铸钢件

铸钢件发生疲劳失效，现在想知道铸钢件发生疲劳前与发生疲劳后性能都有哪些变化，力学性能，金相组织等等

浇注工艺是铸钢件整个生产流程中至关重要的一个环节，如果该环节没有处理得当铸造出合格的铸钢件很困难，因此在铸钢件生产中，应该严格按照要求来进行浇注环节各项操作，更要配用精准的检测设备，才能保证铸钢件的质量。火花直读光谱仪主要用于铸钢件材料中化学元素的精确成份分析，进行定性、定量的检测，方便快捷。也广泛应用于冶金、铸造、机械、金属加工、汽车制造、有色、航空航天、兵器、化工等领域的生产过程控制，中心实验室成品检验等，是控制产品质量的有效手段之一。 就目前各类材质铸件占比情况来看，铸钢件近年来占各类材质铸件总产量的12%左右，其对于整个铸件行业的发展有很大的影响作用，在铸钢件生产中合理安排各个环节，提高铸钢件质量，以达到推动整个铸件行业的发展。铸钢件浇注操作经验 首先，在浇注前企业应该做足准备工作，以保证后续的浇注操作能够顺利进行。浇注前准备工作包括：a. 清理浇注场地，保证浇注流程安全顺利完成。b. 检查浇包的修理质量、烘干预热情况及运输与倾转机构的灵活性和可靠牲。c. 了解浇注合金的种类，估算待浇注铸型的数量和所需金属液的重量，防止浇注中存在金属液不足、铸型数量不够的现象。 为了获得合格的铸钢件，严格控制浇注温度、浇注速度，严格遵守浇注操作规程很关键。（1）就浇注温度而言，浇注温度对铸件质量影响很大，应该根据合金种类、铸件结构和铸型特点确定合理的浇注温度范围。根据碳钢的型号选择合理的浇注温度，一般浇注温度在1540℃～1580℃(浇包内钢水温度)之间。（2）就浇注速度而言，在保证型腔内的气体排出顺畅的条件下，对要求同时凝固的铸件可采用较高浇注速度，对要求实现顺序凝固的铸件，尽可能采用较低的浇注速度。（3）就浇注操作要求而言一般需要按照以下几点来遵守：a.浇注大、中型铸钢件，钢水要在钢包内静置1min～2min镇静后进行浇注；b.浇注后待铸件凝固完毕，要及时卸除压铁和箱卡，以减少铸件收缩阻力，避免铸件产生裂纹缺陷。

CCH 70-3 水力机械铸钢件检验规范.pdf

那位同仁有 GB/T5677-2007 铸钢件射线检测 标准。能否分享？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=67173]GB 5615-85 铸钢件热处理状态的名称、定义及代号[/url]

帮网友求助标准：WJ 519-1995炮用铸钢件补焊技术条件求分享[img=undefined]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em34.gif[/img][img=undefined]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em34.gif[/img][img=undefined]http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em34.gif[/img]

[求助电子版]GB/T 5675 灰铸铁分级和GB/T 9444 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法，谢谢

铸钢的[flash]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/200952911628_01_0_3.swf[/flash]

连续铸钢方坯和矩形坯 YB/T 2011-2004，求助这个标准

请问有谁能提供这个标准： Q/ZB 66-73 合金铸钢 ？

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=22814]连铸钢坯国家标准[/url]

GB/T 24178-2009 连铸钢坯凝固组织低倍评定方法

急需YB 4002-91 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图！！和20MnSi标准 YB/T 27（1）-89 如有请发 meng437@126.com

ASTM A388 大型钢锻件超声波检测ASTM A609 碳钢、低合金钢和马氏体不锈钢铸件超声波检测ASTM E428 超声波检验用钢试块的制造和控制标准作法MSS SP-55 阀、法兰、附件和其他管件铸钢件（视觉法）质量标准NACE MR0175 油田设备用抗硫化物应力开裂金属材料

