激光加工机械

现阶段食品安全问题是重点民生问题，食品加工机械是生产过程中与食品接触的首要步骤。目前，多地质检部门检查发现，食品加工机械的合格率仅为百分之七十左右，严重影响了食品安全生产。很多不合格的食品加工机械生产的食品流入市场，对广大消费者的身体健康造成很大威胁。所以，食品生产机械的品质关乎人们的身体健康，是我们需要重点关注的。　　一段时间以来，国内食品加工行业规模大小参差不齐，品质好的比例不大，产品的核心竞争力更是与国际水平相差较大。想要在全球取得领先地位，食品加工一定要实现专业化、规模化，那么我们就要从传统生产加工的方式中走出来，加强自动机械化生产，确保生产的卫生与安全，提高加工效率。　　与民间的加工工艺相比，[url=http://www.helaser.com.cn/product/]光纤金属激光切割机[/url]制造的食品生产机械优势明显。一般的制造方式要进行很多加工环节，制造效率很低，材料消耗较大，使用成本较高，很大程度上影响了食品生产机械制造的技术发展。　　光纤激光技术在食品生产机械制造过程中的运用有以下优势：　　1、切割缝细，光纤激光切割的缝隙一般在0.2毫米以下。　　2、加工面平整，光纤激光切割的加工面没有毛刺，可以加工各种厚度的板材，而且断面十分平整，不用二次打磨。　　3、加工速度快，提高了食品生产机械的制造效率。　　4、安全卫生，光纤激光切割免接触的加工方式，非常安全卫生，刚好适用与食品机械的制造。　　5、利于新型机械的开发，只需要机械图纸，就能快速进行加工，可以快速制造出新型机械的实物，大大提高了食品加工机械的更新速度。　　6、节约成本，光纤激光制造运用电脑技术，能够对各种形状的材料进行裁剪，大大提高了材料的利用率，节约制造成本。　　7、适合大型机械的生产，大型机械的模板生产费用很高，光纤激光切割不需要模板，可以防止加工时造成的塌边，也起到了降低成本的作用，提升了食品加工设备的品质。　　今后，中国食品生产设备、食品设备生产技术都将同时发展，进一步向国际高水平技术发起冲击，实现数字化、信息化、自动化精细化发展。在此进程中，华俄激光也将不断前进，帮助食品生产机械制造行业早日实现优质安全的目标。（027-81732282）

请问：引伸议是机械的好还是激光的好？谢谢帮助！

电化学机械抛光技术与应用 ----------------------------------------------------------- 作者:西部发展论坛 类别:科研成果 发表日期:2005-5-12 1、引言 模具是工业生产中的重要工艺装备，是工业产品批量生产的有效工具。目前模具的成型工艺，采用铣削、电火花、线切割、电铸等方法已经普及。但是加工出来的模具表面光洁度只有▽5至▽6，采用高水平的电加工机床也只能达到▽9至▽10级，有更先进的设备加工能基本达▽12以上，但它的机床设备昂贵并加工时间要数几倍。所以，抛光是制造型腔模具的一道重要工序。它的成本占模具成本的5%~30%，急需使用的模具往往在抛光时间跟不上要求。电化学机械抛光，同时结合SD1型独有的液体抛光技术，应用于各种复杂形状的金属模具的零件，收到了极佳效果。这项抛光技术得到北京市模具行业专家的一致好评。专家们认为这项抛光技术填补了国内空白，抛光效率高，效果好，型腔达到镜面要求，缩短模具制造周期，比手工抛光效率高十倍以上，解决了异型面、勾糟的抛光难关，为模具制造者带来了福音。

KEYENCE资料与大家分享:激光加工种类、用途及优点等。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=111558]激光加工简介[/url]

全民的运动，全国人民，不分男女老少，全体人民增强力量，增加耐力，提高协调身体各部分的能力，从而使人民身体强健。为全面提高国民体质和健康水平，政府相关部门一直倡导群众，积极参加体育健身活动。但是，以目前我们的情况，要想投入到大自然中每天锻炼是比较难实现的，难道这些就阻碍了我们运动热情？no！no！no！因为华俄激光制造的[url=http://www.helaser.com.cn]管材激光切割机[/url]制造的健身器械就能帮助您在室内运动起来了呀，大到专业的健身馆，小到自己的家，通通可以满足我们健身的需求。管材激光切割机让你足不出户参加全民健身随着体育健身行业的发展和全民的运动的号召力，为健身器材的生产带来了浓厚的商机，这使得健身器材的市场需求空前旺盛，出现了健美车、健步机、 跑步机、美腰机等多种健身器材。那么这些呈现在公园、健身房甚至家庭中的各种高大上的健身器材是怎样加工而成的呢？健身器材需要选用精挑细选的优质钢管、钢板等原材料用以制作，其加工的精度要求也相对较高，而且经常需要用到管材的切断以及打孔工艺，所以选择一款既能切割又能打孔的加工设备也是非常有必要的。同时，与传统的切割工艺相比，管材激光切割机能够切割出质量更好的工件，并且减少了加工工序。比起传统的切割手法需要经过裁剪、冲裁、折弯这几道工艺流程，消耗大量的模具，更多的成本投入。但有了管材激光切割机之后就不需要经过这些工序，且切割出来的效果，质量上更好。当然，华俄激光生产的管材激光切割机不仅仅只用于健身器材的生产中，更是广泛应用于钣金加工、厨具卫浴、广告标牌、灯饰五金、电器电柜、汽车配件、机械设备、电器设备、精密零件等各种金属管材制品的切割加工行业。

由于装饰工程往往所处的环境比较复杂和恶劣，所以对装饰材料有一定的要求。而不锈钢又因具有抗腐蚀性强、机械性能较高、表层经久不褪色、色泽随光照角度不同会产生色调变幻等特点 ，被广泛应用于装饰工程行业。比如在各种顶级会所、大众公共休闲场所等地方建筑的装修装饰中，用作幕墙、厅堂墙、电梯装饰、招牌广告、前台屏风等装饰物的应用材料。027-81732282　　然而，如果要将不锈钢板做成不锈钢制品却是一件很复杂的技术活，制作过程中需要很多道工序，比如需要切、折、弯、焊等机械加工。其中，切割工艺是比较重要的一个工序，不锈钢切割传统加工方法有很多种，但是效率低，成型质量差并且很少能够满足批量生产的需求。　　目前，[url=http://www.helaser.com.cn/product/]不锈钢激光切割机[/url]凭借其光束质量好、精度高、切缝小、切面光滑、可灵活切割任意图形等特点被广泛应用于金属加工行业，在装饰工程行业也不例外。　　不锈钢激光切割机正在不断完善高新技术、信息技术，相对于传统机械制造技术的又一次进步，对不锈钢装饰工程行业产生了巨大的推动作用。随着市场竞争的日趋激烈，华俄激光研发的相关技术也在生产设备时会发挥越来越重要的作用，并为广大用户带来巨大的经济效益。

