化学合成方法学

微波技术正在改变人们对合成路线设计和优化的方式，能够快速筛选反应条件。微波合成已成为横跨制药、生物技术、聚合物、精细化学品行业的技术，flexiWAVE微波合成平台可在同一微波平台下，通过不同反应附件的搭配实现常压合成、高压合成、固相合成，把反应时间由原来的“天”或者“小时”缩短至“分钟”或“秒”，产率更高，副产物更少，更节约能源。多功能微波化学合成平台，可支持多种反应：常压回流合成、高温高压合成、固相合成、微量合成、平行合成、加气合成、真空合成、超高温合成等与常规合成方式相比，具有加热速率快、温度压力高、冷却速度快、副产物更少、产率更高、混合更均匀、节约试剂全罐红外温控系统、高精度光纤温控系统内置自动磁力搅拌系统，使得反应更充分旋转反应器斜置于微波腔体内，有效处理固相、泥浆或粘稠介质反应可进行快速干燥可进行常压惰性气体保护或真空状态下反应

中试反应系统 ● 釜体容积：10L~200L● 釜体材质：玻璃,316L 不锈钢,哈氏合金,PTFE● 釜体形状：圆柱形,球形,管式● 釜体：单层、夹套、双夹套● 温度控制系统：德国JULABO Presto 动态温度控制系统● 系统集成：数字式进样及液体滴加,常减压蒸馏,在线监测等● 控制软件：JULABO EasyTemp Professional 多功能控制软件, 新推出了新的中央自动控制软件Auto Reactor, 它集成了更多的功能 , 液晶触摸屏是操作更方便更快捷● 反应釜支架带滑动脚轮,移动方便。独特的结构设计,可满足底部固定和顶部搅拌对稳定性的要求,可选择安全防护罩● 多种下放料可选,底部放料阀带防腐蚀材质O 型圈,有极好的抗化学腐蚀 中试型反应系统可选择与反应体积相适合的温度控制设备、顶置式搅拌器及各种附件联用： ● 可选择单层或夹套两种釜体,推荐使用带下放料阀的釜体● 温控方面使用JULABO 高精度温度控制循环器或JULABO 密闭式温度控制循环器● 提供-100~300º C 宽温度范围的循环管路、浴油、温度传感器等温度控制相关附件● 顶置式搅拌系统,均选用顶级机械搅拌器● 所有与液体接触部分均为硼硅玻璃或抗化学腐蚀的PTFE材质● 玻璃磨口加工精细,保证了真空操作下的密封性；磨口可安装PTFE薄膜,不会产生粘连的现象；安装后以磨口夹固定,使得反应釜操作安全,方便● 回流冷凝管,恒压滴液漏斗,蒸馏装置等多种附件可选● 一体式不锈钢支架,结构稳定,方便组装；底部带脚轮,方便移动● 整个系统的控制可由JULABO 手持式无线遥控器进行远程控制, 用户在自己的办公室即可实时监测并控制实验室内的反应进程, 控制距离可达上百米 注意事项：玻璃的强度主要决定于其表面状况、厚度和均匀性。表面应力过大会引起装置的破损。所以, 当搬运玻璃器具时, 避免划伤表面和冲击器具的内部和外部。热应力可能引起破损。避免快速温度变化和较大内外温差, 对于保护玻璃装置非常重要。外部加热套和内部反应剧烈放热, 当冷的浴液快速通入热的反应釜内, 均可能引起以上后果。 最高操作温度：标准反应釜, 最高操作温度为230º C，允许的最大釜内外温度偏差为80℃。当对反应釜进行加热或制冷操作时, 推荐对釜内外温度进行连续监测, 避免出现事故。当使用加热套, 对反应釜从室温开始加热直到350℃以上时, 必须谨慎操作。如果使用可调压温度控制器, 建议在加热过程中使用3/4 电压, 并逐渐的升高电压, 直到釜内温度达到设定值且不超出最大内外温度偏差。 最大压力：球形釜盖, 标准锥形磨口, 最高操作压力为5psi。最高真空度：在内外温差小于50º C 的情况下, 球形和圆柱形反应釜允许的最高真空度为：10L 反应釜---5mmHg30&50 L 圆柱形反应釜---50mm Hg50, 72&100L 球形反应釜---50mm Hg100 & 200 L 圆柱形反应釜---200mmHg200 L 球形反应釜---200mmHg 技术参数：● 反应瓶体积：10L、20L、30L、50L、100L、150L、200L● 整套系统所有与反应液接触部分均为玻璃或者PTFE● 玻璃连接不需要真空硅酯，保证了整个反应系统的高洁净度● 反应瓶形状：有分体式或一体式、单层或夹套、有无下放料阀 我公司还提供以下产品：特色反应系统：优莱博光化学反应釜系统：大量超声化学反应套装氢化/气体反应装置实验室过滤反应系统100-6000mlMiniBlockTM——紧凑型平行合成反应模块平行反应器优莱博® 实验室分散均质反应系统无氧操作反应器微量化学反应设备优莱博® KALTGAS 超低温反应中试反应装置优莱博® 便携式球形反应釜套装——12L/22L/50L/72L/100L/200L10L/20/30L/50L L/100L夹套反应釜优莱博® 圆柱形10L/20L/30L/50L/100L/200L单层反应釜

在精细化学品、特殊化学品以及生物制药行业里，合成人员出于交货期限的压力，往往冒险使用未经优化的合成路线，以便尽快交货进行早期应用测试。研发人员和工程师需要更快的作出正确的决定，以提高效率。表征反应过程的同时，优化反应路线，从而缩短工艺开发时间和降低成本。合成工作站EasyMax™ 和OptiMax™ 为产品和工艺的开发提供了一个简易的平台，使研发人员能够从容地应对当今全球市场的激烈竞争。简单梅特勒托利多的合成工作站EasyMax™ 和OptiMax™ 能够非常容易地在-40到180度之间操作，不需要水浴和油浴或者外接笨重的冷源。强大的固态升温和降温装置能够高精度、高重现性地控制反应釜内混合物的温度。即使对于有大量反应热产生的化学反应，也能保持恒定的温度，确保反应动力学不受影响。工作站小巧便于移动，所有的功能都整合在一个系统里，点击触摸屏上的按钮即可随意修改反应参数，减少了培训需求。安全合成工作站EasyMax™ 和Opti-Max™ 安装有一个安全监控系统，它能够监控工作指令被正确地执行，保证操作的安全，以防意外情况发生。这样可以极大地改善个人及工作环境的安全状况，无人值守操作不再存在安全忧虑。诱导期、反应开始/结束时间和最大放热等关键信息，结合更详细的信息，如反应焓、累积能量和冷却故障时的绝热温升等，可以确保快速识别潜在的安全问题。了解过程参数EasyMax和OptiMax HFCal结合了合成工作站和反应量热仪的优势。在等温和非等温条件下采集热力学信息，如传热、比热、热流量或反应焓等， 确保了解过程参数。快速的工艺开发在受控制的、准确的和可重复的环境中表征并优化工艺参数。收集安全相关的热量信息同时减少试验次数 -- 节省时间和资源。数据分析在实验过程中，Easy Max与OptiMax HFCal采集并存储大量的信息。iControl软件自动计算并报告传热数据、反应质量的比热、热流和反应热。

梅特勒托利多合成工作站OptiMax™ 为化学产品和工艺的研发提供了一个简易的平台，它采用模块化控温技术，能覆盖整个温度范围而不需要外接低温冷却器。强大的固态升温和降温装置能够高精度、高重现性的控制反应釜内混合物的温度。自动控温装置提供必要的性能，保证在整个温度范围(夹套温度Tj从-40~730℃至180~730℃)都具有优越的升温和降温速率。即使对于有大量反应热产生的化学反应，也能保持恒定的温度，确保反应动力学不受影响。同时，它的触摸屏控制，可以提前编制任务序列，系统自动执行，系统自动监控，无需留人看守。全自动的加料方式，以及全面的过程信息使化学家能更快的作出正确的决定，以提供效率。表征反应过程的同时，优化反应路线，进而缩短研发时间和降低研发成本，让化学家能够从容地应对当今全球化学研发市场的激烈竞争、快速、高效地交货。 仪器特点/功能：1）无需油浴、冰浴或低温冷却设备 即可达到-40~730℃至180~730℃2）简便高效的触摸屏控制方式 免除冗长的培训3) 轻便小巧的外形 节约实验室操作空间4) 窗口和背景灯的设计 反应现象随时清晰可见5) 灵活多样的选择 根据实际情况选择不同体积的反应釜和搅拌6) 精确控制工艺条件 卓越的重现性7) 数据采集并保存功能 所有数据均可追溯8）全面的过程信息 在线显示实验过程参数和热流曲线技术参数：温度范围：-40~180~730℃ (夹套温度)温度模式： 夹套(Tj)模式，反应物(Tr)模式，蒸馏模式，结晶模式反应釜： 工作体积有250mL，500mL，1000mL三种。搅拌桨 ： 下压式搅拌桨(玻璃，HC-22)，锚式搅拌桨(玻璃，HC-22)，半月式搅拌桨(联体式反应釜专用)搅拌速度： 30 ~ 1200 rpm (+/-5 rpm)尺寸： 388 x 414 x 539mm (宽，长，高)重量 ： 35公斤应用领域：主要应用在精细化学品 ，特殊化学品以及生物制药行业里，该产品在实验室既可以帮助化学家更及时的合成新的化合物，以用于应用测试。也能在表征反应过程的同时，优化反应路线，进而缩短研发时间和降低研发成本。

