重包装膜

随着医药行业对包装材料性能要求的不断提升，薄膜拉力测试仪在评估和确保包装质量中的作用显得尤为重要。本文将探讨薄膜拉力测试仪如何满足医药包装性能的测试需求。1. 医药包装的特殊要求医药包装不仅需要保护药品免受外界因素的影响，还需符合安全、有效、便捷等多重要求。因而，包装材料的机械性能，特别是拉力强度、耐撕裂性和耐穿刺性等，成为了检测的重点。2. 薄膜拉力测试仪的基本原理薄膜拉力测试仪通过施加均匀的拉力，测量材料在受力下的变形及断裂情况。它能够提供精确的数据，帮助研发和生产团队分析包装材料的性能。3. 应对医药包装性能需求的优势3.1 精确测试薄膜拉力测试仪具备高精度测量功能，可以准确评估医药包装材料在不同环境条件下的拉伸性能，从而确保药品在运输和储存过程中的安全性。3.2 多功能性除了拉力测试，许多现代薄膜拉力测试仪还配备了其他功能模块，如撕裂强度、穿刺强度等测试。这使得其能够全面评估包装材料的性能。3.3 兼容性强薄膜拉力测试仪适用于多种材料，包括塑料薄膜、复合材料等，符合当今医药包装日益多样化的趋势。4. 数据分析与质量控制4.1 结果的可视化薄膜拉力测试仪常配备数据分析软件，能够将测试结果以图表形式展示，便于研发团队直观分析。这有助于发现潜在问题，并及时进行改进。4.2 质量管理体系的支持测试数据可以作为品质保证的依据，帮助企业建立和完善质量管理体系，符合国际标准和法规要求。5. 展望未来随着科技的不断进步和医药行业需求的变化，薄膜拉力测试仪也在不断发展。未来，智能化、自动化的测试设备将更好地服务于医药包装行业，提升包装材料的质量和安全性。结语薄膜拉力测试仪在医药包装性能测试中扮演着不可或缺的角色。不仅能提供精准的测试数据，还能通过多功能性和数据分析，提高包装材料的质量与安全性。随着行业的发展，薄膜拉力测试仪的应用前景将更加广阔。

由于泡罩包装是目前制药行业广泛应用的软包装材料，因此在药品固体剂型包装上得到迅速发展。作为药品包装的主要形式之一，它适用于片剂、胶囊、栓剂、丸剂等固体制剂药品的机械化包装。泡罩包装还广泛应用于食品、化妆品、消费品、工业零配件的包装。mocon专为空泡罩设计的特殊测试舱盒 在泡罩生产过程中，制造商要通过检查圆顶的阻隔性能和圆顶与底板之间的密封完整性判断生产质量。根据泡罩在不同应用领域的研发或生产过程的侧重点，制造商可以选择只测试空泡罩圆顶，也可以测试带密封底板组合的空罩。用于空泡罩otr/wvtr测试的吸塑包装测试舱盒（p/n 054-126）mocon专为空泡罩样品设计的特殊泡罩舱盒 (p/n 054-126) 可以测试泡罩圆顶、圆顶/底板组合的otr和wvtr。空泡罩测试舱盒主要设计用于在精确的rh下使用干氧或湿氧测试otr和wvtr。它具有在精确rh(otr和wvtr)和100%rh(wvtr)下进行测试的能力，只需将底部测试气体室水平旋转180°即可转换。仅针对空泡罩的otr和wvtr测试在泡罩制造的初期阶段，制造商对采用吸塑工艺将透明的塑料硬片制成特定凸起形状的泡罩样品的阻隔性能进行评估，并最终通过这些数据结果来优化即将投入生产的机器。基于这一点，我们可选择对空泡罩圆顶位置的otr和wvtr进行测试。需要将空泡罩样品与空泡罩开口直径适当尺寸的箔面罩结合起来为了提高粘合强度，可在空泡罩边缘以及面罩和底座之间都使用环氧树脂确保只有泡罩的圆顶位置暴露在测试气体中，而空腔侧暴露于载气室上图是泡罩测试盒内圆顶样品的设置图用于带密封底板的空泡罩测试此方法测试的泡罩由两部分组成，泡罩圆顶和底板。当这两个部分密封在一起时，就形成了一个完整的泡罩系统。在用实际产品填充泡罩之前，先评估空的密封泡罩至关重要。使用一个空白箔片，钻一个与密封泡罩样品对齐的小孔还需在背面钻一个小孔，以便载气可以扫过密封泡罩的内部用环氧树脂将底板密封到箔片上，并在底板和箔片之间使用小垫圈留出空间确保圆顶、圆顶的密封接口和底板暴露在测试气体中上图是舱盒内密封泡罩样品的设置图无论是否有底板，使用mocon空泡罩舱盒测试样品的水蒸气透过率(wvtr)或氧气透过率(otr)，都可以像测试薄膜样品一样容易。空泡罩测试舱盒(p/n 054-126)可与任何mocon渗透分析仪搭配使用，例如ox-tran 2/22、2/12、permatran-w3/34、aquatran 3等。mocon专为为吸塑包装研发的特殊泡罩舱盒为制造商的研发和评估过程增加了价值，提高了生产效率。

在材料测试中，薄膜拉力机是评估软质包装材料性能的重要设备。选择合适的试样夹具不仅能确保测试过程的顺利进行，还能影响到测试结果的准确性。以下是关于如何选择试样夹具的详细指南。一、了解软质包装材料的特点柔韧性与延展性：大多数软质包装材料具有一定的柔韧性和延展性，因此在夹具设计时要避免对材料产生过大的压迫。薄膜特性：许多包装材料薄且轻，容易在夹持过程中滑动或撕裂。因此，选择夹具时需要考虑夹持的牢固性和材料的承受能力。二、合适的夹具类型平行夹具：这种夹具能够提供均匀的夹持力，适用于大多数软质包装材料。确保夹具两端平行，避免在测试中产生不必要的力偏差。齿型夹具：对细小或薄弱的软质材料，齿型夹具设计可以增加与材料的接触面积，防止滑动，提高夹持效果。软垫夹具：采用软垫材料的夹具，能够有效减小夹持过程中的压力集中，从而保护材料表面不受损伤，适合薄膜测试。三、夹具的材料选择抗磨损性：夹具材料应具备良好的抗磨损性能，防止在多次测试中磨损而影响夹持效果。防腐蚀性：若测试涉及特殊化学物质，夹具材料需要抵御腐蚀，以保证其长期使用的稳定性和准确性。四、考虑测试条件温湿度：测试环境的温度和湿度对测试结果可能有影响，因此夹具应在不同条件下保持稳定性能。测试速度：不同材料在拉伸过程中表现出来的特性可能随测试速度的变化而变化，应根据材料特性合理设定测试速度。五、遵循标准和规范行业标准：选择夹具时，需确保其符合相关行业标准（如ASTM、ISO等），以提高测试结果的可比性和可信度。定期校准：为了确保夹具的夹持精度，建议定期进行校准和维护，以适应不断变化的测试要求。六、总结选择合适的试样夹具对于薄膜拉力机测试软质包装材料来说至关重要。理解材料特性、选择合适的夹具类型、注重材料特性和遵循标准，可以显著提高测试的准确性与可靠性。合理的夹具选择与使用，不仅能为材料性能评估提供坚实的数据支持，还能为后续的产品改良与开发提供参考依据。

在药品生产领域中，包装材料的质量和安全性一直是备受关注的重点。其中，镀铝复合膜作为一种常见的药品包装材料，其剥离强度成为衡量包装质量的关键指标之一。而镀铝复合膜剥离强度测试仪作为专业检测工具，在保障药品包装安全方面发挥着不可替代的作用。一、提升药品包装质量的精准检测镀铝复合膜剥离强度测试仪采用先进的测试原理和技术，能够准确测量镀铝复合膜与药品之间的剥离力。通过这一测试，可以及时发现包装材料存在的潜在问题，如粘合力不足、易剥离等，从而确保药品在运输和储存过程中不易受到外界污染或损坏。同时，测试仪的精确性也为药品生产企业提供了可靠的数据支持，有助于企业优化生产工艺，提升产品质量。二、保障患者用药安全的重要屏障药品包装的安全直接关系到患者的用药安全。如果药品包装材料剥离强度不足，可能导致药品在使用过程中意外泄漏或破损，进而引发药品污染、剂量不准确等问题。而镀铝复合膜剥离强度测试仪的应用，则能够在源头上保障药品包装的完整性和安全性，有效避免患者因包装问题而导致的用药风险。三、推动药品包装行业的技术创新随着药品包装技术的不断发展，对包装材料性能的要求也在不断提高。镀铝复合膜剥离强度测试仪的出现，不仅为药品生产企业提供了有效的检测手段，也推动了药品包装行业的技术创新。通过不断研发和优化测试技术，可以进一步提高药品包装的可靠性和安全性，满足市场对高质量药品包装的需求。四、降低生产成本与风险，提升市场竞争力镀铝复合膜剥离强度测试仪的使用，有助于药品生产企业在生产过程中及时发现并解决包装材料问题，从而避免因包装问题导致的生产延误、退货等风险。这不仅可以降低企业的生产成本，还可以提高企业的生产效率和产品质量，进而提升企业在市场上的竞争力。五、行业标准化与规范化的推动者随着镀铝复合膜剥离强度测试仪在药品包装行业的广泛应用，其对行业标准化和规范化的推动作用也日益显现。通过制定统一的测试标准和操作规范，可以确保药品包装材料的质量和安全性得到有效控制。同时，这也为行业内的企业提供了一个公平竞争的平台，有助于推动整个行业的健康发展。综上所述，镀铝复合膜剥离强度测试仪在药品包装材料检测中具有重要的意义。它不仅能够提升药品包装的质量和安全性，保障患者的用药安全，还能够推动药品包装行业的技术创新和规范化发展。因此，对于药品生产企业而言，积极采用镀铝复合膜剥离强度测试仪进行包装材料检测，无疑是一种明智的选择。