激光测振仪（进口）位移分辨率高达0.008纳米。非接触测量物体振动的速度,加速度,位移,运动轨迹,频率.全场激光测振实现整面物体的XY轴的振动测量可以彩色动画输出。三维激光测振可以实现三轴振动测量。多点激光测振可以同时实现16个振动点振动并可以测量物体瞬间振动和实时的振动模拟.激光测振可以实现对振动幅值、频率测量。使用激光进行非接触式测量，记录被测体在振动过程中的运动轨迹，并用最大值减去最小值得到振幅。当振幅超过界定值时，可通过软件设置输出报警信号。采样频率高，能精确还原被测体运动轨迹并通过图像显示出来。传统振动测量仪都会对机械振动带来的影响，而激光测振动测量系统使用各种滤波器，使测量结果更加稳定准确。还可以测量高频振动加速度峰值和平均值，测量低频振动速度有效值。应用于如磁盘振动，压电陶瓷振动，汽车玻璃振动，桥梁振动，油罐车振动，机床精密加工振动等等微小振动的测量。非接触高精密测量精密机械加工微小振动 如压电陶瓷，硬盘振动，山体滑坡，桥梁振动，汽车发动机输油管振动，汽车玻璃振动，高压器振动，水面振动激光多普勒测振仪最大测量速度可达20m/s，最大频率范围可达2.5MHZ，可以检测到纳米级别的振动.激光多普勒测振仪采用非接触式的测量方式，可以应用在许多其他测振方式无法测量的任务中。频率和相位响应都十分出色，足以满足高精度、高速测量的应用。使用非接触测量方式，无需耗时安装调节传感器、无质量负载，且不受被测物体的尺寸、温度、位置、振动频率等的限制。还可以检测液体表面或者非常小物体的振动，同时，还可以弥补接触式测量方式无法测量大幅度振动的缺陷。 应用：如磁盘振动，压电陶瓷振动，汽车玻璃振动，桥梁振动，油罐车振动，机床精密加工振动等等微小振动的测量。 非接触高精密测量 精密机械加工微小振动如压电陶瓷，硬盘振动，山体滑坡，桥梁振动，汽车发动机输油管振动，汽车玻璃振动，高压器振动，水面振动 整片不规则金属大型结构、高温、柔软物体等接触式测量无法满足的振动测量领域的振动情况

众所周知，激光的应用领域在人们生活中可谓是无处不在，你知或不知，激光应用就在那里，用它那精湛的激光加工技术丰富着您的生活。 今天我们就来探讨一下这样一个具有历史代表性的产业链，是怎样逆袭曾经的风貌。 目前随着激光技术的发展，已广泛用于单晶硅、多 晶硅、非晶硅太阳能电池的划片以及硅、锗、砷化镓和其他半导体衬底材料的划片与切割。那么说到这里肯定很多人会问，激光加工技术是利用什么原理来完成划片和切割的这样一个步骤的呢？ 从科学的角度上来讲，激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工以及做为光源，识别物体等的一门技术，传统应用最大的领域为激光加工技术。激光技术是涉及到光、机、电、材料及检测等多门学科的一门综合技术，传统上看，它的研究范围一般可分为两大类： 一、激光加工系统； 二、激光加工工艺。 激光加工系统主要包括激光器、导光系统、加工机床、控制系统及检测系统这些配件。而激光加工工艺的范围就略广泛一些，主要应用在切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微雕等各种加工工艺。 从功能上来讲，激光加工工艺在激光焊接、激光切割、激光笔、激光治疗、激光打孔、激光快速成型、激光涂敷、激光成像上都有很成熟的一个应用。 另外激光在医学上的应用主要分为三类：激光生命科学研究、激光诊断、激光治疗，其中激光治疗又分为：激光手术治疗、弱激光生物刺激作用的非手术治疗和激光的光动力治疗。激光美容、激光去除面部黑痣、激光治疗近视、激光除皱、都是激光领域是医学行业内伟大的成就。 在军事方面，激光成就了战术激光武器、战略激光武器、激光动力推动器等，此外激光武器的关键技术已取得突破，2013年低能激光武器已经投入使用。 在通信方面，激光通过大气空间传输达到通信目的，激光大气通信的发送设备主要由激光器（光源）、光调制器、光学发射天线（透镜）等组成；接收设备主要由光学接收天线、光检测器等组成。 目前激光已广泛应用到激光焊接、激光切割、激光打孔（包括斜孔、异孔、膏药打孔、水松纸打孔、钢板打孔、包装印刷打孔等）、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光修复电路、激光布线技术、激光清洗等 发展前景 由此可见激光的空间控制性和时间控制性很好，对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大，特别适用于自动化加工，激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工设备，已成为企业实行适时生产的关键技术，为优质、高效和低成本的加工生产开辟了广阔的前景。 激光划片机现状 激光划片机又称为陶瓷激光切割机或激光划线机，采用连续泵浦声光调Q的 Nd: YAG 激光器或绿激光作为工作光源，由计算机控制二维工作台，能按输入的图形做各种运动。输出功率大，划片精度高，速度快，可进行曲线及直线图形切割；无污染，噪音低，性能稳定可靠等优点。 目前，常见的硅晶体划片工艺分接触划片和非接角划片（激光划片工艺）两种： 接触划片工艺： 接触划片工艺主要有锯片切割等多种方法，是过去硅晶体、太阳能电池的切割方法，缺点是精度差，废品率高，速度慢。 非接触划片工艺： 非接触划片工艺主要是激光划片，由于是非接触方式，划线细，精度高，速度快，目前是太阳能电池等划片的主要方法。 江苏启澜激光科技有限公司开发研制的晶圆激光划片机具有国际先进水平，主要适用于表面玻璃钝化硅晶圆的划片机切割加工。激光加工技术已广泛应用于制造、表面处理和材料加工领域。晶圆紫外激光划片机，其无接触式加工对晶圆片不产生应力、具有较高的加工效率、极高的加工成品率，可有效的解决困扰晶圆切割划片的难题。同时，图像识别、高精度控制、自动化技术的发展，使得能实现图像自动识别、高精度自动对位、自动切割融为一体的晶圆切割划片机成为可能。国内激光晶圆切割划片系统的需求正以每年70％的速度增长，2010年的保有量将会达到500台左右，约合3亿元人民币。 国内激光晶圆切割划片系统的需求正以每年70％的速度增长，2010年的保有量将会达到500台左右，约合3亿元人民币。 调查显示，瑞士、美国和日本主要的激光晶圆切割机生产商每年在中国市场约销售近100台，国外设备售价在40～42万美元左右，为了提高我国激光精密加工装备的国产化水平，降低设备的采购及使用成本，提高行业的生产效率。晶圆紫外激光划片技术代表了当今世界晶圆切割加工技术前沿的发展方向，对国家未来新兴的晶圆制造产业的形成和发展具有引领作用，有利于晶圆制造技术的更新换代，实现跨越发展。

