自转公转搅拌机应用

能实现均匀搅拌和除去亚微米级气泡的真空标准机型在自转公转搅拌中，通过加入真空减压功能，从而得以高效清除亚微米级的气泡。通过真空减压下的自转公转运动、不仅能在至今被认为比较困难的高粘度材料的脱泡中发挥出卓越的性能，而且还能够进一步缩短处理的时间。在操作方面，由于运行中的公转离心力，将材料挤压在容器之内，因此，就好像静止的真空室那样，不需要察看材料是否喷洒。ARV-310LED是一种专用搅拌机，其能够将自公转比率调整到最佳，以使荧光粉等比重较重的材料不发生沉淀，能够均匀分散于低粘度的硅胶树脂中。对于荧光粉，该机型能够对数g至100g的材料进行分散和脱泡。特长同时进行搅拌?分散和清除亚微米级气泡的处理利用离心分离机能够对难度较大的高粘度材料进行脱泡处理同大气压型搅拌机相比，能够缩短处理时间，提高脱泡的精度由于公转离心力，在运行中材料不会喷洒对于荧光粉等比重较高的材料，也能在无沉淀条件下进行均匀分散?脱泡处理（ARV-310LED）

自传公转搅拌机的开拓者，THINKY团队研发真空减压机能ARV系列, 新推出迷你新型机：ARV-50LED对于少量材料，LED荧光粉，高比重材料的处理上也可实现微米级,无沉淀，均匀分散 脱泡的效果。 此款新机型采用全新回转机构，大幅度省电功能，多语言对应计算显示模式，通用电源更是适应各个地区国家的使用 。特长短时间内分散，并且进行脱泡 (50 ml)更小面积内实现真空脱泡全机身不锈钢材质搜索语言 (日文, 英文, 中文和韩语)可适用电压范围 (AC85-265V)省电力（最大150VA）均一设置平衡，无需反复调重■主机外形尺寸 /H380×W300×D233（mm）■主机质量 / 约20 kg■最大处理量 / 使用150 ml容器时 : 113 g（毛重）

配备自转公转比可变构造以及双容器方式的最新机型可实现材料温度的实时监控。标配自转公转比率可变结构，双容器方式的新产品。可以对500ml/800g（毛重）以下的材料进行搅拌和脱泡。通过同时应用新开发的使用非接触传感器技术的传感器组件（选购件），能够在运行中实时监控容器内的材料温度，因此，即使是温度管理比较困难的材料，也能够设定并再现最适合的条件。在主机后面标准装配连接PC的连接口（USB TypeB），能够实现参数的设定和检测运转中的旋转数/温度。特长配置了自转公转独立可变结构双容器方式，最大处理量为250ml/400g×2（毛重）可以对高粘度材料（例：粘度为4000Pa s的粘性润滑脂）进行搅拌可以利用能够实时检测搅拌中的材料温度的传感器组件。（选购件）通过与外部PC连接，可以对条件设定和运行中的转动数、材料温度等实时显示（标准装备USB TypeB）通过外部连接PC，可以进行远程控制（RS485端子 选购件）对于温度不能上升的材料，可以有效设定条件■主机外形尺寸／H560×W460×D480（mm）■主机重量／约70kg■最大处理量／使用300ml容器时：250ml?340g×2（净重）250ml?400g×2（毛重）

该产品为最大处理量20L的批量生产对应机型，可实现实验室设备级别的性能采用双容器方式，最大处理量达20L的生产用产品。 该机型带有可除去亚微米级气泡的真空减压功能，能够同时进行均匀搅拌以及脱泡处理。设计上达到了与ARE-310、ARV-310等实验室用产品同等的搅拌性能，因此可维持与实验室相等的材料质量，可不费力地在短时间内实现量产。除此之外，由于标配有自转?公转比可变构造，因而能够根据材料的性质，对参数进行详细的设定。该产品不仅能应用于新材料批量生产的转产上，而且在现有的批量生产工序中，也可以作为一项有助于提高生产效率和材料品质以及改善成本的技术，希望广大用户能够考虑引进。特长最多可同时处理20L材料的搅拌和脱泡利用真空减压构造，实现亚微米级的气泡去除利用容器固定架内的真空减压构造，可以大大缩短减压和大气开放的时间。利用自转公转比可变构造，可以针对材料的特性来设定参数对应于大气压处理，可以处理包含挥发性成分的材料在运行过程中，材料不会喷溢出来。采用独自的散热结构，对应于批量生产时的连续运行。利用夹具可对应各种各样的容器

高粘度树脂胶真空搅拌脱泡机能实现均匀搅拌和除去亚微米级气泡的真空标准机型。　　高粘度树脂胶真空搅拌脱泡机搅拌原理　　公转：顺时针轨道旋转。(完成脱泡)　　自转：逆时针旋转。在公转轨道上以容器的中心为轴进行旋转。(完成搅拌)　　自转和公转的相互作用，产生涡流和上下对流。从材料中推出气泡，在搅拌、分散时不会混入气泡。　　真空：通过真空减压机能对细微气泡进行消除　　以达到高品质的去泡要求。　　特长　　※处理能力。自转公转加真空减压功能，大于400g的离心力，在短短数十秒~数分钟即可完成处理　　※真空机能。高真空减压技能够去除亚微米级气泡　　※模式设置。可储存10组程序，每组程序可分为5个步骤，分5个阶段速度时间真空度可任意设置　　※平衡调整。搭载平衡调节机能操作便捷　　※操作简单。直观的触摸操作面板，简洁操作界面，采用无浆叶设计、装置本体无需洗净、没有材料的损失　　材料混合消泡困扰难题　　材料内混入较多的空气，气泡难以去除。　　容器边角处的材料难以搅拌，导致搅拌不均匀。　　材料之间存在粘度差，难以彻底搅拌。　　在高粘度材料中难以混入大量粉末材料。　　材料之间存在比重差，总是出现搅拌不均和沉淀。搅拌脱泡运用案例 UV胶水 搅拌脱泡前 搅拌脱泡后 高粘度胶 搅拌脱泡前 搅拌脱泡后 化妆品粉底 搅拌前 搅拌后 粉末与树脂胶 搅拌前 搅拌后规格参数运用邻域 部分合作客户（顺序不分先后）

