仪器仪表制造业

俄罗斯在1993年提出加入WTO申请，直至2011年11月10日，世界贸易组织工作组一致通过了俄罗斯加入WTO的申请，在12月15日-17日举行的WTO部长级会议上，将正式批准俄罗斯的成员国身份，俄罗斯长达18年的入世谈判即将画上句号。俄入世必定会对本国的社会、经济、生活以及国际贸易格局产生巨大的影响。俄罗斯的市场准入和投资环境等都将发生明显的变化，同时俄罗斯入世给扩大和深化中俄经贸科技合作将带来新的机遇。一、俄罗斯仪器仪表制造业的发展现状俄罗斯目前的经济情况是工业、科技基础雄厚，航空航天、核工业、原子能利用处于世界先进水平，而民用科技、加工业、仪器仪表制造、电子计算机、轻纺及食品等领域较落后，对能源和高能耗工业依赖度高，整体产业结构不均衡。俄罗斯的产业结构不均衡开始于1925年联共（布）十四大通过的社会主义工业化方针，工业化总路线的基础就是从重工业开始，以发展重工业为核心，造成了军用工业制造业发达，而民用的仪器仪表发展相对落后的局面，尤其是民用的科研仪器，应用于国民经济的各个领域，如教育教学实验室常规设备、农业食品检验检测仪器、仪器仪表、矿山科学仪器、地质工程科学仪器、石油化工科学仪器、纺织行业专用仪器等。俄罗斯主要产业部门成长表产业部门成长情形（％）电力工业0.3燃料工业7.1铁金属工业5.0非铁金属工业3.6化学及石化工业7.4机械制造业及金属加工业11.7仪器仪表工业3.0建筑材料工业5.3玻璃及陶瓷工业16.3轻工业-7.5食品工业4.0微生物工业-7.5磨粉碾米及混合饲料工业-2.7医疗工业-3.9印刷工业2.3其他5.8数据来源：俄罗斯联邦国家统计局从上述图表中可以看出，目前俄罗斯的机械制造业成长最快，但其中的仪器仪表制造业发展势头并不理想，所以仍需大量的进口仪器仪表设备。现阶段俄罗斯潜在的仪器仪表购买力很强，其政府对本国的教育、农业食品、纺织等领域的仪器仪表也给予积极支持的态度，此外俄罗斯入世对仪器仪表制造业的发展也具有积极的推动作

仪器仪表主要原材料库存指数为52.0%，高于上月1.2个百分点，连续5个月回升，并继承位于临界点以上，表明制造业主要原材料库存总体水平持续晋升。从行业情况看，烟草制品业、造纸及印刷业、仪器仪表化学纤维制造及橡胶塑料制品业、有色金属冶炼及压延加产业、金属制品业等行业主要原材料库存量环比大幅增长;服装鞋帽制造及皮革羽绒制品业、医药制造业、玄色金属冶炼及压延加产业、专用设备制造及仪器仪表文化办公用机械制造业、交通运输设备制造业等行业主要原材料库存指数位于临界点以下，企业原材料库存量环比显著减少。　　新订单指数为54.9%，比上月回落0.5个百分点，连续二十四个月位于临界点以上，风速仪表明制造业新订单量继承保持增长势头，但增幅略有收窄。分行业看，农副食物加工及食物制造业、饮料制造业、烟草制品业、造纸及印刷业、通用设备制造业、交通运输设备制造业等行业市场需求旺盛，企业新订单数目保持较快增长;非金属矿物制品业、金属制品业、化学原料及化学制品制造业、纺织业、木材加工及木竹藤棕草制品业等行业市场需求趋冷。调查显示，出口订单指数为50.7%，比上月下降2.8个百分点，略高于临界点，风速仪显示制造业新出口订单量继承位于增长空间，但增长态势不平稳，在海内外经济环境错综复杂，世界主要经济体经济复苏进程难以预料的背景下，未来制造业出口形势依然严重。出产指数为55.3%，比上月回落2.2个百分点，连续二十四个月位于临界点以上，表明制造业出产量继承保持增长态势，受即将来临的春节假日等因素影响，增速放缓。从行业情况看，饮料制造业、农副食物加工及食物制造业、烟草制品业、红外测温仪交通运输设备制造业、通用设备制造业等行业出产指数继承位于60%以上的运行高位，企业出产量平稳快速增长;木材加工及木竹藤棕草制品业、纺织业、非金属矿物制品业、红外测温仪金属制品业等劳动密集型行业出产指数大幅回落，并降至临界点以下的较低水平，企业出产显著下滑。

[quote][font=宋体, Arial, Helvetica, sans-serif][back=#fbfbf9][size=16px]据中国仪器仪表行业协会最新数据统计，2013年上半年我国环境监测专用仪器仪表制造规模以上企业总数达到78家，资产总计约99.8亿元，同比增长21.60%。负债总计约39.5亿元，同比增长23.27%。主营业务收入约为76.0亿元，同比增长14.60%。利润总额约为5.6亿元，同比增长15.73%。出口交货值累计达到约2.8亿元，同比增长110.32%。在全球乃至全国仪器仪表业不景气的情况下，环境监测专用仪器仪表制造业可谓一枝独秀。[/size][/font][/back][/quote]

装备制造业是为国民经济各行业提供技术装备的战略性产业，产业关联度高、吸纳就业能力强、技术资金密集，是各行业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。装备制造业的科学发展，对降低工业综合能耗、提高地区经济效益、实现发展方式的转变、推进工业化进程作用巨大。随着国家和陕西省装备制造业调整和振兴规划政策的出台、市场需求的高速扩张以及装备制造业国际转移加快，西安市装备制造业正迎来难得的发展战略机遇。近年来，西安市装备制造业生产、效益保持快速增长，产销情况良好，竞争优势逐渐显现，成为推动全市经济增长的重要力量。 一、西安市装备制造业发展现状 2009年，西安市规模以上装备制造业企业527家，比2000年增加214家，占规模以上工业企业单位数的46.6%；资产总计达1801.54亿元，比2000年增长3.1倍，占全市规模以上工业资产总计的比重为61.8%；吸纳从业人员25.50万人，比2000年增长28.3%，占规模以上从业人员的比重为58.7%，是推动全市经济增长的重要力量。 （一）生产保持快速增长，成为推动工业增长的主要力量 2000年以来，西安市装备制造业得到了长足的发展，生产快速增长。2009年，装备制造业完成工业总产值1299.39亿元，比上年增长25.1%，比2000年增长7.6倍，年平均增长27.1%；对2000年以来规模以上工业总产值增长的贡献率达63.2%，拉动规模以上工业总产值增长2.1倍。装备制造业总产值占规模以上工业总产值的比重逐年上升，从2000年的40.6%开始，经过五年的发展比重过半，2005年达到50.6%，其后更是一路攀升，历经四年发展，2009年比重迅速提升到59.4%的高点。 2009年，西安市规模以上装备制造业实现工业增加值365.33亿元，占规模以上工业增加值和全市GDP的比重分别为52.2%和13.4%，分别比2000年提高16.8和6.3个百分点；对2000年以来规上工业增加值和全市GDP的贡献率分别为56.0%和15.4%，拉动规模以上工业增加值和全市GDP分别增长1.5倍和49.4%。装备制造业增加值占规模以上工业的比重也呈现逐年上升的走势，由2000年的35.4%提高到2009年的52.2%。装备制造业在规上工业中所占份额上升，成为推动工业增长的主要力量。