JB/T 5000-2007 重型机械通用技术条件本标准为一个系列，内含15个标准，标题如下：JB/T 5000.1-2007 重型机械通用技术条件 第1部分：产品检验JB/T 5000.2-2007 重型机械通用技术条件 第2部分：火焰切割件JB/T 5000.3-2007 重型机械通用技术条件 第3部分：焊接件JB/T 5000.4-2007 重型机械通用技术条件 第4部分：铸铁件JB/T 5000.5-2007 重型机械通用技术条件 第5部分：有色金属铸件JB/T 5000.6-2007 重型机械通用技术条件 第6部分：铸钢件JB/T 5000.7-2007 重型机械通用技术条件 第7部分：铸钢件补焊JB/T 5000.8-2007 重型机械通用技术条件 第8部分：锻件JB/T 5000.9-2007 重型机械通用技术条件 第9部分：切削加工件JB/T 5000.10-2007 重型机械通用技术条件 第10部分：装配JB/T 5000.11-2007 重型机械通用技术条件 第11部分：配管JB/T 5000.12-2007 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装JB/T 5000.13-2007 重型机械通用技术条件 第13部分：包装JB/T 5000.14-2007 重型机械通用技术条件 第14部分：铸钢件无损检测JB/T 5000.15-2007 重型机械通用技术条件 第15部分：锻钢件无损检测附件：[~112100~]

序号标准号标准名称代替标准号实施日期 1 GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 228-2002 2011-12-01 2 GB/T 308.2-2010 滚动轴承 球 第2部分：陶瓷球 2011-06-01 3 GB/T 1482-2010 金属粉末 流动性的测定 标准漏斗法（霍尔流速计） GB/T 1482-1984 2011-09-01 4 GB/T 1499.3-2010 钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网 GB/T 1499.3-2002 2011-09-01 5 GB/T 2298-2010 机械振动、冲击与状态监测 词汇 GB/T 2298-1991 2011-06-01 6 GB/T 2694-2010 输电线路铁塔制造技术条件 GB/T 2694-2003 2011-05-01 7 GB/T 3264-2010 印刷机械 单张纸平版印刷机 GB/T 3264-2005 2011-07-01 8 GB/T 5313-2010 厚度方向性能钢板 GB/T 5313-1985 2011-09-01 9 GB/T 5680-2010 奥氏体锰钢铸件 GB/T 5680-1998 2011-06-01 10 GB/T 6080.1-2010 机用锯条 第1部分：型式和尺寸 GB/T 6080.1-1998 2011-07-01 11 GB/T 6080.2-2010 机用锯条 第2部分：技术条件 GB/T 6080.2-1998 2011-07-01 12 GB/Z 6113.405-2010 无线电骚扰和抗扰度测量设备和测量方法规范 第4-5部分：不确定度、统计学和限值建模替换试验方法的使用条件 2011-06-01 13 GB/T 6335.1-2010 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第1部分：尺寸 GB/T 6335.1-1996 2011-07-01 14 GB/T 6335.2-2010 旋转和旋转冲击式硬质合金建工钻 第2部分：技术条件 GB/T 6335.2-1996 2011-07-01 15 GB/T 7233.2-2010 铸钢件 超声检测 第2部分：高承压铸钢件 部分代替:GB/T 7233-1987 2011-06-01 16 GB/T 7659-2010 焊接结构用铸钢件 GB/T 7659-1987 2011-06-01 17 GB/T 8263-2010 抗磨白口铸铁件 GB/T 8263-1999 2011-06-01 18 GB/T 9336-2010 直接黑L-3BG（C.I.直接黑19） GB/T 9336-2001 2011-10-01 19 GB/T 9440-2010 可锻铸铁件 GB/T 9440-1988 2011-06-01 20 GB/T 10661-2010 荧光增白剂VBL（C.I.荧光增白剂85） GB/T 10661-2003 2011-10-01

希望有人帮助我下载一下,我在这里先谢谢大家的帮助了!