新技术自平衡无需配重型号名称：ME-310真空搅拌脱泡机外观颜色：象牙白标准容器：300mL*1Hdpe（77mm（直径）*85mm（高）MAX处理量：300g*1公 转：无级调速MAX转速：2000rpm（单位1rpm）真空压力：非真空控制系统：中文界面 触摸屏操作电压电源：AC220-240V(16A)外观尺寸：300（W）*480（H）*360（D） 突出部分除外本机重量：45kg（以实物为准）●行星式搅拌脱泡机特征描述1、通过自转公转，同时实现均匀搅拌且混合不分层2、利用约800G的强力搅拌，均匀分散且同时除去混合物内部亚微米级的气泡3、无接触式搅拌，无需清洗，不污染原料4、不损伤材料形状（纤维制材料及粉末）5、产品规格齐全足以应对从研究到开发生产的各个环节6、适用于绝大多数材料的混合，尤其对那些高黏度材料的混合，能大大提升效率7、人机交互模式，使用方便、操作简单●尺寸 ●行星式搅拌脱泡机使用说明保质期：1年（自交机日起）保修范围：机器故障（操作原因导致除外）、配件损坏（人为故意及操作原因除外）等。●包装清单标准配件ME-310真空搅拌脱泡机*1电源线*1使用说明书*2300mL容器*2（HDPE材质）内盖（SHU-300）*2（LDPE材质）内盖（CBD-600）*2（PP材质）选配夹具及容器100mL容器*1（HDPE材质）100mL容器适配器*1（POM材质）30mL容器*1（HDPE材质）30mL容器适配器*1（POM材质）10mL针筒适配器*1（POM材质） ●用途/应用领域1、发光二极管（LED） 2、触摸屏（TP） 3、医疗器械 4、电子元器件 5、纳米粉体材料 6、精细化工材料7、印刷电子材料 8、电子密封材料等高尖领域的产品材料 9、荧光粉 10、硅胶 11、银浆 12、铝浆13、粘合剂 14、油墨 15、银纳米颗粒 16、银纳米线 17、LED/OLED/SMD/COB导电银胶18、绝缘胶 19、RFID印刷导电油墨及各异向性 20、导电胶ACD 21、薄膜太阳能电池用导电浆材料19、PCB/FPC用导电油墨 20、化妆品等

最大能扩容到500ml的，对应于生产用途的中型通用机型从小型机的扩容为目的的中型通用机型。该机型是针对包括生产在内的使用频率较高的现场而开发出来的。它采用了高耐久性的驱动系统，通过将旋转半径的增大效果和自公转比率调节到最佳，从而达到提高搅拌性能的设计，在脱泡能力上也与小型机型相同。氨基甲酸酯树脂的搅拌?脱泡和投入悬浊液的均匀搅拌、铝浆调制等、在需要一定程度批处理量的用途上以及均匀分散性存在问题的材料处理中，该机型的使用正在增加。特长对应于小型机的扩容用途带有高耐久性驱动系统，能对应于生产现场。对于最大500ml?1.1kg的材料，能同时进行搅拌?脱泡处理。对应于不同容器的多种多样的夹具种类（针筒、管、一次性容器等）利用保冷、耐热夹具，对应于大多数的材料特性。带有能够控制运行条件的记忆功能和阶段运行功能。■主机外形尺寸／H692×W500×D500（mm）■主机重量／约95kg■最大处理量／使用550ml容器时：500ml?1.0kg（净重）500ml?1.1kg（毛重）

双行星真空搅拌机工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转，同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转，使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转，进行高效分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。 此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。 东莞市泰睿机械设备有限公司是一家专业生产双行星动力混合机的厂家。 优质双行星真空动力混合搅拌机，10多年行星式真空搅拌机设计，生产经验，品质至尚,价格合理！ 双行星动力混合机设备特点：胶粘剂行星真空搅拌机的罐内麻花框式搅拌桨(多桨叶),在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可在很短时间内达到混合(混炼)效果。罐体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀在旋转时,把罐体内壁上的物料完全刮掉。 产品特性: 1) 机械密封和釜之间的(梯形)软密封,使物料可在真空下操作 2) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置,确保物料温度误差小于±1度,带夹套,可实现加热或冷却 3) 釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动抛光,确保行星架上的活动刮刀(在旋转时,把釜体内壁上的物料完全挂掉) 4) 釜内框式搅拌桨,在公转的同时也自转,使物料上下及四周流动,从而可以在很短时间内达到混合(混炼)效果,效果是普通混合机的十几倍 5) 釜内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速 特点：斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低，不漏油，寿命长等。