微流控化学合成系统（复杂微流体操控）简介微流控化学合成系统用于实现试剂灌注、温控、混合以及反应温控、管路清洗、产物光谱检测等功能，组成上包含高精度试剂驱动模块、反应芯片模块、温度控制模块、光谱检测模块等，满足连续、断续化学合成方案环境要求，且兼容常温、高温（如300℃）及低温（如-5℃）反应。功能图解微流控化学合成系统主要分为4个模块：高精度试剂驱动模块、温度控制模块、反应芯片模块、光谱检测分析模块。高精度试剂驱动模块试剂驱动模块耐有机溶剂，兼容化学合成常用有机试剂，同样也适用于均匀无脉冲的微流体（或气体）的驱动，正压压力可到7000mbar，正负压版压力范围为-800mbar至1000mbar，均可单独使用，也可组合成为多通道使用，并支持热插拔，并且其泵体不和试剂接触，可有效避免交叉污染。在微流控化学合成系统中，正压版压力泵也可用于试剂长时间精密注入、调节产物浓度、清洗等场景。加热温控反应模块，可到320℃加热温控反应模块分为多个独立温区（支持定制），最高加热温度为320℃。可加热注射器（150℃）和套管此模块采用新型管加热系统，可保证恒温液体的无热量损失输送，套管的内的毛细管可更换，并支持多种规格毛细管，最大管径可到1/8”，材质支持不锈钢、PEEK或FEP等含氟材料管。微流控芯片模块所用混合芯片带有独特3D混合微结构，可以实现不同反应物的短时间充分混合，内部体积0.5至4ml，材质为硼硅玻璃材质，兼容有机试剂。芯片支持定制，可集成试剂进样、混合及反应等功能，也可根据反应时间长短定制不同的内部结构。所配备的夹具为不锈钢材质，密封件材质为橡胶，可有效保证在高温下的密封性能。光谱检测分析模块 配备的光谱仪适用于光谱吸收、透射反射原子发射颜色及其他应用的可见光（紫外光）测量，设备小巧，提供配备LED激发光源的观测模块（波长365nm），通过光纤、光源及采样附件连接，实现对液体、固体及其他样品的测量，通过特定的流通池，可实现实时检测。配套软件，实现流程自动化配套软件可实时显示流量、阀门状态、溶剂容量和注射量等状态，并支持图形化编程，通过拖放图形即可完成编程，实现流体的自动化进样控制。应用系统微流控化学合成量子点合成复杂流体操控高温高压流体操控可加热流体输送系统参数系统可定制，具体参数需结合配件确定，可参阅附件。

仪器简介：本仪器反应瓶盖的设计为我公司专有技术，其可以在合成反应过程中密封并输入保护性气体，也可以在气体保护下的合成反应过程中向反应瓶内注入添加试剂并保持系统的密封性。本仪器功能齐全、结构简练、操作方便。技术参数：反应单元：4个（6个）独立控温，独立磁力搅拌装置。反应瓶容量（Max）：120ml×4（30ml×6）控温范围：RT—120℃控温精度：±1℃标准配置:主机一台，制冷模块一件，防风罩一件，冷罩一件，L-606型蒸馏冷凝器一台。真空泵(选配)，冷泵(选配)主要特点：L-700系列化学合成反应仪有两种型号可供选择：L-760型为3 0 m l六单元化学合成反应仪，L-790型为120ml四单元化学合成反应仪，本系列化学合成反应仪每个单元均具有各自独立控温及搅拌的装置，其温控范围从RT—＋120℃，控温精度可达±1℃，根据化学合成反应的需要，通过仪器制冷模块的变化可以实现多位同时蒸发回流合成反应，回流效率可达99%。当合成反应完成后L-760型的六个单元或L-790的四个单元均可以同时在位进行蒸馏浓缩，减少了实验的操作步骤，使多样品合成反应的实验变得轻松而简单。

L-790 4位个性化学合成反应仪多样品个性浓缩仪技术参数 反应单元：4个（6个）独立控温，独立磁力搅拌装置。 反应瓶容量（Max）：120ml×4（30ml×6） 控温范围：RT—120℃ 控温精度：±1℃多样品个性浓缩仪主要特点L-700系列化学合成反应仪有两种型号可供选择：L-760型为3 0 m l六单元化学合成反应仪，L-790型为120ml四单元化学合成反应仪，本系列化学合成反应仪每个单元均具有各自独立控温及搅拌的装置，其温控范围从RT—＋120℃，控温精度可达±1℃，根据化学合成反应的需要，通过仪器制冷模块的变化可以实现多位同时蒸发回流合成反应，回流效率可达99%。当合成反应完成后L-760型的六个单元或L-790的四个单元均可以同时在位进行蒸馏浓缩，减少了实验的操作步骤，使多样品合成反应的实验变得轻松而简单。多样品个性浓缩仪介绍本仪器反应瓶盖的设计为我公司专利技术，其可以在合成反应过程中密封并输入保护性气体，也可以在气体保护下的合成反应过程中向反应瓶内注入添加试剂并保持系统的密封性。 本仪器功能齐全、结构简练、操作方便。

XmartChem智能合成工作站高通量全自动打通合成实验中投料、反应、产物稀释、过滤和液质分析全过程，软件系统直观易用，可根据研究需求配 置不同反应体积、温度条件、混合方式、惰性气氛条件，突破高通量合成筛选的瓶颈，降低操作门槛，提高合成效率。应用场景工艺条件筛选；合成方法学研究；催化剂研究；化合物库构建等产品优势提高合成效率，增加研究产出 人机协作： 系统高效稳定，7×24小时不间断安全运行；降低操作门 槛： 减少水氧敏感化学合成反应操作难度；实验过程操作标准化，减少人为出错率；提升安全性：减少了合成工作人员暴露于有害化学物质和潜在危险反应的风险。 根据客户需求搭建专属合成平台 灵活模块：固/液投料、反应、稀释、过滤、SPE固相萃取、分析及纯化；固体投料：覆盖大粒径（1.2mm）、流动性差、蓬松、静电等复杂性质粉末投料，投料范围1mg~20g，称量分辨率0.1mg；惰性气氛条件：智能手套箱工作站，适用于无水无氧操作体系的合成反应，实现投料反应及监测需求；开放集成：支持多种第三方设备如LC-MS、离心机等集成到工作站；柔性拓展：根据不同应用场景，兼容不同反应容器，六轴/四轴机器人系统支持集成多种自动化模块。 专门为化学人员研发的软件系统 ，直观易用可视化软件系统：触屏式操作界面，轻松访问资源、方法、任务及数据等功能信息；资源配置界面与设备内部布局完全一致，操作方式直观，充分降低学习成本，易于使用；简化工作流程：可直接创建或调用模板实验设计流程方法，如酰胺合成，还原胺化，金属催化偶联、环化反应等常用实验，轻松设定参数，节约时间；支持批量实验参数导入，简化操作；用户权限设定：划分用户权限，维护实验方法、数据安全；完整数据记录：实时自动采集反应条件、实验控制以及数据，确保完整实验流程可追溯；数字化平台：支持接入LIMS系统，并兼容晶泰数字化软件（ELN、数字孪生仿真系统等）。完善的本地技术支持体系多元化团队：化学家与自动化结合的研发团队，深入理解应用场景，产品更符合您的需求；高效支持和服务：产品从安装、培训、维护、维修到升级，提供全生命周期支持；售后无忧：专业完善的服务团队，当日响应。技术参数产品名称 智能合成工作站 型号 ISSW-1000 实验通量 平行反应通量2mL×48、8mL×36、20mL×24和40mL×24 适用反应容器体积 2、8、20、40mL试剂瓶 反应温度 -20~140℃ 混合方式 磁力搅拌/物理震荡搅拌 功能支持 固体投料、液体投料、控温搅拌、反应、取样稀释、过滤、LCMS监测；同时支持选配氮气保护反应环境、扫码溯源、反应体系拍照视觉监测等 自动化工作流程

三为科学致力于化学合成反应装置配套高压输液泵、高压平流泵、高压恒流泵开发，应用领域包括: 氯化反应、 硝化反应、磺化反应、聚合反应、氟化反应、过氧化反应、羰基合成反应、酰胺化反应、重氮化反应等化学合成反应装置的配套。广泛应用于化工、环境、质检、石化、生命科学、食品、制药、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学、蛋白组学、食品饮料、化妆品等领域。三为科学可提供的泵种类 共计90个型号：SS316L高压恒流泵(0.001-10000ml/min，0-42mpa，10种型号) PEEK高压恒流泵(0.001-1000ml/min，0-30mpa，8种型号)纯钛高压输液泵（0.001-1000ml/min，0-42mpa，8种型号)哈氏合金高压恒流泵（0.001-1000ml/min，0-30mpa，7种型号)氟树脂中压恒流泵（0.001-100ml//min，0-2mpa，3种型号）恒压恒流双模输液泵（0.001-1000ml//min，0-42mpa，7种型号）防爆计量泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）微型高压输液泵（0.001-100ml//min，0-42mpa，3种型号）FLASH旋钮高压输液泵（0.01-200ml//min，0-30mpa，3种型号）MP系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-20mpa，12种型号）MPK系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，10种型号）MPT系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-10mpa，12种型号）MPF系列中压恒流泵（0.1-200ml//min，0-2mpa，4种型号）FY0015高压输液泵(10ml泵头42Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；FY0015高压输液泵(10ml泵头42Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.001-9.999ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3

