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表征粉末和多孔材料
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表征粉末和多孔材料相关的方案
多孔性材料的比表面积测试
在大多数粉末冶金应用中,由金属粉末冶金通过压制与烧结的材料都是多孔性的。作为结构零件,要求孔隙度低,但在其他应用中,对于有特殊功能需要的产品则要求孔隙度可控。粉末冶金多孔性材料中应用最广泛的是自润滑轴承、金属过滤器及金属电极。
气体吸附技术在多孔吸附剂表征中的应用
多孔吸附剂由于其独特的多孔结构和性能,在环境净化、能源存储和催化转化等领域扮演着重要角色。多孔吸附剂通常具有较高的比表面积和丰富的孔径分布,可以有效地与气体或液体中的分子发生相互作用。采用静态气体吸附法精准表征多孔吸附剂的比表面积和孔径分布等参数有助于深入了解多孔吸附剂的性质和吸附性能。
增材制造中TPU材料的性能表征
摘要:增材制造中材料性能影响到其在3D打印中加工的性能以及最终产品的质量,TPU是首批可用于SLS工艺的柔性材料之一。本文从粉末流动性,粒度粒形以及比表面积等各项性能来表征TPU材料的性能,用于评估其对于最终加工性能的影响。
增材制造材料表征
从粉末到打印制件的多尺度表征满足您在增材制造研发及失效分析方面所有化学及结构分析需求的首选供应商。
美国康塔仪器公司:含有微孔的多孔固体材料的比表面测定
BET方程是目前最流行的比表面计算模型,但是这个建立在介孔材料分析上的模型已经被不恰当地应用到微孔材料的比表面表征中,导致计算结果比实际明显偏低。由于全自动比表面分析仪的广泛普及,使用者往往把分析仪器当作测量仪器使用,这种现象导致了适用于介孔分析的BET方程的滥用和错误传播。本文从原理上阐述了静态吸附过程,综述了近期国际上有关用BET方程计算微孔材料比表面的最新观点和最新方法,提出了沸石分子筛微孔材料的比表面和孔径准确表征应该使用氩气,而不是氮气, 介绍了“等效BET表面积”的概念和正确选择BET压力计算范围的方法。更加准确的微孔材料比表面表征应该采用非定域密度函数理论(NLDFT)。
储层表征的他山之石--核磁共振纳米孔隙分析法
核磁共振纳米孔隙分析法(简称NMRC方法)是一种利用核磁共振技术测试液体在孔隙中的相变过程,并通过Gibbs一Thomson方程来表征多孔材料孔径分布的测孔方法。该方法适用于多种多孔材料的孔隙结构测试,如催化、过滤、吸附类材料、建筑材料、陶瓷材料、人体及仿生材料等,孔径测试范围达到4一1000nm。目前,国外学者已利用此方法研究了液体在孔中的填充机理、液体与基体表面间的相互作用、孔径分布的空间成像和孔的形貌表征等。
金属泡沫和多孔金属材料热导率测试方法选择和测量准确性保证措施
针对金属泡沫和多孔金属材料热导率测试,本文介绍和分析了常用的各种测试方法,选择了热流计法作为金属泡沫和多孔金属材料热导率测试的适合方法,提出了热流计法测试过程中测量准确性的保障措施,同时针对热流计法的不足,提出了一种新型绝对瞬态法(热波法)。热波法具有更高的测试精度、宽热导率和温度测试范围、样品形式多样以及测试仪器低造价的特点。
金属粉末的粒子表征汇总方法
粉末金属部件是由粉末金属采用各种制造技术制成。这些技术包括压制和烧结,粉末锻造,热等静压, 电流辅助烧结,金属注射成型和选择性激光熔融。
三元电池材料中微量改性元素分布的EPMA表征