产品安全仍然是食品生产商的首要任务。高质量的原材料，严格的生产工艺以及包装类型和技术是影响产品安全的主要因素，有助于在产品的整个货架期内保持高营养和感官特征。导致烘焙产品变质和货架期缩短的最常见因素是：微生物生长、老化、水分损失/增加。“延长烘焙产品的货架期通过应用MAP包装技术，可以避免上述因素并延长烘焙产品的货架期。烘焙产品通常采用高CO2浓度包装，并最大限度地降低残留O2水平，几项研究证明了高CO2在降低烘焙产品老化率方面的积极作用。这意味着烘焙产品包装需要用N2和CO2等混合气体冲洗包装中的大部分O2。在烘焙行业，乙醇作为防腐剂会在密封前喷入或注射到包装中，或者通过使用卡片、含有粉末状硅胶的小袋添加。但乙醇会干扰用于质量控制和保证的气体分析仪的O2传感器，需要注意使用正确的传感器方案，保证测试数据的准确性和可重复性。烘焙产品的天然孔隙结构，在储存过程中更容易释放O2到包装的顶部空间中，因此O2含量很难降至最低。在线MAP监控让一切处于控制之中，减少对操作人员的依赖，节省气体并提高您的整体质量控制。MAP可以确保正确比例的气体混合物（CO2/N2）存在于包装的顶部空间中，并将残余O2降至最低。在线气体分析仪是一种实时监测每个包装内氧气和二氧化碳浓度的仪器。一旦参数超出预设限值，分析仪会提醒操作员或自动停止包装线，用户可以完全控制流程并实现可追溯性。烘焙产品MAP应用参考“助力可持续包装的研发供应商为了实现可持续包装的目标，通过引入新材料和不同的解决方案来实现。减少、再利用、回收——这三个概念总结了包装专业人员面临的主要挑战。常见的解决方案：- 减小厚度- 单一材料和功能涂层的使用- 引入新的生物基、生物源可堆肥材料- 回收材料的使用- 纸基材料，可能与其他材料和涂层结合在包装过程中，材料会受到机械和热应力的影响，了解整个供应链过程中包装材料如何反应变得极其重要。这些“新”包装材料的引入已被证明在保护食品免受机械应变方面是有效的，但它增加了确保阻隔性能和密封完整性的挑战。即使包装最初是密封的，几天、几周或几个月后，由于环境变化或运输等其他物理因素破坏，它也可能失去密封完整性。破损的包装可能导致食品流失或变质，除了造成食物、材料、资源的不可持续和浪费外，它更损害了品牌声誉或因误食影响到生命安全。因此，包装类型和包装完整性对烘焙产品是否会暴露在高O2环境中、在储存过程中返潮或水分蒸发、添加的气体混合物（CO2+N2）泄漏等有重大影响。除了选择具有适当阻隔性能的包装材料外，确保包装密封无泄漏更是重要保障。“烘焙包装的密封完整性测试通过选择标准化程序，就可以对包装进行密封完整性测试。通过产生的数据帮助用户选择正确的包装解决方案。它还提供时间、温度、压力、不同密封系统的有效性等信息，以帮助设置正确的包装线密封参数。最常见的标准规范用户使用特定的国际测试规范来建立密封完整性和泄漏测试的程序。最常见的标准是：ASTM F-1140、F-2054、F-2095、F-2096、ISO 11607等。MOCON已经开发、销售和服务用于食品包装（MAP）应用的气体分析仪和泄漏检测设备40年了，MOCON了解不同食物的成分以及它们对MAP气体的反应，我们可以帮助您顺利过渡到MAP包装延长产品的货架期，配合我们的包装泄漏检测设备，保证生产线上的每一个产品的密封完整性。

赛默飞世尔科技（以下简称：赛默飞）近日发布应用固相微萃取-气相色谱-三重四极杆质谱联用技术（SPME-GC-MS/MS）对食物包装卡纸中迁移污染物的定性和定量分析方法。通过自动化操作，该方法运行快速、稳定且大量节省了人力。食品包装是食品工业中的一个关键环节， 包装材料种类繁多，包括塑料、纸质、金属和玻璃等。它在保护食物不受损坏的同时，可以保持食物新鲜、免于微生物降解。然而，食品包装材料同样可能导致食物腐坏。食品包装材料在全世界均受到相关法规的管制，最新发布的EU/202/2014法规，对可能接触食物的塑料材质包装物进行了限制规定：不仅规定了可由包装材料转移到食物中的化学物质最高限量，还明确了食品包装材料中禁止含有的化学物质，以及食品和包装材料中有关物质的限量。 过去20年，科研人员发表了多种对包装迁移物进行有效监控分析的测试方法，通常来说，主要分为两类：第一类是假设包装材料中每种化合物均 100% 向食物转移，对包装材料本身的最终形态进行分析，第二类在模拟条件下将模拟食物产品与包装材料在特定时长和特定环境下接触放置，再分析包装中化合物向食品的迁移情况。 食品包装卡纸可由原生纸、再生纸或二者混合物制成，再生卡纸更有可能广泛含有由降解产生的危险污染物，包括打印油墨、涂层和粘合剂。本次测试采用了固相微萃取技术（SPME）和气相色谱-三重四极杆质谱技术（GC-MS/MS），采取上文所诉的第一类方法，对食品包装卡纸中12 种代表性的可能迁移物（邻苯二甲酸盐、光引发剂、苯酚和异味成分等挥发性和半挥发性物质）进行了定量分析。本次实验应用Thermo ScientificTM TSQTM 8000 Evo GC-MS/MS质谱仪联用配备Thermo ScientificTM TriPlusTM RSH自动进样器和SPME（SPME NL: 50.5mm）模块的Thermo ScientificTM TRACETM 1310气相色谱仪系统进行测试分析。气相色谱分离采用Thermo ScientificTM TraceGOLDTM TG-5SilMS色谱柱（30m × 0.25 mm × 0.25μ m, P/N 10177894)，用于定量和确证的原始数据则通过Thermo ScientificTM TraceFinderTM 3.2 软件中的智能定时扫描（timed-SRM）模块采集。 本实验采用经内部验证的测试方法，对 12 种可能由卡纸引入的迁移污染物进行了定量分析。方法应用了全自动SPME技术，有效提高了实验室测试通量。依据 IUPAC/AOAC 统一操作流程，完成内部方法学验证，并确证此方法适用于监测可能与食物接触的卡纸中的有害污染物。更多产品信息，请查看：TSQTM 8000 Evo GC-MS/MS质谱仪www.thermoscientific.cn/product/tsq-8000-evo-triple-quadrupole-gc-msms.html TriPlusTM RSH自动进样器www.thermoscientific.cn/product/triplus-rsh-autosampler.html TRACETM 1310气相色谱仪系统www.thermoscientific.cn/product/trace-1310-gas-chromatograph.html TraceGOLDTM TG-5SilMS色谱柱www.thermoscientific.cn/product/tracegold-tg-5silms-gc-columns.html方法下载，请查看：www.thermoscientific.cn/content/dam/tfs/Country%20Specific%20Assets/zh-ch/CMD/MS/GCMS/documents/SPME-GC-MS-MS.pdf ---------------------------------------------------关于赛默飞世尔科技赛默飞世尔科技（纽约证交所代码：TMO）是科学服务领域的世界领导者。公司年销售额170亿美元，在50个国家拥有约50,000名员工。我们的使命是帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。我们的产品和服务帮助客户加速生命科学领域的研究、解决在分析领域所遇到的复杂问题与挑战，促进医疗诊断发展、提高实验室生产力。借助于首要品牌Thermo Scientific、Applied Biosystems、Invitrogen、Fisher Scientific和Unity Lab Services，我们将创新技术、便捷采购方案和实验室运营管理的整体解决方案相结合，为客户、股东和员工创造价值。欲了解更多信息，请浏览公司网站：www.thermofisher.com 赛默飞世尔科技中国赛默飞世尔科技进入中国发展已有30多年，在中国的总部设于上海，并在北京、广州、香港、台湾、成都、沈阳、西安、南京、武汉、昆明等地设立了分公 司，员工人数约3800名。我们的产品主要包括分析仪器、实验室设备、试剂、耗材和软件等，提供实验室综合解决方案，为各行各业的客户服务。为了满足中国市场的需求，现有8家工厂分别在上海、北京和苏州运营。我们在全国共设立了6个应用开发中心，将世界级的前沿技术和产品带给国内客户，并提供应 用开发与培训等多项服务；位于上海的中国创新中心结合国内市场的需求和国外先进技术，研发适合中国的技术和产品；我们拥有遍布全国的维修服务网点和特别成 立的中国技术培训团队，在全国有超过2000名专业人员直接为客户提供服务。我们致力于帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。欲了解更多信息，请登录网站：www.thermofisher.com请扫码关注：赛默飞世尔科技中国官方微信

在包装行业中，包装膜袋的抗拉强度、伸长率及弹性模量作为衡量材料性能的重要指标，一直是研发与生产过程中的关键关注点。包装膜袋拉力机作为检测这些性能的重要工具，其准确性与可靠性对于评估材料质量至关重要。本文将从抗拉强度、伸长率与弹性模量之间的关系入手，深入探讨包装膜袋拉力机的工作原理及其在包装行业中的应用价值。1. 抗拉强度：抗拉强度是指材料在拉伸过程中能够承受的最大应力，通常以单位面积上的力（如N/mm² ）来表示。它是衡量材料抵抗拉伸破坏能力的重要指标。2. 伸长率：伸长率是指材料在断裂前能够拉伸的百分比，用来衡量材料的延展性。伸长率越高，说明材料的延展性越好，能够承受更大的变形而不破裂。3. 弹性模量：弹性模量是材料在弹性变形阶段应力与应变的比值，反映了材料抵抗形变的能力。弹性模量越高，材料的刚性越大，形变越小。它们之间的关系：抗拉强度与伸长率：一般来说，抗拉强度高的材料，其伸长率可能较低，因为高强度的材料往往具有较强的内部结构，不容易发生形变。相反，伸长率高的材料，其抗拉强度可能较低，因为它们能够承受更大的形变。抗拉强度与弹性模量：抗拉强度高的材料通常具有较大的弹性模量，因为它们能够抵抗更大的应力而不发生塑性变形。弹性模量高的材料也往往具有较大的抗拉强度。伸长率与弹性模量：伸长率高的材料通常具有较低的弹性模量，因为它们能够承受更大的形变。弹性模量高的材料通常具有较低的伸长率，因为它们不容易发生形变。综上所述，包装膜袋拉力机的抗拉强度、伸长率和弹性模量之间存在着一定的相互关系。了解这些关系有助于更好地评估和选择适合特定应用的包装材料。例如，对于需要较高抗拉强度的应用，可以选择抗拉强度高、弹性模量大的材料；而对于需要较好延展性的应用，可以选择伸长率高的材料。

