制备工艺分析

仪器简介：1. Biologic DuoFlow双流速中高压蛋白层析系统是Bio- Rad 公司针对蛋白分析纯化工作的复杂性和灵活性要求而设计制造的。可以满足从实验室到药厂的蛋白分析、纯化、中试、工艺优化、小规模生产等各种用途。仪器采用完全的模块化设计，两种精密的层析泵、多种检测器、多种控制阀系统，可以根据用户的需要和经费情况随意配置，并根据研究工作的扩展不断升级。系统各部件的设计都高度集成，安装十分紧凑，节省安置面积并减少样品扩散提高性能，在处理敏感样品时整个系统可放入层析柜在低温操作。2. 动力系统采用双柱赛双元梯度泵，独特的泵头更换技术，确保在大范围流速调整时的高精度、高稳定性和长寿命。泵头装配换用灵活方便，双活塞设计，输液十分平稳。整个输液系统具有100%的生物兼容性。F10泵头提供10ml/min流速、3500psi(233bar,23MPa)压力用于分析和实验室规模制备，F40泵头提供40ml/min流速、1000psi(66bar,6.6MPa)压力满足绝大部分实验室制备需要，升级Maximizer后在压力不变情况下流速分别可达20 ml/min流速、80ml/min流速、并且可以实现pH在线混合等功能。3. 标准配置包含电导检测仪和UV254/280nm紫外检测器，可以选配214、365、405、436、546nm滤光片，可以升级到连续可调同时四波长检测，可以外接折光仪（示差检测器）、荧光检测器、PH计、以及其它任何厂家的检测器，液质连用等。可以外接辅助泵实现自动上样，可以通过选配各种层析阀实现缓冲液自动选择、上样自动选择、反向洗脱、多柱切换、级联层析等。4. 随机配备性能卓越的BioFrac收集器，14种收集架，样品重叠收集 ，收集臂可上下移动，样品冰浴盒保护样品活性，20个大体积收集位置，可单独使用。5. 软件采用Windows界面，所有手动控制在一个界面上完成，只需根据提示输入参数就可完成分析或纯化程序的编辑，用户、项目、程序、操作管理直观方便，层析图标注、比较、打印输出等。软件具有层析图的标注、比较功能，多种输出选择。技术参数：1.极限压力3500psi(23MPa)时最大流速10ml/min2.极限压力1000psi(6.6MPa)时最大流速80ml/min3.UV检测0.0001-2.0 OD4.电导检测1-500mS/cm5.多种收集模式(0.03-999min,0-9999滴,20大体积)主要特点：1.通过换泵头实现双流速，一台仪器兼顾分析和制备2.模块化设计，可以从基本配置升级到各种配置3.紫外电导等多种在线检测模式，在线缓冲液配置4.软件直观易用，用户、项目管理，层析图的标注、比较等5.XY方向收集，样品重叠收集、大体积收集，冰浴装置等

结合Empower软件的多功能性和沃特世色谱解决方案的简易性，从而获得灵活纯化解决方案以满足您实验室的需求。当您仅须纯化有限数目样品，而不需要完整制备系统的高级特征时，沃特世半制备纯化分析方案是最佳选择。这些系统可安置在工作台一端，等待化学工作者按需使用。这些系统最适合于需要纯化数微克到数毫克化合物的场合。沃特世提供一系列完整的溶剂传输系统，可以高达300毫升/分钟的流速传输。采样和溶剂管理：在具有手动或自动进料能力的情况下，可根据通量和规模要求来改变系统配置手动和自动进料的灵活进料能力流速可高达300毫升/分钟的灵活溶剂传输能力不论手动或自动进料，用户友好控制台和软件特征帮助管理溶剂和样品专有最佳柱床密度（OBD）柱设计提供最高样品负载量和无与伦比的柱稳定性馏份收集：沃特世馏份收集器III是一种小型、挠性并且易于使用的收集器灵活的收集格式用于小规模和大规模工作环境易于与许多沃特世系统配置结合检测：UV-Vis光电二极管阵列（PDA）蒸发光散射（ELS）或能够向收集器传输模拟信号的任何检测器用制备性OBD柱计算器进行一般制备性色谱计算。

MidiLab9000-Marker组学样本制备分析系统采用生物样本膜过滤烘干系统、全自动膜片打孔、生物样本酶解处理系统，与液相色谱-质谱联用方法相结合，实现蛋白提取、制备，并对生物样本中蛋白进行定性定量分析。智慧管理信息化软件系统对接LIMS信息化系统，打通数据孤岛，做到数据溯源高通量模块化设计。样本制备系统具有多种功能模块可选，包括但不限于样本分装、样本富集、定量加液、振荡混匀、加热合成、避光反应、酶解、蛋白沉淀、过滤、除盐、洗脱净化等Astation智能进样单元可实现样本控温、孔板进样，智能算法叠机进样分析效率更高AI机器人系统采用AGV机器人和6轴机械手一体机，激光雷达导航和机器视觉精准定位兼容国主流品牌的LC-MS分析系统

细胞制备工作站是一个专门用于细胞产品制备，并满足GMP无菌化生产要求的密闭式集成化操作系统，可代替传统GMP实验室，集成细胞分离、激活、修饰、扩增、观察、收集分装等功能设备，并为细胞产品提供持续的无菌操作环境。产品用途适用于市面上绝大多数工程细胞产品的培养和生产制备，应用于大型医院、细胞研究机构、细胞治疗公司等。产品特点1. 为细胞生产操作全过程提供A级洁净环境，符合GMP的无菌要求。2. 采用集成式汽化过氧化氢灭菌系统，可实现样本快速灭菌传递，对操作区和物料通道进行有效的生物去污。3. 系统控制和环境监控数据的实时记录以及操作视频的记录并储存，实现生产操作全过程的数据可追溯。4. 工作站可进行模块化设计，并根据客户需求自由组合。5. 根据工艺要求进行个性化设计，集成安装工艺所需的各项关键设备。6. 紧凑的一体化设计，有效节省空间，无需较大的建筑物空间布局。7. 只需安装于D级及以上洁净环境中，降低了高级别洁净室建造及运行成本。符合专业标准l 符合中国GMP细胞治疗产品的附录要求l 符合中国GMP无菌产品生产要求l 符合中国细胞治疗产品研究与评价技术指导原则l 符合各种监管机构（FDA,EMA,NMPA）的相关法规和行业准则（ISO,PDA,USP和中国药典）的要求