[size=4][color=#DC143C]从今天起实验室建设版区特推出“实验室鲁班”奖，实验室建设竞赛！[/color][/size][color=#DC143C][B]规则如下：[/B]1.每期竞赛均以案例的形式推出~2.每次竞设案例均给出规定实验室面积、检测项目、需置入的仪器种类，及部分特殊要求！3.参赛以回贴形式或另发主题帖并将链接回复于此帖下~4.回复格式：需附自己的设计图并给与必要的文字说明！5.每期竞赛时间为30天~6.[B]参与者均可获得15积分的奖励！[/B]7.竞赛结束后通过投票形式选出版友心中最佳“实验室鲁班”（获奖名额为30%）并给与[B][color=#DC143C]100积分奖励！[/color][/B][/color]（版友若有好的参赛案例可站短与carollee联系！）[B][color=#00008B]大家注意啦：第一期~~铸钢车间炉前化验室设计[/color][/B][color=#DC143C]（在此感谢lylsg555冬季巡视提供案例素材！）[/color][color=#DC143C][B]背景：[/B][/color]现有一铸钢厂，主要炼造一些高锰钢、高铬铸铁等零件业务为主。这些材料在炼制过程和成型中需要进行材料成分的化学分析，因此准备筹建一炉前化验室。根据产品，化验室主要是分析材料中C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo等元素的含量，以确保产品的合格。 [color=#DC143C][B]仪器设备：[/B][/color]备有基本分析设备及试剂，包括分析天平、非水滴定碳硫仪、分光光度计、电光天平、电炉、滴定台、滴定管、移液管、容量瓶、烧杯。除碳硫分析用仪器外，其他元素均用手工分析操作。 [color=#DC143C][B]实验室地理位置：[/B][/color]为了分析方便和节省资金，拟在车间外盖一间房来做分析室，车间分布如图,车间大致尺寸如下：30*15m [color=#DC143C][B]案例示意图：[/B][/color][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/09/200909152250_171315_2961690_3.gif[/img][color=#DC143C][B]参赛设计要求：[/B][/color]1.选址：红色区和粉色区哪个盖化验室比较好？2.平面设计：化验室的尺寸基本定为5*3.5m。规划出各仪器设备摆放、水池、通风柜、药品架的基本位置并画出平面草图。[B]（竞赛第一期不当和改进之处请大家多多提出！！）[/B][em09511]

采用高性能热塑性高的环氧-尼龙树脂来提高基体韧性和高抗强度；采用环氧树脂（酚醛改性环氧树脂、双酚A环氧树脂）来提高基体的抗拉强度和抗冲击强度；采用双氰胺与105缩胺来提高基体的剪切强度；采用复合增强填料（A8）无碱无捻玻璃纤维和凹凸棒粉来提高基体的高抗强度、黏结强度、抗酸碱抗老化功能。利用以下组分，在高温热熔聚合下，在240℃高温下注模恒温（60℃）固化30分钟冷却常温开模，形成高抗尼龙树脂绝缘鱼尾板。环氧-尼龙树脂20%-21%；A8 2%-5% ;酚醛环氧树脂25%-26%； 双酚A0.7%-1% ; 玻璃纤维 41%-45%，凹凸棒粉 5%-7% ZTZ 5.3%-6%。这样构成了合理的、致密的综合高抗基体的绝缘鱼尾板，成品重量比铸钢件要轻10kg以上，施工简便、减少了铸钢件复杂的零散绝缘配件，形成抗击强度高，绝缘性能好，抗酸碱、抗老化性能好，使用寿命长，降低能耗、降低了原老工艺生产成本，替代了老工艺高污染、高能耗的落后工艺。产品委托通过红外光谱、电子镜相等手段对产品进行理论分析，符合铁道使用标准。本研究报告确定了高抗绝缘鱼尾板的配方、制备工艺参数、产品技术指标。并对原料的消耗定额和成本进行了初步估算。

（四）测定非金属夹杂物　　图像分析仪用于分析非金属夹杂物，主要在两方面：其一为测定非金属夹杂物的数量、形态、尺寸、分布等参数，研究夹杂物与机械性能（特别是疲劳性能）之间的定量关系；其二是根据GB10561－89标准评定钢中非金属夹杂物级别。例如：机车车辆铸钢生产中的单渣冶炼工艺与双渣冶炼工艺相比，具有能耗少、生产效率高及成本低等特点，但由于单渣冶炼工艺无扩散脱氧处理，其冶炼的铸钢中非金属夹杂物在数量、形态、尺寸、分布等方面与双渣法冶炼的铸钢是否存在较大差异，并由此而影响铸钢的机械性能。戚墅堰所采用图像分析仪对此问题开展了研究，从两种工艺冶炼的铸钢件中各取12只试样（取自4个炉次），每个试样测量30个视场。测定结果表明，两种工艺冶炼的铸钢中的非金属夹杂物在数量、形态、颗粒尺寸、分散度和平均间距等方面基本上趋于一致；在显微组织相同的条件下，其机械性能也相近。这说明单渣冶炼工艺若控制适当，其铸钢中非金属夹杂物并不会增多。　　根据GB10561《钢中非金属夹杂物显微评定方法》标准编制而成的夹杂物评级软件，其主要功能可对所要测定的夹杂物，依据GB10561标准中规定的4类夹杂物（即A类一硫化物类、B类一氧化铝类、C类一硅酸盐类、D类一球状氧化物类）进行分类，然后参照标准予以评级。　　（五）计算球墨铸铁中石墨的球化率　　球墨铸铁中石墨的球化率对其机械性能影响较大。因此，评定石墨球化率是金相检验中的一个重要项目。通常采用比较法评定，计算法则用于仲裁，GB9441标准中规定在计算球化率之前，须先求得视场中每一颗石墨的单颗石墨面积率（石墨实际面积与其最小外接圆面积之比），然后换算成每颗石墨的形状系数，再按标准中的公式计算该视场的球化率。

