7全天候运行，允许纳米粉末的小规模工业生产。

联合日本科学与技术研究所（JST）开发，并且在多个国家注册了该项技术的专利！该设备用于制备纳米碳材料，如碳纳米管粉、碳纳米管薄膜和定向碳纳米管制备；采用封闭式管式炉，石英反应管直径50mm/70mm~110mm*1000mm，基底尺寸60mm*60mm到120mm*120mm；气源包括氢气、氮气、甲烷、酒精等；MPCVD是一种碳纳米管化学汽相沉积综合系统，具备一个水平石英管式炉,该系统可以大量稳定生产垂直对齐的CNT和各种粉末CNT。成熟稳定的工艺保证了制备质量和数量，也可用于三维形状的CNT制备。乙醇注入装置配备一个滴定法流量控制系统，气体输入端口配备三通道质量流量气体控制器(惰性气体,碳氢化合物气体,氢气)。真空排气系统使得该系统能够在一个广泛的气压下运行，从大气到低压(10 Pa),也可用作为热处理系统，例如：真空炉、大气炉、氮化炉。 相关产品：1. 纳米颗粒制备系统； 2. ZnO纳米带制备系统； 3. 碳纳米管制备系统：用于高质量碳纳米管制备、纳米颗粒或薄膜制备、ZnO纳米带制备等； 4. 碳纳米管生产系统CVD：用于粉末碳纳米管、nanofiber, nanocoil, and film-type CNTs 等； 5. 催化剂薄膜制备系统：可沉积催化剂薄膜在各种材料上，用于高性能碳纳米管的指标；技术特点： *成熟的碳纳米材料制备工艺和丰富的经验 *乙醇和碳氢化合物作为碳源 *用于SWCNT 合成 *具备催化剂前体供应功能 *可以合成较长长度 ( ~500 um)垂直对齐的CNT和粉末状的CNT *具备三通道气体质量控制器 *体积小，基座稳定 *高温度：1200度； *价格优惠； *运行成本低；技术参数：基底尺寸60mm*60mm到120mm*120mm；粉末碳纳米管、nanofiber, nanocoil, and film-type CNTs 等；

XO系列可编程式电脑微波催化合成萃取系统是一种应用先进的微波技术作为物理催化手段的新型化学反应装置。主要由微波催化仪主机、微电脑触摸屏智能控制系统、高精度红外温度传感器、制冷循环机（选配），加样和回流冷凝装置为一体的系统等组成。研究过并取得效果的有机合成反应有：取代，加成，消去，酯化，水解，加聚，缩聚，氧化，还原等高分子反应。为方便存储和比较不同的反应环境，程序可编入5套反应程序，设定反应参数，反应过程中，既可观察反应参数的变化，又可实时显示反应物温度随时间变化，并通过彩色液晶显示器实时观察整个反应过程。还选配电脑连接软件，在电脑上既实时显示和记录各项反应参数，无限量存储反应程序方案，先欧公司又增设了可选配的连接大内存摄影机进行全程动态录像功能，轻松的录制和捕捉各种画面精彩的反应状态。 仪器采用大容量不锈钢腔体以防止磁性材料进入腔体，耐腐蚀。先进的红外温度传感器，对反应温度进行实时精确监测；采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术，控温精度达±1℃，实现非脉冲式微波连续发射，自动调节微波功率。通过焓效应和熵效应诱导或加速化学反应和物理过程，使反应速率提高了数百至数千倍,同时提高反应产率，使过去许多难以生成或速度很慢的化学反应物质或物理过程变得容易实现和高速完成。适用于有机合成化学、无机化学合成、药物化学、食品科学、检疫防疫、军事化学、分子生物学、分析化学、石油化工、材料科学、生物医学、冶金、环境污染治理等相关领域。可编程式电脑微波催化/合成/萃取系统（超大高灵敏触摸屏操作）型 号微波功率微波频率反应容积XO-50A0~700W2450MHZ20～500mlXO-100A0~1000W2450MHZ100～800mlXO-200A0~2000W2450MHZ200～1500mlXO-300A0~3000W2450MHZ500～3000mlXO-400A0~4000W2450MHZ1000～4000mlXO-500A0~5000W2450MHZ2～10LXO-800A0~8000W2450MHZ4～15LXO-1000A0~10000W2450MHZ5～20L产品特点系统特点：●采用松下微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz；●反应容器可选配带有独特设计的通冷水装置功能，可有效控制因微波发射生产的高温，使微波的使用率达到100%，使反应物质在设定的反应条件下得到最大限度的微波作用，保证反应产物的均一性和高产率；●参数控制部分采用超大高灵敏触摸屏操作，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存；●配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态，可选配连接大内存摄影机进行全程动态录像功能，轻松的录制和捕捉各种画面精彩的反应状态；●采用高精度非接触式红外测温，实时探测反应温度，准确控制反应进程温度，控制范围：室温~500℃；●采用独创的电脑自学习技术又称温度自动变频控制技术，控温精度达±1℃，实现非脉冲式微波连续发射，自动调节微波功率；●采用独有的变频式鼓风散热功能，使腔体内温度保持均匀；●可选择玻璃、聚四氟乙烯等反应容器；●可选择的磁力和机械搅拌装置；●可选配电脑连接软件，在电脑上既实时显示和记录各项反应参数，无限量存储反应程序方案；●用户可根据反应条件任意加装标准接口的反应容器及进样，通气，分液等装置；●具有超温和传感器异常保护，高可靠性安全性；●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用； ●整机微波泄漏符合国家标准，并通过省计量科学院电磁辐射安全认证,欧盟CE认证； 