背景8月6日，环保组织The Mind the Store campaign和Toxic-Free Future在一份研究报告指出，在麦当劳、汉堡王及温迪汉堡等快餐店的食品包装中，发现有害物质PFAS（全氟烷基和多氟烷基物质）。PFAS（全氟和多氟烷基化合物）由数千种物质组成，由于其含有极其稳定的碳氟键，使得此类物质具有很强的化学稳定性、表面活性、优良的热稳定性和疏水疏油性，被广泛的应用于工业生产和生活消费领域，常用于处理纸和纸板材料，以提高其防油和防水性能。PFOA、PFOS、PFHxA 、PFHxS等都属于PFAS。PFAS是耐高温且不易降解的化学物质，可能致癌、导致体重增加、影响儿童发育和免疫系统, 其中全氟辛酸（PFOA）被世界卫生组织定义为2B类致癌物。大多数人通过食用受污染的食物或饮料而接触到该物质。PFAS相关法规目前，美国疾病管理预防中心（CDC）已将PFAS列为广泛传播的工业污染物。《关于持久性有机污染物的斯德哥尔摩公约》对短链氯化石蜡等6种类持久性有机污染物的管控要求，其中就包含了全氟辛酸（PFOA）及其盐类和相关化合物。2019年生态环境部办公厅发布关于公开征集生产、使用和替代短链氯化石蜡等6种类持久性有机污染物相关信息的通知，积极制定相关政策补足空白，保护人民的健康与安全。PFAS的检测由于PFAS的持续环境污染及其对人体的危害，需要对其进行定量分析。目前国内还没有食品或者食品接触材料中PFAS限量的要求，国家出台了一系列PFAS的检测标准。欧盟委员会在CEN-TS 15968-2010标准和中国在GB 31604.35-2016国家标准中都对此有明确的检测要求。这是目前国内已有的PFAS的一些检测标准，普遍采用液相色谱串联质谱法。GB 31604.35-2016食品安全国家标准食品接触材料及制品全氟辛烷磺酸（PFOS）和全氟辛酸（PFOA）的测定GB 5009.253-2016食品安全国家标准动物源性食品中全氟辛烷磺酸（PFOS）和全氟辛酸（PFOA）的测定SN/T 3544-2013出口食品中全氟辛酸和全氟辛烷磺酸盐的测定液相色谱-质谱/质谱法SN/T 2393-2009进出口洗涤用品和化妆品中全氟辛烷磺酸的测定液相色谱-质谱/质谱法SN/T 3694.1-2014进出口工业品中全氟烷基化合物测定第1部分：化妆品 液相色谱-串联质谱法SN/T 3694.13-2013进出口工业品中全氟烷基化合物测定第13部分：食品接触材料液相色谱-串联质谱法SN/T 4588-2016出口蔬菜、水果中多种全氟烷基化合物测定液相色谱-串联质谱法SN/T 3694.14-2013进出口工业品中全氟烷基化合物测定第14部分：塑料制品 液相色谱-串联质谱法SN/T 5222-2019蜂蜜中20种全氟烷基化合物的测定液相色谱-串联质谱法PerkinElmer根据标准要求，在三重四极杆液质联用仪上完成氟化合物的检测，为该类化合物的检测提供解决方案。食品或食品接触材料及制品中的PFOA和PFOS检测，采用甲醇作为提取溶剂，加速溶剂萃取法提取，经固相萃取柱净化，过滤膜，供三重四极杆液质联用仪检测。仪器设备快速溶剂萃取仪SP-600QSEQSightTM LC/MS/MS液质联用仪参数实验结果PFOA和PFOS标准溶液浓度为10ng/mL的提取离子流色谱图PFOA和PFOS化合物标准曲线饮用水中17种PFAS化合物的提取离子流色谱图后话洋快餐致癌物其实，洋快餐发现致癌物质已经不是第一次了。国家有关部门早就公布“丙烯酰胺”为可能致癌物质，并公布了多种含有丙烯酰胺的洋快餐油炸食品。丙烯酰胺是经高温煎炸、烘焙富含碳水化合物制成的食品中在炸制时产生的物质。更多PFAS法规、检测标准和应用报告，请扫描下方二维码获取。

薄膜拉力机是一种多功能的材料测试设备，它不仅能够进行拉伸、压缩、弯曲等测试，还可以评估材料的撕裂强度。对于包装材料而言，撕裂强度是一个重要的性能指标，因为它直接关系到包装的完整性和保护能力。使用薄膜拉力机进行裤型撕裂测试是一种常见的方法。裤型撕裂测试的原理裤型撕裂测试是一种模拟实际使用中材料可能遇到的撕裂情况的测试方法。在这种测试中，样品被裁成特定的“裤型”形状，即一个中心切口，两侧有直线或曲线的边缘。测试时，设备会对样品施加一个逐渐增加的力，直到样品沿切口完全撕裂。薄膜拉力机进行裤型撕裂测试的优势精确性：薄膜拉力机配备高精度传感器，能够准确测量撕裂过程中的力值变化。重复性：自动化的测试过程减少了人为因素的影响，确保测试结果的一致性和可重复性。多功能性：除了撕裂测试，薄膜拉力机还能进行其他多种力学性能测试，如拉伸强度、延伸率等。操作简便：用户界面友好，操作简单，易于学习和操作。数据管理：测试结果可以自动记录和分析，便于数据管理和报告生成。测试步骤样品准备：根据标准要求，将包装材料裁切成裤型样品。设备设置：在薄膜拉力机上设置测试参数，包括测试速度、力值范围等。样品装夹：将裤型样品的两端分别固定在拉力机的上下夹具中。开始测试：启动测试程序，设备会自动施加力量，模拟撕裂过程。数据记录：记录撕裂过程中的最大力值，即撕裂强度。结果分析：分析测试结果，评估包装材料的撕裂性能是否符合标准。应用领域薄膜拉力机进行裤型撕裂测试广泛应用于各种包装材料的测试，包括但不限于：塑料薄膜复合膜纸张和纸板纺织品非织造布结论薄膜拉力机是一种高效、准确的测试工具，能够全面评估包装材料的撕裂强度。通过裤型撕裂测试，制造商可以确保包装材料具备足够的抗撕裂能力，从而提高产品的保护性能和市场竞争力。此外，薄膜拉力机的多功能性也使其成为材料科学研究和质量控制领域的重要设备。

现在人们对包装的要求比以往任何时候都要高。诸如轻质、易携带、无公害、可重复密封和可回收等功能在包装中都是常见的。研究人员通过评估整体包装的氧气/水蒸气透过率确保其阻隔性能和完整密封性，膜康为各行业的整体包装提供质量保证和质量控制解决方案，确保产品安全，保障消费者健康。膜康整体包装件分析仪可以测试高低阻隔膜和包装的氧气透过率（otr），采用膜康专利的coulox® 绝对值库伦电量传感器，整个过程无需校准，并符合行业标准astm d3985、astm f1307、gb/t 19789-2005和gb/t 31354-2014。在线看直播为了快速准确检测阻隔性，膜康携全新的完整包装件测试解决方案与用户见面。各种全新定制化包装测试舱可完美匹配瓶子、杯子、袋子、盒子等包装件，让整体测试变得轻松简单。如何报名方式一：扫描图片二维码免费注册报名方式二：关注mocon膜康官方微信栏目查找：膜康→线上研讨会报名更多方案膜康最新的ox-tran 2/48 、ox-tran 2/40系列整体包装件分析仪器，将整个包装件测试提升到一个新的水平，使用户能够放心的依赖它们测试成品包装件的质量。左：ox-tran 2/40、右：ox-tran 2/48用户根据实际需求选择4腔或8腔仪器，既满足在精确控制的环境条件下同时进行不同的测试，又提供了高通量提高测试效率并提供准确的结果。测试舱的多样性简化了样品准备流程，提高了测试结果的可重复性。当然，它也是实验室测试完整包装件的完美助手。

更多相关信息： 无水溶剂-防水新包装 ； 《默克实验室通讯》2009年2版 联系我们： http://www.instrument.com.cn/netshow/SH101341/office.asp 默克集团 (Merck KGaA) 简介 　　默克集团是一家全球化的医药和化学企业，2008 年总销售额达76 亿欧元。它的历史可以追溯到1668 年。目前在全球60 个德家拥有近33,000 名员工，共同打造默克集团的未来。企业的成功来自于具有默克员工不断地创新。公司的业务都在德国默克集团 (Merck KGaA) 名下开展。目前默克家族持有德国默克集团约70%股份，自由股东持有约30%的股份。1917 年，默克设在美国子公司Merck & Co. 从集团公司剥离，并从此成为独立的企业。