《中国机械工业标准汇编——阀门卷（第二版）》是由中国标准出版社于2006年12月出版发行。该阀门标准汇编收集了常用阀门的标准，涉及到阀门的材料、设计、制造、检验、供货等各个方面。该标准汇编在阀门行业中得到了广泛的使用，是从事阀门设计、制造、生产及检验人员必备工具书。该标准汇编共分：阀门基础、阀门材料、阀门产品以及阀门的检验等四个部分。目录如下:一、阀门基础GB/T 1047-2005 管道元件 DN(公称尺寸)的定义和选用GB/T1048-2005 管道元件 PN(公称尺寸)的定义和选用GB/T12220-1989 通用阀门 标志GB/T12221-2005 金属阀门 结构长度GB/T12222-2005 多回转阀门驱动装置的连接GB/T12223-2005 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12224-2005 钢制阀门 一般要求GB/T12247-1989 蒸汽疏水阀 分类GB/T12250-2005 蒸汽疏水阀 术语、标志、结构长度GB/T12712-1991 蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求JB/T74-1994 管路法兰 技术条件JB/T7928-1999 通用阀门 供货要求JB/T8530-1997 阀门电动装置型号编制方法二、阀门材料GB/T12225-2005 通用阀门 铜合金铸件技术条件GB/T12226-2005 通用阀门 灰铸铁件技术条件GB/T12227-2005 通用阀门 球墨铸铁件技术条件GB/T12228-2005 通用阀门 碳素钢锻件技术条件GB/T12229-2005 通用阀门 碳素钢铸件技术条件GB/T12230-2005 通用阀门 不锈钢铸件技术条件JB/T 5300-1991 通用阀门 材料JB/T 6438-1992 阀门密封面等离子弧堆焊技术要求JB/T 7248-1994 阀门用低温钢铸件技术条件JB/T 7744-1995 阀门密封面等离子弧堆焊用合金粉末三、阀门产品GB/T 4213-1992 气动调节阀GB 7512-2006 液化石油气瓶阀GB/T 8464-1998 水暖用内螺纹连接阀门GB 10877-1989 氧气瓶阀GB 10879-1992 溶解乙炔气瓶阀GB/T 12232-2005 通用阀门 法兰连接铁制闸阀 GB/T 12233-1989 通用阀门 铁制截止阀与升降式止回阀GB/T 12234-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制闸阀GB/T 12235-1989 通用阀门 法兰连接钢制截止阀和升降式止回阀GB/T 12236-1989 通用阀门 钢制旋启式止回阀GB/T 12237-1989 通用阀门 法兰和对焊连接钢制球阀GB/T 12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀GB/T 12239-1989 通用阀门 隔膜阀GB/T 12240-1989 通用阀门 铁制旋塞阀GB/T 12241-2005 安全阀 一般要求GB/T 12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 12244-1989 减压阀一般要求GB/T 12246-1989 先导式减压阀GB 13438-1992 氩气瓶阀GB 13439-1992 液氯瓶阀GB/T 13932-1992 通用阀门 铁制旋启式止回阀GB/T 14173-1993 平面钢闸门 技术条件GB/T 15185-1994 铁制和铜制球阀GB 15382-1994 气瓶阀通用技术条件GB/T 19672-2005 管线阀门 技术条件JB/T 450-1992 PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件JB/T 2766-1992 PN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度JB/T 2768-1992 PN16.0~32.0MPa管子、管件、阀门端部尺寸JB/T 2769-1992 PN16.0~32.0MPa螺纹法兰JB/T 2770-1992 PN16.0~32.0MPa接头螺母JB/T 2771-1992 PN16.0~32.0MPa接头JB/T 2772-1992 PN16.0~32.0MPa盲板JB/T 2773-1992 PN16.0~32.0MPa双头螺柱JB/T 2774-1992 PN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T 2775-1992 PN16.0~32.0MPa螺母JB/T 2776-1992 PN16.0~32.0MPa透镜垫JB/T 2777-1992 PN16.0~32.0MPa无孔透镜垫JB/T 2778-1992 PN16.0~32.0MPa管件和紧固件温度标记JB/T 3595-2002 电站阀门 一般要求JB/T 5298-1991 管线用钢制平板闸阀JB/T 5299-1999 液控止回阀JB/T 6441-1992 压缩机用安全阀JB/T 6900-1993 排污阀JB/T 6901-1993 封闭式眼镜阀JB/T 7245-1994 制冷装置用截止阀JB/T 7352-1994 工业过程控制系统用电磁阀JB/T 7376-1994 气动空气减压阀技术条件JB/T 7387-1994 工业过程控制系统用电动控制阀JB/T 7550-1994 空气分离设备用切换蝶阀JB/T 7745-1995 管线球阀JB/T 7746-1995 缩径锻钢阀门JB/T 7747-1995 针形截止阀JB/T 7749-1995 低温阀门技术条件JB/T 8219-1999 工业过程测量和控制系统用电动执行机构JB/T 8527-1997 金属密封蝶阀JB/T 8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件JB/T 8529-1997 隔爆型阀门电动装置技术条件JB/T 8531-1997 阀门手动装置技术条件JB/T 8691-1998 对夹式刀型闸阀JB/T 8692-1998 烟道蝶阀JB/T 8937-1999 对夹式止回阀JB/T 9081-1999 空气分离设备用低温截止阀和节流阀技术条件JB/T 9093-1999 蒸汽疏水阀 技术条件JB/T 9094-1999 液化石油气设备用紧急切断阀 技术条件JB/T 10529-2005 陶瓷密封阀门 技术条件JB/T 10530-2005 氧气用截止阀四、阀门试验和检验GB/T 12242-2005 压力释放装置性能试验规范GB/T 12245-1989 减压阀性能试验方法GB/T 12251-2005 蒸汽疏水阀试验方法GB/T 13927-1992 通用阀门压力试验JB/T 5296-1991 流量系数和流阻系数的试验方法JB/T 6439-1992 阀门受压铸钢件磁粉探伤检验JB/T 6440-1992 阀门受压铸钢件射线照相检验JB/T 6899-1993 阀门的耐火试验JB/T 6902-1993 阀门铸钢件液体渗透检查方法JB/T 6903-1993 阀门锻钢件超声波检查方法JB/T 7748-1995 阀门清洁度和测定方法JB/T 7927-1999 阀门铸钢件外观质量要求JB/T 9092-1999 阀门的检验与试验=====================================================================下载地址:http://www.instrument.com.cn/download/shtml/059818.shtml