本文给出了三元电池材料及其前驱体粉末材料的制样方法,并使用岛津场发射电子探针EPMA-8050G对前驱体以及三元正极材料的微量掺杂元素分布特征、包覆层的工艺效果和研究开发的元素浓度梯度分布规律等几类试样进行了测试表征。结果表明,岛津电子探针具有高分辨率和高灵敏度的特性,可为高容量、高稳定性、高循环性的新能源电池材料的开发研究提供坚实的数据支撑。
标乐先进的制样技术-铁基粉末冶金材料金相制备
汽车用粉末冶金零件尺寸较大,可选用标乐Abrasimatic 300配合垂直夹具,平推夹具使用以适应不同形状、尺寸的零件。粉末冶金类材料多采用热压镶嵌法进行镶嵌,因样品无需观察边缘,硬度耐磨性不高,可使用性价比更高的标乐Phenocure酚醛树脂进行镶嵌。实验使用标乐Ecomet-Automet半自动磨抛机,因其压力载荷可控,并可实现多个样品同时制备,可极大提高样品制备的重复性。
布鲁克生物材料与医疗器械表征方案
布鲁克原子力显微镜在生物医用材料领域用途广泛,可以表征包括生物材料、医疗器械、生物分子、细胞、组织等在内的多种类型样品。除了常规的表征材料微观形貌以外,还能表征材料力学性能、细胞-材料-生物分子相互作用等。结合高速成像技术,还能获得这些参数的动态变化。生物组织存在跨尺度的多种分级结构,生物材料的设计也引入各种微观结构。这些微观结构与其生物效应密切相关。
油墨中纳米颗粒的表征方法
当表征某一特定过程种颗粒体系的特性时不仅需要考虑到多方面因素的影响还要考虑到最终的使用。表征颗粒体系时必须要包括但不仅仅局限于以下几点:粒径分布、表面积、孔隙率、形状和颗粒的带电性。实际上,将所有的表征参数结合起来可以让我们对颗粒有更清晰的认识。通过粉体流动性、分散性、药物疗效、干燥涂层效果、悬浮稳定性、油墨质量、金属粉末成粉及金属框架强度、压片问题、污染物识别、颗粒堆积行为、颗粒聚集、反射效率、球度和注塑成型等特性均可以对颗粒特性进行描述和表征。上述表征参数适合所有的材料,但本文我们会以油墨中的纳米颗粒作为例子进行分析(ISO中对与纳米颗粒的定义为:小于100nm的颗粒,但在本文中讨论的粒径小于1000nm)。油墨生产环节主要包括:化学混合、胶体稳定、研磨和稀释,从早期的研发到最后的产品质量,各个环节均有严格的质量控制。油墨的生产包含多个过程,其中每一个过程都会对颗粒特性产生影响进而最终影响油墨的质量。市面上有很多种油墨,包括胶印油墨、平版印刷油墨、喷墨印刷油墨、柔印油墨和凹版印刷油墨等。虽然油墨种类很多生产过程大体相似,下面中总结了油墨各个生产过程中颗粒特性测试的重要性。需要注意的是,许多产品的生产过程都过包括下述提到的步骤。对于生产过程控制、质量控制和研发来讲可使用一种或多种分析方法。
超声波法合成纳米二氧化钛粉末晶体的制备及表征
在室温下经超声或未超声辐照水解异丙醇钛制备了纳米二氧化钛粉末晶体。超声辐照在水解过程中的应用有利于板钛矿相的形成,晶粒更小,比表面积/孔体积更大,孔径分布更窄。在500 ° C热处理后得到纯锐钛矿相。
显微CT表征水泥基材料微观结构
X射线显微CT扫描实现了试件内部的孔隙和裂纹结构的三维可视化,较好地表征了水泥基材料的微观结构,展示了材料内部的真实情况。
5SU9000超低电压下高分辨在多孔材料中的应用
对于多孔材料结构的表征SU9000带来完美的解决方案,由于介孔硅材料不导电,对加速电压很敏感,容易受到电子束的损伤,通常考虑降低加速电压进行显微观察,如上图利用减速模式下0.5kV的着陆电压可以清晰的看到介孔硅的孔径、孔壁及形态结构,并且达到最高800k的超高放大倍数,从而得到材料的真实形貌与理论相匹配。