近年来，我国制造业发展取得的成就很大，但是却面临着大而不强、全而不优的局面，制造业基础能力仍然很薄弱，关键核心技术受制于人，“卡脖子”、“掉链子”风险不断增多。　　　　具体到仪器仪表制造业，我国仪器仪表制造技术研究与产品开发工作虽然已取得较大进展，并成为世界上第二大仪器仪表制造国，但是存在的问题也是很明显的，比如高端仪器仪表依赖进口、产品质量差、产品可靠性稳定性不强等问题凸显。　　　　[b]制造业高质量发展离不开高技能人才[/b]　　　　随着新一轮产业革命的到来，我国制造业正在由中国制造向中国创造转变，推动制造业提质升级，迈向高质量发展迫在眉睫。2017年8月，国务院总理在主持召开推动制造强国建设座谈会上表示，促进制造业提质升级，迈向高质量发展，要充分发挥我国人力人才资源丰富这个优势和潜力。　　　　随着我国经济进入高质量发展新阶段，整个社会对高素质技术技能人才的需求更加旺盛。数据显示，我国技能人才已超过2亿人，占就业总量的26%。然而高技能人才仅有5000万人，占技能人才总量的28%，与德国、日本等制造强国相比，仍有不小的差距。　　　　不管是实现经济增长方式由粗放型转向集约型转变、改造提升传统产业、发展壮大新兴产业，还是实现由制造业大国向制造业强国转变、由中国制造向中国创造转变，都需要更多高素质技术技能人才，需要更多能工巧匠、大国工匠的支撑。　　[b]　　培养技术技能人才，职业教育大有可为[/b]　　　　一个国家的经济社会发展离不开人才，在人才培养的“蓄水池”中，职业教育起着至关重要的作用。职业院校毕业生已经成为我国产业大军的主要来源，成为支撑中小企业聚集发展、区域产业转型升级和城镇化发展的主力军。　　　　4月13日，全国职业教育大会在北京闭幕。大会特别强调，在全面建设社会主义现代化国家新征程中，职业教育前途广阔、大有可为，是培养技术技能人才、促进就业创业创新、推动中国制造和服务上水平的重要基础。　　　　据统计，当前全国职业学校开设1200余个专业和10余万个专业点，[url=https://www.lab216.com][color=#000000]实验室仪表网[/color][/url]获悉，基本覆盖了国民经济各领域，每年培养1000万左右高素质技术技能人才。在现代制造业、战略性新兴产业等领域，一线新增从业人员70%以上来自职业院校毕业生。　　　　“十四五”规划和2035年远景目标的建议中提出，加大人力资本投入，增强职业技术教育适应性，深化职普融通、产教融合、校企合作，探索中国特色学徒制，大力培养技术技能人才。　　　　[b]培养更多高技能仪表人才，我们在行动[/b]　　　　为满足智能制造对仪器仪表员工的新要求，适应参与行业竞争的新格局，四联集团高度重视智能技术工人的培训，近年来着力打造全国仪器仪表制造工职工培训基地、重庆市仪器仪表制造工职工培训基地、重庆市高校、高职、中职仪表专业实习基地、四联集团职业技能大赛基地和职工培训中心，并以“四基地一中心”为建设目标成功申报高技能人才培训基地。　　　　始建于1979年的北京市仪器仪表高级技工学校，经过40年的发展，通过引进德国双元制、对标世界技能大赛、践行工匠精神，把凝聚着特有的历史底蕴和文化内涵的传统技能学校，打造成集技工学历教育、职业技能公共实训、职业技能鉴定、竞赛集训及就业服务为一体的高技能人才培养基地为一体的现代职业技能学校，成为培养技能人才和大国工匠的摇篮。　　　　一流的产品要由一流的技工来制造，先进的科研成果，如果没有技工的工艺化操作，也很难变成有竞争力的产品。　　　　随着国家对职业教育、高技术技能人才培养的重视，我国仪器仪表高技术技能人才短缺的问题一定会得到改观，推动我国仪器仪表制造业迈向高质量发展，改变高端仪器仪表依赖进口的局面。

我国仪器仪表行业的发展，是走在世界的前列的，但是相比于德国这些知名的仪器国家，还是存在一定的差距，那么究竟是什么造成了这个原因呢?我国试验机等仪器仪表行业发展的限制因素有哪些呢?下面我们来一起分享一下。　　世界主要的工业强国都有其高水平的仪器仪表工业。早晚要成为工业发达国家的中国，如何发展其仪器仪表工业是十分重要的课题。以资金和技术来源区分，世界上发展仪器仪表工业不外乎两种模式：一是以本国资金和技术为主，二是以外资及其技术为主。工业发达国家一般是第一种模式，发展中国家限于条件往往是第二种模式，其典型例子是新加坡。我国要成为仪器仪表工业发达的国家应走哪条道路，是否采用一种模式是值得认真研究的问题。作为一个已具备相当规模行业基础的中国试验机等仪器仪表工业，能否走出一条中国仪器仪表工业的兴旺之路，本国企业的兴衰始终是第一位的。国企改革的成效，民营企业水平和实力的提高，大学和科研机构所办企业的潜力充分发挥是本国企业的希望。中国仪器仪表工业在外资大举进入和进口激增的重压下形势严峻，但不会打散，不会溃不成军，更不会消亡。它的生存和发展在于具有市场、人力资源和行业基础三大比较优势，中国仪器仪表行业正在培育和已经出现具备这种规模和能力的企业。中国试验机等仪器仪表企业不会只局限于目前具有比较优势的以中低档产品为主领域的发展，行业中的优秀企业已有能力在某些高技术领域取得突破打破外资和进口产品一统天下，几乎垄断的局面。一方面充分发挥行业比较优势，巩固和扩大在一般产品领域的地位和成果，另一方面，在科学仪器和叶面积测试控制高技术领域取得突破，缩小差距是本国企业的发展途径。　　随着经济全球化和我国的进一步改革开放，新一轮外资进入中国制造业的高潮正在掀起。这一轮的特点将以外方独资和绝对控股的形式为主，并逐步进入并购中方优良企业的阶段。由于仪器仪表行业具有易流动性、全球市场需求迫切和落差大等特点，因此是外资进入中国制造业最早和最热门的行业之一。在世界仪器仪表工业全球化的发展过程中，对中国仪器仪表工业来说，我们的看法是：外资来比不来好;转移到其他国家(地区)还不如转移到中国好。　　在我国发展制造业的总体方针下，在WTO的框架下，兼而采用两种模式，走一条符合中国国情的发展中国仪器仪表工业之路是21世纪中国仪器仪表行业几代人的共同探索和艰苦实践。重视中场产业和调整行业结构;中场产业泛指制造业中介于最终产品工业与基础材料工业之间的产业。中场是借用足球界的涵义。发达国家既有以提供最终产品为主的有技术、有规模、有经济实力的著名跨国公司，也有成千上万以提供中场产品为主业的中小企业组成的中场产业。中场产业不但十分重要，而且有较好的效益，按发达国家的统计分析，对绝大部分非垄断性机电产品制造业，其最终产品的利润正在不断向上游开发设计零部件、元器件、材料加工和下游系统集成、销售服务等领域转移。其重要原因是中场产品的多样性和个性化使其价格竞争远不如高可比性的最终产品激烈。　　我国仪器仪表行业总体上就是受这些因素的影响，这也是和我国的国情分不开的，无可厚非，不过相信随着我国的发展，这种现象会很快的得到遏制的，我国的仪器仪表行业也会很快的就达到世界领先水平。

关于我国仪器仪表产业发展，显示出进入新轨道的迹象。仪器仪表产业的转型和升级，正在不断推进中，新兴行业和高端行业更多的被孕育与开拓。　　仪器仪表在国家经济、社会发展中的重要作用不言而喻，对于推动科技科研、工业制造业乃至人们的日常生活都发挥着重要作用。我国也十分重视仪器仪表发展，并将其列入各项规划和政策扶持中，重点发展大型、智能、创新仪器仪表。未来仪器仪表更将紧贴节能环保、低碳绿色等时代诉求发展，呈现出更健康发展态势。　　近些年来，我国新兴产业对仪器仪表发展产生了巨大推动作用，包括节能环保、新兴信息产业、生物产业、新能源、新能源汽车、高端装备制造业和新材料等。此外，智能化发展趋势也在不断推动仪器仪表产业向高端发展，加速了我国仪器仪表产业转型升级。同时仪器仪表正在步入新轨道发展，也将为新兴产业发展提供助推力。转自塑料问答

众所周知，中国近代仪器仪表行业的崛起就是从引进国外技术进行模仿创新开始，而仿制确实在很大程度上促进了我国仪器仪表制造业得发展。与此同时，国外众多的著名仪器仪表品牌受过非法仿制的困扰。比如著名的仪表巨头横河电机就发现在中国市场上有未经其公司许可擅自使用该公司注册商标的差压/压力变送器的仿制品。该仿制品在性能、规格和质量等方面不符合规定，特别是所要求的防爆规格等各种指标不能达到标准。因此，如果用户在工厂里安装并继续使用仿制品，不仅在生产设备的运行和安全性方面存在隐患，用户的产品质量也会下降。 近年来，我国工业安全事故频发，作为在这些领域扮演重要角色的仪器仪表行业更是受到了前所未有的关注，用户对国产仪器仪表产品信心更尚在培养期。非法恶劣仿制品充斥市场、用户现场如同给这些区域埋了一颗定时炸弹，很可能导致民族企业一损皆损局面。仪器仪表企业应该加强行业自律，有关单位、行业协会应加强关注，提高警觉性。 自动化仪表是在国民经济各个行业中广泛应用的重要配套设备，也是企业实现生产信息化、自动化的重要设备之一。我国经济建设的快速发展给仪表行业带来强劲的需求。有关资料显示，自动化仪表需求的增长幅度一般比当年GDP高2～2.5倍。近十年我国的GDP增长了近3倍，据此估计自动化仪表行业增长了近10倍。与此同时，大部分仪器仪表企业还是处于参考和仿制国外产品，或者国内同行间互相仿制的阶段。 仪器仪表业应当从仿制中创新，从而得到发展。

昨天，发改委、财政部、工信部下发关于组织实施2012年智能制造装备发展专项的通知。专家认为，这将利好多个板块。　　　　国家安排研发补助资金　　　　三部委曾于2011年组织了智能制造装备发展专项，支持了汽车自动化焊接、煤炭综采设备、机场行李分拣等重大智能成套装备的研发及示范应用，取得了预期效果。在此基础上，2012年智能制造装备发展专项将重点推进制造业领域智能制造成套装备的创新发展和应用，加强智能测控装置的研发、应用与产业化，并促进智能技术和智能制造系统在国民经济重点领域的应用。对于审核通过的项目，国家将根据项目的具体情况安排适当研发补助资金，国家补助资金原则上50%补贴用户，50%补贴制造商。　　　　利好机械军工等板块　　　　合生财富首席分析师梁万章指出，智能制造装备业未来发展空间和市场空间巨大，其核心能力主要体现在关键基础零部件、智能仪表和控制系统、数控机床与基础制造装备、智能专用装备等四大领域。智能装备制造业重点扶持的子行业有：智能仪器仪表与控制系统、关键零部件及通用部件、智能专用装备、高档数控机床与基础制造装备、自动化成套生产线。从附件《智能制造装备发展专项2012年实施指南》可以看出，专项涉及的行业非常多。对于A股来说，机械、高端装备制造业、仪器仪表、汽车、军工这些板块将获得实际而直接的利好。　　　　财政支持力度将增大　　　　梁万章谈到，“十二五”期间，我国对智能装备研发的财政支持力度将继续增大，首台首套性质的产品将获得国家25%——30%的补贴，最高补贴50%，智能制造装备也是高端装备制造业的重点方向之一。相关受益个股有机器人、法因数控、沈阳机床、中航电子、软控股份、华中数控等。

