表面分析技术

表面，在我们的日常生活和科研工作中，随处可见。表面的信息层很薄，≤5nm，而且表面特殊的组成及原子排列也影响着材料的整体性能，因此对材料表面的研究变得尤为重要。X射线光电子能谱(XPS)技术作为典型的表面分析

表面成分分析表面成分分析是指对表面纳米及微米厚度范围内的成分进行分析的技术，例如对电镀层、电化学抛光层，钝化层、渗氮层、渗碳层、喷涂层等各种表面处理层进行成分分析。根据表面处理层厚度和产品实际情况选用不同的测试方法：1. SEM+EDS——表面处理层厚度大于1微米，通常选用EDS来进行成分测试，结合SEM可以对微区成分进行测定。2. 金相切片+EDS——当要测试的位置不在表面时，通常需要用金相切片方法将测试位置暴露在截面上，再用EDS进行成分分析。3. XPS——当表面处理层厚度小于1微米时，通常采用XPS进行表面成分分析，同时可以给出化学态信息，对表面物质组成进行全面分析。结合氩离子溅射，XPS还能给出元素沿样品深度方向的信息，可以对多层膜进行成分剖析。4. AES——当表面处理层只有几个纳米厚度，并且测试位置为微小区域时，通常用AES对微区进行极表面成分分析。表面成分分析常见案例：PCB板金手指成分分析，饰品镀金层成分分析，电化学抛光后表面残留物分析，未知样品成分剖析，多层膜剖析等。 太阳镜表面膜层深度剖析 从表面开始膜层结构：MgF（22nm）/TiO2（44nm）/MgF（22nm）/TiO2（44nm）/ MgF（110nm） http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif

表面异物分析是指对产品表面的微小异物或表面污染物、析出物进行成分分析的技术，例如对表面嵌入异物、斑点、油状物、喷霜等异常物质进行定性分析，藉此找寻污染源或配方不相容者，是改善产品最常用的分析方法之一。根据异物的实际情况选择不同的测试方法：1. FTIR——如果异物是有机物，通常选用显微红外光谱仪进行分析，获得异物的官能团信息，与标准谱库进行检索，确定异物的主要成分；2. SEM+EDS——如果异物是金属或者氧化物，并且没有明确的官能团信息，通常选用电子显微镜-X射线能谱分析仪(SEM+EDS)对异物或材料表面进行元素成分分析。3. XPS——如果异物是金属或者氧化物，并且没有明确的官能团信息，同时是在材料极表面（纳米级别）时，通常选用X射线光电子能谱仪（XPS）进行元素成分分析。常见的异物分析案例有：PCB板上的助焊剂残留、金属件的表面氧化物、PVC线皮析出的物质、螺母的表面油污、塑胶制品中夹杂的白色颗粒、显示屏上的外来物、铜丝表面发黑、焊锡发黑等。http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gifhttp://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif

请教大家，有几种表面分析手段呢？SEM,TEM,AFM，还有哪些呢？要做一个这方面的总结，可是自己缺少这方面的资料，请大家帮忙！有这方面资料的分享一下吧，不甚感激！

中山大学与赛默飞世尔科技（上海）有限公司共同举办表面分析技术学术研讨会。会议时间定于2008年12月1日至12月5日在广州市中山大学举行。会议期间的主要议程包括： 聘请国内外专家做应用方面的报告；􀂒 表面分析技术学术报告；􀂒 介绍新型仪器的功能特点；􀂒 参观仪器及操作使用的演示；􀂒 分组交流。会议日程：11.30，星期日，报到、注册，住广州四天，然后去香港和澳门各一天。