[em0808]本公司属于铁道车辆产品的铸造单位，主要生产铸造低合金钢产品。原来一直使用的是铁道部戚墅堰研究所研制的标准钢，由于现在戚所没有制造此标准钢了，所以急需在市场上购买合适的标准钢。我公司原来的标钢范围和参数在附件中，希望找到匹配、适应的标钢。联系电话：0733-2808704 手机：013087339080email：zjz_80@163.com

公司生产中低合金钢、不锈钢，有一部分以模铸方式交货，如今一直没见到国家或行业相关的生产及检验标准，有还是没有！哪位高人方便告知，感谢！如有给个电子版那就更帅了！

请教高人,中低合金钢、不锈钢模铸钢锭有国家标准吗？12寸至40寸,方锭圆锭八角锭.能有电子版上传,感激不尽,本人愿用50分下载.

一、样品2我磨了9次，其中第3、5、7、8、9共五次激发点发白，其他几个点能激发，但是中间有金属光泽的区域还是比标样小点。二、高温钢的标样和样品1激发都正常。为什么样品2激发不正常？是样品本身的什么缺陷导致的吗？[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807092140292441_9663_2841935_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807092140287441_929_2841935_3.jpeg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/07/201807092140297431_8686_2841935_3.jpeg[/img]

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=41493]ISO1974-1983 铜和铜合金—术语和定义（第四部分：铸件）(中文版).pdf[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=41494]ISO3115-1981 含锆的镁合金铸件化学成分和化学性能(中文版)[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=41495]ISO11731-1998 军团菌的检测方法(中文版)[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=41496]ISO11971-1997 铸钢件表面质量的目测检查(中文版)[/url][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=41497]ISOIEC 17025-2005 检测和校准实验室认可准则(中文版)[/url]

日本平户的浇冒口去除机（形象地称为涨钳）是用于浇口、冒口、横浇口切割的机器。其破坏力强、小型、轻便、易操作可以长时间作业、作业效率好。液压泵产生的力量有是其他公司的3.5倍。在日本市场的占有率高达60%，为世界主要著名汽车生产厂家如丰田、日产、本田、大发、马自达、福特等采用。在世界各地的铸件厂，平户的浇冒口去除机已成为不可缺少的制品，在中国已配套铸造企业300多套，广受中国铸造行业好评。 浇冒口去除机用于灰口铸铁、球墨铸铁、铝铸铁等铸件。灰口铸铁的材质比球墨铸铁脆，现在多采用锤子敲打来敲断浇口。 球墨铸铁因有粘性，材质较强，用锤子敲不会断，不但效率低还危险对铸件有损坏，因此要用浇冒口去除机这样可以提高工作效率和成品率，并且能为铸造企业节省开支增加企业收益。 浇冒口分离器在不损伤制品的情况下将铸件浇冒口、流道等多余部分分离。多用于灰口铸铁（FC）,球墨铸铁（FCD）,合金铸铁，铸钢（低碳钢，高锰钢等）等铸件，操作简便。机械作业代替手工锤打或切割，不但大大提高作业效率，降低了铸件的成本，也使作业环境大为改善。不会因锤击的反动产生嘈音和飞溅，只有机械动作的声音，使安静，安全，高效的作业成为现实。 浇冒口切割器用于切割浇口，冒口，流道和废料。该设备除用于以上铸铁材料的切割外，还可更广泛的用于铸钢及各种合金材料的切割。将工人从繁重的体力劳动中解放出来。 击断机多用于击断流道，同时也可用于切割浇冒口。用击断机将大尺寸的流道废料切断以方便回炉再利用。该设备分为手工操作型和固定机型 特点如下 1． 型号丰富，可根据破坏力大小选择 2． 开口幅度大，内浇口切断容易。消除暗伤，提高成品率。 3． 为改善操作性，油压软管集中于一处 4． 平衡器可以与吊钩一起使用，使作业更轻松 5． 耗件的更换容易[color=#4