中科院上海硅酸盐研究所、同济大学环境科学与工程学院、南京大学材料科学与工程系、南京理工大学化工学院、南京工业大学材料科学与工程学院、中国林业科学院昆明昆虫植物研究所、南京理工大学化工学院、江苏省建筑科学研究院、苏博特新材料研究中心、盐城工学院化学与生物工程学院、台州大学医药化工学院、南京航天航空大学纳米材料研究中心等有关单位已采用改设备，并有文章发表，如：Guoan Tai andWanlin Guo, Sonochemistry-Assisted Microwave Synthesis and Optical Study ofSingle-Crystalline CdS Nanoflowers, Ultrasonic Sonochemistry, 2008, 15:350~356. (SCI, IF=2.434) （纳米材料制备的研究）南京航天航空大学纳米材料研究中心。

HOLITH界面光刻技术----“纳米压印友好伴侣” HOLITH界面光刻装置使用两束干涉激光在光界面上形成周 期性光栅和点/孔图案。 HOLITH纳米成像系统具有新型力 学，光学和电学设计，可在200nm-2μm的周期性范围内于4 英寸晶片上做出纳米结构图案，图案最小形貌可低50nm。 最先进的HOLITH专利技术可使用户仅通过简单的鼠标点击操 作便能作出100nm以下尺寸的高品质高均一性线性光栅和 2D/3D图像。在HOLITH界面光刻装置中无需使用遮罩和模 具。 优势： 无遮罩过程：低成本、多功能、可伸缩 计算机系程序自动化光学结构和排列控制 简单操作，无需光学培训 相比遮罩定位器系统成本更低 200nm范围内具有高分辨率 最低特征尺寸小于50nm 无需遮罩及模具 可以制作大面积2D/3D纳米压印模具（4/6英寸） 可以操作不平整晶片 周期精度：+-2.5% All-fiber-optic setup replacing free- space optical components Special optical fiber delivers light from laser Fiber-optic beam splitter splits the laser beam into two coherent beams Output port of the fiber performs spatial filtering Close-loop feedback control stabilizing interference pattern 低成本、不受环境因素干扰，使自动化成为可能：自由改变入射角度调整模式周期。 Holith 纳米图案化结构 应用：能源 太阳能电池抗反射结构 太阳能电池光子操纵 LEDs灯管中的光提取 图案化蓝宝石基板(PSS) 光学器件 1-D和2-D光栅光谱 大范围等离子体结构 光子晶体 超颖表面 高对比度光栅过滤器和反射器 亚波长和衍射光学器件计量光栅结构化的颜色材 料 超疏水/亲水表面 诱导自组装 表面增强拉曼荧光 生物医学传感器纳米装配纳米压印磨具装配先进纳米装配过程开发

TERA Fab M系列是商业化的PPL聚合物笔纳米制造工具, 此技术也叫DPN(Dip Pen Nanolithography)蘸笔纳米加工系统或浸蘸笔纳米加工刻蚀技术(美国NanoInk公司)，是基于无悬臂扫描探针打印技术, 无需掩膜板即可在超过平方厘米的区域内, 使用多种材料和衬底上进行优于100nm高分辨图形化沉积打印 使用同一设备可获得纳米, 微米以及宏观尺度的特征尺寸, 自定义软件允许生成感兴趣的图形 可应用于纳米粒子合成、蛋白阵列、单细胞排布、纳米电路构造、生物芯片、化学检测、微尺度催化反应、分子马达等领域 更多详细资料请联系TERA中国区官方授权商：溢鑫科创。典型的应用包括：*研究单个细胞*使用DNA、蛋白质、肽或碳水化合物阵列*微流控或微纳电子功能器件的制备*图案化水凝胶*高定域光化学*合成和发现用于催化、光子学或治疗学应用的新纳米材料*其他高密集高分辨的微纳米器件制造

EMC-3 双通道全自动催化剂评价装置适用于催化剂研发与筛选阶段反应，可为您节省大量时间、人力和物力。该装置以微反应技术为核心，全自动流程控制为基础，保障气液固反应效率。这款全自动、紧凑型、具有创新控制技术的系统能够提供催化剂测试所需要的各种配置与选项。通过一套交互式软件控制系统进行一系列实验，实时获取高精度、高重现性的结果。EMC-3 双通道全自动催化剂 评价装置特点：关键技术：基于清华大学微反应器技术的气液混合器，能够控制气泡达到微米级，气液混合效率更高，传质速度是普通300倍，反应效果更好。双通道同时评价：日平均评价10-20种催化剂配方，同时根据用户需求扩展4、6、8通道同时评价。交互式系统管理软件：多任务管理模式，可视化操作界面，全流程控制，数据参数可追溯，一套软件可实现多台评价装置同时运行。