立轴行星式搅拌机通过复杂叠加的行星搅拌轨迹对物料进行全方位的搅拌混合，迪凯特殊研发的行星齿轮通过灵活的传动，带动搅拌装置对物料进行快速的混合搅拌，结合自转与公转的搅拌作用力，使被搅拌物料受力更加强烈，搅拌效果更加均匀，混合质量更加稳定，适应于不同行业领域的物料搅拌生产中，行业应用多面性非常强。对于难以混合的物料，迪凯立轴行星式搅拌机通过搅拌叶片与搅拌臂同时进行转动，来实现更广泛更全面的混合搅拌，灵活的行星运行模式是迪凯在传统混合设备的基础上进行的创新和优化，设计理念先进、工艺精湛，对于立轴行星式搅拌机混合工艺水平的提高有着不可磨灭的贡献。立轴行星式搅拌机立式结构新颖优异，设备性能优势突出，搅拌后的物料不会结团、起球，在很大程度上保证了物料混合的高匀质性。

高效进行少量材料的搅拌?脱气泡系列产品中的最小机型对少量材料也能够高效进行搅拌?分散、脱泡,是开发系列产品中的最小机型。由于采用一次性容器（100ml一次性容器）作为标准容器，免除了清扫环节，因而适用于反复进行初期探讨的研究和开发项目。另外，由于其形体较小，加之对设置场所要求不严的省空间设计，因此，即使是在设备较多而空间有限的大学和研究机关等也被广泛应用。特长最适于利用少量材料反复进行研究?开发的初期探讨通过使用一次性的容器，省去了清洁容器的麻烦带有记忆功能，能够简单地进行搅拌?脱泡条件的登录采用滑动式盖子，具有良好的操作性带有闪光功能，能够在机器运行中通过目视确认容器内的搅拌状态■主机外形尺寸／ H328×W250×D250（mm）■主机重量／约15kg■最大处理量／使用100ml一次性容器时：50ml?100g（净重）50ml?140g（毛重）

游星式搅拌机通过使放入材料的容器公转和自转，以强大的离心力在短时间内（数十秒～数分钟）将各种粘度的材料充分搅拌均匀和脱泡。无需使用传统的辊式和桨叶式。广泛应用于各种材料的高水平搅拌和脱泡的需求。

游星式搅拌机通过使放入材料的容器公转和自转，以强大的离心力在短时间内（数十秒～数分钟）将各种粘度的材料充分搅拌均匀和脱泡。无需使用传统的辊式和桨叶式。广泛应用于各种材料的高水平搅拌和脱泡的需求

游星式搅拌机通过使放入材料的容器公转和自转，以强大的离心力在短时间内（数十秒～数分钟）将各种粘度的材料充分搅拌均匀和脱泡。无需使用传统的辊式和桨叶式。广泛应用于各种材料的高水平搅拌和脱泡的需求

游星式搅拌机通过使放入材料的容器公转和自转，以强大的离心力在短时间内（数十秒～数分钟）将各种粘度的材料充分搅拌均匀和脱泡。无需使用传统的辊式和桨叶式。广泛应用于各种材料的高水平搅拌和脱泡的需求

游星式搅拌机通过使放入材料的容器公转和自转，以强大的离心力在短时间内（数十秒～数分钟）将各种粘度的材料充分搅拌均匀和脱泡。无需使用传统的辊式和桨叶式。广泛应用于各种材料的高水平搅拌和脱泡的需求

Kakuhunter 公自转独立设置混料脱泡机，通过公转和自传的组合产生的“强力剪切力”和“破泡效果”，进行“同时”、“简单”、“短时间”、“精密”的搅拌和脱泡作业。在容器内放入银粉，玻璃粉和有机载体进行混匀和脱泡作业，可以减少混入异物的风险，操作也很轻松。不用清洗装置就可以进行伴随材料变更的连续作业。 产品特点： 实时测量物料的温度变化处理时间大幅度缩短 消除搅拌时的凝块 银浆的混匀，脱泡及预分散 去除微细气泡 分析、检查前的脱泡处理等 型号入门级型号SK-300SIISK-300SVII杯子尺寸300ml×1杯300ml×1杯30cc以下各种针筒55cc以下各种针筒最大容量310g公转转速搅拌模式：200-2000rpm9阶段设定中间模式：200-2000rpm脱泡模式：400-2200rpm自转转速搅拌模式：对公转40%追踪自转追从公转的固定比例中间模式：对公转20%追踪脱泡模式：对公转3%追踪型号标准型号SK-350TIISK-1100TSK-2000TSK-3000T杯子尺寸400ml×2杯1100ml×2杯客户定制2000ml×2杯30cc以下各种针筒100cc以下各种针筒(最大约2000ml X 2杯)55cc以下各种针筒170cc一下各种圆桶最大容量350g×2杯1kg×2杯2kg×2杯3kg×2杯公转转速9阶段设定9阶段设定9阶段设定9阶段设定自转转速10阶段设定10阶段设定10阶段设定10阶段设定型号带真空装置型号SK-300TVSIISK-350TVSK-1100TVIISK-350TVSSK-1100TVSII杯子尺寸300ml×2杯400ml×2杯1100ml×2杯55cc以下各种针筒100cc以下各种针筒170cc一下各种圆桶最大容量310g×2杯350g×2杯1kg×2杯公转转速9阶段设定9阶段设定9阶段设定自转转速10阶段设定10阶段设定10阶段设定（受公转速度限定）（受公转速度限定）（受公转速度限定）型号专用型号SK-MP12SK-BS12杯子尺寸6板×212oz，6oz桶状针筒×2( 384 well 10枚)最大容量2kg×2杯公转转速9阶段设定9阶段设定自转转速10阶段设定10阶段设定