三为科学致力于化学合成反应装置配套高压输液泵、高压平流泵、高压恒流泵开发，应用领域包括: 氯化反应、 硝化反应、磺化反应、聚合反应、氟化反应、过氧化反应、羰基合成反应、酰胺化反应、重氮化反应等化学合成反应装置的配套。广泛应用于化工、环境、质检、石化、生命科学、食品、制药、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学、蛋白组学、食品饮料、化妆品等领域。FY0013高压输液泵(10ml泵头42Mpa)产品特点：流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计，溶剂压缩补偿，多点流量曲线校正技术，实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送；梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计，通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合，衍生出无数具有不同形状的梯度曲线，极大增加您的分离条件；压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术，有效控制流体压力脉冲；质量优异 浮动柱塞设计，减少高压密封圈的磨损，提高 密封圈的使用寿命，凸轮传动设计，瑞士原装进口单向阀，品质保证，故障率低；操作界面人性化 内置10个用户程序，可实现流量、梯度编程，人性化的人机界面；反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的，你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作；FY0013高压输液泵(10ml泵头42Mpa)技术参数： 序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式，浮动柱塞设计2流量范围0.001-9.999ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示，自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ～ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3 更多高压输液泵、色谱泵、中压平流泵、恒流泵、注入泵近40个型号详见官网：流量：10ml/min----10000ml/min 压力范围：2Mpa---42Mpa材料：不锈钢泵、钛泵、聚四氟泵（PTFE泵）、PCTFE泵、哈氏合金泵、peek泵输液方式：恒压输送液体 恒流输送液体

超低温微波化学合成仪和萃取仪CoolMate 超低温 化学动力学CEM 一直尝试和追求用相对低温来完成微波化学反应，CoolMate 超低温微波合 成，是 CEM 第三代微波化学奉献给全球合成化学家们的反应方案。环形聚焦耦合 单模腔提供了精确有效的能量馈入，其独一无二的能量耦合配给方式和同步冷却的 低温协同技术，是化学动力学的变革技术。该系统设计简单可控，可安全进行那些 在普通微波系统中不能进行的剧烈反应。其创造的低温高能的极端动力学反应条 件，大大扩展了化学家的想像力，使反应不断突破更高速度、产率和可能性。 CoolMate 可以完成那些对温度敏感的化学反应 提高产出率 3倍的 Diels-Alder 反应产出率 ，快速高产率降低副反应 辅助冷却阻止后反应出现，实现目标绿色化学控制剧烈反应 特别适用于剧烈反应如锂化反应，安全快速热敏化学反应 如糖化学、负碳离子构成、活性中间体反应 CoolMate 低温 -80℃＋高能反应动力学体系 CoolMate 新的专利技术大大扩展了微波化学反应的温度和能量范围。用于温度敏 感的各种化学合成反应，以及形态萃取，中草药低温萃取，蛋白质低温萃取。仪 器安装了一个低温反应器，在强大的多通道环形聚焦腔环境下，利用冷却技术保 持反应物的低温环境，在微波驱动反应进行时阻止产物的热分解。原位的光纤温 控探头可以保证快速、准确的温度测定和便捷的反馈控制。CoolMate 对热敏性反 应或者那些速度很慢的反应特别有效。唯一的超低温反应技术-80℃ ～35℃ 突破极限，提高分子动能，保护化合物形态， 用于扩环反应 ，取代/消除反应，锂化反应

产品应用MKM-CH1GA 固态单模微波化学合成仪，基于固态源和单模微波技术两大优势特点，定位于300℃以内的化学合成工艺要求，1L顶开式环形单模腔，适合各类化学合成条件，并可以通过气氛条件控制，实现为复杂条件下的化学工艺路线，实现功率稳定和重复性条件下的化学合成实验，应用于：化学、材料、制药、环保、检测分析等多领域应用。产品特点1、微波化学技术：采用单模微波腔体，通过内置和外插多种化学反应容器，实现多种微波化学合成工艺，温度可达300℃2、控温准确：采用径向红外测温仪、轴向光纤测温仪，双侧温模式，根据工艺要求自由选择3、固态源系统：内置固态源微波系统，功率准确和稳定4、数据系统：实验过程中各参数可读取，并显示温度参数曲线5、气氛系统：支持气氛系统，实现气固、气液反应技术参数产品类型MKM-CH1GA 固态单模微波化学合成仪微波参数功率固态微波源，0～1000W / 2450MHz驻波比标准1，可达5微波腔体材质不锈钢一体焊接成型 / 微正压全密封 / 上开盖式内腔结构合成腔体腔室1L环形单模内腔，表面特氟龙防腐涂层容器螺旋管，特氟龙材质 / 玻璃材质温度径向，红外测温，0～500℃轴向，光纤测温，0～300℃（选配）操作系统控制PLC智能控制，彩色触摸屏操作显示温度功率参数，温度曲线微波参数，入射、反射功率，驻波比数据支持温度曲线，支持多方案，记忆功能和数据导出工艺控制送样支持内置大尺寸盘管连续流反应器支持外插小尺寸盘管连续流反应器气氛系统支持气氛介入和导出安装尺寸宽*深*高615×450×500mm（主体）

Screening System Package (8 Cells)IKA 电化学平行合成系统非常适用于“多通道”模式下的恒流电合成。通过8位未分隔反应模块，您可以同时快速进行多个电化学合成的反应。此外，您还可以将该系统与实验室中的其他设备组合起来。如果使用未分隔反应管，你可以自定义每个反应管的反应条件。操作者可以使用两个恒流恒压仪独立施加0-32V的电压或0-10A的电流，每个恒流恒压仪提供四个输出。每个反应管可配置不同或相同的电极，这在很大程度上取决于所推断的电化学反应。所有反应管排列在加热块中，如有需要，可通过标配的磁力搅拌器进行加热。外接PT1000温度传感器可以精确控制反应模块的温度。 可同时或单独运行多达8 个未分隔反应管 合成足够的数量以用于 GC、LC 或 NMR 分析过程 单独控制和预先设置每个反应管 轻松实现相同或不同的电解反应 快速确定理想的反应参数 数字记录反应参数 同时搅拌混匀和加热 反应模块实现完全温度控制 (PT 1000) 通过 labworldsoft 6.0 实现控制和自动化 节省时间和资源Screening System Package (6 cells)IKA 电化学平行合成系统非常适用于“多通道”模式下的恒流电合成。通过6位分隔反应模块，您可以同时快速进行多个电化学合成的反应。此外，您还可以将该系统与实验室中的其他设备组合起来。如果使用分隔反应管，则可以在电化学合成系统中同时运行 6 个反应管。这些分隔反应管有两个独立的反应腔，用于单独放置电极，并通过渗透膜连接到一起。由此，反应管中可发生电化学合成反应，但反应液体保持分离。这可以防止混合氧化或还原产物。如果形成的产物容易产生氧化或还原，分隔反应对研究有很大的帮助。 可同时或单独运行多达6 个分隔反应管 合成足够的数量以用于 GC、LC 或 NMR 分析过程 单独控制和预先设置每个反应管 轻松实现相同或不同的电解反应 快速确定理想的反应参数 数字记录反应参数 同时搅拌混匀和加热 反应模块实现完全温度控制 (PT 1000) 通过 labworldsoft 6.0 实现控制和自动化 节省时间和资源

产品名称微波化学合成仪产品型号TP-3Pro产品功能超声、微波、紫外、搅拌产品介绍天燚中科微波化学合成仪是利用微波产生的电磁对极性分子产生作用，从而使分子产生振动生热，因其具有良好的加热反应，所以在化学合成实验中得到相关应用。01应用领域适用于食品、药品、化工、地质、冶金、材料、学校、科研院所等行业的样品合成、萃取、灰化、烧结、干燥等处理。02技术参数a：微波频率：2450MHz, 非脉冲连续自动变频控制，功率自动连续可调。b：温度控制系统：采用无线可穿透红外温度传感器，也可选择采用有线连接的铂金电阻测温传感器。c：超声频率：25KHz，可介入或非介入样品，通过空化效应或者空气传输，作用于样品功能。d：紫外催化系统：波长253.7nm，功率100W。e：搅拌装置：磁力搅拌，搅拌转速可调。f：多功能操作模式，可以扩展为微波萃取、微波合成、超声破壁等。g：可实时观察腔内反应情况。03功能特色a：六层钢结构炉门，采用缓冲浮动设计。b：采用机械锁、电子锁协调配合，运行过程中炉门无法开启，当炉门异常开启时仪器自动停止工作。c：炉腔腔体采用316L工业级不锈钢一体成型，炉腔喷涂6层PFA防腐涂层。d：微电脑控制功能，可实现历史数据查看，数据导出导入。e：电容式液晶触摸显示屏，实时显示包括：温度、升温时间、恒温时间、微波功率、反应进程。