我国的激光技术已位居世界前列，广泛用于科研、工业加工、通信、医疗、农业、信息、军事及精密测量、计量基准、文化娱乐等领域，并带动了这些领域的技术进步和新兴产业的出现。１１月２９日至３０日，中国科学院、中国工程院、中国工程物理研究院联合主办的激光诞生５０周年纪念大会及学术会议在四川绵阳举行，来自国内激光技术研究领域主要科研院所和高校的专家学者齐聚一堂，回顾了５０年来激光应用所取得的成绩，并展望未来激光前沿发展和面临的挑战。与会的专家、学者表示，激光是２０世纪最重大的科学技术成就之一，是继原子能、计算机、半导体之后人类的又一重大发明。１９６０年，在美国加利福尼亚州的休斯研究实验室，西奥多·梅曼设计和建造了一台小型的激光发生器。他将闪光灯线圈缠绕在指尖大小的红宝石棒上，产生了第一束激光。激光时代由此开启。据了解，我国的第一台红宝石激光器于１９６１年９月在中科院长春光学精密机械研究所研制成功。目前，我国已成为国际激光工业应用的最大市场，并在武汉、长春、深圳等地形成了光谷产业集群，以大族激光、华工激光为代表的一批上市企业相继出现。中国科学院副院长江绵恒介绍说，国际商用激光器年销售额超过了７０亿美元。中国工程物理研究院院长赵宪庚透露，近年中国工程物理研究院在聚变级高功率激光驱动器研究、超短超强激光技术研究等方面展开技术攻关，并取得了一系列突破和创新。“坚持自主创新、突出重点，是激光技术研究不断攀登科技高峰的不竭动力。”中国工程院院士杜祥琬说，目前，激光光谱技术比传统光谱技术分辨率提高了百万倍，灵敏度提高了百亿倍，把人类认识物质世界的历史翻开了新的一页。

条码扫描模组在外国已经使用很久了，现在已经发展到中国内部。这种技术的发明带来了更多的工作改革潮流。促进了自动化的步伐，大大简化人类工作流程，减少更多的脑力负担。扫描模组属于二次开发产品，兼备识别条码并加以扫描和解码的功能，然后还可以植入更多的应用行业的功能程序。外形构造小巧，高度集成材料，可以置入手机、平板电脑，打印机和一些医疗设备等各行各业的机械设备中。一般情况，条码扫描模组分为二大类，第一个就是激光扫描模组，第二个就是红光扫描模组。 现在对激光扫描模组进行分析下，激光扫描模组是通过辐射出一个激光光源点，然后按照激光发射的原理打成激光光线照遭条码上，在经过解码转化成为数字信号，加而给电脑读取信息。但是相对于红光扫描模组来说就比价精确点了。在强烈的阳光下，一般情况都是用激光扫描模组，因为红光不是红外线，就是单单的红色的光。阳光中可以算什么光线都有，会对红光扫描模组发射出来的LED灯光造成很大的影响，导致扫描的结果不准确。 如果在结构上来说呢，红光扫描模组要比激光扫描模组好一点而且价格实惠。激光扫描模组里面的结构是靠点胶固定的机械装置，因此就有很大的结构固定，易碎行，抗硬性就不是很好了。红光扫描模组里面就没有一些所谓的机械装置固定，所以耐用性比价好，但是总体来说，激光扫描模组的用途是比较多的，红光的就有很多局限性。看个人的用处所在. 本文出自 www.yuanjingda.com 转载请注明出处！