一．钢材 (１) 低倍检验 1 GB/T 226-1991 钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法 2 GB/T 1979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图 3 GB/T 4236-1984 钢的硫印检验方法 4 GB/T 1814-1979 钢材断口检验法 5 GB/T 2971-1982 碳素钢和低合金钢断口检验方法 6 YB/T 731-19870 塔型车削发纹检验法 7 YB/T 4002-1992 连铸钢方坯低倍组织缺陷评级图 8 YB/T 4003-1991 连铸钢板坯缺陷硫印评级图 9 YB/T 4061-1991 铁路机车、车轴用车轴(含硫印缺陷评级图) 10 CB/T 3380-1991 船用钢材焊接接头宏观组织缺陷酸蚀试验法 (２) 基础标准 1 GB/T/T13298-91 金属显微组织检验方法 2 GB/T224-1987 钢的脱碳层深度测定法 3 GB/T10561-1988 钢中非金属夹杂物显微评定方法 4 GB/T 6394-2002 金属平均晶粒度测定方法 5 GB/T/T13299-1991 钢的显微组织(游离渗碳体、带状组织及魏氏组织)评定方法 6 GB/T/T13302-1991 钢中石黑碳显微评定方法 7 GB/T4335-1984 低碳钢冷轧薄板铁素体晶粒度测定法 8 JB/T/T5074-1991 低、中碳钢球化体评级 9 ZBJ36016-1990 中碳钢与中碳合金结构钢马氏体等级 10 DL/T 652-1998 金相复型技术工艺导则 (３) 不锈钢 1 GB/T6401-86 铁素体奥氏体型双相不锈钢α－相面积含量金相测定法 2 GB/T1223-75 不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法 3 GB/T1954-80 铬镍奥氏体不锈钢焊缝铁素体含量测量方法 4 GB/T/T13305-91 奥氏体不锈钢中α－相面积含量金相测定法 (４) 铸钢 1 GB/T8493-87 一般工程用铸造碳钢金相 2 TB/T/T2451-93 铸钢中非金属夹杂物金相检验 3 TB/T/T2450-93 ZG230-450铸钢金相检验 4 GB/T/T13925-92 高锰钢铸件金相 5 GB/T5680-85 高锰钢铸件技术条件(含金相组织检验) 6 YB/T/T036.4-92 冶金设备制造通用技术条件高锰钢铸件(高锰钢金相组织检验) 7 JB/T/GQ0614-88 熔模铸钢ZG310-570正火组织金相检验 (５) 化学热处理及感应淬火 1 GB/T11354-89 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验 2 GB/T9450-88 钢件渗碳淬火有效硬化层深度的测定和校核 3 QCn29018-91 汽车碳氮共渗齿轮金相检验 4 JB/T4154-85 25MnTiBXt钢碳氮共渗齿轮金相检验标准 5 NJ251-81 20MnTiBRe钢渗碳齿轮金相组织检验 6 ZB/T04001-88 汽车渗碳齿轮金相检验 7 TB/T/T2254-91 机车牵引用渗碳淬硬齿轮金相检验 8 JB/T/T6141.1-92 重载齿轮渗碳层球化处理后金相检验 9 JB/T/T6141.3-92 