现代实验室对提高运行效率的压力日益紧迫，迫切需要高效、可靠的平行光化学反应装置。 泊菲莱科技推出PCX-50C Discover多通道光催化反应系统，为光化学合成方法学研究中催化剂及反应条件筛选、底物扩展等过程提供多通道平行反应，保证结果平行可靠的前提下提高反应效率。应用领域▲ 光化学合成催化剂筛选▲ 光化学合成反应条件筛选▲ 光化学合成激发波长筛选▲ 光化学合成底物拓展▲ 光化学合成反应动力学研究▲ 光化学合成反应机理研究关键特征● 定制化LED光源，激发“专属”光化学反应PCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用9位LED光源，输出波长覆盖紫外到红外光区，光源波长可定制，满足不同光化学合成反应的需求。 LED光源光功率在100~450 mW/cm2范围内可调节，完美适用于低光功率下反应较慢的光化学合成实验。 LED光源可选波长： ①紫外光区——可用于底物引发的自由基链式反应l=255、275 nm ②可见光区——实现可见光激发催化剂引发自由基反应同时减少底物激发引起的副反应，提高反应的选择性l=365、385、405、410、420、435、445、450、460、475、485、505、520、525、535、550、575、590、595、620、625、630、655、685、700、730、760、770 nm ③Vlight灯盘——模拟太阳光照下的反应适用性 380≥l≥780 nm 针对光催化剂最常见的蓝光、绿光吸收区域有450 nm、460 nm、475 nm、485 nm、505 nm 、520 nm、525 nm、535 nm、550 nm、575 nm十个吸收波长可供选择，可任意组合、精准调控获取最佳光波长。 各发光体配备有光学透镜，并逐一筛选锁定焦点平面，保证光源输出的一致性与利用率。● 水冷精准控温，反应速率张弛有度PCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用一体式冷凝水快插接口，可与低温循环水机搭配使用，通过控制反应温度来调节反应速率。 针对室温下速率较慢的光化学合成反应，可提高反应温度至80℃。 针对自由基活性高、副反应多的反应，-10℃低温的精准控制，可以降低自由基活性，减少副反应发生，提高主产物产率，尤其是温度敏感的不对称催化反应，低温光合成反应可以有效减少产物的手性反转，提高产物手性选择性。 PCX-50C Discover多通道光催化反应系统具有冷凝水收集装置，有效避免冷凝水对反应装置的影响。● 反应瓶配置灵活，反应条件轻松自如PCX-50C Discover多通道光催化反应系统可搭配1、1.5、5、10、50 mL体积反应瓶，满足不同规格的光化学合成反应需求。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统反应瓶采用底照式辐照模式，光路从反应瓶底部垂直照射至整个反应体系，可有效避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。亦可选镀反光膜高效瓶将散射光、折射光反射回反应瓶中，提升光利用效率从而提高反应速率，缩短反应时长。 如需密闭反应体系，可选择高密封性能瓶盖和PLS-MAC1005多路气氛控制器联用，在气氛控制条件下实现反应过程中加料、取样的操作，适用无氧反应和有气体参与的反应，反应瓶内反应体系可承受正压和负压。 可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光化学反应，可以实现气体样、液体样的检测● 系统平行稳定可靠，助力实验进度提升PCX-50C Discover多通道光催化反应系统含有9个平行反应位，采用微电脑芯片-机械联动控制模式，保证光源、搅拌速率和温度等调节实验反应条件参数的一致性和精准性，确保实验数据精准，并在可重复的同时大幅提高实验效率。 PCX-50C Discover多通道光催化反应系统辐照单元采用循环运动模式，可有效避免因各发光体输出光不一致而造成的反应体系受光不均匀。● 扩展丰富，解放双手搭配PLA-MAC1005多路气氛控制器可实现无氧反应以及二氧化碳、氧气和氯气等有气体作为反应原料的反应，PLA-MAC1005多路气氛控制器可精准调控反应气体分压，调节反应体系内部压力，用于反应动力学研究以及改变气体分压等实验。 与GPA1000自动取样器搭配后组成MCP-WS1000光化学工作站，搭配色谱分析仪可以实现反应体系中气体、液体的全自动取样和进样，实时在监测光合成反应过程中获取反应底物和产物浓度信息，实现实时调整和优化反应条件，准确判断反应时长，解放人力。技术参数附：常见光催化剂吸收波长与激发态氧化还原半电位

微波化学合成仪CHHK-MHB1B微波化学合成仪是在微波的条件下，利用其加热快速、均质与选择性等优点，应用于现代有机合成研究中的技术。仪器原理微波加热就是将微波作为一种能源来加以利用，当微波与物质分子相互作用，产生分子极化、取向、摩擦、碰撞、吸收微波能而产生热效应。微波加热是物体吸收微波后自身发热，加热从物体内部、外部同时开始，能做到里外同时加热。不同的物质吸收微波的能力不同，其加热的效果各不相同，这主要取决于物质的介质损耗。 主要特征：1、微波功率：0-1000W线性可调，数字显示，无极调速非脉冲连续微波2、测温方式：0-300℃接触式测温电阻传感器，数字在线实时显示温度，测量精度±1℃；3、采用PLC编程控制：可在线实时显示温度、时间和功率均可智能控制，设备预留USB接口可实时下载实验数据。4、监控方式：彩色视频监控物料反应情况5、仪器材质：内腔镀聚四氟（PTFE）涂层，设备外壳碳钢喷塑，整体美观大方6、搅拌器：双重搅拌模式，机械搅拌、磁力搅拌温度均匀，速度可调，方便实用7、开放式样反应体系可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应8、门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员9、设置有特制防止微波泄漏结构，保证操作人员的健康安全 微波化学合成仪CHHK-MHB1B技术参数：型号：CHHK-MHB1B微波频率（MHz）：2450±50电源要求：AC220V/50Hz功率范围：0～1000W连续输出最高温度；常用温度0~300℃测温方式：热电偶控温范围：0～300℃控温精度：读数±1%控制系统：触摸屏控制

产品用途 迈可威微波化学合成仪，适用于在常压状态下的微波环境中，进行化学合成萃取反应；适用于化学科研（有机合成化学，无机化学，分析化学，药物化学，军事化学），生物医学，材料科学，食品科学，检验检疫，石油化工，以及农林渔业检测领域；微波化学合成仪通过微波能量对合成萃取过程中的物理和化学过程进行催进，在多个应用领域，微波能可以大大提高反应速度，降低反应温度，同时易于完成传统合成反应方式比较不易完成的合成过程。产品特点1、开放式常压微波化学平台2、微波化学合成仪支持300℃以内500ml 三口瓶反应体系3、微波化学合成仪支持冷凝回流工艺4、支持机械和电磁双搅拌5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控6、实验数据曲线显示且可以导出数据7、用户定制和可追加拓展功能：1000W高功率、500℃反应体系，1000ml反应器技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率800W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理3.内腔尺寸：约20L，其中高度275mm的设计，适合多种立式反应容器的工艺装配（二）、功能系统1.反应系统：500ml玻璃三口烧瓶，开放式反应体系，支持测温、搅拌、冷凝回流功能2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～300℃；②采用热电偶测温，插入式测温方式；3.匀料控制：机械搅拌加磁力搅拌双搅拌模式4.机械搅拌：采用特氟龙锚式搅拌器，调速电机驱动，速度可调5.磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调6.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置彩色视频监控内部物料反应情况，通过视频可以了解反应系统工作情况（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可对程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用下拉式锁紧结构，具有弹性平移泄压的功能，保护的操作人员。3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置负压风机，能够快速排除炉腔内尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.设备供水：冷水系统（冷凝回收工艺）3.外观尺寸：（1）主体约：782×492×450mm（宽×高×深），（2）顶部支架约：500mm4.设备重量：50kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