表面成分分析表面成分分析是指对表面纳米及微米厚度范围内的成分进行分析的技术，例如对电镀层、电化学抛光层，钝化层、渗氮层、渗碳层、喷涂层等各种表面处理层进行成分分析。根据表面处理层厚度和产品实际情况选用不同的测试方法：1. SEM+EDS——表面处理层厚度大于1微米，通常选用EDS来进行成分测试，结合SEM可以对微区成分进行测定。2. 金相切片+EDS——当要测试的位置不在表面时，通常需要用金相切片方法将测试位置暴露在截面上，再用EDS进行成分分析。3. XPS——当表面处理层厚度小于1微米时，通常采用XPS进行表面成分分析，同时可以给出化学态信息，对表面物质组成进行全面分析。结合氩离子溅射，XPS还能给出元素沿样品深度方向的信息，可以对多层膜进行成分剖析。4. AES——当表面处理层只有几个纳米厚度，并且测试位置为微小区域时，通常用AES对微区进行极表面成分分析。表面成分分析常见案例：PCB板金手指成分分析，饰品镀金层成分分析，电化学抛光后表面残留物分析，未知样品成分剖析，多层膜剖析等。 太阳镜表面膜层深度剖析 从表面开始膜层结构：MgF（22nm）/TiO2（44nm）/MgF（22nm）/TiO2（44nm）/ MgF（110nm） http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif http://bbs.instrument.com.cn/xheditor/xheditor_skin/blank.gif

最近从客户那里了解到，国内某家比表面孔径分析仪的厂家对外宣传的所谓四站式比表面及孔径分析仪居然是伪四站，虽然有四个测试位，但是每次只能进行两个样品的比表面及孔径分析，另外两个测试位只能进行比表面测试。这种极度不负责任，虚假的，欺瞒客户的行为大大伤害了广大客户对国产仪器的信任，沦为国产仪器的还群之马。技术上不行，可以通过研究，学习改进，但是弄虚作假就是品行问题，作为一个企业，更是不能让人接受，真是给我们国产仪器抹黑啊。

[center]比表面及孔径测定仪的分析方法[/center] 表面积：颗粒的表面积包括内表面积和外表面积两部分。外表面积是指颗粒轮廓所包络的表面积，它由颗粒的尺寸、外部形貌等因素所决定。内表面积是指颗粒内部孔隙、裂纹等的表面积。 比表面积：单位体积（或单位质量）物体的表面积，称为该物体的比表面积或比表面。 常用的比表面分析方法： (1) BET吸附法 吸附法是在试样颗粒的表面上吸附截面积已知的吸附剂分子，根据吸附剂的单分子层吸附量计算出试样的比表面积，然后换算成颗粒的平均粒径。(2) 气体透过法 气体透过法的理论根据是kozeny Carman关于层流状态下气体通过固定颗粒层时透过流动速度与颗粒层阻力的关系气体透过法测定粉体比表面积应用最广泛的是Bline法（又称勃氏法）。（3） Bline法是测定水泥比表面积的常用方法，也可用于测定其他干燥细粉。 在同内的几家生产商中，北京彼奥德公司是唯一采用真空静态法进行比表面积及孔分析的厂家，并且测量过程为全部电脑控制，达到了真正的全自动化操作。 SSA-4200仪器的工作原理为国际通用的等温物理吸附的静态容量法。全程计算机自动控制无需人工监测。使用本方法的比表面积及孔隙度分析仪在国内只有我公司生产和销售，此项仪器技术我公司已经申请相关国家专利。SSA-4200全自动快速比表面积及孔隙度分析仪（氮单元系统），可同时进行两个样品的分析和两个样品的制备，仪器的操作软件为先进的“Windows”软件，仪器可进行单点、多点 BET比表面积、BJH中孔、孔分布、孔大小及总孔体积和面积、及平均孔大小等的多种数据分析，其比表面分析范围为0.1m2/g 至无上限，孔径的分析范围为0.35-200nm。[center][IMG]http://bbs.jixie.com/space/upload/2008/06/12/19573649372571.gif[/IMG][/center]