DEMIX公司长期以来积累了丰富的经验，并且一直与制药公司保持合作，因此，即使是当今医药工业最复杂的要求，也能够完成。从产品开发一直到批量生产，DEMIX公司将持续不断地为您提供支持。加工的顺利进行有赖于经验丰富的专家团队和一系列先进设备：一方面是工程和软件团队，另一方面是试验工厂、设计室、生产设备和协调良好的服务部。 DEMIX公司为医药工业提供的机器和设备代表技术水平，它们具有以下特点：高质量，用优质材料制成（所有零件）配备适合于医药应用的密封件可提供防爆设计可从实验室级升级到生产级 主营产品：立式捏合机，行星搅拌机，如双行星动力搅拌机,锡膏搅拌机，电池浆搅拌机，油墨搅拌机，银浆搅拌机等供应商：湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司 搅拌机类型行星搅拌机物料类型干粉-膏体适用物料中粘度齿科材料动力类型电动布局形式立式品牌DEMIX搅拌方式行星式，强制式每次处理量范围2~200L订货号按订单货号按订单应用领域医用齿科材料型号DMS-XJB-2~200L作业方式连续作业式搅拌鼓形状鼓筒型▋ DEMIX行星搅拌机的基本原理行星搅拌机是一种新型高效的匀质搅拌混合设备，采用独特的桨叶设计、先进的搅拌模式和传动原理等创新技术，其具有极大的输出扭矩，特别适用中高粘度和触变性比较高的物料（如胶粘剂、硅胶、锂电池浆料等）进行非常彻底的混合。搅拌桨和分散轴公转同时自转，搅拌无死角，使物料上下和水平高速翻滚流动，分散盘又对物料不断剪切、打散，物料极短时间内就可达到混合均匀的效果。DEMIX系列六轴行星搅拌机包含两套高速分散器、两套低速麻花桨、一套公转刮壁，一套在线公转测温系统。此种设计结构复杂，对行星箱体的制作精度、空间布局、传动结构以及密封系统等提出更高的制造要求，国内厂家极少能做好成品。 ▋ DEMIX行星搅拌机的性能特点01.搅拌和分散作行星式公转和自转运动，没有死角，分散盘能迅速打碎块状团料，搅拌效率高；02.搅拌桨标配304不锈钢精铸螺旋麻花框式桨，可按客户要求配置框式、爪式、百叶式等；03.釜内刮壁系统可以把粘在桶内壁的物料迅速刮至桶体中间，物料不沾壁；04.搅拌部件和釜体内壁经精加工并抛光至镜面，可镀防腐、耐磨涂层，增强表面抗酸碱和磨损，更容易清洗；05.釜体采用双层夹套，与温控系统连接，可对物料进行稳定的温度控制；06.采用DEMIX在线测温系统，能即时测出物料准确温度，误差少于 1℃；07.采用国际品牌变频器，电机运行安全、稳定、可靠、可定时；08.采用多种密封方式，可实现稳定的真空和保压控制，真空度低至-0.098MPa；09.机架与釜体可分开，主机可与多个釜体配合轮流使用，连续生产，提高效率；10.主机与出料系统可通过平台连接，桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便。

DEMIX中粘度电子导热胶行星搅拌机麦克斯，中国最专业的行星搅拌机制造商麦克斯位于湖南湘潭九华经济技术开发区，始创于 2012 年，是专业生产高品质搅拌混合设备和配套系统的高科技企业。麦克斯一直致力于设备的研发与生产，倾力打造一个国际化的中国品牌——DEMIX（麦克斯），其产品特别适合从粉体到高粘度、高密度物料混合、混炼、反应等生产工艺。在复合新材料领域，麦克斯凭的创新技术，成为中国专业水准和制造实力的行星式搅拌设备制造企业。主营产品：立式捏合机，行星搅拌机，如双行星动力搅拌机,锡膏搅拌机，电池浆搅拌机，油墨搅拌机，银浆搅拌机等搅拌机类型行星搅拌机物料类型干粉-膏体适用物料中粘度电子导热胶动力类型电动布局形式立式品牌DEMIX搅拌方式行星式 、强制式每次处理量范围出料50-250LL订货号按订单货号按订单应用领域电子导热胶型号DMS-XJB-0.3L/0.5L/2L/5L/15L/30L/60L/100L/200L作业方式连续作业式搅拌鼓形状鼓筒型▋ DEMIX中粘度电子导热胶行星搅拌机基本原理行星搅拌机采用独特的桨叶设计、先进的搅拌模式和传动原理等创新技术。搅拌桨和分散轴公转同时自转，搅拌无死角，物料上下和水平高速翻滚流动，分散盘又对物料不断剪切、打散，物料极短时间内就可达到均匀的效果。特别适用中高粘度和触变性比较高的物料（如胶粘剂、锂电池浆料、电子胶等）进行非常彻底的混合。DEMIX系列六轴行星搅拌机包含两套高速分散器、两套低速麻花桨、一套公转刮壁，一套在线公转测温系统。此种设计结构复杂，对行星箱体的制作精度、空间布局、传动结构以及密封系统等提出更高的制造要求，国内厂家极少能做好成品。▋ DEMIX行星搅拌机的性能特点01.搅拌和分散作行星式公转和自转运动，没有死角，分散盘能迅速打碎块状团料，搅拌效率高；02.搅拌桨标配不锈钢精铸螺旋麻花框式桨，可按客户要求配置框式、爪式、百叶式等；03.釜内刮壁系统可以把粘在桶内壁的物料迅速刮至桶体中间，物料不沾壁；04.搅拌部件和釜体内壁经精加工并抛光至镜面，可镀防腐、耐磨涂层，增强表面抗酸碱和磨损，更容易清洗；05.釜体采用双层夹套，与温控系统连接，可对物料进行稳定的温度控制；06.采用DEMIX在线测温系统，能即时测出物料准确温度，误差少于 1℃；07.采用国际品牌变频器，电机运行安全、稳定、可靠、可定时；08.采用多种密封方式，可实现稳定的真空和保压控制，真空度低至-0.098MPa；09.机架与桶体可分开，主机与多个搅拌桶配合轮流使用，连续生产，提高效率；10.主机与出料系统可通过平台连接，桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便。▋ DEMIX行星搅拌机的技术参数 ▋ DEMIX行星搅拌机的应用领域：粘度范围为5~100万CPs（厘帕）中高粘度的物料混合、混炼、溶解、反应等。01.有 机 硅：各种应用树脂材料；02.胶 粘 剂：各种密封胶、粘胶、结构胶、螺纹胶、大理石胶、硅酮玻璃胶等；03.医用材料：药用软膏、牙体印模材料等；04.金属复材：电池浆料、银浆、焊锡膏、陶瓷浆料、电子导热胶、金刚砂、3D打印材料等；05.油漆油墨：油漆、油墨、涂料、颜料；06.日化用品：各种膏、霜、粉、乳液；07.石油化工：管道密封胶、防腐防锈涂层、保温层等。08.其它高分子复合材料。