产品用途 迈可威微波化学合成仪，适用于在常压状态下的微波环境中，进行化学合成萃取反应；适用于化学科研（有机合成化学，无机化学，分析化学，药物化学，军事化学），生物医学，材料科学，食品科学，检验检疫，石油化工，以及农林渔业检测领域；通过微波能量对合成萃取过程中的物理和化学过程进行催进，在多个应用领域，微波能可以大大提高反应速度，降低反应温度，同时易于完成传统合成反应方式比较不易完成的合成过程。产品特点1、开放式常压微波化学平台，可以是实现反应过程中实时取样功能2、支持300℃以内500ml 多口瓶反应体系3、支持冷凝回流工艺4、支持机械和电磁双搅拌5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控6、实验数据曲线显示且可以导出数据7、用户定制和可追加拓展功能：与所有液体反应系统实现取样，包括化学合成、提取萃取等技术参数（一）、微波系统1.微波功率：额定功率800W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理3.内腔尺寸：约20L，其中高度275mm的设计，适合多种立式反应容器的工艺装配（二）、功能系统1.反应系统：500ml玻璃三口烧瓶，开放式反应体系，支持测温、搅拌、取样、冷凝回流功能 2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～300℃；②采用热电偶测温，插入式测温方式3.匀料控制：机械搅拌加磁力搅拌双搅拌模式①机械搅拌：采用特氟龙锚式搅拌器，调速电机驱动，速度可调②磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调4、取料系统①设置循环流量泵阀取样系统②具有：温度、流量、时效三种模式5.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况②设置彩色视频监控内部物料反应情况，通过视频可以了解反应系统工作情况（三）、控制系统1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可最程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统 1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用下拉式锁紧结构，具有弹性平移泄压的功能，保护的操作人员。3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2 （优于国标）4.设备设置负压风机，能够快速排除炉腔内尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.设备供水：冷水系统（冷凝回收工艺）3.外观尺寸：（1）主体约：782×492×450mm（宽×高×深），（2）顶部支架约：500mm 4.设备重量：55kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

EasySyn 2000 Starter 基本型化学合成反应釜EasySyn 是用于有机合成或水相合成的反应器系统。IKA仪器的这个系统保障了从实验室到试运行规模安全、可重复的化学反应。EasySyn 2000 Starter 基本型反应釜是一套完整的反应釜系统，是实验室操作的上佳之选。使用的材料品质卓越，该IKA反应釜允许在 -30 °C 到 200 °C 的温度以及高达 25 mbar 的真空环境下操作。EasySyn 2000 Starter 反应釜包括：特别设计的支架系统符合人体工学，可便捷更换反应容器，还可根据您的体型调整反应釜的工作高度。EasySyn 2000 Starter 基本型反应釜采用 DN 150 容器夹固定反应容器2000 ml 夹套反应容器由 3.3 级硼硅酸玻璃制成，耐化学腐蚀，带下料阀下料阀带弹簧加载，防止玻璃破裂反应釜盖有多个开口（NS 29/32 中心接头 1 个、NS 29/32 接头 2 个、NS 14/23 接头 1 个），灵活适应各种应用DN 150 锁紧环和 DN 150 FEP 涂层的O型圈，高度耐化学腐蚀强大的顶置式搅拌器 EUROSTAR 60 digital，扭矩达 60 Ncm，带无匙夹头快速安装搅拌桨PTFE 涂层的搅拌螺旋桨混合效果好，耐化学腐蚀强用于真空环境的高品质搅拌轴封，EasySyn 2000 Starter 反应釜可承受的极限真空高达 3 mbar.技术参数型号EasySyn 2000 Starter最大使用容积2000ml工作温度- 50 ... + 200°C极限真空3mbar反应釜开口1 x NS 29/32 (中间位置),2 x NS 29/32,1 x NS 14/23支架尺寸（宽 × 高 × 深）500 x 950 x 580mm外形尺寸500 x 1050 x 580mm法兰尺寸DN 150与物料接触部位材质反应容器: 硼硅酸盐玻璃 3.3底部下料阀: PTFEO形密封圈: FEP搅拌桨: PTFE允许周边温度+ 5 ... + 40°C允许相对湿度80%操作海拔max. 2000 m顶置搅拌器EUROSTAR 60 digital搅拌轴最大输出扭矩60 Ncm图片详情我们还可提供多款反应容器（带或不带下料阀），以及各种反应釜盖、搅拌桨、温度传感器、恒温循环器和实验室自动化软件，详见“配件”部分。顶置式搅拌器、恒温循环器、真空泵和控制器、传感器和自动化软件——一整套组件与之搭配。每一部件都来自 IKA，同根同源，相互兼容。需要定制专属的配置？需要咨询报价？欢迎随时联系我们的销售团队。

Initiator+微波合成仪 瑞典Biotage 拜泰齐 瑞典Biotage微波合成仪利用微波辅助加热来提高化学合成速度，微波加热均匀，可以比传统加热方式更快达到反应温度和压力，高度集成、体积小巧、性能卓越。 Biotage Initiator+第四代产品触摸屏操作，在很短的时间内，温度可以达到300℃。性能非常优越，加上智能操作系统，可以使化学合成更快、更安全，而且数据更可靠。Biotage Initiator+采用新一代技术，广泛应用于有机/无机合成，纳米和高分子聚合物，材料等领域。升级的系统非常可靠，用户可以有很多全新的体验。 操作简单Initiator+可以方便的把传统合成方法转换成微波合成方法，非常简单的设置参数。在Initiator+的触摸屏上操作，界面友好，从设置方法到浏览结果，窗口简洁，视觉清新。自带向导功能，可以引导用户设置方法，帮助用户将传统方法转变成微波合成方法。实验结果可以自动email给用户，也可以通过USB接口导出。 灵活方便实验反应温度可达300℃，实验操作压力可达30bar，可进行的实验范围更广。低沸点溶剂可以在更高的温度下进行实验。仪器自动实时监测和记录实验参数。Initiator+可以使用所有的Biotage微波反应瓶，反应瓶实际反应体积0.2-20ml，合成量从mg级到g级，适应化学家的广泛需求。四种微波反应瓶可以直接放到仪器上，而无需对仪器做任何更改。单模和 Dynamic Field Tuning™ (动态场调谐)功能，提供更快更有效的加热（ 400W），可以对更广泛的溶剂加热，有些溶剂，微波吸收低，通过设置可以增强加热效率。 特点与优势? 反应温度可达300℃? 反应压力可达30bar? 大触摸屏，在线操作? 模块化自动进样解决方案? “Wizard”向导功能? 实时功率、温度、压力测量、记录? 可升级进行微波多肽合成? 仪器安全，操作简单? Biotage所有的微波反应瓶皆适用，反应体积从0.2-20ml? 远程监控 附件? 模块化自动进样解决方案（ P.6）? 反应瓶（ P.7）? 多肽合成液体处理系统 升级每种化合物的合成都有不同的要求，通过自动进样系统，可以实现高通量化学合成。连接SP模块和8位机械臂，可以实现微波多肽合成，更拓展了仪器的应用范围。新型的漩涡混合技术，确保热量和反应物分布均匀，可以使用光纤探头，放置于反应瓶内，更好的监测反应。安全对于刚接触微波合成的用户，爆瓶是一个麻烦。所有Biotage公司的微波化学合成仪都设计有三重安全保护，确保操作者的安全。 BiotageInitiator+ SP Wave进一步升级由Initiator+升级而来，结合SP Wave多肽合成模块和8位自动进样器组成。 Biotage Initiator+SP Wave采用涡旋混合技术，可以进行微波多肽合成。