生物医用高分子材料表征方法简介
生物医用高分子材料在医疗领域的应用越来越广泛,如常见的骨科植入材料、人工晶体、填充假体、人工血管、医用缝合线等等。生物医用材料,尤其是植入类材料,需要与人体长时间接触并在体内承担起修复和支撑功能,不仅要求其在生理条件下的物理机械性能要长期保持稳定,而且还不能对人体的组织、血液、免疫等系统产生不良影响,对材料各方面性能要求均较高。因此在新产品研发阶段,对聚合物化学结构和机械性能等基础性能的表征显得尤为重要,包括材料表面性能、材料组成、分子结构,机械性能等,对于可降解分子还会涉及到分子链的断裂、分子量降低、降解产物测定等。下面,力晶小天分三个方面为大家介绍一些常用的检测手段:
新型表征参数——根据密度和导热系数关系评价材料的隔热性能
针对低密度隔热材料在实际工程中的应用,介绍了两个新型表征参数,分别在固定厚度和固定热阻情况下,对低密度隔热材料进行评价、选材和优化。同时,还推荐采用瞬态法测量隔热材料的热扩散系数,可以在准确表征隔热性能的同时,还能简化测试设备及其造价。
碳材料结构的拉曼光谱表征
碳材料结构的拉曼光谱表征——鉴知科研级拉曼光谱仪在碳材料研究中的应用
XPS全面表征分析锂电池正极片材料
随着现代电子信息技术的飞速发展,锂离子电池在工业、国防、科技、生活等领域的应用越来越广泛,这使得锂离子电池的市场需求不断提高。近几年来,快速发展的高科技产品,比如智能手机、平板电脑、无人机、电动汽车、智能机器人等,都离不开强有力动力系统的支持,锂离子电池是其中重要的组成部分,这使锂电池材料成为人们研究的热点材料。锂电池材料主要有正极、负极、电解液、隔膜等材料组成。其中,正极材料是锂电池最为关键的材料。在锂电池材料的研究中,如何全方位表征分析电池材料,以及如何通过这些表征信息来进一步提升电池材料性能成为当下科研人员研究的重点。本应用以LiNixCoyMn(1-x-y)O2(NCM)/LiCoO2复合正极片材料为例,通过X射线光电子能谱(XPS)表征分析技术,对复合正极片材料进行综合表征分析,得到了丰富的样品信息,帮助科研人员快速评估研究锂电池正极材料。
粒度和粒形——粉末涂料质量控制的两个关键参数
粉末涂料是不含有机溶剂的涂料,粒度和粒形是决定粉末涂料的色泽、流动性、利用率、附着力等指标的关键因素之一。为此生产商必须将粉末的粒径和形貌控制在最佳状态。
小角X-射线散射测试介孔材料内部孔洞
有巨大内表面的多孔材料通常被用来制备催化剂、分子筛、吸附剂和很多其他方面的应用。它们可以选择性的吸附与其内部孔尺寸和形状相近的分子。 SAXS是用来表征介孔材料结构和孔尺寸的理想方法。也就是都说,使用SAXS可以得到颗粒直径D、平均孔直径d 和孔之间的平均距离R。
扫描探针显微镜(SPM)表征二氧化硅薄膜材料的表面形貌以及粗糙度
二氧化硅薄膜具有良好的硬度、光学、介电性质及耐磨、抗侵蚀等特性,在光学、微电子等领域有着广泛的应用前景,是目前国际上广泛关注的功能材料。本文采用岛津扫描探针显微镜(SPM)技术对二氧化硅薄膜样品的表面形貌以及粗糙度进行了表征,对二氧化硅薄膜的制备方法和制备工艺优化提供了一定的指导。
碳化硅陶瓷材料的XRD表征