Gilson 分析-半制备HPLC系统■ 从中型到大型容量的分析-半制备HPLC系统■ 模块化设计的多用途色谱系统，可以满足分析到半制备色谱应用，具备自动进样功能，满足不同试管，样品管和微孔板的馏分收集。■ Gilson分析-半制备HPLC系统为您提供完整的制备和分析合成化合物的自动HPLC应用方案。多用途系统可以完成样品进样，馏分收集和馏分再进样功能。

制备液相色谱 核心参数 应用级别 实验室级别，工业制备级 美国兰博，基于近五十年的液相色谱专业设计、生产经验与技术，在线自清洗技术，使泵能够长期免维护运行，为全球的液相色谱系统提高了使用寿命。Series系列泵，涵盖所有高压计量泵，从低压、中压、高压到超高压色谱泵，以及化工反应泵，流量从 0.001到1000mL/min，压力从0到25000psi。制备色谱仪器简介：该系统可称为制备，半制备的zui佳选择，结构简单合理，高流量高压力。可接馏分收集器，减低劳动强度。制备色谱主要特点：1.双泵可作梯度洗脱2.可兼作梯度分析3.操作简单，检测灵敏度高，稳定性好4.长期免维护运行5.兼容性好

仪器简介：EasySepTM-1010是上海通微分析技术有限公司推出的实用型系列高效液相色谱仪，具有高品质的软硬件组合，全面兼容GLP规范。无论您进行QA/QC定量分析，还是进行科研开发工作，都能够充分满足您的需要。EasySepTM-1010系列高效液相色谱仪广泛应用于常规分析、生物化学及生物工程、制药工业研究与生产、食品分析、农药与农药残留分析、环境分析、精细化工等诸多领域。技术参数：EasySep-1010高压溶剂输液泵（分析型） 输液方式 串联式双柱塞往复泵 泵头 10mL不锈钢 流量范围 0.01～9.99 mL/min 最大工作压力 42 Mpa (不锈钢泵头) ，30Mpa（PEEK泵头）流量精度 RSD&le 0.5%(1ml/min) 流量重复性 RSD&le 0.1%(1ml/min) 显示 320× 240点阵大屏幕液晶显示 系统保护 慢速启动，停止（低于最小压力2min），最大、最小工作压力可调，用户数据自动存储EasySep-1010高压溶剂输液泵（半制备型） 输液方式 串联式双柱塞往复泵 泵头 50mL不锈钢 流量范围 0.1～49.9 mL/min 最大工作压力 30 Mpa (不锈钢泵头) ，20Mpa（PEEK泵头）流量精度 RSD&le 2%(1ml/min，10ml/min) 流量重复性 RSD&le 0.5%(1ml/min，10ml/min) 显示 320× 240点阵大屏幕液晶显示 系统保护 慢速启动，停止（低于最小压力2min），最大、最小工作压力可调，用户数据 自动存储紫外可变波长检测器 项目 性能 光源 DX2 Double Life 氘灯 波长范围 190nm&mdash 360nm 光谱带宽 8nm 波长准确度 &le 1nm 波长精度 &le 0.1nm 寿命 3999.9小时 检测池规格 分析型 半制备型主要特点：模块化设计，非常容易从简单的单泵、单检测器升级到二元高压梯度及四元梯度系统；丰富的扩展功能，可以通过更换泵头和流通池，实现分析向半制备的转变；通过更换PEEK材质的泵头，可以消除重金属离子对样品的有害影响，实现优秀的生物兼容性；大屏幕的显示方便用户编程，多达上千行的程序编制可胜任复杂梯度场合的需求。

仪器简介：高压二元系统包括两台可独立工作的高压泵，一台Model500紫外/可见可变波长检测器，进样阀，定量环，进样注射器，色谱柱，安装套盒，色谱工作站及系统说明书。该系统适合于研究领域的高精度分析和质控部门对复杂样品的检测。SSI是世界上第一家生产液相色谱的专业厂家，也是世界上目前唯一的专业生产厂家。可以说世界上的液相厂家几乎没有离得开SSI的，在泵的关键件上，许多知名厂家都在选用SSI的产品或技术，如：瓦里安，PE，贝克曼，HP，SP, 美国惠泽等等，但由于SSI一直在作OEM, 所以SSI在世界上没有其他公司那么知名，尤其是在中国。可选配：ELSD、ECD、RI等检测器技术参数：1.压力6000Psi 在线自动混合，精度0.1%2.流速0.01-19.98ml/min,可做半制备用3.可自由拆分成两套单元系统4.噪音:1X10-55.漂移:2X10-4主要特点：1.高压在线混合,双控.2.流速大精度高,可做半制备用3.无死体积,不需在线脱气4.操作简单,易维护,故障率极低5.检测器灵敏度高,不需预热,现货.

结合Empower软件的多功能性和沃特世色谱解决方案的简易性，从而获得灵活纯化解决方案以满足您实验室的需求。当您仅须纯化有限数目样品，而不需要完整制备系统的高级特征时，沃特世半制备纯化分析方案是最佳选择。这些系统可安置在工作台一端，等待化学工作者按需使用。这些系统最适合于需要纯化数微克到数毫克化合物的场合。沃特世提供一系列完整的溶剂传输系统，可以高达300毫升/分钟的流速传输。采样和溶剂管理：在具有手动或自动进料能力的情况下，可根据通量和规模要求来改变系统配置手动和自动进料的灵活进料能力流速可高达300毫升/分钟的灵活溶剂传输能力不论手动或自动进料，用户友好控制台和软件特征帮助管理溶剂和样品专有最佳柱床密度（OBD）柱设计提供最高样品负载量和无与伦比的柱稳定性馏份收集：沃特世馏份收集器III是一种小型、挠性并且易于使用的收集器灵活的收集格式用于小规模和大规模工作环境易于与许多沃特世系统配置结合检测：UV-Vis光电二极管阵列（PDA）蒸发光散射（ELS）或能够向收集器传输模拟信号的任何检测器用制备性OBD柱计算器进行一般制备性色谱计算。