不变的卓越品质 全新的包装外观 本次更换仅涉及产品的外包 装，而包装内的产品没有发生任何改变。所有蛋白质组学产品仍然由您多年来一直信赖的专业科研团队研发和生产、经过了严格的检测，并提供全面的技术支持，从 而保证了始终如一的高品质，不会对您产生任何影响。 为了增强产品包装的实用性，在我们决定更换包装之前，我们针对生命科学领域的科研工作者进行了一次专门的调研，并收集到将近2,400份反馈意见。调研内 容包括对Thermo Scientific Pierce蛋白质组学研究产品的原包装，他们喜欢什么，不喜欢什么。最终，我们发现多数科研工作者都希望新包装能提供一个空白区域，方便他们直接将订购 信息或其他项目信息写在包装上。同时，我们得知很多科研工作者非常喜欢包装上使用了十余年的特色图案，即色彩缤纷的&ldquo helping hands&rdquo ，所以我们将继续延用它，并将其设计在新包装的顶部。 我们将分批次用全新包装替换现有包装，直至完成所有产品的包装更换。本次更换将持续一年左右的时间，在此期间两种包装将并行使用。因此您可能在2013年 看到两种包装的产品。 同时，我们还发表了了一份官方声明。 声明中确认了本次更换的仅仅是产品包装的外观设计，产品本身的质量和组分没有发生任何改变，以供您参考。若您对包装更换一事有任何疑问，请拨打800-810-5118或400-650-5118与 我们联系；您还可以通过E-mail 联系我们：bioscience.china@thermofisher.com。 非常感谢您长期以来对Thermo Scientific Pierc的支持，也期待我们能够作为您重要的伙伴，与您在蛋白质组学研究领域继续合作。

在食品安全受到越来越多关注的同时，全国政协委员、同济大学国际文化交流学院院长蔡建国提醒，警惕食品的外包装成为食品安全潜在的危险因素。我国需尽快制定有关法规，在保护食品本身安全的同时，对食品包装进行有效的安全监管。 　　蔡建国委员表示，食品外包装非但没有保护反而影响食品安全的情况绝非危言耸听。从有关方面获悉，在我国大部分食品包装用材料中含苯，苯具有溶解能力强、挥发速度快、价格便宜等优点，在食品包装材料中主要被用于复合包装材料用的粘合剂，以及塑料印刷油墨的溶剂 而苯在世界上被公认为是具有较强致癌可能的物质之一。更有专家进一步指出，由于食品软包装多为复合材料制成，不同包装材料在复合的过程中必然会用到胶水，而胶水一般为高分子产物，其中部分含有比较多的芳香族和脂肪族等可能对健康人体产生某种程度干扰。一些包装食品允许人们把食品连带外包装一同进行高温中国酒业风向标华夏酒报邮发代号23-189当地邮局可订阅蒸煮加热然后再食用，却没有想到某些有害物质会在加热过程中游离出来渗进食品。此外，食品包装印刷中上色所用的各种油墨中，也多少含有诸如铅、铬等对人体造成伤害的重金属。 　　蔡建国委员指出，尽管我国有关部门加大了对食品安全的管理，但是食品包装的法律法规却依然缺失。现在对食品本体已经有明确的检测要求，对食品的外包装却迄今尚没有列入检测的行列，使一些不法生产和包装企业有机可乘。 　　蔡建国委员建议，国家有关主管部门应会同专家尽早制定规范食品外包装生产和使用的法律法规和技术规范，使食品安全管理不留下盲点。此外，组织专家对目前被应用于食品包装的材料、食品包装印刷专用油墨和胶水等进行梳理，列出允许使用的产品目录清单，实施生产和使用的许可认证管理，引导食品加工企业使用通过认证的无毒无害包装材料，并在相关标准体系建立后展开检测。

2014年10月17日，上海——科学服务领域的世界领导者赛默飞世尔科技（以下简称：赛默飞）为旗下优异的NextGuard X 射线平台添加了新的检查能力，同时还增强了检测功能并于近日再次发布。该机器于2013年作为异物检测系统推出，经重新设计和搭配使用定制视觉软件后，可用于检查包装产品是否缺失物件或部件。通过产品验证软件，客户可通过下拉菜单对图像处理及分析算法进行选择和排序，实现在几分钟内完成尺寸、形状、角度、计数以及定位检查，而无需为定制软件而苦等数周。 现用的标准系统处理器的运行速度要比第一代处理器快六倍，还可提供一种选装的0.4mm像素探测器，该探测器的分辨率提高了3.2 倍，改善了对轻量化同质产品，如面粉或奶酪的金属检测。赛默飞X-射线检测系统NextGuard（耐佳得）TM产品验证检查 赛默飞金属探测与 X 射线检查首席产品经理 Bob Ries 表示，该软件可用于诸如计数、尺寸检查、裂纹查找或确定产品存在与否的产品验证检查。 “这对于想要检查密封包装内产品质量的客户而言非常重要，因为他们只有通过 X 射线才能看到包装内的产品，”他在回复FoodQualityNews.com的采访时谈到。 “因为他们正使用 X 射线来查找异物，添加此项质量检查只需购买一个选装软件即可，而无需购买一套全新系统。” “客户一旦能透过包装看到内部，就经常会询问有关他们可能会进行的其它检查的事宜。这些质量检查与食品安全无关，但对于品牌保护却是至关重要的。” 目标直指较低密度污染物 Ries 表示，升级后的NextGuard已添加了以较低密度污染物的检测为目标的算法，这些污染物中包括如坚果或袋装茶叶包装盒等复杂、有纹理产品内的玻璃或碎石。 选装的质量估计软件旨在利用 X 射线图像中的密度信息来估计重量和检测产品是否装填不足/装填过满。 赛默飞预见到了向框架内添加新的图像处理和分析工具的需求，这可使新的检测问题得到解决。 NextGuard的功能受不断变化的产业格局所驱动，包括：HACCP标准的演变、金属化膜包装使用的增长以及因产品自身问题而无法进行金属探测的各种含水包装食品或半冷冻食品（奶酪、冰淇淋、烘培产品） Ries 表示X 射线方面的挑战通常分为两类： “首先，这些挑战与密度有关。又厚又密的产品会很容易掩盖又小又轻的污染物，如塑料。”他说道。 “目前对此问题的解决方法是检查更上游部分的产品流，因为此处总密度较小，让X射线束从不同方向穿过产品以减少此影响，或者使用更适合 X 射线探测的材料。” “第二项挑战是设计能在复杂图像中定位任意形状/尺寸污染物的软件算法。这称之为“任何事物任何地方(anything anywhere)”问题。此问题的典型解决方案是提供能在一个图像上同时运行的各种算法，以此提高探测难以发现问题的可能性。” Ries称该机器已在10多个国家进行了安装，用于各种包装产品应用。 “很多客户已关闭了他们的金属探测器，现在完全依赖于 X 射线设备。与塑料和岩石探测一样，金属化膜和真空包装仍是举足轻重的推动因素。”他说道。 “几年前，要想获得诸如检查、质量估计、高分辨率探测器或无铅墙等功能，您必须先购买一个中高端系统。通过我们对 NextGuard 所做的改进，此类情况将不再发生。”关于赛默飞世尔科技赛默飞世尔科技（纽约证交所代码：TMO）是科学服务领域的世界领导者。公司年销售额170亿美元，在50个国家拥有员工约50,000人。我们的使命是帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。我们的产品和服务帮助客户加速生命科学领域的研究、解决在分析领域所遇到的复杂问题与挑战，促进医疗诊断发展、提高实验室生产力。借助于Thermo Scientific、Life Technologies、Fisher Scientific和Unity? Lab Services四个首要品牌，我们将创新技术、便捷采购方案和实验室运营管理的整体解决方案相结合，为客户、股东和员工创造价值。欲了解更多信息，请浏览公司网站：www.thermofisher.com 赛默飞世尔科技中国赛默飞世尔科技进入中国发展已有30多年，在中国的总部设于上海，并在北京、广州、香港、台湾、成都、沈阳、西安、南京、武汉等地设立了分公司，员工人数超过3800名。我们的产品主要包括分析仪器、实验室设备、试剂、耗材和软件等，提供实验室综合解决方案，为各行各业的客户服务。为了满足中国市场的需求，现有8家工厂分别在上海、北京和苏州运营。我们在全国共设立了6个应用开发中心，将世界级的前沿技术和产品带给国内客户，并提供应用开发与培训等多项服务；位于上海的中国创新中心结合国内市场的需求和国外先进技术，研发适合中国的技术和产品；我们拥有遍布全国的维修服务网点和特别成立的中国技术培训团队，在全国有超过2000名专业人员直接为客户提供服务。我们致力于帮助客户使世界更健康、更清洁、更安全。欲了解更多信息，请登录网站www.thermofisher.cn

食品包装企业在确保产品质量和安全方面扮演着至关重要的角色。薄膜拉力机、摩擦系数仪和密封性测试仪是品控过程中不可或缺的仪器，它们各自在包装材料的测试和质量控制中发挥着独特的作用：薄膜拉力机：薄膜拉力机用于测量包装材料（如塑料薄膜、复合材料等）的拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等力学性能。这些参数对于评估包装材料的耐用性、抗破损能力和在实际使用中的可靠性至关重要。通过拉力机测试，可以确保包装材料能够承受一定程度的物理冲击和拉伸，从而避免在运输和存储过程中出现破损。摩擦系数仪：摩擦系数仪用于测定包装材料的滑动摩擦系数，这对于评估包装材料在生产线上的运行特性非常重要。低摩擦系数可以减少包装过程中的磨损，提高生产线的效率，同时也可以降低包装材料在储存和运输过程中的粘连问题。适当的摩擦系数有助于确保自动包装机械的顺畅运作，减少停机时间和材料浪费。密封性测试仪：密封性测试仪用于检测包装的完整性和密封强度，这对于食品包装尤为重要，因为密封的可靠性直接关系到食品的保质期和卫生安全。通过密封性测试，可以确保包装无泄漏，防止外界污染物和微生物的侵入，保障食品的质量和安全。密封性测试也有助于检测包装材料的耐压性和耐穿刺性，特别是在包装易碎或易受外界环境影响的食品时。综上所述，薄膜拉力机、摩擦系数仪和密封性测试仪是食品包装企业品控的必备仪器，它们分别从材料的力学性能、生产线的运行效率和产品的安全密封性等方面，为保证食品包装质量提供了强有力的技术支持。通过这些仪器的严格测试和控制，食品包装企业能够提供更加可靠和安全的包装解决方案，满足消费者和法规的要求。更多相关产品信息、解决方案、行业动态可关注山东泉科瑞达仪器官网