[font=SimSun][/font][align=left]尽管[font=Times New Roman]X[/font][font=SimSun]射线可穿透样品很深但只有样品近表面一薄层发射出的光电子可逃逸出[/font][/align][align=left]来电子的逃逸深度和非弹性散射自由程为同一数量级范围从致密材料如金属的约[/align][font=TimesNewRoman][/font][align=left]1nm[font=SimSun]到许多有机材料如聚合物的[/font][font=TimesNewRoman]5nm [/font][font=SimSun]因而这一技术对固体材料表面存在的元素极为[/font][/align][align=left]灵敏这一基本特征再加上非结构破坏性测试能力和可获得化学信息的能力使得[/align][font=TimesNewRoman][/font][align=left]XPS[font=SimSun]成为表面分析的极有力工具。[/font][font=SimSun][/font][/align]

随着微纳米技术的兴起，比表面分析仪已经成为当今世界不可替代的分析仪器，但是国内外品牌众多，在市场中各自占据一定的份额，这么众多的品牌，您觉得哪些品牌是好的品牌，请投上您宝贵的一票。

[size=5]相关拉曼光谱技术　　[b]表面增强拉曼光谱技术[/b] [/size][size=5]　　自1974年Fleischmann等人发现吸附在粗糙化的Ag电极表现的吡啶分子具有巨大的拉曼散射现象，加之活性载体表面选择吸附分子对荧光发射的抑制，使激光拉曼光谱分析的信噪比大大提高，这种表面增强效应被称为表面增强拉曼散射(SERS)。SERS技术是一种新的表面测试技术，可以在分子水平上研究材料分子的结构信息。 [/size]

摘 要：从金相组织、显微硬度、10秒碳计数等方面对高速钢工具淬火、磨削、真空淬火热处理形成的表面亮白层进行了分析。关键词：高速钢；工具；亮白色1　前言 高速钢主要用于切削刀具的生产，刀具的切削性能及耐磨性不仅与钢的原始组织有关，还与后序的热处理及加工过程有关。在保证钢材原始组织符合要求的情况下，刀具的热处理及随后的冷加工就显得尤为重要。笔者在高速钢工具检验及用户提出的质量异议试样分析中发现，某些刀具表面存在亮白层，分析认为刀具的切削和耐磨性能差恰与表面存在的亮白层有关。实验结果表明，高速钢刀具形成亮白层的原因有：淬火引起的脱碳层；磨削时吃刀量过大，致使表面温度过高，发生再淬火；真空淬火引起的表面增碳。基于目前许多生产厂家及使用厂家检验手段有限(仅限于硬度计和金相显微镜)，在现有设备的基础上正确区分亮白层的属性是目前急待解决的问题。为此，本文对上述三种试样进行了分析，对其金相组织特征对照比较，力图找到用普通金相显微镜就能准确判断亮白层形成原因的有效方法。

[align=center][b][color=#ff0000]《比表面与孔径分析原理及应用》系列讲座之第一讲 [b]氮吸附法比表面及孔径分析原理[/b][/color][/b][/align][b][color=#ff0000]主讲人：[/color][/b]钟家湘，北京理工大学材料学院教授，获得国务院颁发的政府特殊津贴；2004至2017年，担任北京精微高博科学技术有限公司学术带头人，曾研发成功多种系列的氮吸附比表面及孔径分析仪，被誉为中国氮吸附仪的开拓者，2015年获我国第二届科学仪器行业“研发特别贡献奖”。[b][color=#ff0000]开讲时间：[/color][/b]2018年7月5日 10:00[b][color=#ff0000]免费报名链接：[/color][/b][url]http://www.woyaoce.cn/webinar/meeting_3335.html[/url][b][color=#ff0000]课程简介：[/color][/b]本讲主要介绍超细粉体材料比表面及孔径分布的基本概念；吸附科学在比表面及孔径分析中的应用要点；氮吸附比表面测定原理；氮吸附孔径分布测定原理。比表面与孔径分析原理及应用专家系列讲座之课程目录第一讲 氮吸附法比表面及孔径分析原理第二讲 连续流动色谱法比表面仪原理及应用第三讲 超细粉体表面孔径分布的表征与测试原理第四讲 静态容量法比表面及孔径分析仪原理及应用第五讲 超微孔孔径分布的分析原理及方法第六讲 密度函数理论在孔径分析中的应用 这样的学习充电机会你舍得错过吗？[b][color=#ff0000]系列课程链接：[url]https://www.instrument.com.cn/ykt/video/106_0.html[/url][/color][/b][img]http://5b0988e595225.cdn.sohucs.com/images/20170916/a327e21777b4435893b261c0d2dea633.gif[/img]