东莞市泰睿机械设备有限公司是一家专业生产双行星动力混合机的厂家。 优质双行星真空动力混合搅拌机，15年专注双行星真空搅拌机设计，生产，销售，品质至尚,价格合理！ 行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。 混合原理：低速搅拌浆和安装于高速分散轴上的锯齿状分散盘既作自转，又作公转；同时结合搅拌浆的低间隙捏合设计，低速搅拌桨使物料产生强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动，以及分散盘之高速剪切打散作用；从而最终确保物料充分分散及均匀掺和（混合）。 产品特性：1) 机械密封和釜之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作 2) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置，确保物料温度误差小于±1度，带夹套，可实现加热或冷却 3) 釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉） 4) 釜内框式搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可以在很短时间内达到混合（混炼）效果，效果是普通混合机的十几倍 5) 釜内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速 特点：斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低，不漏油，寿命长等。 ★安全连锁：桶体上升到位后/桶盖下降到位后，搅拌轴才可转动；搅拌轴转动时，桶体不能下降/桶盖不能上升；搅拌桶不就位时，桶体不能上升/桶盖不能下降；桶体下降到位后/桶盖上升到位后自动停止；桶体下降到位后/桶盖上升到位后料桶才能解锁；桶体上升和下降/桶盖下降和上升时有报警；当电机电流超出范围时，自动停机；★料温、转速表、电流表、电压表：1、料温显示与实际物料的温度误差在±1Co左右；2、高速转速表与搅拌桨转速表显示的转速，就是分散及搅拌桨的实际转速；3、搅拌电机与分散电机的电流由单独的数显表显示出来，以便观察不同工艺步骤下的搅拌及分散扭矩大小；

东莞市泰睿机械设备有限公司是一家专业生产双行星动力混合机的厂家。 优质双行星真空动力混合搅拌机，15年专注双行星真空搅拌机设计，生产，销售，品质至尚,价格合理！ 液压双行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。釜体采用特殊密封结构，可进行加压及抽真空，具有良好的排气除泡效果。缸体夹套可根据用户需要进行加热、冷却。出料方式为压料式，设备缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。该设备适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材行业所需的多组份固—固相、固—液相、液—液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺，如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、灌装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、膏状食品、添加物等多种高粘稠物的制备。使用粘度范围10,000CP-1,000,000CP左右。搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。 混合原理：低速搅拌浆和安装于高速分散轴上的锯齿状分散盘既作自转，又作公转；同时结合搅拌浆的低间隙捏合设计，低速搅拌桨使物料产生强烈的捏合干涉运动和和上下/左右循环运动，以及分散盘之高速剪切打散作用；从而最终确保物料充分分散及均匀掺和（混合）。 产品特性：1) 机械密封和釜之间的（梯形）软密封，使物料可在真空下操作 2) 釜体可电、蒸汽、水及油循环加热。传动轴上的独特温度探测装置，确保物料温度误差小于±1度，带夹套，可实现加热或冷却 3) 釜体内壁为大型立车精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保行星架上的活动刮刀（在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉） 4) 釜内框式搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而可以在很短时间内达到混合（混炼）效果，效果是普通混合机的十几倍 5) 釜内的搅拌桨的公转、自转和刮壁搅拌器均采用变频调速 特点：斜齿轮硬齿面减速机相较于摆线减速机有噪声低，不漏油，寿命长等。 ★安全连锁：桶体上升到位后/桶盖下降到位后，搅拌轴才可转动；搅拌轴转动时，桶体不能下降/桶盖不能上升；搅拌桶不就位时，桶体不能上升/桶盖不能下降；桶体下降到位后/桶盖上升到位后自动停止；桶体下降到位后/桶盖上升到位后料桶才能解锁；桶体上升和下降/桶盖下降和上升时有报警；当电机电流超出范围时，自动停机；★料温、转速表、电流表、电压表：1、料温显示与实际物料的温度误差在±1Co左右；2、高速转速表与搅拌桨转速表显示的转速，就是分散及搅拌桨的实际转速；3、搅拌电机与分散电机的电流由单独的数显表显示出来，以便观察不同工艺步骤下的搅拌及分散扭矩大小；