碳化硅陶瓷是一种重要的功能陶瓷材料,具有优异的高温力学强度、高硬度、高弹性模量、高耐磨性、高导热性、耐腐蚀性等性能。本文使用岛津XRD-7000衍射仪测试了两种市售的SiC陶瓷粉末,对得到的衍射谱图进行了物相解析,两个样品的主物相均为α -SiC-6H,其中样品SiC-1#还含有游离Si和α -SiC-15R相。通过Rietveld精修获得了晶粒尺寸。物相组成和晶粒尺寸严重影响烧结后碳化硅陶瓷材料的机械性能,这些信息对于优化碳化硅陶瓷材料的生产工艺和产品质量监控有着重要意义。
一文了解粉末专用的原子层沉积方案(粉末包覆、材料改性))
Forge Nano 利用粉末 / 颗粒原子层沉积(PALD)技术在粉末表面构筑涂层,所制备的涂层具有:共形,无针孔,均匀的特点。使用 PALD 方法可以制备金属单质,金属氧化物,氮化物,硫化物,磷酸盐,多元化合物以及有机聚合物等涂层。
YS T 1009-2014金属多孔材料剪切强度的测定
在烧结金属多孔板材上取片样,对片样从上往下施加轴向外力直至试样剪切断裂,根据多孔试样承受的最大压力和多孔试样切口侧壁的截面积计算出的强度即为烧结金属多孔材料的剪切强度
对固化前的粉末涂层厚度进行在线过程控制测量
德国Markdorf J. Wagner技术实验室的测试表明,CoatMaster在线非接触式实时测厚系统非常适合于在线过程控制未固化状态下粉末涂层厚度。该测量是在带有粉末涂料的移动铝型材上进行的。由于 CoatMaster直接安装在粉末涂装室的出口处,因此在涂上涂层后和固化前可立即进行测量。不同的型材悬挂在框架中,并在运输带上以1.8米/分钟的速度移动。一旦有工件经过,触发光栅传感器的信号进行自动测量。
使用StepScan DSC得到更好的热固性材料表征
在热固性材料的表征中,应用最广泛的技术是DSC。该技术能够测量关键性能,如软化或Tg、固化的起始点、最大固化速率、固化完成度、固化程度和固化动力学。通过使用StepScan DSC,可以进一步明确从DSC中获得的热固性树脂信息。
天津兰力科:无阻挡层多孔阳极氧化铝膜板的制备
提出一种在中性的KCl 溶液中用多孔阳极氧化铝作阴极,通过电解在阴极产生OH- 腐蚀阻挡层,制备无阻挡层氧化铝模板的新方法。用扫描电镜对模板进行了表征。结果表明,在草酸溶液中,制得的氧化铝模板孔径为70~80nm ,孔间距为130nm ,孔密度约8 ×109 / cm2 ,这种方法去阻挡层不扩大模板孔径,不影响纳米孔的纵横比。无阻挡层的氧化铝模板适合于直流电沉积和无电沉积金属纳米材料。
EDS&EBSD在增材制造金属粉末检验中的应用
自20世纪80年代,增材制造(又称3D打印)作为一种新兴的先进成型技术开始出现。进入21世纪后,该技术逐渐成熟,开始应用在航空、汽车、医疗等领域,用于生产具有不规则曲面、深凹孔洞、细密内腔或者较大的厚薄比等特点的精密构件。增材制造用金属粉末的质检指标主要包括粉末的形态特征和杂质含量。牛津仪器纳米分析技术可对金属粉末的质检提供完善的解决方案。AZtecAM是基于牛津仪器EDS技术的颗粒物自动检测系统,用于大面积范围内金属粉末的形态统计和成分分析。AZtecAM根据设定的分类方法对采集到的颗粒进行即时分类。如果用户对某个颗粒感兴趣,AZtecAM可将该颗粒物二次定位,移动到电镜视场内,便于用户进行进一步的分析。
美国TA仪器:DMA-对粘弹性材料表征的全能工具
DMA-动态力学分析仪是对粘弹性材料表征的全能工具,可以对高分子材料的玻璃化温度,微观结构,宏观力学,蠕变和应力松弛进行测试。这篇文章可以很快地帮助您对DMA技术有初步的了解,以便进一步地对高分子材料进行深入研究。
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