我想用激光拉曼光谱分析蛋白质二级结构，请问哪家公司可以做激光拉曼？谢谢！

激光拼焊板技术是基于成熟的激光焊接技术发展起来的现代加工工艺技术。激光焊接的高能密度、无填料、无搭接、深熔、速度快等特点，使得激光拼焊板技术具有以下特点：　　焊缝处的热应变值较低，热影响区小，通过激光束的聚焦给焊接边缘提供需要的高能量，聚焦点的直径可以达到零点几个毫米，保留良好的材料成形性能；　　焊缝较狭窄且平整，消除成形过程的不利影响，避免了破坏工具、模具的危险；　　焊接生产效率高，能够实现高度自动化。　　激光拼焊板生产设备主要有：传送装置、激光焊接设备、机械手、在线无损检测设备等。一般根据产量的不同，可以采用不同的设备组合。　　激光焊接的主要工艺流程：卷料开平→落料→激光焊接→冲窝（如果需要）→堆垛包装　　激光拼焊板技术优势：　　采用激光拼焊板可以给汽车制造业带来巨大的经济效益，如车身装配中的大量点焊，把两个焊头夹在工件边缘上进行焊接，凸缘宽度需要16mm，而激光拼焊板无需搭接，点焊改为激光拼焊技术可以节省钢材，节省的用量视采用拼焊板的数量而定；用传统点焊焊接两片0.8mm的钢板冲压件，平均是20点/min，焊距是25mm，速度则为 0.5m/min，这会耗费相当的时间，采用激光拼焊板替代点焊工艺后所需要的时间可以得到大量节省、焊接质量得到质的提高。如此例子不胜枚举。　　零件数量的减少，以及随之而来的生产设备和制造工艺简化，大大提高了生产效率，降低整车制造及装配成本；由于产品的不同零件在成形前即通过激光连续焊接工艺焊接在一起，因而提高了产品的精度，大大降低了零部件的制造及装配公差；通过部件的优化减轻了重量，电焊机出租从而降低油耗，处于环保时代，这一点非常重要；由于不再需要加强板，也没有搭接接缝，大大提高了装配件的抗腐蚀性能；通过消除搭接提高部件的耐腐蚀能力，大大减少了密封措施的使用；通过对材料厚度以及质量的严格筛选，在材料强度和抗冲击性方面给零部件带来本质的飞跃，同时改良了结构，在撞击过程中，可以控制更多的能量得到吸收，从而改良车身部件的抗击冲撞能力，提高车身的被动安全性；实现对材料性能的最充分的利用，达到最合理的材料性能组合；材料厚度的可变性以及其可靠的质量，保证了在对某些重要位置的强化改进可以顺利进行；焊机租赁对产品的设计者而言增加了产品设计的灵活性。　　中国的激光拼焊板技术应用现在刚刚起步。2002年10月25日，中国第一条激光拼焊板专业化商业生产线正式投入运行，作为全球最大拼焊板制造供应商的德国蒂森克虏伯集团拼焊板有限公司在海外的第八家公司（在亚洲的第一家），武汉蒂森克虏伯中人激光拼焊电焊机租赁有限公司引进蒂森克虏伯公司生产的8kWCO2直线连续激光焊接生产线（Linearlaserweldinglines），并采用蒂森克虏伯拼焊板公司的全套专有技术和质量控制体系进行生产和工艺开发，该线最小工件间距为50mm，焊接速度可达10m/min，年生产能力可达20,000吨（一条线）。公司目前已为国内各大汽车生产企业提供配套服务。激光拼焊板不再依赖进口，给中国汽车制造2mm工程带来直接的好处，使完美的车身制造质量成为可能，将大大促进中国汽车零部件制造水平的提高。

1.机械抛光是一种古老而又最具实用价值的抛光方法，可分为粗抛、中抛和精抛3类： 粗抛是用硬轮对制品表面进行磨削、磨光或研磨，因此粗抛也称为研磨或磨光。它主要用来除去零件表面的毛刺、划痕、锈痕、氧化皮、砂眼、气泡、焊瘤、焊渣和各种宏观的缺陷，以提高表面平整度和降低表面粗糙度。粗抛后的制品表面只能达到平整到平滑的程度，并不能得到光亮的表面，其表面粗糙度在数微米至数百微米之间。 中抛是用较硬的抛光轮对经过粗抛的表面进一步的加工，除去粗抛时留下的划痕，产生平滑至中等光亮的表面。其表面粗糙度在零点几微米到数微米之间。 精抛是抛光的最后一道工序，它是用涂有抛光膏的软轮对零件表面进行加工的方法。由于它是在已经比较平整的表面上进行的，它可以进一步降低表面粗糙度，已达到微观整平的目的，因而可以获得十分光亮的表面，而且抛光时对基材没有明显的磨耗，其表面粗糙度可达到0.01μm左右，可以真正达到镜面效果。2.机械抛光的机理： 机械抛光时，抛光机上的抛光轮在作高速旋转，操作者将被抛光的制件表面以适当压力按压在抛光轮上，这时因摩擦作用而产生高温，使被抛光表面容易发生变形而形成一层“加工变质层”。在旋转着的摩擦力的作用下，一方面表面的某些凸出部分被削去，同时金属制件表面也会产生塑性变形，凸起部分被压入，或移动一段距离后填入凹陷部位。这种削凸填凹的整平过程，以高速度大规模地反复进行，加上抛光膏地光亮化作用，结果就使原来较粗糙地制件表面，变得平滑而光亮。

随着生活水平的提高，人们对居住环境也有更高的要求，因此装修行业成为了近几年的朝阳企业，美观、大方、有格调的装饰风格也受到很多人的喜欢，而生产、设计厂商比如华俄激光，在这些材料加工上也下足的了功夫，激光切管机设备也成为了门窗护栏等装饰行业中的新宠，因其加工效率高，帮厂商节省大量时间。　　[url=http://www.helaser.com.cn/product/list-9-cn.html]激光切管机[/url]加工幅面大，负压履带式工作平台配有左右送料和收料装置，使放料、切割、收料一气呵成，极大地减少了工序间的时间，提高了工作效率和加工产量。　　门窗护栏行业中使用的管材多种多样且直径大小也不一，激光切管机除了能简单的切割外还能进行斜口切割、开孔、镂花、旋转开孔等，实现管材多样性生产。　　该款激光切管机设备可切割加工方管、矩形管、圆管、椭圆管和异型管等管材；可加工的材料包括碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等金属材料。027-81732282