反应参数更改：可通过触摸屏快速更改气液流速、反应压力、温度。一机两用：催化剂筛选及催化剂寿命评价，筛选速度快，效率高。系统平衡时间：数分钟，死体积小，不易反混，副产物少。重复性：重复性好。体积小：可将仪器放入通风橱内，节省实验室空间。输送粘性反应物或纳米颗粒悬浊液：加装双注射高压恒流输液泵，适用于粘性反应物或纳米颗粒悬浊液输送。系统压力调节器：全自动背压阀。全自动气液分离器，分离罐体积5mL。预留100位样品自动采样接口，可设置采样间隔时间，自动完成样品采样。预留在线红外、在线紫外、在线液相、在线气相接口，可根据应用需求，在线实时检测评价结果。技术参数：型 号EMC-3反应单元材 质316L反应器通道数双通道（标配）反应压力≤10Mpa反应温度室温~500℃预热器温度室温~500℃液路伴热温度（选装）室温~200℃供液单元液路数量2路（可根据应用需要扩增）液体流速0.01~3ml/min液体精度±1% F.S.供气单元气路数量3路（可根据应用需要扩增）气体流速5~100sccm气体精度±1% F.S.气液分离单元气液分离器体积5mL出液滞后体积1mL检测液体体积±0.1mL

AMI-300 系列全自动程序升温化学吸附仪AMI-300化学吸附分析仪是新一代全自动程序升温化学吸附仪，可执行动态程序升温催化剂表征实验（TPR,TPO,TPD,脉冲化学吸附等）；测定金属分散度、相对活性、吸附强度，测试时间仅为传统容积法的1/3。根据您的需要，可使用标配TCD检测器进行气体分析，或者与质谱仪或其他检测器 ( FID, FTIR, GC 等) 。产品特点：多路进气 可选配四个高精度质量流量控制器(MFC)， 扩展至12个进气口。温度范围 实验温度可至1200℃，全范围升温速率均可达1-50℃/min,可选低温组件温度可低至-130℃峰扩散小 1/16英寸316不锈钢管线，保证较小的死体积，有利千提高信号 响应速率， 减少峰的扩散。内置饱和蒸汽发生器 用于产生带有饱和液体蒸汽的气体，饱和蒸蒸汽发生器的温度可控。样品装卸方便 灵活可移动的贝壳式加热炉多种规格的样品管，适用于不同样品尺寸、剂量满足用户的测试需求分析时间短 自动控制的空气冷却组件使得降温更迅速，有效缩短实验时间多路控温 可自由切换加热炉或样品床层的温度来控制仪器测试时的升温速率，并实时记录加热炉和样品床层的温度用于数据分析安全系数高 提供多方位温度检测，超温保护系统，TCD流量监控防干烧系统，前置应急开关等选项都提供更优的安全选择。 测量精确 配置4灯丝高精度热导池检测器（TCD ) , 以及不同量程的定量环（Loop)。定量可选择自动或者手动脉，以最大限度的满足灵敏性和兼容性灵活的用户操作界面 基于Windows操作系统软件，程序设置实验过程，控制仪器功能和数据处理。操作自有、全自动测试 全自动运行实验，电脑自 动采集和储存数据。高级用户模式下仪器设置窗口完全开放，实现用户高度自由化操作。可连接质谱（MS）或气体检测器 支持外接多种检测器，提供串联&并联连接方式，可将质谱（MS）数据采集嵌入AMI软件中，实现同一文件导出TCD&MS数据无蒸汽凝结和吸附滞留 仪器内所有管线和阀均可控温，以防止蒸汽的凝结和吸附滞留现象无需另购气体混合器 内置气体混合器，可提供忍任意、均一混合气体。该气体混合器也适用于全自动多点BET比表面积分析化学通用性和高灵敏性 可根据不同实验需求选择合适的密封材料和TCD灯丝性能参数：型号AMI-300典型样品0.1-1.0克温度范围室温°C——1200°C低温选件-130°C——1200°C升温速率1°C/min——50°C/min标准操作压力（TPX units)大气压 可选压力范围（高压）30bar/100bar气体输入口（低压）4路载气，4路处理气，2路混气气体流速5——50cm3/min（标准模式）样品管类型（低压）石英U型管，泡形管，直壁管样品管类型（高压）316不锈钢反应管TCD检测器两种材料可选（钨；金/钨）管路材质316不锈钢，1/6英寸密封圈可选Viton,Buna-N,Kalrez等尺寸宽56cm 高60cm 深61cm重量55Kg电源220—240V，50/60Hz典型应用：研究催化剂的表面活性位及数量、强度 、活性 、稳定性 、选择性和失活对于工业反应过程非常重要。在催化、化学品和石化行业、比如精细化学品、燃料、肥料、尾气排放控制器、电池、燃料电池和储能材料的研制过程中，表面活性 对材料起着至关重要的作用。多相催化剂也广泛应用于催化裂解和重整反应，加氢反应（加氢脱硫，加氢脱氮，加氢脱氧，加氢脱金属），选择性氧化和还原反应，汽车尾气污染治理、烃的异构化、费托工艺、水煤气变换以及其他许多重要的工业反应。