仪器仪表行业高技术、高投入、高产出、低能耗、低污染的特点将在低碳经济和新兴产业的发展下带动仪器仪表需求的上升。国内仪器仪表行业一直以来都是应用在传统的服务市场，如冶金、火电等行业。随着市场需求的改变，越来越多的新型产业开始兴起，物联网、智能电网等新技术的发展快速。食品、药品安全领域备受人们关注。国家对能源的综合利用、环境保护提出了更加严格的要求。这同时也为我国仪器仪表行业提供了广阔的市场发展空间和新的发展方向。　　业内分析师认为，随着经济的发展和社会的进步，用户对仪器仪表需求模式也发生了很大变化。以环保行业为例，以人工采样和实验分析正向自动化、智能化、网络化监测方向发展。大力发展装备自动化，提升装备制造业的整体水平。仪器仪表是提升装备制造水平的关键，国内仪表企业要紧紧围绕汽车装备、新能源装备、节能环保装备等方向发展装备自动化。正式基于这点考虑，杭州暖威电气有限公司开发出PCK300系列智能数显仪表，以求在能效智能管理产业的发展上占有一席之地，这也正是当下国内各仪表厂商应遵循的发展方向。　　“十二五”期间我国自动化仪表行业市场需将持续稳定增长，年复合增长率为20%左右，“十二五”末期，市场容量或将超过3500亿元。　　据研究报告显示，随着经济和技术的发展，对自动化控制和检测技术的要求越来越高，从而出现了大量自动化控制和检测的新技术和新产品，如功能安全仪表系统，无线仪表等技术和产品。其中工业自动化仪表，基于现场总线技术的主控系统装置及智能化仪表、特种和专用的自动化仪表是其发展重点。

仪器仪表讯 由深圳市中如电子有限公司举办，HIOKI日置电机株式会社仪器协办，2012年3月，针对仪器仪表行业发展与趋势开展研讨即将在深圳上海宾馆齐聚一堂，本次大会确定出席重要嘉宾上百人，包括南区核心的二、三级经销商/分销商代表、国内外企业仪器仪表/测评测量行业领军人物、及媒体各界精英将出席盛事。本次主题会议将主论坛分别涉及仪器仪表、测试测量的“产业趋势”、“2012市场分析 ”、“领先高科技产品技术分享”、“行业热点”等话题，并通过现场产品展示台各领先企业优质的产品实体让您真实体会精密高科技给电子制造业带来的产业影响。据悉，深圳市中如电子有限公司总经理杨建敏先生将出席出次会议，并为大会特别准备了千元大礼物现场发放，除此，酒店宴会、现场沙龙，以及丰富多彩的场外交流，可供参会代表、行业精英、以及核心的二、三级经销商/分销商代表充分参与，在与全球同行互通有无、切磋经验的过程中寻找商机。

东莞发布部分行业2012工资指导价：仪器仪表业最高月薪近五万元，食品、饮料、烟草和家庭日用品批发业最低月薪只有1120元。http://bimg.instrument.com.cn/lib/editor/UploadFile/201210/20121029151816838.bmp 器仪表业最高高管和研发人才月薪近五万　　今年，在各行业的高位数工资中，仪器仪表及文化办公用机械制造业的薪资待遇异军突起，月薪达到了49056元，年薪则有588674元，接近60万。　　记者从人力资源部门了解到，这已是该行业连续两年居于工资指导价榜首了，并且今年薪资略涨。在去年市人力资源局发布的相关文件中，该行业高位数月薪也有46720元，年薪则有560642元。　　对此，智通人才市场蔡经理说，东莞有不少仪器仪表制造业实力相当雄厚，高级管理和研发人才能拿到这个工资并不奇怪。元芳，看看，你又拖后腿了吧？http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09502.gif 各位版友，你是什么岗位？月薪什么档次？你拖后腿了吗？

2011年，仪器仪表行业正式进入“十二五”开局之年。在经过过去五年的发展，中国的仪器仪表行业取得了长足进展。而“十二五”期间，仪器仪表行业将会迎来新的发展机遇。　　　　一、经济转型有利于仪器仪表业发展　　　　1)工业化中后期机电制造业地位的相对上升　　　　2)装备制造业结构调整向与仪控紧密结合的中高端发展　　　　3)重视和突出高端设备制造使仪控技术发展再上议事日程　　　　4)“节能减排”、绿色经济、自主创新、新型产业有力推动仪控装备的需求上升和技术发展　　　　二、“两化融合”是中国经济由大变强的重要方针和必经之路，“两化融合”将长期提升对测控装备的需求　　　　1)“两化融合”是时代特色的工业化，是中国特色的信息化　　　　2)工业企业“两化融合”的基础和重要是生产过程信息化，包括：研发设计、生产过程控制、企业管理、市场营销、人力资源开发、新业态培育、企业技术改造;PCS、MES、ERP、PIS、(单机及生产线)MES和ERP;PCS的提升和PIS产业的建立，PIS包括传感器、控制器、伺服系统、离散工业用测试设备，专用仪器测试设备。　　　　三、经济全球化进入新阶段　　　　1)制造业全球化由于受管理复杂度综合成本、市场变化及地域情况的影响，正由集中向分散，再向适度集中演变，而仪控长野的全球化又趋活跃，其中：　　　　A、地域变化：东南亚、墨西哥、中国、中东欧　　　　B、产品变化：由低档向有规模需求的中高档发展　　　　C、模式变化：由组装为主的合资、独资向委托生产的外方为主，再向中方为主经营管理的模式发生变化。

各行各业都要求技术创新、发展，只有这样才能向前发展，不被抛弃。我国的精密检测仪器仪表行业也抓住发展的优势期，布局符合战略性新兴产业的发展规划。 http://www.zhengyekeji.net/include/upload/ckeditor/images/%e6%ad%a3%e4%b8%9a7.jpg 　目前，FPC精密检测仪器、测绘仪器、PCB检测仪器 等仪器产品的产量居世界前列，实验分析仪器等中高档产品的市场占有率不断上升，行业技术上总体已达到的中等国际水平，少数产品接近或达到当前较高国际水平。 　　近几年国家提出“两化融合”，这是我国装备制造业实现升级的重要举措，也是我国从装备制造大国向制造强国发展的重要途径。“两化融合”中所需要的信息都是来自于底层的装备，因此对设备自动化和生产线自动化提出了很大的需求。仪器仪表作为知识密集、技术密集型产业，是多学科的综合体，是高端制造装备的不可或缺重要组成部分。 　　　 高科技化是现代仪器仪表的主要特征，是现代工业的核心技术之一。同时是振兴仪器仪表工业的必由之路，精密仪器及其产业的发展将会成为发展主流。非常传统领域的进一步拓展，势将打破仪器仪表市场的竞争格局，为仪器仪表工业持续发展注入新的活力和新的动力。更多仪器仪表行业内的新闻请咨询正业科技，正业科技是国内著名实验室仪器生产厂家，该司多年积极开拓海外市场并颇有收获，产品远销美国、英国等20多个国家和地区。欢迎拨打服务热线电话：4008038918

“高端装备制造业”迎来投资热日前，《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》发布，“高端装备制造业”被列为七大战略性新兴产业之一。这是高端装备制造业“受宠”的信号，从而引发了市场对高端装备制造业的投资热情。化学分析仪器制造行业做为高端设备制造业的一支，是否也迎来一个发展的春天？！您对我们国产的分析仪器行业有什么期望？您觉得我国的分析仪器制造业存在着那些问题？您认为分析仪器行业要大发展的关键是什么？……欢迎就这方面的问题展开讨论，期待您的辛辣点评……