任何粉体表面都有吸附气体分子的能力，在液氮温度下，在含氮的气氛中，粉体表面会对氮气产生物理吸附，在回到室温的过程中，吸附的氮气会全部脱附出来。当粉体表面吸附了满满的一层氮分子时，粉体的比表面积（Sg）可由下式求出： Sg=4.36Vm/W （Vm为氮气单层饱和吸附量，W为样品重量）而实际的吸附量V并非是单层吸附，即所谓多层吸附理论，通过对气体吸附过程的热力学与动力学分析，发现了实际的吸附量V与单层吸附量Vm之间的关系，这就是著名的BET方程，用氮吸附法测定BET比表面及孔径分布是比较成熟而广泛采用的方法，都是利用氮气的等温吸附特性曲线：在液氮温度下，氮气在固体表面的吸附量取决于氮气的相对压力（P/P0），当P/P0在0.050.35范围内时，吸附量与（P/P0）符合BET方程，这是氮吸附法测定比表面积的依据；当P/P00.4时，由于产生毛细凝聚现象，即氮气开始在微孔中凝聚，通过实验和理论分析，可以测定孔容、孔径分布。问题的关键是用甚么方法可以准确地把吸附的氮气量测量出来

本人是FTIR外行，最近有篇用等离子增强化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积技术（PECVD）在塑料基底（有机玻璃，PMMA）上二氧化硅沉积的论文评审意见返回，有位评审人要求我补做一个实验： 比较玻璃表面和PECVD沉积二氧化硅表面的硅烷醇基团（silanol groups ），网上有人说是不能用FTIR直接分析透明玻璃表面的基团。若不能， 还有什么其他的技术可以用呢？非常感谢！

请问采用什么手段能对粉末材料表面进行区域的元素的定量分析.谢谢

这里指的表面工程技术主要是防腐蚀表面工程技术，它包括金属表面转化技术、电镀、热浸镀技术、热喷镀技术、[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积技术以及涂料与涂装技术等。在理论上讲，表面工程技术可以为各种产品各项工程表面设计所需要的表面层，达到预防腐蚀控制腐蚀的目的，从实践上讲，表面工程技术作为一种工具，应该根据运行条件与环境气候特点、可能产生腐蚀的类型及原因，针对性研究出能真正达到在该种环境条件下控制某种材料某种类型腐蚀的目的，自然需要具体分析、具体研究、具体解决。

SEM是不只能分析表面形貌而不能分析成分？

光电子能谱表面分析应用培训班邀请函尊敬的用户：您好！ 近年来很多大学、研究机构和高新技术产业公司购买了我公司的光电子能谱仪，为使广大新用户能够更好地使用该仪器，为使您的工作做出优异的成绩，我公司准备举办一期用户应用培训班，主要内容如下：  聘请资深专业老师授课并介绍相关国际、国内技术标准；  学员在老师的指导下上机操作，提高实际操作能力；  对测试结果进行分析讨论，掌握分析数据的能力。为此，特聘请中科院大连化物所盛世善研究员（兼国家标准化委员会表面分析分技术委员会委员）和中国科技大学麻茂生教授授课答疑，并指导学员操作，日程安排见附表1。 为使每一个单位的学员都能参与实际操作，本培训班只招收10个单位，敬请尽快报名。如名额不能满足贵单位的要求，我们将在举办下一期的培训班时优先考虑。每个单位的学员可自行携带2个样品进行测试。 本期培训班将于2008年5月8日至13日在山东省济南市山东大学举办，学员5月7日报到，差旅费自理，住宿标准间每人180元/天，单间360元/天，可根据需要选订，如有特殊要求请及早告知。培训费、资料费每人1000元。