在药品生产与安全保障体系中，药品包装材料的质量与性能至关重要。剥离强度作为评估药品包装材料质量的关键指标之一，其测试过程需严格遵守一系列特殊要求，以确保药品在运输、储存及使用过程中的安全性与有效性。剥离强度试验机作为这一领域的重要检测工具，其应用不仅体现了技术的精密性，还体现了对药品质量控制的严谨态度。以下将详细探讨剥离强度试验机在药品包装中的应用及其特殊要求。　　一、设备精度与校准要求　　1.1 高精度传感器　　剥离强度试验机需配备高灵敏度传感器，以精确捕捉剥离过程中的力变化。这要求传感器具备极高的分辨率和稳定性，能够实时、准确地记录剥离力值，为评估药品包装材料的剥离性能提供可靠数据。　　1.2 定期校准与维护　　为确保测试结果的准确性和可重复性，剥离强度试验机需定期进行校准和维护。这包括检查传感器、传动系统、夹具等部件的磨损情况，调整测试参数至标准状态，以及清理和润滑设备，减少测试误差。　　二、测试标准与方法选择　　2.1 遵循行业标准　　剥离强度试验需严格遵循相关行业标准，如《YBB00102003-2015剥离强度试验机标准》、GB 8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》等。这些标准规定了测试方法、试样制备、测试条件等关键要素，确保测试结果具有权威性和可比性。　　2.2 定制化测试方案　　针对不同类型的药品包装材料，如铝塑复合膜、多层共挤膜、泡罩包装等，剥离强度试验机需提供定制化测试方案。这包括设置合适的剥离速度、剥离角度、试样尺寸等参数，以准确评估材料的剥离性能。　　三、试样制备与预处理　　3.1 试样质量　　试样应确保质量合格，无破损、变形等现象。在制备过程中，需严格按照标准要求进行裁剪、标记和存储，避免试样受到污染或损坏。　　3.2 预处理条件　　部分药品包装材料在特定条件下(如温度、湿度)的剥离性能会发生变化。因此，试样在测试前需进行必要的预处理，以模拟药品实际储存或运输环境。这包括将试样置于特定温度(如常温、高温、低温)和湿度条件下一定时间，确保测试结果能够真实反映材料在实际应用中的剥离性能。　　四、安全与环境控制　　4.1 安全操作规范　　剥离强度试验机在使用过程中，需严格遵守安全操作规程，如佩戴防护眼镜、手套等个人防护装备，以防止测试过程中可能产生的飞溅物或机械伤害。同时，设备应放置在稳固的工作台上，确保操作环境整洁、无杂物，防止意外发生。　　4.2 环境因素控制　　测试环境的温度、湿度和噪音等因素都可能对测试结果产生影响。因此，需严格控制试验室的环境条件，保持恒温恒湿，减少外界因素对测试结果的干扰。此外，试验室内应设置适当的通风系统，确保空气质量良好，避免有害气体或粉尘对设备和试样的影响。　　五、数据处理与结果分析　　5.1 数据准确性验证　　在获取测试数据后，需进行准确性验证，包括检查数据是否完整、有无异常值等。必要时，可采用统计学方法进行数据处理，如剔除异常值、计算平均值和标准差等，以提高数据的可靠性和代表性。　　5.2 结果分析与应用　　基于测试数据，需进行结果分析，评估药品包装材料的剥离强度是否满足标准要求。对于不符合要求的材料，需进一步分析原因，提出改进措施。同时，将测试结果应用于药品包装的质量控制体系中，为优化包装设计、提高药品安全性提供科学依据。　　综上所述，剥离强度试验机在药品包装中的应用涉及多个方面的特殊要求，包括设备精度与校准、测试标准与方法选择、试样制备与预处理、安全与环境控制以及数据处理与结果分析等。只有严格遵守这些要求，才能确保测试结果的准确性和可靠性，为药品包装材料的质量控制和药品安全提供有力保障。

在现代包装工业中，确保产品的密封性能是维持产品质量、延长保质期及提升消费者满意度的关键环节。密封仪作为检测包装密封性能的重要工具，其技术的先进性与自动化程度直接影响到测试的效率与准确性。本文将深入探讨密封仪在包装测试中如何实现自动恒压补气和自动反吹卸载的两大核心功能，旨在为读者揭示这一过程的技术原理与应用实践。一、自动恒压补气技术：精准控制，稳定测试环境1.1 恒压补气原理概述自动恒压补气是密封仪在测试过程中，通过精密的控制系统，对包装内部施加并保持一个恒定的气压值，以模拟产品在实际运输和储存过程中可能遇到的压力变化。这一过程要求系统能够快速响应并调整气压，确保测试环境的稳定性与可重复性。1.2 关键技术实现高精度压力传感器：密封仪内置的高精度压力传感器，能够实时监测包装内部的气压变化，并将数据反馈给控制系统。PID控制算法：采用比例-积分-微分（PID）控制算法，根据预设的压力值与实际测量值的偏差，自动调整补气速率，实现快速而精确的恒压控制。自动补气系统：当检测到气压低于设定值时，自动补气系统会迅速启动，通过压缩空气或惰性气体（如氮气）的供应，向包装内部补充气体，直至达到并维持预设的压力水平。1.3 应用优势自动恒压补气技术的应用，不仅提高了测试的准确性和稳定性，还大大缩短了测试周期，降低了人工干预的需求，提升了整体测试效率。同时，通过精确控制气压，还能更好地模拟产品在不同环境下的密封性能，为产品质量的全面评估提供有力支持。二、自动反吹卸载技术：高效清理，保障测试连续性2.1 反吹卸载原理解析在完成一次密封测试后，包装内部会残留一定的测试气体。为了不影响下一次测试的准确性，并避免气体对包装材料造成潜在损害，密封仪需具备自动反吹卸载功能。该功能通过向包装内部反向吹入清洁空气或惰性气体，将残留的测试气体快速排出，恢复包装至初始状态。2.2 技术实现细节智能识别与触发：密封仪通过内置的程序逻辑，自动识别测试完成信号，并自动触发反吹卸载流程。高效气体循环系统：设计有优化的气体循环路径，确保反吹气体能够均匀、快速地流经包装内部，有效清除残留气体。可调节反吹参数：根据不同包装材料和测试需求，用户可设置反吹时间、压力等参数，以达到最佳卸载效果。2.3 应用效果评估自动反吹卸载技术的应用，显著提升了测试流程的连续性和自动化水平。它有效避免了手动清理包装内部的繁琐步骤，减少了人为错误的可能性，同时保护了包装材料的完整性，延长了使用寿命。此外，通过优化反吹参数，还能进一步提高测试效率，降低生产成本。结语综上所述，密封仪在包装测试中实现自动恒压补气和自动反吹卸载的功能，是包装检测技术向智能化、自动化方向迈出的重要一步。这两项技术的成功应用，不仅提升了测试的准确性和效率，还促进了包装工业的整体进步与发展。随着科技的不断进步和市场需求的变化，我们有理由相信，未来的密封仪将更加智能化、高效化，为包装行业带来更多的创新与突破。

mocon packrack包装件测试平台在原有薄膜渗透分析仪的基础上进行了能力扩展，可以轻松准确地完成包装件/容器类样品的测试。 packrack可轻松完成整体包装件测试 mocon的包装件测试舱简化了样品的制备流程，提高了测试结果的准确性和重复性。某些样品可以在不使用环氧树脂或胶水的情况下进行检测，或者利用低成本的一次性铝箔片封装样品来获得更好的检测结果。使用一次性的铝箔片进行样品封装避免了传统金属安装板在去除密封胶水或环氧树脂时的繁琐步骤。mocon的包装件测试舱装样灵活、方便，可在包装件测试平台上直接装样，也可在任何实验区域单独装样提前准备样品，后续再装入包装件测试平台。packrack可与透过率测试仪ox-tran 2/22系列，ox-tran 2/21系列，permatran-w 3/33系列，permatran-w 3/34 系列配套使用。packrack技术优势 双通道，可与渗透仪主机方便连接 使薄膜渗透仪能够准确对包装件样品进行测试 比传统的测试方式更简洁、方便 封装样品简单、无需工具，大大减少了工作强度，节约了工作时间 可通过简单的连接管道及接口与mocon的渗透仪进行连接 可与环境试验箱连接使用packrack和仪器连接示意图packrack规格特点 专为台式渗透仪配套设计 包装件测试平台可选配专用支架安装在仪器上方以节省空间 通过n2来实现气动夹紧功能 多种包装件测试舱组件可选配 ametek mocon可提供多种包装件测试舱组件，对瓶子、杯子、盖子、注射器、管道、托盘、袋子等进行测试，用于满足不同的包装件检测需求。食品饮料、医药、化妆品等行业用户可轻松完成整体包装件测试。*注：仪器和packrack包装件测试平台单独出售。

一、引言随着包装行业的快速发展，塑料薄膜包装袋作为一种广泛应用的包装材料，其热合强度成为衡量产品质量和可靠性的重要指标。QB/T 2358标准作为塑料薄膜包装袋热合强度的检测规范，为生产厂家和使用者提供了可靠的质量依据。本文将探讨胶带剥离强度试验机在参照QB/T 2358标准检测塑料薄膜包装袋热合强度方面的应用。二、胶带剥离强度试验机概述胶带剥离强度试验机是一种专门用于检测胶粘带剥离强度的精密仪器，基于力学测试原理，能够准确反映胶粘带的剥离性能。该试验机具有高精度、高可靠性和高重复性等特点，广泛应用于各种胶粘带生产企业和使用单位。通过模拟胶粘带在实际应用中的受力情况，能够准确反映胶粘带的剥离强度，为产品质量控制和可靠性提升提供有力支持。三、QB/T 2358标准与塑料薄膜包装袋热合强度检测QB/T 2358标准规定了塑料薄膜包装袋热合强度的检测方法，包括试样的准备、状态调节和试验步骤等。该标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度检测，能够客观地反映包装袋的热合质量。在检测过程中，需要按照标准规定的方法和要求进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。四、胶带剥离强度试验机在QB/T 2358标准中的应用胶带剥离强度试验机在参照QB/T 2358标准检测塑料薄膜包装袋热合强度方面具有独特的优势。首先，该试验机能够模拟包装袋在实际应用中的受力情况，从而准确反映热合部位的剥离强度。其次，通过调整试验参数和条件，可以适应不同规格和材质的塑料薄膜包装袋的检测需求。此外，胶带剥离强度试验机的高精度和高重复性特点，能够确保检测结果的稳定性和可靠性。在实际应用中，可以将塑料薄膜包装袋的热合部位作为试样，按照QB/T 2358标准的要求进行试样准备和状态调节。然后，将试样固定在胶带剥离强度试验机的夹具上，按照标准规定的试验速度进行剥离测试。通过读取试验过程中的载荷数据，可以计算出热合部位的剥离强度，从而评估包装袋的热合质量。五、结论与展望综上所述，胶带剥离强度试验机在参照QB/T 2358标准检测塑料薄膜包装袋热合强度方面具有显著的应用优势。通过准确、客观地检测热合强度，可以为企业提供可靠的质量数据支持，促进产品质量的提升和市场竞争力的增强。未来，随着包装行业的不断发展和技术进步，胶带剥离强度试验机将在更多领域得到广泛应用，为行业的发展和进步提供有力支持。