求助机械加工企业的理化实验室的仪器配置和建设情况.我们是阀门产品的制造加工企业,针对我们的企业情况,希望此方面高手对我们实验室的建设广提建议和方案

激光焊接的市场占有率　　与激光切割、加工、微处理以及打标应用相比，市场对激光焊接接受缓慢的原因尚有待探讨。TWI公司是一家专注于焊接研究、顾问并提供培训服务的公司，该公司激光技术与板材加工部项目总监Geert Verhaeghe说：“只有那些能够利用激光束的一个或多个特征（如高精度、热输入低（低畸变）、穿透深、速度快等）的应用，才特别适合使用激光焊接。客户经常就从弧焊加工改为激光加工向我们寻求咨询。我们始终认为，对加工过程应该整体考虑，产品的设计往往需要修改，以充分利用激光器的优点。”　　此外，Verhaeghe说：“激光焊接的工业应用在很长一段时间内受到限制，原因在于它对工件放置的要求非常严格。”也就是说，由于激光焊接的光斑更小，因此要求待电焊机出租焊接的工件要极为贴近。“激光焊接用于高精度的齿轮焊接并不困难；但是要将几米长、8mm厚的板材对焊在一起就要困难得多了。目前有许多种补偿技术，包括填料（使用焊料）、双点（使用光学元件对光束进行分束，从而增大焊接覆盖区）以及迂回行进（沿接缝摆动光束）。我最赞同将激光焊接与弧焊相结合，这样能够同时利用两种方法的优点——即激光焊接的高速度以及弧焊的大熔池。”　　Verhaeghe认为，没有哪个制造商可以确保激光焊接一定比传统焊接具备经济可行性。“我们经常在客户投资之前为他们做技术-经济比较，” 他说，“这需要考虑可能影响运行成本的各种因素：包括激光器光源、冷却、维护/服务、操作以及耗材等。”他还指出，更加困难的是评估降低畸变以及减少返工 /修理所带来的“间接” 好处，而这些通常是高度可重复的激光焊接加工的最大优势。　　当然，市场占有率也和地域有关。市场调研公司Frost & Sullivan的高级研究分析师Archana Chauhan认为：“在激光焊接设备的采用和供应方面，欧洲将继续引领业界前沿。”Miyachi Unitek公司激光产品经理Geoff Shannon认为：“各行各业仍然不同程度地缺乏对激光焊接的认识。欧洲拥有强大的激光市场，而且欧洲可能也拥有比其他地区更多的教育和研究机构致力于或提供激光加工，尤其是激光焊接。”　　激光焊接的应用现状　　目前，一些公司（如空中客车公司）已经使用激光焊接取代电阻点焊进行飞机机身结构的铆接，另外，奥迪、宝马和大众等汽车制造商，以及几个欧洲造船厂也已经采用了激光焊接技术。Meyer Werft 公司是在游轮与渡轮市场中表现活跃的一家公司，该公司目前使用激光和激光复合焊接技术，焊接钢夹芯板和常规加筋板。游轮及渡轮制造商Aker Yards公司使用激光气体金属弧焊（MAG）复合焊接技术制造平板。Blohm+Voss造船厂使用激光对常规加筋板进行焊接和切割。Odense Steel Shipyard公司也利用激光进行焊接、切割，以及对货运集装箱的钢铁组件进行打标等多种加工。　　上述许多应用的一个共同点在于：激光的作用不仅仅在于焊接，还包括切割、打标等。如果激光能在某一特定应用场合实现双重甚至三重功能，那么它的价值定位就急剧升高。例如，汽车制造商戴姆勒使用扫描光学或所谓的“远程焊接”，引导稳定光束沿焊缝行进，或者将单束激光分成多束用于多种用途。戴姆勒公司生产与材料技术部门项目经理Holger Schubert表示，与传统的电阻点焊相比，扫描光学加工几乎可以将生产时间缩短80％。由于小直径激光束可以对汽车零部件进行点焊，不需要使用大的连接法兰，从而使汽车零部件更小更轻。　　激光焊接除了在“宏观”或大型工业加工中获得广泛应用外，还在微焊接（小型号精密零件和光电子器件的精密焊接）领域一展身手（见图1）。“微焊接一般对应的是穿透深度小于1mm的焊接，”Miyachi Unitek公司的Shannon介绍说，“医疗市场可能是目前增长最快的领域，其中典型电焊机应用包括医疗仪器、焊缝密封可植入装置、导丝焊等。”　　另外，微焊接甚至在珠宝首饰行业也发挥着一定作用。“大多数Nd:YAG激光宝石焊接机的工作能量范围在35～300J之间，光束宽度在0.2～2.0mm范围内可调。”Satow Goldsmiths 公司的Steve Satow说，“我对珠宝商们进行激光加工培训，要想手工稳定地实现焊接，并能准确地保证0.2mm的焊接深度，是需要一定经验的。值得一提的是，激光焊接能为珠宝商节约大量成本。”　　非金属材料的激光焊接　　虽然对于连接两种金属，激光焊接取代常规焊接技术是显而易见的，但激光焊接的最大优势可能在于连接塑料、聚合物以及其他非金属材料，传统上这些材料是通过加热元件或者超声波加工进行连接的。TWI公司拥有专利、并授权给光电子设备制造商Gentex 公司使用的Clearweld工艺，是激光焊接非金属材料的一个很好的例子。Clearweld工艺采用近红外吸收焊接材料，可以将激光能量转换为热量，实现高质量焊接。Gentex公司介绍说，Clearweld工艺的优点在于高焊接速度、无明显焊斑、热变形小、不同产品间的切换速度快，以及能同时对多层工件进行焊接。 图1. 微焊接应用。图中显示了将0.04英寸宽、0.0015英寸厚的铜丝带互连焊接到焊盘上。激光焊接使用的是功率为2W、波长为532nm的倍频Nd:YAG激光器，其光束直径为0.03英寸，脉宽为1.5毫秒。　　除了使用Clearweld工艺焊接洁净塑料，以及加工处理更具挑战性的ABS型塑料外，bielomatik 公司还将光纤激光器应用于某些要求最严格的场合。　　在防水服装和室内装饰品应用的纺织品连接方面，也正在探索使用激光焊接。两年来，欧洲共同体（EC）资助的自动激光焊接纺织品（ALTEX）项目，实现了涤纶面料、尼龙里料和透气膜这三层复合材料的连接，以及聚氨酯涂层材料和双面不干胶复合材料的连接。该项目使用的是功率为75W、波长为 940nm的六轴自动激光二极管焊接系统。项目协调员Ian Jones说，激光焊接能够以比手工缝合快4倍的电焊机租赁速度实现高致密性连接，并且抗水渗透和洗涤试验生存指标均超过当前的行业要求。ALTEX项目已于 2007年12月结束，但相关工作仍在欧盟的LEAPFROG项目中继续进行。　　激光焊接甚至已经进入纺织行业。ProLas公司生产的TexWeld Duo是一种双激光焊接机，结合了直接、透射焊接和超声波焊接，能够实现服装、集装箱袋和工业用纺织品的连续缝合焊接。

激光干涉仪是以激光波长为已知长度，利用迈克耳逊干涉系统测量位移的通用长度测量，具有高强度、高度方向性、空间同调性、窄带宽和高度单色性等优点。测量长度的激光干涉仪，主要是以迈克尔逊干涉仪为主，并以稳频氦氖激光为光源，构成一个具有干涉作用的测量系统。 激光干涉仪采用一个双光束激光头和一个双通道的处理器，采用飞行采样方式，在测量过程中无须停机采样检测，节约了测量时间和编程时间；利用RENISHAW动态特性测量与评估软件，可进行机床振动测试与分析，滚珠丝杠的动态特性分析，伺服驱动系统的响应特性分析。激光干涉仪的激光头和靶标反射镜二件之间只要发生相对位移就能进行测量，测量系统中无须分光镜、所以对光极其方便。 激光干涉仪可配合各种折射镜、反射镜等来作线性位置、速度、角度、真平度、真直度、平行度和垂直度等测量工作，并可作为精密工具机或测量仪器的校正工作。激光干涉仪可用来精确测量和校准机床、三座标测量机和X-Y平台的机械精度，也测量轴的定位精度、重复定位精度及反向间隙，测量轴的角偏、直线度，测量平台的平面度。