等离子原理概述：等离子体是物质的一种存在状态，通常物质以固态、液态、气态三种状态存在，但在一些特殊的情况下可以以第四中状态存在，如地球大气中电离层中的物质。这类物质所处的状态称为等离子体状态，又称为物质的第四态。等离子体中存在下列物质：处于高速运动状态的电子；处于激活状态的中性原子、分子、原子团（自由基）；离子化的原子、分子；分子解离反应过程中生成的紫外线；未反应的分子、原子等，但物质在总体上仍保持电中性状态。 等离子清洗/刻蚀技术是等离子体特殊性质的具体应用。等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场，用真空泵实现一定的真空度，随着气体愈来愈稀薄，分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长，受电场作用，它们发生碰撞而形成等离子体，这些离子的活性很高，其能量足以破坏几乎所有的化学键，在任何暴露的表面引起化学反应。等离子清洗技术在金属行业中的应用：金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层，在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前，需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术在电子电路及半导体领域的应用：等离子表面处理这门工艺现在正应用于LCD、LED、 IC，PCB，SMT、BGA、引线框架、平板显示器的清洗和蚀刻等领域。等离子清洗过的IC可显著提高焊线邦定强度，减少电路故障的可能性；溢出的树脂、残余的感光阻剂、溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区域中，短时间内就能清除。PCB制造商用等离子处理来去除污物和带走钻孔中的绝缘物。对许多产品，不论它们是应用于工业还是电子、航空、健康等行业，其可靠性很大一部分都依赖于两个表面之间的粘合强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物，经过等离子处理以后都能有效地提高粘合力，从而提高最终产品的质量。等离子处理在提高任何材料表面活性的过程中是安全的、环保的、经济的。等离子清洗技术在塑料及橡胶（陶瓷、玻璃）行业中的应用：聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的，这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差，甚至无法进行。利用等离子技术对这些材料进行表面处理，在高速高能量的等离子体的轰击下，这些材料结构表面得以最大化，同时在材料表面形成一个活性层，这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。 等离子清洗/刻蚀机处理材料表面时，处理时的工艺气体、气体流量、功率和处理时间直接影响材料表面处理质量，合理选择这些参数将有效提高处理的效果。同时处理时的温度、气体分配、真空度、电极设置、静电保护等因素也影响处理质量。因此，对不同的材料要制定选用不同的工艺参数。等离子表面清洗：金属 陶瓷 塑料 橡胶 玻璃等表面常常会有油脂油污等有机物及氧化层，在进行粘接 绑定 油漆 键合 焊接 铜焊和PVD、CVD涂覆前，需用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术在半导体行业、航空航天技术、精密机械、医疗、塑料、考古、印刷、纳米技术、科研开发、液晶显示屏、电子电路、手机零部件等广泛的行业中有着不可替代的应用 版权所有：谷永明

求教4A分子筛的结构和表面孔分布分析用什么比较好啊?

由CNAS纳米技术专门委员会和国家纳米科学中心联合开展的比表面积分析能力验证工作即将开始，有意向参加的单位可以站内报名。请提供仪器型号和单位名称以及联系方式，可以站内信件给我。这次能力验证一共需要测试3个样品。

由CNAS纳米技术专门委员会和国家纳米科学中心联合开展的比表面积分析能力验证工作即将开始，有意向参加的单位可以站内报名。请提供仪器型号和单位名称以及联系方式，可以站内信件给我。这次能力验证一共需要测试3个样品

最近碰到个难题.如何定性分析膜上的污染物是否为表面活性剂还是油类.因为污染物的量也不多,SEM和IR可以看见有疑似表面活性剂或是油的物质存在,但是很难分离下来,还没试过用溶剂分离,但是想通过这种萃取的方法分离然后用色谱去分析.我们还能弄到嫌疑的表面活性剂试剂,但也是个混合物,其真正成分也不清楚.色谱是否能分析出来这污染物是否为试剂中的表面活性剂. 跟我们实验室色谱分析人员讨论过,我们实验室的仪器不能很好的定性未知物是否为目标物中的表面活性剂还是其他油类. 不知道是否有哪些机构/学校有能力解决这个问题?色谱也好,或者滴定或者其他化学方法?