三泉中石祝“第九届（2017）塑料彩印包装技术创新交流会”隆重召开 2017年3月16日-18日，“第九届（2017）塑料彩印包装技术创新交流会”在浙江海宁举办.整个会议以“绿色、智能、创新、发展”为主题，主要在高阻隔热、耐高温蒸煮、耐低温冷冻、活性包装、气调包装、热收缩膜、耐烘烤以及抗菌和生物基包装材料等方面交流。 济南三泉中石实验仪器有限公司是国内资深包装材料检测仪器生产厂家，针对此次“第九届（2017）塑料彩印包装技术创新交流会”济南三泉中石实验仪器有限公司与会场专业人士交流沟通共勉，积极响应大会宗旨，相聚海宁，共话塑料软包装发展前景，并祝大会隆重召开。

在塑料软包装材料的检测中，摩擦系数是一个重要的物理性能参数，它直接影响到材料在高速生产线上的运行性能，如开卷、输送、装填等过程。摩擦系数过高或过低都可能导致生产过程中的故障，影响生产效率和产品质量。在中国，GB/T 10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法》是一个被广泛认可和采用的标准，尽管已有新的替代标准出台，但许多业内实验室仍然按照老标准进行检验，原因如下：1. 历史沿革GB/T 10006-1988标准是中国较早制定的关于塑料薄膜摩擦系数测定的标准，许多企业和实验室长期以来一直使用该标准进行测试，积累了大量的测试数据和经验。这种长期的使用习惯使得业内对这一标准有着较高的依赖性。2. 设备兼容性由于GB/T 10006-1988标准的普及，相关的测试设备也广泛配备于各个实验室和生产企业。这些设备一般按照老标准设计，更换或升级设备需要额外的成本和时间，因此，许多实验室选择继续使用现有的设备和标准。3. 数据对比性长期积累的测试数据使得企业和实验室可以进行历史数据的对比分析，对于产品质量控制和改进具有重要意义。更换新的标准可能会导致数据对比上的困难，影响数据的连续性和可比性。4. 行业习惯在某些情况下，行业习惯和客户要求也是继续使用老标准的原因之一。由于客户可能习惯了按照GB/T 10006-1988标准进行检验的结果，因此，为了满足客户需求和保持市场竞争力，企业可能会继续沿用老标准。5. 新标准的接受度虽然有新的替代标准出台，但新标准的推广和接受需要时间。此外，新标准可能需要企业进行人员培训、设备更新等，这些都是转换过程中需要考虑的因素。结论尽管存在新的替代标准，但由于历史沿革、设备兼容性、数据对比性、行业习惯以及新标准的接受度等因素的影响，GB/T 10006-1988标准在塑料软包装膜摩擦系数仪的检验中仍然被广泛采用。然而，随着技术的发展和行业的进步，逐渐过渡到新标准是行业发展的必然趋势。企业和实验室应关注标准的更新动态，适时进行设备和技术的升级，以适应市场的变化和需求。

在初级包装之后，医疗配件以各种方式进行灭菌，例如，用环氧乙烷(EtO)进行化学灭菌、用蒸汽进行物理灭菌、辐照灭菌。其中一些工艺要求包装的一部分是透气的，医用级纸和Tyvek可以实现，这些气体多孔材料允许灭菌剂但不允许微生物渗透，并提供良好的密封和易撕性能。ISO标准11607-1:2006最终灭菌医疗器械的包装规定了材料、预制无菌屏障系统、无菌阻隔系统和包装系统的测试方法。从本质上讲，在包装检测线上，密封强度和包装完整性必须进行验证，确保保护性包装符合质量控制，形成质量保护的闭环。01两大挑战测试包含多孔阻隔材料的整个包装件的密封破裂强度的难点在于需要提供足够的空气流量。空气从多孔材料中逸出的速度比其供应到包装中的速度要快，以保持必要的压力。掩蔽或涂层可以应用于多孔材料，但既耗时又需要精确的技术才能获得可靠的结果。ASTM F88柔性阻隔材料密封强度的标准测试方法涉及开启力、包装完整性和产生一致密封的能力。但是F88仅限于测试包装材料的部分而不是完整的包装。从密封件上切下一小块，用拉力测试仪测试，这一过程必须在包装的四个侧面进行，这意味着必须准备4个样品进行测试。而且，结果并不代表包装一定是完整的，可能会遗漏了一个薄弱的密封点。02新的泄漏测试方法既要实现产品无菌，又要满足没有通道泄漏，这要求包装的密封强度必须能够承受生产、灭菌、分配和储存的层层严苛考验，并且最终能够被医疗保健专业人员轻松打开。现在多孔、无菌的医疗配件包可以有效地按照ASTM F2054进行爆破测试（以设定的增速往包装内充气增加压力，直到包装封口破裂），无需繁琐的准备工作节省了时间和生命。如果包装密封性有泄露点，ASTM F2054这种方法能够及时检测出来，它准确的测试整个包装的密封强度。03Lippke 5000包装密封性/耐破性测试仪 MOCON实现医药和医疗包装产线上更好的质量控制和保护全新的Dansensor Lippke 5000包装测试系统是根据严格的标准执行泄露测试的台式仪器。一个可选的高流量阀和双针，Lippke 5000系统可快速定位最薄弱的密封区域。代替掩盖或涂层的多孔区域，高流量阀对多孔包加压，足以补偿通过多孔材料的流量/压力损失，直到密封件破裂。Lippke 5000系统可以有效地测试已完成的、多孔的、无菌的医疗配件包装的密封爆破强度。无需耗时的测试样品制备并提高测试通量。生成客观、可量化的密封强度结果，用于一致性参考、包装线故障排除和趋势分析。最重要的是，MOCON的密封泄露测试仪提高了生产速度，最大限度地降低了未检测到的包装完整性问题的风险，实现更高标准的药品安全质量控制。将安全包装、无菌的医疗设备推向市场，避免代价高昂的召回损失和医疗事故的产生。MOCON还有更多关于医疗器械包装密封性和安全性评估的解决方案，精彩尽在11月25日（下周四），欢迎来我们的直播间，详情如下：04阿美特克制药行业解决方案MOCON在线专题报名方式：MOCON官方微信后台回复“制药”获取报名通道联系我们：mocon.china@ametek.com400-897-9066

济南兰光机电技术有限公司作为主要起草单位，与国家包装产品质量监督检验中心（济南）、山东质量检验协会共同编制的《包装材料 塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率试验方法》（GB/T 28765-2012）国家推荐性标准近日由国家质量监督检验检疫总局发布，并于2013年5月1日正式实施。 常见有机气体如苯、酯、醇、酮、醛、醚等在渗透过程中会与多数薄膜材料发生反应，出现溶胀现象，导致材料的结构特性发生改变，进而影响其阻隔性，这也是当 前全球尚无有机气体透过率检测的方法标准的缘由之一。在该领域的研究中，一种定量测试方法&mdash &mdash 均衡法应用最广，对此，负责本标准起草的研究团队对该种方法 的仪器化可行性进行为期两年的全面分析及数据验证工作，肯定了该方法在实现检测及量化该测试指标上均可满足要求，同时提出了同样具有科学性和应用性的全新 测试方法&mdash &mdash 真空法。这在一方面有助于对当前实验室已在使用的均衡法测试给予使用指导，另一方面通过两种试验方法可进一步验证测试数据有效性。 当前包装容器的整体检测技术发展很快，由于容器测试与薄膜测试仅在测试腔的结构存在差异，其他测方面并无改动，因此容器有机气体透过率测试技术也被引入此标准中，进而拓宽了本标准的检测对象种类。 《包装材料 塑料薄膜、片材和容器的有机气体透过率试验方法》涵盖了均衡法和真空法两种试验方法，是国际上首项有机气体透过率测试方法标准，为科学的评价食品、药品、 化妆品包装材料的有机气体透过率（即保香性能）提供了一种可量化的检测手段，同样也标志着济南兰光机电技术有限公司在包装材料有机气体渗透研究领域的学术 水平处于全国领先地位。