说起打标机，不得不说一下激光打标机设备 在现在科技这么发达的条件下，利用激光机器进行商家标识的制作可谓是简单的多。在我们的日常生活当中，我们经常会接触这些利用激光科技制作出来的这些标记和标识。像一些机械用品上的标记，汽车上的商标，工业设备上的公司名称和电话以及其他一些金属物质上的标识等等。都是利用激光科技进行制造而成。 对于这么高科技的技术制造，可能很多人都不太了解其制作的工做原理。有人说是雕刻的，还有人是烙印的，更有人说是激光手写的。但无论怎么说，对于激光科技来说，这些说法对于激光科技的工作原理都是千丝万缕，紧密相连，息息相关的！就像百科全书里，对激光科技的那份具体介绍一样： 激光科技的作用原理是利用激光束使表层物质的蒸发显露深层物质，或许招致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或许是经历光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形和文字。这样的工作原理，就造就了激光科技对于任何金属都可以随意制作标识的强大功能！像黄金，白银。当我们购买之后，我们都会在这些贵金属的外观或者内观里可以看到一些很小的数字或者字母，这些就是利用激光原理刻录上的商品标记，用来证明此种物体的真实性！ 一个商标，代表了一个商家独一无二的标记，它就像一个商家的脸面。好不好，全都在这个标记上了。在我们日常生活当中，很多的货物，很多的商品，很多的电子品牌，金属物品都会刻录上属于自己的标记。如果没有这些高科技下产品下的金属激光打标机，就不会有这些代表着自己品牌和公司形象的标记，也就不会有市面上这么全面的商品和企业。那么全世界卖的商品就不会有独特的划分。那么我们买的东西，吃的食物，用的电子设备，可能都分不清楚，谁是谁生产的，谁是谁制造的，哪个是真的，哪个是假的。 打标机给我们的生活带来了真假之分。也给企业带来了独一无二的身份标识。

激光相关国标序号Sequence No. 标准号Standard No. 中文标准名称Standard Title in Chinese 英文标准名称Standard Title in English 状态State 备注Remark1 GB/T 20485.11-2006振动与冲击传感器校准方法 第11部分：激光干涉法振动绝对校准 Methods for the calibration of vibration and shock transducers - Part 11: Primary vibration calibration by laser interferometry 现行 2007-02-01实施,代替GB/T 13823.2-19922 GB 10320-1995激光设备和设施的电气安全 Electrical safety of laser equipment and installations 现行 1996-01-01实施,代替GB 10320-19883 GB 10435-1989作业场所激光辐射卫生标准 Hygienic standard for laser radiation in the work environment 现行 1989-10-01实施4 GB/T 11153-1989激光小功率计性能检测方法 Parameters testing method of laser power meter in low range 现行 1990-04-01实施5 GB/T 11293-1989固体激光材料名词术语 Terms and definitions of solid-state laser materials 现行 1990-01-01实施6 GB/T 11295-1989激光晶体棒型号命名方法 Designation for laser crystal rods 现行 1990-01-01实施7 GB/T 11297.1-2002激光棒波前畸变的测量方法 Test method for wavefront distortion of laserrods 现行 2003-05-01实施,代替GB/T 11297.1-19898 GB/T 11297.2-1989激光棒侧向散射系数的测量方法 Test method for side direction scatteringcoefficient of laser rods 现行 1990-01-01实施9 GB/T 11297.3-2002掺钕钇铝石榴石激光棒消光比的测量方法 Test method for extinction ratio of Nd∶YAG laser rods 现行 2003-05-01实施,代替GB/T 11297.3-198910 GB/T 11297.4-1989掺钕钇铝石榴石激光棒长脉冲激光阈值及斜率效率的测量方法 Test method fornormal pulse lasing threshold and slope efficiency of Nd:YAG laser rods 现行 1990-01-01实施11 GB/T 11297.5-1989掺钕钇铝石榴石激光棒连续激光阈值、斜率效率和输出功率的测量方法 Test method for continuous lasing threshold， slope efficiency and output power of Nd∶YAG laser rods 现行 1990-01-01实施12 GB 11748-2005二氧化碳激光治疗机 Carbon dioxde Laser Treating Intrument 现行 2005-07-01实施,代替GB 11748-199913 GB/T 12082-1989气体激光器文字符号 Letter symbols for gas lasers 现行 1990-07-01实施14 GB/T 12083-1989气体激光器电源系列 Power supply series for gas lasers 现行 1990-07-01实施15 GB 12257-2000氦氖激光治疗机通用技术条件 General specification of He-Ne laser medical equipment 现行 2000-12-01实施,代替GB 12257-199016 GB/T 12377-1990空气中微量铀的分析方法 激光荧光法 Analytical method of microquantity uranium in air by laser-fluoremetry 现行 1990-12-01实施17 GB/T 13739-1992激光辐射横模鉴别方法 Testing method of transverse mode of laser radiation 现行 1993-08-01实施18 GB/T 13740-1992激光辐射发散角测试方法 Testing method of divergence angle of laser radiation 现行 1993-08-01实施19 GB/T 13741-1992激光辐射光束直径测试方法 Testing method of beam diameter of laser radiation 现行 1993-08-01实施20 GB/T 13823.2-1992振动与冲击传感器的校准方法 激光干涉法振动绝对校准 (一次校准) Methods for the calibration of vibration and shock pick-ups--Primary vibration calibration by laser interferometry 现行 1993-10-01实施21 GB/T 13842-1992掺钕钇铝石榴石激光棒 Neodymium-doped yttrium aluminium garnet laser rods 现行 1993-08-01实施22 GB/T 13863-1992激光辐射功率测试方法 Testing method for laser radiant power 现行 1993-05-01实施23 GB/T 13864-1992激光辐射功率稳定度测试方法 Testing method for laser radiant power stability 现行 1993-05-01实施24 GB/T 14078-1993氦氖激光器技术条件 He-Ne laser specification 现行 1993-08-01实施25 GB/T 14128-1993掺铷钇铝石榴石激光棒尺寸系列 Dimension series for neodymium-doped yttrium aluminium garnet laser rods 现行 1993-08-01实施26 GB/T 15175-1994固体激光器主要参数测试方法 Measurement methods for main parameter of solid-state lasers 现行 1995-04-01实施27 GB/T 15301-1994气体激光器总规范 General specification for gas lasers 现行 1995-07-01实施28 GB/T 15313-1994激光术语 Terminology for laser 现行 1995-10-01实施29 GB/T 15490-1995固体激光器总规范 General specification for solid state lasers 现行 1995-09-01实施30 GB/T 15649-1995半导体激光二极管空白详细规范 Blank detail specification for semiconductor laser diodes 现行 1996-04-01实施31 GB/T 15860-1995激光唱机通用技术条件 General specification for compact disc players 现行 1996-08-01实施32 GB/T 16601-1996光学表面激光损伤阈值测试方法 第1部分:1对1测试 Test methods for laser induced damage threshold of optical surfaces--Part 1: 1 on 1 test 现行 1997-04-01实施33 GB/T 17540-1998台式激光打印机通用规范 General specification for desktop laser printer 现行 1999-06-01实施34 GB/T 17736-1999激光防护镜主要参数测试方法 Testing method of main parameters for laserprotective eyewear 现行 1999-12-01实施35 GB 18151-2000激光防护屏 Laser guards 现行 2000-12-01实施36 GB 18217-2000激光安全标志 Laser safety signs 现行 2001-06-01实施37 GB/Z 18461-2001激光产品的安全 生产者关于激光辐射安全的检查清单 Safety of laser products--Manufacturer’s checklist for radiation safety of laser products 现行 2002-05-01实施38 GB/Z 18462-2001激光加工机械 金属切割的性能规范与标准检查程序 Laser processing machines--Performance specifications and benchmarks for cutting of metals 现行 2002-05-01实施39 GB 18490-2001激光加工机械 安全要求 Laser processing machines--Safety requirements 现行 2002-06-01实施40 GB/T 18683-2002钢铁件激光表面淬火 Laser surface hardening of iron and steel parts 现行 2002-08-01实施41 GB/T 18904.2-2002半导体器件 第12-2部分:光电子器件 纤维光学系统或子系统用带尾纤的激光二极管模块空白详细规范 Semiconductor devices--Part 12-2:Optoelectronic devices--Blank detail specification for laser diodes modules with pigtail for fiber optic systems or sub-systems 现行 2003-05-01实施42 GB/T 19077.1-2003粒度分析 激光衍射法 Particle size analysis--Laser diffraction method 现行 2003-09-01实施43 GB/T 4799-2001激光器型号命名方法 The type designation for laseres 现行 2002-05-01实施,代替GB/T 4799-198444 GB/T 6360-1995激光功率能量测试仪器规范 Specification for laser radiation power and energy measuring equipment 现行 1996-01-01实施,代替GB 6360-198645 GB/T 6598-1986小角激光光散射法测定聚苯乙烯标准样品的重均分子量 Determination of weight-average molecular weight of polystyrene standards by low angle laser light scattering method 现行 1987-07-01实施46 GB 7247.1-2001激光产品的安全 第1部分:设备分类、要求和用户指南 Safety of laser products--Part 1:Equipment classification，requirements and user’s guide 现行 2002-05-01实施,代替GB 7247-199547 GB/T 7257-1987氦氖激光器参数测试方法 Measurement methods of parameter for helium neon laser 现行 1987-12-01实施48 GB 9706.20-2000医用电气设备 第2部分:诊断和治疗激光设备安全专用要求 Medical electrical equipment--Part 2articular requirements for the safety of diagnostic andtherapeutic laser equipment 现行 2001-05-01实施