能同时进行高粘度材料的搅拌?分散和除泡处理系列产品中的标准机型通过400G以上的离心力，对从低粘度至高粘度的各种各样的材料，实现搅拌?分散和除泡处理同时进行。另外，该机型装备了能够实现高精度脱泡运行模式，在因为添加了高粘度黏结剂和填料而造成粘度增加的材料的脱泡中，也能发挥卓越的性能。通过使用与种种容器相对应的各种夹具，就可以应对大多数的材料和用途。应用于利用少量材料而调制的生产和研究开发用途特长对应材料的范围较广，也对应于高粘度材料和纳米填料。通过对搅拌和脱泡这两个模式进行设定，快速实现高粘度材料的分散?脱泡通过使用保冷、耐热夹具、与各种材料特性相对应接液管种类繁多，各种各样容器得以使用带有能够控制运行条件的记忆功能和阶段运行功能

双行星真空搅拌机：工作过程中，两支平行的搅拌桨按设定的固定旋转比例运转,沿搅拌罐公转的同时亦快速自转，同时搅拌罐内有随公转同步运转的回旋刮刀不停旋转，使物料由搅拌罐内壁移动到搅拌桨附近，搅拌器的运转方向与公转可同向亦可逆向，达到不同剪切目的。另两支单独动力装置的高速分散齿盘亦随公转一起沿搅拌罐内运转，进行高效分散，乳化，高速分散齿盘为变频调速，可根据生产工艺自定转速。此类运动方式可使物料在较短时间内达到完全均匀的乳化混合效果。 双行星真空搅拌机的描述：一.桶壁镜面抛光，易清洗设计；桶壁和桶底均为双层夹套结构，加大冷却、加热面积，提高了加热、冷却速度；附带循环加热/冷却温控装置；二. 软密封加三道机械密封使得密封性能好，真空保持度高， 24小时内不跌落-0.086，高真空状态下搅拌，物料(真空)脱泡功能佳； 三. 新的搅拌方式——麻花框搅拌桨顺时针公转转动，其自转为逆时针，这样既保留了麻花框的“吃料、剪切”性能，又减少了物料在搅拌过程中的“爬坡”现象。四. 搅拌器采用变频无极调速，可根据顾客生产工艺更换不同形状搅拌器（直框式／螺旋式／叶片式），更科学、更细密的（搅拌）桨与桨、桨与桶壁之间的间距设计，搅拌桨为精密磨具纯不锈钢浇铸而成，精度有保证。搅拌器自身间距2－3mm，搅拌器与搅拌罐内壁间距2－4mm（100L以下规格）；五. 精密测速装置可准确测出搅拌器适时转速，转速显示误差±0.5－2r/min；六. 精密测温装置（PT100）位于搅拌桶中部，测温杆随搅拌器在桶体内同步运动，可准确测出物料适时温度，温显误差±0.5－1°C； 问：你的产品有什么优势东莞泰睿机械：10多年双行星动力混合机设计，生产经验，双行星动力搅拌机一线大品牌的品质,且价格合理！ 欢迎到我公司指导，更一步了解。精选大品牌的配置，质量更上一档次。

供应商：湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司 主营产品：立式捏合机，行星搅拌机，如双行星动力搅拌机,锡膏搅拌机，电池浆搅拌机，油墨搅拌机，银浆搅拌机等 搅拌机类型行星搅拌机物料类型干粉-膏体适用物料油漆涂料动力类型电动布局形式立式品牌DEMIX搅拌方式行星式 强制式每次处理量范围2-1000LL订货号按订单货号按订单应用领域建筑防腐型号DMS-XJB-2~1000L作业方式连续作业式搅拌鼓形状鼓筒型▋ DEMIX行星搅拌机的基本原理行星搅拌机是一种新型高效的匀质搅拌混合设备，采用独特的桨叶设计、先进的搅拌模式和传动原理等创新技术，其具有极大的输出扭矩，特别适用中高粘度和触变性比较高的物料（如胶粘剂、硅胶、锂电池浆料等）进行非常彻底的混合。搅拌桨和分散轴公转同时自转，搅拌无死角，使物料上下和水平高速翻滚流动，分散盘又对物料不断剪切、打散，物料极短时间内就可达到混合均匀的效果。DEMIX系列六轴行星搅拌机包含两套高速分散器、两套低速麻花桨、一套公转刮壁，一套在线公转测温系统。此种设计结构复杂，对行星箱体的制作精度、空间布局、传动结构以及密封系统等提出更高的制造要求，国内厂家极少能做好成品。▋ DEMIX行星搅拌机的性能特点01.搅拌和分散作行星式公转和自转运动，没有死角，分散盘能迅速打碎块状团料，搅拌效率高；02.搅拌桨标配304不锈钢精铸螺旋麻花框式桨，可按客户要求配置框式、爪式、百叶式等；03.釜内刮壁系统可以把粘在桶内壁的物料迅速刮至桶体中间，物料不沾壁；04.搅拌部件和釜体内壁经精加工并抛光至镜面，可镀防腐、耐磨涂层，增强表面抗酸碱和磨损，更容易清洗；05.釜体采用双层夹套，与温控系统连接，可对物料进行稳定的温度控制；06.采用DEMIX在线测温系统，能即时测出物料准确温度，误差少于 1℃；07.采用国际品牌变频器，电机运行安全、稳定、可靠、可定时；08.采用多种密封方式，可实现稳定的真空和保压控制，真空度低至-0.098MPa；09.机架与釜体可分开，主机可与多个釜体配合轮流使用，连续生产，提高效率；10.主机与出料系统可通过平台连接，桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便。 ▋ DEMIX行星搅拌机的应用领域粘度范围为5~100万CPs（厘帕）中高粘度的物料混合、混炼、溶解、反应等。01.有 机 硅：各种军民应用树脂材料；02.胶 粘 剂：各种密封胶、粘胶、结构胶、螺纹胶、电子胶等；03.医用材料：药用软膏、牙科材料等；04.金属浆料：3D打印材料、电池浆料、电子银浆、焊锡膏、陶瓷浆料、金刚砂等；05.油漆油墨：油漆、油墨、涂料、颜料；06.日化用品：各种膏、霜、粉、乳液；07.石油化工：管道密封胶、防腐防锈涂层、保温层等。08.其它高分子复合材料。