KiMs是斯堪纳维亚薯片、坚果和休闲食品主要生产商之一。位于丹麦中部Sø ndersø 的KiMs工厂拥有230名员工，该工厂的大部分产品都是采用氮气包装。氮气是一种惰性气体可以使产品保鲜更长时间，保质期得以延长。KiMs零食制造厂，丹麦Sø ndersø 为了确保包装只含有氮气，工人定期取出包装并插入针头来测试气体成分。如果发现气体含量超出特定限值——例如，如果包装里含有微量氧气，就对包装线的气体入口系统进行手动调整。KiMs生产经理Flemming Carlsen负责气调包装（MAP）生产线的质量保证测试：“我们进行了大量的人工检查和破坏性检测，每次用针头测试包装时，都会浪费时间和包装膜，而且必须重新加工产品。我们旨在为客户创造价值，这一点很重要——客户想要最好的质量，而我们现有的系统并不是最终的解决方案。”Dansensor® 在线气体分析仪优势 KiMs在三条立式气调包装生产线上配置了Dansensor® MAP Check 3在线气体分析仪。在运行了四个月的机器后，Carlsen先生表示：“我们的生产线减少了手动检查和气体调节所需的时间，也节省了废膜和返 工样品所需的费用，一旦我们有疑问，可以很容易地看到实时的充气数值，这极大地提高了生产线效率。”Carlsen预计氮气消耗量将减少约20-25%。“这段时间我们仍在同时进行人工测试。以前我们每小时进行一次测试，现在我们在启动新生产时进行一次，每四小时进行一次测试，这使我们的员工能够更有效地利用时间。”MAP气体分析仪Dansensor® MAP Check 3Dansensor MAP Check 3监测进入每个包装的混合气体，并通过GasSave——省气功能实时控制包装充气，这可以避免生产线操作员使用过多气体的问题。所有与充气水平有关的数据都被存储起来，从而形成一个历史记录，这对于查询时的审计和跟踪非常重要。Carlsen对Dansensor MAP Check 3的用户友好性印象深刻。“它非常容易使用，操作员只需要15分钟的指导就可以使用设备。技术人员一个小时的培训，就能够创建和更改程序，并掌握各种参数设置。质量部门能够收集、存储和分析数据，非常容易操作。总体而言我们非常满意，四个月的使用让我们有了非常积极的经验。现阶段看来，这些设备的购买回报周期只有一年左右。

食品包装复合膜袋在进行T型剥离测试时，通常会使用剥离力试验机来评估复合膜的粘接强度和剥离性能。剥离力试验机可以是立式的，也可以是卧式的，两者在结构和操作方式上存在一些差异：立式剥离力试验机：立式试验机的测试行程通常是垂直方向的，这种设计使得立式机更加节省空间，适合空间有限的实验室或测试场所。立式结构便于观察测试过程，操作者可以更直观地看到复合膜袋在剥离过程中的变形和破坏情况。由于立式试验机的力臂较短，它通常具有较高的测试精度和较小的误差范围。立式试验机的维护和清洁相对简单，垂直的测试行程也有助于减少机器在操作过程中的移动。卧式剥离力试验机：卧式试验机的测试行程是水平方向的，这种设计可以提供较长的测试行程，适合进行大范围或连续的剥离测试。卧式试验机通常具有较大的负载能力，适合测试粘接强度较高的复合膜材料。水平的测试行程可能导致操作者在观察剥离过程时不如立式直观，但一些卧式机配备了透明的观察窗口，以便于观察。卧式试验机在进行180度剥离测试时，由于其结构特点，有时可以更有效地模拟实际使用中剥离动作。在选择立式还是卧式剥离力试验机时，食品包装企业应考虑以下因素：测试需求：考虑测试的频率、复合膜袋的粘接强度范围以及所需的测试行程长度。空间限制：根据实验室的空间大小和布局选择适合的试验机。操作便利性：考虑试验机的易用性，包括样品安装、测试过程观察和数据记录。维护成本：评估两种试验机的长期运行和维护成本。总的来说，立式和卧式剥离力试验机各有优势，食品包装企业应根据自身的具体需求和条件来选择最合适的设备。通过精确的T型剥离测试，可以确保食品包装的质量和安全性，保护食品免受污染，延长保质期。

名词解释 　　食品容器、包装材料：包装、盛放食品用的纸、竹、木、金属、搪瓷、陶瓷、塑料、橡胶、天然纤维、化学纤维、玻璃、复合包装材料等制品和接触食品的涂料，包括食品在生产经营过程中接触食品的机械、管道、传送带、容器、用具、餐具等。 　　食品容器、包装材料用添加剂：在食品容器、包装材料生产过程中，为满足预期用途，所添加的有助于改善其品质、特性或辅助改善品质、特性的物质 也包括在食品容器、包装材料生产过程中，所添加的为促进生产过程的顺利进行，而不是为了改善终产品品质、特性的加工助剂 为便于管理，本标准也包括了食品容器、包装材料加工过程中所使用的部分聚合物的单体或聚合反应的其他起始物。 　　食品容器、包装材料的添加剂标准已增至九百多种，食品包装安全做到有据可依。 　　将新闻进行到底 　　三鹿奶粉事件让很多国人知道了三聚氰胺，最近发生的仿瓷餐具是不是“有毒餐具”的一场风波，让更多消费者了解到了包括餐具在内的食品容器、包装中的三聚氰胺以及安全问题。 　　近年发生的一次次食品安全事件，让消费者开始关注食品以及添加剂使用的安全问题。然而食品包装作为食品的“隐形添加剂”，往往被人忽视。其实，食品包装安全也是食品安全的重要部分。在今年6月1日，随着新《食品安全法》的正式实施，由国家卫生部、中国国家标准化管理委员会发布的《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)，也于同日正式实施。该标准为强制性国家标准。 　　——记者观察—— 　　仿瓷餐具成为幼儿餐桌“宠爱” 　　目前，我国仿瓷餐具种类多样，使用非常普遍。无论是在家乐福、沃尔玛等大型超市，还是批发市场，随处可以看见这种外观类似瓷器，耐摔、可进行微波加热的仿瓷餐具，如碗、碟子、汤匙、餐盒等。据销售人员介绍，仿瓷餐具色彩艳丽、造型多样、价格便宜，因此受到了不少消费者尤其是儿童、青少年的喜爱。在日常生活中，仿瓷餐具由于耐摔、轻巧、使用方便等优点，成为幼儿餐具的首选。仿瓷餐具被认为是万能餐具，装啥都行，怎么使都行，谁使都行，使多久都行。 　　其实不然。这种穿着美丽“外衣”的餐具，却有可能成为人体健康的“隐形杀手”。备受关注的“仿瓷餐具”风波所涉及的部分企业，在原料中擅自添加脲醛树脂等不允许用于食品包装的原辅材料。 　　据北京凯发环保技术咨询中心做的抽样调查发现，在北京连锁超市销售的5种样品，不仅可提供产品生产企业生产许可证，且按照国家标准检测合格 而批发市场销售的10种样品，只有1种产品销售商可提供所销售产品生产企业的生产许可证，但产品检测不合格。核磁共振实验证明，批发市场销售的10种仿瓷餐具全部使用了不能用于食品包装制品的脲醛树脂，有些产品甚至全部由脲醛树脂制成。 　　——问题隐患—— 　　美丽“外衣”缺乏标准规范 　　据相关专家介绍，制造仿瓷餐具的主要原料是三聚氰胺甲醛树脂，又称密胺树脂，作为三聚氰胺与甲醛反应所得到的聚合物，其物理和化学特性都与小分子三聚氰胺不同，无毒性，与加入奶粉中的三聚氰胺完全不是一回事，两者截然不同。 　　但是由于某些企业使用脲醛树脂作为原料生产仿瓷餐具。尿素与甲醛反应得到的聚合物便是脲醛树脂，易于吸水，遇到强酸、强碱易分解，达到80℃以上遇水容易释放出甲醛。 　　甲醛作为一种无色的强烈刺激性气体，已被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质。长期接触低剂量甲醛，可引起慢性呼吸道疾病、眼部疾病、新生儿畸形、精神抑郁症，使新生儿体质下降，造成儿童心脏病等。 　　为什么部分企业用脲醛树脂来替代密胺树脂呢?秘密在于背后的经济利益。据悉，目前市场上密胺树脂每吨价格在1.5万元以上，而便宜的脲醛树脂，价格只有密胺树脂的1/4。由于成本相差太大，密胺树脂生产的仿瓷餐具价格相对较高。一些获证大企业生产的合格密胺餐具很难打进市场。 　　专家表示，劣质仿瓷餐具会大行其道的一个重要原因是标准的缺位。据欧盟相关标准规定，餐具中，甲醛单体迁移量为每升不超过15毫克，三聚氰胺单体迁移量为每升不超过30毫克，甲醛迁移量比三聚氰胺迁移量要严格一倍。 　　我国于1989年6月1日起实施的《食品包装用三聚氰胺成型品卫生标准》中，尽管规定了三聚氰胺成型品的卫生要求和理化指标，但是没有对游离出的三聚氰胺迁移量限量值作相应规定，也没有规定脲醛树脂的检测项目 2004年5月1日实施的《食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准》，对使用脲醛树脂及迁移出的甲醛量限量值亦无规定。 　　标准没有清楚要求，产品说明书也不做准确声明，由于部分企业钻了国家标准的漏洞，使用脲醛树脂生产仿瓷餐具，给消费者的健康带来了安全隐患 也由于标准的缺位，给政府监管和监测带来了难度。 　　——有据可依—— 　　脲醛树脂被明令禁止 　　不过目前，这样的情况正在逐步改变。今年6月1日，随着《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》(GB9685-2008)的正式实施，食品包装安全有据可依。 　　对于仿瓷餐具的标准，《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》明确规定，只允许使用三聚氰胺甲醛树脂。上海食品药品监督所彭少杰透露，《食品容器、包装材料用三聚氰胺成型品卫生标准》(GB9690-2009)新标准将于9月1日正式执行，对甲醛含量有了严格的限制，甚至比欧盟的标准更严格 还明确规定在仿瓷餐具的生产中不能使用脲醛树脂和酚醛树脂做原料。 　　含苯油墨停止使用 　　“根据新标准，一次性纸杯和陶瓷餐具等的安全使用，将成为我们的新关注点。”国际食品包装协会常务副会长兼秘书长董金狮说。 　　华南农业大学食品学院教授张钦发曾指出，一次性纸杯在生产中为了达到隔水效果，会在内壁涂一层聚乙烯隔水膜。劣质纸杯采用再生聚乙烯，在再加工过程中会产生裂解变化，产生许多有害化合物，在使用中羰基化合物在常温下不易挥发，但在纸杯倒入热水时，就可能挥发出来，易向水中迁移，所以人们会闻到有怪味。如长期摄入这种有机化合物，对人体是有害的。 　　董金狮说，新标准适用于所有食品容器、包装材料用添加剂的生产、经营和使用者，特别是食品接触用塑料、纸制品、橡胶等材料中用到的增塑剂、增韧剂、固化剂、引发剂、促进剂、防老剂、阻燃剂等及有关胶黏剂、油墨、颜料等都做出了明确的规定。 　　除了聚乙烯隔水膜的问题外，如今美国和日本等国家都在使用非苯油墨，而我国仍在使用含苯油墨。“原本我国在油墨等方面没有国家标准，一些劣质的纸杯外层印刷的油墨，成分中含有苯和甲苯，苯是公认的致癌物。根据新标准，这样的油墨都将不能再使用。”董金狮说，对于陶瓷餐具来说，在其色彩斑斓的“外衣”下，可能隐藏着铅、镉等重金属含量超标的问题，直接威胁着消费者的健康，新标准也将对之有明确的规定。 　　添加剂标准由65种扩充到959种 　　“在生活中，很多包装材料及其使用的添加剂都可能含有有毒有害物质，由于这些物质的释放和迁移大部分是隐、慢性的，况且有些包装材料或使用的添加剂只有在一定时间、温度、湿度、酸碱度等条件下才会释放有毒有害物质，不易被察觉。”董金狮表示，从食品安全角度讲，食品包装有害物质存在的安全隐患会直接威胁到消费者的健康，导致各种慢性、亚慢性甚至癌症疾病的发生。 　　“新标准参考了美国和欧盟的相关法规和标准，批准使用添加剂的品种由原标准中的65种扩充到959种，并以附录的形式列出了允许使用的添加剂名单、化学文摘登记号、使用范围、最大使用量、特定迁移量，或最大残留量及其他限制性要求。”董金狮说，新标准要求更严格、明确。如新标准中对食品容器、包装材料允许使用及使用要求明确强调“未在列表中规定的物质不得用于加工食品用容器、包装材料。” 　　目前，市场上用于食品容器、包装材料的添加剂种类繁多，即使新修订的《食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准》已增至959种，但与实际相比，仍显不足。针对没有列入国家标准中的添加剂及用于食品容器、包装材料的相关物质，卫生部组织起草了《食品相关产品新品种行政许可管理规定》，明确了食品相关产品新品种的许可范围、申请与受理程序及需要提交资料等内容。