作者：本报记者 贾柱 来源:本报 日期：2006-11-23现在的火车司机比以前舒服多了，因为经过连续5次提速之后，火车反而比以前更安全了，其中主要的原因是有了一个中央控制系统。每列火车都在各自的运行区间里运行，什么时候需要减速、什么时候需要停下来，中央控制系统都会发出指令。 　　在中央控制系统的显示屏上，连火车的车轮都能看得很清楚。因此，火车司机需要做的事情，更多的是处理临时发生的意外情况，例如有人突然横穿铁路。甚至可以说，即使有恐怖分子劫持了火车，中央控制系统也会采取应急措施，避免出现重大的恶性事件。”在T103次列车上，一位在铁道部工作的官员如是说。　　而在上海的南北高架公路上，当华灯初上的时候，出租车司机这样告诉乘客：“现在整个城市的交通照明，不是像过去那样按钟点开、关了，而是有一个根据光线明暗程度自动控制开关的照明控制系统。”　　记者亲身经历的这两个例子，从一个侧面说明了无论是在国民经济的运行还是人民群众的日常生活中，仪器仪表和我们的关系都越来越密切了。　　工业的“神经中枢” 与最后的安全屏障　　经济全球化的结果，很有可能会造成一些国家是头脑国家，另外一些国家是躯干国家。中国作为一个发展中的大国，必须既有躯干又有头脑，而仪器仪表恰恰是头脑的“神经中枢”，也是最后的安全屏障。　　据中国仪器仪表行业协会理事长奚家成介绍，仪器仪表品种门类繁多。其中，对国民经济支柱产业和重大装备影响最大的，是自动化控制系统及主干现场仪表和关键精密测试仪器，有很大的市场发展空间。以广泛应用于工业领域的DCS（分散型数字控制系统）为例，我国DCS市场目前正处于上升和发展的成长期，还处在从大型工程逐步向中小型工程、从主应用领域（如石化、化工、电力和冶金等行业）逐步向全工业范围（如市政、食品、建材、环保和交通等领域）扩展的阶段，市场远没有饱和。特别是近年来，大量的国内企业纷纷采用先进的DCS改造传统产业，吸引全球的DCS制造商将目光转向中国市场。　　“仪器仪表是现代工业核心技术的重要组成部分，这在世界上都是公认的。”奚家成在接受记者采访时作了肯定的回答。他强调说，对于这个问题有关方面的反应一直很强烈。　　一方面，以王大亨为代表的一些中国科学院院士，多次上书国务院（几乎政府每换届一次就上书一次），从科研的角度强调中国的仪器仪表要自立于世界民族之林。如果高等级、高档次的仪器仪表不能自立，中国就不能成为科技大国，就不能成为创新型国家。有数据显示，在包括物理、化学、生物在内的自然科学领域，有接近60%的诺贝尔奖与仪器仪表有直接的或间接的关系。比如发明了显微镜后，人们知道世界是由很小的微观粒子组成的。　　另一方面，中国工程院的一些院士和中国仪器仪表行业的一些专家从工业发展的角度呼吁，大型企业的控制系统如果被外国所垄断就根本不能自立。因为稍有风吹草动，人家高档的仪器就不卖给你，要么卖给你的就是低两三个档次的仪器。　　奚家成表示，随着整个装备工业的大型化、复杂化、信息化和集成化，仪器仪表在现代工业中的重要性，已经从过去所说的“五官”，上升到现在的“神经中枢”。随着大装置越来越复杂，坐在控制室里就能够看到整个现场。经济全球化的结果，很有可能会造成一些国家是头脑国家产生并输出知识，另外一些国家是躯干国家只引进和应用知识。中国作为一个发展中的大国，必须既有躯干又有头脑。而仪器仪表，恰恰是头脑的“神经中枢”，因为信息化是和控制系统连在一起的。以发电设备为例，如果电机、锅炉和汽轮机是国内的，而测控设备是国外的，那么企业就不知道用什么参数控制主设备的运行，人家卖给企业的这个软件等于“黑软件”。　　奚家成强调说，没有高水平、高质量的测控设备，大型化、高参数化、工况复杂化的现代工业重大装备将无法运行。现代流程工业的工艺参数、技术特点、Know-how专利，绝大部分都由主设备与测控设备软硬件紧密结合予以实施。仪器仪表在代表我们国家命脉的重化工业、大能源工业中发挥的作用，不但是正常运行的“神经中枢”，而且是最后的安全屏障，因为任何安全隐患的异常反应都首先出现在仪器仪表上。　　跨国企业强势进入 国内用户能用而不用　　一方面，跨国公司的强势进入，使中国仪器仪表行业处于非常不利的地位；另一方面，用户对国产的仪器仪表能用而不用或者想用而不敢用，又使企业陷入孤立无援的境地。　　奚家成告诉记者，与别的行业相比，中国仪器仪表行业的市场准入形势，似乎显得更加严峻一些。一方面，因为门槛高，国产仪器仪表不容易进入这个市场，是这个行业非常典型的一个方面。另一方面，因为跨国公司的强势进入，已经使中国仪器仪表行业处于非常不利的地位了。　　从工业总产值和销售额这两个指标来看，已经本地化了的外资企业，占有的市场份额大体上是44%左右。而从国外进口的仪器仪表，还要占到市场份额的20%左右。这两项加起来，已经超过了市场份额的一半。仪器仪表行业的一个特征就是贸易逆差比较大，是机械工业13个行业里逆差最大的一个。2005年进出口总额193.59亿美元，其中进口高达140.14亿美元。再加上跨国公司的经营、资金、服务和人脉关系等优势都非常明显，包括大家众所周知的到外国的免费旅游等。国产仪器仪表即使在技术上达到了进口产品的水平，也仍然处于非常不利的地位。　　更让人困惑的是，用户对国产的仪器仪表能用而不用、想用而不敢用，又使企业陷入孤掌难鸣和孤立无援的境地。特别是现行的国产化的考核方法，不是按核心技术而是按投资总额的百分比考核。由于国产的仪器仪表所占的绝对值不大，因此很容易被当作了分母。　　记者在采访中还了解到，有专家曾经说，上海一家非常有名的仪器仪表企业，就是因为总是被国内的用户拒之门外，结果被逼无奈把自己近90%的股份卖给了GE。而跨国公司为了大举进入中国的市场，甚至不惜采用了低价倾销的策略。例如今年9月，在宁波某石化企业全厂性的自动化控制系统招标中，日本一家企业以超低价中标，其成交价只相当于国内企业报价的30%。这种低价倾销的现象，以前还没有出现过，而国内目前也尚未出台相应的政策。凡此种种，无不使国内企业陷入腹背受敌的困境。　　夹缝中求生存 国内企业无奈“曲线救国”　　通过“出口转内销”、“农村包围城市”、“肥水不流外人田”等策略，国产仪器仪表已经在一些行业取得突破，并开始打破外资的垄断，但在另一些行业虽有发展却依然不容乐观。　　难能可贵的是，国内企业尽管在夹缝中求生存，仍然左冲右突，平添了几多希望的亮点：　　一是“出口转内销”。国产仪器仪表自主化的一个关键问题，是首台首套产品用户不用。在自主创新的首台首套产品市场准入难以突破的情况下，北京和利时的首台首套业绩是在巴基斯坦取得的。该企业为巴基斯坦恰希玛核电站研制的自动化监控系统，是和利时在核电自动化领域接下的出口第一单。　　就在巴基斯坦核电项目实施的过程中，和利时赢得了核电秦山联营总公司的关注和信任，并最终赢得了秦山2×600兆瓦核电二期工程电站过程计算机系统的合同。此后一发而不可收，和利时中标自动控制系统的陕西国华锦界60万千瓦1号亚临界火电机组，已于今年10月正式投入运营。　　二是“农村包围城市”。国产仪器仪表自主化的一个悖论，是国有企业对进口产品情有独钟，而中国民营经济的发展反而支撑和“养大了”一批仪器仪表企业。以浙江中控为例，企业每年中标的1000多个项目，有70%～80%是从民营企业那里获得的。如今，很多国有企业也成了浙江中控的“铁杆用户”，例如马鞍山钢铁厂的30多套控制系统、杭州龙山化工总厂的10多套控制系统都是购买的浙江中控的产品。目前，该企业开发研制的控制系统在石化、化工行业的市场占有率已达到全国第一位。　　三是“肥水不流外人田”。中国电力集团总公司属下的国电智深，如今已不再是“墙内开花墙外香”，而是凭借天时地利人和的优势，先后中标了河北龙山电厂60万千瓦亚临界火电机组的自动控制系统、大连庄河电厂60万千瓦超临界火电机组的自动控制系统，并已签订合同，第一套设备今年交货明年投入运营。　　有专家指出，国产仪器仪表已经在电力行业取得突破，开始打破外资的垄断。但在其他的一些行业形势仍然不容乐观，例如在石油化工领域，仍然是“大象的屁股——推不动”。有人甚至直言不讳地说，炼油的工艺比较简单也比较稳定，国产的测控设备完全可以满足用户的需求，但中石化、中石油、中海油这些大型企业是很难采用的。

在近期的一个交流中，中国仪器仪表行业协会顾问董景辰向记者指出：“其实早就有人看到，仪器仪表行业企业小、散、乱的状况是阻碍行业发展的重要原因之一。但是在经济快速发展时期，市场需求很大，小、散、乱企业生产的产品也都能销售出去，因此企业没有动力，也没有需求来改变这一现状。”事实上，市场经济的无序竞争确实要为仪器仪表行业的现状买一部分单。然而，由于企业实力不强，造成在技术研发和制造过程方面的投入严重不足，致使国内产品和国外相比还有很大差距却是更主要的原因。 的确，涂胜华先生的顾虑也正是大部分用户的担心所在。发展至今，中国仪器仪表行业的大部分技术和产品研发都还处于“跟踪国外”的状态，国内少有能够和国际知名企业PK的技术，因而在用户选择产品时，尽管国内企业凭借价格优势占据了一部分市场，但是在大型项目面前，国内企业的技术不足使其在面对竞争之时难免被动，市场竞争压力倍增。　　对此，福建联合石油化工有限公司（以下简称“福建联化”）仪器仪表维护部经理涂胜华先生就向记者透露：“目前国内仪器仪表企业与国外大型企业相比还是具有一定差距，尤其在产品性能上。对于我们石油石化行业而言，我们将会更加注重产品的可靠和安全，而国外的技术能够更好地确保我们生产过程的稳定，因而在选择合作伙伴时也更倾向于选择产品和可靠性高的国外企业。”　　毋庸置疑，随着市场经济的进一步发展，两化融合的不断加深，工业用户对于仪器仪表行业的需求也将不断增多。而“十二五”规划更是明确提出了装备制造业的绿色、智能之路，这无疑也为仪器仪表行业提供了绝佳的发展机会，对于中国企业而言，尤为如此。 本信息来源中华起重网http://www.0086crane.com/