AREPA 在线检测高浓度纳米分析仪应用领域：泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）在线粒度测量，工业加工状态，不必稀释样品经硬件设计可全(24 hours/7 days) 候运作，无需移动部件实时控制的快速测量 Mass Applied Sciences（MAS）推出一款新型的声波传感器粒径测量，用于监测和控制湿泥浆/胶体产品，包括半导体化学机械抛光（CMP）泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）、药品以及食品和生物胶体。这款声粒径传感器不必用到运动部件，可测量处于工艺过程状态的泥浆，不必稀释， 大型工业市场的必要需求。这款新型的声波传感器粒径测量可用在许多工业生产 如加工管道、化学反应器、瓷砖印刷设备、半导体 CMP 抛光、石油生产/加工、药品输送系统等，同时具有显著的经济效益。MAS 基礎实验室的声波传感器粒径仪器目前已用於业界和学术界。MAS 申请中的声波传感器粒径，提供声衰减光谱测量，无需稀释样品，也无需使用移动部件。典型基础实验室的声衰减仪器，使用高分辨率的移动台，量测样品中多个间隙处的未稀释衰减（可对增强的粒度分布数据，进行宽带声测量）。然而对于连续运作而言，不希望用到移动部件。MAS 的声传感器经由分离声波换能器，在声反射层上的多个步骤，成功连续运作并在测到的声衰减谱中，演算产出粒度的分布数据。下图显示的声反射粒度分析（AREPA）传感器。蓝点代表液体中流动的粒子。 图1AREPA 在线检测高浓度纳米分析仪Particle Size Data 粒度数据下图显示了来自在线粒度测量在线声学传感器（AREPA）的数据。所讨论的样品是日产化学水中二氧化硅，其标称平均粒径为 110 纳米。下面的数据与这个名义粒径吻合得很好1)提供的测量值2)粒度分布 平均粒径 粒度百分比温度3)衰减和声速光谱 4)可选的 pH 值和电导率

纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机 纳米二氧化硅是及其重要的高科技超微细无机新材料之一,由于其粒径很小，因此比表面积大，表面吸附力强，表面能大，化学纯度高、分散性能好、热阻、电阻等方面具有特异的性能，以其优越的稳定性、补强性、增稠性和触变性，在众多学科及域内独具特性，有着不可取代的作用。纳米二氧化硅俗称“超微细白炭黑”，广泛用于各行业作为添加剂、催化剂载体，石油化工，脱色剂，消光剂，橡胶补强剂，塑料充填剂，油墨增稠剂，金属软性磨光剂，绝缘绝热填充剂，日用化妆品填料及喷涂材料、医药、环保等各种域。并为相关工业域的发展提供了新材料基础和技术保证。由于它在磁性、催化性、光吸收、热阻和熔点等方面与常规材料相比显示出特异功能，因而得到人们的大重视。　　使用纳米SiO2的关键是确保其在不饱和聚酯树脂中达到良好的分散，分散越好，则触变指数越大，力学强度越高。【纳米粉体分散的常用设备】　　1、超声分散机，超声方式分散，对于小批量的物料还行，但无法放大生产。　　2、机械搅拌分散机，这种在工业化分散中比较常见，但是由于自身的结构，转速低，分散有死角，导致终分散效果差，并且分散的效率很低。　　3、混合分散机，这种分散机适合高粘度的物料的分散，电机功率大，但是也存在和机械搅拌分散机一样的问题，分散效率低，效果差。　　现在市面上纳米SiO2基本都是用化学法和物理法，化学法是将有机硅化合物，氢气与氢气或者空气混合燃烧，有机硅化合物在高温燃烧后，在反应生成的水中进行高位水解，从而制得纳米二氧化硅。 物料法主要是机械粉碎，通过超细粉碎产生的冲击，剪切，摩擦等力的综合作用，对大颗粒二氧化硅进行超细粉碎。然后利用高效分组装置分离不同的粒径的颗粒，从而实现纳米二氧化硅末粒度分布的均匀的与特定化。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）【IKN分散机在纳米粉体分散中优势】　　1、随着纳米粉体分散的进一步发展，上海IKN研发出的分散设备-研磨分散机。结构为胶体磨头+分散头定转子，先研磨打开团聚体，在瞬时通过分散工作组进行分散，分散效率快，分散效果好。　　2、IKN研磨分散机在纳米粉体的分散中有着突出的应用和优势，如纳米氢氧化镁、纳米氢氧化铝、石墨烯、碳纳米管、二氧化硅、纳米树脂、纳米涂料、医药纳米混悬液等都有着成功的经验和案例。　　3、IKN研磨分散机的研发初衷就是为了解决纳米物料分散，解决粉体分散到液体中，二次团聚的问题。IKN研磨分散设备该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三高剪切均质乳化机进行改装，我们将三变更为一，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。IKN研磨分散机由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，同时，可将电机能量更有效地转化为尺寸减小力，从而在粉末研磨和精细化学粉碎方面先于其他同行业设备。被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。纳米二氧化硅研磨分散机设备结构： 第yi由具有精细度递升的三层锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每都可以改变方向。第二由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以的经验选取工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。纳米二氧化硅高速研磨分散机，循环型纳米粉体高速分散机，中剪切高速粉体高速分散混合机，纳米SiO2立式研磨高速分散机，中试小试纳米材料高速分散机，纳米粉体改性高速分散混合机