重载齿轮渗碳金相检验 10 JB/T/T6141.4-92 重载齿轮渗碳表面碳含量金相判别法 11 GB/T5617-85 钢的感应淬火或火焰淬火有效硬化层深度的测定 12 GB/T9451-88 钢件薄表面总硬化层深度或有效硬化层深度的测定 13 ZB/J36009-88 钢件感应淬火金相检验 14 ZB/J36010-88 珠光体球墨铸铁零件感应淬火金相检验 15 NJ304-83 渗碳齿轮感应加热淬火金相检验 16 JB/T2641-79 汽车感应淬火零件金相检验 17 CB/T3385-91 钢铁零件渗氮层深度测定方法 (６) 轴承钢 1.YJZ84[font=

铸造钢铁五大元素分析化验室仪器设备质量好的配置方案？我们所说的铸造钢铁厂五大元素指标化验室，一般在铸铁球墨铸铁灰铁检测化验室里，钢铁五大元素快速化验分析常常包括碳、硫、锰、磷、硅五大元素。在铸钢不锈钢检测化验室里，通常还要快速分析铬、钼、镍等元素，这里不一一赘述。1：通常我们采购电弧燃烧炉微机高速全自动碳硫分析仪解决碳硫两大元素指标的化验分析。高速碳硫分析仪分为非水法高速碳硫分析仪、电弧燃烧炉微机全自动高速碳硫分析仪、红外高速碳硫分析仪等化验室仪器设备。企业可以根据自身条件状况选购！一般我们推荐你使用电弧燃烧炉微机高速全自动碳硫分析仪和微机多元素快速分析仪，其价格不高，检测速度快，检测精度高，仪器设备长期工作稳定可靠等特点。可以满足铸造钢铁加工厂做到炉前快速化验和炉后分析化验，是不错的选择。2：通常我们在铸造钢铁厂化验室里采购检测锰、磷、硅、铬、钼、镍等元素的仪器设备有微机三元素快速分析仪和微机多元素快速分析仪、不锈钢金属元素快速分析仪等等。一般我们向你推荐使用微机三元素快速分析仪和微机多元素快速分析仪，微机多元素快速分析仪不仅可以检测锰、磷、硅、铬、钼、镍经过定制还可以检测铜、钛、铝、钨、锌、镉、镁、钒等十五种以上金属元素。其光路采用了最新科学技术，仪器检测精度高，化验结果准确，长期工作稳定可靠等优点！3：冶炼不锈钢锻件加工厂元素化验仪器设备我们为你推荐一款专门检测不锈钢里金属元素含量的仪器设备：不锈钢金属元素快速分析仪。5：一般来讲，在不锈钢铸造锻造件厂，碳也是很主要的化验指标，铬硅锰和镍紧随其后。这就要求分析仪器的化验精度要高，化验室配置方案准确、到位、可靠才能有效快速分析不锈钢件里金属元素的准确含量。6：最经济简单的铸造钢铁厂冶炼厂和锻造加工厂元素分析化验室可以配置如下仪器设备：721或722（指针式）数显精密分光光度计、非水法高速碳硫分析仪来测定五大元素含量分析。因为其实手动操作，分析速度相对较慢，不适合铸造钢铁企业炉前快速分析化验要求。而做炉后化验用这套设备也是可以的。7：铸造钢铁厂炉前快速化验仪器设备配置如下：电弧燃烧微机高速全自动碳硫分析仪、微机多元素快速分析仪（或是微机三元素快速分析仪）、精密电子分析天平、万用电炉、高纯水机及一批化验必备耗材配件构成。采购钢铁元素化验室成套仪器设备还要选择质量好信誉好的专业经销商，以便可以得到及时的上门售后服务，8：其他优质铸造钢铁化验室仪器设备有：铝合金元素快速分析仪、矿石元素快速分析仪、冲击试验机、拉力试验机、冲击试样缺口手动电动拉床、全数字超声波探伤仪、智能数字涡流探伤仪、便携式涡流探伤仪、磁粉探伤仪、一二级化验室专用纯水机系统、精密电子分析天平、便携式里氏硬度计、洛氏硬度计、布氏硬度计、超声波测厚仪、不锈钢电热蒸馏水器、液压式电子式万能试验机、国产进口精密火花直读光谱仪等等。