微流控制备仪描述：MPE-Lab型微流控制备仪，是一种工具型微流控制备系统，是实验室规模微纳米颗粒制备、质量评价、效用考察的重要工具，也是新型技术应用研究的重要帮手。MPE-Lab提供了提供了基础而必要的方案，脂质体、脂质纳米颗粒、微球、胶束等各种微纳米载体均可在此之上展开探索研究。相较于传统制备工艺及相关硬件方案， MPE-Lab实验过程高效、操作简单、结果稳定、重现性好。最为重要的是，MPE-Lab微流控制备仪极大减少了不同操作人员、实验时段对结果的可能影响，保证了研究工作的客观性和独立性。微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：型号MPE-Lab适用载体脂质体、脂质纳米颗粒、微球、胶束等微纳米颗粒/载体适用体系适用于互溶或不互溶溶剂体系统最小工作体积400μL单次最大实验体积40mL设备最大总流速100mL/min设备参数设置注射器类型/规格、总流速、流速比、弃液体积等操作方式集成式触屏操作操作软件MPE微流控制备系统（Lab型），支持终身免费升级兼容性兼容进口及国产注射器，兼容多种结构芯片其他支持芯片定制典型芯片：

沿袭LC-16的优良性能，以分析兼半制备为目的，具有 以下优点： ● 高精密度输液泵LC-16P可应对半微量分析和半制备多种 需求送液泵流量范围，精密度高，确保样品分析的高重现 性。泵流量准确度达±1%，确保样品定量分析的准确性。 ● 分析半制备自动进样器 SIL-16P，实现准确的大体积自 动进样，标配1-5000μL进样量，可选配1-400μL或1- 2000μL，低残留量（0.05%），卓越的注入量重现性（ 0.5%RSD, 进样1mL时），丰富的分析、制备样品前处理 功能。 ● 循环分离系统，提升待测组分分离效果，只需选配循环组 件，实现手动循环再分离通过Recycle-Assist 软件实现 自动化操作。

金属纳米颗粒制备 金纳米材料具有众多易于调控的特性，比如局域表面等离子共振、表面增强拉曼、光致发光、易于表面修饰和生物相容性好。这使得金纳米材料广泛应用于我们生活的多个方面。合成金纳米颗粒常用的制备方法有很多，其中，直接FSP火焰喷雾燃烧法生长法应用广泛。金属纳米颗粒制备采用火焰喷雾热解工艺，受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外：贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾，并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-20是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。纳米颗粒制备仪主要特点：1产品纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，高表面活性，松装密度低，气相法制备，克服了市场上湿化学法制备的颗粒硬团聚、难分散、纯度低等缺点；2表面存在大量的不饱和残键及不同键合状态的羟基，因表面欠氧而偏离了稳定的硅氧结构，所以具有高反应活性，粉体松装密度比较小，容易分散使用；3纳米颗粒晶相稳定、硬度高、尺寸稳定性好，可应用于各种塑料、橡胶、陶瓷产品的补强增韧，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳性、断裂韧性、抗蠕变性能和高分子材料产品的耐磨性能尤为。由于颗粒也是性能优异的远红外发射材料，作为远红外发射和保温材料被应用于化纤产品和高压钠灯中。4公司可以进行针对性的表面处理包裹，使得纳米粉体可以稳定地分散在溶剂体系中，形成透明状或半透明状溶胶，应用在涂料、玻璃表面、电子封装等

纳米颗粒制备仪 大型实验室喷雾燃烧合成纳米颗粒材料火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能经济高效的纳米颗粒生产工艺。它依赖于含金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000度的温度燃烧。产品纳米颗粒在几毫秒内形成在过滤器上以干粉的形式收集。 火焰喷雾热解工艺受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外：贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾，并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-M是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-M设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。主要特点：实验室规格火焰喷雾反应器低脉动注射可精确输送液体前体用于输送工艺前体的质量流量控制器:火焰检测器集成微处理器、电子板。用于过程控制，通信通过rs232玻璃纤维过滤器：干式旋式真空。用于产品粉末的收集压力及温度计以监察过滤器的状态。

实验室制备液相色谱系统广泛应用于天然药物、微生物发酵药物、多肽类药物、化学合成药物等研发中活性物质的筛选，可制备毫克级到克级活性物质，满足纯化工艺开发需求。推荐配置分析液相色谱系统配置清单选配输液泵参数检测器参数 半制备相色谱系统广泛应用于天然药物、微生物发酵药物、多肽类药物、化学合成药物等研发中活性物质的筛选，可制备毫克级到克级活性物质，满足纯化工艺开发需求。配置清单选配输液泵参数检测器参数DAC柱参数选配收集器参数0

纳智达 微流控制备仪产品介绍 微流控制备仪产品参数样品量范围 1m1-20ml电源220V两相功率200w 最高耐受压力 0.7MPa 流速范围0.1-20ml/min样品流速比可调流量重复性误差≤1%适配芯片材质316L 材质芯片，可重复使用温度20-80℃操作方式屏幕控制/手动适配注射器规格1ml、2.5ml、5ml、10ml、25ml支持容器类型注射器、样品管、玻璃瓶、不锈钢容器 微流控制备仪工作原理微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。 可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。 制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。 微流控制备仪技术特点性能可以媲美进口产品，价格不及进口产品的五分之一死体积小，不到0.05ml，中间无官路连接，与料液接触部分是一次性注射器和316L不锈钢芯片，可蒸汽灭菌316L不锈钢芯片不限制使用次数，无耗材成本，可受氯仿等有机溶剂芯片接口耐压0.7Mpa,保证在使用过程中不漏料有加热功能，既可以做mRNA的LNP包裹，也可以做脂质体的包裹，可加热到磷脂相变温度以上设备体积小，可放在生物安全柜中操作，避免污染

MidiLab9000-Marker组学样本制备分析系统采用生物样本膜过滤烘干系统、全自动膜片打孔、生物样本酶解处理系统，与液相色谱-质谱联用方法相结合，实现蛋白提取、制备，并对生物样本中蛋白进行定性定量分析。智慧管理信息化软件系统对接LIMS信息化系统，打通数据孤岛，做到数据溯源高通量模块化设计。样本制备系统具有多种功能模块可选，包括但不限于样本分装、样本富集、定量加液、振荡混匀、加热合成、避光反应、酶解、蛋白沉淀、过滤、除盐、洗脱净化等Astation智能进样单元可实现样本控温、孔板进样，智能算法叠机进样分析效率更高AI机器人系统采用AGV机器人和6轴机械手一体机，激光雷达导航和机器视觉精准定位兼容国主流品牌的LC-MS分析系统

TargetSystem 特性显著缩减制备时间不受操作人员技能影响完美的再现性无需成本昂贵的磨料薄膜TargetSystem 设计用于微电子组件和扁平化目标制备。这是第一款失效分析工具，可对可见目标和隐藏目标进行实时对齐和测量，例如微型穿孔和 BGA。系统精度高达 +/- 5 μm。较短的制备时间智能制备系统 (IPS) 可根据实际样品属性和研磨/抛光表面自动调整消除时间和速率。这意味着可将测量和制备时间缩减至 30 分钟以内。再现性自动化工艺使得 TargetSystem 不受操作人员技能的影响，无论何人操作都可确保再现性。降低运行成本TargetSystem 可与任何 SiC 纸或其他耗材配合使用，无需成本昂贵的研磨薄片。请点击此处，登录官网查询设备具体详情。

微流控制备仪 MPE-L2Microfluidic Preparation Equipment: MPE-L2微流控制备仪描述：MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。 微流控技术Microfluidic Technology微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of （Microfluidics）fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production.可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control.微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed ina certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:（1）两相的混合、乳化；Mixing and emulsification of two phases （2）微粒形成后的孵育；Incubation after particle formation （3）微粒形成后的粒径控制；Particle size control after particle formation （4）二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.