VSParticle VSP-P1 纳米印刷沉积系统纳米印刷是柔性电子领域重要的区域性沉积技术， VSP-P1 采用独家的气溶胶冲压沉积技术，将原材料通过火花烧蚀的方式转变成纳米级气溶胶颗粒，并在真空系统配合下实现图案的绘制。该方法避免了传统喷墨打印需要导电油墨以及后续热处理去除油墨的弊端，保证图案的纳米结构最大程度的保留，避免产生气孔等缺陷。运行原理气溶胶颗粒会通过火花烧蚀的方式在前端产生，颗粒经由惰性气体带动运输至喷嘴处，经过真空系统作用，腔室的气压会保持在 10mbar 以下，而经由喷嘴喷出的气溶胶会在基底表面冲压沉积。而利用 XYZ 轴控制喷嘴的移动，即可实现图案的绘制。利用该方法，可轻松实现：1. 金属，合金，氧化物颗粒的印刷沉积2. 无添加剂，无废液3. 一步沉积，设备模块化，前端的气溶胶发生器可独立拆卸工作，进行其它方向的纳米研究4. 颗粒初始粒径可保持在 0-20nm 之间，形成多孔结构应用领域 高通量合金催化剂的筛选利用气溶胶喷印在多个通道打印沉积比例不同的合金催化剂，从而快速考查电催化性能。该方法可用于在工业相关电流密度下的流体力学条件下制备和筛选电极材料，可用于确定最佳催化剂和催化剂制备的稳健性。Ni / Fe 的复合电极被用于进行验证，64 个不同比例的催化阳极电极在快速筛选后可得到反应电位的变化。SERS表面增强拉曼光谱需要精细的 Au, Ag 等纳米结构，从而实现对低信号量化学物质的灵敏检测。利用气溶胶喷印技术在基底表面快速绘制纳米图案，进行拉曼光谱检测。这种方法避免添加剂对检测的干扰，在较低的温度处理后便可进行后续检测。纳米印刷结构在对罗丹明 6G，PMBA，三聚氰胺的检测中，标准基片表现出了优异的信号增强性能。气体传感器 金属氧化物 (MOX) 气体传感器通过半导体金属氧化物薄膜的电阻变化来检测气体，但氧化物涂层需要温和的沉积，故而常用的 PVD 与 CVD 手段均不适用。现有方法为利用溶胶凝胶法结合丝网印刷实现区域的沉积。利用气溶胶喷印直写可以实现精准的印刷沉积，避免热处理。

聚合物纳米粒子生成系统提供用于生产单分散聚合物纳米粒子，例如PLGA、PEG、PVC的解决方案。 Dolomite的模块化纳米颗粒合成系统采用高剪切微混合和流体动力学聚焦微流控方法生产50纳米至500纳米的聚合物颗粒。连续和可控层流允许生产高产量和高质量的聚合物纳米粒子。与传统的批次方法相比，该系统在纳米粒子尺寸分布方面提供了实质性的改进。 聚合物纳米粒子生成系统技术参数： 应用领域: 颗粒生产PLGA、PEGDA、聚苯乙烯等 药物控释/靶向给药-新应用-可生物降解纳米颗粒的生成 诊断试验和分析 油类化学品-提高采收率，阻垢剂 涂料和清漆用粘合剂 放射性废物处理 催化剂 主要优势： 宽的可控粒径范围从50nm到500nmCv值介于20%和30%之间的高度单分散颗粒 精确控制颗粒的尺寸、形状和形态 产量高达每天几克（Telos大型微液滴系统） 批间重复性高，试剂消耗少 模块化系统 各种应用领域都易于放大 无脉动稳定液体混合 高混合效率保证产品收率高 非常耐化学腐蚀 模块化，易于使用，快速放大 主要参数： 宽的可控粒径范围从50nm到500nm Cv值介于20%和30%之间的高度单分散颗粒 样品体积：从0.5毫升到几升 化学耐性：非常高（浸润材料：PEEK,PTFE和玻璃） 压力泵压力范围：0-10bar 流速范围:5nL/min至大于100mL/min(取决于流体性质)聚合物纳米粒子生成频率：标准系统通常高达10MHz，生产系统通常高达1GHz（取决于试剂和粒径）

仪器介绍：XO-SM系列电脑微波超声波组合催化合成萃取仪是由本公司与南京航空航天大学历经多年合作开发的新型专利产品，国家发明专利号：ZL201320424003.9,在化工制备与检测领域内，首次将超声与微波技术无干扰结合，实现了超声波与微波的协同处理。基于此项技术，XO-SM系列产品具有超声波和微波功率独立可调、定时定温全程视窗控制等功能。适用于快速、高效、靶向合成指定化工单体及目标混合物，适用领域涉及中草药物有效成分的萃取，有机无机化合物、药物中间体以及纳米材料的合成，能源燃料及其新能源产品的开发，处理过程具有化学选择性高、萃取效率高、有效成分损失率低、产物结晶度高等特点，并且在无机高分子聚合以及金属纳米材料制备过程中，实现了均匀化定径合成，而且可以有效克服有机物参与下的副反应及其链反应等非目标反应等。 南京先欧仪器制造有限公司【XO系列新款电脑微波超声波组合催化合成萃取仪】电脑微波超声波组合催化合成萃取仪包括超声波装置，微波装置，循环冷水机（选配）、升降装置、冷凝回流装置、可视化操作界面、光纤测温附件、程序控制制冷或超导降温装置等。超声波装置包括超声探头、超声波换能器、超声波电源、超声温度控制显示器、超声时间控制显示器、超声功率控制显示器；微波装置包括磁控管、波导、微波温度控制显示器、微波时间控制显示器、微波功率控制显示器；循环冷水机装置包括温度控制显示器（最低工作温度（-80℃）、时间显示控制器，循环泵；冷凝装置包括回流式冷凝器、三角瓶、玻璃导管、密封塞及循环保温材料；可视化操作界面包括可视化操控系统以及实时反应监测系统；光纤测温附件包括国外最先进的光纤测温设备以及铂金电阻传感器件；制冷及超导降温装置包括程序控制制冷与超导快速降温体系。 