[table][tr][td] 当前，以智能制造为代表的新一轮产业变革正迅猛发展，数字化、网络化、智能化正日益成为制造业的主要发展方向。智能制造能大幅度的帮助企业提高生产效率，改善产品质量，降低产品生产成本和资源消耗。为加速我国制造业转型升级、提质增效。www.861718.com仪器仪表制造业作为我国制造业的重要组成部分，其智能制造升级也极大地影响着“中国制造2025”的进程。本次专题围绕智能制造，全方位剖析，展现关于智能制造的相关信息，加深企业对此的了解。[align=center][img=,480,313]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181217/20181217034341_25514.png[/img][/align]中国工业和信息化部副部长辛国斌12月11日介绍说，四年来，共遴选出305个智能制造试点示范项目，初步统计，这些项目智能化改造前后对比，生产效率平均提升37.6%，最高3倍以上。这305个智能制造试点示范项目，涉及92个行业类别，覆盖全国境内所有省(自治区、直辖市)，拉动投资超过千亿元人民币。据初步统计，这些项目智能化改造前后对比，生产效率平均提升37.6%，最高3倍以上；能源利用率平均提升16.1%，最高达到1.25倍；运营成本平均降低21.2%，产品研制周期平均缩短30.8%，产品不良率平均降低25.6%。在此基础上，初步建成208个具有较高水平的数字化车间/智能工厂。目前，中国已初步建立起国家智能制造标准体系，已有7项国际标准、215项国家标准正式发布；工信部共遴选确定了100个工业互联网试点示范项目，工业设备连接数量超过10万台套；整个行业已培育出35家主营业务收入超过10亿元人民币的系统解决方案供应商。更多精彩请看[url=http://www.861718.com][color=#000000]仪商网[/color][/url]智能制造重塑竞争优势以智能制造为核心的新一代信息技术与制造业加速融合，已成为全球先进制造业发展的突出趋势。目前，我国已探索形成了一批较成熟、可复制、可推广的智能制造新模式，智能制造推进体系也基本形成，未来要进一步在供给侧加强技术创新，积极培育生态体系，加快迈向制造强国。[align=center][img=,480,297]http://www.861718.com/member/kindeditor/attached/image/20181217/20181217034341_99519.png[/img][/align]在终端制造厂商的网页上，消费者自主选择甚至定制喜欢的样式、颜色、外形和功能等，然后自动下单开始生产，已被视为智能制造的典型应用。当然，智能制造不仅于此，它贯穿于制造全流程并深刻改变了制造业的效率和模式。　　工业和信息化部、国家标准化管理委员会日前出台了《国家智能制造标准体系建设指南（2018年版）》（以下简称《标准》），提出到2018年，累计制定修订150项以上智能制造标准，基本覆盖基础共性标准和关键技术标准；到2019年，累计制定修订300项以上智能制造标准，全面覆盖基础共性标准和关键技术标准，逐步建立起较为完善的智能制造标准体系。　　“以智能制造为核心的新一代信息技术与制造业加速融合，已成为全球先进制造业发展的突出趋势。要聚焦智能制造这一主攻方向，加快制造强国建设步伐，加速推动经济发展向质量和效益提升转变。”工业和信息化部副部长辛国斌说。打破行业壁垒　　加快推进智能制造，是加速我国工业化和信息化深度融合、推动制造业供给侧结构性改革的重要着力点，对重塑我国制造业竞争新优势具有重要意义。　　日前发布的《2017—2018中国智能制造发展报告》显示，中国已成为全球最大的智能制造市场，到2020年市场规模将超过2200亿元。工信部此前发布的《第一批智能制造系统解决方案供应商推荐目录》显示，其中主营业务收入10亿元以上的已超过20家。　　智能制造，标准先行。标准化工作是实现智能制造的重要技术基础。工信部赛迪研究院装备工业研究所所长左世全认为，智能制造标准具有跨行业、跨领域、跨专业的特点，因此新标准要打破行业、地域和专业的界限，既立足国内需求又兼顾国际体系，建立了涵盖基础共性、关键技术和行业应用3类标准的国家智能制造标准体系。需要强调的是，要努力打通中国标准和国际标准间的壁垒，更要注意各个智能系统间的互联互通。　　“近年来，我国已探索形成了一批较成熟、可复制、可推广的智能制造新模式，在技术标准方面研究制定了数字化工厂参考模型等一批关键标准，初步建立了智能制造标准体系的架构。”左世全说。　　《标准》强调，要形成智能装备、智能工厂、智能服务、智能赋能技术、工业网络5类关键技术标准。对此，志高集团董事局主席兼总裁李兴浩表示，这为智能制造企业指出了发展方向，即从智能装备开始，向智能工厂、智能服务和工业网络不断升级。　　除此之外，“还要抓紧制定一批行业智能转型急需的基础共性和关键技术标准，逐步完善健全智能制造标准体系，并加快创新技术成果向标准转化”。辛国斌说。　　提高生产效率　　业界已充分认识到，智能制造能缩短产品研制周期，提高生产效率和产品质量，降低运营成本和资源能源消耗。加快发展智能制造，不仅能提升传统制造业的质量效益，还能有效带动智能装备、工业软件等新兴产业快速增长，同时有助于我国传统产业实现生产制造与市场多样化需求之间的动态匹配，增加产出、减少消耗、提高品质，大幅提高劳动生产率，抵消劳动力、原材料等要素成本上涨带来的影响。　　“发展智能制造，会对破解我国制造业发展不平衡不充分的问题发挥历史性的推动作用。”辛国斌说。　　左世全介绍，我国智能制造试点示范项目成效十分明显，智能化改造前后生产效率最高达到2倍以上；运营成本平均降低20%以上，最高降低60%。一些企业积极应用智能制造新模式，通过大规模定制、远程运维服务、网络协调制造等，实现了生产效率的大幅提升。　　“很多企业现在都积极发展智能制造，因为智能制造确实能提高效率、降低成本、提升竞争力。”李兴浩介绍，早在2012年，志高集团就开启了智能化战略，推出全球首台智能云空调，建成行业唯一的全球智能云空调大数据中心，并主导了中国首个智能云空调标准的起草发布。当前，以空调为代表的家电业正在从智能单品走向智能生态的系统布局。未来的空调行业是智能化的时代，制造业也是如此。志高正在加快研究最先进的智能制造战略布局，努力向“中国智造”转型。　　辛国斌指出，中国已成为世界上最大的智能制造需求市场。要主动利用好这一庞大的市场需求，加速推进智能制造。　形成推进体系　　辛国斌表示，近年来，中国智能制造推进体系基本形成，关键领域实现突破，试点示范成效明显。在国家层面实施了305个试点示范项目，生产效率平均提高近30％。　　据了解，目前智能制造推进体系已形成了央地协同、产学研用联合创新，各方面共同推进的工作格局。总体来看，我国全面推进智能制造的条件已经成熟。一方面，智能制造核心装备供给能力不断增强，集成服务能力持续提高。我国已成功突破和应用一系列关键技术装备，包括高档数控机床与工业机器人、增材制造装备、智能传感与控制装备、智能检测与装配装备、智能物流与仓储装备等。另一方面，智能制造的基础支撑能力不断夯实，智能制造标准体系日渐完善。　　但也应当看到，在推行智能制造的过程中，我国仍面临核心技术装备、支撑软件、控制系统等受制于人的情况，需要在智能制造供给侧加强技术创新，满足智能制造发展需求。　　“要从两个方面推动智能制造发展。一是推动制造业智能转型，二是通过发展智能制造带动包括智能制造装备、核心软件系统、系统集成能力等方面的提升，培育新兴产业。”左世全说。　　辛国斌强调，要积极培育智能制造生态体系，并以市场应用带动关键技术装备、智能制造标准、核心工业软件、工业互联网平台和系统解决方案供给能力的有效提升，形成发展智能制造的“中国方案”。[/td][/tr][/table]

仪器仪表讯 由深圳市中如电子有限公司举办，牵手福禄克仪器仪表公司、泰克科技（中国）有限公司、美国吉时利仪器公司、艾沛克斯动力工具、日置电机株式会社等仪器仪表行业领先者，于2012年3月中如电子将在广州白云宾馆举办“2012华南仪器仪表发展年会。针对仪器仪表行业发展与趋势开展研讨即将在广州白云宾馆五星级酒店集聚一堂，本次大会确定出席重要嘉宾上百人，包括南区核心的二、三级经销商/分销商代表、国内外企业仪器仪表/测评测量行业领军人物、及媒体各界精英将出席盛事。本次主题会议将主论坛分别在深圳和广州五星级酒店开展，涉及仪器仪表、测试测量的“产业趋势”、“2012市场分析 ”、“领先高科技产品技术分享”、“行业热点”等话题，并通过现场产品展示台各领先企业优质的产品实体让您真实体会精密高科技给电子制造业带来的产业影响。另据主办方透露，深圳市中如电子有限公司总经理杨建敏先生将出席并致词，并在现场为幸运参会者特别准备了千元大礼物现场发放、精心准备的五星级酒店设置午餐会、现场沙龙、以及丰富多彩的场外交流，可供参会代表、行业精英、以及核心的二、三级经销商/分销商代表充分参与，在与全球同行互通有无、切磋经验的过程中寻找商机。“2012年华南仪器仪表发展年会”已装饰齐备，恭候来自业界精英人物、优秀企业家群体、上下游产业链供应商、采购方代表等各界精英光临。