微流控制备仪 MPE-P1Microfluidic Preparation Equipment: MPE-P1微流控制备仪描述：MPE-P1微流控制备仪，是中试型制备系统，可用于脂质纳米颗粒LNP、聚合物纳米颗粒、脂质体Liposome、微乳Emulsion等微纳米制剂中试规模制备工艺开发， 助力核酸药物、小分子药物DDS系统的产业化研究。设备采用集成式触屏操作，系 统配置批次记录、数据导出等功能，便捷高效。MPE-P1中试型微流控制备仪，支持 高浓度和高流速下LNP、Liposome等微粒的制备，结果稳定，重现性高，可为生产 放大提供详实、可靠、全面的工艺数据。功能应用：化学药品脂质体（Liposome）制备，如多柔比星脂质体、伊立替康脂质体等； 生物类脂质纳米颗粒颗粒（LNP）制备，如mRNA脂质体、siRNA-LNP等； 聚合物纳米颗粒/微球等制备，如PLGA微球、PEG-PLGA纳米颗粒等； 乳剂（Emulsion）的制备，如疫苗佐剂、脂肪乳制剂等； 有机/无机纳米粒，如金纳米等； 其他相关微纳米制剂。微流控芯片：微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项 目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：① 两相的混合、乳化；② 微粒形成后的孵育；③ 微粒形成后的粒径控制；④ 二次混合或乳化。技术参数：

仪器简介：采用三个螺旋柱串联连接，在高速转动时保持平衡，稳定，噪音小； 快速，操作简便，系统平衡不受溶剂体系改变的影响，工作稳定性高； 无不可逆吸附；回收率高。 制备量大，分离效果佳，重复性好；适合于生产工艺放大。 增设了一体化设计的温控模块，可精确控制分离的温度，有效提高分离的应用范围和重复性，拓宽溶剂体系的应用范围； 对于对环境温度有严格要求的活性成分分离，更能发挥高速逆流色谱的优势；技术参数： 销售电话:技术参数 主机容量: 1000ml 　　　　　　　　进样体积:80ml 主机尺寸：628× 918× 1048mm 转速范围：0-600 转/分　　　　　 分离转速：400-550 转/分（无级变频调速） 流速范围:0.1-90ml/min　　　　　 分离流速：5.0-10ml/min 压力:0-2MPa 紫外检测器波长： 254 、 280nm 温控模块（接循环水浴）：温度调控范围 15 ～ 40 ℃，精度 0.5 ℃ ，温控循环液量 1 ～ 2 0 L /min主要特点： 高速逆流色谱仪独特优势:高效提纯---每小时实现万级以上萃取,能将样品中有有效成分一步分离提纯至99%以上.大制备量---半制备型仪器可达克量级进样.低使用成本---无耗材费用投入,后续维护成本低.高科研价值---结合传统分离技术,提供现代最新分离技术平台.高回收率---无固体载体,避免吸附造成变性及损失,样品理论回收率100%.相对柱层析:分离效率高,实验周期短.封闭性操作,无溶剂挥发造成污染简化繁琐的实验步骤工艺重复性高无死吸附,回收率高相对制备HPLC:一次进样,制备量大工艺重复性高前处理简单无耗材消耗,实验成本低无死吸附,回收率高

M 系列稀释/制备仪Cheminert M 系列稀释/制备仪简化了分配和稀释液体的样品制备过程。一种方便使用的神奇方式，消除稀释和分配应用中所涉及到的所有数学计算和额外图表。仅需输入稀释比例和最终体积，正确的体积就会自动计算和分配出来。对于批量稀释，简单输入体积和分配所需循环的次数，它就会计算出被吸入的总体积，就是这样简单！提供两种型号选择 – M10 流程为10nl～10ml，M50 流程50μl～50ml。稀释/制备仪是按无注射器、双向、阳极置换泵专利制造的，设计提供了最大的可用体积范围，并消除了更换和装填注射器的麻烦。对于多种溶剂的应用，多位流路选择阀可以方便与泵结合使用。其他特点包括：当吸入或分配步骤完成后，一个巧妙的探针指针发出信号给操作者。储存100 个程序的充足记忆。小巧的设计占据最小的安装空间。应用◇试剂的简单配制，使用手动配制方式◇ 微量试剂配制和基因组学◇ 为 AA、ICP、GC、和HPLC 稀释样品◇ 连续稀释所有样品◇ 多样品和试剂的补充、微碟、管到碟、管到管◇ 小体积和大体积稀释制备试剂◇ 滴定M 系列稀释/制备仪种类货号M10 型稀释/制备仪(10 nl～10 ml)CD10-4841-M1AM50 型稀释/制备仪(50 μl～50 ml)CD50-8572-M2A专利未决

微流控制备仪描述：MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。———————————————————————————————————————————————————————微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。———————————————————————————————————————————————————————技术参数：———————————————————————————————————————————————————————微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。———————————————————————————————————————————————————————典型芯片：-+