电脑微波超声波组合催化合成萃取仪主要特点介绍系统特点： ●南京先欧XO-SM系列电脑微波超声波组合催化合成萃取仪，具有微波、超声波、微波超声波单独控制和协同功能。系统同时实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。 ●采用国外最先进脉冲式微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz； ●超声功率可微调；超声频率：25KHz，超声频率范围可选择15-40KHz，超声探头可选择介入或非介入样品，通过空化效应或者空气传输，作用于样品功能。 ●超声波换能器具有自动升降功能，可根据实验要求精确控制浸入液面，垂直升浸入液面精确度：±0.1mm.●配有紫外光催化装置，波长：253.7nm，功率200W。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●反应容器可选配带有独特设计的通冷水装置功能：可控制温度：-40-500℃，世界首创； 可有效控制因微波发射生产的高温，使微波的使用率达到100%，使反应物质在设定的反应条件下得到最大限度的微波作用，保证反应产物的均一性和高产率； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态； ●可选配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：≤±1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作， 在0-9999s可调； ●微波、超声可同时进行编程式程序控温、定时、功率可调； ●各种超声探头直径：Φ2、Φ3，Φ10，Φ15，Φ18，Φ25，Φ30，Φ35适合不同口径的反应容器； ●配不同速度的磁力搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●整台仪器均采用国内外最先进技术与先进材料制成，；整机微波反应器泄漏符合国际标准，并通过省计量科学院电磁辐射安全认证。并通过欧盟电气安全CE认证，配有证书。

超声波微波紫外协同催化合成萃取工作站简介XO-SM系列超声波微波紫外协同催化合成萃取工作站是由先欧与南京航空航天大学历经多年合作开发的新型超声微波紫外光设备，在化工制备与检测领域内，首次将超声、微波、紫外技术无干扰结合，实现了超声波微波紫外光的协同处理。基于此项技术，超声波微波紫外协同催化合成萃取工作站具有超声波和微波功率独立可调、定时定温全程视窗控制等功能。适用于快速、高效、靶向合成指定化工单体及目标混合物，适用领域涉及中草药物有效成分的萃取，有机无机化合物、药物中间体以及纳米材料的合成，能源燃料及其新能源产品的开发，处理过程具有化学选择性高、萃取效率高、有效成分损失率低、产物结晶度高等特点，并且在无机高分子聚合以及金属纳米材料制备过程中，实现了均匀化定径合成，而且可以有效克服有机物参与下的副反应及其链反应等非目标反应等。超声波微波紫外协同催化合成萃取工作站包括超声波装置，微波装置，循环冷水机（选配）、升降装置、冷凝回流装置、可视化操作界面、光纤测温附件、程序控制制冷或超导降温装置等。超声波装置包括超声探头、超声波换能器、超声波电源、超声温度控制显示器、超声时间控制显示器、超声功率控制显示器；微波装置包括磁控管、波导、微波温度控制显示器、微波时间控制显示器、微波功率控制显示器；循环冷水机装置包括温度控制显示器（最低工作温度（-80℃）、时间显示控制器，循环泵；冷凝装置包括回流式冷凝器、三角瓶、玻璃导管、密封塞及循环保温材料；可视化操作界面包括可视化操控系统以及实时反应监测系统；光纤测温附件包括国外最先进的光纤测温设备以及铂金电阻传感器件；制冷及超导降温装置包括程序控制制冷与超导快速降温体系。超声波微波紫外协同催化合成萃取工作站特点●XO-SM超声波微波紫外协同催化合成萃取工作站，具有微波、超声波、微波超声波单独控制和协同功能。系统同时实现了可视化界面控制、高精度程序控温、多通道数据储存，以及定向传输等功能。 ●采用国外最先进脉冲式微波发生系统，性能稳定；微波功率可微调；微波频率：2450MHz； ●超声功率可微调；超声频率：25KHz，超声频率范围可选择15-40KHz，超声探头可选择介入或非介入样品，通过空化效应或者空气传输，作用于样品功能。 ●超声波换能器具有自动升降功能，可根据实验要求精确控制浸入液面，垂直升浸入液面精确度：±0.1mm.●配有紫外光催化装置，波长：253.7nm，功率200W。