主营产品：立式捏合机，行星搅拌机，如双行星动力搅拌机,锡膏搅拌机，电池浆搅拌机，油墨搅拌机，银浆搅拌机等供应商：湖南麦克斯搅拌捏合设备有限公司 搅拌机类型行星搅拌机物料类型干粉-膏体适用物料油漆涂料动力类型电动布局形式立式品牌DEMIX搅拌方式行星式 强制式每次处理量范围2-1000LL订货号按订单货号按订单应用领域建筑防腐型号DMS-XJB-2~1000L作业方式连续作业式搅拌鼓形状鼓筒型▋ DEMIX行星搅拌机的基本原理行星搅拌机是一种新型高效的匀质搅拌混合设备，采用独特的桨叶设计、先进的搅拌模式和传动原理等创新技术，其具有极大的输出扭矩，特别适用中高粘度和触变性比较高的物料（如胶粘剂、硅胶、锂电池浆料等）进行非常彻底的混合。搅拌桨和分散轴公转同时自转，搅拌无死角，使物料上下和水平高速翻滚流动，分散盘又对物料不断剪切、打散，物料极短时间内就可达到混合均匀的效果。DEMIX系列六轴行星搅拌机包含两套高速分散器、两套低速麻花桨、一套公转刮壁，一套在线公转测温系统。此种设计结构复杂，对行星箱体的制作精度、空间布局、传动结构以及密封系统等提出更高的制造要求，国内厂家极少能做好成品。 ▋ DEMIX行星搅拌机的性能特点01.搅拌和分散作行星式公转和自转运动，没有死角，分散盘能迅速打碎块状团料，搅拌效率高；02.搅拌桨标配304不锈钢精铸螺旋麻花框式桨，可按客户要求配置框式、爪式、百叶式等；03.釜内刮壁系统可以把粘在桶内壁的物料迅速刮至桶体中间，物料不沾壁；04.搅拌部件和釜体内壁经精加工并抛光至镜面，可镀防腐、耐磨涂层，增强表面抗酸碱和磨损，更容易清洗；05.釜体采用双层夹套，与温控系统连接，可对物料进行稳定的温度控制；06.采用DEMIX在线测温系统，能即时测出物料准确温度，误差少于 1℃；07.采用国际品牌变频器，电机运行安全、稳定、可靠、可定时；08.采用多种密封方式，可实现稳定的真空和保压控制，真空度低至-0.098MPa；09.机架与釜体可分开，主机可与多个釜体配合轮流使用，连续生产，提高效率；10.主机与出料系统可通过平台连接，桶体可以自由移动、出料简单、清洗方便。 ▋ DEMIX行星搅拌机的应用领域粘度范围为5~100万CPs（厘帕）中高粘度的物料混合、混炼、溶解、反应等。01.有 机 硅：各种军民应用树脂材料；02.胶 粘 剂：各种密封胶、粘胶、结构胶、螺纹胶、电子胶等；03.医用材料：药用软膏、牙科材料等；04.金属浆料：3D打印材料、电池浆料、电子银浆、焊锡膏、陶瓷浆料、金刚砂等；05.油漆油墨：油漆、油墨、涂料、颜料；06.日化用品：各种膏、霜、粉、乳液；07.石油化工：管道密封胶、防腐防锈涂层、保温层等。08.其它高分子复合材料。

透水砖搅拌机——行星式搅拌机整机结构设计符合行业生产线的灵活布局，突出的设备混合优势实现行业精细化搅拌生产，在行业领域中得到众多设备用户的青睐和认可。行星式搅拌机在选材上具有多样性，可以根据透水砖行业的实际搅拌生产状况进行选材，作为新型的透水砖搅拌机，迪凯行星式搅拌机应用高度灵活性，在设备运行过程中，单电机驱动更加高效，通过自主研发的行星齿轮箱体带动搅拌装置运行，通过对透水砖物料进行强制的混合搅拌，在短时间内实现高匀质的搅拌混合。行星式搅拌机从外部配置到内部衬板再到电器元件都经过迪凯的严格挑选，独特的行星搅拌模式使透水砖搅拌机在物料搅拌时运行轨迹复杂多变，自转与公转的相互叠加在很大程度上提高了物料的搅拌效果和混合速度，降低了物料的堆积，减少了透水砖搅拌机的抱轴几率，实现行业高质量搅拌生产。