北京创新通恒科技有限公司是专注于液相色谱分离技术的高科技公司，近五年来针对天然产物中的活性物质的分离纯化，借助 20 年制备色谱经验，用 5 年时间研发出一款具有多项自主知识产权的超级色谱设备。该款设备可由二柱、五柱、八柱等多柱超级色谱系统。(一种改进的模拟移动床分离方法专利号：ZL200810121553.7)。可根据产品特点及工艺需要进行选择。该款设备添补了国内空白。已经在紫杉醇、10DAB、辅酶 Q10、奥利司他和工业大麻提取等几个产品中得到验证。与单柱色谱相比，超级色谱具有产能大、收率高、试剂使用量低等特点。我们经过五年研发、试验、改进， 在植物提取方面有得天独厚的优势。主要有以下几个特点：（1） 全程采用乙醇水为流动相，这是食品法认可的使用溶剂 （2） 生产效率高，上样量大，产品得率高 （3） 这种设备可根据客户需求分别提取大麻素里面所有单体，比如 CBD， CBG，CBN， CBC 等等，可根据市场需求生产 （4） 生产成本低，从花叶到产品，拿广谱油去除 THC 为例，生产一公斤广谱油不到一千人民币，生产一公斤高纯 CBD 不足两千，这是世界任何一家设备企业都达不到的。SuperChrom超级制备色谱系统典型应用：工业大麻提前制备！优势：• 分离过程连续；.生产效率高；• 产品浓度高，溶剂消耗小。应用领域：• 手性药物拆分、天然产物分离纯化、杂质富集、生物制品、糖醇的分离。设备特点：-同等流速下，系统运行压力低，可有效降低设备负荷• 结构灵活多变，可实现多种模式的组合；• 调高固定相的单位生产能力；-降低系统压力，提高产品浓度；-三组分模式，三组分分离，微量组分的富集 单柱色谱与超级色谱的性能差异单柱色谱SuperChrom 制备色谱系统运行方式：间歇上料、间歇出产品运行方式：连续上料、连续出产品典型回收率：80%回收率可达：97%以上高纯度与高产能二选一可以同时实现高纯度、高产能溶剂为等度或梯度洗脱等度洗脱单柱色谱无法分离同分异构体由于是多柱滚动循环纯化，能够解决分离难度大的产品很高的溶剂消耗通常为单柱色谱溶剂使用量的 1/3目标物稀释严重，后续浓缩工作量很大产品浓度与进样浓度相似，大大减少溶剂浓缩量 实际案例比较超级色谱与单柱色谱对比表（以美国全谱油原料去除 THC 实验数据对比为例） 设备类型每 100kg 填料每小时处理浸膏 kg(产能)每生产含 1kg 的CBD 产品使用纯乙醇吨（试剂用量）收率单柱色谱1.6770.52778%超级色谱5.7070.25197%备注同款粗填料，全谱油去除 THC对比分析： 1、上表可以看出同款填料量，超级色谱每小时处理浸膏量是单柱色谱的 3.4 倍。 2、试剂用量，每生产含 1kg 的 CBD 全谱油产品，单柱色谱使用纯乙醇 0.527 吨，超级色谱使用 0.251 吨，每生产一公斤广谱油比单柱色谱节省试剂用量 0.276 吨。每年生产 16000kg 全谱油，试剂使用就差 4416 吨。3、超级色谱收率为 97%，单柱色谱收率为 82.2%，收率提高 14.8%。假如每年生产16000kg 全谱油，每1 kg 产品收率增加 14.8 个点，那么每年多收到 2368kg 产品。2368kg 产品，每 1kg 产品按市场价格 3 万元，仅收率一项超级色谱比单柱色谱增加收入：柒仟壹佰零肆万元。由此可见超级色谱在生产过程当中试剂消耗量低、收率高、产量大、生产成本低，在当今激烈竞争的市场环境下，有无可比拟的竞争优势。 超级制备产品实物图 工业大麻惠及众多领域，是不容忽视的宝贵材料，但由于其自身的特殊性质，则呈现出一种"失之遗憾，用之遭难"的境况，随着全球大麻合法化进程的不断推进，更多的国家加入到工业大麻及医用大麻的研发与销售市场中，相信在不久的将来工业大麻的产业链势必迅猛增长，选择正确的工业大麻提取技术及高效低成本的解决方案成了企业实力、竞争力的核心砝码，二十年来创新通恒人积极进取，勇攀自主创新高峰，是您最值得信赖的合作伙伴，给我一次信任，还您成倍收益，创新通恒期待您的加入！

纳米颗粒制备仪 桌面式喷雾燃烧合成纳米颗粒材料火焰喷雾热解(FSP)是一种多功能经济高效的纳米颗粒生产工艺。它依赖于含金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000度的温度燃烧。产品纳米颗粒在几毫秒内形成在过滤器上以干粉的形式收集。 火焰喷雾热解工艺受益于极短的工艺链使复杂纳米颗粒的生产只需一步。纳米粉末生产FSP通常生产高结晶氧化纳米颗粒。但合成了磷酸盐、纯金属。根据工艺条件。颗粒的典型尺寸范围 5 ~ 50nm。这些初级粒子形成较大的团聚体。 纳米产品的例子包括简单的金属氧化物TiO2Al2O3 ZrO2以及YSZ CGO 钙 矿或尖晶石复杂氧化物。此外：贵金属纳米颗粒可以制造沉积在火焰中的氧化物支持颗粒上于某些组合物。可以制备表面包覆或基质化的纳米颗粒。 FSP纳米颗粒的应用包括:催化剂电池材料陶瓷牙科 生物医学材料体传感器聚合物纳米复合材料陶瓷.... 原材料FSP的源材料是低成本的金属化合物酸盐、硝酸盐或有机金属。这些所谓的前体是混合或溶解在标准有机溶剂。同心甲氧支持火焰、燃前驱溶剂喷雾，并确保稳定燃烧还可以使用可选的护套体。 NPS-20是一种用于纳米颗粒合成的全集成化桌面式火焰喷雾热解装置。应用于研究早期产品开发阶段。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料组成 工艺条件的大量参数加速纳米材料的科学发展。主要特点：实验室规格火焰喷雾反应器低脉动注射可精确输送液体前体用于输送工艺前体的质量流量控制器:火焰检测器集成微处理器、电子板。用于过程控制，通信通过rs232玻璃纤维过滤器：干式旋式真空。用于产品粉末的收集压力及温度计以监察过滤器的状态。