●反应釜可选配聚四氟乙烯或者耐高温、耐腐蚀玻璃材料，通过低温冷却真空泵系统可做超低温微波真空干燥或其他无水反应、低温反应、聚合反应等； ●可选配温度（或压力）控制并带磁力搅拌或者振荡装置的聚四氟乙烯消解罐（水热合成反应釜）； ●反应容器可选配带有独特设计的通冷水装置功能：可控制温度：-40-500℃，世界首创； 可有效控制因微波发射生产的高温，使微波的使用率达到100%，使反应物质在设定的反应条件下得到最大限度的微波作用，保证反应产物的均一性和高产率； ●参数控制部分采用高灵敏触摸屏操作系统，所有参数可编程式控制，五组实验数据储存； ●仪器配有10寸超薄、超高清、多功能液晶大屏幕显示，实时显示样品工作状态； ●可选配高精度非接触式红外测温或接触式光纤、铂金传感测温系统，实时准确检测反应温度，准确控制反应进程温度；控制范围：0-500℃，控温精度：≤±1℃； ●采用独有的变频式鼓风散热与程序控制制冷装置，使腔体内温度保持恒定； ●工作时间：可连续工作， 在0-9999s可调； ●微波、超声可同时进行编程式程序控温、定时、功率可调； ●各种超声探头直径：Φ2、Φ3，Φ10，Φ15，Φ18，Φ25，Φ30，Φ35适合不同口径的反应容器； ●配不同速度的磁力搅拌、振荡和样品升降装置，以便与微波联用； ●仪器自带玻璃导管与氟胶导管，采用开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，亦可以实现在线分析环境、生物、药物等样品； ●具有超温和传感器异常保护，高可靠性、安全性； ●采用不锈钢内外壳，防磁性，以防止磁性材料进入腔体，打破内件结构，经久耐用；●可应用于生物、医学、化学、制药、食品、化妆品、环保等实验室研究及企业生产；●采用国内外最先进技术与先进材料；整机微波反应器泄漏符合国际标准，并通过省计量科学院电磁辐射安全认证。通过欧盟电气安全CE认证。 超声波微波紫外协同催化合成萃取工作站参数型号超声功率 超声频率微波功率微波频率处理量超声探头直径XO-SM500~900W25KHZ0~700W2450MHZ0.5~500mlΦ6XO-SM1000~1000W25KHZ0~1000W2450MHZ50~800mlΦ10XO-SM2000~1200W25KHZ0~1200W2450MHZ100~2000mlΦ20XO-SM3000~1800W25KHZ0~1800W2450MHZ300~3000mlΦ30XO-SM4000~2500W25KHZ0~3000W2450MHZ400~4000mlΦ40XO-SM5000~3500W25KHZ0~5000W2450MHZ1~12Φ30(双通道超声波)清华大学化学工程系、国防科技大学航天与材料工程学院、中国科学院上海硅酸盐研究所、华中科技大学材料科学与工程学院、中国药科大学天然活性物质与功能国家重点实验室、江南大学食品学院、河南工业大学食品学院、河南轻工业学院材料科学与工程学院、山东省农业科学院、陕西师范大学天然药物化学教育部重点实验室、同济大学环境科学与工程学院、华东理工大学材料科学与工程学院、南京大学材料科学与工程系、南京理工大学化工学院、南京工业大学材料科学与工程学院、中国林业科学院昆明昆虫植物研究所、南京理工大学化工学院、江苏省建筑科学研究院、南京航天航空大学纳米材料研究中心等有关单位已采用改设备，并有文章发表,如：1、Xiaoguo Liu, Kaili Lin, Chengtie Wu, Yueyue Wang, Zhaoyong Zou and Jiang Chang, Multilevel Hierarchically Ordered Artificial Biomineral, Small, DOI: 10.1002/smll.201301633. SCI影响因子=7.823(中科院上海硅酸盐研究所）2、Daming Fan, Wenrui Ma, Liyun Wang, Jianlian Huang, Jianxin Zhao ,Hao Zhang, Wei Chen*. Determination of structural changes in microwaved rice starch using Fourier transform infrared and Raman spectroscopy. STARCH-STARKE, 2012, 64(8): 598-606，SCI,IF=1.243江南大学食品学院3、Xiao-Lan Cheng, Jin-Yi Wan, Ping Li，Lian-Wen Qi. Ultrasonic/microwave assisted extraction and diagnostic ion ?ltering strategy by liquid chromatography–quadrupole time-of-?ight mass spectrometry for rapid characterization of ?avonoids in Spatholobus suberectus. Journal of Chromatography A, 1218 (2011) :5774– 5786. (SCI, IF = 4.356) （中国药科大学天然药物活性组分与药效国家重点实验室）4、Microwave-assisted growth of In 2 O 3 nanoparticles on WO 3 nanoplates to improve H2S-sensing performance .Journal of Materials Chemistry A.2014, 2, 18867–18874 | 18867 (SCI,IF影响因子=6.626) （郑州大学材料科学与工程学院）