据国家发改委消息，今年前几个月仪器仪表及文办机械制造业投资额将达116亿元，同比增长39％。海关数据显示，仪器仪表一季度出口额为94.41亿美元，同比增长40.2%。一季度进口额179.70亿美元,同比增长35%。产量增长较快的产品有数码照相机、成分分析仪器、照相机，同比增长率分别为401%、3965%、3477%。 虽然我国仪器仪表行业的整体技术水平与国外发达国家相比并不强，但近年来一些产品在国外的市场份额不断扩大。数据显示，去年我国仪器仪表行业出口交货值同比增长39.2%，出口值超过了总产值的四分之一。这些数据表明全行业的快速增长受出口拉动较为明显，但同时，国际市场的变化对全行业的影响也在加大。 出口方面，以电度表、水表为代表的劳动密集型产品仍是亮点，目前我国已成为这两类产品的最大出口国。 从行业财务数据来看，由于我国经济的快速发展，带动了仪器仪表行业需求的快速增长，我国的仪器仪表行业收入和利润已经连续五年实现了20％以上的快速增长。预计在经济仍将快速发展的背景下，今明两年仪器仪表行业整体增长仍然保持在20％以上。 [/S]

众所周知，当今世界已经进入信息时代，信息技术成为推动科学技术高速发展的关键技术。著名科学家钱学森明确指出，“信息技术包括测量技术、计算机技术和通信技术。测量技术是基础。”信息技术的快速发展，产生了新兴的庞大的信息产业，信息产业已经成为带动世界经济发展的龙头产业。这就是说，测量技术是信息技术的基础和源头，仪器仪表行业是信息产业的重要组成部分。不言而喻，仪器仪表与测量控制在当今信息时代推动科学技术和国民经济的发展具有何等重要的地位。　　一、地位作用　　由于仪器仪表与测量控制的重要地位和作用受到了社会的高度重视，近些年来国家采取了一系列重大措施加快发展。值得特别提出的举措有：　　2001年3月举行的七届四次全国人大会议上提出“国家经济与社会发展第十个五年计划纲要”中明确提出“把发展仪器仪表放到重要位置”。国家发展纲要提到仪器仪表，而且放到重要位置，是建国以来的第一次。紧接着，国家计委、经贸委、科技部等许多部委都列了若干专项，动用了大笔资金支持仪器仪表的发展。　　2005年，国家发改委正式下达了“加快振兴装备制造业的若干意见”，提出了在各个行业中选出16项重点发展领域立专项支持发展，其中第11项就是重大工程自动化控制系统和精密测试仪器。　　2006年制定“国家中长期科学与技术发展规划纲要”，涉及到了多项仪器仪表与测量控制发展项目。　　2008年4月，科技部、发改委、教育部和中国科协联合发出了“关于加强创新方法工作的若干意见”，正式启动创新方法工作在全国开展。这份文件中，明确提出创新方法包括创新思维、创新方法和创新工具三个要素，创新工具主要就是指推动科技创新的科学仪器。科学仪器的重要作用被进一步提升，开发研究得到更有力的支持。　　此外，在863计划，特别是航天计划等国家科技发展计划中，支持仪器仪表与测量控制的发展也被放到了重要位置。就是在这样一个十分有利的形势下，近些年来我国仪器仪表与测量控制得到了迅速的发展。　　二、产业概况　　连续四年增长率20%以上　　我国仪器仪表行业是一个高速、平稳发展的行业，但在机械工业13个行业里，仪器仪表不属于增长最高的行业，四年来增长率在20%～27%之间。　　仪器仪表行业的另一个特征就是进出口逆差比较大，是机械工业13个行业里逆差最大的一个。2005年，我国仪器仪表行业进出口总额193.59亿美元，其中进口140.14亿美元，同比增长15.7%，出口52.45亿美元，同比增长30.8%。　　仪器仪表行业在整个机电行业内属于改制和转制进展比较快的行业，相当数量的国有企业已经转为民营，三资企业也非常活跃，国外许多著名的仪器仪表跨国公司都在我国投资或者扩大生产。按经济结构类型统计，行业销售收入中我国企业(包括国有、国有控股和民营企业)约占55.12%，利润占54.59%，其余为三资企业。　　我国仪器仪表行业还有一些值得关注的情况，首先，中国是发展中国家，压力试验机等仪器仪表行业与发达国家相比有10～15年的差距。但在发展中国家里，我国是仪器仪表行业最大最齐全、综合实力最强的一个国家。　　其次，我国的仪器仪表需求量很大，是发展最快的国家之一。世界上仪器仪表的增长率是3%～4%，我国已连续四年实现20%以上的年增长率，有的产品已经占了全世界的十分之一。　　第三，目前，仪器仪表行业是直接与外商竞争的行业，外资在华已进入第三阶段。第一阶段是合资和技术输出为主，20世纪90年代前后的合资转成控股为第二阶段，现在已进入到以独资和兼并我国优秀企业为主的第三阶段。　　第四，一些中低档产品已具有规模优势和国际市场竞争力。比如普通数字万用表等产品占了世界很大产量，家用电度表生产能力占世界的50%。目前，我国已成为电度表、显微镜、望远镜、温度计、压力表、压力试验机、水表、煤气表、光学元件等产品的生产和出口大国，集装箱检测设备等高档产品的出口也开始取得突破。　　三、技术现状　　大部分高端市场被跨国公司占领　　仪器仪表产品品种门类繁多，覆盖面很广。按照国家新的国民经济分类标准，仪器仪表产品有20小类，可归纳为工业自动化仪表和控制系统、科学测试仪器、常用仪器仪表和专用仪器仪表4类。其中，对国民经济支柱产业和重大装备影响最大、代表行业水平的是自动化控制系统及主干现场仪表、关键精密测试仪器两大部分。　　自动化控制系统及主干现场仪表　　按产品技术水平、来源和市场状况，自动化控制系统及主干现场仪表大致可分成以下四类。　　第一类，一般常用的测温、测压、流量、显示和控制调节仪表产品。此类产品以中低档居多，产品的改进提高和市场适应性研发，我国企业已有能力承担。　　第二类，上世纪80年代和90年代初期引进技术并已国产化的产品。这类产品我国企业已掌握核心制造技术，能够稳定生产，产品有一定的市场占有率。但由于国外新一代产品已经成熟并大量进入市场，因此目前我国企业生产的产品主要用于中小工程项目。　　第三类，我国自行研发的高中档产品，代表性产品如分散型控制系统(DCS)和电磁流量计。这些产品的基本性能和功能已与国外产品接近，有较高的市场占有率，并在不断上升。但应用对象仍以中小工程项目为主，用于大型工程项目的主要是非主要装置、非主要控制系统和非关键工位。　　第四类，以国家重点工程为主的大型工程项目采用的高中档产品。目前，我国绝大部分项目采用三资企业生产和进口的产品，例如大型DCS系统、PLC、核电数字控制系统及仪表、高精度压力/差压变送器、微机控制压力试验机、大压差/耐磨/耐冲击调节阀、质量流量计、超声波流量计等产品，以及用量少、技术难度大、专用性强的品种。　　精密测试仪器　　我国现阶段研制生产的精密测试仪器，整体达到国际上世纪90年代初中期技术水平，主要包括色谱仪器、光谱仪器、电化学仪器、研究型光学显微镜、扫描电子显微镜、电子天平、离心机、冲击试验机、超声波探伤机、X射线探伤机、电子经纬仪、精密电测仪器等。一些产品的技术水平接近、达到当前国际同类产品的先进水平，例如微波等离子光谱仪、便携式光离子化气相色谱仪、全自动原子吸收分光光度计、原子荧光分光光度计、激光干涉计量仪器、全站仪、全自动智能超声波探伤机、全自动远程诊断光学显微镜等。　　目前，我国企业生产的产品能够满足科研、生产和社会各个方面的一般性需求，但是高端需要主要依赖进口。　　四、发展趋势　　科学仪器未来发展应当关注以下几个方面：　　1、分析仪器　　光学捕获(Opticaltrapping)是一种新型的光学微操作技术。它将一束光用高数值孔径的物镜聚焦成微米级的光斑，形成梯度来实现对微小粒子的捕获和移动。这项技术被广泛应用于各种微观领域的研究。　　微型色谱仪将会得到很快的发展。C2V公司已经推出了世界上最小最快的手持式气相色谱仪，主机大小仅124×84×60mm，所含柱模块大小为60×100×12.5mm，可在10-30秒内完成天然气主要成份的全分析。　　NMR的微型化近年来已经取得重大进展，瑞士Neuchatel大学开发成功一种高质量因子可供微流控芯片NMR全