Waters 分析级HPLC自动纯化系统系统介绍分析级自动纯化系统在涉及化合物合成、鉴定、分离、纯化、表征、筛选和测试的应用中具有关键作用。沃特世Auto Purification系统提供可扩展制备配置，既能满足您对质谱引导纯化的特殊要求，又可连接UV系统。 系统 势§ 使用我们的多功能解决方案，能够简化纯化流程，实现纯化数量级从毫克级到克级的提升。§ 从少量至数百样品都能够自动化完成。§ 强大可靠的系统帮助您应对日益增强的工作负载需求，甚至包括无人值守的仪器运作。§ 灵活的配置可轻松从分析级升级至制备级色谱。§ Fraction Lynx应用管理软件简化组分收集工作，自动收集已测知组分、进行样品及组分跟踪，并以易于阅读的版式呈现数据结果。§ 优化的柱床密度（OBD）柱专利技术可提供 高样品负载量及无可比拟的柱稳定性。易于升级的系统设计让您随时都可以在实验室中应用 新技术。【谱质分析检测技术（上海）有限公司】谱质分析检测技术（上海）有限公司是位于国内二手分析仪器行业领头狮，二手分析仪器租赁，公司由原厂致力于产品研发的工程师、为客户提供技术支持与销售服务的市场人员和商业 人士组成。在国内二手分析仪器领域不断为用户提供着世界上主流仪器 与服务。 专注于生物、化学、 环境、农残、第三方检测、实验室等行业分析仪器。主要从事 品牌安捷伦、Waters、岛津、PE、Thermo赛默飞、热电等二手色谱、质谱和光谱等设备的翻新、销售和售后。 提供多种分析仪器，包括：液相色谱仪、气相色谱仪、单四级杆质谱仪、三重四级杆质谱仪、离子肼质谱仪、飞行时间质谱仪、液质联用仪、气质联用仪、原子吸收光谱仪、等离子体发射光谱仪、傅立叶变换红外光谱仪、生命科学仪器、核磁共振波谱仪、色谱耗材配件、顶空进样器、气相色谱/质谱仪、液相色谱/质谱仪等分析仪器，以及Q/TOF、TSQ、LCT、ICP/MS、GC/MS等联用仪。 经营品牌有Agilent（安捷伦）、Waters（沃特世）、Thermo（赛默飞）、AB sciex、Perkin Elmer（珀金埃尔默）、Dionex（戴安）、SHIMADZU（岛津）等品牌仪器，力求达到您的不同需求。关于谱质的服务： 1.仪器经过工程师维修测试，具备可以与新机相的性能状态，使您的科学实验流畅运行！ 2.二手仪器价格让您不为实验室建设资费不足而烦恼，节省出的经费则可以投入重要的实验项目！ 3.原厂的售后技术服务标准为您解决后顾之忧，团队为您的仪器提供长期维修支持！ 4. 仪器库存，无论是液相色谱、气相色谱、液质联用、气质联用以及仪器的维修配件，均能现货供应！【谱质分析检测技术（上海）有限公司】联系人：李先生联系地址：上海市嘉定区金园四路501号东锦国际大厦14F

微流控制备仪描述： MPE-L2型微流控制备仪，是一款可用于科研及早期工艺验证和技术开发的微流控设备。以注射泵为动力，较少样品即可展开实验，另外，MPE-L2的创新设计，支持在实验进行中多次进样。MPE-L3型微流控制备仪，是一款可用于制备化学药品及生物制剂的微流控设备。经特殊设计，较少样品即可展开实验；不低于20L/h的处理量，满足了小试工艺开发及中试工艺验证一体化无缝衔接的需求。节省资源，提高效率。 微流控技术：微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。 微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。微流控芯片： 微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：两相的混合、乳化微粒形成后的孵育；微粒形成后的粒径控制；二次混合或乳化。技术参数：

产品介绍：Waters Breeze2 1525EF 分析兼半制备高效液相色谱仪，当既需要达到分析的精度，又需要达到少量样品的制备，制备纯化的起始材料达到微克至数十毫克级时，您可以选择此系统。 Breeze2 1525EF 沃特世分析兼半制备系统，采用双流路设计，以保证在细管路下的分析精度和在粗管路下的制备量；既满足分析液相色谱所需的精度，又能满足实验室将分析条件同步转移至半制备进行分离纯化的量的需求。很适合分析和少量样品的制备。无论您每天处理几个还是几百个样品，我们都能让您的实验室运行的可信度和生产率达到更高的水平。● 结构耐用而可靠的系统能够提高您处理日益增长的工作量的能力● 灵活的配置方式，可以轻松地实现从分析色谱放大到半制备色谱● 高性能的仪器让您可以自信的采用无人看管的运行模式● 易于升级的系统可随时将新颖的技术进展加入您的实验室应用领域● 物质的定性分析● 物质的定量分析● 少量样品的制备

Peak Biotech A/S 公司的制备柱和制备系统 格雷斯是Peak Biotech A/S色谱柱和液相系统的全球分销商。和Peak的合作扩展了格雷斯的产品线使得格雷 斯可以为客户提供从完整的规模解决方案，从预装制备柱到批量填料到工业级制备柱。批量填料生产商和工 业级制备柱生产商的合作降低了工艺放大的风险。Peak公司的产品因其高质量而受到生物医药行业的信赖。动态轴向加压柱：50-1000mm内径 特点： 　● 轻松装柱和卸柱 　● 均匀的流体分布系统 　● 可移动的筛板设计轻松实现清洁和更换 　● 高柱效和高重现性 　● 泄漏检测系统 　● 不再需要密封调节 　● 可放大 　● 灵活生产内径可达300mm 　● 设计符合人体工程学柱规格 直径： 50-1000mm 压力上限： 100 bar 密封材料： PFTE和PEEK 结构材料： 1.4404, 1.4435, SS316L, SAF2205 结构代码： PED 或 ASME高压液相系统 特点： 　● 高精度的梯度控制 　● 完全自动，遵循CFR 11章节和GMP4规定 　● 整机可移动 　● 全部整机的测试和文件支持 　● 紧凑可靠 　● 灵活控制 　● 维修简便 　● 可清洁设计系统规格 流速： 中压6-5000L/h 流速： 高压6-1000L/h 压力： 0-20 bar 和 0-80 bar 梯度线： 对NIR，质谱与电导都有响应 接口： 4个流动相进口， 1 个样品进口和5 个馏分收集口 密封材料： PFTE 结构材料： 1.4404, 1.4435, SS316L软件控制 特点： 　● SiemensTM PCS 7系统 　● 全自动化 　● 遵循CFR第11章节规定 　● 遵循GAMP第4章节 　● 根据S88标准编程 　● 完全测试认证 　● 灵活控制订购信息 若建立Peak Biotech系统请联系先明乐施销售代表或客服