AREPA 原液在线纳米粒度仪应用领域：泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）在线粒度测量，工业加工状态，不必稀释样品经硬件设计可全(24 hours/7 days) 候运作，无需移动部件实时控制的快速测量 Mass Applied Sciences（MAS）推出一款新型的声波传感器粒径测量，用于监测和控制湿泥浆/胶体产品，包括半导体化学机械抛光（CMP）泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）、药品以及食品和生物胶体。这款声粒径传感器不必用到运动部件，可测量处于工艺过程状态的泥浆，不必稀释， 大型工业市场的必要需求。这款新型的声波传感器粒径测量可用在许多工业生产 如加工管道、化学反应器、瓷砖印刷设备、半导体 CMP 抛光、石油生产/加工、药品输送系统等，同时具有显著的经济效益。MAS 基礎实验室的声波传感器粒径仪器目前已用於业界和学术界。MAS 申请中的声波传感器粒径，提供声衰减光谱测量，无需稀释样品，也无需使用移动部件。典型基础实验室的声衰减仪器，使用高分辨率的移动台，量测样品中多个间隙处的未稀释衰减（可对增强的粒度分布数据，进行宽带声测量）。然而对于连续运作而言，不希望用到移动部件。MAS 的声传感器经由分离声波换能器，在声反射层上的多个步骤，成功连续运作并在测到的声衰减谱中，演算产出粒度的分布数据。下图显示的声反射粒度分析（AREPA）传感器。蓝点代表液体中流动的粒子。 图1Particle Size Data 粒度数据下图显示了来自在线粒度测量在线声学传感器（AREPA）的数据。所讨论的样品是日产化学水中二氧化硅，其标称平均粒径为 110 纳米。下面的数据与这个名义粒径吻合得很好1)提供的测量值2)粒度分布 平均粒径 粒度百分比温度3)衰减和声速光谱 4)可选的 pH 值和电导率

产品说明超声波破碎、乳化、分散原理：超声波换能驱动电路将50/60Hz的市电转换2000Hz的高频电压电能，该能量作用于液体中而产生强大的压力波，这个压力波则会形成千百万的微观气泡，随着高频震动，气泡将迅速增长、然后突然闭合、在气泡闭合时，由于液体间相互碰撞产生强大的冲击波，在其周围产生上千个大气压的压力（即超声波化）及5000℃的瞬间温度，温度变化速率大于109K/s。产品特点：智能型低温超声波催化合成萃取仪就是利用超声波的分散、粉碎、活化等多重交应，其作用可破坏溶剂结构，改善反应活性，分散粉粹粒子，使其线度进一步缩小。经现场实验证明，超声波反应釜对粉状物质在液相中的超细级粉粹和纳米分散能起到了显著的作用，同时对粉状物质参与的反应、乳化反应和均相反应等也能起到加速反应的作用，广泛应用于化工、石油、冶金、煤炭、电子、医药、建材、轻工等实验室领域。产品特点超声波乳化分散系统★使用范围： 石油、化工过程中的油水或其它物料的乳化、微乳化。也可用于轻工、纳米材料、食品和医药等部门的液体处理。★产品说明： 智能型低温超声波催化合成萃取仪是将大功率超声换能器变幅杆直接浸入反应液体中,使声能直接进入反应体系,而不必通过清洗槽的反应器壁进行传递。其优点是能够将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变输送到换能器的幅度加以控制超声波能量的大小。★技术参数(Technical Parameters): 型 号超声波功率瓶口数超声波频率（KHz）控温范围（℃）反应容积（ml）冷槽容积（L）压缩机功率（W）超声波探头直径（φ）XO-1500DN100~1500W连续可调325-20~10010-500850020mm ★ 应用范围(Application Range): 有机合成、药物化学、食品科学、高聚物化学、电化学、分子生物学、分析化学、无机化学、石油化工、材料科学、生物医学等。 ★ 主要特点(Key Features): 本产品由超声波发生系统、加热系统、制冷系统、控温系统系统组成。整体不锈钢立柱移动式框架结构，反应釜盖，可选回流、加液、测温等全套玻璃。选用G3.3硼硅玻璃，有良好的化学、物理性能。合金钢机械密封，聚四氟乙烯连接口，保持在工作状态下的高精度密封。日本技术交流电机，强扭力，无噪声。内置档板设计.搅拌更稳定.混合更加均匀。聚能式超声波发生器是将大功率超声换能器的变幅杆直接浸入反应液体中,使声能直接进入反应体系,而不必通过清洗槽的反应器壁进行传递。其优点是能够将大量的能量直接输送到反应介质,有效的使电能转化为机械能,并且可以通过改变输送到换能器的幅度加以控制超声波能量的大小。特制三颈反应瓶可满足多种实验要求(既可冲入各种气体参与反应,也可连续加料)。原装欧洲泰康制冷压缩机,制冷量大、温度均匀。 ★配件及数量(Accessory & Quantity): 产品名称 品 牌 规格 数量 备 注超声波信号发生器先欧XO-1500DN1中文液晶显示、功率可微调，击进方式可每次5W微调。专用反应釜（含密封塞）先欧250ml1含加样口，冷凝管接口，超声波发生器专用开口专用反应釜（含密封塞）先欧350ml1含加样口，冷凝管接口，超声波发生器专用开口专用反应釜（含密封塞）先欧500 ml1含加样口，冷凝管接口，超声波发生器专用开口支架装置先欧1优质不锈钢材料冷凝装置系统先欧1长400MM，冷凝效果好专用密封圈先欧3氟胶材料变幅杆先欧Φ61钛合金探头低温恒温槽先欧DC-20061零下5度，容量30L,流量`13L/分钟