近期我正在筹建公司的理化实验室，我们公司是做阀门的机械加工企业，需要对材料的机械性能、化学成份等进行检测，不知道有没有同行能给点建议呢？

[b][size=10.5pt][font=微软雅黑]激光粒度分布仪[/font][/size][/b][size=10.5pt][font=微软雅黑]是集光、机、电、计算机为一体的高科技产品，它采用进口半导体激光器，寿命长，单色性好；先进的机械设计与加工工艺和微电子集成电路技术。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]通过测量颗粒群的衍射光谱经计算机处理来分析其颗粒分布的。它可用来测量各种固态颗粒、雾滴、气泡及任何两相悬浮颗粒状物质的粒度分布、测量运动颗粒群的粒径分布。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]它不受颗粒的物理化学性质的限制。该类仪器因具有超声、搅拌、循环的样品分散系统，所以测量范围广(测量范围可达0.02~2000微米，有的甚至更宽)；自动化程度程度高；操作方便；测试速度快；测量结果准确、可靠、重复性好。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]可广泛用于石油化工、陶瓷、染料、水泥、煤粉、研磨材料、金属粉末、泥沙、矿石、雾滴、乳浊液等粒度的测定。[/font][/size][b][font=微软雅黑]原理：[/font][/b][size=10.5pt][font=微软雅黑]激光粒度分布仪是根据颗粒能使激光产生散射这一物理现象测试粒度分布的。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]由于激光具有很好的单色性和极强的方向性，所以一束平行的激光在没有阻碍的无限空间中将会照射到无限远的地方，并且在传播过程中很少有发散的现象。当光束遇到颗粒阻挡时，一部分光将发生散射现象。[/font][/size][size=10.5pt][font=微软雅黑]散射光的传播方向将与主光荣的传播方向形成一个夹角θ。散射理论和结果证明，散射角θ的大小与颗粒的大小有关，颗粒越大，产生的散射光的θ角就越小；颗粒越小， [/font][/size][b][size=10.5pt][font=微软雅黑]激光粒度分布仪[/font][/size][/b][size=10.5pt][font=微软雅黑]产生的散射光的θ角就越大。[/font][/size]

机械加工企业实验室安装设计成功案例的公司请跟贴，最好是外资背景

1. 钳工操作技术与窍门2. 机械加工新工艺新技术窍门精选10000例

谁有关于光谱仪器光路计算以及机械结构计算设计方面的书籍啊？求推荐一本。比如介绍光路设计中各种光学镜子间尺寸是如何得到的和个光学镜子的几何尺寸是如何得到的书籍，还有单色器机械结构方面的设计比如狭缝宽度等等。求推荐一本书籍就是从设计角度出发。尤其是光学和机械方面介绍的比较详细的。