德国ParteQ 纳米颗粒合成制备系统ParteQ 公司介绍ParteQ GmbH由其两位管理合伙人Karsten Wegner博士和Martin Seipenbusch博士于2016年夏天创立，目标是成为纳米颗粒和气溶胶技术产品和服务的领先供应商。ParteQ为粉末和气溶胶提供可扩展的合成系统以及颗粒测量技术。在合成领域，重点是纳米颗粒和纳米粉体。这些材料用于纳米技术，多相催化，也用于电池技术和许多其他技术。除了气溶胶技术中的设备工程和测量技术外，我们还以研究服务和根据客户规格合成功能化颗粒材料的形式提供我们在颗粒技术、颗粒工程和纳米技术领域的知识和经验。ParteQ GmbH在功能材料领域的重点在于纳米颗粒和纳米粉末的合成。通过化学气相沉积将微米到毫米大小的颗粒功能化大大扩展了粉末和结构的范围。我们的合成方法包括用于生成氧化物、磷化物和金属纳米颗粒的火焰喷雾热解法，以及用于金属纳米颗粒的电弧和等离子体系统。ParteQ产品介绍ParteQ GmbH 提供一系列用于生成固体纳米颗粒和液滴的系统，包括从雾化和蒸发/冷凝到火焰到热壁合成的各种工艺。利用化学气相沉积法进行粉末功能化是我们另一个重点。对于粉末和气溶胶的表征，我们还提供广泛的颗粒测量技术及系统。关于纳米粉末的收集我们提供专门的过滤系统及过滤测试系统，以分析过滤介质和滤芯的效率。一、纳米颗粒和纳米粉体的合成制备ParteQ 提供基于火焰、热壁和火花技术的纳米颗粒制备合成系统。Parteq GmbH开发可扩展的气相合成系统，用于生成功能化纳米颗粒，用作功能材料的基础。我们的模块化合成平台能够生产多种不同的结构，从单金属颗粒、精确合金金属纳米颗粒到纯氧化物和异核壳结构纳米颗粒。生产规模可客户的需求。1. 火焰喷雾合成：氧化物纳米材料、磷酸盐和金属ParteQ提供火焰喷雾热解（FSP）反应器，用于纳米颗粒合成，从交钥匙实验室规模的FSP系统到具有kg/h规模的中试装置。我们还提供纳米颗粒生产和开发服务。火焰喷雾热解（FSP）是一种多功能且低成本效益的纳米颗粒生产工艺。取决于含有金属或过渡金属化合物的液体原料在高达3000°C的温度下燃烧，纳米颗粒在几毫秒内形成，并在过滤器上以干粉的形式收集。FSP工艺受益于短的工艺链，只需一步即可制备复杂的纳米颗粒制备产品是纳米粉体，FSP通常用于生产高结晶氧化物的纳米粉末，但也用于合成了磷酸盐和纯金属。产品包括单组分和多组分氧化物纳米颗粒以及氧化物载体上的贵金属簇。对于某些组合物，可以制造表面包覆或基质嵌入的纳米颗粒。典型的粒径范围为 10 至 50 nm，具体取决于工艺条件。火焰喷雾热解FSP制备纳米粒的应用包括：w 催化剂w 电池材料w 陶瓷w 颜料w 牙科和生物医学材料w 气体传感器w 聚合物纳米复合材料w 电陶瓷台式纳米颗粒合成系统NPS-20---基于火焰喷雾热解技术的交钥匙系统NPS-20是一种交钥匙台式火焰喷雾热解装置，用于研究和早期产品开发水平的纳米颗粒合成。NPS-20设计用于快速筛选FSP合成中可用的材料成分和工艺条件的多个参数，以加速纳米材料的开发NPS-20可以放置在实验室工作台上，也可以根据要求与移动机架一起交付。系统都须放置在化学通风柜或类似的封闭和通风区域才能操作。台式纳米颗粒合成系统NPS-20 主要特点w 实验室规模的火焰喷涂反应器w 低脉动注射泵，用于精确进料液体驱动。w 4 个质量流量控制器，用于输送工艺气体：分散氧气、支持火焰甲烷和氧气以及可选的护套气体。w 自动火焰点火系统。w 火焰探测器。w 集成微处理器和电子板，用于过程控制。w 通过 RS 232 控制软件和通信。w 玻璃纤维过滤器和干式旋片真空泵，用于收集产品粉末。w 用于监控过滤器状态的压力和温度表。从实验室到中试规模的纳米颗粒系统系统-基于FSP 的纳米颗粒制备技术实验室规模的FSP反应器以高达50 g / h的速度生产纳米粉末，而且实现了生产能力高达5 kg/h的全自动FSP中试设备。这些装置根据客户的要求量身定制，并作为交钥匙系统交付。通过PLC过程控制，中试工厂配备了24/7全天候运行，允许纳米粉末的小规模工业生产。2. 热壁合成-氧化物和负载金属流动式热壁反应器中纳米颗粒的合成纳米级颗粒的合成可以在火焰反应器中合成，也可以在热壁系统中合成。由于气体成分可自由选择，氧化敏感材料也触手可及。热壁合成纳米材料的原理：所需颗粒材料的前驱体材料被转移到气相中，并在热壁反应器中分解和氧化。高度分散结构形成具有高比表面积。通过选择工艺参数，可以改变表面粗糙度、分形结构和粒径。球形颗粒可以通过在高温下聚结获得。根据所选择的材料，可以合成均匀混合的氧化物纳米颗粒或核壳结构纳米颗粒。3. 火花合成：金属纳米颗粒 DNP 3000火花合成可实现石墨和金属纳米颗粒的无前体合成从石墨、银 （Ag）、金 （Au）、铜 （Cu） 等生成纳米级测试气溶胶。通过冷凝 载气：氮气 或氩气4. 灼热丝纳米粒子发生器-金属纳米粒子用于高浓度下尺寸范围低于 10 nm 的金属颗粒的颗粒发生器GWG产生具有可调粒径分布和浓度的稳定Pt气溶胶，是实验室实验和仪器校准的理想选择。可以使用氮气或氩气进行操作。外壳是真空密封的，由不锈钢制成，带有标准的真空法兰连接器。用于电线电气连接的电极隔离在PTFE中。提供世伟洛克连接器，用于气体和气溶胶管路的 6 或 8 mm 卡套管。具有 0-10 A 和 0-10V 输出的电源，输入 50Hz 240 V 用于加热用于产生颗粒的电线。气溶胶输出是受控于电流变化，电流可以很好地控制粒度分布。二、纳米粉末的功能化-通过通过化学气相沉积（CVD）对颗粒进行功能化用于颗粒功能化的ParteQ工艺基于通过化学气相沉积（CVD）对金属或氧化物进行涂层。该工艺能够对结构特征进行独特的控制，例如支撑颗粒的尺寸和表面纹理以及支撑金属颗粒的尺寸和数量密度或氧化物壳的厚度。我们可以生成各种各样的纳米结构，从简单混合氧化物到核壳结构以及Janus颗粒。我们的流化床反应器可加热至200°C，允许热CVD工艺。它们是真空密封的，因此可以在反应气氛下操作，并用于处理空气或湿度敏感系统。ParteQ提供从实验室规模（例如WSR50）到中试规模（例如WSR160）的完整系统，包括母离子加样和固体处理。三、纳米粒子和气溶胶测量仪器用于表征气溶胶和纳米粉末的仪器我们提供广泛的仪器，用于气溶胶表征、细粉尘监测以及气溶胶的生成测试和过滤器测试。产品包括纳米颗粒测量系统，气溶胶光谱仪，细粉尘的监测，气溶胶监测仪，稀释系统，在线颗粒测量四、纳米颗粒过滤-纳米粉末收集纳米级气溶胶的沉积需要专门的设备，因为与传统的过滤系统相比，有关密封性和效率的规格要求要高得多。 除此之外，ParteQ还提供适用于测试过滤介质和过滤单元的过滤测试台。开发了一种可扩展的过滤系统，用于产品气溶胶的沉积。该系统非常灵活，可适应您的工艺要求。采用真空密封法兰连接可以排除过程中的氧气。电解抛光表面可以改变纳米粉末的处理。手动或自动过滤器再生是可选的，CIP系统的实施也是可选的。过滤器可耐受高达 200°C 的工作温度。ParteQ产品应用领域ParteQ 产品用于材料开发，包括储能，光电化学，燃料电池，和健康领域的药品的缓控释，抗生素表面功能化，电子学和机械工程用于3D 打印材料的开发，以及用于环境，包括纳米颗粒测量系统，细粉尘的监测等。