[align=center][b][size=16px]政策解读《关于计量促进仪器仪表产业高质量发展的指导意见》[/size][/b][/align][size=15px]沅简计量科技有限公司[/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]2023-10-20 06:03[/color][/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]发表于江苏[/color][/size] 为进一步发挥计量对仪器仪表产业的基础保障作用，服务仪器仪表产业高质量发展和制造强国建设，近日，市场监管总局印发《关于计量促进仪器仪表产业高质量发展的指导意见》（以下简称《指导意见》）。市场监管总局计量司现就相关内容进行解读：一、《指导意见》出台背景是什么？ 仪器仪表在推动科学技术进步和经济社会发展方面具有重要的地位和作用，是工业生产的“倍增器”、科学研究的“先行官”、国防建设的“战斗力”、社会生活的“物化法官”。近年来，我国仪器仪表产业发展迅速，规模不断扩大，但整体水平仍处于中低端，基础研究薄弱，关键核心技术匮乏，产品可靠性和稳定性不足，高端仪器仪表和核心零部件长期依赖进口，严重制约我国制造业高质量发展和制造强国战略实施。计量是仪器仪表产业高质量发展的基础，对仪器仪表产业创新发展和质量提升起着重要的支撑作用。《计量发展规划（2021—2035年）》明确提出了加快面向智能制造、环境监测、国防等领域专用计量仪器仪表的研制和推广使用。实施仪器设备质量提升工程，强化计量在仪器设备研发、设计、试验、生产和使用中的基础保障作用。建立仪器仪表计量测试评价制度。建立仪器仪表产业发展集聚区，培育具有核心技术和核心竞争力的国产仪器仪表品牌等一系列要求。为进一步发挥计量对仪器仪表产业的基础保障和支撑作用，在广泛调研、反复论证的基础上，决定出台《指导意见》。二、当前，仪器仪表企业面临的突出问题主要有哪些？ 一是国产品牌认可度低，高端产品基本被国外垄断。经过多年的发展和积淀，我国仪器仪表行业已经形成细分门类基本齐全并达到一定规模的产业体系，但仍存在低水平重复的特征，产品种类集中在量大面广的通用型中低端产品。国产高端仪器仪表产品整体严重缺失，已成为行业明显短板。 二是核心部件依赖进口，关键装备“卡脖子”问题依旧突出。我国国产仪器仪表产业基础薄弱，龙头企业带动效应不明显，目前我国高端仪器仪表产品的芯片、传感器、探测器等关键核心零部件市场基本被国外企业占领，“卡脖子”的技术问题仍然存在，急需加强自主创新。 三是科研创新能力滞后，基础研究成果不足。国产仪器仪表的可靠性不足、共性工艺缺失等已成为行业公认的问题，需要搭建公共服务平台和联合开展关键共性技术科研攻关，多方合作，形成合力探寻解决问题的出路。 四是仪器仪表计量检测能力亟待提升，计量意识有待加强。大多数仪器仪表中小企业对计量的认识仍然仅停留在传统的计量器具管理层面，甚至以取得计量证书为主要目的，对工业制造过程的计量需求关注不多，用计量方法和计量技术解决产品研发和质量问题的办法不多，不利于计量基础支撑和保障作用的充分发挥。三、计量促进仪器仪表产业高质量发展的主要目标是什么？ 到2025年，部分国产仪器仪表的计量性能和技术指标达到或接近国际先进水平。研发一批具有国际先进测量能力的高质量、高可靠性仪器仪表，攻克一批关键计量测试技术，提升社会公用计量标准效能，研制一批新型仪器仪表用标准物质，制修订一批仪器仪表计量技术规范，助力打造一批仪器仪表国产品牌，加快推进计量基标准和仪器仪表的国产化。 到2035年，国产仪器仪表的计量性能和技术指标达到国际先进水平，部分国产仪器仪表的计量性能和技术指标达到国际领先水平。突破一批“卡脖子”的计量测试关键技术，涌现一批具有领先测量水平和研发设计能力的仪器仪表创新企业。（未完待续）

仪器仪表行业目前是我国经济发展中一个重要的行业，它的发展也是中国工业化道路的一部分，但是一直以来，它都没有形成好的行业规范，总得来说，还是行业体制方面有待改革。　　首先，国家整体的产、学、研等有机结合体制和政策没有形成，创新成果转化率低，技术应用较差。改革开放初期，仪器仪表行业与国外差距大，企业普遍向外寻求技术来源，虽然近期有所转变，也有企业脱颖而出，但总体上企业自主创新技术成果与应用结合好的不多。大企业成长困难。　　我国科研机构涉及测控技术及相关仪器的科研成果不少，但实用性较差。对相关的生产制造技术，特别是核心工艺技术研究深度和力度不够，二次开发的工作量很大。成果的转化率低。高中档仪器产品和系统涉及不同领域内具一定深度的应用技术，国外企业设有专业部门并拥有经验丰富的应用人才，而我国仪器仪表企业往往对大型工程工艺不熟悉，缺乏应用技术的集成能力。因此，生产高档产品比较困难。　　其次，缺乏国家强有力的研究支援体制。仪器仪表行业品种多、批量小，需要长期的、坚持不懈的投入。但目前国家投资途径分散，难以集中重点。大的、形成一定规模的仪器仪表供应商不多。企业既不能像外国企业那样完全按照市场经济规则参与竞争，又缺乏研究资源的战略投资。同时，新技术市场化所需要的市场环境还没有完善。　　由于体制机制没有理顺，自然造成我国仪器仪表行业缺乏高层次的复合型人才，缺乏熟悉、精通各学科交叉的综合型人才。仪器科学技术不仅涉及的学科范围广泛，并且只有能尽快发现、利用、集成各种新原理、新概念、新技术、新材料和新工艺等最新科技成果的人，才能设计和制造出世界一流的测量控制与仪器仪表产品。人才短缺，自然影响行业的发展。这无疑也是造成国产仪器仪表与进口产品差距的重要原因。

在我国制造业向高质量发展的过程中，高技术制造业发挥着重要作用。高技术制造业属于技术密集型产业，通常依托高新技术进行研发、生产，近年来催生出新能源汽车等新兴行业。在智联研究院“寻找下一个风口”潜力行业调研项目中，这些新兴行业受到众多职场人的关注。本次，智联招聘结合平台数据以及调研项目的统计结果，将15个行业作为研究范围（具体包括：人工智能、计算机硬件、通信/网络设备、船舶/航空/航天/火车制造、电气机械/器材制造、智能设备制造、工业自动化、新能源汽车、电子设备制造、仪器仪表制造、通用设备制造、专用设备制造、云计算/大数据、区块链、物联网）[b]行业平均薪酬差异较大，人工智能平均月薪高达13076元[/b]智联招聘数据显示，高技术制造业的平均薪酬为9935元/月，略高于全行业的9889元/月。 但是具体到各行业来看，平均薪酬仍存在较大差距。其中人工智能行业平均招聘薪酬最高，达到了13076元/月，其次是新能源汽车（12848元）、云计算/大数据（12176元）、物联网（11383元）、区块链（11187元）。虽然工业自动化行业人才需求量增长最快，但是普工/技工的招聘岗位需求占比更大，这类岗位目前的薪资相对较低，因此该行业整体平均薪酬低于行业平均薪酬，为9910元。排在末位的是通用设备制造，平均月薪为8251元。[img=智联招聘：高技术制造业人才需求与发展环境报告]https://accesspath.com/wp-content/uploads/2022/06/2284602352781864614.jpeg?imageMogr2/format/webp[/img][b]半导体/芯片、人工智能平均薪酬最高，超2万元[/b]具体职业方面，半导体/芯片的平均招聘薪酬最高为21960元/月，其次是人工智能，达到21146元/月，平均薪酬均超过2万元。近年来，国家对半导体/芯片、人工智能等行业资金扶持力度加大，同时吸引了大量资本进行投资。政府的扶持加上资本的聚拢加速行业发展的同时，也自然导致从业人员的薪酬待遇水涨船高。[img=智联招聘：高技术制造业人才需求与发展环境报告]https://accesspath.com/wp-content/uploads/2022/06/3525948857031611492.jpeg?imageMogr2/format/webp[/img][b]薪酬排行前3名的技能是ASIC、ISP、CAMERA[/b]掌握什么样的技能，可以在高技术制造业获得较高的薪酬呢？从数据分析来看，ASIC、ISP、CAMERA排在前三位。其中掌握ASIC技能的人才可以获得平均38119元/月的高薪。除了以上三种技能，排进薪酬TOP50的系统搭建、技术研发管理、IC设计等，也都是“学习门槛”颇高的技能。