随着纺织工业的发展和纺织工艺更高要求，对高科技纺织检测仪器需求也日益增大。新的纺织机械和设备给纺织工业带来了前所未有的发展和突破。 在纺织工业中，多种高新技术，如红外光谱、激光、图像处理技术等都已得到广泛应用。红外光谱技术主要用于纺织纤维鉴别，利用红外光谱仪来进行操作。使用红外光谱仪能够快速对全部光谱进行千次扫描，并在同一时刻收集光谱中所有频率的信息。通过对纺织纤维红外光谱图的分析，就可以对混纺织物比例进行定量分析，灵敏度和效率都十分高。 激光检测技术在纺织中的应用十分广泛，可以用于验布，检测织物起球、毛羽及其粗糙度，检测织物纬斜，测定纱线直径、条干不匀、纱疵与纤维性能等众多领域，通过激光器来进行操作。 织物表面有没有疵点，可以利用激光辐射来检测。光电接收器光照度无规律变化时，就表示出现比较明显的疵点，通过图像分析器就能够显示结果。同时激光可以对起球织物进行客观评价，利用激光传感器通过三角测量技术检测织物粗糙度，精确度和效率都大幅提升。 图像处理技术也被应用于纺织行业多个领域，如纺织检测技术与纺织仪器开发、织物仿真CAD系统等。图像处理技术不仅能够促进纺织仪器的更新换代，而且能够利用模拟方法开发织物面料产品的软件，并可以对纱线进行检测。

激光是二十世纪六十年代出现的一种新型光源——激光器发出的光。激光一词的本意是受激辐射放大的光。1960年美国休斯研究实验室的梅曼制成了第一台红宝石激光器，1961年9月中国科学院长春光学精密机械研究所制成了我国第一台激光器。此后，在激光器的研制、激光技术的应用以及激光理论方面都取得了巨大进展，并带动了一些新型学科的发展，如全息光学、傅立叶光学、非线性光学、光化学等，激光还与当今的重点产业——信息产业密切相关。与激光有关的诺贝尔物理学奖获得者有：1964年，美国汤斯、原苏联巴索夫和普洛霍罗夫因在激光理论上的贡献而获奖。1981年美国肖洛因发展激光光谱学及对激光应用作出的贡献、美国布隆伯根因开拓与激光密切相关的非线性光学共同获奖。1997年美国朱棣文、科恩和飞利浦因首创用激光束将原子冷却到极低温度的方法共同获奖。 激光原理一．物质与光相互作用的规律光与物质的相互作用，实质上是组成物质的微观粒子吸收或辐射光子，同时改变自身运动状况的表现。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/11/200611202115_32995_1634962_3.gif[/img]微观粒子都具有特定的一套能级（通常这些能级是分立的）。任一时刻粒子只能处在与某一能级相对应的状态（或者简单地表述为处在某一个能级上）。与光子相互作用时，粒子从一个能级跃迁到另一个能级，并相应地吸收或辐射光子。光子的能量值为此两能级的能量差△E，频率为=△E/h（h为普朗克常量）。1. 受激吸收（简称吸收）处于较低能级的粒子在受到外界的激发（即与其他的粒子发生了有能量交换的相互作用，如与光子发生非弹性碰撞），吸收了能量时，跃迁到与此能量相对应的较高能级。这种跃迁称为受激吸收。2. 自发辐射粒子受到激发而进入的高能态，不是粒子的稳定状态，如存在着可以接纳粒子的较低能级，既使没有外界作用，粒子也有一定的概率，自发地从高能级（E2）向低能级（E1）跃迁，同时辐射出能量为（E2-E1）的光子，光子频率 =（E2-E1）/h。这种辐射过程称为自发辐射。众多原子以自发辐射发出的光，不具有相位、偏振态、传播方向上的一致，是物理上所说的非相干光。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2006/11/200611202116_32996_1634962_3.gif[/img]3. 受激辐射、激光1917年爱因斯坦从理论上指出：除自发辐射外，处于高能级E2上的粒子还可以另一方式跃迁到较低能级。他指出当频率为=（E2-E1）/h的光子入射时，也会引发粒子以一定的概率，迅速地从能级E2跃迁到能级E1，同时辐射一个与外来光子频率、相位、偏振态以及传播方向都相同的光子，这个过程称为受激辐射。可以设想，如果大量原子处在高能级E2上，当有一个频率 =（E2-E1）/h的光子入射，从而激励E2上的原子产生受激辐射，得到两个特征完全相同的光子，这两个光子再激励E2能级上原子，又使其产生受激辐射，可得到四个特征相同的光子，这意味着原来的光信号被放大了。这种在受激辐射过程中产生并被放大的光就是激光。二．粒子数反转爱因斯坦1917提出受激辐射，激光器却在1960年问世，相隔43年，为什么？主要原因是，普通光源中粒子产生受激辐射的概率极小。当频率一定的光射入工作物质时，受激辐射和受激吸收两过程同时存在，受激辐射使光子数增加，受激吸收却使光子数减小。物质处于热平衡态时，粒子在各能级上的分布，遵循平衡态下粒子的统计分布律。按统计分布规律，处在较低能级E1的粒子数必大于处在较高能级E2的粒子数。这样光穿过工作物质时，光的能量只会减弱不会加强。要想使受激辐射占优势，必须使处在高能级E2的粒子数大于处在低能级E1的粒子数。这种分布正好与平衡态时的粒子分布相反，称为粒子数反转分布，简称粒子数反转。如何从技术上实现粒子数反转是产生激光的必要条件。理论研究表明，任何工作物质，在适当的激励条件下，可在粒子体系的特定高低能级间实现粒子数反转。

刚才查阅了一下，可调谐激光器是通过改变供电电流，从而实现波长的调谐！ 那么，波长是变化的，是找一款仪器来跟踪波长变化就ok了吧？！

美国罗彻斯特大学的光学研究者们已经开发出了一种激光加工工艺，可以使常规100W白炽灯消耗的电能低于60W白炽灯，而发出的光却具有同样的亮度。这种加工工艺使用超强功率的激光，能够在白炽灯内部常规钨丝的表面制造出一种独特的纳米和微米级结构，从而使钨丝辐射光的效率更高。新的超级钨丝采用超短和超强的被称之为飞秒激光脉冲的光束加工，光束仅持续千万亿分之几秒。罗彻斯特大学的光学副教授郭春雷表示，他的光学小组正在金属表面上用超快速激光脉冲进行试验，而且还要测试激光作用在钨丝上的效果。通过发射激光束透过灯泡的玻璃，实验小组发现，灯泡上的小部分面积的亮度发生了改变，但在发光时它所消耗的能量却没有变化。