为什么立轴行星式搅拌机能得到各行业领域的认可？下面由迪凯小编带你去解密。青岛迪凯立轴行星式搅拌机采用科学的搅拌工艺，通过自转加公转的相互作用力对物料进行360度无死角混合搅拌，搅拌范围大并且搅拌没有盲区，在强大的搅拌作用力下保证了物料搅拌的高水准。立轴行星式搅拌机是专门针对行业搅拌的标准研发设计而成，相较于传统的混合设备，立轴行星式搅拌机在物料的搅拌均匀度上实力更强，混合质量更高，耐用性更好，可以作为搅拌主机配置不同行业领域的生产线中，自动化生产水平尤为高，应用协作能力也非常强。对于有一定粘度、强度大的搅拌材料，立轴行星式搅拌机在处理均匀度和搅拌速度上同样可靠。上置式电机设计，使得立轴行星式搅拌机在物料的搅拌处理过程中不漏浆、漏料，为用户考虑，卸料门可设计多个，搅拌叶片可翻转使用，重复利用率更高，立轴行星式搅拌机丰富的设备配置可满足不同行业领域的生产工况，高质量的搅拌水准让人大开眼界。

SC-G70T系列真空脱泡搅拌机在公自转的同时，配合高功率真空泵，几分钟内便可将材料搅拌均匀。搅拌和抽真空同步完成。配备不同的夹具及杯子，能搅拌700克以内的材料。程序可存储5组数据，每组数据还可以定制不同的时间、转数比、真空度等参数，能对应大部分材料的搅拌脱泡要求。转速可达2500转，关键部件采用进口及行业内大品牌，保证了机台高负荷长期使用的稳定性。显华科技真空脱泡搅拌机 品牌：显华搅拌机类型：真空搅拌机物料类型：液-液、固-液、粉-膏适用物料：胶水、锡膏、油墨等动力类型：电动布局形式：立式搅拌方式：真空式、公自转非接触混合每次处理量范围：350g*2杯电机功率：待机时≈100W，工作时≤ 1.5W生产能力：700g转速范围：100-2500rpm无极调速型号：SC-70规格：L668mm*W580mm*H950mm包装：木箱定制机型：是平衡装置：双侧填料平衡调节，日本减震模块自转比例：机械恒定，公转自转比例 1：0.7净重量：120KG安全保护：门锁开关、门锁感应、振动感应、紧急按钮程序储存：5组（每组可分5段调节）供给电源：AC220,50、60Hz真空范围：大气压约-98Kpa以上、SMC真空传感

一、设备总述1、名称、型号及规格名称：水泥胶砂搅拌机型号：JJ-20H2、执行标准GB/T 17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》JC/T 681-2022《行星式水泥胶砂搅拌机》3、功能总述 水泥胶砂搅拌机是我公司参照GB/T 17671-2021《水泥胶砂强度检验方法(ISO法)》、JC/T 681-2022《行星式水泥胶砂搅拌机》等标准设计制作。行星式胶砂搅拌机由胶砂搅拌锅和搅拌叶片及相应的机构组成。4、技术参数搅拌叶转数低 速高 速自转：140±2r/min公转：62±2r/min自转：285±3r/min公转：125±3r/min运动轨迹搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679—1989（E）搅拌叶宽度135mm搅拌叶联接使用快接（可随时拆装叶片，便于叶片清洗）搅拌锅容积5L（壁厚3mm）搅拌锅安装采用磁吸式锁固结构工作间隙搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm电动机电机软传动（功率0.75kW）外形尺寸长400×宽560×高900（mm）净重60kg

行星式搅拌机独特的搅拌机理和结构配置更加贴合不同耐火材料的搅拌特性，可以根据每一搅拌工况的不同进行调整定制，混合搅拌尤具特色。青岛迪凯设计的行星式搅拌机可以说是耐火材料行业解决搅拌难题的专用耐火材料搅拌机械，其高混合的搅拌技术和高品质的设备配置，实现了耐火材料搅拌机械的自动化生产，将行星式搅拌机的搅拌优势发挥得尤为充分达到行业搅拌的高标准。作为行业专用的耐火材料搅拌机，行星式搅拌机通过行星式搅拌模式复合双动力搅拌，对耐火材料物料实行强制式搅拌形成高均匀性搅拌分布，自转和公转的搅拌装置多方面对物料分散结合，进而得到高匀质的耐火材料混合料。迪凯行星式搅拌机的问世既打破了耐火材料行业应用的局限性，提升了耐火材料搅拌机的高混合搅拌工艺，可根据不同物料的搅拌工况进行调整定制，针对不同耐火材料的配合比设计了不同的搅拌生产工艺，就目前耐火材料市场细分化趋势同样适用。

SC-G200系列真空脱泡搅拌机在公自转的同时，配合高功率真空泵，几分钟内便可将材料搅拌均匀。搅拌和抽真空同步完成。配备不同的夹具及杯子，能搅拌2000克以内的材料。显华科技真空脱泡搅拌机 型号SC-G200方式真空式 / 公、自转非接触混合真空范围大气压约-98Kpa以上 、SMC真空传感工作能力1000g×2杯公转转速100-2000rpm无极调速自转比例机械恒定，公转自转比例 1：0.7平衡装置双侧填料平衡调节，日本减震模块程序储存5组（每组可分5段调节）供给电源AC220,50、60Hz安全保护门锁开关、门锁感应、振动感应、紧急按钮功率待机时≈100W，工作时≤2.6W净重量150KG