随着光化学合成反应在有机合成领域的发展，流动光化学合成反应因具有反应条件温和、安全、高光吸收效率、高传质传热效率以及易于放大生产等优势使得光化学合成方法成为药物及精细化学品传统合成路径的有效替代方式。泊菲莱科技推出PLR-SMCR1000多相微通道反应系统为研究连续流动光化学合成方法学提供了平台，适用于均相光化学合成反应，引入的Taylor①流体结构同时满足了气/液及液/液非均相合成反应的需求。应用领域 ▲特别适用 ●较为适用 ○可以使用▲ 光化学有机合成▲ 光化学精细化学品合成▲ 釜式反应放大可行性验证▲ 管式光化学合成反应投产小试▲ 热力学流动化学合成▲ Taylor流两相传质过程行为研究适用光化学反应类型环加成反应、C-C偶联反应、C-N偶联反应、C-O偶联反应、卤代/脱卤反应、脱羧/羧化反应、双键加成反应、三元杂环开环反应、不对称合成等关键特征● 连续流微反应通道，提升反应性能；PLR-SMCR1000多相微通道反应系统采用单层高透光毫米级（0.1~10 mm）连续流微反应管路作为光化学反应容器，将反应所需光的透射深度从釜式反应厘米级降至微毫米尺度，有效辐照面积提高到75%，大幅提升光化学反应底物的吸光效率，数倍缩短反应时长。 PLR-SMCR1000多相微通道反应系统的连续流微反应管具有良好的总换热系数250 kW/(m3K)，该总换热系数数值比传统釜式反应提高了数十倍，有效降低局部热副反应发生的概率，稳定提升连续流光化学反应的稳定性、重复性以及产率。 PLR-SMCR1000多相微通道反应系统的连续流微反应管耐压≥0.6 MPa，搭配流动体系提高气体参与或生成反应的安全性。● 多相Taylor流体，实现非均相反应PLR-SMCR1000多相微通道反应系统标配三路液相反应通道和一路气相反应通道。 气相流路可用于有CO2、Cl2和O2等气体作为原料参与的反应。 针对气/液及液/液非均相反应，多相连续流动光化学反应系统引入的气-液、液-液Taylor流体能促进光化学反应相内混合速率，不断刷新两相接触界面，有效提高连续流光化学反应界面的反应速率。● 配置灵活，反应条件轻松自如PLR-SMCR1000多相微通道反应系统的连续流微反应管有5 mL和10 mL两种不同反应容积可选，推荐液体流量范围为0.5~8.0 mL/min，推荐气体流量范围为0~20 mL/min。连续流体流速可以实现0.625~20 min驻留时长的调节，可控的驻留时长可以调控如多取代反应等多位点光化学反应的进度，进而配合底物比例优化目标取代产物的产率。 PLR-SMCR1000多相微通道反应系统可选用高密封性能原料瓶和底物收集瓶，可与PLS-MAC1005气氛控制器联用，对参与光化学反应的底物及反应生成的产物进行惰气保护。 PLR-SMCR1000多相微通道反应系统具有较强的拓展性，可以串联多个连续流微反应管形成多路微通道反应管路，实现光化学有机反应的连续多级合成过程，尤其适用于存在不稳定中间产物生成的连续光合成过程。● 实时分析，助力智能优化与收集PLR-SMCR1000多相微通道反应系统可与光纤光谱仪等检测设备连用，可实时监测光化学反应流出液的吸收光谱，进而在线判断底物的转化率和产物的生成速率，迅速优化光化学反应的预混顺序、光照强度、流速和反应温度等影响光化学合成的反应条件，智能判断废液排出时间以及反应底物收集时间，提高收集底物纯度。● 定制化LED光源，激发“专属”光化学反应PLR-SMCR1000多相微通道反应系统搭载LED光源，输出波长在255~760 nm范围内可选，可精准调节并获取光化学反应的最佳波长，LED光源电功率10~120 W可调，适用于低光功率下反应太慢的光化学合成反应实验。LED光源可选波长： ①紫外光区——可用于底物引发的自由基链式反应 l=255、275 nm ②可见光区——实现可见光激发催化剂引发自由基反应同时减少底物激发引起的副反应，提高反应的选择性 l=365、385、405、410、420、435、445、450、460、475、485、505、520、525、535、550、575、590、595、620、625、630、655、685、700、730、760、770 nm ③可见光区——模拟太阳光照下的反应适用性 780≥l≥380 nm 针对光催化剂最常见的蓝光、绿光吸收区域有450 nm、460 nm、475 nm、485 nm、505 nm 、520 nm、525 nm、535 nm、550 nm、575 nm十个吸收波长可供选择，可任意组合、精准调控获取最佳光波长。● 水冷精准控温，反应速率张弛有度在多数光合成实验中，控制反应温度能调节反应速率。 针对室温下速率较慢的光化学合成反应，可提高反应温度至80℃。 针对自由基活性高、副反应多的反应，-10℃低温的精准控制，可以降低自由基活性，减少副反应发生，提高主产物产率，尤其是温度敏感的不对称催化反应，低温光合成反应可以有效减少产物的手性反转，提高产物手性选择性。技术参数①Taylor流是气-液/液-液两相流中操作范围较宽的一种流型，由一系列气泡和液弹组成，气泡和液弹呈周期性交替出现。

微波合成仪是应用先进的微波技术作为物理催化手段的新型化学反应装置，能催化完成加成、取代、酯化、水解、烷（酰）基化、聚合、环合和氧化等许多类型的有机、药物和生物化学反应。产品特点1、操作简便Initiator可以方便的把传统合成方法转换成微波合成方法，非常简单的设置参数。在Initiator的触摸屏上操作，界面友好，从设置方法到浏览结果，窗口简洁，视觉清新。自带向导功能，可以引导用户设置方法，帮助用户将传统方法转变成微波合成方法。实验结果可以自动email给用户，也可以通过USB接口导出。2、灵活方便Initiator可以使用所有的Biotage微波反应瓶，反应瓶实际反应体积0.2-20ml，合成量从mg级到g级，适应化学家的广泛需求。四种微波反应瓶可以直接放到仪器上，而无需对仪器做任何更改。 3、安全对于刚接触微波合成的用户，爆瓶是一个麻烦。所有Biotage公司的微波化学合成仪都设计有三重安全保护，确保操作者的安全。技术参数温度范围：40-300℃加热速度：2-5℃/s反应时间：连续工作96h（单个微波合成反应在2-15min）压力范围：0-30bar 功率范围:0-400w工作频率：2.45GHz反应液体积：0.2-0.5ml；0.5-2.0ml；2.0-5.0ml；10-20ml磁力搅拌：300-900rpm升级：8位或60位机械臂可选

Biotage Initiator+ Alstra自动微波多肽合成仪相对传统方法，微波合成多肽，可以得到更高的纯度和产率。Initiator+ Alstra既适合小试研究，又能满足大量制备。操作简单10英寸触摸屏操作，系统有常用方法，用户也可以自己编辑。可以使用“Wizard”设置方法。系统会自动给出需要的试剂量。全程监控全自动完成合成洗脱，去保护（Fmoc）偶联，可人工加入贵重的试剂。易于暂停/重启动， 便于取样检测分析。可自动计算出试剂及氨基酸消耗量。 灵活，准确试剂的放置和取用非常灵活。适应小试和大量研究，数字计量泵精确输送试剂。独特的双针头设计，杜绝了交叉污染。 振荡混合独特的振荡混合技术，效果好。合成量得以达到2mmol。 节省成本数字计量泵几乎无试剂损失。 进行小量合成时（例如：5μmol），更能体现出来。 完成复杂的合成可以完成很多复杂的、传统方法无法实现的多肽合成反应。 特点和优势微波辅助多肽合成 全自动或半自动操作反应瓶和氨基酸瓶是一次性的，无交叉污 合成量：5μmol-2mmol触摸屏操作 界面简洁，友好在试剂瓶架上，灵活选择试剂 系统有常用方法，用户也可以自己编辑独特的振荡混合技术，实现高效合成 精确的数字计量泵易于暂停/重新启动 整个系统管路没有阀门，便 於清洁维护可以接惰性气体，保持惰性环境 体积小，可放置于通风橱可进行支链多肽的合成 系统可以计算出需要的氨基酸随时可以更改方法 结果可以自动E-mail给实验者UV监测 微波辅助化学合成适用Fmoc及Boc多肽合成方法

现代实验室对提高运行效率的压力日益紧迫，迫切需要高效、可靠的平行光化学反应装置。泊菲莱科技推出PCX-50C Discover多通道光催化反应系统，为光化学合成方法学研究中催化剂及反应条件筛选、底物扩展等过程提供多通道平行反应，保证结果平行可靠的前提下提高反应效率。应用领域▲ 光化学合成催化剂筛选▲ 光化学合成反应条件筛选▲ 光化学合成激发波长筛选▲ 光化学合成底物拓展▲ 光化学合成反应动力学研究▲ 光化学合成反应机理研究关键特征● 定制化LED光源，激发“专属”光化学反应PCX-50C Discover 多通道光催化测试系统.jpgPCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用9位LED光源，输出波长覆盖紫外到红外光区，光源波长可定制，满足不同光化学合成反应的需求。LED光源光功率在100~450 mW/cm2范围内可调节，完美适用于低光功率下反应较慢的光化学合成实验。LED光源可选波长：①紫外光区——可用于底物引发的自由基链式反应l=255、275 nm②可见光区——实现可见光激发催化剂引发自由基反应同时减少底物激发引起的副反应，提高反应的选择性l=365、385、405、410、420、435、445、450、460、475、485、505、520、525、535、550、575、590、595、620、625、630、655、685、700、730、760、770 nm③Vlight灯盘——模拟太阳光照下的反应适用性380≥l≥780 nm针对光催化剂最常见的蓝光、绿光吸收区域有450 nm、460 nm、475 nm、485 nm、505 nm 、520 nm、525 nm、535 nm、550 nm、575 nm十个吸收波长可供选择，可任意组合、精准调控获取最佳光波长。各发光体配备有光学透镜，并逐一筛选锁定焦点平面，保证光源输出的一致性与利用率。● 水冷精准控温，反应速率张弛有度PCX-50C Discover多通道光催化反应系统采用一体式冷凝水快插接口，可与低温循环水机搭配使用，通过控制反应温度来调节反应速率。针对室温下速率较慢的光化学合成反应，可提高反应温度至80℃。针对自由基活性高、副反应多的反应，-10℃低温的精准控制，可以降低自由基活性，减少副反应发生，提高主产物产率，尤其是温度敏感的不对称催化反应，低温光合成反应可以有效减少产物的手性反转，提高产物手性选择性。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统具有冷凝水收集装置，有效避免冷凝水对反应装置的影响。 ● 反应瓶配置灵活，反应条件轻松自如PCX-50C Discover多通道光催化反应系统可搭配1、1.5、5、10、50 mL体积反应瓶，满足不同规格的光化学合成反应需求。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统反应瓶采用底照式辐照模式，光路从反应瓶底部垂直照射至整个反应体系，可有效避免因侧曲面入射造成的光通量不一致。亦可选镀反光膜高效瓶将散射光、折射光反射回反应瓶中，提升光利用效率从而提高反应速率，缩短反应时长。如需密闭反应体系，可选择高密封性能瓶盖和PLS-MAC1005多路气氛控制器联用，在气氛控制条件下实现反应过程中加料、取样的操作，适用无氧反应和有气体参与的反应，反应瓶内反应体系可承受正压和负压。可通过使用不同类型反应瓶盖实现真空、惰气保护、流动性气氛等不同环境下的光化学反应，可以实现气体样、液体样的检测● 系统平行稳定可靠，助力实验进度提升PCX-50C Discover多通道光催化反应系统含有9个平行反应位，采用微电脑芯片-机械联动控制模式，保证光源、搅拌速率和温度等调节实验反应条件参数的一致性和精准性，确保实验数据精准，并在可重复的同时大幅提高实验效率。PCX-50C Discover多通道光催化反应系统辐照单元采用循环运动模式，可有效避免因各发光体输出光不一致而造成的反应体系受光不均匀。● 扩展丰富，解放双手MCP-WS1000-光化学工作站.jpg搭配PLA-MAC1005多路气氛控制器可实现无氧反应以及二氧化碳、氧气和氯气等有气体作为反应原料的反应，PLA-MAC1005多路气氛控制器可精准调控反应气体分压，调节反应体系内部压力，用于反应动力学研究以及改变气体分压等实验。与GPA1000自动取样器搭配后组成MCP-WS1000光化学工作站，搭配色谱分析仪可以实现反应体系中气体、液体的全自动取样和进样，实时在监测光合成反应过程中获取反应底物和产物浓度信息，实现实时调整和优化反应条件，准确判断反应时长，解放人力。技术参数PCX-50C Discover多通道光催化反应系统.jpgPCX-50C Discover多通道光催化反应系统.png附：常见光催化剂吸收波长与激发态氧化还原半电位PCX-50C Discover多通道光催化反应系统.png