微流控制备仪 MPE-P1Microfluidic Preparation Equipment: MPE-P1微流控制备仪描述： MPE-P1型微流控制备仪，是中试型制备系统，可用于脂质纳米颗粒LNP、聚合物纳米颗粒、脂质体Liposome、微乳Emulsion等微纳米制剂中试规制备工艺开发，助力核酸药物、小分子药物DDS系统的产业化研究。设备采用集成式触屏操作，系统配置批次记录、数据导出等功能，便捷高效。MPE-P1中试型微流控制备仪，支持高浓度和高流速下LNP、Liposome等微粒的制备，结果稳定，重现性高，可为生产放大提供详实、可靠、全面的工艺数据。功能应用：Functional application化学药品脂质体（Liposome）制备，如多柔比星脂质体、伊立替康脂质体等； Preparation of chemical liposomes, such as doxorubicin liposomes, iritecan liposomes, etc 生物类脂质纳米颗粒颗粒（LNP）制备，如mRNA脂质体、siRNA-LNP等； Preparation of biological lipid nanoparticles (LNP), such as mRNA liposomes, siRNA LNP, etc 聚合物纳米颗粒/微球等制备，如PLGA微球、PEG-PLGA纳米颗粒等； Preparation of polymer nanoparticles / microspheres, such as PLGA microspheres and peg-plga nanoparticles 乳剂（Emulsion）的制备，如疫苗佐剂、脂肪乳制剂等； Preparation of emulsion, such as vaccine adjuvant, fat emulsion preparation, etc 有机/无机纳米粒，如金纳米等； Organic / inorganic nanoparticles, such as gold nanoparticles 其他相关微纳米制剂。Other related micro nano preparations.微流控技术Microfluidic Technology微流控（Microfluidic）技术是一种基于（微）流体力学理论，在管线中实现样品制备与加工的技术。完美的将微流体的理化模型与流体力学理论相结合，可实现样品的混合、乳化及分离纯化等功能。Microfluidic technology is a kind of technology based on the theory of （Microfluidics）fluid mechanics, which can realize the sample preparation and processing in the pipeline. The perfect combination of the physical and chemical model of microfluidics and the theory of hydrodynamics can realized the functions of sample mixing, emulsification, separation and purification.微流控技术将过程控制技术（Process Control Technology，PCT）与过程分析技术（Process Analytical Technology，PAT）相结合，可实现良好的在线样品制备技术（On-line Preparation Technology，OPT）。样品在连续化制备的过程中，工艺过程中参数完全可控，且具备良好重现性，所以较传统分步割裂式制备、分批次生产的方法来说更具有可放大性。Microfluidic technology combines process control technology (PCT) with process analytical technology (PAT) to realize good on-line preparation technology (OPT). In the process of continuous preparation, the parameters in the process are completely controllable and have good reproducibility, so it can be better applied applied to production than traditional method of step-by-step split preparation and batch production. 可实现样品的初乳化、复乳化、粒径控制功能。Can realize the functions of initial emulsification, re-emulsification and particle size control. 微流控制备系统通过制备泵和高压输送泵与微流控芯片相连接，A相和B相可按照一定的比例恒速的输送至芯片中进行混合，乳化。在微流控芯片中通过设计不同的流道结构，控制不同的速度，使得样品在微流控芯片中达到湍流、层流或雾化状态，可以实现样品的初乳化或复乳化的要求。Microfluidic preparation system is connected with microfluidic chip by fabricating pump and high-pressure conveying pump. Phase A and phase B can be mixed and emulsified at constant speed in a certain proportion. In microfluidic chips, different runner structures are designed and different velocities are controlled to make the samples turbulent, laminar or atomized in the microfluidic chips, which can meet the requirements of pre-emulsification or re-emulsification.制备好的样品通过高压泵输送至高压微流控芯片中，通过撞击力和剪切力来控制粒径，使其达到所需范围内。粒径最小可达到100nm以内，PDI至0.1以下。The prepared samples were transported to the high pressure microfluidic chip by high-pressure pump, and the particle size was controlled by impact force and shear force to reach the required range. The smallest particle size can be less than 100nm, and PDI can be less than 0.1.微流控芯片 Microfluidic Chips微流控芯片是基于应用工艺的定制型特殊流道结构部件，其通道结构和尺寸均与项目工艺需求相结合，属定制型结构件。具体来说可实现以下四种功能：Microfluidic chip is a customized special channel structure component based on the application process. Its channel structure and size are combined with the process requirements of the project. Specifically, the following four functions can be realized:（1） 两相的混合、乳化；Mixing and emulsification of two phases （2） 微粒形成后的孵育；Incubation after particle formation （3） 微粒形成后的粒径控制；Particle size control after particle formation （4） 二次混合或乳化。Secondary mixing or emulsification after particle formation.技术参数：