我国仪器仪表行业不但在发展，而且正在经历深刻的变化。一是行业的资本结构和企业经济类型有了重大变化：国有和集体企业数量占全行业企业的比例为53.68%(其中国有28.92%，集体24.76%)，民营企业占24.62%，三资企业占21.70%。按销售收入计算，国有和集体企业占40.27%(其中国有23.83%，集体16.34%)，民营企业占23.02%，三资企业占36.81%。按总资产计算国有和集体企业占53.67%(其中国有42.98%，集体10.69%)，民营企业占21.88%，三资企业占24.45%。　　从上述统计数据看，计划经济时代，仪器仪表行业国有企业占绝对控制地位的局面已经打破，红外测温仪新的资本结构及发展态势正在形成。二是国有企业进入了改革改制的关键时期，部分国企已经取得显著进展。但也有的企业，思想观念未变，进展滞缓，业务萎缩，陷入困境。三是民营企业地位上升。近年来，民营仪器仪表企业得到了很大发展，在全行业中民企从业人员占19.40%，总资产占21.88%，创造的利润占31.76%，这充分说明了民企的生命力，有的成功的民营企业已成为行业骨干企业。民营仪器仪表企业在劳动密集的产品领域占优势，并正在从劳动密集为主向劳动密集与适度技术含量相结合的领域发展，有的民营企业已进入高技术领域。四是外资仪器仪表发展迅速。其总资产已占全行业的24.45%，红外测温仪超过集体企业和民营企业，仅次于国有企业。五是大学和科研机构创办的企业在技术含量较高的仪器仪表和控制系统领域显露头角。这些企业虽然目前在企业数量、销售收入、资产和利润总额等在全行业中所占比例还不大，但是它们一般按新机制运行，努力发挥人才和技术优势，在强手如林的高技术产品领域占有不可忽视和日趋重要的地位，并保持着蓬勃向上的趋势。　　行业的变化还不止这些，其他诸如技术发展、经营理念、管理模式等都有变化。但是现阶段资本结构和所有制形式的变化最为突出明显，最为关键，必然会推动全行业各方面持续不断的深刻变化。　　多种模式发展势在必行　　世界主要的工业强国都有其高水平的仪器仪表工业。早晚要成为工业发达国家的中国，如何发展其仪器仪表工业是十分重要的课题。以资金和技术来源区分，世界上发展仪器仪表工业不外乎两种模式：一是以本国资金和技术为主，二是以外资及其技术为主。工业发达国家一般是第一种模式，发展中国家限于条件往往是第二种模式，其典型例子是新加坡。我国要成为仪器仪表工业发达的国家应走哪条道路，是否采用一种模式是值得认真研究的问题。作为一个已具备相当规模行业基础的中国仪器仪表工业，能否走出一条中国仪器仪表工业的兴旺之路，本国企业的兴衰始终是第一位的。国企改革的成效，民营企业水平和实力的提高，大学和科研机构所办企业的潜力充分发挥是本国企业的希望。中国仪器仪表工业在外资大举进入和进口激增的重压下形势严峻，但不会打散，不会溃不成军，更不会消亡。它的生存和发展在于具有市场、人力资源和行业基础三大比较优势，中国仪器仪表行业正在培育和已经出现具备这种规模和能力的企业。中国仪器仪表企业不会只局限于目前具有比较优势的以中低档产品为主领域的发展，行业中的优秀企业已有能力在某些高技术领域取得突破打破外资和进口产品一统天下，几乎垄断的局面。一方面充分发挥行业比较优势，巩固和扩大在一般产品领域的地位和成果，另一方面，在科学仪器和测试控制高技术领域取得突破，缩小差距是本国企业的发展途径.　　随着经济全球化和我国的进一步改革开放，新一轮外资进入中国制造业的高潮正在掀起。

截至今年11月，我国仪器仪表行业产销达到5000亿元，创历史最高纪录。从2004年的1000亿元到2010年的5000亿元，仪器仪表业正在日益做大，而欲做强，业界仍然任重道远。 最近几年，仪器仪表业的产销纪录一项接着一项：2004年产销1000亿元，2006年产销2000亿元，2009年产销4000亿元，今年突破5000亿元，6年来的平均增长幅度达到30%。 业内人士认为，长期以来，仪器仪表行业一直保持着与下游客户的沟通，因此对市场需求的转变较为敏感。6年来，行业在不断提高产品质量的同时，积极开发新技术和产品，从而有效规避了外部环境变动的影响，保证了行业的平稳发展。 但是，在性能方面虽然国产产品的性能在不断提高，但在与国外产品的竞争中仍全面处于下风。国内一家大型自动化控制系统制造商的负责人告诉笔者，由于技术水平差距和准入困难等原因，我国自动化控制系统和现场仪表市场已形成中低档产品以本国企业为主，高中档产品以外资企业为主；大中型工程项目依靠国外，中小型工程项目选用国内产品的市场格局。这既有国内外产品技术性能仍有一些差距的原因，又有国外产品大幅降价以阻击国内产品销售的原因。 文章来源：网络转载

“做实验之前，我们很想买国产仪器，价格上肯定合算一些，但根据我们的经验，国产仪器用了一段时间之后很容易出问题。所以，我们宁可多花一点钱买使用时间更长的进口仪器。”一位从事病毒研究的科学家这样说。想必这也是我国许多仪器用户的共同感觉。可见，中国仪器仪表产品与国外产品存在着难以否认的差距。那么，国产仪器仪表与进口的产品究竟存在哪些差距呢?使用时间和测量精度呈数量级差距中国科协2007年3月发布了他们组织的调查结果：中国仪器仪表中的主体分析仪器，社会上正在应用的有90余种分析仪器，中国能够生产的产品为20余种，不到总量的1/3。其中，生命科学专用仪器约有80余种，中国商品化的生命科学专用仪器产品只有6种，目前在研的约10多种，离市场需求相差很远。这是数量上的差距。在技术上，现有国内中低档产品大部分可与替代进口产品，大拿高档产品的可靠性指标，即平均无故障运行时间与国外产品相比，约相差l一2个数量级。在测量精度上，现有国内产品与外国产品一般相差1个数量级。因为中国对仪器的基础技术和制造工艺的研究不够，一些影响可靠性的关键技术，如精密加工技术、密封技术，焊接技术等至今还没有得到很好的解决，导致产品，特别是高档产品的性能不够稳定和可靠。在功能上，目前，外国产智能化程度相当高，通过对原始信息的数字处理，更好地排除了外部干扰对信息影响，提高了产品的耐环境性和测量真实性。而国内现有产品智能化程度还较低。另外，产品的网络化在国外已经进入实用阶段，而我国基本上处在起步阶段，从而使产品的性能、功能落后。有关专家介绍，当今国外产品的更新周期大约在2—3年。新技术的储备往往可以提前到10年。而我国企业往往通过引进外国技术来实现一代产品的更新，引进后又不能很好消化吸收，在新产品开发方面原创性成果很少。一些采用新原理的产品，在我国还处于空白状态。科研院所在跟踪新技术方面虽然有成果，但与企业结合产业化相当艰难，导致产品技术更新的周期长。此外，国内仪器缺乏针对使用对象而开发的专用解决方案。国外近年测量控制与仪器仪表的发展趋势是开发仪器仪表与应用对象紧密结合的软件产品，最终向用户提供个性化的解决方案。例如针对6×10‘kW火电机组的机组性能计算软件、炼油工艺的优化软件、专门用于医疗仪器的图形处理软件等，国内企业在这方面尚未形成产业。基础薄弱，体制机制未理顺参与调研的专家介绍，仪器仪表属于高科技产业，而我国在产业发展中多依赖劳动力成本低的优势，而这一优势在仪器仪表产业中难以发挥作用。他们认为，造成我国仪器仪表产品与国外差距的原因有几个方面。我国企业运行机制还不能完全适应市场经济发展的要求。在发展的过程中，一批国家投资的骨干企业面临产品老化、技术人员流失的严峻局面，经改制，虽在生产与经营上有所改善，但科技创新能力仍然不够;一批机制创新、运行灵活的民营企业正在逐步成为新的亮点，但企业绝大多数是中小企业，规模小，且多半尚未能掌握先进核心技术，创新成果少，还不能与外国大公司抗衡。首先，国家整体的产、学、研等有机结合体制和政策没有形成，创新成果转化率低，技术应用较差。改革开放初期，仪器仪表行业与国外差距大，企业普遍向外寻求技术来源，虽然近期有所转变，也有企业脱颖而出，但总体上企业自主创新技术成果与应用结合好的不多。大企业成长困难。我国科研机构涉及测控技术及相关仪器的科研成果不少，但实用性较差。对相关的生产制造技术，特别是核心工艺技术研究深度和力度不够，二次开发的工作量很大，成果的转化率低。高中档仪器产品和系统涉及不同领域内具一定深度的应用技术，国外企业设有专业部门并拥有经验丰富的应用人才，而我国仪器仪表企业往往对大型工程工艺不熟悉，缺乏应用技术的集成能力。因此，生产高档产品比较困难。其次，缺乏国家强有力的研究支援体制。仪器仪表行业品种多、批量小，需要长期的、坚持不懈的投入。但目前国家投资途径分散，难以集中重点。企业既不能像外国企业那样完全按照市场经济规则参与竞争，又缺乏研究资源的战略投资。同时，新技术市场化所需要的市场环境还没有完善。专家们说，“由于体制机制没有理顺，自然造成我国仪器仪表行业缺乏高层次的复合型人才，缺乏熟悉、精通各学科交叉的综合型人才。仪器科学技术不仅涉及的学科范围广泛，并且只有能尽快发现、利用、集成各种新原理、新概念、新技术、新材料和新工艺等最新科技成果的人，才能设计和制造出世界一流的测量控制与仪器仪表产品。人才短缺，自然影响行业的发展。这无疑也是造成国产仪器仪表与进口产品差距的重要原因。