适用于民用、商用、科研、检测机构，可用于精油提取、药用成分提取、土壤和大气颗粒有机检测、农药检测及化工分析等领域。产品特点1、开放式常压微波化学反应工艺平台，支持微波合成萃取工艺2、支持300℃以内500ml～5000ml 单口瓶反应体系3、支持滴定加料和冷凝回流提取工艺4、支持机械和电磁双搅拌5、智能化控制系统，温度和功率闭环可控6、实验数据曲线显示且可以导出数据7、用户定制和可追加拓展功能：温度可追加至500度高温化学反应体系，更高温度参考微波马弗炉产品技术参数 （一）、微波系统1.微波功率：额定功率800W / 2450MHz，无级非脉冲式连续微波功率输出2.微波反应腔设计：①304不锈钢一体焊接而成，坚固可靠；②内表面涂覆多层特氟龙防腐涂层，适合酸碱腐蚀及高温的环境下使用，且易于擦拭清理；3.内腔尺寸：约30L，大型微波谐振腔设计，适合从500～5000ml多种体积的反应容器（二）、功能系统1.合成和萃取系统：1000ml（默认容积）玻璃单口烧瓶，开放式反应体系，支持加液、测温、搅拌、萃取、冷凝回流功能2.温度控制：①温度范围：常用工作温度0～300℃；②采用红外测温，合成萃取瓶侧周测温方式；3.匀料控制：机械搅拌加磁力搅拌双搅拌模式4.机械搅拌：采用特氟龙锚式搅拌器，调速电机驱动，速度可调5.磁力搅拌：采用特氟龙包裹转子，磁力驱动，速度可调6.萃取系统①设置滴液漏斗加料系统②设置冷凝回流分液提取系统7.过程监控：①微波腔体内部设置LED射灯照明，通过门体观察窗监控炉腔内工作情况（三）、控制系统 1.采用PLC编程控制：良好的人机互动，一体化控制终端，温度和功率均智能可控2.触摸屏对话窗口，操作简单快捷，即时显示时间、温度、功率曲线，数据可读取存储3.多套程序记忆功能，可最程序进行存储、修改、调用、删除等系统操作（四）、安全系统1.门体多重联锁结构，开门断电，保护操作人员2.门体采用下拉式锁紧结构，具有弹性平移泄压的功能，保护的操作人员。3.门体采用λ/4高阻抗微波抗流抑制结构，保证操作人员的健康安全，微波泄漏量：5mW/cm2（优于国标）4.设备设置负压风机，能够快速排除炉腔内尾气，保护操作人员（五）、整机说明1.设备供电：220Vac / 50Hz，整机能耗：1300W2.设备供水：冷水系统（冷凝回收工艺）3.外观尺寸：（1）主体约：560×505×500mm（宽×高×深），（2）顶部支架约：500mm4.设备重量：55kg5.公司产品通过ISO9001质量认证体系　整机质保一年

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前热卖销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。智能微波合成萃取仪NAI-WHC1主要特点是控温、8寸显示屏显示、触摸控制、操作简单方便，可以存储数据。微波合成/萃取仪可实时在线显示和记录反应数据和曲线图像，程序控制反应条件，可将实验分为多个工作阶段，可随时在线修改不适宜反应条件参数，具有保存和查询实验记录的功能。应用范围微波合成萃取仪能催化完成加成、取代、酯化、水解、烷（酰）基化、聚合、缩合、环合和氧化等许多类型的有机、药物和生物化学反应及食品、天然产物和矿物的溶剂萃取等物理过程。适用于有机合成化学、药物化学、食品科学、检疫防疫、军化学、分子生物学、分析化学、无机化学、石油化工、材料科学、生物医学等相关领域。主要特征1、功率10档自动可调，微波功率随温度自动变频控制。2、42升不锈钢腔体，表面多层防腐蚀涂层，耐腐蚀、耐高温性强。3、高精度接触式镀铂金温度传感器，实时监测反应温度，准确控制反应进程；4、8寸触摸屏幕液晶显示，触摸操作，实时显示密闭反应罐温度和温度曲线，并具有保存和查询实验记录的功能；5、开放式反应体系，可安装滴液漏斗和冷凝管等进行回流反应，微波泄漏符合国家标准，安全可靠。6、配备惰性气体保护接口。功率0-1000W，10档自动可调控温范围0～300℃测温精度≤±0.2℃控温精度≤±1℃反应容积10～1500mL连续工作时间8小时磁力搅拌无级变速0～2000转/分钟机械搅拌（选配）机械搅拌速度范围：0～2000转/分钟配置清单名 称数 量主机1（台）传感器1（支）不锈钢立柱1（根）三爪试管夹1（个）十字转接夹1（个）三通玻璃管1（支）250V/10A 保险管2（支）磁子1（包）

JULABO-ACE 集世界一流超声化学设备于一体, 配合客户选配最合适的超声反应系统。● 与液体接触部分的材质为高品质钛合金,耐腐蚀耐高温,提供多种破碎头可选。● 成套系统供应,多种体积和形状的反应瓶可选。● 超声波发生器,来自SONICS, 功率750W,适合连续样品处理,具有定时和程序编辑功能,工作稳定。● 搅拌采用软轴搅拌系统,在保证搅拌效果的同时释放了反应釜上部大量的空间,方便反应附件的增加,扩展了人员操作空间。● 反应瓶由美国ACE 提供, 和破碎头采用专利螺纹连接, 保证了整个系统的稳定性。反应瓶容积从3mL 到1800mL 范围可选, 有单层, 夹套及流过式反应器可选。● 温控及冷却系统采用德国JULABO 高品质控制器,通过夹套控温或加热套控温精确控制反应温度,保证反应的精确安全进行。 JULABO-ACE推荐套装大量超声化学反应套装小量超声化学反应套装反应釜容积: 250mL-1000mL反应釜容积: 3mL-200mL套装包括:套装包括:(1) 夹套光反应釜釜体(1)反应釜釜体(2)超声波发生器(2)超声波发生器(750W)(3)钛金延长杆(L=5&rsquo &rsquo , dia.=1/2&rsquo &rsquo )(3)钛金延长杆(L=5&rsquo &rsquo , dia.=3/4&rsquo &rsquo )(4)破碎头10-250mL及微型破碎头(3-10mL)(4)超声波破碎头(适合25-500mL)(5) 换幅器紧固夹(5) 换幅器紧固夹(6) 250mL/10-50mL/3-10mL反应瓶(6) 500mL/2000mL/1000mL反应瓶(7)转换接口及专用螺纹接口(7)专用螺纹接口(8)搅拌器及软轴搅拌系统(8)温度控制系统(9)温度控制系统 JULABO-ACE 以自身强大的反应釜生产经验和整合能力, 为化学研究者提供了丰富的超声化学反应产品,我们的工程师也可以根据客户的具体需求推荐适合的产品, 请选择JULABO-ACE 产品, 为您的研究锦上添花。 超声波为化学工作者提供了一条能够把能量引入到分子中的途径和方法, 它不但可以改进化学反应条件, 避免采用高温高压缩短反应时间, 提高反应产率和选择性, 而且还可以改变反应的途径和方向, 使一些在通常条件下本来不能或者难以进行的化学反应得以实现。超声波换能器驱动电路将50/60Hz 的市电转换2000Hz 的高频高压电能, 该能量作用于液体中而产生强大的压力波, 这个压力波则会形成千百万的微观气泡, 随着高频振动, 气泡将迅速增长, 然后突然闭合, 在气泡闭合时, 由于液体间相互碰撞产生强大的冲击波, 在其周围产生上千个大气压的压力( 即超声空化) 及5000K 的瞬间高温, 温度变化速率大于1010 K/s。 超声化学反应可按介质划分为两大类：● 水相, 在超声作用下, 水分解为氢氧自由基和氢原子, 可诱发出一系列化学反应。有机卤化物 ,如CH2Cl2 、CHCl3 及CCl4 在水介质中接受超声作用,使碳氢键断裂,生成自由基。对蛋白质、酶等生物分子的声化学研究表明, 声致氧化还原作用是导致很多简单产物的主要机制, 例如对嘧啶、嘌呤、吡咯及卟啉等分子进行超声处理后, 可明显地观察到其紫外吸收光谱的变化● 非水液相, 在该领域的研究工作尚处在起步阶段。研究主要集中在以下几个方面：均相合成反应；金属表面上的有机反应；相转移反应；固液两相界面反应；聚合及高分子解聚反应等● 成套系统, 包含超声发生器, 超声变幅杆, 反应器, 温控, 冷却水安全控制, 隔音箱等各种组件● 超声发生器采用高品质主机及钛合金发生头,保证超声能量稳定持续的供给,并可以高温高压灭菌, 适合多种容器的发生头规格可选● 超声反应瓶和钛合金发生头采用ACE-SAFE螺纹连接,密封性好,运行稳定,噪音低● 超声反应釜可加配软轴搅拌器,可用于大容量样品的快速均匀超声反应● 可选配循环水浴及冷水机, 随时移除超声反应时的放热, 恒定反应温度, 保证系统稳定安全进行● 有小容量超声反应套装(3-200ml) 及大容量超声反应套装可选(250-2000ml), 选型快速准确, 立即开始试验。● 可提供流过式超声反应釜进行样品的连续流处理 超声波发生器●超声波发生器,750W, 专为超声反应设计, 可自动控制振幅与频率, 以保证在任何功率下工作时, 都可以产生最佳的超声气穴效果。●最新省空间设计, 可自动调整超声发生器与转换器/ 探头的匹配性, 而不需要每次开机或更换探针后手动调整, 独特的能量设定电路, 优秀的记忆存储功能, 可存储多达10 个预设程序, 点触键盘和友好的液晶菜单界面, 可显示反应总耗时/ 运行时间, 以及功率( 瓦)。超声波发生器三年质保, 提供详细的操作说明书, 破碎头和玻璃反应釜需另配。● 750W 型号适合小容量反应和连续流过式反应釜, 流量可达19L/ 小时。脉冲发生器可开关,1-59 秒可调；计时器从1 秒到10 小时可调, 温度控制器防止样品过热, 输入电压为117v,5.5A,50/60Hz。不提供温度探头。重量为6.8 kg,外部尺寸为7-1/2" x 13-1/2" x 8-1/2" (19 x 34 x 26.6cm)。