一、我国钢号表示方法概述　 钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即： ①钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。混合稀土元素用“RE”（或“Xt”）表示。 ②产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示，见表。 ③钢中主要化学元素含量（%）采用阿拉伯数字表示。 　 表：GB标准钢号中所采用的缩写字母及其涵义 　 名称汉字符号字体位置 屈服点屈Q大写头 沸腾钢沸F大写尾 半镇静钢半b小写尾 镇静钢镇Z大写尾 特殊镇静钢特镇TZ大写尾 氧气转炉（钢）氧Y大写中 碱性空气转炉（钢）碱J大写中 易切削钢易Y大写头 碳素工具钢碳T大写头 滚动轴承钢滚G大写头 焊条用钢焊H大写头 高级（优质钢）高A大写尾 特级特E大写尾 铆螺钢铆螺ML大写头 锚链钢锚M大写头 矿用钢矿K大写尾 汽车大梁用钢梁L大写尾 压力容器用钢容R大写尾 多层或高压容器用钢高层gc小写尾 铸钢铸钢ZG大写头 轧辊用铸钢铸辊ZU大写头 地质钻探钢管用钢地质DZ大写头 电工用热轧硅钢电热DR大写头 电工用冷轧无取向硅钢电无DW大写头 电工用冷轧取向硅钢电取DQ大写头 电工用纯铁电铁DT大写头 超级超C大写尾 船用钢船C大写尾 桥梁钢桥q小写尾 锅炉钢锅g小写尾 钢轨钢轨U小写头 精密合金精J大写中 耐蚀合金耐蚀NS大写头 变形高温合金高合GH大写头 铸造高温合金 K大写头　 二、我国钢号表示方法的分类说明　 　　 1．碳素结构钢 ①由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。 ②必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方法符号：F表示沸腾钢；b表示半镇静钢：Z表示镇静钢；TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。 ③专门用途的碳素钢，例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。 2．优质碳素结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。 ②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。 ③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。 3．碳素工具钢 ①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。 ②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。 ③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。 ④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。 4．易切削钢 ①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。 ②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。 ③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。 5．合金结构钢 ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。 ②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量＜1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中。钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。 ④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。 ⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以（或后缀）代表该钢种用途的符号。例如，铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi。 6．低合金高强度钢 ①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。 ②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。 7．弹簧钢 弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。 8．滚动轴承钢 ①钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。 ②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示。例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。 9．合金工具钢和高速工具钢 ①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量＜1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。 ②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。 ③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。 10．不锈钢和耐热钢 ①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%；若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。 ②对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。 11．焊条钢 它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。 12．电工用硅钢 ①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢。 ②字母之后的数字表示铁损值（W/kg）的100倍。 ③钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的；未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。 例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。 13．电工用纯铁 ①它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。 ②在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A