便携式手持式LIBS分析仪扩大了原位元素分析的潜在应用。它们能现场快速筛选和量化几乎任何基质类型中的任何元素。自20世纪40年代以来，全氟辛烷磺酸（PFAS）已在全球的各种工业中被制造和使用，特别是在快餐包装中被使用，因为它们的憎脂性抑制了通过包装层泄漏的油脂。PFAS仍然存在于身体和环境中，因为它们不会分解，并且会随着时间的推移而累积。美国环境保护署已经确定接触PFAS会对人体健康造成不利影响。2021年4月，美国环保局局长迈克尔里根(MichaelRegan)呼吁成立一个新的“EPA PFAS理事会”，希望能更好地了解并最终减少这些化学品造成的潜在风险。在美国，长链PFAS已经在食品包装中禁止使用，继续使用短链的PFAS和其他含氟碳氢化合物。在个别国家正在考虑限制食品包装中使用的有机氟化合物总量。SciAps的科学家布伦丹• 康纳斯（brendanconnors）利用手持LIBS分析了氟的存在，并将其作为一种标志物，来判断全氟辛烷磺酸（PFAS）在汉堡、薯片和爆米花等流行食品包装中的潜在存在。现场便携手持式LIBS分析仪扩大了原位元素分析的潜在应用范围，它们允许快速筛选和量化几乎任何基质类型中的任何元素。手持式LIBS测试轻元素（如氟）的能力使其特别适合于其他现场便携式元素分析技术（如X射线荧光光谱（XRF））对最轻元素不敏感的应用。康纳斯在SciX 2018年会议上介绍了他的发现。康纳斯说：“我希望人们了解氟化合物的来源，以及我们在日常生活中遇到它们的概率，由于现在SciAps开发了一种手持式LIBS，而且LIBS可以检测到氟，所以时机非常合适，目前对于氟或含氟化合物的检测方法并不多，所以我想创建一种可以帮助我们快速筛选的测试方法。”在结论中，ApNote指出，如果确定了元素作用水平，进一步的工作可以用LIBS分析仪定量校准氟或含氟化合物在食品包装中的含量；目前，缺乏与基体匹配的标准物质是进一步定量研究的一个方向，进一步的工作还可能包括将LIBS测定的F浓度与其他技术(如LC/MS)测定的PFAS含量联系起来。SciAps Z-901手持式LIBS分析仪

食品和饮料在居民日常快消品中占据很大的份额，包装物作为食品与饮料传递的介质，对保障内容物在运输、存储、售卖和使用过程中的品质、安全、新鲜等有着重要的作用。阿美特克旗下多品牌皆可助力食品和饮料行业对包装材料的研发与测试。此次直播将涵盖食品和饮料货架期和包装阻隔性测试、包装光稳定性测试、包装力学性能测试等，助力安全、可靠的包材科研与品控。基于此背景，阿美特克集团携手旗下品牌——MOCON/ATLAS/LLOYD，在5月12日，为大家带来精彩的线上直播，期待您扫码报名参与~5月12日，欢迎报名！

经常有客户在测试实验室现场问我们：“OTR、WVTR或CO2TR测试应该用什么温度来预估货架期？”这个问题很难准确回答，因为温度会直接影响渗透率的测试结果。通常会根据设置温度条件下的薄膜或包装件的渗透率来预估所需数值，虽然这是一个很好的方法，但仅适用在部分测试应用。温度对渗透率的影响有多大？当我们在理解渗透的原理时，要知道较高的温度会增加测试系统内的“能量”，使渗透分子移动（或扩散）得更快。更简单地说，渗透率随着温度的升高而增加。根据经验，温度每升高10°C，渗透率就会增加一倍。实际的情况会根据测试材料的不同而略有变化。下面是在从20°C到80°C温度变化下材料的渗透率曲线图。通过绘制这种图，我们可以估计各种温度条件下的渗透率。这种温度和渗透率数据遵循Arrhenius公式。如果数据显示为直线，使用Arrhenius公式可以计算其他温度的OTR。Arrhenius公式（lnTR与1/Temp K）绘制数据图就变成一个强大的预测工具。Arrhenius图可以很好地用于确定研究数据范围内的渗透率值。在推断较低（冷冻或干冰）温度条件时，也可以使用公式计算出渗透率。如果是更高的温度，则必须考虑材料的玻璃化转变温度，它会改变气体的渗透率及其Arrhenius关系。下图显示了同一材料的更高温度OTR结果，最高可达120°C。图示表明，材料的渗透率/温度关系确实发生了变化，高温范围内的曲线表明了这一点。上图所示，当温度低于材料玻璃化转变温度时，通过Arrhenius公式推算材料渗透率的方法效果最佳。考虑到样品的阻隔性能是否受到玻璃化转变温度以上温度升高的影响。120℃下的测试完成后，在低温下进行连续测试。结果表明，测试材料的OTR阻隔性能确实会随着玻璃化转变温度的变化而改变。然而变化并不剧烈，材料恢复得很好。关键注意事项当温度超过材料的玻璃化转变温度时，Arrhenius图则变得有限。对于品牌商和代加工商来说，理解这一点很重要，特别是对于有高温储存风险的产品。每个客户和材料都是独一无二的，以下建议是一个很好的参考。对氧气和湿度敏感的产品，根据产品的用途，可能是冷藏、环境温度或热仓库。预计最佳货架期由实际温度和湿度存储条件下的渗透率数据为准。当所需数据超出渗透分析仪的温度限制时，可以通过一系列连续温度测试生成Arrhenius图，以推算出材料在低温或高温下的渗透率。当在材料的玻璃化转变温度以上时，该方法则变得不太适用。最有效的渗透率数据是通过在相同的测试环境下对新的包装材料与现有材料进行测试比对得出的。

Synlait Milk是一家总部位于新西兰坎特伯雷的乳制品加工公司，其先进的工厂生产一系列营养产品，包括婴儿配方奶粉。该公司拥有世界上最大的综合婴儿配方奶粉生产工厂之一，为客户提供从“农场大门”到消费者的完整供应链。Synlait Milk位于新西兰坎特伯雷的Dunsandel工厂Synlait Milk的奶粉是在三条大型喷雾干燥器上通过喷雾干燥工艺生产的，每条喷雾干燥生产线每小时可生产8.5至10.5吨奶粉。奶粉装入25公斤袋子里并使用了气体改性（气调）技术，以延长保质期并保持良好外观。Synlait的高级技术专家Tom Atkins介绍道：“对于三条喷雾干燥器生产线，我们在填料上方有一个预充气室，在那里使用氮气来降低氧气水平，然后在袋子填充过程中使用二氧化碳来帮助保持适当的低氧水平。”零售包装生产线则更复杂一些，在预充和填充过程中充入了二氧化碳和氮气的混合气体。Dansensor® CheckMate 3顶空气体分析仪 “我们需要精确控制罐中残留氧气和二氧化碳含量，以确保产品在整个供应链中保持优质外观，这一点非常重要。”因为二氧化碳会被吸收到粉末中并产生负压，这对Synlait现有的残氧仪来说是一项挑战，Tom解释道：“将二氧化碳吸收到粉末中所产生的负压非常大，空气进入测试样本并产生假阳性（高残氧读数）以至于我们很难测试出气调包装成品中真正的气体含量，这导致了产品被错误剔除。”“我们的客户为全世界的婴幼儿提供配方奶粉，这使我们必须更加专注于生产高质量的产品，残氧数据的准确性直接支持了这一信念。”为了解决这个问题，Synlait求助于MAP仪器专家MOCON公司并找到了解决方案Dansensor® CheckMate 3顶空气体分析仪——可以进行高度准确的顶空氧气分析或氧气/二氧化碳组合分析。顶空气体分析仪Dansensor® CheckMate 3Synlait在三条大型喷雾干燥生产线中的两条零售包装线上安装了Dansensor CheckMate 3顶空气体分析仪。Tom反馈：“该仪器使用非常简单，操作人员只需5-10分钟即可接受培训，显示面板直观方便，员工的使用反馈非常积极。我们长期与新西兰知名公司和代理商合作，MOCON的解决方案帮助提高了我们和合作伙伴对零售产品残氧水平准确性的信心。”