isyn智能连续化学反应仪是一款针对连续工艺开发阶段和公斤级实验室设计的智能反应平台。友好的软件界面和舒适的操作方式让您对化学实验有了全新认识。多任务模式和超级简便的设置让您轻松驾驭连续化学，一次设定“投料后不管”的使用方式不仅提高工作效率，更让您的工作更加轻松、容易。序列化的反应运行在工艺开发和工艺优化中大显身手。大流量的设计让您制备公斤级到X0公斤级的样品易如反掌。任务结束自动生成实验（生产）报告。整体化设计的连续化学反应器，微通道、管式反应、固定床反应可任意切换。全封闭碳化硅反应模块是化学反应传热和耐腐蚀的优良材料和方案，专利的流道设计确保化学反应的传质效果。win平台的智能连续化学管理平台可实现多反应、多任务的连续运行，配合自动清洗功能可实现“投料后不管”的无人操作模式。后续可实现光化学、电化学、微波化学、多肽合成等功能的扩展。层析分离功能更方便使用人员制备样品、分离杂质。自动生成报告，准确又方便。带有权限管理的数据库使数据安全更有保证，可升级审计追踪使科研生产符合法规要求。

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前热卖销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。微波水热合成仪NAI-WBC6、NAI-WBC12是利用微波加热密闭容器中的反应液和试样，在高温增压条件下使样品快速反应的过程。也可以用来萃取，微波萃取作为一种新型高效的提取分离技术，适用于从天然植物、矿物和生物组织中提取各种有效成分，进而做进一步的分析。应用范围水热合成是指温度为100～1000℃、压力为1MPa～1GPa条件下利用水溶液中物质化学反应所进行的合成。在亚临界和超临界水热条件下,由于反应处于分子水平,反应性提高,因而水热反应可以替代某些高温固相反应。又由于水热反应的均相成核及非均相成核机理与固相反应的扩散机制不同,因而可以创造出其它方法无法制备的新化合物和新材料。一系列温和与高温高压水热反应的开拓及其在此基础上开发出来的水热合成路线,已成为目前获取多数无机功能材料和特种组成与结构的无机化合物的重要途径。主要特征1、采用微波非脉冲连续自动变频控制，延长了仪器的使用寿命和电磁波的均匀性。2、360°往返连续旋转，微波均匀，保证各个样品微波环境相同，提高实验结果的一致性。3、52Ｌ大容积316L不锈钢腔体，内外6层耐腐PFA特氟龙喷涂。耐腐蚀，耐高温。4、8寸触摸屏幕液晶显示，触摸式操作，实时显示密闭反应罐温度、压力，并可实时显示温压曲线。5、主罐连接温度压力，副罐顶紧防爆膜用陶瓷堵头。陶瓷堵头温度升高不变形。6、自锁式缓冲防爆炉门，当反应异常时，缓冲结构确保操作人员人身安全和炉门结构完整无损；7、炉腔内具有风冷功能，持续为反应罐降温，温度和压力实时显示。8、炉腔配备排风系统，采用耐酸蚀，大功率离心式风机。9、控制操作系统与主机是分体的，可在远处操作控制，更能保证人身安全。10、自动保护功能：当控温和控压中某一系统失灵时，仪器会自动切断微波发射，并且报警；输出功率1400W自动连续可调压力控制范围0~6MPa，耐压15MPa控压精度0.01MPa温度控制0~300℃控温精度±0.5℃排风系统排风量不小于5m3/min配置清单主机1台温度传感器1支转盘支架1个套扣1个PEEK外罐（含主罐一套）12套聚四氟乙烯内罐(含主罐一套)12套双通瓷嘴（卸压用）11个安全防爆膜1包20ml注射器1只排风管1个测压管套2套外罐扳手1套250V/10A保险管2支

展览用样机特价销售，详情请联系仪器简介： UNIQSIS成立于2007年一月，是一家专业的流动合成设备供应商。在流动合成方面有着独特的见解。流动合成系统作为传统合成方式的一种补充，在制药领域有广泛的应用。UNIQSIS生产的流动合成系统，自动化程度高，组合方式多样，在药物及高校等用户有广泛的使用。主要应用在包括硝化、水解、溴化、Newman-Kwart rearrangement 、Fischer indole 合成、Bohlmann-Rahtz嘧啶合成、缩合、脂化、吡唑合成、SNAr等方面。（更多应用请联系我们）Flowsyn系统已经广泛的应用在有机合成领域，尤其是制药行业。包括Astra Zeneca (4 s套)、罗氏、 雅培、, Vertex 、惠氏（2套）等，在剑桥大学ITC中心，更是有7套在使用。技术参数：全新的流动合成系统 广泛应用于制药等有机合成领域，最大压力： 1000 psi (约70bar)温度范围：- 40 -- 260 C (外接制冷） 可以选择1级或多级反应（一个或者多个反应器串联）反应器有柱状和螺旋状。管式反应器是采用直径为1mm的PTFE、不锈钢或哈氏合金等材质进样泵可选择2个或者多个（可选4个）试剂混合方式有多种（T形管、静态玻璃反应器），可控温度其他配件可以选择 （紫外检测器、用于在线红外的微型测量池、全自动收集器等） 主要特点：流动合成系统 （微型反应器）基本的流动合成系统，由2个高压的泵将合成试剂通过混合器输送到反应系统中，反应器为环形（铜质）或柱装，反应温度可以到260° C ，通过背压阀可以将压力升高到1000 psi （约69 bar）。 连续流动合成（FlowSyn continuous flow reactor ）的控制通过一个友好界面的软件，安装在设备上。用户依照界面指导设定需要的条件，实现可控制的流动化学合成。设置参数包括流速、体积、温度及反应时间。反应完成后用户可选择适当的试剂可自动清洗反应系统。 系统可以自动检测反应压力、温度等，在无人监测情况下安全自动运行仪器特点1, 使用简单 --- 反应参数可以简单通过显示屏幕输入 2, 安全 ---- 所有压力部件均有安全保护装置 .实时显示压力3, 快速 --- 该系统设置程序简单，可快速设定条件运行4, 节省空间 ---- 组合设计的 高效能，全自动。 系统可以无人自动运行，数据保存，合成后可自动装瓶，自动清洗 5, 可外接进料泵（HPLC泵），自动分类收集产物等功能 技术特点1、温度可达260C ，压力1000psi （约70bar）2、反应器可更换 （依照实际需要选择不同的反应器）3、集成自动化系统4、类似微波合成条件5、从mg级到 数百克级放大6、依照科研情况，多模块可选择